JP2020130095A - 缶詰パンの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】缶詰パンを缶から取り出す際にも容易に取り出しを可能とし、柔らかなパンの形崩れの生じない缶詰パンとするための缶詰パンの製造方法。【解決手段】少なくとも、所定の分量のパン生地を紙カップに投入する工程、プルトップ蓋側が閉塞され、底蓋側が上方に開口するプルトップ缶に前記パン生地が投入された前記紙カップの底部をプルトップ蓋に向けて投入する工程、内部に前記パン生地が投入された前記紙カップの底部をプルトップ蓋に向けて投入された底蓋側が開口するプルトップ缶をオーブン（焼成窯）でパン焼成する工程、前記底蓋側が開口してパン焼成の完了後、所定の徐冷の後、前記底蓋側の開口を底蓋で閉塞する巻締工程、プルトップ蓋側を上にして缶側への所定のラベル貼付工程、からなり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部が露出することを特徴とする。【選択図】図７

Description

本発明は、缶詰パンの製造方法、特に、缶の開封後に中のパンを取り出しやすい缶詰パンの製造方法に関する。

非常食用などとしてパンを所定の缶に詰めた缶詰パンが知られている。例えば、本願出願人関係会社による実用新案登録第３１４２７７７号公報には、考案名称「多層構造缶詰パン」に係り、「従来、複数のパン生地からなる多層構造のパンないし菓子パンを一挙に、また、一体に焼成することはできなかった等に鑑み、・・・従来できなかった多層構造の缶詰パンを一挙に焼き上げ、一体として完成させる」との考案が解決しようとする課題において(同公報明細書段落番号０００４参照）、「発酵条件の異なる二種類以上のパン生地からなる多層構造缶詰パンであって、焼成用缶形状に適合した形状を有し、異なる発酵状態で発酵を行うパン生地発酵容器で発酵させた二種以上の発酵パン生地を前記焼成用缶内に配置・焼成」の構成とすることにより（同公報実用新案登録請求の範囲請求項１の記載等参照）、「簡単に多層構造の缶詰パンを作ることができ・・また、できあがりが一体の缶詰パンとして得ることができ、このため、長期間の保存が可能であり、しかも、複数のパン生地からなる多層構造のパンであるので、これまでのパンないしは菓子パンでは得られない風味の缶詰パンを得ることができる。」等の効果を奏するものである(同公報明細書段落番号０００６参照）。

図１２は、実用新案登録第３１４２７７７号公報に図１０として添付される二種類以上のパン生地の多層構造缶詰パンが密閉された招待(「状態」の誤記）の概略を示す図であり、図１２において、１０５ａは、パン生地（Ａ）、１０５ｂは、パン生地（Ｂ）、１０７は、缶（４号規格缶）、１１３は、缶フタである（なお、符号は、先行技術であることを明らかにするために、本願出願人において、３桁に変更して説明した。）。
しかしながら、缶詰パン一般がそうであるように、実用新案登録第３１４２７７７号公報に開示の多層構造缶詰パンも缶を開けて、缶からパンを取り出す際には、缶の開口淵が缶の内側に突出しているため、この突出部がパンの取り出しを邪魔し、パンの取り出しを難しくするという問題があった。

図１３は、この種の缶として使用される、いわゆるプルトップ缶の開口淵部の概略を示す図であり、図１３において、符号１００は、プルトップ缶開口淵部、１０１は、缶蓋、１０３は、缶内突起、１０４は、内容物、１０７は、前記缶(プルトップ缶）である。図１３に示すように、前記プルトップ缶１０７においても、缶の開口淵１００には、所定の缶内突起１０３があり、やわらかい内容物１０４たるパンを缶１０７から取り出す際には、この突起１０３が邪魔をして取り出し自体が難しく、やわらかいパンの側面を削り取ったり、形崩れが起こるなどの問題があった。

