JP2020129509A - コネクタ組立体、コネクタ組立体のコネクタ対、及び、コネクタ組立体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造時に特別なクリーニング工程を行うことなく、第１配線シートと第２配線シートとの間の良好な電気的接続が得られるコネクタ組立体を提供すること。【解決手段】コネクタ組立体１０において、第１配線シート５０は、第１被位置決め部５２４と、第１被位置決め部５２４から延びる第１変形可能部５２８と、第１変形可能部５２８に設けられた第１接点５４６とを有しており、第２配線シート６０は、第２被位置決め部６２４と、第２被位置決め部６２４から延びる第２変形可能部６２８と、第２変形可能部６２８に設けられた第２接点６４６とを有している。コネクタ組立体１０を組み立てる際、第１被位置決め部５２４及び第２被位置決め部６２４は、位置決め治具８２等の治具によって位置決めされる。この結果、副コネクタ７０の被受容部７８に押された第１接点５４６及び第２接点６４６は、互いに擦り付けられつつ主コネクタ２０の受容部２２に受容される。【選択図】図２０

Description

本発明は、主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを備えたコネクタ組立体に関する。

このタイプのコネクタ組立体は、例えば、特許文献１に開示されている。

図２３を参照すると、特許文献１のコネクタ組立体９０は、支持板（主コネクタ）９２と、フレキシブルプリント基板（第１配線シート）９４と、フレキシブルプリント基板（第２配線シート）９６と、弾性シート（副コネクタ）９８と、押え板９９とを備えている。主コネクタ９２には、２つの孔９２２が形成されており、副コネクタ９８には、孔９２２に夫々対応する２つの孔９８２が形成されている。第１配線シート９４には、孔９２２に夫々対応する２つの孔９４２と、複数の配線パターン９４８とが形成されている。第２配線シート９６には、孔９２２に夫々対応する２つの孔９６２と、配線パターン９４８に夫々対応する複数の配線パターン９６８とが形成されている。押え板９９は、孔９２２に夫々対応する２つの係止片９９２を有している。

コネクタ組立体９０を組み立てる際、押え板９９の係止片９９２の夫々は、対応する孔９８２、孔９６２、孔９４２及び孔９２２を通した後に折り曲げられ、これにより、第１配線シート９４及び第２配線シート９６は、互いに密着する（図示せず）。このとき、配線パターン９４８の端子９４９は、配線パターン９６８の端子９６９と夫々接触する。この結果、第１配線シート９４と第２配線シート９６とは、互いに電気的に接続される。

実開昭６２−１７２１６８号公報

一般的に、２つの配線シートの端子を接触させる際、端子に付着した汚染物や端子に形成された酸化膜等の異物に起因して、２つの配線シートの間の良好な電気的接続が得られない場合がある。従って、コネクタ組立体を特許文献１に開示されたように組み立てる場合、組み立て工程の前に、第１配線シート及び第２配線シートの夫々に対して、異物を除去するためのクリーニング工程を行う必要がある。しかしながら、このようなクリーニング工程を行うと、コネクタ組立体の製造工数が増大する。即ち、コネクタ組立体の製造に要する時間及びコストが増大する。

そこで、本発明は、製造時に特別なクリーニング工程を行うことなく、第１配線シートと第２配線シートとの間の良好な電気的接続が得られるコネクタ組立体を提供することを目的とする。

本発明は、コネクタ組立体の第１の製造方法として、
コネクタ組立体の製造方法であって、
主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを準備する準備工程であって、前記主コネクタは、受容部と、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置する第１壁部及び第２壁部とを有しており、前記第１配線シートは、第１被位置決め部と、前記第１被位置決め部から前記横方向に沿って延びる第１変形可能部と、前記第１変形可能部に設けられた第１接点とを有しており、前記第２配線シートは、第２被位置決め部と、前記第２被位置決め部から前記横方向に沿って延びる第２変形可能部と、前記第２変形可能部に設けられた第２接点とを有しており、前記副コネクタは、被受容部を有しており、前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられている、準備工程と、
前記主コネクタ、前記第１配線シート、前記第２配線シート及び前記副コネクタを、位置決め治具を使用して、前記横方向と直交する上下方向において下からこの順に並ぶように配置する配置工程であって、前記位置決め治具は、前記主コネクタを前記横方向における移動を規制しつつ収容可能な収容部と、前記横方向において少なくとも部分的に前記収容部の外側に位置する第１位置決め部及び第２位置決め部とを有しており、前記主コネクタを前記収容部に収容し、前記第１接点を上方に向け且つ前記第１被位置決め部を前記第１位置決め部によって位置決めしつつ、前記第１変形可能部を前記受容部の上を通って前記第２壁部の上まで延びるように位置させ、前記第２接点を下方に向け且つ前記第２被位置決め部を前記第２位置決め部によって位置決めしつつ、前記第２変形可能部を、前記第１変形可能部を介して前記受容部の上を通って前記第１壁部の上まで延びるように位置させ、前記被受容部を、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を介して前記受容部の上に位置させる、配置工程と、
前記副コネクタを下方に移動させ、前記被受容部によって前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を下方に向かって押し、これにより、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を変形させつつ前記受容部の内部に押し込む、押工程とを備えており、
前記押工程が終了したとき、前記第１接点及び前記第２接点は、前記受容部の内部に位置して互いに接触しており、前記第１接点と前記第２接点との間の接触は、前記弾性部の弾性力によって維持される
コネクタ組立体の製造方法を提供する。

また、本発明は、コネクタ組立体の第２の製造方法として、第１の製造方法であって、
前記位置決め治具は、互いに別体な主位置決め治具と副位置決め治具とを含んでおり、
前記主位置決め治具は、前記収容部を有しており、
前記副位置決め治具は、副収容部を有しており、
前記副収容部は、前記副位置決め治具を前記上下方向に貫通しており、前記副コネクタの前記被受容部を、前記上下方向における移動を許容しつつ収容可能であり、
前記第１位置決め部及び前記第２位置決め部の夫々は、前記主位置決め治具及び前記副位置決め治具のうちの少なくとも一方に設けられており、
前記配置工程において、前記第１配線シート及び前記第２配線シートを前記上下方向に挟むようにして、前記主位置決め治具及び前記副位置決め治具を互いに組み合わせ、前記被受容部を、前記副収容部に収容する
コネクタ組立体の製造方法を提供する。

また、本発明は、コネクタ組立体の第３の製造方法として、第１又は第２の製造方法であって、
前記位置決め治具は、第１台部と、第２台部とを有しており、
前記第１台部及び前記第２台部は、前記横方向において前記収容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
前記第１台部には、前記第１位置決め部が設けられており、
前記第２台部には、前記第２位置決め部が設けられている
コネクタ組立体の製造方法を提供する。

また、本発明は、コネクタ組立体の第４の製造方法として、第１から第３までのいずれかの製造方法であって、
押治具を下方に移動させる移動工程を備えており、
前記押工程は、前記移動工程の一部であり、
前記押工程において、下方に移動させた前記押治具によって前記副コネクタを下方に押して下方に移動させる
コネクタ組立体の製造方法を提供する。

また、本発明は、コネクタ組立体の第５の製造方法として、第１から第４までのいずれかの製造方法であって、
前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
前記保持部材は、凹部を有しており、
前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持している
コネクタ組立体の製造方法を提供する。

また、本発明は、第１のコネクタ組立体として、
主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを備えたコネクタ組立体であって、
前記主コネクタは、受容部と、第１壁部と、第２壁部とを有しており、
前記第１壁部及び前記第２壁部は、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
前記第１配線シートは、第１被位置決め部と、第１変形可能部と、第１接点とを有しており、
前記第１変形可能部は、前記第１被位置決め部から前記横方向に沿って延びており、
前記第１接点は、前記第１変形可能部に設けられており、
前記第２配線シートは、第２被位置決め部と、第２変形可能部と、第２接点とを有しており、
前記第２変形可能部は、前記第２被位置決め部から前記横方向に沿って延びており、
前記第２接点は、前記第２変形可能部に設けられており、
前記副コネクタは、被受容部を有しており、
前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられており、
前記主コネクタ、前記第１配線シート、前記第２配線シート及び前記副コネクタは、前記横方向と直交する上下方向において下からこの順に並ぶように配置されており、
前記第１被位置決め部及び前記第２被位置決め部の夫々は、前記横方向において、少なくとも部分的に前記主コネクタの外側に位置しており、
前記被受容部は、受容部の内部に受容され、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を押しており、
前記第１接点及び前記第２接点は、前記受容部の内部に位置して互いに接触しており、前記第１接点と前記第２接点との間の接触は、前記弾性部の弾性力によって維持されている
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第２のコネクタ組立体として、第１のコネクタ組立体であって、
前記第１被位置決め部には、第１被位置決め孔が設けられており、
前記第２被位置決め部には、第２被位置決め孔が設けられている
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第３のコネクタ組立体として、第１又は第２のコネクタ組立体であって、
前記横方向において、前記副コネクタ全体が前記受容部の両縁の間に位置している
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第４のコネクタ組立体として、第３のコネクタ組立体であって、
前記副コネクタ全体が前記受容部の内部に位置している
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第５のコネクタ組立体として、第１から第４までのいずれかのコネクタ組立体であって、
前記受容部は、前記横方向及び前記上下方向の双方と直交する縦方向に沿って延びており、
前記副コネクタは、前記縦方向と直交する平面において一定の形状を保ちつつ、前記縦方向に沿って延びている
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第６のコネクタ組立体として、第１から第５までのいずれかのコネクタ組立体であって、
前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
前記保持部材は、凹部を有しており、
前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持しており、
前記被受容部は、前記横方向において、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を介して、２つの前記突部に挟み込まれている
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第７のコネクタ組立体として、第６のコネクタ組立体であって、
前記弾性部材は、金属製のばねである
コネクタ組立体を提供する。

また、本発明は、第１のコネクタ対として、
第１から第７までのいずれかに記載のコネクタ組立体の主コネクタ及び副コネクタとして夫々使用可能な２つのコネクタを備えた
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第２のコネクタ対として、
主コネクタと、副コネクタとを備えたコネクタ対であって、
前記主コネクタは、受容部と、第１壁部と、第２壁部とを有しており、
前記第１壁部及び前記第２壁部は、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
前記副コネクタは、被受容部を有しており、
前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられており、
前記受容部は、前記被受容部を受容可能である
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第３のコネクタ対として、第２のコネクタ対であって、
前記受容部が前記被受容部を受容したとき、前記横方向において、前記副コネクタ全体が前記受容部の両縁の間に位置する
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第４のコネクタ対として、第３のコネクタ対であって、
前記受容部が前記被受容部を受容したとき、前記副コネクタ全体が前記受容部の内部に位置する
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第５のコネクタ対として、第２から第４までのいずれかのコネクタ対であって、
前記受容部は、前記横方向と直交する縦方向に沿って延びており、
前記副コネクタは、前記縦方向と直交する平面において一定の形状を保ちつつ、前記縦方向に沿って延びている
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第６のコネクタ対として、第２から第５までのいずれかのコネクタ対であって、
前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
前記保持部材は、凹部を有しており、
前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持しており、
前記受容部が前記被受容部を受容したとき、前記被受容部は、前記横方向において、２つの前記突部の間に位置する
コネクタ対を提供する。

