JP2020119813A - プレスフィット端子、及び、端子付き基板 - Google Patents

Abstract

【課題】基板との電気的接続を適正に行うことのできるプレスフィット端子を提供する。【解決手段】プレスフィット端子１は、コンプライアント部５と、連結部７とを備えている。コンプライアント部５は、基板２０のスルーホール２３に対する挿入方向Ｘと交差する交差方向における幅寸法が最も大きい幅広部５２、及び幅広部５２の交差方向における内側への変形を許容する貫通孔８を有し、スルーホール２３に対して挿入方向Ｘに沿って圧入され、基板２０のスルーホール２３の内周面に接触するものである。連結部７は、コンプライアント部５がスルーホール２３に圧入された状態において、基板２０の挿入方向Ｘにおける一方の端部２５と他方の端部２６との間で、かつ、基板２０の端部２５、２６から外れた部分に位置し、幅広部５２において交差方向に沿って貫通孔８の一方側と他方側とを連結するものである。【選択図】図１

Description

本発明は、プレスフィット端子、及び、端子付き基板に関する。

従来のプレスフィット端子として、例えば、特許文献１は、圧接部（コンプライアント部）と、連結部とを備える発明を開示している。圧接部は、基板のスルーホールに対する挿入方向と交差する交差方向における幅寸法が最も大きい幅広部と、幅広部の交差方向における内側への変形を許容する開口（貫通孔）とを有し、基板のスルーホールの内周面に接触するものである。連結部は、幅広部において交差方向に沿って貫通孔の一方側と他方側とを連結するものである。

特開２０１１−９０７９７号公報

ところで、特許文献１に記載のプレスフィット端子は、コンプライアント部がスルーホールの内周面に接触し、コンプライアント部と基板とを電気的に接続しているが、プレスフィット端子と基板との電気的接続を適正にする点で更なる改善の余地がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、基板との電気的接続を適正に行うことのできるプレスフィット端子の提供を目的とする。

上記の課題を解決するため、本発明に係るプレスフィット端子は、基板のスルーホールに対する挿入方向と交差する交差方向における幅寸法が最も大きい幅広部、及び前記幅広部の前記交差方向における内側への変形を許容する貫通孔を有し、前記スルーホールに対して前記挿入方向に沿って圧入され、前記基板の前記スルーホールの内周面に接触するコンプライアント部と、前記コンプライアント部が前記スルーホールに圧入された状態において、前記基板の前記挿入方向における一方の端部と他方の端部との間で、かつ、前記基板の端部から外れた部分に位置し、前記幅広部において前記交差方向に沿って前記貫通孔の一方側と他方側とを連結する連結部とを備えることを特徴とする。

また、上記プレスフィット端子において、前記連結部は、前記コンプライアント部が前記スルーホールに圧入された状態で、前記挿入方向に対して、前記基板の中央位置を含む所定範囲内に配置してあることが好ましい。

また、上記プレスフィット端子において、前記貫通孔は、前記挿入方向の中央位置に近接するに従って、前記交差方向の幅寸法が徐々に大きくなるように形成してあり、前記連結部は、前記挿入方向における前記貫通孔の中央位置に配置してあることが好ましい。

また、上記プレスフィット端子において、前記コンプライアント部は、前記幅広部が前記スルーホールに圧入されたときに変形可能な変形可能部分を有することが好ましい。

また、上記プレスフィット端子において、前記連結部は、前記コンプライアント部の一方から前記挿入方向に対して傾斜するように延在する第１傾斜部分と、前記コンプライアント部の他方から前記挿入方向に対して傾斜するように延在する第２傾斜部分と、前記第１傾斜部分と前記第２傾斜部分との間に位置し、前記変形可能部分である屈曲部分とを有することが好ましい。

上記の課題を解決するため、本発明に係る端子付き基板は、スルーホールを有する基板と、前記スルーホールに圧入されたプレスフィット端子とを備え、前記プレスフィット端子は、前記基板の前記スルーホールに対する挿入方向と交差する交差方向における幅寸法が最も大きい幅広部、及び前記幅広部の前記交差方向における内側への変形を許容する貫通孔を有し、前記スルーホールに対して前記挿入方向に沿って圧入され、前記基板の前記スルーホールの内周面に接触するコンプライアント部と、前記コンプライアント部が前記スルーホールに圧入された状態において、前記基板の前記挿入方向における一方の端部と他方の端部との間で、かつ、前記基板の端部から外れた部分に位置し、前記幅広部において前記交差方向に沿って前記貫通孔の一方側と他方側とを連結する連結部とを備えることを特徴とする。

