JP2020070675A - モジュール設置具及びそれを用いた太陽電池モジュール設置構造 - Google Patents

Abstract

【課題】壁面設置用の架台に層間変形が生じても、太陽電池モジュールとそれを固定する設置具とが接触しない設置具を実現する。【解決手段】モジュール設置具５０は、複数の太陽電池モジュール１０の背面を建築物の壁面に沿わせつつ一の方向に並列に固定する架台１に取り付け、太陽電池モジュールの対向する辺部で、一方を一方辺部、他方を他方辺部とすると、一の太陽電池モジュールの一方辺部を支える受け部５０ａと、架台に固定される固定部５０ｂと、受け部と固定部とを連結しつつ、他の太陽電池モジュールの他方辺部を収容しつつ押さえる空間を段差構造で形成する連結部とを含む。連結部５０ｃにおいて、他の太陽電池モジュールの受光面に対向する受け部側対向面５０ｃ４と空間Ｃを望む固定部側対向面５０ｃ５とがなす角度は鈍角又は直角である。モジュール設置具の連結部５０ｃには、連結部緩衝材６０Ｃが配置されている。【選択図】図６

Description

本発明は、太陽電池モジュールの壁面設置用の架台に設けるモジュール設置具及びそれを用いた太陽電池モジュール設置構造に関する。

従来、太陽電池パネルを搭載する太陽電池モジュールは、主に建築物の屋根面に設置されていたが、必要電力量の増大により、建築物の壁面への設置の要望が強くなってきている。特許文献１には、直接光だけでなく、周囲の建築物等から反射した反射光を受光するように、建築物の壁面上に太陽電池モジュールを設置する太陽電池架台が記載されている。

建築物の壁面は、地震等の水平方向の荷重による変形（層間変形）が発生し易く、太陽電池モジュールにおいても、この層間変形に追従する性能が求められる。

特開２０１６−０００９４９号公報

そして、太陽電池モジュールにおける太陽電池パネルは、表面にガラス板を用いることが多い。そのため、太陽電池モジュールに対して層間変形が起きると、太陽電池パネルを固定する金属製部材、例えば金属製設置具や太陽電池パネルの周囲の枠材に太陽電池パネルが接触して破損するという問題があった。

本発明は、このような問題を解決し、壁面設置用の架台に層間変形が生じても、太陽電池モジュールとそれを固定する設置具とが接触しない構造を持つモジュール設置具を実現することを目的とする。

前記の目的を達成するため、本発明の一態様は、複数の太陽電池モジュールの背面を建築物の壁面に沿わせつつ一の方向に並列に固定する架台に取り付ける太陽電池モジュールのモジュール設置具であって、太陽電池モジュールの対向する辺部で、一方を一方辺部、他方を他方辺部とすると、一の太陽電池モジュールの一方辺部を支える受け部と、架台に固定される固定部と、受け部と固定部とを連結しつつ、他の太陽電池モジュールの他方辺部を収容しつつ押さえる空間を、段差構造で形成する連結部とを含んでいる。連結部において、他の太陽電池モジュールの受光面に対向する受け部側対向面と空間を望む固定部側対向面とがなす角度は鈍角又は直角である。連結部には、連結部緩衝材が配置されている。

また、本発明の他の態様は、外壁の壁面に複数の太陽電池モジュールを設置した太陽電池モジュール設置構造であって、それぞれ垂直方向に延びると共に、水平方向に間隔をおいて配置された複数の縦軸材と、縦軸材同士を水平方向に連結して支持する複数のレール補強板とを含む架台と、架台に設置された複数の太陽電池モジュールとを備えている。レール補強板には、それぞれ、本発明のモジュール設置具が取り付けられている。

本発明によれば、壁面設置用の架台に層間変形が生じても、太陽電池モジュールとそれを固定するモジュール設置具との接触が防止される。

図１は一実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造の施工方法の第１ステップを説明する正面図である。 図２は一実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造における外壁への縦軸材の取付構造を示す断面図である。 図３は一実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造の施工方法の第２ステップを説明する正面図である。 図４Ａは一実施形態に係るモジュール設置具を示す縦方向の断面図である。 図４Ｂは一変形例に係るモジュール設置具を示す縦方向の断面図である。 図５は一実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造の施工方法の第３ステップを説明する正面図である。 図６は一実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造における一段目の太陽電池モジュールの上部及び二段目の太陽電池モジュールの下部の設置構造を示す断面図である。 図７は一実施形態に係る太陽電池モジュールの壁面設置用の架台が層間変形を起こした状態を示す模式正面図である。

