JP2020062193A - 椅子の背凭れおよびそれを備えた椅子、背凭れの組み立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、外観体裁が良好な背凭れ、およびそれを備えた椅子、背凭れ本体に対する化粧部材の取り付けを安定して行うことができる背凭れの組み立て方法を提供する。【解決手段】本発明の椅子の背凭れは、背凭れ本体と、化粧部材と、を備え、背凭れ本体および化粧部材のうちのいずれか一方に設けられる係合部と、背凭れ本体および化粧部材のうちのいずれか他方に設けられ、係合部が係合される被係合部と、を有し、係合部は、互いに離間するとともに被係合部に向けて突出する、第１の係合凸部および第２の係合凸部からなり、被係合部は、第１の係合凸部が係合する第１の係合凹部と、第２の係合凸部が係合する第２の係合凹部とからなり、背凭れ本体と化粧部材とが対向する方向において、第１の係合凸部の長さが、第２の係合凸部の長さよりも長い。【選択図】図１

Description

本発明は、椅子の背凭れおよびそれを備えた椅子、背凭れの組み立て方法に関するものである。

従来、椅子の背凭れの背面側に、背凭れ本体の表面を覆う化粧部材を備えた構成が知られている。
このような椅子として、化粧部材（カバー）に形成された係合部（係止爪）が、背凭れ本体（背杆）の背面に形成された被係合部（係合孔）に係合することで、背凭れ本体背杆に支持された構成が開示されている（例えば、特許文献１）。上記の構成を採用することによって、背凭れ本体に対する化粧部材の位置ずれや脱落が防止されている。

特開２００２−１３６３８８号公報

しかしながら、従来の構成では、カバーにおける係合爪の根元に大径の基部を備えていることから、カバーを背杆に取り付ける際に係合爪が撓みにくく、背杆の係合孔に係合させることが難しかった。そのため、係合爪を撓みやすくするために、その延出長さを長くすることも考えられるが、係合爪を係合孔に押し込む作業により、係合爪が破損しやすくなってしまう。係合爪が破損してしまうと、背杆に対してカバーを良好に取り付けられず、背杆からカバーが脱落したり、位置ずれしたりして、背凭れおよび椅子の外観に影響を及ぼしてしまう。
そこで、係合部（係合爪）を破損させることなく、化粧部材（カバー）を背凭れ本体に対して良好に取り付けることのできる構成が望まれている。

本願発明は、上記の技術的課題に鑑みてなされたもので、係合部の破損を防いで背凭れ本体に対して化粧部材が良好に取り付けられた背凭れ、およびそれを備えた椅子と、係合部を破損させることなく背凭れ本体に対する化粧部材の取り付け作業を安定して行うことができる背凭れの組み立て方法を提供することを目的とする。

本発明の一態様における椅子の背凭れは、着座者の背を支持する前面を有する背凭れ本体と、前記背凭れ本体の後面側に配置され、前記背凭れ本体の前記後面に、前面を対向させた状態で取り付けられる化粧部材と、を備え、前記背凭れ本体および前記化粧部材のうちのいずれか一方に設けられる係合部と、前記背凭れ本体および前記化粧部材のうちのいずれか他方に設けられ、前記係合部が係合される被係合部と、を有し、前記係合部は、互いに離間するとともに前記被係合部に向けてそれぞれ突出する第１の係合凸部および第２の係合凸部からなり、前記被係合部は、前記第１の係合凸部が係合する第１の係合凹部と、前記第２の係合凸部が係合する第２の係合凹部とからなり、前記背凭れ本体と前記化粧部材とが対向する方向において、前記第１の係合凸部の長さが、前記第２の係合凸部の長さよりも長い。

この構成によれば、背凭れ本体あるいは化粧部材に設けられる第１の係合凸部と第２の係合凸部との長さを変えることによって、それぞれに対応する各係合凹部の位置を確認しながら背凭れ本体に化粧部材を取り付けることができるので、無理に押し込むようなことがなくなり、各係合凸部が破損してしまうのを防ぐことができる。これにより、背凭れ本体から化粧部材が外れにくくなり、化粧部材を介して化粧部材を背凭れ本体に対して安定した状態で取り付けておくことができるので、化粧部材の脱落や位置ずれが抑制されて、背凭れの外観体裁を良好に保つことが可能となる。

本発明の一態様における椅子の背凭れにおいて、前記化粧部材は、一方向に長さを有し且つ幅方向に互いに間隔をおいて配置される一対の側部と、前記一対の側部の一端側どうしを連結する連結部と、を有し、前記化粧部材と前記背凭れ本体との間であって前記一対の側部と対向する位置に、前記係合部の前記第１の係合凸部および前記第２の係合凸部がそれぞれ設けられている、あるいは前記被係合部の前記第１の係合凹部および前記第２の係合凹部がそれぞれ設けられている構成としてもよい。

