JP2020114817A - 医薬の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン及び該化合物の塩形態の提供。【解決手段】（Ｒ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタン−１，２−ジオール誘導体による４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。結晶性の前記ベンゼンスルホン酸塩、特定のＸ線粉末回折パターンを有する、前記結晶性のベンゼンスルホン酸塩、特定の１３Ｃ ＮＭＲパターンを有する、前記結晶性のベンゼンスルホン酸塩。【選択図】なし

Description

腫瘍の増殖進行及び転移に関わる過程は、がん細胞において活性化されるシグナル伝達経路により媒介される。ＥＲＫ経路は、リガンドと結合した細胞表面の受容体チロシンキナーゼ（「ＲＴＫ」）、例えば、ＥｒｂＢファミリー、ＰＤＧＦ、ＦＧＦ、及びＶＥＧＦ受容体チロシンキナーゼからの細胞外シグナルを中継することにより哺乳動物細胞の増殖を調節することにおいて中心的役割を果たす。ＥＲＫ経路の活性化は、Ｒａｓの活性化から始まるリン酸化事象のカスケードを誘導する。Ｒａｓの活性化は、セリン−スレオニンキナーゼであるＲａｆの動員及び活性化をもたらす。次いで、活性化されたＲａｆは、ＭＥＫ１／２をリン酸化し、活性化し、次いで、それによりＥＲＫ１／２がリン酸化され、活性化される。ＥＲＫ１／２は、活性化されると、細胞骨格の変化及び転写の活性化を含めた多くの細胞事象に関与するいくつかの下流の標的をリン酸化する。ＥＲＫ／ＭＡＰＫ経路は、細胞増殖にとって最も重要な経路の１つであり、ＥＲＫ／ＭＡＰＫ経路は、しばしば、多くの腫瘍において活性化されると考えられている。ＥＲＫ１／２の上流にあるＲａｓ遺伝子は、結腸直腸腫瘍、メラノーマ腫瘍、乳房腫瘍及び膵臓腫瘍を含めたいくつかのがんにおいて変異している。高いＲａｓ活性は、多くのヒト腫瘍において高いＥＲＫ活性を伴う。加えて、Ｒａｆファミリーのセリン−スレオニンキナーゼであるＢＲＡＦの変異は、キナーゼ活性の上昇に関連する。ＢＲＡＦにおける変異が、メラノーマ（６０％）、甲状腺がん（４０％超）、及び結腸直腸がんにおいて同定されている。これらの観察結果は、ＥＲＫ１／２シグナル伝達経路が、広範囲のヒト腫瘍における抗がん療法にとって魅力的な経路であることを示唆している（M. Hohno及びJ. Pouyssegur, Prog. in Cell Cycle Res. 2003 5:219）。

ＥＲＫ経路はまた、疼痛及び炎症の治療にとって有望な治療標的として挙げられている（Ma, Weiya及びRemi, Quirion. "The ERK/MAPK Pathway, as a Target For The Treatment Of Neuropathic Pain" Expert Opin. Ther. Targets.2005 9(4):699-713、並びに、Sommer, Claudia及びFrank Birklein "Resolvins and Inflammatory Pain" F1000 Medicine Reports 2011 3:19）。

したがって、ＥＲＫ活性（すなわち、ＥＲＫ１及び／又はＥＲＫ２活性）の低分子阻害剤が、広範囲のがん、例えば、メラノーマ、膵臓がん、甲状腺がん、結腸直腸がん、肺がん、乳がん、及び卵巣がんの治療、並びに、疼痛及び炎症、例えば、関節炎、腰痛、炎症性腸疾患、及びリウマチの治療に有用であろう。本発明は、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン、薬学的に許容されるその塩、及びその塩の結晶形態を製造するための方法及び中間体を提供する。本発明は、該塩及び該塩の結晶形態を含む薬学的組成物、並びに、該塩及び該塩の結晶形態を使用する方法も提供する。（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンの合成は、国際公開第２０１３／１３０９７６号に記載されている。

本発明は、ＶＩＩＩ（国際公開第２０１３／１３０９７６号）の製造において使用できる有用な中間体であるＩの製造のための方法を提供する。化合物ＩＩＩは、ＥＲＫ阻害剤であり、過剰増殖性疾患を治療するのに有用な医薬である。該方法は、ＶＩＩＩ、並びに、有用な中間体ＶＩ及びＶＩＩへの効率的な経路を与える。ＶＩによるＶＩＩのアルキル化は、Ｉをもたらし、Ｉを、最終的に１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミン（ＸＩＶ）と縮合させる（スキームＡ）。

本発明はさらに、（Ｒ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタン−１，２−ジオール（ＩＶ）をもたらす、１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエタノンの立体特異的還元を可能にする、不斉酵素還元をさらに提供する。

本発明はまた、４−（２−（メチルチオ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）を調製するための改善された方法も提供する。

本発明は、準備済み製剤及び良好なバイオアベイラビリティを可能にする所望の物性を有する、結晶性ベシル酸塩（ＶＩＩＩｂ）を提供する。

実施態様１においては、本発明は、式ＶＩＩＩの化合物

の調製のための方法であって、
（ａ） ４−ブロモ−１−クロロ−２−フルオロベンゼンを、非プロトン性有機溶媒においてメタル化剤と接触させて、有機マグネシウム化合物を得て、それを、２−クロロ−Ｎ−メトキシ−Ｎ−メチルアセトアミドと反応させて、２−クロロ−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタノン（ＩＩ）を得る工程

と、
（ｂ） ＩＩを、水性エタノールにおいてギ酸ナトリウム及びギ酸と接触させて、１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエタノン（ＩＩＩ）を得る工程

と、
（ｃ） ＩＩＩを、ケトレダクターゼと接触させて、（Ｒ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタン−１，２−ジオール（ＩＶ）を得る工程

と、
（ｄ） ＩＶを、非極性非プロトン性溶媒において、（Ｒ^ａ）_３ＳｉＣｌであるシリルクロリド及び少なくとも１種の塩基と接触させて、（Ｖ）を得、次に、Ｒ^ｂＳ（Ｏ）_２Ｃｌであるスルホニルクロリドを添加して、ＶＩを得る工程

（式中、Ｒ^ａは、出現するごとに独立に、Ｃ_１−６アルキル又はフェニルであり、Ｒ^ｂは、Ｃ_１−３アルキル、ハロゲン、ニトロ、シアノ又はＣ_１−３アルコキシから独立に選択される１つから３つの基で置換されていてもよい、Ｃ_１−４アルキル又はフェニルから選択される）
と、
（ｅ） ４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）を、有機溶媒において強塩基と接触させ、次に、ＶＩを添加して、ＸＩを得る工程

と、
（ｆ） ＸＩを酸化剤で処理して、Ｉを得る工程

と、
（ｇ） １−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンを、低温で非プロトン性溶媒において強塩基で処理し、式Ｉの化合物を添加して、ＩＸを得る工程

と、
（ｈ） ＩＸを脱シリル化剤と接触させて、ＶＩＩＩを得る工程
とを含む方法を提供する。

実施態様２においては、本発明は、工程（ｃ）におけるケトレダクターゼが、少なくとも約９８％の光学異性体過剰率を与える、実施態様１による方法を提供する。

実施態様３においては、本発明は、工程（ｃ）におけるケトレダクターゼが、ＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２である、実施態様２の方法を提供する。

実施態様４においては、本発明は、工程（ｃ）が、補因子としてＮＡＤＨ又はＮＡＤＰＨをさらに含む、実施態様２の方法を提供する。

実施態様５においては、本発明は、補因子が、第二級アルコールから選択される補助基質によって、又は、アルコールデヒドロゲナーゼ、グルコースデヒドロゲナーゼ、ギ酸デヒドロゲナーゼ、グルコース−６−リン酸デヒドロゲナーゼ、亜リン酸デヒドロゲナーゼ、若しくはヒドロゲナーゼから選択される追加の酵素によって再生される、実施態様４の方法を提供する。

実施態様６においては、本発明は、ケトレダクターゼ工程が、１から５０℃の間の温度で、有機共溶媒の存在下で水性媒体において行われる、実施態様２から５の何れかの方法を提供する。

実施態様７においては、本発明は、ケトレダクターゼ工程が、均一の懸濁液を生成する、実施態様６の方法を提供する。

実施態様８においては、本発明は、シリルクロリドがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルクロリドであり、スルホニルクロリドが塩化メタンスルホニルであり、工程（ｄ）における塩基がＤＭＡＰ及びＴＥＡであり、非極性非プロトン性溶媒がＤＣＭであり、工程（ｅ）において有機溶媒がジオキサンである、実施態様１の方法を提供する。

実施態様９においては、本発明は、（Ｒ^ａ）_３Ｓｉがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルであり、Ｒ^ｂがメチルであり、工程（ｅ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、有機溶媒がジグリムである、実施態様１の方法を提供する。

実施態様１０においては、本発明は、工程（ａ）においてメタル化剤がｉ−ＰｒＭｇＣｌ及びＬｉＣｌであり、溶媒がＴＨＦであり、工程（ｃ）においてケトレダクターゼがＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２であり、工程（ｃ）が補因子ＮＡＤ及び補因子リサイクル剤グルコースデヒドロゲナーゼをさらに含み、工程（ｄ）において（Ｒ^ａ）_３Ｓｉがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルであり、Ｒ^ｂがメチルであり、塩基がＤＭＡＰ及びＴＥＡであり、非極性非プロトン性溶媒がＤＣＭであり、工程（ｅ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、有機溶媒がジグリムである、実施態様１の方法を提供する。

実施態様１１においては、本発明は、工程（ａ）においてメタル化剤がｉ−ＰｒＭｇＣｌ及びＬｉＣｌであり、溶媒がＴＨＦであり、工程（ｃ）においてケトレダクターゼがＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２であり、工程（ｃ）が補因子ＮＡＤをさらに含み、補因子リサイクル剤がグルコースデヒドロゲナーゼであり、工程（ｄ）において（Ｒ^ａ）_３Ｓｉがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルであり、Ｒ^ｂがメチルであり、塩基がＤＭＡＰ及びＴＥＡであり、非極性非プロトン性溶媒がＤＣＭであり、工程（ｅ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、有機溶媒がジグリムであり、工程（ｇ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、非プロトン性溶媒がＴＨＦである、実施態様１の方法を提供する。

実施態様１２においては、本発明は、工程（ａ）においてメタル化剤がｉ−ＰｒＭｇＣｌ及びＬｉＣｌであり、溶媒がＴＨＦであり、工程（ｃ）においてケトレダクターゼがＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２であり、工程（ｃ）が補因子ＮＡＤをさらに含み、補因子リサイクル剤がグルコースデヒドロゲナーゼであり、工程（ｄ）において（Ｒ^ａ）_３Ｓｉがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルであり、Ｒ^ｂがメチルであり、塩基がＤＭＡＰ及びＴＥＡであり、非極性非プロトン性溶媒がＤＣＭであり、工程（ｅ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、有機溶媒がジグリムであり、工程（ｇ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、非プロトン性溶媒がＴＨＦであり、工程（ｈ）において脱シリル化剤がメタノールＨＣｌである、実施態様１の方法を提供する。

実施態様１３においては、本発明は、工程ｈからの化合物ＶＩＩＩを、有機溶媒及び水においてスルホン酸と接触させて、Ｒ^ｃがアリールスルホン酸である、ＶＩＩＩａの塩

を得る、実施態様１による方法を提供する。

実施態様１４においては、本発明は、ベシル酸塩ＶＩＩＩｂを得るために、Ｒ^ｃＳＯ_３Ｈがベンゼンスルホン酸であり、溶媒がメチルエチルケトン及び水である、実施態様１３による方法を提供する。

実施態様１５においては、本発明は、４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）の調製のための方法であって、
（ａ） ２−フルオロ−４−ヨードピリジンを、非プロトン性有機溶媒においてメタル化剤と接触させて、有機マグネシウム化合物を得て、それを、パラジウム触媒の存在下で４−クロロ−２（メチルチオ）ピリミジンと反応させて、４−（２−フルオロピリジン−４−イル）−２−（メチルチオ）ピリミジン（Ｘ）を得る工程、
（ｂ） Ｘを、ＴＨＦ中のカリウムｔｅｒｔ−ブトキシドで、次に、水性酸で処理して、４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）を得る工程
を含む方法を提供する。

実施態様１６においては、本発明は、パラジウム触媒が（１，３−ジイソプロピルイミダゾール−２−イリデン）（３−クロロピリジル）パラジウム（ＩＩ）ジクロリドであり、メタル化剤がｉ−ＰｒＭｇＣｌ及びＬｉＣｌであり、非プロトン性溶媒がＴＨＦである、実施態様１５による方法を提供する。

実施態様１７においては、本発明は、化合物（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様１８においては、本発明は、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

実施態様１９においては、本発明は、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２０においては、本発明は、６．１６±０．２、７．４６±０．２、１６．３６±０．２、２５．７６±０．２及び２５．９８±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２１においては、本発明は、実質的に図１に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２２においては、本発明は、実質的に図１９に示す通りの^１３Ｃ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２３においては、本発明は、実質的に図２０で示す通りの^１９Ｆ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２４においては、本発明は、実質的に図１９に示す通りの^１３Ｃ ＮＭＲパターン及び実質的に図２０で示す通りの^１９Ｆ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２５においては、本発明は、ＣＦＣｌ_３に対する−１１１．１±０．４ｐｐｍ及び−１１５．４±０．４ｐｐｍでのピーク（２９３Ｋで）を含む^１９Ｆ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２６においては、本発明は、テトラメチルシランに対する１５７．７±０．２ｐｐｍ、１２９．６±０．２ｐｐｍ、１２５．８±０．２ｐｐｍ及び１１７．０±０．２ｐｐｍでのピーク（２９３Ｋで）を含む^１３Ｃ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２７においては、本発明は、実質的に図２に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様２８においては、本発明は、実施態様１９から２７の何れか１つによる結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

実施態様２９においては、本発明は、化合物（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸を提供する。

実施態様３０においては、本発明は、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

実施態様３１においては、本発明は、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸を提供する。

実施態様３２においては、本発明は、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型を提供する。

実施態様３３においては、本発明は、５．７６±０．２、１３．４４±０．２、１５．６４±０．２、１９．４０±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型を提供する。

実施態様３４においては、本発明は、実質的に図１２に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型を提供する。

実施態様３５においては、本発明は、実質的に図１３に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型を提供する。

実施態様３６においては、本発明は、請求項３１から３５の何れか一項に記載の結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

実施態様３７においては、本発明は、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型を提供する。

実施態様３８においては、本発明は、７．０２±０．２、１６．３０±０．２、１７．３０±０．２、２１．８６±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型を提供する。

実施態様３９においては、本発明は、実質的に図１５に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型を提供する。

実施態様４０においては、本発明は、実質的に図１６に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型を提供する。

実施態様４１においては、本発明は、実施態様３７から４０の何れか１つによる結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

実施態様４２においては、本発明は、化合物（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸を提供する。

実施態様４３においては、本発明は、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

実施態様４４においては、本発明は、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸を提供する。

実施態様４５においては、本発明は、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型を提供する。

実施態様４６においては、本発明は、１２．５０±０．２、１３．８６±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型を提供する。

実施態様４７においては、本発明は、実質的に図６に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型を提供する。

実施態様４８においては、本発明は、実質的に図７に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型を提供する。

実施態様４９においては、本発明は、実施態様４４から４８の何れか１つによる結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

実施態様５０においては、本発明は、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型を提供する。

実施態様５１においては、本発明は、１２．８０±０．２、２２．４２±０．２、２４．９２±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型を提供する。

実施態様５２においては、本発明は、実質的に図８に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型を提供する。

実施態様５３においては、本発明は、実質的に図９に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型を提供する。

実施態様５４においては、本発明は、請求項５０から５３の何れか一項に記載の結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

実施態様５５においては、本発明は、非晶質の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様５６においては、本発明は、実質的に図２１に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、非晶質の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様５７においては、本発明は、実質的に図２２に示す通りのＤＳＣパターンを有する、非晶質の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩を提供する。

実施態様５８においては、本発明は、実施態様５５から５７の何れか１つによる非晶質の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。

ＶＩＩＩの結晶性ベシル酸塩Ａ型のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩの結晶性ベシル酸塩Ａ型のＤＳＣ及びＴＧＡ分析を示す図である。 ＶＩＩＩの結晶性ベシル酸塩Ａ型の単結晶構造解析を示す図である。 ＶＩＩＩの遊離塩基のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩの遊離塩基のＤＳＣ分析を示す図である。 ＶＩＩＩのナフタレンジスルホン酸Ｉ型のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩのナフタレンジスルホン酸Ｉ型のＤＳＣ分析を示す図である。 少量のＩ型を有するＶＩＩＩのナフタレンジスルホン酸ＩＩ型のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩのナフタレンジスルホン酸ＩＩ型のＤＳＣ分析を示す図である。 ＶＩＩＩのナフタレンジスルホン酸Ｉ型のＤＶＳパターンを示す図である。 ＶＩＩＩのトルエンスルホン酸のＩＰＡ溶媒和物のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩのトルエンスルホン酸Ａ型のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩのトルエンスルホン酸Ａ型のＤＳＣ分析を示す図である。 ＶＩＩＩのトルエンスルホン酸Ａ型のＤＶＳパターンを示す図である。 ＶＩＩＩの非晶質トルエンスルホン酸とトルエンスルホン酸Ｂ型との混合物のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩの非晶質トルエンスルホン酸とトルエンスルホン酸Ｂ型との混合物のＤＳＣ分析を示す図である。 ＶＩＩＩの非晶質トルエンスルホン酸のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩのベシル酸塩Ａ型のＤＶＳ分析を示す図である。 ＶＩＩＩの結晶性ベシル酸塩Ａ型の^１３Ｃ固体ＮＭＲパターンを示す図である。 ＶＩＩＩの結晶性ベシル酸塩Ａ型の^１９Ｆ固体ＮＭＲパターンを示す図である。 ＶＩＩＩの非晶質ベシル酸塩のＸＲＰＤパターンを示す図である。 ＶＩＩＩの非晶質ベシル酸塩のＤＳＣ分析を示す図である。

