JP2020002467A - 材料、方法及び部材 - Google Patents
材料、方法及び部材 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020002467A JP2020002467A JP2019146464A JP2019146464A JP2020002467A JP 2020002467 A JP2020002467 A JP 2020002467A JP 2019146464 A JP2019146464 A JP 2019146464A JP 2019146464 A JP2019146464 A JP 2019146464A JP 2020002467 A JP2020002467 A JP 2020002467A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- steel
- austempered
- forging
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/003—Selecting material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D5/00—Heat treatments of cast-iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
- C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/04—Making ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/06—Cast-iron alloys containing chromium
- C22C37/08—Cast-iron alloys containing chromium with nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/10—Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/002—Bainite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/005—Ferrite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Description
C 0.4重量%〜0.6重量%
Si 3.1重量%〜4.4重量%
Mn 最大4.0重量%
Cr 最大25.0重量%
Cu 最大2.0重量%
Ni 最大20.0重量%
Al 最大2.0重量%
Mo 最大6.0重量%
V 最大0.5重量%
Nb 最大0.2重量%
バランスFe及び通常発生する不純物。リン及び硫黄は、好ましくは最小限に抑えられる。
C 0.4重量%〜0.6重量%
Si 3.1重量%〜4.4重量%
Mn 最大4.0重量%
Cr 最大25.0重量%
Cu 最大2.0重量%
Ni 最大20.0重量%
Al 最大2.0重量%
Mo 最大6.0重量%
V 最大0.5重量%
Nb 最大0.2重量%
バランスFe及び通常発生する不純物。リン及び硫黄は、好ましくは最小限に抑えられる。
a)3.1重量%から4.4重量%のケイ素含有量及び0.4重量%から0.6重量%の炭素含有量を有する鋼を含む溶融物を形成するステップ;
b)前記溶融物から、部材又は半製品のバーを鋳造するステップ;
c)前記部材又は半製品のバーを、冷却の前に鍛造するか、又は、直接冷却した後、任意で鍛造及び後続の冷却を行うステップ;
d)前記冷却された部材、半製品のバー又は鍛造物を第1の温度において熱処理し、前記部材、半製品のバー又は鍛造物を、所定の時間に亘って前記温度において保持し、前記部材、半製品のバー又は鍛造物を完全にオーステナイト化するステップであって、鋼のケイ素含有量によってオーステナイト化温度がより高くなるステップ;
e)前記熱処理された部材、半製品のバー又は鍛造物を、連続冷却変態(CCT)図におけるパーライト領域より下方であるが、Ms温度よりは高い中間温度まで急冷する間のパーライトの形成を防止するために十分な焼き入れ速度、例えば少なくとも150℃/分の焼き入れ速度で焼き入れするステップ;
f)部材、半製品のバー又は鍛造物を、Ms温度より高い1つ又は複数の温度において、所定の時間に亘り熱処理し、前記部材、半製品のバー又は鍛造物をオーステンパし、結果として、オースフェライト若しくはスーパーベイナイト鋼を得るステップ。
C 0.4重量%〜0.6重量%
Si 3.1重量%〜4.4重量%
Mn 最大4.0重量%
Cr 最大25.0重量%
Cu 最大2.0重量%
Ni 最大20.0重量%
Al 最大2.0重量%
Mo 最大6.0重量%
V 最大0.5重量%
Nb 最大0.2重量%
バランスFe及び通常発生する不純物。リン及び硫黄は、好ましくは最小限に抑えられる。
以下の組成を有するオーステンパ鋼が、本発明の一態様に係る方法を用いて製造され得る:
C 0.5重量%
Si 3.5重量%
Mn 0.1重量%
Cr 1.0重量%
Ni 2.0重量%
Mo 0.2重量%
バランスFe及び通常発生する不純物。リン及び硫黄は、好ましくは最小限に抑えられる。
Claims (13)
- 高い強度並びに高い延性及び/又は破壊靱性を必要とする部材のためのオーステンパ鋼において、
3.1重量%から4.4重量%のケイ素含有量、及び、0.4重量%から0.6重量%の炭素含有量と、オースフェライト系か、又は、スーパーベイナイト系の微細構造と、を有することを特徴とするオーステンパ鋼。 - 完全なオーステナイト化を含むオーステンパ熱処理によって得られ、鋼におけるケイ素の含有量が高くなると、オーステナイト化温度も高くなることを特徴とする、請求項1に記載のオーステンパ鋼。
- 以下の組成:
C 0.4重量%〜0.6重量%
Si 3.1重量%〜4.4重量%
Mn 最大4.0重量%
Cr 最大25.0重量%
Cu 最大2.0重量%
Ni 最大20.0重量%
Al 最大2.0重量%
Mo 最大6.0重量%
V 最大0.5重量%
Nb 最大0.2重量%
バランスFe及び通常発生する不純物、
を有することを特徴とする請求項1又は2に記載のオーステンパ鋼。 - 実質的に炭化物を含まない微細構造を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のオーステンパ鋼。
