JP2020120614A - 麺類用原料粉−油脂混合組成物、及び麺類の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の麺類用原料粉−油脂混合組成物は、小麦粉を含む原料粉、及び食用油脂を含む油脂組成物を含有することを特徴とする。従来から、製麺機への付着に繋がる麺のべたつきの軽減や、食感のソフトな麺類を得る等の目的で、麺類を製造する際に、食用油脂を配合される場合もあったが、この場合、食塩水等と食用油脂を混合したものを原料粉に投入して混練するという方法が行なわれていた。一方で、原料粉と食用油脂が事前に混合された麺類用原料粉−油脂混合組成物は全く知られていなかった。本発明の麺類用原料粉−油脂混合組成物に水を含む材料を加えて混捏することで、太い麺線や厚い麺皮であっても、食感が軟らかく口溶けが良好な麺類を、一般的な機械製麺の装置を用いて容易に製造することができる。この作用機作は、明確ではないが、本発明の麺類用原料粉−油脂混合組成物においては、食用油脂が小麦粉粒子を少なくとも部分的にコーティングしており、混捏中のグルテンの形成が抑制されるためと考えられる。なお、特開平5−49423には、のどごしが良く、滑らかさ、歯ごたえのある乾麺を機械製麺によって大量生産することを目的として、不飽和脂肪酸含量が70%以上の植物油を製麺原料粉に添加混練することを特徴とする乾麺の製造方法が開示されている。しかしながら、特開平5−49423の課題は、のどごしが良く、滑らかさ、歯ごたえのある乾麺を生産することであり、本願と完全に相反している。すなわち、この技術は、乾燥工程を経て所定の植物油が何らかの変化を引き起こしているものと考えられる。本発明の麺類用原料粉−油脂混合組成物は、乾麺製造用に特化したものではなく、食用油脂の酸化臭の発生を考慮すると、むしろ乾麺製造用に使用することは好ましくない。
本発明の麺類の製造方法は、小麦粉を含む原料粉、食用油脂を含む油脂組成物、及び必要に応じてその他の材料を混合し、麺類用原料粉−油脂混合組成物を調製する工程、並びに前記麺類用原料粉−油脂混合組成物、及び水を含む材料を混捏し、麺類用生地を調製する工程、を含むことを特徴とする。まず小麦粉を含む原料粉、食用油脂を含む油脂組成物、及び必要に応じてその他の材料を混合し、麺類用原料粉−油脂混合組成物を調製した後、前記麺類用原料粉−油脂混合組成物、及び水を含む材料を混捏することで、太い麺線や厚い麺皮であっても、食感が軟らかく口溶けが良好な麺類を、一般的な機械製麺の装置を用いて容易に製造することができる。この作用機作は、明確ではないが、上述の通り、前記麺類用原料粉−油脂混合組成物においては、食用油脂が小麦粉粒子を少なくとも部分的にコーティングしており、混捏中のグルテンの形成が抑制されるためと考えられる。
1.餃子の皮の調製方法
麺類として餃子の皮を選定し、表1に示した各配合で、各参考例、実施例及び比較例の餃子の皮を調製した。具体的には、実施例の場合は、まず、原料粉を混練機(カントーミキサー10Q、フック使用)に投入し、食用油脂を含む油脂組成物、及び含まれる場合は乳化剤を混合し、麺類用原料粉−油脂混合組成物を調製した。油脂組成物のうち、ショートニングは溶解してから、ラードは固形状態で、原料粉と混合した。次いで、練水として、所定の量の食塩、及び水を混合したものを混練機中へ投入し、混捏して、そぼろ状の生地を調製した。また、参考例及び比較例の場合は、原料粉を混練機(カントーミキサー10Q、フック使用)に投入し、練水として、所定の量の食塩、水、食用油脂(参考例の場合は除く)、及び含まれる場合は乳化剤を混合したものを混練機中へ投入し、混捏して、そぼろ状の生地を調製した。その後、いずれの場合にも、そぼろ状の生地を製麺機の圧延ロールに掛け(8号ロール1回、6号ロール2回)麺帯を調製した。得られた麺帯を型でくり抜き、餃子の皮(直径90mm、厚さ1.0mm)を調製した。
2.焼き餃子の製造方法