これから、本発明の特定の実施態様に詳細に言及し、それらの例を、添付の構造及び式に示す。本発明を、列挙した実施態様と関連させて説明するが、それらが、本発明をそれらの実施態様に限定するものであることを意図しないと理解するであろう。本発明は、本発明の範囲に含まれうるすべての代替形態、変更形態、及び等価形態を包含するものであることを意図する。当業者は、本発明の実施において使用されうる、本明細書に記述するものと類似又は同等の多くの方法及び物質を認識するであろう。本発明を、記述する方法及び物質に決して限定しない。組み込んだ文献、特許、及び類似の物質の一又は複数が、限定されないが、定義した用語、用語の用法、記述する技術などを含む、本出願と異なる又は矛盾する場合には、本出願が優先する。

本明細書で使用する場合、移行句中であっても特許請求の範囲の本文中であっても、用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）（一又は複数）」及び「含んでいる（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、制約のない意味を有するものであると解釈すべきである。すなわち、それらの用語を、語句「少なくとも有する」又は「少なくとも含む」と同義語として解釈すべきである。ある方法の場面で使用する場合、用語「含む」は、その方法が、少なくとも列挙した工程を含むが、追加の工程も含みうることを意味する。ある化合物又は組成物の場面で使用する場合、用語「含む」は、その化合物又は組成物が、少なくとも列挙した特徴又は成分を含むが、追加の特徴又は成分も含みうることを意味する。加えて、本明細書及びその後の特許請求の範囲で使用する場合の単語「含める（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「含めた（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」及び「含めている（ｉｎｃｌｉｄｅｓ）」は、述べた特徴、整数、成分、又は工程の存在を特定するものであることを意図するが、それらは、一つ又は複数の他の特徴、整数、成分、工程、又はそれらの群の存在又は追加を除外しない。

時間と共に使用する場合の用語「約」は、±５時間を意味する。温度と共に使用する場合の用語「約」は、±５℃を意味する。百分率又は他の値と共に使用する場合の用語「約」は、±１０％を意味する。

用語「キラル」は、鏡像相手に重ね合わせることができないという性質を有する分子を指し、用語「アキラル」は、それらの鏡像相手に重ね合わせることができる分子を指す。

用語「異性体」は、同じ式であるが、分子中の原子の異なる配置、及び異なる性質を有する化合物を指す。

用語「立体異性体」は、同一の化学構造を有するが、空間内の原子又は基の配置に関して異なる化合物を指す。

「ジアステレオマー」は、２つ以上のキラル中心を有し、その分子が互いの鏡像ではない立体異性体を指す。ジアステレオマーは、異なる物性、例えば、融点、沸点、分光特性、及び反応性を有する。ジアステレオマーの混合物は、高分解能分析法の下、例えば、電気泳動及びクロマトグラフィーで分離することができる。

用語「光学異性体」は、ある化合物の、互いに重ね合わせることができない鏡像である２つの立体異性体を指す。

本明細書で概して使用する立体化学の定義及び規定は、S. P. Parke編, McGraw-Hill Dictionary of Chemical Terms (1984) McGraw-Hill Book Company, New York;並びに、Eliel, E.及びWilen, S., "Stereochemistry of Organic Compounds", John Wiley & Sons, Inc., New York, 1994に従う。本明細書に記述する化合物は、不斉又はキラル中心を含んでいてもよく、したがって、異なる立体異性形態で存在していてもよい。多くの有機化合物は、光学活性形態で存在する、すなわち、それらは、平面偏光面を回転させる能力を有する。光学活性化合物を記述する際に、接頭語Ｄ及びＬ、又はＲ及びＳを使用して、そのキラル中心（一又は複数）について分子の絶対配置を示す。接頭語ｄ及びｌ、又は（＋）及び（−）を用いて、化合物による平面偏光の回転の様子を表し、（−）又はｌは、化合物が左旋性であることを意味する。接頭語（＋）又はｄが付いた化合物は、右旋性である。所与の化学構造について、これらの立体異性体は、それらが互いの鏡像であることを除いて同一である。特定の立体異性体を、光学異性体と呼ぶこともでき、そのような異性体の混合物を、しばしば光学異性体混合物と呼ぶ。光学異性体の５０：５０混合物を、ラセミ混合物又はラセミ体と呼び、それらは、化学反応又はプロセスにおいて、立体選択又は立体特性が存在していない場合に生じうる。用語「ラセミ混合物」及び「ラセミ体」は、光学活性がない、２つの光学異性体種の等モル混合物を指す。

本明細書に記述する本方法は、一つ又は複数の原子が、天然に通常存在する原子量又は質量数と異なる原子量又は質量数を有する原子により置きかえられていることを除いて、本明細書で挙げたものと同一である、本発明の同位体標識化合物を調製するために使用することもできる。指定した任意の特定の原子又は元素のすべての同位体は、本発明の化合物及びそれらの使用の範囲内のものであることを企図する。本発明の化合物に組み込むことができる例示的同位体としては、^２Ｈ、^３Ｈ、^１１Ｃ、^１３Ｃ、^１４Ｃ、^１３Ｎ、^１５Ｎ、^１５Ｏ、^１７Ｏ、^１８Ｏ、^３２Ｐ、^３３Ｐ、^３５Ｓ、^１８Ｆ、^３６Ｃｌ、^１２３Ｉ、又は^１２５Ｉなどの、水素、炭素、窒素、酸素、リン、硫黄、フッ素、塩素、及びヨウ素の同位体が挙げられる。本発明のある種の同位体標識化合物（例えば、^３Ｈ及び^１４Ｃで標識されたもの）は、化合物及び／又は基質組織分布アッセイに有用である。トリチウム（^３Ｈ）同位体及び炭素１４（^１４Ｃ）同位体は、調製及び検出しやすいので有用である。さらに、より重い同位体、例えば、重水素（すなわち、^２Ｈ）による置換は、より高い代謝安定性（例えば、インビボ半減期の延長又は投薬必要量の低減）によるある種の治療的利点をもたらす可能性があり、それゆえに、いくつかの状況において好ましい可能性がある。陽電子放出同位体、例えば、^１５Ｏ、^１３Ｎ、^１１Ｃ及び^１８Ｆは、基質受容体の占有率を調べるための、陽電子放射断層撮影（ＰＥＴ）法による研究に有用である。本発明の同位体標識化合物は、通常、本明細書中の下記の実施例に開示するものに類似した手順に従うことによって、同位体標識試薬を非同位体標識試薬の代わりに用いることによって調製することができる

用語「互変異性体」又は「互変異性形態」は、低いエネルギー障壁により相互変換できる、異なるエネルギーの構造異性体を指す。例えば、プロトン互変異性体（プロトトロピー互変異性体としても知られる）は、ケト−エノール異性化及びイミン−エナミン異性化などの、プロトンの移動による相互変換を含む。原子価互変異性体は、一部の結合電子の再編成による相互変換を含む。

用語「非プロトン性（又は非極性）溶媒」は、ジエチルエーテル、リグロイン、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、クロロホルム、ベンゼン、トルエン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン、又は酢酸エチルなどの、有機溶媒を意味する。

用語「極性プロトン性溶媒」は、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドン、又はヘキサメチルリン酸アミドなどの、有機溶媒を指す。

用語「極性プロトン性溶媒」は、低級アルカノール、ギ酸、又は酢酸などの、有機溶媒を指す。

用語「エーテル系溶媒」は、テトラヒドロフラン、ジメトキシエタン、ジオキサン、又はジアルキルエーテル（例えば、ジエチルエーテル、及びメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル）などの、溶媒を指す。

本明細書で使用する、化合物の「誘導体」という用語は、単純な化学プロセスによって、元の化合物から得ることができる化合物を意味する。

本明細書で使用する用語「保護基」は、（ａ）反応基が所望でない化学反応に加わることを防ぎ、（ｂ）反応基の保護がもはや必要でなくなった後に、容易に除去できる、化学基を指す。例えば、ベンジル基は、第一級ヒドロキシル官能基の保護基である。

用語「ヒドロキシル保護基」又は「アルコール保護基」は、保護されなければある種の化学反応によって修飾されるヒドロキシル基を保護する、保護基を意味する。ヒドロキシル保護基は、すべての他の反応工程の完了後に容易に除去できるエーテル、エステル又はシラン、例えば、低級アシル基（例えば、アセチル若しくはプロピニル基、又はジメチル−ｔ−ブチルシリル）、又はアラルキル基（例えば、フェニル環において置換されていてもよいベンジル基）でありうる。本明細書で使用する用語「シリルクロリド」は、Ｒ^ａが、出現するごとに独立にＣ_１−６アルキル又はフェニルである、（Ｒ^ａ）_３ＳｉＣｌを指す。

本明細書で使用する用語「脱保護試薬」は、保護基を除去するために、保護された化学部分と接触させる試薬を指す。脱保護の試薬及び手順は、周知であり、Greene and Wuts又はHarrison and Harrison（後掲）に見出される。科学分野の当業者は、時折、手順が特定の分子に最適化されなければならず、そのような最適化が当業者の能力に見合っていることを理解するであろう。

本明細書で使用する用語「任意選択の」又は「任意選択的に」は、次に記述した事象又は状況が、起きてもよいが、起きる必要もないこと、並びに、その記述が、その事象又は状況が起きた例及び起きなかった例を含むことを意味する。例えば、「アルキル基で任意選択的に一置換又は二置換されているアリール基」は、アルキルが、存在してもよいが、存在する必要もないこと、並びに、その記述が、アリール基がアルキル基で一置換又は二置換されている事態、及びアリール基がアルキル基で置換されていない事態を含むことを意味する。

本明細書で使用する場合、化学反応に言及するときの用語「処理すること」、「接触させること」、又は「反応させること」は、指定及び／又は所望の生成物を生成するために、適切な条件下で、２種以上の試薬を添加又は混合することを意味する。指示及び／又は所望の生成物を生成する反応は、必ずしも、最初に添加した２種の試薬の組合せに直接起因するものでなくてもよい、すなわち、最終的に指定及び／又は所望の生成物の形成をもたらす混合物において生成される一種又は複数の中間体が存在してもよいことを理解されたい。

用語「脱離基」は、合成有機化学において通常それに付随する意味、すなわち、求核試薬により置き換わることができる原子又は基の意味を有し、ハロ（例えば、クロロ、ブロモ、及びヨード）、アルカンスルホニルオキシ、アレーンスルホニルオキシ、アルキルカルボニルオキシ（例えば、アセトキシ）、アリールカルボニルオキシ、メシルオキシ、トシルオキシ、トリフルオロメタンスルホニルオキシ、アリールオキシ（例えば、２，４−ジニトロフェノキシ）、メトキシ、Ｎ，Ｏ−ジメチルヒドロキシルアミノなどを含む。用語「スルホニルクロリド」は、Ｒ^ｂが、Ｃ_１−３アルキル、ハロゲン、ニトロ、シアノ又はＣ_１−３アルコキシから独立に選択される１つから３つの基で置換されていてもよい、Ｃ_１−４アルキル又はフェニルから選択される、化合物Ｒ^ｂＳ（Ｏ）_２Ｃｌを指す。

Ｗｉｔｔｉｇ試薬を使用して、アルデヒドからアルケンを形成することができる。Ｗｉｔｔｉｇ試薬は、ホスホニウム塩から調製され、ホスホニウム塩は、次いでトリフェニルホスフィンとアルキルハロゲン化物との反応によって作製される。Ｗｉｔｔｉｇ試薬（イリド）を形成するために、ホスホニウム塩を、溶媒、例えば、ジエチルエーテル又はＴＨＦに懸濁させ、強塩基、例えば、フェニルリチウム又はｎ−ブチルリチウムで処理する。

シャープレスジヒドロキシル化又はビスヒドロキシル化は、プロキラルオレフィンからのエナンチオ選択的な１，２−ジオールの調製において使用される。この手法は、オスミウム触媒及び化学量論的酸化剤［例えば、Ｋ_３Ｆｅ（ＣＮ）_６又はＮ−メチルモルホリンオキシド（ＮＭＯ）］を用いて行われ、わずかな塩基条件下で反応がより速く進行するので、安定なｐＨを確実にするために緩衝液中で行われる。エナンチオ選択性は、鏡像異性的にリッチなキラル配位子［（ＤＨＱＤ）_２ＰＨＡＬ、（ＤＨＱ）_２ＰＨＡＬ、又はそれらの誘導体］の添加によって実現される。これらの試薬は、何れかのエナンチオ選択のための安定な包装済み混合物（ＡＤ−ｍｉｘ−α及びＡＤ−ｍｉｘ−β、ＡＤ＝不斉ジヒドロキシル化）として入手可能でもある。

本手法は、試料中の微量の水を決定するために、カールフィッシャー法を使用することができる。この方法は、「ＫＦ」と略すことができる。

本明細書に記述する化合物を調製する方法において、反応生成物を互いから及び／又は出発物質から分離することが有利でありうる。各工程又は一連の工程の所望の生成物は、当該技術分野で一般的な技術によって、所望の均質度に分離及び／又は精製される（以下、分離される）。典型的には、そのような分離は、多相抽出、溶媒若しくは溶媒混合物からの結晶化、蒸留、昇華、又はクロマトグラフィーを含む。クロマトグラフィーは、例えば、逆相及び順相；サイズ排除；イオン交換；高圧、中圧、及び低圧液体クロマトグラフィー法及び装置；小規模分析；擬似移動床（ＳＭＢ）及び分取薄層又は厚層クロマトグラフィー、並びに、小規模薄層及びフラッシュクロマトグラフィーの技術を含めた、任意の数の方法を含みうる。

別の種類の分離方法は、所望の生成物、未反応の出発物質、反応副生成物などに結合させるか、そうでなければそれらを分離可能にするように選択された試薬による、混合物の処理を含む。そのような試薬としては、活性炭、モレキュラーシーブ、イオン交換媒体などの、吸着剤又は吸収剤が挙げられる。あるいは、試薬は、塩基性物質の場合には酸、酸性物質の場合には塩基、抗体、結合タンパク質などの結合試薬、クラウンエーテルなどの選択的キレート剤、液／液イオン抽出試薬（ＬＩＸ）などであり得る。

適切な分離方法の選択は、含まれる物質の性質に応じて決定する。例えば、蒸留や昇華おける沸点及び分子量、クロマトグラフィーにおける極性官能基の有無、多相抽出における、酸性及び塩基性媒体中での物質の安定性など。当業者は、所望の分離を達成する可能性が最も高い技術を適用するであろう。

本発明は、以下の構造

を有し、ＥＲＫキナーゼの強力な阻害剤であり、がん又は他の過剰増殖性疾患の治療のための医薬として有用である（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イルアミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩＩ）の調製のための方法を提供する。強塩基の存在下での、Ｉ及び１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミン（ＸＩＶ）の縮合は、ＩＸをもたらし、それは、シリルエーテルを水性酸と接触させることによって、容易にＶＩＩＩに変換される。得られた非晶質遊離塩基は、結晶性アリールスルホン酸塩に変換することができる。本明細書で使用する用語「アリールスルホン酸」は、アリール環がメチル又はハロゲンで置換されていてもよい、ベンゼンスルホン酸又はナフタレンモノ若しくはジスルホン酸を指す。

本発明はさらに、まず４−（２−（メチルチオ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）を強塩基で処理し、得られた化合物を（Ｒ）−２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）メタンスルホン酸エチル（ＶＩ）でアルキル化することによる、中間体Ｉの製造のための方法を提供する。

アミドのＮ−アルキル化は、当業者に周知の種々の塩基性条件下で行うことができる。その反応は、典型的には、−７８℃から１００℃の間の温度で、非プロトン性溶媒、例えば、ＴＨＦ、ＤＭＦ、ＤＭＳＯ、ＮＭＰ又はそれらの混合物において行われる。通常使用される塩基は、グリニャール試薬、水素化ナトリウム、水素化カリウム、ナトリウムメトキシド、カリウムｔｅｒｔ−ブトキシド、リチウムヘキサメチルジシラジド、ナトリウムヘキサメチルジシラジド、又はカリウムヘキサメチルジシラジドである。室温で、ジグリムにおいてカリウムヘキサメチルジシラジドでＶＩＩを処理することによって、ＶＩＩのリチウム塩が形成され、その後、メシレートＶＩを導入し、反応物を９０℃で４時間加熱した。

チオエーテルの、スルホキシド又はスルホンへの酸化は、通常は容易であり、この変化を行うことができる数多くの試薬が知られている。硫黄酸化は、一般的に、過酸化水素、ＮａＩＯ_４、次亜塩素酸ｔｅｒｔ−ブチル、亜硝酸アシル、過ホウ酸ナトリウム、過硫酸水素ナトリウム又は過酸（例えば、過酢酸及びメタクロロ過安息香酸）の水溶液を用いて行われる。通常、約１当量の酸化剤で、スルホキシドを単離することができる。２当量以上の酸化剤への曝露により、スルホンへの酸化が起こる。常温での、ＭＴＢＥにおける、ＭＣＰＢＡによるＸＩの酸化は、Ｉをもたらす。

メシレートＶＩを、１−ブロモ−４−クロロ−３−フルオロベンゼンから出発する５つの工程で調製した。１−ブロモ−４−クロロ−３−フルオロベンゼンをグリニャール試薬に変換し、２−クロロ−Ｎ−メトキシ−Ｎ−メチルアセトアミドと接触させ、ケトンＩＩを得た。有機リチウム及び有機マグネシウム化合物とＮ，Ｏ−ジメチルヒドロキシアミドとの縮合は、対応するケトンをもたらす（S. Nahm及びD.M. Weinreb, S.M. Tetrahedron Lett. 1981, 22, 3815）。グリニャール試薬を、ＬｉＣｌの存在下で１−ブロモ−４−クロロ−３−フルオロベンゼンをイソプロピルマグネシウムクロリドで処理することによって形成した。塩の添加は、古典型的なグリニャール試薬溶液に存在することが知られているポリマー凝集体の分解を促進することにより、グリニャール試薬の反応性を高めると考えられている（A. Krasovskiy及びP. Knochel, Angew. Chem. Int. Ed.200443:3333）。グリニャール試薬を１ＮのＨＣｌでクエンチした後、有機相を水で洗浄し、濃縮した。ギ酸ナトリウム、ギ酸、エタノール及び水を添加し、混合物を８０−９０℃で加熱して、α−ヒドロキシケトンＩＩＩを得た。

