JP2019533175A - 電流変換器 - Google Patents

Abstract

電流変換器は、外側ケーシング（１２）を含むハウジング（６）と、少なくとも１つの一次導体を取り囲むように構成された磁気回路コア（３）と、磁気回路コアの磁気回路ギャップ（７）に位置づけられた磁場検出器（８）と、を含む。ハウジングは、主要本体部分（１６）および磁気コア支持部分（１８）を含む内側支持部品（１４）をさらに含む。磁気回路コアは、主要本体部分および磁気コア支持部分上に支持された、非晶質材料の薄いストリップの形態であり、磁気回路ギャップは、ストリップの重なる端部（３ａ、３ｂ）間に形成される。

Description

開示の内容

本発明は、差動電流を測定するための、特に残余電流または漏洩電流を検出するための、電流変換器に関する。

測定精度、大きな測定動作範囲、外部磁場による乱れに対する感度の低下、製造再現性、経時的なおよび使用を通じた安定性、ならびに堅牢性などの側面を含み得る、電流変換器の性能および信頼性を高めると共に、製造コストを下げることが継続して望まれている。電流変換器の製造コストの主要な要因の１つは、変換器を形成する構成要素の組み立てにある。

本発明の目的は、精度が高く、信頼性があり、堅牢であり、かつ製造するのに経済的な電流変換器を提供することである。

組み立てるのが単純で、構成要素が少ししかない閉ループ電流変換器を提供することが有利である。

堅牢で経時的に安定性がある電流変換器を提供することが有利である。

小型の電流変換器を提供することが有利である。

本発明のさまざまな目的は、請求項１に記載の電流変換器を提供することによって、達成されている。

本明細書には、外側ケーシングを含むハウジングと、少なくとも１つの一次導体を取り囲むように構成された磁気回路コアと、磁気回路コアの磁気回路ギャップに位置づけられる磁場検出器と、を含む、電流変換器が開示される。ハウジングは、主要本体部分および磁気コア支持部分を含む内側支持部品をさらに含む。磁気回路コアは、磁気抵抗が磁気回路ギャップの磁気抵抗より小さく、主要本体部分および磁気コア支持部分上に支持される、０．１ｍｍ未満の厚さを有する、非晶質材料の少なくとも１つのストリップを含み、磁気回路ギャップが、ストリップの重なる端部間に形成される。

有利な実施形態では、主要本体部分および磁気コア支持部分は、磁気コア支持部分を主要本体部分に巻き付けるように構成されたヒンジ部分を介して、接続される。

有利な実施形態では、ヒンジ部分は、主要本体部分および磁気コア支持部分と一体的に形成された可撓性ウェブ（flexible webs）である。

有利な実施形態では、変換器は、内側支持部品の主要本体部分に入れられた第１の回路基板と、少なくとも１つの一次導体の一部を構成する、回路基板上の少なくとも１つの導電性トレースと、を含む一次回路ユニットを含む。

