JP2020130654A - 吸収体及びそれを備える吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、液体の漏れと逆戻りを抑制し得る技術を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、吸収体であって、不織布で形成され、液体を透過する基材と、基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、を備え、上部ＳＡＰ層は、下部ＳＡＰ層よりもＳＡＰの量が少ない。【選択図】図２

Description

本発明は、高吸収性重合体であるＳＡＰを備える吸収体に関する。

使い捨ておむつ、尿パッド、生理用品等の吸収性物品は、尿や体液等の液体を吸収する吸収体を備えている。吸収体には、パルプや高吸収性重合体（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＳＡＰ）が用いられている。吸収体は薄いシート状、マット状等の形状に形成される。例えば特許文献１には、不織布基材等に、熱可塑性樹脂等の結合剤を用いてＳＡＰ粒子を固定させた吸収性複合体が開示されている。

特開２０００−２４０３３号公報

吸収体においては液体を着用者の肌から遠位で保持することが好ましい。しかしながら、ＳＡＰ粒子を不織布基材に固定させた吸収体において、ＳＡＰ粒子を着用者の肌から遠位の基材裏面側のみに所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰを配置すると、裏面側におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるため、ＳＡＰが液体を吸収した後にゲルブロッキングを起こしやすい。よって不織布基材の両面にＳＡＰを配置することが好ましいが、不織布基材表面に配置されたＳＡＰがゲル状になると、当該表面側の液体透過性を低下させて吸収体全体に液体が拡散するのを阻害し液体の漏れを生じさせてしまう。このため、吸収体における不織布基材表面では液体吸収性と液体透過性との両立が求められる。更に、ＳＡＰがゲル状になって液体の保持量が低下すると、吸収体が一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りが生じてしまう。

そこで、本発明は、液体の漏れと逆戻りを抑制し得る技術を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明では、上部ＳＡＰ層は、下部ＳＡＰ層よりもＳＡＰの量を少なくした。

詳細には、本発明は、吸収体であって、不織布で形成され、液体を透過する基材と、前記基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、前記基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、を備え、前記上部ＳＡＰ層は、前記下部ＳＡＰ層よりもＳＡＰの量が少ない。

上記吸収体では、記上部ＳＡＰ層は、前記基材の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該基材の長手方向に延在しており、前記基材の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記上部ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されていてもよい。

上記吸収体では、前記上部ＳＡＰ層は、前記下部ＳＡＰ層よりも液体透過性が大きくてもよい。

上記吸収体は、前記基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、前記基材
の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、を備えていてもよい。

上記吸収体は、前記基材、前記上部ＳＡＰ層、前記下部ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシートを備えていてもよい。

上記吸収体は、前記コアラップシート、前記第１不織布シート及び前記基材を圧縮して形成された圧搾溝を備えていてもよい。

また、本発明は、吸収性物品の側面から捉えることもできる。例えば、本発明は、着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、液不透過性のバックシートと、前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、前記バックシートと前記トップシートとの間に配置された上記吸収体と、を備えている。

上記吸収性物品は、前記トップシートから前記吸収体の基材の一部を圧縮して形成された圧搾溝を備えていてもよい。

本発明によれば、液体の漏れと逆戻りを抑制し得る。

図１は、実施形態に係る吸収体の平面図である。 図２は、実施形態に係る吸収体の断面図である。 図３は、実施形態に係る吸収体の平面図である。 図４は、実施形態に係る吸収体の断面図である。 図５は、実施形態に係る吸収体の断面図である。 図６は、実施形態に係る吸収体の平面図である。 図７は、実施形態に係る吸収体の断面図である。 図８は、吸収性物品の概略構成を示す図である。 図９は、吸収性物品を部品ごとに分解した図である。 図１０は、吸収性物品の断面図である。 図１１は、吸収性物品の断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本発明の実施形態の一例であり、本発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。

＜実施形態＞
図１は、実施形態に係る吸収体の平面図である。吸収体６は、平面視において長方形状を有するシート状に形成されている。図１では、吸収体６をおむつ等の吸収性物品に配置した場合に着用者の肌に対向する肌対向面側となる表面側から吸収体６を見た状態を示している。

