JP2020076817A - ポリゴンミラー、光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 モータのロータからの熱によりポリゴンミラーの反射面の変形が発生するのを抑制する。【解決手段】 樹脂成形によって形成され、光源２０１から出射されたレーザ光Ｌを反射するポリゴンミラー３０８と、ポリゴンミラー３０８を支持するロータ３０２を有するポリゴンモータ３０１と、ポリゴンミラー３０８をロータ３０２に対して押圧する抑えバネ３０９と、を備え、ポリゴンミラー３０８に放熱用穴３１０が設けられ、放熱用穴３１０は、抑えバネ３０９とポリゴンミラー３０８とが接している位置とは異なる位置に設けられていることを特徴とする。【選択図】 図４

Description

本発明は、画像形成装置に備えられる光走査装置、及びポリゴンミラーに関するものである。

レーザビームプリンタ等の画像形成装置に用いられる光走査装置は、ポリゴンミラーによりレーザ光等の光ビームを反射させ、ポリゴンミラーの高速回転により光走査する。こうして得られた走査光を回転する感光ドラムの表面上に結像させて静電潜像を形成する。次いで、感光ドラムの表面上の静電潜像を現像装置により現像したトナー像を記録材に転写することで画像形成を行う。

特許文献１〜４には、ポリゴンミラーと、ポリゴンミラーを支持するロータを有するモータとを備えた光走査装置が記載されている。これらはポリゴンミラーの下面をロータに接触させることで、ポリゴンミラーをロータに取り付けた、いわゆる「ポリゴンモータ」として構成している。

特開平１０−０９６８７２号公報 特開２０１５−２２５２００号公報 特開２０１７−０７２６６０号公報 特開２００６−１７１４３５号公報

上記ポリゴンモータにおけるポリゴンミラーのコストの割合が高い。そこでコストダウンを目的としてポリゴンミラーを樹脂で形成する場合がある。樹脂製のポリゴンミラーでは、モータの熱がロータからポリゴンミラーの下面に伝わると、ポリゴンミラーの下面から反射面に熱が伝達され、ポリゴンミラーの反射面が熱膨張により変形する可能性があった。

ポリゴンミラーの反射面に変形が発生すると、光ビームの主走査方向では、倍率や書き出し位置のずれによる色ずれが発生する。また、光ビームの副走査方向に光ビームがずれた場合、感光ドラムの表面に対して光ビームが斜めに入射しているためピントずれが発生し、光ビームのスポットが肥大することにより画像の劣化を引き起こしてしまう。

本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、モータのロータからの熱によりポリゴンミラーの反射面の変形が発生するのを抑制することができる光走査装置を提供するものである。

前記目的を達成するための本発明に係る光走査装置の代表的な構成は、光源から出射された光を被走査面へ走査する光走査装置であって、樹脂成形によって形成され、前記光源から出射された光を反射するポリゴンミラーと、前記ポリゴンミラーを支持するロータを有するモータと、前記ポリゴンミラーを前記ロータに対して押圧する抑えバネと、を備え、前記ポリゴンミラーに放熱用穴が設けられ、前記放熱用穴は、前記抑えバネと前記ポリゴンミラーとが接している位置とは異なる位置に設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、モータのロータからの熱によりポリゴンミラーの反射面の変形が発生するのを抑制することができる。

画像形成装置の構成を示す断面図である。 光走査装置の構成を示す斜視図である。 第１実施形態の光走査装置のポリゴンモータユニットの構成を示す断面図である。 第１実施形態の光走査装置のポリゴンモータユニットの構成を示す平面図である。 第２実施形態の光走査装置のポリゴンミラーの構成を示す斜視図である。 第３実施形態の光走査装置のポリゴンミラーの構成を示す斜視図である。

図により本発明に係る光走査装置及びこれを備えた画像形成装置の一実施形態を具体的に説明する。

〔第１実施形態〕
先ず、図１〜図４を用いて本発明に係る光走査装置を備えた画像形成装置の第１実施形態の構成について説明する。

＜画像形成装置＞
図１を用いて画像形成装置１００の構成について説明する。図１は、画像形成装置１００の構成を示す断面図である。図１に示す画像形成装置１００は、紙等の記録材１に現像剤としての複数色のトナーを用いて多色画像を形成する。尚、単色画像を形成する画像形成装置にも適用可能である。