また、本発明は、第７のコネクタ対として、第６のコネクタ対であって、
前記弾性部材は、金属製のばねである
コネクタ対を提供する。

本発明によれば、配置工程の結果、第１被位置決め部及び第２被位置決め部は、横方向において互いに反対側に位置する第１位置決め部及び第２位置決め部によって夫々位置決めされる。加えて、第１被位置決め部から延びる第１変形可能部及び第２被位置決め部から延びる第２変形可能部は、第１変形可能部に設けられた第１接点を上方に向け且つ第２変形可能部に設けられた第２接点を下方に向けた状態で、受容部の上に位置する。この配置によれば、第１変形可能部及び第２変形可能部が押工程において下方に向かって押されたとき、第１変形可能部及び第２変形可能部は、第１接点及び第２接点を互いに擦り合わせつつ変形する。この結果、第１接点及び第２接点は、押工程が終了するまでにクリーニングされる。即ち、本発明によれば、製造時に特別なクリーニング工程を行うことなく、第１配線シートと第２配線シートとの間の良好な電気的接続が得られるコネクタ組立体を提供できる。

本発明の実施の形態によるコネクタ組立体を示す分解斜視図である。第１配線シート及び第２配線シートの夫々は横方向における一方の端部のみを描画している。 図１のコネクタ組立体を組み立てた状態で示す斜視図である。コネクタ組立体の一部（一点鎖線で囲んだ部分）を拡大して描画している。拡大図において、第１配線シート及び第２配線シートの隠れた輪郭を部分的に破線で描画している。 図１のコネクタ組立体から図２のコネクタ組立体を組み立てる製造方法の一例を示すフローチャートである。 図１のコネクタ組立体の主コネクタを示す上面図である。受容部の横方向における両縁の位置を破線で描画している。 図４の主コネクタをＶ−Ｖ線に沿って示す断面図である。主コネクタの一部を拡大して描画している。 図４の主コネクタをＶＩ−ＶＩ線に沿って示す断面図である。 図１のコネクタ組立体の第１配線シートを示す上面図である。 図７の第１配線シートを示す下面図である。 図１のコネクタ組立体の第２配線シートを示す上面図である。 図９の第２配線シートを示す下面図である。 図１のコネクタ組立体の副コネクタを示す斜視図である。 図１のコネクタ組立体を組み立てる際に使用する治具（主位置決め治具、副位置決め治具及び押治具）を示す斜視図である。主位置決め治具の第１台部と第２台部との間の境界を破線で描画している。副位置決め治具の第１壁部と第２壁部との間の境界を１点鎖線で描画している。 図３の製造方法の配置工程における図１のコネクタ組立体及び図１２の治具を示す斜視図である。押治具、主コネクタ及び副コネクタの隠れた輪郭を部分的に破線で描画している。 図１３のコネクタ組立体及び治具を示す上面図である。主位置決め治具の収容部の位置及び主コネクタの位置を破線で描画している。 図１４のコネクタ組立体及び治具をＸＶ−ＸＶ線に沿って示す断面図である。 図１４のコネクタ組立体及び治具をＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿って示す断面図である。 図１６のコネクタ組立体及び治具の一部（１点鎖線Ａで囲んだ部分）を示す断面図である。 図３の製造方法の押工程における図１６のコネクタ組立体及び治具の一部（１点鎖線Ａで囲んだ部分）を示す断面図である。 図３の製造方法の押工程終了時における図１６のコネクタ組立体を示す断面図である。 図１９のコネクタ組立体及び治具の一部（１点鎖線Ｂで囲んだ部分）を示す断面図である。 図２のコネクタ組立体を示す下面図である。 図１のコネクタ組立体の変形例を治具の変形例と共に示す斜視図である。主位置決め治具の第１台部と第２台部との間の境界を破線で描画している。副位置決め治具の第１壁部と第２壁部との間の境界を１点鎖線で描画している。 特許文献１のコネクタ組立体を示す分解斜視図である。

図１及び図２を参照すると、本発明の実施の形態のコネクタ組立体１０は、主コネクタ２０と、第１配線シート５０と、第２配線シート６０と、副コネクタ７０とを備えている。コネクタ組立体１０は、第１配線シート５０と第２配線シート６０とを互いに電気的に接続するための組立体である。図３を参照すると、本実施の形態のコネクタ組立体１０（図１及び図２参照）は、準備工程（ＳＴＥＰ１）、配置工程（ＳＴＥＰ２）及び押工程を含む移動工程（ＳＴＥＰ３）の少なくとも３つの製造工程を経て製造される。以下、本実施の形態のコネクタ組立体１０の製造工程について、製造工程の開始順番に沿って説明する。

図１を参照すると、まず、準備工程（図３参照）において、主コネクタ２０と、第１配線シート５０と、第２配線シート６０と、副コネクタ７０とを準備する。以下、準備工程において準備された際の各部材の構造について説明する。

図１、図５及び図６を参照すると、本実施の形態の主コネクタ２０は、絶縁体からなる基部材３０Ｘと、絶縁体からなる保持部材３０と、金属製の複数の弾性部材（弾性部）４０とを備えている。基部材３０Ｘは、水平面（ＸＹ平面）と平行な平板形状を有している。保持部材３０は、上下方向（Ｚ方向）において基部材３０Ｘの上に取り付けられている。本実施の形態において、弾性部材４０の夫々は、保持部材３０及び基部材３０Ｘによって保持されている。本実施の形態の主コネクタ２０は、上述の部材から形成されている。但し、本発明は、これに限られない。例えば、基部材３０Ｘは、必要に応じて設ければよい。基部材３０Ｘを設けない場合、弾性部材４０の夫々は、保持部材３０のみによって保持すればよい。一方、主コネクタ２０は、更に別の部材を備えていてもよい。

図１、図４及び図６に示されるように、本実施の形態の保持部材３０は、底部３２と、第１壁部３４２と、第２壁部３４４と、凹部３６とを有している。即ち、本実施の形態の主コネクタ２０は、保持部材３０に形成された底部３２と、第１壁部３４２と、第２壁部３４４と、凹部３６とを有している。

底部３２は、ＸＹ平面と平行な平板形状を有している。底部３２の上面（＋Ｚ側の面）は、ＸＹ平面と平行な平面である。第１壁部３４２及び第２壁部３４４は、Ｚ方向と直交する横方向（Ｙ方向）における保持部材３０の両側に夫々位置している。第１壁部３４２及び第２壁部３４４の夫々は、底部３２から上方（＋Ｚ方向）に突出しており、Ｙ方向及びＺ方向の双方と直交するピッチ方向（Ｘ方向）に沿って延びている。第１壁部３４２及び第２壁部３４４の夫々の上面は、ＸＹ平面と平行な平面である。凹部３６は、底部３２の上に位置する空間であり、Ｘ方向に沿って延びている。凹部３６は、Ｙ方向において第１壁部３４２及び第２壁部３４４の間に位置している。即ち、第１壁部３４２及び第２壁部３４４は、Ｙ方向において凹部３６を介して対向している。

第１壁部３４２は、複数の第１収容部３４６を有しており、第２壁部３４４は、複数の第２収容部３４８を有している。第１収容部３４６の夫々は、第１壁部３４２の内部に形成された空間であり、上方及びＹ方向内側に開口している。第２収容部３４８の夫々は、第２壁部３４４の内部に形成された空間であり、上方及びＹ方向内側に開口している。即ち、第１収容部３４６及び第２収容部３４８の夫々は、凹部３６に向かって開口している。

第１収容部３４６は、Ｘ方向において等間隔に並んでいる。同様に、第２収容部３４８は、Ｘ方向において等間隔に並んでいる。第２収容部３４８は、第１収容部３４６と夫々対応するように設けられている。より具体的には、第１収容部３４６は、ＸＺ平面について第２収容部３４８と鏡対称に配置されている。この結果、第１収容部３４６の夫々は、Ｙ方向において、凹部３６を介して対応する第２収容部３４８と対向している。

本実施の形態の保持部材３０は、上述の構造を有している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１壁部３４２等の各部位は、保持部材３０以外の部材の一部であってもよい。また、第１壁部３４２及び第２壁部３４４の夫々の上面は、平面に限定されない。

図１を参照すると、弾性部材４０は、互いに同じ形状を有している。図６に示されるように、弾性部材４０の夫々は、弾性支持部４４と、２つの突部４８とを有している。弾性支持部４４は、ＸＺ平面について鏡対称な形状を有しており、全体としてＹ方向に沿って延びている。弾性支持部４４は、突部４８の夫々を支持している。詳しくは、２つの突部４８は、弾性支持部４４のＹ方向における両端に夫々位置しており、ＸＺ平面について鏡対称に配置されている。

弾性支持部４４の夫々は、被保持部４４２と、２つの突部４８に夫々対応する２つのばね部４４８とを有している。図５及び図６を参照すると、被保持部４４２は、Ｚ方向において底部３２と基部材３０Ｘとの間に挟み込まれて保持されており、Ｙ方向に沿って延びている。図６を参照すると、２つのばね部４４８は、被保持部４４２のＹ方向における両端に夫々設けられている。ばね部４４８の夫々は、被保持部４４２から上方に延びており、対応する突部４８を支持している。２つの突部４８は、Ｙ方向において対向している。ばね部４４８の夫々は、弾性変形可能である。突部４８は、ばね部４４８からＹ方向内側に突出しており、ばね部４４８の弾性変形に伴って、Ｙ方向に移動可能である。

図１及び図４を参照すると、弾性部材４０は、保持部材３０の第１収容部３４６（第２収容部３４８）と夫々対応するように配置されており、Ｘ方向において等間隔に並んでいる。即ち、本実施の形態の主コネクタ２０は、１つの弾性部材４０、１つの第１収容部３４６及び１つの第２収容部３４８からなるセットを複数備えている。図６を参照すると、弾性部材４０の夫々において、２つのばね部４４８は、対応する第１収容部３４６及び第２収容部３４８の内部に夫々収容されている。弾性部材４０の夫々において、２つの突部４８は、対応する第１収容部３４６及び第２収容部３４８の内部に夫々部分的に収容されている。また、突部４８の夫々は、部分的に凹部３６の内部に位置している。

図１及び図４を参照すると、主コネクタ２０は、受容部２２を有している。本実施の形態の受容部２２は、凹部３６と、弾性部材４０とから形成されており、Ｘ方向に沿って延びている。第１壁部３４２及び第２壁部３４４は、Ｙ方向において受容部２２を挟んで互いに反対側に位置している。受容部２２には、底部３２が設けられている。底部３２は、受容部２２の下端（−Ｚ側の端）に位置している。

