JP2020117981A - 表面化粧材ユニット、及び、戸体 - Google Patents

Abstract

【課題】表面化粧材をパネル体から容易に取り外すことが可能な表面化粧材ユニット等を提供する。【解決手段】パネル体の表面に取り外し可能に取り付けられる表面下地材と、前記パネル体に取り付けられている前記表面下地材に接着される表面化粧材と、を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、パネル体の表面に取り付けられる表面化粧材ユニット、及び、戸体に関する。

従来から、パネル体の表面に化粧材などの表面化粧材が設けられているドアなどの戸体は、知られている（例えば、特許文献１参照）。このような戸体は、化粧材がドア本体などのパネル体の表面に、両面テープにより接着固定されている。

特開２００９−３０３５３号公報

化粧材等の表面化粧材がパネル体の表面に接着固定されている、上記の従来の戸体は、表面化粧材を損傷するなどして交換が必要となったときに、接着されている表面化粧材を容易に取り外すことができないという課題がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表面化粧材をパネル体から容易に取り外すことが可能な表面化粧材ユニット、及び、戸体を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の表面化粧材ユニットは、パネル体の表面に取り外し可能に取り付けられる表面下地材と、前記パネル体に取り付けられている前記表面下地材に接着される表面化粧材と、を有することを特徴とする表面化粧材ユニットである。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

本発明によれば、表面化粧材をパネル体から容易に取り外すことが可能な表面化粧材ユニット、及び、戸体を提供することが可能である。

本発明にかかる表面化粧材ユニットを備えた扉の一例を示す外観図である。 扉の縦断面図である。 扉の構成を示す斜視図である。 表面下地材を示す図である。 表面化粧材を示す図である。 表面化粧材ユニットを上方から見た図である。 表面化粧材の取り付け方法を示す図である。 下方延出部の変形例を示す図である。 挿入孔の変形例を示す図である。

以下、本発明の一実施形態に係る表面化粧材ユニット、及び、表面化粧材ユニットを備えた戸体について図面を参照して説明する。
本実施形態では、戸体として、玄関に用いられる玄関扉を例に挙げて説明する。

以下の説明においては、玄関扉（以下、扉という）が建物に取り付けられている状態で屋外側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となり扉の幅となる方向を左右方向、屋内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。扉の各部位であっても、また、扉を構成する各部材については単体の状態であっても、扉が取り付けられた状態で上下方向、左右方向、見込み方向等となる方向にて方向を特定して説明する。

扉１は、図１に示すように、採光窓１ａを備え扉１の本体をなすパネル体２と、パネル体２の屋外側表面に採光窓１ａを避けて設けられる３つの表面化粧材ユニット３と、を有している。扉１は、右側の端部に設けられたヒンジ１ｂにより枠体（不図示）に回動自在に支持される。

パネル体２は、図２、図３に示すように、パネル状に形成された発泡ウレタン製の芯材２ａと、芯材２ａの外周を囲むように設けられたフレーム２ｂと、芯材２ａの屋外側及び屋内側の面を覆い仕上げ面をなす表面材２ｃと、を有しており、単独であっても扉として使用可能である。

本実施形態の扉１は、同一の表面化粧材ユニット３が上下方向に並べて配置されている。表面化粧材ユニット３は、パネル体２に固定具としてのビス４により固定される表面下地材５と、表面下地材５に接着される表面化粧材６と、を有している。尚、図面においては、同一図面において複数示されている部材の符号を一部省略している。

表面下地材５は、同一の断面形状をなす押出成型材で形成された４本の下地部材５０でなり、４本の下地部材５０は、上下方向に間隔を空けて配置された２本が横材をなし、左右方向に間隔を空けて配置された２本が縦材をなし、横材をなす下地部材（以下、横下地部材という）５０と縦材をなす下地部材（以下、縦下地部材という）５０とが矩形状に接合されて枠状をなしている。