以下、本発明に関する実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物又はその用途を制限することを意図しない。

ここで、まず、本出願における「太陽電池モジュール」とは、電気的に接続された複数の太陽電池セルを含み、それらが樹脂等の封止材で保護された太陽電池パネルに対して、フレーム等を付随させた製品を意味する。

また、以下の説明では、太陽電池モジュール１０は、住宅等の建築物の外壁Ｗに取り付けられることから、建築物の屋根側に向く方向を「上」又は「上側」、地面側に向く方向を「下」又は「下側」と称することがある。外壁Ｗを正面視した場合、手前側を「前側」、及びこの手前側に対する反対側を「後側」、並びに前側後側を結ぶ方向を「前後方向」と称することがある。また、上側下側を結ぶ方向を「縦方向」（垂直方向と同意）、この縦方向及び前後方向に対して直交する方向を「横方向」（水平方向と同意）、この横方向の一方側を「右側」、他方側を「左側」と称することがある。

複数の太陽電池モジュール１０が地面側（下側）から屋根側（上側）に積み上げて多段状に配置される場合にあって、任意の２つの太陽電池モジュール１０を比較したとき、上側の太陽電池モジュール１０を「上段」の太陽電池モジュール１０、下側の太陽電池モジュール１０を「下段」の太陽電池モジュール１０と称することがある。各太陽電池モジュール１０は、太陽電池モジュール１０を電気的に接続するためのモジュール接続用ケーブルを２本有している。上段の太陽電池モジュール１０に接続するためのモジュール接続用ケーブルを「上段モジュール接続用ケーブル１２」、下段の太陽電池モジュール１０に接続するためのモジュール接続用ケーブルを「下段モジュール接続用ケーブル１３」と称することがある。

（一実施形態）
図１〜図６に基づいて、一実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造及びその施工方法を説明する。なお、本実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造は、太陽電池モジュール１０が縦方向に多段に設置されたユニットが横方向に複数列設けられたものであるが、以下では、主として、それらのうちの中間列で且つ最下段及び二段目のユニットの施工方法について説明する。なお、三段目以降及び両端列のユニットの施工方法も二段目のユニットと基本的には同一である。

＜第１ステップ＞
本実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造の施工方法では、第１ステップとして、図１に示すように、住宅等の建築物の外壁Ｗ上に、各々、縦方向に延びる複数の縦軸材２０を横方向に間隔をおいて取り付ける。

具体的には、まず、外壁Ｗにおける縦軸材２０の取付予定位置に、壁面飛出具２１を縦方向に所定の間隔をおいて配置して固定する。壁面飛出具２１は、例えば鋼板で形成されており、図２に示すように、前側プレート２１１と、その裏面の中央に結合して後側に延びる後側プレート２１２とを有する断面Ｔ字状部材である。壁面飛出具２１は、前側プレート２１１が外壁Ｗに並行に配置されると共に、後側プレート２１２が外壁Ｗの目地の部分に差し入れられ、その奥の図示しない鉄骨等の構造材（構造躯体）に締結される。壁面飛出具２１は、このようにして外壁Ｗに固定される。

