CN110382149B - 刀具头和带有刀具头的刀具系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加工工件(4)的棱边(3)的刀具头(1)以及一种带有这样的刀具头(1)的刀具系统。刀具头(1)包括带有一组在周缘上分布的第一刀刃(7)的第一刀具区段(6)和带有一组在周缘上分布的第二刀刃(9)的第二刀具区段(8)，其中第二刀刃(9)沿周缘方向看定位在第一刀刃(7)之间。第二刀具区段(8)相对于第一刀具区段(6)沿纵轴线(5)的方向在被动位置和主动位置之间可往复地行进，其中第二刀刃(9)在被动位置中相对于第一刀刃(7)轴向地拉回且在主动位置中在第一刀刃(7)之间穿过轴向地伸出。刀具头(1)具有用于第二刀具区段(8)在被动位置和主动位置之间的往复行进的压力切换机构(10)。在根据本发明的刀具系统中，刀具头(1)和操纵元件相对彼此可轴向行进，其中至少一个操纵面(11)和操纵元件设计用于相互轴向的压按。

Description

刀具头和带有刀具头的刀具系统

技术领域

本发明涉及一种刀具头以及一种带有这样的刀具头的刀具系统。

背景技术

不同类型的工件需要棱边加工，对此使用带有在周缘侧布置的刀刃的可转动地驱动的刀具头。经常地，在相同的工件处可连续地执行不同类型的棱边加工或不同的加工步骤。如此可例如需要的是，使工件棱边倒棱且使相同的工件的另一棱边设有半径。对此可对照地，同样考虑相同的工件棱边在两个不同的加工步骤中以预加工和精细加工的加工。这样的加工步骤可在工序加工机(Durchlaufbearbeitungsmaschine，有时称为连续加工机)上实施，在其中待加工的工件引导经过带有合适的刀具头的铣切机组。备选地，相应的刀具头可安装在加工中心的铣切主轴处，由此然后工件的轮廓被试车(abfahren)且执行形状铣切加工(Formfräsbearbeitung，成形铣削加工)。

对于棱边加工的不同的步骤而言，分别专门的不同的刀具头可得到使用，这然而需要耗费的更换和新调节。备选地，带有两个不同的刀刃组的刀具头可得到使用，其中相同的刀具头的两个不同的刀刃组取决于需求与工件棱边产生接合。这样的刀具头例如从文件EP 1 044 772 A1中已知且包括带有一组在周缘上分布的第一刀刃的第一刀具区段以及带有一组在周缘上分布的第二刀刃的第二刀具区段。第二刀刃沿周缘方向看定位在第一刀刃之间。第二刀具区段相对于第一刀具区段沿纵轴线的方向在被动位置和主动位置之间可往复地行进。在被动位置中，第二刀刃相对于第一刀刃轴向地拉回，而其在主动位置中在第一刀刃之间穿过轴向地伸出且以该方式可与工件棱边产生接合。

不仅在主动位置中而且在被动位置中，第二刀具区段液压地紧固。为了调整过程使液压的紧固松脱，其后于是气压的调整装置得到使用。由液压紧固和气压调整组成的组合技术上耗费且同样需要相应的结构空间。虽然考虑作为交换机组的使用，这然而以针对系统的复杂性的角度仅允许受限地实现。

发明内容

本发明基于如下任务，如此改进这样的刀具头，使得明显地简化调整和紧固。

该任务通过用于加工工件的棱边的刀具头来解决，其沿着纵轴线延伸且设计用于围绕纵轴线的转动的驱动，包括带有一组在周缘上分布的第一刀刃的第一刀具区段和带有一组在周缘上分布的第二刀刃的第二刀具区段，其中第二刀刃沿周缘方向看定位在第一刀刃之间，其中第二刀具区段相对于第一刀具区段沿纵轴线的方向在被动位置和主动位置之间可往复地行进，其中第二刀刃在被动位置中相对于第一刀刃轴向地拉回，其中第二刀刃在主动位置中在第一刀刃之间穿过轴向地伸出，且其中，刀具头具有用于第二刀具区段在被动位置和主动位置之间的往复行进的压力切换机构。