有利な実施形態では、第１の回路基板は、前記少なくとも１つの一次導体を形成する、第１の回路基板の異なる層上の複数の回路トレースを含む。

有利な実施形態では、変換器は、相反する方向に流れる電流を運ぶように構成された少なくとも２つの一次導体を含み、変換器は、差動電流測定のために構成される。

有利な実施形態では、異なる層上の回路トレースは、回路基板に直交する方向で見ると、少なくとも８０％だけ互いに重なる。

有利な実施形態では、１つ以上の一次導体部分の１つ以上の導電性トレースは、端部分より狭い幅の中間部分を含む。

有利な実施形態では、変換器は、内側支持部品の主要本体部分に入れられた第２の回路基板を含む二次回路ユニットを含み、磁場検出器は、第２の回路基板上に据え付けられる。

有利な実施形態では、二次回路ユニットは、磁場検出器の周りで、第２の回路基板の１つ以上の層上の回路トレースの巻線の形態をした補償コイルを含む。

有利な実施形態では、第２の回路基板は、磁場検出器より下に凹部またはオリフィスを含み、これは、磁気回路コアの一端部をその中に位置づけるように構成されている。

有利な実施形態では、磁気コア支持部分は、磁気回路ストリップが位置づけられるスロットを含む。

有利な実施形態では、変換器は、磁気回路上に挿入され、内側支持部品の主要本体部分上に支持された、Ｕ字形状を有する磁気シールドを含む。

ある実施形態では、磁気回路コアは、０．０３ｍｍ未満の厚さを有する。

有利な実施形態では、磁気コア支持部分および主要本体部分は、これらの部分を一緒に巻きつけ位置に固定するために、相補的なラッチ部分を含む。

本発明のさらなる目的および有利な態様は、特許請求の範囲、以下の詳細な説明、および図面から明らかとなるであろう。

図面を参照すると、本発明のある実施形態による電流変換器１は、一次回路ユニット２と、二次回路ユニット４と、ハウジング６と、を含む。一次回路ユニット２は、一次導体９ａ、９ｂを含み、測定される電流は、これを通って流れる。

例示された実施形態では、一次回路ユニットは、第１の回路基板２２と、一次導体を外部一次導体に接続するための接続部分２０と、を含む。接続部分２０は、一次導体の第１および第２の端部に接続される第１のコネクタ２０ａおよび第２のコネクタ２０ｂを含む。回路基板は、第１のコネクタ２０ａおよび第２のコネクタ２０ｂの電気端子に電気接続された、導電性トラックを含む。

例示される実施形態では、少なくとも第１の一次導体９ａおよび第２の一次導体９ｂがある。第１および第２の一次導体は、相反する方向に流れる電流を運ぶように構成され得、一次導体を流れる電流によって生成される磁場は、互いを相殺する傾向がある。一次導体は、特に、同じ電気回路、例えば電気回路の正のラインおよび負のラインの、電流を運ぶことができる。正のラインおよび負のラインの電流が不均衡な場合、向かい合った一次導体によって生成された磁場は、相殺されず、よって、検出され得る。これは、漏洩電流または他の異常を信号伝達し得る。

変換器は、差動電流または残余電流と呼ばれることもある、ゼロでない全電流を検出するのに使用され得る。

変換器は、非差動動作モードで残余電流を検出するために単一の一次導体トラックを形成する接地部（earth connection）上で利用されることもできる。

変換器は、閉ループ構成において一次導体の電流を測定するのにも使用され得、これによって、補償コイルは、一次電流により生成された磁場を相殺しようとする磁場を生成するよう、補償電流によって駆動される。

電流変換器によって生成された磁場が、前述したさまざまな実施形態の正常な動作モードにおいてゼロに近づくと、磁気回路コアは、飽和を防止するのに大きな断面を必要としない。

ある実施形態では、一次導体は、第１の回路基板上に形成された回路トレースを含む。第１の一次導体部分９ａが、第１の回路基板２２の１つ以上の層上で１つ以上の回路トレースによって形成され、第２の一次導体部分９ｂが、第１の回路基板２２の１つ以上の他の層上で１つ以上の回路トレースによって形成される。例示された実施形態では、第１の一次導体部分は、２つの回路トレースを含み、図１ｃ、図３ａ、および図３ｂで最もよく分かるように回路基板の各外側面に１つずつある。第２の一次導体部分は、図１ｃで最もよく分かるように、回路基板内部の外側面間に位置づけられた層上に位置づけられた２つの回路トレースを含む。しかしながら、さまざまな他の設定が、本発明の範囲内で提供され得、例えば以下のとおりである：
−各一次導体部分が、基板の１つの層上にただ１つの回路トレースを含み得、これによって、例えば第１および第２の一次導体部分が、基板の互いに反対側の外側面に配されるか、または、
−各一次導体部分が、３つ以上の複数の層を含み得るか、または、
−各一次導体部分が、回路基板の外側面上の回路トレースと、回路基板内部の層上の１つ以上のさらなる回路トレースと、を含み得、
−異なる層上の第１および第２の一次導体部分の回路トレースは、交互になった層上にあって（すなわち、交互配置されて）よく、第１の一次導体部分のうちの少なくとも１つが、２つの第２の一次導体部分間に位置づけられ、第２の一次導体部分のうちの少なくとも１つが、２つの第１の一次導体部分間に位置づけられる。

