JP2020004639A

JP2020004639A - コネクタ

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Publication number: JP2020004639A
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Inventors: 淑代山田; Toshiyo Yamada
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Abstract

【課題】こじりに対する補強端子の耐性を高めることができ、配線基板に対するシェルの取り付け強度を十分に確保できるコネクタを得ることにある。【解決手段】コネクタは、プラグが取り外し可能に挿入される開口部を有するシェルと、シェルに一体に形成され、配線基板が有する複数のパッドに半田付けされる複数の補強端子と、を具備している。少なくともシェルの開口部と隣り合う補強端子は、配線基板と向かい合うようにシェルから張り出す延出片と、延出片からシェルの開口部が開口する方向に一体に延出され、パッドに半田付けされる接合片を含む脚部と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明の実施形態は、表面実装形のコネクタに関する。

表面実装形のコネクタは、配線基板に対する取り付け強度を確保するため、複数の補強端子を備えている。補強端子は、コネクタの外郭を構成する板金製のシェルに一体に形成されており、例えばシェルの左右の側面からシェルの側方に向けて張り出している。各補強端子は、配線基板の表面に向けて折り曲げられた先端部を有し、当該先端部が配線基板の表面のパッドに半田付けされている。

さらに、シェルは、例えばＵＳＢ機器のプラグが抜き差しされる開口部を有している。シェルの補強端子は、プラグを抜き差しする際にシェルに加わる荷重に対抗するため、開口部に隣接したシェルの前端部および開口部の反対側であるシェルの後端部に分散して配置されている。

特開２００３−３４７６８５号公報

コネクタのシェルにプラグを抜き差しする際に、例えばプラグを配線基板の厚さ方向にこじった場合、開口部を有するシェルの前端部の付近を支点にシェルを配線基板の厚さ方向に回動させようとする挙動が生じる。
このため、開口部から離れたシェルの後端部に位置する補強端子は、シェルの挙動を引張り又は圧縮荷重として受け止める。一方、開口部に近いシェルの前端部に位置する補強端子は、単純な引張り又は圧縮による荷重だけではなく、シェルの前端部を支点とする回動（ねじり）による荷重を受け易くなる。

従来の補強端子の構造では、シェルに回動挙動が生じた時に補強端子に加わる荷重を吸収することができず、特にシェルの前端部に位置する補強端子の荷重に対する耐性が低下する。
この結果、シェルの前端部に位置する補強端子とパッドとの間の半田接合部に過大な応力が作用するのを避けられず、半田接合部にクラックが生じたり、補強端子がパッドから剥離することが懸念される。

本発明の目的は、こじりに対する補強端子の耐性を高めることができ、配線基板に対するシェルの取り付け強度を十分に確保できるコネクタを得ることにある。

実施形態によれば、コネクタは、プラグが取り外し可能に挿入される開口部を有するシェルと、前記シェルに一体に形成され、配線基板が有する複数のパッドに半田付けされる複数の補強端子と、を備えている。
少なくとも前記シェルの前記開口部と隣り合う前記補強端子は、前記配線基板と向かい合うように前記シェルから張り出す延出片と、前記延出片から前記シェルの前記開口部が開口する方向に一体に延出され、前記パッドに半田付けされる接合片を含む脚部と、を具備したことを特徴としている。

図１は、第１の実施形態に係るマイクロＵＳＢコネクタを配線基板に実装した状態を示す斜視図である。図２は、第１の実施形態に係るマイクロＵＳＢコネクタと配線基板のカット部との位置関係を分解して示す斜視図である。図３は、一方の第２の補強端子の箇所を拡大して示す斜視図である。図４は、第１の実施形態に係るマイクロＵＳＢコネクタにＵＳＢ機器のプラグを差し込んだ状態を示す斜視図である。図５は、第１の実施形態に係るマイクロＵＳＢコネクタにＵＳＢ機器のプラグを差し込んだ状態を示す断面図である。図６は、第２の実施形態に係るマイクロＵＳＢコネクタにＵＳＢ機器のプラグを差し込んだ状態を示す斜視図である。図７は、第２の実施形態の変形例１を示すマイクロＵＳＢコネクタの斜視図である。図８は、第２の実施形態の変形例２を示すマイクロＵＳＢコネクタの斜視図である。図９は、第３の実施形態において、マイクロＵＳＢコネクタを配線基板に実装した状態を示す平面図である。図１０は、第３の実施形態において、一方の第２の補強端子の箇所を拡大して示す斜視図である。

