JP2020070576A - 建具様構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】和風の伝統の良さを生かしつつ、製造、張替等のメンテンナンスが容易で、現代の家屋や商業施設、畳のない飲食店等に設置しても調和が可能な紙を用いたような透光性を有する建具様構造体の提供。【解決手段】フックタイプの面ファスナー０１０３、０１０５を主面側周縁部の面ファスナー配置領域に配置した枠体０１０１と、面ファスナー０１０３、０１０５と係合し少なくとも枠体０１０１で囲まれた領域全体に着脱自在に配置される全体が同一素材から構成される面状繊維体０１０２、０１０４と、からなる建具様構造体。【選択図】図１

Description

本発明は建具様構造体、特に紙状のものを張り付けて透光性を有する建具様構造体に関する。

建具であって、障子紙などを張り付けて透光性を備えたものは、建築物の開口部等に設けられ、おもに壁（外周壁や間仕切壁）の開口部に取り付けられて扉や窓として用いられることが多い。用途は、出入口、通風、採光、遮音など多岐にわたり、それぞれ適した建具が用いられるが、障子はその一つとなる。開閉機能を有するものも、開閉機能を有さないいわゆる嵌め殺しのものもある。前者は扉、引き戸、窓、障子などとして用いられ、後者は採光や、室内外の装飾のために用いられ欄間などもこれに含まれる。

現在の日本の住居は西洋化しているが、純和風も根強い人気がある。また観光立国を目指す中、海外からの訪日旅行客は住居、建物について和風を尊ぶ傾向がある。

特開２００６−１２５１１９

障子等の透光性を有する建具様構造体は、直射日光を避け間接的な光を供給し、かつ通気性、吸湿性、保温性に優れるという特徴がある。また和風建築物特有の雰囲気を醸し出すことができ近年海外からの観光客のみならず、海外在住の外国人の間でも注目される建築部材である。

しかし、障子等の透光性を有する建具様構造体は、一般に紙を張り付けて透光性を出すものであるために扱いが難しく、ちょっとした力を加えることで簡単に破れてしまう。特に、紙を建築部材として用いていない外国人にとっては扱いに慣れていないこともあり、紙の交換などの必要性が実際の建築物内での利用の促進を妨げる原因となっている。

住居における和室の減少と共に、障子を含む和風の建具に詳しい職人の数も減少する一方、破れた障子紙などの交換を元通りの風情を保って素人が行うことは難しく、日本国内での普及の促進をも妨げている。

本発明はそのような課題を解決するため、和風の伝統の良さを生かしつつ、製造、張替等のメンテンナンスが容易で、現代の家屋や商業施設、畳のない飲食店等に設置しても調和が可能な紙を用いたような透光性を有する建具様構造体を提供する。

本発明では、伝統的な障子等の透光性を有する建具様構造体の機能とイメージを受け継ぐ一方で、伝統的な障子紙を使用せず、製造だけでなく、張替も容易な障子等の透光性を有する建具様構造体を提供する。これまでの透光性を有する建具様構造体の概念にとらわれないものを提供する。具体的には、従来用いられていた障子紙などに代えて外観類似、機能類似でかつ耐久性に優れる不織布を利用し、さらに糊などの接着剤を用いないで脱着可能なものを提供する。
この着脱には、建具様構造体の枠体に設けられたフックタイプの面ファスナーと、このフックタイプの面ファスナーと係合する均一素材で全面が構成された不織布を用いる。
すなわち、第一の建具様構造体として、フックタイプの面ファスナーを主面側周縁部の面ファスナー配置領域に配置した枠体と、前記面ファスナーと係合し少なくとも枠体で囲まれた領域全体に着脱自在に配置される全体が同一素材から構成される面状繊維体と、からなる建具様構造体を提供する。
さらに第一の建具様構造体を基本とした第二の建具様構造体として、面状繊維体は、厚さが０．３ミリメートル以上２０ミリメートル以下である建具様構造体を提供する。
さらに、面状繊維体は透光率が２０パーセント以上である第一又は第二の建具様構造体を基本とした第三の建具様構造体を提供する。
さらに、面状繊維体は、不織布である第一から第三の建具様構造体を基本とした第四の建具様構造体を提供する。
さらに、前記枠体は外枠と外枠で囲まれた領域に格子を構成するための格子枠とから構成され、外枠は主面側周縁部が下段の面ファスナー配置領域と、上段の単純枠面との少なくとも２段構成である第一から第四の建具様構造体を基本とした第五の建具様構造体を提供する。
さらに、前記格子枠の主面側にフックタイプの面ファスナーを配置した第五の建具様構造体を基本とした第六の建具様構造体を提供する。
さらに、前記外枠の面ファスナー配置領域と、前記面ファスナーが配置された格子枠の主面とは面一である第六の建具様構造体を基本とした第七の建具様構造体を提供する。
さらに、前記外枠の面ファスナー配置領域と、前記面ファスナーが配置された格子枠の主面とは格子枠の主面高さが相対的に高く構成されている第六の建具様構造体を基本とした第八の建具様構造体を提供する。
さらに、前記外枠の建具様構造体使用状態での上側枠は他の外枠の部分よりも面ファスナー配置領域が相対的に高く構成されている第一から第八の建具様構造体を基本とした第九の建具様構造体を提供する。