本发明此外基于如下任务，说明一种刀具系统，借助于其以简化的方式在使用两个不同的刀刃组之间可往复地切换。

该任务通过带有用于加工工件的棱边的刀具头和带有操纵元件的刀具系统解决，其中刀具头沿着纵轴线延伸且设计用于围绕纵轴线的转动的驱动，包括带有一组在周缘上分布的第一刀刃的第一刀具区段和带有一组在周缘上分布的第二刀刃的第二刀具区段，其中第二刀刃沿周缘方向看定位在第一刀刃之间，其中第二刀具区段相对于第一刀具区段沿纵轴线的方向在被动位置和主动位置之间可往复地行进，其中第二刀刃在被动位置中相对于第一刀刃轴向地拉回，其中第二刀刃在主动位置中在第一刀刃之间穿过轴向地伸出，其中刀具头具有用于第二刀具区段在被动位置和主动位置之间的往复行进的压力切换机构，其中刀具头和操纵元件相对彼此可轴向行进，且其中至少一个操纵面和操纵元件设计用于相互轴向的压按。

根据本发明设置成，刀具头具有用于第二刀具区段在被动位置和主动位置之间的往复行进的压力切换机构。压力切换机构按定义是如下机构，其由于第一压力脉冲占据第一切换状态且由于另一压力脉冲占据第二切换状态。利用每个另外的压力脉冲，交替地在两个切换状态或切换位置之间往复地切换。在每个仅短暂的切换脉冲结束后，实现在分别选出的切换位置中的自发的锁止。关于根据本发明的刀具头，这意味着，对于在两个不同的得到使用的刀刃组之间的切换而言，仅需要短暂的压力或切换脉冲，其首先消除在初始位置中存在的锁止且其次促使从一个位置到另一位置中的切换。紧接着，实现在改变的位置中的自发的锁止。这样的压力切换机构构造上简单且此外可容易操纵。其可紧凑地集成到刀具头中，从而不需要附加的结构空间。这样设计的刀具头可任意地在工序加工机中和同样在加工中心的铣切主轴处使用，其中在所有使用场景中可实现在两个不同的刀刃组之间的快速的和简单的变换。

对于压力切换机构的操纵而言，可为适宜的是，设置切换杠杆或类似物，其手动地或自动地操纵。在一种优选的实施方式中，压力切换机构具有至少一个且尤其多个在周缘上分布的沿轴向方向作用的操纵面。由此创造如下可行性方案，刀具头对于切换过程短暂地且脉冲式地抵靠固定的止挡部行进。备选地，刀具头可位置固定地保留，其中然后提及的止挡部或相应的操纵元件抵靠刀具头的操纵面行进。无论如何，进行操纵面和操纵元件的相互的轴向的压按，由此然后促使切换。在多个在周缘上分布的操纵面的情形中，于是不到达到刀具头的转动角位置上。作为操纵元件考虑位置固定的或相对于刀具头可动的按压件(Taster，有称为卡钳)或类似物。在根据本发明的刀具系统的情况中，在其中除了刀具头以外用于试车工件的轮廓的按压滚子(Tastrolle，有时称为测试滚子)也得到使用，该按压滚子可有利地承担作为操纵元件的功能。同样在该情况中，存在如下可行性方案，对于切换过程而言，位置固定地保持刀具头且然后使按压滚子轴向地抵靠刀具头的操纵面行进。优选地，但是刀具头相对于按压滚子轴向地行进。在此，至少一个操纵面短暂地且脉冲式地轴向地抵靠按压滚子压按。紧接着，刀具头返回到其相对于按压滚子的初始位置中，而不需要新取向。

在本发明的一种有利的改进方案中，至少一个操纵面沿轴向方向伸出超过第一刀刃且同样超过第二刀刃。备选地或附加地，可为适宜的是，至少一个操纵面径向地处于第一刀刃和第二刀刃内部。由此确保了，不存在操纵面与刀刃的相交(Überschneidung)。操纵面可被行入，而不必担心与刀刃的碰撞。

