JP2020058984A - 水処理装置および水処理方法 - Google Patents
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Abstract
Description
[試験条件]
フロック状汚泥と分散状汚泥をそれぞれ2Lの密閉容器に入れ、還元剤として硫化ナトリウムを入れ、酸化還元電位(ORP)を−350mV程度に調整し、塩酸を添加してpHを8.7に調整して、撹拌しながらSS濃度の経時変化を確認した。
[通水条件]
表1に示す組成の被処理水を模擬排水として用いて実験を行った。なお、好気処理に必要な窒素源、リン、微量元素源を添加した。
実施例2において、好気生物処理槽の容量は1L、嫌気槽の容量を1.1Lとし、嫌気槽での滞留時間を13時間とした。好気生物処理槽におけるBOD容積負荷は4.6kg/m3/d、HRTは12時間、全体のBOD容積負荷は2.3kg/m3/dの条件で運転した。汚泥転換率は0.3kg−SS/kg−BODとなった。好気生物処理槽中の溶解性TOC濃度31mg/L、溶解性TN濃度18mg/Lに対して、嫌気槽中の溶解性TOC濃度68mg/L、溶解性TN濃度44mg/Lであった。
実施例2において、嫌気槽の亜硫酸ナトリウムの添加を停止し、嫌気槽内の酸化還元電位を−100mV以上とした以外は実施例2と同じ条件で運転を実施した。その結果、汚泥転換率は0.4kg−SS/kg−BODとなった。
実施例2との比較として、図4に示すように担体を添加した好気生物処理槽を2つ設置し、2段生物処理を行った。前段の好気生物処理槽の容量は2L、後段の好気生物処理槽の容量は2Lである。前段の好気生物処理槽には担体を20容積%添加し、後段の好気生物処理には担体を30容積%で添加した。2段とも好気処理のため、槽内のDO濃度は2mg/L以上で運転した。担体としては実施例2と同じポリウレタン製の角型スポンジ担体を用いた。前段の好気生物処理槽におけるBOD容積負荷は2.3kg/m3/d、全体のBOD容積負荷は1.2kg/m3/dとしたが、汚泥転換率は0.4kg−SS/kg−BODであった。
図2に示すような実験装置を用いて水処理を実施した。嫌気槽のORP低減のため亜硫酸ナトリウム添加の代わりに原水流入量の1割を嫌気槽にバイパスした以外は実施例2と同じ条件で運転を実施した。その結果、嫌気槽内のORPは−300mV以下となった。
Claims (10)
- 好気性微生物による好気処理を行うための好気生物処理槽と、嫌気槽と、を備え、
前記好気生物処理槽に有機物含有水を導入して好気処理を行い、前記好気処理により得られた好気処理液を固液分離せずに分散状汚泥のまま一部を前記嫌気槽との間で循環し、前記嫌気槽において可溶化処理を行うことを特徴とする水処理装置。 - 請求項1に記載の水処理装置であって、
前記嫌気槽における酸化還元電位を、−250mV以下に制御することを特徴とする水処理装置。 - 請求項1または2に記載の水処理装置であって、
前記嫌気槽における滞留時間を、13時間以上とすることを特徴とする水処理装置。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の水処理装置であって、
前記嫌気槽に還元剤を添加することによって、前記嫌気槽における酸化還元電位を制御することを特徴とする水処理装置。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載の水処理装置であって、
前記嫌気槽に前記有機物含有水の一部をバイパスすることによって、前記嫌気槽における酸化還元電位を制御することを特徴とする水処理装置。 - 好気性微生物による好気処理を行うための好気生物処理槽に有機物含有水を導入して好気処理を行い、前記好気処理により得られた好気処理液を固液分離せずに分散状汚泥のまま一部を嫌気槽との間で循環し、前記嫌気槽において可溶化処理を行うことを特徴とする水処理方法。
- 請求項6に記載の水処理方法であって、
前記嫌気槽における酸化還元電位を、−250mV以下に制御することを特徴とする水処理方法。 - 請求項6または7に記載の水処理方法であって、
前記嫌気槽における滞留時間を、13時間以上とすることを特徴とする水処理方法。 - 請求項6〜8のいずれか1項に記載の水処理方法であって、
前記嫌気槽に還元剤を添加することによって、前記嫌気槽における酸化還元電位を制御することを特徴とする水処理方法。 - 請求項6〜8のいずれか1項に記載の水処理方法であって、
前記嫌気槽に前記有機物含有水の一部をバイパスすることによって、前記嫌気槽における酸化還元電位を制御することを特徴とする水処理方法。
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