JP2020063155A - 樹脂シート、シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、本発明を適用した画像形成装置として、電子写真方式のカラーレーザープリンタ(以下、プリンタ300という)の一実施形態(以下、本実施形態を実施形態1という)について説明する。まず、プリンタ300の構成・動作から図を用いて説明する。本実施形態1では、プリンタ300について説明するが、本発明は、画像形成装置としてプリンタに限らず、複写機やファクシミリ装置、あるいは印刷機、さらには、これらの各機能を複合させた複合機等の装置にも適用可能である。
次に、各部の構成を、その動作も含めて説明する。
トナー収容室11bにはトナー収容室11b内のトナーを感光体ドラム1の回転軸に平行な方向(図2中の紙面に直交する軸線方向)に搬送するトナー搬送部材9が設けられている。又、トナー撹拌部材としてのアジテータ12が設けられている。アジテータ12は、アジテータ回転軸12b及びアジテータ回転軸12bに固定されたPETシート12aから構成されている。そして、PETシート12aがアジテータ回転軸12bを中心にして、トナー収容室11bの内壁に接触しながら回転することによりトナー収容室11b内のトナーを全体的に撹拌する。トナー充填口111aは、トナー収容室11bに未使用トナーを充填する際に使用するとともに、トナー収容室11bを清掃する際のエアー注入口として使用される。トナー充填口111aは、未使用トナーの充填後は、キャップ部材により閉じられる。
供給ローラ7が当接する位置から現像ローラ6の表面移動方向下流側の現像ローラ6表面に接触するように、現像剤規制部材であるトナー層規制部材15が配置されている。
略水平に給紙カセット81にセットされたシートPは、給紙ローラ82により搬送される。シートは、ガイド部材によりガイドされながら立ち上がるようにしてレジストローラ対84へ向けて搬送される。その後、シートは、略鉛直方向に搬送され、二次転写ニップ、定着装置70の定着ローラ70aと加圧ローラ70bとにより形成された定着ニップを経る。そして、ガイド部材により寝るようにガイドされた後、排紙ローラ85により排紙トレイ86へ排紙される。
搬送機構90には、シート検知部材91と、光学センサ92などで構成されたシート検知機構が設けられている。シート検知部材91は、搬送機構90に対して所定の範囲で回動可能に支持されており、軸方向中央部に配置され、シートに接触するシート接触部91bと、軸方向一端に配置された光学センサ92により検知される被検知部91aと、揺動軸部91cとを有している。この揺動軸部91cに被検知部91aとシート接触部91bとが設けられている。
また、図9(b)に示すように、シート対向面と反対側の面87bの先端側とバリBの箇所のみを被膜層120で覆ってもよい。
樹脂バインダーとしては、溶剤系樹脂であっても、水系樹脂であっても、特に制限なく用いることができるが、水系エマルジョン型の樹脂を用いることが好ましい。樹脂バインダーは、硬化により被膜層を形成し、固体粒子等のバインダー樹脂として機能する。また、被膜層の静音性の見地から、水系エマルジョン型のコーティング剤組成物であることが好ましい。
図11は、実施形態2に係るプリンタの構成を示す概略構成図である。
実施形態2に係るプリンタも、イエロー(Y),シアン(C),マゼンタ(M),黒(K)のトナー像を形成するための4つの作像ユニット10Y,10C,10M,10Kを備えている。なお、Y,C,M,Kの色順は、図1に示される順に限られるものでなく、他の並び順であっても構わない。
(態様1)
表面が無端移動するレジストローラなどの表面移動部材に接触するガイドシート87や紙粉除去部材88などの樹脂シートにおいて、表面移動部材との接触部に被膜層120を設けた。
態様1によれば、樹脂シートのレジストローラなどの表面移動部材との接触部に被膜層を設けることで、表面移動部材の表面との間の摺動性を高めることが可能となり、摺動音を抑制することが可能となる。
態様1において、被膜層120は、表面移動部材側へ移行しない。
これによれば、実施形態で説明したように、被膜層120の機能を長期に亘って維持することができ、摺動音の発生を長期に亘り低減することができる。
態様1または2において、被膜層120のJIS B0601(2001)に基づく算術平均粗さが、Ra0.01[μm]以上1.0[μm]以下である。
これによれば、実施形態で説明したように、摺動時の抵抗や振動が小さくなり、第二レジストローラ84bなどの表面移動部材との摩擦係数を低減し、摺動音の発生を抑えることができる。
態様1乃至3いずれかにおいて、被膜層120の動摩擦係数と静止摩擦係数との差が0.12以下である。
これによれば、実施形態で説明したように、レジストローラなどの表面移動部材の駆動開始時において、表面移動部材との摺動で、樹脂シートにスティックスリップ現象が発生するのを抑制することができる。これにより、スティックスリップ現象に起因する騒音(ビビリ音)が発生するのを抑制することができる。
態様1乃至4いずれかに記載の樹脂シートにおいて、被膜層120が、固体潤滑剤を含有する樹脂で形成されている。
これによれば、実施形態で説明したように、被膜層120に潤滑性が付与され樹脂シートとレジストローラなどの表面移動部材との摩擦係数の低減を図ることができ、摺動音の発生を低減することができる。
態様1乃至5いずれかにおいて、被膜層120の膜厚が50[μm]以下である。
これによれば、実施形態で説明したように、レジストローラなどの表面移動部材への接触圧が高まるなどの膜厚の影響がほどなく、部材の寸法などを変更する必要がない。
態様1乃至6いずれかにおいて、被膜層120の膜厚が20[μm]以上である。
これによれば、実施形態で説明したように、被膜層120の膜厚を20[μm]以上とすることで、表面粗さを低減させる被膜層120の機能をより確実に発揮させることができる。
