JP2020069792A - 卓上切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】操作性が良く耐久性の高いターンテーブルのマイタ角度を微調整できる機構が求められている。【解決手段】切断機１は、ベース２とターンテーブル５０を有する。ターンテーブル５０は、ベース２に対して水平面上に回転可能に設けられる。ターンテーブル５０は、被切断材が載置される略円板状のテーブル本体５１と、テーブル本体５１から前方に突出するテーブル延長部５３を有する。切断機１は、ベース２に対するターンテーブル５０の回転角度を調整する角度微調整機構８０を有する。角度微調整機構８０は、ベース２に設けられるラック８６と、第１ピニオン８３と、操作部８１を有する。第１ピニオン８３は、上面視においてテーブル本体５１の領域内に位置するようにテーブル本体５１に設けられかつラック８６に直接的または間接的に係合する。操作部８１は、使用者によって把持されて第１ピニオン８３を回転させる。【選択図】図１２

Description

本発明は、スライドマルノコや卓上マルノコと称される、主として木材の切断加工に
用いられる卓上切断機に関する。

特許文献１，２に記載の卓上切断機は、ベースに対して水平回転可能に設けられるターンテーブルと、ターンテーブルに対して上下揺動可能に設けられた切断機本体を有する。ターンテーブルの上面に被切断材を載置する。切断機本体のモータによって円形状の丸鋸刃を回転させる。切断機本体をテーブルに対して下動させて、丸鋸刃で被切断材を切断する。卓上切断機は、被切断材を切断する前に、ターンテーブルをベースに対して回転角度を調整し、位置を決定する位置決め装置を有する。例えば被切断材の端面に対して直角となる方向に被切断材を切断することができる（直角切り）。あるいは端面に対して直角とは異なる角度（マイタ角度）に被切断材を切断することができる（いわゆる斜め切り）。

位置決め装置は、ターンテーブルをベースに対して任意の水平方向の回転角度（マイタ角度）に位置決めする。位置決め装置は、例えばベースに対して任意のマイタ角度で位置決めする第１の位置決め機構と、使用頻度が高い所定のマイタ角度に対して凹凸係合等によりすばやく位置決めができる第２の位置決め機構を有する。第２の位置決め機構は、ベースに一定の角度毎に設けられた複数の位置決め孔と、ターンテーブルに設けられた位置決めピンで構成される。位置決め孔に位置決めピンを抜き差しすることで、ターンテーブルがベースに対して一定のマイタ角度で位置決めされる。第２の位置決め機構は、ポジティブロック機構とも称される。

特許文献１の図８〜１０の微調整機構は、第１の位置決め機構に設けられている。ターンテーブルは、前方（使用者方向）に延出するテーブル延長部を有する。図８〜１０に示す第１の位置決め機構は、テーブル延長部からさらに前方に延出する固定ハンドルと、テーブル延長部の左右側部に延出する調整ねじと、テーブル延長部内部に設けられたピースを有する。固定ハンドルと調整ねじは、互いに略直交してピースに螺合する。固定ハンドルの後端は、ベースの外周壁に当接可能である。固定ハンドルは、当接させることでベースに対して係止される。調整ねじを操作すると、テーブル延長部に対するピースの左右方向の位置がわずかに動く。これにより固定ハンドルをベースに係止させた状態で、ターンテーブルの回転方向の位置を微調整できる。換言するとベースに対してターンテーブルを回転させつつマイタ角度を微調整できる。

この場合調整ねじは、ターンテーブルの回転中心から比較的遠い場所に位置する。そのためターンテーブルの回転とともに調整ねじの位置が大きく動いてしまう。かくして調整ねじの操作性が良くない傾向にある。加えてマイタ角度は、固定ハンドルをベースの円弧部に係止させて位置決めされたマイタ角度周辺の小さな角度範囲（例えば±２°）でのみ調整可能である。そのためマイタ角度を微調整する場合に、固定ハンドルと調整ねじの双方を操作する必要がある。したがって操作の手間が多い傾向がある。

特許文献１の図３３〜３５に示す微調整機構は、第１の位置決め機構の固定ハンドルの付け根に微調整用の調整部材が設けられている。ベースの外周壁にはラックが設けられている。調整部材の後端は、後方へ押し込まれることで円弧部のラックと噛み合い可能である。ターンテーブルを所定の角度付近まで移動させた後に、調整部材を操作することでターンテーブルを回転させつつマイタ角度を微調整できる。この場合第２の位置決め機構の調整部材が、第１の位置決め機構の操作ハンドルを間に挟んだ形状となり、操作性が良くない傾向にある。

特許文献１の図４９，５０に示す微調整機構は、ベースの右側下方からベース中心へ延出する軸部材を有する。軸部材の第１端に操作ハンドルが設けられ、操作ハンドルがベースの右側下方に位置する。軸部材の第２端にピニオンが設けられる。ターンテーブルの外周壁にラックが設けられ、ラックにピニオンが噛み合わされる。操作ハンドルによってピニオンを回転させることで、ラックがターンテーブルとともにベースに対して水平面上において回転する。この形態によると被切断材を載置するターンテーブルが歪むことでラックが歪むおそれがある。換言するとピニオンとラックの耐久性が高くない。

特許文献２の図１〜３に示す微調整機構は、テーブル延長部の側方に設けられたレバー部を有する。テーブル延長部は、前後に延びる固定ロッドと、固定ロッドの軸中心に対して左右に回動可能な支持部材を備える。支持部材は、第２の位置決め機構の位置決めピンが挿通される挿通孔を有する。支持部材は、レバー部と一体である。レバー部を操作することで、支持部材が左右に回動し、挿通孔の相対位置が左右に移動する。かくして第２の位置決め機構の位置決めピンのベースに対する周方向の相対位置がわずかに移動可能であり、ターンテーブルのマイタ角度を微調整できる。この微調整機構では、第２の位置決め機構で位置決めされたマイタ角度周辺の小さい角度範囲でのみ調整する。そのため第２の位置決め機構で位置決めできる所定角度以外の角度では微調整ができない。

特開２００６−４４２２０号公報 特開２００９−６６７１８号公報

したがって操作性が良く耐久性の高いターンテーブルのマイタ角度を微調整できる機構が求められている。

本開示の１つの特徴によると卓上切断機は、ベースとターンテーブルと切断機本体を有する。ターンテーブルは、ベースに対して水平面上に回転可能に設けられる。切断機本体は、ターンテーブルの上方に位置しかつターンテーブルに対して上下方向に揺動可能に連結される。ターンテーブルは、被切断材が載置される略円板状のテーブル本体と、テーブル本体から前方に突出するテーブル延長部を有する。卓上切断機は、ベースに対するターンテーブルのわずかな回転角度を良好な操作性で精度良く調整する角度微調整機構を有する。角度微調整機構は、ベースに設けられるラックと、ピニオンと、操作部を有する。ピニオンは、上面視においてテーブル本体の領域内に位置するようにテーブル本体に設けられかつラックに直接的または間接的に係合する。操作部は、使用者によって把持されてピニオンを回転させる。

したがってピニオンがテーブル本体内、すなわちターンテーブルの回転中心の近くに位置する。そのためピニオンを回転させる操作部もターンテーブルの回転中心の近くに位置する。したがって操作部がターンテーブルの回転とともに移動する距離が比較的短く、狭い領域内に位置する。これにより操作部を操作し易い。ラックは、ベースに設けられている。ベースは、被切断材を載置することで歪むターンテーブルに比べて経時的変形が少ない。そのためラックは、ターンテーブルに設けられるラックに比べて耐久性が高い。

本開示の他の特徴によるとピニオンは、ピニオンの回転軸の延出方向に移動してラックに係合する係合位置と、係合位置が解除される解除位置とに移動できるようにテーブル本体に設けられる。したがってピニオンを係合位置から解除位置に移動させることで、ピニオンを回転させることなくターンテーブルを回転させることができる。したがってターンテーブルを大きく回転できる。一方、ピニオンを係合位置に移動させた場合は、ターンテーブルの位置をピニオンによって微調整できる。しかもピニオンは、直線運動によって係合位置と係合位置を移動するため、容易にラックに対する操作力の伝達をオンオフ切替えできる。

本開示の他の特徴によるとラックは、円弧状のラック本体と、ラック本体から円弧径方向に突出しかつ円弧に沿って並ぶ複数の歯を有する。ピニオンは、ピニオンの回転軸とラック本体の円弧中心軸が平行になるようにテーブル本体に設けられる。したがってピニオンの回転軸とラックの回転軸が平行である。そのためピニオンからラックへの操作力の伝達効率が高くなる。かくしてターンテーブルの回動動作がスムーズになる。ピニオンの歯溝とラックの歯溝が平行である。そのためピニオンを回転軸方向に移動させやすく、係合位置と解除位置に移動させやすい。

本開示の他の特徴によると卓上切断機は、ピニオンを係合位置から解除位置に向けて付勢するばねを有する。したがってターンテーブルを操作部で微調整する必要がない場合、ピニオンを解除位置に自動的に移動できる。

本開示の他の特徴によるとピニオンと操作部は、テーブル本体の外周後領域に沿って位置する。一方、被切断材は、ターンテーブルの前領域に載置される。したがってピニオンと操作部が、被切断材の妨げとならない位置に設けられる。そのため被切断材をターンテーブルに載置した後でも使用者は、操作部を操作しやすい。

本開示の他の特徴によるとテーブル本体は、外周縁に沿って立設するテーブル外周壁を有する。テーブル外周壁は、テーブル延長部の右側に位置する前右壁部と、テーブル延長部の左側に位置する前左壁部を有する。操作部は、前右壁部と前左壁部の少なくとも１つから径方向外方に突出する。したがって操作部は、使用者の近くに位置するために使用者によって視認されやすい。例えばターンテーブルに被切断材を載置する前、あるいはターンテーブル内に収まる大きさの被切断材をターンテーブルに載置した状態において、操作部を視認しやすい。これにより使用者は、操作部を操作しやすい。

本開示の他の特徴によると卓上切断機は、第１操作部と第１ピニオンと第２操作部と第２ピニオンを有する。第１操作部は、操作部としてテーブル本体の前右壁部から突出する。第１ピニオンは、ピニオンとして第１操作部と一体で回転する。第２操作部は、テーブル本体の前左壁部から径方向外方に突出する。第２ピニオンは、第２操作部と一体で回転する。したがって使用者は第１操作部と第２操作部のいずれかを選択してターンテーブルのマイタ角度を微調整できる。そのためターンテーブルを右に回転して第１操作部が操作し難い場所に移動した場合でも第２操作部を操作することができる。ターンテーブルを左に回転して第２操作部が操作し難い場所に移動した場合でも第１操作部を操作することができる。これによりターンテーブルのマイタ角度を確実かつ容易に微調整できる。

本開示の他の特徴によるとラックは、円弧状で上方または下方に向くラック本体と、ラック本体から上方または下方に突出しかつ円弧に沿って並ぶ複数の歯を有する。ラックの歯とピニオンはベベルギヤである。ピニオンは、ラックから径方向に移動することでラックから離脱する。

したがってピニオンは、径方向に対して斜めにラックに対して噛み合う。そのためピニオンは、垂直にラックに噛み合う構造に比べ短い移動距離でラックに対して係脱できる。あるいは小さな摩擦力でラックに対して係脱できる。またラックは、上方に位置するターンテーブルに対して斜めに向いている。そのためターンテーブルから下方へ大きな力が加わった際、ピニオンがラックに沿って斜めに下方にスライドする。これによりターンテーブルからラックに加わる力を軽減することができる。

本開示の他の特徴によるとピニオンと操作部は、一体で回転するように一体的に形成される。したがって操作部を操作する操作力がピニオンに直接伝わる。そのため比較的小さい力でピニオンを操作部によって操作できる。また操作部とピニオンの構造をシンプルにすることも可能である。そのため操作部とピニオンの形成コストを抑制できる。

本開示の他の特徴によると、ピニオンとラックの間には、ピニオンの回転数を減速してラックに伝える減速機構が介装される。したがって操作部の回転数に比べてラックに伝わる回転数が減速機構によって減速される。そのためベースに対するターンテーブルのマイタ角度をより細かく調整できる。しかも例えば円弧状のラックの径を小さくすることもできる。例えばラックの径を大きくすることでターンテーブルのベースに対する回転を減速させる構造に比べて、減速機構を設けることでラックの径を小さくすることができる。かくしてマイタ角度の微調整と卓上切断機のコンパクト化の両立を図ることができる。

本開示の他の特徴によると角度微調整機構は、クラッチ機構を有する。クラッチ機構は、所定以上のトルクがかかる際に、ベースに対してターンテーブルを回転させる動力を遮断する。したがって、例えばターンテーブルがベースに固定されている際に角度微調整機構を操作する。ターンテーブルが不動であることで、ラックと係合するピニオンの回転が規制される。これによりクラッチ機構に所定以上のトルクがかかってクラッチ機構が作動する。クラッチ機構が作動すると角度微調整機構が空転し、ラックやピニオンに不必要に力がかかるのが抑制される。かくしてラックやピニオンの破損を防止できる。加えて、角度微調整機構が空転することで、ターンテーブルがベースに固定されていることを使用者に容易に知らせることができる。

