JP2020035675A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】複数の電線の導体を一括して加締められるとともに、本体のスリットから外側に導体が脱落する可能性が低いコネクタを提供する。【解決手段】本体１１には、一端１１１側から他端１１２側まで連続するスリット１２が設けられている。また、本体１１には、長手方向に連続して本体１１の内部空間を区画する壁部１３Ａが設けられている。幹線導体１ｂと支線導体２ｂを分岐接続する際に、スリット１２に連続する中央部に幹線導体１ｂを挿入するとともに、壁部１３Ａと本体１１の内面１１３との間に支線導体２ｂを挿入してコネクタ１０Ａを加締める。このため、複数の電線の導体を一括して加締めることができる。また、コネクタ１０Ａが縮径しても、幹線導体１ｂと支線導体２ｂとが直接接触していないので、幹線導体１ｂに押されて支線導体２ｂの一部がスリット１２から外側に脱落する可能性を低下させることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、幹線ケーブルに対して複数の支線ケーブルを接続するために用いられるコネクタに関する。

従来、図７（ａ）〜図７（ｃ）に示すように、幹線ケーブル１０１に対して複数の支線ケーブル１０２を分岐接続するために用いられる断面Ｃ字状のコネクタ１０３が知られている。コネクタ１０３は、筒状に形成された本体の母線に沿ってスリット１０３ａが設けられている。

幹線ケーブル１０１と支線ケーブル１０２を分岐接続する際には、あらかじめ幹線ケーブル１０１における任意箇所の被覆１０１ａを剥ぎ取って幹線導体１０１ｂを露出させるとともに、複数の支線ケーブル１０２の端部の被覆１０２ａを剥ぎ取って支線導体１０２ｂを露出させておく。そして、コネクタ１０３のスリット１０３ａから幹線導体１０１ｂを挿入するとともに、コネクタ１０３の両端部からそれぞれ支線導体１０２ｂをコネクタ１０３の内部に挿入し、この状態で工具等を用いて縮径するようにコネクタ１０３を変形させることにより、幹線導体１０１ｂ及び各支線導体１０２ｂが一括して加締められる。

ところで、このコネクタ１０３は、加締められる際、コネクタ１０３が縮径するように変形するため、幹線導体１０１ｂに押されて幹線導体１０１ｂよりも細い支線導体１０２ｂの一部１０２ｃがスリット１０３ａからコネクタ１０３の外側に脱落する可能性がある。支線導体１０２ｂの一部１０２ｃがスリット１０３ａから外側に脱落していることに作業者が気付いた場合、コネクタ１０３を切断して幹線ケーブル１０１及び各支線ケーブル１０２を分離させ、必要に応じて幹線ケーブル１０１の幹線導体１０１ｂ及び支線ケーブル１０２の支線導体１０２ｂを露出させる作業を行った後、新たなコネクタ１０３を用いて接続作業を行う必要がある。

また、支線導体１０２ｂの一部１０２ｃがスリット１０３ａから外側に脱落していることに作業者が気付かない場合、コネクタ１０３、幹線導体１０１ｂ及び支線導体１０２ｂを覆うように被覆作業を行ってしまい、結果的に電気的性能を低下させてしまう可能性がある。この種の分岐接続用のコネクタとして、例えば、特許文献１に記載のコネクタも挙げられる。

特開２００１−３２６０００号公報

特許文献１に記載の技術では、断面Ｃ字状の圧縮部が複数、かつ、一体的に設けられていて、幹線導体及び支線導体が個別に加締められる。しかしながら、特許文献１は、圧縮部が縮径するように変形する際に幹線導体あるいは支線導体が挿入口（スリット）から外側に脱落するという問題は依然として存在し、解決が望まれていた。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数の電線の導体を一括して加締められるとともに、本体のスリットから外側に導体が脱落する可能性が低いコネクタを提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、下記［１］〜［４］を特徴としている。
［１］
筒状に形成され、断面形状が連続する連続方向の一端側から他端側まで連続するスリットが設けられた本体と、
前記本体の内面に基端部が接続され、前記連続方向の前記一端側から前記他端側まで連続して前記本体の内部空間を区画する壁部と、を備えたコネクタであること。
［２］
上記［１］に記載のコネクタであって、
前記壁部は、前記基端部が前記スリットの縁部に接続されているコネクタであること。
［３］
上記［１］に記載のコネクタであって、
前記壁部は、前記基端部とは反対側の先端部が前記本体の内面に接続されているコネクタであること。
［４］
上記［１］に記載のコネクタであって、
前記壁部は、前記連続方向に対して平行な屈曲線が設けられているコネクタであること。