よって、第１および第２の一次導体部分は、回路基板の異なる層上の配置の任意の組み合わせで形成され得る。

ある実施形態では、一次導体回路トレースは、比較的高い振幅の一次電流を運ぶことができるように、第１の回路基板の幅の大部分にわたって延びる幅を有する。

ある実施形態では、一次導体部分は、幅広端部分３０ａと、これらの端部分間を延びる、より幅の狭い中間部分３０ｂと、を含む。この構成は、中間部分３０ｂを取り囲む磁気コアに集められた磁束密度を増大させるのに役立つ。第１および第２の一次導体回路トレースは、有利には、実質的に同一または同様の表面積を有し得、また、回路基板の表面に直交する方向に見たときに８０％超だけ互いに重なり合う、類似形状を有し得る。

差動電流測定の場合に、第１および第２の一次導体部分が相反する方向に流れる電流を運ぶ場合、実質的に一致し、近くに位置づけられた重なり合う層は、同じ振幅であるが方向が反対である電流により生成された磁場を相殺するのに有効である。

ある実施形態では、二次回路ユニット４は、磁場検出器８を含み、これは、例えば、第２の回路基板２５に取り付けられ、かつ、回路基板上の回路トレースに接続された端子を含むコネクタ２８に、導電性回路トレースを介して相互接続された、ホールセンサの形態であってよい。コネクタ２８は、例えば、一次回路ユニットの第１および第２のコネクタの端子と同じ側に取り付けられたピン端子の形態をした端子２９を提供し、電流変換器は、外部回路基板に取り付けられるか、または、外部コネクタ、例えばプラグ着脱可能なコネクタに接続され得る。

第２の回路基板２５は、有利には、磁場検出器８の下に位置づけられる凹部またはオリフィス２６を含んで、磁気回路３の第１の端部３ａが、磁場検出器８の下側に隣接して位置づけられることを可能にすることができ、磁気回路のもう一方の端部３ｂは、上側が磁場検出器より上に位置づけられる。磁気回路ギャップ７は、磁気回路３の対向する端部３ａ、３ｂ間に形成され、磁場検出器８は磁気回路ギャップ内に位置づけられる。

ある実施形態では、二次回路ユニットは、磁場センサに接続されたフィードバックループ回路によって駆動される補償コイル１０を含み、これは、一次電流によって生成された磁場を相殺しようとする磁場を生成するように構成されている。例示された実施形態では、補償コイル１０は、有利には、第２の回路基板２５上に形成された導電性回路トレースの巻線を含み、回路トレースは、磁場センサを取り囲む。回路トレースは、回路基板の単一の層上、または回路基板の２つ以上の積み重ねられた層上に設けられて、巻線の密度および数を増やすことができる。

ハウジング６は、外側ケーシング１２と、内側支持部品１４と、を含む。内側支持部品１４は、主要本体部分１６と、ヒンジ部分４２ａ、４２ｂを介して主要本体部分に蝶番式に接続された、磁気コア支持部分１８と、を含む。内側支持部品は、好適な実施形態では、単一の一体的部品、例えばプラスチックの射出成型された部品として、形成される。主要本体部分は、スロットの形態の一次回路ユニット収容部３１を含み、この中に、一次回路ユニット２の第１の回路基板２２を挿入し得る。したがって、一次電流を運ぶ導電性トレースは、内側支持部品１４内部に正確に位置づけられ得る。収容部３１および一次回路ユニットは、これら２つの構成要素を組み立てた後で一次回路ユニットを内側支持部品１４に対して正確に位置づけ固定するための相補的な位置づけおよび固定用要素を備えている。

磁気回路は、有利な実施形態では、非晶質またはナノ結晶磁性材料の薄いストリップまたはバンドの形態である、磁気コア２４を含む。非晶質磁性材料のストリップは、一巻きの材料から切り出され得、製造するのに特に費用対効果が高い。また、非晶質磁性材料の薄いストリップは、容易に変形可能であり、以下で論じるように、概ね楕円形の形状を形成するように曲げられ得る。バンドのストリップは、好ましくは０．１ｍｍ未満である厚さを有し、例えば、コバルトに基づく非晶質合金は、０．０２ｍｍの厚さを有する。磁気コアの磁気抵抗は、（「エアギャップ」とも呼ばれる）磁気回路ギャップの磁気抵抗より低くなくてはならず、好ましくは少なくとも５倍低く、より好ましくは少なくとも１０倍低い。