本開示の他の特徴によると角度微調整機構は、クラッチ機構を有する。クラッチ機構は、所定以上のトルクがかかる際に、ベースに対してターンテーブルを回転させる動力を遮断する。減速機構は、操作部と一体に回転可能である第１軸と、第１軸に対して減速されて回転可能である第２軸を有する。クラッチ機構は、第２軸に設けられている。

したがって角度微調整機構を操作する際に第２軸にかかる軸力は、第１軸よりも大きい。そのためクラッチ機構は、第１軸に設けられる場合よりも第２軸に設けられる場合の方が受けるトルクが大きい。すなわちクラッチ機構を第２軸に設ける場合、当該クラッチ機構を作動可能とする所定のトルクを設定する際に、設定可能なトルク幅が広い。したがってクラッチ機構の設計の自由度が高い。また細かな調整をする必要なく所定のトルクの設定を維持可能である。さらに所定のトルクを比較的高く設定可能である。そのため角度微調整機構を操作する際に、使用者が操作力を細かく加減する必要がなく、操作性が良い。

本開示の他の特徴によるとクラッチ機構は、互いに係合することで動力を伝達可能とする第１カムと第２カムを有する。第１カムと第２カムの係合が外れることで動力が遮断される。第２カムは、ラックに直接的に係合するピニオンと一体に形成されている。したがって部品点数を減らすことができ、角度微調整機構をコンパクトにできる。

本開示の他の特徴によると卓上切断機は、ベースとターンテーブルと切断機本体を有する。ターンテーブルは、ベースに対して水平面上に回転可能に設けられる。切断機本体は、ターンテーブルの上方に位置しかつターンテーブルに対して上下方向に揺動可能に連結される。卓上切断機は、ベースに対するターンテーブルのわずかな回転角度を良好な操作性で精度良く調整する角度微調整機構を有する。角度微調整機構は、クラッチ機構を有する。クラッチ機構は、所定以上のトルクがかかる際に、ベースに対してターンテーブルを回転させる動力を遮断する。

したがって、例えばターンテーブルがベースに固定されている際に角度微調整機構を操作する。このとき所定以上のトルクがかかってクラッチ機構が作動して角度微調整機構が空転する。これにより角度微調整機構の各構成部品に不必要に力がかかるのが抑制される。かくして例えばラックとピニオンの係合によってターンテーブルの位置を微調整するタイプや、例えばねじの回転操作によってターンテーブルの位置を微調整するタイプ等の様々なタイプの角度微調整機構について破損を防止できる。加えて、角度微調整機構が空転することで、ターンテーブルがベースに固定されていることを使用者に容易に知らせることができる。

第１実施形態に係る切断機の全体斜視図である。 第１実施形態に係る切断機の左側面図である。 第１実施形態に係る切断機の右側面図である。 第１実施形態に係る切断機の正面図である。 第１実施形態に係る切断機の平面図である。 第１実施形態に係る切断機本体を左方に傾斜させたときの切断機の正面図である。 第１実施形態に係る切断機本体を左方に傾斜させたときの切断機の平面図である。 第１実施形態に係る切断機本体を前方にスライドさせたときの切断機の平面図である。 第１実施形態に係るターンテーブルを取外した切断機の平面図である。 第１実施形態に係るマイタ角度が右方最大であるときの切断機の平面図である。 第１実施形態に係るマイタ角度が左方最大であるときの切断機の平面図である。 ポジティブロック機構がオン状態のときの図４のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面矢視図である。 図１２のＸＩＩＩ部分拡大図である。 ポジティブロック機構がオフ状態のときの図１２に対応する断面図である。 図１４のＸＶ部分拡大図である。 図４のＸＶＩ−ＸＶＩ線断面矢視図である。 図１６のＸＶＩＩ部分拡大図である。 位置決め部側から見たアダプタの斜視図である。 バッテリ取付部側から見たアダプタの斜視図である。 位置決め部側から見たアダプタとアダプタへ着脱中のバッテリの斜視図である。 バッテリ取付部側から見たアダプタとアダプタへ着脱中のバッテリの斜視図である。 位置決め部側から見たアダプタとバッテリの斜視図である。 バッテリ取付部側から見たアダプタとバッテリの斜視図である。 内側から見たモータハウジングと着脱中のアダプタの斜視図である。 外側から見たモータハウジングと着脱中のアダプタの斜視図である。 内側から見たモータハウジングとアダプタの斜視図である。 外側から見たモータハウジングとアダプタの斜視図である。 モータハウジングとアダプタを取付けたハンドル右部の右側面図である。 モータハウジングとアダプタを取付けたハンドル右部の左側面図である。 モータハウジングとアダプタと固定カバーを取付けたハンドルの右側面図である。 図３０をモータハウジングの長手方向から見た斜視図である。 図３１のＸＸＸＩＩ−ＸＸＸＩＩ線断面矢視図である。 第２のアダプタを取付けた切断機の右側面図である。 モータハウジングと第２のアダプタと固定カバーを取付けたハンドルの右側面図である。 ベースと角度微調整機構の斜視図である。 ベースと角度微調整機構の斜視図である。 角度微調整機構を分解した図１２のＸＩＩＩ部分拡大図である。 第２実施形態に係る切断機の切断機本体を除いた斜視図である。 第２実施形態に係る切断機の切断機本体とターンテーブルを除いた斜視図である。 図３９の平面図である。 ターンテーブルを取付けた図４０のＸＬＩ−ＸＬＩ線断面矢視図である。 第３実施形態に係る切断機の図４１のＸＬＩＩ部分拡大図である。 第４実施形態に係る切断機の図４１のＸＬＩＩ部分拡大図である。 第５実施形態に係る切断機の図４１のＸＬＩＩ部分拡大図である。 第６実施形態に係る切断機の全体斜視図である。 第６実施形態に係る切断機のターンテーブル内部の拡大斜視図である。 第６実施形態に係る角度微調整機構の分解斜視図である。 クラッチ機構が作動していない際の角度微調整機構とラックの斜視図である。 クラッチ機構が作動している際の角度微調整機構とラックの斜視図である。

［第１実施形態］
本発明の１つの実施形態を図１〜３７に基づいて説明する。本実施形態ではいわゆるスライドマルノコと称される切断機（卓上切断機）１を例示する。図１に示すように切断機１は、切断機本体１０と、被切断材を載置するためのターンテーブル５０と、ベース２を有する。ベース２は、卓上や床上等に載置されて、ターンテーブル５０を水平回転可能に支持する。ベース２は、ターンテーブル５０の左右双方にターンテーブル５０と同じ上面高さの補助テーブル３を有する。以下の説明において部材及び構成の上下左右方向は、使用者を基準にして規定する。部材及び構成の前後方向は、使用者から見て手前を前側とする。

図１０，１１に示すようにターンテーブル５０は、ベース２の上面中央の回転支軸２ａを介してベース２に対して水平回転可能に支持される。図２，８に示すようにターンテーブル５０は、テーブル本体５１とテーブル外周壁５２とテーブル延長部５３を有する。テーブル本体５１は、平面視略円形状であり上面が水平に設けられる。テーブル外周壁５２は、略円筒状でテーブル本体５１の外縁に設けられる。テーブル延長部５３は、テーブル本体５１から前方に延びる。図１に示すようにテーブル本体５１の上面には刃口板５４と、被切断材を面方向に位置決めするための位置決めフェンス５６が設けられる。図１２に示すように使用時には、刃具１１によって切込みを入れることで、実際の精確な刃具１１の位置を示すことができる。刃口板５４は、切込みを入れる前の状態は一枚状であって、刃具１１の位置を示す切欠き状の溝孔５５を有する。

図１２に示すようにテーブル延長部５３の下部には、テーブル位置決め機構６０（第１の位置決め機構）とポジティブロック機構６５（第２の位置決め機構）が設けられる。テーブル位置決め機構６０は、固定ロッド６２とグリップ６１を有する。固定ロッド６２は、テーブル延長部５３の長手方向に延びてテーブル延長部５３の内部に配置される。グリップ６１は、テーブル延長部５３の前端からさらに前方に突き出る。グリップ６１は、固定ロッド６２の前端部に一体に設けられる。

図１２，１３に示すように固定ロッド６２の後端部には、ねじ軸部６２ａが設けられる。ねじ軸部６２ａは、テーブル延長部５３に開けられたねじ孔５３ａと螺合する。ねじ孔５３ａは、テーブル延長部５３の後部下側の後側支持部５３ｃに前後方向に開けられる。したがって使用者がグリップ６１を把持して固定ロッド６２の軸周りにねじ締込み方向に回転させる。これにより固定ロッド６２は、テーブル延長部５３の長手方向に沿ってベース２に対して接近する。使用者がグリップ６１を把持して固定ロッド６２の軸周りにねじ緩め方向に回転させる。これにより固定ロッド６２は、テーブル延長部５３の長手方向に沿ってベース２から離間する。

図１２，１３に示すように固定ロッド６２の後端部の後方には、保護板６３が上下方向及び左右方向に延在して設けられている。保護板６３は、固定ロッド６２の先端部と図では見えていないがベース２の前壁部との間に介在する。保護板６３は、テーブル延長部５３の基端部に固定される。グリップ６１をねじ締込み方向に回転させることで固定ロッド６２の後端部が保護板６３に突き当たる。保護板６３は、固定ロッド６２の後端部に押されることでベース２の前壁部に押し当てられる。これによりテーブル延長部５３がベース２に対して固定され、ターンテーブル５０がベース２に対して回転不能になる。かくしてターンテーブル５０がベース２に対して所定の回転角度でロックされる。

図１２に示すようにポジティブロック機構６５は、ロック解除レバー６６と位置決めピン６７を有する。ロック解除レバー６６は、テーブル延長部５３の前端に配置される。ロック解除レバー６６は、概ねＳ字形（クランク形）に屈曲した形状を有し、中央の上方から前方に向けて突き出した形状の操作部６６ｃを有する。操作部６６ｃは、テーブル延長部５３の前端からさらに前方に突き出る。図１６に示すロック解除レバー６６の後端部６６ａは、図１２に示す揺動軸部６６ｄを介してテーブル延長部５３に上下に揺動操作可能に支持される。

図１２，１６に示すように位置決めピン６７は、固定ロッド６２の下方において前後方向に延在して設けられる。ロック解除レバー６６は、揺動軸部６６ｄよりも前側において、係合ピン６８を介して位置決めピン６７と連携される。係合ピン６８は、位置決めピン６７よりも十分に細径のピンである。係合ピン６８は、位置決めピン６７に対して左右方向に貫通する。係合ピン６８は、後端部６６ａに下方から当接する。位置決めピン６７は、テーブル延長部５３の前側支持部５３ｂと後側支持部５３ｃを介して前後に変位可能に支持される。

図１４に示すように位置決めピン６７が後方に変位すると、後端部６６ａは係合ピン６８に上向きに押圧される。これによりロック解除レバー６６は、揺動軸部６６ｄ回りに上方に揺動する。図１２に示すようにロック解除レバー６６を揺動軸部６６ｄ回りに下方に揺動させると、係合ピン６８は後端部６６ａに下向きに押圧される。これにより係合ピン６８は、後端部６６ａの下面に沿って相対的に前方に変位する。したがって位置決めピン６７は、前方に変位する。位置決めピン６７の後端部６７ａは、ベース２の中央円弧部上面に取付けられたマイタスケールプレート５８の前面と対向する。マイタスケールプレート５８は、前面に後端部６７ａと対向する高さに後端部６７ａが挿入される位置決め凹部５８ｂを有する。マイタスケールプレート５８は、円弧状で周方向に延出し、複数の位置決め凹部５８ｂがマイタスケールプレート５８の周方向に所定の角度間隔で形成される。

図１２，１７に示すように、位置決めピン６７の係合ピン６８より前方位置に、圧縮ばね６６ｂが取付けられる。圧縮ばね６６ｂは、位置決めピン６７を後方に付勢する。したがってロック解除レバー６６は、圧縮ばね６６ｂによって係合ピン６８を介して上向きに付勢される。図１２に示すようにロック解除レバー６６が上方のロック位置側に位置する状態では、位置決めピン６７が圧縮ばね６６ｂの付勢力により後方へ変位する。位置決めピン６７が後方へ変位することで、位置決めピン６７の後端部６７ａは、何れかの位置決め凹部５８ｂに進入する。これにより、ターンテーブル５０の回転位置がロックされる。位置決めピン６７のロック位置は圧縮ばね６６ｂの付勢力により保持される。

図１４に示すように圧縮ばね６６ｂに係る付勢力に抗して操作部６６ｃを下方（アンロック位置側）へ押し操作する。これにより係合ピン６８が前方に変位し、したがって位置決めピン６７が前方に変位する。位置決めピン６７が前方へ変位すると、後端部６７ａが位置決め凹部５８ｂから抜き出される。これによりポジティブロック機構６５がアンロック状態となり、ターンテーブル５０を回転可能になる。ポジティブロック機構６５がアンロック状態のときにターンテーブル５０を回転させると、後端部６７ａが圧縮ばね６６ｂによって付勢されてマイタスケールプレート５８に押し当てられる。ターンテーブル５０を所定の角度まで回転させると、後端部６７ａが複数の位置決め凹部５８ｂの１つに対向し、自動的に位置決め凹部５８ｂに挿入される。これによりターンテーブル５０の回転位置が所定の角度でロックされる。