次に、外壁Ｗにおける縦軸材２０の取付予定位置に固定した壁面飛出具２１に、取付レール２２を縦方向に一定の間隔をおいて配置して取り付ける。取付レール２２のこの取付は、その長さ方向の両側の二箇所で行う。取付レール２２は、例えばめっき鋼板で形成されており、図２に示すように、幅広の正面部２２１と幅狭の側面部２２２とを有する断面Ｌ字状部材である。壁面飛出具２１の前側プレート２１１は、この前側プレート２１１の正面から向かって左半分が左側のユニットの取付レール２２のレール取付部であり、且つ右半分が右側のユニットの取付レール２２のレール取付部である。取付レール２２は、正面部２２１が前側プレート２１１の対応するレール取付部に接触すると共に、側面部２２２が外壁Ｗ側に延び、且つ正面部２２１と側面部２２２との内側の角部が前側プレート２１１に配置される（なお、正面部２２１と側面部２２２との内側の角部が前側プレート２１１の側辺に当たっていても構わない）。そして、取付レール２２側からビスＢ１が取付レール２２の正面部２２１及び前側プレート２１１に形成されたビス孔２２１ａ、２１１ａに締め込まれる。取付レール２２は、このようにして壁面飛出具２１に取り付けられる。

次に、縦方向に隣接する取付レール２２間を架橋材２３で連結する。架橋材２３は、例えばめっき鋼板で形成されており、平板状部材である。架橋材２３は、その上端部が上側の取付レール２２の側面部２２２の下端部に接触すると共に、下端部が下側の取付レール２２の側面部２２２の上端部に接触するように配置される。そして、それらのそれぞれにおいて、架橋材２３側から図示しないビスが架橋材２３及び取付レール２２の側面部２２２に形成されたビス孔に締め込まれる。架橋材２３は、このようにして取付レール２２に取り付けられる。

このように、壁面飛出具２１により外壁Ｗに取り付けられた取付レール２２と架橋材２３とを交互に結合させ、そのようにして外壁Ｗに取り付けられた縦軸材２０を構成する。従って、取付レール２２及び架橋材２３は、縦軸材２０を構成する縦軸材構成部材である。この場合、縦軸材構成部材は、取付レール２２及び架橋材２３との形状の異なる２種の部材を含む。なお、縦軸材構成部材は、形状の異なる３種の以上の複数種の部材を含んでもよく、また、単一種の部材のみを含んでもよく、さらには、１本の単一部材であってもよい。

架台取付具２１、取付レール２２及び架橋材２３が、金属製の場合、架台取付具２１により取付レール２２が外壁Ｗに取り付けられ、また、取付レール２２間が架橋材２３によって連結されると共に電気的に導通される。このため、縦軸材２０は、全体として接地体を構成する。従って、縦軸材２０には、それを構成する取付レール２２及び架橋材２３の任意の位置に、各種装置から延びる接地線の電気的な接続が可能である。

＜第２ステップ＞
本実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造の施工方法では、第２ステップとして、図３に示すように、最下段の一段目の太陽電池モジュール１０を設置する。

具体的には、まず、横方向に隣接する一対の縦軸材２０の下端部間に、それらを連結するようにレール補強板３０を取り付ける。また、それから縦方向に太陽電池モジュール１０の高さよりもやや短い間隔をおいて、それと平行に、別のレール補強板３０を、一対の縦軸材２０間に、それらを連結するように取り付ける。レール補強板３０は、例えばめっき鋼板で形成された平板状部材である。レール補強板３０は、その左端部が左側の縦軸材２０に接触すると共に、右端部が右側の縦軸材２０に接触するように配置される。そして、それらのそれぞれにおいて、レール補強板３０側から図示しないビスがレール補強板３０及び縦軸材２０に形成されたビス孔に締め込まれる。レール補強板３０は、このようにして縦軸材２０に取り付けられる。

