JP2019500449A - テープ - Google Patents
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Abstract
【選択図】なし
Description
a.連続繊維を、総量で、この層の総体積に対し少なくとも40体積%と、
b.1種以上の脂肪族モノマー単位を含む1種以上のポリアミドを含む熱可塑性マトリックスと、
c.任意選択により、熱安定剤、難燃剤、着色剤、滑剤、離型剤、UV安定剤、耐衝撃性改良剤、レーザー吸収剤およびこれらの組合せと、
を含み;
この1種以上のポリアミドの、
・1種以上のポリアミド中の異なる脂肪族モノマー単位の種類数を特定し;
・これらの異なる脂肪族モノマー単位のそれぞれについて、脂肪族モノマー単位当たりのCH2基の個数を決定し;
・こうして決定したCH2基の個数の総和を算出し;
・上記総和を、1種以上のポリアミド中の異なる脂肪族モノマー単位の個数で除算する;
ことによって算出されるCH2比が、少なくとも5.5および10未満であり、この算出には、1種以上のポリアミド中に、1種以上のポリアミドの総重量に対し少なくとも10重量%の量で存在する脂肪族モノマー単位のみを考慮する、テープは、後に示す実験により証明されるように、より高い耐酸性を示す。驚くべきことに、本発明によるテープは、PA−6やPA−66等の一般的なポリアミドを含むテープよりも高い耐酸性を示す。このテープによって得られる圧力容器は高い機械特性とより高い耐酸性とを兼ね備えているため、このテープは、有利には、圧力容器に採用することができる。本発明によるテープは、例えば容器に採用した場合は、破壊圧力がより高くなると共に、主要な用途に再生利用することが可能となる。
本明細書におけるテープとは、長手方向、幅、厚みおよび断面のアスペクト比(すなわち、幅に対する厚みの比)を有する細長い物体と理解される。上記断面は、テープ長手方向に対し実質的に垂直な面と定義される。テープの長手方向すなわち縦方向は、連続繊維の向きと基本的に一致する。本発明のテープの長さ寸法は特に限定されない。長さは10kmを超えてもよく、これは主として連続繊維と、テープの製造に使用するプロセスとに依存する。しかしながら、上記テープは、都合により、想定されている用途の要件に応じてより短い寸法で製造することができる。
本発明によるテープは、1種以上の脂肪族モノマー単位を含む1種以上のポリアミドを含む熱可塑性マトリックスを含む少なくとも1つの層を含み、この1種以上のポリアミドは、
・1種以上のポリアミド中の異なる脂肪族モノマー単位の種類数を特定し;
・これらの異なる脂肪族モノマー単位のそれぞれについて、脂肪族モノマー単位当たりのCH2基の個数を決定し;
・こうして決定されたCH2基の個数の総和を算出し;
・上記総和を、1種以上のポリアミド中の異なる脂肪族モノマー単位の種類数で除算する;
ことによって算出されるCH2比が、少なくとも5.5および10未満であり、この算出には、1種以上のポリアミド中に、この1種以上のポリアミドの総重量に対し少なくとも10重量%の量で存在する脂肪族モノマー単位のみを考慮する。
a.連続繊維を、総量で、層の総体積に対し少なくとも40体積%と、
b.熱可塑性マトリックスであって、熱可塑性マトリックスの総重量に対しPA−410を少なくとも40重量%含む熱可塑性マトリックスと、
c.任意選択により、熱安定剤、難燃剤、着色剤、滑剤、離型剤、UV安定剤、耐衝撃性改良剤、レーザー吸収剤およびこれらの組合せと、
を含む、少なくとも1つの層を含む。
本発明によるテープは連続繊維を含む。連続繊維はそれ自体当該技術分野において知られており、長繊維(continuous fiber)とも称される。本明細書においてはアスペクト比が少なくとも500であるものと理解される。例えば、本発明のテープ中の連続繊維は数百メートルの長さを有することができる。
テープの少なくとも1つの層の熱可塑性マトリックスは、任意選択により次に示す成分:熱安定剤、難燃剤、着色剤、滑剤、離型剤、UV安定剤、耐衝撃性改良剤、核形成剤、ニグロシン、レーザー吸収剤およびこれらの組合せのいずれかを含む。これらの成分は当業者に知られており、通常、少量で、例えば熱可塑性マトリックスの総重量に対し0.001重量%〜10重量%の量等で存在する。