図２は、吸収体６を、図１に示すＡＡ断面（吸収体６の幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。吸収体６は、長手方向の全体に亘って一様な断面を有している。なお、図２において、吸収体６の各構成要素を分かりやすくするために、各構成要素間に隙間を設けて図示しているが、実際には各構成要素間には隙間はほとんど形成されない。

吸収体６は、基材６１を備えている。基材６１は、長方形のシート状に形成されている。基材６１には、エアスルー法やニードルパンチ法等で製造された厚さが約１ｍｍ〜１０
ｍｍの嵩高の不織布が用いられる。基材６１は、液体を透過して拡散する。

吸収体６は、基材６１の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰ（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ）の粒子を含むＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ（「上部ＳＡＰ層」の一例）を備えている。ここで、吸収体６を吸収性物品に配置した場合に、基材６１の表面は肌対向面側に配置され、基材６１の裏面は肌対向面側と反対側の肌非対向面側に配置される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、基材６１の表面に、且つ、基材６１の幅方向中央部に沿って幅方向両側に配置され、基材６１の長手方向に延在する。なお、基材６１の長手方向は、基材６１の幅方向と直交する。

吸収体６が吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌは当該吸収性物品の着用者の左側に位置し、ＳＡＰ層６２Ｒは当該吸収性物品の着用者の右側に位置する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の表面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを保持する。ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、基材６１の長手方向全体に亘って延在している。

また、吸収体６は、基材６１の裏面に配置され、ＳＡＰの粒子を含むＳＡＰ層６３（「下部ＳＡＰ層」の一例）を備えている。ＳＡＰ層６３は、基材６１の裏面の略全域に形成されている。ＳＡＰ層６３は、複数のＳＡＰ粒子が接着剤で基材６１の表面に付着されることで形成される。ＳＡＰ層６３内において、ＳＡＰ粒子は略均一に配置されている。基材６１は、ＳＡＰ層６３を保持する。吸収体６は、ＳＡＰ層６３を設けることによって、全体としての液体の吸収、保持量を増大させる。なお、基材６１内の隙間にＳＡＰの粒子が含まれていてもよい。

ＳＡＰは、自重の１０〜１００倍程度の液体を吸収する。ＳＡＰには、例えば、液体吸収前の状態において粒状のものが用いられる。

ここで、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりもＳＡＰの量を少なくする。ＳＡＰ層における液体吸収量（液体保持量）は、ＳＡＰの量に比例する。本実施形態に係る吸収体６は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６３Ｒよりも大量のＳＡＰを含むＳＡＰ層６３を備えることで、全体としての液体の吸収、保持量を低下させることがなく液体の漏れを抑制できる。更に、吸収体６は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２ＲをＳＡＰ層６３よりもＳＡＰの量を少なくすることで、吸収性物品に配置された場合に着用者の肌から近位に配置されるＳＡＰ層６２よりも当該肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３でより大量の液体を吸収して、保持することができる。これにより、吸収体６は、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、肌面の濡れ感を抑え、着用感の低下を抑制できる。なお、ＳＡＰ層におけるＳＡＰの量は、目付けで規定してもよいし、散布量（ｇ）で規定してもよい。

また、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりも液体透過性を大きくしてもよい。これらは各ＳＡＰ層に配置されるＳＡＰの種類によって設定できる。液体透過性は、１分間に透過する液体の容積（ｍｌ）で規定される。まず、フィルター（アズワン株式会社製バイオカラムフィルター30SUS等）を装着した内径が２５．４ｍｍのバイオカラム
（アズワン株式会社製バイオカラムCF-30K等）を準備する。バイオカラムには、液量６０ｍｌ及び４０ｍｌに印があるもの、又は、液量６０ｍｌ及び４０ｍｌに印を付したものを用いる。次いで、容量が２００ｍｌのビーカーに濃度が０．９００％（±０．００９％）、温度が２５℃（±２℃）の生理食塩水を１５０．０ｍｌ（±１．５ｍｌ）入れる。次いで、当該ビーカーにＳＡＰを０．３２０ｇ（±０．００３ｇ）を入れ、攪拌しつつ３０分間浸漬させる。次いで、ビーカーの内容物を全てバイオカラムに入れた後、目開き１５０
μｍ、直径２５ｍｍの金網を先端に備えた直径２ｍｍの円柱棒をバイオカラム内筒に挿入して、金網がＳＡＰに接するようにし、さらにＳＡＰに０．３ｐｓｉの荷重が加わるように円柱棒におもりを載せる。次いで、バイオカラムのコックを開き、バイオカラム管内の液面が６０ｍｌラインの約５ｃｍ上となるまで液面を下げ、その状態で１分間待つ。次いで、バイオカラムのコックを開き、液面が６０ｍｌラインから４０ｍｌラインまで下がるのに必要な時間（Ｔ１）を計測する。また、ＳＡＰを入れない状態で同様の試験を行い、時間（Ｔ０）を計測する。