各下地部材５０は各々、図４に示すように、長手方向における両端部が４５°に切断されており、互いに隣り合う横下地部材５０と、縦下地部材５０とが、互いの小口５０ｉを突き合わされるとともに、それらの間にシート状の弾性材７を介して接合されている。弾性材７は、各下地部材５０の小口５０ｉよりも僅かに大きく形成されているため、突き合わせた小口５０ｉ同士の位置に僅かにズレが生じていたとしても、小口５０ｉが露出することはない。４本の下地部材５０の構成は、ほぼ同じなので、上側の横下地部材５０を例に挙げて下地部材５０の構成を説明する。

上側の横下地部材５０は、図２に示すように、パネル体２と対向するパネル体対向部５０ａと、パネル体対向部５０ａと見込み方向に間隔を空けて屋外側にて当該パネル体対向部５０ａと対向する屋外対向部５０ｂと、パネル体対向部５０ａの上端と屋外対向部５０ｂの上端とを繋ぐ下地部材連結部５０ｃと、屋外対向部５０ｂから下方に延出されてパネル体２と対向しパネル体２に固定されるビス４が貫通するビス止め部５０ｄと、を有している。

下地部材連結部５０ｃは、パネル体対向部５０ａよりもパネル側に、また、屋外対向部５０ｂよりも屋外側に、それぞれ僅かに突出する突片５０ｅを有している。ビス止め部５０ｄにも、上下方向における縁部にパネル体２側に僅かに突出する突片５０ｅが設けられており、下地部材連結部５０ｃ及びビス止め部５０ｄの縁からパネル体２側に突出する突片５０ｅが当接されたときに、パネル体対向部５０ａ及びビス止め部５０ｄがパネル体２と平行に配置されるように構成されている。また、下地部材連結部５０ｃの屋外側に突出する突片５０ｅよりパネル体２側に位置する、屋外対向部５０ｂの屋外側の面には、表面化粧材６を接着するための両面テープ５１が設けられている。

ビス止め部５０ｄの上下方向における縁部には、屋外側に延出する屋外延出部５０ｆがそれぞれ設けられている。屋外延出部５０ｆの先端には、互いに対向する側に延出された対向延出片５０ｇが設けられている。

上側の横下地部材５０には、下側の横下地部材５０及び左右の縦下地部材５０と異なり、下地部材連結部５０ｃに、後述する下方延出部６ｄが挿入される挿入孔５０ｈが設けられている。挿入孔５０ｈについては、後で詳述する。

また、下側の横下地部材５０には、上側の横下地部材５０及び左右の縦下地部材５０と異なり、表面下地材５の内側に進入した水を排出する水抜き孔がパネル体２側に寄せて設けられている。

横下地部材５０と、縦下地部材５０とは、図４に示すように、互いの端部となる小口５０ｉが突き合わされた状態で、ビス止め部５０ｄに渡って配置された連結プレート８にパネル体２側からビス止めされることにより連結されている。連結プレート８は、２つの腕部８ａが直交する平面視Ｌ字状に形成された平板状の部材である。互いに隣り合う横下地部材５０と縦下地部材５０とは、ビス止め部５０ｄと対向延出片５０ｇとの間に腕部８ａがそれぞれ挿入されてビス止めされることにより横下地部材５０と縦下地部材５０との小口５０ｉが突き合わされ、横下地部材５０と縦下地部材５０とが直交する状態で接合されている。このとき、連結プレート８は、横下地部材５０と縦下地部材５０との小口５０ｉ間に介在される弾性材７に設けられている孔に挿通されている。

矩形状に枠組みされた表面下地材５は、ビス止め部５０ｄを屋外側から貫通するビス４が、パネル体２の屋外側の表面に挿入されたポップナット９に螺合されることによりパネル体２に固定されている。

表面化粧材６は、１枚の板材から形成されており、図５に示すように、矩形状をなし屋外側に露出する表面部６ａと、表面部６ａの四辺をパネル体２側に折り曲げて各々形成された周壁部６ｂと、周壁部６ｂの先端が内側に折り曲げて各々形成され、表面部６ａと見込み方向に間隔を空けて対向する表面対向部６ｃと、を有している。