以上説明した縦軸材２０である取付レール２２及び架橋材２３と、レール補強板３０とによって、太陽電池モジュール設置用の架台が構成される。

次に、縦軸材２０の下端部間に取り付けた下側のレール補強板３０の上に重ねるようにモジュール設置具５０を取り付ける。

図４Ａ及び図６は本実施形態に係るモジュール設置具５０の一例を示す断面図である。図４Ａに示すように、モジュール設置具５０は、一の太陽電池モジュール１０の下辺部を支える受け部５０ａと、架台１のレール補強板３０に固定される固定部５０ｂと、受け部５０ａと固定部５０ｂとを連結し、且つ、架台１と対向する固定部５０ｂの裏面によって他の太陽電池モジュール１０の上辺部を架台１に押し付ける連結部５０ｃとを含む。ここで、他の太陽電池モジュール１０とは、一の太陽電池モジュール１０の上段に設置される太陽電池モジュールである。また、連結部５０ｃにおける他の太陽電池モジュール１０の上辺部を押し付ける部分の上側には、段差部５０ｃ３による空間、（以下、空間部（クリアランス）Ｃと呼ぶ）が設けられている。なお、太陽電池モジュール１０の上辺部及び下辺部とは、太陽電池モジュール１０における上下方向で対向する辺部である。そのうちの上辺部を一方辺部と呼ぶ場合は、その下辺部を他方辺部と呼ぶ。また、そのうちの下辺部を一方辺部と呼ぶ場合は、その上辺部を他方辺部と呼ぶ。

また、モジュール設置具５０の受け部５０ａ、連結部５０ｃ及び固定部５０ｂは、一体に形成されていてもよい。この場合、モジュール設置具５０の素材は、特に限定はされないが、例えば高耐食性めっき鋼板を用いてもよい。

連結部５０ｃに設けられた段差部５０ｃ３においては、連結部５０ｃの固定部５０ｂと接続される固定部側接続部５０ｃ２が、連結部５０ｃの受け部５０ａと接続される受け部側接続部５０ｃ１に対して後側に鋭角に屈曲されている。なお、固定部５０ｂは、固定部側接続部５０ｃ２の上端側を前側に屈曲させることで形成される。また、固定部５０ｂの形成のために前側に屈曲させられる角度が、固定部側接続部５０ｃ２が受け部側接続部５０ｃ１に対して後側に屈曲させられる鋭角の角度と同じになっている。これにより、固定部５０ｂの面と受け部側接続部５０ｃ１の面とは平行となる。なお、この平行な面同士の間隔は、太陽電池モジュール１０の厚さと比べて若干大きく設計される。このような設計は、後述の連結部緩衝材６０Ｃを、太陽電池モジュール１０と受け部側接続部５０ｃ１との間に介在させるためである。

また、固定部５０ｂには、レール補強板３０と固定する締結ビス用のビス孔５０ｂ１が設けられている。

受け部５０ａは、太陽電池モジュール１０の設置面（壁面）に対して垂直且つ縦方向の断面が架台１の前側に突き出す、すなわち、受け部側対向面５０ｃ４の反対側の面から離れるように突き出すＬ字状である（図６を参照）。この構成により、モジュール設置具５０の一体成形が容易となる。

また、受け部５０ａが太陽電池モジュール１０の保持をより確実とするため、及び太陽電池モジュール１０の下辺部を保護するために、縦方向の断面が、上側に開口するコの字状であってもよい。すなわち、受け部５０ａは、Ｌ字状部分における二辺のうち、一方の辺と対向するように、他方の辺から突き出すことによって、コの字状となる。この場合、図４Ａに示すように、Ｌ字状の受け部５０ａには、例えば、コの字状を形成するフロントカバー部５２を設けてもよい。すなわち、フロントカバー部５２を受け部５０ａと別体に形成してもよい。このフロントカバー部５２は、受け部５０ａにおける前側の端面から立ち上がる一方、受け部５０ａの下面に回り込むことにより、壁面に対して縦方向の断面が架台１側に突き出すＬ字状である。この場合、フロントカバー部５２の素材は、特に限定はされないが、例えばステンレス鋼板を用いてもよい。

さらに、受け部５０ａの内面には、太陽電池モジュール１０の下辺部を衝撃から保護するように、受け部緩衝材６０Ａ、６０Ｂが配置されていてもよい。受け部緩衝材６０Ａ、６０Ｂは、弾性を有する、例えばゴム製等のガスケットであってもよい。