ＳＡＰの液体透過性は、上記試験によって得られたＴ１、Ｔ０の値を次の式（１）に当てはめることによって求められる。
液体透過性（ｍｌ／ｍｉｎ）＝２０／（Ｔ１−Ｔ０）・・・（１）

ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上であるＳＡＰが用いられてもよい。この場合、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは、ＳＡＰ層６３よりも液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）以上である。なお、ＳＡＰ層６３は、液体透過性が３０（ｍｌ／ｍｉｎ）より小さい。

一般的にＳＡＰを備える吸収体においては着用者の肌に近い方のＳＡＰがより大量の尿を吸収する。このため、吸収体が尿を複数回吸収した後は、着用者の肌に近い方のＳＡＰが膨潤して液体透過性が低下し、吸収体の内部や肌非対向面側（下側）に尿が入りこみ難くなり、この尿が吸収体の肌対向面側上を流れて尿が漏れる虞がある。

本実施形態に係る吸収体６は吸収性物品に配置された場合に、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒは肌対向面側に位置し、ＳＡＰ層６３は肌非対向面側に位置する。言い換えると、ＳＡＰ層６３は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒよりも着用者の肌の遠位に配置される。そして吸収体６において、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの方が、ＳＡＰ層６３よりも液体透過性が大きい。このため、吸収体６は、尿を複数回吸収した後においても、着用者の肌に近い方に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒの液体透過性を確保し、基材６１の内部やＳＡＰ層６３に尿が入りこみ易くして、この尿が漏れるのを抑制できる。また、吸収体６は、基材６１の表面及び裏面にＳＡＰ層を配置しており、所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰをＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３に分けて配置することができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるのを防いで、ゲルブロッキングが起こるのを防ぐことができる。更に、吸収体６は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰがゲル状になるのを防ぐことができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３における液体の吸収保持量の低下を防ぐことで、一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りを抑制できる。

また、基材６１の表面側（肌対向面側）において、幅方向中央部にＳＡＰを設けず、幅方向両側にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒを配置する。基材６１の表面側幅方向中央部は、吸収体６が吸収性物品に配置された場合に、尿道口に対向する位置（以下、「尿道口対向位置」と称する）に配置される。吸収体６において、尿道口対向位置にＳＡＰを設けないことにより、排出された尿を基材６１に導入して全体に拡散することができる。なお、基材６１の表面側全体にＳＡＰ層を形成してもよい。この場合であっても、吸収体６は、着用者の肌に近い方に配置されるＳＡＰ層の液体透過性が上記の通り大きいので、基材６１の内部やＳＡＰ層６３に尿が入りこみ易くして、この尿が漏れるのを抑制できる。

また、吸収体６は、基材６１の表面を覆うように配置された第１不織布シート６５と、基材６１の裏面を覆うように配置された第２不織布シート６６と、を備えている。第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６には液透過性の不織布が用いられる。例えば、第１不織布シート６５及び第２不織布シート６６にはエアレイド不織布が用いられる。第
１不織布シート６５及び第２不織布シート６６は、液体を吸収体６の幅方向や長手方向に拡散する。これにより、吸収体６は、着用者の排出した尿等の液体が吸収体６の幅方向中央や長手方向中央に集中するのを防ぐ。また、第１不織布シート６５を設けることによって、着用者の吸収性物品に対する着用感を向上させることができる。