さらに、下段の面ファスナー配置領域の上段の単純枠面に連なる壁面周縁は金属で縁取りされている第五の建具様構造体又はこれを基本とし第六から第九のいずれか一に記載の建具様構造体を基本とした第十の建具様構造体を提供する。

本発明により、伝統的な和風の建具用構造体と同様の機能、同様のイメージを持ち、貼り替えの手間を少なくすると共に、現代人の生活様式の変化により失われがちな伝統的日本の建具を現代的な部材で再現し、商業施設、インバウンド旅行者及び日本国内居住の日本人や外国人に、古くから伝わる日本特有の建具用構造体の素晴らしさと、それに伴う楽しみを提供する。

（ａ）障子と面状繊維体斜視図、（ｂ）面状繊維体と障子における装着場所図、（ｃ）主面側の説明図 面状繊維体斜視図 面状繊維体と光透過率の説明図 面状繊維体と不織布の説明図 障子外枠の段差構造の説明図 （ａ）障子外枠の段差に装着されるフックタイプの面ファスナーの斜視図、（ｂ）障子格子に装着されるフックタイプの面ファスナー斜視図、（ｃ）面ファスナーのフック拡大図 （ａ）障子の角と面ファスナーの装着図、（ｂ）Ａ方向からの断面図 面状繊維体の障子への装着断面図 （ａ）障子におけるＣの位置確認図、（ｂ）Ｂ方向からの断面図 段差における金属装着の説明図 面状繊維体と面ファスナー形状（ａ）フックタイプ、（ｂ）きのこタイプ 面状繊維体（ａ）スチームジェット行程、（ｂ）繊維断面 面状繊維体の厚みと吸音率のグラフ 面状繊維体の断熱性（熱伝導率）に関する表 面状繊維体の（ａ）吸水性の表、（ｂ）ポアサイズの表 面状繊維体と他の主要建築材料の通気性能のグラフ 面状繊維体の透光性（ａ）透光性の表、（ｂ）使用状況のイラスト 枠体主面斜視図

＜実施形態１ 概要＞

以下に本件発明の実施形態を説明する。本実施形態は建具様構造体であって、従来の和紙や障子紙のようなものに代えて不織布とし、建具様構造体の枠体に配置されるフックタイプの面ファスナーと係合する素材で全体が構成され、かつ透光性がある紙状、ないしは板状のものを配置したものである。以下では建具様構造体の一例として障子を用いて説明を行うが、権利範囲はこれに限定されるものではない。
＜実施形態１ 構成＞
実施形態1の発明は枠体（０１０１）と面状繊維体（０１０２、０１０４）とからなる建具様構造体である。
＜実施形態１ 構成の説明＞

＜実施形態１ 建具様構造体＞

建具様構造体は、住宅の開口部等に取り付けられる仕切等の総称である建具状の構造を持つものを指すが、具体的には、家屋の壁に取り付けなどして、外界と室内を仕切る、室内を部分的に仕切り個室を作る、個室の一部を仕切り収納スペースを確保する、仕切る機能はないものの照明などの装飾に用いる、といった役割を持つものを指す。障子、引き戸、玄関のドア、ふすま、窓、欄間、屏風、照明（透光性のある紙状のもので灯りの周りをおおったもの）などが含まれる。いわゆるはめごろし状のものも含まれる。例えば奥に明かりを配置して正面に固定された障子様のものを配する構造物なども含まれる。

＜実施形態１ 枠体 枠体全般＞

枠体は建具様構造体の骨組みであり、場合により外枠のみで構成されるが、後述するように外枠と内枠、例えば格子枠などとで構成されていてもよい。

枠体全般は、一般的な建具構造体と同様に木材を素材として使用することを前提としている。重量の問題等が無ければ金属その他の素材でも、同様の形状が作成でき、面状ファスナー（０１０３）が機能を発揮できる状態で配置できるならば、使用が可能である。また複合材料で構成されている物であってもよい。例えば金属やプラスティックと木材との複合体である。本発明の枠体の外形サイズは、例えば障子であれば、最も普及している障子のサイズである幅９４センチメートル、高さ約１８０センチメートルを基準としているが、団地サイズと呼ばれる小型の幅６９センチメートルのものにも適応可能である。宿泊施設や商業施設などでのインテリアとしての使い方の場合、既存のサイズにとらわれないサイズにも対応ができる。

