JP2020087600A - 燃料電池発電システム - Google Patents
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Abstract
Description
しかしながら、圧縮機、及び冷却装置に商用電源、即ち、外部エネルギーを用いた場合、二酸化炭素ガスを効率的に液化するとはいえず、外部エネルギーの利用に伴って二酸化炭素が排出され、正味の二酸化炭素削減量が減少する恐れがある。
また、二酸化炭素ガスを分解して炭素を生成し、二酸化炭素ガスの大気への放出を抑制することが考えられるが、二酸化炭素ガスを分解して炭素を生成する装置は、商用電源、即ち、外部エネルギーを用いた場合、炭素を効率的に生成するとはいえず、外部エネルギーの利用に伴って二酸化炭素が排出され、正味の二酸化炭素削減量が減少する恐れがある。
従来の燃料電池発電システムでは、低温液体燃料の気化工場などから気化供給された気体の燃料ガスを供給することが一般的であるが、低温液体燃料を供給して低温液体燃料の持つ冷熱や、気化時の膨張エネルギーを燃料電池発電システムの発電や、燃料電池発電システムの発電時に排出される二酸化炭素の分離回収、および回収した二酸化炭素の液化や粉末炭素回収に有効利用する技術はなかった。
燃料電池においては、液体燃料供給部から送られた低温液体燃料が気化した燃料ガスと酸素を含む酸化剤ガスとにより発電が行なわれ、第1の二酸化炭素ガスを含むオフガスが排出される。
非ガス化処理装置は、低温液体燃料の気化時の膨張エネルギー、及び低温液体燃料の冷熱の少なくとも一方を用いて、第1の二酸化炭素ガスを非ガス化処理する。
低温液体燃料が気化する際の膨張エネルギー、及び低温液体燃料の冷熱の少なくとも一方を用いて第1の二酸化炭素ガスを液化するので、システム外部のエネルギーを用いて第1の二酸化炭素ガスを液化する場合に比較して、液化に要するエネルギー損失を削減できる。
低温液体燃料が気化する際の膨張エネルギー、及び低温液体燃料の冷熱の少なくとも一方を用いて第1の二酸化炭素ガスから炭素を生成するので、システム外部のエネルギーを用いて第1の二酸化炭素ガスから炭素を生成する場合に比較して、炭素生成に要するエネルギー損失を削減できる。
第1圧縮機は、駆動装置から動力を得て駆動され、二酸化炭素ガス分離部から排出された第1の二酸化炭素ガス、及び第2の二酸化炭素ガスを圧縮する。
冷却装置は、低温液体燃料の冷熱を用いて第1圧縮機で圧縮された第1の二酸化炭素ガス、及び第2の二酸化炭素ガスを冷却して液化二酸化炭素を得る。
発電機は、駆動装置から動力を得て駆動され、電力を発生する。
電気モータは、発電機で生成された電力で駆動され、第2圧縮機を駆動する動力を発生する。
第2圧縮機は、電気モータから動力を得て駆動され、二酸化炭素ガス分離部から排出された第1の二酸化炭素ガス、及び第2の二酸化炭素ガスを圧縮する。
冷却装置は、低温液体燃料の冷熱を用いて第2圧縮機で圧縮された第1の二酸化炭素ガス、及び第2の二酸化炭素ガスを冷却して液化二酸化炭素を得る。
発電機は、駆動装置から動力を得て駆動され、電力を発生する。
水電解装置は、発電機で生成された電力を用いて水を電気分解して水素ガスを生成する。
炭素生成部は、第1の二酸化炭素ガス、及び前記第2の二酸化炭素ガスと水素ガスとを触媒上で反応させ、炭素を生成する。
発電機は、駆動装置での動力で駆動され、電力を生成する。
電動ターボ冷凍機は、発電機で生成された電力を用いて駆動され、冷熱を生成する。
水電解装置は、発電機で生成された電力を用いて水を電気分解して水素ガスを生成する。
二酸化炭素ガス分離部は、燃焼部から排出される燃焼オフガスを電動ターボ冷凍機で生成された冷熱で冷却し、水分を凝縮すると共に第1の二酸化炭素ガス、及び第2の二酸化炭素ガスを分離する。
また、炭素生成部は、第1の二酸化炭素ガス、及び第2の二酸化炭素ガスと水素ガスとを触媒上で反応させ、炭素と水蒸気とを生成する。
なお、電動ターボ冷凍機は、一般的に冷却効率が高いため、発電機で発電した電力を用いても、高効率で燃料電池発電システムを運転することができる。
以下、図面を参照して本発明の実施形態の一例を詳細に説明する。
