JP2020094193A - メタクリル系樹脂組成物及び樹脂成形体 - Google Patents
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Abstract
Description
即ち、UVに長時間曝露されたときに、あらゆる曝露時間において、黄帯色の発生とUV透過性の低下が抑制され、且つ、UV曝露表面にクラックが発生することのない、即ちUV安定性と耐クラック性に優れるメタクリル系樹脂が要求されていた。
なお、本明細書において「あらゆる曝露時間」とは、メタクリル系樹脂板にUVを照射した直後から、200時間後までのことをいう。
メタクリル系樹脂のUV透過性を低下させずに、UV安定性を向上する技術として、例えば、特許文献1には、ヒンダードアミン系光安定剤(以下、「HALS」という。)の一種である2,2,6,6-テトラメチルピペリジンの誘導体を含むメタクリル系樹脂組
成物が提案されている。
特許文献2には、脂肪族アルコールや高沸点ヒドロキシ化合物を単体又は混合物を含むメタクリル系樹脂組成物が提案されている。
特許文献3には、HALSと活性物質の混合物を含むメタクリル系樹脂組成物が提案されており、活性物質として、一価アルコール、水、ビニルエステル、酢酸ブチルが例示されている。
特許文献4には、HALSと活性物質の混合物含むメタクリル系樹脂組成物が提案されており、活性物質として、α−ヒドロキシ酸又はその混合物を含む1種以上のカルボン酸化合物が例示されている。
本発明の第1の要旨は、(メタ)アクリル系重合体(P)、アルコール(A)及び、ヒンダードアミン系光安定剤(B)を含有するメタクリル系樹脂組成物であって、 前記アクリル系重合体(P)が、メタクリル酸アルキル(M1)由来の繰り返し単位と、炭素数1〜6のアルキル基を側鎖として有するアクリル酸アルキル(M2)由来の繰り返し単位とを含有する、請求項1に記載のメタクリル系樹脂組成物にある。
本発明の第2の要旨は、前記メタクリル系樹脂組成物を含む樹脂成形体にある。
本発明の第3の要旨は、日焼けベッド、照明機器、スキンセラピー機器、医療機器、UVにより硬化又は反応させるためのデバイス、動植物育成用機器、天窓、及びHIDランプのいずれかに使用される透明部材として用いられる、前記樹脂成形体にある。
本発明の樹脂成形体は、前記メタクリル系樹脂組成物を含むので、UVに長時間曝露されたときに、あらゆる曝露時間、特にUV暴露の初期において、黄帯色の発生が抑制され、UV透過性に優れ、且つ、UV曝露表面におけるクラックの発生が抑制されている。
このような樹脂成形体は、日焼けベッド、照明機器、スキンセラピー機器、医療機器、UVにより硬化又は反応させるためのデバイス、動植物育成用機器、天窓、HIDランプに使用される透明部材等の用途に好適である。
本発明において、「単量体」は未重合の化合物を意味し、「繰り返し単位」は単量体が重合することによって形成された前記単量体に由来する単位を意味する。繰り返し単位は、重合反応によって直接形成された単位であってもよく、ポリマーを処理することによって前記単位の一部が別の構造に変換された単位であってもよい。
本発明において、「質量%」は全体量100質量%中に含まれる特定の成分の含有量を示す。
特に断らない限り、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載された数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味し、「A〜B」は、A以上B以下であることを意味する。
本明細書において、本発明のメタクリル系樹脂組成物及び本発明のメタクリル系樹脂組成物を成形して得られた樹脂成形体のことを、単に「得られた樹脂成形体」という。
本明細書において、得られた樹脂成形体がUVに長時間曝露されたとき、あらゆる曝露時間において、黄帯色の発生とUV透過性の低下が抑制されていることを、適宜「UV安定性に優れる」、あるいは「優れたUV安定性」ともいう。
本明細書において、得られた樹脂成型体がUVに長時間曝露された後の、UV曝露表面におけるクラックの発生が抑制されていることを、適宜「耐クラック性に優れる」、あるいは「優れた耐クラック性」ともいう。
本発明のメタクリル系樹脂組成物は、後述する(メタ)アクリル系重合体(P)、後述するアルコール(A)、及び後述するヒンダードアミン系光安定剤(B)を含有するメタクリル系樹脂組成物である。
本発明のメタクリル系樹脂組成物は、(メタ)アクリル系重合体(P)を含むことで、得られた樹脂成形体の透明性が良好となる。
その理由は定かではないが、アルコール(A)が有する黄帯色成分の発生を抑制する作用と、ヒンダードアミン系光安定剤(B)が有する樹脂の光酸化を抑制する作用が相まって、得られた樹脂成形体は、UVに長時間曝露されたときの、黄帯色の発生とUV透過性の低下が抑制され、曝露表面におけるクラックの発生が抑制されるものと推察される。