＜実施形態１ 枠体 主面側周縁部＞

「主面側周縁部」は「枠体」の一部であって、建具様構造体の主面側から観察した際の最外周の構造部分であり、障子等の場合には矩形状を呈するが、場合によっては矩形状以外の形状でもよい。図１８のＡは上記正面からの視線を示している。例えば図１８にてハッチングで示される領域（１８０１）である。矩形以外で例えば多角形や、円形、楕円形など形を問わない。図１のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄは主面側周縁部を示している。

「主面側」とは、図１（Ｃ）のＥ、Ｆ方向の視線でとらえられる面を言う。いわば、厚みも加味した六面体である枠体の最も面積が大きく対向する二つの面を言う。

＜実施形態１ 枠体 フックタイプの面ファスナー＞
図１１に「フックタイプの面ファスナー」の概念図を示す。同図（ａ）は、ベース１１０１ａから多数起立するＪ字状の突起（１１０１）の略先端部分の曲線部分に特徴があり、これが同図に示す対向して固定すべきわっか状の突起（１１０２、１１０４）に引っかかることで両者を固定する。このベースとベースから多数起立するＪ字状の突起をフックタイプの面差ファスナーという。あるいは、同図（ｂ）に示すようにベース（１１０３ａ）と、ベース（１１０３ａ）から起立するキノコ状の突起（１１０３）のようなものなどが該当する。ただし、ベース上に起立するループ状の繊維や網状の繊維をひっかける機能を有するものであればこれらの形状に限定されない。形状にかかわらず本明細書ではこれらのループ状又は網状の繊維を引掛けて留めることができる機能を有するものをフックタイプの面ファスナーと称する。本発明では、ベースの突起が起立していない側（裏面）を枠体の主面側周縁部の面ファスナー配置領域に装着して使用する。結果として枠体の主面側周縁部にはベースから起立する多数の突起が配されることとなる。接着は接着剤を利用したり、面ファスナーの裏面側を熱等によって溶融、半溶融させて接着することができる。

＜実施形態１ 枠体 面ファスナー配置領域＞

面ファスナー配置領域とは、枠体の主面側周縁部（図１８のハッチング領域で示される領域）において、面ファスナーを配置する領域のである。面ファスナー配置領域は、枠に沿って枠を一周して閉じる態様に構成されていてもよいし、枠に沿ってとびとびに配置されていてもよい。図１の０１０５は面ファスナー配置領域を示す。
＜実施形態１ 面状繊維体＞

図１に示すように同一素材からなる面状繊維体０１０２は、枠体０１０１に対して配置される。図２は面状繊維体を単独で表した概念図である。面状繊維体（０１０２、０２０１）は、前記面ファスナーと係合する構造を有する。従って、少なくとも面状繊維体は面ファスナーのフック様機構を係止する繊維構造が必要である。係止する繊維構造としては少なくとも面ファスナーと接する表面近傍領域に、網の目状構造、ループ状構造、不織布のようなランダム構造などを有することを一例として挙げることができる。なお、「同一素材」とは、面状繊維体の全体が同じ素材からできていることを意味する。ただし、この素材は単一素材であるか、複合素材であるかは問わない。同一素材であり、面状繊維体のどの部位も前記フック状面ファスナーに係合できるので、ロール状又はシート状の大きめのサイズの面状繊維体を作業現場にて枠体に合わせて裁断し、枠体に着脱自在に配置することができる。この点で障子紙、和紙などに面ファスナーを配置して枠体に着脱自在とするものと比べて利用の自由性が高く、また熟練の技能を有さない者でも簡単に張り替えを行うことができる。なお図２の０２０３は面状繊維体の高さ、０２０４は横幅を示している。

面状繊維体の厚み（０１０６、０２０２）は０．３ミリメートルから１５ミリメートルほどである。厚さと密度は用途に合わせて変更が可能である。

面状繊維体に使われる繊維の例としては、セルロース再生繊維、例えば、ビスコースレーヨン（レーヨン）、銅アンモニアレーヨン（キュプラ）、ポリアミド繊維、例えば、ナイロン（ナイロン−６６、ナイロン−６）、ポリエステル繊維、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などを挙げることができるが、これに限定されない。複合繊維であってもよい。例えば、芯鞘構造を有する繊維である。芯鞘構造を有する繊維としては、芯側を相対的に高強度、高融点素材で構成し、鞘側を相対的に低融点素材で構成し、繊維を集合させた状態で鞘側を溶融し、全体を固めて面状の布とするような利用方法がある。