ケトンの酵素触媒還元は、通常は、ｉｎ ｓｉｔｕで再生される、補因子としてのＮＡＤＨ又はＮＡＤＰＨの存在下で、高い立体選択性を伴って進行することが多い（J.C. Mooreら, Acc. Chem. Res, 2007 40(12):1412-19）。好ましい微生物酸化還元酵素は、酵母、バクテリアに存在する、又は哺乳物動物細胞由来であり、その酸化還元酵素を、文献に記載されている数多くの従来的方法の１つによって、単離酵素（一又は複数）又は完全細胞の形態で、任意選択に固定化形態で適用することができる。

酸化された補因子は、一般に、補助基質としての第二級アルコールで連続的に再生される。典型的な補助基質は、２−プロパノール、２−ブタノール、ペンタン−１，４−ジオール、２−ペンタノール、４−メチル−２−ペンタノール、２−ヘプタノール、ヘキサン−１，５−ジオール、２−ヘプタノール又は２−オクタノールから選択することができ、好ましくは、２−プロパノールである。好ましくは、補因子は、標的とする反応の触媒もする同じ酵素で、補助基質によって再生される。２−プロパノールが補助基質として使用されて形成されたアセトンは、さらに好ましい実施態様においては、反応混合物から連続的に除去される。

補因子は、天然基質を酸化させ、還元補因子を与える、追加の酵素を組み込むことによって再生させることができる。例えば、第二級アルコールデヒドロゲナーゼ／アルコール、グルコースデヒドロゲナーゼ／グルコース、ギ酸デヒドロゲナーゼ／ギ酸、グルコース−６−リン酸デヒドロゲナーゼ／グルコース−６−リン酸、亜リン酸デヒドロゲナーゼ／亜リン酸、又はヒドロゲナーゼ／水素分子、など。加えて、金属触媒及び還元剤を含む化学的な補因子再生方法と同様に知られている電気化学的な再生方法も適切である。好ましい触媒／補因子／補助基質系は、異なるケトンによって変わりうる。

酵素的還元は、例えば、グリセロール、２−プロパノール、ジエチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ヘプタン、ヘキサン、若しくはシクロヘキサン、又はそれらの混合物から選択できる有機共溶媒の存在下で、水性媒体において行われる。有機共溶媒の存在は、所望の式ＩＶのアルコールの容易な分離を可能にする、均質な懸濁液を形成することができるので、特に有利である。酵素的還元の反応温度は、通常、１℃から５０℃の間、好ましくは、２０℃から４０℃の間の範囲に保たれる。

反応濃度（すなわち、ケトン及び対応するアルコールの濃度）は、通常、１％から２５％、好ましくは１０％から２０％の間に維持される。

本方法の特定の実施態様においては、ＩＩＩの不斉還元を、酸化された補因子ＮＡＤ、再利用するための酵素ＧＤＨ−１０５（Ｃｏｄｅｘｉｓ Ｉｎｃ．、Ｒｅｄｗｏｏｄ Ｃｉｔｙ、ＣＡ、ＵＳＡ）及び最終的な還元グルコースの存在下で、ＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２（Ｃｏｄｅｘｉｓ Ｉｎｃ．、Ｒｅｄｗｏｏｄ Ｃｉｔｙ、ＣＡ、ＵＳＡ）によって触媒し、定量的化学変換において、９９．５％の光学異性体過剰率で（Ｒ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタン−１，２−ジオール得た。

最後の工程は、単一の反応容器において順次行われてもよい、（Ｒ）−２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）メタンスルホン酸エチル（ＩＶ）を得るための、ＤＣＭにおける、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルクロリド、４−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）及びトリエチルアミン（ＴＥＡ）を用いた第一級アルコールの選択的保護、並びにその次の、ＤＣＭにおける、塩化メタンスルホニル、ＤＭＡＰ及びＴＥＡを用いたメタンスルホン酸エステルの形成を含む。

当業者は、該方法に他の置換ブロモベンゼン誘導体を有利に適用することができることを理解するであろう。

４−（２−（メチルチオ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）を、４−クロロ−２−チオメチルピリミジ（ＸＩＩＩ）及び２−フルオロ−４−ヨードピリジン（ＸＩＩ）のパラジウム触媒カップリングによって調製した。グリニャール試薬を、ＬｉＣｌの存在下での、ｉ−ＰｒＭｇＣｌを用いたトランスメタル化（Krasovskiy、前掲）によって調製し、得られたヘテロアリールグリニャールを、ＰＥＰＰＳＩ（ｉ−Ｐｒ）（［１，３−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）イミダゾール−２イリデン］（３−クロロピリジル）パラジウム（ＩＩ）ジクロリド、ＣＡＳＲＮ９０５４５９−２７−０）の存在下でＸＩＩＩで処理した。Ｘとカリウムｔｅｒｔ−ブトキシドとの反応は、４−（２−（ｔｅｒｔ−ブトキシ）ピリジン−４−イル）−２−（メチルチオ）ピリミジンをもたらし、それを、Ｈ_２ＳＯ_４で処理して、ｔｅｒｔ−ブチル基を除去し、ＶＩＩを得た。

一連の工程は、本明細書に開示する本発明から逸脱することなく、変更することができる。変形において、２，４−二置換ピリミジン誘導体、例えば、２，４−ジクロロ−ピリミジン又は４−クロロ−２−メチルチオピリミジンは、２−フルオロピリジン−４−イルボロン酸（Ｐｄ（ｄｐｐｆ）Ｃｌ_２、Ｋ_３ＰＯ４、ジオキサン）とカップリングされ、２−クロロ−４−（２−フルオロピリジン−４−イル）ピリミジンがもたらされ、それは、１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミン（ＬｉＨＭＤＳ、ＴＨＦ）と縮合され、加水分解されて、４−（２−（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イルアミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンがもたらされ、それは、２当量の塩基を使用して、前述の通り、アルキル化することができる。

目にしうる、よく使用する略語として含まれるのは、アセチル（Ａｃ）、水性（ａｑ．）、雰囲気（Ａｔｍ）、ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニル（Ｂｏｃ）、二炭酸ジ−ｔｅｒｔ−ブチル又はｂｏｃ無水物（ＢＯＣ_２Ｏ）、ベンジル（Ｂｎ）、ベンゾトリアゾール−１−イルオキシ−トリス−（ジメチルアミノ）ホスホニウムヘキサフルオロホスファート（ＢＯＰ）、ブチル（Ｂｕ）、ベンゾイル（Ｂｚ）、化学物質登録番号（ＣＡＳＲＮ）、ベンジルオキシカルボニル（ＣＢＺ又はＺ）、カルボニルジイミダゾール（ＣＤＩ）、ジベンジリデンアセトン（ＤＢＡ）、１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］ノナ−５−エン（ＤＢＮ）、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミド（ＤＣＣ）、１，２−ジクロロエタン（ＤＣＥ）、ジクロロメタン（ＤＣＭ）、アゾジカルボン酸ジエチル（ＤＥＡＤ）、アゾジカルボン酸ジイソプロピル（ＤＩＡＤ）、水素化ジイソブチルアルミニウム（ＤＩＢＡＬ又はＤＩＢＡＬ−Ｈ）、ジイソプロピルエチルアミン（ＤＩＰＥＡ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（ＤＭＡ）、４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、１，１’−ビス−（ジフェニルホスフィノ）エタン（ｄｐｐｅ）、１，１’−ビス−（ジフェニルホスフィノ）フェロセン（ｄｐｐｆ）、１−（３−ジメチルアミノプロピル）−３−エチルカルボジイミド塩酸塩（ＥＤＣＩ）、エチル（Ｅｔ）、ジエチルエーテル（Ｅｔ_２Ｏ）、酢酸エチル（ＥｔＯＡｃ）、エタノール（ＥｔＯＨ）、２−エトキシ−２Ｈ−キノリン−１−カルボン酸エチルエステル（ＥＥＤＱ）、ジエチルエーテル（Ｅｔ_２Ｏ）、Ｏ−（７−アザベンゾトリアゾール−１−イル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ’Ｎ’−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスファート酢酸（ＨＡＴＵ）、Ｏ−（ベンゾトリアゾール−１−イル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスファート（ＨＢＴＵ）、酢酸（ＨＯＡｃ）、１−Ｎ−ヒドロキシベンゾトリアゾール（ＨＯＢｔ）、高圧液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）、イソプロパノール（ＩＰＡ）、リチウムヘキサメチルジシラジド（ＬｉＨＭＤＳ）、リチウムジイソプロピルアミド（ＬＤＡ）、メタノール（ＭｅＯＨ）、融点（ｍｐ）、ＭｅＳＯ_２−（メシル又はＭｓ）、メチル（Ｍｅ）、アセトニトリル（ＭｅＣＮ）、ｍ−クロロ過安息香酸（ＭＣＰＢＡ）、質量スペクトル（ｍｓ）、メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）、Ｎ−メチルモルホリン（ＮＭＭ）、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、クロロクロム酸ピリジニウム（ＰＣＣ）、石油エーテル（ｐｅｔエーテル、すなわち、炭化水素）、フェニル（Ｐｈ）、プロピル（Ｐｒ）、イソプロピル（ｉ−Ｐｒ）、ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）、ブロモ−トリス−ピロリジノホスホニウムヘキサフルオロホスファート（ＰｙＢｒＯＰ）、ピリジン（ｐｙｒ）、室温（ｒｔ又はＲＴ）、ｓａｔｄ．（飽和した）、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル（ＴＢＭＥ）、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル又はｔ−ＢｕＭｅ_２Ｓｉ（ＴＢＤＭＳ又はＴＢＳ）、トリエチルアミン（ＴＥＡ又はＥｔ_３Ｎ）、トリフラート又はＣＦ_３ＳＯ_２−（Ｔｆ）、トリフルオロ酢酸（ＴＦＡ）、Ｏ−ベンゾトリアゾール−１−イル−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルウロニウムテトラフルオロボラート（ＴＢＴＵ）、薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、テトラメチルエチレンジアミン（ＴＭＥＤＡ）、トリメチルシリル又はＭｅ_３Ｓｉ（ＴＭＳ）、２−（トリメチルシリル）エトキシメチル（ＳＥＭ）、ｐ−トルエンスルホン酸一水和物（ＴｓＯＨ又はｐＴｓＯＨ）、４−Ｍｅ−Ｃ_６Ｈ_４ＳＯ_２−又はトシル（Ｔｓ）、Ｎ−ウレタン−Ｎ−カルボキシ無水物（ＵＮＣＡ）、４，５−ビス（ジフェニルホスフィノ）−９，９−ジメチルキサンテン（Ｘａｎｔｐｈｏｓ）、細胞外シグナル調節キナーゼ（ＥＲＫ）、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、時間（一又は複数）（ｈ）、メタクロロ過安息香酸（ＭＣＰＢＡ又はｍＣＰＢＡ）、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチド（ＮＡＤ）、ニコチンアミドアデニンジヌクレオチドリン酸（ＮＡＤＰ）、４−ジメチルアミノピリジン（ＤＭＡＰ）、フェニル（Ｐｈ）、メチル（Ｍｅ）、エチル（Ｅｔ）、ｔｅｒｔ−ブチル（ｔ−Ｂｕ）、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルクロリド（ＴＢＳＣｌ）、メシル（Ｍｓ）、酢酸エチル（ＥｔＯＡｃ）、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、高圧液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）、Ｘ線粉末回折（ＸＲＰＤ）、核磁気共鳴（ＮＭＲ）、ガラス転移温度（ＴＧ）、熱重量分析（ＴＧＡ）、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）である。接頭語ノルマル（ｎ）、イソ（ｉ−）、第二級（ｓｅｃ−）、第三級（ｔｅｒｔ−又は−ｔ）及びネオを含む従来の命名法は、アルキル部分と共に使用する場合、それらの慣用的な意味を有する（J. Rigaudy及びD. P. Klesney, Nomenclature in Organic Chemistry, IUPAC 1979 Pergamon Press, Oxford.）。

本発明を例示するために、以下の実施例を含める。しかし、これらの実施例は、本発明を制限するものではなく、本発明を実施する方法を示すものであることを意図するにすぎないことを理解されたい。当業者は、本明細書に記述する化学的手順を、利用可能な設備及び状況に合うように適合させることができると認識するであろう。加えて、脱離基、活性化基、保護基、及び試薬（例えば、強塩基及びパラジウム触媒）から選択されるような試薬は、開示の本発明から逸脱することなく、変更することができる。

元々の合成方法は、３つの市販の物質、すなわち、４−クロロ−３−フルオロベンズアルデヒド１、４−クロロ−２−（メチルチオ）ピリミジンＸＩＩＩ及び（２−フルオロピリジン−４−イル）ボロン酸６−２（スキーム１）からの、８工程の直線型合成（全体で１０工程）を含む。１のウィティッヒ反応は、５５％の収率で、オレフィン中間体２をもたらした。スチレンの不斉シャープレスジヒドロキシル化、その後の、ＴＢＳＣｌを用いたジオールＶＩの選択的モノ保護は、２工程で５５％の収率で、中間体Ｖをもたらした。中間体ＶＩの１つを、第二級アルコールのメシル化によって得た。その一方で、ピロリドン中間体ＶＩＩを、ＸＩＩＩと６−２との間の鈴木クロスカップリング、その後の、ＨＣｌ水溶液による加水分解によって合成した。６の十分な純度及び次の反応における妥当な変換率を確実にするために、ＥｔＯＡｃを用いた３日間のソックスレー抽出によるＶＩＩの精製を必要とした。ＶＩ及びＶＩＩのＳｎ２置換は、中間体Ｖから、２工程で５０％の収率で、中間体ＸＩをもたらすことができた。ｍ−ＣＰＢＡによる酸化は、スルホン中間体Ｉをもたらし、スルホン中間体Ｉが、市販のアミノピラゾールである、２−メチルピラゾール−３−アミンによるＳｎＡｒ置換を経て、６０％の収率で、中間体ＩＸが生成した。最後に、酸により促進されたＴＢＳ脱保護は、８５％の収率で、遊離塩基ＶＩＩＩをもたらした。この経路の化学は、いくつかの個々の工程において収率が低い。反応プロフィールがかなり複雑なので、蒸留、フラッシュクロマトグラフィー及びソックスレー抽出のような多くの面倒な精製を必要とする。あまり望ましくない溶媒及び試薬、例えば、ジクロロメタン、水素化ナトリウム及び酸化オスミウムの使用も、その化学を拡大することを妨げる。

Ｉを合成するための改良経路を特定した。ヒドロキシルケトン中間体ＩＩＩを、２工程で７２％の収率で得た。市販のアレーン３−１のグリニャール交換反応、及びその次の、ワインレブアミドへの求核付加は、中間体ＩＩをもたらし、次いで、中間体ＩＩを加水分解し、ＩＩＩを得た。ケトンの酵素的不斉還元は、高い収率及び高いエナンチオ選択性で、同じジオール中間体ＩＶをもたらした。同じプロセスの選択的ＴＢＳ保護及びメシル化を使用して、中間体ＶＩを生成した。ピロリドンＶＩＩの合成を改良した。ＰＥＰＰＳＩ−ＩＰｒで触媒した熊田カップリングを使用して、より高い収率及びより良い純度プロフィールで、中間体Ｘを生成した。連続２工程の加水分解を適用して、元々の方法の間の腐食性ＨＦの形成を回避した。ＴＨＦにおける、ｔ−ＢｕＯＫによるフルオリドの置換、その後の、酸性条件下でのｔｅｒｔ−ブチル基の除去は、８０％の収率で、ピロリドン中間体ＶＩＩをもたらした。元々の経路と比較して、異なる塩基及び溶媒を使用することによってＳｎ２置換を改善した。中間体ＸＩを同じ条件下で酸化して、Ｉを得た。

実施例１
メタンスルホン酸２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エチル

工程１：４−ブロモ−１−クロロ−２−フルオロベンゼン（６４ｋｇ）及び乾燥トルエン（１７０ｇ）を、窒素下で、２０００Ｌのスチール製反応容器に装入した。反応器を排気して、Ｎ_２を３回充填し、窒素雰囲気下で、−１０℃から５℃の間に冷却した。溶液に、−１０℃から１０℃の間で、ｉ−ＰｒＭｇＣｌ．ＬｉＣｌ（２８０ｋｇ、ＴＨＦ中１．３Ｍ）を滴下した。反応物を、−１０℃から１０℃の間で、さらに１５分から３０分間撹拌し、次いで、１時間にわたって約２０℃から２５℃の間に温めた。反応混合物をさらに６時間撹拌し、交換反応を完了させた。得られた溶液を、−５０℃から−４０℃の間に冷却した。−５０℃から−３０℃の間の温度を維持しながら、２−クロロ−Ｎ−メトキシ−Ｎ−メチルアセトアミド（４４．５ｋｇ）の乾燥トルエン（２８９ｋｇ）溶液を上述の溶液に滴下した。反応混合物を、１時間にわたって２０℃から２５℃の間に温めて、次いで３時間撹拌し、反応を完了させた。反応物を、−５℃から１５℃の間で、１Ｎの水性ＨＣｌ（８０８１ｇ）を添加することによってクエンチした。水性層を分離し、有機層を、珪藻土パッドに濾過した。有機層を、１０％ＮａＣｌ水溶液（３２０ｋｇ）で２回洗浄し、次いで、約３００Ｌに濃縮し、トルエン中の生成物として１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−クロロエタノン（５１．８ｋｇ、収率８１．９％）を得た。