本発明に係るプレスフィット端子、及び、端子付き基板は、以下の構成を有する連結部を備えている。すなわち、連結部は、コンプライアント部がスルーホールに圧入された状態において、基板の挿入方向における一方の端部と他方の端部との間で、かつ、基板の端部から外れた部分に位置し、幅広部において交差方向に沿って貫通孔の一方側と他方側とを連結する。このため、プレスフィット端子は、交差方向における幅寸法が最も大きい幅広部で、かつ、基板の端部から外れた中央部において、連結部の剛性によって、コンプライアント部の外周面をスルーホールの内周面に押圧することができる。これによって、当該中央部にコンプライアント部とスルーホールとの接点を形成することができるため、このプレスフィット端子は、基板との電気的接続を適正に行うことができる。

図１は、本発明の実施形態１に係るプレスフィット端子の正面図である。 図２は、プレスフィット端子のコンプライアント部を、基板のスルーホールに圧入した状態を示す正面図である。 図３は、図２における矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。 図４は、本発明の実施形態２に係るプレスフィット端子の正面図である。 図５は、本発明の実施形態３に係るプレスフィット端子の正面図である。 図６は、本発明の実施形態４に係るプレスフィット端子の正面図である。

以下に、本発明に係るプレスフィット端子、及び、端子付き基板の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係るプレスフィット端子の正面図である。図２は、プレスフィット端子のコンプライアント部を、基板のスルーホールに圧入した状態を示す正面図である。図３は、図２における矢視ＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。図４は、本発明の実施形態２に係るプレスフィット端子の正面図である。図５は、本発明の実施形態３に係るプレスフィット端子の正面図である。図６は、本発明の実施形態４に係るプレスフィット端子の正面図である。

図１〜図３に示すように、Ｘ方向は、本実施形態におけるスルーホール２３に対するプレスフィット端子１の挿入方向である。Ｙ方向は、挿入方向Ｘに直交するプレスフィット端子１の第１方向である。Ｚ方向は、挿入方向Ｘ及び第１方向Ｙのそれぞれに直交するプレスフィット端子１の第２方向である。本明細書において、挿入方向Ｘに沿った先端側を前方側といい、挿入方向Ｘと反対方向に沿った基端側を後方側という場合がある。また、本明細書において、挿入方向Ｘに交差する交差方向とは、例えば、第１方向Ｙをいう。

本実施形態に係るプレスフィット端子１は、例えば、プリント基板等の基板２０に使用される。基板２０は、電気絶縁性の基板本体２１を有している。基板本体２１には、図１に示すように、電気導電性の回路部２２と、回路部２２と電気的に接続されているスルーホール２３とが形成されている。回路部２２は、例えば、基板２０の一方の端部２５の表面側に配置してある。スルーホール２３は、挿入方向Ｘにおいて、基板本体２１を貫通するように、例えば、貫通軸Ｘｓを有する円柱状に形成されている。スルーホール２３の内周面は、電気導電性の材料によって覆われている。プレスフィット端子１と基板２０とは、端子付き基板２を構成する（図２参照）。言い換えれば、端子付き基板２は、当該プレスフィット端子１と基板２０とを備えて構成されるものである。

プレスフィット端子１は、例えば、銅合金等の電気導線性の材料によって、軸芯Ｘｔを有し、先端部３と、第１幅狭部４と、コンプライアント部５と、第２幅狭部６と、連結部７とを備えている。プレスフィット端子１は、挿入方向Ｘに沿って延在して形成され、挿入方向Ｘにおいて、一方側の端部にコンプライアント部５等を介して基板２０が接続され、他方側の端部に接続相手（基板２０と電気的に接続される対象）が接続される。このようなプレスフィット端子１の表面には、錫メッキ、銀メッキ及び金メッキ等によるメッキ層を形成してもよい。

先端部３は、最も前方側に位置し、前方側から後方側へ行くに従い、幅寸法が徐々に大きくなるように形成してある。先端部３の第１方向Ｙ（交差方向）における幅寸法Ｗ１は、スルーホール２３の直径Ｒ１よりも小さい。よって、先端部３は、スルーホール２３に挿入することが可能である。

