Н-аиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс патрон дл обработки наружных и внутренних цштиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали, в расточке корпуса которого смонтирована обойма с эксцентрично расположенным в ней поворотным мехаш1змом с приводом поворота и фиксации его и выполненным в виде подлрул иненного относительно обой мы вала, на котором жестко закреплена звездочка, взаимодействующа с подпружиненными плунжерами. На валу свободно вращаетс зубчатый сектор, в отверстии которого имеетс подпружиненна собачка, котора входит в зацепление с торцовыми кулачками, расположенными на торце звездочки, закрепленной на валу с помощью шпонки. Пружина взаимодействует на торец звездочки и через упорный подшипник и крышку на обойму , прижима вал с делительным диском к обойме патрона. Во впадины звездочки под воздействием пружин вход т ролики , укрепленные на плунжерах. Рейка, нарезанна на штоке,гидравлического цилиндра, входит а зацепление с зубчатым сектором. На штоке имеетс кулачок, кото рый через толкатель передает движение к& двуплечий рычаг, воздействующий на вал делительным диском 2 . Недостатком данной конструкшш вл етс то, что механизм патрона приводитс в действие от встроенного гидравлического цилиндра, что значительно усложн ет конструкцию патрона, так как питание гилфоцилиндра осуществл етс через слолшый коллектор, который рас .полагаетс или в передней части шпин дел или закрепл етс на заднем его торце. Кроме того, дл питани гидравлического щшиндра станок необходимо оснастить гидравлической станцией. Недостатком патрона вл етс также то, что применение его на станках, оснащенных пневмоприводом, дл закреплени детали без доработки привода ста ка, невозмогкнр. Цель изобретени - устранение этих недостатков, то есть Упрощение конструкции патрона. Указанна цель достигаетс тем, что приЁод поворота выполнен в виде сектор установленного с возможностью вращени и поступательного перемещени относительно вала и кинематически св занного с рычагом, предназначенным дл взаим действи со звездочкой, при этом вал поворотного механизма снабж.ен шестерней с муфтой свободного хода. На фиг. 1 показан патрон, продольни разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Патрон состоит из корпуса 1, с помощью которого он крепитс к щпинделю станка (не показан).,. В эксцентричной расточкекорпуса с возможностью вращени помещаетс обойма 2. Относительный поворот корпуса и обоймы позвол ет установить требуемое смещение обрабатьшаемых поверхностей детали относительно ее оси, В обойме 2 на оЪределенном рассто нии от оси располагаетс вал 3 с фланцем, выполненным в виде делительного диска 4, в котором имеютс отверсти со втулками 5 по числу обрабатываемых поверхностей детали . На фланце вала 3 устанавливаетс наладка дл базировани и закреплени обрабатываемой детали (не показана). Фиксаци вала 3 с делительным диском производитс неподвижным фиксатором 6, расположенным по центру вращени патрона, что исключает вли ние зазоров во всех подвижных детал х на точ ,ность фиксации. На валу 3 .расположена шестерн 7, котора посредством роликов 8 муфты свободного хода соединена с валом. Кроме этого, на валу 3 с помощью шпонки жестко закреплена звездочка 9 с буртом. Пружина 1О воздействует на торец звездочки 9 и через упорный подшипник 11 на обойму 2, прижима вал 3 фланцем к обойме 2 патрона . Во впадины звездочки 9 под воздействием пружин вход т ролики 12, укрепленные на плунжерах 13. С внутренней стороны к ториу обоймы 2 прикреплена крышка 14, в дентральное отверстие которой на скольз щей шпонке с возможностью возвратно-поступательного движени помещен шток 15, шарнирно соединенный с т гой 16. Т га 16 проходит через полость шпиндел станка и соедин етс со стандартным вращающимс пневмоцнлиндром, укрепленном на другом конце шпиндел станка (не показан). Соосно с центральным вращением в крышке 14 выполнена цилиндрическа расточгса, в которой с возможностью вращени и возвратно-поступательного движени помешен зубчатый сектор 17, зубь ко орого вход т в зацепление с шестерней 7, расположенной на валу 3. В отверстие сектора 17 входит конец штока 15, причем иилиндрические кулачки, имеющиес на штоке 15, вход т в зацепление с винтовыми канавками , выполненными на внутренней поверхности отверсти сектора 17. Торец сектора 17 контактирует с роликом 18, закрепленном на рычаге 19, который с одной стороны .