工程２：ＩＩ（５１．７ｋｇ）のトルエン溶液を濃縮して、溶媒をＥｔＯＨに交換し、ＩＩのＥｔＯＨ（３２６ｋｇ）懸濁液を得た。ＨＣＯＯＮａ．２Ｈ_２Ｏ（５４．８ｋｇ）及びＨＣＯＯＨ（４４．５ｋｇ）の水（４１４ｋｇ）溶液を、窒素雰囲気下で、１５℃から３５℃の間の温度で添加した。得られた混合物を、加熱還流し、４時間から５時間撹拌した。９５％を超える変換が起こった後、溶液を２０℃から３０℃の間に冷却した。水（４５０ｋｇ）を、１０℃から３０℃の間で、２時間にわたって滴下した。得られた懸濁液を−１０℃から−３℃の間に冷却し、冷却した溶液を１時間から２時間撹拌した。固体を濾過し、濾過ケーキを水（４００ｋｇ）で洗浄し、残留したＨＣＯＯＮａ及びＨＣＯＯＨを除去した。得られた１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエタノン）を、ＥｔＯＡｃ（４１ｋｇ）及びｎ−ヘプタン（６４ｋｇ）に懸濁させ、次いで、４５℃から５０℃の間に温めて、２時間撹拌し、次いで、２時間にわたって−２℃から５℃の間に冷却し、この温度で２時間撹拌した。固体を濾過し、真空中で、４０℃から５０℃の間で１２時間乾燥し、生成物を白色固体として得た（４０．０ｋｇ、純度９９．３％、収率８４．５％）。

工程３：窒素下の５００Ｌ反応器に、精製水（１５０ｋｇ）、４−モルホリンエタンスルホン酸（０．９０ｋｇ）、無水ＭｇＣｌ_２（０．０３０ｋｇ）、ｎ−ヘプタン（３７ｋｇ）、１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエタノン（３０ｋｇ）、Ｄ−（＋）−グルコース一水和物（３４．８ｋｇ）及びＰＥＧ６０００（３０．０ｋｇ）を充填した。溶液のｐＨを、２８℃から３２℃の間で、１Ｎの水性ＮａＯＨで６．５から７．０の間に調整した。補因子を再利用するための酵素であるグルコースデヒドロゲナーゼＧＤＨ−１０５（０．３００ｋｇ）（Ｃｏｄｅｘｉｓ Ｉｎｃ．、Ｒｅｄｗｏｏｄ Ｃｉｔｙ、ＣＡ、ＵＳＡ）、補因子であるニコチンアミドアデニンジヌクレオチドＮＡＤ（０．３００ｋｇ）（Ｒｏｃｈｅ）、及び酸化還元酵素ＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２（０．３００ｋｇ）（Ｃｏｄｅｘｉｓ Ｉｎｃ．、Ｒｅｄｗｏｏｄ Ｃｉｔｙ、ＣＡ、ＵＳＡ）を添加した。得られた懸濁物を、１Ｎの水性ＮａＯＨ（１６０ｋｇ）の添加によって、反応混合物のｐＨを６．５から７．０の間に維持するようｐＨを調整しながら、２９℃から３１℃の間で１０時間から１２時間撹拌した。反応混合物のｐＨを、４９％Ｈ_２ＳＯ_４（２０ｋｇ）の添加によって、１から２の間に調整し、反応物をクエンチした。ＥｔＯＡｃ（２７１ｋｇ）を添加し、混合物を、２０℃から３０℃の間で１０−１５分間撹拌し、次いで、珪藻土パッドで濾過した。濾過ケーキをＥｔＯＡｃ（１２２ｋｇ）で洗浄した。合わせた有機層を分離し、水性層をＥｔＯＡｃ（１５０ｋｇ）で抽出した。水（２３７ｋｇ）を、合わせた有機層に添加した。混合物のｐＨを、固体のＮａＨＣＯ_３の添加によって、７．０から８．０の間に調整した。有機層を分離し、濃縮し、次いで、ＤＣＭで希釈して、ＤＣＭ中の生成物として（Ｒ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタン−１，２−ジオール（３０．９ｋｇ、収率１００％）を得た。

工程４：窒素下の１０００Ｌ反応器に、（Ｒ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタン−１，２−ジオール（２９．５ｋｇ）及び乾燥ＤＣＭ（３９０ｋｇ）を充填した。溶液を、−５℃から０℃の間に冷却した。−５℃から２℃の間の温度を維持しながら、ｔｅｒｔ−ブチルクロロジメチルシラン（２５．１ｋｇ）を少しずつ添加した。ＤＭＡＰ（０．９５ｋｇ）及びＴＥＡ（４１．０ｋｇ）の乾燥ＤＣＭ（１２２ｋｇ）溶液を、−５℃から２℃の温度で上述の溶液に滴下した。反応溶液を１時間撹拌し、次いで、２０℃から２５℃の間に温めて、１６時間撹拌した。（Ｒ）−２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタノールの溶液を、−１０℃から−５℃の間に再冷却した。−１０℃から０℃の間の温度を維持しながら、乾燥ＤＣＭ（１２２ｋｇ）中の塩化メタンスルホニル（１９．５５ｋｇ）を上述の溶液に滴下した。反応溶液を、−１０℃から０℃の間で２０分から３０分間撹拌し、次いで、１時間にわたって０℃から５℃の間に温めて、撹拌した。反応溶液を水（２１０ｋｇ）、その後５％水性クエン酸（２１０ｋｇ）、２％水性ＮａＨＣＯ_３（２１０ｋｇ）、最後に水（２×２１０ｋｇ）で洗浄した。得られたＤＣＭ溶液を乾燥し（Ｎａ_２ＳＯ_４）、濾過し、１５℃未満（ジャケット温度３５℃未満）で真空中で濃縮し、ＤＣＭ中の生成物として（Ｒ）−２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）メタンスルホン酸エチル（４９．５ｋｇ、収率８３．５％、カールフィッシャー＝０．０１％）を得た。

実施例２
４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン

工程１：１０００Ｌ反応器に、２−フルオロ−４−ヨードピリジン（８２．２ｋｇ）及び乾燥ＴＨＦ（２０５ｋｇ）を充填した。反応器を排気して、Ｎ_２を３回充填し、次いで、−３０℃から−２０℃の間に冷却した。溶液に、ｉ−ＰｒＭｇＣｌ．ＬｉＣｌ（３１９ｋｇ、ＴＨＦ中１．３Ｍ）を滴下した。反応物を、−２０℃から−１０℃の間に温めて、１．５時間撹拌し、トランスメタル化を完了した。

２０００Ｌ反応器に、４−クロロ−２−メチルチオピリミジン（４５．６ｋｇ）、乾燥ＴＨＦ（２０５ｋｇ）及び［１，３−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）イミダゾール−２−イリデン］（３−クロロピリジル）パラジウム（ＩＩ）ジクロリド（ＰＥＰＰＳＩ（商標）−ＩＰｒ、１．８５０ｋｇ）を充填した。その２０００Ｌの反応器を排気して、Ｎ_２を３回充填し、５５℃から５７℃の間に加熱した。５０℃から６２℃の間の温度を維持しながら、反応器に、（２−フルオロピリジン−４−イル）マグネシウムクロリド溶液を０．５時間から１時間にわたって添加した。得られた反応混合物を、５０℃から６２℃の温度でさらに２時間撹拌した。反応混合物を５℃から２５℃の間に冷却し、反応物を水（２７３ｋｇ）でクエンチした。混合物のｐＨを、固体のクエン酸一水和物（７．３ｋｇ）を添加することによって、８から９に調整した。有機層を分離して、１２．５％水性ＮａＣｌ（２２８ｋｇ）で洗浄し、５０℃未満で真空中で濃縮し、ＴＨＦ中の生成物として４−（２−フルオロピリジン−４−イル）−２−（メチルチオ）ピリミジン（３８．３ｋｇ、収率６１％）を得た。

工程２：４−（２−フルオロピリジン−４−イル）−２−（メチルチオ）ピリミジン（３８．２ｋｇ）のＴＨＦ溶液を濃縮し、ＴＨＦとコエバポレートして、残存する水を除去した。懸濁液を珪藻土パッドで濾過し、無機塩を除去した。１５℃から２５℃の間の温度を維持しながら、得られたＴＨＦ（５１０ｋｇ）溶液に、ｔｅｒｔ−ＢｕＯＫ（３９．７ｋｇ）を少しずつ添加した。混合物を、２０℃から２５℃の間に温めて、５時間撹拌した。ＮａＨＣＯ_３（１４．９ｋｇ）を装入し、次いで、クエン酸（５ｋｇ）ＴＨＦ（１５ｋｇ）溶液を添加し、ｐＨを８から９の間に調整した。水（２３０ｋｇ）を添加した。混合物を濾過し、濾過ケーキをＴＨＦ（１００ｋｇ）で洗浄した。合わせたＴＨＦ溶液を１２．５％水性ＮａＣｌ（３２０ｋｇ）で洗浄し、約３８０Ｌに濃縮して、４−（２−（ｔｅｒｔ−ブトキシ）ピリジン−４−イル）−２−（メチルチオ）ピリミジンのＴＨＦ溶液を得た。

１５℃から３０℃の温度に冷却したＴＨＦ溶液に、１ＮのＨ_２ＳＯ_４水溶液（３１１ｋｇ）を添加した。混合物を、この温度で４時間撹拌した。ＭＴＢＥ（２８０ｋｇ）を装入し、反応溶液のｐＨを、３０％水性ＮａＯＨ（１２０ｋｇ）で１４に調整した。水性層を分離し、有機層を濾過し、無機塩を除去した。得られた水性層をＭＴＢＥ（２×２８０ｋｇ）で洗浄した。２−ＭｅＴＨＦ（１６３０ｋｇ）及びｉ−ＰｒＯＨ（１８０ｋｇ）を水溶液に添加した。次いで、ｐＨを濃塩酸（１９ｋｇ）でゆっくりと８に調整した。有機層を分離し、水性層を２−ＭｅＴＨＦ（３０５ｋｇ）で抽出した。合わせた２−ＭｅＴＨＦ抽出物を、水（３００ｋｇ）で洗浄し、約１００Ｌに濃縮した。ＭＴＢＥ（２３０ｋｇ）を添加し、２０−３０℃で０．５時間撹拌した。固体を濾過し、２−ＭｅＴＨＦ（６８ｋｇ）とＭＴＢＥ（２３０ｋｇ）との混合溶媒中でスラリーにした。懸濁液を、３５−５０℃で３時間撹拌し、次いで、０℃から１０℃冷却し、さらに２時間撹拌した。固体を濾過し、５０℃から６２℃の間で、真空中で２０時間乾燥し、生成物４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンを茶色固体として得た（３３．５５ｋｇ、アッセイ８９．６％、収率７９．４％）。

実施例３
（Ｓ）−１−（２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エチル）−４−（２−（メチルチオ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＸＩ）

工程１：ＴＨＦを、４−（２−（メチルチオ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（２５．５ｋｇ）のＴＨＦ溶液からコエバポレートし、残存する水分を除去した。乾燥ビス−（２−メトキシエチル）エーテル（７５ｋｇ）を添加した。２５℃から４０℃の間の温度に維持しながら、ＫＨＭＤＳ（１３１ｋｇ、ＴＨＦ中１Ｍ）の溶液を滴下した。混合物を７５℃から８０℃の間に加熱し、３０分から４０分間撹拌した。得られた混合物を、窒素雰囲気下で、２０℃から３０℃の間に冷却した。２０℃から４０℃の間の温度を維持しながら、メタンスルホン酸（Ｒ）−２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エチル（４７．６ｋｇ）のＴＨＦ（５０ｋｇ）溶液を、３０分から６０分にわたって添加した。反応溶液を、８０℃から８５℃の間に温めて、７時間撹拌した。溶液を、５℃から１５℃の間に冷却し、水（１５５ｋｇ）を添加した。溶液のｐＨを、３０％水性クエン酸（３０ｋｇ）で７．５に調整した。ＥｔＯＡｃ（４６０ｋｇ）を添加し、混合物を２０分間撹拌した。有機層を分離し、１２．５％水性ＮａＣｌ（５１０ｋｇ）で洗浄した。合わせた水性層をＥｔＯＡｃ（１１５ｋｇ）で抽出した。酢酸エチル層を約３６０Ｌに濃縮し、ＥｔＯＡｃ中の生成物として（Ｓ）−１−（２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エチル）−４−（２−（メチルチオ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（４４．６ｋｇ、収率７５．７％）を得た。

工程２：５℃から１０℃の間に冷却した、（Ｓ）−１−（２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エチル）−４−（２−（メチルチオ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（４４．６ｋｇ）のＥｔＯＡｃ（４０１ｋｇ、１０ｖｏｌ）溶液に、ＭＣＰＢＡ（５８ｋｇ）を少しずつにして添加した。反応混合物を、１０℃から−２０℃の間の温度で、ＮａＨＣＯ_３（４８．７ｋｇ）水（３０４ｋｇ）溶液に添加した。Ｎａ_２Ｓ_２Ｏ_３（１５ｋｇ）水（１５０ｋｇ）溶液を滴下し、残存するＭＣＰＢＡを完全に反応させた。有機層を分離し、水性層をＥｔＯＡｃ（１３０ｋｇ）で抽出した。合わせた有機層を水（３０１ｋｇ）で洗浄し、濃縮し、溶媒をＤＣＭに交換して、ＤＣＭ中の生成物として（Ｓ）−１−（２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エチル）−４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（４５．０ｋｇ、収率９４．９％）を得た。ＤＣＭ溶液を約１００Ｌに濃縮し、ＳｉＯ_２（６０ｋｇ）パッドで濾過し、ＥｔＯＡｃ／ＤＣＭ勾配（０、２５及び５０％ＥｔＯＡｃ）で溶出した。画分を合わせて、濃縮し、生成物を得て、それを、４回（アセトン：ｎ−ヘプタン＝１：３ｖ／ｖ）で再びスラリーにして、最終の生成物を得た（３１．９４ｋｇ、収率７１％）。

実施例４
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩（ＶＩＩＩｂ）

工程１：清浄な１００Ｌ円筒状反応容器に、ＴＨＦ（１３ｋｇ）を充填し、次いで、（Ｓ）−１−（２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エチル）−４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（Ｉ、５ｋｇ）及び１−メチル−１Ｈ−ピラゾール５−アミン（１．１ｋｇ）を、中位に撹拌しながら順次添加し、その後、ＴＨＦ（１８ｋｇ）を添加した。混合物を、−３５℃に冷却し、得られた薄いスラリーに、内部温度を−２５℃未満に維持する速度で、ＬｉＨＭＤＳ（１７．４ｋｇ、１．０Ｍ）のＴＨＦ溶液をゆっくりと添加した。添加が完了した後、反応物を、２０分間、−３５℃から−２５℃の間に保ち、ＨＰＬＣによりモニターした。ＨＰＬＣの結果が、≦９８．５％の変換率を示した場合、追加のＬｉＨＭＤＳ（０．３４ｋｇ、１．０Ｍ、０．０５ｍｏｌ％）を、−３５℃でゆっくりと添加した。反応物を、同じ温度で、Ｈ_３ＰＯ_４溶液（４．４ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１５ｋｇの水）でゆっくりとクエンチし、内部温度を３０℃未満に保った。反応物をＥｔＯＡｃ（１８ｋｇ）で希釈し、相を分離し、有機層をＨ_３ＰＯ_４溶液（１．１ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１２ｋｇの水）で洗浄し、その後、第２のＨ_３ＰＯ_４洗浄（０．５５ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１２ｋｇの水）が続いた。１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５が残っていれば、有機層をＨ_３ＰＯ_４溶液（０．５５ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１２ｋｇの水）で再び洗浄した。最後に、有機層を、水（２０ｋｇ）、並びに、ＮａＣｌ及びＮａＨＣＯ_３溶液（２ｋｇのＮａＣｌ、０．３５ｋｇのＮａＨＣＯ_３、及び１０ｋｇの水）で順次洗浄した。相を分離した後、有機溶液中に残存する水を、ＥｔＯＡｃとの共沸蒸留により、≦０．５％（ＫＦによる）まで除去し、次いで、５０℃未満で、真空下で２０−３０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、３５ｋｇのＭｅＯＨを使用してＭｅＯＨに交換し、次いで、次の工程のために２０Ｌから３０Ｌの間に濃縮した。

工程２：ＭｅＯＨ中の（Ｓ）−１−（２−（（ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル）オキシ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＩＸ）のメタノール溶液に、室温で、ＨＣｌ（１０．７ｋｇ、ＭｅＯＨ中１．２５Ｍ）を添加した。それは、わずかに発熱性であった。添加が完了した後、反応物を４５℃に加熱した。反応が、１４時間から１６時間後に完了していなければ、追加のＨＣｌ（１ｋｇ、ＭｅＯＨ中１．２５Ｍ）を添加し、４５℃での撹拌を２時間継続した。反応を、酸スクラバーを有する蒸留装置を用いて行った。反応物を、５０℃未満で、真空下で２０Ｌから３０Ｌの間に濃縮した。得られた溶液にＭｅＯＨ（３５ｋｇ）を添加し、反応物を、再度、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、４０ｋｇのＥｔＯＡｃを使用してＥｔＯＡｃに交換した。溶媒の割合をヘッドスペースＧＣによりモニターし、それが１／５未満になるまで、溶媒交換を継続した。溶液を、５０℃未満で、真空下で２０Ｌから３０Ｌの間に濃縮した。溶液を３０℃未満に冷却した後、水性ＮａＨＣＯ_３（１．２ｋｇのＮａＨＣＯ_３及び２０ｋｇの水）を、中位に撹拌しながらゆっくりと添加し、その後、ＥｔＯＡｃ（４０ｋｇ）を添加した。有機層を水（２×１０ｋｇ）で洗浄し、次いで、５０℃未満で、真空下で２０−３０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、３５ｋｇのＭＥＫを使用してＭＥＫに交換した。残存するＭｅＯＨをヘッドスペースＧＣによりモニターし、ＭｅＯＨが＜０．３％になるまで、溶媒交換を継続した。（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩＩ）を含有する溶液を、次の工程のために、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。