豚挽き肉400質量部、ラード30質量部を混合し、ごま油25質量部、醤油25質量部、酒15質量部、おろしニンニク2質量部、おろしショウガ2質量部、及びコショウ少々を加えてさらに混合し、キャベツ(脱水処理(5〜7mmの角切りにし、1質量%の食塩を振って混ぜた後、1時間放置後、水分を搾った(歩留まり約80質量%))後)500質量部、及び刻んだニラ100質量部を加えて軽く混合して、餡を調製した。1.で調製した餃子の皮を用いて、上記餡(15g)を包み、各例10個の生餃子を調製した。次いで、200℃に加熱したフライパンに2gの油を引き、得られた生餃子を置き、1分間加熱後、水140ml添加し、蓋をして約4分間加熱した。その後、蓋をはずして240℃まで加熱して焼き餃子を製造した。
3.で得られた焼き餃子の皮について、10分間常温で冷ました後、以下の評価基準で、みみ部分(餃子の皮が重なって厚くなっている部分)の軟らかさ、歯切れ、及び口溶けを評価した。上記評価は、専門パネル10名で評価し、パネル全員の合議にて0.5刻みで評価点数を決定した。結果を表1に示す。
(1)軟らかさ
5:軟らかい
4:やや軟らかい
3:普通
2:やや硬い
1:硬い
(2)歯切れ
5:非常に歯切れが良い
4:歯切れが良い
3:普通
2:やや歯切れが悪い
1:歯切れが悪い
(3)口溶け
5:口溶けが良い
4:やや口溶けが良い
3:普通
2:やや口溶けが悪い
1:口溶けが悪い
他の麺類としてうどんを選定し、表2に示した配合で、実施例11の生うどんを調製した。具体的には、まず、原料粉を混練機(カントーミキサー10Q、フック使用)に投入し、食用油脂を含む油脂組成物を混合し、麺類用原料粉−油脂混合組成物を調製した。次いで、練水として、所定の量の食塩、及び水を混合したものを混練機中へ投入し、混捏して、そぼろ状の生地を調製した。その後、そぼろ状の生地を製麺機の圧延ロール(8号)に1回通し、得られた麺帯を2枚重ね合わせた。さらに圧延ロール(6号)に4回通して麺帯を調製した。次いで、切刃(角10番)を通し、麺厚2.5mmの生うどんを調製した。
5.即席麺の調製方法
他の麺類として即席麺(フライ麺)を選定し、表2に示した配合で、実施例12の即席麺を調製した。具体的には、まず、原料粉を混練機(カントーミキサー10Q、フック使用)に投入し、食用油脂を含む油脂組成物を混合し、麺類用原料粉−油脂混合組成物を調製した。次いで、練水として、所定の量の食塩、かんすい、及び水を混合したものを混練機中へ投入し、混捏して、そぼろ状の生地を調製した。その後、そぼろ状の生地を製麺機の圧延ロール(8号)に1回通し、得られた麺帯を2枚重ね合わせた。さらに圧延ロール(6号)に4回通して麺帯を調製した。次いで、切刃(角18番)を通し、麺厚1.0mmの麺線を調製し、その麺線を蒸熱処理(100℃、180秒間)後、油ちょう処理(150℃、150秒間)して即席麺用フライ麺を調製した。
6.生うどん及び即席麺の評価
生うどんは、4.で調製した生麺を熱湯に投入し、12分間茹でて湯から引き上げ、1分間水冷し、10分間常温に放置してから、3.に記載した評価方法で、麺の軟らかさ、歯切れ、及び口溶けについて評価した。即席麺用フライ麺は、5.で調製した即席麺用フライ麺に熱湯を掛け、3分経過後、3.に記載した評価方法で、麺の軟らかさ、歯切れ、及び口溶けについて評価した。評価結果を表2に示す。
Claims (6)
- 小麦粉を含む原料粉、及び食用油脂を含む油脂組成物を含有することを特徴とする麺類用原料粉−油脂混合組成物。
- 前記食用油脂の含有量が、前記原料粉100質量部に対して1〜10質量部である請求項1に記載の麺類用原料粉−油脂混合組成物。
- 乳化剤を含有する請求項1又は2に記載の麺類用原料粉−油脂混合組成物。
- 食感が軟らかく口溶けが良好な麺類を製造するための請求項1〜3のいずれか1項に記載の麺類用原料粉−油脂混合組成物。
- 麺類の製造方法であって、
小麦粉を含む原料粉、食用油脂を含む油脂組成物、及び必要に応じてその他の材料を混合し、麺類用原料粉−油脂混合組成物を調製する工程、並びに
前記麺類用原料粉−油脂混合組成物、及び水を含む材料を混捏し、麺類用生地を調製する工程、
を含むことを特徴とする麺類の製造方法。 - 前記麺類用原料粉−油脂混合組成物として、請求項1〜4のいずれか1項に記載の麺類用原料粉−油脂混合組成物を用いる請求項5に記載の麺類の製造方法。
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-
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