JP2020113474A - 防水構造 - Google Patents
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Abstract
Description
(1) 被取付部の取付け穴に挿通される被覆電線の周囲を覆う絶縁性の弾性部材により形成されたシール部と、少なくとも前記シール部の一端部をオーバーラップして前記被覆電線の端末部を覆う前記弾性部材より剛性が高い絶縁樹脂により形成されたハウジングとを備え、前記シール部のうち前記ハウジングによりオーバーラップされた部分の外径が、それ以外の部分の外径より小さくされたことを特徴とする防水構造。
[第1実施形態]
図1の(a)は本発明の第1実施形態に係る防水構造を備えたコネクタ11の斜視図、(b)は(a)のハウジング13を省略した斜視図である。
本第1実施形態に係る防水構造は、図1の(a)に示すように、被覆電線15の導体17に端子19が接続され、その接続部分である被覆電線15の端末部と端子19の一部分とが絶縁性の樹脂成形品にて覆われた所謂オーバーモールドコネクタに適用される。
本第1実施形態に係る防水構造は、シール部25のうちハウジング13によりオーバーラップされた部分の外径が、それ以外の部分の外径より小さく形成される。即ち、シール部25は、オーバーラップされた部分が、環状薄肉部31となり、それ以外の部分が、環状厚肉部33となる。
本第1実施形態に係る防水構造の作用を説明する前に、従来の防水構造における作用を図3及び図4を参照して説明する。
積層構造内のシール部125は、温度変化で被覆21との界面が被覆21の変動に追従する。一方、積層構造内のシール部125は、熱膨張、熱収縮の繰り返しにより、界面以外の肉厚方向の体積が、図3の(a)に示すように、シール部125をオーバーラップしている部分である環状溝部35からハウジング13の外部へ膨出部37として押し出される。このため、シール部125に接していて他の部材よりも変位が大きい被覆21は、図3の(b)に示すように、熱収縮した変位後に膨出部37が元の位置に戻りにくい。このため、図4に示すように、シール部125の伸縮が繰り返されると、被覆21には、皺や変形が発生する。その結果、従来の防水構造は、被覆21の変形に伴う外観不良や防水機能の低下を生じさせる虞があった。
また、この環状厚肉部33は、ハウジング13の後端から導出された被覆電線15が屈曲した時の被覆電線15に作用する応力を緩和することもできる。
次に、本発明に係る防水構造の第2実施形態を説明する。
図5の(a)は本発明の第2実施形態に係る防水構造を備えたコネクタ39の斜視図、図5の(b)は図5の(a)のハウジング41を省略した斜視図である。なお、本第2実施形態において上記第1実施形態で示した部材と同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は省略する。
本第2実施形態に係る防水構造では、被覆電線15の端末部に、被覆21が除去された被覆電線15の導体17に端子19が導通接続される。ハウジング41は、端子19と導体17との接続部27を除く被覆電線15の周囲を覆う。
本第2実施形態に係るコネクタ39は、フランジ部29よりも端子側のハウジング41の外周に、周溝45が形成される。周溝45には、被取付部の内周壁に密接する環状の弾性シール部材47が装着される。弾性シール部材47は、ハウジング41と、被取付部の内周壁との間を水密にシールする。また、ハウジング41には、シール部25と反対側の端面に、環状溝部49が形成される。この環状溝部49には、弾性部材からなる第二シール部51が設けられる。第二シール部51は、シール部25と同様に一次成形により成形することができる。この第二シール部51は、シール部25と反対側のハウジング41の端面において、被覆21とハウジング41との間を水密にシールする。
次に、上記した第1、第2実施形態に係る防水構造の変形例を説明する。
図7の(a)は変形例に係るシール部53の縦断面図、図7の(b)は他の変形例に係るシール部55の縦断面図である。
変形例に係る防水構造は、図7の(a),(b)に示すように、シール部53,55の少なくともオーバーラップされた部分が、ハウジング13に向かって外径が徐々に縮径するテーパー面57を有する。
[1] 被取付部の取付け穴に挿通される被覆電線(15)の周囲を覆う絶縁性の弾性部材により形成されたシール部(25)と、少なくとも前記シール部(25)の一端部をオーバーラップして前記被覆電線(15)の端末部を覆う前記弾性部材より剛性が高い絶縁樹脂により形成されたハウジング(13)とを備え、
前記シール部(25)のうち前記ハウジング(13)によりオーバーラップされた部分(環状薄肉部31)の外径が、それ以外の部分(環状厚肉部33)の外径より小さくされたことを特徴とする防水構造。
[2] 前記シール部(25)の少なくとも前記オーバーラップされた部分(環状薄肉部31)が、前記ハウジング(13)に向かって外径が徐々に縮径するテーパー面(57)を有することを特徴とする上記[1]に記載の防水構造。
[3] 前記被覆電線(15)の端末部には、被覆(21)が除去された前記被覆電線(15)の導体(17)に端子(19)が導通接続され、
前記端子(19)は、前記導体(17)との接続部(27)が前記ハウジング(13)に覆われるとともに、前記接続部(27)と反対側が前記ハウジング(13)の外部に突出していることを特徴とする上記[1]または[2]に記載の防水構造。
[4] 前記被覆電線(15)の端末部には、被覆(21)が除去された前記被覆電線(15)の導体(17)に端子(19)が導通接続され、
前記ハウジング(13)は、前記端子(19)と前記導体(17)との接続部(27)を除く前記被覆電線(15)の周囲を覆うことを特徴とする上記[1]または[2]に記載の防水構造。
13…ハウジング
15…被覆電線
17…導体
19…端子
21…被覆
25…シール部
27…接続部
31…環状薄肉部(オーバーラップされた部分)
33…環状厚肉部(それ以外の部分)
57…テーパー面
Claims (4)
- 被取付部の取付け穴に挿通される被覆電線の周囲を覆う絶縁性の弾性部材により形成されたシール部と、少なくとも前記シール部の一端部をオーバーラップして前記被覆電線の端末部を覆う前記弾性部材より剛性が高い絶縁樹脂により形成されたハウジングとを備え、
前記シール部のうち前記ハウジングによりオーバーラップされた部分の外径が、それ以外の部分の外径より小さくされたことを特徴とする防水構造。 - 前記シール部の少なくとも前記オーバーラップされた部分が、前記ハウジングに向かって外径が徐々に縮径するテーパー面を有することを特徴とする請求項1に記載の防水構造。
- 前記被覆電線の端末部には、被覆が除去された前記被覆電線の導体に端子が導通接続され、
前記端子は、前記導体との接続部が前記ハウジングに覆われるとともに、前記接続部と反対側が前記ハウジングの外部に突出していることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の防水構造。 - 前記被覆電線の端末部には、被覆が除去された前記被覆電線の導体に端子が導通接続され、
前記ハウジングは、前記端子と前記導体との接続部を除く前記被覆電線の周囲を覆うことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の防水構造。
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