実用新案登録第３１４２７７７号公報

そこで、上記の問題点に鑑み、本願発明は、缶詰パンを缶から取り出す際にも容易に取り出しを可能とし、柔らかなパンの形崩れの生じない缶詰パンとするための缶詰パンの製造方法を提供せんとするものである。

上記の課題を解決するために、本願請求項１に係る発明は、少なくとも、所定の分量のパン生地を紙カップに投入する工程、プルトップ蓋側が閉塞され、底蓋側が上方に開口するプルトップ缶に前記パン生地が投入された前記紙カップの底部をプルトップ蓋に向けて投入する工程、内部に前記パン生地が投入された前記紙カップの底部をプルトップ蓋に向けて投入された底蓋側が開口するプルトップ缶をオーブン（焼成窯）でパン焼成する工程、前記底蓋側が開口してパン焼成の完了後、所定の徐冷の後、前記底蓋側の開口を底蓋で閉塞する巻締工程、プルトップ蓋側を上にして缶側への所定のラベル貼付工程、からなり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部が露出することを特徴とする缶詰パンの製造方法。
また、本願請求項２に係る発明は、前記請求項１に記載の缶詰パンの製造方法において、前記紙カップは、底部に一端が固着され、他端が前記プルトップ蓋側に折り込み可能な引出しタグを有する紙カップであり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部と共に当該タグが露出することを特徴とする。
そして、本願請求項３に係る発明は、前記請求項１に記載の缶詰パンの製造方法において、前記紙カップは、底部円周に内側が折り込まれるヒダ付の紙カップであり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部と共に当該ヒダが露出することを特徴とする。
さらに、本願請求項４に係る発明は、請求項１に記載の缶詰パンの製造方法によって製造される缶詰パンであって、当該缶詰パンは、使用する紙カップ底部がプルトップ缶内のプルトップ缶蓋近傍で、プルトップ蓋開封時に紙カップ底部が露出位置であることを特徴とする。
また、本願請求項５に係る発明は、請求項２に記載の缶詰パンの製造方法によって製造される缶詰パンであって、前記紙カップは、底部に一端が固着され、他端が前記プルトップ蓋側に折り込み可能な引出しタグを有する紙カップであり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部と共に当該タグが露出することを特徴とする。
そして、本願請求項６に係る発明は、請求項３に記載の缶詰パンの製造方法によって製造される缶詰パンであって、前記紙カップは、底部円周に内側が折り込まれるヒダ付の紙カップであり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部と共に当該ヒダが露出することを特徴とする。

上記のような缶詰パンの製造方法としたので、缶詰パンの製造方法に大きな変更をすることなく、また、製造された缶詰パンは、缶を開封して中からやわらかいパンを取り出す際にも、極めて容易にパンを取り出すことができ、パン取り出しにおいて、缶開口部の内部突起等によってパンの側面が削り取られたり、形崩れの生じることのない缶詰パンとすることができるという効果を奏する。

図１は、本発明に係る缶詰パンの製造方法を実施する実施例１の工程の一部の概略を示す図、特に、オーブン(焼成窯）(図１では図示外）に入れるまでの概略を示す図である。 図２は、本発明に係る缶詰パンの製造方法を実施する実施例１の工程の一部の概略を示す図、特に、オーブン(焼成窯）(図２では図示外）に入れるまでの概略を示す図である。 図３は、オーブン（焼成窯）から焼きあがった缶詰パンを取り出す際の状態を示す概略図である。 図４は、焼きあがったパン９の徐冷後にその上表面に脱酸素剤を投入する概略を示す図である。 図５は、巻締機(図示外)をかけて、前記缶３の開口部を底蓋で閉止した状態をを示す図である。 図６は、巻締工程の終了後のプルトップ５のあるプルトップ蓋４を上にして示す出来上がった缶詰パンの概略を示す図である。 図７は、図６に示す製品としての缶詰パン１２の部分断面図である。 図８は、製品としての缶詰パン１２のプルトップ５を引いてプルトップ蓋４を開けた状態を示す図である。 図９は、紙カップ２の底部をつまんで焼きあがったパン９を取り出す状態の概略を示す図である。 図１０（ａ）（ｂ）は、本実施例２に係る缶詰パンの製造方法に使用する変形紙カップの概略図(図１０（ａ））及びそれを使用して中のパンを取り出す状態を示す概略図(図１０（ｂ））である。 図１１（ａ）（ｂ）は、本実施例３に係る缶詰パンの製造方法に使用する底部ヒダ付カップの概略図(図１１（ａ））及びそれを使用して中のパンを取り出す状態を示す概略図(図１１（ｂ））である。 図１２は、実用新案登録第３１４２７７７号公報に図１０として添付される二種類以上のパン生地の多層構造缶詰パンが密閉された招待(「状態」の誤記）の概略を示す図である。 図１３は、いわゆるプルトップ缶の切り口を概略を示す図である。

