JP2019529545A5 - - Google Patents

Claims (15)

1. 平均直径が５００μｍより小さく、平均接触角θ_Ｃが１４０°より大きい複数のマイクロスフェアを製造する方法において：室温で固体であるポリマー担体ビークルと、少なくとも１つのペイロード物質を加熱混合させて、有機溶媒を含まない溶融混合物を取得するステップと；前記溶融混合物のマイクロ部分を、液滴形成空間を介して固体超疎油性表面上に分配するステップと；を具えることを特徴とする方法。
2. 前記ポリマー担体ビークルを、（ｉ）加熱してホットメルト担体を形成し、次いで少なくとも一のペイロード物質と混合して溶融分散液または溶液にするか、または（ｉｉ）少なくとも１つのペイロード物質と混合して、次いで加熱して溶融分散液または溶液とすることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 前記加熱が、前記溶融混合物の１００ｍＰａ乃至２，５００ｍＰａの粘度を維持する温度になされることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 前記溶融混合物を、ノズルのオリフィスサイズが５０μｍ乃至１５０μｍの前記液滴形成空間を介して分配するステップを具えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法。
5. 前記超疎油性表面が室温であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法。
6. 前記超疎油性表面が、０℃未満の温度に維持されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法。
7. 前記超疎油性表面にマイクロスフェアを安定化させるステップを具え、当該安定化が前記表面に届いてから１０秒より短い時間内になされることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の方法。
8. 前記液滴形成空間が真空であるか、または空気、窒素、アルゴン、およびキセノンからなる群から選択された一または複数のガスで充填されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の方法。
9. 前記溶融混合物のマイクロ部分が、前記溶融混合物が溶融した状態で前記超疎油性表面に届くのに十分に短い、噴射ノズルと前記超疎油性表面との距離で、前記液滴形成空間を介して分配されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の方法。
10. 前記噴射ノズルと前記超疎油性表面との間の距離が４ｍｍより小さく、好ましくは２ｍｍより小さいことを特徴とする請求項９に記載の方法。
11. 前記超疎油性表面上の前記液滴形成空間内に、前記マイクロスフェアの平均直径より少なくとも１００μｍ大きい高さに熱障壁が吊り下げられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の方法。
12. 前記ペイロード物質がオイルを含むことを特徴とする請求項１に記載の方法。
13. 複数のマイクロスフェアにおいて：
    前記複数のマイクロスフェアの平均直径が５００μｍより小さく；
    前記複数のマイクロスフェアの各マイクロスフェアが、ポリマー担体ビークルとペイロード物質の混合物を含み；
    前記複数のマイクロスフェアの少なくとも７５％が均一の球面を有しており；
    前記複数のマイクロスフェアの少なくとも７５％が１４０°より大きい接触角θ_Ｃを有している；
    ことを特徴とする複数のマイクロスフェア。
14. 前記ペイロード物質がオイルを含むことを特徴とする請求項１３に記載のマイクロスフェア。
15. 請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のプロセスで製造したマイクロスフェア。