表面化粧材６の四隅に位置し、折り曲げられた状態で互いに隣り合う周壁部６ｂ同士、及び、表面対向部６ｃ同士は、それぞれ溶接された後に表面に研磨が施されている。また、表面化粧材６がパネル体２に固定された表面下地材５に取り付けられた状態で、上側に配置される表面対向部６ｃには、他の表面対向部６ｃよりも長く延出された下方延出部６ｄが設けられている。上側の表面対向部６ｃは、表面化粧材６が表面下地材５に取り付けられるときに、パネル体２に固定された表面下地材５の上側の横下地部材５０の下地部材連結部５０ｃに載置される載置部である。また、下方延出部６ｄは、表面化粧材６が表面下地材５に取り付けられるときに、表面下地材５に設けられた挿入孔５０ｈに挿入される突部である。本実施形態の表面化粧材６には、互いに間隔を空けて３つの下方延出部６ｄが設けられている。

図６に示すように、表面下地材５に設けられた挿入孔５０ｈの左右方向の幅Ｗ１は、下方延出部６ｄの左右方向の幅Ｗ２よりも僅かに大きく形成されており、表面化粧材６は、下方延出部６ｄの左右方向における一方の縁部６ｅが、挿入孔５０ｈの縁部５０ｊに当接されることにより位置決めされるように構成されている。このため、挿入孔５０ｈは、表面化粧材６が表面下地材５に接着された状態、すなわち、表面化粧材６の表面部６ａが、パネル体２の表面と平行をなす状態で、下方延出部６ｄの左右方向における一方の縁部６ｅが、挿入孔５０ｈの縁部５０ｊに当接するように、見込み方向に沿った直線状をなしている。また、表面化粧材６が見込み方向に傾いた状態であっても下方延出部６ｄを挿入孔５０ｈに挿入できるように、挿入孔５０ｈの見込み方向の幅Ｗ３は、下方延出部６ｄの厚みｔよりも十分広く形成されている。

表面化粧材６における上下の周壁部６ｂの先端の間隔Ｗ４（図５）は、表面下地材５における上側の横下地部材５０の下地部材連結部５０ｃの上面と、下側の横下地部材５０の下地部材連結部５０ｃの下面と、の幅Ｗ５（図４）よりも広く形成されている。また、左右の周壁部６ｂの先端の間隔Ｗ６（図５）は、左右の縦材をなす下地部材５０の下地部材連結部５０ｃの外周面の幅Ｗ７（図４）よりも広く形成されている。このため、表面化粧材６の下方延出部６ｄが、表面下地材５に設けられている挿入孔５０ｈに挿入された状態で、表面化粧材６の四方から折り曲げられている表面対向部６ｃの内側に、表面下地材５が位置するように配置可能であり、表面化粧材６により表面下地材５を屋外側から覆うことが可能である。

表面化粧材６の表面部６ａのパネル体２側の面と、表面対向部６ｃのパネル体２側の面との間隔Ｗ８（図２）は、表面下地材５の下地部材連結部５０ｃの見込み方向の両側に突出している２つの突片５０ｅの先端間の幅Ｗ９（図２）よりも短く形成されている。このため、パネル体２に固定された表面下地材５の屋外側に突出する突片５０ｅに、表面化粧材６の表面部６ａのパネル体２側の面が当接した状態で、表面化粧材６の表面対向部６ｃとパネル体２とは、間隔が空くように構成されている。

次に、表面化粧材ユニットの取付方法を説明する。
まず、図７（ａ）に示すように、枠状をなす表面下地材５をパネル体２の屋外側面にビス４にて固定する。このとき、表面下地材５のビス止め部５０ｄに屋外側から挿通させたビス４を、パネル体２の屋外側の面に挿入されているポップナット９に螺合する。また、このとき、パネル体２に固定された表面下地材５における屋外対向部５０ｂの屋外側の面には、表面化粧材６を接着可能に両面テープ５１が設けられている。