或いは又、(メタ)アクリル系重合体(P)の含有割合は、95.0質量%以上99.0質量%以下が好ましく、95.5質量%以上98.9質量%以下がさらに好ましい。
或いは又、アルコール(A)の含有割合は、0.5質量%以上4.5質量%以下が好ましく、1.0質量%以上4.0質量%以下がさらに好ましい。
或いは又、ヒンダードアミン系光安定剤(B)の含有割合は、0.05質量%以上0.6質量%以下が好ましく、0.1質量%以上0.5質量%以下がさらに好ましい。
(メタ)アクリル系重合体(P)は、本発明のメタクリル系樹脂組成物の構成成分の一つである。
本発明のメタクリル系樹脂組成物は、(メタ)アクリル系重合体(P)を含むことにより、得られた樹脂成形体の透明性が向上するとともに、樹脂成形体の熱や光による分解が抑制され、加熱成形性、耐熱性、機械的強度を良好にすることができる。さらに、(メタ)アクリル系重合体(P)が本来有しているUV安定性と、前記アルコール(A)、及び前記ヒンダードアミン系光安定剤(B)が有している上述した作用・効果との相乗効果により、UVに長時間曝露されたときに、あらゆる曝露時間において黄帯色の発生が抑制され、UV透過性を維持することができ、UV曝露表面におけるクラックの発生が抑制されたメタクリル系樹脂成形体を得ることが可能となる。
メタクリル酸アルキル(M1)としては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸t−ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル等が挙げられる。これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらの単量体の中でも、長時間のUV曝露において、黄帯色の発生を抑制し、高いUV透過性を維持する観点から、メタクリル酸メチル(以下、「MMA」という。)であることが好ましい。
或いは又、メタクリル酸アルキル(M1)の含有割合は、該(メタ)アクリル系重合体(P)の総質量に対して、95.0質量%以上99.0質量%以下が好ましく、96.0質量%以上98.0質量%以下がさらに好ましい。
或いは又、アクリル酸アルキル(M2)の含有割合は、該(メタ)アクリル系重合体(P)の総質量に対して、1.0質量%以上5.5質量%以下が好ましく、2.0質量%以上4.0質量%以下がさらに好ましい。
ここでいうラジカル重合性官能基とは、炭素−炭素2重結合を有し、ラジカル重合可能な基であれば何れでもよく、具体的には、ビニル基、アリル基、(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリロイルオキシ基などが挙げられる。特に(メタ)アクリロイル基は、ラジカル重合性官能基を有する化合物の貯蔵安定性が優れている観点や、当該化合物の重合性を制御することが容易である観点から好ましい。なお、「(メタ)アクリロイル」は「アクリロイル」と「メタクリロイル」の一方あるいは両方を示す。なお、ラジカル重合性官能基を2個有する単量体中のラジカル重合性官能基は、同一であっても異なっていてもよい。
(メタ)アクリル系重合体(P)が、多官能性単量体(M3)単位を含むことにより、得られた樹脂成形体の耐溶剤性及び耐薬品性をより優れたものにできる。
多官能性単量体(M3)としては、メタクリル酸アリル、アクリル酸アリル、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコールトリ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート等が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。これらの多官能性単量体(M3)の中でも、得られた樹脂成形体の耐溶剤性及び耐薬品性がより良好となる観点から、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレートがより好ましく、エチレングリコールジ(メタ)アクリレートがさらに好ましい。
なお、重量平均分子量は、標準試料として標準ポリスチレンを用い、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーを用いて測定した値とする。重量平均分子量を適宜大きくすることにより、耐溶剤性及び耐薬品性を高めることができる。
(メタ)アクリル系重合体(P)の重量平均分子量(Mw)は、重合温度、重合時間、重合開始剤の添加量、連載移動剤の種類や添加量等を調整することにより制御できる。
アルコール(A)は、本発明のメタクリル系樹脂組成物の構成成分の一つである。
