JP2020122471A - ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】流体の吸入性能を向上させることができるポンプを提供すること。【解決手段】ポンプ１００は、第一ポンプ機構１１０及び第二ポンプ機構１２０を備えている。第一ポンプ機構１１０は、第一ピストン１１２の往復運動に伴って、第一ポンプ室１１１の容積が増加することにより流体を第一ポンプ室１１１に吸入する吸入期間と第一ポンプ室１１１の容積が減少することにより第一ポンプ室１１１の流体を吐出する吐出期間とを周期的に繰り返す。第二ポンプ機構１２０は、第二ピストン１２２の往復運動に伴って、吐出室１２１ｂの容積が減少することにより流体を第一ポンプ室１１１に供給する供給期間と吐出室１２１ｂの容積が増加することにより吸入室１２１ａから流体を充填する充填期間Ｋ４とを周期的に繰り返す。そして、第二ポンプ機構１２０は、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１であるときに供給期間Ｋ３になる。【選択図】図１

Description

本発明は、ポンプに関する。

従来から、例えば、特開平７−２７９８３４号公報に開示されたポンプが知られている。この従来のポンプは、一つのピストンの軸方向への往復運動に伴って作動する第一ポンプ機構と第二ポンプ機構とを備えている。第一ポンプ機構は、ピストンの往復運動に伴う第一ポンプ室の容積の増減に応じて流体を吸入すると共に流体を吐出する。第二ポンプ機構は、ピストンの往復運動に伴い、第一ポンプ室の容積の増減に同期するように流体を第一ポンプ室に供給すると共に流体を充填する。又、第二ポンプ機構は、第二ポンプ室内にて吸入室と吐出室とを形成すると共にピストンの往復運動に追従するようにピストンに対して相対移動可能な弁機構を備えている。弁機構は、吸入室側へ相対移動した際には吸入室と吐出室との連通を遮断し、吐出室側へ相対移動した際には吸入室と吐出室とを連通させるようになっている。

そして、従来のポンプは、第一ポンプ室の容積が増加する際には弁機構がピストンに追従して吐出室側へ移動して吸入室へ流体を吸入すると共に吐出室から第一ポンプ室へ流体を供給するようになっている。一方、従来のポンプは、第一ポンプ室の容積が減少する際には第一ポンプ室から流体を吐出すると共に弁機構がピストンに追従して吸入室側へ移動して吸入室から吐出室へ流体を充填するようになっている。

特開平７−２７９８３４号公報

従来のポンプにおいては、第一ポンプ機構及び第二ポンプ機構が一つのピストンに対して同軸に配置され、ピストンの移動に伴って第一ポンプ室の容積が増加する際、第二ポンプ室に形成された吐出室の流体を全て第一ポンプ室に流入させる。このため、従来のポンプにおいては、第一ポンプ室の内径ｄ１、第二ポンプ室の内径ｄ２及びピストンの外径ｄ３が下記式１の関係を成立させるように設定されている。
ｄ２≒（ｄ１^２＋ｄ３^２）^１／２ …式１

ところで、近年、ポンプが車両のブレーキ装置に用いられる際には、ポンプの十分な吐出量を確保するため、第一ポンプ機構の吸入性能の向上、換言すれば、第二ポンプ機構から第一ポンプ機構に向けた流体の供給量の増加が望まれている。この点について、従来のポンプにおいては、第一ポンプ機構と第二ポンプ機構とが一つのピストンに対して同軸に配置されているため、同一のピストンの移動量で第二ポンプ機構から供給される流体の量を増やすには、第二ポンプ室の内径ｄ２を増加させることが考えられる。

しかしながら、第二ポンプ室の内径ｄ２のみを増加させると、吐出室から第一ポンプ室に供給する流体の供給量が第一ポンプ室の容積よりも大きくなり、上記式１の関係が崩れることでピストンが下死点に戻らなくなる虞がある。即ち、従来のポンプにおいては、第二ポンプ機構から供給される流体が第一ポンプ機構の第一ポンプ室に吸入されない場合には、第二ポンプ機構における余剰の流体が弁機構の移動を妨げ、弁機構がピストンの移動に追従できなくなる。その結果、ピストンの下死点に向けた移動も妨げられる。

従って、従来のポンプにおいては、第二ポンプ室の容積を増加させて流体の供給量を増加させるようにしたにも拘らず、ピストンが下死点まで戻らなくなることで第一ポンプ室の容積を増加させることができなくなる。その結果、第一ポンプ機構における吸入性能は向上することがなく、第一ポンプ機構から吐出される流体の吐出量の増加が見込めない可能性がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものである。即ち、本発明の目的は、流体の吸入性能を向上させることができるポンプを提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明に係るポンプは、駆動源と、容積が可変の第一ポンプ室と、駆動源に第一接触位置にて接触して第一ポンプ室の内部にて往復運動する第一ピストンと、第一ポンプ室に連通する第一吸入口及び第一吐出口と、を有し、第一ポンプ室の容積の増加に応じて第一吸入口から流体を吸入し、第一ポンプ室の容積の減少に応じて第一吐出口から流体を吐出する第一ポンプ機構と、容積が可変の第二ポンプ室と、駆動源に第一接触位置とは異なる第二接触位置にて接触可能であり第二ポンプ室の内部にて往復運動する第二ピストンと、第二ポンプ室に連通する第二吸入口と、第二ポンプ室に連通すると共に第一吸入口に連通する第二吐出口と、第二ポンプ室の内部に配されて第二吸入口側に吸入室を区画すると共に第二吐出口側に吐出室を区画し、且つ、第二ピストンと共に往復運動可能であり、吐出室側へ移動することによって吐出室の容積が減少する際には吸入室と吐出室との連通を遮断し、吸入室側へ移動することによって吐出室の容積が増加する際には吸入室と吐出室とを連通させる弁機構と、を有し、吐出室の容積の増加に応じて吸入室から流体を充填し、吐出室の容積の減少に応じて第二吐出口から第一吸入口に流体を供給する第二ポンプ機構と、を備え、第一ポンプ機構は、第一ピストンの往復運動に伴って、第一ポンプ室の容積を増加させる吸入期間と第一ポンプ室の容積を減少させる吐出期間とを周期的に繰り返し、第二ポンプ機構は、第二ピストンの往復運動に伴って、吐出室の容積を減少させる供給期間と吐出室の容積を増加させる充填期間とを周期的に繰り返し、第一ポンプ機構及び第二ポンプ機構は、第一ポンプ機構の吸入期間の少なくとも一部が第二ポンプ機構の供給期間と重なる、ように構成される。

これによれば、第一ポンプ機構は第一ピストンを有し、第二ポンプ機構は第二ピストンを有することができる。そして、第一ピストンは駆動源に対して第一接触位置にて接触し、第二ピストンは駆動源に対して第二接触位置にて接触することができる。これにより、第一ピストン及び第二ピストンは駆動源によって個別に往復運動することができ、第一ポンプ機構と第二ポンプ機構とを独立して作動させることができる。

これにより、第二ポンプ機構において余剰の流体が生じて第二ピストンの往復運動が妨げられても、第一ポンプ機構の第一ピストンの往復運動が妨げられることがない。従って、第二ポンプ室に形成される吐出室の容積を上記式１の関係に拘わらず自由に設定することができ、第二ポンプ機構は流体を第一ポンプ機構に十分な供給量で供給することできる。又、第一ピストンの往復運動は妨げられないため、第一ポンプ室の最大容積を確保することができる。これにより、第一ポンプ機構の吸入性能を向上させることができる。