この構成によれば、幅方向両側にそれぞれ係合箇所を設けることにより、化粧部材の幅方向両側を背凭れ本体に対して取り付けることができるため、化粧部材をより安定した状態で取り付けることができる。また、上記構成の化粧部材によれば、全体的に板状をなす場合に比べて、両側の各側部を個々に動作させやすくなるので、第１の係合凸部および第２の係合凸部を対応する係合凹部に係合させやすくなる。

本発明の一態様における椅子の背凭れにおいて、前記係合部は、相対的に長さの短い前記第２の係合凸部が前記幅方向外側に位置するとともに、相対的に長さの長い前記第１の係合凸部が前記幅方向内側に位置している、構成としてもよい。

この構成によれば、着座者の手が化粧部材の外周縁部に触れた際に、化粧部材に対して背凭れ本体から離れる方向へ力が加わった場合でも、第1の係合凸部と第1の係合凹部との係合状態が解除されにくく、背凭れ本体から化粧部材が外れにくくなる。これにより、着座者の使い方に関わらず、背凭れ本体から化粧部材が外れるのを防ぐことができる。

本発明の一態様における椅子の背凭れにおいて、前記第１の係合凸部および前記第２の係合凸部のうちいずれか一方が少なくとも複数設けられている構成としてもよい。

この構成によれば、背凭れ本体と取付部材との係合箇所が増えるため、背凭れ本体に上記取付部材を介して化粧部材を安定して取り付けることができる。

本発明の一態様における椅子の背凭れにおいて、前記化粧部材は、前記背凭れ本体に対して取り外し可能に設けられている構成としてもよい。

この構成によれば、化粧部材を取り換えるだけで、背凭れの外観の印象を容易に変えることができる。化粧部材に対する外観デザインのアレンジが可能になるので、用途に応じてデザイン性の高い背凭れを提供することができる。

本発明の一態様における椅子の背凭れにおいて、前記背凭れ本体は、当該背凭れ本体の前記前面を構成する面材と、前記面材が架設される外周枠部材と、を有している構成としてもよい。

この構成によれば、着座者の背中を支える背凭れ本体の前面が、外周枠部材に張設された面材からなるため、背中を適度な弾力で支えることができる。

本発明の一態様における椅子は、上記の背凭れを備える。

この構成によれば、外観体裁が良好な背凭れを備えた椅子を提供することができる。

本発明の一態様における椅子の背凭れの組み立て方法は、背凭れ本体の後面に、前面を対向させた状態で化粧部材を取り付ける工程を有し、前記背凭れ本体および前記化粧部材のうちのいずれか一方に設けられた第１の係合凸部および第２の係合凸部を、前記背凭れ本体および前記化粧部材のうちのいずれか他方に設けられた第１の係合凹部および第２の係合凹部に係合させる際、前記第１の係合凸部よりも相対的に長さが短い前記第２の係合凸部をまず先に前記第２の係合凹部に係合させ、前記第２の係合凸部よりも相対的に長さの長い前記第１の係合凸部を後から前記第１の係合凹部に係合させる。

この構成によれば、長さの短い第２の係合凸部を先に第２の係合凹部に係合させた後、長さの長い第１の係合凸部を撓ませながら第１の係合凹部に係合させることができる。第１の係合凹部の位置を確認しながら第１の係合凸部を係合させることができるので、第１の係合凸部が第１の係合凹部に入りきらないうちに押し込まれることで、第１の係合凸部が破損してしまうことを防ぐことができる。これにより、背凭れ本体に対する化粧部材の取り付け作業を安定して行うことができる背凭れの組み立て方法を提供することができる。

本発明によれば、係合部の破損を防いで背凭れ本体に対して化粧部材が良好に取り付けられた背凭れ、およびそれを備えた椅子と、係合部を破損させることなく背凭れ本体に対する化粧部材の取り付け作業を安定して行うことができる背凭れの組み立て方法を提供することを目的とする。

図１は、実施形態の一態様における椅子の構成を示す正面図である。 図２は、実施形態の一態様における椅子の構成を示す背面図である。 図３は、実施形態の一態様における椅子の背凭れの構成を示す側面図である。 図４は、実施形態の一態様における背凭れ支持部材の周囲の構成を部分的に示す斜視図である。 図５は、実施形態の一態様における背凭れ支持部材の構成を部分的に示す斜視図である。 図６は、実施形態の一態様における取付部材の構成を示す斜視図である。 図７は、実施形態の一態様における取付部材の構成を示す斜視図である。 図８は、図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図９は、実施形態の一態様における背凭れの組み立て工程を説明するための図である。 図１０は、実施形態の一態様における背凭れの組み立て工程を説明するための図である。

以下、添付図面を参照して、本発明における背凭れおよびそれを備えた椅子を実施するための形態を説明する。しかし、本発明はこの実施形態のみに限定されるものではない。なお、以下の各図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。