図１２（ｂ）に示すように一例としては、芯材としてポリエステル、鞘剤としてエバール（登録商標）（エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂）を用いた繊維１２０５を用いることができる。

＜実施形態１ 面状繊維体としてフェリベンディ（登録商標）を採用した場合：面状繊維体の製造方法＞

図１２（ａ）に示すように、面状繊維体の製造は、ウエブと呼ばれる繊維のかたまりを、下方に設置されるローラー（１２０１）で送りつつ、上方に設置されるローラー（１２０２）で圧迫し成形したものを、スチームジェット工程を通すことにより立体・均一構造に仕上げるものである。スチームジェット工程では、ローラーで圧迫済みのくもの巣状の繊維のかたまりに上方からスチームをあて、熱と噴流の同時作用により、瞬時に面状繊維体を製造する。つまりスチームの熱によって鞘剤が溶け、又は軟化して隣接繊維間を溶着するが、芯材の融点又は軟化点よりもスチームの温度を低温度とすることで芯材は機械強度を失わず、全体として芯材の機械的強度を温存した不織布が出来上がる。その後に再度上下のローラー（１２０３、１２０４）で再度成形し最終的な目標厚みとして完成する。スチームは繊維のかたまりを通過後、下方の吸引機器であるサクションにまとめられる。
＜実施形態１ 面状繊維体としてフェリベンディ（登録商標）を採用した場合：面状繊維体の吸水性＞

面状繊維体は親水多孔タイプであり、吸水性に優れる。図１５（ａ）は高密度のウレタンスポンジ、セルローススポンジと本発明で使用が考えられる面状繊維体フェリベンディ（登録商標）の吸水性の表である。高密度のウレタンスポンジは吸収しないのに対し、セルローススポンジに近い吸水性を示すのがフェリベンディ（登録商標）である。紙により吸水性はさまざまだが、紙に近い吸水性を持つことがわかる。なおこの表で目付とは単位面積当たりの重さを表す。この表からは、一般的な材料と比較して、吸水量が大きいことがわかる。
＜実施形態１ 面状繊維体としてフェリベンディ（登録商標）を採用した場合：面状繊維体のポアサイズ制御＞

吸水性に関連して、ポアサイズ（孔径）を示すのが、図１５ｂである。1立方センチメートルあたりの密度は、左端の図１５ｂ（イ）が０．５グラム、中央の図１５ｂ（ロ）が０．１７グラム、右端の図１５ｂ（ハ）が０．０８９グラムとなっていることから、（イ）、（ロ）、（ハ）の順に密度が低くなっており、ポアサイズは、（イ）が最もポアサイズが小さく、（ロ）がポアサイズは中程度であり、（ハ）がポアサイズは最も大きい。これは図の繊維の状況からもわかる。

ポアサイズが大きいほど吸水性が高い。上記３例で示すように、面状繊維体のポアサイズ制御が可能であることから、使用状況に合わせて最適な吸水性を持つポアサイズを選択することが可能である。

＜実施形態１ 面状繊維体としてフェリベンディ（登録商標）を採用した場合：面状繊維体の通気特性＞

面状繊維体の通気特性に関連し、主要建築材料の通気特性と比較したのが、図１６である。この図表からは、ポリスチレンフォームは、通気性能がほとんど０であり、汎用０．３４グラム毎立法センチメートルの障子紙は５立方センチメートル毎平方センチメートル毎秒だが、本発明に使用される面状繊維体フェリベンディ（登録商標）は密度が０．１５グラム毎立方センチメートル製品、密度が０．１グラム毎立法センチメートル製品のどちらも、障子の約３倍から５倍と通気特性が非常に高いことがわかる。なおこの通気特性の図１６は、各種材料で蓋をしたアクリルケース内に煙を吹き込んで、煙の出具合を確認したものである。

＜実施形態１ 面状繊維体としてフェリベンディ（登録商標）を採用した場合：面状繊維体の透光性＞

建具様構造体である障子の場合、通気性と同様に重要なのが、透光性である。
図１７（ａ）は、面状繊維体としてフェリベンディ（登録商標）を採用した場合にこれが外部の光を内部にどのくらい伝えるかを計測したものである。密度、厚みの異なる３パターンを計測したものを図１７（ａ）に示す。光線透過率は透明性を表す数値であり、フェーズメーター（ヘーズメーター）測定で得られたすべての光量で表す。全光線透過率の数値が高いものは、光線を通すため、内部に多くの光が入り、数値が低いものは、内部に光があまり入らないため、内部は暗くなる。