又、第二ポンプ機構は、少なくとも第一ポンプ機構が吸入期間であるときに供給期間になる。これにより、第一ポンプ機構は、吸入期間において第二ポンプ機構から供給された流体を第一ポンプ室の最大容積まで吸入することが可能となり、吸入性能を向上させることができる。そして、最大容積まで吸入した流体を吐出することにより、流体の吐出量を増加させることができる。

ポンプの構成を示す断面図である。 図１の第一ポンプ機構に設けられる吸入弁を示す斜視図である。 図１の第一ポンプ機構に設けられる吐出弁を示す斜視図である。 図１の第二ピストンの構成を説明するための斜視図である。 図１の第一ポンプ機構及び第二ポンプ機構の作動を説明するための図である。 第一ポンプ機構の第一ピストンが上死点である状態を説明するための断面図である。 第二ポンプ機構の第二ピストンが上死点にある状態を説明するための断面図である。 第二ポンプ機構の供給期間を説明するための断面図である。 実施形態に係るポンプが設けられるブレーキ装置の構成を示す図である。 第一変形例の構成を示す断面図である。 第二変形例の構成を示す断面図である。 第三変形例の構成を示す断面図である。 その他の変形例の構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。尚、説明の用いる各図は概念図であり、各部の形状は必ずしも厳密なものではない場合がある。

（１．ポンプ１００の構成の詳細）
ポンプ１００は、所謂、ピストンポンプであり、図１に示すように、ポンプ１００のハウジング１０１の内部に、第一ポンプ機構１１０と、第二ポンプ機構１２０と、駆動源としての板カム１３０と、を設けて構成されている。第一ポンプ機構１１０と第二ポンプ機構１２０とは、互いに異なる軸線を有するように、より詳しくは、板カム１３０のカム面１３０ａに対して異なる第一接触位置Ｐ１と第二接触位置Ｐ２とにて接触するように配置されている。板カム１３０は、偏心量が「ｅ」とされている。ハウジング１０１には、第二ポンプ機構１２０の第二ポンプ室１２１に連通する吸入ポート１０２と、第一ポンプ室１１１に連通する吐出ポート１０３と、第二ポンプ室１２１と第一ポンプ室１１１とを連通可能な連通路１０４と、板カム１３０を収容する大気室１０５と、が形成されている。

第一ポンプ機構１１０は、ハウジング１０１の内部に形成される容積が可変の第一ポンプ室１１１と、一端が第一ポンプ室１１１に臨みハウジング１０１の内部に往復運動可能に組み付けられた第一ピストン１１２と、を備えている。又、第一ポンプ機構１１０は、第一ポンプ室１１１の入口側に設けられて連通路１０４に連結された第一吸入口１１３と、第一ポンプ室１１１の出口側に設けられて吐出ポート１０３に連結された第一吐出口１１４と、を備えている。第一ポンプ機構１１０は、第一ピストン１１２の往復運動に伴って第一ポンプ室１１１の容積が増減することに応じて、第一吸入口１１３から流体（例えば、非圧縮性流体であるブレーキフルード等）を連通路１０４を介して第一ポンプ室１１１に吸入し、第一吐出口１１４から流体を吐出ポート１０３に吐出する。

第一ポンプ室１１１は、ハウジング１０１の内部に組み付けられたシリンダ部材１１５に形成されている。第一ピストン１１２は、一端側がシリンダ部材１１５に液密に挿入され、他端側の外周がシール部材１１６によってハウジング１０１との間を液密にシールされている。第一ピストン１１２は、他端側にて板カム１３０のカム面１３０ａに第一接触位置Ｐ１にて接触しており、板カム１３０が運動、具体的には回転することにより他端側がカム面１３０ａを摺動し、第一ポンプ室１１１に向けて押動されるようになっている。尚、第一接触位置Ｐ１は、第一ピストン１１２の他端の位置に一致する。

又、第一ポンプ機構１１０は、第一ポンプ室１１１の第一吸入口１１３に設けられた吸入弁１１７と、第一ポンプ室１１１の第一吐出口１１４に設けられた吐出弁１１８と、を備えている。吸入弁１１７は、図２に示すように、略Ｃ字状とされており、第一ポンプ室１１１に流体が吸入されるときに開弁し第一ポンプ室１１１から流体が吐出されるときに閉弁するようになっている。吐出弁１１８は、図３に示すように、略Ｃ字状とされており、第一ポンプ室１１１から流体が吐出されるときに開弁し第一ポンプ室１１１に流体が吸入されるときに閉弁するようになっている。

又、第一ポンプ機構１１０は、図１に示すように、第一弾性部材としての第一復帰スプリング１１９を備えている。第一復帰スプリング１１９は、シリンダ部材１１５の内部に配置されている。第一復帰スプリング１１９は、板カム１３０によって第一ポンプ室１１１に向けて、即ち、第一ポンプ室１１１の容積を減少させるように移動した第一ピストン１１２を、大気室１０５に向けて、即ち、第一ポンプ室１１１の容積を増加させるように移動させる付勢力を発生して、復帰させる。従って、第一ピストン１１２は、板カム１３０及び第一復帰スプリング１１９によって軸方向に往復運動する。これにより、第一ポンプ機構１１０は、第一ピストン１１２が往復運動することによって第一ポンプ室１１１の容積が増減し、流体の吸入及び吐出を周期的に繰り返す。

ここで、以下の説明において、板カム１３０及び第一復帰スプリング１１９による第一ピストン１１２の往復運動に伴って、第一ポンプ室１１１の容積を増加させる方向に駆動力を受けて流体を第一ポンプ室１１１に吸入する期間を「吸入期間Ｋ１」と称呼する。又、第一ピストン１１２の往復運動に伴って、第一ポンプ室１１１の容積を減少させる方向に付勢力を受けて第一ピストン１１２の流体を加圧して吐出する期間を「吐出期間Ｋ２」と称呼する。

又、以下の説明において、第一ピストン１１２が板カム１３０によってこれ以上第一ポンプ室１１１に向けて移動することができず、第一ポンプ室１１１の容積が最小容積となる位置を「上死点」と称呼する。更に、以下の説明において、第一ピストン１１２が第一復帰スプリング１１９の付勢力によってこれ以上板カム１３０に向けて移動することができず、第一ポンプ室１１１の容積が最大容積となる位置を「下死点」と称呼する。

第二ポンプ機構１２０は、図１に示すように、板カム１３０の周方向（図１にて太矢印により示す）にて第一ポンプ機構１１０に対して角度φとなるように配置される。即ち、第二ポンプ機構１２０は、板カム１３０の回転（運動）に伴って第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１と吐出期間Ｋ２とを繰り返す第一周期Ｆ１に対して所定の位相である位相差φを有するように配置される。

第二ポンプ機構１２０は、ハウジング１０１の内部に形成されて後述するように第一ポンプ室１１１の容積以上の容積を有する第二ポンプ室１２１と、一端が第二ポンプ室１２１に臨みハウジング１０１の内部に往復運動可能に組み付けられた第二ピストン１２２と、を備えている。又、第二ポンプ機構１２０は、第二ポンプ室１２１の入口側に設けられて吸入ポート１０２に連結された第二吸入口１２３と、第二ポンプ室１２１の出力側に設けられて連通路１０４に連結された第二吐出口１２４と、を備えている。

第二ポンプ室１２１は、ハウジング１０１の内部に組み付けられたシリンダ部材１２５に形成されている。第二ピストン１２２は、一端側がシリンダ部材１２５に液密に挿入され、他端側の外周がシール部材１２６によってハウジング１０１との間を液密にシールされている。第二ピストン１２２は、他端側にて板カム１３０のカム面１３０ａに対して第一ピストン１１２の第一接触位置とは異なる第二接触位置Ｐ２にて接触可能であり、板カム１３０が回転（運動）することにより他端側がカム面１３０ａを摺動し、第二ポンプ室１２１に向けて押動されるようになっている。尚、第二接触位置Ｐ２は、第二ピストン１２２の他端の位置に一致する。