図１を参照すると、受容部２２の凹部３６は、副コネクタ７０を、第１配線シート５０の一部及び第２配線シート６０の一部と共に部分的に受容するための部位である。また、受容部２２の弾性部材４０は、凹部３６に受容された部位を、弾性力によってＹ方向に挟み込むための部材である。上述のように機能する受容部２２が設けられている限り、主コネクタ２０の構造は、様々に変形可能である。

例えば、第１壁部３４２及び第２壁部３４４の夫々は、弾性体から形成されていてもよい。この場合、主コネクタ２０は、弾性部材４０を備えていなくてもよく、受容部２２は、凹部３６のみから形成されていてもよい。主コネクタ２０が弾性部材４０を備えていない場合、第１壁部３４２には、弾性部材４０の突部４８を収容する第１収容部３４６を設ける必要がなく、第２壁部３４４には、突部４８を収容する第２収容部３４８を設ける必要がない。また、１つの弾性部材４０、１つの第１収容部３４６及び１つの第２収容部３４８からなるセットの数は、１以上であればよい。例えば、主コネクタ２０は、弾性部材４０、第１収容部３４６及び第２収容部３４８の夫々を１つのみ備えていてもよい。

図１、図７及び図８を参照すると、本実施の形態の第１配線シート５０は、ＸＹ平面と平行に延びている。特に、第１配線シート５０は、Ｙ方向における一端である先端５０Ｅ（＋Ｙ側の端）から、Ｙ方向において先端５０Ｅから遠ざかる方向（第１所定方向：−Ｙ方向）に沿って長く延びている（図示せず）。図示した第１配線シート５０は、第１配線シート５０全体（図示せず）の一部であり、先端５０Ｅを含む部位である。第１配線シート５０は、絶縁体からなる第１絶縁シート５２と、導電体からなる複数の第１導電パターン５４と、絶縁体からなる第１補強板５８とを備えている。第１絶縁シート５２は、ＸＹ平面と平行に延びる薄いシートである。第１補強板５８は、第１絶縁シート５２の下面（−Ｚ側の面）に取り付けられている。第１導電パターン５４は、第１絶縁シート５２の上面に形成されている。

図１及び図７を参照すると、第１配線シート５０は、第１絶縁シート５２と第１導電パターン５４とからなるＦＰＣ（flexible printed circuits）を備えている。第１配線シート５０のＦＰＣは、可撓性を有しており、且つ、破断することなく折り曲げ可能である。図１及び図８を参照すると、第１補強板５８は、第１配線シート５０の撓みやすいＦＰＣを補強して平面上を延びるように支持している。但し、第１補強板５８は、必要に応じて設ければよい。即ち、第１配線シート５０全体がＦＰＣであってもよい。一方、第１配線シート５０は、更に別の部材を備えていてもよい。

図１、図７及び図８に示されるように、本実施の形態の第１配線シート５０は、第１主部５２２と、第１被位置決め部５２４と、第１変形可能部５２８とを有している。第１主部５２２、第１被位置決め部５２４及び第１変形可能部５２８の夫々は、第１絶縁シート５２の一部であり、Ｘ方向において、第１配線シート５０の一端から他端に亘って延びている。特に、第１被位置決め部５２４及び第１変形可能部５２８の夫々は、Ｘ方向に沿って帯状に延びている。第１主部５２２は、第１補強板５８によって補強されており、−Ｙ方向に沿って長く延びている（図示せず）。

第１変形可能部５２８、第１被位置決め部５２４及び第１主部５２２は、先端５０Ｅから−Ｙ方向に沿って、この順番に繋がっている。詳しくは、第１変形可能部５２８は、先端５０Ｅから−Ｙ方向に沿って延びている。第１被位置決め部５２４は、Ｘ方向両側に張り出しつつ、第１変形可能部５２８から−Ｙ方向に沿って延びている。換言すれば、第１変形可能部５２８は、第１被位置決め部５２４から先端５０ＥまでＹ方向に沿って延びている。第１主部５２２は、第１被位置決め部５２４から−Ｙ方向に沿って延びている。

本実施の形態によれば、第１被位置決め部５２４には、２つの第１被位置決め孔５２６が設けられている。第１被位置決め孔５２６の夫々は、第１被位置決め部５２４をＺ方向に貫通する孔である。２つの第１被位置決め孔５２６は、第１被位置決め部５２４のＸ方向における両端近傍に夫々位置している。図１を参照すると、後述するように、第１被位置決め孔５２６は、第１被位置決め部５２４を主コネクタ２０に対して位置決めし、第１配線シート５０をＸＹ平面上の所定位置（第１所定位置）に配置するために使用される。

本実施の形態の第１絶縁シート５２は、上述の構造を有している。但し、Ｙ方向において互いに繋がった第１被位置決め部５２４及び第１変形可能部５２８が設けられている限り、第１絶縁シート５２の構造は様々に変形可能である。例えば、第１被位置決め部５２４は、第１被位置決め孔５２６に代えて、第１被位置決め部５２４のＸ方向における端をＸ方向内側に凹ませて形成した凹みを有していてもよい。

図１及び図７を参照すると、第１導電パターン５４の夫々は、第１パターン部５４４と、第１接点５４６と、第１端子部（図示せず）とを有している。第１接点５４６の夫々は、第１変形可能部５２８に配置されている。即ち、第１配線シート５０は、第１変形可能部５２８に設けられた第１接点５４６を有している。第１パターン部５４４の夫々は、第１接点５４６から−Ｙ方向に沿って延びている。第１端子部の夫々は、Ｙ方向において、第１配線シート５０の先端５０Ｅと反対側の端の近傍に位置している（図示せず）。第１端子部の夫々は、コネクタ組立体１０の使用時に第１対象物（図示せず）に接続される。図示した第１パターン部５４４の夫々は、上方に露出している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１パターン部５４４の夫々をレジストによって覆ってもよい。

図７を参照すると、第１導電パターン５４は、Ｘ方向に並んでいる。詳しくは、本実施の形態において、第１絶縁シート５２には、２×Ｎ個（Ｎは１以上の整数）の第１導電パターン５４が形成されている。Ｘ方向において互いに隣り合う２つの第１導電パターン５４は、１つの第１導電セット５４Ｓを形成している。即ち、第１絶縁シート５２には、Ｎ個の第１導電セット５４Ｓが形成されている。

第１導電セット５４Ｓの夫々における２つの第１パターン部５４４は、互いに異なる形状を有している。詳しくは、第１導電セット５４Ｓの夫々において、２つの第１パターン部５４４のうちの１つは、Ｙ方向に沿って直線状に延びており、２つの第１パターン部５４４のうちの他の１つは、Ｘ方向において部分的に傾斜しつつＹ方向に沿って延びている。第１導電セット５４Ｓの夫々における２つの第１接点５４６は、１つの第１接点対５４６Ｐを形成している。第１接点対５４６Ｐの夫々における２つの第１接点５４６は、Ｘ方向において互いに同じ位置にあり、Ｙ方向に並んでいる。

図１を図７と併せて参照すると、第１導電セット５４Ｓの第１接点対５４６Ｐは、主コネクタ２０の弾性部材４０と夫々対応するように設けられている。第１配線シート５０を主コネクタ２０の上の所定位置（第１所定位置）に配置すると、第１接点対５４６Ｐの夫々は、対応する弾性部材４０の上方に位置する。

図７を参照すると、本実施の形態における第１導電パターン５４は、上述のように配置されている。但し、第１接点５４６の夫々が第１変形可能部５２８に位置している限り、第１導電パターン５４の配置は、様々に変形可能である。例えば、第１導電パターン５４は、互いに同じ形状を有していてもよい。より具体的には、第１導電パターン５４の夫々は、Ｙ方向に沿って直線状に延びていてもよい。この場合、第１接点５４６の全てが、先端５０Ｅまで延びていてもよく、Ｘ方向に並んでいてもよい。また、第１絶縁シート５２には、少なくとも１つの第１導電パターン５４が設けられていればよい。

図１、図９及び図１０を参照すると、本実施の形態の第２配線シート６０は、ＸＹ平面と平行に延びている。特に、第２配線シート６０は、Ｙ方向における一端である先端６０Ｅ（−Ｙ側の端）から、Ｙ方向において先端６０Ｅから遠ざかる方向（第２所定方向：＋Ｙ方向）に沿って長く延びている（図示せず）。図示した第２配線シート６０は、第２配線シート６０全体（図示せず）の一部であり、先端６０Ｅを含む部位である。第２配線シート６０は、絶縁体からなる第２絶縁シート６２と、導電体からなる複数の第２導電パターン６４と、絶縁体からなる第２補強板６８とを備えている。第２絶縁シート６２は、ＸＹ平面と平行に延びる薄いシートである。第２補強板６８は、第２絶縁シート６２の下面に取り付けられている。第２導電パターン６４は、第２絶縁シート６２の下面に形成されている。

図１及び図１０を参照すると、第２配線シート６０は、第２絶縁シート６２と第２導電パターン６４とからなるＦＰＣを備えている。第２配線シート６０のＦＰＣは、可撓性を有しており、且つ、破断することなく折り曲げ可能である。第２補強板６８は、第２配線シート６０の撓みやすいＦＰＣを補強して平面上を延びるように支持している。但し、第２補強板６８は、必要に応じて設ければよい。即ち、第２配線シート６０全体がＦＰＣであってもよい。一方、第２配線シート６０は、更に別の部材を備えていてもよい。

図１、図９及び図１０に示されるように、本実施の形態の第２配線シート６０は、第２主部６２２と、第２被位置決め部６２４と、第２変形可能部６２８とを有している。第２主部６２２、第２被位置決め部６２４及び第２変形可能部６２８の夫々は、第２絶縁シート６２の一部であり、Ｘ方向において、第２配線シート６０の一端から他端に亘って延びている。特に、第２被位置決め部６２４及び第２変形可能部６２８の夫々は、Ｘ方向に沿って帯状に延びている。第２主部６２２は、第２補強板６８によって補強されており、＋Ｙ方向に沿って長く延びている（図示せず）。

第２変形可能部６２８、第２被位置決め部６２４及び第２主部６２２は、先端６０Ｅから＋Ｙ方向に沿って、この順番に繋がっている。詳しくは、第２変形可能部６２８は、先端６０Ｅから＋Ｙ方向に沿って延びている。第２被位置決め部６２４は、Ｘ方向両側に張り出しつつ、第２変形可能部６２８から＋Ｙ方向に沿って延びている。換言すれば、第２変形可能部６２８は、第２被位置決め部６２４から先端６０ＥまでＹ方向に沿って延びている。第２主部６２２は、第２被位置決め部６２４から＋Ｙ方向に沿って延びている。

本実施の形態によれば、第２被位置決め部６２４には、２つの第２被位置決め孔６２６が設けられている。第２被位置決め孔６２６の夫々は、第２被位置決め部６２４をＺ方向に貫通する孔である。２つの第２被位置決め孔６２６は、第２被位置決め部６２４のＸ方向における両端近傍に夫々位置している。図１を参照すると、後述するように、第２被位置決め孔６２６は、第２被位置決め部６２４を主コネクタ２０に対して位置決めし、第２配線シート６０をＸＹ平面上の所定位置（第２所定位置）に配置するために使用される。