- 5体積%よりも少ない炭化物を含む微細構造を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のオーステンパ鋼。
- 請求項7から13のいずれか一項に記載の方法を用いて得られることを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のオーステンパ鋼。
- 高い強度並びに高い延性及び/又は破壊靱性を必要とする部材のためのオーステンパ鋼を製造するための方法において、
3.1重量%から4.4重量%のケイ素含有量と、0.4重量%から0.6重量%の炭素含有量と、を有する合金からオーステンパ鋼を製造するステップを含むこと、及び、前記オーステンパ鋼が、完全なオーステナイト化を含むオーステンパ熱処理によって得られ、鋼におけるケイ素の含有量が高くなると、オーステナイト化温度も高くなること、及び、結果として得られる前記オーステンパ鋼の微細構造は、オースフェライト系か、又は、スーパーベイナイト系であることを特徴とする方法。 - 前記オーステンパ鋼が、以下の組成:
C 0.4重量%〜0.6重量%
Si 3.1重量%〜4.4重量%
Mn 最大4.0重量%
Cr 最大25.0重量%
Cu 最大2.0重量%
Ni 最大20.0重量%
Al 最大2.0重量%
Mo 最大6.0重量%
V 最大0.5重量%
Nb 最大0.2重量%
バランスFe及び通常発生する不純物、
を有することを特徴とする請求項7に記載の方法。 - a)3.1重量%から4.4重量%のケイ素含有量及び0.4重量%から0.6重量%の炭素含有量を有する鋼を含む溶融物を形成するステップ;
b)前記溶融物から、部材又は半製品のバーを鋳造するステップ;
c)前記部材又は半製品のバーを、冷却の前に鍛造するか、又は、直接冷却した後、任意で鍛造及び後続の冷却を行うステップ;
d)前記冷却された部材、半製品のバー又は鍛造物を第1の温度において熱処理し、前記部材、半製品のバー又は鍛造物を、所定の時間に亘って前記温度において保持し、前記部材、半製品のバー又は鍛造物を完全にオーステナイト化するステップであって、鋼のケイ素含有量によってオーステナイト化温度がより高くなるステップ;
e)前記熱処理された部材、半製品のバー又は鍛造物を、連続冷却変態(CCT)図におけるパーライト領域より下方であるが、Ms温度よりは高い中間温度まで急冷する間のパーライトの形成を防止するために十分な焼き入れ速度、例えば少なくとも150℃/分の焼き入れ速度で焼き入れするステップ;
f)前記部材、半製品のバー又は鍛造物を、Ms温度より高い1つ又は複数の温度において、所定の時間に亘り熱処理し、前記部材、半製品のバー又は鍛造物をオーステンパし、結果として、オースフェライト鋼又はスーパーベイナイト鋼を得るステップ、
を含んでいることを特徴とする、請求項7又は8に記載の方法。 - 機械加工が、ステップd)からf)において行われる熱処理の前、後、又は、前後で行われることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載のオースフェライト鋼、又は、請求項7から10のいずれか一項に記載の方法を用いて製造されるオースフェライト鋼を含むことを特徴とする部材。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載のオースフェライト鋼、又は、請求項7から10のいずれか一項に記載の方法を用いて製造されるオースフェライト鋼を含むことを特徴とする半製品のバー。
- 請求項1から6のいずれか一項に記載のオースフェライト鋼、又は、請求項7から10のいずれか一項に記載の方法を用いて製造されるオースフェライト鋼を含むことを特徴とする鍛造物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14180077.1 | 2014-08-06 | ||
EP14180077.1A EP2982769A1 (en) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | Austempered steel, method for producing it, component and semi-finished bad |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017527532A Division JP2017526823A (ja) | 2014-08-06 | 2015-07-17 | 材料、方法及び部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020002467A true JP2020002467A (ja) | 2020-01-09 |
Family
ID=51292838
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017527532A Withdrawn JP2017526823A (ja) | 2014-08-06 | 2015-07-17 | 材料、方法及び部材 |
JP2019146464A Pending JP2020002467A (ja) | 2014-08-06 | 2019-08-08 | 材料、方法及び部材 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017527532A Withdrawn JP2017526823A (ja) | 2014-08-06 | 2015-07-17 | 材料、方法及び部材 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10787718B2 (ja) |
EP (2) | EP2982769A1 (ja) |
JP (2) | JP2017526823A (ja) |
KR (1) | KR20170041210A (ja) |
WO (1) | WO2016022054A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3029162B1 (de) * | 2014-12-01 | 2018-04-25 | Voestalpine Stahl GmbH | Verfahren zum Wärmebehandeln eines Mangan-Stahlprodukts |
CN107326160B (zh) * | 2017-06-29 | 2020-03-31 | 山东建筑大学 | 一种具有TRIP效应的低碳C-Mn-Si系钢C、Mn综合配分热处理方法 |