図1には、本発明の燃料電池発電システムの一例としての第1実施形態に係る燃料電池発電システム10Aが示されている。燃料電池発電システム10Aは、主要な構成として、第1燃料電池セルスタック12、第2燃料電池セルスタック14、酸素製造装置16、酸素燃焼器18、凝縮器20、水タンク22、二酸化炭素ガス液化部24、タンク26等を備え、これらがオンサイト(2点鎖線で囲む)で設けられている。
なお、第1燃料電池セルスタック12、及び第2燃料電池セルスタック14の詳細は後述する。
ここで「低温液体燃料」の「低温」とは、少なくとも、0℃以下のことを意味する。
酸素燃焼器18では、第2燃料極オフガスが酸素により燃焼され、二酸化炭素と水蒸気とを含んだ燃焼ガスを排出する。燃焼ガスは、配管P5を介して凝縮器20に供給される。
二酸化炭素ガス液化部24には、駆動装置28、駆動装置28で駆動される第1圧縮機としての第1圧縮機としての圧縮機30、及び二酸化炭素ガスを冷却する冷却装置32が設けられている。
冷却装置32で生成された液化二酸化炭素は、配管P11、ポンプ34を介してタンク26に送られて貯留される。
第1燃料電池セルスタック12の第1燃料極12Aには、配管P8を介して燃料ガスが供給される。なお、配管P8には、図示しない水蒸気管が合流接続されており、不図示の水蒸気源から、起動時や停止時などに、適宜水蒸気が送り込まれる。
CO+H2O→CO2+H2 …(2)
H2→2H++2e−…(3)
2H++2e−+1/2O2 →H2O …(4)
次に、本実施形態の燃料電池発電システム10Aの動作について説明する。
燃料電池発電システム10Aに低温液体燃料、及び空気が供給されると、空気は酸化剤ガス管P1を介して酸素製造装置16に供給され、低温液体燃料は、酸素製造装置16、凝縮器20及び二酸化炭素ガス液化部24の冷却装置32へ送出される。
一方、第2燃料極14Aから排出された第2燃料極オフガス(未燃焼の炭素化合物、及び二酸化炭素ガス(本発明の第1の二酸化炭素ガス)を含む)は、第2燃料極オフガス管P4を介して酸素燃焼器18へ送出され、第2燃料極オフガス中の未燃焼の炭素化合物が、酸素により燃焼され二酸化炭素ガス(本発明の第2の二酸化炭素ガス)が生成される。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態では、第1実施形態と同様の部分については同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。
本実施形態の二酸化炭素ガス液化部24は、駆動装置28が発電機38を駆動し、発電機38で生成された電力で電気モータ40を駆動し、電気モータ40の駆動力で第2圧縮機としての圧縮機30を駆動する構成となっている。
なお、本実施形態では、発電機38で生成された電力で酸素製造装置16を駆動することもできる。
なお、その他の作用、効果は第1の実施形態と同様である。
次に、本発明の第3実施形態に係る燃料電池発電システム10Cを図4にしたがって説明する。本実施形態の燃料電池発電システム10Cは、発電を行なうと共に、発電で生じた二酸化炭素ガスの大気への放出を抑制するために炭素粉末を製造するものである。なお、第1実施形態、及び第2実施形態と同様の部分については同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。
炭素製造部46は、水電解装置48、配管P21、水素ブロワ50、配管P22、酸素ブロワ52、酸素タンク54、粉末炭素生成器56等を含んで構成されている。
なお、水素ブロワ50、及び酸素ブロワ52は、発電機38で得られた交流電力で駆動することができるが、第1燃料電池セルスタック12、及び第2燃料電池セルスタック14で発電された電力で駆動してもよい。
炭素固定化部56Bでは、配管P24を凝縮器20から送られた二酸化炭素ガスと、水電解装置48から送られた水素ガスとが供給される。炭素固定化部56Bで二酸化炭素ガスと水素ガスとに対し触媒を用いて下記(5)式のような還元反応を生じさせるようになっている。
CO2+2H2→C+2H2O …(5)
次に、本実施形態の燃料電池発電システム10Cの作用を説明する。
本実施形態では、凝縮器20に付与する冷熱を低温液体燃料の冷熱ではなく、電動ターボ冷凍機44で生成した冷熱を用いているが、電動ターボ冷凍機44は、一般的に冷却効率が高いため、発電機38で発電した電力を用いても、高効率で燃料電池発電システム10Cを運転することができる。