本発明のメタクリル系樹脂組成物は、アルコール(A)を含有することにより、得られた樹脂成形体がUVに長時間曝露されたときに、黄帯色の発生とUV透過性の低下を抑制することができる。
前記アルコール(A)としては、分子内にヒドロキシ基を1個以上4個以下含有する化合物が、得られた樹脂成形体が、得られた樹脂成形体がUVに長時間曝露されたときに、黄帯色の発生とUV透過性の低下をより抑制できる観点から好ましい。
前記二価アルコール(A2)と前記(メタ)アクリル系重合体(P)を組み合わせて用いることにより、得られた樹脂成形体のUV安定性に優れる相乗効果が得られ、あらゆる曝露時間において良好な外観とUV透過率を維持する。
ヒンダードアミン系光安定剤(B)は、本発明のメタクリル系樹脂組成物の構成成分の一つである。
本発明のメタクリル系樹脂組成物がヒンダードアミン系光安定剤(B)を含有することにより、得られた樹脂成形体がUVに長時間曝露されたときに、UV曝露表面におけるクラックの発生を抑制することができる。
さらに、前記(メタ)アクリル系重合体(P)がアクリル酸アルキル(M2)単位を含むことにより、UV安定性により優れる。その理由は定かではないが、(メタ)アクリル系重合体(P)の原料がアクリル酸アルキル(M2)単量体を含むことにより、前記原料に用いられる種々の単量体の共重合性が向上して、得られた樹脂成形体中に含まれる未反応の残存モノマー量が低減するので、樹脂成形体がUVに曝されたときに、残存モノマーの変質に起因するヒンダードアミン系光安定剤(B)の変質が抑制され、その結果、樹脂成形体の黄帯色の発生やUV透過性の低下を抑制できるためと推察される。
これらの中でも、得られた樹脂成形体がUVに長時間曝露されたときに、黄帯色の発生とUV透過性の低下を抑制する効果に優れている観点から、セバシン酸ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)、コハク酸ジメチルと1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジンの重縮合物、ブタン−1,2,3,4−テトラカルボン酸テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピ
ペリジニル)、ブタン−1,2,3,4−テトラカルボン酸1−ヘキサデシル−2,3,4−トリス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)が好ましい。
具体的には、本発明のメタクリル系樹脂組成物からなる試験片(縦50mm×横50mmの正方形状、厚さ3mm)に、後述するUV曝露試験を施したときに、前記試験片について、UV曝露試験の開始前からUV曝露試験開始後200時間の間に得られる、ASTM D1925に準拠して測定した黄色度(YI)が4.0以下、クラックの発生本数が20本未満、且つ、波長295nmにおける光線透過率が15.0%以上、波長315nmにおける光線透過率が35.0%以上とすることができる。
さらに、前記UV曝露試験を開始して200時間後の試験片において、メタルハライドランプの光を照射した側の試験片表面の縦50mm、横50mmの正方形状の領域に発生したクラックの本数が20本未満とすることができる。
本発明のメタクリル系樹脂組成物又は樹脂成形体を得る方法としては、後述する重合性組成物(X2)を重合する方法が挙げられる。
前記重合性組成物(X2)を重合してメタクリル系樹脂組成物を得る際に使用されるラジカル重合開始剤としては、例えば、2,2’−アゾビス(イソブチロニトリル)、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)等の公知のアゾ化合物、及び、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド等の公知の有機過酸化物が挙げられる。これらは単独で又は2種以上を併せて使用できる。
必要に応じて、ラジカル重合開始剤と共にアミン、メルカプタン等の公知の重合促進剤や、離型剤、熱安定剤、酸化防止剤、他の光安定剤等の添加剤を併用することができる。
重合性組成物(X2)中のラジカル重合開始剤の含有率は、特に限定されるものでなく、当業者が周知技術に従い適宜決めることができる。通常は、前記重合性組成物(X2)の総質量100質量部に対して、0.01質量部以上1.0質量部以下である。
鋳型の空隙の間隔を、ガスケットの太さ(直径)で適宜調整して、所望の厚さのメタクリル系樹脂組成物又は樹脂成形体を得ることができる。板状のメタクリル系樹脂組成物の厚さは、通常は1〜30mmの範囲に設定される。