次に、図７（ｂ）に示すように、表面化粧材６を、上端側が下端側よりもパネル体２側に位置するように傾けつつ、表面化粧材６の上部に設けられている下方延出部６ｄを、上側の横下地部材５０の下地部材連結部５０ｃ上に位置するように配置する。

次に、図７（ｃ）に示すように、表面化粧材６の下方延出部６ｄを挿入孔５０ｈに挿入しつつ、表面化粧材６の表面部６ａとパネル体２とがほぼ平行になるように、表面化粧材６の下端側をパネル体２側に移動する。この状態で、表面化粧材６は、上側の表面対向部６ｃが表面下地材５の上側の下地部材連結部５０ｃの上面に載置される。

次に、表面化粧材６の表面部６ａがパネル体２とほぼ平行となった状態で、表面化粧材６を左右方向に移動し、図６に示すように、下方延出部６ｄの縁部６ｅを挿入孔５０ｈの縁部５０ｊに当接させて表面化粧材６を位置決めする。

次に、図７（ｄ）に示すように、表面化粧材６を、姿勢を保ちつつパネル体２側に移動させて表面部６ａを表面下地材５の屋外対向部５０ｂに両面テープ５１で接着し、表面化粧材ユニット３の取り付けが完了し扉１が完成する。このとき、下方延出部６ｄは、図６に示すように、挿入孔５０ｈの見込み方向における中央よりもパネル体２側に位置しており、挿入孔５０ｈは一部を除き、表面化粧材６により覆われている。より具体的には、表面部６ａが表面下地材５の屋外対向部５０ｂに確実に接着されるように、表面化粧材６が表面下地材５に接着された状態で、下方延出部６ｄと挿入孔５０ｈのパネル体２側の縁とは、間隔が空くように構成されている。このとき、挿入孔５０ｈにおいて、挿入されている下方延出部６ｄよりもパネル体２側の領域Ｐ２は、表面化粧材６に覆われないが、表面化粧材６により覆われる部分Ｐ１を、覆われない部分Ｐ２よりも広くすることにより挿入孔５０ｈの露出する部分を小さくしている。

そして、表面化粧材６の損傷などにより表面化粧材ユニット３を取り外す場合には、表面化粧材６の表面部６ａにおいて、見込み方向にビス４が配置されている位置に、ドリルなどにより開孔を形成し、ドライバー等の工具により開孔からビス４を取り外すことにより、表面下地材５とともに表面化粧材６を取り外す。このとき、取り外すビス４の位置は、表面化粧材ユニット３の取り付け時に用いた指示書等により大凡の位置を確認することができ、確認した位置にビス４の頭部よりも十分に大きな開孔を形成することにより、ビス４を容易に取り外すことが可能となる。

また、表面化粧材ユニット３をパネル体２に固定するビス４は、パネル体２の屋外側の表面に挿入されたポップナット９に螺合されているので、表面化粧材ユニット３を取り外す際に、ビス４を取り外してもポップナット９はパネル体２の屋外側の表面に挿入されたまま残存する。このため、残存するポップナット９を利用して新たな表面化粧材ユニット３をパネル体２に取り付けることができる。すなわち、表面化粧材ユニット３を交換する場合には、パネル体２にビス４を螺合させるための加工を別途施すことなく、新たな表面化粧材ユニット３を容易に取り付けることができるので、表面化粧材ユニット３の交換時における施工性に優れている。

本実施形態の表面化粧材ユニットによれば、表面化粧材６は表面下地材５に接着されるので、パネル体２の表面に取り外し可能に取り付けられる表面下地材５を取り外すことにより、表面下地材５とともに表面化粧材６をパネル体２から容易に取り外すことが可能である。

また、表面下地材５を取り外し可能に取り付けるビス４は、接着された表面化粧材６により覆われるので、ビス４は外部に露出しない。このため、取り付けた状態でより意匠性に優れた扉１を形成することが可能な表面化粧材ユニット３を提供することが可能である。