工程３：ＶＩＩＩのＭＥＫ溶液を、１μｍラインフィルターを介して、第２の１００Ｌ円筒状反応容器に移した。別個の容器において、ベンゼンスルホン酸溶液（１．３ｋｇのベンゼンスルホン酸、１．４ｋｇの水、及び４．４ｋｇのＭＥＫ）を調製した。濾過したＶＩＩＩ溶液を７５℃に加熱し、得られた溶液に、１μｍラインフィルターを介して、０．７ｋｇのベンゼンスルホン酸溶液を添加した。澄んだ溶液に、ＭＥＫ中スラリー（ＶＩＩＩｂの結晶性の種０．０２５ｋｇ、及び０．４ｋｇのＭＥＫ）としての、ＶＩＩＩの結晶性ベンゼンスルホン酸塩（０．４２５ｋｇ）を入れ、このことにより、薄いスラリーがもたらされた。次いで、残りのベンゼンスルホン酸溶液を、１μｍラインフィルターを介して２時間で添加した。添加後、スラリーを７５℃でさらに１時間加熱し、次いで、最低３時間で、１８℃に冷却した。得られた厚いスラリーを、２０℃で１４時間から１６時間撹拌した。固体を、Ａｕｒｏｒａドライヤーを使用して濾過した。母液をＨＰＬＣによりアッセイした（約３％喪失）。次いで、固体を、１μｍラインフィルターで濾過した１５．８ｋｇの、ＭＥＫ及び水の溶液（０．８ｋｇの水及び１５ｋｇのＭＥＫ）で洗浄し、その後、１μｍラインフィルターで濾過した３０ｋｇのＭＥＫで洗浄した。洗浄物をＨＰＬＣによりアッセイした（＜１％の喪失）。湿った濾過ケーキを、４５℃のジャケット温度で、真空下及び窒素スイープ下で最低１２時間乾燥して、ＶＩＩＩのベンゼンスルホン酸塩（ＶＩＩＩｂと呼ぶ）を得た。

追加の実施例
工程１：

清浄な１００Ｌ円筒状反応容器に、まず、１３ｋｇのＴＨＦを装入した。中位に撹拌しながら、５．０ｋｇのＩ及び１．１ｋｇの１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンを順次装入し、その後、残りのＴＨＦ（１８ｋｇ）を装入した。−３５℃で、得られた薄いスラリーに、ＴＨＦ中の１７．４ｋｇのＬｉＨＭＤＳ（１．０ｍｏｌ／Ｌ）をゆっくりと添加し、内部温度を−２５℃未満のままにした。添加後、反応物を、２０分間、−３５℃から−２５℃の間に保った。反応物をＨＰＬＣによりモニターした。ＨＰＬＣの結果が、≦９８．５％の変換率を示した場合、追加の、ＴＨＦ中の０．３４ｋｇ（０．０５ｍｏｌ％）のＬｉＨＭＤＳ（１．０ｍｏｌ／Ｌ）を、−３５℃でゆっくりと装入した。そうでなければ、反応物を、同じ温度で、１９．４ｋｇのＨ_３ＰＯ_４溶液（４．４ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１５ｋｇの水）でゆっくりとクエンチし、内部温度を３０℃未満のままにした。反応物を、１８ｋｇのＥｔＯＡｃで希釈した。相を分離した後、有機層を１３．１ｋｇのＨ_３ＰＯ_４溶液（１．１ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１２ｋｇの水）で洗浄し、次いで、１２．６ｋｇのＨ_３ＰＯ_４溶液（０．５５ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１２ｋｇの水）で洗浄した。有機層を、ＨＰＬＣにより、１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンのレベルについてアッセイした。ＨＰＬＣの結果が、≧２０μｇ／ｍＬの１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンを示した場合、有機層は、１２．６ｋｇのＨ_３ＰＯ_４溶液（０．５５ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１２ｋｇの水）による追加の洗浄を必要とした。そうでなければ、有機層を２０ｋｇの水で洗浄した。有機層を、１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンのレベルについて再度アッセイした。ＨＰＬＣの結果が、≧２μｇ／ｍＬの１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンを示した場合、有機層は、２０ｋｇの水による追加の洗浄を必要とした。そうでなければ、有機層を、１２．４ｋｇのＮａＣｌ及びＮａＨＣＯ_３溶液（２ｋｇのＮａＣｌ、０．３５ｋｇのＮａＨＣＯ_３及び１０ｋｇの水）で洗浄した。相を分離した後、有機溶液中に残存する水を、ＥｔＯＡｃとの共沸蒸留により、≦０．５％（ＫＦによる）に除去し、次いで、溶液を、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、３５ｋｇのＭｅＯＨを使用してＭｅＯＨに交換し、次いで、次の工程のために２０から３０Ｌに濃縮した。

工程２：

前の工程からの、ＩＸのＭｅＯＨ溶液に、常温で、１０．７ｋｇのＨＣｌ（ＭｅＯＨ中１．２５Ｍ）を装入した。それは、わずかに発熱性であると認められた。添加後、反応物を４５℃に加熱した。１４−１６時間後、反応物をＨＰＬＣによりモニターした。ＨＰＬＣの結果が、変換率が≦９８％であると示した場合、追加の１ｋｇのＨＣｌ（ＭｅＯＨ中１．２５Ｍ）を装入し、反応物を、４５℃でさらに２時間撹拌した。そうでなければ、反応を、酸スクラバーを有する蒸留装置を用いて行った。反応物を、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。得られた溶液に、３５ｋｇのＭｅＯＨを装入し、反応物を、再び、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、４０ｋｇのＥｔＯＡｃを使用してＥｔＯＡｃに交換した。溶媒の割合を、ヘッドスペースＧＣによりモニターした。ＭｅＯＨ／ＥｔＯＡｃの割合が、１／５を超えた場合、溶媒交換を継続する必要があった。そうでなければ、溶液を、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。溶液を３０℃未満に冷却した後、２１．２ｋｇのＮａＨＣＯ_３溶液（１．２ｋｇのＮａＨＣＯ_３及び２０ｋｇの水）を、中位に撹拌しながらゆっくりと装入し、その後、４０ｋｇのＥｔＯＡｃを装入した。相を分離した後、有機層を２×１０ｋｇの水で洗浄した。有機層を、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、３５ｋｇのＭＥＫを使用してＭＥＫに交換した。残存するＭｅＯＨをヘッドスペースＧＣによりモニターした。ＭｅＯＨのレベルが、≧０．３％であった場合、溶媒交換を継続する必要があった。そうでなければ、溶液を、次の工程のために、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。

工程３：
前の工程からの、ＶＩＩＩのＭＥＫ溶液を、３μｍラインフィルターを介して、第２の１００Ｌ円筒状反応容器に移した。別個の容器において、７．１ｋｇのベンゼンスルホン酸溶液（１．３ｋｇのベンゼンスルホン酸、１．４ｋｇの水、及び４．４ｋｇのＭＥＫ）を調製した。濾過したＧ０２５８４９９４溶液を７５℃に加熱し、得られた溶液に、３μｍラインフィルターを介して、０．７ｋｇのベンゼンスルホン酸溶液（１０％）を装入した。透明な溶液に、０．４２５ｋｇの、ＭＥＫ中のＶＩＩＩｂの結晶性の種のスラリー（ＶＩＩＩｂの結晶性の種０．０２５ｋｇ、及び０．４ｋｇのＭＥＫ）を装入した。これにより、薄いスラリーがもたらされた。次いで、残りのベンゼンスルホン酸溶液を、３μｍラインフィルターを介して２時間で装入した。添加後、スラリーを７５℃でさらに１時間加熱し、次いで、最低３時間で、２０℃に冷却した。得られた厚いスラリーを、２０℃で１４−１６時間撹拌した。固体を、フィルタードライヤーを使用して濾過した。母液をＨＰＬＣによりアッセイした（約３％喪失）。次いで、固体を、３μｍラインフィルターで濾過した１５．８ｋｇの、ＭＥＫ及び水の溶液（０．８ｋｇの水及び１５ｋｇのＭＥＫ）で洗浄し、その後、３μｍラインフィルターで濾過した３０ｋｇのＭＥＫで洗浄した。洗浄物をＨＰＬＣによりアッセイした（＜１％の喪失）。湿った濾過ケーキを、４５℃のジャケット温度で、真空下及び窒素スイープ下で最低１２時間乾燥した。

再結晶化
清浄な１００Ｌ円筒状反応容器に、まず、１６ｋｇのＥｔＯＨを装入した。中位に撹拌しながら、３．５ｋｇのＶＩＩＩｂを装入し、次いで、残りのＥｔＯＨ（８．５ｋｇ）を装入した。厚いスラリーを７８℃に加熱して、透明な溶液を得るまで水（〜１．１ｋｇ）を装入した。熱い溶液を、３μｍラインフィルターで第２の清浄な１００Ｌ円筒状反応容器へ濾過した。温度を５５−６０℃に下げ、溶液は透明なままであった。得られた溶液に、０．２９８ｋｇの、ＥｔＯＨ中のＶＩＩＩｂの結晶性の種のスラリー（ＶＩＩＩｂの結晶性の種０．０１８ｋｇ、及び０．２８ｋｇのＥｔＯＨ）を充填した。厚いスラリーを、６０℃で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮し、次いで、３時間で２０℃に冷却した。得られたスラリーを、２０℃で１４時間から１６時間撹拌した。固体を、フィルタードライヤーを使用して濾過した。母液をＨＰＬＣによりアッセイした（約１０％の喪失）。次いで、固体を、３μｍラインフィルターで濾過した１１．１ｋｇの、ＥｔＯＨ及び水の溶液（０．５６ｋｇの水及び１１ｋｇのＥｔＯＨ）で洗浄し、その後、３μｍラインフィルターで濾過した２１ｋｇのＭＥＫで洗浄した。洗浄物をＨＰＬＣによりアッセイした（３％の喪失）。湿った濾過ケーキを、４５℃のジャケット温度で、真空下及び窒素スイープ下で最低１２時間乾燥した。

追加の合成法を以下で述べる。

工程１：

清浄な１００Ｌ円筒状反応容器に、まず、１８ｋｇのＴＨＦを装入した。中位に撹拌しながら、４．２ｋｇのＩ及び０．９１ｋｇの１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンを順次装入し、その後、残りのＴＨＦ（２１ｋｇ）を装入した。−４０℃で、得られた薄いスラリーに、ＴＨＦ中の１４．９ｋｇのＬｉＨＭＤＳ（１．０ｍｏｌ／Ｌ）をゆっくりと添加し、内部温度を−３０℃未満のままにした。添加後、反応物を、２０分間、−３５℃から−４０℃の間に保った。反応物をＨＰＬＣによりモニターした。ＨＰＬＣの結果は、≦９９．１％の変換率を示した。反応物を、同じ温度で、１６．７ｋｇのＨ_３ＰＯ_４溶液（３．７ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１３ｋｇの水）でゆっくりとクエンチし、内部温度を３０℃未満のままにした。反応物を、１７ｋｇのＥｔＯＡｃで希釈した。相を分離した後、有機層を１３．１ｋｇのＨ_３ＰＯ_４溶液（１．１ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１２ｋｇの水）で洗浄し、次いで、１０．５ｋｇのＨ_３ＰＯ_４溶液（０．４６ｋｇの８５％Ｈ_３ＰＯ_４及び１０ｋｇの水）で洗浄した。有機層を、ＨＰＬＣにより、１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンのレベルについてアッセイした。ＨＰＬＣの結果は、２μｇ／ｍＬの１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンを示した。有機層を、１５．８ｋｇのＮａＣｌ溶液（０．３ｋｇのＮａＣｌ及び１５．５ｋｇの水）で洗浄した。有機層を、Ｇ０２５８６７７８のレベルについて再びアッセイした。ＨＰＬＣの結果は、０．５μｇ／ｍＬの１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンを示した。有機層を、１０．３ｋｇのＮａＣｌ及びＮａＨＣＯ_３溶液（１．７ｋｇのＮａＣｌ、０．６ｋｇのＮａＨＣＯ_３及び８ｋｇの水）で洗浄した。相を分離した後、有機溶液中に残存する水を、ＥｔＯＡｃとの共沸蒸留により、≦０．５％（ＫＦによる）に除去し、次いで、溶液を、５０℃未満で、真空下で２０から３０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、３０ｋｇのＭｅＯＨを使用してＭｅＯＨに交換し、次いで、次の工程のために２０から３０Ｌに濃縮した。

工程２：

前の工程からの、ＩＸのＭｅＯＨ溶液に、常温で、９．０ｋｇのＨＣｌ（ＭｅＯＨ中１．２５Ｍ）を装入した。それは、わずかに発熱性であると認められた。添加後、反応物を４５℃に加熱した。１６時間後、反応物をＨＰＬＣによりモニターした。ＨＰＬＣの結果は、変換率が、９９．４％であると示した。反応を、蒸留装置を用いて行った。反応物を、５０℃未満で、真空下で２０Ｌに濃縮した。得られた溶液に、３５ｋｇのＭｅＯＨを装入し、反応物を、再び、５０℃未満で、真空下で２０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、４０ｋｇのＥｔＯＡｃを使用してＥｔＯＡｃに交換した。溶媒の割合を、ヘッドスペースＧＣによりモニターした。ＭｅＯＨ／ＥｔＯＡｃの割合が、１／５を超えた場合、溶媒交換を継続する必要があった。そうでなければ、溶液を、５０℃未満で、真空下で２０Ｌに濃縮した。溶液を３０℃未満に冷却した後、１８ｋｇのＮａＨＣＯ_３溶液（１ｋｇのＮａＨＣＯ_３及び１７ｋｇの水）を、中位に撹拌しながらゆっくりと装入し、その後、３４ｋｇのＥｔＯＡｃを装入した。相を分離した後、有機層を２×８ｋｇの水で洗浄した。有機層を、５０℃未満で、真空下で２０Ｌに濃縮した。次いで、溶媒を、３５ｋｇのＭＥＫを使用してＭＥＫに交換した。残存するＭｅＯＨをヘッドスペースＧＣによりモニターした。ＭｅＯＨのレベルが、≧０．３％であった場合、溶媒交換を継続する必要があった。そうでなければ、溶液を、次の工程のために、５０℃未満で、真空下で２０Ｌに濃縮した。

工程３：
前の工程からの、ＶＩＩＩのＭＥＫ溶液を、１μｍポリッシュフィルターを介して、第２の１００Ｌ円筒状反応容器に移した。別個の容器において、６．０ｋｇのベンゼンスルホン酸溶液（１．１ｋｇのベンゼンスルホン酸、１．２ｋｇの水、及び３．７ｋｇのＭＥＫ）を調製した。濾過した溶液を７５℃に加熱し、得られた溶液に、１μｍラインフィルターを介して、０．６ｋｇのベンゼンスルホン酸溶液（１０％）を装入した。透明な溶液に、０．３６ｋｇの、ＭＥＫ中のＶＩＩＩｂの結晶性の種のスラリー（ＶＩＩＩｂの結晶性の種０．０２１ｋｇ、及び０．３４ｋｇのＭＥＫ）を装入した。これにより、薄いスラリーがもたらされた。次いで、残りのベンゼンスルホン酸溶液を、１μｍラインフィルターを介して２時間で装入した。添加後、スラリーを７５℃でさらに１時間加熱し、次いで、最低３時間で、１８℃に冷却した。得られた厚いスラリーを、１８℃で１４−１６時間撹拌した。固体を、Ａｕｒｏｒａドライヤーを使用して濾過した。次いで、固体を、１μｍラインフィルターで濾過した８．１５ｋｇの、ＭＥＫ及び水の溶液（０．３５ｋｇの水及び７．８ｋｇのＭＥＫ）で洗浄し、その後、１μｍラインフィルターで濾過した１２ｋｇのＭＥＫで洗浄した。

再結晶化
清浄な１００Ｌ円筒状反応容器に、まず、２１ｋｇのＥｔＯＨを装入した。中位に撹拌しながら、３．５ｋｇのＶＩＩＩｂを装入し、次いで、残りのＥｔＯＨ（９ｋｇ）を装入した。厚いスラリーを７８℃に加熱して、透明な溶液を得るまで水（約１．２ｋｇ）を装入した。熱い溶液を、１μｍラインフィルターで第２の清浄な１００Ｌ円筒状反応容器へ濾過した。温度を６９℃に下げ、溶液は透明なままであった。得られた溶液に、０．３７ｋｇの、ＥｔＯＨ中のＶＩＩＩｂの結晶性の種のスラリー（ＶＩＩＩｂの結晶性の種０．０１８ｋｇ、及び０．３５ｋｇのＥｔＯＨ）を充填した。薄いスラリーを、６０−７０℃で、真空下で２０Ｌに濃縮し、次いで、３時間で１８℃に冷却した。得られたスラリーを、１８℃で１４−１６時間撹拌した。固体をフィルタードライヤーを使用して濾過した。次いで、固体を、１μｍラインフィルターで濾過した８．６ｋｇの、ＥｔＯＨ及び水の溶液（０．４ｋｇの水及び８．２ｋｇのＥｔＯＨ）で洗浄した。溶液を、同じ量ずつ２回入れた。次いで、固体を、１μｍラインフィルターで濾過した６．７ｋｇのＭＥＫで洗浄した。湿った濾過ケーキを、３５−４５℃のジャケット温度で、真空下及び窒素スイープ下で最低１２時間乾燥した。

代替の合成経路（以下の工程１から１０）

工程１：
手順：
１． 化合物Ｉ及びＭｃＢｒＰＰｈ_３を、Ｎ_２下で、パドル撹拌器を備えたジャケット付き４つ口フラスコに装入する
２． フラスコにＴＨＦ（５．０Ｖ、ＫＦ＜０．０２％）をフラスコに装入する（注釈：Ｖは、限定された試薬の質量に対する溶液の体積、又はＬ／ｋｇである）
３． 懸濁液を０℃で撹拌する
４． ＮａＨ（鉱油に６０％懸濁）を、０℃でフラスコに少しずつ添加する
５． ０℃で３０分間撹拌する
６． ３０℃に加熱し、６時間撹拌する
７． ０℃に冷却する
８． ＰＥ（石油エーテル）（５．０Ｖ）をフラスコに装入する
９． ＴＰＰＯ（トリフェニルホスフィンオキシド）の結晶の種（ＴＰＰＯ全体の１％から約５重量％）をフラスコに添加する
１０． −１０℃で２時間撹拌する
１１． 濾過し、濾過ケーキをＰＥ（５．０Ｖ）で洗浄する
１２． 濾液を、乾燥するまで濃縮する
１３． 減圧下での蒸留による、生成物の精製は、無色油状物としての２をもたらす