对于压力切换机构的具体的设计方案而言，考虑不同的实施方式。在一种优选的设计方案中，压力切换机构包括轴向地弹簧预紧的进给套筒、由操纵面轴向地抵靠弹簧预紧的进给套筒可移动的压力套筒和在外侧包围进给套筒和压力套筒的外套筒。进给套筒在外套筒中可转动地支承且具有带有沿转动方向作用的倾斜面的卡锁突出部。同样，压力套筒具有在周缘上分布的倾斜面，其中该倾斜面与进给套筒的倾斜面对应。在外套筒内侧，沿周缘方向分布地交替地布置有带有第一和第二止挡部的用于进给套筒的卡锁突出部的第一和第二卡锁容纳部，其中第一轴向止挡部相对于第二轴向止挡部轴向地偏移。

作用到操纵面上的切换脉冲传递到压力套筒上，从而其轴向地挤压抵靠进给套筒。进给套筒首先在两个锁止的切换位置中的一个中以其卡锁突出部要么处于第一卡锁容纳部中要么处于第二卡锁容纳部中，其中其通过其轴向的弹簧预紧力挤压抵靠分别第一或第二轴向止挡部。压力套筒的撞击此时首先促使进给套筒如此程度地轴向地移动，以至于其卡锁突出部不再保持在相应的卡锁容纳部中。一旦其达到轴向的移动状态，压力套筒的倾斜面与进给套筒的倾斜面的相互作用促使如下，使得进给套筒以确定的角度值转动。一旦此时切换脉冲结束且压力套筒返回到其初始位置中，进给套筒在转动的状态中由于其弹簧预紧力从其轴向提升的位置中压回。在此，然后卡锁突出部又接合到对应的卡锁容纳部中且在相应的轴向止挡部处产生贴靠。由于改变的转动角，然而这次那样的卡锁容纳部和卡锁突出部得到使用，它们相对于之前的卡锁容纳部和卡锁突出部沿周缘方向相邻。

在重新的压力切换脉冲的情形中，上面描述的过程重复。每次，进给套筒以这样的角度值继续转动，其相应于在两个相邻的卡锁容纳部之间的角度间距。因为沿周缘方向交替地依次跟随有带有第一轴向止挡部的第一卡锁容纳部和带有第二轴向止挡部的第二卡锁容纳部，进给套筒的卡锁突出部交替地贴靠在带有不同的轴向地相互偏移的位置的第一或第二轴向止挡部处。总体上，因此进给套筒在两个不同的轴向位置之间往复地切换。此外，第二刀具区段尤其在弹簧预紧力下贴靠在进给套筒处，从而同样第二刀具区段在两个提到的轴向位置之间往复地切换。这两个轴向位置相应于开头提及的主动或被动位置，从而根据选择要么第一刀刃组要么第二刀刃组得到使用。

压力切换机构的上文描述的实施方式总体上共轴地构建。对于轴向的定位和锁止而言独立的卡锁突出部、卡锁容纳部和轴向止挡部均匀地在周缘上分布。总体上，由此得出同中心的、在大周缘上作用的力分布，从而机构在相对小的结构容积的情形中一方面可高负荷且另一方面能够以低的切换力容易地操纵。

在优选的改进方案中，第一和第二轴向止挡部对应于进给套筒的卡锁突出部的倾斜面倾斜地斜倾。因此，卡锁突出部的倾斜面与倾斜地斜倾的轴向止挡部彼此相撞，当其锁定在其两个切换位置中时，这于是也促使进给套筒沿转动方向的预紧。由此确保了，其一方面可靠地且精确地占据其设置的卡锁位置且另一方面在那里同样直到下一切换脉冲的作用可靠地保留。

对于上文描述的压力切换机构的定位考虑不同的位置。已经证实为适宜的是，压力切换机构的外套筒通过第一刀具区段的周缘壁形成。由此，供使用的结构空间最大程度地充分利用。由于第一刀具区段的周缘壁的最大可能的直径，可得到非常高的机械可负荷性。