SE542672C2 (en) | 2018-09-14 | 2020-06-23 | Ausferritic Ab | Method for producing an ausferritic steel austempered during continuous cooling followed by annealing |
SE545732C2 (en) | 2019-02-08 | 2023-12-27 | Ausferritic Ab | Method for producing ausferritic steel and ductile iron, austempered in rapid cycles followed by baking |
CN110295265B (zh) * | 2019-06-25 | 2020-10-09 | 天津昌昊实业有限公司 | 一种奥贝球铁及其制备方法和应用 |
US11718886B2 (en) * | 2021-02-22 | 2023-08-08 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a brake element, brake element |
CN114273857A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-05 | 绍兴力欣液压件有限公司 | 一种离合助力器制备工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61174358A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-06 | Toyota Motor Corp | 高強度球状黒鉛鋳鋼 |
JPS63199847A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-18 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 高強度、高靭性、耐磨耗性機械部品 |
JPS63241139A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 高強度、高延性、靭性半硬質磁性材料 |
WO2008076051A1 (en) * | 2006-12-16 | 2008-06-26 | Indexator Ab | Austempered ductile iron, method for producin this and component comprising this iron |
US20110114229A1 (en) * | 2009-08-20 | 2011-05-19 | Southern Cast Products, Inc. | Ausferritic Wear-Resistant Steel Castings |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19849681C1 (de) * | 1998-10-28 | 2000-01-05 | Skf Gmbh | Verfahren zur Wärmebehandlung von Bauteilen aus Stahl oder Gußeisen |
DE19963973C1 (de) | 1999-12-31 | 2001-05-31 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum Bainitisieren von Stahlteilen |
EP2834378B1 (en) | 2012-04-04 | 2016-02-24 | Aktiebolaget SKF | Steel alloy |
-
2014
- 2014-08-06 EP EP14180077.1A patent/EP2982769A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-07-17 WO PCT/SE2015/050826 patent/WO2016022054A1/en active Application Filing
- 2015-07-17 JP JP2017527532A patent/JP2017526823A/ja not_active Withdrawn
- 2015-07-17 KR KR1020177003962A patent/KR20170041210A/ko not_active Application Discontinuation
- 2015-07-17 US US15/501,643 patent/US10787718B2/en active Active
- 2015-07-17 EP EP15830304.0A patent/EP3177744B1/en active Active
-
2019
- 2019-08-08 JP JP2019146464A patent/JP2020002467A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61174358A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-06 | Toyota Motor Corp | 高強度球状黒鉛鋳鋼 |
JPS63199847A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-18 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 高強度、高靭性、耐磨耗性機械部品 |
JPS63241139A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 高強度、高延性、靭性半硬質磁性材料 |
WO2008076051A1 (en) * | 2006-12-16 | 2008-06-26 | Indexator Ab | Austempered ductile iron, method for producin this and component comprising this iron |
