JP2019516595A - カバーベアリングシステム - Google Patents

Abstract

本発明は、マンドレル（１６）を越えてスリーブ（１２）を把持するカバーベアリングシステム（１４）の関し、特に、グリッパ（２４）が、どのようにマンドレル（１６）及びスリーブ（１２）組立体に近接及び離間して運ばれるかに関する。グリッパー（２４）は、スリーブ（１２）は解放されており、軸（４０）上に機械加工されたアドホックスロット（４２）により、まず、直線経路（４２ａ）を、次に往復経路（４２ｂ）に従う。これにより、グリッパ（２４）が解放され、単一のモータ（３８）及び単一の指示により、スリーブ（１２）を操縦するための道から外れることを可能にする。【選択図】図１

Description

本発明は、機械フレーム内に交換可能な様式で支持されたスリーブの一端のためのカバーベアリングシステムに関し、該カバーベアリングシステムは、機械フレーム上に支持されかつスリーブのための取り出し開口部を形成するベアリングブロックと、スリーブの一端のためのベアリングを形成し、スリーブの軸方向に取り外し可能であり、スリーブの軸に平行で該軸からオフセットした旋回軸の周りでベアリングブロック上に旋回様式で保持されるカバーヘッドと、カバーヘッドを移動させるためのアクチュエータシステムとを備えている。

このタイプのカバーベアリングシステムは、例えば国際公開第２００９／０７４２９５号に記載されている。
一部の回転式印刷機において、印刷シリンダ、スクリーンスリーブなどの交換可能なスリーブの各々は、機械フレームの片側から片持ち梁のように突出しかつ自由端が本明細書で対象とするタイプのカバーベアリングシステム内に取り付けられたキャリアバーに押し込まれており、カバーベアリングシステムは、間接的にスリーブ用のベアリングも形成するようになっている。スリーブを交換する必要がある場合、カバーベアリングシステムのカバーヘッドは、キャリアロッドから軸方向に引き抜き、次に、スリーブをキャリアロッドから引き抜くことができるように側方に旋回させることができる。カバーヘッドのこの動作は、アクチュエータシステムを用いて自動化することができる。

国際公開第２００９／０７４２９５号

本発明の目的は、簡素化されたアクチュエータシステムを備えたカバーベアリングシステムを作成することである。

本発明によれば、この目的は、アクチュエータシステムが、カバーヘッドの軸方向移動のためのアクチュエータを有し、ベアリングブロック及びカバーヘッドが、中空シリンダ及びその内部で取り外し可能なシリンダ本体によって係合され、中空シリンダ及びシリンダ本体の一方が案内輪郭部を有し、他方が案内輪郭部に沿って案内される従動部本体を有し、案内輪郭部が、第１のセクションで軸方向に直線状に延び、第２のセクションでシリンダ本体の軸の周りを螺旋状に延びることで達成される。

アクチュエータによってもたらされるカバーヘッドの直線運動は、案内輪郭部の螺旋状に延びるセクションによって旋回運動に変換され、これは軸方向の直線運動に重ね合わされるので、カバーヘッドを旋回させるための追加のアクチュエータは必要ない。

本発明の好都合な実施形態及びさらなる発展は下位の請求項に記載されている。
以下において、例示的な実施形態が図面を参照してより詳細に説明されている。

カバーベアリングシステム及びこれに支持されたスリーブの端部を示す。 スリーブの取り外しを可能にする位置での図１によるカバーベアリングシステムを示す。 図１のラインＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図である。 図２による開放状態でのカバーベアリングシステムの正面図である。

図１において、回転式印刷機の機械フレーム１０の側壁の一部の断面図が示されている。印刷機の例えば印刷シリンダのスリーブ１２は、カバーベアリングシステム１４によって回転可能に機械フレームないに取り付けられている。本実施例において、スリーブ１２は、機械フレーム１０（図１には示されていない）の側面から片持ち様式で突出するキャリアロッド１６上に軸方向に押し込まれており、その自由端は、カバーベアリングシステム１４内に取り付けられており、スリーブ１２に作用する半径方向力は、キャリアロッド１６上でカバーベアリングシステム１４に伝達することができる。図１に示す機械フレーム１０の側壁は、開口部１８を有し、その中でカバーベアリングシステム１４のベアリングブロック２０が外面上で保持される。