以下の説明において、椅子の背凭れに背中を向けて正規姿勢で着座した人の正面を向く向きを「前」と呼び、それと逆側の向きを「後」と呼ぶものとする。また、椅子に正規姿勢で着座した人の上方を向く向きを「上」、それと逆側の向きを「下」と呼び、椅子に正規姿勢で着座した人の左方を「左」、右方を「右」と呼ぶこととする。また、椅子の左右方向を「幅方向」と呼ぶ。

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、「Ｘ方向」は、図１に示す椅子の「幅方向」と平行な方向とする。「Ｚ方向」は、Ｘ方向と直交する方向であって図１の「上下方向」とする。「Ｙ方向」は、Ｘ方向とＺ方向との両方と直交する「前後方向」とする。

図１は、実施形態の一態様における椅子の構成を示す正面図である。図２は、実施形態の一態様における椅子の構成を示す背面図である。図３は、実施形態の一態様における椅子の背凭れの構成を示す側面図である。図４は、実施形態の一態様における背凭れ支持部材の周囲の構成を部分的に示す斜視図である。図５は、実施形態の一態様における背凭れ支持部材の構成を部分的に示す斜視図である。図６は、実施形態の一態様における取付部材の構成を示す斜視図である。図７は、実施形態の一態様における取付部材の構成を示す斜視図である。図８は、図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図９は、実施形態の一態様における背凭れの組み立て工程を説明するための図である。図１０は、実施形態の一態様における背凭れの組み立て工程を説明するための図である。

図１および図２に示すように、本実施形態の椅子１は、床面上に載置される脚部２と、脚部２の上端に設置されるボックス状の支基３と、着座者が着座する座体４と、支基３の上面に取り付けられ座体４を支持する座受部材５と、支基３から後部上方側に延出して座体４に着座した着座者の背中を支持する背凭れ６と、を備えている。

脚部２は、キャスタ７ａ付きの多岐脚７と、多岐脚７の中央部より起立し、昇降機構であるガススプリングを内蔵する脚柱８と、を備えている。

支基３は、脚柱８の上端部に取り付けられている。支基３には、脚柱８の昇降調整機構と背凭れ６の傾動調整機構が内蔵されている。

座体４は、図１に示すように、骨格部を成す座体外周枠本体部１３と、座体外周枠本体部１３に張設された座体用面材１４と、を備えている。

座体外周枠本体部１３は、例えば合成樹脂によって形成され、上面視では四隅が丸みを帯びた略長方形状とされている。座体外周枠本体部１３の外周縁部には、座体外周枠本体部１３の内方に向かって凹む溝１３ｍが周方向に連続して形成されている。

座体用面材１４は、多数の孔が形成されたメッシュ状であり、外周端部に縁材（不図示）が設けられている。そして、座体用面材１４は、その外周端部が、座体外周枠本体部１３に形成された溝１３ｍに巻き込まれ、溝１３ｍ内に挿入される縁材によって座体外周枠本体部１３に固定されている。

背凭れ６は、座体４に着座した着座者の背中からの荷重を支持する。背凭れ６は、その一部が支基３内の傾動調整機構に連結されている。また、支基３には、傾動調整機構を操作するための操作ノブ１２が設けられており、この操作ノブ１２を着座者が操作することで、背凭れ６を前後方向（Ｙ方向）に傾動させるときの反力を調整することができる。

以下、本実施形態における背凭れ６の具体的な構成について説明する。
背凭れ６は、図３および図５に示すように、背凭れ本体２０および化粧部材２３と、背凭れ支持部材２２、取付部材２４、および隙間形成部材２６、とを備えている。

［背凭れ本体］
背凭れ本体２０は、背受面構成部２１と背凭れ支持部材２２とを備えている。

（背受面構成部）
背受面構成部２１は、図１および図２に示すように、背凭れ外周枠部材（外周枠部材）２８と、背凭れ外周枠部材２８に張設された背凭れ用面材（面材）２９と、を有している。

背凭れ外周枠部材２８は、幅方向（Ｘ方向）に離間した一対の縦杆２８ａ，２８ａと、上杆２８ｂと、下杆２８ｃと、を備えている。背凭れ外周枠部材２８は、これら縦杆２８ａ，２８ａ、上杆２８ｂ、下杆２８ｃにより、図１および図２に示したような環状の枠形状とされている。背凭れ外周枠部材２８は、例えば、樹脂、アルミ合金等により作製される。背凭れ外周枠部材２８の外周縁部には、背凭れ外周枠部材２８の内方に向かって凹む溝２８ｍ（図３）が周方向に連続して形成されている。