図２に示すようにテーブル延長部５３の前端の左側部には、ロック解除レバー６６の押し下げ位置（アンロック位置）を保持するための操作ノブ６９が設けられる。ロック解除レバー６６の押し下げ操作（アンロック操作）は、操作ノブ６９を操作することでロックされる。ロック解除レバー６６の押し下げ操作のロックは、図１７に示すように、操作ノブ６９と一体に設けられたリーフスプリング６９ａが操作部６６ｃの後方に干渉することで達成される。ロック解除レバー６６をアンロック位置に保持させることにより、図１２に示す後端部６７ａは位置決め凹部５８ｂから離脱した状態で維持される。これによりテーブル位置決め機構６０による位置決め操作を迅速かつ確実に行うことができる。テーブル位置決め機構６０による位置決めを行わない場合には、操作ノブ６９のロック操作を解除してロック解除レバー６６のロック状態を解除する。これによりロック解除レバー６６は、圧縮ばね６６ｂの付勢力により上方のロック位置に戻される。

図５，７に示すようにベース２の前部には、すでに説明した円弧状のマイタスケールプレート５８が取付けられる。マイタスケールプレート５８は、ベース２の前部の略半周の領域に設けられる。マイタスケールプレート５８は、上面が略平面になっており、ターンテーブル５０のマイタ角度を示す目盛が上面に刻まれる。マイタスケールプレート５８は、固定ねじ５８ａによってベース２に固定される。固定ねじ５８ａが挿入される孔は長孔になっており、固定ねじ５８ａを緩めてマイタスケールプレート５８を左右に動かすことにより位置決めフェンス５６と刃具１１の角度を微調整できる。例えば、位置決めピン６７が直角位置の位置決め凹部５８ｂに挿入された状態であれば、刃具１１と位置決めフェンス５６の直角を精密に調整することができる。この調整は、主に製品の生産過程で行われる。

図２に示すようにテーブル延長部５３の下端には、テーブル延長部５３を下から支持するアジャストボルト５７が設けられる。アジャストボルト５７は、上下動可能にテーブル延長部５３に支持されて、ねじ操作によって上下動する。アジャストボルト５７をねじ緩め方向に操作するとアジャストボルト５７が下動する。アジャストボルト５７の下端が切断機１の載置面と当接することで、アジャストボルト５７がテーブル延長部５３を高さ調整可能に支持する。

図４，１２に示すように位置決めフェンス５６は、左右方向に延び、かつ上方に延びる壁形状を有する。ターンテーブル５０の後部に本体支持部７０が設けられ、本体支持部７０に切断機本体１０が揺動可能に支持される。本体支持部７０は、ターンテーブル５０の後部において前後方向に延出する左右傾動支軸７０ａを有する。図６，７に示すように切断機本体１０は、左右傾動支軸７０ａを中心にして左右に傾斜可能である。本体支持部７０と切断機本体１０の間には、スライドバー７１が設けられる。図５，８に示すように切断機本体１０は、スライドバー７１に沿って前後方向にスライド可能である。

図２に示すように切断機本体１０の後部には、左右方向に長い上下揺動支軸１０ａが設けられる。切断機本体１０は、上下揺動支軸１０ａを中心にして上下に揺動可能である。切断機本体１０を下方へ揺動させることで刃具１１がターンテーブル５０上に載置した被切断材を切断する。続いて切断機本体１０を前方へスライドさせる。これにより刃具１１によって被切断材を切断でき、例えば幅広の被切断材を切断できる。

図２に示すように切断機本体１０は、固定カバー１２と可動カバー１３を備える。固定カバー（刃具カバー）１２は、刃具１１の上側半周の範囲を覆う。固定カバー１２は、例えばアルミ等の金属材料で構成される。可動カバー１３は、刃具１１の下側半周の範囲を覆う。可動カバー１３は、切断機本体１０の上下動に連動して回転し、刃具１１の下側半周を開閉する。切断時には、可動カバー１３が開き位置に移動し、露出された刃具１１が被切断材を切断する。

図３，４に示すように切断機本体１０は、モータハウジング２０とハンドル４５を備える。ハンドル４５は、左右方向について対称形状であるハンドル右部４６とハンドル左部４７に分割可能な半割構造を有する。ハンドル４５は、前部のメインハンドル４５ａと後部のキャリングハンドル４５ｄを有する。メインハンドル４５ａとキャリングハンドル４５ｄは、いずれも使用者が把持可能にループ形状を有する。メインハンドル４５ａは、使用者が切断作業をするときに把持される。メインハンドル４５ａの内周縁には、スイッチレバー４５ｃが設けられる。スイッチレバー４５ｃは、使用者がメインハンドル４５ａを把持した状態で指で引き操作できる場所に位置する。スイッチレバー４５ｃを引き操作すると、モータ２５が起動して刃具１１が回転する。

図３，４に示すようにメインハンドル４５ａの上部には、ロックオフボタン４５ｂが設けられる。ロックオフボタン４５ｂを押すことでスイッチレバー４５ｃの操作が許容される。これにより不意なモータ２５の起動が回避される。

図３に示すようにキャリングハンドル４５ｄは、使用者が切断機１を持ち運ぶときに把持される。切断機本体１０を下端位置に位置させたとき、キャリングハンドル４５ｄは概ね水平方向に延びた姿勢となる。切断機本体１０を下端位置でロックした状態でキャリングハンドル４５ｄを把持することで切断機１を持ち運びできる。

図３に示すようにハンドル４５は、スイッチ４５ｅ，４５ｆを有する。スイッチ４５ｅを押し操作することで、スミ線合わせ用のレーザ照射器４９のレーザ光をオンオフ切替えできる。レーザ光は、切断面に照射され、刃具１１を移動させる際の目印になる。スイッチ４５ｆを押し操作することで、照明具４８の照射光をオンオフ切替えできる。照射光は、刃具１１による切断領域の周辺を明るくする。照明具４８は、ハンドル４５から延出するアームを有し、切断機本体１０の上方に位置する。

図２に示すようにハンドル４５は、キャリングハンドル４５ｄの後方に通信アダプタ４１が装着される。通信アダプタ４１は、図３２に示すコントローラ３５と電気的に接続される。通信アダプタ４１は、他の付帯設備との間で無線通信をする。付帯設備は例えば切屑を吸引する集塵機である。無線通信によって、付帯設備の起動動作や停止動作が切断機１の起動動作や停止動作と連動する。

図４に示すようにモータハウジング２０は、略円筒形状であって、固定カバー１２に対して右上方に傾斜している。モータハウジング２０の右上方には、吸気口２０ａが設けられる。図３２に示すようにモータハウジング２０には、モータ２５が収容される。モータ２５は、略円筒形のモータハウジング２０の長手方向にモータ軸２５ａが沿うように収容される。吸気口２０ａと相反方向であるモータ軸２５ａの左下方には、モータファン２６が取付けられる。モータ２５が起動してモータファン２６が回転するとき、吸気口２０ａを経てモータハウジング２０内に外気が導入される。

図３２に示すようにモータ２５には、例えばＤＣブラシレスモータが用いられる。モータ２５の固定子２５ｂは、モータハウジング２０の内周面に回転不能に支持される。モータ２５の回転子２５ｃは、固定子２５ｂの内周側に位置する。回転子２５ｃは、モータ軸２５ａに取付けられ、モータ軸２５ａとともにモータハウジング２０に対して回転可能に支持される。回転子２５ｃの回転角度がセンサ基板２５ｄによって検知される。

図４に示すようにモータハウジング２０は、刃具１１がターンテーブル５０の上面に対して直交する直角切り位置に位置させた状態で、ターンテーブル５０の上面に対して平行ではなく傾斜した姿勢で配置される。したがって切断機本体１０を傾斜させる角度（ベベル角度）をモータハウジング２０が形成される右方により大きく設定できる。例えばモータハウジング２０がターンテーブル５０の上面に対して平行に配置される形態に比べて、切断機本体１０を右方により大きく傾けることができる。

図２に示すように刃具１１は、その中心をアウタフランジ１５とインナフランジ（不図示）で挟まれた状態で固定ねじ１４を締め込むことでスピンドル（不図示）に取付けられる。これにより刃具１１は、スピンドルと一体に回転可能に固定カバー１２に支持される。刃具１１が取付けられるスピンドルは、図３２に示すモータ軸２５ａの回転が減速ギヤ部を介して伝達されることにより回転する。

図３に示すようにモータハウジング２０の後方には、アダプタ３０が取付け可能である。図１８，１９に示すようにアダプタ３０は、段差付きの概ね箱形である。アダプタ３０は、位置決め部３１とバッテリ取付部（第１バッテリ取付部）３２をそれぞれ相反する位置に有する。位置決め部３１は、モータハウジング２０に取付けられる。バッテリ取付部３２にバッテリ４０が取外し可能に取付けられる。

図１８，１９に示すように位置決め部３１は、レール３１ａと係止部３１ｂと平面部３１ｃを有する。平面部３１ｃは略平面状であり、レール３１ａは、断面Ｔ字状で、起立部３１ｄと張出部３１ｅを有する。起立部３１ｄは、平面部３１ｃから突出し、張出部３１ｅは、起立部３１ｄの先端から平面部３１ｃと略平行に張り出す。係止部３１ｂは、レール３１ａの端部に位置し、平面部３１ｃから突出する。係止部３１ｂは、レール３１ａの長手方向と略直交方向に延びる。

図１８，１９に示すようにアダプタ３０は、位置決め部３１を有する第１面３０ｃと、バッテリ取付部３２を有する第２面３０ｄを有する。第１面３０ｃは、第２面３０ｄと対向位置にあり、第２面３０ｄと略平行である。アダプタ３０は、第１面３０ｃと第２面３０ｄとに略直交する本体係合面３０ｅと底面３０ｆを有する。本体係合面３０ｅは、アダプタ３０の長手方向の端面であり、かつ切断機本体１０に取付けたときに切断機本体１０側に配置される。本体係合面３０ｅは、切断機本体１０に取付けた姿勢で左上方となる。底面３０ｆは、アダプタ３０の長手方向の端面であり、かつ切断機本体１０に取付けたときに切断機本体１０側に配置される。底面３０ｆは、切断機本体１０に取付けた姿勢で左下方となる。

図１８に示すように位置決め部３１は、通風部（第２通風部）３３を有する。通風部３３は、アダプタ３０が切断機本体１０に取付けられた姿勢において前方となる第１面３０ｃと底面３０ｆに形成される。通風部３３は、アダプタ３０の内外を連通する第２通風孔３３ａを有する。第２通風孔３３ａは、第１面３０ｃから底面３０ｆにかけて開口した１つの角状の孔である。

図１９に示すようにバッテリ取付部３２は、アダプタ３０の長手方向に延びる一対のレール３２ａと、係合凹部３２ｂを有する。一対のレール３２ａは、アダプタ３０の両端縁に沿って延出し、相互に対向する。係合凹部３２ｂには、図２２に示すバッテリ４０の係合爪４０ｂが係合される。

図１８に示すように本体係合面３０ｅに切断機本体１０と係合可能な本体取付部３０ａが設けられる。本体取付部３０ａは、略三角柱状に突出した凸部に形成される。本体取付部３０ａは、本体取付部３０ａにねじ孔３０ｂが形成される。図２９に示すようにねじ孔３０ｂは、アダプタ３０をハンドル右部４６に取付けた姿勢で水平方向に向くように形成される。

図１８，１９，３２に示すようにアダプタ３０は、ターミナル３８とコントローラ３５を収容する。リード線３４は、ターミナル３８からコントローラ３５を経由してモータ２５等へ延びて繋がり、電気的に接続される。ターミナル３８は、正負の電源端子３８ｂ，３８ｃと信号端子３８ｄを有し、当該３つの端子を樹脂でモールドしたターミナル基部３８ａを有する。コントローラ３５は、浅い略直方体のケースと、ケース内に収容されかつ樹脂モールドされた制御基板を有する。コントローラ３５は、その長手方向がアダプタ３０の長手方向に沿う姿勢でアダプタ３０内に配置される。

図３２に示すようにコントローラ３５は、主としてモータ２５の動作制御を行うための制御回路や電源回路を有する。コントローラ３５には、制御回路、駆動回路、オートストップ回路等が搭載される。制御回路は、センサ基板２５ｄで検知された回転子２５ｃの位置情報に基づいて制御信号を送信するマイコンを有する。駆動回路は、制御回路から受信した制御信号に基づいてモータ２５の電流をスイッチングするＦＥＴを有する。オートストップ回路は、バッテリ４０の状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないようにモータ２５への電力供給を遮断する。

図２０〜２３に示すようにバッテリ４０は、箱形で、例えば出力電圧が１８Ｖのリチウムイオンバッテリである。バッテリ４０は、充電可能であって、バッテリ取付部３２から取外して別途用意した充電器で充電できる。バッテリ４０は、ねじ締め機や電気ドリル等のその他の充電式電動工具との間で電源として使い回すことができる。