工程２：
手順：
１． （ＤＨＱＤ）２ＰＨＡＬ、Ｎａ_２ＣＯ_３、Ｋ_２Ｆｅ（ＣＮ）_６、Ｋ_２ＯｓＯ_２（ＯＨ）_４を、Ｎ_２下で、フラスコ内に添加する（Ａｄ−ｍｉｘ−β、Ａｌｄｒｉｃｈ、Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ、ＭＯ）
２． ０℃に冷却する
３． ｔＢｕＯＨ（５Ｖ）及びＨ_２Ｏ（５Ｖ）を添加する
４． ２を添加する
５． 混合物を０℃で６時間撹拌する
６． ０℃に冷却する
７． ＮａＳＯ_２を添加して反応物をクエンチする
８． ０℃で２時間撹拌する
９． 濾過し、濾過ケーキをＥＡ（酢酸エチル）で洗浄する
１０． 有機層を分離する
１１． 濾過し、乾燥するまで濃縮する

工程３：
手順：
１． ＩＶ（１当量）及びＤＣＭ（５Ｖ）を、Ｎ_２下でフラスコに添加する
２． ０℃に冷却する
３． ＤＭＡＰ（０．１当量）、次いで、ＴＥＡ（１．５当量）を添加する
４． ＴＢＳＣｌ（１．０５当量）を０℃で滴下する
５． 混合物を０℃で１時間撹拌する
６． 水を添加して反応物をクエンチする
７． 層を分離する
８． 有機層をＮａＳＯ_４で乾燥する
９． 濾過する
１０． 濾液を、乾燥するまで濃縮する
１１． 次の工程に直接使用する

工程４：
手順：
１． Ｖ（１．０当量）及びＤＣＭ（５Ｖ）を、Ｎ_２下でフラスコに添加する
２． ０℃に冷却する
３． ＴＥＡ（１．５１当量）を添加する
４． ＭｓＣｌ（１．０５当量）を０℃で滴下する
５． 混合物を室温で１時間撹拌する
６． より十分な撹拌のために、ＤＣＭを添加して混合物を希釈する
７． 水を添加して反応物をクエンチする
８． 層を分離する
９． 有機層をＮａＨＣＯ_３で洗浄する
１０． Ｎａ_２ＳＯ_４で脱水する
１１． 濾過して、濾液を、乾燥するまで濃縮する
１２． 次の工程に直接使用する

工程５：
手順：
１． ＶＩＩ（１当量）及びＤＧＭＥ（２０Ｖ）を、Ｎ_２下でフラスコに添加する
２． ０℃に冷却する
３． ＫＨＭＤＳ（ＴＨＦ中１Ｍ、１当量）を添加する
４． ＶＩ（１．２−１．５当量）をＤＧＭＥ溶液中に添加する
５． ０℃で５分間撹拌する
６． 加熱還流（ジャケット１２０℃）し、４時間以上撹拌する
７． 冷却する
８． 水でクエンチし、ＭＴＢＥで抽出する
９． ２０％ＮａＣｌで洗浄する
１０． Ｎａ_２ＳＯ_４で脱水する
１１． 乾燥するまで濃縮し、次の工程に直接使用する

工程６：
手順：
１． ＸＩ（１当量）、ＤＣＭ（８Ｖ）を、Ｎ_２下でフラスコに装入する
２． ｍＣＰＢＡを少しずつ添加する
３． 室温で２時間撹拌する
４． ７％水性ＮａＨＣＯ_３を添加して洗浄する
５． 水性Ｎａ_２Ｓ_２Ｏ_４でクエンチする
６． ２０％水性ＮａＣｌで洗浄する
７． Ｎａ_２ＳＯ_４で脱水する
８． 濾過して、乾燥するまで濃縮する
９． ＭＴＢＥ（３Ｖ）中の得られたものをスラリーにして、Ｉを得る

工程７：
手順：
１． Ｉ（１当量）、１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミン（４当量）、Ｃｓ_２ＣＯ_３、ＤＭＦ（４Ｖ）を、Ｎ_２下でフラスコに添加する
２． 室温で３時間撹拌する
３． 処理して生成物を得る

工程８：
手順：
１． ＩＸをＭｅＯＨに溶解させた
２． ＨＣｌ（ＭｅＯＨ中１．２５Ｍ）を、常温で装入した
３． 添加後、反応物を、１６時間、４５℃に加熱した
４． 反応物を室温に冷却し、水性ＮａＨＣＯ_３でクエンチし、ＥｔＯＡｃで希釈した
５． 相を分離した後、有機層を水で洗浄した。有機層を濃縮し、粗製のＶＩＩＩを得た

工程９：
手順：
１． 化合物６−２、ＸＩＩＩ、Ｐｄ触媒、及び重炭酸ナトリウムを、Ｎ_２下で、パドル撹拌器を備えたジャケット付き４つ口フラスコに装入する
２． 水及び１，４−ジオキサン（５．０Ｖ、ＫＦ＜０．０２％）をフラスコに装入する
３． 懸濁液を８５℃で１６時間撹拌する
４． シリカゲル（２．０Ｘ）及び珪藻土（０．５Ｘ）で濾過する
５． １，４−ジオキサンを、真空下で、蒸留によって除去する
６． 水（２．０Ｖ）及びＥｔＯＡｃ（５．０Ｖ）に分配する
７． 有機相を分離し、濃縮する
８． ＰＥ及びＥｔＯＡｃからの再結晶化によって精製する

工程１０：
手順：
・ Ｘをフラスコ内に添加する
・ ２ＭのＨＣｌ（１０−１５Ｖ）を添加する
・ １００℃に加熱し、３時間撹拌する
・ 冷却する
・ ３０％水性ＮａＯＨでｐＨを７から８に中性化する
・ ＴＨＦで抽出する
・ ２０％水性ＮａＣｌで洗浄する
・ Ｎａ_２ＳＯ_４で脱水する
・ 濾過して、乾燥するまで濃縮する

結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の合成
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（２１．１ｍｇ、０．０４８ｍｍｏｌ）を、ＭＥＫ（０．５ｍＬ）に溶解させた。ベンゼンスルホン酸（Ｆｌｕｋａ、９８％、７．８ｍｇ、０．０４９ｍｍｏｌ）を、ＭＥＫ（０．５ｍＬ）に溶解させ、得られた溶液を、撹拌しながら遊離塩基溶液に滴下した。沈殿が生じ、もっとベンゼンスルホン酸溶液を添加しながら、沈殿物をゆっくりと溶解させた。少量の粘着性固体がバイアルの底に残った。バイアルの内容物を１０分間超音波処理し、その間、さらなる沈殿が生じた。遠心分離後、固体を単離し、ハウスバキュームを使用して、４０℃で減圧乾燥した。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の結晶性Ａ型の合成
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩（２３．１ｍｇ）を、９０℃に設定した加熱ブロックにおいて、熱いイソプロパノール（５ｍＬ）に溶解させた。加熱ブロックでの加熱を止め、溶液を室温に冷却させて、次いで、約−２０℃の冷凍庫に入れた。冷たいままで固体を集めて、ＸＲＰＤにより分析し、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩のＡ型を得た。

以下で述べる単結晶の構造決定に適した、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の結晶性Ａ型の単結晶の合成
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の結晶性Ａ型：構造決定に適した品質の結晶を、約５０℃で、撹拌を介して、メタノールにおいて成長させ、約１日後にＰａｒａｔｏｎｅ−Ｎオイルに単離し、周囲条件下で保管した。

構造の解明：およその寸法が０．１６×０．１６×０．０６ｍｍである、Ｃ_２７Ｈ_２３ＣｌＦＮ_６Ｏ_５Ｓ［Ｃ_２１Ｈ_１８ＣｌＦＮ_６Ｏ_２、Ｃ_６Ｈ_５Ｏ_３Ｓ］の無色プレートを、ランダム配向でファイバー上に載せた。予備の試験及びデータ収集を、共焦点光学系を備えたＲｉｇａｋｕ Ｒａｐｉｄ ＩＩ回折計で、Ｃｕ−Ｋα線（λ＝１．５４７８Å）を用いて行った。精密化を、ＳＨＥＬＸ２０１３［Sheldrick, G. M. Acta Cryst., 2008, A64, 112］を使用して行った。

データ収集のための格子定数及び配向マトリックスを、３°＜θ＜６３°の範囲の２４４７９反射の設定角度を使用して、最小二乗法による精密化から得た。ＤＥＮＺＯ／ＳＣＡＬＥＰＡＣＫからの正確なモザイク性は、０．５９°であり、このことは、中程度の品質であることを示す［Otwinowski, Z.; Minor, W. Methods Enzymol. 1997, 276, 307］。空間群を、プログラムＸＰＲＥＰ［Ｂｒｕｋｅｒ、ＳＨＥＬＸＴＬ ｖ．６．１２．におけるＸＰＲＥＰ、Ｂｒｕｋｅｒ ＡＸＳ Ｉｎｃ．、Ｍａｄｉｓｏｎ、ＷＩ、ＵＳＡ、２００２］によって決定した。消滅則はなく、空間群をＰ１（ｎｏ．１）と決定した。

データを、２９３±１Ｋの温度で、１２６．９°の最大２θ値まで収集した。

フレームを、ＨＫＬ３０００［Flack, H. D.; Bernardinelli, G., Acta Cryst. 1999, A55, 908］で積分した。全部で２４４７９の反射を集め、その中の６５３６が固有のものであった。ローレンツ及び偏光補正をデータに適用した。線吸収係数は、Ｃｕ−Ｋα線について２．４５０ｍｍ^−１である。ＳＣＡＬＥＰＡＣＫ ［Otwinowski, Z.; Minor, W. Methods Enzymol. 1997, 276, 307］を使用する経験的吸収補正を適用した。透過係数は、０．５６４から０．８６３の範囲であった。二次消衰補正を適用した［Glusker, Jenny Pickworth; Trueblood, Kenneth N. Crystal Structure Analysis: A Primer, 第2編; Oxford University press: New York, 1985; p.87］。最小二乗法で精密化した最終係数は、０．００１７０（絶対単位で）であった。等価反射の強度を平均化した。平均化のためのアグリーメントファクターは、強度に対して９．８％であった。

構造を、ＳＨＥＬＸＴ[Burla, M.C., Caliandro, R., Camalli, M,. Carrozzini, B., Cascarano, G.L., De Caro, L., Giacovazzo, C., Polidori, G., 及びSpagna, R., J. Appl. Cryst. 2005, 38, 381]を使用する直接的方法によって解明した。残りの原子を、続く差フーリエ合成において位置決定した。窒素原子上に乗るそれらの水素原子を、独立的に精密化した。すべての他の水素原子を精密化に含めたが、それらが結合する原子に乗ることを制限した。構造を、以下の関数
を最小化することによって、完全マトリックス最小二乗法で精密化した。重さｗを、Ｐ＝（Ｆ_０ ^２＋２Ｆ_Ｃ ^２）／３である、１／［σ^２（Ｆ_０ ^２）＋（０．２０００Ｐ）^２＋（０．００００Ｐ）］と定義する。

散乱因子は、「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｔａｂｌｅｓ ｆｏｒ Ｃｒｙｓｔａｌｌｏｇｒａｐｈｙ」［International Tables for Crystallography, Vol. C, Kluwer Academic Publishers: Dordrecht, The Netherlands, 1992, Tables 4.2.6.8及び6.1.1.4］から取った。精密化に使用した６５３６の反射のうち、フィット残差Ｒの計算には、Ｆ_０ ^２＞２σ（Ｆ_０ ^２）での反射のみを使用した。全部で５７９６の反射を計算に使用した。精密化の最終サイクルは、７７１の可変パラメーターを含み、以下の重み付けなし及び重み付けありのアグリーメントファクター
に収束した（最大パラメーターシフトは、その推定標準偏差の＜０．０１倍であった）。

単位重量の観測値の標準偏差（適合度）は、１．３８５であった。最終の差フーリエにおける最高ピークは、０．８５ｅ／Å^３の高さを有した。これは、結構高く、構造精密化の質の低さを示す。最小の負ピークは、−０．２８ｅ／Å^３の高さを有した。絶対構造の決定のためのＦｌａｃｋ因子［Flack, H.D. Acta Cryst. 1983, A39, 876］を、−０．０１（４）に精密化した。

非対称単位における分子の１つのヒドロキル基の１つを、ディスオーダーを使用して精密化した。これは、Ｏ２２及びＨ２２原子を、原子座標のＯ２２Ａ、Ｈ２２Ａ及びＯ２２Ｂ、Ｈ２２Ｂ対に分けることにつながる。

単結晶解析から決定した、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の結晶性Ａ型の単結晶の描写を図３に示す。ヒドロキシル基におけるディスオーダーを、図３の右上に見ることできる。

ＶＩＩＩｂの単結晶データ、及びデータ収集のパラメーター
式 Ｃ_２７Ｈ_２４ＣｌＦＮ_６Ｏ_５Ｓ
式量 ５９８．０４
空間群 Ｐ１（Ｎｏ．１）
ａ、Å ７．７９７３（９）
ｂ、Å １２．２８６９（１３）
ｃ、Å １４．７８３２（１４）
α、° １０３．４８９（７）
β、° ９１．５１９（８）
γ、° ９７．２３１（１０）
Ｖ、Å^３ １３６４．０（２）
Ｚ ２
温度、Ｋ ２９３
モザイク性、° ０．５９
Ｒ積分値 ０．０９８
Ｒ（Ｆｏ） ０．０９６
Ｒｗ（Ｆｏ２） ０．２８３
適合度 １．３８５
絶対構造決定 Ｆｌａｃｋパラメーター（−０．０１（４））
Ｈｏｏｆｔパラメーター（−０．０４５（１７））

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩は、２つの対称的に独立したカチオン−アニオンペアを有するキラル三斜晶系空間群Ｐ−１で結晶化する。幾何学的パラメーターは、分子間相互作用のすべてを、比較的強いものとみなすことができるが、両方のカチオンが非常に乱れて存在することを示す。クロロフルオロフェニル基の２つの立体配置を、約６０：４０の占有率で見出した。加えて、ヒドロキシメチル基も、約５０：５０の占有率で乱れて存在した。絶対立体化学は、Ｓ−立体配置である。

非晶質（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の合成
ｔｅｒｔ−ブタノール（約２０ｍＬ）中の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩（３９．６ｍｇ）を、加熱ブロックにおいて６０℃に加熱した。ベシル酸塩を添加する前に、ｔｅｒｔ−ブタノールを約３０℃で融解させていた。水（２００μ）を添加し、透明な溶液になるまで加熱した。溶液を冷却し、０．２μｍフィルターで濾過し、凍結乾燥機に入れた。この化合物を、ＳＰ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ＶｉｒＴｉｓ ＡｄＶａｎｔａｇｅ ２．０ベンチトップ凍結乾燥機を使用して凍結乾燥した。７０時間の方法を使用して、化合物から溶媒を除去した。

化合物の最初の凍結を、５００ｍＴｏｒｒの圧力で、−７０℃で、真空下で１．５時間行った。このことは、一次乾燥が始まる前に、溶液全体を完全に凍結させることを確実にする。一次乾燥を行って、昇華によってバルク溶媒を除去する。１時間の間、温度を−７０℃から−３５℃に上げ、圧力を１００ｍＴｏｒｒに下げる。−３５℃で１時間乾燥した後、温度を５℃に上げ、同じ圧力でさらに２８時間乾燥する。一次乾燥は、１６時間保たれる１５℃での最後の工程で終わる。１６時間、凍結乾燥の圧力を５０ｍＴｏｒｒに下げ、温度を３５℃に上げる。二次乾燥を、３０℃に下げた温度及び１０ｍＴｏｒｒに下げた圧力で６時間継続する。凍結乾燥サイクルの最後の工程は、１時間、２５℃に下げた温度及び２５００ｍＴｏｒｒに再び上げた圧力を有する。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンの１，５−ナフタレンジスルホン酸塩：結晶性Ｉ型の合成：
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（２１．８ｍｇ、０．０４９４ｍｍｏｌ）を、ＭＥＫ（０．５ｍＬ）に溶解させた。１，５−ナフタレンジスルホン酸四水和物（２５．１ｍｇ、０．０８７１ｍｍｏｌ）を、メタノール（１．０ｍＬ）に溶解させ、約０．３６ｍＬの溶液を、撹拌しながら遊離塩基溶液に滴下した。沈殿が生じた。懸濁液を、ほんの微量の溶媒しか残らなくなるまでゆっくりエバポレートさせた。固体を、ハウスバキュームを使用して４０℃で減圧乾燥した。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンの１，５−ナフタレンジスルホン酸塩：結晶性ＩＩ型の合成：
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（１０３．３ｍｇ、０．２３４ｍｍｏｌ）を、ＭＥＫ（２．５ｍＬ）に溶解させた。１，５−ナフタレンジスルホン酸四水和物（１１０．４ｍｇ、０．３８３ｍｍｏｌ）を、メタノール（２．０ｍＬ）に溶解させ、約０．７７ｍＬの溶液を、撹拌しながら遊離塩基溶液に滴下した。１つの大きな塊を含む沈殿が生じた。この塊を、スパチュラで砕き、その後、メタノール（０．７７ｍＬ）を添加した。懸濁液を、３日間撹拌した。固体を、濾過により単離し、ハウスバキュームを使用して６０℃で乾燥し、５７ｍｇの黄色固体を得た。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オントシル酸塩ＩＰＡ溶媒和物、及び（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オントシル酸塩のＡ型の合成
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（１０５．１ｍｇ、０．２３９ｍｍｏｌ）を、超音波処理を使用して、イソプロパノール（１ｍＬ）にほとんど溶解させた。ｐ−トルエンスルホン酸一水和物（純度９７．５％、５２．９ｍｇ、０．２７１ｍｍｏｌ）を、イソプロパノール（１ｍＬ）に溶解させた。トルエンスルホン酸溶液を、撹拌しながら遊離塩基溶液に滴下し、黄色固体を得た。追加のイソプロパノール（１ｍＬ）を添加した。固体を濾過により単離し、反応器及び固体を１ｍＬのプロパノールですすいだ。固体を、固体で湿らせたままで、大気にさらされたホルダーにおいて、ＸＲＰＤにより分析し、構造の乱れた、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オントシル酸塩ＩＰＡ溶媒和物を得た。ＴＧ分析を、ＸＲＰＤ試料に関して行った。