ここで、拡散透過光は、通過する光線のうち、平行成分をのぞいたものであり、平行透過光は、通過する光線のうち平行なものである。ヘーズメーターはプラスティック、フィルム、ガラス、医薬品(液）、化粧水などのヘーズ(曇りの度合)、全光線・平行光線・拡散透過率を測定する機材であり、透過フィルム他の品質管理等で使用される。図からわかるように、厚さが５ミリメートル、１０ミリメートルのいずれも透光性について十分な性能を有するが、厚みが２０ミリメートルを超えるあたりから急激に透光性が悪化し、３０ミリメートルを超えると肉眼では表裏間で相当の照度差がない限り透光性が確認しづらい。従って透光性の観点からは２０ミリメートル程度までが一般的な建具様構造体の採用厚さであると考えられる。

＜実施形態１ フェリベンディ（登録商標）を採用した場合：面状繊維体の吸音性能＞

面状繊維体は建具様構造体として吸音性能を求められる。吸音性能は音を吸収して、反響を少なくする性能を指す。建具様構造体では、内部の音を外部に漏らさない、外部の音が内部に聞こえるのを遮断するということである。

図１３は同密度（１立方センチメートル当たり０．１５グラム）の面状繊維体フェリベンディ（登録商標）が厚さによりどのように吸音性が変化するのかを示している。測定対象は、５ミリメートル、１０ミリメートル、２０ミリメートル、３０ミリメートル、４０ミリメートルの厚みを持つ面状繊維体である。縦軸に吸音率、横軸に周波数（ヘルツ）を５０ヘルツから８０００ヘルツまでとった図では、両端では厚みの差が少ない一方で、５００から８００ヘルツ前後では厚みによる差が大きいことがわかる。一般的に成人男性の声の周波数は１００から５００ヘルツ、女性は２００から１１００ヘルツ、会話域は５００から１０００ヘルツとされるので、８００ヘルツは会話域のほぼ中間と考えられるため、会話の吸音では、面状繊維体の厚いものの方が効果は高いことがわかる。本実施形態では、部屋の状況に応じて適宜厚みを選択することができる。厚さが１０ミリメートル以上では２０００ヘルツ程度以上の音をよく吸収し、徐々に厚みが厚くなるにしたがって、吸収できる音の周波数が小さくなる。低周波を吸収しようとすれば３０ミリメートルないし４０ミリメートル程度の厚みにするとよい。なお、厚くしすぎると透光性が落ちるので透光性との関係でも厚みを設計しなければならない。なお、吸音性能が１を超過している領域は測定誤差によるものである。

＜実施形態１ フェリベンディ（登録商標）を採用した場合：面状繊維体の断熱性＞

面状繊維体は建具様構造体として断熱性を求められる。断熱性は外部との熱の出入りをさえぎる性能を示すものである。図１４は熱伝導率の表だが、密度が立方センチメートル当たり０．１５グラム、立方センチメートルあたり０．１０グラムの面状繊維体はそれぞれ図中のＣ区分、Ｃ区分に近いＤ区分ということから、専門の材料の中でも熱伝導性が低いすなわち断熱性は高いことがわかる。
＜実施形態２ 概要＞

本実施形態の面状繊維体は厚さが０．３ミリメートル以上２０ミリメートル以下と設定される。この範囲が透光性、遮音性、吸音性、吸湿性並びに機械的強度のバランスがとれている領域だからである。０．３ミリメートルよりも薄いと遮音性、吸湿性が悪化すると同時に機械的強度が弱くなりすぎて破れやすい、という問題が生じる。

一方、２０ミリメートルよりも厚くなると、遮音性、吸音性、吸湿性は良くなるが、透光性が悪化して本来の和風の美を保ちにくくなる。この場合には特に外光を基準としたものであり、ランプなどの光が背景にある場合には２０ミリメートルよりも厚くてもよい。

以上の範囲で、略矩形で三方を壁面に囲まれ、一方を本願の建具様構造体で５０％から７０％の面積をしめ、外光にさらされている部屋では、厚みは１ミリメートル以上で５ミリメートル以下が最も適した厚みであることがわかっている。
＜実施形態３ 概要＞