背凭れ用面材２９は、図１および図２に示すように、多数の孔が形成されたメッシュ状であり、外周端部（不図示）に縁材（不図示）が設けられている。そして、背凭れ用面材２９は、その外周端部（不図示）が、図３に示す背凭れ外周枠部材２８に形成された溝２８ｍに巻き込まれ、溝２８ｍ内に挿入される縁材（不図示）によって背凭れ外周枠部材２８に固定されている。座体４に着座した着座者の背中は、背凭れ本体２０の前面２０ａを構成する背凭れ用面材２９に接触する。背凭れ外周枠部材２８に布状の背凭れ用面材２９を帳設することにより、着座者の背中を適度な弾力で支持することができる。

（背凭れ支持部材）
図３および図４に示すように、背受面構成部２１の後面２１ｂ側には背凭れ支持部材２２が配置されている。背凭れ支持部材２２は、上述した背受面構成部２１を支持する。背受面構成部２１は、複数の締結具を介して背凭れ支持部材２２に固定されている。締結具は、例えば、留めネジとこれに螺合するナットとにより構成され、背凭れ支持部材２２と背凭れ外周枠部材２８とを締結する。留めネジは、図４に示した背凭れ外周枠部材２８の縦杆２８ａに形成された複数の固定孔２８ｇと、図５に示した背凭れ支持部材２２に形成された穴部２２ｇとに挿入される。なお、背受面構成部２１と背凭れ支持部材２２の取付け手段は、上述した締結具に限定されるものではない。背凭れ外周枠部材２８には、図４に示すように、固定孔２８ｇを隠すようにしてカバー部材１５が設けられている。

また、背凭れ支持部材２２は、座体４も支持する。背凭れ支持部材２２と座体４との取付け手段についての具体的な説明は省略するが、例えば、上述したような締結具を採用してもよい。

背凭れ支持部材２２は、図２に示すように、背凭れ外周枠部材２８の外形の一部に倣う形状とされている。背凭れ支持部材２２は、図２および図３に示すように、一対の側部２２Ａと、第１連結部２２Ｂと、第２連結部２２Ｃと、一対の延出部２２Ｄと、を有している。なお、図３においては、一方の側部２２Ａ、延出部２２Ｄの図示を省略している。

図２に示す背凭れ支持部材２２のうち、幅方向（Ｘ方向）に間隔をおいて存在する一対の側部２２Ａ，２２Ａが、背凭れ外周枠部材２８の縦杆２８ａ、２８ａに、背凭れ６の前後方向（Ｙ方向）でそれぞれ対向する。背凭れ支持部材２２は、上下方向（Ｚ方向）に延在する一対の側部２２Ａ，２２Ａと、これら側部２２Ａ，２２Ａの上端側を連結する第１連結部２２Ｂ（図３）と、下端側を連結する第２連結部２２Ｃ（図２および図３）とによって、その一部が、図２に示すように環状に形成されている。背凭れ支持部材２２の開口２２ｅからは、背受面構成部２１の背凭れ用面材２９が露出する。

また、背凭れ支持部材２２は、図３および図４に示すように、一対の側部２２Ａがその延在方向の所定の位置において屈曲されており、上記第２連結部２２Ｃと一対の延出部２２Ｄとが、図１および図２に示した座体４の下面側と対向する。

（化粧部材）
化粧部材２３は、図３および図４に示すように、背凭れ本体２０の後面２０ｂ（図２）側に配置され、後面２０ｂに前面２３ａを対向させた状態で背凭れ本体２０に設けられている。具体的に、化粧部材２３は、背凭れ支持部材２２に対してその後面２２ｂ（図５）の一部を覆うようにして取り付けられている。

化粧部材２３は、図２に示すように、一対の側部２３Ａ，２３Ａと、連結部２３Ｂと、を有している。幅方向（Ｘ方向）に離間した一対の側部２３Ａ，２３Ａは、それぞれ上下方向（Ｚ方向）に延在し、上端部どうしが幅方向に延在する連結部２３Ｂによって連結されている。化粧部材２３は、これら一対の側部２３Ａ、２３Ａと連結部２３Ｂとによって、下方に開放された形状を有する。化粧部材２３の一対の側部２３Ａ，２３Ａおよび連結部２３Ｂは、背凭れ支持部材２２の一対の側部２２Ａ，２２Ａおよび第１連結部２２Ｂにそれぞれ対向する。

化粧部材２３は、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂ（図５）のうち、少なくとも肉抜き部２２ｆが形成された領域を隠すように取り付けられる。そのため、化粧部材２３は、椅子１を背面側から見たときに、化粧部材２３から背凭れ支持部材２２の上記肉抜き部２２ｆがはみ出して見えることのない大きさを有していることが好ましい。

図３に示すように、化粧部材２３は、一対の側部２３Ａ，２３Ａの下端側が、背凭れ支持部材２２の側部２２Ａの屈曲形状に倣って湾曲している。このため、化粧部材２３を背凭れ支持部材２２に取り付けた状態において、化粧部材２３の一対の側部２３Ａ，２３Ａが背凭れ支持部材２２の側部２２Ａ，２２Ａの下側に入り込む。これにより、化粧部材２３によって、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂを全体的にカバーすることができるため、椅子１の背面側の見栄えをよくすることができる。