［第１の実施形態］
以下、第１の実施の形態について、図１ないし図５を参照して説明する。
図１は、例えば携帯電話あるいはデジタルタメラのような電子機器に用いられる回路板１の斜視図、図２は、図１の回路板１を分解して示す斜視図である。図１および図２に示すように、本実施形態の回路板１は、配線基板２と、配線基板２に実装されたマイクロＵＳＢコネクタ３と、を主要な要素として備えている。マイクロＵＳＢコネクタ３は、表面実装形のコネクタの一例である。

本実施形態によると、配線基板２は、図２に示すようなカット部４を有している。カット部４は、配線基板２の外周縁の一辺に開口するように切り欠かれている。具体的には、カット部４は、第１ないし第３の縁部４ａ，４ｂ，４ｃを有している。第１の縁部４ａおよび第２の縁部４ｂは、配線基板２の外周縁の一辺に連続するように間隔を存して向かい合っている。第３の縁部４ｃは、第１の縁部４ａの一端と第２の縁部４ｂの一端との間を結んでいる。そのため、第１ないし第３の縁部４ａ，４ｂ，４ｃは、互いに協働してマイクロＵＳＢコネクタ３が入り込む四角い空間を規定している。

さらに、配線基板２は、カット部４に連続するフラットな表面５ａおよび裏面５ｂを有している。四つの補強用パッド６が配線基板２の表面５ａに設けられている。補強用パッド６は、カット部４が有する四つの角部と隣り合うように配線基板２の表面５ａの上に配置されている。

本実施形態によると、マイクロＵＳＢコネクタ３は、所謂オフセットタイプのコネクタであり、配線基板２のカット部４に落とし込まれた形態で配線基板２の表面５ａに実装されている。なお、本実施形態において、表面実装形のコネクタは、マイクロＵＳＢコネクタ３に特定されるものではなく、例えば外部マイクのマイクプラグが抜き差しされるマイクジャックコネクタあるいはリモコンケーブルのプラグが抜き差しされるリモコンコネクタであってもよく、コネクタの種類に特に制約はない。

さらに、表面実装形のコネクタは、配線基板２のカット部４に落とし込まれるオフセットタイプに限らず、配線基板２の表面又は裏面の上に置かれるオンボードタイプのコネクタであっても同様に実施可能である。
図１および図２に示すように、マイクロＵＳＢコネクタ３は、シェル８および端子台９を主要な要素として備えている。シェル８は、マイクロＵＳＢコネクタ３の外郭を構成する要素であって、例えば板金材により偏平な四角い筒状に形成されている。

具体的に述べると、シェル８は、底板部１０、天板部１１および左右の側板部１２ａ，１２ｂを有している。底板部１０および天板部１１は、マイクロＵＳＢコネクタ３の厚さ方向に間隔を存して向かい合っている。一方の側板部１２ａは、底板部１０の一側縁と天板部１１の一側縁との間を結ぶように起立されている。他方の側板部１２ｂは、底板部１０の他側縁と天板部１１の他側縁との間を結ぶように起立されている。そのため、側板部１２ａ，１２ｂは、マイクロＵＳＢコネクタ３の幅方向に間隔を存して向かい合っている。