面状繊維体の透光率は２０パーセント以上である。２０パーセントよりも小さいと和風の風情を醸し出すことが難しくなるからである。例えば、白い下敷きを通して外を見るような感じとなり、風情が損なわれる。建具用構造体のうち障子に使われる障子紙は光の透過率が４０パーセントから５０パーセントとされる。図３では光源の代表として太陽（０３０１）が描かれている。太陽から発せられる光線（０３０２）を、面状繊維体（０３００）当てるとその光線のうちの２０パーセント以上が通過（０３０３）する。これに対し一般的な障子紙の透光率４０〜５０パーセント（全国障子紙工業会）であり、実際の障子紙に近い４０〜５０％程度の透光率を持つようにすることが最も伝統的な和風美を感じることができることから好ましい。

図１７（ａ）は、フェリベンディ（登録商標）を採用した場合の密度と厚みを変えた場合のフェーズメーター（曇り度計、ヘーズメーター）による全光線透過率、拡散透過光、平行透過光、の測定値である。前記表中の全光線透過率は、その値が大きければ採光材としての性能が高いことを示している。拡散透過光はここでは面状繊維体内部での散乱によるもので物体の入射光とは反対側に透過したものである。平行透過光は、ここでは面状繊維体をまっすぐに通ってくる光のことである。面状繊維体は密度と厚みの調整により、希望する全光線透光率を実現することができることを示している。

図１７（ｂ）は、不織布である面状繊維体の透光性を示すイラストである。建築用構造体の反対、暗い部屋の中に電気スタンドを置くと、逆側からはその形状に従って建築用構造体に明暗で示される。（図１７イ）また、部屋の内部から建築用構造体を通して日中の好天の外部を見ると、透光性が高い場合、一面が明るく見える。（図１７ロ）どちらも図１７（ａ）で示したフェリベンディ（登録商標）による面状繊維体を採用した場合のイメージをイラストにしたものとなる。
＜実施形態４ 概要＞

本発明の面状繊維体は、不織布である。不織布は、繊維を織らずに絡み合わせたシート状のものである。例えばシート状のものの代表ともいえる布は、繊維を撚って糸にしたものを織ったものだが、不織布は繊維を熱・機械的または化学的な作用によって接着または絡み合わせる事で布にしたものを指す。

不織布の特徴であり長所であるのは、ランダムに結合されたものであるため強度や伸びなどに方向性がないこと、大量生産が可能なため安価で製造販売が可能であること、厚みや空隙の変更が容易であること、などがあげられる。

本発明における面状の不織布（０４０１）とその一部（０４０２）の拡大図（０４０３）である。図４は不織布が、繊維が規則性なく絡み合っている状態であることを示している。

不織布としては、フェリベンディ（登録商標）による面状繊維体を具体例として挙げて説明してきたが、面状繊維体を不織布で構成する場合には、この材料に限定されるものではない。
＜実施形態５ 概要＞

本発明の建具様構造体の枠体は外枠と外枠で囲まれた領域に格子を構成するための格子枠とから構成され、外枠の主面側周縁部（０５０１）が下段の面ファスナー配置領域（０５０２）と、上段の単純枠面（０５０３）との少なくとも２段構成となっている。これはこの断面（０５０４）を見ることによっても確認できる。

＜実施形態５ 外枠＞

「外枠」とは、枠体のなかで最外周を構成する部分であり、この外枠によって枠体の外形が定まる。外枠の形状は矩形が最も一般的であるが、これに限定される物ではない。前述のとおり円形でも、楕円形でも、多角形でも構わない。外枠とは、格子枠を取り囲むように構成される。

「格子枠」は、外枠に囲まれた領域に格子を構成する。格子は、特に限定される物でなく、構造的に、「出格子」でも「平格子」でもよく、形態は、「親子格子」、「子持格子」、「連子格子」、「切子格子」、「板子格子」、「細目格子」、「目板格子」などいずれの形態でも構わない。

「ファスナー配置領域」は、主面側周縁部が二段以上で構成され、その下段側に設けられる。

図５は、二段構成の主面側周縁部の部分図である。この図のように下段にファスナー配置領域（０５０２）が設けられる。上段（０５０３）である単純枠面は枠体の外枠であって、素材がそのまま露出する領域であって、枠体をかたどる美的な効果を奏する。

なお、このように構成された結果、面状繊維体は、ファスナー配置領域と、格子枠の全体を覆うように配置される。従って、透光性のある面状繊維体を採用する場合には、格子枠の影が裏面側から観察され、和風の雰囲気を醸し出す効果を得ることができる。なお、前述のとおり格子は限定されず、格子構造を採用することによって動物や風景、人物、静物などを格子によって表現することも可能であり、装飾性の高い建具様構造物を実現することができる。