画像形成装置１００は、例えば、印刷装置、プリンタ、複写機、複合機（ＭＦＰ；MultiFunction Printer/Product/Peripheral）、及びファクシミリ装置のいずれであっても良い。尚、各部材の符号の末尾のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、それぞれ、対応する部材が対象とするトナーの色が、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫであることを示している。以下の説明では、トナーの色が異なる以外は同様に構成される部材には、末尾のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省いた符号を使用する。

画像形成装置１００は、イエローＹ色、マゼンタＭ色、シアンＣ色及びブラックＫ色のトナーをそれぞれ用いてトナー像を形成する４つの画像形成部としての画像形成ステーションを備えている。各色に対応する画像形成部は、像担持体としての各感光ドラム１０２をそれぞれ備えている。

各感光ドラム１０２の周りには、帯電手段としての各帯電部１０３が設けられている。更に、光源２０１から出射された光としてのレーザ光Ｌを被走査面としての像担持体である各感光ドラム１０２の表面へ走査する各光走査装置１０４が設けられている。更に、現像手段としての各現像部１０５がそれぞれ配置されている。尚、各感光ドラム１０２の周りには、更に、クリーニング手段としての図示しないドラムクリーニング部がそれぞれ配置されている。

各感光ドラム１０２の下方には、中間転写体としての無端ベルトからなる中間転写ベルト１０７が設けられている。中間転写ベルト１０７は、駆動ローラ１０８と、従動ローラ１０９，１１０とに掛け渡されている。画像形成中には、駆動ローラ１０８の回転に伴って、中間転写ベルト１０７は、図１の時計回り方向に回転する。中間転写ベルト１０７を介して各感光ドラム１０２に対向する位置には、一次転写手段としての各一次転写バイアスブレード１１１が設けられている。

画像形成装置１００は、中間転写ベルト１０７の外周面上に形成されたトナー像を紙等の記録材１上に転写するための二次転写手段としての二次転写バイアスローラ１１２を有する。更に、記録材１上に転写されたトナー像を当該記録材１に定着させるための定着手段としての定着部１１３を更に備えている。

＜画像形成動作＞
次に、図１を用いて画像形成装置１００の画像形成動作について説明する。尚、各色に対応する画像形成部のそれぞれで実行される画像形成プロセスは同様である。このため、以下では、イエローＹ色に対応する画像形成部における画像形成プロセスを例にして説明し、マゼンタＭ色、シアンＣ色及びブラックＫ色に対応する画像形成部における画像形成プロセスについては重複する説明を省略する。

まず、イエローＹ色に対応する画像形成部の帯電部１０３Ｙが、図１の反時計回り方向に回転駆動される感光ドラム１０２Ｙの表面を一様に帯電させる。光走査装置１０４Ｙは、複数のレーザ光Ｌを出射して、一様に帯電した感光ドラム１０２Ｙの表面上を当該複数のレーザ光Ｌで走査することで、感光ドラム１０２Ｙの表面を露光する。

これにより回転する感光ドラム１０２Ｙの表面上に図２に示す静電潜像２１０が形成される。感光ドラム１０２Ｙの表面上に形成された静電潜像２１０は、現像部１０５ＹによりイエローＹ色のトナーで現像される。その結果、感光ドラム１０２Ｙの表面上にイエローＹ色のトナー像が形成される。

また、マゼンタＭ色、シアンＣ色及びブラックＫ色に対応する画像形成部では、それぞれ、イエローＹ色に対応する画像形成部と同様のプロセスで、各感光ドラム１０２の表面上にマゼンタＭ色、シアンＣ色、ブラックＫ色のそれぞれのトナー像が形成される。