第１幅狭部４は、先端部３の後方側に隣接するように配置してある。第１幅狭部４は、例えば、第１方向Ｙ（交差方向）における幅寸法が、挿入方向Ｘに沿って同一となるように形成してある。第１幅狭部４の第１方向Ｙ（交差方向）における幅寸法Ｗ２は、スルーホール２３の直径Ｒ１より小さい。よって、第１幅狭部４は、スルーホール２３に挿入することが可能である。

コンプライアント部５は、第１幅狭部４の後方側に隣接するように配置してある。コンプライアント部５の第１方向Ｙ（交差方向）における幅寸法は、第１幅狭部４の交差方向における幅寸法Ｗ２よりも大きく、且つ、第２幅狭部６の交差方向における幅寸法Ｗ４よりも大きい。コンプライアント部５は、第１幅狭部４に隣接する第１隣接部５０と、第２幅狭部６に隣接する第２隣接部５１とを有している。コンプライアント部５は、第１幅狭部４に隣接する第１隣接部５０の幅寸法、及び、第２幅狭部６に隣接する第２隣接部５１の幅寸法が最も小さい。また、コンプライアント部５は、第１隣接部５０から後方側へ行くに従い、幅寸法が徐々に大きくなり、かつ、第２隣接部５１から前方側へ行くに従い、幅寸法が徐々に大きくなる。このようなコンプライアント部５は、スルーホール２３に対して挿入方向Ｘに沿って圧入され、スルーホール２３に圧入された状態では、図２に示すように、基板２０のスルーホール２３の内周面に接触する。

コンプライアント部５は、さらに、第１方向Ｙ（交差方向）において、貫通孔８の一方側に位置する第１部位５５と、貫通孔８の他方側に位置する第２部位５６とをさらに有している。第１部位５５、及び、第２部位５６は、それぞれ第１方向Ｙに対して貫通孔８とは反対側（つまり第１方向Ｙの外側）へ向けて突出する態様で湾曲するように形成してあり、互いに最も離隔する部分に幅広部５２を配置してある。第１部位５５及び第２部位５６は、貫通孔８の中央位置８０において最も離隔し、挿入方向Ｘにおいて、中央位置８０から前方向及び後方向へ行くに従って、互いの距離が徐々に近接するように形成してある。当該第１部位５５、及び、第２部位５６において、互いに最も離隔する部分は、後述する貫通孔８の中央位置８０に一致する。

コンプライアント部５は、さらに、プレスフィット端子１において、第１方向Ｙ（交差方向）における幅寸法が最も大きい幅広部５２を有している。幅広部５２の幅寸法Ｗ３は、スルーホール２３の直径Ｒ１よりわずかに大きい。このような幅広部５２は、後述する貫通孔８の挿入方向Ｘの中央位置８０に配置してある。また、幅広部５２は、貫通孔８とは反対側へ向けて突出する態様で湾曲するように形成してある第１部位５５及び第２部位５６の間において、第１部位５５と第２部位５６とが最も離隔する部分に配置してある。つまり、実施形態１のプレスフィット端子１の幅広部５２は、挿入方向Ｘにおいて、局所的に設けてある。

コンプライアント部５は、挿入方向Ｘへ延在する貫通孔８を有している。貫通孔８は、
図２に示すように、略楕円形状であって、図３に示すように、第２方向Ｚに沿ってコンプライアント部５を貫通するように形成してある。また、貫通孔８は、挿入方向Ｘに対して中央位置８０を基準として略対称形に形成してあるとともに、第１方向Ｙに対して中央位置を基準として略対称形に形成してある。貫通孔８の第１方向Ｙの中央位置は、軸芯Ｘｔを通過する。貫通孔８は、図１及び図２に示すように、挿入方向Ｘの両端部に位置する部分８ａ、８ｂから、挿入方向Ｘの中央位置８０に近接するに従って幅寸法が徐々に大きくなるように形成してある。このため、貫通孔８は、挿入方向Ｘの一方の端部側に位置する部分８ａ、及び他方の端部側に位置する部分８ｂの第１方向Ｙ（交差方向）の寸法が最も小さい。また、貫通孔８は、挿入方向Ｘにおいて、連結部７に隣接する部分８ｃ、８ｄの第１方向Ｙ（交差方向）の寸法が最も大きい。このような貫通孔８は、幅広部５２の第１方向Ｙ（交差方向）における内側への変形を許容するものである。