また、カバーベアリングシステム１４は、キャリアロッド１６の端部用のベアリング２４を形成するカバーヘッド２２を有する。ベアリング２４は、カバーヘッド２２の円板型ベース本体２６に固定的に取り付けられており、図１に示す状態では、ベース本体２６は、外面上でベアリングブロック上に置かれており、中立点締付デバイス２８によってベアリングブロックに固定される。このような中立点締付デバイスは当業者には公知であり、例えば欧州公開特許２ ７５９ ３７０に記載されている。

スリーブ１２を交換する必要がある場合、カバーヘッド２２は、ベアリングブロック２０から軸方向に、すなわちキャリアロッド１６及びスリーブ１２の軸方向に取り外し、次に側方に旋回させることができ、スリーブ１２は、キャリアロッド１６から軸方向に取り外して、開口部１８及びベアリングブロックの取り出し開口部３０を通して機械フレームから引き出すことができる。カバーヘッド２２の軸方向に離れた旋回位置は図２に示されている。

カバーヘッド２２及びベアリングブロック２０は、カバーヘッドのベース本体２６にしっかりと取り付けられた中空シリンダ３２及びベアリングブロック２０にしっかりと取り付けられたシリンダ本体３４によって相互に係合する。中空シリンダ３２は、シリンダ本体３４の同軸上に取り外し可能かつこのシリンダ本体の周りで回転可能であり、中空シリンダ３２及びシリンダ本体３４の共通軸は、ベアリングブロック２０に対するカバーヘッド２２の旋回運動のための旋回軸Ａを定める。

図１に示すように、中空シリンダ３２は、線形駆動の形態のアクチュエータ３６を収容し、アクチュエータは、中空シリンダ３２をシリンダ本体３４上で旋回軸の方向に移動するように駆動する。図示の例において、アクチュエータ３６は、モータ３８及びネジ４０を有する。例えば、空気回転ピストン式モータであるモータ３８は、シリンダ本体３４の外側で中空シリンダ３２の一端セクションに収容されてネジ４０のスピンドルを駆動し、ネジはシリンダ本体３４を貫通して同軸上に延び、シリンダ本体３４に対する中空シリンダ３２の軸方向移動を生じさせる。

図３の断面図に示すように、シリンダ本体３４は、円周面に案内輪郭部４２を有し、本明細書において、輪郭部４２は、互いに対称位置にあり、大部分がシリンダ本体の長手方向に延びる２つの案内溝によって形成される。従動部本体４４はこれらの案内溝に係合し、図３の切断面の後方に中空シリンダ３２の内周面から突出する。明瞭化のために、図１には案内輪郭部４２の２つの溝、及びこの溝に係合する従動部本体４４のうちの１つだけが示されている。ベアリングブロック２０に直接隣接する第１のセクション４２ａにおいて、案内輪郭部４２の溝は、直線で軸方向に延びるが、さらに外側に設けられた第２のセクション４２ｂでは、これらの溝は旋回軸Ａの周りで螺旋状に延びる。図１において、従動部本体４４は、カバーヘッドのベース本体２６と同じレベルで中空シリンダ３２の右端上にある。

モータ３８によってネジ４０が回転すると、案内輪郭部４２の溝内の従動部本体４４の係合は、中空シリンダ３２に関する回転ロックを形成するので、モータ３８で駆動されるネジだけが回転し、カバーヘッド２２は、図１に示す位置から図２に示す位置に向かう方向に移動し、同時に従動部本体４４は、案内輪郭部４２の溝を通って摺動する。従動部本体４４が案内輪郭部の螺旋状セクション４２ｂに到達すると、溝の螺旋特性によって旋回軸Ａの周りの旋回運動がカバーヘッド２２の軸方向移動に重ね合わさる。しかしながら、この旋回運動は、ベアリング２４がベアリングブロック２０の取り出し開口部３０からすでに姿を現している場合にのみ始まる。

図４は、カバーヘッド２２の完全に展開した位置を示す。この位置では、スリーブ１２を取り外すことができるようにベアリング開口部３０は完全に開いていることが分かる。図４から分かるように、カバーヘッド２２の板状ベース本体２６は、補強用の外周縁部４６と、スポーク５０で相互に及び外周縁部４６に接続されたアリング２４及び中空シリンダ３２の周りの補強用ハブ領域４８とを有する。