上記［１］の構成のコネクタによれば、筒状の本体に、一端側から他端側まで連続するスリットが設けられている。また、本体の内面には、一端側から他端側まで連続して本体の内部空間を区画する壁部が設けられている。幹線導体と支線導体を分岐接続する際に、壁部で区画されスリットに連続する内部空間の中央部に幹線導体を挿入するとともに、壁部と本体の内面との区画に支線導体を挿入してコネクタを加締める。このため、複数の電線の導体を一括して加締めることができる。また、コネクタが縮径しても、幹線導体と支線導体とが直接接触していないので、幹線導体に押されて細い支線導体の一部がスリットからコネクタの外側に脱落する可能性を低下させることができる。

上記［２］の構成のコネクタによれば、壁部は、その基端部がスリットの縁部に接続されている。このため、支線導体は壁部によって確実に保持されるとともに、壁部の基端部がスリットの縁部に接続されているので、支線導体の一部がスリットから外側に脱落することをより確実に防止できる。

上記［３］の構成のコネクタによれば、壁部は、その基端部とは反対側の先端部が本体の内面に接続されている。このため、コネクタの内部空間は、壁部によって確実に区画されているので、支線導体の一部がスリットから外側に脱落することをより確実に防止できる。

上記［４］の構成のコネクタによれば、壁部は、連続方向に対して平行な屈曲線が設けられている。このため、複数本の支線導体を壁部の内側に挿入して加締める際に、支線導体がずれにくいので、支線導体の一部がスリットから外側に脱落することをより確実に防止できる。

本発明によれば、複数の電線の導体を一括して加締められるとともに、本体のスリットから外側に導体が脱落する可能性が低いコネクタを提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、第１実施形態に係るコネクタの全体を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態に係るコネクタを用いて幹線ケーブルと複数本の支線ケーブルを分岐接続した状態を示す斜視図である。 図３（ａ）は、幹線ケーブル及び支線ケーブルをコネクタに挿入して加締める前の状態を示す断面図であり、図３（ｂ）は、加締めた後の状態を示す断面図である。 図４（ａ）は、第２実施形態に係るコネクタの全体を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）中のＢ方向から見た側面図である。 図５（ａ）は、幹線ケーブル及び支線ケーブルをコネクタに挿入して加締める前の状態を示す断面図であり、図５（ｂ）は、加締めた後の状態を示す断面図である。 図６（ａ）は、コネクタの変形例を示す断面図であり、図６（ｂ）は、さらに別の変形例を示す断面図である。 図７（ａ）は、従来のコネクタの全体斜視図であり、図７（ｂ）は、幹線ケーブル及び支線ケーブルにコネクタを取り付けて加締める前の状態の斜視図であり、図７（ｃ）は、コネクタを加締めた後の斜視図である。

＜第１実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の第１実施形態に係るコネクタについて説明する。

図１は、第１実施形態に係るコネクタ１０Ａの全体を示す斜視図である。図１に示すように、コネクタ１０Ａは、例えば、円筒形状のコネクタ本体１１を有しており、長手方向の一端１１１側から他端１１２側まで全長にわたってスリット１２が設けられている。このため、コネクタ１０Ａは、断面Ｃ字形状となっている。コネクタ１０Ａは、導電性があり、容易に加締めることができる銅材料を用いて、鋳造で一体的に形成することができる。

コネクタ本体１１の内部には、内部空間を区画する壁部１３Ａが設けられている。壁部１３Ａは一対設けられており、スリット１２に沿ってコネクタ本体１１の長手方向全長わたって平行に設けられている。なお、壁部１３Ａは、銅材料を用いてコネクタ本体１１と一体的に形成することができる。

壁部１３Ａは、スリット１２の幅方向両端部（縁部）１２１に基端部１３１を有し、先端部１３２は内部空間に設けられている。また、基端部１３１と先端部１３２との間には、長手方向に沿って屈曲線１３３が設けられている。屈曲線１３３よりも先端側は、コネクタ本体１１の内面１１３側に屈曲している。

次いで、上述したコネクタ１０Ａを用いた幹線ケーブル１と支線ケーブル２との分岐接続について説明する。図２は、第１実施形態に係るコネクタ１０Ａを用いて幹線ケーブル１と複数本の支線ケーブル２を分岐接続した状態を示す斜視図である。また、図３（ａ）は、幹線ケーブル１及び支線ケーブル２をコネクタ１０Ａに挿入して加締める前の状態を示す断面図であり、図３（ｂ）は、加締めた後の状態を示す断面図である。