更に、第二ポンプ機構１２０は、第二ポンプ室１２１の内部に配置された弁機構としての弁部１２７を備えている。弁部１２７は、第二ポンプ室１２１の内部を吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとに区画する。第二ポンプ機構１２０は、第二ピストン１２２の往復運動に応じて弁部１２７が開閉することにより、第二吸入口１２３から流体を吸入ポート１０２を介して第二ポンプ室１２１に吸入し、第二吐出口１２４から流体を連通路１０４に吐出する。

弁部１２７は、第二ピストン１２２の外周面１２２ａに支持されていて、第二ピストン１２２に相対移動可能に組み付けられた環状部材としてのフィードリング１２７ａを備えている。フィードリング１２７ａは、耐油性のあるゴム材料や耐油性のある軟質樹脂等から形成された、例えば、カップシールであり、外周縁がシリンダ部材１２５の内周面に接触してシールする。

フィードリング１２７ａは、第二ピストン１２２の大径部分に設けられた環状且つ凸状の第一支持部１２２ｂと大径部分に相対変位不能に装着された環状の第二支持部１２２ｃとの間にて、第二ピストン１２２の往復運動に追従可能となっている。第一支持部１２２ｂは、図４に示すように、第二ピストン１２２の大径部分にて周方向にて連続的に突出するように形成されている。第二支持部１２２ｃは、図４に示すように、大径部分の周方向に沿って離間して即ちスリットを有するように設けられており、吸入室１２１ａから流れる流体が吐出室１２１ｂに向けて流れるようになっている。

フィードリング１２７ａは、第二ピストン１２２に追従することに伴い、スリットを有さない第一支持部１２２ｂ及びスリットを有する第二支持部１２２ｃのうちの一方と接離可能とされている。即ち、フィードリング１２７ａは、第一支持部１２２ｂと第二支持部１２２ｃとの間の距離Ｌだけ移動する。これにより、弁部１２７即ちフィードリング１２７ａは、第二ポンプ室１２１の内部において、第二吸入口１２３側に吸入室１２１ａを区画すると共に第二吐出口１２４側に吐出室１２１ｂを区画する。

又、第二ポンプ機構１２０は、図１に示すように、第二弾性部材としての第二復帰スプリング１２８を備えている。第二復帰スプリング１２８は、シリンダ部材１２５の内部に配置されている。第二復帰スプリング１２８は、板カム１３０によって第二ポンプ室１２１の吸入室１２１ａに向けて移動した第二ピストン１２２を吐出室１２１ｂに向けて復帰させる。従って、第二ピストン１２２は、板カム１３０及び第二復帰スプリング１２８によって軸方向に往復運動する。そして、第二ポンプ機構１２０は、第二ピストン１２２が往復運動することによって第二ポンプ室１２１の吐出室１２１ｂの容積が増減し、流体の充填及び供給を周期的に繰り返す。

ここで、以下の説明において、板カム１３０及び第二復帰スプリング１２８による第二ピストン１２２の往復運動に伴って、吐出室１２１ｂの容積を減少させる付勢力を受けて流体を第一ポンプ室１１１に供給する期間を「供給期間Ｋ３」と称呼する。又、第二ピストン１２２の往復運動に伴って、吐出室１２１ｂの容積を増加させる駆動力を受けて吸入室１２１ａから流体を吐出室１２１ｂに充填する期間を「充填期間Ｋ４」と称呼する。

又、以下の説明において、第二ピストン１２２が板カム１３０によってこれ以上第二ポンプ室１２１に向けて移動することができず、吐出室１２１ｂの容積が最大容積となる（吸入室１２１ａの容積が最小容積となる）位置を「上死点」と称呼する。更に、以下の説明において、第二ピストン１２２が第二復帰スプリング１２８の付勢力によってこれ以上板カム１３０に向けて移動することができず、吐出室１２１ｂの容積が最小容積となる（吸入室１２１ａの容積が最大容積となる）位置を「下死点」と称呼する。

ここで、弁部１２７を構成するフィードリング１２７ａは、第二復帰スプリング１２８の付勢力によって第二ピストン１２２が板カム１３０に向けて移動する供給期間Ｋ３において、第一支持部１２２ｂと当接するように、距離Ｌだけ移動する。これにより、弁部１２７は、吐出室１２１ｂの容積が減少する際には、フィードリング１２７ａとスリットを有さない第一支持部１２２ｂとが当接して吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとの連通を遮断する。

一方、弁部１２７を構成するフィードリング１２７ａは、板カム１３０の回転（運動）によって第二ピストン１２２が第二ポンプ室１２１に向けて移動する充填期間Ｋ４において、第二支持部１２２ｃと当接するように、距離Ｌだけ移動する。これにより、弁部１２７は、吐出室１２１ｂの容積が増加する際には、フィードリング１２７ａとスリットを有する第二支持部１２２ｃとが当接して吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとを連通させる。

（２．ポンプ１００の作動）
ポンプ１００の作動について、図５を用いて説明する。先ず、第一ポンプ機構１１０の吸入期間Ｋ１及び吐出期間Ｋ２から説明する。上述したように、第一ポンプ機構１１０は、板カム１３０の回転（運動）に同期して駆動力を受けて第一ピストン１１２が上死点から下死点に向けて移動することにより、第一ポンプ室１１１の容積が増加して吸入期間Ｋ１となる。一方、第一ポンプ機構１１０は、板カム１３０の回転（運動）に同期して付勢力を受けて第一ピストン１１２が下死点から上死点に向けて移動することにより、第一ポンプ室１１１の容積が減少して吐出期間Ｋ２となる。そして、第一ポンプ機構１１０は、板カム１３０の回転（運動）に伴い、吸入期間Ｋ１と吐出期間Ｋ２とを第一周期Ｆ１により繰り返す。

ここで、以下の説明においては、図５及び図６に示すように、第一ピストン１１２が上死点にあるときの板カム１３０の回転角度を０度とし、基準にして説明する。この場合、第一ピストン１１２が下死点にあるとき（図１を参照）の板カム１３０の回転角度は１８０度（π）である。そして、図５に示すように、第一ピストン１１２の位置は、余弦曲線に従って変化し、板カム１３０の偏心量を「ｅ」（図１を参照）とすれば、図５に示すように、第一ピストン１１２が上死点と下死点との間で往復運動する場合のストローク量は「２ｅ」となる。

次に、第二ポンプ機構１２０の供給期間Ｋ３及び充填期間Ｋ４を説明する。第二ポンプ機構１２０は、図１に示すように、板カム１３０の回転方向（運動方向）にて位相差φだけ進角するように配置されている。このため、第二ポンプ機構１２０は、図５にて鎖線により一部を示すように、板カム１３０の回転（運動）に合わせて第二ピストン１２２が往復運動する。これにより、第二ポンプ機構１２０は、供給期間Ｋ３と充填期間Ｋ４とを第二周期Ｆ２により繰り返す。尚、第二ピストン１２２の位置も、第一ピストン１１２と同様に余剰曲線に従って変化するが、図５に示すように、第一ピストン１１２の場合に比べて位相差φだけ先行するようにずれる。