重合性組成物(X2)は、メタクリル系樹脂組成物を得るための原料の一実施態様であり、後述する原料組成物(X1)、アルコール(A)及びヒンダードアミン系光安定剤(B)、並びに公知のラジカル重合開始剤を含有する組成物である。
重合性組成物(X2)中に含まれるアルコール(A)の含有率(単位:質量%)は、特に限定されるものではなく、該重合性組成物(X2)の総質量に対して、1.0質量%以上5.0質量%以下の範囲とすることができる。
重合性組成物(X2)中に含まれるヒンダードアミン系光安定剤(B)の含有率(単位:質量%)は、特に限定されるものではなく、該重合性組成物(X2)の総質量に対して、0.1質量%以上0.5質量%以下の範囲とすることができる。
原料組成物(X1)は、前記重合性組成物(X2)の構成成分であり、前記(メタ)アクリル系重合体(P)の原料成分でもある。
原料組成物(X1)とは、メタクリル酸アルキル(M1)のみを含む組成物、若しくは、前記メタクリル酸アルキル(M1)及びアクリル酸アルキル(M2)を含む組成物が挙げられる。前記メタクリル酸アルキル(M1)及び前記アクリル酸アルキル(M2)としては、上述した(メタ)アクリル系重合体(P)の欄に記載したメタクリル酸アルキル(M1)及びアクリル酸アルキル(M2)と同様の単量体を用いることができる。
原料組成物(X1)が、メタクリル酸アルキル(M1)とアクリル酸アルキル(M2)を含むことにより、メタクリル系樹脂組成物のUV安定性が向上し、得られた樹脂成形体がUVに長時間曝露されたときに、黄帯色の発生と、UV透過性の低下を抑制することができる。
また、原料組成物(X1)中のメタクリル酸アルキル(M1)の含有割合は、特に限定されるものではなく、メタクリル系樹脂組成物のUV安定性を向上できることから、該原料組成物(X1)100質量%に対して、95.0質量%以上99.0質量%以下とすることができる。
メタクリル酸アルキル(M1)としては、メタクリル系樹脂組成物の透明性、耐熱性及び耐候性に優れる観点から、メタクリル酸メチル(MMA)が好ましい。
アクリル酸アルキル(M2)としては、メタクリル系樹脂組成物のUV安定性に優れる観点から、アクリル酸n−ブチル(nBA)が好ましい。
上述したシラップを得る方法としては、例えば、原料組成物(X1)に重合体を溶解させる方法、或いは原料組成物(X1)に公知のラジカル重合開始剤を添加して、その一部を重合させる方法が挙げられる。
重合体(a):重合体(a)の総質量に対して、メタクリル酸アルキル(M1)単位95.0質量%以上99.0質量%未満と前記アクリル酸アルキル(M2)単位1.0質量%を超えて5.0質量%以下を含む重合体、若しくは、メタクリル酸アルキル(M1)単位100質量%からなる重合体。
単量体組成物(m):単量体組成物(m)の総質量に対して、メタクリル酸アルキル(M1)95.0質量%以上99.0質量%未満、アクリル酸アルキル(M2)1.0質量%を超えて5.0質量%以下を含む単量体組成物、若しくは、メタクリル酸アルキル(M1)100質量%からなる単量体組成物。
本発明のメタクリル系樹脂組成物を用いて樹脂成形体を製造することにより、優れたUV安定性と耐クラック性を有する樹脂成形体を得ることができる。
すなわち、本発明の樹脂成形体は、上述したUV曝露試験の開始前からUV曝露試験開始後200時間の間に得られる、ASTM D1925に準拠して測定した黄色度(YI)が4.0以下、クラックの発生本数が20本未満、且つ、波長295nmにおける光線透過率が15.0%以上、波長315nmにおける光線透過率が35.0%以上となるような、優れたUV安定性を有する。さらに、前記UV曝露試験を開始して200時間後の試験片において、メタルハライドランプの光を照射した側の試験片表面の縦50mm、横50mmの正方形状の領域に発生したクラックの本数が20本未満となるような、優れたUV安定性を有する。
MMA:メタクリル酸メチル(三菱ケミカル(株)製)
nBA:アクリル酸n−ブチル(三菱ケミカル(株)製)
EA:アクリル酸エチル(三菱ケミカル(株)製)
(A1−1):エタノール(日本アルコール販売(株)製)
(A1−2):メタノール(富士フイルム和光純薬(株)製)
(A2−1):プロピレングリコール(富士フイルム和光純薬(株)製)
(A2−2):エチレングリコール(富士フイルム和光純薬(株)製)
(B−1):セバシン酸ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)(商品名:Tinuvin770DF、BASF社製)
AVN:2,2´−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)(商品名:V−65、富士フイルム和光純薬(株)製)
HPP:t−ヘキシルペルオキシピバレート(商品名:パーヘキシルPV、日油(株)製)
シラップ(1):製造例1で作製した単量体組成物