受け部緩衝材６０Ａは、受け部５０ａの内面に沿った断面Ｌ字状であり、該Ｌ字状の一の辺は、受け部側対向面５０ｃ４の反対側に位置する受け部側接続部５０ｃ１に固定される（図６を参照）。一方、Ｌ字状の他の辺は自由端であり、該他の片の下面と、受け部５０ａの底面との間には空隙６０ａが設けられている。さらに、受け部５０ａの底面及びフロントカバー部５２の底面には、それぞれ貫通孔５０ａ１、５２ａが設けられている。このように、断面Ｌ字状の受け部緩衝材６０Ａの下部は固定されておらず、その上、該下部と受け部５０ａの底面との間に設けられた空隙６０ａ、及び貫通孔５０ａ１、５２ａによって、受け部５０ａに浸入した雨水又は散水時等の水が排出される。従って、受け部５０ａの上記断面形状が上側に開口するコの字状であっても、受け部５０ａに雨水等が溜まることはない。このため、太陽電池モジュール１０の水分による性能劣化が抑制される。

なお、受け部５０に対するフロントカバー部５２の取り付け方は、特に限定されるものではない。例えば、フロントカバー部５２が、接着剤を介して、受け部５０ａに接着されていても構わない。また、受け部５０ａの底面の貫通孔５０ａ１及びフロントカバー部５２の底面の貫通孔５２ａと同じように、互いの孔が重なるようにし、その両孔をネジ孔にして、ネジ止めしても構わない。

受け部緩衝材６０Ｂは、フロントカバー部５２の内側の面に受け部側接続部５０ｃ１と対向するように配置されている。

また、受け部側接続部５０ｃ１における固定部側接続部５０ｃ２との接続領域には、受け部５０ａに設置される太陽電池モジュール１０の下段に設置される他の太陽電池モジュール１０の上辺部及び上端面と接触する連結部緩衝材６０Ｃが配置されていてもよい。この連結部緩衝材６０Ｃの奥行き寸法は、固定部５０ｂの裏面の垂線までの寸法と一致するか、ほぼ一致する程度でよい。

図４Ａ及び図６に示すように、連結部緩衝材６０Ｃは、連結部５０ｃの長手方向に垂直な方向の断面がＬ字状のガスケットであってもよい。連結部緩衝材６０ＣにおけるＬ字状の一の辺は、受け部側対向面５０ｃ４に固定される。一方、Ｌ字状の他の辺は自由端である。また、連結部緩衝材６０ＣにおけるＬ字状の一の辺は、一段目の太陽電池モジュール１０Ａの上辺部の受光面側と接触する。Ｌ字状の他の辺は、一段目の太陽電池モジュール１０Ａの上辺部の端面と接触する。

このように、連結部緩衝材６０ＣのＬ字状の他の辺は自由端であると共に、太陽電池モジュール１０Ａの上辺部の端面と接触する。このため、後述する層間変形が架台１に生じたとしても、連結部緩衝材６０Ｃの他の辺は、例えば、一段目の太陽電池モジュール１０Ａの上辺部の端面、特にその角部の動きに追随するので、太陽電池モジュール１０Ａの角部が有効に保護される。

上述した空間部Ｃは、連結部緩衝材６０Ｃの上側と固定部側接続部５０ｃ２の下側とに挟まれて形成される。ここで、空間部Ｃの縦方向の高さは、後述する層間変形の角度の想定値にもよるが、例えば１０ｍｍ程度であってもよい。なお、各緩衝材６０Ａ、６０Ｂ及び６０Ｃの素材は、特に限定はされないが、例えば熱可塑性エラストマを用いてもよい。

続いて、レール補強板３０の左端部及び右端部のそれぞれにおいて、モジュール設置具５０側からビスがモジュール設置具５０の固定部５０ｂに設けられたビス孔５０ｂ１及びレール補強板３０に形成されたビス孔に締め込まれる。モジュール設置具５０は、このようにしてレール補強板３０に取り付けられる。

次に、図３に示すように、一対の縦軸材２０とレール補強板３０及びモジュール設置具５０で形成される横長の長方形の枠の開口を封じるように一段目の太陽電池モジュール１０を設置する。太陽電池モジュール１０は、横長の長方形のモジュール本体１１と、各々、その裏面から延びた上段モジュール接続用ケーブル１２及び下段モジュール接続用ケーブル１３とを有する。上段モジュール接続用ケーブル１２及び下段モジュール接続用ケーブル１３のそれぞれは、電線のケーブル本体１２１、１３１と、その先端に取り付けられたコネクタ１２２、１３２とを有する。上段モジュール接続用ケーブル１２のコネクタ１２２と下段モジュール接続用ケーブル１３のコネクタ１３２とは接続可能とされている。なお、接続間違いを防ぐ観点からは、上段モジュール接続用ケーブル１２及び下段モジュール接続用ケーブル１３の同種のコネクタ同士は接続不能とされていることが好ましく、また、上段モジュール接続用ケーブル１２及び下段モジュール接続用ケーブル１３には、色分け等の視覚的識別手段が施されていることが好ましい。