本実施の形態の第２絶縁シート６２は、上述の構造を有している。但し、Ｙ方向において互いに繋がった第２被位置決め部６２４及び第２変形可能部６２８が設けられている限り、第２絶縁シート６２の構造は様々に変形可能である。例えば、第２被位置決め部６２４は、第２被位置決め孔６２６に代えて、第２被位置決め部６２４のＸ方向における端をＸ方向内側に凹ませて形成した凹みを有していてもよい。

図１０を参照すると、第２導電パターン６４の夫々は、第２パターン部６４４と、第２接点６４６と、第２端子部（図示せず）とを有している。第２接点６４６の夫々は、第２変形可能部６２８に配置されている。即ち、第２配線シート６０は、第２変形可能部６２８に設けられた第２接点６４６を有している。第２パターン部６４４の夫々は、第２接点６４６から＋Ｙ方向に沿って延びている。第２端子部の夫々は、Ｙ方向において、第２配線シート６０の先端６０Ｅと反対側の端の近傍に位置している（図示せず）。第２端子部の夫々は、コネクタ組立体１０（図２参照）の使用時に第２対象物（図示せず）に接続される。図示した第２パターン部６４４の夫々は、大部分が第２補強板６８によって覆われている一方、部分的に下方（−Ｚ方向）に露出している。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第２パターン部６４４の夫々における露出部をレジストによって覆ってもよい。

第２導電パターン６４は、Ｘ方向に並んでいる。詳しくは、本実施の形態において、第２絶縁シート６２には、第１配線シート５０（図１参照）の第１導電パターン５４（図１参照）に夫々対応する２×Ｎ個（Ｎは１以上の整数）の第２導電パターン６４が形成されている。Ｘ方向において互いに隣り合う２つの第２導電パターン６４は、１つの第２導電セット６４Ｓを形成している。即ち、第２絶縁シート６２には、Ｎ個の第２導電セット６４Ｓが形成されている。

第２導電セット６４Ｓの夫々における２つの第２パターン部６４４は、互いに異なる形状を有している。詳しくは、第２導電セット６４Ｓの夫々において、２つの第２パターン部６４４のうちの１つは、Ｙ方向に沿って直線状に延びており、２つの第２パターン部６４４のうちの他の１つは、Ｘ方向において部分的に傾斜しつつＹ方向に沿って延びている。第２導電セット６４Ｓの夫々における２つの第２接点６４６は、１つの第２接点対６４６Ｐを形成している。第２接点対６４６Ｐの夫々における２つの第２接点６４６は、Ｘ方向において互いに同じ位置にあり、Ｙ方向に並んでいる。

図１を図１０と併せて参照すると、第２導電セット６４Ｓの第２接点対６４６Ｐは、主コネクタ２０の弾性部材４０と夫々対応するように設けられている。第２配線シート６０を、主コネクタ２０の上の所定位置（第２所定位置）に配置すると、第２接点対６４６Ｐの夫々は、対応する弾性部材４０の上方に位置する。

図１０を参照すると、本実施の形態における第２導電パターン６４は、上述のように配置されている。但し、第２接点６４６の夫々が第２変形可能部６２８に位置している限り、第２導電パターン６４の配置は、様々に変形可能である。例えば、第２導電パターン６４は、互いに同じ形状を有していてもよい。より具体的には、第２導電パターン６４の夫々は、Ｙ方向に沿って直線状に延びていてもよい。この場合、第２接点６４６の全てが、先端６０Ｅまで延びていてもよく、Ｘ方向に並んでいてもよい。また、第２絶縁シート６２には、少なくとも１つの第２導電パターン６４が設けられていればよい。

図１及び図１１を参照すると、本実施の形態の副コネクタ７０は、絶縁体からなり、ＸＹ平面と平行な平板形状を有している。副コネクタ７０は、被受容部７８を有している。被受容部７８は、Ｘ方向に沿って直線状に延びている。図１を参照すると、被受容部７８のＹ方向におけるサイズは、主コネクタ２０の凹部３６のＹ方向におけるサイズよりも小さい。この構造により、主コネクタ２０の受容部２２は、被受容部７８を少なくとも部分的に受容可能である。

本実施の形態の副コネクタ７０は、上述の構造を有している。本実施の形態の副コネクタ７０は、被受容部７８のみを有する単一の部材であり、Ｘ方向と直交する直交平面（ＹＺ平面）において一定の形状を保ちつつ、Ｘ方向に沿って延びている。特に、本実施の形態の副コネクタ７０は、ＹＺ平面において、面取りされた矩形形状を有している。この形状により、副コネクタ７０は、容易に形成可能である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、副コネクタ７０は、被受容部７８に加えて、他の部位を有していてもよく、複数の部材を備えていてもよい。また、受容部２２が被受容部７８を受容可能である限り、被受容部７８のサイズや形状は特に限定されない。

図１を参照すると、主コネクタ２０の受容部２２の凹部３６は、副コネクタ７０の被受容部７８を、第１配線シート５０の第１変形可能部５２８及び第２配線シート６０の第２変形可能部６２８と共に受容するための部位である。また、受容部２２の弾性部４０は、凹部３６に受容された被受容部７８、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を、弾性力によってＹ方向に挟み込むための部位である。本実施の形態によれば、受容部２２には、弾性部４０が設けられている一方、被受容部７８には、弾性部が設けられていない。但し、本発明はこれに限られない。例えば、被受容部７８には、弾性部が設けられている一方、受容部２２には、弾性部４０が設けられていなくてもよい。また、受容部２２及び被受容部７８の夫々に弾性部が設けられていてもよい。

図１及び図３を参照しつつ以上の説明を纏めると、本実施の形態のコネクタ組立体１０の製造方法は、主コネクタ２０と、第１配線シート５０と、第２配線シート６０と、副コネクタ７０とを準備する準備工程であって、主コネクタ２０は、受容部２２と、Ｘ方向において受容部２２を挟んで互いに反対側に位置する第１壁部３４２及び第２壁部３４４とを有しており、第１配線シート５０は、第１被位置決め部５２４と、第１被位置決め部５２４からＹ方向に沿って延びる第１変形可能部５２８と、第１変形可能部５２８に設けられた第１接点５４６とを有しており、第２配線シート６０は、第２被位置決め部６２４と、第２被位置決め部６２４からＹ方向に沿って延びる第２変形可能部６２８と、第２変形可能部６２８に設けられた第２接点６４６とを有しており、副コネクタ７０は、被受容部７８を有しており、受容部２２及び被受容部７８の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられている、準備工程を備えている。

図３及び図１３を参照すると、準備工程に続く配置工程において、主コネクタ２０、第１配線シート５０、第２配線シート６０及び副コネクタ７０は、主位置決め治具（位置決め治具）８０及び副位置決め治具（位置決め治具）８２を使用して、Ｚ方向において下からこの順に並ぶように配置される。以下、配置工程について、主位置決め治具８０、コネクタ組立体１０の部材、及び、副位置決め治具８２の配置順に沿って説明する。

図１２に示されるように、本実施の形態の主位置決め治具８０は、収容部８０２と、第１台部８０４と、第２台部８０６と、底板８０８とを有している。底板８０８は、ＸＹ平面と平行な平板形状を有している。収容部８０２は、底板８０８の上に位置する空間であり、Ｘ方向に沿って延びている。第１台部８０４及び第２台部８０６の夫々は、底板８０８から上方に突出している。第１台部８０４及び第２台部８０６は、主位置決め治具８０のＹ方向における両側に夫々位置しており、ＸＹ平面において収容部８０２を囲んでいる。即ち、第１台部８０４及び第２台部８０６は、Ｙ方向において収容部８０２を挟んで互いに反対側に位置している。

本実施の形態の第１台部８０４及び第２台部８０６は、境界８０Ｘにおいて互いに繋がっている。本実施の形態において、境界８０Ｘには、凹凸等の視認可能な部位が設けられていない。但し、本発明は、これに限られない。例えば、境界８０Ｘには、下方に凹んだ凹みが形成されていてもよい。この場合、第１台部８０４と第２台部８０６とは、凹みによって互いに隔てられていてもよい。

図１２を図１と併せて参照すると、収容部８０２は、主コネクタ２０と対応する形状を有している。図１４を参照すると、収容部８０２のＸＹ平面におけるサイズは、主コネクタ２０のＸＹ平面におけるサイズよりも大きい。特に、収容部８０２のＹ方向におけるサイズは、主コネクタ２０のＹ方向におけるサイズよりも僅かに大きい。この構造により、収容部８０２は、主コネクタ２０をＹ方向における移動を規制しつつ収容可能である。図１６を参照すると、本実施の形態において、収容部８０２のＺ方向におけるサイズは、主コネクタ２０のＺ方向におけるサイズと等しい。この構造により、収容部８０２は、主コネクタ２０全体を収容可能である。但し、本発明は、これに限られず、収容部８０２は、主コネクタ２０を部分的に収容可能であってもよい。

配置工程（図３参照）において、主位置決め治具８０は、例えば作業台（図示せず）のＸＹ平面と平行な上面の上に置かれ、移動しないように仮保持される。次に、主コネクタ２０は、主位置決め治具８０の収容部８０２に収容され、これにより、主コネクタ２０のＹ方向における移動が規制される。即ち、主コネクタ２０は、ＸＹ平面（特に、Ｙ方向）において移動しないようにして、収容部８０２の内部に配置される。

図１２を参照すると、主位置決め治具８０は、第１位置決め部８１２と、第２位置決め部８１４とを有している。本実施の形態において、第１位置決め部８１２は、第１台部８０４に設けられており、第２位置決め部８１４は、第２台部８０６に設けられている。詳しくは、第１位置決め部８１２は、第１台部８０４のＸＹ平面と平行な上面と、第１台部８０４に形成された２つの第１位置決め突起８１６とを含んでいる。第２位置決め部８１４は、第２台部８０６のＸＹ平面と平行な上面と、第２台部８０６に形成された２つの第２位置決め突起８１８とを含んでいる。第１位置決め部８１２及び第２位置決め部８１４は、Ｙ方向において少なくとも部分的に収容部８０２の外側に位置している。

２つの第１位置決め突起８１６は、第１位置決め部８１２のＸ方向における両端近傍に夫々位置しており、２つの第２位置決め突起８１８は、第２位置決め部８１４のＸ方向における両端近傍に夫々位置している。第１位置決め突起８１６の夫々は、第１台部８０４から上方に向かって円柱状に突出しており、第２位置決め突起８１８の夫々は、第２台部８０６から上方に向かって円柱状に突出している。即ち、本実施の形態の第１位置決め突起８１６及び第２位置決め突起８１８の夫々は、上方に突出した突起であり、ＸＹ平面において円形状を有している。