本発明に係る缶詰パンの製造方法を実施するための一実施例を図面に基づき詳細に説明する。

図１、図２は、本発明に係る缶詰パンの製造方法を実施する実施例１の工程の一部の概略を示す図、特に、オーブン(焼成窯）(図１、図２では図示外）に入れるまでの概略を示す図である。
図１、図２において、符号１は、前処理で捏ね上げた所定分量のパン生地であり、２は、紙カップであり、マフィン等に使用されるものと同じであり、本実施例1においては、その寸法形状は使用する缶径にすっぽりと収まる寸法形状のものである。また、符号３は、缶、例えば、前述の４号規格缶等であり、本実施例においては、プルトップ缶を使用する。符号４は、プルトップ蓋、５は、プルトップである。

本実施例１に係る缶詰パンの製造方法において使用するプルトップ缶３は、図２に示すように、プルトップ蓋４を下方にして、底蓋(図１、図２では図示外）で塞がれる前の開口を上方にしたプルトップ缶３を使用する。すなわち、プルトップ缶３は、一方の蓋（プルトップ蓋又は前記底蓋のうちの一方）を塞いで、その中に内容物を充填し、その後に他方を蓋で塞ぐ巻締作業で缶製造がおこなわれるのであるが、本実施例１に係る缶詰パンの製造方法においては、前記プルトップ蓋４で一方を閉塞したまま、他方の前記底蓋側が開口する缶３について、当該開口を上にして、この開口から内容物であるパン生地１が入った紙カップ２を紙カップ２の底部が下になるように缶３内に投入する製造方法としたものである。

そのうえで、前記プルトップ５があるプルトップ蓋４を下方にしたまま投入されたパン生地１について、パン焼成を行い、パン焼成後に、当該開口を前記底蓋で閉塞する巻締作業を行う工程とすることを特徴とする。
なお、図１に示すパン生地１は、本実施例１に係る缶詰パンの製造方法においては、予めパン生地捏錬機(図示外）等で所定分量の小麦粉、ベーキングパウダー、水を混ぜ合わせて捏ね上げ、約６０分のホイロでの一次発酵の後、約１２０ｇに分割して丸め、さらに、生地同士がくっつくのを防ぐため、軽く丸めて図１に示すパン生地１の形状とする。しかる後、図１に示すように、前記紙カップ２にパン生地１を投入し、この状態で金属探知機(図示外)にかけ、安全を確保した上で、図示外オーブン（焼成窯）で約１７０℃〜２００℃で１３分〜15分のパン焼成を行うものである。

次に、本実施例１に係る缶詰パンの製造法におけるパン焼成後の工程を説明する。
図３は、オーブン（焼成窯）から焼きあがった缶詰パンを取り出す際の状態を示す概略図であり、図３において、符号６は、オーブン(焼成窯）、７ａ、７ｂは、オーブンヒーター、８は、トレイ、９、９は、焼きあがったパンである。図３に示すように、焼きあがったパン９、９は、焼き上がり時には、焼きあがったパン９、９は、前記プルトップ缶３の全長よりも若干上に膨らんでいる状態で焼きあがるが、これは、投入するパン生地１の分量にもよるが、焼き上がり時から時間が経つと焼きあがったパン９、９内部の空気の加熱膨張が止まるため、焼き上がりパン９、９の表面が冷めた状態では、若干容量が減るので、徐冷後に前記缶３の上縁近くになるように、当初投入するパン生地１の分量を調節することが望ましい。