一段目の太陽電池モジュール１０は、モジュール本体１１の下辺部が、先にモジュール設置具５０のコの字溝部４３に嵌め入れられ、次いで、モジュール本体１１の裏面（すなわち背面）の両側辺部が一対の縦軸材２０に、及び裏面の上辺部が上側のレール補強板３０にそれぞれ接触するように設けられる。これにより、縦軸材２０、レール補強板３０、及びモジュール設置具５０の枠に設置される。なお、モジュール本体１１とコの字溝部４３との間、及びモジュール本体１１とレール補強板３０との間のうちの少なくとも１つには、ゴム製等のガスケットを設けてもよい。

＜第３ステップ＞
本実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造の施工方法では、第３ステップとして、図５及び図６に示すように、最下段の一段目の太陽電池モジュール１０と隣接した上段の二段目の太陽電池モジュール１０を設置する。この一段目の太陽電池モジュール１０と二段目の太陽電池モジュール１０とが順次設置される方向が、各太陽電池モジュール１０の設置方向であり、例えば、一の方向である。

具体的には、まず、第２ステップで取り付けた上側のレール補強板３０の上に重ねるようにモジュール設置具５０を取り付ける。モジュール設置具５０は、図６に示すように、固定部５０ｂがレール補強板３０の上に重ねられると共に、連結部５０ｃが一段目の太陽電池モジュール１０の上辺部を覆うように配置される。なお、このような配置では、連結部緩衝材６０Ｃが下段の太陽電池モジュール１０の上辺部に引っかかるので、施工時にモジュール設置具５０の落下防止になり、モジュール設置具５０や下段の太陽電池モジュール１０に手を使って押さえ付ける必要がない。

そして、レール補強板３０の左端部及び右端部のそれぞれにおいて、モジュール設置具５０側からビスＢ２がモジュール設置具５０の固定部５０ｂ及びレール補強板３０に形成されたビス孔５０ｂ１、３０ａに締め込まれる。これにより、一段目の太陽電池モジュール１０は、下辺部が下側のモジュール設置具５０の受け部５０ａに嵌め入れられると共に、その上辺部が上側のモジュール設置具５０の連結部５０ｃとレール補強板３０との間に嵌め入れられることとなって、前後方向の変位が規制された状態で設置される。

次に、第２ステップで取り付けた上側のレール補強板３０から縦方向に太陽電池モジュール１０の高さよりもやや短い間隔をおいて、それと平行に、一対の縦軸材２０間に、それらを連結するようにレール補強板３０を取り付ける。レール補強板３０の縦軸材２０への取付方法は第２ステップと同一である。

次に、一対の縦軸材２０とレール補強板３０及びモジュール設置具５０で形成される横長の長方形の枠の開口を封じるように二段目の太陽電池モジュール１０を設置する。二段目の太陽電池モジュール１０は、図５及び図６に示すように、モジュール本体１１の下辺部がモジュール設置具５０の受け部５０ａに嵌め入れられると共に、モジュール本体１１の裏面の両側辺部が一対の縦軸材２０に、及び裏面の上辺部がレール補強板３０にそれぞれ接触するように設けられ、それによって縦軸材２０、レール補強板３０、及びモジュール設置具５０の枠に設置される。

なお、架台１は、取付レール２２の追加により、縦方向にも横方向にも延長が可能であり、建築物の壁面の設置面積に応じて搭載可能な太陽電池モジュール１０の枚数を適宜変更する。