次に、一次転写プロセス以降の画像形成動作について説明する。一次転写プロセスでは、まず、各一次転写バイアスブレード１１１が中間転写ベルト１０７に一次転写バイアスをそれぞれ印加する。これにより各感光ドラム１０２の表面上に形成されたイエローＹ色、マゼンタＭ色、シアンＣ色、ブラックＫ色の４色のトナー像が中間転写ベルト１０７の外周面上にそれぞれ重ね合わせて一次転写される。中間転写ベルト１０７の外周面上へのトナー像の一次転写が終了した後、各感光ドラム１０２の表面上に残留するトナーは、図示しないドラムクリーニング部により、それぞれ除去される。

中間転写ベルト１０７の外周面上に重ね合わせて形成された４色のトナーから成るトナー像は、中間転写ベルト１０７の外周面の移動に伴って、二次転写バイアスローラ１１２と中間転写ベルト１０７の外周面との間の二次転写ニップ部１４へ搬送される。

一方、給送カセット１１５内に収容された記録材１が給送ローラ２により繰り出され、図示しない分離手段との協働により１枚ずつ分離給送される。その後、搬送ローラ３〜５により搬送されて停止したレジストローラ６のニップ部に記録材１の先端部が突き当てられて記録材１の斜行が補正される。中間転写ベルト１０７の外周面上に形成されたトナー像が二次転写ニップ部１４に搬送されるタイミングに合わせて、レジストローラ６により記録材１が二次転写ニップ部１４に搬送される。

図示しない二次転写電源から二次転写バイアスローラ１１２に二次転写バイアスが印加されることにより二次転写ニップ部１４において中間転写ベルト１０７の外周面上に担持されているトナー像が記録材１上に二次転写される。二次転写後に中間転写ベルト１０７の外周面上に残留した残トナーは、クリーニング手段としてのクリーナ７により除去される。

その後、記録材１上に形成されたトナー像は、定着部１１３に設けられた加熱ローラと加圧ローラとにより挟持搬送される間に加熱及び加圧されて記録材１に定着される。トナー像が定着された記録材１は、排出部１１６上に排出される。このようにして一連の画像形成プロセスが終了すると、次の記録材１に対する画像形成プロセスが続けて開始される。

記録材１の両面に印刷する場合には、定着部１１３を通過した記録材１を反転パス８に導いて記録材１の表裏を反転させた後、反転ローラ９により記録材１を両面パス１０に導く。両面パス１０に設けられた搬送ローラ１１，１２により搬送された記録材１は、搬送パス１３に合流して前述した第１面への印刷と同様にして第２面への印刷が行われた後、記録材１は、排出部１１６上に排出される。

＜光走査装置＞
次に、図２を用いて光走査装置１０４の構成について説明する。図２は、光走査装置１０４の構成を示す斜視図である。図２に示す光走査装置１０４は、光源２０１と、コリメータレンズ２０２と、ポリゴンモータユニット３００とを有する。ポリゴンモータユニット３００は、回転多面鏡としてのポリゴンミラー３０８と、ポリゴンモータ３０１とを有して構成される。

光走査装置１０４は、更に、走査レンズとしてのｆθレンズ２０５を有する。ｆθレンズ２０５は、レーザ光Ｌが角度θで入ってくると、該ｆθレンズ２０５の焦点距離ｆを掛け合わせた大きさ（ｆ×θ）の像を結ぶようなレンズ特性（ｆθ特性）を有する。光走査装置１０４は、更に、レーザ光Ｌを検知するＢＤ（Beam Detect）センサ２０６等を有して構成される。

ポリゴンモータユニット３００は、ポリゴンミラー３０８と、ポリゴンモータ３０１とを有する。ポリゴンモータ３０１は、図３に示すように、ポリゴンミラー３０８を支持するロータ３０２を有する。ポリゴンモータ３０１は、軸３０５を中心にポリゴンミラー３０８を回転駆動させる。ポリゴンミラー３０８は、回転多面鏡であり、軸３０５に沿って、偏向面としての鏡面である複数の反射面３０８ａ〜３０８ｄを有する。

ポリゴンミラー３０８は、樹脂成形によって、複数の反射面を有する多面体で形成される。本実施形態のポリゴンミラー３０８は、樹脂成形によって６面体で形成され、図２に示すように、正方形の上面３０８ｅ及び下面３０８ｆと、４つの長方形の側面からなる反射面３０８ａ〜３０８ｄとを有する。光源２０１から出射された光としてのレーザ光Ｌを反射面３０８ａ〜３０８ｄで反射する。ポリゴンミラー３０８は６面体以外で反射面の数も４個以外であっても良い。

