CN219083965U - 一种皮革制品厚度检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革制品厚度检测工装，包括固定底座，所述固定底座的顶部中心固定连接有压平板，所述压平板的后端固定连接有支撑架；所述支撑架的顶部中心安装有冲压气缸，所述冲压气缸活塞杆的底部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定连接有冲压板；所述支撑架的后端中心开设有限位滑槽，所述冲压板和支撑架之间设置有测量机构。本实用新型通过设计简单的缓冲机构，当冲压机构在进行平稳往复移动时，缓冲机构能够为其达到缓冲目的，从而减弱较大的直接压力，即为设备提供保护，也避免过大的压力对皮革制品造成凹痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚度检测领域，特别是涉及一种皮革制品厚度检测工装。
背景技术
传统的皮革制品厚度检测工装，一般都是将皮革制品整体放置于检测设备内进行检测，这种方式虽然能够对皮革制品的厚度进行检测，然其检测误差大，无法精准检测皮革制品的厚度，降低了产品出厂的合格率。
测量仪器是皮革制品厚度检测过程中重要的组成部分，测量皮革制品存在的误差是影响皮革制品的合格率重要因素之一，新出产的皮革表面凹凸不平，如果不进行压平进行测量，在测量过程中会存在测量误差，目前市场上的皮革制品厚度检测设备多采用游标卡尺，由于其设计结构比较简单，在实际检测过程中无法将皮革制品进行压平测量，其需多次测量取平均值，增加在测量过程中存在误差概率，从而无法精准测量皮革制品的厚度，十分费时费力。
因此亟需提供一种皮革制品厚度检测工装来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是新出产的皮革表面凹凸不平，如果不进行压平进行测量，在测量过程中会存在测量误差，目前市场上的皮革制品厚度检测设备多采用游标卡尺，由于其设计结构比较简单，在实际检测过程中无法将皮革制品进行压平测量，其需多次测量取平均值，增加在测量过程中存在误差概率，从而无法精准测量皮革制品的厚度，十分费时费力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种皮革制品厚度检测工装，包括固定底座，所述固定底座的顶部中心固定连接有压平板，所述压平板的后端固定连接有支撑架；
所述支撑架的顶部中心安装有冲压气缸，所述冲压气缸活塞杆的底部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定连接有冲压板；
所述支撑架的后端中心开设有限位滑槽，所述冲压板和支撑架之间设置有测量机构。
本实用新型进一步设置为：所述固定底座、压平板与支撑架为一体式结构。
通过上述技术方案，从而使其整体结构更为简单牢固。
本实用新型进一步设置为：所述缓冲机构包括连接板，所述连接板的顶部两侧对称安装有第一限位杆，两个所述第一限位杆的底部均固定连接有第二限位杆，两个所述第二限位杆的外壁均套接有复位弹簧。
通过上述技术方案，当冲压气缸活塞杆在缸筒内做平稳的往复滑动，活塞杆将力传体给连接板，复位弹簧将连接板施加的压力传递给冲压板，从而活塞杆带动整个缓冲机构对皮革制品进行压平，当冲压气缸施加压力越来越大时，缓冲机构可以防止过大的压力对皮革制品造成凹痕或变形，对其压力进行一个缓冲目的。
本实用新型进一步设置为：所述冲压气缸活塞杆的底部与连接板固定连接。
通过上述技术方案，冲压气缸开始工作时，活塞通过压力传递给连接板，然后连接板通过复位弹簧带动冲压板，从而实现对冲压板凹凸不平的皮革制品进行压平目的。
本实用新型进一步设置为：所述连接板的顶部两侧开设有限位孔，两个所述第二限位杆的底端贯穿对应的限位孔。
本实用新型进一步设置为：两个所述第二限位杆的底端与冲压板固定连接，两个所述复位弹簧位于连接板和冲压板之间，第一限位杆和第二限位杆通过连接板的限位孔固定连接。
通过上述技术方案，使结构更有固定性和稳定性，复位弹簧能够平稳往复的将力进行传递。
本实用新型进一步设置为：所述测量机构包括刻度板，所述刻度板固定于支撑架的后端，所述限位滑槽的中心安装有导向杆，所述导向杆的外壁套设有滑块。
通过上述技术方案，当冲压板对皮革制品进行冲压时，滑块通过导向杆进行移动，移动到不能再移动的位置时，对照刻度板可以精准测量到皮革制品的厚度数值。
本实用新型进一步设置为：所述滑块的前端与冲压板的后端固定连接，设置的滑块可以进行自动移动测量皮革制品厚度数值，代替了人工游标卡尺测量方式，不仅省时省力，还降低了检测过程中带来不便的误差。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计简单的冲压机构和测量机构，既可以完成自动冲压加工，同时也可以对凹凸不平的皮革制品进行压平测量，从而使皮革制品表面平整更好的测量，大大降低测量误差；
2.本实用新型通过设计简单的缓冲机构，当冲压机构在进行平稳往复移动时，缓冲机构能够为其达到缓冲目的，从而减弱较大的直接压力，即为设备提供保护，也避免过大的压力对皮革制品造成凹痕。
附图说明
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的后视图。