本発明はまた、テープが容器、パイプ、シート材、局部補強材等の用途の作製に利用される、テープの用途にも関する。
a.支持体を準備するステップと;
b.上に開示したテープを準備するステップと;
c.テープを支持体の周囲に巻回しながら熱によりテープを一体化(consolidate)し、それによって中空体を作製するステップと;
d.中空体を固化させるために冷却するステップと;
を含む、容器を作製するためのプロセスにも関する。
テープに使用するための適合性を示すために様々な熱可塑性マトリックスについて測定を行った。様々なCH2比を有する様々なホモポリアミドについて試験を行った。結果を表2に示す。
Claims (14)
- 少なくとも1つの層を含むテープであって、
a.連続繊維を、総量で、前記層の総体積に対し少なくとも40体積%と、
b.1種以上の脂肪族モノマー単位を含む1種以上のポリアミドを含む熱可塑性マトリックスと、
c.任意選択により、熱安定剤、難燃剤、着色剤、滑剤、離型剤、UV安定剤、耐衝撃性改良剤、レーザー吸収剤およびこれらの組合せと、
を含み、
前記1種以上のポリアミドは、
・前記1種以上のポリアミド中の異なる脂肪族モノマー単位の種類数を特定し;
・これらの異なる脂肪族モノマー単位のそれぞれについて、脂肪族モノマー単位当たりのCH2基の個数を決定し;
・こうして決定したCH2基の個数の総和を算出し;
・前記総和を、前記1種以上のポリアミド中の異なる脂肪族モノマー単位の種類数で除算する;
ことによって算出されるCH2比が、少なくとも5.5および10未満であり、この算出には、前記1種以上のポリアミド中に、前記1種以上のポリアミドの総重量に対し少なくとも10重量%の量で存在する前記脂肪族モノマー単位のみを考慮する、テープ。 - 前記連続繊維は、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維およびこれらの組合せからなる群から選択される、請求項1に記載のテープ。
- 前記1種以上のポリアミドは、PA−410、PA−510、PA−412、PA−512、PA−610、PA−612、PA−1010ならびにこれらのブレンド物およびこれらのコポリアミドからなる群から選択される、請求項1に記載のテープ。
- 連続繊維の量は、前記層の総体積に対し10〜60体積%の間にある、請求項1〜3のいずれか一項に記載のテープ。
- 前記テープは1層からなる、請求項1〜4のいずれか一項に記載のテープ。
- 前記テープは、連続繊維を含まない、EVOH、PA−6、PA−66、PA−410、PA−6T/6Iおよびこれらの組合せおよびこれらのコポリアミドから選択される他の層を含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載のテープ。
- 前記テープの厚みは50〜500ミクロンの間にある、請求項1〜7のいずれか一項に記載のテープ。
- 前記テープの幅は5mm〜10.0cmの間にある、請求項1〜8のいずれか一項に記載のテープ。
- 前記ポリアミドは、PA−410、PA−510、PA−412、PA512、PA−610、PA−612からなる群から選択されるホモポリアミドである、請求項1〜9のいずれか一項に記載のテープ。
- 前記CH2比は5.7〜8.5の間にある、請求項1〜10のいずれか一項に記載のテープ。
- 次に示すステップ:
a.支持体を準備するステップと;
b.請求項1〜11のいずれか一項に記載のテープを準備するステップと;
c.前記テープを前記支持体の周囲に巻回しながら、前記テープを熱により一体化し、それによって中空体を作製するステップと;
d.前記中空体を冷却することにより固化するステップと;
を含む、容器を作製するためのプロセス。 - 前記支持体は、ステップd.の後に取り除かれるマンドレルである、請求項11に記載のプロセス。
- ステップc.の前に、前記支持体の周囲にEVOH、PA−6、PA−66、PA410、PA610、PA612、金属またはこれらの組合せを含む他の材料を巻回する、請求項11または12に記載のプロセス。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載のテープを用いて作製される、パイプ、シート材または局部補強材。
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