このような化粧部材２３は、図２に示すように、幅方向両側に配置された一対の取付部材２４，２４を介して背凭れ支持部材２２に取り付けられている。

（取付部材）
一対の取付部材２４，２４は、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂ（図４）と、化粧部材２３の前面２３ａ（図４）との間に配置されている。図１および図５に示すように、取付部材２４は、化粧部材２３と背凭れ支持部材２２との間のうち、化粧部材２３の側部２３Ａ，２３Ａおよび背凭れ支持部材２２の側部２２Ａ，２２Ａと前後方向（Ｙ方向）で対向する位置にそれぞれ配置されている。上述した化粧部材２３は、幅方向両側に配置された一対の取付部材２４の後面２４ｄ側のそれぞれに、前面２３ａ（図４）を対向させた状態で、接着テープあるいは面ファスナー等の接合手段２５を用いて各取付部材２４に取り付けられている。

取付部材２４は、図６に示すように、矩形状の平面部２４Ａと、一対の第１の係合凸部（係合部）１６Ａ，１６Ａと、一対の第２の係合凸部（係合部）１６Ｂ，１６Ｂとを有している。第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａは、平面部２４Ａの幅方向一方の長辺２４ａ側に設けられ、平面部２４Ａの長さ方向に互いに離間して配置されている。第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂは、平面部２４Ａの幅方向他方の長辺２４ｂ側に設けられ、平面部２４Ａの長さ方向に互いに離間して配置されている。

第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａどうしの間の配置間隔は、第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂどうしの間の配置間隔よりも狭く、第１の係合凸部１６Ａと第２の係合凸部１６Ｂとの位置関係が平面部２４Ａの長さ方向でずれている。

図６に示すように、第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂは、平面部２４Ａの長さ方向両側の端部にそれぞれ配置されている。第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａは，第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂよりも平面部２４Ａの長さ方向内側の中央寄りに配置されている。

図７に示すように、第１の係合凸部１６Ａおよび第２の係合凸部１６Ｂは、取付部材２４の前面２４ｃ側から背凭れ支持部材２２に向けて突出しているとともに、平面部２４Ａの前面２４ｃに対して所定の角度θ１，θ２で幅方向両側から外側へ斜めに延出している。各係合凸部１６Ａ，１６Ｂは、それぞれの根本部分に、平面部２４Ａに対する撓みを許容する湾曲部１６ｄを有している。

第１の係合凸部１６Ａおよび第２の係合凸部１６Ｂは、背凭れ支持部材２２と取付部材２４とが対向する方向（Ｙ方向）において、平面部２４Ａからの延出長さが互いに異なっており、第１の係合凸部１６Ａの長さＬ１の方が、第２の係合凸部１６Ｂの長さＬ２よりも長くなっている（Ｌ１＞Ｌ２）。

第１の係合凸部１６Ａは、平面部２４Ａから延出する延出部１６ａ１と、延出部１６ａ１の先端から平面部２４Ａの幅方向外側（長辺２４ａよりも外側）へ向かって突出する爪部１６ａ２と、を有している。第２の係合凸部１６Ｂは、平面部２４Ａから延出する延出部１６ｂ１と、延出部１６ｂ１の先端から平面部２４Ａの幅方向外側（長辺２４ｂよりも外側）へ向かって突出する爪部１６ｂ２と、を有している。これら係合凸部１６Ａ，１６Ｂにおける各爪部１６ａ２，１６ｂ２の平面部２４Ａ側の端面は、それぞれ、背凭れ支持部材２２に係合する係合面１６Ｖとなっている。

このような取付部材２４は、図５に示すように、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂに、前面２４ｃ（図７）を対向させた状態で取り付けられている。図５に示すように、背凭れ支持部材２２には、上述した取付部材２４の第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａおよび第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂに対応する第１の係合凹部（被係合部）２２Ｊ，２２Ｊおよび第２の係合凹部（被係合部）２２Ｋ，２２Ｋが形成されており、取付部材２４のうち、第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａが、背凭れ支持部材２２の第１の係合凹部２２Ｊ，２２Ｊに挿入されて係合し、第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂが、背凭れ支持部材２２の第２の係合凹部２２Ｋ，２２Ｋに挿入されて係合している。

このとき、図７および図８に示すように、取付部材２４側の係合凸部１６Ａ，１６Ｂの各係合面１６Ｖが、背凭れ支持部材２２側の係合凹部２２Ｊ，２２Ｋの係合面２２Ｖに、背凭れ６の前後方向（Ｙ方向）で対向し、互いに面接触することで係合状態が確保される。図８では、第２の係合凸部１６Ｂと第２の係合凹部２２Ｋとの係合状態が図示されているが、第１の係合凸部１６Ａと第１の係合凹部２２Ｊとの係合状態も同様である。