図１及び図１２を参照すると、第１配線シート５０の２つの第１被位置決め孔５２６は、主位置決め治具８０の２つの第１位置決め突起８１６と夫々対応している。第１被位置決め孔５２６の夫々は、ＸＹ平面において、対応する第１位置決め突起８１６よりも大きな円形状を有している。加えて、ＸＹ平面における２つの第１被位置決め孔５２６の中心点の間の距離は、ＸＹ平面における２つの第１位置決め突起８１６の中心点の間の距離と等しい。従って、第１配線シート５０は、第１位置決め突起８１６を第１被位置決め孔５２６に夫々挿入しつつ、主位置決め治具８０の上に配置できる。

図１３から図１７までを参照すると、第１配線シート５０は、配置工程（図３参照）において、ＸＹ平面と平行に延びるようにして第１所定位置（図１３から図１７までに示される位置）に配置される。詳しくは、図１５及び図１７を参照すると、第１配線シート５０は、主位置決め治具８０の第１位置決め部８１２の第１位置決め突起８１６が第１被位置決め部５２４の第１被位置決め孔５２６を夫々通過した状態で、第１接点５４６を上方に向けて、主コネクタ２０及び主位置決め治具８０の上に配置される。

図１５を参照すると、第１配線シート５０が第１所定位置に配置されると、第１被位置決め部５２４は、第１台部８０４の上に位置し、第１位置決め部８１２（特に、第１位置決め突起８１６）によって、ＸＹ平面において移動しないように位置決めされる。図１７を参照すると、このとき、第１変形可能部５２８は、受容部２２の上に位置し、第１接点５４６の夫々は、対応する弾性部材４０の上方に位置する。

図１６を参照すると、本実施の形態によれば、第１配線シート５０が第１所定位置にあるとき、第１変形可能部５２８は、主コネクタ２０の第１壁部３４２の上から、受容部２２の上を通って主位置決め治具８０の第２位置決め部８１４の上まで、Ｙ方向に沿って延びている。但し、本発明は、これに限られず、第１変形可能部５２８は、受容部２２の上を通って第２壁部３４４の上まで延びていればよい。

図１及び図１２を参照すると、第２配線シート６０の２つの第２被位置決め孔６２６は、主位置決め治具８０の２つの第２位置決め突起８１８と夫々対応している。第２被位置決め孔６２６の夫々は、ＸＹ平面において、対応する第２位置決め突起８１８よりも大きな円形状を有している。加えて、ＸＹ平面における２つの第２被位置決め孔６２６の中心点の間の距離は、ＸＹ平面における２つの第２位置決め突起８１８の中心点の間の距離と等しい。従って、第２配線シート６０は、第２位置決め突起８１８を第２被位置決め孔６２６に夫々挿入しつつ、主位置決め治具８０の上に配置できる。

図１３から図１７までを参照すると、第２配線シート６０は、配置工程（図３参照）において、ＸＹ平面と平行に延びるようにして第２所定位置（図１３から図１７までに示される位置）に配置される。詳しくは、図１５及び図１７を参照すると、第２配線シート６０は、主位置決め治具８０の第２位置決め部８１４の第２位置決め突起８１８が第２被位置決め部６２４の第２被位置決め孔６２６を夫々通過した状態で、第２接点６４６を下方に向けて、第１配線シート５０を介して主コネクタ２０及び主位置決め治具８０の上に配置される。

図１５を参照すると、第２配線シート６０が第２所定位置に配置されると、第２被位置決め部６２４は、第２台部８０６の上に位置し、第２位置決め部８１４（特に、第２位置決め突起８１８）によって、ＸＹ平面において移動しないように位置決めされる。図１７を参照すると、このとき、第２変形可能部６２８は、第１変形可能部５２８の上に位置し、第２接点６４６の夫々は、対応する弾性部材４０の上方に位置して、対応する第１接点５４６と接触又は対向する。

図１６を参照すると、本実施の形態によれば、第２配線シート６０が第２所定位置にあるとき、第２変形可能部６２８は、主コネクタ２０の第２壁部３４４の上から、第１変形可能部５２８を介して受容部２２の上を通って主位置決め治具８０の第１位置決め部８１２の上まで、Ｙ方向に沿って延びている。但し、本発明は、これに限られず、第２変形可能部６２８は、第１変形可能部５２８を介して受容部２２の上を通って第１壁部３４２の上まで延びていればよい。

図１６を参照すると、副コネクタ７０の被受容部７８は、配置工程（図３参照）において、第２配線シート６０の第２変形可能部６２８の上に配置される。このとき、被受容部７８は、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を介して受容部２２の真上に位置する。

図１５から図１７までを参照しつつ以上の説明を纏めると、本実施の形態によるコネクタ組立体１０の製造方法は、主コネクタ２０、第１配線シート５０、第２配線シート６０及び副コネクタ７０を、位置決め治具８０を使用して、Ｚ方向において下からこの順に並ぶように配置する配置工程（図３参照）であって、位置決め治具８０は、主コネクタ２０をＹ方向における移動を規制しつつ収容可能な収容部８０２と、Ｙ方向において少なくとも部分的に収容部８０２の外側に位置する第１位置決め部８１２及び第２位置決め部８１４とを有しており、主コネクタ２０を収容部８０２に収容し、第１接点５４６を上方に向け且つ第１被位置決め部５２４を第１位置決め部８１２によって位置決めしつつ、第１変形可能部５２８を受容部２２の上を通って第２壁部３４４の上まで延びるように位置させ、第２接点６４６を下方に向け且つ第２被位置決め部６２４を第２位置決め部８１４によって位置決めしつつ、第２変形可能部６２８を、第１変形可能部５２８を介して受容部２２の上を通って第１壁部３４２の上まで延びるように位置させ、被受容部７８を、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を介して受容部２２の上に位置させる、配置工程を備えている。

図１２を参照すると、本実施の形態の配置工程（図３参照）によれば、主位置決め治具８０に加えて、副位置決め治具８２が使用される。

図１２に示されるように、本実施の形態の副位置決め治具８２は、副収容部８２２と、第１壁部８２４と、第２壁部８２６とを有している。副収容部８２２は、副位置決め治具８２をＺ方向に貫通する空間であり、Ｘ方向に沿って延びている。第１壁部８２４及び第２壁部８２６は、副位置決め治具８２のＹ方向における両側に夫々位置しており、ＸＹ平面において副収容部８２２を囲んでいる。即ち、第１壁部８２４及び第２壁部８２６は、Ｙ方向において副収容部８２２を挟んで互いに反対側に位置している。

本実施の形態の第１壁部８２４及び第２壁部８２６は、境界８２Ｘにおいて互いに繋がっている。本実施の形態において、境界８２Ｘには、凹凸等の視認可能な部位が設けられていない。但し、本発明は、これに限られない。例えば、境界８２Ｘには、上方に凹んだ凹みが形成されていてもよい。この場合、第１壁部８２４と第２壁部８２６とは、凹みによって互いに隔てられていてもよい。

図１２を図１と併せて参照すると、副収容部８２２は、副コネクタ７０と対応する形状を有している。図１３を参照すると、副収容部８２２のＸＹ平面におけるサイズは、副コネクタ７０のＸＹ平面におけるサイズよりも大きい。特に、副収容部８２２のＸ方向におけるサイズは、副コネクタ７０のＸ方向におけるサイズよりも僅かに大きく、副収容部８２２のＹ方向におけるサイズは、副コネクタ７０のＹ方向におけるサイズよりも僅かに大きい。加えて、副収容部８２２のＺ方向におけるサイズは、副コネクタ７０のＺ方向におけるサイズよりも大きい。

上述の構造により、副収容部８２２は、副コネクタ７０のＸＹ平面における移動を規制する一方、副コネクタ７０のＺ方向における移動を許容しつつ、副コネクタ７０全体を収容可能である。但し、本発明は、これに限られない。例えば、副収容部８２２は、副コネクタ７０を部分的に収容可能であってもよい。また、副収容部８２２は、副コネクタ７０のＺ方向における移動を許容しつつ、副コネクタ７０の被受容部７８を収容可能であればよい。

図１２を参照すると、副位置決め治具８２は、第１位置決め部８３２と、第２位置決め部８３４とを有している。本実施の形態において、第１位置決め部８３２は、第１壁部８２４に設けられており、第２位置決め部８３４は、第２壁部８２６に設けられている。詳しくは、第１位置決め部８３２は、第１壁部８２４のＸＹ平面と平行な下面と、第１壁部８２４に形成された２つの第１位置決め孔８３６とを含んでいる。第２位置決め部８３４は、第２壁部８２６のＸＹ平面と平行な下面と、第２壁部８２６に形成された２つの第２位置決め孔８３８とを含んでいる。第１位置決め部８３２及び第２位置決め部８３４は、Ｙ方向において少なくとも部分的に副収容部８２２の外側に位置している。

２つの第１位置決め孔８３６は、第１位置決め部８３２のＸ方向における両端近傍に夫々位置しており、２つの第２位置決め孔８３８は、第２位置決め部８３４のＸ方向における両端近傍に夫々位置している。第１位置決め孔８３６の夫々は、第１壁部８２４をＺ方向に貫通する円柱形状の孔であり、ＸＹ平面において円形状を有している。第２位置決め孔８３８の夫々は、第２壁部８２６をＺ方向に貫通する円柱形状の孔であり、ＸＹ平面において円形状を有している。

図１４を参照すると、副位置決め治具８２の２つの第１位置決め孔８３６は、主位置決め治具８０の２つの第１位置決め突起８１６と夫々対応して設けられており、副位置決め治具８２の２つの第２位置決め孔８３８は、主位置決め治具８０の２つの第２位置決め突起８１８と夫々対応して設けられている。第１位置決め孔８３６の夫々は、ＸＹ平面において、対応する第１位置決め突起８１６よりも大きなサイズを有しており、第２位置決め孔８３８の夫々は、ＸＹ平面において、対応する第２位置決め突起８１８よりも大きなサイズを有している。加えて、ＸＹ平面における２つの第１位置決め孔８３６及び２つの第２位置決め孔８３８の中心点の位置関係は、ＸＹ平面における２つの第１位置決め突起８１６及び２つの第２位置決め突起８１８の中心点の位置関係と一致している。

図１５を参照すると、上述の構造により、主位置決め治具８０及び副位置決め治具８２は、第１位置決め突起８１６及び第２位置決め突起８１８を第１位置決め孔８３６及び第２位置決め孔８３８に夫々挿入して、互いに組み合わせることができる。第１配線シート５０及び第２配線シート６０を主位置決め治具８０の上に配置した後に、主位置決め治具８０及び副位置決め治具８２を互いに組み合わせると、第１配線シート５０の第１被位置決め部５２４は、Ｚ方向において主位置決め治具８０の第１位置決め部８１２と副位置決め治具８２の第１位置決め部８３２との間に挟まれ、第２配線シート６０の第２被位置決め部６２４は、Ｚ方向において主位置決め治具８０の第２位置決め部８１４と副位置決め治具８２の第２位置決め部８３４との間に挟まれる。この結果、第１被位置決め部５２４及び第２被位置決め部６２４は、ＸＹ平面において、より確実に位置決めされる。