更に吸収体６において、基材６１には溝が形成れていてもよい。図３は、図１と同様の平面図である。図４は、図３に示すＢＢ断面（吸収体６の幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。基材６１の表面側には、基材６１の幅方向中央部に、且つ、両側のＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒに沿うように溝６７が形成されている。溝６７は、吸収体６が吸収性物品に配置された場合に、着用者が排泄した尿が流入し易いように尿道口対向位置に形成されている。溝６７は、基材６１の形成後に、溝形成領域を基材６１の表面側から押圧することにより形成される。なお、溝６７は、基材６１の製造時において溝形成領域内の不織布の目付けを減らすことで形成されてもよい。

このように、吸収体６の表面側（肌対向面側）において、溝６７を設けておくことで、基材６１の長手方向全体に尿を拡散させることができ、大量の尿が排出された場合であっても、尿が漏れるのを抑制できる。

更に吸収体６は、基材６１、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３、及び第１不織布シート６５及び第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の全体がコアラップシート６８で被覆されている。図５は、図２と同様の吸収体６の断面図である。図５に示すように、コアラップシート６８は、第１不織布シート６５側を覆う第１シート６８Ａと、第１不織布シート６５の幅方向端部、基材６１の側面及び第２不織布シート６６側を覆う第２シート６８Ｂと、を備えている。第１シート６８Ａと第２シート６８Ｂは接合されて一体的となって吸収性複合体の全体を包んでいる。コアラップシート６８には、例えば、液透過性のティッシュペーパーのような薄葉紙や不織布等が用いられる。コアラップシート６８は、着用者が排出した液体を吸収体６の全体に拡散することができる。なお、一枚のシートでコアラップシート６８が構成されていてもよい。

また、コアラップシート６８及び第１不織布シート６５を基材６１の表面に向かって圧縮して形成した圧搾溝が形成されていてもよい。図６は、図５に示すコアラップシート６８の第１シート６８ａ側から見た吸収体６の平面図である。吸収体６が吸収性物品に配置された場合に、第１シート６８ａは肌対向面側に配置される。第１シート６８ａの表面には圧搾溝７０、７１が形成されている。圧搾溝７０、７１は、吸収体６の長手方向に対して傾斜して直線状に複数形成されている。紙面に向かって、圧搾溝７０は、吸収体６の左上から右下に延在し、互いに平行となるように複数形成されている。また、紙面に向かって、圧搾溝７１は、吸収体６の右上から左下に延在し、互いに平行となるように複数形成されている。圧搾溝７０と圧搾溝７１とは略直角に交差している。これらの圧搾溝７０、７１は、全体として、格子状パターンに形成されている。なお、圧搾溝７０、７１の形成パターンは、これに限られず、例えば、吸収体６の長手方向に沿って延在するように形成されていてもよいし、曲線状に形成されていてもよい。

図７は、図６に示すＣＣ断面（吸収体６の幅方向に沿った断面）で切断した場合の断面図である。圧搾溝７０、７１は、コアラップシート６８、第１不織布シート６５及び基材６１を圧縮して形成されている。また、圧搾溝７０、７１は、吸収体６の表面側から基材６１の一部まで到達する深さに形成されている。吸収体６は、圧搾溝７０、７１内に空気を流がして通液性を向上させる。また、圧搾溝７０、７１内を液体が流れるので、液体の拡散性が向上する。このように、圧搾溝７０、７１は、吸収体６の通液性や液体の拡散性を向上するために設けられる。

圧搾溝７０、７１は、凸状の格子状パターンが形成されたプレスロールに吸収体６を通すことによって、コアラップシート６８及び第１不織布シート６５を基材６１の表面に向かって圧縮する圧搾加工が施されることによって形成される。ここで、基材６１の表面にＳＡＰ層を形成した場合、吸収体６の表面側から圧搾加工を施す際に、ＳＡＰがコアラップシートや不織布シートを破ってしまう虞がある。しかしながら、本実施形態に係る吸収体６は、吸収体６の表面側に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２ＲのＳＡＰの量を少なくしている。これによって、圧搾加工を施す際に、ＳＡＰが第１不織布シート６５やコアラップシート６８の第１シート６８ａを突き破ることを抑制できる。また、圧搾溝７０、７１は、基材６１の表面であってＳＡＰ層が形成されない基材６１の幅方向中央部上にも形成されている。基材６１の幅方向中央部上を圧搾加工する際にはＳＡＰ層がないのでＳＡＰが第１不織布シート６５やコアラップシート６８の第１シート６８ａを突き破ることがない。このように、本実施形態に係る吸収体６は、圧搾加工をした場合の歩留まりを向上することができる。