さらに、底板部１０の前縁、天板部１１の前縁および左右の側板部１２ａ，１２ｂの前縁は、互いに協働して開口部１５を規定している。開口部１５は、例えばＵＳＢ機器のプラグ１４が取り外し可能に嵌合される要素であって、マイクロＵＳＢコネクタ３の幅方向に沿う細長い開口形状を有している。

端子台９は、電気絶縁性を有する合成樹脂材料で形成され、シェル８の内側に収容されている。端子台９は、板状の舌片部１６を有している。舌片部１６は、シェル８の開口部１５に向けて延びている。
複数のコンタクト端子１７が端子台９に支持されている。コンタクト端子１７は、マイクロＵＳＢコネクタ３の幅方向に間隔を存して配列されている。コンタクト端子１７の一端部は、端子台９の舌片部１６の上面および下面に導かれている。

図５に示すように、コンタクト端子１７の他端部は、端子台９の後端部に位置されるとともに、配線基板２に向けて下向きに折り曲げられている。コンタクト端子１７の下端部は、配線基板２を貫通する複数のスルーホール１８に挿入されるとともに、当該スルーホール１８に半田付けされている。これにより、マイクロＵＳＢコネクタ３のコンタクト端子１７が配線基板２の導体層に電気的に接続されている。

図１ないし図４に示すように、一対の第１の補強端子２０ａ，２０ｂおよび一対の第２の補強端子２１ａ，２１ｂがマイクロＵＳＢコネクタ３のシェル８に一体に形成されている。第１の補強端子２０ａ，２０ｂおよび第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、配線基板２のカット部４にマイクロＵＳＢコネクタ３を落とし込んだ形態で固定する板状の要素である。

本実施形態では、第１の補強端子２０ａ，２０ｂおよび第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、例えば配線基板２の補強用パッド６に対応するようにシェル８の四隅に設けられている。シェル８に対する第１の補強端子２０ａ，２０ｂおよび第２の補強端子２１ａ，２１ｂの位置は、シェル８の四隅に特定されるものではなく、例えばコネクタの種類あるいは大きさ等に応じて適宜設定される。

第１の補強端子２０ａ，２０ｂは、プラグ１４が抜き差しされる開口部１５から離れたシェル８の後端部に位置されている。本実施形態によると、第１の補強端子２０ａ，２０ｂは、シェル８の後端部において、シェル８の底板部１０および側板部１２ａ，１２ｂから一体に切り起こされている。

具体的に述べると、第１の補強端子２０ａ，２０ｂは、夫々シェル８の天板部１１からシェル８の幅方向に沿う側方に向けて水平に張り出す延出片２２と、延出片２２の張り出し端に連続する脚部２３と、を備えている。
一方の第１の補強端子２０ａの延出片２２の張り出し端部は、配線基板２のカット部４を規定する第１の縁部４ａの上を横切っている。他方の第１の補強端子２０ｂの延出片２２の張り出し端部は、配線基板２のカット部４を規定する第２の縁部４ｂの上を横切っている。このため、第１の補強端子２０ａ，２０ｂの延出片２２の張り出し端部は、配線基板２の表面５ａと向かい合っている。

脚部２３は、延出片２２の張り出し端から下向きに折り曲げられた起立片２４と、起立片２４の下端からシェル８とは反対側に向けて折り曲げられた接合片２５と、を有している。起立片２４は、延出片２２と接合片２５との間を結ぶように起立されているとともに、シェル８に対しプラグ１４が抜き差しされる方向に沿って延びている。

接合片２５は、配線基板２の補強用パッド６の上に半田付けされている。これにより、第１の補強端子２０ａ，２０ｂの接合片２５と補強用パッド６との間に半田接合部が形成され、当該半田接合部により第１の補強端子２０ａ，２０ｂが配線基板２に固定されている。

第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、プラグ１４が抜き差しされる開口部１５と隣り合うシェル８の前端部に位置されている。本実施形態によると、第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、シェル８の前端部において、シェル８の側板部１２ａ，１２ｂおよび天板部１１から一体に切り起こされている。