図１６を参照すると、本実施の形態の配置工程（図３参照）において、副コネクタ７０は、副位置決め治具８２を主位置決め治具８０に取り付けた後、副位置決め治具８２の副収容部８２２に収容され、これにより、副コネクタ７０のＸＹ平面における移動が規制される。即ち、副コネクタ７０は、ＸＹ平面において移動しないように、且つ、Ｚ方向において移動可能に配置される。

図１５及び図１６を参照しつつ以上の説明を纏めると、本実施の形態の位置決め治具は、互いに別体な主位置決め治具８０と副位置決め治具８２とを含んでいる。第１位置決め部及び第２位置決め部の夫々は、主位置決め治具８０及び副位置決め治具８２の両方に設けられている。また、本実施の形態の配置工程（図３参照）によれば、第１配線シート５０及び第２配線シート６０をＺ方向に挟むようにして、主位置決め治具８０及び副位置決め治具８２を互いに組み合わせ、副コネクタ７０（被受容部７８）を、副収容部８２２に収容する。

図１２を参照すると、本発明による位置決め治具は、本実施の形態に限られない。例えば、副位置決め治具８２は、必要に応じて設ければよい。副位置決め治具８２を設けない場合、主位置決め治具８０のみに第１位置決め部及び第２位置決め部を設ければよい。即ち、第１位置決め部及び第２位置決め部の夫々は、主位置決め治具８０及び副位置決め治具８２のうちの少なくとも一方に設けられていればよい。また、本実施の形態に代えて、副位置決め治具８２の第１壁部８２４及び第２壁部８２６の下面に第１位置決め突起及び第２位置決め突起を設けてもよく、主位置決め治具８０に第１位置決め孔及び第２位置決め孔を設けてもよい。

第１位置決め突起８１６及び第２位置決め突起８１８の夫々のＸＹ平面における形状は、円形状に限定されない。第１位置決め突起８１６の夫々のＸＹ平面におけるサイズは、第２位置決め突起８１８の夫々のＸＹ平面におけるサイズと同じであってもよいし、異なっていてもよい。また、第１位置決め突起８１６の数及び配置は、本実施の形態に限定されない。同様に、第２位置決め突起８１８の数及び配置は、本実施の形態に限定されない。例えば、主位置決め治具８０は、第１位置決め突起８１６を１つのみ有していてもよく、第２位置決め突起８１８を１つのみ有していてもよい。

第１位置決め孔８３６の夫々は、対応する第１位置決め突起８１６を受容可能な形状及びサイズを有していればよく、第２位置決め孔８３８の夫々は、対応する第２位置決め突起８１８を受容可能な形状及びサイズを有していればよい。また、第１位置決め孔８３６は、第１位置決め突起８１６を夫々受容可能に配置されていればよく、第２位置決め孔８３８は、第２位置決め突起８１８を夫々受容可能に配置されていればよい。

図１を図１５と併せて参照すると、第１配線シート５０の第１被位置決め孔５２６の夫々は、対応する第１位置決め突起８１６が通過可能な形状及びサイズを有していればよく、第２配線シート６０の第２被位置決め孔６２６の夫々は、対応する第２位置決め突起８１８が通過可能な形状及びサイズを有していればよい。また、第１被位置決め孔５２６は、第１位置決め突起８１６が夫々通過可能に配置されていればよく、第２被位置決め孔６２６は、第２位置決め突起８１８が夫々通過可能に配置されていればよい。

図１２を図１５と併せて参照すると、副位置決め治具８２の第１位置決め孔８３６及び第２位置決め孔８３８は、必要に応じて設ければよい。第１位置決め孔８３６及び第２位置決め孔８３８を設けない場合、配置工程（図３参照）において、第１被位置決め孔５２６及び第２被位置決め孔６２６を通過した第１位置決め突起８１６及び第２位置決め突起８１８の上端を、副位置決め治具８２の下面（第１位置決め部８３２及び第２位置決め部８３４）に押し付けてもよい。

更に、第１位置決め突起８１６及び第２位置決め突起８１８は、必要に応じて設ければよい。第１位置決め突起８１６及び第２位置決め突起８１８を設けない場合、配置工程（図３参照）において、第１被位置決め部５２４を第１位置決め部８１２と第１位置決め部８３２との間に挟み込んで位置決めし、且つ、第２被位置決め部６２４を第２位置決め部８１４と第２位置決め部８３４との間に挟み込んで位置決めしてもよい。

図１６を参照すると、本実施の形態によれば、配置工程（図３参照）において、第１被位置決め部５２４は、第２変形可能部６２８の端部と共に、主コネクタ２０の第１壁部３４２の上面と第１位置決め部８３２との間に挟まれ、第２被位置決め部６２４は、第１変形可能部５２８の端部と共に、主コネクタ２０の第２壁部３４４の上面と第２位置決め部８３４との間に挟まれる。第１被位置決め部５２４及び第２被位置決め部６２４は、この配置によっても位置決めされる。即ち、本実施の形態によれば、第１壁部３４２の上面及び第２壁部３４４の上面は、位置決め部として機能する。但し、本発明は、これに限られない。例えば、第１壁部３４２の上面及び第２壁部３４４の上面は、第１位置決め部８１２及び第２位置決め部８１４の下方に位置していてもよく、これにより位置決め部として機能しなくてもよい。

図１、図３及び図１７を参照すると、本実施の形態の配置工程の結果、弾性部材４０を夫々含む複数のセットが形成される。各セットは、１つの弾性部材４０と、この弾性部材４０に対応する２つの第１接点５４６と、この２つの第１接点５４６が形成された第１変形可能部５２８の一部と、この弾性部材４０に対応する２つの第２接点６４６と、この２つの第２接点６４６が形成された第２変形可能部６２８の一部とを含んでいる。本実施の形態によれば、配置工程に続く押工程において、副コネクタ７０を下方に移動させることで、複数のセットの夫々において第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８が変形し、これにより、コネクタ組立体１０が組み立てられる。以下、配置工程によって形成された複数のセットのうちの１つに注目しつつ、押工程について説明する。以下の説明は、複数のセットの全てについて成り立つ。

図１７及び図１８を参照すると、配置工程（図３参照）に続いて、副コネクタ７０を下方に移動させる。副コネクタ７０を下方に移動させると、第１配線シート５０の第１変形可能部５２８及び第２配線シート６０の第２変形可能部６２８は、副コネクタ７０の被受容部７８によって下方に向かって押される。このとき、第１配線シート５０の第１被位置決め部５２４は、主コネクタ２０に対して相対的に移動しないように位置決めされている。同様に、第２配線シート６０の第２被位置決め部６２４は、主コネクタ２０に対して相対的に移動しないように位置決めされている。

第１被位置決め部５２４及び第２被位置決め部６２４の主コネクタ２０に対する位置は、上述のように固定されているため、被受容部７８に押された第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、ＹＺ平面において被受容部７８に沿うようにして変形し始める。副コネクタ７０を更に下方に移動させると、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、被受容部７８と共に、Ｙ方向において２つの突部４８に挟まれ、被受容部７８のＹ方向における両側に押し付けられる。第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、このように変形しつつ、被受容部７８と共に主コネクタ２０の受容部２２の内部に押し込まれる。この結果、弾性部材４０の２つの突部４８は、第１接点５４６、第２接点６４６及び被受容部７８をＹ方向に挟み込み、第１接点５４６の夫々は、弾性部材４０の弾性力によって、対応する第２接点６４６に押し付けられる。

副コネクタ７０を更に下方に移動し続けると、コネクタ組立体１０は、図１７に示した状態から、図１８に示した状態に遷移する。この状態遷移の間、２つの第１接点５４６の夫々は、対応する第２接点６４６に押し付けられつつ且つ擦り付けられつつ変形する。

詳しくは、図１８を参照すると、被受容部７８が距離Ｄ１だけ下方に移動すると、２つの第１接点５４６のうちの１つ（＋Ｙ側の第１接点５４６）は、対応する第２接点６４６に対して相対的に、距離Ｄ１の２倍の距離Ｄ２だけ下方に移動する。このとき、２つの第２接点６４６のうちの１つ（−Ｙ側の第２接点６４６）は、対応する第１接点５４６に対して相対的に、距離Ｄ２だけ下方に移動する。この結果、互いに対応する第１接点５４６と第２接点６４６とは、互いに擦り付けられ、これにより、第１接点５４６及び第２接点６４６に付着した汚染物や第１接点５４６及び第２接点６４６に形成された酸化膜等の異物が除去される。即ち、第１接点５４６及び第２接点６４６の夫々は、ワイピングされる。

図１９及び図２０を参照すると、副コネクタ７０を更に下方に移動し続けると、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、更に変形しつつ、被受容部７８と共に主コネクタ２０の受容部２２の内部に押し込まれる。コネクタ組立体１０が、図１６及び図１７に示した状態から、図１９及び図２０に示した状態に遷移し、押工程（図３参照）が終了するまで、２つの第１接点５４６の夫々は、対応する第２接点６４６に押し付けられつつ且つ擦り付けられつつ変形し、これにより異物が除去される。

以上の説明を纏めると、本実施の形態によるコネクタ組立体１０の製造方法は、副コネクタ７０を下方に移動させ、被受容部７８によって第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を下方に向かって押し、これにより、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を変形させつつ受容部２２の内部に押し込む、押工程（図３参照）を備えている。

図２０を参照すると、押工程（図３参照）が終了したとき、第１接点５４６及び第２接点６４６は、受容部２２の内部に位置して互いに接触している。この結果、第１配線シート５０の第１導電パターン５４は、第２配線シート６０の第２導電パターン６４と接続し、第１配線シート５０は、第２配線シート６０と電気的に接続される。このとき、弾性部材４０の２つの突部４８は、第１接点５４６、第２接点６４６及び被受容部７８をＹ方向に挟み込んでおり、これにより、第１接点５４６の夫々は、対応する第２接点６４６に押し付けられている。即ち、本実施の形態の弾性部材４０は、弾性力によって第１接点５４６を第２接点６４６に押し付ける弾性部として機能する。第１接点５４６と第２接点６４６との間の接触は、弾性部４０の弾性力によって維持される。

図１５を参照すると、本実施の形態によれば、上述したように、配置工程（図３参照）の結果、第１被位置決め部５２４及び第２被位置決め部６２４は、Ｙ方向において互いに反対側に位置する第１位置決め部８１２（第１位置決め部８３２）及び第２位置決め部８１４（第２位置決め部８３４）によって夫々位置決めされる。図１７を参照すると、配置工程の結果、第１被位置決め部５２４から延びる第１変形可能部５２８及び第２被位置決め部６２４から延びる第２変形可能部６２８は、第１変形可能部５２８に設けられた第１接点５４６を上方に向け且つ第２変形可能部６２８に設けられた第２接点６４６を下方に向けた状態で、受容部２２の上に位置する。

図１８を参照すると、上述の配置によれば、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８が押工程（図３参照）において下方に向かって押されたとき、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８は、第１接点５４６及び第２接点６４６を互いに擦り合わせつつ変形する。この結果、第１接点５４６及び第２接点６４６は、押工程が終了するまでにクリーニングされる。即ち、本実施の形態によれば、製造時に特別なクリーニング工程を行うことなく、第１配線シート５０と第２配線シート６０との間の良好な電気的接続が得られるコネクタ組立体１０を提供できる。