図２０〜２３に示すようにバッテリ４０は、一対のレール４０ｃと接続端子４０ｄを有する。一対のレール４０ｃは、バッテリ４０の長手方向に沿って互いに平行に延びている。バッテリ４０をバッテリ取付部３２に対して着脱させる場合、バッテリ４０の一対のレール４０ｃをバッテリ取付部３２の一対のレール３２ａに沿って図中の白抜き矢印で示す方向に摺動させる。接続端子４０ｄは、一対のレール４０ｃの間領域に位置する。バッテリ４０をバッテリ取付部３２に取付けたとき、接続端子４０ｄが図２３に示すバッテリ取付部３２の正負の電源端子３８ｂ，３８ｃや信号端子３８ｄと電気的に接続される。これによりバッテリ４０がコントローラ３５やターミナル３８と電気的に接続され、これらを介してモータ２５等と電気的に接続される。

図２０〜２３に示すようにバッテリ４０は、係合解除ボタン４０ａと係合爪４０ｂを有する。係合爪４０ｂは、バッテリ取付部３２に向いて突出し、図示省略の付勢部材によって突出方向に付勢される。係合解除ボタン４０ａは、バッテリ４０の側部に設けられる。係合解除ボタン４０ａを押し操作することで、係合爪４０ｂが付勢部材の付勢力に抗してバッテリ４０の内側へ引込む。したがってバッテリ４０をバッテリ取付部３２に取付けた際、係合爪４０ｂが付勢部材の付勢力によって自動的に係合凹部３２ｂと係合する。これによりバッテリ４０がバッテリ取付部３２に保持される。係合爪４０ｂと係合凹部３２ｂが係合した状態で係合解除ボタン４０ａを押す。これにより係合爪４０ｂが係合凹部３２ｂから離脱し、バッテリ４０をバッテリ取付部３２から取外すことができる。

図２４，２５に示すようにモータハウジング２０の後方には、モータハウジング２０に対してアダプタ３０を位置決めする位置決め部２２が設けられる。位置決め部２２は、左右一対のレール２２ａと遮蔽部（第１通風部）２１を有する。一対のレール２２ａは、略円筒形のモータハウジング２０の軸方向に平行に延びる。遮蔽部２１は、図２９に示すようにモータハウジング２０がハンドル右部４６に取付けられた姿勢において左下方となるように位置する。

図２５に示すように遮蔽部２１は、位置決め部２２から後方に張出した略箱形形状を有する。レール２２ａを利用してモータハウジング２０にアダプタ３０をスライドさせることで、遮蔽部２１が第２通風孔３３ａに対して嵌合する。アダプタ３０の起立部３１ｄとモータハウジング２０の一対のレール２２ａの間の嵌合の設定は、シメシロを有する圧入とはせず、わずかなクリアランスを設けた遊合とする。そのような設定とすることで、手作業ですばやく組付けることが可能となる。図２４に示すように遮蔽部２１は、モータハウジング２０の内外を連通する略矩形の第１通風孔２１ａを有する。図３２に示すように第１通風孔２１ａは、モータファン２６の径方向の延長線上に位置し、モータファン２６に向かって開口する。

図２４，２６に示すようにモータハウジング２０の側面２０ｄは、切断機本体１０に取付けた姿勢で左方に位置する。該側面２０ｄに略三角柱状に突出した凸部２０ｂが設けられる。凸部２０ｂにねじ孔２０ｃが形成される。図２９に示すようにねじ孔２０ｃは、モータハウジング２０をハンドル右部４６に取付けた姿勢で水平方向に向くように形成される。

図２４〜２７に示すようにアダプタ３０のレール３１ａを図中の白抜き矢印の方向にモータハウジング２０のレール２２ａに沿わせて摺動させる。これによりアダプタ３０がモータハウジング２０の長手方向に沿って位置決め部２２に着脱される。アダプタ３０を位置決め部２２に取付けてモータハウジング２０に並設させたとき遮蔽部２１が通風部３３の入口の切欠き部３３ｂと嵌合する。これにより第１通風孔２１ａが第２通風孔３３ａと連通される。遮蔽部２１と切欠き部３３ｂが嵌合することで、アダプタ３０がモータハウジング２０に対して位置決めされる。

図３２中の矢印で示すようにモータ冷却風は、モータファン２６の回転により吸気口２０ａからモータハウジング２０内に導入される。続いてモータ冷却風は、モータ軸２５ａに沿ってモータファン２６に向かって流れる。モータファン２６は、モータ冷却風を径方向に送る。そしてモータ冷却風は、第１通風孔２１ａと第２通風孔３３ａを介してアダプタ３０内に進入する。これによりモータ冷却風は、アダプタ３０に収容されるコントローラ３５やターミナル３８を冷却する。その後、冷却風は分岐して、右側排気風窓３６と左側排気風窓３７から排出される。

図２８，２９に示すようにモータハウジング２０とアダプタ３０は、ハンドル右部４６に取付け可能である。ハンドル右部４６は、嵌合孔４６ａ，４６ｂを有する。嵌合孔４６ａは、前後方向を長手方向とする略矩形に設けられ、モータハウジング２０の凸部２０ｂと嵌合可能である。嵌合孔４６ｂは、前後方向を長手方向とする略矩形に設けられ、アダプタ３０の本体取付部３０ａと嵌合可能である。モータハウジング２０とアダプタ３０をハンドル右部４６に組付ける際に、嵌合孔４６ａにモータハウジング２０の凸部２０ｂが嵌合し、嵌合孔４６ｂにアダプタ３０の本体取付部３０ａを嵌合する。これによりモータハウジング２０とアダプタ３０がハンドル右部４６に位置決めされる。

図２８，２９に示すように、凸部２０ｂをハンドル右部４６の嵌合孔４６ａに挿入した状態とし、アダプタ３０の本体取付部３０ａをハンドル右部４６の嵌合孔４６ｂに挿入した状態として、ハンドル左部４７をハンドル右部４６と形状が合うように重ねる。この後、凸部２０ｂのねじ孔２０ｃに、モータハウジング／ハンドル右部／ハンドル左部締結ねじ２０ｅ（不図示）を締付け、本体取付部３０ａのねじ孔３０ｂに、アダプタ／ハンドル右部／ハンドル左部締結ねじ３０ｇを締付けると、モータハウジング２０、アダプタ３０、ハンドル右部４６、ハンドル左部４７の４部品が一体となる。ねじ孔２０ｃとねじ孔３０ｂは、モータハウジング２０とアダプタ３０とを組付けた状態で略平行である。そのためねじ孔２０ｃとねじ孔３０ｂに取付けられる２本のねじは、互いに平行である。以上のような構成とすることにより、４部品の一体化をすばやく行うことができる。

さらに、一体となった４部品は、ねじ締結によって固定カバー１２に取付けることができる。図２８，２９，３１に示すように、先ず４本のモータハウジング／固定カバー締結ねじ１２ｂ〜ｅを、モータ２５に平行に開いたモータハウジング２０の４つの角の挿通孔２０ｇ〜ｊに貫通させて固定カバー１２に締付ける。その後、ハンドル右部／固定カバー締結ねじ１２ｆを、刃具１１に直角に開いたハンドル右部４６の挿通孔４６ｃに貫通させて固定カバー１２に取付ける。

図３３，３４に示すようにモータハウジング２０の位置決め部２２は、アダプタ（第１アダプタ）３０に代えてアダプタ（第２アダプタ）１０１を装着できる。アダプタ１０１は、位置決め部２２に取付け可能であって位置決め部３１と同様の構造を備える位置決め部１０２を有する。

図３３，３４に示すようにアダプタ１０１は、アダプタ３０のバッテリ取付部３２に代えて、バッテリ取付部１０３を有する。バッテリ取付部（第２バッテリ取付部）１０３には、アダプタ１０１の長手方向に延びるレール１０３ａが設けられる。バッテリ取付部１０３は、バッテリ（第１バッテリ）４０と異なる形状のバッテリ（第２バッテリ）１０５を取外し可能に装着できる。バッテリ１０５は、箱形で、例えば出力電圧が３６Ｖのリチウムイオンバッテリである。バッテリ１０５は充電可能であって、バッテリ取付部１０３から取外して別途用意した充電器で充電できる。

図１に示すように切断機１は、ベース２と、ベース２に回転可能に支持されるターンテーブル５０を有する。さらに切断機１は、図３５，３６に示すようにベース２に対するターンテーブル５０の回転角度を調整する角度微調整機構８０を有する。

図３５，３６に示すように角度微調整機構８０は、ベース２とターンテーブル５０の後側領域に設けられる。角度微調整機構８０は、操作部８１と減速軸８５とラック８６を有する。ラック８６は、ベース２の内壁部２ｅに沿って設けられる。内壁部２ｅは、ターンテーブル５０のテーブル外周壁５２より回転支軸２ａに近い内周側に位置する。内壁部２ｅは、回転支軸２ａの方向を向いて上下方向（垂直）に延出する。内壁部２ｅは、回転支軸２ａを中心とした平面視円弧状である。なお、本願の図面においてはラックとピニオンの歯は全て省略する。

図３５，３６に示すようにラック８６は、回転支軸２ａを円弧中心軸８６ｂとする円弧状のラック本体８６ａと、ラック本体８６ａに形成された複数の歯８６ｃを有する。複数の歯８６ｃは、ラック本体８６ａの内周面に周方向に所定間隔で配置される。歯８６ｃは、ラック本体８６ａから径方向中心に向けて突出する。歯８６ｃの間には歯溝が形成される。歯８６ｃは、上下方向（垂直）に延出している。

図１２，３５〜３７に示すように操作部８１は、回転軸８２の上端に設けられ、回転軸８２の下端に第１ピニオン８３が設けられる。操作部８１は、ターンテーブル５０の上面の上方に位置し、使用者によって操作され得る。操作部８１は、位置決めフェンス５６より後方に位置し、ターンテーブル５０のテーブル外周壁５２より回転支軸２ａに近い内周側に位置する。操作部８１と回転軸８２は、一体に設けられる。回転軸８２は、軸回りに回転可能にターンテーブル５０に支持される。回転軸８２の下部には、回転軸８２と同軸で第１ピニオン８３が設けられる。第１ピニオン８３の歯溝は、上下方向に延びる。操作部８１を回転軸８２回りに回転すると、操作部８１と回転軸８２と第１ピニオン８３が一体になって回転する。

図１２、図３７に示すように操作部８１の下端とターンテーブル５０の上面の間には、操作部８１を上方へ付勢する圧縮ばね８４が設けられる。操作部８１が上方に付勢されると、回転軸８２と第１ピニオン８３も上方に付勢される。これにより第１ピニオン８３は、減速軸８５のピニオン係合ギヤ８５ａとの係合が解除される解除位置へ移動する。解除位置において第１ピニオン８３は、ピニオン係合ギヤ８５ａと第２ピニオン８５ｂを介したラック８６との係合が解除される。操作部８１を付勢力に抗して下動させると、回転軸８２と第１ピニオン８３も下動する。これにより第１ピニオン８３は、減速軸８５のピニオン係合ギヤ８５ａと係合する係合位置へ移動する。係合位置において第１ピニオン８３は、ピニオン係合ギヤ８５ａと第２ピニオン８５ｂを介してラック８６と間接的に係合する。

図１２，３５〜３７に示すように減速軸（減速機構）８５は、圧入によって回転不能にターンテーブル５０に支持される。減速軸８５は、上下方向に延出し、第１ピニオン８３が取付けられた回転軸８２と平行に配設される。減速軸８５の下部には、減速軸８５と同軸の第２ピニオン８５ｂが遊合で挿入されることで減速軸８５に対して回転可能になっている。第２ピニオン８５ｂはラック８６と係合する。第２ピニオン８５ｂより上方には、減速軸８５と同軸のピニオン係合ギヤ８５ａが設けられる。ピニオン係合ギヤ８５ａは、解除可能に第１ピニオン８３と係合する。すなわち減速軸８５は、第１ピニオン８３とラック８６の間に介装される。

図３５，３６に示すように操作部８１を圧縮ばね８４の付勢力に抗して下方へ押しながら操作部８１を回転させる。これにより第１ピニオン８３がピニオン係合ギヤ８５ａに係合する。操作部８１の回転数は、第１ピニオン８３とピニオン係合ギヤ８５ａとの噛み合いにおいて減速されて伝わる。ピニオン係合ギヤ８５ａの回転数は、第２ピニオン８５ｂとのラック８６との噛み合いにおいて減速されて伝わる。第１ピニオン８３が回転することで、第１ピニオン８３がラック８６に沿って相対的に移動する。これによりターンテーブル５０は、ベース２に対して回転支軸２ａ回りに回転する。かくしてターンテーブル５０の回転位置を微調整できる。

ターンテーブル５０がベース２に対して所望の角度に達した際に、使用者は操作部８１に加えていた力を解除する。これにより操作部８１が圧縮ばね８４の付勢力によって上方に移動し、第１ピニオン８３が上方の解除位置に自動的に移動する。これにより操作部８１が不意に回転してもターンテーブル５０は、ベース２に対して回転しない。