また、表面下地材５を構成する２本の横下地部材５０と２本の縦下地部材５０とが、斜めに切断された互いの端部同士が突き合わされて接合されるので、互いの小口５０ｉが覆われて露出し難い。このため、パネル体２と表面化粧材６との間から表面下地材５が露出したとしても意匠性が損なわれない。このため、より意匠性に優れた扉１を形成することが可能な表面化粧材ユニット３を提供することが可能である。

また、表面化粧材６は、上側の表面対向部６ｃが上側の横下地部材５０上に載置されるので、上側の表面対向部６ｃが上側の横下地部材５０上に載置されたときに上下方向が位置決めされる。このため施工性に優れている。また、上側の表面対向部６ｃの下方に突出する下方延出部６ｄが、上側の横下地部材５０の挿入孔５０ｈに挿入されるので、たとえ表面化粧材６と表面下地材５との接着力が低下したとしても、表面化粧材６が外れることを防止することが可能である。

また、表面化粧材６が表面下地材５に接着された状態では、上側の横下地部材５０に設けられている挿入孔５０ｈは、表面化粧材６により覆われているので、挿入孔５０ｈの露出する部分を小さく抑えることが可能である。このため、さらに意匠性に優れた扉１を形成することが可能な表面化粧材ユニット３を提供することが可能である。

また、表面化粧材ユニット３がパネル体２に取り付けられている扉１は、表面化粧材６をパネル体２から容易に取り外すことが可能であり、且つ、意匠性にも優れている。

上記実施形態においては、表面下地材５をパネル体２に固定する固定具をビス４として例について説明したが、これに限るものではない。例えば、表面下地材に係止されてパネル体側に突出する突出部が、弾性変形する固定具であって、パネル体への挿入時に圧縮されパネル体に挿入された後に伸長または膨出する固定具など、パネル体に取り外し可能に表面下地材を固定できる固定具であれば構わない。

上記実施形態においては、挿入孔５０ｈに挿入される下方延出部６ｄが鉛直方向に延出されている例について説明したが、これに限らず、例えば、図８に示すように、下方延出部６ｄの下端側が上端側よりもパネル体２との間隔が狭くなるように傾斜を有していてもよい。この場合には、表面化粧材６をより外れ難く表面下地材５上に載置することが可能である。

また、上記実施形態においては、下方延出部６ｄが挿入される挿入孔５０ｈの縁部５０ｊが、見込み方向に沿う直線状をなしている例について説明したが、これに限らず、例えば、図９に示すように、挿入孔５０ｈが屋外側の幅が、パネル体２側の幅よりも広くなるように縁部５０ｊが傾斜していてもよい。この場合には、下方延出部６ｄが挿入孔５０ｈに挿入された表面化粧材６をパネル体２側に移動させるときに下方延出部６ｄが挿入孔５０ｈの縁部５０ｊに案内されるので、表面化粧材６をパネル体２側に移動させるだけで、左右方向において表面化粧材６を位置決めすることが可能である。

また、上記実施形態においては、戸体をして玄関扉１を例に挙げて説明したがこれに限らず、玄関扉以外の扉であっても、また、引き戸などの障子等であっても構わない。

上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

本実施形態には、少なくとも以下の発明が含まれる。
パネル体の表面に取り外し可能に取り付けられる表面下地材と、前記パネル体に取り付けられている前記表面下地材に接着される表面化粧材と、を有することを特徴とする表面化粧材ユニットである。

このような表面化粧材ユニットによれば、表面化粧材は表面下地材に接着されるので、パネル体の表面に取り外し可能に取り付けられる表面下地材を取り外すことにより、表面下地材とともに表面化粧材をパネル体から容易に取り外すことが可能である。

かかる表面化粧材ユニットであって、前記表面下地材は、取り外し可能な固定具により取り付けられており、前記固定具は、接着された前記表面化粧材により覆われることを特徴とする。

このような表面化粧材ユニットによれば、表面下地材を取り外し可能に取り付ける固定具は、接着された表面化粧材により覆われるので、固定具は外部に露出しない。このため、取り付けた状態でより意匠性に優れた戸体を形成することが可能な表面化粧材ユニットを提供することが可能である。