图中：1、固定底座；2、压平板；3、支撑架；4、冲压气缸；5、缓冲机构；501、连接板；502、第一限位杆；503、第二限位杆；504、复位弹簧；6、冲压板；7、限位滑槽；8、测量机构；801、刻度板；802、导向杆；803、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图4，一种皮革制品厚度检测工装，包括固定底座1，固定底座1的顶部中心固定连接有压平板2，压平板2的后端固定连接有支撑架3，固定底座1、压平板2与支撑架3为一体式结构，从而使其整体结构更为简单牢固。
如图2所示，支撑架3的顶部中心安装有冲压气缸4，冲压气缸4活塞杆的底部固定连接有缓冲机构5，缓冲机构5包括连接板501，连接板501的顶部两侧对称安装有第一限位杆502，两个第一限位杆502的底部均固定连接有第二限位杆503，两个第二限位杆503的外壁均套接有复位弹簧504,连接板501的顶部两侧开设有限位孔，两个第二限位杆503的底端贯穿对应的限位孔，当冲压气缸4活塞杆在缸筒内做平稳的往复滑动，活塞杆将力传体给连接板501，复位弹簧504将连接板501施加的压力传递给冲压板6，从而活塞杆带动整个缓冲机构5对皮革制品进行压平，当冲压气缸4施加压力越来越大时，缓冲机构5可以防止过大的压力对皮革制品造成凹痕或变形，对其压力进行一个缓冲目的。
如图2所示，缓冲机构5的底部固定连接有冲压板6，冲压气缸4活塞杆的底部与连接板501固定连接，冲压气缸4开始工作时，活塞通过压力传递给连接板501，然后连接板501通过复位弹簧504带动冲压板6，从而实现冲压板6对凹凸不平的皮革制品进行压平目的，两个第二限位杆503的底端与冲压板6固定连接，两个复位弹簧504位于连接板501和冲压板6之间，第一限位杆502和第二限位杆503通过连接板501的限位孔固定连接，使结构更有固定性和稳定性，复位弹簧504能够平稳往复的将力进行传递。
如图4所示，支撑架3的后端中心开设有限位滑槽7，冲压板6和支撑架3之间设置有测量机构8，测量机构8包括刻度板801，刻度板801固定于支撑架3的后端，限位滑槽7的中心安装有导向杆802，导向杆802的外壁套设有滑块803，当冲压板6对皮革制品进行冲压时，滑块803通过导向杆802进行移动，移动到不能再移动的位置时，对照刻度板801可以精准测量到皮革制品的厚度数值。
如图3所示，滑块803的前端与冲压板6的后端固定连接，设置的滑块803可以进行自动移动测量皮革制品厚度数值，代替了人工游标卡尺测量方式，不仅省时省力，还降低了检测过程中带来不便的误差。
本实用新型在使用时，当凹凸不平的皮革制品放在压平板2上，冲压气缸4开始工作，活塞杆在缸筒内做平稳的往复滑动，活塞杆将力传体给连接板501，复位弹簧504将连接板501施加的压力传递给冲压板6，从而活塞杆带动整个缓冲机构5对皮革制品进行压平，当冲压气缸4施加压力越来越大时，缓冲机构5可以防止过大的压力对皮革制品造成凹痕或变形，对其压力进行一个缓冲目的，从而实现冲压板6对凹凸不平的皮革制品进行压平目的，于此同时，当冲压板6对皮革制品进行冲压时，滑块803通过导向杆802进行移动，移动到不能再移动的位置时，对照刻度板801可以精准测量到皮革制品的厚度数值。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种皮革制品厚度检测工装，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部中心固定连接有压平板(2)，所述压平板(2)的后端固定连接有支撑架(3)；
所述支撑架(3)的顶部中心安装有冲压气缸(4)，所述冲压气缸(4)活塞杆的底部固定连接有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的底部固定连接有冲压板(6)；
所述支撑架(3)的后端中心开设有限位滑槽(7)，所述冲压板(6)和支撑架(3)之间设置有测量机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革制品厚度检测工装，其特征在于：所述固定底座(1)、压平板(2)与支撑架(3)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种皮革制品厚度检测工装，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括连接板(501)，所述连接板(501)的顶部两侧对称安装有第一限位杆(502)，两个所述第一限位杆(502)的底部均固定连接有第二限位杆(503)，两个所述第二限位杆(503)的外壁均套接有复位弹簧(504)。
4.根据权利要求3所述的一种皮革制品厚度检测工装，其特征在于：所述冲压气缸(4)活塞杆的底部与连接板(501)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种皮革制品厚度检测工装，其特征在于：所述连接板(501)的顶部两侧开设有限位孔，两个所述第二限位杆(503)的底端贯穿对应的限位孔。
6.根据权利要求3所述的一种皮革制品厚度检测工装，其特征在于：两个所述第二限位杆(503)的底端与冲压板(6)固定连接，两个所述复位弹簧(504)位于连接板(501)和冲压板(6)之间。
7.根据权利要求1所述的一种皮革制品厚度检测工装，其特征在于：所述测量机构(8)包括刻度板(801)，所述刻度板(801)固定于支撑架(3)的后端，所述限位滑槽(7)的中心安装有导向杆(802)，所述导向杆(802)的外壁套设有滑块(803)。
8.根据权利要求7所述的一种皮革制品厚度检测工装，其特征在于：所述滑块(803)的前端与冲压板(6)的后端固定连接。
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