図１，１２，３５に示すように切断機１は、ベース２とターンテーブル５０と切断機本体１０を有する。ターンテーブル５０は、ベース２に対して水平面上に回転可能に設けられる。切断機本体１０は、ターンテーブル５０の上方に位置しかつターンテーブル５０に対して上下方向に揺動可能に連結される。ターンテーブル５０は、被切断材が載置される略円板状のテーブル本体５１と、テーブル本体５１から前方に突出するテーブル延長部５３を有する。切断機１は、ベース２に対するターンテーブル５０のわずかな回転角度を良好な操作性で精度良く調整する角度微調整機構８０を有する。角度微調整機構８０は、ベース２に設けられるラック８６と、第１ピニオン８３と、操作部８１を有する。第１ピニオン８３は、上面視においてテーブル本体５１の領域内に位置するようにテーブル本体５１に設けられかつラック８６に間接的に係合する。操作部８１は、使用者によって把持されて第１ピニオン８３を回転させる。

したがって第１ピニオン８３がテーブル本体５１内、すなわちターンテーブル５０の回転中心である回転支軸２ａの近くに位置する。そのため第１ピニオン８３を回転させる操作部８１も回転支軸２ａの近くに位置する。したがって操作部８１がターンテーブル５０の回転とともに移動する距離が比較的短く、狭い領域内に位置する。これにより操作部８１を操作し易い。ラック８６は、ベース２の内壁部２ｅに設けられる。ベース２は、被切断材を載置することで歪むターンテーブル５０に比べて経時的変形が少ない。そのためラック８６は、ターンテーブル５０に設けられるラックに比べて耐久性が高い。

図３５に示すように角度微調整機構８０の第１ピニオン８３と操作部８１は、一体で回転するように回転軸８２を介して一体的に形成される。角度微調整機構８０のピニオン係合ギヤ８５ａと第２ピニオン８５ｂは、一体で回転するように減速軸８５を介して一体的に形成される。係合位置に移動させた第１ピニオン８３は、ピニオン係合ギヤ８５ａと噛み合う。第２ピニオン８５ｂはラック８６と噛み合う。

したがって第１ピニオン８３を係合位置に移動させた状態で操作部８１を回転させる。これにより操作部８１を操作する操作力は、第１ピニオン８３とピニオン係合ギヤ８５ａとの噛み合いにおいて減速されて伝わる。ピニオン係合ギヤ８５ａの回転数は、第２ピニオン８５ｂとのラック８６との噛み合いにおいて減速されて伝わる。そのためベース２に対するターンテーブル５０の回転位置を微調整できる。また角度微調整機構８０の構造をシンプルにすることも可能である。そのため角度微調整機構８０の形成コストを抑制できる。また第１ピニオン８３を、比較的小さい力で操作部８１によって操作できる。

図１２に示すように第１ピニオン８３は、回転軸８２の延出方向にラック８６に係合する係合位置と、係合位置が解除される解除位置とに移動できるようにテーブル本体５１に設けられる。したがって第１ピニオン８３を係合位置から解除位置に移動させることで、角度微調整機構８０を作動させることなくターンテーブル５０を回転させることができる。したがってターンテーブル５０を大きく回転できる。一方、第１ピニオン８３を係合位置に移動させた場合は、ターンテーブル５０の位置を角度微調整機構８０によって微調整できる。しかも第１ピニオン８３は、直線運動によって係合位置と係合位置を移動するため、容易にラック８６に対する操作力の伝達をオンオフ切替えできる。

図１２，３５に示すようにラック８６は、円弧状のラック本体８６ａと、ラック本体８６ａから円弧径方向に突出しかつ円弧に沿って並ぶ複数の歯８６ｃを有する。第１ピニオン８３は、第１ピニオン８３の回転軸とラック本体８６ａの円弧中心軸８６ｂが平行になるようにテーブル本体５１に設けられる。したがって第１ピニオン８３の回転軸とラック８６の回転軸が平行である。そのため第１ピニオン８３からラック８６への操作力の伝達効率が高くなる。かくしてターンテーブル５０の回動動作がスムーズになる。第１ピニオン８３の歯溝とラック８６の歯溝が平行である。そのため第１ピニオン８３を回転軸方向に移動させやすく、係合位置と解除位置に移動させやすい。

図１２，３７に示すように切断機１は、第１ピニオン８３を係合位置（下方位置）から解除位置（上方位置）に向けて付勢する圧縮ばね８４を有する。したがってターンテーブル５０を操作部８１で微調整する必要がない場合、第１ピニオン８３を解除位置に自動的に移動できる。

図９に示すように第１ピニオン８３と操作部８１は、テーブル本体５１の外周後領域に沿って位置する。一方、被切断材は、ターンテーブルの前領域に載置される。したがって第１ピニオン８３と操作部８１が、被切断材の妨げとならない位置に設けられる。そのため被切断材をターンテーブル５０に載置した後でも使用者は、操作部８１を操作しやすい。

図１２，３５に示すように第１ピニオン８３とラック８６の間には、第１ピニオン８３の回転数を減速してラック８６に伝える減速軸（減速機構）８５が介装される。したがって操作部８１の回転数に比べてラック８６に伝わる回転数が減速軸８５によって減速される。そのためベース２に対するターンテーブル５０のマイタ角度をより細かく調整できる。しかもラック８６の径を小さくすることもできる。例えばラック８６の径を大きくすることでターンテーブル５０のベース２に対する回転を減速させる構造に比べて、減速軸８５を設けることでラック８６の径を小さくすることができる。かくしてマイタ角度の微調整と卓上切断機１のコンパクト化の両立を図ることができる。

［第２実施形態］
切断機は、図３５〜３７に示すベース２とターンテーブル５０と角度微調整機構８０に代えて図３８〜４１に示すベース１１２とターンテーブル１１３と角度微調整機構１１１を有していても良い。

図３８，４１に示すように切断機（卓上切断機）１１０のターンテーブル１１３は、テーブル本体１１４とテーブル外周壁１１５とテーブル延長部５３を有する。テーブル本体１１４は、平面視略円形状であり上面が水平に設けられる。テーブル外周壁１１５は、テーブル本体５１の外縁に回転支軸１１２ａを中心とした略円筒状である。テーブル外周壁１１５は、前側半周領域においてテーブル延長部５３より右方の前右壁部１１５ａと、テーブル延長部５３より左方の前左壁部１１５ｂを有する。

図３９〜４１に示すようにベース１１２は、テーブル外周壁１１５より内側領域にラック支持台１１２ｂを有する。ここで、位置決めピン６７と対向する位置決め凹部１１２ｃは、第１実施形態のようにマイタスケールプレートにあるのではなく、直接ベース１１２に設けられている。ラック支持台１１２ｂは、回転支軸１１２ａを中心とした中空の円柱状である。ラック支持台１１２ｂは、水平の上面を有し、上面にラック１１８が固定される。ラック１１８は、ラック支持台１１２ｂの前方領域に回転支軸１１２ａを中心とした円弧状のラック本体１１８ａを有する。ラック１１８は、複数の歯１１８ｂを有するベベルギヤである。複数の歯１１８ｂは、ラック本体１１８ａの上面に周方向に等間隔で配置され、歯１１８ｂの間に歯溝を有する。歯１１８ｂと歯溝は、回転支軸１１２ａを中心とした径方向に延出し、かつ径方向外方に行くほど下方に傾斜している。

図３８〜４１に示すように切断機１１０は、ベース１１２とターンテーブル１１３の前側領域に角度微調整機構１１１（１１１Ａ，１１１Ｂ）を有する。右側の角度微調整機構１１１Ａは、テーブル延長部５３の右側に位置し、左側の角度微調整機構１１１Ｂは、テーブル延長部５３の左側に位置する。右側の角度微調整機構１１１Ａは、第１操作部１１６と第１ピニオン１１６ｂとラック１１８を有する。

図３８〜４０に示すように第１操作部１１６は、前右壁部１１５ａの高さ方向略中央に位置する。第１操作部１１６は、前右壁部１１５ａの前方に位置し、使用者によって操作され得る。第１操作部１１６は、第１ピニオン軸１１６ａの先端に位置し、第１ピニオン軸１１６ａと一体に設けられる。第１ピニオン軸１１６ａは、回転支軸１１２ａからの放射線に沿って延出し、水平に配置される。第１ピニオン軸１１６ａは、軸回りに回転可能に前右壁部１１５ａに支持される。回転支軸１１２ａの基端に第１ピニオン１１６ｂが一体に設けられる。第１ピニオン１１６ｂは、第１ピニオン軸１１６ａと同軸の円錐形状を有するベベルギヤである。第１ピニオン１１６ｂは、端部に向かうにしたがって徐々に径が小さくなっている。

図４０，４１に示すように第１操作部１１６を第１ピニオン軸１１６ａ回りに回転すると、第１操作部１１６と第１ピニオン軸１１６ａと第１ピニオン１１６ｂが一体になって回転する。第１ピニオン軸１１６ａは、回転支軸１１２ａを中心とした径方向に水平に移動可能に前右壁部１１５ａに支持される。第１操作部１１６を内方に押し操作すると、第１ピニオン１１６ｂがラック１１８と係合する係合位置に移動する。第１操作部１１６を外方に引き操作すると、第１ピニオン１１６ｂがラック１１８との係合が解除される解除位置に移動する。第１操作部１１６は、係合位置と解除位置のいずれにおいても上面視においてベース１１２の外周よりも内側に位置する。

図３８〜４０に示すように左側の角度微調整機構１１１Ｂは、第２操作部１１７と第２ピニオン１１７ｂとラック１１８を有する。第２操作部１１７は、前左壁部１１５ｂの高さ略中央に位置する。第２操作部１１７は、前左壁部１１５ｂの前方に位置し、使用者によって操作され得る。第２操作部１１７は、第２ピニオン軸１１７ａの先端に位置し、第２ピニオン軸１１７ａと一体に設けられる。第２ピニオン軸１１７ａは、回転支軸１１２ａからの放射線に沿って延出し、水平に配置される。第２ピニオン軸１１７ａは、軸回りに回転可能に前左壁部１１５ｂに支持される。回転支軸１１２ａの基端に第２ピニオン１１７ｂが一体に設けられる。第２ピニオン１１７ｂは、第２ピニオン軸１１７ａと同軸の円錐形状を有するベベルギヤである。第２ピニオン１１７ｂは、端部に向かうにしたがって徐々に径が小さくなっている。

図４０，４１に示すように第２操作部１１７を第２ピニオン軸１１７ａ回りに回転すると、第２操作部１１７と第２ピニオン軸１１７ａと第２ピニオン１１７ｂが一体になって回転する。第２ピニオン軸１１７ａは、回転支軸１１２ａを中心とした径方向に水平に移動可能に前左壁部１１５ｂに支持される。第２操作部１１７を内方に押し操作すると、第２ピニオン１１７ｂがラック１１８と係合する係合位置に移動する。第２操作部１１７を外方に引き操作すると、第２ピニオン１１７ｂがラック１１８との係合が解除される解除位置に移動する。第２操作部１１７は、係合位置と解除位置のいずれにおいても上面視においてベース１１２の外周よりも内側に位置する。

図４１に示すように第２ピニオン１１７ｂを係合位置に移動させた状態で第２操作部１１７を軸中心に回転させる。これにより第２ピニオン１１７ｂが、ラック１１８と係合しながら回転し、第２ピニオン１１７ｂがラック１１８に沿って周方向に移動する。その結果、ターンテーブル１１３が回転支軸１１２ａ回りに回転する。かくしてターンテーブル１１３の回転位置を微調整できる。なお第１操作部１１６は、第２操作部１１７と同様に操作できる。

［第３実施形態］
切断機１１０は、図４１に示すベース１１２と角度微調整機構１１１に代えて、図４２に示すベース１２２と角度微調整機構１２１を有していても良い。ベース１２２は、テーブル外周壁１１５より内側領域にラック支持台１２２ｂを有する。ラック支持台１１２ｂは、回転支軸１１２ａ（図４０参照）を中心とした平面視略円形状である。ラック支持台１２２ｂの上面にラック１２８が固定される。ラック１２８は、ラック支持台１２２ｂの前方領域に回転支軸１１２ａを中心とした円弧状のラック本体１２８ａを有する。ラック１２８は、複数の歯１２８ｂを有するベベルギヤである。複数の歯１２８ｂは、ラック本体１２８ａの下面に周方向に等間隔で配置され、歯１２８ｂの間に歯溝を有する。歯１２８ｂと歯溝は、回転支軸１１２ａを中心とした径方向に延出し、かつ径方向外方に行くほど上方に傾斜している。

図４２に示すように切断機１１０は、ベース１２２とターンテーブル１１３の前側領域に角度微調整機構１２１を有する。図４２に示す左側の角度微調整機構１２１Ｂは、図３８に示す角度微調整機構１１１Ｂと同様にテーブル延長部５３の左側に位置する。図示省略の角度微調整機構は、図３８に示す角度微調整機構１１１Ａと同様にテーブル延長部５３の右側に位置する。

図４２に示すように左側の角度微調整機構１２１Ｂは、第２操作部１２７と第２ピニオン１２７ｂとラック１２８を有する。第２操作部１２７は、前左壁部１１５ｂの高さ方向略中央に位置する。第２操作部１２７は、前右壁部１１５ａの前方に位置し、使用者によって操作され得る。第２操作部１２７は、第２ピニオン軸１２７ａの先端に位置し、第２ピニオン軸１２７ａと一体に設けられる。第２ピニオン軸１２７ａは、回転支軸１１２ａからの放射線に沿って延出し、水平に配置される。第２ピニオン軸１２７ａは、軸回りに回転可能に前右壁部１１５ａに支持される。回転支軸１１２ａの基端に第２ピニオン１２７ｂが一体に設けられる。第２ピニオン１２７ｂは、第２ピニオン軸１２７ａと同軸の円錐形状を有するベベルギヤである。第２ピニオン１２７ｂは、端部に向かうにしたがって徐々に径が小さくなっている。