なお、凝縮器20で生成されて水タンク22に貯留された水は、冷却水循環流路20Aの冷却水の補充に用いることができる。
粉末炭素は、着火して燃焼しないかぎり、大気中に二酸化炭素ガスとなって放出されることは無く、二酸化炭素ガスの大気への放出を抑制することができる。
また、粉末炭素は貯留サイトへの輸送も容易であり、着火源と酸素が揃う条件下に置かなければ、地下に埋め立て処分したり、地上に野積みするだけでも、長期安定的な炭素固定化が可能となる。なお、製造された粉末炭素は、カーボンブラック等として商工業利用することもできる。
次に、本発明の第4実施形態に係る燃料電池発電システム10Dを図5にしたがって説明する。本実施形態の燃料電池発電システム10Dは、発電システムの出力および効率を向上させるために、低温液体燃料の気化時に発生する膨張エネルギーを用いて圧縮装置を駆動し、燃料電池発電システムに供給する酸化剤ガスを圧縮して大気圧を超えた圧力とされた高圧の圧縮酸化剤ガスを生成し、該圧縮酸化剤ガスを燃料電池発電システムの酸化剤ガスとして供給するとともに、低温液体燃料の気化時に生成する大気圧よりも高圧の燃料ガスを燃料ガスとして供給することで、第1燃料電池セルスタック12、及び第2燃料電池セルスタック14を加圧環境下で運転させることにより、第1燃料電池セルスタック12、及び第2燃料電池セルスタック14の出力および効率を向上させるものである。なお、第1実施形態、第2実施形態、及び第3実施形態と同様の部分については同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。
また、本実施形態の燃料電池発電システム10Dに用いられる第1燃料電池セルスタック12、及び第2燃料電池セルスタック14は、0.1MPaを超える圧力に加圧された酸化剤ガス、及び燃料ガスによって発電を行なうことができるものであり、一般的には、加圧駆動型燃料電池と呼ばれるものである。
次に、本実施形態の燃料電池発電システム10Dの作用を説明する。
本実施形態では、燃料電池発電システムに供給する圧縮酸化剤ガスを、商用電源等のシステム外部の電力を用いて駆動する圧縮装置を用いるのではなく、低温燃料が気化する際の膨張エネルギーを利用して駆動する酸化材ガス圧縮装置、即ち、駆動装置63、及び圧縮機65を用いるため、高効率に発電できる加圧駆動型燃料電池である第1燃料電池セルスタック12、及び第2燃料電池セルスタック14を、外部の電力を用いることなく、効率よく実現することができる。なお、第1燃料電池セルスタック12、及び第2燃料電池セルスタック14は、0.1MPaを超える圧力に加圧された高圧の圧縮酸化剤ガス、及び0.1MPaを超える圧力に加圧された高圧の燃料ガスを供給することで、常圧の酸化剤ガス、及び常圧の燃料ガスを供給する場合に比較して、発電量を増加させることができる。
以上、本発明の燃料電池発電システムの一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
12 第1燃料電池セルスタック(燃料電池)
12A 第1燃料極(燃料極)
14 第2燃料電池セルスタック(燃料電池)
14A 第2燃料極(燃料極)
16 深冷分離式酸素製造装置(酸素分離部、非ガス化処理装置)
18 酸素燃焼器(燃焼部、非ガス化処理装置)
20 凝縮器(二酸化炭素分離部、非ガス化処理装置)
28 駆動装置(非ガス化処理装置)
30 圧縮機(第1圧縮機、第2圧縮機)
32 冷却装置(非ガス化処理装置)
38 発電機(非ガス化処理装置)
40 電気モータ(非ガス化処理装置)
44 電動ターボ冷凍機(非ガス化処理装置)
48 水電解装置(非ガス化処理装置)
56 粉末炭素生成器(炭素生成部)
63 駆動装置(酸化剤ガス圧縮装置)
65 圧縮機(酸化剤ガス圧縮装置)
Claims (11)
- 温度0℃以下の低温液体燃料が供給される液体燃料供給部と、
前記低温液体燃料が気化した燃料ガスと酸素を含む酸化剤ガスとにより発電し、第1の二酸化炭素ガスを含むオフガスを排出する燃料電池と、
前記低温液体燃料が気化する際の膨張エネルギー、及び前記低温液体燃料の冷熱の少なくとも一方を用いて、前記第1の二酸化炭素ガスを非ガス化処理する非ガス化処理装置と、
を備えた燃料電池発電システム。 - 前記非ガス化処理装置は、前記非ガス化処理として、少なくとも前記第1の二酸化炭素ガスを液化する、請求項1に記載の燃料電池発電システム。