中立点締付デバイス２８は、ベアリングブロック２０上で調整可能に配置することができ、バネによる公知の方法でクランプ位置に予荷重を加えることができ、さらにカバーヘッド２２をベアリングブロック２０から取り外す必要がある場合に加圧空気を用いて空気圧で取り外すことができる。中立点締付デバイス２８の空気圧による作動及びモータ３８の空圧駆動により、カバーベアリングシステム１４を印刷機の防爆区域で使用することも可能になる。

１０ 機械フレーム
１２ スリーブ
１４ カバーベアリングシステム
１６ キャリアロッド
１８ 開口部
２０ ベアリングブロック
２２ カバーヘッド
２４ ベアリング
２６ ベース本体
２８ 中立点締付デバイス
３０ ベアリング開口部
３２ 中空シリンダ
３４ シリンダ本体
３６ アクチュエータ
３８ モータ
４０ ネジ
４２ 案内輪郭部
４２ａ 第１のセクション
４２ｂ 第２のセクション
４４ 従動部本体

Claims (9)

1. 機械フレーム（１０）内に交換可能な様式で支持されたスリーブ（１２）の一端のためのカバーベアリングシステムであって、
   前記機械フレーム上に支持されかつ前記スリーブ（１２）のための取り出し開口部（３０）を形成するベアリングブロック（２０）と、
   前記スリーブ（１２）の前記一端のためのベアリング（２４）を形成し、前記スリーブの軸方向に取り外し可能であり、前記スリーブ（１２）の軸に平行で前記軸からオフセットした旋回軸（Ａ）の周りで前記ベアリングブロック（２０）上に旋回様式で保持されるカバーヘッド（２２）と、
   前記カバーヘッドを移動させるためのアクチュエータシステムと、
   を備え、
   前記アクチュエータシステムは、前記カバーヘッド（２２）の軸方向移動のためのアクチュエータ（３６）を有し、前記ベアリングブロック（２０）及びカバーヘッド（２２）は、中空シリンダ（３２）及びその内部で取り外し可能なシリンダ本体（３４）によって係合され、前記中空シリンダ（３２）及び前記シリンダ本体（３４）の一方は案内輪郭部（４２）を有し、他方は前記案内輪郭部に沿って案内される従動部本体（４４）を有し、前記案内輪郭部（４２）は、第１のセクション（４２ａ）で軸方向に直線状に延び、第２のセクション（４２ｂ）で前記シリンダ本体（３４）の軸の周りを螺旋状に延びる、カバーベアリングシステム。
2. 前記カバーヘッド（２２）は、板状ベース本体（２６）を有し、前記板状ベース本体（２６）は、作動位置で前記ベアリングブロック（２０）に支えられており、クランプ手段（２８）を用いて前記ベアリングブロック上に解放可能な様式で固定することができる、請求項１に記載のカバーベアリングシステム。
3. 前記中空シリンダ（３２）は、前記カバーヘッド（２２）上に固定的に配置され、前記シリンダ本体（３４）は、前記ベアリングブロック（２０）上に固定的に配置される、請求項１又は２に記載のカバーベアリングシステム。
4. 前記案内輪郭部（４２）は、少なくとも１つの溝で形成され、前記従動部本体（４４）は、前記溝の中に係合した突出部で形成される、請求項１から３のいずれかに記載のカバーベアリングシステム。
5. 前記案内輪郭部（４２）は、２つの相互に対称位置にある溝によって形成される、請求項４に記載のカバーベアリングシステム。
6. 前記案内輪郭部（４２）を形成する溝は、前記シリンダ本体（３４）の外周面に形成され、前記従動部本体（４４）は、前記中空シリンダ（３２）の内周面から突出する、請求項４又は５に記載のカバーベアリングシステム。
7. 前記アクチュエータ（３６）は、前記シリンダ本体（３４）及び前記中空シリンダ（３２）に同軸上に延びるネジ（４０）と、前記ネジ（４０）を駆動するモータ（３８）とを有する、請求項１から６のいずれかに記載のカバーベアリングシステム。
8. 前記モータ（３８）は、空気圧式モータである、請求項７に記載のカバーベアリングシステム。
9. 前記モータ（３８）は、前記中空シリンダ（３２）の端部セクションに収容されている、請求項７又は８に記載のカバーベアリングシステム。

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