上記焼成工程が完了したら、次は、所定の脱酸素剤を投入の後、底蓋の巻締作業となるので、底蓋巻締工程を説明する。
図４は、焼きあがったパン９の徐冷後にその上表面に脱酸素剤を投入する概略を示す図であり、図４において、３は、プルトップ缶、９は、焼きあがったパン、１０は、脱酸素剤である。脱酸素剤１０は、密閉容器中を脱酸素状態にする薬剤であり、内容物の酸化を防ぎ、カビ、害虫、油脂変質を防止するために使用するものである。

次に、巻締工程を説明する。
巻締工程は、前記脱酸素剤１０投入の後、その状態で上から巻締機(図示外）に掛け、底蓋で前記開口を閉止する工程である。

図５は、巻締機(図示外)をかけて、前記缶３の開口部を底蓋で閉止した状態をを示す図であり、図５において、符号３は、プルトップ缶、５は、プルトップ、１１は、底蓋であり、図５においては、焼きあがった内部のパンは省略して描いている。
図６は、巻締工程の終了後のプルトップ５のあるプルトップ蓋４を上にして示す出来上がった缶詰パンの概略を示す図であり、この状態で製品として出荷される。図６において、符号１２は、缶詰パンである。

なお、実際の製造工程としては、図５に示すような巻締工程を終えた後に、缶３全体に所定温度(例えば、１２０℃〜１３０℃）による加熱殺菌処理、前記缶３を外から叩いて打音による異常を検知する打缶検査、底蓋１１への賞味期限印字、缶３の外側にラベル巻きの作業等を行って製品としての缶詰パン１２の製造が完了する。

本実施例１に係る缶詰パンの製造方法は、上記説明したとおりであるが、要するに、本実施例１に係る缶詰パンの製造方法は、少なくとも、（１）所定の分量のパン生地１を紙カップ２に投入する工程と、（２）プルトップ蓋４側がプルトップ蓋４により閉塞され、底蓋１１側が上方に開口するプルトップ缶３に前記パン生地１が投入された前記紙カップ２の底部をプルトップ蓋４に向けて投入する工程と、（３）内部に前記パン生地１が投入された前記紙カップ２の底部をプルトップ蓋４に向けて投入された底蓋１１側が開口するプルトップ缶をオーブン（焼成窯）６でパン焼成する工程、（４）前記底蓋１１側が開口してパン焼成の完了後、所定の徐冷の後、前記底蓋１１側の開口を底蓋１１で閉塞する巻締工程と、（５）プルトップ蓋４側を上にして缶３の側部に所定のラベル貼付工程を経て製造されるものであり、その結果、この製造方法によって製造される缶詰パンは、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ２の底部が露出するように製造されることを特徴とする缶詰パンの製造方法である。

この開封時の状態を説明するために、図６に示した缶詰パン１２の構造を図面を用いて説明する。
図７は、図６に示す製品としての缶詰パン１２の部分断面図である。
図７において、符号は図１〜図６で説明したと同じ、２は、紙カップ、３は、プルトップ缶、４は、プルトップ蓋、５は、プルトップ、９は、焼きあがったパン、１０は、脱酸素剤、１１は、底蓋、１２は、製品としての缶詰パンである。
図７に示すように、製品としての缶詰パン１２は、前記プルトップ蓋４に前記紙カップ２の底部が接する構造となり、本実施例１に係る缶詰パンの製造方法は、このように前記プルトップ蓋４近傍に前記紙カップ２の底部が位置するように製造したものである。
このように製造されるため、以下に説明するように、製品としての缶詰パン１２は、缶３の開封後に焼きあがったパン９の取り出しが極めて容易となる。