次に、上述した背凭れ６の組み立て方法について説明する。
本実施形態の背凭れ６の組み立て方法は、背凭れ支持部材２２の前面２２ａに背受面構成部２１を取り付ける工程と、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂに、前面２４ｃを対向させた状態で取付部材２４を取り付ける工程と、取付部材２４の後面２４ｄに、前面２３ａを対向させた状態で化粧部材２３を取り付ける工程と、を有する。

本実施形態では、背凭れ６の各組み立て工程のうち、背凭れ支持部材２２に取付部材２４を取り付ける工程に特徴を有する。そのため、取付部材２４の取り付け工程を中心に詳述し、その他の工程については説明を簡単に行う。

まず、背凭れ支持部材２２の前面２２ａ側に、複数の締結具を介して背受面構成部２１を取り付ける。続けて、締結箇所を隠すようにして、背凭れ支持部材２２の前面２２ａ側にカバー部材１５を取り付ける。

次に、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂ側に、２つの取付部材２４，２４を取り付ける。本実施形態では、背凭れ支持部材２２の側部２２Ａ，２２Ａのそれぞれに対してひとつずつ取付部材２４を取り付けるが、各取付部材２４の取り付け手順については同様である。

取付部材２４を背凭れ支持部材２２に取り付ける際には、まず、図６および図７に示した取付部材２４の前面２４ｃを、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂに対向させる。このとき、背凭れ支持部材２２の幅方向外側に第２の係合凸部１６Ｂを向けるとともに、幅方向内側に第１の係合凸部１６Ａを向けた姿勢で、取付部材２４を対向配置する。

次に、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂ側に配置した取付部材２４のうち、まず、長さの短い第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂを、図９に示した背凭れ支持部材２２の第２の係合凹部２２Ｋ，２２Ｋにそれぞれ挿入する。

その後、図１０に示すように、背凭れ支持部材２２の第１の係合凹部２２Ｊ，２２Ｊｍの位置を確認し、取付部材２４の第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａを撓ませながら、背凭れ支持部材２２の第１の係合凹部２２Ｊ，２２Ｊに、各爪部１６ａ２，１６ａ２を挿入する。

第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａの爪部１６ａ２，１６ａ２を、背凭れ支持部材２２側の第１の係合凹部２２Ｊ，２２Ｊに挿入すると、取付部材２４の平面部２４Ａが背凭れ支持部材２２の後面２２ｂに対向してほぼ平行な状態となる。

第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａは、第１の係合凹部２２Ｊ，２２Ｊに挿入された状態で、各爪部１６ａ２，１６ａ２の各係合面１６Ｖ，１６Ｖが、背凭れ支持部材２２側の係合面２２Ｖと、背凭れ６の前後方向（Ｙ方向）で対向する。

第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂは、第２の係合凹部２２Ｋ，２２Ｋに挿入された状態で、各爪部１６ｂ２，１６ｂ２の各係合面１６Ｖ，１６Ｖが、背凭れ支持部材２２側の係合面２２Ｖと対向する。

第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａおよび第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂの撓み変形に伴う反力によって、背凭れ支持部材２２側の係合面２２Ｖに対して、取付部材２４側の各係合面１６Ｖの略全体が密着した状態で係合する。このようにして、取付部材２４を背凭れ支持部材２２の後面２２ｂ側に取り付ける。

次に、背凭れ支持部材２２の幅方向両側に一つずつ取付部材２４を取り付けた後、各取付部材２４，２４に化粧部材２３を取り付ける。この際、化粧部材２３のうち、幅方向両側の側部２３Ａ，２３Ａを取付部材２４，２４にそれぞれ取り付ける。
このように、一対の取付部材２４，２４を介して、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂに、前面２３ａを対向させた状態で化粧部材２３を取り付ける。

以上述べたように、本実施形態の組み立て方法では、取付部材２４を背凭れ支持部材２２に対して取り付ける際、まず先に、取付部材２４のうち相対的に長さの短い第２の係合凸部１６Ｂを背凭れ支持部材２２の第２の係合凹部２２Ｋに係合させ、その後に、相対的に長さの長い第１の係合凸部１６Ａ側を撓ませながら背凭れ支持部材２２の第１の係合凹部２２Ｊに係合させている。

これにより、第２の係合凸部１６Ｂによって背凭れ支持部材２２に対する取付部材２４の位置決めを行った後でも、第１の係合凹部２２Ｊの位置を確認しながら第１の係合凸部１６Ａを係合させることができるので、背凭れ支持部材２２に対する取付部材２４の取り付け作業を効率よく行うことができる。