ここで、ポリゴンミラー３０８の図２の時計回り方向の回転に従って、反射面３０８ａを始点としたときを考慮する。光源２０１から出射されたレーザ光Ｌは、反射面３０８ａ、反射面３０８ｂ、反射面３０８ｃ、反射面３０８ｄの順に各反射面３０８ａ〜３０８ｄに入射して偏向される。即ち、ポリゴンミラー３０８の反射面３０８ａ〜３０８ｄは、ポリゴンミラー３０８の図２の時計回り方向の回転方向において、反射面３０８ａを始点としたとき、反射面３０８ａ、反射面３０８ｂ、反射面３０８ｃ、反射面３０８ｄの順に配列されている。

本実施形態の光源２０１は、感光体としての感光ドラム１０２の表面を露光するためにレーザ光Ｌを出射する光源の一例である。また、ポリゴンミラー３０８は、レーザ光Ｌが感光ドラム１０２の表面上を走査するように回転しながら複数の反射面３０８ａ〜３０８ｄのうちのいずれかの反射面でレーザ光Ｌを偏向する回転多面鏡の一例である。

光源２０１は、図示しないレーザドライバから供給される駆動電流により駆動される。光源２０１は、図示しないレーザドライバから駆動電流が供給されて発光し、当該駆動電流に応じた光量のレーザ光Ｌを出射する。光源２０１は、発光点となる発光素子としてｎ個（ｎは自然数）のレーザダイオード（ＬＤ；Laser Diode）を備えている。

本実施形態の画像形成装置１００では、ｎが２以上の整数であり、複数のレーザダイオードから出射される複数のレーザ光Ｌにより感光ドラム１０２の表面上を走査するマルチビーム方式を採用している。尚、以下では、ｎ＝２であり、光源２０１がＬＤ１及びＬＤ２の２個のレーザダイオードを備える場合について一例として説明する。

コリメータレンズ２０２は、光源２０１から出射されたレーザ光Ｌを平行光に整形する。コリメータレンズ２０２を通過したレーザ光Ｌは、ポリゴンミラー３０８が備える複数の反射面３０８ａ〜３０８ｄのうちのいずれかの反射面に入射し、入射した反射面で反射する。

ポリゴンミラー３０８は、図２の時計回り方向に回転するようポリゴンモータ３０１により回転駆動される。ポリゴンミラー３０８は、一様に帯電された感光ドラム１０２の表面上にレーザ光Ｌを照射して静電潜像２１０を形成するためにレーザ光Ｌが感光ドラム１０２の表面を走査する間に一定速度（等角速度）で回転するように回転駆動される。ポリゴンミラー３０８は、各反射面３０８ａ〜３０８ｄに入射したレーザ光Ｌが連続的な角度で偏向されるように回転しながら各反射面３０８ａ〜３０８ｄでレーザ光Ｌを反射させる。

ポリゴンミラー３０８により偏向されたレーザ光Ｌは、ｆθレンズ２０５に入射する。レーザ光Ｌは、ｆθレンズ２０５を透過することにより、感光ドラム１０２の表面上で結像してビームスポットを形成し、感光ドラム１０２の表面上を主走査方向（図２の左から右方向）に等速で走査される。これにより一様に帯電された感光ドラム１０２の表面に静電潜像２１０が形成される。ここで、主走査方向とは、感光ドラム１０２の表面に平行で、かつ、回転する感光ドラム１０２の表面の移動方向に直交する方向である。また、副走査方向とは、主走査方向に直交する方向であり、回転する感光ドラム１０２の表面の移動方向である。

光走査装置１０４は、ｆθレンズ２０５を通過したレーザ光Ｌの走査路における当該レーザ光Ｌの走査開始側の位置にＢＤセンサ２０６を備える。ＢＤセンサ２０６は、レーザ光Ｌを検知するための光学センサとして用いられる。レーザ光Ｌの１走査周期ごとに、当該レーザ光ＬがＢＤセンサ２０６に入射すると、ＢＤセンサ２０６は、レーザ光Ｌを検知したことを示す検知信号としてのＢＤ信号を生成して出力する。