図８は、製品としての缶詰パン１２のプルトップ５を引いてプルトップ蓋４を開けた状態を示す図である。図８に示すように、プルトップ蓋４が開けられると、その開口部には前記紙カップ２の底が位置している。
そこで、内容部である焼きあがったパン９を缶３から取り出す際には、図９に示すように、プルトップ蓋４が取り除かれた開口を下方に向けて若干の振動ないしは振りを缶３に与えて、前記紙カップ２の底部の一部を缶３から飛び出させ、飛び出した紙カップ２の底部をつまんで焼きあがったパン９を取り出すようにする。

図９は、紙カップ２の底部をつまんで焼きあがったパン９を取り出す状態の概略を示す図である。図９に示すように、本実施例１に係る缶詰パンの製造方法により、製造された缶詰パン１２は、内容物であるパン９の取り出しには、柔らかなパン９をつまむのではなく、所定の固さを有する紙カップ２の底部をつまんで引き出すようにしたので、パン９の取り出し自体が容易であり、形崩れや欠落が生じたりすることがなくなる等、缶開封の際に極めて優れた効果を有することとなる。

次に変形実施例として、前記紙カップ形状を工夫した実施例２に係る缶詰パンの製造方法について説明する。上述した実施例１に係る缶詰パンの製造方法においては、使用する紙カップ２は、底部が平らの通常の紙カップ２を使用したが、本実施例２に係る缶詰パンの製造方法においては、底部に引出しタグが固着された紙カップを使用するものである。

図１０（ａ）（ｂ）は、本実施例２に係る缶詰パンの製造方法に使用する変形紙カップの概略図(図１０（ａ））及びそれを使用して中のパンを取り出す状態を示す概略図(図１０（ｂ））である。図１０（ａ）（ｂ）において、符号１５は、本実施例２に係る缶詰パンの製造方法に使用する変形紙カップ、１６は、当該変形タグ付き紙カップ１５の底部に一端が固着される引出しタグである。この変形タグ付き紙カップ１５を使用する実施例２に係る缶詰パンの製造方法においては、パン生地１を投入した変形タグ付き紙カップ１５を缶３に投入する際には、前記引出しタグ１６を缶３の底、すなわち、プルトップ蓋４に密着させるように折り込んで投入する。その後パン焼成等は実施例１に係る缶詰パンの製造方法と同じである。

そして、焼成等の製品化後に、中身のパンを取り出す際には、プルトップ５を引いてプルトップ蓋４を取り除き、缶３の上下を逆にするなどして、前記変形タグ付き紙カップ１５の底部に折り込まれている前記引出しタグ１６を引きはがし、前記引出しタグ１６を引っ張って、変形タグ付き紙カップ１５を引き出し、その中のパンを引き出すようにする。
本実施例２に係る缶詰パンの製造方法においては、引出しタグ１６が底部に固着された変形タグ付き紙カップ１５を使用したので、中身の引出しが一層容易となる。

次にさらなる変形実施例として、前記紙カップ形状にさらなる工夫をした実施例３に係る缶詰パンの製造方法について説明する。本実施例３に係る缶詰パンの製造方法においては、実施例２に係る缶詰パンの製造方法と同様に前記紙カップ形状を変形したものであり、紙パックの底部円周に円周内側に折り込まれるヒダ付として、底部ヒダ付紙カップを使用するというものである。

図１１（ａ）（ｂ）は、本実施例３に係る缶詰パンの製造方法に使用する底部ヒダ付カップの概略図(図１１（ａ））及びそれを使用して中のパンを取り出す状態を示す概略図(図１１（ｂ））である。図１１（ａ）（ｂ）において、符号１８は、本実施例３に係る缶詰パンの製造方法に使用する底部ヒダ付紙カップ、１９は、当該底部ヒダ付紙カップ１８の底部円周に固着される引出しヒダである。

