JP2020006700A5 - - Google Patents

Claims (4)

1. 樹脂成形用のキャビティを形成するための型面を有する樹脂成形金型であって、
   前記型面から突出可能に構成され、前記キャビティによって成形された樹脂成形品を前記型面から離型させるエジェクタピンと、
   前記エジェクタピンの基端部と接触するよう設けられ、前記樹脂成形品の離型時に前記エジェクタピンを介して受けた荷重を測定可能な離型力測定機構と、
   前記離型力測定機構で測定した前記荷重に基づいて離型不良を判定するデータ収集解析手段と
   を備え、
   前記離型力測定機構は、前記荷重を歪みに変換する起歪体と、前記起歪体の歪み部位に貼り付けられた歪ゲージとを備え、
   前記起歪体は、前記樹脂成形金型に相対移動不能に固定された固定側端部と、前記エジェクタピンの基端部に接触するよう設けられた可動側端部と、前記固定側端部から前記可動側端部に亘って前記エジェクタピンの軸方向と交差する方向に延びる上下一対の平行ビーム部とを有し、
   前記上下一対の平行ビーム部は、それぞれ、前記固定側端部との境界部分及び前記可動側端部との境界部分に、前記歪み部位となる肉薄部が形成されており、
   前記歪ゲージは、前記上下一対の平行ビーム部の前記肉薄部にそれぞれ貼り付けられており、
   前記エジェクタピンは、１つの前記キャビティに対して複数設けられており、
   前記起歪体及び前記歪ゲージは、１つの前記キャビティに対して設けられた前記複数のエジェクタピンの少なくとも２つ以上に設けられており、
   前記データ収集解析手段は、下記（１）から（６）の少なくとも一つの条件を用いて離型不良と判定するよう構成されている
   ことを特徴とする樹脂成形金型。
   （１）測定した前記荷重の単発的な値
   （２）所定サイクル又は所定時間内に測定した前記荷重の平均値
   （３）測定した前記荷重の値と直前の前記（２）の平均値との差
   （４）測定した前記荷重の上昇率
   （５）前記（２）の平均値の上昇率
   （６）複数の前記起歪体及び前記歪ゲージによって測定した前記荷重の差
2. 表面に前記型面を有し、裏面から前記型面に亘って前記エジェクタピンが挿通可能な貫通孔が形成された金型本体と、
   前記金型本体の裏面側に離間して設けられたベースプレートと、
   前記金型本体と前記ベースプレートとの間において該金型本体の裏面に対して進退移動可能に設けられ、前記貫通孔と整合する位置に前記エジェクタピンが配されたエジェクタピンホルダと、
   前記金型本体と前記ベースプレートとを連結するよう設けられ、前記ベースプレートの熱を前記金型本体に伝達可能な伝熱部材と
   を更に備え、
   前記起歪体の前記固定側端部は、前記エジェクタピンホルダに固定されており、
   前記エジェクタピンホルダ及び前記起歪体は、前記ベースプレートから離間して設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形金型。
3. 前記エジェクタピンホルダは、前記金型本体の前記貫通孔と整合する位置に表面から裏面に亘って貫通し、前記エジェクタピンの基端部を収容可能な貫通孔が形成されており、
   前記起歪体の前記固定側端部は、前記エジェクタピンホルダの裏面に固定されており、
   前記起歪体の前記可動側端部は、前記エジェクタピンホルダの前記貫通孔内において前記エジェクタピンの基端部と接触している
   ことを特徴とする請求項２に記載の樹脂成形金型。
4. 請求項１〜３いずれか１項に記載の樹脂成形金型と、
   前記キャビティに樹脂を供給するトランスファ機構と
   を備えることを特徴とする樹脂成形装置。