шарнирно св зан со стойкой 2О, закрепленной на обойме 2, Другой конец рычага 19, выполненный в ви/ie вилки, опираетс на бурт звездоч ки 9, Дл балансировки патрона к обойме патрона прикрепл етс противовес 21. Патрон работает следующим образом Патрон закрепл етс на шпинделе то карного станка. Посредством т ги 16 шток 15 патрона соедин етс с расположеншзтм на другом конце шпиндел ста ка стандартным вращающимс пневмоци линдром. Управление работой цилиндра может осуществл тьс как вручную с помощью пневматического крана, так и автоматйчески через золотник от программного устройства в случае установки патрона на станке с ЧПУ. В наладку, установленную на фланце вала 3, базируетс и закрепл етс обрабатьшаема деталь. Производитс обработка одной поверхности детали, смещенной относительно ее оси. После окон чани обработки этой поверхности подаетс команда (вручную от крана или от программного устройства) на включение вращающего пневмощшиндра. Пор- щень его перемещаетс вправо и передает движение через т гу 16 на щток 15, Шток 15, перемеща сь вправо по скольз щей шпонке, взаимодействует сво ими цилиндрическими кулачками с винтов поверхностью сектора 17, пыта сь повернуть его вокруг своей оси. Так как зубь сектора 17 вход т в зацепление с щестерней 7, расположенной на валу 3 сектор 17 пытаетс повернуть вал 3. Н ввиду того, что вал 3 зафиксирован фик- сатором 6, сектор не имеет возможност повернутьс и поэтому перемещаетс вправо вдоль своей оси, нажимает на ролик 18 и приводит в движение рычаг 19, который давит на бурт звездочки 9 и, преодолева усилие пружины Ю, перемещает вправо вал 3, вывод его из зацеплени с фиксатором 6. После этого сектор 17 получает возможность повернутьс и повернуть через шестерню 7 вал 3 на определенный угол, С пол.гощью плунжеров 13, которые взаимодействуют со звездочкой Э, вал 3 предварительно фиксируетс в новом положении. Производитс переключение воздуха в другую полость пневмоцилиндра, пор шень которого перемещает 16, а вместе с ней и шток 15 влево. Кулач- ки штока 15 скольз т по винтовым пазам секто} 17, отвод т его влево, пре краща таким образом воздействие на рычаг 19. Под действием пружины 10 вал 3 перемещаетс влево к окончательно фиксируетс кеподвийшым фгжсатором 6 в новом положении. При повороте сектора 17 в первоначальное положение он поворачивает шестерню 7, котора благодар обгонной муфте скользит относительно вала 3, Производитс обработка следук дей поверхности обрабатываемой деталк. Далее шжп работы патрона повтор етс до полной- обработки детали, Все эти операции производ тс без остановки щпиндеп станка. Использование предлагаемого изобретени позвол ет упростить конструк- Щ5К патрона и расширить область его применени Формула изобретени Патрон дл обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали, в расточке корпуса которого смонтирована сбойма с эксцентрично расположенным в ней поворотным механизмом, св занным с пр1{БОДом поворота и фиксации его, и выполненным в виде подпруж11ненного относительно обоймы вала, на котором жестко закреплена звездочка, взаимодействующа с подпружиненными плунжерами , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции, пр1шод поворота вьшолнен в виде сектора, установленного с возможностью враще- ни и поступательного перемещени о- носительно вала и кинематически св занного с рычагом, предназначенным дл взаимодействи со звездочкой, при этом вал поворотного механизма снабжен шес терней с муфтой свободного кода. Источники информа1щи, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США №365845 , л..279-5, опублик. 1973.