- 前記非ガス化処理装置は、前記非ガス化処理として、少なくとも前記第1の二酸化炭素ガスから炭素を生成する、請求項1に記載の燃料電池発電システム。
- 前記非ガス化処理装置は、
前記低温液体燃料の冷熱で空気を冷却して液体空気を生成した後、前記液体空気から酸素を分離する深冷分離式酸素製造装置と、
前記燃料電池の燃料極から排出される未燃焼の炭素化合物を含んだオフガスと前記深冷分離式酸素製造装置で分離された前記酸素とが供給され、前記オフガス中の未燃焼の前記炭素化合物を前記酸素により燃焼反応させて生成された第2の二酸化炭素ガス、及び前記第1の二酸化炭素ガスを含んだ燃焼オフガスを排出する燃焼部と、
を備えた請求項2または請求項3に記載の燃料電池発電システム。 - 前記非ガス化処理装置は、前記燃焼オフガスを冷却して、前記燃焼オフガスから水分を凝縮すると共に、前記燃焼オフガス中に含まれる前記第1の二酸化炭素ガス、及び前記第2の二酸化炭素ガスを分離する二酸化炭素ガス分離部を備えている、請求項4に記載の燃料電池発電システム。
- 前記二酸化炭素ガス分離部は、前記低温液体燃料の前記冷熱で前記燃焼オフガスを冷却する、請求項5に記載の燃料電池発電システム。
- 前記非ガス化処理装置は、
前記低温液体燃料が気化する際の膨張エネルギーを用いて駆動され、動力を発生する駆動装置と、
前記駆動装置の前記動力で駆動され、前記二酸化炭素ガス分離部から排出された前記第1の二酸化炭素ガス、及び前記第2の二酸化炭素ガスを圧縮する第1圧縮機と、
前記低温液体燃料の冷熱を用いて前記第1圧縮機で圧縮された前記第1の二酸化炭素ガス、及び前記第2の二酸化炭素ガスを冷却して液化二酸化炭素を得る冷却装置と、を備えている、請求項2を引用する請求項4〜請求項6の何れか1項に記載の燃料電池発電システム。 - 前記非ガス化処理装置は、
前記低温液体燃料が気化する際の膨張エネルギーを用いて駆動され、動力を発生する駆動装置と、
前記駆動装置の前記動力で駆動され、電力を生成する発電機と、
前記発電機で生成された電力で駆動される電気モータと、
前記電気モータで駆動され、前記二酸化炭素ガス分離部から排出された前記第1の二酸化炭素ガス、及び前記第2の二酸化炭素ガスを圧縮する第2圧縮機と、
前記低温液体燃料の冷熱を用いて前記第1圧縮機で圧縮された前記第1の二酸化炭素ガス、及び前記第2の二酸化炭素ガスを冷却して液化二酸化炭素を得る冷却装置と、を備えている、請求項2を引用する請求項4〜請求項6の何れか1項に記載の燃料電池発電システム。 - 前記非ガス化処理装置は、
前記低温液体燃料が気化する際の膨張エネルギーを用いて駆動され、動力を発生する駆動装置と、
前記駆動装置の前記動力で駆動され、電力を生成する発電機と、
前記発電機で生成された電力を用いて水を電気分解して水素ガスを生成する水電解装置と、
前記第1の二酸化炭素ガス、及び前記第2の二酸化炭素ガスと前記水素ガスとを触媒状で反応させ、炭素を生成する炭素生成部と、を備えている、請求項4に記載の燃料電池発電システム。 - 前記非ガス化処理装置は、
前記低温液体燃料が気化する際の膨張エネルギーを用いて駆動され、動力を発生する駆動装置と、
前記駆動装置の前記動力で駆動され、電力を生成する発電機と、
前記発電機で生成された電力を用いて駆動される電動ターボ冷凍機と、
前記発電機で生成された電力を用いて水を電気分解して水素ガスを生成する水電解装置と、
前記第1の二酸化炭素ガス、及び前記第2の二酸化炭素ガスと前記水素ガスとを触媒上で反応させ、炭素を生成する炭素生成部と、を備え、
前記二酸化炭素ガス分離部は、
前記燃焼部から排出される燃焼オフガスを前記電動ターボ冷凍機で生成された冷熱で冷却する、請求項5に記載の燃料電池発電システム。 - 前記低温液体燃料が気化する際の前記膨張エネルギーを用いて駆動され、前記酸化剤ガスを大気圧を超える圧力に圧縮して前記燃料電池に供給する酸化剤ガス圧縮装置を備え、
前記燃料電池は、前記酸化剤ガス圧縮装置で圧縮した高圧の前記酸化剤ガスと、前記低温液体燃料が気化膨張した後の大気圧を超える圧力とされた高圧の燃料ガスとが供給されて発電する前記燃料電池と、
を有する、請求項1〜10に記載の燃料電池発電システム。
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