ＢＤ信号は、主走査方向における画像の書き出しタイミングの基準となる同期信号として用いられる。光源２０１は、レーザ光Ｌの１走査周期ごとにＢＤセンサ２０６からＢＤ信号を出力させるために、レーザ光ＬがＢＤセンサ２０６に入射し得る一定期間に強制的に発光するように制御される。

＜ポリゴンモータユニット＞
次に、図３を用いて本実施形態の光走査装置１０４のポリゴンモータユニット３００の構成について説明する。図３は、本実施形態の光走査装置１０４のポリゴンモータユニット３００の構成を示す断面図である。図３に示すポリゴンモータユニット３００は、ポリゴンモータ３０１と、ポリゴンミラー３０８と、抑えバネ３０９とを有して構成されている。

ポリゴンモータ３０１は、ロータ３０２と、ロータリーマグネット３０３と、軸３０５と、軸受３０６と、励磁コイル３０４と、基板３０７とを有して構成されている。ロータ３０２とロータリーマグネット３０３と軸３０５とは一体化されており、基板３０７に設けられた軸受３０６により回転可能に軸支された軸３０５と一体的に回転する。抑えバネ３０９は、ポリゴンミラー３０８をロータ３０２に対して押圧する。

ロータ３０２の内側にロータリーマグネット３０３が固定されている。ロータリーマグネット３０３は、Ｓ極とＮ極とが交互に着磁されている。軸３０５は、転がり軸受としてのボールベアリングや、滑り軸受としてのメタルベアリングや、流体軸受としての動圧ベアリング等からなる軸受３０６に支持されている。

基板３０７に設けられた励磁コイル３０４は、ロータリーマグネット３０３と対向する位置に複数設置されている。軸受３０６と励磁コイル３０４は、基板３０７に支持されている。ポリゴンミラー３０８は、一部が軸３０５に係止された抑えバネ３０９によりロータ３０２側へ押圧されて位置が規制されている。これにより軸３０５とロータ３０２とポリゴンミラー３０８と抑えバネ３０９とは、基板３０７に設けられた軸受３０６により回転可能に軸支された軸３０５と一体的に回転する。

＜放熱用穴＞
次に、図３及び図４を用いて、ポリゴンミラー３０８を貫通して設けられた放熱用穴３１０の構成について説明する。図４は、本実施形態の光走査装置１０４のポリゴンモータユニット３００の構成を示す平面図である。図３及び図４に示すように、ポリゴンミラー３０８には、ポリゴンミラー３０８を貫通する複数の放熱用穴３１０が設けられている。複数の放熱用穴３１０は、軸３０５を中心とするポリゴンミラー３０８の回転方向に沿った同一円上に並べて設けられる。放熱用穴３１０は、抑えバネ３０９とポリゴンミラー３０８とが接している当接部３０９ａの位置とは異なる位置に設けられている。

図４に示す放熱用穴３１０の位置は、抑えバネ３０９とポリゴンミラー３０８との当接部３０９ａの間に配置している。放熱用穴３１０の位置は、抑えバネ３０９とポリゴンミラー３０８とが当接している当接部３０９ａ以外の位置であれば他の位置でも良い。また、放熱用穴３１０の数は、ポリゴンモータユニット３００の回転時に回転バランスが保たれるように２個以上が望ましい。

図３は、ポリゴンモータユニット３００の断面図において、ポリゴンミラー３０８に設けられたポリゴンミラー３０８を貫通する放熱用穴３１０を示したものである。図３に示す放熱用穴３１０は、ポリゴンミラー３０８を貫通する貫通穴の一例を示しているが、ポリゴンミラー３０８を貫通しない有底穴等でも良い。

ポリゴンミラー３０８に放熱用穴３１０を設けることで、ポリゴンミラー３０８の表面積が増加し、ポリゴンミラー３０８の放熱効果が高まる。これによりポリゴンモータ３０１の発熱がロータ３０２からポリゴンミラー３０８に伝わることによるポリゴンミラー３０８の変形を抑制することができる。これによりレーザ光Ｌの主走査方向の倍率や書き出し位置ずれによる色ずれを抑制することができる。更に、レーザ光Ｌの副走査方向においてレーザ光Ｌの感光ドラム１０２の表面に対するピントがずれてスポット肥大による画質劣化を抑制することができる。