図６に示すように、受け部側接続部５０ｃ１の後側（架台側）の受け部側対向面５０ｃ４は、一段目の太陽電池モジュール１０Ａの受光面の上辺部と連結部緩衝材６０Ｃを介して対向する。また、固定部側接続部５０ｃ２の後側の固定部側対向面５０ｃ５は、連結部緩衝材６０Ｃを介して一段目の太陽電池モジュール１０Ａの上端面と対向する。ここで、受け部側対向面５０ｃ４と固定部側対向面５０ｃ５とがなす角度θは鈍角である。すなわち、連結部５０ｃにおいて、一段目の太陽電池モジュール１０Ａの受光面と対向する受け部側対向面５０ｃ４と空間部Ｃを望む固定部側対向面５０ｃ５とがなす角度θは鈍角である。

このように、モジュール設置具５０は、二段目の太陽電池モジュール１０Ｂを下端の受け部５０ａに嵌め入れ、次いで、連結部５０ｃで一段目の太陽電池モジュール１０Ａの上辺部を固定する。この際、連結部５０ｃの固定部側接続部５０ｃ２の後側で、且つ、一段目の太陽電池モジュール１０Ａの上側に、連結部緩衝材６０Ｃを介して空間部Ｃが形成される。

なお、図４Ｂに示すように、モジュール設置具５０の一変形例として、空間部Ｃを形成する段差部５０ｃ３の角度θを直角としてもよい。この場合、連結部緩衝材６０Ｃは、段差部５０ｃ３の下側部分に所望の空間部Ｃが形成されるように、段差部５０ｃ３の下側に間隔をおいて設ける。但し、本変形例に係る角度θは厳密な直角（９０°）である必要はなく、所望の空間部Ｃが形成される範囲内において多少の鋭角であってもよく、すなわち、ほぼ直角であってよい。

−効果−
図７に地震等によって架台１に層間変形が生じた状態の一例を示す。図７は架台１が縦方向に対して約８°傾いた場合を示している。図７において、上下で隣接するレール補強材３０同士の間隔の寸法Ａは、傾きが生じる前と比べて約１％縮小する。従って、変形前の寸法Ａの値が、例えば４００ｍｍであるとすると、変形後の寸法Ａの縮小値は約４ｍｍとなる。

しかしながら、本実施形態においては、図４Ａ又は図４Ｂ、及び図６に示すように、モジュール設置具５０における連結部５０ｃの段差部５０ｃ３の後側に設けた空間部（クリアランス）Ｃによって、たとえ層間変形が生じたとしても、下段の太陽電池モジュール１０Ａとモジュール設置具５０の固定部側接続部５０ｃ２との接触が防止される。従って、太陽電池モジュール１０の層間変形による破損を防ぐことができる。

その上、モジュール設置具５０の段差部５０ｃ３は、固定部側接続部５０ｃ２の後側に設けられた空間部Ｃによって壁面の前側が低くなるため、上段の太陽電池モジュール１０Ｂからの雨水等が滞留しない。

また、本実施形態に係る太陽電池モジュール設置構造は、架台１の下段に第１のモジュール設置具５０を取り付けた後、該第１のモジュール設置具５０の受け部５０ａに、第１の太陽電池モジュール１０の下辺部が嵌められる。続いて、架台１の下段と隣接する上段に第２のモジュール設置具５０が取り付けられる。この第２のモジュール設置具５０が架台１の上段に取り付けられる際に、第１の太陽電池モジュール１０の上辺部が、第２のモジュール設置具５０の連結部５０ｃの裏面で架台１に押し付けられる。この操作が三段目以降も繰り返されることにより、多段の太陽電池モジュール設置構造が得られる。このように、第１の太陽電池モジュール１０の上辺部は、二段目のモジュール設置具５０の裏面で押し付けられて固定されるので、複数段の太陽電池モジュール１０の設置を効率良く行うことができる。

（その他の実施形態）
上記の実施形態では、モジュール設置具５０の受け部５０ａは、レール補強板３０と対応して、モジュール設置具５０の長手方向の全体にわたって設けている。但し、これに限られず、受け部５０ａは、長手方向にわたって断続的に複数箇所に分けて設けてもよい。このようにすると、受け部５０ａに貫通孔５０ａ１、５２ａを設ける必要がなくなる。