磁気回路は、電流変換器の動作条件および動作範囲のためにコアの飽和を避けるのに必要である場合、非晶質またはナノ結晶磁性材料の単一の薄いストリップまたはバンドによって、あるいは、互いに積み重ねられた２つ以上のストリップによって、形成され得る。

エアギャップおよび磁気コアの磁気抵抗の推定例を、例示目的で以下に示す：
エアギャップ：長さｌ＝１０^−３ｍ、断面Ａ＝３×３×１０^−６ｍ^２、比透磁率μ_ｒ＝１
Ｒ_{Ｍ ギャップ}＝１／（μ_０ μ_ｒ）×ｌ／Ａ＝１／μ_０×１１１
磁気回路：
長さｌ＝０．１ｍ、断面Ａ＝３×０．０２×１０^−６ｍ^２、比透磁率μ_ｒ＝１０^５
Ｒ_{Ｍ コア}＝１／（μ_０ μ_ｒ）×ｌ／Ａ＝１／μ_０×１６．７

内側支持部品１４の主要本体部分１６は、二次回路ユニット収容部凹部３２をさらに含み、この中に、二次回路ユニットの第２の回路基板２５が挿入される。固定用柱またはラッチ突出部または他の固定要素が、二次回路ユニット４を収容部凹部３２内部に固定し位置づけるために設けられ得る。固定用柱３６はまた、収容部凹部内部における、したがって内側支持部品１４に対する、磁場検出器８の正確な位置づけを確実にする。

内側支持部品１４は、有利には、磁気コア支持部分１８内部に、また、主要本体部分１６内部にも形成された、位置づけ凹部またはスロットを含み得る。位置づけ凹部またはスロット１８は、磁気コアの長さ方向ストリップを中に受容するように寸法決めされ、ストリップのサイドエッジは、凹部内部にあり、かつ凹部の側壁によって保持される。位置づけ凹部またはスロット１８は、有利には、磁気コア２４の一端部を、磁場検出器８より下に、特に磁場検出器８より下に位置づけられた回路基板のオリフィス２６内部に位置づける、位置づけ部分４０を備えることができる。磁気コア端部位置づけ部分４０は、磁気コアがオリフィス２６内部に位置づけられるように、隆起表面を有する。磁気コア２４は、ラッチ突出部によって、または、組み立てプロセス中に凹部のエッジをスポット溶接することによって、凹部１８内部に保持され得、凹部のエッジは、磁気コアストリップのエッジを越えて通過する。

図２ａ〜図２ｆで最もよく分かるように、電流変換器の組み立てが例示されている。最初に図２ａおよび図２ｂを参照すると、一次回路ユニット２、特に第１の回路基板２２が、内側支持部品１４の一次回路ユニット収容部３１に挿入され得る。この動作の前または後で、磁気コア２４は、磁気コア支持部分１８の位置づけ凹部に挿入され、材料が磁気コアストリップのエッジを越えて通過して磁気コアストリップを位置づけ凹部内部に固定するように、例えば、凹部の境界を付ける壁部分の超音波溶接によって、位置づけ凹部の中にしっかりと固定され得る。

二次回路ユニット４は、図２ｃで最もよく分かるように、内側支持部品１４の主要本体部分１６の二次回路ユニット収容部３２に挿入される。

内側支持部品の磁気コア支持部分１８は、次に、ヒンジ部分４２ａ、４２ｂの周りを旋回することができ、磁気回路ストリップの第２の端部３ｂは、第２の端部３ｂが磁場検出器８より上に位置づけられるまで、主要本体部分１６の周りで屈曲し、よって、３６０°の回転を受ける。磁気コアの第２の端部３ｂは、磁気コアの第１の端部３ａを覆って、それより上に位置づけられ、それらの間に磁気回路ギャップ７を形成する。磁気コア支持部分１８は、図２ｄ、図２ｅ、および図１ｃで最もよく分かるように、完全回転位置で相補的なロックショルダー４４ｂに係合するラッチ４４ａを含み得る。例示された実施形態では、磁気コア支持部分１８は２つのヒンジ部分４２ａ、４２ｂを備え、これらは、中間の硬い部分４２ｃが主要本体部分１６の表面に載っている間、磁気コア支持部分の端部が３６０°にわたって旋回することを可能にする。