附图说明

本发明的实施例随后根据图纸更详细地描述。其中：

图1以透视图示出了带有两个轴向地可相互移动的刀具部件的根据本发明实施的刀具头，

图2以分解视图示出了带有对于其处于内部的压力切换机构的细节的根据图1的刀具头，

图3以纵截面视图示出了与按压滚子共同作用的根据图1和2的刀具头，其中第二刀具区段卡锁在被动位置中，且

图4示出了带有在主动位置中的第二刀具区段的根据图3的布置。

具体实施方式

图1以透视图示出了用于加工在图3和4中呈现的工件4的棱边3的根据本发明的刀具头1的实施例。优选地，在此涉及板形的工件4、尤其由木材、类似木材的材料或塑料包括硬纸板和纤维板组成的这样的工件，其周缘面以材料条带包裹。但是也可以在没有覆层或包裹的情况下加工实心工件4的棱边3。

刀具头1基本上设计为旋转体。其沿着纵轴线5延伸且设计用于围绕该纵轴线5周围的转动的驱动。纵轴线5因此也作为转动轴线作用。刀具头1围绕其周缘分布地具有第一和第二刀刃7,9，利用其进行工件4(图3,4)的棱边3的形状铣切。

根据本发明的刀具头1包括第一刀具区段6和第二刀具区段8，其中第二刀具区段8相对于第一刀具区段6可相应于双箭头23沿轴向方向、即轴线平行于纵轴线5往复地移动。第一刀具区段6具有一组多个、在此示例性地四个在周缘上分布的第一刀刃7。第二刀具区段8同样具有一组多个且在此示例性地总体上四个在周缘上分布的第二刀刃9。在示出的优选的实施例中，第二刀刃9的数量等于第一刀刃7的数量。数量但是也可为不同的且在此尤其为其整数倍数或整数约数。无论如何，第二刀刃9沿周缘方向看定位在第一刀刃7之间，从而在此在周缘方向上交替地每个第一刀刃7跟随有各一个第二刀刃9且反之亦然。由第二刀具区段8相对于第一刀具区段6的上面已经提及的轴向的可调整性得出，同样使从属的第二刀刃9以相同的方式轴向地相对于第一刀具区段6的第一刀刃7调整。

对于第二刀具区段8相对于第一刀具区段6的相对调整且对于在分别占据的位置中的锁止，刀具头1包括更下面更详细地描述的压力切换机构，其具有至少一个沿轴向方向作用的操纵面11。在示出的优选的实施例中，压力切换机构10包括多个、在此示例性地四个在周缘上分布的操纵面11。对此，刀具头1的自由的端面具有对应的数量的开口，带有端侧的操纵面11的手指式的突出部引导穿过所述开口且轴向地相对于刀具基体的端面伸出。在此，从根据图1的透视图还可得知，操纵面11一方面沿轴向方向伸出超过第一刀刃7且同样伸出超过第二刀刃9，而且关于垂直于纵轴线5的径向方向处于第一刀刃7内部和第二刀刃9内部。优选地，这适用于带有其从属组的第二刀刃9的第二刀具区段8的整个轴向调整位置。

图2以透视分解图示出了带有其压力切换机构10的根据图1的刀具头1的基本的单个部件。压力切换机构10包括进给套筒12、压力套筒13和外套筒14。外套筒14在示出的优选的实施方式中通过第一刀具区段6的最外部的周缘壁27形成。其但是也可为在处于更内部的毂区域中的单独的套筒。无论如何，外套筒14在装配的状态中不仅包围进给套筒12而且包围压力套筒13。

第一刀具区段6设有径向内部的毂24，借助于其第一刀具区段可牢固地装配在驱动单元的未呈现的刀具主轴上。第二刀具区段8的基体具有对应于毂24的中间的开口，借助于其第二刀具区段8在第一刀具区段6的毂24上轴向地、即平行于纵轴线5往复地可移动地支承。结合图3和4，还可识别出，第二刀具区段8的径向地外部的周缘壁33在进给套筒12、压力套筒13和外套筒14的区域中至少部分地包围第一刀具区段6的周缘壁27。弹簧组25串上到毂24上且沿轴向方向贴靠在第二刀具区段8的端面33处。在其端部处，毂24具有环绕的槽28，止动环26如此插入到其中，使得插入在止动环26和第二刀具区段8之间的弹簧组25处于轴向的压力预紧力下。第二刀具区段8由此在预紧的弹簧组25的作用下在图2中向右、即沿刀具头1的自由端部的方向或相对于压力套筒13在中间放置进给套筒12的情形下预紧。换而言之，弹簧组25挤压抵靠第二刀具区段8，其将该压力预紧力传输到毗邻的进给套筒12处。从那里，压力预紧力以更下面更详细地描述的方式要么传递到外套筒14上要么传递到压力套筒13上。