態様1乃至7いずれかにおいて、接触部は、当該樹脂シートの端部である。
実施形態で説明したように、樹脂シートの端部には、バリが生じることがあり、接触部が端部である場合は、バリにより摺動音の増加やレジストローラなどの表面移動部材の削れなどの問題が生じやすい。しかし、態様1に示すように、接触部を被膜層で覆うことで、効果的に摺動音の低下などを抑制することができる。
態様1乃至8いずれかにおいて、樹脂シートは、ポリエチレンテレフタレート(PET)である。
これによれば、可撓性を有する樹脂シートにできる。
態様1乃至9いずれかにおいて、樹脂シートの厚みが、0.1[mm]以上である。
これによれば、実施形態で説明したように、樹脂シートにある程度のコシを持たせることができ、組み付け性をよくすることができる。また、樹脂シートの厚みが、0.1[mm]以上であり、シートにコシを持たせることで、摺動音が発生しやすくなるが、被膜層を設けることで、効果的に摺動音の発生を抑制することができる。
態様1乃至11いずれかにおいて、第二レジストローラなどの表面移動部材の表面はゴム材である。
表面移動部材がゴム製であると、摺動音が発生しやくなるが、被膜層を設けることで、効果的に摺動音の発生を抑制することができる。
シートを搬送するレジストローラなどのシート搬送ローラと、シート搬送ローラに接触するガイドシート87や紙粉除去部材88などの樹脂シートとを備えた搬送機構90,190などのシート搬送装置において、樹脂シートとして態様1乃至11いずれかの樹脂シートを用いた。
これによれば、シート搬送装置の騒音を抑制することができる。
態様12において、樹脂シートが接触するシート搬送ローラが、レジストローラである。
これによれば、レジストローラとの摺動音を抑制することができる。
プリンタなどの画像形成装置において、態様1乃至12いずれかの樹脂シートを備える。
これによれば、画像形成装置の騒音を抑制することができる。
10 :作像ユニット
61 :二次転写ローラ
80d :両面搬送路
81,81a,81b:給紙カセット
81c :手差しトレイ
82 :給紙ローラ
84 :レジストローラ対
84a :第一レジストローラ
84b :第二レジストローラ
85 :排紙ローラ
86 :排紙トレイ
87 :ガイドシート
87a :先端面
87b :シート対向面と反対側の面面
88 :紙粉除去部材
89 :紙粉回収箱
89a :紙粉ガイドシート
90 :搬送機構
91 :シート検知部材
91a :被検知部
91b :シート接触部
91c :揺動軸部
92 :光学センサ
95 :上流側ガイド
95a :ガイド面
96 :金属ガイド
96a :穴
97 :ホルダ
98a,98b:支持部材
120 :被膜層
190 :搬送機構
200 :装置本体
300 :プリンタ
Claims (14)
- 表面が無端移動する表面移動部材に接触する樹脂シートにおいて、
前記表面移動部材との接触部に被膜層を設けたことを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1に記載の樹脂シートにおいて、
前記被膜層は、前記表面移動部材側へ移行しないことを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1または2に記載の樹脂シートにおいて、
前記被膜層のJIS B0601(2001)に基づく算術平均粗さが、Ra0.01[μm]以上1.0[μm]以下であることを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1乃至3いずれか一項に記載の樹脂シートにおいて、
前記被膜層の動摩擦係数と静止摩擦係数との差が0.12以下であることを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1乃至4いずれか一項に記載の樹脂シートにおいて、
前記被膜層が、固体潤滑剤を含有する樹脂で形成されていることを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1乃至5いずれか一項に記載の樹脂シートにおいて、
前記被膜層の膜厚が50[μm]以下であることを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1乃至6いずれか一項に記載の樹脂シートにおいて、
前記被膜層の膜厚が20[μm]以上であることを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1乃至7いずれか一項に記載の樹脂シートにおいて、
前記接触部は、当該樹脂シートの端部であることを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1乃至8いずれか一項に記載の樹脂シートにおいて、
当該樹脂シートは、ポリエチレンテレフタレート(PET)であることを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1乃至9いずれか一項に記載の樹脂シートにおいて、
当該樹脂シートの厚みが、0.1[mm]以上であることを特徴とする樹脂シート。 - 請求項1乃至10いずれか一項に記載の樹脂シートにおいて、
前記表面移動部材の表面はゴム材で形成されていることを特徴とする樹脂シート。 - シートを搬送するシート搬送ローラと、前記シート搬送ローラに接触する樹脂シートとを備えたシート搬送装置において、
前記樹脂シートとして請求項1乃至11いずれか一項に記載の樹脂シートを用いたことを特徴とするシート搬送装置。 - 請求項12に記載のシート搬送装置において、
前記樹脂シートが接触するシート搬送ローラが、レジストローラであることを特徴とするシート搬送装置。 - 画像形成装置において、
請求項1乃至11いずれか一項に記載の樹脂シートを備えることを特徴とする画像形成装置。
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