ところが、第二ポンプ機構１２０が第一ポンプ機構１１０に対して流体を供給できるのは、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１にあるときに限られる。従って、第二ポンプ機構１２０は、以下に説明するように、板カム１３０の回転（運動）によって充填期間Ｋ４を経た後の供給期間Ｋ３においては、第二復帰スプリング１２８の付勢力により、フィードリング１２７ａと共に第二ピストン１２２を大気室１０５に向けて移動させて流体を供給する。

具体的に、第二ポンプ機構１２０においては、図５に示すように、第二ピストン１２２が下死点から上死点に向けて移動を開始すると充填期間Ｋ４が開始される。この場合、第二ポンプ機構１２０においては、弁部１２７が距離Ｌだけ第二ピストン１２２に対して相対移動するフィードリング１２７ａを備えている。従って、第二ピストン１２２が下死点から上死点に向けて移動することに伴って第二ピストン１２２に対して相対移動し、図７に示すように、フィードリング１２７ａは第一支持部１２２ｂに当接した状態（図１を参照）から第二支持部１２２ｃに当接する状態になる。これにより、吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとが連通し、流体が吸入室１２１ａから吐出室１２１ｂに充填される。

続いて、板カム１３０の回転及び第二復帰スプリング１２８の付勢力により、第二ピストン１２２が上死点から下死点に向けて移動を開始すると供給期間Ｋ３が開始される。この場合、第二ポンプ機構１２０においては、第二ピストン１２２が板カム１３０の回転（運動）によって上死点まで移動した後（図７を参照）、第二ピストン１２２は、図６に示すように、第二復帰スプリング１２８の付勢力によって大気室１０５に向けて距離Ｌだけ移動を開始する。

そして、板カム１３０の回転（運動）により、第二ポンプ機構１２０が供給期間Ｋ３に移行した後、板カム１３０が位相差φだけ回転するまでの間は、図５に示すように、第一ポンプ機構１１０は吐出期間Ｋ２にある。従って、この状況においては、第二ポンプ機構１２０は第二ポンプ室１２１における吐出室１２１ｂの流体を第一ポンプ機構１１０の第一ポンプ室１１１に向けて供給（吐出）することができない。

このため、例えば、流体が非圧縮性流体である場合には、吐出室１２１ｂの容積が減少せず且つ流体をフィードリング１２７ａが圧縮することができないため、その結果、第二ピストン１２２はフィードリング１２７ａと共に下死点に向けて移動することができない。従って、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１に移行するまで停止した状態が維持される。尚、この場合、第二ピストン１２２の一端側は板カム１３０のカム面１３０ａから離れた状態になっている（図８を参照）。

第一ポンプ機構１１０が吐出期間Ｋ２から吸入期間Ｋ１に移行すると、即ち、第一ピストン１１２が上死点から下死点に向けて移動を開始すると、第一ポンプ室１１１の容積が増大し始める。従って、第二ポンプ機構１２０は、供給期間Ｋ３と吸入期間Ｋ１とが重なるため、第一ポンプ室１１１の容積が増加した分だけ吐出室１２１ｂから流体を供給する。そして、吐出室１２１ｂからの流体の供給は、第一ポンプ室１１１の容積が最大容積になるまで継続される。この場合、第二ポンプ機構１２０による流体の供給は、図８にて板カム１３０の回転角度が３／２π（２７０度）の場合を示すように、第二ピストン１２２の一端側と板カム１３０のカム面１３０ａとの間に隙間が生じている限り、第二ピストン１２２がフィードリング１２７ａと共に第二復帰スプリング１２８によって付勢されることにより行われる。

一方、板カム１３０は回転を継続している。このため、図５に示すように、第二ポンプ機構１２０を充填期間Ｋ４に移行させる板カム１３０の回転角度（図５において「π」より位相差φだけ先行した回転角度）においても、カム面１３０ａとの間に隙間が生じていれば、第二復帰スプリング１２８の付勢力により、第二ポンプ機構１２０は供給期間Ｋ３を継続する。そして、第一ポンプ機構１１０が吐出期間Ｋ２に移行し第一ポンプ室１１１への流体の供給が完了すると、第二ポンプ機構１２０の第二ピストン１２２は回転する板カム１３０のカム面１３０ａに接触する。これにより、板カム１３０の回転（運動）に伴って第二ピストン１２２が上死点に向けて押動されるため、第二ポンプ機構１２０は供給期間Ｋ３から充填期間Ｋ４に移行する。

ここで、第二ポンプ室１２１に区画される吐出室１２１ｂの容積の大きさは、第一ポンプ室１１１の容積の大きさよりも大きく設定される。具体的に、板カム１３０の偏心量が上述したように「ｅ」であり、第一ピストン１１２の直径をｄ１とし、第二ポンプ室１２１の内径をｄ２とし、第二ピストン１２２の小径部（ピストンロッド）の外径をｄ３とする。又、上述したように、第一ピストン１１２の位置（ストローク量）は板カム１３０の偏心量ｅ及び板カム１３０の回転角度θを用いて「ｅ＋ｅ×ｃｏｓθ」と表すことができる。従って、第一ポンプ室１１１の最大容積は、
（（（ｄ１）^２×π）／４）×２ｅ …式２
で表すことができる。

第二ポンプ機構１２０は、第一ポンプ機構１１０の吸入期間Ｋ１に比べ、位相差φだけ先行して板カム１３０の回転（運動）によって供給期間Ｋ３になる。即ち、位相差φの間にストロークした第二ピストン１２２のストローク量は、第一ポンプ室１１１に供給可能な流体の容積に関連する。ここで、位相差φの間にストロークした第二ピストン１２２のストローク量は、板カム１３０の偏心量ｅ及び位相差φを用いて「ｅ＋ｅ×ｃｏｓφ」と表すことができる。一方、第二ポンプ機構１２０は、第二ピストン１２２に対して距離Ｌだけ相対移動可能なフィードリング１２７ａを備えている。そして、上述したように、位相差φが経過する間において、フィードリング１２７ａがストロークせずに第二ピストン１２２のみが距離Ｌだけストロークする場合には、流体を第一ポンプ室１１１に供給しない。従って、位相差φを設けた場合における第二ポンプ機構１２０の吐出室１２１ｂの容積は、
（（（（ｄ３）^２−（ｄ２）^２）×π）／４）×（ｅ＋ｅ×ｃｏｓφ−Ｌ） …式３
で表すことができる。

よって、吐出室１２１ｂの容積が第一ポンプ室１１１の容積よりも大きくなるように、前記式２及び前記式３を用いた、
（（（ｄ１）^２×π）／４）×２ｅ≦（（（（ｄ３）^２−（ｄ２）^２）×π）／４）×（ｅ＋ｅ×ｃｏｓφ−Ｌ） …式４
が成立するように、即ち、径Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が設定されると共に位相差φ及び距離Ｌが設定される。尚、距離Ｌは、板カム１３０の偏心量「ｅ」及び板カム１３０の回転角度θを用いて、Ｌ＝２ｅ−ｅ×ｃｏｓθと表すことができる。