また、フロントカバー部５２においても、連続的な一体物でなく、複数の断片部材によって部分的に設ける構成であってもよい。このフロントカバー部５２を部分的に設ける構成は、フロントカバー部５２のみ独立に行ってもよく、受け部５０ａと併せて行ってよい。

さらに、フロントカバー部５２は、受け部５０ａと比べて負荷が小さいため、金属製に限られず、負荷に耐えられ、さらには耐候性に優れた樹脂性であってもよい。

また、フロントカバー部５２は、モジュール設置具５０の受け部５０ａと一体に形成される構成であってもよい。

１ 架台
１０、１０Ａ、１０Ｂ 太陽電池モジュール
２０ 縦軸材
２１ 壁面飛出具
２２ 取付レール
２３ 架橋材
３０ レール補強板
５０ モジュール設置具
５０ａ 受け部
５０ｂ 固定部
５０ｃ 連結部
５０ｃ１ 受け部側接続部
５０ｃ２ 固定部側接続部
５０ｃ３ 段差部
５０ｃ４ 受け部側対向面
５０ｃ５ 固定部側対向面
５２ フロントカバー部
６０Ａ、６０Ｂ 受け部緩衝材（ガスケット）
６０Ｃ 連結部緩衝材（ガスケット）
Ｃ 空間部（空間）

Claims (8)

1. 複数の太陽電池モジュールの背面を建築物の壁面に沿わせつつ一の方向に並列に固定する架台に取り付ける太陽電池モジュールのモジュール設置具であって、
   前記太陽電池モジュールの対向する辺部で、一方を一方辺部、他方を他方辺部とすると、一の前記太陽電池モジュールの前記一方辺部を支える受け部と、
   前記架台に固定される固定部と、
   前記受け部と前記固定部とを連結しつつ、他の前記太陽電池モジュールの前記他方辺部を収容しつつ押さえる空間を、段差構造で形成する連結部とを含んでおり、
   前記連結部において、前記他の太陽電池モジュールの受光面に対向する受け部側対向面と前記空間を望む固定部側対向面とがなす角度は鈍角又は直角であり、
   前記連結部には、連結部緩衝材が配置されているモジュール設置具。
2. 請求項１に記載のモジュール設置具において、
   前記連結部緩衝材は、Ｌ字状のガスケットであり、
   前記Ｌ字状の一の辺は、前記受け部側対向面に固定される一方、前記Ｌ字状の他の辺は自由端であるモジュール設置具。
3. 請求項２に記載のモジュール設置具において、
   前記連結部緩衝材の前記Ｌ字状の一の辺は、前記他の太陽電池モジュールの前記他方辺部の受光面側に接触し、
   前記Ｌ字状の他の辺は、前記他の太陽電池モジュールの前記他方辺部の端面と接触するモジュール設置具。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のモジュール設置具において、
   前記受け部は、前記受け部側対向面の反対側の面から離れるように突き出すことで、Ｌ字状となる部分を含むモジュール設置具。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のモジュール設置具において、
   前記受け部は、Ｌ字状となる部分における二辺のうち、一方の辺に対向するように、他方の辺から突き出すことで、コの字状となるモジュール設置具。
6. 請求項５に記載のモジュール設置具において、
   前記受け部における前記コの字状部分は、少なくともコの字状の前側部分が、前記受け部とは別体であるモジュール設置具。
7. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のモジュール設置具において、
   前記受け部に配置された前記受け部緩衝材は、Ｌ字状のガスケットであり、
   前記Ｌ字状の一の辺は、前記受け部側対向面の反対側の面に固定される一方、前記Ｌ字状の他の辺は自由端であるモジュール設置具。
8. 外壁の壁面に複数の太陽電池モジュールを設置した太陽電池モジュール設置構造であって、
   それぞれ垂直方向に延びると共に、水平方向に間隔をおいて配置された複数の縦軸材と、前記縦軸材同士を水平方向に連結して支持する複数のレール補強板とを含む架台と、
   前記架台に設置された複数の太陽電池モジュールとを備え、
   前記レール補強板には、それぞれ、請求項１〜７のいずれか１項に記載のモジュール設置具が取り付けられている太陽電池モジュール設置構造。