第２幅狭部６は、コンプライアント部５の後方側に隣接するように配置してある。第２幅狭部６の幅寸法Ｗ４は、例えば、第１幅狭部４の幅寸法Ｗ２と同一となるように形成してある。

連結部７は、幅広部５２において第１方向Ｙ（交差方向）に沿って貫通孔８における第１方向Ｙ（交差方向）の一方側と他方側とを連結するものである。具体的には、連結部７は、直線状の第１傾斜部分７０と、直線状の第２傾斜部分７１と、屈曲部分７２とを有している。第１傾斜部分７０は、貫通孔８の一方側から、第１方向Ｙ（交差方向）及び後方側へ傾斜するように延在する。第２傾斜部分７１は、貫通孔８の他方側から、第１方向Ｙ（交差方向）及び後方側へ傾斜するように延在する。屈曲部分７２は、第１方向Ｙ（交差方向）において、第１傾斜部分７０と第２傾斜部分７１との間に位置し、挿入方向Ｘにおいて、第１傾斜部分７０及び第２傾斜部分７１の後方側に位置する。このような連結部７は、挿入方向Ｘにおける貫通孔８の中央位置８０に配置してある。より具体的に説明すると、連結部７は、例えば、自身の中央位置と、貫通孔８の中央位置８０とが一致するように配置してある。連結部７の中央位置は、挿入方向Ｘにおける自身の長さ寸法の二等分線と、第１方向Ｙにおける自身の長さ寸法の二等分線との交点である。また、連結部７は、挿入方向Ｘにおいて、貫通孔８に隣接するように配置してあり、変形を許容できる位置に設けてある。また、連結部７は、プレスフィット端子１に１つだけ形成してある。これらの第１傾斜部分７０、第２傾斜部分７１、及び屈曲部分７２は、スルーホール２３にコンプライアント部５を圧入する時において、後述するように変形する。つまり、第１傾斜部分７０、第２傾斜部分７１、及び屈曲部分７２は、変形可能部分７３を構成している。また、スルーホール２３にコンプライアント部５を圧入した状態において、連結部７は、基板２０の挿入方向Ｘにおける一方の端部２５と他方の端部２６との間で、かつ、基板２０の端部２５、２６から外れた部分に位置する。

このようなプレスフィット端子１を基板２０に取り付ける場合には、先ず、作業者は、プレスフィット端子１を基板２０の後方側に配置し、スルーホール２３の貫通軸Ｘｓと、プレスフィット端子１の軸芯Ｘｔとを一致させる。次に、作業者は、先端部３をスルーホール２３に挿入する。

作業者が、挿入方向Ｘに沿って、基板２０の後方側から前方側へプレスフィット端子１を移動させると、幅広部５２の幅寸法Ｗ３がスルーホール２３の直径Ｒ１よりわずかに大きいため、幅広部５２の外周面とスルーホール２３の内周面とが接触する。

その後、作業者が、スルーホール２３に対して挿入方向Ｘに沿ってプレスフィット端子１をさらに移動させると、コンプライアント部５の幅広部５２が変形し、当該コンプライアント部５がスルーホール２３に圧入される。より具体的に説明すると、連結部７は、第１傾斜部分７０及び第２傾斜部分７１が前方側から後方側へ延びるように変形するとともに、屈曲部分７２が、前方側から後方側へ突出するように変形する（図２参照）。また、連結部７の剛性（復元力）によって、コンプライアント部５の外周面は、スルーホール２３の内周面に接触する。ここでは、作業者は、図２及び図３に示すように、貫通孔８の中央位置８０と、基板２０の挿入方向Ｘの中央位置２４とが一致する位置までコンプライアント部５を圧入することで、基板２０に対するプレスフィット端子１の取り付けを終える。