図２０を参照すると、本実施の形態によれば、１つの弾性部材４０に対して、２つの突部４８に夫々対応する２つの第１接点５４６と、２つの突部４８に夫々対応する２つの第２接点６４６とが設けられている。この構造により、１つの弾性部材４０を使用して２つの第１接点５４６及び２つの第２接点６４６を同時にクリーニングできる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、１つの弾性部材４０に対して、１つの第１接点５４６と、１つの第２接点６４６とが対応していてもよい。より具体的には、第１接点５４６及び第２接点６４６の夫々は、Ｙ方向において２つの突部４８に亘って延びていてもよい。

図１を参照すると、弾性部材４０の夫々は、例えば４つ以上の突部４８を有していてもよい。より具体的には、Ｘ方向において互いに隣り合う２つの弾性部材４０は、連結部（図示せず）によって互いに連結されていてもよい。即ち、弾性部材４０の夫々は、少なくとも２つの突部４８を有していればよい。２つの突部４８は、少なくとも部分的に凹部３６の内部に位置していてもよく、且つ、Ｙ方向において対向していてもよい。

図３及び図１６を参照すると、本実施の形態のコネクタ組立体１０の製造方法は、押治具８６を下方に移動させる移動工程を備えている。図１２を参照すると、押治具８６は、副位置決め治具８２の副収容部８２２に対応した直方体形状を有しており、Ｘ方向に沿って延びている。

図１６を参照すると、本実施の形態によれば、配置工程（図３参照）において、押治具８６を副収容部８２２に挿入し、副コネクタ７０の上に配置する。移動工程（図３参照）において、押治具８６を下方に移動させ、押工程（図３参照）において、下方に移動させた押治具８６によって副コネクタ７０を下方に押して下方に移動させる。即ち、本実施の形態の押工程は、移動工程の一部であり、移動工程に伴って行われる。換言すれば、押工程は、移動工程と同時に行われる。但し、本発明は、これに限られない。例えば、移動工程は、前工程（図示せず）と、押工程とを備えていてもよい。この場合、配置工程が終了した後、前工程において、押治具８６を下方に移動させて副収容部８２２に挿入し、副コネクタ７０の上に配置してもよい。一方、押工程は、押治具８６を使用することなく行ってもよい。即ち、コネクタ組立体１０の製造方法は、移動工程を備えていなくてもよい。

図１９及び図２０を参照すると、押工程（図３参照）が終了したとき、コネクタ組立体１０は、組み立てられている。副位置決め治具８２を押治具８６と共に主位置決め治具８０から外し、コネクタ組立体１０を主位置決め治具８０から取り出すだけで、図２及び図２１に示すコネクタ組立体１０が得られる。

図２及び図２１を参照すると、コネクタ組立体１０において、主コネクタ２０、第１配線シート５０、第２配線シート６０及び副コネクタ７０は、Ｚ方向において下からこの順に並ぶように配置されている。第１被位置決め部５２４及び第２被位置決め部６２４の夫々は、Ｙ方向において、少なくとも部分的に主コネクタ２０の外側に位置している。特に、第１被位置決め孔５２６及び第２被位置決め孔６２６の夫々は、ＸＹ平面において、主コネクタ２０の外側に位置している。即ち、コネクタ組立体１０は、一見して用途が不明な４つの孔を有している。

図２を参照すると、コネクタ組立体１０において、被受容部７８は、受容部２２の内部に受容され、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を押している。第１接点５４６及び第２接点６４６は、受容部２２の内部に位置して互いに接触しており、第１接点５４６と第２接点６４６との間の接触は、弾性部４０（図２０参照）の弾性力によって維持されている。本実施の形態によれば、被受容部７８は、Ｙ方向において、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を介して、弾性部材４０の２つの突部４８（図２０参照）に挟み込まれている。即ち、受容部２２に設けられた弾性部材４０が弾性部として機能する。換言すれば、受容部２２に、弾性変形可能な弾性部４０が設けられている。但し、前述したように、本発明は、これに限られず、受容部２２及び被受容部７８の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられていればよい。

図２０を参照すると、本実施の形態の弾性部材４０は、金属製のばねであり、被受容部７８、第１変形可能部５２８及び第２変形可能部６２８を確実に挟み込むことができる。但し、弾性部材４０は、必要に応じて様々な材料から様々な構造に形成できる。

図２を参照すると、本実施の形態によれば、副コネクタ７０は、主コネクタ２０の受容部２２からＹ方向外側に張り出しておらず、副コネクタ７０全体が受容部２２のＹ方向内側に収まっている。換言すれば、Ｙ方向において、副コネクタ７０全体が受容部２２の両縁２２Ｅの間に位置している。加えて、副コネクタ７０は、受容部２２から上方に突出しておらず、副コネクタ７０全体が受容部２２の内部に位置している。この構造により、副コネクタ７０は、主コネクタ２０から抜き出し難い。換言すれば、副コネクタ７０は、主コネクタ２０に強固に取り付けられている。但し、本発明は、これに限られず、副コネクタ７０は、部分的に受容部２２の外部に位置していてもよい。

図２及び図２１を参照すると、本実施の形態のコネクタ組立体１０は、主コネクタ２０と、副コネクタ７０とを備えたコネクタ対１２を含んでいる。本実施の形態のコネクタ対１２によれば、主コネクタ２０の受容部２２は、副コネクタ７０の被受容部７８を受容可能である。

図１を参照すると、コネクタ対１２において、受容部２２が被受容部７８を受容したとき、Ｙ方向において、副コネクタ７０全体が主コネクタ２０の受容部２２の両縁２２Ｅの間に位置する。特に、受容部２２が被受容部７８を受容したとき、副コネクタ７０全体が受容部２２の内部に位置する。また、受容部２２が被受容部７８を受容したとき、被受容部７８は、Ｙ方向において、弾性部材４０の夫々の２つの突部４８の間に位置する。このとき、被受容部７８は、Ｙ方向において２つの突部４８に挟み込まれていてもよいし、Ｙ方向において第１配線シート５０の厚さ（図１のＺ方向におけるサイズ）及び第２配線シート６０の厚さ（図１のＺ方向におけるサイズ）よりも小さな間隔をあけて２つの突部４８の間に位置していてもよい。

上述の構造により、コネクタ対１２は、第１配線シート５０及び第２配線シート６０を互いに電気的に接続できる。コネクタ対１２において、主コネクタ２０及び副コネクタ７０の夫々は、既に説明した様々な部位を有している。但し、本発明は、これに限られず、コネクタ対１２は、主コネクタ２０及び副コネクタ７０として夫々使用可能な２つのコネクタを備えていればよい。

図１及び図１２を参照すると、本実施の形態のコネクタ組立体１０は、既に説明した変形例に加えて、更に様々に変形可能である。

例えば、図２２を図１と比較すると、変形例によるコネクタ組立体１０Ａは、コネクタ組立体１０と同じ主コネクタ２０及び副コネクタ７０を備えている一方、コネクタ組立体１０の第１配線シート５０及び第２配線シート６０と異なる第１配線シート５０Ａ及び第２配線シート６０Ａを備えている。第１配線シート５０Ａは、第１配線シート５０の第１絶縁シート５２と異なる第１絶縁シート５２Ａを備えており、第２配線シート６０Ａは、第２配線シート６０の第２絶縁シート６２と異なる第２絶縁シート６２Ａを備えている。第１絶縁シート５２Ａは、第１絶縁シート５２の第１被位置決め部５２４と異なる第１被位置決め部５２４Ａを有しており、第２絶縁シート６２Ａは、第２絶縁シート６２の第２被位置決め部６２４と異なる第２被位置決め部６２４Ａを有している。

より具体的には、第１被位置決め部５２４ＡのＸ方向における両端部の夫々は、Ｘ方向外側に張り出した後、Ｘ方向において第１変形可能部５２８との間に隙間をあけつつ、先端５０Ｅに向かってＹ方向に沿って延びている。第１被位置決め孔５２６の夫々は、第１被位置決め部５２４ＡのＸ方向及びＹ方向における端部に位置しており、Ｘ方向において第１変形可能部５２８と並んでいる。同様に、第２被位置決め部６２４ＡのＸ方向における両端部の夫々は、Ｘ方向外側に張り出した後、Ｘ方向において第２変形可能部６２８との間に隙間をあけつつ、先端６０Ｅに向かってＹ方向に沿って延びている。第２被位置決め孔６２６の夫々は、第２被位置決め部６２４ＡのＸ方向及びＹ方向における端部に位置しており、Ｘ方向において第２変形可能部６２８と並んでいる。

コネクタ組立体１０Ａは、上述した相違点を除き、コネクタ組立体１０と同じ構造を有している。図２２を図１２と比較すると、コネクタ組立体１０Ａは、主位置決め治具８０と異なる主位置決め治具（位置決め治具）８０Ａ、副位置決め治具８２と異なる副位置決め治具（位置決め治具）８２Ａ及び前述した実施の形態と同じ押治具８６を使用して組み立てることができる。

主位置決め治具８０Ａは、主位置決め治具８０の第１位置決め部８１２及び第２位置決め部８１４と夫々異なる第１位置決め部８１２Ａ及び第２位置決め部８１４Ａを有している。また、主位置決め治具８０Ａは、２つの第１位置決め突起８１６を有している一方、第２位置決め突起８１８を有していない。第１位置決め突起８１６の夫々は、第１台部８０４と第２台部８０６との間の境界８０Ｘ上に位置している。即ち、第１位置決め部８１２及び第２位置決め部８１４は、第１位置決め突起８１６を共有している。主位置決め治具８０Ａは、上述した相違点を除き、主位置決め治具８０と同じ構造を有している。

副位置決め治具８２Ａは、副位置決め治具８２の第１位置決め部８３２及び第２位置決め部８３４と夫々異なる第１位置決め部８３２Ａ及び第２位置決め部８３４Ａを有している。また、副位置決め治具８２Ａは、２つの第１位置決め孔８３６を有している一方、第２位置決め孔８３８を有していない。第１位置決め孔８３６の夫々は、第１壁部８２４と第２壁部８２６との間の境界８２Ｘ上に位置している。即ち、第１位置決め部８３２及び第２位置決め部８３４は、第１位置決め孔８３６を共有している。副位置決め治具８２Ａは、上述した相違点を除き、副位置決め治具８２と同じ構造を有している。

図３及び図２２を参照すると、コネクタ組立体１０Ａを組み立てる際の配置工程において、主位置決め治具８０Ａの第１位置決め突起８１６の夫々は、第１配線シート５０Ａの対応する第１被位置決め孔５２６及び第２配線シート６０Ａの対応する第２被位置決め孔６２６を通過して、副位置決め治具８２Ａの対応する第１位置決め孔８３６に挿入される。本変形例によっても、コネクタ組立体１０Ａをコネクタ組立体１０（図１参照）と同様に組立可能である。