压力套筒13借助于更上面更详细地描述的至少一个操纵面11轴向地抵靠以上文描述的方式弹簧预紧的进给套筒12轴向地可移动。在至少一个操纵面11(图1)的按压的(tastend)压入运动中，因此首先压力套筒13贴靠到进给套筒12处。在进一步的压入运动中，压力套筒13和进给套筒12和同样第二刀具区段8共同抵抗弹簧组25的预紧力压入。

进给套筒12可占据两个不同的卡锁位置。对此，其在外套筒14中可转动地支承。进给套筒12具有径向向外且同样轴向朝向压力套筒13伸出的卡锁突出部15，利用其进给套筒沿径向方向抵靠外套筒14的内壁支撑。在其面向压力套筒13的端侧处，卡锁突出部15分别设有沿周缘方向单侧斜倾的且因此沿转动方向16作用的倾斜面17。压力套筒13本身具有在周缘上分布的倾斜面18，其与进给套筒12的倾斜面17对应。

在外套筒14内侧，沿周缘方向分布地交替地布置有带有第一和第二轴向止挡部21,22的第一和第二卡锁容纳部19,20。在进给套筒12的不同的转动角度位置中，进给套筒以其卡锁突出部15要么处于第一卡锁容纳部19中要么处于第二卡锁容纳部20中。由于上面描述的轴向的弹簧压力预紧力，进给套筒12在两种情况中以其卡锁突出部15如此程度地压入到相应的第一卡锁容纳部19或第二卡锁容纳部20中，使得卡锁突出部15以其端侧的倾斜面17贴靠在位于第一或第二卡锁容纳部19,20的基部中的第一或第二轴向止挡部21,22处。相比第一轴向止挡部21在第一卡锁容纳部19中，第二轴向止挡部22更深地处于第二卡锁容纳部20中，因此相对于其轴向地沿刀具头1的在右侧位于图中的自由端部偏移。根据卡锁突出部15是贴靠在第一轴向止挡部21处还是贴靠在第二轴向止挡部22处，进给套筒12位于两个可能的轴向位置中的一个中。因为第二刀具区段8在上面描述的弹簧预紧力下贴靠在进给套筒12处，相同的情况也适用于其轴向位置。第二刀具区段8可取决于进给套筒12的转动角度位置根据选择占据两个可能的轴向位置中的一个。

在两种情况中，卡锁突出部15沿周缘方向通过相应的第一或第二卡锁容纳部19,20保持。这还通过以下方式支持，即第一和第二轴向止挡部21,22对应于卡锁突出部15的倾斜面17倾斜地斜倾。相应的倾斜面在轴向的预紧力下彼此滑离，由于该原因卡锁突出部15沿周缘方向抵靠第一或第二卡锁容纳部19,20的侧壁挤压且在那里保持。这导致进给套筒12的锁止且因此第二刀具区段8在其分别选择的轴向位置中的起锁止作用的定位。

对于在两个提及的轴向位置之间的切换而言，开头已经提及的带有其操纵面11的压力套筒13得到使用。到至少一个操纵面11(图1)上的短的压力脉冲如此程度地促使压力套筒13和同样进给套筒12的轴向的压入，使得卡锁突出部15不再处于与其相应的第一或第二卡锁容纳部19,20的接合中。在如此程度压入的状态中，进给套筒12可扭转。因为此外实现在压力套筒13和进给套筒12之间经由对应的倾斜面18,17的轴向的压力传递，在此滑动的相对运动沿周缘方向进行，因此进给套筒12相对于沿转动方向固定的压力套筒经历沿转动方向16的转动。倾斜面18,17的沿周缘方向作用的延伸如此确定尺寸，以至于进给套筒12的强迫的转动在其数值上相应于第二相邻的第一或第二卡锁容纳部19,20的角度间距。