本実施形態は、「少なくとも二段構成」とするものであるので三段構成以上の段構成とすることを妨げるものでない。単純枠面を二段以上に構成すると枠体の縁取りに装飾効果がでて美観を高めることが可能となる。さらに二段以上で異なる段数を単純枠面に複合させることも可能であり、より複雑な装飾を実現することができる。
＜実施形態６＞

本発明の建具様構造体は前記格子枠の主面側にフックタイプの面ファスナー（図１ｂ）を配置している。これは従来の障子同様に、内側からは格子の反対側に不織布を貼り付けることにより、不織布のほぼ障子の外枠にあたる面積を一枚で効率よく貼り付けるためであり、また内側からは格子が見えるようにし、デザイン効果を得られるようにするためである。

これに関連し、図６はフックタイプの面ファスナーの配置を説明している。図６（ａ）は外枠の一部を切り取ったもの（０６０１）であり、一段下がったところにフックタイプの面ファスナー（０６０２）が配置されている。図６（ｂ）は格子枠の一部を切り取ったもの（０６０４）であり、外枠同様にフックタイプの面ファスナー（０６０５）が配置されている。図６（ｃ）はフックタイプの面ファスナー配置拡大図（０６０５）であり、図６（ａ）の丸に囲まれた部分（０６０３）、図６（ｂ）の丸に囲まれた部分（０６０６）の拡大図を示している。外枠の下段、格子枠どちらも同様のフックタイプの面ファスナーが配置されている。

図６（ｃ）は図６（ａ）の円内（０６０３）、図６（ｂ）の円内（０６０６）の拡大図である。格子枠側面（０６０９）の上に、ベース（０６０８）が乗り、さらにその上にフックタイプの面ファスナー（０６０７）が乗っている構成を示している。これによって面状繊維体がより強固に枠体に固定されるので、格子枠の部分の面状繊維体が格子枠から浮き上がるような不都合が生じない。
＜実施形態７＞

本発明の建具様構造体は、外枠の面ファスナー配置領域（図７ａ）と、面ファスナーが配置された格子枠の主面（図７ｂ）とが面一、すなわち二つの面の間に段差が無く平らな状態である。面状繊維体とフックタイプファスナーの係合力がそれほど大きくない場合にはこの面一状態でなければ十分安定して面状繊維体が保持されないからである。
図７（ａ）は、面ファスナー配置領域と格子枠の主面が面一である状態を示すものである。図中網掛け（０７０２）部分が面一領域である。ここで図７（ａ）の０７０１は格子枠の角のひとつであることを示している。
図７（ｂ）は、面一である領域を含む枠体の断面を示す図であり、斜線部分の幅ａで示す領域が面一となっている領域である。図７（ｂ）は図７（ａ）の矢印Ａ方向から見た外枠（０７０３）及び格子枠（０７０４）の断面である。ここで図７（ｂ）中のａは格子枠の厚さ、図７（ｂ）中のｂは外枠の厚さを示す。
＜実施形態８概要＞

本発明の建具様構造体は、前記外枠の面ファスナー配置領域（０８０３）と、前記面ファスナーが配置された格子枠の主面（０８０５）とは格子枠の主面高さが相対的に高く構成されている。これは格子枠の外枠の面ファスナー配置領域より格子枠の種面の高さを高くし中央部を高くすることにより、装着する面状繊維体を張るようにして、弛みをなくすためである。

図８では、外枠（０８０１）の単純枠面（０８０２）を基準にして、同じ外枠の一段低いフックタイプの面ファスナー装着面（０８０３）に関し、中央の格子枠（０８０５）の高さａがもっとも高く、外枠の下段の面ファスナー装着面bの高さがもっとも低い構造となっている。このように中側の格子枠の部分を外側よりも高く配置することにより、面状繊維体（０８０４）が左右にピンと張るようにすることにより、弛みをなくし、皴がよることを防いでいる。
＜実施形態９概要＞

図９（ａ）は本発明の建具様構造体（０９０１）の正面図であり、図９（ａ）中のＣにおける、そしてＢ方向から見た断面図が、図９（ｂ）となっている。

本発明の建具様構造体は、前記外枠の建具様構造体使用状態における上側枠（０９０２）が下側枠（０９０５）をはじめ左右の外枠の部分よりも面ファスナー配置領域が相対的に高く構成されている。上側枠が枠の他の部分よりも高いことにより、面状繊維体は重力により全体が均一に下方に引っ張られ、望まない部分に装着されることがなくなるため、面状繊維体の面ファスナーへの装着が安定し、結果としてピンと張り、表面に弛みが出ることを防いでいる。