＜吸収体を用いた吸収性物品＞
上記の吸収体６を利用した吸収性物品の一例として、図８〜図１１に示すテープ型使い捨ておむつについて説明する。図８は、テープ型使い捨ておむつ（以下、単に「おむつ」という）１の斜視図である。おむつ１は、着用状態において着用者の陰部を覆う股下領域１Ｂと、股下領域１Ｂの前側に位置する前身頃領域１Ｆと、股下領域１Ｂの後ろ側に位置する後身頃領域１Ｒとを有する。後身頃領域１Ｒの左右両側の縁には、前身頃領域１Ｆの非着用者側の面に設けられたフロントパッチ２Ｆへ貼着可能なテープ２Ｌ、２Ｒが設けられている。よって、おむつ１は、前身頃領域１Ｆが着用者の腹側に配置され、後身頃領域１Ｒが着用者の背側に配置された状態でテープ２Ｌ、２Ｒがフロントパッチ２Ｆに貼着されると、着用者の腹囲と大腿部を取り巻く状態で着用者の身体に固定される。

おむつ１には、液体を吸収して保持することができる吸収体が主に股下領域１Ｂ付近を中心に配置されている。当該吸収体に上記の吸収体６が用いられる。また、おむつ１には、おむつ１と着用者の肌との間に液体の流出経路となる隙間が形成されるのを抑制するべく、着用者の大腿部を取り巻く部位に立体ギャザー３ＢＬ、３ＢＲが設けられ、着用者の胴囲を取り巻く部位にウェストギャザー３Ｒが設けられている。立体ギャザー３ＢＬ、３ＢＲとウェストギャザー３Ｒは、糸ゴムの弾性力で着用者の肌に密着する。よって、着用者の陰部から排出される液体は、おむつ１から殆ど漏出することなくおむつ１の吸収体に吸収される。

図９は、おむつ１の分解斜視図である。また、図１０は、股下領域１Ｂをその幅方向に切断した場合の断面図である。おむつ１は、装着状態において外表面を形成するカバーシート４を有する。カバーシート４は、長辺に相当する部位に括れ４ＫＬ，４ＫＲを設けた略長方形の外観を有するシート状の部材である。括れ４ＫＬ，４ＫＲは、着用者の大腿部が位置する箇所に設けられる。カバーシート４は、バックシート５の補強や手触りの向上のために設けられ、例えば、排泄物の漏れを抑制するために、液不透過性の熱可塑性樹脂からなる不織布をその材料として用いることができる。液不透過性の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等が例示できる。

そして、おむつ１は、カバーシート４の着用者側の面において順に積層されるバックシート５、吸収体６、トップシート７を有する。バックシート５、吸収体６、トップシート７は、何れも長方形の外観を有するシート状の部材であり、長手方向がカバーシート４の長手方向と一致する状態でカバーシート４に順に積層されている。バックシート５は、カバーシート４と同様に、排泄物の漏れを抑制するために液不透過性の熱可塑性樹脂を材料として形成されたシートである。また、トップシート７は、吸収体６の吸水面（表面）を被覆するように着用者の肌面側に配置される、シート状の部材である。このトップシート
７は、その一部又は全部において液透過性を有する。そのため、おむつ１が装着された状態において、着用者から排泄された液体は、着用者の肌に接触し得るトップシート７を通って吸収体６に進入し、そこで吸収される。例えば、織布、不織布、多孔質フィルムがトップシート７の材料として材用できる。さらにトップシート７も親水性を有していてもよい。

そして、バックシート５と吸収体６とトップシート７が積層されているカバーシート４で着用者の陰部を覆うと、バックシート５と吸収体６とトップシート７の各長手方向の両端部は、着用者の腹側と背側に位置する状態となる。すなわち、着用者の陰部は、着用者の腹側から背側まで吸収体６に覆われる状態となる。したがって、着用者が腹を下へ向けた姿勢と背を下へ向けた姿勢の何れの姿勢で液体を体外へ排出しても、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６に触れることになる。