具体的に述べると、第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、夫々シェル８の側板部１２ａ，１２ｂの上端部からシェル８の幅方向に沿う側方に向けて水平に張り出す延出片３０と、延出片３０に連続する脚部３１と、を備えている。
一方の第２の補強端子２１ａの延出片３０は、配線基板２のカット部４を規定する第１の縁部４ａの上を横切っている。他方の第２の補強端子２１ｂの延出片３０は、配線基板２のカット部４を規定する第２の縁部４ｂの上を横切っている。このため、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの延出片３０は、配線基板２の表面５ａと向かい合っている。

脚部３１は、延出片３０からプラグ１４が抜き差しされる開口部１５の開口方向に延出されている。すなわち、脚部３１は、延出片３０の開口部１５の側に位置する端から下向きに折り曲げられた起立片３２と、起立片３２の下端から開口部１５の開口方向に向けて折り曲げられた接合片３３と、を有している。起立片３２は、延出片３０と接合片３３との間を結ぶように起立されているとともに、シェル８に対しプラグ１４が抜き差しされる方向と略直交する方向に延びている。

さらに、脚部３１は、シェル８から切り起こした曲げ部に二回に亘る曲げ加工を施すことにより形成され、延出片３０と一体化されている。
第２の補強端子２１ａ，２１ｂをシェル８から切り起こした状態では、図３に一方の第２の補強端子２１ａを代表して示すように、シェル８の側板部１２ａおよび天板部１１に切り抜き孔３５が形成されている。

切り抜き孔３５は、延出片３０に対応する第１の開口領域３５ａと、脚部３１に対応する第２の開口領域３５ｂと、を有している。第１の開口領域３５ａは、シェル８の側板部１２ａから天板部１１に亘って開口されている。第２の開口領域３５ｂは、第１の開口領域３５ａに連続してシェル８の天板部１１に開口されているとともに、第１の領域３５ａからシェル８の開口部１５に向けて切り欠かれている。

第２の補強端子２１ａ，２１ｂの接合片３３は、配線基板２の補強用パッド６の上に半田付けされている。これにより、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの接合片３３と補強用パッド６との間に半田接合部が形成され、当該半田接合部により第２の補強端子２１ａ，２１ｂが配線基板２に固定されている。

第２の補強端子２１ａ，２１ｂの接合片３３を配線基板２の補強用パッド６に半田付けした状態では、脚部３１は、延出片３０の張り出し端でシェル８の開口部１５の側にずれており、シェル８から引き出された延出片３０が片持ちに近い形態に保たれている。

図４および図５は、シェル８の開口部１５にＵＳＢ機器のプラグ１４を差し込んだ状態を示している。シェル８の開口部１５にプラグ１４を差し込むと、プラグ１４の先端部がシェル８の底板部１０、天板部１１および側板部１２ａ，１２ｂで取り囲まれる。さらに、プラグ１４に設けられた図示しない複数の導電端子がマイクロＵＳＢコネクタ３のコンタクト端子１７に接触する。これにより、プラグ１４とマイクロＵＳＢコネクタ３との間が電気的に接続される。

一方、プラグ１４をシェル８の開口部１５から引き抜く際に、プラグ１４が配線基板２の厚さ方向に沿って上下方向にこじられた場合、プラグ１４の上面又は下面が開口部１５の付近でシェル８と干渉し合うことがあり得る。プラグ１４がシェル８に干渉すると、図５に矢印で示すように、シェル８を上下方向に強制的に回動させようとする力がシェル８に加わる。

この結果、シェル８は、配線基板２に対し開口部１５の付近に生じる仮想の支点Ｏ１を中心に上下方向に回動するような挙動を起こす。
さらに、プラグ１４とシェル８との干渉に伴って、例えばシェル８が開口部１５の付近で配線基板２を収容した電子機器の筐体に接触した場合は、この接触箇所が仮想の支点Ｏ１となる。一方、シェル８が筐体に接触しない場合であっても、例えば配線基板２を筐体に固定する位置によって決まる配線基板２の剛性に応じて仮想の支点Ｏ１の位置が定まる。このため、仮想の支点Ｏ１の位置は、一概に決められるものではなく、一般的にシェル８の開口部１５の付近に存在するケースが多くなる。