以上の説明からも理解できるように、上記実施形態のポンプ１００は、駆動源としての板カム１３０と、容積が可変の第一ポンプ室１１１と、板カム１３０のカム面１３０ａに第一接触位置Ｐ１にて接触して第一ポンプ室１１１の内部にて往復運動する第一ピストン１１２と、第一ポンプ室１１１に連通する第一吸入口１１３及び第一吐出口１１４と、を有し、第一ポンプ室１１１の容積の増加に応じて第一吸入口１１３から流体を吸入し、第一ポンプ室１１１の容積の減少に応じて第一吐出口１１４から流体を吐出する第一ポンプ機構１１０と、容積が可変の第二ポンプ室１２１と、板カム１３０のカム面１３０ａに第一接触位置Ｐ１とは異なる第二接触位置Ｐ２にて接触可能であり第二ポンプ室１２１の内部にて往復運動する第二ピストン１２２と、第二ポンプ室１２１に連通する第二吸入口１２３と、第二ポンプ室１２１に連通すると共に第一吸入口１１３に連通する第二吐出口１２４と、第二ポンプ室１２１の内部に配されて第二吸入口１２３側に吸入室１２１ａを区画すると共に第二吐出口１２４側に吐出室１２１ｂを区画し、且つ、第二ピストン１２２と共に往復運動可能であり、吐出室１２１ｂ側へ移動することによって吐出室１２１ｂの容積が減少する際には吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとの連通を遮断し、吸入室１２１ａ側へ移動することによって吐出室１２１ｂの容積が増加する際には吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとを連通させる弁機構としての弁部１２７と、を有し、吐出室１２１ｂの容積の増加に応じて吸入室１２１ａから流体を充填し、吐出室１２１ｂの容積の減少に応じて第二吐出口１２４から第一吸入口１１３に流体を供給する第二ポンプ機構１２０と、を備え、第一ポンプ機構１１０は、第一ピストン１１２の往復運動に伴って、第一ポンプ室１１１の容積を増加させて流体を第一ポンプ室１１１に吸入する吸入期間Ｋ１と第一ポンプ室１１１の容積を減少させて第一ポンプ室１１１の流体を加圧して吐出する吐出期間Ｋ２とを周期的に繰り返し、第二ポンプ機構１２０は、第二ピストン１２２の往復運動に伴って、吐出室１２１ｂの容積を減少させて流体を第一ポンプ室１１１に供給する供給期間Ｋ３と吐出室１２１ｂの容積を増加させて吸入室１２１ａから流体を吐出室１２１ｂに充填する充填期間Ｋ４とを周期的に繰り返し、第一ポンプ機構１１０及び第二ポンプ機構１２０は、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１の少なくとも一部が第二ポンプ機構１２０の供給期間Ｋ３と重なる、ように構成される。

これによれば、第一ポンプ機構１１０は第一ピストン１１２を有し、第二ポンプ機構１２０は第二ピストン１２２を有することができる。そして、第一ピストン１１２は板カム１３０に対して第一接触位置Ｐ１にて接触し、第二ピストン１２２は板カム１３０に対して第二接触位置Ｐ２にて接触することができる。これにより、第一ピストン１１２及び第二ピストン１２２は板カム１３０によって個別に往復運動することができ、第一ポンプ機構１１０と第二ポンプ機構１２０とを独立して作動させることができる。

これにより、第二ポンプ機構１２０において余剰の流体が生じて第二ピストン１２２の往復運動が妨げられても、第一ポンプ機構１１０の第一ピストン１１２の往復運動が妨げられることがない。従って、第二ポンプ室１２１に形成される吐出室１２１ｂの容積を上記式１の関係に拘わらず自由に設定することができ、第二ポンプ機構１２０は流体を第一ポンプ機構１１０に十分な供給量で供給することできる。又、第一ピストン１１２の往復運動は妨げられないため、第一ポンプ室１１１の最大容積を確保することができる。これにより、第一ポンプ機構１１０の吸入性能を向上させることができる。

又、第二ポンプ機構１２０は、第一ポンプ機構１１０の吸入期間Ｋ１と重なるように供給期間Ｋ３を開始することができる。これにより、第一ポンプ機構１１０は、吸入期間Ｋ１において供給期間Ｋ３の第二ポンプ機構１２０から供給された流体を常に第一ポンプ室１１１の最大容積まで吸入することができ、吸入性能を向上させることができる。そして、最大容積まで吸入した流体を吐出することにより、第一ポンプ機構１１０、ひいては、ポンプ１００の流体の吐出量を増加させることができる。

又、従来のポンプのように、一つのピストンの往復運動に応じて第一ポンプ機構１１０と第二ポンプ機構１２０とが作動する場合、第二ポンプ機構１２０の弁機構がピストンに追従するように構成する必要があり、ピストンの軸長が長くなる場合がある。これに対して、第二ポンプ機構１２０は、第二ピストン１２２の往復運動に応じて即ち第一ピストン１１２の往復運動によらずに、供給期間Ｋ３と充填期間Ｋ４とを行うことができる。従って、第一ピストン１１２及び第二ピストン１２２の軸長を短くすることが可能であり、その結果、ポンプ１００の小型化を実現することが可能となる。

更に、第一ポンプ機構１１０の第一ピストン１１２は、板カム１３０のカム面１３０ａに常に当接している。即ち、第一ピストン１１２は、カム面１３０ａを摺動することにより、スムーズに往復運動することができる。加えて、第一ポンプ機構１１０の第一ピストン１１２は、吸入期間Ｋ１にて第一ポンプ室１１１の最大容積まで流体を吸入した状態から吐出期間Ｋ２にて流体を吐出する際には、速度がほぼゼロの遅い速度の状態から流体を降圧と出することが可能となる。これにより、高圧吐出による衝撃圧力が低減できる。

又、第二ポンプ機構１２０の第二ピストン１２２は、供給期間Ｋ３において、吸入期間Ｋ１になった第一ポンプ機構１１０の第一ポンプ室１１１における容積変化に合わせて流体を供給するように、第二復帰スプリング１２８の付勢力により遅い速度で移動する。従って、第一ピストン１１２及び第二ピストン１２２は、板カム１３０のカム面１３０ａに対して衝突することが抑制される。その結果、ポンプ１００の作動時において、ポンプ作動音や異音の発生が抑制され、静粛性を向上させることができる。

この場合、第二ポンプ機構１２０は、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１を開始するよりも先行して供給期間Ｋ３を開始する、ように構成される。

これによれば、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１を開始する時点において、第二ポンプ機構１２０は流体を供給する供給期間Ｋ３を開始しているため、速やかに第一ポンプ室１１１に流体の供給を開始することができる。従って、第一ポンプ機構１１０は、吸入期間Ｋ１において第二ポンプ機構１２０から供給された流体を速やかに第一ポンプ室１１１の最大容積まで吸入することができ、吸入性能を向上させることができる。

これらの場合、第二ポンプ機構１２０の弁部１２７は、第二ピストン１２２の外周面１２２ａに設けられて第二ピストン１２２に相対移動可能、且つ、第二ピストン１２２の往復運動に追従可能であり、吐出室１２１ｂの容積を減少させるように第二ピストン１２２が移動する際には吸入室１２１ａ側へ相対移動して吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとの連通を遮断し、吐出室１２１ｂの容積を増加させるように第二ピストン１２２が移動する際には吐出室１２１ｂ側へ相対移動して吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとを連通させる環状部材としてのフィードリング１２７ａを有する。

これによれば、フィードリング１２７ａが第二ピストン１２２の往復運動に応じて第二ピストン１２２に対して相対移動することにより、吸入室１２１ａ及び吐出室１２１ｂの連通と遮断とを自動的に且つ確実に切り替えることができる。これにより、充填期間Ｋ４において吸入室１２１ａから吐出室１２１ｂに流体を確実に充填することができ、供給期間Ｋ３において吐出室１２１ｂから第一ポンプ室１１１に流体を確実に供給することができる。

ここで、供給期間Ｋ３においては、フィードリング１２７ａが吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとの連通を遮断するため、第二ピストン１２２の運動に伴って吐出室１２１ｂ内の流体を確実に加圧して吐出することができる。従って、第一ポンプ機構１１０は、吸入期間Ｋ１において第二ポンプ機構１２０から十分な量の流体が速やかに供給されて第一ポンプ室１１１の最大容積まで吸入することができ、吸入性能を向上させることができる。