また、取付部材２４のうち、第１の係合凸部１６Ａおよび第２の係合凸部１６Ｂが平面部２４Ａの幅方向外側に延出していることから、取り付け作業時に、平面部２４Ａに隠れて係合凸部１６Ａ，１６Ｂが見えにくくなることがない。そのため、作業者は、取付部材２４側の係合凸部１６Ａ，１６Ｂの各爪部１６ａ２，１６ｂ２の位置と、背凭れ支持部材２２側の係合凹部２２Ｊ，２２Ｋの位置とをそれぞれ確認しながら取り付け作業を行うことができる。これにより、係合凹部２２Ｊ，２２Ｋに対して、係合凸部１６Ａ，１６Ｂが係合凹部２２Ｊ，２２Ｋに入りきらないうちに無理に押し込むようなことがなくなり、取り付け作業に起因する係合凸部１６Ａ，１６Ｂの破損を防ぐことができる。

本実施形態では、各係合凸部１６Ａ，１６Ｂの根本部分に湾曲部１６ｄを有しており、湾曲部１６ｄがない構成と比べて、取付部材２４の平面部２４Ａに対して撓みやすい構造になっている。長さを有する第１の係合凸部１６Ａは特に撓みやすく、第２の係合凸部１６Ｂを先に背凭れ支持部材２２に係合させた状態でも、後から背凭れ支持部材２２の第１の係合凹部２２Ｊに第１の係合凸部１６Ａを挿入させやすい。これにより、効率よく取り付け作業を行うことができる。

また、背凭れ支持部材２２の幅方向両側の側部２２Ａ，２２Ａのそれぞれに取付部材２４を配置することによって、各取付部材２４を介して化粧部材２３を安定して取り付けることができ、背凭れ支持部材２２に対する取付部材２４の位置ずれや脱落を防ぐことができる。

また、従来の構成のように取付部材に設けられた全ての係合凸部の長さが長くなっていると、着座者が椅子１に着座した状態で手を背凭れ６の後ろ側へ回した際、化粧部材２３の外周縁部に手が触れたときに、取付部材２４が背凭れ支持部材２２から外れる方向に力が加わりやすくなり、取付部材２４が背凭れ支持部材２２から外れてしまうことがあった。

これに対して、本実施形態の取付部材２４は、長さの異なる係合凸部１６Ａ，１６Ｂを有している。このため、背凭れ支持部材２２に対して、相対的に長さの短い第２の係合凸部１６Ｂを背凭れ支持部材２２の幅方向外側に向けた姿勢で取付部材２４を配置することによって、第２の係合凸部１６Ｂと第２の係合凹部２２Ｋとの係合状態が解除されにくくなりこれらの係合状態を維持することができる。

これにより、背凭れ支持部材２２から取付部材２４が外れることが防止され、背凭れ支持部材２２に対して化粧部材２３を確実に取り付けることができる。これにより、着座者の使い方に関わらず、背凭れ支持部材２２から化粧部材２３が外れにくくなり、使い勝手の良い椅子１を提供することができる。

また、取付部材２４の第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａは，第２の係合凸部１６Ｂ，１６Ｂよりも平面部２４Ａの長さ方向内側の中央寄りに配置されているため、第１の係合凸部１６Ａ，１６Ａを後から係合させる際に、押し込む力によって平面部２４Ａが撓むことが抑制され、小さな力で簡単に係合させることができる。

本実施形態の取付部材２４には、互いに長さの異なる係合凸部１６Ａ，１６Ｂがそれぞれ一対ずつ設けられた構成となっているが、係合凸部１６Ａ，１６Ｂの数や比率は上述したものに限らない。係合凸部１６Ａ，１６Ｂのうち、少なくとも一方側だけでも複数設けておくことにより、背凭れ支持部材２２と取付部材２４との係合箇所が増えるため、背凭れ支持部材２２に対して、取付部材２４，２４を介して化粧部材２３を安定して取り付けることができる。また、背凭れ支持部材２２と取付部材２４との取付け強度を確保できるため、化粧部材２３のがたつきや位置ずれを防ぐことができる。

また、本実施形態の化粧部材２３は、取付部材２４に対して取り外し可能に取り付けられていてもよい。つまり、背凭れ支持部材２２に対する化粧部材２３の取り外しが自在な構成とすることで、化粧部材２３の付け替えが適宜可能になる。

これにより、化粧部材２３を取り換えるだけで、椅子１の外観を簡単に変えることができる。椅子１の外観は、化粧部材２３のデザインによって印象が変わってくるため、必要に応じてデザインの異なる化粧部材２３に付け替えることによって、さまざまな用途に応じて最適なデザインを選択することができる。このように、外観デザインのアレンジが可能でデザイン性の高い背凭れ６を備えることにより、着座者の要望に応じて幅広い用途に適した椅子１を提供することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

上述の実施形態では、隙間形成部材２６として変形可能な弾性部材を用いていたが、変形しない材料からなるスペーサーを用いてもよい。背凭れ支持部材２２と化粧部材２３との間に所定の大きさの隙間１０を形成することができれば、弾性部材だけに限られない。