残りの固体を、６０℃で、真空下で４日間乾燥し、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オントシル酸塩の結晶性Ａ型を得た。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オントシル酸塩の非晶質形態の合成
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（１０４．３ｍｇ、０．２３７ｍｍｏｌ）を、ジエチルエーテル（６０ｍＬ）に溶解させた。ｐ−トルエンスルホン酸一水和物（５２．０ｍｇ、０．２７３ｍｍｏｌ）を、ジエチルエーテル（５ｍＬ）に溶解させた。トルエンスルホン酸溶液を、撹拌しながら遊離塩基溶液に滴下し、懸濁液を終夜撹拌した。エーテルをデカントし、固体を空気乾燥させて、１０３ｍｇの黄色固体を得た。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オントシル酸塩の非晶質形態とＢ型との混合物の合成
（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オントシル酸塩の非晶質形態（１０．８ｍｇ）を、撹拌子を有するバイアルに入れた。メチルエチルケトン（ＭＥＫ、０．３ｍＬ）を添加し、スラリーを４日間撹拌した。溶媒を、６０℃で真空下でエバポレートさせ、黄色固体を得た。

試料の粉末Ｘ線回折パターンを、反射配置を使用するＲｉｇａｋｕ ＭｉｎｉＦｌｅｘＩＩ粉末Ｘ線回折計を使用して得た。銅放射線源を、電圧３０ｋＶ及び電流１５ｍＡで作動させた。各試料を、ゼロバックグラウンド石英インサートに合ったアルミ製試料ホルダーの穴に入れ、表面の感じが良くなるようにスライドガラスで平らにして、試料ホルダーに入れた。すべての試料を、２°／分の走査速度及び０．０２°のステップサイズで、２°から４０°の範囲の２θ°において測定した。

冷却機及び標準のセル（試料パンと同じように設計された）を備えた、ＴＡ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓの示差走査熱量計（Ｍｏｄｅｌ Ｑ１００又はＭｏｄｅｌ Ｑ２０００）を使用して、粉末試料の熱的性質を測定した。各試料を、０から１つの小さい穴を含む非圧着蓋の付いた閉じたアルミニウムパンに装填し、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）セルに入れた。セルは、約５０ｃｍ^３／分で流動する窒素パー ジを有する。セル及び試料を、２０℃で平衡化した。次いで、参照の空のパンと試料パンとの間の熱流の違いをモニターしながら、セルを、１０．００℃／分で、２０９℃又は２５０−３５０℃に加熱した。

温度変調ＤＳＣを使用して、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンの非晶質遊離塩基を分析した。冷却機及び標準のセル（試料パンと同じように設計された）を備えた、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓの示差走査熱量計（Ｍｏｄｅｌ Ｑ２０００）を使用して、粉末試料の熱的性質を測定した。各試料を、０から１つの小さい穴を含む非圧着蓋の付いた閉じた アルミニウムパンに装填し、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）セルに入れた。セルは、約５０ｃｍ^３／分で流動する窒素パージを有する。セル及び試料を、２５℃で平衡化し、温度を、６０秒ごとに±１℃で調節し、５分間、等温を保った。データ保存をオンにして、試料を、３℃ずつ上げて１００℃にした。次いで、試料を、３℃／分で上げて２５℃にした。次いで、試料を、３℃／分で加熱して、２００℃にした。可逆成分シグナル（reversing signal）を示す。

自動の蒸気収着データを、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ５０００ＳＡ蒸気収着分析装置で収集した。ＮａＣｌ及びＰＶＰを較正標準として使用した。分析前に試料を乾燥しなかった。吸着及び脱着データを、窒素パージ下で、２５℃で、５から９５％ＲＨの範囲にわたって、１０％ＲＨの上昇で収集した。試料を、対応するＲＨに１時間保ってから、次のＲＨ範囲に移った。試料の最初の含水量について、データを補正しなかった。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンの遊離塩基は、非晶質固体である（ＸＲＰＤ、図４）。ガラス転移温度（ＴＧ）は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ、図５）によって測定した通り、純度及び溶媒含有量に応じて、約７４−９６℃まで変動する。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンの遊離塩基の結晶形態を見つけようとして、約２００回の結晶化実験を行ったが、成功しなかった。複数の実験で少量の結晶を認めたが、これらを、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンの遊離塩基としてではなく、合成シーケンス又は原材料から生じた不純物として同定した。蒸気分散実験において、溶媒としてニトロメタン、貧溶媒としてヘプタンを使用して行った実験から、１つの例外に気付いた。非晶質物質と結晶性物質との混合物を単離した。得られた結晶性物質を、±１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンであると決定した。

適切な塩形態を発見できたかどうかを決定するために、塩のスクリーニングを行った。遊離塩基のｐＫ_４を、２未満であると決定し、それにより、可能な塩コフォーマー（coformer）の範囲を限定した。加えて、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンの遊離塩基に由来する塩は、２未満のｐＨ_ｍａｘを有するであろうし、水において不均化を起こすものであると予想するであろう。したがって、結晶性塩を調製しうること、又はいかなる塩もｉｎ ｖｉｖｏ（水性環境）での曝露が許容されるであろうことは明らかではなかった。塩化水素、硫酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、イセチオン酸、及びエタンジスルホン酸を使用して結晶性塩を調製するという最初の試みによって、いかなる結晶性塩も得られなかった。結局、結晶性塩を、１，５−ナフタレンジスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、及びベンゼンスルホン酸から得た。

以下は、本明細書に記述する塩についての、ＸＲＰＤの主要ピークの情報を示す表である。ＸＲＰＤ分析を行った条件に応じて、ピークは上下にシフトしうることは、当業者に周知である。一般に、ピークは、＋／−０．２シフトしうる。別の局面において、ピークは、＋／−０．１シフトしうる。
ベシル酸塩

薬学的製品が、典型的には錠剤又はカプセルにおいて、ある物質の特定の結晶形態を含むかどうかは、例えば、Ｘ線回折、ラマン分光法、及び／又は固体ＮＭＲ法を使用して決定することができる。例えば、（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の結晶性Ａ型の固体^１３Ｃ及び^１９Ｆ ＮＭＲスペクトルを、それぞれ、図１９及び２０に記述する。ＮＭＲスペクトルを得るための手順を以下で述べる。

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の結晶性Ａ型を、固体^１３Ｃ及び^１９Ｆ ＮＭＲ分光法を使用して分析した。^１Ｈについて５００．１３ＭＨｚ、^１３Ｃについて１２５．７７ＭＨｚ、及び^１９Ｆについて４７０．５５ＭＨｚで作動するＢｒｕｋｅｒ Ａｖａｎｃｅ ＩＩＩ ＮＭＲ分光計を使用して、スペクトルを取得した。^１３Ｃの実験は、４ｍｍのマジック角回転（ＭＡＳ）モジュールを備えた、^１Ｈ及び^１３Ｃに合ったＢｒｕｋｅｒ ＨＸ二重共鳴プローブを利用した。^１９Ｆの実験はまた、４ｍｍのＭＡＳモジュールを備えた、^１Ｈ、^１９Ｆ及び^１３Ｃに合ったＢｒｕｋｅｒ ＨＦＣ三重共鳴プローブを用いた。試料を、４ｍｍのＺｒＯ_２ローターに詰めて、Ｋｅｌ−Ｆドライブチップで密封した。すべてのデータを２９３Ｋで収集した。データを、Ｂｒｕｋｅｒ ＴｏｐＳｐｉｎ（商標）３．２ソフトウェアを使用して、収集、処理、及び分析した。

^１３Ｃ取得のためのパルスシーケンスは、傾斜交差分極（ＣＰ）^１−３、５πの全サイドバンド抑制（ＴＯＳＳ）^４、並びに、ＳＰＩＮＡＬ６４^５スキーム及び９０ｋＨｚの強度による高出力^１Ｈデカップリングを用いた。マジック角回転（ＭＡＳ）を、８０００±３Ｈｚで実施した。^１Ｈの９０°パルス幅は、２．７９μｓであり、ＴＯＳＳシーケンスは、６．５０μｓという、^１３Ｃの１８０°パルスを用いた。ＣＰ接触時間は、３ｍｓであり、待ち時間（recycle delay）は、１８秒であり、全部で３８８８回の走査を平均したものを、スペクトルとした。化学シフトを、テトラメチルシランに対して、３−メチルグルタル酸のメチルピークを１８．８４ｐｐｍに定めることによって外部的に参照した^６。

^１９Ｆ獲得のためのパルスシーケンスは、傾斜ＣＰ^１−３、並びに、ＳＰＩＮＡＬ６４^５スキーム及び７１ｋＨｚの強度による高出力^１Ｈデカップリングを用いた。マジック角回転（ＭＡＳ）を、１４０００±５Ｈｚで実施した。^１Ｈの９０°パルス幅は、３．５４μｓであり、ＣＰ接触時間は、３ｍｓであり、待ち時間は、１８秒であり、全部で１６回の走査を平均したものを、スペクトルとした。化学シフトを、ＣＦＣｌ_３に対して、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）のフッ素ピークを−１２２．３８ｐｐｍに定める（ＣＦＣｌ_３をＰＴＦＥ試料にスパイクすることにより決定した）ことによって、外部的に参照した。

ＮＭＲの参考文献
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２． Stejskal, E. O.; Schaefer, J.; Waugh, J. S., Magic-angle spinning and polarization transfer in proton-enhanced NMR. J. Magn. Reson. (1969-1992) 1977, 28 (1), 105-12.
３． Metz, G.; Wu, X.; Smith, S. O., Ramped-amplitude cross polarization in magic-angle-spinning NMR. J. Magn. Reson. Ser. A 1994, 110 (2), 219-27.
４． Song, Z.; Antzutkin, O. N.; Feng, X.; Levitt, M. H., Sideband suppression in magic-angle-spinning NMR by a sequence of 5 pi pulses. Solid State Nucl. Magn. Reson. 1993, 2 (3), 143-6.
５． Fung, B. M.; Khitrin, A. K.; Ermolaev, K., An improved broadband decoupling sequence for liquid crystals and solids. J. Magn. Reson. 2000, 142 (1), 97-101.
６． Barich, D. H.; Gorman, E. M.; Zell, M. T.; Munson, E. J., 3-Methylglutaric acid as a ¹³C solid-state NMR standard. Solid State Nucl. Magn. Reson. 2006, 30 (3-4), 125-129.

（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩の結晶性Ａ型の^１３Ｃ固体ＮＭＲスペクトルは、テトラメチルシランに対する１５７．７±０．２ｐｐｍ、１２９．６±０．２ｐｐｍ、１２５．８±０．２ｐｐｍ及び１１７．０±０．２ｐｐｍの化学シフトでの強いピーク（２９３Ｋで）を特徴とする。^１９Ｆスペクトルは、ＣＦＣｌ_３に対する−１１１．１±０．４ｐｐｍ及び−１１５．４±０／４ｐｐｍの化学シフトでの２つの等方性ピーク（２９３Ｋで）を特徴とする。

ＶＩＩＩの結晶性ベシル酸塩は、薬学的剤形の開発に許容される融点を有する、結晶性の高い物質である。ベシル酸塩形態は、そのシンプルな固体状態の特徴（１つの結晶形態しか同定されていない）に基づき、トシル酸塩形態及び１，５−ナフタレンスルホン酸塩形態よりも好ましい。加えて、トシル酸塩形態及び１，５−ナフタレンスルホン酸塩形態に比べて、ベシル酸塩のより低い吸湿性は、非常に望ましい。ＶＩＩＩの遊離塩基は、１．８未満の低いｐＫａを有し、したがって、同定したいかなる塩も、遊離塩基と酸とに不均化するので、水の存在下で不安定であると予想した。したがって、ベシル酸塩の非吸湿性は、予想外であり、トシル酸塩形態及び１，５−ナフタレンスルホン酸塩形態に比べて高い安定性をもたらした。

別の局面においては、本発明は、本発明の化合物、又は塩若しくはその塩の結晶形態と、担体、アジュバント又はビヒクルなどの薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物を提供する。ある種の実施態様においては、該組成物は、それを必要とする患者への投与のために製剤化される。

本明細書で使用する用語「患者」又は「個体」は、ヒトなどの哺乳動物などの動物を指す。一実施態様においては、患者又は個体とは、ヒトを指す。

用語「薬学的に許容される」は、言及した化合物又は組成物が、製剤を含む他の成分（例えば、賦形剤）、及び／又は治療を受ける患者、特にヒトに化学的及び／又は毒物学的に適合することを意味する。

用語「薬学的に許容される担体、アジュバント又はビヒクル」は、共に製剤化される化合物の薬理活性を破壊しない、無毒性の担体、アジュバント又はビヒクルを指す。本発明の組成物において使用できる薬学的に許容される担体、アジュバント又はビヒクルとしては、それらに限定されないが、イオン交換体、アルミナ、ステアリン酸アルミニウム、レシチン、ヒト血清アルブミンなどの血清タンパク質、リン酸塩などの緩衝物質、グリシン、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、飽和植物性脂肪酸の部分グリセリド混合物、水、塩又は硫酸プロタミンなどの電解質、リン酸水素二ナトリウム、リン酸水素カリウム、塩化ナトリウム、亜鉛塩、コロイド状シリカ、三ケイ酸マグネシウム、ポリビニルピロリドン、セルロース系物質、ポリエチレングリコール、カルボキシメチルセルロースナトリウム、ポリアクリレート、ワックス、ポリエチレン−ポリオキシプロピレン−ブロックポリマー、ポリエチレングリコール及び羊毛脂が挙げられる。

本発明の化合物を含む組成物は、経口、非経口、吸入スプレーにより、局所、経皮、直腸、鼻腔、頬側、舌下、膣内、腹腔内、肺内、皮内、硬膜外、又は埋め込み型リザーバーにより投与することができる。本明細書で使用する用語「非経口」は、皮下、静脈内、筋肉内、関節内、滑膜内、胸骨内、髄腔内、肝臓内、病巣内、及び頭蓋内注入又は点滴技術を含む。

一実施態様においては、本発明の化合物を含む組成物は、経口投与のための固体剤形として製剤化される。経口投与のための固体剤形としては、カプセル剤、錠剤、丸剤、粉末剤、及び顆粒剤が挙げられる。ある種の実施態様においては、式（Ｉ）の化合物又はその塩を含む固体経口剤形は、（ｉ）不活性な、薬学的に許容される賦形剤又は担体、例えば、クエン酸ナトリウム又はリン酸二カルシウム、（ｉｉ）充填剤又は増量剤、例えば、デンプン、ラクトース、スクロース、グルコース、マンニトール、又はケイ酸、（ｉｉｉ）結合剤、例えば、カルボキシメチルセルロース、アルジネート、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、スクロース、又はアカシア、（ｉｖ）保湿剤、例えば、グリセロール、（ｖ）崩壊剤、例えば、寒天、炭酸カルシウム、ジャガイモ若しくはタピオカデンプン、アルギン酸、ある種のケイ酸塩、又は炭酸ナトリウム、（ｖｉ）溶解遅延剤（solution retarding agents）、例えば、パラフィン、（ｖｉｉ）吸収促進剤、例えば、第四級アンモニウム塩、（ｖｉｉｉ）湿潤剤、例えば、セチルアルコール又はモノステアリン酸グリセロール、（ｉｘ）吸収剤、例えば、カオリン又はベントナイトクレイ、及び（ｘ）潤滑剤、例えば、タルク、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ポリエチレングリコール又はラウリル硫酸ナトリウムの１つ又は複数をさらに含む。ある種の実施態様においては、固体経口剤形は、カプセル剤、錠剤、又は丸剤として製剤化される。ある種の実施態様においては、固体経口剤形は、緩衝剤をさらに含む。ある種の実施態様においては、固体経口剤形のためのそのような組成物は、ラクトース若しくは乳糖、ポリエチレングリコールなどの１種又は複数の賦形剤を含む、軟質及び硬質の充填ゼラチンカプセルにおける充填剤として製剤化されてもよい。

ある種の実施態様においては、式Ｉの化合物又はその塩を含む組成物の錠剤、糖衣錠、カプセル剤、丸剤、及び顆粒剤は、コーティング又はシェル、例えば、腸溶性コーティングを任意選択に含む。それらは、任意選択に乳白剤を含んでいてもよいし、それらが、腸管のある特定の部分においてだけ又は優先的に、任意選択に徐放するように、活性成分（一つ又は複数）を放出する組成物のものでもありうる。埋封組成物の例は、ポリマー物質及びワックスを含み、それらは、ラクトース又は乳糖並びに高分子量ポリエチレングリコールなどのような賦形剤を使用する、軟質及び硬質の充填ゼラチンカプセルにおける充填剤として用いられてもよい。

別の実施態様においては、組成物は、本発明のマイクロカプセル化された化合物を含み、任意選択に、１種又は複数の賦形剤をさらに含む。

別の実施態様において、組成物は、経口投与のために、式Ｉの化合物又はその塩を含む液体製剤を含み、薬学的に許容されるエマルジョン、マイクロエマルジョン、溶液、懸濁液、シロップ剤、及びエリクシル剤の１つ又は複数を任意選択にさらに含む。ある種の実施態様においては、液体剤形は、不活性な希釈剤、例えば、水又は他の溶媒、可溶化剤、及び乳化剤のうちの１つ又は複数、例えば、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、炭酸エチル、酢酸エチル、ベンジルアルコール、安息香酸ベンジル、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジメチルホルムアミド、油（特に、綿実油、落花生油、トウモロコシ油、胚芽油、オリーブ油、ヒマシ油、及びゴマ油）、グリセロール、テトラヒドロフルフリルアルコール、ポリエチレングリコール、又はソルビタンの脂肪酸エステル、並びにそれらの混合物をさらに含む。ある種の実施態様においては、液体経口組成物は、１種又は複数のアジュバント、例えば、湿潤剤、懸濁化剤、甘味剤、香味剤、及び芳香剤を任意選択にさらに含む。