図５に示すように、シェル８に回動挙動が生じた場合、シェル８の回動中心となる支点Ｏ１から離れた第１の補強端子２０ａ，２０ｂは、シェル８の挙動を主に配線基板２の表面５ａに対して垂直な引張り又は圧縮荷重として受け止め、シェル８の回動（ねじり）に伴う荷重を受け難くなる。

加えて、第１の補強端子２０ａ，２０ｂでは、延出片２２に連続する脚部２３の起立片２４がシェル８に対しプラグ１４が抜き差しされる方向に沿うような姿勢で起立されているとともに、接合片２５が起立片２４の下端からシェル８に対し側方に遠ざかる方向に張り出している。

この結果、第１の補強端子２０ａ，２０ｂは、あえて弾性変形が可能な構成を採用しなくとも配線基板２の表面５ａに対して垂直な引張り又は圧縮荷重に耐え得ることができ、引張り又は圧縮荷重に対する第１の補強端子２０ａ，２０ｂの耐性が保たれる。
よって、第１の補強端子２０ａ，２０ｂの接合片２５と配線基板２の補強用パッド６との間の半田接合部に加わる応力を緩和でき、半田接合部の損傷を回避できる。

シェル８の前端部に位置する第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、シェル８の回動中心となる支点Ｏ１の近くに位置されている。このため、シェル８に回動挙動が生じた場合、第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、シェル８の挙動の多くを単純な引張り又は圧縮荷重だけではなく、支点Ｏ１を中心とする回動（ねじり）による荷重として受け止める。

本実施形態によると、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの脚部３１は、シェル８の側方に張り出す延出片３０からプラグ１４が抜き差しされる開口部１５の開口方向に一体に延出されている。言い換えると、脚部３１は、延出片３０の張り出し端でシェル８の開口部１５の側にずれており、シェル８から引き出された延出片３０が片持ちに近い形態に保たれている。

したがって、第２の補強端子２１ａ，２１ｂにシェル８の回動（ねじり）に伴う荷重が作用した場合、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの延出片３０が弾性的に変形し、シェル８の回動（ねじり）に伴う荷重を吸収する。すなわち、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの延出片３０がシェル８の回動挙動に対して弾性を有する形態となり、シェル８の回動（ねじり）に伴う荷重に対する第２の補強端子２１ａ，２１ｂの耐性が高くなる。

この結果、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの接合片３３と配線基板２の補強用パッド６との間の半田接合部に加わる応力を緩和でき、半田接合部の損傷を回避できる。
第１の実施形態によれば、シェル８に対する第２の補強端子２１ａ，２１ｂの向きを変更するだけの単純な構成で、シェル８の回動（ねじり）に伴う荷重を受け易い第２の補強端子２１ａ，２１ｂの耐性を高めることができる。よって、配線基板２に対するマイクロＵＳＢコネクタ３の取り付けの信頼性が高まり、回路板１の耐久性が向上する。

しかも、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの脚部３１は、シェル８から切り起こした曲げ部にさらに曲げ加工を施すことで得られるので、従来の第２の接続端子の加工形状を変更するのみで対処できる。そのため、新たな製造設備が不要となるとともに、製造工数が大幅に増加することもなく、シェル８の製造コストを抑制することができる。
［第２の実施形態］
図６は、第２の実施形態を開示している。第２の実施形態は、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの一部の構成が第１の実施形態と相違しており、それ以外のマイクロＵＳＢコネクタ３の構成は、第１の実施形態と同様である。そのため、第２の実施形態において、第１の実施形態と同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略する。