又、これらの場合、第一ポンプ機構１１０は、板カム１３０の駆動力によって第一ポンプ室１１１の容積を減少させるように移動した第一ピストン１１２を第一ポンプ室１１１の容積を増加させるように移動させる付勢力を発生する第一弾性部材としての第一復帰スプリング１１９を有し、第二ポンプ機構１２０は、板カム１３０の駆動力によって吐出室１２１ｂの容積を増加させるように移動した第二ピストン１２２を吐出室１２１ｂの容積を減少させるように移動させる付勢力を発生する第二弾性部材としての第二復帰スプリング１２８を有する。

これによれば、第一復帰スプリング１１９及び第二復帰スプリング１２８は、それぞれ、板カム１３０の駆動力によって移動した第一ピストン１１２及び第二ピストン１２２を押し戻すことができる。これにより、第一復帰スプリング１１９が第一ピストン１１２を押し戻すことにより、第一ポンプ室１１１の容積を増加させることができ、吸入期間Ｋ１において流体を吸入することができる。一方、第二復帰スプリング１２８が第二ピストン１２２を押し戻すことにより、吐出室１２１ｂの容積を減少させることができ、供給期間Ｋ３において流体を第一ポンプ室１１１に確実に供給することができる。従って、第一復帰スプリング１１９及び第二復帰スプリング１２８は、第一ポンプ機構１１０の吸入性能を向上させることができる。

又、これらの場合、第二ポンプ室１２１に区画された吐出室１２１ｂの容積の大きさは、前記式４の関係が成立するように、第一ポンプ室１１１の容積よりも大きい。これによれば、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１になり、且つ、第二ポンプ機構１２０が供給期間Ｋ３になった場合、吐出室１２１ｂから必要十分な量の流体を第一ポンプ室１１１に供給することができる。従って、第一ポンプ機構１１０の吸入性能を確実に向上させることができる。

更に、これらの場合、板カム１３０の運動である回転に伴い、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１と吐出期間Ｋ２とを繰り返す第一周期Ｆ１と、第二ポンプ機構１２０が供給期間Ｋ３と充填期間Ｋ４とを繰り返す第二周期Ｆ２と、は、吸入期間Ｋ１と供給期間Ｋ３とが少なくとも一部で重なるように所定の位相である位相差φだけ異なる。

これによれば、吸入期間Ｋ１と供給期間Ｋ３とが少なくとも一部で重なるように位相差φを設定することができる。これにより、板カム１３０に対する第一ポンプ機構１１０及び第二ポンプ機構１２０の配置に関して自由度が高まると共に、ポンプ１００の小型化を達成することができる。

この場合、位相差φは、供給期間Ｋ３が吸入期間Ｋ１になるよりも先行して開始されるように設定される。

これによれば、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１を開始する時点において、第二ポンプ機構１２０は先行する時点において流体を供給する供給期間Ｋ３を開始しているため、速やかに第一ポンプ室１１１に流体の供給を開始することができる。従って、第一ポンプ機構１１０は、吸入期間Ｋ１において第二ポンプ機構１２０から供給された流体を速やかに第一ポンプ室１１１の最大容積まで吸入することができ、吸入性能を向上させることができる。

ここで、上述したポンプ１００は、車両のブレーキ装置１に適用することが可能である。以下、ポンプ１００の適用が可能な車両のブレーキ装置１を簡単に説明しておく。

車両のブレーキ装置１は、図９に示すように、マスタシリンダ２、ブレーキブースタ３、ホイールシリンダ４、ブレーキアクチュエータ５及びリザーバタンク６を備えている。マスタシリンダ２は、シリンダ本体２１と、第一マスタピストン２２及び第二マスタピストン２３と、を含んで構成されている。ブレーキブースタ３は、例えば、負圧式の倍力装置であり、運転者による踏力を倍力して第一マスタピストン２２及び第二マスタピストン２３に伝達する。リザーバタンク６は、シリンダ本体２１に対して、シール部材（例えば、Ｏリング等）により、液密に組み付けられている。

ホイールシリンダ４は、各輪に設けられたホイールシリンダ４１、ホイールシリンダ４２、ホイールシリンダ４３及びホイールシリンダ４４から構成される。各ホイールシリンダ４１〜４４は、ポンプ１００を備えたブレーキアクチュエータ５（以下、単に「アクチュエータ５」と称呼する。）を介して、マスタシリンダ２に接続されている。ホイールシリンダ４１は、車両の左後輪ＲＬに配置されている。ホイールシリンダ４２は、車両の右後輪ＲＲに配置されている。ホイールシリンダ４３は、車両の左前輪ＦＬに配置されている。ホイールシリンダ４４は、車両の右前輪ＦＲに配置されている。これにより、ホイールシリンダ４は、流体としてのブレーキフルードがマスタシリンダ２又はポンプ１００によって加圧されてアクチュエータ５を介して供給されると、左後輪ＲＬ、右後輪ＲＲ、左前輪ＦＬ及び右前輪ＦＲに制動力を発生させる。

アクチュエータ５は、詳細な図示を省略するが、各ホイールシリンダ４１〜４４に対応して設けられた管路、電磁弁及び逆止弁等を有している。これにより、アクチュエータ５は、図示を省略する制御装置（マイクロコンピュータ）によって電磁弁が連通状態又は遮断状態に切替制御されると、マスタシリンダ２によって加圧されたブレーキフルードを各ホイールシリンダ４１〜４４に供給したり、内蔵するポンプ１００によって加圧されたブレーキフルードを調圧して各ホイールシリンダ４１〜４４に供給したりする。尚、アクチュエータ５の作動については、本発明に直接関係しないので、その詳細な説明を省略する。

車両のブレーキ装置１においては、運転者がブレーキペダル７を踏み込むと、マスタシリンダ２に気密的に連結されたブレーキブースタ３により踏力が倍力され、シリンダ本体２１内の第一マスタピストン２２及び第二マスタピストン２３が押圧される。押圧された第一マスタピストン２２及び第二マスタピストン２３は、例えば、車両前後方向（軸方向）にて前方に向けて前進し、それぞれ、マスタシリンダ２（より詳しくはシリンダ本体２１）の内部にリザーバタンク６から供給されたブレーキフルードを加圧する。これにより、マスタシリンダ２においては、マスタシリンダ圧が発生し、マスタシリンダ圧がアクチュエータ５を介して各ホイールシリンダ４１〜４４に供給（伝達）される。

又、車両のブレーキ装置１においては、例えば、自動ブレーキ機能の制動時や、走行中又は制動時の車両の挙動を修正するために、アクチュエータ５に内蔵したポンプ１００を作動させる。この場合、ポンプ１００は、例えば、自動ブレーキ機能の作動時において、第二ポンプ機構１２０が充填期間で吸入ポート１０２を介してリザーバタンク６に貯留されているブレーキフルードを吐出室１２１ｂに充填すると共に供給期間で連通路１０４を介して吐出室１２１ｂのブレーキフルードを第一ポンプ機構１１０に供給する。そして、ポンプ１００は、第一ポンプ機構１１０が供給されたブレーキフルードを加圧してポンプ圧を発生させる。これにより、ポンプ圧は、アクチュエータ５によって調圧されて、各ホイールシリンダ４１〜４４に供給（伝達）される。