かかる表面化粧材ユニットであって、前記表面下地材は、上下方向に間隔を空けて配置される２本の横材と、左右方向に間隔を空けて配置される２本の縦材と、を有し、前記横材と前記縦材とは、各々の端部が斜めに切断されて互いの前記端部同士が突き合わされて接合されることを特徴とする。

このような表面化粧材ユニットによれば、表面下地材を構成する２本の横材と２本の縦材とが、斜めに切断された互いの端部同士が突き合わされて接合されるので、互いの小口が覆われて露出し難い。このため、パネル体と表面化粧材との間から表面下地材が露出したとしても意匠性が損なわれない。このため、より意匠性に優れた戸体を形成することが可能な表面化粧材ユニットを提供することが可能である。

かかる表面化粧材ユニットであって、前記表面化粧材は、上側の前記横材上に載置される載置部と、前記載置部の下方に突出する突部を有し、前記上側の横材は、前記突部が挿入される挿入孔を有していることを特徴とする。

このような表面化粧材ユニットによれば、表面化粧材は、載置部が上側の横材上に載置されるので、表面化粧材は、載置部が上側の横材上に載置されたときに上下方向が位置決めされる。このため施工性に優れている。また、載置部の下方に突出する突部が、上側の横材の挿入孔に挿入されるので、たとえ表面化粧材と表面下地材との接着力が低下したとしても、表面化粧材が外れることを防止することが可能である。

かかる表面化粧材ユニットであって、前記挿入孔は、前記表面下地材に接着された前記表面化粧材により覆われていることを特徴とする。

このような表面化粧材ユニットによれば、表面化粧材が表面下地材に接着された状態では、横材に設けられている挿入孔は、表面化粧材により覆われているので、挿入孔が露出する部分を小さく抑えることが可能である。このため、さらに意匠性に優れた戸体を形成することが可能な表面化粧材ユニットを提供することが可能である。

また、上記表面化粧材ユニットが前記パネル体に取り付けられていることを特徴とする戸体である。
このような戸体によれば、表面化粧材をパネル体から容易に取り外すことが可能であり、且つ、意匠性にも優れた戸体を提供することが可能である。

１ 扉、２ パネル体、３ 表面化粧材ユニット、４ ビス、
５ 表面下地材、６ 表面化粧材、６ｃ 表面対向部、６ｄ 下方延出部、
５０ 下地部材（横下地部材、縦下地部材）、５０ｈ 挿入孔、５０ｉ 小口、
Ｐ１ 挿入孔の表面化粧材により覆われる部分、
Ｐ２ 挿入孔の表面化粧材により覆われない部分、

Claims (6)

1. パネル体の表面に取り外し可能に取り付けられる表面下地材と、
   前記パネル体に取り付けられている前記表面下地材に接着される表面化粧材と、
   を有することを特徴とする表面化粧材ユニット。
2. 請求項１に記載の表面化粧材ユニットであって、
   前記表面下地材は、取り外し可能な固定具により取り付けられており、
   前記固定具は、接着された前記表面化粧材により覆われることを特徴とする表面化粧材ユニット。
3. 請求項１または請求項２に記載の表面化粧材ユニットであって、
   前記表面下地材は、上下方向に間隔を空けて配置される２本の横材と、左右方向に間隔を空けて配置される２本の縦材と、を有し、
   前記横材と前記縦材とは、各々の端部が斜めに切断されて互いの前記端部同士が突き合わされて接合されることを特徴とする表面化粧材ユニット。
4. 請求項３に記載の表面化粧材ユニットであって、
   前記表面化粧材は、上側の前記横材上に載置される載置部と、
   前記載置部の下方に突出する突部を有し、
   前記上側の横材は、前記突部が挿入される挿入孔を有していることを特徴とする表面化粧材ユニット。
5. 請求項４に記載の表面化粧材ユニットであって、
   前記挿入孔は、前記表面下地材に接着された前記表面化粧材により覆われていることを特徴とする表面化粧材ユニット。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の表面化粧材ユニットが前記パネル体に取り付けられていることを特徴とする戸体。