図２に示すように、幹線ケーブル１の端部ではない所定の途中部分の被覆１ａを、コネクタ１０Ａの長さに対応した長さだけ除去して幹線導体１ｂを露出させる。同時に、接続する支線ケーブル２の端部の被覆２ａを所定長さだけ除去して支線導体２ｂを露出させる。そして、図３（ａ）に示すように、支線導体２ｂを、コネクタ１０Ａの一端１１１側又は他端１１２側から、壁部１３Ａとコネクタ本体１１との間に挿入する。そして、幹線導体１ｂをスリット１２から挿入する。

次いで、図３（ｂ）に示すように、スリット１２を閉じるように図中矢印方向にコネクタ１０Ａを加締める。これにより、壁部１３Ａの先端部１３２が幹線導体１ｂやコネクタ本体１１の内面１１３に当接するので、屈曲線１３３がさらに屈曲して、支線導体２ｂと幹線導体１ｂとを確実に区画する。

以上、説明したように、本実施形態に係るコネクタ１０Ａによれば、筒状のコネクタ本体１１に、一端１１１側から他端１１２側まで連続するスリット１２が設けられている。また、コネクタ本体１１の内面１１３には、一端１１１側から他端１１２側まで連続してコネクタ本体１１の内部空間を区画する壁部１３Ａが設けられている。幹線導体１ｂと支線導体２ｂを分岐接続する際に、壁部１３Ａで区画されスリット１２に連続する内部空間の中央部に幹線導体１ｂを挿入するとともに、壁部１３Ａとコネクタ本体１１の内面１１３との区画に支線導体２ｂを挿入して、コネクタ１０Ａを加締める。このため、複数の電線の導体を一括して加締めることができる。また、コネクタ１０Ａが縮径しても、幹線導体１ｂと支線導体２ｂとが直接接触していないので、幹線導体１ｂに押されて細い支線導体２ｂの一部がスリット１２からコネクタ１０Ａの外側に脱落する可能性を低下させることができる。

更に、本実施形態に係るコネクタ１０Ａによれば、壁部１３Ａは、その基端部１３１がスリット１２の端部１２１に接続されている。このため、支線導体２ｂは壁部１３Ａの基端部１３１によってスリット１２から遮断されるので、支線導体２ｂの一部がスリット１２から外側に脱落することをより確実に防止できる。

更に、本実施形態に係るコネクタ１０Ａによれば、壁部１３Ａは、連続方向に対して平行な屈曲線１３３が設けられている。このため、壁部１３Ａの先端部１３２をコネクタ本体１１の内面１１３側に屈曲させることにより、複数本の支線導体２ｂを壁部１３Ａの内側に挿入して加締める際に、支線導体２ｂがずれにくいので、支線導体２ｂの一部がスリット１２から外側に脱落することをより確実に防止できる。

＜第２実施形態＞
次いで、図面を参照しながら、本発明の第２実施形態に係るコネクタについて説明する。

図４（ａ）は、第２実施形態に係るコネクタ１０Ｂの全体を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）中のＢ方向から見た側面図である。図５（ａ）は、幹線ケーブル１及び支線ケーブル２をコネクタ１０Ｂに挿入して加締める前の状態を示す断面図であり、図５（ｂ）は、加締めた後の状態を示す断面図である。なお、前述した第１実施形態にかかるコネクタ１０Ａと共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。

図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、本実施形態にかかるコネクタ１０Ｂでは、壁部１３Ｂは、その基端部１３１とは反対側の先端部１３２もコネクタ本体１１の内面１１３に接続されており、壁部１３Ｂによって閉じた空間が形成されている。なお、壁部１３Ｂには、中央部に屈曲線１３３が設けられている。

幹線ケーブル１と支線ケーブル２を接続する際には、図５（ａ）に示すように、支線導体２ｂは、壁部１３Ｂによって閉じられた空間に挿入される。そして、図５（ｂ）に示すように、コネクタ１０Ｂを矢印方向に加締めると、壁部１３Ｂは、屈曲線１３３において屈曲する。