実施形態に係るプレスフィット端子１、及び、端子付き基板２は、以下の構成を有する連結部７を備えている。すなわち、連結部７は、基板２０の挿入方向Ｘにおける一方の端部２５と他方の端部２６との間で、かつ、基板２０の端部２５、２６から外れた部分に位置し、幅広部５２において交差方向に沿って貫通孔８の一方側と他方側とを連結する。このため、プレスフィット端子１は、交差方向における幅広部５２で、かつ、基板２０の端部２５、２６から外れた中央部２７において、連結部７の剛性によって、コンプライアント部５の外周面をスルーホール２３の内周面に押圧する。これによって、プレスフィット端子１は、当該中央部２７にコンプライアント部５とスルーホール２３との接点を形成することができ、半田を使用することなしに、基板２０との電気的接続を適正にすることができる。さらに、連結部７は、挿入方向Ｘにおいて、基板２０の端部２５、２６から外れた部分に位置している。このため、プレスフィット端子１は、連結部７の剛性が、基板２０の端部２５、２６に加わることを抑制することができる。これによって、プレスフィット端子１は、コンプライアント部５をスルーホール２３に圧入した状態において、基板２０の端部２５、２６に過大な力が加わることを抑制することができる。加えて、連結部７は、挿入方向Ｘにおいて、回路部２２から外れた部位に配置してあるため、連結部７の剛性が回路部２２に加わるのを抑制することができる。

プレスフィット端子１及び基板２０は、コンプライアント部５と基板２０との電気的接続を適正に行うためには、貫通孔８の挿入方向Ｘの中央位置８０と、基板２０の挿入方向Ｘの中央位置２４とが一致することが最も好ましい。ただし、施工上の誤差等を考慮すると、連結部７は、コンプライアント部５がスルーホール２３に圧入された状態において、挿入方向Ｘに対して、基板２０の挿入方向Ｘの中央位置２４を含む所定範囲内に配置してあることが好ましい。例えば、プレスフィット端子１は、挿入方向Ｘにおいて、基板２０の寸法Ａに対する、基板２０の一方の端部２５の寸法の割合Ｂ、基板２０の他方の端部２６の寸法の割合Ｃ、及び一方の端部２５と他方の端部２６との間に位置する中央部２７の寸法の割合Ｄとする。中央位置２４を含む中央部２７は、基板２０の挿入方向Ｘの寸法Ａに対して、中央部２７の寸法の割合Ｄが、３０％〜５０％であることが次に好ましく、３０％〜６０％であることがその次に好ましい。このように、連結部７を基板２０の挿入方向Ｘの中央位置２４を含む所定範囲内に配置することで、コンプライアント部５と基板２０との電気的接続を適正にすることができる。また、基板２０の寸法Ａに対する、基板２０の一方の端部２５の寸法の割合Ｂ、及び基板２０の他方の端部２６の寸法の割合Ｃは、同一であることが好ましい。割合Ｂと割合Ｃとを同一にしたプレスフィット端子１は、基板２０の前方側と、基板２０の後方側とにそれぞれ加えられる連結部７の剛性が、挿入方向Ｘにおいて均等となるためである。

さらに、貫通孔８は、挿入方向Ｘの中央位置８０に近接するに従って幅寸法が徐々に大きくなるように形成してあり、連結部７は、挿入方向Ｘにおける貫通孔８の中央位置８０に配置してある。よって、このプレスフィット端子１は、第１方向Ｙ（交差方向）における連結部７の長さ寸法を可及的に長くすることができる。このため、このプレスフィット端子１は、連結部７の変形量を可及的に多くすることができる。また、連結部７は、貫通孔８に隣接するように配置してある。これらによって、連結部７は、変形を許容できる位置に設けてあるため、過大な力が、コンプライアント部５及びスルーホール２３の周縁部に加わることを確実に抑制することができる。さらに、このプレスフィット端子１は、連結部７の剛性が、基板２０の挿入方向Ｘの中央位置２４に対して、前方側及び後方側のいずれか一方に偏ることを抑制することができる。加えて、プレスフィット端子１は、第１方向Ｙにおける幅寸法を大きくした幅広部５２で、基板２０の端部２５、２６から外れた中央位置８０において、連結部７の剛性によって、コンプライアント部５の外周面をスルーホール２３の内周面に押圧することができる。これによって、中央位置８０にコンプライアント部５とスルーホール２３との接点を形成することができるため、プレスフィット端子１は、基板２０との電気的接続を適正に行うことができる。