１０，１０Ａ コネクタ組立体
１２ コネクタ対
２０ 主コネクタ
２２ 受容部
２２Ｅ 縁
３０Ｘ 基部材
３０ 保持部材
３２ 底部
３４２ 第１壁部
３４４ 第２壁部
３４６ 第１収容部
３４８ 第２収容部
３６ 凹部
４０ 弾性部材（弾性部）
４４ 弾性支持部
４４２ 被保持部
４４８ ばね部
４８ 突部
５０，５０Ａ 第１配線シート
５０Ｅ 先端
５２，５２Ａ 第１絶縁シート
５２２ 第１主部
５２４，５２４Ａ 第１被位置決め部
５２６ 第１被位置決め孔
５２８ 第１変形可能部
５４ 第１導電パターン
５４Ｓ 第１導電セット
５４４ 第１パターン部
５４６ 第１接点
５４６Ｐ 第１接点対
５８ 第１補強板
６０，６０Ａ 第２配線シート
６０Ｅ 先端
６２，６２Ａ 第２絶縁シート
６２２ 第２主部
６２４，６２４Ａ 第２被位置決め部
６２６ 第２被位置決め孔
６２８ 第２変形可能部
６４ 第２導電パターン
６４Ｓ 第２導電セット
６４４ 第２パターン部
６４６ 第２接点
６４６Ｐ 第２接点対
６８ 第２補強板
７０ 副コネクタ
７８ 被受容部
８０，８０Ａ 主位置決め治具（位置決め治具）
８０２ 収容部
８０４ 第１台部
８０６ 第２台部
８０Ｘ 境界
８０８ 底板
８１２，８１２Ａ 第１位置決め部
８１４，８１４Ａ 第２位置決め部
８１６ 第１位置決め突起
８１８ 第２位置決め突起
８２，８２Ａ 副位置決め治具（位置決め治具）
８２２ 副収容部
８２４ 第１壁部
８２６ 第２壁部
８２Ｘ 境界
８３２，８３２Ａ 第１位置決め部
８３４，８３４Ａ 第２位置決め部
８３６ 第１位置決め孔
８３８ 第２位置決め孔
８６ 押治具

Claims (19)

1. コネクタ組立体の製造方法であって、
   主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを準備する準備工程であって、前記主コネクタは、受容部と、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置する第１壁部及び第２壁部とを有しており、前記第１配線シートは、第１被位置決め部と、前記第１被位置決め部から前記横方向に沿って延びる第１変形可能部と、前記第１変形可能部に設けられた第１接点とを有しており、前記第２配線シートは、第２被位置決め部と、前記第２被位置決め部から前記横方向に沿って延びる第２変形可能部と、前記第２変形可能部に設けられた第２接点とを有しており、前記副コネクタは、被受容部を有しており、前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられている、準備工程と、
   前記主コネクタ、前記第１配線シート、前記第２配線シート及び前記副コネクタを、位置決め治具を使用して、前記横方向と直交する上下方向において下からこの順に並ぶように配置する配置工程であって、前記位置決め治具は、前記主コネクタを前記横方向における移動を規制しつつ収容可能な収容部と、前記横方向において少なくとも部分的に前記収容部の外側に位置する第１位置決め部及び第２位置決め部とを有しており、前記主コネクタを前記収容部に収容し、前記第１接点を上方に向け且つ前記第１被位置決め部を前記第１位置決め部によって位置決めしつつ、前記第１変形可能部を前記受容部の上を通って前記第２壁部の上まで延びるように位置させ、前記第２接点を下方に向け且つ前記第２被位置決め部を前記第２位置決め部によって位置決めしつつ、前記第２変形可能部を、前記第１変形可能部を介して前記受容部の上を通って前記第１壁部の上まで延びるように位置させ、前記被受容部を、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を介して前記受容部の上に位置させる、配置工程と、
   前記副コネクタを下方に移動させ、前記被受容部によって前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を下方に向かって押し、これにより、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を変形させつつ前記受容部の内部に押し込む、押工程とを備えており、
   前記押工程が終了したとき、前記第１接点及び前記第２接点は、前記受容部の内部に位置して互いに接触しており、前記第１接点と前記第２接点との間の接触は、前記弾性部の弾性力によって維持される
   コネクタ組立体の製造方法。
2. 請求項１記載のコネクタ組立体の製造方法であって、
   前記位置決め治具は、互いに別体な主位置決め治具と副位置決め治具とを含んでおり、
   前記主位置決め治具は、前記収容部を有しており、
   前記副位置決め治具は、副収容部を有しており、
   前記副収容部は、前記副位置決め治具を前記上下方向に貫通しており、前記副コネクタの前記被受容部を、前記上下方向における移動を許容しつつ収容可能であり、
   前記第１位置決め部及び前記第２位置決め部の夫々は、前記主位置決め治具及び前記副位置決め治具のうちの少なくとも一方に設けられており、
   前記配置工程において、前記第１配線シート及び前記第２配線シートを前記上下方向に挟むようにして、前記主位置決め治具及び前記副位置決め治具を互いに組み合わせ、前記被受容部を、前記副収容部に収容する
   コネクタ組立体の製造方法。
3. 請求項１又は請求項２記載のコネクタ組立体の製造方法であって、
   前記位置決め治具は、第１台部と、第２台部とを有しており、
   前記第１台部及び前記第２台部は、前記横方向において前記収容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
   前記第１台部には、前記第１位置決め部が設けられており、
   前記第２台部には、前記第２位置決め部が設けられている
   コネクタ組立体の製造方法。
4. 請求項１から請求項３までのいずれかに記載のコネクタ組立体の製造方法であって、
   押治具を下方に移動させる移動工程を備えており、
   前記押工程は、前記移動工程の一部であり、
   前記押工程において、下方に移動させた前記押治具によって前記副コネクタを下方に押して下方に移動させる
   コネクタ組立体の製造方法。
5. 請求項１から請求項４までのいずれかに記載のコネクタ組立体の製造方法であって、
   前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
   前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
   前記保持部材は、凹部を有しており、
   前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
   前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
   ２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
   前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持している
   コネクタ組立体の製造方法。
6. 主コネクタと、第１配線シートと、第２配線シートと、副コネクタとを備えたコネクタ組立体であって、
   前記主コネクタは、受容部と、第１壁部と、第２壁部とを有しており、
   前記第１壁部及び前記第２壁部は、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
   前記第１配線シートは、第１被位置決め部と、第１変形可能部と、第１接点とを有しており、
   前記第１変形可能部は、前記第１被位置決め部から前記横方向に沿って延びており、
   前記第１接点は、前記第１変形可能部に設けられており、
   前記第２配線シートは、第２被位置決め部と、第２変形可能部と、第２接点とを有しており、
   前記第２変形可能部は、前記第２被位置決め部から前記横方向に沿って延びており、
   前記第２接点は、前記第２変形可能部に設けられており、
   前記副コネクタは、被受容部を有しており、
   前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられており、
   前記主コネクタ、前記第１配線シート、前記第２配線シート及び前記副コネクタは、前記横方向と直交する上下方向において下からこの順に並ぶように配置されており、
   前記第１被位置決め部及び前記第２被位置決め部の夫々は、前記横方向において、少なくとも部分的に前記主コネクタの外側に位置しており、
   前記被受容部は、受容部の内部に受容され、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を押しており、
   前記第１接点及び前記第２接点は、前記受容部の内部に位置して互いに接触しており、前記第１接点と前記第２接点との間の接触は、前記弾性部の弾性力によって維持されている
   コネクタ組立体。
7. 請求項６記載のコネクタ組立体であって、
   前記第１被位置決め部には、第１被位置決め孔が設けられており、
   前記第２被位置決め部には、第２被位置決め孔が設けられている
   コネクタ組立体。
8. 請求項６又は請求項７記載のコネクタ組立体であって、
   前記横方向において、前記副コネクタ全体が前記受容部の両縁の間に位置している
   コネクタ組立体。
9. 請求項８記載のコネクタ組立体であって、
   前記副コネクタ全体が前記受容部の内部に位置している
   コネクタ組立体。
10. 請求項６から請求項９までのいずれかに記載のコネクタ組立体であって、
    前記受容部は、前記横方向及び前記上下方向の双方と直交する縦方向に沿って延びており、
    前記副コネクタは、前記縦方向と直交する平面において一定の形状を保ちつつ、前記縦方向に沿って延びている
    コネクタ組立体。
11. 請求項６から請求項１０までのいずれかに記載のコネクタ組立体であって、
    前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
    前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
    前記保持部材は、凹部を有しており、
    前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
    前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
    ２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
    前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持しており、
    前記被受容部は、前記横方向において、前記第１変形可能部及び前記第２変形可能部を介して、２つの前記突部に挟み込まれている
    コネクタ組立体。
12. 請求項１０記載のコネクタ組立体であって、
    前記弾性部材は、金属製のばねである
    コネクタ組立体。
13. 請求項６から請求項１２までのいずれかに記載のコネクタ組立体の主コネクタ及び副コネクタとして夫々使用可能な２つのコネクタを備えた
    コネクタ対。
14. 主コネクタと、副コネクタとを備えたコネクタ対であって、
    前記主コネクタは、受容部と、第１壁部と、第２壁部とを有しており、
    前記第１壁部及び前記第２壁部は、横方向において前記受容部を挟んで互いに反対側に位置しており、
    前記副コネクタは、被受容部を有しており、
    前記受容部及び前記被受容部の少なくとも一方に、弾性変形可能な弾性部が設けられており、
    前記受容部は、前記被受容部を受容可能である
    コネクタ対。
15. 請求項１４記載のコネクタ対であって、
    前記受容部が前記被受容部を受容したとき、前記横方向において、前記副コネクタ全体が前記受容部の両縁の間に位置する
    コネクタ対。
16. 請求項１５記載のコネクタ対であって、
    前記受容部が前記被受容部を受容したとき、前記副コネクタ全体が前記受容部の内部に位置する
    コネクタ対。
17. 請求項１４から請求項１６までのいずれかに記載のコネクタ対であって、
    前記受容部は、前記横方向と直交する縦方向に沿って延びており、
    前記副コネクタは、前記縦方向と直交する平面において一定の形状を保ちつつ、前記縦方向に沿って延びている
    コネクタ対。
18. 請求項１４から請求項１７までのいずれかに記載のコネクタ対であって、
    前記主コネクタは、保持部材と、弾性部材とを備えており、
    前記弾性部材は、前記保持部材に保持されており、
    前記保持部材は、凹部を有しており、
    前記受容部は、前記凹部と、前記弾性部として機能する前記弾性部材とから形成されており、
    前記弾性部材は、少なくとも２つの突部と、弾性支持部とを有しており、
    ２つの前記突部は、少なくとも部分的に前記凹部の内部に位置しており、且つ、前記横方向において対向しており、
    前記弾性支持部は、前記突部の夫々を支持しており、
    前記受容部が前記被受容部を受容したとき、前記被受容部は、前記横方向において、２つの前記突部の間に位置する
    コネクタ対。
19. 請求項１８記載のコネクタ対であって、
    前記弾性部材は、金属製のばねである
    コネクタ対。

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