いったん磁気コア支持部分１８が、図２ｄ、図２ｅ、および図２ｆに示すように、３６０°だけ折り重ねられて、主要本体部分１６にラッチで締められると、磁気シールド５が、オプションとして、内側支持部品１４上に挿入され、これに固定され得、磁気回路３に重なる。これは、図２ｆおよび図１ｃに最もよく例示されている。磁気シールドは、有利には、磁性材料で作られてよく、変換器外部の磁束を吸収し、磁気回路を外部磁場から保護するのに役立つ。磁気シールド５は、有利には、打ち抜かれて形成されたシート形態の柔らかい磁性材料で作られた、概ねＵ字型の部品の形態であってよく、これは、製造するのに特に費用対効果が高い。

内側支持部品１４は、有利には、側壁部分４３を備えることができ、これは、磁気シールドの側方枝路５ａ、５ｂのサイドエッジ１３と係合して、磁気シールドを内側支持部品１４に対して位置づけ固定する。サイドエッジは、側壁部分４３に食い込むかえし、またはシールドを内側ハウジング１４に固定する他の手段を含み得る。

後続ステップでは、外側ケース１２は、磁気回路および磁気シールドをその中に包むように、内側支持体上に位置づけられ得る。

有利な実施形態では、外側ケースは、ヒンジ１２ｃ、例えば一体的に形成されたヒンジによって、互いに接続された基部１２ａおよびカバー１２ｂを備えてよく、図２ｆ、図１ｃ、および図１ａに示すように、カバーが１８０°旋回し、ラッチ要素１２ｄを介して基部１２ａ上にラッチで締められることを可能にする。

〔符号の説明〕
電流変換器１

一次回路ユニット２
一次導体９ａ、９ｂ
回路トレース
狭い中間部分３０ｂ
幅広端部分３０ａ
接続部分２０
第１および第２のコネクタ２０ａ、２０ｂ
第１および第２の端子２１ａ、２１ｂ
第１の回路基板２２

磁気回路３
第１の端部３ａ
第２の端部３ｂ
磁気コア２４
非晶質磁性材料のストリップ／バンド

磁気回路ギャップ７（エアギャップ）

二次回路ユニット４
磁場検出器８
ホールセンサ
補償コイル１０
第２の回路基板２５
オリフィス２６
コネクタ２８

磁気シールド５
側方枝路５ａ
端部枝路５ｂ

ハウジング６
外側ケーシング１２
基部１２ａ
カバー１２ｂ
一体的ヒンジ１２ｃ
ラッチ１２ｄ
内側支持部品１４
主要本体部分１６
一次回路ユニット収容部３１
スロット
二次回路ユニット収容部３２
固定用柱３６
磁気コア支持部分１８
位置づけ凹部／スロット
磁気コア端部位置づけ部分４０
ヒンジ部分４２ａ、４２ｂ
ラッチ部分４４ａ、４４ｂ

〔実施の態様〕
（１） 電流変換器において、
外側ケーシング（１２）を含むハウジング（６）と、
少なくとも１つの一次導体を取り囲むように構成された磁気回路コア（３）と、
前記磁気回路コアの磁気回路ギャップ（７）に位置づけられる磁場検出器（８）と、
を含み、
前記ハウジングは、主要本体部分（１６）および磁気コア支持部分（１８）を含む内側支持部品（１４）をさらに含み、前記磁気回路コアは、磁気抵抗がエアギャップの磁気抵抗より小さく、前記主要本体部分および前記磁気コア支持部分上に支持される、０．１ｍｍ未満の厚さを有する、非晶質材料の少なくとも１つのストリップの形態であり、前記磁気回路ギャップは、前記ストリップの重なる端部（３ａ、３ｂ）間に形成されていることを特徴とする、電流変換器。
（２） 実施態様１に記載の変換器において、
前記主要本体部分および前記磁気コア支持部分は、前記磁気コア支持部分を前記主要本体部分に巻き付けるように構成されたヒンジ部分（４２ａ、４２ｂ）を介して、接続されている、変換器。
（３） 実施態様２に記載の変換器において、
前記ヒンジ部分は、前記主要本体部分および前記磁気コア支持部分と一体的に形成された可撓性ウェブである、変換器。
（４） 実施態様１または２に記載の変換器において、
前記内側支持部品の前記主要本体部分に入れられた第１の回路基板（２２）と、前記少なくとも１つの一次導体の一部を構成する、前記回路基板上の少なくとも１つの導電性トレースと、を含む一次回路ユニット（２）を含む、変換器。
（５） 実施態様４に記載の変換器において、
前記第１の回路基板は、前記少なくとも１つの一次導体を形成する、前記第１の回路基板の異なる層上の複数の回路トレースを含む、変換器。