また、連結部７は、幅広部５２がスルーホール２３に圧入されたときに変形可能な変形可能部分７３を有し、基板２０のスルーホール２３にプレスフィット端子１が圧入された状態では変形可能部分７３が変形する。よって、このプレスフィット端子１は、コンプライアント部５をスルーホール２３に圧入するときに加えられる力の一部が、変形可能部分７３の変形に使用されるため、過大な力がコンプライアント部５及び基板２０に加わることを抑制することができる。

さらに、連結部７は、貫通孔８の一方側に位置する直線状の第１傾斜部分７０と、貫通孔８の他方側に位置する直線状の第２傾斜部分７１と、第１傾斜部分７０と第２傾斜部分７１との間に位置する屈曲部分７２とを有している。これらの第１傾斜部分７０、第２傾斜部分７１、及び、屈曲部分７２は、基板２０のスルーホール２３にプレスフィット端子１が圧入された状態では、変形する。よって、このプレスフィット端子１は、コンプライアント部５をスルーホール２３に圧入するときに加えられる力の一部が、連結部７の変形に使用されるため、過大な力がコンプライアント部５及び基板２０に加わることを抑制することができる。

また、コンプライアント部５は、第１隣接部５０の幅寸法と第２隣接部５１の幅寸法とが最も小さく、貫通孔８の挿入方向Ｘの中央位置８０に向けて幅寸法が徐々に大きくなり、貫通孔８の挿入方向Ｘの中央位置８０の幅広部５２の幅寸法Ｗ３が最も大きい。このため、コンプライアント部５の第１方向Ｙ（交差方向）の両側部分は、外側へ向けて弧状に突出し、コンプライアント部５は、交差方向において互いに離隔するように弧状に突出する第１部位５５及び第２部位５６を有している。加えて、幅広部５２の第１方向Ｙ（交差方向）の内側に連結部７を配置してある。これらによって、プレスフィット端子１は、連結部７の交差方向における長さ寸法を可及的に大きくすることができ、連結部７の変形量を可及的に大きくすることができる。また、連結部７は、貫通孔８の挿入方向Ｘの中央位置８０に配置してあり、挿入方向Ｘにおいて、貫通孔８に隣接するように配置してある。従って、連結部７は、変形を許容できる位置に設けてあるため、過大な力が、コンプライアント部５及びスルーホール２３の周縁部に加わることを確実に抑制することができる。

［実施形態２］
次に、プレスフィット端子１ａの実施形態２を図４を用いて説明する。なお、実施形態２において、実施形態１と同一の構成要素、部分等には同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる構成要素、部分についてのみ説明する。

実施形態２のプレスフィット端子１ａの連結部７ａの形状のみが、実施形態１のプレスフィット端子１の連結部７の形状と異なる。より具体的に説明すると、実施形態２の連結部７ａは、屈曲部分７２ａの突出方向が、実施形態１の連結部７における屈曲部分７２の突出方向と反対である。

このようなプレスフィット端子１ａを基板２０に取り付ける際、作業者が、幅広部５２をスルーホール２３に圧入すると、幅広部５２の第１方向Ｙにおける幅寸法Ｗ３が小さくなるように変形するとともに連結部７ａが変形する。より具体的に説明すると、連結部７ａは、第１傾斜部分７０ａ及び第２傾斜部分７１ａが後方側から前方側へ延びるように変形するとともに、屈曲部分７２ａが後方側から前方側へ突出するように変形する。つまり、第１傾斜部分７０ａ、第２傾斜部分７１ａ、及び屈曲部分７２ａが変形可能部分７３ａを構成している。

［実施形態３］
次に、プレスフィット端子１ｂの実施形態３を図５を用いて説明する。なお、実施形態３において、実施形態１と同一の構成要素、部分等には同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる構成要素、部分についてのみ説明する。

実施形態３のプレスフィット端子１ｂのコンプライアント部５ｂの形状のみが、実施形態１のプレスフィット端子１とコンプライアント部５の形状と異なる。より具体的に説明すると、実施形態３のコンプライアント部５ｂは、挿入方向Ｘにおける長さ寸法が大きい幅広部５２ｂを有している。すなわち、幅広部５２ｂは、幅寸法Ｗ５の大きさが同一となる態様で、挿入方向Ｘへ延在するように略円筒状に形成してある。一方、実施形態１のコンプライアント部５は、挿入方向Ｘにおいて幅広部５２を局所的に形成してある。このような幅広部５２ｂの幅寸法Ｗ５は、スルーホール２３の直径Ｒ１よりわずかに大きい。