図４２に示すように第２操作部１２７を第２ピニオン軸１２７ａ回りに回転すると、第２操作部１２７と第２ピニオン軸１２７ａと第２ピニオン１２７ｂが一体になって回転する。第２ピニオン軸１２７ａは、回転支軸１１２ａ（図４０参照）を中心とした径方向に水平に移動可能に前左壁部１１５ｂに支持される。第２操作部１２７を内方に押し操作すると、第２ピニオン１２７ｂがラック１２８と係合する係合位置に移動する。第２操作部１２７を外方に引き操作すると、第２ピニオン１２７ｂがラック１２８との係合が解除される解除位置に移動する。第２操作部１２７は、係合位置と解除位置のいずれにおいても上面視においてベース１２２の外周よりも内側に位置する。

図４２に示すように第２ピニオン１２７ｂを係合位置に移動させた状態で第２操作部１２７を軸中心に回転させる。これにより第２ピニオン１２７ｂが、ラック１２８と係合しながら回転し、第２ピニオン１２７ｂがラック１２８に沿って周方向に沿って移動する。その結果、ターンテーブル１１３が回転支軸１１２ａ回りに回転する。かくしてターンテーブル１１３の回転位置を微調整できる。左側の角度微調整機構１２１Ｂと同様に図示省略の右側の角度微調整機構も形成される。

［第４実施形態］
切断機１１０は、図４１に示すベース１１２と角度微調整機構１１１に代えて、図４３に示すベース１３２と角度微調整機構１３１を有していても良い。ベース１３２は、テーブル外周壁１１５より内側領域にラック支持台１３２ｂを有する。ラック支持台１３２ｂは、回転支軸１１２ａ（図４０参照）を中心とした平面視略円形状である。ラック支持台１３２ｂの上面にラック１３８が固定される。ラック１３８は、ラック支持台１３２ｂの前方領域に回転支軸１１２ａを中心とした円弧状のラック本体１３８ａを有する。ラック１３８は、複数の歯１３８ｂを有するベベルギヤである。複数の歯１３８ｂは、ラック本体１３８ａの上面に周方向に等間隔で配置され、歯１３８ｂの間に歯溝を有する。歯１３８ｂと歯溝は、回転支軸１１２ａを中心とした径方向に延出し、かつ径方向外方に行くほど上方に傾斜している。

図４３に示すように切断機１１０は、ベース１３２とターンテーブル１１３の前側領域に角度微調整機構１３１を有する。図４３に示す左側の角度微調整機構１３１Ｂは、図３８に示す角度微調整機構１１１Ｂと同様にテーブル延長部５３の左側に位置する。図示省略の角度微調整機構は、図３８に示す角度微調整機構１１１Ａと同様にテーブル延長部５３の右側に位置する。

図４３に示すように左側の角度微調整機構１３１Ｂは、第２操作部１３７と第２ピニオン１３７ｂとラック１３８を有する。第２操作部１３７は、前左壁部１１５ｂの高さ方向略中央に位置する。第２操作部１３７は、前右壁部１１５ａの前方に位置し、使用者によって操作され得る。第２操作部１３７は、第２ピニオン軸１３７ａの先端に位置し、第２ピニオン軸１３７ａと一体に設けられる。第２ピニオン軸１３７ａは、回転支軸１１２ａからの放射線に沿って延出し、水平に配置される。第２ピニオン軸１３７ａは、軸回りに回転可能に前右壁部１１５ａに支持される。回転支軸１１２ａの基端に第２ピニオン１３７ｂが一体に設けられる。第２ピニオン１３７ｂは、第２ピニオン軸１３７ａと同軸の円錐形状を有するベベルギヤである。第２ピニオン１３７ｂは、端部に向かうにしたがって徐々に径が大きくなっている。

図４３に示すように第２操作部１３７を第２ピニオン軸１３７ａ回りに回転すると、第２操作部１３７と第２ピニオン軸１３７ａと第２ピニオン１３７ｂが一体になって回転する。第２ピニオン軸１３７ａは、回転支軸１１２ａ（図４０参照）を中心とした径方向に水平に移動可能に前左壁部１１５ｂに支持される。第２操作部１３７を外方に引き操作すると、第２ピニオン１３７ｂがラック１３８と係合する係合位置に移動する。第２操作部１３７を内方に押し操作すると、第２ピニオン１３７ｂがラック１３８との係合が解除される解除位置に移動する。第２操作部１３７は、係合位置と解除位置のいずれにおいても上面視においてベース１３２の外周よりも内側に位置する。

図４３に示すように第２ピニオン１３７ｂを係合位置に移動させた状態で第２操作部１３７を軸中心に回転させる。これにより第２ピニオン１３７ｂが、ラック１３８と係合しながら回転し、第２ピニオン１３７ｂがラック１３８に沿って周方向に沿って移動する。その結果、ターンテーブル１１３が回転支軸１１２ａ回りに回転する。かくしてターンテーブル１１３の回転位置を微調整できる。左側の角度微調整機構１３１Ｂと同様に図示省略の右側の角度微調整機構も形成される。

［第５実施形態］
切断機１１０は、図４１に示すベース１１２と角度微調整機構１１１に代えて、図４４に示すベース１４２と角度微調整機構１４１を有していても良い。ベース１４２は、テーブル外周壁１１５より内側領域にラック支持台１４２ｂを有する。ラック支持台１４２ｂは、回転支軸１１２ａ（図４０参照）を中心とした平面視略円形状である。ラック支持台１４２ｂの上面にラック１４８が固定される。ラック１４８は、ラック支持台１４２ｂの前方領域に回転支軸１１２ａを中心とした円弧状のラック本体１４８ａを有する。ラック１４８は、複数の歯１４８ｂを有するベベルギヤである。複数の歯１４８ｂは、ラック本体１４８ａの下面に周方向に等間隔で配置され、歯１４８ｂの間に歯溝を有する。歯１４８ｂと歯溝は、回転支軸１１２ａを中心とした径方向に延出し、かつ径方向外方に行くほど下方に傾斜している。

図４４に示すように切断機１１０は、ベース１４２とターンテーブル１１３の前側領域に角度微調整機構１４１を有する。図４４に示す左側の角度微調整機構１４１Ｂは、図３８に示す角度微調整機構１１１Ｂと同様にテーブル延長部５３の左側に位置する。図示省略の角度微調整機構は、図３８に示す角度微調整機構１１１Ａと同様にテーブル延長部５３の右側に位置する。

図４４に示すように左側の角度微調整機構１４１Ｂは、第２操作部１４７と第２ピニオン１４７ｂとラック１４８を有する。第２操作部１４７は、前左壁部１１５ｂの高さ方向略中央に位置する。第２操作部１４７は、前右壁部１１５ａの後方に位置し、使用者によって操作され得る。第２操作部１４７は、第２ピニオン軸１４７ａの先端に位置し、第２ピニオン軸１４７ａと一体に設けられる。第２ピニオン軸１４７ａは、回転支軸１１２ａからの放射線に沿って延出し、水平に配置される。第２ピニオン軸１４７ａは、軸回りに回転可能に前右壁部１１５ａに支持される。回転支軸１１２ａの基端に第２ピニオン１４７ｂが一体に設けられる。第２ピニオン１４７ｂは、第２ピニオン軸１４７ａと同軸の円錐形状を有するベベルギヤである。第２ピニオン１４７ｂは、端部に向かうにしたがって徐々に径が大きくなっている。

図４４に示すように第２操作部１４７を第２ピニオン軸１４７ａ回りに回転すると、第２操作部１４７と第２ピニオン軸１４７ａと第２ピニオン１４７ｂが一体になって回転する。第２ピニオン軸１４７ａは、回転支軸１１２ａ（図４０参照）を中心とした径方向に水平に移動可能に前左壁部１１５ｂに支持される。第２操作部１４７を外方に引き操作すると、第２ピニオン１４７ｂがラック１４８と係合する係合位置に移動する。第２操作部１４７を内方に押し操作すると、第２ピニオン１４７ｂがラック１４８との係合が解除される解除位置に移動する。第２操作部１４７は、係合位置と解除位置のいずれにおいても上面視においてベース１４２の外周よりも内側に位置する。

図４４に示すように第２ピニオン１４７ｂを係合位置に移動させた状態で第２操作部１４７を軸中心に回転させる。これにより第２ピニオン１４７ｂが、ラック１４８と係合しながら回転し、第２ピニオン１４７ｂがラック１４８に沿って周方向に沿って移動する。その結果、ターンテーブル１１３が回転支軸１１２ａ回りに回転する。かくしてターンテーブル１１３の回転位置を微調整できる。左側の角度微調整機構１４１Ｂと同様に図示省略の右側の角度微調整機構も形成される。

図１，３８，３９に示すように切断機１１０は、ベース１１２とターンテーブル１１３と切断機本体１０を有する。ターンテーブル１１３は、ベース１１２に対して水平面上に回転可能に設けられる。切断機本体１０は、ターンテーブル１１３の上方に位置しかつターンテーブル１１３に対して上下方向に揺動可能に連結される。ターンテーブル１１３は、被切断材が載置される略円板状のテーブル本体１１４と、テーブル本体１１４から前方に突出するテーブル延長部５３を有する。切断機１１０は、ベース１１２に対するターンテーブル１１３のわずかな回転角度を良好な操作性で精度良く調整する角度微調整機構１１１を有する。角度微調整機構１１１は、ベース１１２に設けられるラック１１８と、ピニオン（第１ピニオン１１６ｂ，第２ピニオン１１７ｂ）と、操作部（第１操作部１１６，第２操作部１１７）を有する。第１ピニオン１１６ｂと第２ピニオン１１７ｂは、上面視においてテーブル本体１１４の領域内に位置するようにテーブル本体１１４に設けられかつラック１１８に直接的または間接的に係合する。第１操作部１１６は、使用者によって把持されて第１ピニオン１１６ｂを回転させる。第２操作部１１７は、使用者によって把持されて第２ピニオン１１７ｂを回転させる。

したがって第１ピニオン１１６ｂと第２ピニオン１１７ｂが、テーブル本体１１４内、すなわちターンテーブル１１３の回転中心である回転支軸１１２ａの近くに位置する。そのため第１ピニオン１１６ｂを回転させる第１操作部１１６と第２ピニオン１１７ｂを回転させる第２操作部１１７も回転支軸１１２ａの近くに位置する。したがって第１操作部１１６と第２操作部１１７がターンテーブル１１３の回転とともに移動する距離が比較的短く、狭い領域内に位置する。これにより第１操作部１１６と第２操作部１１７を操作し易い。ラック１１８は、ベース１１２のラック支持台１１２ｂの上部に設けられる。ベース１１２は、被切断材を載置することで歪むターンテーブル１１３に比べて経時的変形が少ない。そのためラック１１８は、ターンテーブル１１３に設けられるラックに比べて耐久性が高い。

図４０に示すように第１ピニオン１１６ｂと第１操作部１１６は、一体で回転するように第１ピニオン軸１１６ａを介して一体的に形成される。したがって第１操作部１１６を操作する操作力が第１ピニオン１１６ｂに直接伝わる。そのため比較的小さい力で第１ピニオン１１６ｂを第１操作部１１６によって操作できる。また第１操作部１１６と第１ピニオン１１６ｂの構造をシンプルにすることも可能である。そのため第１操作部１１６と第１ピニオン１１６ｂの形成コストを抑制できる。

図４０に示すように第２ピニオン１１７ｂと第２操作部１１７は、一体で回転するように第２ピニオン軸１１７ａを介して一体的に形成される。したがって第２操作部１１７を操作する操作力が第２ピニオン１１７ｂに直接伝わる。そのため比較的小さい力で第２ピニオン１１７ｂを第２操作部１１７によって操作できる。また第２操作部１１７と第２ピニオン１１７ｂの構造をシンプルにすることも可能である。そのため第２操作部１１７と第２ピニオン１１７ｂの形成コストを抑制できる。

図４１に示すように第２ピニオン１１７ｂは、第２ピニオン軸１１７ａの延出方向にラック１１８に係合する係合位置と、係合位置が解除される解除位置とに移動できるようにテーブル本体１１４に設けられる。したがって第２ピニオン１１７ｂを係合位置から解除位置に移動させることで、第２ピニオン１１７ｂを回転させることなくターンテーブル１１３を回転させることができる。したがってターンテーブル１１３を小さな力で大きく回転できる。一方、第２ピニオン１１７ｂを係合位置に移動させた場合は、ターンテーブル１１３の位置を第２ピニオン１１７ｂによって微調整できる。しかも第２ピニオン１１７ｂは、直線運動によって係合位置と係合位置を移動するため、容易にラック１１８に対する操作力の伝達をオンオフ切替えできる。