（６） 実施態様５に記載の変換器において、
相反する方向に流れる電流を運ぶように構成された２つの一次導体を含み、
前記変換器は、差動電流測定のために構成されている、変換器。
（７） 実施態様６に記載の変換器において、
前記異なる層上の前記回路トレースは、前記回路基板に直交する方向で見ると、少なくとも８０％だけ互いに重なる、変換器。
（８） 実施態様４〜７のいずれかに記載の変換器において、
前記１つ以上の一次導体部分の前記１つ以上の導電性トレースは、端部分（３０ａ）より狭い幅の中間部分（３０ｂ）を含む、変換器。
（９） 実施態様８に記載の変換器において、
前記内側支持部品の前記主要本体部分に入れられた第２の回路基板（２５）を含む二次回路ユニットを含み、前記磁場検出器は、前記第２の回路基板上に据え付けられている、変換器。
（１０） 実施態様９に記載の変換器において、
前記二次回路ユニットは、前記磁場検出器の周りで、前記第２の回路基板の１つ以上の層上の回路トレースの巻線の形態をした補償コイル（１０）を含む、電流変換器。

（１１） 実施態様１０に記載の変換器において、
前記第２の回路基板は、前記磁場検出器より下に凹部またはオリフィスを含み、これは、前記磁気回路コアの一端部（３ａ）をその中に位置づけるように構成されている、変換器。
（１２） 実施態様１〜１１のいずれかに記載の変換器において、
前記磁気コア支持部分は、前記磁気回路ストリップが位置づけられるスロット（１８）を含む、変換器。
（１３） 実施態様１〜１２のいずれかに記載の変換器において、
前記磁気回路上に挿入され、前記内側支持部品の前記主要本体部分上に支持された、Ｕ字形状を有する磁気シールド（５）を含む、変換器。
（１４） 実施態様１〜１３のいずれかに記載の変換器において、
前記磁気回路コアは、０．０３ｍｍ未満の厚さを有する、変換器。
（１５） 実施態様１〜１４のいずれかに記載の変換器において、
前記磁気コア支持部分および前記主要本体部分は、これらの部分を一緒に巻きつけ位置に固定するために、相補的なラッチ部分（４４ａ、４４ｂ）を含む、変換器。

本発明のある実施形態による電流変換器の、遠近法による図である。 本発明のある実施形態による電流変換器の、遠近法による図である。 図１ａ、図１ｂの電流変換器の断面図である。 図１ａの電流変換器の分解組立斜視図である。 図１ａ〜図１ｄの電流変換器を形成する構成要素の組み立てを示す、遠近法による図である。 図１ａ〜図１ｄの電流変換器を形成する構成要素の組み立てを示す、遠近法による図である。 図１ａ〜図１ｄの電流変換器を形成する構成要素の組み立てを示す、遠近法による図である。 図１ａ〜図１ｄの電流変換器を形成する構成要素の組み立てを示す、遠近法による図である。 図１ａ〜図１ｄの電流変換器を形成する構成要素の組み立てを示す、遠近法による図である。 図１ａ〜図１ｄの電流変換器を形成する構成要素の組み立てを示す、遠近法による図である。 本発明のある実施形態による電流変換器の一次回路ユニットの斜視図である。 本発明のある実施形態による電流変換器の一次回路ユニットの斜視図である。 本発明のある実施形態による電流変換器の二次回路ユニットの斜視図である。 本発明のある実施形態による電流変換器の二次回路ユニットの斜視図である。