このプレスフィット端子１ｂは、挿入方向Ｘの両端部に位置する部分８ａ、８ｂから、挿入方向Ｘの中央位置８０に近接するに従って幅寸法が徐々に大きくなる貫通孔８を有している。加えて、連結部７は、貫通孔８の挿入方向Ｘの中央位置８０に配置してあり、かつ、挿入方向Ｘにおいて、貫通孔８に隣接するように配置してある。このため、連結部７は、変形を許容できる位置に設けてあるので、過大な力が、コンプライアント部５ｂ及びスルーホール２３の周縁部に加わることを確実に抑制することができる。

実施形態３の第１隣接部５０ｂにおける第１方向Ｙの両側縁５８ｂと、軸芯Ｘｔとの仮想交点Ｋ３における交差角度θ３は、実施形態１の第１隣接部５０における第１方向Ｙの両側縁５８と、軸芯Ｘｔとの仮想交点Ｋ１における交差角度θ１（図１参照）よりも大きい。つまり、実施形態３の第１隣接部５０ｂの両側縁５８ｂは、実施形態１の第１隣接部５０の両側縁５８よりも勾配が急である。

実施形態３の第２隣接部５１ｂにおける第１方向Ｙの両側縁５９ｂと、軸芯Ｘｔとの仮想交点Ｋ４における交差角度θ４は、実施形態１の第２隣接部５１における第１方向Ｙの両側縁５９と、軸芯Ｘｔとの仮想交点Ｋ２における交差角度θ２（図１参照）よりも大きい。つまり、実施形態３の第２隣接部５１ｂの両側縁５９ｂは、実施形態１の第２隣接部５１の両側縁５９よりも勾配が急である。

このようなプレスフィット端子１ｂを基板２０に取り付ける際、作業者が、幅広部５２ｂをスルーホール２３に圧入すると、幅広部５２ｂの幅寸法Ｗ５が小さくなるように変形するとともに連結部７が変形する。

このようなプレスフィット端子１ｂは、幅広部５２ｂの外周面と、スルーホール２３の内周面との接触面積を広くすることができる。

［実施形態４］
次に、プレスフィット端子１ｃの実施形態４を図６を用いて説明する。なお、実施形態４において、実施形態１と同一の構成要素、部分等には同一の符号を付して説明を省略し、実施形態１と異なる構成要素、部分についてのみ説明する。

実施形態４のプレスフィット端子１ｂの連結部７ｃの形状のみが、実施形態１のプレスフィット端子１と連結部７の形状と異なる。より具体的に説明すると、実施形態３の連結部７ｃは、第１方向Ｙ（交差方向）に沿って直線状に延在している。

この連結部７ｃは、第１方向Ｙ（交差方向）の中央位置に切欠７５と幅狭部７６とを有している。切欠７５は、例えば、連結部７ｃの前方側に位置し、第１方向Ｙ（交差方向）において、前方側の寸法が最も大きく、後方側へ行くに従って寸法が徐々に小さくなる略三角形状に形成してある。幅狭部７６は、切欠７５の後方側に配置してある。

このようなプレスフィット端子１ｃを基板２０に取り付ける際、作業者が、コンプライアント部５をスルーホール２３に圧入すると、幅広部５２の幅寸法が小さくなるように変形するとともに連結部７ｃが変形する。より具体的に説明すると、連結部７ｃは、第１方向Ｙ（交差方向）において、切欠７５の寸法が小さくなるように変形するとともに、切欠７５の後方側に位置する幅狭部７６が、前方側から後方側へ移動するように変形する。つまり、切欠７５及び幅狭部７６が変形可能部分７７を構成している。

なお、実施形態１〜３で説明したプレスフィット端子１〜１ｂの連結部７、７ａ、７ｃは、第１方向Ｙ（交差方向）の中央位置に屈曲部分７２、７２ａを有するものを説明した。しかし、この発明は、それらに限られず、連結部７、７ａ、７ｃが屈曲部分を有さずに、第１方向Ｙに直線状に延在してもよい。また、実施形態４で説明したプレスフィット端子１ｃは、切欠７５を有するものを説明した。しかし、この発明は、それに限られず、切欠を有さずに、挿入方向Ｘの長さ寸法が同一となる態様で、第１方向Ｙへ直線状に延在してもよい。連結部７は、挿入方向Ｘの長さ寸法が同一となる態様で、第１方向Ｙへ直線状に延在するとともに、断面積を小さくすることによって、スルーホール２３にコンプライアント部５を圧入する時に変形するように形成してもよい。