図３８，３９に示すようにテーブル本体１１４は、外周縁に沿って立設するテーブル外周壁１１５を有する。テーブル外周壁１１５は、テーブル延長部５３の右側に位置する前右壁部１１５ａと、テーブル延長部５３の左側に位置する前左壁部１１５ｂを有する。第１操作部１１６は前右壁部１１５ａから径方向外方に突出する。第２操作部１１７は前左壁部１１５ｂから径方向外方に突出する。したがって第１操作部１１６と第２操作部１１７は、使用者の近くに位置するために使用者によって視認されやすい。例えばターンテーブル１１３に被切断材を載置する前、あるいはターンテーブル１１３内に収まる大きさの被切断材をターンテーブル１１３に載置した状態において、第１操作部１１６と第２操作部１１７を視認しやすい。これにより使用者は、第１操作部１１６と第２操作部１１７を操作しやすい。

図３８，３９に示すように切断機１１０は、第１操作部１１６と第１ピニオン１１６ｂと第２操作部１１７と第２ピニオン１１７ｂを有する。第１操作部１１６はテーブル本体１１４の前右壁部１１５ａから突出する。第１ピニオン１１６ｂは第１操作部１１６と一体で回転する。第２操作部１１７はテーブル本体１１４の前左壁部１１５ｂから径方向外方に突出する。第２ピニオン１１７ｂは第２操作部１１７と一体で回転する。したがって使用者は第１操作部１１６と第２操作部１１７のいずれかを選択してターンテーブルのマイタ角度を微調整できる。そのためターンテーブル１１３を右に回転して第１操作部１１６が操作し難い場所に移動した場合でも第２操作部１１７を操作することができる。ターンテーブル１１３を左に回転して第２操作部１１７が操作し難い場所に移動した場合でも第１操作部１１６を操作することができる。これによりターンテーブル１１３のマイタ角度を確実かつ容易に微調整できる。

図４１に示すようにラック１１８は、円弧状で上方に向くラック本体１１８ａと、ラック本体１１８ａから上方に突出しかつ円弧に沿って並ぶ複数の歯１１８ｂを有する。ラック１１８の歯１１８ｂと第２ピニオン１１７ｂ（第１ピニオン１１６ｂ）はベベルギヤである。第２ピニオン１１７ｂは、ラック１１８から径方向に移動することでラック１１８から離脱する。

したがって第２ピニオン１１７ｂは、径方向に対して斜めにラック１１８に対して噛み合う。そのため第２ピニオン１１７ｂは、垂直にラック１１８に噛み合う構造に比べ短い移動距離でラック１１８に対して係脱できる。あるいは小さな摩擦力でラック１１８に対して係脱できる。またラック１１８は、上方に位置するターンテーブル１１３に対して斜めに向いている。そのためターンテーブル１１３から下方へ大きな力が加わった際、第２ピニオン１１７ｂがラック１１８に沿って斜めに下方にスライドする。これによりターンテーブル１１３からラック１１８に加わる力を軽減することができる。

［第６実施形態］
切断機は、図２に示す第１実施形態の角度微調整機構８０とロック解除レバー６６に代えて、図４５に示す角度微調整機構１５１とロック解除レバー１６０を有していても良い。第６実施形態の切断機１５０のロック解除レバー１６０は、グリップ６１の下方に設けられている。ロック解除レバー１６０は、下側のロック位置と上側のアンロック位置の間で上下揺動可能に設けられている。ロック解除レバー１６０は、下向きに付勢されている。ロック解除レバー１６０がロック位置に保持されている場合、ターンテーブル５０の回転位置がロックされる。ロック解除レバー１６０を引き上げ操作してアンロック位置で保持することで、ターンテーブル５０のロック状態が解除される。ロック解除レバー１６０は、例えば図２に示す操作ノブ６９等によってアンロック位置での保持が可能である。

図４５に示すように、切断機１５０は、ベース２に対するターンテーブル５０の回転角度を調整する角度微調整機構１５１を備えている。角度微調整機構１５１は、位置決めフェンス５６より後方のベース２及びターンテーブル５０の後側領域に設けられている。図４８に示すように、角度微調整機構１５１は、操作部１５２とラック１５８を備えている。ラック１５８は、ベース２（図４６参照）の上部に取り付けられるベース上部１５９と一体に設けられている。

図４８に示すようにラック１５８は、回転支軸２ａ（図４６参照）と同軸の円弧中心軸１５８ｂを中心とする円弧状のラック本体１５８ａと、ラック本体１５８ａの円弧内面側に形成された複数の歯１５８ｃを有している。複数の歯１５８ｃは、ラック本体１５８ａの周方向に所定間隔で配置されている。歯１５８ｃは、上下方向に延びている。歯１５８ｃ同士の間には歯溝が形成されている。

図４６に示すように角度微調整機構１５１は、操作部１５２の操作力を減速させる減速機構１５５を備えている。減速機構１５５は、上下方向に延出する回転軸（第１軸）１５３と減速軸（第２軸）１５５ａを備えている。回転軸１５３と減速軸１５５ａは、互いに平行に並設されている。回転軸１５３は、軸回りに回転可能にターンテーブル５０（図４５参照）に支持されている。減速軸１５５ａは、上部のねじ部１５５ａａをターンテーブル５０に設けられたねじ孔に締め込むことによって回転不能に支持されている。

図４７に示すように回転軸１５３は、上部に操作部１５２を有し、下部に第１ピニオン１５４を備えている。図４５に示すように操作部１５２は、ターンテーブル５０の上面の上方に位置し、使用者によってターンテーブル５０の上方から回転操作可能である。回転軸１５３は、操作部１５２の下側に径方向に張り出したフランジ部１５３ｄを有している。フランジ部１５３ｄをターンテーブル５０の上面より上側に配置することで、回転軸１５３の下方向への変位が規制されている。フランジ部１５３ｄとターンテーブル５０の上面の間には、ワッシャ１５３ａが介在している。

図４７に示すように、第１ピニオン１５４は、回転軸１５３と一体に回転するように、回転軸１５３に対して回転方向に変位不能に取り付けられている。第１ピニオン１５４は、回転軸１５３の下端に取り付けられた抜け止め部材１５３ｃによって抜け止めされている。回転軸１５３は、軸回りに回転可能にターンテーブル５０（図４５参照）に支持されている。操作部１５２を回転軸１５３の軸回りに回転すると、操作部１５２と回転軸１５３と第１ピニオン１５４が一体になって回転する。第１ピニオン１５４の歯溝は、上下方向に延びている。なお、スリーブ１５３ｂは第１ピニオン１５４のスペーサとして機能するものである。

図４７に示すように、減速軸１５５ａは、同軸回りに回転可能なピニオン係合ギヤ１５５ｂと第２ピニオン１５５ｃを備えている。ピニオン係合ギヤ１５５ｂと第２ピニオン１５５ｃの歯溝は、上下方向に延びている。第２ピニオン１５５ｃは、減速軸１５５ａの下部に設けられており、ラック１５８（図４８参照）と係合している。ピニオン係合ギヤ１５５ｂは、第２ピニオン１５５ｃより上方に配置されている。ピニオン係合ギヤ１５５ｂは、第１ピニオン１５４と係合している。

図４７に示すように、減速機構１５５は、クラッチ機構１５６を備えている。クラッチ機構１５６は、クラッチ上部１５６ａとクラッチ下部１５６ｅを備えている。ピニオン係合ギヤ１５５ｂは、クラッチ上部１５６ａの外周部にクラッチ上部１５６ａと一体に形成されている。第２ピニオン１５５ｃは、クラッチ下部１５６ｅと一体に形成されている。

図４７に示すように、クラッチ下部１５６ｅは、減速軸１５５ａと一体に回転可能に減速軸１５５ａに取り付けられている。クラッチ下部１５６ｅは、減速軸１５５ａの下端に設けられたクラッチ機構支持部１５５ｅによって下方から支持されており、下方への変位が規制されている。クラッチ上部１５６ａは、中央に設けられた軸孔１５６ｄに減速軸１５５ａを貫通させた状態でクラッチ下部１５６ｅの上方に軸方向に変位可能に配置されている。クラッチ上部１５６ａの下面には、第１カム１５６ｂが設けられている。クラッチ下部１５６ｅの上面には、第２カム１５６ｆが設けられている。第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆは、減速軸１５５ａを中心として周方向に凹凸形状が交互に並んだカム面を有している。第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆのカム面は、いわゆるリード面と称される螺旋状の面によって形成されている。そのため第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆは、比較的広い当接面積で互いに当接し、面方向に互いにずれても面同士の当接状態が維持される。

図４７に示すように、クラッチ上部１５６ａの上側には圧縮ばね１５７が設けられている。圧縮ばね１５７は、クラッチ上部１５６ａの上部に設けられたばね受け部１５６ｃ（図４８参照）と、減速軸１５５ａの上部に取り付けられたばね保持部材１５５ｄの間に設けられている。圧縮ばね１５７は、クラッチ上部１５６ａを下向き（第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆとの係合方向）に付勢している。

図４８に示すように第１ピニオン１５４は、ピニオン係合ギヤ１５５ｂと係合しており、第２ピニオン１５５ｃは、ラック１５８と係合している。操作部１５２の回転数は、第１ピニオン１５４とピニオン係合ギヤ１５５ｂの噛み合いによって減速されて伝わる。ピニオン係合ギヤ１５５ｂにかかるトルクが比較的小さい場合、クラッチ上部１５６ａは、圧縮ばね１５７に付勢されて下方の係合位置に位置する。これにより図４７に示す第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆが係合する。クラッチ上部１５６ａの回転動力は、第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆの係合によって、クラッチ下部１５６ｅに伝わる。クラッチ下部１５６ｅと一体の第２ピニオン１５５ｃが回転し、第２ピニオン１５５ｃがラック１５８に沿って移動する。これによりターンテーブル５０（図４５参照）が、図４８に示すラック１５８を支持するベース上部１５９に対して円弧中心軸１５８ｂ回りに回転する。かくしてターンテーブル５０の回転位置を微調整できる。

例えば図４６に示すロック解除レバー１６０がロック位置にある場合、ベース２に対するターンテーブル５０（図４５参照）の移動が規制される。これにより図４９に示す第２ピニオン１５５ｃがベース上部１５９に沿って移動しない。この場合において操作部１５２を回転操作すると、第１ピニオン１５４と係合しているクラッチ上部１５６ａに所定以上のトルクがかかる。これにより、第１カム１５６ｂ（図４７参照）は、圧縮ばね１５７の付勢力に抗して第２カム１５６ｆの上方の係合解除位置に乗り上げる。係合解除位置に位置する第１カム１５６ｂは、第２カム１５６ｆとの係合が外れる。かくしてクラッチ上部１５６ａからクラッチ下部１５６ｅへの動力の伝達が遮断される。なお、クラッチ上部１５６ａが係合解除位置に移動する場合でも、第１ピニオン１５４とピニオン係合ギヤ１５５ｂの係合状態は維持されている。

図４６に示すように角度微調整機構１５１は、クラッチ機構１５６を有する。クラッチ機構１５６は、所定以上のトルクがかかる際に、ベース２に対してターンテーブル５０（図４５参照）を回転させる動力を遮断する。

したがって、例えばロック解除レバー１６０がロック位置にあってターンテーブル５０がベース２に固定されている際に角度微調整機構１５１を操作する。ターンテーブル５０が不動であることで、ラック１５８と係合する第２ピニオン１５５ｃの回転が規制される。これによりクラッチ機構１５６に所定以上のトルクがかかってクラッチ機構１５６が作動する。クラッチ機構１５６が作動すると角度微調整機構１５１が空転し、ラック１５８や第２ピニオン１５５ｃ等に不必要に力がかかるのが抑制される。かくしてラック１５８や第２ピニオン１５５ｃ等の破損を防止できる。加えて、角度微調整機構１５１が空転することで、ターンテーブル５０がベース２に固定されていることを使用者に容易に知らせることができる。

図４７に示すように減速機構１５５は、操作部１５２と一体に回転可能である回転軸１５３と、回転軸１５３に対して減速されて回転可能である減速軸１５５ａを有する。クラッチ機構１５６は、減速軸１５５ａに設けられている。

したがって、角度微調整機構１５１を操作する際に減速軸１５５ａにかかるトルクは、回転軸１５３よりも大きい。そのため、クラッチ機構１５６は、回転軸１５３に設けられる場合よりも減速軸１５５ａに設けられる場合の方が受けるトルクが大きい。すなわちクラッチ機構１５６を減速軸１５５ａに設ける場合、クラッチ機構１５６を作動可能とする所定のトルクを設定する際に、設定可能なトルク幅が広い。したがって、クラッチ機構１５６の設計の自由度が高い。例えば圧縮ばね１５７がクラッチ上部１５６ａを付勢する付勢力等を設定し易く、例えば第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆのリード面の傾斜等を設定し易い。また細かな調整をする必要なく所定のトルクの設定を維持可能である。さらに所定のトルクを比較的高く設定可能である。そのため角度微調整機構１５１を操作する際に、使用者が操作力を細かく加減する必要がなく、操作性が良い。

図４７に示すようにクラッチ機構１５６は、互いに係合することで動力を伝達可能とする第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆを有する。第１カム１５６ｂと第２カム１５６ｆの係合が外れることで動力が遮断される。第２カム１５６ｆは、ラック１５８に直接的に係合する第２ピニオン１５５ｃと一体に形成されている。したがって角度微調整機構１５１の部品点数を減らすことができ、角度微調整機構１５１をコンパクトにできる。