この底部ヒダ付紙カップ１８を使用する実施例３に係る缶詰パンの製造方法においては、パン生地１が投入された底部ヒダ付紙カップ１８を缶３に投入する際には、前記引出しヒダ１９を缶３の底、すなわち、プルトップ蓋４に密着させるように内側に折り込んで投入する。その後のパン焼成等は、実施例１及び実施例２に係る缶詰パンの製造方法と変わらない。

そして、製品化後に、中身のパンを取り出す際には、プルトップ５を引いてプルトップ蓋４を取り除き、缶３の上下を逆にするなどして、前記底部ヒダ付紙カップ１８の底部に折り込まれている前記引出しヒダ１９の折り込みをはがし、内部から底部ヒダ付紙カップ１８を引き出し、その中のパンを引き出すようにする。
本実施例３に係る缶詰パンの製造方法においては、内側に折り込まれた引出しヒダ１９のある底部ヒダ付紙カップ１８を使用したので、実施例２に係る缶詰パンの製造方法同様、中身の引出しが一層容易となる等の効果を有する。

本発明は、缶詰パンの製造方法、特に、缶の開封後に中のパンを取り出しやすい缶詰パンの製造方法に利用される。

１ パン生地
２ 紙カップ
３ 缶（プルトップ缶）
４ プルトップ蓋
５ プルトップ
６ オーブン(焼成窯）
７ａ、７ｂ オーブンヒーター
８ トレイ
９、９ 焼きあがったパン
１０ 脱酸素剤
１１ 底蓋
１２ 缶詰パン
１５ 変形タグ付き紙カップ
１６ 引出しタグ
１８ 底部ヒダ付紙カップ
１９ 引出しヒダ
１００ プルトップ缶開口淵部
１０１ 缶蓋
１０３ 缶内突起
１０４ 内容物
１０５ａ パン生地（Ａ）
１０５ｂ パン生地（Ｂ）
１０７ 缶(プルトップ缶）
１１３ 缶フタ

Claims (6)

1. 少なくとも、
   所定の分量のパン生地を紙カップに投入する工程、
   プルトップ蓋側が閉塞され、底蓋側が上方に開口するプルトップ缶に前記パン生地が投入された前記紙カップの底部をプルトップ蓋に向けて投入する工程、
   内部に前記パン生地が投入された前記紙カップの底部をプルトップ蓋に向けて投入された底蓋側が開口するプルトップ缶をオーブン（焼成窯）でパン焼成する工程、
   前記底蓋側が開口してパン焼成の完了後、所定の徐冷の後、前記底蓋側の開口を底蓋で閉塞する巻締工程、
   プルトップ蓋側を上にして缶側への所定のラベル貼付工程、
   からなり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部が露出することを特徴とする缶詰パンの製造方法。
2. 前記紙カップは、底部に一端が固着され、他端が前記プルトップ蓋側に折り込み可能な引出しタグを有する紙カップであり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部と共に当該タグが露出することを特徴とする請求項１に記載の缶詰パンの製造方法。
3. 前記紙カップは、底部円周に内側が折り込まれるヒダ付の紙カップであり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部と共に当該ヒダが露出することを特徴とする請求項１に記載の缶詰パンの製造方法。
4. 請求項１に記載の缶詰パンの製造方法によって製造される缶詰パンであって、当該缶詰パンは、使用する紙カップ底部がプルトップ缶内のプルトップ缶蓋近傍で、プルトップ蓋開封時に紙カップ底部が露出位置であることを特徴とする缶詰パン。
5. 請求項２に記載の缶詰パンの製造方法によって製造される缶詰パンであって、前記紙カップは、底部に一端が固着され、他端が前記プルトップ蓋側に折り込み可能な引出しタグを有する紙カップであり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部と共に当該タグが露出することを特徴とする缶詰パン。
6. 請求項３に記載の缶詰パンの製造方法によって製造される缶詰パンであって、前記紙カップは、底部円周に内側が折り込まれるヒダ付の紙カップであり、プルトップ蓋開封時に前記紙カップ底部と共に当該ヒダが露出することを特徴とする缶詰パン。
   

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