前記第１の実施形態によると、第２の補強端子２１ａ，２１ｂにシェル８の回動（ねじり）に伴う荷重が作用した場合、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの延出片３０が弾性的に変形し、回動（ねじり）に伴う荷重を吸収する。
この際、延出片３０で吸収し切れなかった荷重は、延出片３０から脚部３１の起立片３２を介して接合片３３と配線基板２の補強用パッド６との間の半田接合部に作用する。

本発明者の解析によると、延出片３０で吸収し切れなかった荷重が半田接合部に作用した場合、半田接合部のうち接合片３３と起立片３２との境界付近、特に境界の中でもシェル８に近い箇所に局所的に応力が集中することが確認された。
そこで、第２の実施形態では、図６に示すように、第２の補強端子２１ａ，２１ｂのうち、延出片３０と脚部３１の起立片３２とで規定される角部４１に単一のスリット４２が形成されている。

角部４１は、延出片３０と起立片３２との境界に位置されている。スリット４２は、シェル８と隣り合う脚部３１の内側縁３１ａの側からシェル８に対し遠ざかる方向に直線的に切り込まれている。さらに、スリット４２は、角部４１を厚さ方向に貫通している。

第２の実施形態によると、スリット４２の存在により、延出片３０と起立片３２とが部分的に切り離されている。そのため、延出片３０がより弾性的に変形し易くなるのは勿論のこと、延出片３０の弾性を以ってしても吸収しきれなかったシェル８の回動（ねじり）に伴う荷重が延出片３０から起立片３２に伝わり難くなる。

加えて、スリット４２は、シェル８と隣り合う脚部３１の内側縁３１ａの側から切り込まれているので、延出片３０で吸収しきれなかった荷重が起立片３２のシェル８に近い側に集中するのを回避できる。
この結果、接合片３３と補強用パッド６との間の半田接合部のなかでもシェル８に近い特定の箇所に集中していた応力を緩和することができる。よって、半田接合部の損傷を確実に防止することができる。

さらに、スリット４２の長さＬを増減することで、延出片３０から起立片３２を通じて半田接合部に加わる荷重の大きさ、ひいてはスリット４２による応力の緩和効果が変動する。そのため、スリット４２の長さＬは、例えばコネクタの種類、コネクタの使用環境等に応じて適宜設定するとよい。

なお、スリット４２は、角部４１を貫通する必要はなく、所定の深さを有する直線状の凹みであってもよい。
［第２の実施形態の変形例１］
図７は、第２の実施形態の変形例１を示している。変形例１では、脚部３１の角部４１に他のスリット４３が付加されている。他のスリット４３は、スリット４２よりも起立片３２の上端部の方向にずれた位置において、スリット４２と平行に延びている。さらに、他のスリット４３は、シェル８の反対側に位置する起立片３２の外側縁３２ａの側からシェル８に向けて直線的に切り込まれている。

言い換えると、他のスリット４３は、スリット４２とは反対側から起立片３２の上端部に切り込まれている。これにより、二つのスリット４２，４３は、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの角部４１にクランク状に折れ曲がった荷重伝達部４４を規定している。

変形例２によると、延出片３０の弾性を以ってしても吸収しきれなかったシェル８の回動（ねじり）に伴う荷重は、クランク状に折れ曲がった荷重伝達部４４を通じて延出片３０から起立片３２に伝わるので、荷重が延出片３０から起立片３２に伝わるまでの経路が長くなる。しかも、二つのスリット４２，４３の存在により、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの剛性が低下し、第２の補強端子２１ａ，２１ｂがより撓み易くなる。

よって、シェル８の回動（ねじり）に伴う荷重が延出片３０から起立片３２を介して接合片３３に伝わり難くなり、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの半田接合部の特定の箇所に集中する応力を緩和することができる。
［第２の実施形態の変形例２］
図８は、第２の実施形態の変形例２を開示している。変形例２では、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの起立片３２の上端部に単一のスリット４５が形成されている。スリット４５は、シェル８と隣り合う起立片３２の内側縁３２ｂの側からシェル８に対し遠ざかる方向に直線状に切り込まれている。