〔第２実施形態〕
次に、図５を用いて本発明に係る光走査装置を備えた画像形成装置の第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符号、或いは符号が異なっても同一の部材名を付して説明を省略する。図５は、本実施形態の光走査装置１０４のポリゴンミラー３０８の構成を示す斜視図である。

図５に示すポリゴンミラー３０８は、正方形の上面３０８ｅ及び下面３０８ｆと、４つの長方形の側面からなる反射面３０８ａ〜３０８ｄとを有する６面体で構成されている。ポリゴンミラー３０８を樹脂成形する際には、図５に示すように、金型内に樹脂が流れ込んだ跡である複数のゲート跡３１１が残る。図５に示すゲート跡３１１は、ポリゴンミラー３０８の第１面としての上面３０８ｅの回転中心３１５を通る第１の対角線３１３上（対角線上）で、且つ回転中心３１５に対して回転対称となる位置に設けられている。

図５に示す第１の対角線３１３は、上面３０８ｅの回転中心３１５と、反射面３０８ａ，３０８ｄと上面３０８ｅとの頂点３１４ａと、反射面３０８ｂ，３０８ｃと上面３０８ｅとの頂点３１４ｃとを通る直線である。ゲート跡３１１がポリゴンミラー３０８の上面３０８ｅの回転中心３１５に対して回転対称となる位置に設けられている。これは、特許文献３にも記載されたように、樹脂成型後のポリゴンミラー３０８の反射面３０８ａ〜３０８ｄの面精度低下防止を目的としたものである。

また、ポリゴンミラー３０８の上面３０８ｅに突設されたリブ３１２は、抑えバネ３０９が接触する箇所である。ここで、ゲート跡３１１が設けられる第１の対角線３１３とは別のポリゴンミラー３０８の上面３０８ｅの回転中心３１５を通る第２の対角線３１６を考慮する。対角線３１６上で、且つ、回転中心３１５に対して回転対称となる位置にポリゴンミラー３０８を貫通する放熱用穴３１０が設けられている。放熱用穴３１０は、抑えバネ３０９とポリゴンミラー３０８とが接しているリブ３１２の位置とは異なる位置に設けられている。

第２の対角線３１６は、ポリゴンミラー３０８の上面３０８ｅの回転中心３１５と、反射面３０８ａ，３０８ｂと上面３０８ｅとの頂点３１４ｂと、反射面３０８ｃ，３０８ｄと上面３０８ｅとの頂点３１４ｄとを通る直線である。ポリゴンミラー３０８に放熱用穴３１０を設けることで、ポリゴンミラー３０８の表面積が増加し、ポリゴンミラー３０８の放熱効果が高まる。これによりポリゴンモータ３０１の発熱がロータ３０２からポリゴンミラー３０８に伝わることによるポリゴンミラー３０８の変形を抑制することができる。

これによりレーザ光Ｌの主走査方向の倍率や書き出し位置ずれによる色ずれを抑制することができる。更に、レーザ光Ｌの副走査方向においてレーザ光Ｌの感光ドラム１０２の表面に対するピントがずれてスポット肥大による画質劣化を抑制することができる。他の構成は前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。

〔第３実施形態〕
次に、図６を用いて本発明に係る光走査装置を備えた画像形成装置の第３実施形態の構成について説明する。尚、前記各実施形態と同様に構成したものは同一の符号、或いは符号が異なっても同一の部材名を付して説明を省略する。図６は、本実施形態の光走査装置１０４のポリゴンミラー３０８の構成を示す斜視図である。

図６に示すように、ゲート跡３１１は、ポリゴンミラー３０８の第１面としての上面３０８ｅの回転中心３１５を通る第１の対角線３１３上で、且つ、回転中心３１５に対して回転対称となる位置に設けられている。ポリゴンミラー３０８を貫通する放熱用穴３１０は、第１の対角線３１３上で、且つ、ゲート跡３１１とは別の位置に設けられている。放熱用穴３１０は、抑えバネ３０９とポリゴンミラー３０８とが接しているリブ３１２の位置とは異なる位置に設けられている。