以上、説明したように、本実施形態に係るコネクタ１０Ｂによれば、壁部１３Ｂは、その基端部１３１とは反対側の先端部１３２がコネクタ本体１１の内面１１３に接続されているので、挿入された支線導体２ｂは壁部１３Ｂによって密閉される。このため、支線導体２ｂの一部がスリット１２から外側に脱落することを確実に防止できる。また、壁部１３Ｂには、中央部に屈曲線１３３が設けられているので、加締めた際に壁部１３Ｂの変形の方向を規制できる。

＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、上記実施形態では、円筒形状のコネクタ１０Ａ、１０Ｂについて説明したが、この他、長円形状や矩形状等の多角形状の断面を有する筒状のコネクタとすることも可能である。このようにしても、前述した円筒形状の場合と同様の作用、効果を得ることができる。

また、上記実施形態では、壁部１３Ａ、１３Ｂをコネクタ本体１１と同じ銅材料で一体的に形成した場合について説明したが、壁部１３Ａ、１３Ｂ及びコネクタ本体１１を、導電性を有する異なる材料で形成することも可能である。

また、上記実施形態では、スリット１２をコネクタ本体１１の長手方向に沿って直線状に設けた場合について説明した。このほか、スリット１２を長手方向に沿って螺旋形状に設けることも可能である。

また、上記実施形態では、壁部１３Ａ、１３Ｂをコネクタ本体１１内部に一対設けた場合について説明したが、壁部を１個設けることも可能である。図６（ａ）は、コネクタの変形例を示す断面図であり、図６（ｂ）は、さらに別の変形例を示す断面図である。図６（ａ）に示すように、前述した壁部１３Ｂと同様の形状の壁部１３Ｃを、コネクタ本体１１の内面１１３におけるスリット１２と反対側に１個だけ設けることも可能である。このようにすると、壁部１３Ｃによって確実に区画されるので、壁部１３Ｃの内部に挿入された支線導体２ｂの一部がスリット１２から外側に脱落することを確実に防止できる。

また、図６（ｂ）に示すように、壁部１３Ｄを、コネクタ本体１１の内面１１３との間に所定の隙間Ｓを形成しながら、内面１１３に沿ってスリット１２の一方の端部１２１から他方の端部１２１まで設けることもできる。このようにしても、隙間Ｓに挿入された支線導体２ｂの一部がスリット１２から外側に脱落することを確実に防止できる。

ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
筒状に形成され、断面形状が連続する連続方向の一端側から他端側まで連続するスリット（１２）が設けられた本体（１１）と、
前記本体（１１）の内面（１１３）に基端部（１３１）が接続され、前記連続方向の前記一端（１１１）側から前記他端（１１２）側まで連続して前記本体（１１）の内部空間を区画する壁部（１３Ａ、１３Ｂ）と、を備えたコネクタ（１０Ａ、１０Ｂ）。
［２］
上記［１］に記載のコネクタ（１０Ａ）であって、
前記壁部（１３Ａ）は、前記基端部（１３１）が前記スリット（１２）の縁部（１２１）に接続されているコネクタ（１０Ａ）。
［３］
上記［１］に記載のコネクタ（１０Ｂ）であって、
前記壁部（１３Ｂ）は、前記基端部（１３１）とは反対側の先端部（１３２）が前記本体（１１）の内面（１１３）に接続されているコネクタ（１０Ｂ）。
［４］
上記［１］に記載のコネクタ（１０Ａ、１０Ｂ）であって、
前記壁部（１３Ａ、１３Ｂ）は、前記連続方向に対して平行な屈曲線（１３３）が設けられているコネクタ（１０Ａ、１０Ｂ）。

１０Ａ、１０Ｂ コネクタ
１１ コネクタ本体（本体）
１１１ 一端
１１２ 他端
１１３ 内面
１２ スリット
１２１ 端部（縁部）
１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ 壁部
１３１ 基端部
１３２ 先端部
１３３ 屈曲線

Claims (4)

1. 筒状に形成され、断面形状が連続する連続方向の一端側から他端側まで連続するスリットが設けられた本体と、
   前記本体の内面に基端部が接続され、前記連続方向の前記一端側から前記他端側まで連続して前記本体の内部空間を区画する壁部と、を備えたコネクタ。
2. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   前記壁部は、前記基端部が前記スリットの縁部に接続されている、
   コネクタ。
3. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   前記壁部は、前記基端部とは反対側の先端部が前記本体の内面に接続されている、
   コネクタ。
4. 請求項１に記載のコネクタにおいて、
   前記壁部は、前記連続方向に対して平行な屈曲線が設けられている
   コネクタ。

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