変形例２の構成においても、スリット４５の存在により延出片３０と起立片３２とが部分的に切り離され、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの半田接合部の特定の箇所に集中する応力を緩和することができる。
［第３の実施形態］
図９および図１０は、第３の実施形態を開示している。第３の実施形態は、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの向きに関する事項が第１の実施形態と相違しており、それ以外の構成は第１の実施形態と同様である。そのため、第３の実施形態において、第１の実施形態と同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略する。

図９および図１０に示すように、シェル８の側方に張り出す第２の補強端子２１ａ，２１ｂの延出片３０は、シェル８の開口部１５の方向に進むに従いシェル８の側方に遠ざかるように傾いている。このため、延出片３０に連続する脚部３１にしても、その接合片３３がシェル８に対し延出片３０と同じ方向に傾いている。

すなわち、図９に示すように、一対の第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、シェル８を間に挟んだ両側で互いに遠ざかる方向に拡開するような形態で配置されている。このため、第２の補強端子２１ａ，２１ｂの接合片３３は、第１の実施形態に比べてシェル８の側方に離れた位置で配線基板２の補強用パッド６に半田付けされている。

第３の実施形態によれば、第２の補強端子２１ａ，２１ｂは、第１の実施形態よりも広いスパンでシェル８の前端部を支えることができる。このため、シェル８の回動（ねじり）に伴う荷重が第２の補強端子２１ａ，２１ｂに加わった場合でも十分に踏ん張ることができ、マイクロＵＳＢコネクタ３の姿勢が安定するといった特有の効果を得ることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

例えば、コネクタの第２の補強端子に複数のスリットを形成する場合、スリットの少なくとも一つは、シェルと隣り合う第２の補強端子の内側縁の側に位置させることが好ましい。

２…配線基板、６…パッド（補強用パッド）、８…シェル、１４…プラグ、１５…開口部、２１ａ，２１ｂ…補強端子（第２の補強端子）、３０…延出片、３１…脚部、３３…接合片。

Claims

プラグが取り外し可能に挿入される開口部を有するシェルと、
前記シェルに一体に形成され、配線基板が有する複数のパッドに半田付けされる複数の補強端子と、を具備する表面実装形のコネクタであって、
少なくとも前記シェルの前記開口部と隣り合う前記補強端子は、
前記配線基板と向かい合うように前記シェルから張り出す延出片と、
前記延出片から前記シェルの前記開口部が開口する方向に一体に延出され、前記パッドに半田付けされる接合片を含む脚部と、を具備したコネクタ。
前記補強端子の前記脚部は、前記延出片と前記接合片との間に跨る起立片を有し、前記起立片は、前記シェルに対し前記プラグが抜き差しされる方向と交差する方向に延びている請求項１に記載のコネクタ。
前記補強端子は、前記延出片および前記起立片の少なくともいずれか一方に少なくとも一つのスリットを有する請求項２に記載のコネクタ。
前記補強端子の前記延出片が前記配線基板の厚さ方向に沿う前記シェルの回動挙動に対して弾性を有する請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
前記延出片および前記脚部を有する前記補強端子は、前記シェルを前記配線基板の厚さ方向に回動させようとする挙動が前記シェルに生じた時に、前記シェルの回動支点の付近に位置された請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ。
前記シェルは、前記開口部に連続して前記プラグを取り囲むとともに、前記補強端子は、前記シェルから一体的に切り起こされた請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のコネクタ。
前記配線基板は、当該配線基板の外周縁に開口するように切り欠かれたカット部を有し、前記シェルの前記補強端子は、前記シェルが前記配線基板の前記カット部に落とし込まれた状態で前記配線基板の前記パッドに半田付けされた請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載のコネクタ。