（３．第一変形例）
上記実施形態においては、ポンプ１００は、図１に示すように、板カム１３０の回転方向にて第二ポンプ機構１２０が第一ポンプ機構１１０に対して位相差φを有するように配置して構成した。これに代えて、図１０に概略的に示すように、第二ピストン１２２を中空状に形成しておき、中空状の第二ピストン１２２を第一ピストン１１２の外周側に配置し、板カム１３０のカム面１３０ａに当接させるように構成することも可能である。このように構成する場合においても、第一ピストン１１２及び第二ピストン１２２は、それぞれ、板カム１３０のカム面１３０ａに対して第一接触位置Ｐ１及び第二接触位置Ｐ２で接触することができるため、上記実施形態と同様の効果が期待できる。

（４．第二変形例）
上記実施形態においては、一つの板カム１３０のカム面１３０ａに対して、第一ポンプ機構１１０の第一ピストン１１２が第一接触位置Ｐ１にて当接し、第二ポンプ機構１２０の第二ピストン１２２が第一接触位置Ｐ１とは異なる第二接触位置Ｐ２にて接触するようにした。これに代えて、図１１に示すように、板カム１３０を同軸に配置された第一板カム部材１３１及び第二板カム部材１３２から構成し、第一ピストン１１２が第一板カム部材１３１のカム面１３１ａに当接し、第二ピストン１２２が第二板カム部材１３２のカム面１３２ａに当接するように構成することも可能である。

この場合、第一板カム部材１３１の長径偏心方向と第二板カム部材１３２の長径偏心方向は、図１１に示すように、互いに周方向にて異なるように、例えば、位相差φを有するように同軸に配置される。これにより、第二変形例においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。

（５．第三変形例）
上記実施形態及び上記各変形例においては、第二ポンプ機構１２０の第二ピストン１２２は、供給期間において板カム１３０のカム面１３０ａから一時的に離れる場合がある。このため、図１２に示すように、第二ピストン１２２に代えて、第二ポンプ機構１２０が第二ピストン１２９を有するように構成することも可能である。

第二ピストン１２９は、ピストン本体１２９ａと、軸部１２９ｂと、板部材１２９ｃと、スプリング１２９ｄとを備えている。ピストン本体１２９ａは、上記実施形態の外周面１２２ａに相当する外周面１２９ａ１と、第一支持部１２２ｂに相当する突部１２９ａ２と、第二支持部１２２ｃに相当するスリット部１２９ａ３と、を備えている。軸部１２９ｂは、一端側にて板部材１２９ｃと当接すると共に他端部にて板カム１３０のカム面１３０ａに当接するようになっている。板部材１２９ｃは、ピストン本体１２９ａに収容されており、スプリング１２９ｄの付勢力により、軸部１２９ｂと共に板カム１３０のカム面１３０ａに向けて付勢されている。

このように構成された第二ポンプ機構１２０においては、第二ピストン１２９の軸部１２９ｂがスプリング１２９ｄの付勢力により常に板カム１３０のカム面１３０ａに当接した状態が維持される。従って、供給期間Ｋ３において、上述したような板カム１３０のカム面１３０ａとの隙間が生じにくくなる。これにより、例えば、板カム１３０の回転（運動）に伴って、第二ピストン１２９の軸部１２９ｂとカム面１３０ａとが繰り返し当接することが抑制され、その結果、ポンプ１００の作動時における静粛性をより向上させることができる。その他の効果については、上記実施形態及び上記各変形例と同様である。

本発明の実施にあたっては、上記実施形態及び上記各変形例に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変形が可能である。

例えば、上記実施形態及び上記各変形例においては、第二ポンプ機構１２０の弁部１２７が第二ピストン１２２に対して相対移動可能であり、且つ、第二ピストン１２２に追従する環状部材としてのフィードリング１２７ａを設けるようにした。これに代えて、フィードリング１２７ａが第二ピストン１２２に対して相対移動不能であり、即ち、距離Ｌが生じず、且つ、第二ピストン１２２に追従するように構成することも可能である。この場合、フィードリング１２７ａは、吐出室１２１ｂ側が開放端となるように配置されたカップシールが用いられる。

これによれば、充填期間Ｋ４においては、例えば、フィードリング１２７ａの外周縁と第二ポンプ室１２１の内周面との間を介して流体が吸入室１２１ａから吐出室１２１ｂに流れて、即ち、吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとが連通して、吐出室１２１ｂに流体が充填される。一方、供給期間Ｋ３においては、流体の圧縮に起因して吐出室１２１ｂの圧力が上昇し、フィードリング１２７ａの外周縁が第二ポンプ室１２１の内周面に対して接触して、即ち、吸入室１２１ａと吐出室１２１ｂとの連通が遮断されて、吐出室１２１ｂの流体が第一ポンプ室１１１に供給される。

尚、この場合には、距離Ｌが生じないため、位相差φにおいて、第一ポンプ機構１１０が吐出期間Ｋ２であり、且つ、第二ポンプ機構１２０が供給期間Ｋ３にある場合には、第二ピストン１２２は停止したままとなる。その後、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１になれば、第一ポンプ室１１１の容積に応じて吐出室１２１ｂから流体が供給されるようになる。

又、上記実施形態及び上記各変形例においては、第一ポンプ機構１１０と第二ポンプ機構１２０とが板カム１３０に対して９０度以下となる角度φ、換言すれば、位相差φを有する場合を例示した。これに代えて、例えば、図１３に示すように、第一ポンプ機構１１０と第二ポンプ機構１２０とが板カム１３０に対して１８０度となるように配置することも可能である。このように第一ポンプ機構１１０と第二ポンプ機構１２０とを配置した場合においては、第二ポンプ機構１２０の供給性能及び第一ポンプ機構１１０の吸入性能を向上させるため、図１３に示すように、第二ポンプ機構１２０の構成を変更する。

具体的に、駆動源が板カム１３０である場合には、上記実施形態等の第二ポンプ機構１２０の構成に代えて、第二復帰スプリング側に吐出室１２１ｂを形成すると共に第二ピストン１２２側に吸入室１２１ａを区画するようにする。これに伴い、第一支持部１２２ｂ及び第二支持部１２２ｃの配置が変更されると共に、第二吸入口１２３及び第二吐出口１２４の配置が変更される。これにより、板カム１３０の回転（運動）に伴い、第一ポンプ機構１１０の第一ピストン１１２が下死点に位置していて吸入期間Ｋ１である場合に、第二ポンプ機構１２０の第二ピストン１２２が板カム１３０によって上死点まで移動する供給期間Ｋ３となる。従って、この配置においても、上記実施形態及び上記各変形例と同等の効果が得られる。

又、上記実施形態及び上記各変形例においては、例示的に、ポンプ１００が第一ポンプ機構１１０と第二ポンプ機構１２０とからなる対が一つの場合について説明するようにした。しかしながら、ポンプ１００は、対を一つに限定するものではなく、複数の対を有する多気筒のポンプであっても良いことは言うまでもない。このように、ポンプ１００を多気筒化した場合には、上述したように、それぞれの第一ピストン１１２及び第二ピストン１２２と板カム１３０との当接に起因する異音の発生が防止されるため、より静粛化を図ることができる。

又、上記実施形態及び上記各変形例においては、駆動源であるカムとして板カム１３０を用いるようにした。これに代えて、第一ポンプ機構１１０が吸入期間Ｋ１であるときに第二ポンプ機構１２０が供給期間Ｋ３となるように、第一ピストン１１２及び第二ピストン１２２を駆動できるものであれば、如何なる形状のカムを用いても良い。この場合においても、上記実施形態及び上記各変形例と同様の効果が得られる。

更に、上記実施形態及び上記各変形例においては、駆動源として回転するカムである板カム１３０を用いるようにした。これに代えて、第一ポンプ機構１１０の第一ピストン１１２及び第二ポンプ機構１２０の第二ピストン１２２をそれぞれ独立して往復運動させることができるものであれば、如何なる駆動源を用いても良い。板カム１３０（カム）以外の駆動源としては、例えば、直動機器であるソレノイド等やクランク機構を用いた駆動等を挙げることができ、これらの駆動源を用いて第一ピストン１１２及び第二ピストン１２２を往復運動させるように構成することも可能である。