また、おむつ１は、上述した立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲを形成するための細長い帯状のサイドシート８Ｌ，８Ｒを有する。サイドシート８Ｌ，８Ｒは、トップシート７の長辺の部分に設けられる。サイドシート８Ｌ，８Ｒには、おむつ１の立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲと同様、着用者の大腿部が位置する箇所に括れ８ＫＬ，８ＫＲが設けられる。そして、括れ８ＫＬ，８ＫＲには糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが長手方向に沿って編み込まれている。よって、括れ８ＫＬ，８ＫＲは、おむつ１が着用状態の形態、すなわち、おむつ１が側面視Ｕ字状の形態になると、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲの収縮力で長手方向に引き寄せられてトップシート７から立ち上がり、液体の流出を防ぐ立体ギャザーとなる。

また、上述したウェストギャザー３Ｒを形成するための糸ゴム９ＥＲは、吸収体６の端部よりも更に背側の位置において、バックシート５とトップシート７の間に設けられる。糸ゴム９ＥＲは、伸縮方向となる長手方向がおむつ１の左右方向となる向きでバックシート５とトップシート７の間に設けられる。よって、糸ゴム９ＥＲの左右両側に設けられるテープ２Ｌ，２Ｒが、着用者の腹側においてフロントパッチ２Ｆに貼着されると、糸ゴム９ＥＲは、収縮力を発揮しておむつ１を着用者に密着させ、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ。なお、吸収体６の両側にも、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ糸ゴム９ＳＬ，９ＳＲが設けられている。

吸収体６は、図１〜図７に示すように嵩高の不織布が用いられた基材６１にＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３が配置されている。

このように構成されるおむつ１において、着用者から液体が排泄されると、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６に接触する。そして、上記の通り、おむつ１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６３Ｒよりも大量のＳＡＰを含むＳＡＰ層６３を備えることで、全体としての液体の吸収、保持量を低下させることがなく液体の漏れを抑制できる。更に、おむつ１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２ＲをＳＡＰ層６３よりもＳＡＰの量を少なくすることで、着用者の肌から近位に配置されるＳＡＰ層６２よりも当該肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３でより大量の液体を吸収して、保持することができる。これにより、おむつ１は、相対的に大量の尿を着用者の肌から遠位に配置されるＳＡＰ層６３で保持するので、肌面の濡れ感を抑え、着用感の低下を抑制できる。また、おむつ１は、基材６１の表面及び裏面にＳＡＰ層を配置しており、所定量の液体の吸収保持に必要量なＳＡＰをＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３に分けて配置することができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰの密度が高くなりすぎるのを防いで、ゲルブロッキングが起こるのを防ぐことができる。更に、おむつ１は、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３におけるＳＡＰがゲル状になるのを防ぐことができ、ＳＡＰ層６２Ｌ、６２Ｒ、６３における液体の吸収保持量の低下を防ぐことで、一旦吸収した液体が着用者の肌側に出でしまう逆戻りを抑制できる。

また、吸収体６には、圧搾溝７０、７１が形成されていてもよい。おむつ１は、吸収体６の肌対向面側に配置されるＳＡＰ層６２Ｌ、６２ＲのＳＡＰの量を少なくしている。これによって、吸収体６に圧搾加工を施す際に、ＳＡＰが第１不織布シート６５やコアラップシート６８の第１シート６８ａを突き破ることを抑制できる。また、圧搾溝７０、７１は、基材６１の表面であってＳＡＰ層が形成されない基材６１の幅方向中央部上にも形成されている。基材６１の幅方向中央部上を圧搾加工する際にはＳＡＰ層がないのでＳＡＰが第１不織布シート６５やコアラップシート６８の第１シート６８ａを突き破ることがない。このように、本実施形態に係るおむつ１は、圧搾加工をした場合の歩留まりを向上することができる。