ポリゴンミラー３０８を樹脂形成する際にできるゲート跡３１１がある構成においてもポリゴンミラー３０８に放熱用穴３１０を設けることで、ポリゴンミラー３０８の表面積が増加し、ポリゴンミラー３０８の放熱効果が高まる。これによりポリゴンモータ３０１の発熱がロータ３０２からポリゴンミラー３０８に伝わることによるポリゴンミラー３０８の変形を抑制することができる。また、樹脂成型後のポリゴンミラー３０８の各反射面３０８ａ〜３０８ｄの面精度低下を抑制できる。

また、ポリゴンミラー３０８にゲート跡３１１がある構成に対し、放熱用穴３１０を設けてもポリゴンモータユニット３００としての回転バランスの影響を極力抑えることができる。これによりレーザ光Ｌの主走査方向の倍率や書き出し位置ずれによる色ずれを抑制することができる。更に、レーザ光Ｌの副走査方向においてレーザ光Ｌの感光ドラム１０２の表面に対するピントがずれてスポット肥大による画質劣化を抑制することができる。他の構成は前記各実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。

Ｌ…レーザ光（光）
２０１…光源
３０１…ポリゴンモータ（モータ）
３０２…ロータ
３０８…ポリゴンミラー
３０９…抑えバネ
３１０…放熱用穴

Claims (5)

1. 光源から出射された光を被走査面へ走査する光走査装置であって、
   樹脂成形によって形成され、前記光源から出射された光を反射するポリゴンミラーと、
   前記ポリゴンミラーを支持するロータを有するモータと、
   前記ポリゴンミラーを前記ロータに対して押圧する抑えバネと、
   を備え、
   前記ポリゴンミラーに放熱用穴が設けられ、
   前記放熱用穴は、前記抑えバネと前記ポリゴンミラーとが接している位置とは異なる位置に設けられていることを特徴とする光走査装置。
2. 樹脂成形によって形成されたポリゴンミラーであって、
   前記ポリゴンミラーは、複数の反射面を有する多面体で構成され、
   前記樹脂成形の際に樹脂が流れ込んだ跡である複数のゲート跡が、前記ポリゴンミラーの第１面の回転中心を通る第１の対角線上で、且つ、前記回転中心に対して回転対称となる位置に設けられ、
   前記ポリゴンミラーに放熱用穴が設けられ、
   前記放熱用穴は、前記第１の対角線とは別の前記ポリゴンミラーの前記第１面の回転中心を通る第２の対角線上で、且つ、前記回転中心に対して回転対称となる位置に設けられていることを特徴とするポリゴンミラー。
3. 樹脂成形によって形成されたポリゴンミラーであって、
   前記ポリゴンミラーは、複数の反射面を有する多面体で構成され、
   前記樹脂成形の際に樹脂が流れ込んだ跡である複数のゲート跡が、前記ポリゴンミラーの第１面の回転中心を通る第１の対角線上で、且つ、前記回転中心に対して回転対称となる位置に設けられ、
   前記ポリゴンミラーに放熱用穴が設けられ、
   前記放熱用穴は、前記第１の対角線上で、且つ、前記ゲート跡とは異なる位置に設けられていることを特徴とするポリゴンミラー。
4. 光源から出射された光を被走査面へ走査する光走査装置であって、
   請求項２または請求項３に記載のポリゴンミラーと、
   前記ポリゴンミラーを支持するロータを有するモータと、
   前記ポリゴンミラーを前記ロータに対して押圧する抑えバネと、
   を有し、
   前記ポリゴンミラーは、前記光源から出射された光を反射するポリゴンミラーであって、
   前記放熱用穴は、前記抑えバネと前記ポリゴンミラーとが接している位置とは異なる位置に設けられていることを特徴とする光走査装置。
5. 記録材に画像を形成する画像形成装置であって、
   請求項１または請求項４に記載の光走査装置と、
   前記被走査面としての像担持体と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。

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