また、実施形態１〜４で説明したプレスフィット端子１〜１ｃは、貫通孔８の挿入方向Ｘの中央位置８０に連結部７、７ａ、７ｃを配置するものを説明した。しかし、この発明は、それに限られず、プレスフィット端子１〜１ｃは、貫通孔８の挿入方向Ｘの中央位置８０から外れた部位に連結部７、７ａ、７ｃを配置してもよい。

１ プレスフィット端子
１ａ プレスフィット端子
１ｂ プレスフィット端子
１ｃ プレスフィット端子
２ 端子付き基板
２０ 基板
２３ スルーホール
２４ （基板の）中央位置
２５ 一方の端部
２６ 他方の端部
２７ 中央部
５ コンプライアント部
５ｂ コンプライアント部
５２ 幅広部
５２ｂ 幅広部
７ 連結部
７ａ 連結部
７ｃ 連結部
７０ 第１傾斜部分（変形可能部分）
７０ａ 第１傾斜部分（変形可能部分）
７１ 第２傾斜部分（変形可能部分）
７１ａ 第２傾斜部分（変形可能部分）
７２ 屈曲部分（変形可能部分）
７２ａ 屈曲部分（変形可能部分）
７３ 変形可能部分
７５ 切欠（変形可能部分）
７６ 幅狭部（変形可能部分）
７７ 変形可能部分
８ 貫通孔
８０ 貫通孔の）中央位置
Ｘ 挿入方向

Claims (6)

1. 基板のスルーホールに対する挿入方向と交差する交差方向における幅寸法が最も大きい幅広部、及び前記幅広部の前記交差方向における内側への変形を許容する貫通孔を有し、前記スルーホールに対して前記挿入方向に沿って圧入され、前記基板の前記スルーホールの内周面に接触するコンプライアント部と、
   前記コンプライアント部が前記スルーホールに圧入された状態において、前記基板の前記挿入方向における一方の端部と他方の端部との間で、かつ、前記基板の端部から外れた部分に位置し、前記幅広部において前記交差方向に沿って前記貫通孔の一方側と他方側とを連結する連結部と、
   を備えることを特徴とするプレスフィット端子。
2. 前記連結部は、前記コンプライアント部が前記スルーホールに圧入された状態で、前記挿入方向に対して、前記基板の中央位置を含む所定範囲内に配置してある請求項１に記載のプレスフィット端子。
3. 前記貫通孔は、前記挿入方向の中央位置に近接するに従って、前記交差方向の幅寸法が徐々に大きくなるように形成してあり、
   前記連結部は、前記挿入方向における前記貫通孔の中央位置に配置してある請求項１又は２に記載のプレスフィット端子。
4. 前記連結部は、前記コンプライアント部が前記スルーホールに圧入されたときに変形可能な変形可能部分を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載のプレスフィット端子。
5. 前記連結部は、前記貫通孔の一方側から前記挿入方向に対して傾斜するように延在する第１傾斜部分と、前記貫通孔の他方側から前記挿入方向に対して傾斜するように延在する第２傾斜部分と、前記第１傾斜部分と前記第２傾斜部分との間に位置し、前記変形可能部分である屈曲部分とを有する請求項４に記載のプレスフィット端子。
6. スルーホールを有する基板と、前記スルーホールに圧入されたプレスフィット端子とを備え、
   前記プレスフィット端子は、
   前記基板の前記スルーホールに対する挿入方向と交差する交差方向における幅寸法が最も大きい幅広部、及び前記幅広部の前記交差方向における内側への変形を許容する貫通孔を有し、前記スルーホールに対して前記挿入方向に沿って圧入され、前記基板の前記スルーホールの内周面に接触するコンプライアント部と、
   前記コンプライアント部が前記スルーホールに圧入された状態において、前記基板の前記挿入方向における一方の端部と他方の端部との間で、かつ、前記基板の端部から外れた部分に位置し、前記幅広部において前記交差方向に沿って前記貫通孔の一方側と他方側とを連結する連結部とを備えることを特徴とする端子付き基板。

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