US20110114229A1 (en) * | 2009-08-20 | 2011-05-19 | Southern Cast Products, Inc. | Ausferritic Wear-Resistant Steel Castings |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2982769A1 (en) | 2016-02-10 |
KR20170041210A (ko) | 2017-04-14 |
EP3177744A1 (en) | 2017-06-14 |
EP3177744A4 (en) | 2018-01-03 |
US20170233841A1 (en) | 2017-08-17 |
US10787718B2 (en) | 2020-09-29 |
EP3177744B1 (en) | 2023-11-15 |
WO2016022054A1 (en) | 2016-02-11 |
JP2017526823A (ja) | 2017-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2020002467A (ja) | 材料、方法及び部材 | |
EP2092089B1 (en) | Austempered ductile iron, method for producing this and component comprising this iron | |
CA2913601C (en) | Method for the production of high-wear-resistance martensitic cast steel and steel with said characteristics | |
EP2562283B1 (en) | Steel part having excellent in temper softening resistance | |
JP6432932B2 (ja) | 耐ピッチング性および耐摩耗性に優れる高強度高靱性機械構造用鋼製部品およびその製造方法 | |
EP3693479A1 (en) | Method for producing ausferritic steel and ductile iron, austempered in rapid cycles followed by baking | |
SE1851553A1 (en) | Method for producing an ausferritic steel austempered during continuous cooling followed by annealing | |
CN105143473A (zh) | 具有增强渗氮特性的贝氏体微合金钢 | |
EP2294231B1 (en) | Austempering heat treatment during hot isostatic pressing | |
US10066278B2 (en) | Development of nanostructure austempered ductile iron with dual phase microstructure | |
Swain et al. | Phase investigation of austempered ductile iron | |
Inthidech et al. | Effect of sub-critical heat treat parameters on hardness and retained austenite in Mo-containing high chromium cast irons | |
Sarkar et al. | Effect of the Time and Temperature of Isothermal Quenching on Microstructure and Mechanical Properties of Bainitic Gray Cast Iron | |
GB2513881A (en) | Steel Alloy | |
Osman Yilmaz et al. | Austempering Ce-La inoculated solution strengthened ferritic ductile cast irons | |
Kisku | Strengthening of High-Alloy Steel through Innovative Heat Treatment Routes | |
CA2591093A1 (en) | Method and process for thermochemical treatment of high-strength, high-toughness alloys | |
Hayrynen | Heat Treating and Properties of Ductile Iron | |
Güral et al. | Wear Performances of Hypereutectoid P/M Steels Subjected to Different Heat Treatments | |
Nasir | Design of Heat Treatment for Production of Austempered Ductile Iron (ADI) With Targeted Automotive Applications | |
KR20130034213A (ko) | 강 가공물 및 그 제조 방법 | |
Nofal | ADVANCES IN METALLURGY, PROCESSING AND APPLICATIONS OF AUSTEMPERED DUCTILE IRON (ADI) | |
WO2015113574A1 (en) | Steel alloy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190906 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190906 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20201012 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20201209 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210312 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20210517 |