Claims (15)

1. 電流変換器において、
   外側ケーシング（１２）を含むハウジング（６）と、
   少なくとも１つの一次導体を取り囲むように構成された磁気回路コア（３）と、
   前記磁気回路コアの磁気回路ギャップ（７）に位置づけられる磁場検出器（８）と、
   を含み、
   前記ハウジングは、主要本体部分（１６）および磁気コア支持部分（１８）を含む内側支持部品（１４）をさらに含み、前記磁気回路コアは、磁気抵抗がエアギャップの磁気抵抗より小さく、前記主要本体部分および前記磁気コア支持部分上に支持される、０．１ｍｍ未満の厚さを有する、非晶質材料の少なくとも１つのストリップの形態であり、前記磁気回路ギャップは、前記ストリップの重なる端部（３ａ、３ｂ）間に形成されていることを特徴とする、電流変換器。
2. 請求項１に記載の変換器において、
   前記主要本体部分および前記磁気コア支持部分は、前記磁気コア支持部分を前記主要本体部分に巻き付けるように構成されたヒンジ部分（４２ａ、４２ｂ）を介して、接続されている、変換器。
3. 請求項２に記載の変換器において、
   前記ヒンジ部分は、前記主要本体部分および前記磁気コア支持部分と一体的に形成された可撓性ウェブである、変換器。
4. 請求項１または２に記載の変換器において、
   前記内側支持部品の前記主要本体部分に入れられた第１の回路基板（２２）と、前記少なくとも１つの一次導体の一部を構成する、前記回路基板上の少なくとも１つの導電性トレースと、を含む一次回路ユニット（２）を含む、変換器。
5. 請求項４に記載の変換器において、
   前記第１の回路基板は、前記少なくとも１つの一次導体を形成する、前記第１の回路基板の異なる層上の複数の回路トレースを含む、変換器。
6. 請求項５に記載の変換器において、
   相反する方向に流れる電流を運ぶように構成された２つの一次導体を含み、
   前記変換器は、差動電流測定のために構成されている、変換器。
7. 請求項６に記載の変換器において、
   前記異なる層上の前記回路トレースは、前記回路基板に直交する方向で見ると、少なくとも８０％だけ互いに重なる、変換器。
8. 請求項４〜７のいずれか一項に記載の変換器において、
   前記１つ以上の一次導体部分の前記１つ以上の導電性トレースは、端部分（３０ａ）より狭い幅の中間部分（３０ｂ）を含む、変換器。
9. 請求項８に記載の変換器において、
   前記内側支持部品の前記主要本体部分に入れられた第２の回路基板（２５）を含む二次回路ユニットを含み、前記磁場検出器は、前記第２の回路基板上に据え付けられている、変換器。
10. 請求項９に記載の変換器において、
    前記二次回路ユニットは、前記磁場検出器の周りで、前記第２の回路基板の１つ以上の層上の回路トレースの巻線の形態をした補償コイル（１０）を含む、電流変換器。
11. 請求項１０に記載の変換器において、
    前記第２の回路基板は、前記磁場検出器より下に凹部またはオリフィスを含み、これは、前記磁気回路コアの一端部（３ａ）をその中に位置づけるように構成されている、変換器。
12. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載の変換器において、
    前記磁気コア支持部分は、前記磁気回路ストリップが位置づけられるスロット（１８）を含む、変換器。
13. 請求項１〜１２のいずれか一項に記載の変換器において、
    前記磁気回路上に挿入され、前記内側支持部品の前記主要本体部分上に支持された、Ｕ字形状を有する磁気シールド（５）を含む、変換器。
14. 請求項１〜１３のいずれか一項に記載の変換器において、
    前記磁気回路コアは、０．０３ｍｍ未満の厚さを有する、変換器。
15. 請求項１〜１４のいずれか一項に記載の変換器において、
    前記磁気コア支持部分および前記主要本体部分は、これらの部分を一緒に巻きつけ位置に固定するために、相補的なラッチ部分（４４ａ、４４ｂ）を含む、変換器。

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