在由压力套筒13施加的压力脉冲结束后，由第二刀具区段2、进给套筒12和压力套筒13组成的组又由于提及的弹簧预紧力轴向地压回。相对于初始位置，然而进给套筒12如此程度地扭转，使得其卡锁突出部15不再到达到相同的卡锁容纳部中而是到达到沿周缘方向相邻的卡锁容纳部中。从第一卡锁容纳部19出发，其此时到达到第二卡锁容纳部20中，而其从第二卡锁容纳部20出发此时到达到第一卡锁容纳部19中。每个单个的、施加到操纵面11(图1)和压力套筒13上的压力脉冲因此导致在进给套筒12和因此第二刀具区段8的两个上面描述的轴向位置之间的切换。

图3和4还以纵截面视图示出了在其两个不同的切换位置中的根据图1和2的刀具头1，其中如此选择视图的截面引导，使得在纵轴线5的一侧上示出了带有第一刀刃7的区域且在纵轴线5的另一侧上示出了带有第二刀刃9的区域。刀具头1与用于其压力切换机构的操纵元件一起形成根据本发明的刀具系统。操纵元件可为止挡部或按压件且在示出的优选的实施例中通过按压滚子2形成。按压滚子2本身通过滚动毂32、轴承31和周缘侧的滚动体30形成，其中滚动体30可借助于轴承31围绕毂32环绕。刀具头1和按压滚子2共轴于纵轴线5定位。整个刀具系统如此程度地抵靠示意性地表明的工件4行进，使得按压滚子2以其滚动体30的周缘放上在工件4的表面上。在该位置中，工件4的表面可例如在使用在加工中心中的情形中被试车。相反地，自然地同样可实现固定的刀具系统，在其中工件4在工序加工机的意义中固定，其中然后工件4沿着刀具头1引导。在每种情况中，刀具头1相对于工件4的棱边3的取向如此进行，使得棱边4根据选择要么通过刀具头1的第一刀刃7组要么通过刀具头1的第二刀刃9组加工。

在根据图3的纵截面视图中，示出了刀具头1的这样的切换状态，在其中卡锁突出部15位于第一卡锁容纳部19(图2)中。相应的轴向位置相应于第二刀具区段8的被动位置。在此，第二刀刃9相对于第一刀刃7以轴向的第一差值大小a轴向地拉回，从而仅第一刀刃7与工件4的棱边3处于接触且进行相应的棱边加工。

对于切换而言，此时刀具头1可轴向地朝向位置固定的操纵元件或朝向位置固定地保持的按压滚子2在短的切换运动中相应于箭头29轴向地如此程度地行进，以至于至少一个操纵面11暂时在按压滚子2处产生贴靠且以上面描述的方式压入。紧接着，刀具头1又轴向地移回到相对于按压滚子2的其初始位置中。备选地，对于切换过程而言也可位置固定地保持刀具头，其中然后操纵元件或测试滚子2在短的切换运动中逆着箭头29轴向地如此程度地行进，以至于至少一个操纵面11被压入。无论如何，此时第二刀具区段8的位置以上面描述的方式如此切换，使得卡锁突出部15位于第二卡锁容纳部20(图2)中。与之相应地，第二刀具区段8根据图4占据其在此主动的第二位置，在其中其相对于更上面描述的被动位置(图3)以轴向的调整路径c朝向刀具头1的自由的正面端部移动，且在其中第二刀刃9在第一刀刃7之间穿过相对于第一刀刃7沿箭头29的方向以轴向的第二差值大小b轴向地伸出。在此，此时第二刀刃9在加工棱边3的情形中得到使用，而第一刀刃7进一步回去且没有运行。该状态沿根据图4的纵截面视图呈现。抵靠按压滚子2的重新的脉冲式的压按导致切换回到根据图3的被动位置中，从而以类似的方式在两个位置之间可往复地切换。