また、上述の実施形態では、隙間形成部材２６が取付部材２４の前面２４ｃに設けられていたが、背凭れ支持部材２２の後面２２ｂに設けられていてもよい。あるいは、取付部材２４および背凭れ支持部材２２のどちらか一方に予め設けておくのではなく、これらの間に単に介在させておいてもよい。

上述の実施形態では、取付部材２４側に係合凸部が設けられ、背凭れ支持部材２２側に係合凹部が設けられた構成となっているが、これに限らない。たとえば、取付部材２４側に係合凹部を設け、背凭れ支持部材２２側に係合凸部を設けた構成としてもよい。

また、係合凸部および係合凹部のいずれか一方が化粧部材２３に一体的に形成され、係合凸部および係合凹部のいずれか他方が背凭れ支持部材２２に形成されていてもよい。これにより、取付部材２４が不要となり、部品点数の削減およびコストを抑えることができる。

１…椅子、１０…隙間、１６Ａ…第１の係合凸部（係合部）、１６Ｂ…第２の係合凸部（係合部）、１８…補助係止手段、２０…背凭れ本体、２０ａ…背凭れ本体の前面、２０ｂ…背凭れ本体の後面、２１…背受面構成部、２１ｂ…背受面構成部の後面、２２…背凭れ支持部材、２２ｂ…背凭れ支持部材の前面、２２ｂ…背凭れ支持部材の後面、２２Ａ…背凭れ支持部材の側部、２２Ｊ…第１の係合凹部（被係合部）、２２Ｋ…第２の係合凹部（被係合部）、２３…化粧部材、２３Ａ…側部、２３Ｂ…連結部、２３ａ…化粧部材の前面、２３ｂ…化粧部材の後面、２３ｄ…外周縁部、２４…取付部材、２４ｄ…取付部材の後面、２６…隙間形成部材、２８…背凭れ外周枠部材（外周枠部材）、２９…背凭れ用面材（面材）

Claims (8)

1. 着座者の背を支持する前面を有する背凭れ本体と、
   前記背凭れ本体の後面側に配置され、前記背凭れ本体の前記後面に、前面を対向させた状態で取り付けられる化粧部材と、を備え、
   前記背凭れ本体および前記化粧部材のうちのいずれか一方に設けられる係合部と、
   前記背凭れ本体および前記化粧部材のうちのいずれか他方に設けられ、前記係合部が係合される被係合部と、を有し、
   前記係合部は、互いに離間するとともに前記被係合部に向けてそれぞれ突出する第１の係合凸部および第２の係合凸部からなり、
   前記被係合部は、前記第１の係合凸部が係合する第１の係合凹部と、前記第２の係合凸部が係合する第２の係合凹部とからなり、
   前記背凭れ本体と前記化粧部材とが対向する方向において、前記第１の係合凸部の長さが、前記第２の係合凸部の長さよりも長い、椅子の背凭れ。
2. 前記化粧部材は、一方向に長さを有し且つ幅方向に互いに間隔をおいて配置される一対の側部と、前記一対の側部の一端側どうしを連結する連結部と、を有し、
   前記化粧部材と前記背凭れ本体との間であって前記一対の側部と対向する位置に、前記係合部の前記第１の係合凸部および前記第２の係合凸部がそれぞれ設けられている、あるいは前記被係合部の前記第１の係合凹部および前記第２の係合凹部がそれぞれ設けられている、
   請求項１に記載の椅子の背凭れ。
3. 前記係合部は、相対的に長さの短い前記第２の係合凸部が前記幅方向外側に位置するとともに、相対的に長さの長い前記第１の係合凸部が前記幅方向内側に位置している、
   請求項１または２に記載の椅子の背凭れ。
4. 前記第１の係合凸部および前記第２の係合凸部のうちいずれか一方が少なくとも複数設けられている、
   請求項１から３に記載の椅子の背凭れ。
5. 前記化粧部材は、前記背凭れ本体に対して取り外し可能に設けられている、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の椅子の背凭れ。
6. 前記背凭れ本体は、当該背凭れ本体の前記前面を構成する面材と、前記面材が架設される外周枠部材と、を有している、請求項１から５のいずれか一項に記載の椅子の背凭れ。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の背凭れを備える、椅子。
8. 背凭れ本体の後面に、前面を対向させた状態で化粧部材を取り付ける工程を有し、
   前記背凭れ本体および前記化粧部材のうちのいずれか一方に設けられた第１の係合凸部および第２の係合凸部を、前記背凭れ本体および前記化粧部材のうちのいずれか他方に設けられた第１の係合凹部および第２の係合凹部に係合させる際、前記第１の係合凸部よりも相対的に長さが短い前記第２の係合凸部をまず先に前記第２の係合凹部に係合させ、前記第２の係合凸部よりも相対的に長さの長い前記第１の係合凸部を後から前記第１の係合凹部に係合させる、
   背凭れの組み立て方法。

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