注射用調製物、例えば、滅菌された注射用水性又は油性懸濁液は、適切な分散剤又は湿潤剤、及び懸濁化剤を使用して、公知の技術に従って製剤化することができる。滅菌された注射用調製物は、無毒の非経口的に許容される希釈剤又は溶媒中の滅菌された注射用溶液、懸濁液又はエマルジョン、例えば、１，３−ブタンジオールの溶液としてであってもよい。用いられうる、許容されるビヒクル及び溶媒としては、水、リンゲル液、Ｕ．Ｓ．Ｐ．及び等張食塩液がある。加えて、滅菌された不揮発性油は、溶媒又は懸濁媒体として従来から用いられている。この目的のために、合成モノ又はジグリセリドを含めた任意の無刺激の不揮発性油を用いることができる。加えて、脂肪酸、例えば、オレイン酸が、注射剤の調製において使用される。

注射用製剤は、例えば、バクテリア保持フィルターによる濾過によって、又は、使用前に、滅菌水又は他の滅菌された注射用媒体に溶解又は分散させることができる、滅菌された固体組成物の形態に滅菌剤を組み込むことによって滅菌することができる。

本発明の化合物の効果を長くするために、皮下又は筋肉内注射からの化合物の吸収を遅くすることがしばしば望まれる。これは、難水溶性を有する結晶性物質又は非晶質物質の液体懸濁液の使用によって実現されうる。その時、化合物の吸収速度は、その化合物の溶解速度に依存し、溶解速度は、結晶サイズ及び結晶形態に依存しうる。あるいは、非経口投与した化合物形態の吸収の遅延は、油のビヒクルに化合物を溶解又は懸濁させることによって実現される。注射用デポー形態は、ポリラクチド−ポリグリコリドなどの生分解性ポリマー中に化合物のマイクロカプセル化マトリックスを形成することによって作製される。化合物とポリマーの比率、及び用いる特定のポリマーの性質に応じて、化合物の放出速度を調節することができる。他の生物分解性ポリマーの例としては、ポリ（オルトエステル）及びポリ（無水物）が挙げられる。注射用デポー製剤はまた、化合物を、体の組織に適合したリポソーム又はマイクロエマルジョンに閉じ込めることによって調製される。

ある種の実施態様においては、直腸又は膣内投与のための組成物は、本発明の化合物と、ココアバター、ポリエチレングリコール、又は坐剤ワックスなどの適切な無刺激の賦形剤又は担体、例えば、常温では固体であるが、体温で液体になり、したがって、直腸腔又は膣腔において溶け、本発明の化合物を放出するものとを混合することにより調製できる坐剤として製剤化される。

本発明の化合物の局部又は経皮投与のための例示的剤形としては、軟膏、ペースト剤、クリーム剤、ローション剤、ゲル剤、粉末剤、溶液、スプレー剤、吸入剤、又はパッチ剤が挙げられる。本発明の化合物は、滅菌条件下で、薬学的に許容される担体、及び、場合により防腐剤又は緩衝剤と混合される。追加の製剤の例としては、眼用製剤、点耳薬、点眼薬、又は経皮パッチが挙げられる。経皮剤形は、媒体、例えば、エタノール又はジメチルスルホキシドに本発明の化合物を溶解又は懸濁させることによって作製される。化合物の皮膚の通過を増大させるために、吸収促進剤を使用することもできる。その速度は、速度調節膜を与えることによって、又はポリマーマトリックス若しくはゲルに化合物を分散させることによって調節することができる。

本発明の化合物の鼻用エアロゾル又は吸入製剤は、ベンジルアルコール又は他の適切な防腐剤、バイオアベイラビリティを高めるための吸収促進剤、フルオロカーボン、及び／又は他の従来の可溶化剤若しくは分散剤を用いて、生理食塩水の溶液として調製することができる。

ある種の実施態様においては、薬学的組成物は、食物と共に又は食物無しで投与されてもよい。ある種の実施態様においては、薬学的に許容される組成物は、食物無しで投与される。ある種の実施態様においては、薬学的に許容される本発明の組成物は、食物と共に投与される。

任意の患者のための具体的な投薬量及び治療レジメンは、年齢、体重、健康状態、性別、食事、投与時間、排泄速度、薬の組み合わせ、治療医師の判断、及び治療する特定の疾患の重症度を含めた、様々な因子に依存するであろう。組成物中に与えられる本発明の化合物の量も、組成物における特定の化合物に依存するであろう。

一実施態様においては、１回あたりの非経口投与される本発明の化合物の治療的有効量は、１日あたり患者の体重の約０．０１−１００ｍｇ／ｋｇ、あるいは約０．１から２０ｍｇ／ｋｇの範囲であり、使用される化合物の通常の最初の範囲は、０．３から１５ｍｇ／ｋｇ／日である。別の実施態様において、錠剤及びカプセル剤などの経口単位剤形は、約５ｍｇから約１００ｍｇの本発明の化合物を含有する。

錠剤経口剤形の一例は、約２ｍｇ、５ｍｇ、２５ｍｇ、５０ｍｇ、１００ｍｇ、２５０ｍｇ、又は５００ｍｇの式（Ｉ）の化合物又はその塩を含み、さらに、約５−３０ｍｇの無水ラクトース、約５−４０ｍｇのクロスカルメロースナトリウム、約５−３０ｍｇのポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）Ｋ３０、及び約１−１０ｍｇのステアリン酸マグネシウムを含む。錠剤を製剤化する方法は、粉末の成分を一緒に混合すること、さらに、ＰＶＰの溶液と混合することを含む。得られた組成物を、従来の設備を使用して、乾燥して、粒状にして、ステアリン酸マグネシウムと混合して、錠剤形態に圧縮することができる。エアロゾル製剤の一例は、約２−５００ｍｇの式Ｉの化合物又はその塩を適切な緩衝溶液、例えば、リン酸バッファーに溶解し、所望ならば、等張化剤（tonicifier）、例えば、塩化ナトリウムのような塩を添加することによって調製することができる。溶液を、例えば、０．２ミクロンのフィルターを使用して濾過して、不純物及び混入物質を除去することができる。

必要に応じて、特定の形態で、あるいは、開示の機能を実施するための手段、又は、開示の結果を得るための方法若しくはプロセスに関して示した、上記の説明、及び下記の特許請求の範囲に開示する特徴を、本発明をその多様な形態で実現するために、別々に、又はそのような特徴の任意の組合せで利用することができる。

前述の本発明を、明確化及び理解のために、図及び例を用いて詳細に説明した。変更及び修正を、添付の特許請求の範囲の範囲内で行うことができることは、当業者に明らかであろう。したがって、上述の説明は、例示的なものであって、限定的なものではないことを意図すると理解されたい。したがって、本発明の範囲を、上述の説明に準拠して決定すべきではなく、特許請求の範囲に権利が与えられるものと同等のものの全範囲と共に、以下の添付の特許請求の範囲に準拠して決定すべきである。

本明細書で参照した特許、公開出願、及び科学文献は、当業者の知識を確立し、あたかも、それぞれが、参照により組み込まれていることを詳細かつ個々に示しているかのように、参照によりそれら全体が本明細書に同程度に組み込まれている。本明細書で引用した任意の参考文献と、本明細書の特定の教示との間のいかなる矛盾も、本教示を支持して解決すべきである。同様に、本明細書において、当該技術分野で理解されている単語又は語句の定義と、本明細書で具体的に教示した単語又は語句の定義との間の矛盾も、本教示を支持して解決すべきである。

Claims (58)

1. 式ＶＩＩＩの化合物
   
   の調製のための方法であって、
   （ａ） ４−ブロモ−１−クロロ−２−フルオロベンゼンを、非プロトン性有機溶媒においてメタル化剤と接触させて、有機マグネシウム化合物を得て、それを２−クロロ−Ｎ−メトキシ−Ｎ−メチルアセトアミドと反応させて、２−クロロ−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタノン（ＩＩ）を得る工程
   
   と、
   （ｂ ）ＩＩを、水性エタノールにおいてギ酸ナトリウム及びギ酸と接触させて、１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエタノン（ＩＩＩ）を得る工程
   
   と、
   （ｃ） ＩＩＩを、ケトレダクターゼと接触させて、（Ｒ）−１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）エタン−１，２−ジオール（ＩＶ）を得る工程
   
   と、
   （ｄ） ＩＶを、非極性非プロトン性溶媒において、（Ｒ^ａ）_３ＳｉＣｌであるシリルクロリド及び少なくとも１種の塩基と接触させて（Ｖ）を得、次にＲ^ｂＳ（Ｏ）_２Ｃｌであるスルホニルクロリドを添加して、ＶＩを得る工程
   
   （式中、Ｒ^ａは、出現するごとに独立に、Ｃ_１−６アルキル又はフェニルであり、Ｒ^ｂは、Ｃ_１−３アルキル、ハロゲン、ニトロ、シアノ又はＣ_１−３アルコキシから独立に選択される１つから３つの基で置換されていてもよいＣ_１−４アルキル又はフェニルから選択される）
   と、
   （ｅ） ４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）を、有機溶媒において強塩基と接触させ、次にＶＩを添加して、ＸＩを得る工程
   
   と、
   （ｆ ）ＸＩを酸化剤で処理してＩを得る工程
   
   と、
   （ｇ） １−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−アミンを、低温で非プロトン性溶媒において強塩基で処理し、式Ｉの化合物を添加してＩＸを得る工程
   
   と、
   （ｈ）ＩＸを脱シリル化剤と接触させてＶＩＩＩを得る工程
   とを含む方法。
2. 工程（ｃ）におけるケトレダクターゼが、少なくとも約９８％の光学異性体過剰率を与える、請求項１に記載の方法。
3. 工程（ｃ）におけるケトレダクターゼが、ＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２である、請求項２に記載の方法。
4. 工程（ｃ）が、補因子としてＮＡＤＨ又はＮＡＤＰＨをさらに含む、請求項２に記載の方法。
5. 補因子が、第二級アルコールから選択される補助基質によって、又は、アルコールデヒドロゲナーゼ、グルコースデヒドロゲナーゼ、ギ酸デヒドロゲナーゼ、グルコース−６−リン酸デヒドロゲナーゼ、亜リン酸デヒドロゲナーゼ、若しくはヒドロゲナーゼから選択される追加の酵素によって再生される、請求項４に記載の方法。
6. ケトレダクターゼ工程が、１から５０℃の間の温度で、有機共溶媒の存在下で水性媒体において行われる、請求項２から５の何れか一項に記載の方法。
7. ケトレダクターゼ工程が、均一の懸濁液をもたらす、請求項６に記載の方法。
8. シリルクロリドがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルクロリドであり、スルホニルクロリドが塩化メタンスルホニルであり、工程（ｄ）における塩基がＤＭＡＰ及びＴＥＡであり、非極性非プロトン性溶媒がＤＣＭであり、工程（ｅ）において有機溶媒がジオキサンである、請求項１に記載の方法。
9. （Ｒ^ａ）_３Ｓｉがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルであり、Ｒ^ｂがメチルであり、工程（ｅ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、有機溶媒がジグリムである、請求項１に記載の方法。
10. 工程（ａ）においてメタル化剤がｉ−ＰｒＭｇＣｌ及びＬｉＣｌであり、溶媒がＴＨＦであり、工程（ｃ）においてケトレダクターゼがＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２であり、工程（ｃ）が補因子ＮＡＤ及び補因子リサイクル剤グルコースデヒドロゲナーゼをさらに含み、工程（ｄ）において（Ｒ^ａ）_３Ｓｉがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルであり、Ｒ^ｂがメチルであり、塩基がＤＭＡＰ及びＴＥＡであり、非極性非プロトン性溶媒がＤＣＭであり、工程（ｅ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、有機溶媒がジグリムである、請求項１に記載の方法。
11. 工程（ａ）においてメタル化剤がｉ−ＰｒＭｇＣｌ及びＬｉＣｌであり、溶媒がＴＨＦであり、工程（ｃ）においてケトレダクターゼがＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２であり、工程（ｃ）が補因子ＮＡＤをさらに含み、補因子リサイクル剤がグルコースデヒドロゲナーゼであり、工程（ｄ）において（Ｒ^ａ）_３Ｓｉがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルであり、Ｒ^ｂがメチルであり、塩基がＤＭＡＰ及びＴＥＡであり、非極性非プロトン性溶媒がＤＣＭであり、工程（ｅ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、有機溶媒がジグリムであり、工程（ｇ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、非プロトン性溶媒がＴＨＦである、請求項１に記載の方法。
12. 工程（ａ）においてメタル化剤がｉ−ＰｒＭｇＣｌ及びＬｉＣｌであり、溶媒がＴＨＦであり、工程（ｃ）においてケトレダクターゼがＫＲＥＤ−ＮＡＤＨ−１１２であり、工程（ｃ）が補因子ＮＡＤをさらに含み、補因子リサイクル剤がグルコースデヒドロゲナーゼであり、工程（ｄ）において（Ｒ^ａ）_３Ｓｉがｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリルであり、Ｒ^ｂがメチルであり、塩基がＤＭＡＰ及びＴＥＡであり、非極性非プロトン性溶媒がＤＣＭであり、工程（ｅ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、有機溶媒がジグリムであり、工程（ｇ）において強塩基がヘキサメチルジシラザンカリウムであり、非プロトン性溶媒がＴＨＦであり、工程（ｈ）において脱シリル化剤がメタノールＨＣｌである、請求項１に記載の方法。
13. 工程ｈからの化合物ＶＩＩＩを、有機溶媒及び水においてスルホン酸と接触させて、Ｒ^ｃがアリールスルホン酸であるＶＩＩＩａの塩
    
    を得る、請求項１に記載の方法。
14. ベシル酸塩ＶＩＩＩｂを得るために、Ｒ^ｃＳＯ_３Ｈがベンゼンスルホン酸であり、溶媒がメチルエチルケトン及び水である、請求項１３に記載の方法。
15. ４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）の調製のための方法であって、
    （ａ） ２−フルオロ−４−ヨードピリジンを、非プロトン性有機溶媒においてメタル化剤と接触させて、有機マグネシウム化合物を得、それをパラジウム触媒の存在下で４−クロロ−２（メチルチオ）ピリミジンと反応させて、４−（２−フルオロピリジン−４−イル）−２−（メチルチオ）ピリミジン（Ｘ）を得る工程、
    （ｂ） Ｘを、ＴＨＦ中のカリウムｔｅｒｔ−ブトキシドで、次に水性酸で処理して、４−（２−（メチルスルホニル）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オン（ＶＩＩ）を得る工程
    を含む方法。
16. パラジウム触媒が（１，３−ジイソプロピルイミダゾール−２−イリデン）（３−クロロピリジル）パラジウム（ＩＩ）ジクロリドであり、メタル化剤がｉ−ＰｒＭｇＣｌ及びＬｉＣｌであり、非プロトン性溶媒がＴＨＦである、請求項１５に記載の方法。
17. 化合物（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
18. （Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。
19. 結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
20. ６．１６±０．２、７．４６±０．２、１６．３６±０．２、２５．７６±０．２、及び２５．９８±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
21. 実質的に図１に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
22. 実質的に図１９に示す通りの^１３Ｃ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
23. 実質的に図２０で示す通りの^１９Ｆ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
24. 実質的に図１９に示す通りの^１３Ｃ ＮＭＲパターン及び実質的に図２０で示す通りの^１９Ｆ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
25. ＣＦＣｌ_３に対する−１１１．１±０．４ｐｐｍ及び−１１５．４±０．４ｐｐｍでのピーク（２９３Ｋで）を含む^１９Ｆ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
26. テトラメチルシランに対する１５７．７±０．２ｐｐｍ、１２９．６±０．２ｐｐｍ、１２５．８±０．２ｐｐｍ、及び１１７．０±０．２ｐｐｍでのピーク（２９３Ｋで）を含む^１３Ｃ ＮＭＲパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
27. 実質的に図２に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
28. 請求項１９から２７の何れか一項に記載の結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。
29. 化合物（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸。
30. （Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。
31. 結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸。
32. 結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型
    。
33. ５．７６±０．２、１３．４４±０．２、１５．６４±０．２、１９．４０±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型。
34. 実質的に図１２に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型。
35. 実質的に図１３に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型。
36. 請求項３１から３５の何れか一項に記載の結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＡ型と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。
37. 結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型。
38. ７．０２±０．２、１６．３０±０．２、１７．３０±０．２、２１．８６±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型。
39. 実質的に図１５に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型。
40. 実質的に図１６に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型。
41. 請求項３７から４０の何れか一項に記載の結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンｐ−トルエンスルホン酸のＢ型と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。
42. 化合物（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸。
43. （Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。
44. 結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸。
45. 結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型。
46. １２．５０±０．２、１３．８６±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型。
47. 実質的に図６に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型。
48. 実質的に図７に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型。
49. 請求項４４から４８の何れか一項に記載の結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩ型と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。
50. 結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型。
51. １２．８０±０．２、２２．４２±０．２、２４．９２±０．２（２θ）でのピークを含むＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型。
52. 実質的に図８に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型。
53. 実質的に図９に示す通りのＤＳＣパターンを有する、結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型。
54. 請求項５０から５３の何れか一項に記載の結晶性の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンナフタレンジスルホン酸のＩＩ型と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。
55. 非晶質の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
56. 実質的に図２１に示す通りのＸ線粉末回折パターンを有する、非晶質の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
57. 実質的に図２２に示す通りのＤＳＣパターンを有する、非晶質の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩。
58. 請求項５５から５７の何れか一項に記載の非晶質の（Ｓ）−１−（１−（４−クロロ−３−フルオロフェニル）−２−ヒドロキシエチル）−４−（２−（（１−メチル−１Ｈ−ピラゾール−５−イル）アミノ）ピリミジン−４−イル）ピリジン−２（１Ｈ）−オンベンゼンスルホン酸塩と、薬学的に許容される賦形剤とを含む薬学的組成物。