実施例及び比較例における評価は以下の方法により実施した。
UV安定性の指標として、メタルハライドランプ(ダイプラ・ウィンテス(株)製、型式:MW−60W)と可視光カットフィルタ(ダイプラ・ウィンテス(株)製、型式:KF−2)を備えたメタルウェザー超促進耐候性試験機(ダイプラ・ウィンテス(株)製、機種名:KU−R4CI−A)を用いて、UV曝露試験を行い、後述する方法に従って、UV曝露試験の開始前から開始後200時間の間の黄色度(YI)、波長295nm及び315nmにおける光線透過率、及びクラックの発生本数を測定した。
具体的には、前記メタルウェザー超促進耐候性試験機の評価室内に、実施例・比較例で得られたメタクリル系樹脂組成物からなる試験片(縦50mm×横50mmの正方形状、厚さ3mm)を設置した。
前記メタルハライドランプから試験片に照射される紫外線(UV)の照射強度は、紫外線照度計(ウシオ電機(株)製、機種名:UIT−101)で測定した波長330〜390nmにおける照射強度が80mW/cm2となるように補正した。メタルウェザー超促進耐候性試験機の評価室内は、温度63℃湿度50RH%の環境下となるように設定して、メタルハライドランプの紫外線光(照射強度80mW/cm2)を、前記試験片に照射した。
UV曝露開始前(0時間)の試験片、及びUV曝露開始後5時間後、10時間後、100時間後、200時間後にメタルウェザー超促進耐候性試験機から取り出した前記試験片について、後述する方法に従って黄帯色(黄ばみ)とUV透過性、及びクラックの発生本数を評価した。
黄帯色(黄ばみ)の指標として、分光式色差計(日本電色工業(株)製、機種名:SE−7700)を用い、ASTM D1925に準拠して前記試験片の黄色度(イエローインデックス:YI)を測定した。試験片1点を用いて、各試験片につき1回測定を行い、その測定値を黄色度(YI)とした。
UV透過性の指標として、波長295nm及び315nmの光線透過率(T295、T315)を測定した。紫外可視分光光度計(日本分光(株)製、機種名:V−630)を用い、透過率取込間隔1nm、バンド幅1.5nm、走査速度1000nm/minの測定条件で、前記試験片に平行光を入射して、波長295nm及び波長315nmにおける光線透過率(単位:%)を測定し、T295、T315(単位:%)とした。試験片1点を用いて、各試験片につき1回測定を行い、波長295nm及び波長315nmにおけるそれぞれの光線透過率の測定値をT295、T315(単位:%)とした。
耐クラック性の指標として、UV曝露試験を開始して200時間後の前記試験片において、メタルハライドランプの光を照射した側の試験片表面(UV曝露表面)の縦50mm×横50mmの正方形状の領域に発生したクラックの本数を測定した。具体的には、デジタルマイクロスコープ((株)ハイロックス製、機種名:KH−8700)を用いて明視野で透過観察することにより、前記クラックの本数を測定した。
アクリルシラップの製造:単量体組成物の全質量を100質量%として、MMA99.5質量%とAVN0.05質量%からなる単量体組成物を重合槽に供給し、均一になるように十分撹拌しながら、窒素ガスでバブリングした後、加熱を開始した。次いで、重合槽の単量体組成物の温度を100℃に維持して10分間重合を行い、重合体含有率20質量%、温度20℃における粘度が1.5Pa・sのシラップ(1)を得た。
重合性組成物の全質量を100質量%として、製造例1で製造したシラップ(1)を93.4質量%、アクリル酸アルキル(M2)としてnBAを4.0質量%、アルコール(A)としてエタノール(A1−1)を2.0質量%、ヒンダードアミン系光安定剤(B)としてTinuvin770DF(商品名、BASF社製)(B−1)を0.30質量%、重合開始剤としてHPPを0.3質量%の含有割合で配合し、次いで真空中で脱気し、これを重合性組成物(X2)とした。次いで、対向して配置した2枚のガラス板の端部に、軟質樹脂製ガスケットを設置して、鋳型を作製した。次いで、上記の鋳型の中に前記重合性組成物(X2)を流し込んだ後、軟質樹脂製ガスケットで封止した。続いて、前記鋳型を、1段階目の重合(1st重合)として80℃まで昇温して45分間保持した後、次いで122℃まで昇温して30分間保持して、鋳型中の重合性組成物(X2)を重合させた。その後、室温まで冷却し、SUS板を取り除いて厚さ3.0mmの板状のメタクリル系樹脂組成物(樹脂成形体)を得た。
得られたメタクリル系樹脂組成物は、メタクリル酸アルキル(M1)単位としてMMA単位とアクリル酸アルキル(M2)単位としてnBA単位を含む(メタ)アクリル系重合体(P)、アルコール(A)、及びヒンダードアミン系光安定剤(B)を含有する樹脂組成物であった。
得られた樹脂成形体の評価結果を表2に示す。