以上説明した各実施形態の切断機１，１１０，１５０には様々な変更を加えることができる。例えば図３５に示す角度微調整機構８０を、ラック本体８６ａの周方向に沿って複数個備える構成としても良い。例えば図３９に示す右側の角度微調整機構１１１Ａと左側の角度微調整機構１１１Ｂのうち一方のみを備える構成としても良い。例えば図３５に示す角度微調整機構８０と図３９に示す角度微調整機構１１１を共に備える構成としても良い。図３５に示す角度微調整機構８０に代えて、例えば係合位置に移動した第１ピニオン８３がラック８６と直接噛み合う角度微調整機構を備えても良い。

図３５に示す内壁部２ｅのラック８６と減速軸８５に代えて、例えばベース２の後方外周壁にラックを設ける構成としても良い。第１ピニオン８３とラック８６の間に介装される減速機構として、減速軸８５に代えて例えば遊星ギヤを備える構成としても良い。図３７に示す圧縮ばね８４に代えて、例えばゴム等の弾性部材で第１ピニオン８３を解除位置に付勢する構成としても良い。例えば図３９に示す第１ピニオン１１６ｂと第２ピニオン１１７ｂを解除位置（径方向外方）に付勢する付勢部材を設けても良い。例えば回転軸１５３にクラッチ機構１５６を設けても良い。角度微調整機構１５１に代えて、例えばねじの回転操作によってターンテーブル５０の位置を微調整する角度微調整機構を設け、当該角度微調整機構にクラッチ機構を設ける構成としても良い。

１…切断機（卓上切断機）
２…ベース、２ａ…回転支軸、２ｅ…内壁部
３…補助テーブル
１０…切断機本体、１０ａ…上下揺動支軸
１１…刃具
１２…固定カバー（刃具カバー）、１２ａ…支軸孔
１２ｂ〜ｅ…モータハウジング／固定カバー締結ねじ
１２ｆ…ハンドル右部／固定カバー締結ねじ
１３…可動カバー
１４…固定ねじ
１５…アウタフランジ
１６…集塵ガイド
２０…モータハウジング、２０ａ…吸気孔
２０ｂ…凸部、２０ｃ…ねじ孔、２０ｄ…側面
２０ｅ…モータハウジング／ハンドル右部／ハンドル左部締結ねじ、２０ｇ〜ｊ…挿通孔
２１…遮蔽部（第１通風部、位置決め機構）、２１ａ…第１通風孔
２２…位置決め部、２２ａ…レール
２５…モータ
２５ａ…モータ軸、２５ｂ…固定子、２５ｃ…回転子、２５ｄ…センサ基板
２６…モータファン
３０…アダプタ（第１アダプタ）、３０ａ…本体取付部、３０ｂ…ねじ孔
３０ｇ…アダプタ／ハンドル右部／ハンドル左部締結ねじ
３０ｃ…第１面、３０ｄ…第２面、３０ｅ…本体係合面、３０ｆ…底面
３１…位置決め部、３１ａ…レール、３１ｂ…係止部、３１ｃ…平面部
３１ｄ…起立部、３１ｅ…張出部
３２…バッテリ取付部（第１バッテリ取付部）、３２ａ…レール
３３…通風部（第２通風部、位置決め機構）、３３ａ…第２通風孔、３３ｂ…切欠き部
３４…リード線
３５…コントローラ
３６…右側排気風窓
３７…左側排気風窓
３８…ターミナル
３８ａ…ターミナル基部、３８ｂ，３８ｃ…電源端子、３８ｄ…信号端子
４０…バッテリ、４０ａ…係合解除ボタン、４０ｂ…係合爪
４０ｃ…レール、４０ｄ…接続端子
４１…通信アダプタ
４５…ハンドル、４５ａ…メインハンドル、４５ｂ…ロックオフボタン
４５ｃ…スイッチレバー、４５ｄ…キャリングハンドル
４５ｅ…スイッチ（スミ線合わせ用レーザ照射器用）
４５ｆ…スイッチ（照明具点灯用）
４６…ハンドル右部、４６ａ，４６ｂ…嵌合孔、４６ｃ…挿通孔
４７…ハンドル左部
４８…照明具
４９…レーザ照射器
５０…ターンテーブル
５１…テーブル本体
５２…テーブル外周壁
５３…テーブル延長部、５３ａ…ねじ孔、５３ｂ…前側支持部、５３ｃ…後側支持部
５４…刃口板
５５…溝孔
５６…位置決めフェンス
５６ａ…位置決め面
５７…アジャストボルト
５８…マイタスケールプレート
５８ａ…固定ねじ、５８ｂ…位置決め凹部
６０…テーブル位置決め機構
６１…グリップ
６２…固定ロッド、６２ａ…ねじ軸部
６３…保護板
６５…ポジティブロック機構
６６…ロック解除レバー、６６ａ…後端部、６６ｂ…圧縮ばね、６６ｃ…操作部
６６ｄ…揺動軸部
６７…位置決めピン、６７ａ…後端部
６８…係合ピン
６９…操作ノブ、６９ａ…リーフスプリング
７０…本体支持部、７０ａ…左右傾動支軸
７１…スライドバー
８０…角度微調整機構
８１…操作部
８２…回転軸
８３…第１ピニオン
８４…圧縮ばね
８５…減速軸（減速機構）、８５ａ…ピニオン係合ギヤ、８５ｂ…第２ピニオン
８６…ラック、８６ａ…ラック本体、８６ｂ…円弧中心軸、８６ｃ…歯
１０１…アダプタ（第２アダプタ）
１０２…位置決め部
１０３…バッテリ取付部（第２バッテリ取付部）、１０３ａ…レール
１０５…バッテリ（第２バッテリ）、１０５ａ…係合解除ボタン
１１０…切断機（卓上切断機）
１１１…角度微調整機構
１１１Ａ…右側の角度微調整機構、１１１Ｂ…左側の角度微調整機構
１１２…ベース
１１２ａ…回転支軸、１１２ｂ…ラック支持台、１１２ｃ…位置決め凹部
１１３…ターンテーブル
１１４…テーブル本体
１１５…テーブル外周壁、１１５ａ…前右壁部、１１５ｂ…前左壁部
１１６…第１操作部、１１６ａ…第１ピニオン軸、１１６ｂ…第１ピニオン
１１７…第２操作部、１１７ａ…第２ピニオン軸、１１７ｂ…第２ピニオン
１１８…ラック、１１８ａ…ラック本体、１１８ｂ…歯
１２１…角度微調整機構
１２２…ベース、１２２ｂ…ラック支持台
１２７…第２操作部、１２７ａ…第２ピニオン軸、１２７ｂ…第２ピニオン
１２８…ラック、１２８ａ…ラック本体、１２８ｂ…歯
１３１…角度微調整機構
１３２…ベース、１３２ｂ…ラック支持台
１３７…第２操作部、１３７ａ…第２ピニオン軸、１３７ｂ…第２ピニオン
１３８…ラック、１３８ａ…ラック本体、１３８ｂ…歯
１４１…角度微調整機構
１４２…ベース、１４２ｂ…ラック支持台
１４７…第２操作部、１４７ａ…第２ピニオン軸、１４７ｂ…第２ピニオン
１４８…ラック、１４８ａ…ラック本体、１４８ｂ…歯
１５０…切断機（卓上切断機）
１５１…角度微調整機構
１５２…操作部
１５３…回転軸（第１軸）、１５３ａ…ワッシャ、１５３ｂ…スリーブ
１５３ｃ…抜け止め部材、１５３ｄ…フランジ部
１５４…第１ピニオン
１５５…減速機構
１５５ａ…減速軸（第２軸）、１５５ａａ…ねじ部、１５５ｂ…ピニオン係合ギヤ
１５５ｃ…第２ピニオン、１５５ｄ…ばね保持部材、１５５ｅ…クラッチ機構支持部
１５６…クラッチ機構、１５６ａ…クラッチ上部、１５６ｂ…第１カム
１５６ｃ…ばね受け部、１５６ｄ…軸孔、１５６ｅ…クラッチ下部、１５６ｆ…第２カム
１５７…圧縮ばね
１５８…ラック、１５８ａ…ラック本体、１５８ｂ…円弧中心軸、１５８ｃ…歯
１５９…ベース上部
１６０…ロック解除レバー

Claims (14)

1. 卓上切断機であって、
   ベースに対して水平面上に回転可能に設けられるターンテーブルと、
   前記ターンテーブルの上方に位置しかつ前記ターンテーブルに対して上下方向に揺動可能に連結される切断機本体と、
   前記ベースに対する前記ターンテーブルの回転角度を調整する角度微調整機構を有し、
   前記ターンテーブルは、被切断材が載置される略円板状のテーブル本体と、前記テーブル本体から前方に突出するテーブル延長部を有し、
   前記角度微調整機構は、前記ベースに設けられるラックと、上面視において前記テーブル本体の領域内に位置するように前記テーブル本体に設けられかつ前記ラックに直接的または間接的に係合するピニオンと、前記ピニオンを回転させるために使用者によって把持される操作部を有する卓上切断機。
2. 請求項１に記載の卓上切断機であって、
   前記ピニオンは、前記ピニオンの回転軸の延出方向に移動して前記ラックに直接的または間接的に係合する係合位置と前記ラックとの係合が解除される解除位置とに移動できるように前記テーブル本体に設けられる卓上切断機。
3. 請求項２に記載の卓上切断機であって、
   前記ラックは、円弧状のラック本体と、前記ラック本体から円弧径方向に突出しかつ前記円弧に沿って並ぶ複数の歯を有し、
   前記ピニオンの回転軸と前記ラック本体の円弧中心軸が平行になるように前記ピニオンが前記テーブル本体に設けられる卓上切断機。
4. 請求項２に記載の卓上切断機であって、
   前記ピニオンを前記係合位置から前記解除位置に向けて付勢するばねを有する卓上切断機。
5. 請求項１〜４のいずれか１つに記載の卓上切断機であって、
   前記ピニオンと前記操作部は、前記テーブル本体の外周後領域に沿って位置する卓上切断機。
6. 請求項１または２に記載の卓上切断機であって、
   前記テーブル本体は、外周縁に沿って立設するテーブル外周壁を有し、
   前記テーブル外周壁は、前記テーブル延長部の右側に位置する前右壁部と、前記テーブル延長部の左側に位置する前左壁部を有し、
   前記操作部が前記前右壁部と前記前左壁部の少なくとも１つから径方向外方に突出する卓上切断機。
7. 請求項６に記載の卓上切断機であって、
   前記操作部として前記テーブル本体の前記前右壁部から突出する第１操作部と、
   前記ピニオンとして前記第１操作部と一体で回転する第１ピニオンと、
   前記テーブル本体の前記前左壁部から径方向外方に突出する第２操作部と、
   前記第２操作部と一体で回転する第２ピニオンを有する卓上切断機。
8. 請求項６または７に記載の卓上切断機であって、
   前記ラックは、円弧状で上方または下方に向くラック本体と、前記ラック本体から上方または下方に突出しかつ前記円弧に沿って並ぶ複数の歯を有し、
   前記ラックの歯と前記ピニオンがベベルギヤであって、前記ピニオンが前記ラックから径方向に移動することで前記ラックから離脱する卓上切断機。
9. 請求項６〜８のいずれか１つに記載の卓上切断機であって、
   前記ピニオンと前記操作部は、一体で回転するように一体的に形成される卓上切断機。
10. 請求項１〜９のいずれか１つに記載の卓上切断機であって、
    前記ピニオンと前記ラックの間には、前記ピニオンの回転数を減速して前記ラックに伝える減速機構が介装される卓上切断機。
11. 請求項１〜１０のいずれか１つに記載の卓上切断機であって、
    前記角度微調整機構は、所定以上のトルクがかかる際に、前記ベースに対して前記ターンテーブルを回転させる動力を遮断するクラッチ機構を有する卓上切断機。
12. 請求項１０に記載の卓上切断機であって、
    前記角度微調整機構は、所定以上のトルクがかかる際に、前記ベースに対して前記ターンテーブルを回転させる動力を遮断するクラッチ機構を有し、
    前記減速機構は、前記操作部と一体に回転可能である第１軸と、前記第１軸に対して減速されて回転可能である第２軸を有し、
    前記クラッチ機構は、前記第２軸に設けられた卓上切断機。
13. 請求項１２に記載の卓上切断機であって、
    前記クラッチ機構は、互いに係合することで動力を伝達可能とする第１カムと第２カムを有し、前記第１カムと前記第２カムの係合が外れることで動力が遮断される構成であり、
    前記第２カムは、前記ラックに直接的に係合する前記ピニオンと一体に形成された卓上切断機。
14. 卓上切断機であって、
    ベースに対して水平面上に回転可能に設けられるターンテーブルと、
    前記ターンテーブルの上方に位置しかつ前記ターンテーブルに対して上下方向に揺動可能に連結される切断機本体と、
    前記ベースに対する前記ターンテーブルの回転角度を調整する角度微調整機構を有し、
    前記角度微調整機構は、所定以上のトルクがかかる際に、前記ベースに対して前記ターンテーブルを回転させる動力を遮断するクラッチ機構を有する卓上切断機。

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