なお、圧搾溝７０、７１は、トップシート７、コアラップシート６８の第１シート６８ａ、第１不織布シート６５及び基材６１の一部を圧縮して形成されてもよい。図１１は、図１０と同様に、股下領域１Ｂをその幅方向に切断した場合の断面図である。おむつ１は、トップシート７から吸収体６の基材６１の一部を圧縮して形成された圧搾溝７０、７１を備えている。なお、圧搾溝７０、７１の形成パターンは、図６に示す例と同じであってよい。おむつ１は、圧搾溝７０、７１を備えることで、通液性や液体の拡散性を向上することができる。

なお、上記実施形態では、テープ型の使い捨ておむつが例示されていたが、その他の形態の吸収性物品においても吸収体６を適用可能である。吸収体６を適用可能な吸収性物品としては、例えば、パンツ型の使い捨ておむつ、尿パッド、軽失禁パッドといったギャザー付きの各種形態の吸収性物品や、ギャザーの無いフラットな吸収性物品を挙げることができる。

なお、上記実施形態では、おむつ１が例示されていたが、その他の形態の吸収性物品においても上記構成や製造方法を適用可能である。上記構成や製造方法を適用可能な吸収性物品としては、例えば、パンツ型の使い捨ておむつ、テープ型の使い捨ておむつ、尿パッド、軽失禁パッドといったギャザー付きの各種形態の吸収性物品や、ギャザーの無いフラットな吸収性物品を挙げることができる。

１ ：おむつ（テープ型使い捨ておむつ）
１Ｆ ：前身頃領域
１Ｒ ：後身頃領域
２Ｆ ：フロントパッチ
２Ｌ ：テープ
２Ｒ ：テープ
３ＢＬ ：立体ギャザー
３ＢＲ ：立体ギャザー
３Ｒ ：ウェストギャザー
４ ：カバーシート
５ ：バックシート
６ ：吸収体
７ ：トップシート
８ＥＬ ：糸ゴム
８ＥＲ ：糸ゴム
８Ｌ ：サイドシート
８Ｒ ：サイドシート
９ＥＲ ：糸ゴム
９ＳＬ ：糸ゴム
９ＳＲ ：糸ゴム
６１ ：基材
６２Ｌ ：ＳＡＰ層
６２Ｒ ：ＳＡＰ層
６３ ：ＳＡＰ層
６５ ：第１不織布シート
６６ ：第２不織布シート
６７ ：溝
６８ ：コアラップシート
７０ ：圧搾溝
７１ ：圧搾溝

Claims (8)

1. 不織布で形成され、液体を透過する基材と、
   前記基材の表面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む上部ＳＡＰ層と、
   前記基材の裏面に配置され、高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子を含む下部ＳＡＰ層と、
   を備え、
   前記上部ＳＡＰ層は、前記下部ＳＡＰ層よりもＳＡＰの量が少ない、
   吸収体。
2. 前記上部ＳＡＰ層は、前記基材の幅方向中央部に沿って該幅方向両側に配置され、該基材の長手方向に延在しており、
   前記基材の表面側には、前記幅方向中央部に、且つ、両側の前記上部ＳＡＰ層に沿うように溝が形成されている、
   請求項１に記載の吸収体。
3. 前記上部ＳＡＰ層は、前記下部ＳＡＰ層よりも液体透過性が大きい、
   請求項１又は２に記載の吸収体。
4. 前記基材の表面を覆うように配置された第１不織布シートと、
   前記基材の裏面を覆うように配置された第２不織布シートと、
   を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載の吸収体。
5. 前記基材、前記上部ＳＡＰ層、前記下部ＳＡＰ層、前記第１不織布シート及び前記第２不織布シートを含んで構成される吸収性複合体の外周を被覆するコアラップシート
   を備える、請求項４に記載の吸収体。
6. 前記コアラップシート、前記第１不織布シート及び前記基材を圧縮して形成された圧搾溝
   を備える、請求項５に記載の吸収体。
7. 着用者の排出した液体を吸収する吸収性物品であって、
   液不透過性のバックシートと、
   前記バックシートに接合される液透過性のトップシートと、
   前記バックシートと前記トップシートとの間に配置された請求項１から６のいずれか一項に記載の吸収体と、
   を備える、吸収性物品。
8. 前記トップシートから前記吸収体の基材の一部を圧縮して形成された圧搾溝
   を備える、請求項７に記載の吸収性物品。

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