Claims (11)

1.一种用于加工工件(4)的棱边(3)的刀具头(1)，其沿着纵轴线(5)延伸且设计用于围绕所述纵轴线(5)的转动的驱动，包括带有一组在周缘上分布的第一刀刃(7)的第一刀具区段(6)和带有一组在周缘上分布的第二刀刃(9)的第二刀具区段(8)，其中所述第二刀刃(9)沿周缘方向看定位在所述第一刀刃(7)之间，其中所述第二刀具区段(8)相对于所述第一刀具区段(6)沿所述纵轴线(5)的方向在被动位置和主动位置之间可往复地行进，其中所述第二刀刃(9)在所述被动位置中相对于所述第一刀刃(7)轴向地拉回，且其中所述第二刀刃(9)在所述主动位置中在所述第一刀刃(7)之间穿过轴向地伸出，

其特征在于，所述刀具头(1)具有用于所述第二刀具区段(8)在所述被动位置和所述主动位置之间的往复行进的压力切换机构(10)，其中所述压力切换机构(10)是这样的机构，其由于第一压力脉冲占据第一切换状态且由于另一压力脉冲占据第二切换状态，且其中利用每个另外的压力脉冲，交替地在两个切换状态或切换位置之间往复地切换。

2.根据权利要求1所述的刀具头，

其特征在于，所述压力切换机构(10)具有至少一个沿轴向方向作用的操纵面(11)。

3.根据权利要求2所述的刀具头，

其特征在于，所述压力切换机构(10)具有多个在所述周缘上分布的、沿轴向方向作用的操纵面(11)。

4.根据权利要求2所述的刀具头，

其特征在于，所述至少一个操纵面(11)沿轴向方向伸出超过所述第一刀刃(7)和所述第二刀刃(9)。

5.根据权利要求2所述的刀具头，

其特征在于，所述至少一个操纵面(11)径向地处于所述第一刀刃(7)和所述第二刀刃(9)内部。

6.根据权利要求2所述的刀具头，

其特征在于，所述压力切换机构(10)包括轴向地弹簧预紧的进给套筒(12)、由所述操纵面(11)轴向地抵靠所述弹簧预紧的进给套筒(12)可移动的压力套筒(13)和包围所述进给套筒(12)和所述压力套筒(13)的外套筒(14)，其中所述进给套筒(12)在所述外套筒(14)中可转动地支承且具有带有沿转动方向(16)作用的倾斜面(17)的卡锁突出部(15)，其中所述压力套筒(13)具有在所述周缘上分布的倾斜面(18)，其与所述进给套筒(12)的倾斜面(17)对应，其中在所述外套筒(14)内侧沿周缘方向分布地交替地布置有带有第一和第二轴向止挡部(21,22)的用于所述进给套筒(12)的卡锁突出部(15)的第一和第二卡锁容纳部(19,20)，其中所述第一轴向止挡部(21)相对于所述第二轴向止挡部(22)轴向地偏移。

7.根据权利要求6所述的刀具头，其特征在于，所述第一和第二轴向止挡部(21,22)对应于所述进给套筒(12)的卡锁突出部(15)的倾斜面(17)倾斜地斜倾。

8.根据权利要求6所述的刀具头，

其特征在于，所述压力切换机构(10)的外套筒(14)通过所述第一刀具区段(6)的周缘壁(27)形成。

9.一种带有根据权利要求2所述的刀具头(1)和带有操纵元件的刀具系统，其中所述刀具头(1)和所述操纵元件相对彼此可轴向地行进，且其中所述至少一个操纵面(11)和所述操纵元件设计用于相互的轴向的压按。

10.根据权利要求9所述的刀具系统，

其特征在于，所述刀具头(1)相对于位置固定的操纵元件可轴向行进，且其中所述至少一个操纵面(11)设计用于抵靠所述操纵元件的轴向的压按。

11.根据权利要求9所述的刀具系统，

其特征在于，所述操纵元件是用于试车所述工件(4)的轮廓的按压滚子(2)。

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