シラップ(1)の配合量、アルコール(A)、及びヒンダードアミン系光安定剤(B)の種類及び配合量を表1記載のとおりに変更した以外は、実施例1と同様の方法で板状の樹脂成形体を得た。得られた樹脂成形体の評価結果を表2に示す。
Claims (15)
- (メタ)アクリル系重合体(P)、アルコール(A)及び、ヒンダードアミン系光安定剤(B)を含有するメタクリル系樹脂組成物であって、
前記(メタ)アクリル系重合体(P)が、メタクリル酸アルキル(M1)由来の繰り返し単位と、炭素数1〜6のアルキル基を側鎖として有するアクリル酸アルキル(M2)由来の繰り返し単位とを含有する、メタクリル系樹脂組成物。 - 前記(メタ)アクリル系重合体(P)が、該(メタ)アクリル系重合体(P)の総質量に対して、メタクリル酸アルキル(M1)由来の繰り返し単位95.0質量%以上99.0質量%以下と炭素数1〜6のアルキル基を側鎖として有するアクリル酸アルキル(M2)由来の繰り返し単位1.0質量%以上5.0質量%以下を含む、請求項1に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記アクリル酸アルキル(M2)が、アクリル酸n−エチル又はアクリル酸n−ブチルを含む、請求項1又は2に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記メタクリル系樹脂組成物が、総質量に対して、前記アクリル系重合体(P)を94.0質量%以上含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記アルコール(A)が、分子内にヒドロキシ基を1個以上4個以下含有する化合物を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記アルコール(A)が二価アルコール(A2)を含む、請求項1〜5のいずれか一項に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記二価アルコール(A2)が、隣接した二つの炭素原子のそれぞれの炭素原子にヒドロキシ基が一つずつ付加した構造を有する、請求項6に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記二価アルコール(A2)が、少なくとも1,2プロパンジオールを含む、請求項6又は7に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記アルコール(A)が一価アルコール(A1)を含む、請求項1〜8のいずれか一項に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記一価アルコール(A1)が、エタノールである、請求項9に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記メタクリル系樹脂組成物が、該メタクリル系樹脂組成物の総質量に対して、前記(メタ)アクリル系重合体(P)95.0質量%以上99.0質量%以下、前記アルコール(A)0.5質量%以上4.5質量%以下、及びヒンダードアミン光安定剤(B)0.05質量%以上0.6質量%以下を含有する、請求項1〜10のいずれか一項に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- メタクリル酸アルキル(M1)が、メタクリル酸メチルである、請求項1〜11のいずれか一項に記載のメタクリル系樹脂組成物。
- 前記ヒンダードアミン系光安定剤(B)が、セバシン酸ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)、コハク酸ジメチルと1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジン重縮合物、ブタン−1,2,3,4−テトラカルボン酸テトラキス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)、及びブタン−1,2,3,4−テトラカルボン酸1−ヘキサデシル−2,3,4−トリス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジニル)からなる群より選ばれる少なくとも一種である、
請求項1〜12のいずれか一項に記載のメタクリル系樹脂組成物。 - 請求項1〜13のいずれか一項に記載のメタクリル系樹脂組成物を含む樹脂成形体。
- 日焼けベッド、照明機器、スキンセラピー機器、医療機器、UVにより硬化又は反応させるためのデバイス、動植物育成用機器、天窓、及びHIDランプのいずれかに使用される透明部材として用いられる、請求項14に記載の樹脂成形体。
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