外枠の上側（０９０２）は、障子紙等にあたる面状繊維体のたるみをなくし、かつ貼りやすくするために他の外枠の面ファスナー配置部分よりも高く設定されている。すなわち上側の下段の高さ（ｈ２）を平行に伸ばしてわかるように、面状繊維体（０９０４）装着面の高さは、外枠の下側の下段（０９０５）を超え、上段と下段とに９０度で交わりつなぐ部分に至る。外枠の高さ（ｈ１）は上側、下側どちらも同様である。下側枠の下段の高さ（０９０５）は他の格子枠の高さ（０９０３）と同じである。
＜実施形態１０概要＞

図１０は段の面ファスナー配置領域（１００２）の上段の単純枠面（１００１）に連なる壁面周縁（１００３）は金属で縁取りされていることを示している。本発明の建具様構造体は、面ファスナー配置領域と枠面が面状繊維体と面ファスナーの厚みの関係から、少なくとも２段構造になっており、その２段をつなぐ側面が必ずしも均一でなめらかではないため、滑りやすい金属を側面に配置することにより、着脱を容易にしている。面状繊維体の木材等の原材料と面状繊維体の原材料の組み合わせにより、また面状繊維体の端面が必ずしも均一で円滑でないため、下段の面ファスナー配置領域まで均一に到達しないことがないように、金属を配置している。

０１０２、０１０４、０２０１、０３０３、０４０１、０８０４、：面状繊維体、
０１０３、０１０５、０５０３、０６０１、０８０２、１００１：主面側周縁部、
０６０２：下段
０１０６、０２０２、：面状繊維体の厚さ
０２０３：面状繊維体の縦
０２０４：面状繊維体の横
０３０１：太陽等の光源
０３０２：太陽等の光線
０３０４：面状繊維体を通過した光線
０４０２：面状繊維体の一部分
０４０３：面状繊維体の拡大図
０５０１、０７０１：枠体の角部
０５０２、０８０３、１００２、：面ファスナー配置領域
０５０４：枠体断面
０６０３、０６０６、０７０２、：面ファスナーと面ファスナー配置領域
０６０４、０７０４：格子枠
０６０５、０６０７、０９０４：面ファスナー
０６０８：面ファスナーのベース
０７０３、０８０１：二段構成の外枠
０８０５：中心部の格子
０９０２：Ｂ方向から中央Ｃにおける枠体断面
０９０３：格子枠の左右にわたる部分
０９０５：二段構成の枠体の下側部分断面
１００３：二段構成の段差の壁に貼られる金属
１１０１：フックタイプの面ファスナー
１１０２、１１０４：面状繊維体
１１０３：フックタイプの面ファスナー
１２０１：下部ローラー（スチーム前）
１２０２：上部ローラー（スチーム前）
１２０３：上部ローラー（スチーム後）
１２０４：下部ローラー（スチーム後）
１２０５：繊維断面（ソフィスタ）
１８０１：枠体斜視図
１８０２：枠体主面

Claims (10)

1. フックタイプの面ファスナーを主面側周縁部の面ファスナー配置領域に配置した枠体と、
   前記面ファスナーと係合し少なくとも枠体で囲まれた領域全体に着脱自在に配置される全体が同一素材から構成される面状繊維体と、
   からなる建具様構造体。
2. 面状繊維体は、厚さが０．３ミリメートル以上２０ミリメートル以下である請求項１に記載の建具様構造体。
3. 面状繊維体は透光率が２０パーセント以上である請求項１又は請求項２に記載の建具様構造体。
4. 面状繊維体は、不織布である請求項１から請求項３のいずれか一に記載の建具様構造体。
5. 前記枠体は外枠と外枠で囲まれた領域に格子を構成するための格子枠とから構成され、外枠は主面側周縁部が下段の面ファスナー配置領域と、上段の単純枠面との少なくとも２段構成である請求項１から請求項４のいずれか一に記載の建具様構造体。
6. 前記格子枠の主面側にフックタイプの面ファスナーを配置した請求項５に記載の建具様構造体。
7. 前記外枠の面ファスナー配置領域と、前記面ファスナーが配置された格子枠の主面とは面一である請求項６に記載の建具様構造体。
8. 前記外枠の面ファスナー配置領域と、前記面ファスナーが配置された格子枠の主面とは格子枠の主面高さが相対的に高く構成されている請求項６に記載の建具様構造体。
9. 前記外枠の建具様構造体使用状態での上側枠は他の外枠の部分よりも面ファスナー配置領域が相対的に高く構成されている請求項１から請求項８のいずれか一に記載の建具様構造体。
10. 下段の面ファスナー配置領域の上段の単純枠面に連なる壁面周縁は金属で縁取りされている請求項５又は請求項５に従属する請求項６から請求項９のいずれか一に記載の建具様構造体。

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