１…ブレーキ装置、２…マスタシリンダ、２１…シリンダ本体、２２…第一マスタピストン、２３…第二マスタピストン、３…ブレーキブースタ、４…ホイールシリンダ、４１〜４４…ホイールシリンダ、５…ブレーキアクチュエータ、６…リザーバタンク、７…ブレーキペダル、１００…ポンプ、１０１…ハウジング、１０２…吸入ポート、１０３…吐出ポート、１０４…連通路、１０５…大気室、１１０…第一ポンプ機構、１１１…第一ポンプ室、１１２…第一ピストン、１１３…第一吸入口、１１４…第一吐出口、１１５…シリンダ部材、１１６…シール部材、１１７…吸入弁、１１８…吐出弁、１１９…第一復帰スプリング（第一弾性部材）、１２０…第二ポンプ機構、１２１…第二ポンプ室、１２１ａ…吸入室、１２１ｂ…吐出室、１２２…第二ピストン、１２２ａ…外周面、１２２ｂ…第一支持部、１２２ｃ…第二支持部、１２３…第二吸入口、１２４…第二吐出口、１２５…シリンダ部材、１２６…シール部材、１２７…弁部（弁機構）、１２７ａ…フィードリング（環状部材）、１２８…第二復帰スプリング（第二弾性部材）、１２９…第二ピストン、１２９ａ…ピストン本体、１２９ａ１…外周面、１２９ａ２…突部、１２９ａ３…スリット部、１２９ｂ…軸部、１２９ｃ…板部材、１２９ｄ…スプリング、１３０…板カム（駆動源（カム））、１３０ａ…カム面、１３１…第一板カム部材、１３１ａ…カム面、１３２…第二板カム部材、１３２ａ…カム面、ｄ１…内径、ｄ２…内径、ｄ３…外径、ｅ…偏心量、Ｆ１…第一周期、Ｆ２…第二周期、Ｋ１…吸入期間、Ｋ２…吐出期間、Ｋ３…供給期間、Ｋ４…充填期間、Ｌ…距離、Ｐ１…第一接触位置、Ｐ２…第二接触位置、θ…回転角度、φ…位相差（所定の位相）、φ…角度、ＦＬ…左前輪、ＦＲ…右前輪、ＲＬ…左後輪、ＲＲ…右後輪

Claims (10)

1. 駆動源と、
   容積が可変の第一ポンプ室と、前記駆動源に第一接触位置にて接触して前記第一ポンプ室の内部にて往復運動する第一ピストンと、前記第一ポンプ室に連通する第一吸入口及び第一吐出口と、を有し、前記第一ポンプ室の容積の増加に応じて前記第一吸入口から流体を吸入し、前記第一ポンプ室の容積の減少に応じて前記第一吐出口から流体を吐出する第一ポンプ機構と、
   容積が可変の第二ポンプ室と、前記駆動源に前記第一接触位置とは異なる第二接触位置にて接触可能であり前記第二ポンプ室の内部にて往復運動する第二ピストンと、前記第二ポンプ室に連通する第二吸入口と、前記第二ポンプ室に連通すると共に前記第一吸入口に連通する第二吐出口と、前記第二ポンプ室の内部に配されて前記第二吸入口側に吸入室を区画すると共に前記第二吐出口側に吐出室を区画し、且つ、前記第二ピストンと共に往復運動可能であり、前記吐出室側へ移動することによって前記吐出室の容積が減少する際には前記吸入室と前記吐出室との連通を遮断し、前記吸入室側へ移動することによって前記吐出室の容積が増加する際には前記吸入室と前記吐出室とを連通させる弁機構と、を有し、前記吐出室の容積の増加に応じて前記吸入室から流体を充填し、前記吐出室の容積の減少に応じて前記第二吐出口から前記第一吸入口に流体を供給する第二ポンプ機構と、を備え、
   前記第一ポンプ機構は、前記第一ピストンの往復運動に伴って、前記第一ポンプ室の容積を増加させる吸入期間と前記第一ポンプ室の容積を減少させる吐出期間とを周期的に繰り返し、
   前記第二ポンプ機構は、前記第二ピストンの往復運動に伴って、前記吐出室の容積を減少させる供給期間と前記吐出室の容積を増加させる充填期間とを周期的に繰り返し、
   前記第一ポンプ機構及び前記第二ポンプ機構は、前記第一ポンプ機構の前記吸入期間の少なくとも一部が前記第二ポンプ機構の前記供給期間と重なる、ように構成されたポンプ。
2. 前記第二ポンプ機構は、前記第一ポンプ機構が前記吸入期間を開始するよりも先行して前記供給期間を開始するように構成された請求項１に記載のポンプ。
3. 前記第二ポンプ機構の前記弁機構は、
   前記第二ピストンの外周面に設けられて前記第二ピストンに相対移動可能、且つ、前記第二ピストンの往復運動に追従可能であり、前記吐出室の容積を減少させるように前記第二ピストンが移動する際には前記吸入室側へ相対移動して前記吸入室と前記吐出室との連通を遮断し、前記吐出室の容積を増加させるように前記第二ピストンが移動する際には前記吐出室側へ相対移動して前記吸入室と前記吐出室とを連通させる環状部材を有する請求項１又は請求項２に記載のポンプ。
4. 前記第一ポンプ機構は、前記駆動源の駆動力によって前記第一ポンプ室の容積を減少させるように移動した前記第一ピストンを前記第一ポンプ室の容積を増加させるように移動させる付勢力を発生する第一弾性部材を有し、
   前記第二ポンプ機構は、前記駆動源の駆動力によって前記吐出室の容積を増加させるように移動した前記第二ピストンを前記吐出室の容積を減少させるように移動させる付勢力を発生する第二弾性部材を有する請求項１乃至請求項３のうちの何れか一項に記載のポンプ。
5. 前記第二ポンプ室に区画された前記吐出室の容積の大きさは、前記第一ポンプ室の容積よりも大きい請求項１乃至請求項４のうちの何れか一項に記載のポンプ。
6. 前記駆動源は、
   前記第一ピストンに前記第一接触位置にて接触し、且つ、前記第二ピストンに前記第二接触位置にて接触するように運動するカムである請求項１乃至請求項５のうちの何れか一項に記載のポンプ。
7. 前記カムの運動に伴い、前記第一ポンプ機構が前記吸入期間と前記吐出期間とを繰り返す第一周期と、前記第二ポンプ機構が前記供給期間と前記充填期間とを繰り返す第二周期と、は、
   前記吸入期間と前記供給期間とが少なくとも一部で重なるように所定の位相だけ異なる請求項６に記載のポンプ。
8. 前記所定の位相は、前記供給期間が前記吸入期間の開始よりも先行して開始されるように設定される請求項７に記載のポンプ。
9. 前記カムは、板カムであり、
   前記第一ピストンは、前記第一接触位置にて前記板カムのカム面に接触し、
   前記第二ピストンは、前記第二接触位置にて前記カム面に接触する請求項６に記載のポンプ。
10. 前記カムは、同軸に配置されていて、前記第一ピストンに前記第一接触位置にて接触する第一板カム部材と、前記第二ピストンに前記第二接触位置にて接触する第二板カム部材と、から構成されており、前記第一板カム部材の長径偏心方向と前記第二板カム部材の長径偏心方向とが互いに周方向にて異なる請求項９に記載のポンプ。

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