JP2019219351A - 漏液検出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡便な構成で漏液判定の信頼性を向上させる。【解決手段】一対の導電線６１，６２からなり、漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯６０と、漏液検知帯６０に接続されて印加電圧が所定の電圧値に達すると導通する定電圧素子Ｄを有するノードＮＤとを含む漏液検知ユニットＵを１つ又は複数直列に接続した漏液検知部７０と、電源８１と、電流センサ８２と、電流センサ８２で検出した入力電流値から漏液の発生を判定する判定部９０と、を備え、漏液検知部７０は、漏液検知ユニットＵが入力電圧値に応じて導通する特性を有し、判定部９０は、電流センサ８２で検出した入力電流値から漏液の発生を判定する。【選択図】図１

Description

本発明は、漏液検出装置の構造、特に、定電圧素子を用いた漏液検出装置の構造に関する。

空調機器等からの漏液発生を検知する方法として、二本の導線を非導通の状態で並列配置した漏液検出帯に電流を流し、二本の導線の間に漏液が入り込んだ際の短絡を検知することにより漏液を検知する方法が用いられている。

しかし、このような漏液検知方法では漏液の検知を行うことはできても漏液発生箇所を検出することができない。そこで、複数の抵抗素子が導線を介して直列に接続された検知センサと、検知センサと並列配置された導線とを終端抵抗で接続した検出帯を用い、漏液による検出帯の通電抵抗の変化により漏液発生箇所を検出する漏液位置検知器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、二本のセンサコードを並列に配置し、センサコードの両端にそれぞれ定電流電源を接続し、センサコードの両端の電圧差に基づいて漏液発生箇所を検知する漏液検知器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

実開昭６３−１０１８４２号公報 特開平３−９２５６号公報

ところで、抵抗値は、抵抗に微小な電圧を印加した際の電流値を検出することによって検出される場合が多い。特許文献１に記載された漏液検知器の検知センサは、複数の固定抵抗を直列に接続したものであり、電源に近い位置で漏液が発生した場合には検出電流値の変化が大きいが、電源から遠い位置で漏液が発生した場合には検出電流値の変化が小さくなる。漏液が発生した際の水の通電抵抗は常に一定とは限らず、通電抵抗の変化によって検出電流値も変化する。電源から遠い位置で漏液が発生した場合には、検出電流値の変化が水の通電抵抗のバラつきによる電流値の変化に埋もれてしまい、漏液発生箇所の検出が困難となる場合があった。

また、特許文献２に記載された漏液検知器では、センサコードの両端に定電流電源を接続する必要がある上、電圧差を差動アンプで検出することから構成が複雑になってしまうという問題があった。

そこで、本発明は簡便な構成で漏液判定の信頼性を向上させることを目的とする。

本発明の漏液検出装置は、一対の導電線からなり、導電線間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて印加電圧が所定の電圧値に達すると導通する定電圧素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを１つ又は複数直列に接続した漏液検知部と、前記漏液検知部の始端に接続される電源と、前記漏液検知部の前記始端の入力電流値を検出する電流検出部と、前記電流検出部で検出した前記入力電流値から漏液の発生を判定する判定部と、を備え、前記漏液検知部は、各前記漏液検知ユニットが入力電圧値に応じて導通する特性を有し、前記判定部は、前記電流検出部で検出した前記入力電流値から漏液の発生を判定すること、を特徴とする。

これにより、本発明は簡便な構成で漏液判定の信頼性を向上させることができる。

本発明の漏液検出装置において、前記漏液検知ユニットの前記ノードは、一対の始端側端子と、前記漏液検知部の一対の前記導電線がそれぞれ接続される一対の末端側端子と、前記始端側端子と前記末端側端子とを並列に接続する一対の接続線と、を含み、前記定電圧素子は、いずれか一方または両方の接続線に介在して配置されていることとしてもよい。

このように、検出対象の液体に応じてノードの定電圧素子の配置を様々に変更することができるので、検出対象の液体に応じた漏液検出を行うことができる。

本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記漏液検知部の前記始端に所定の電圧値の待機電圧を印加し、前記判定部は、前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットでの漏液の発生を判定すること、としてもよい。

このように、待機電圧値を所定の電圧値とする簡便な構成で、短時間で漏液の発生の判定を行うことができる。

本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を待機電圧値の前後で変動させて前記漏液検知部の前記入力電圧値を前記待機電圧値の前後で変動させ、前記電圧指令値または前記入力電圧値と前記電流検出部で検出した前記入力電流値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、としてもよい。

このように、漏液検知部の入力電圧値を待機電圧値の前後で変動させることによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電流値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。

本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、前記電圧指令値または入力電圧値と前記電流検出部で検出した前記入力電流値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と所定の閾値とを比較することで、導通状態の前記漏液検知ユニットの内、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、としてもよい。

このように、漏液検知部の入力電圧値を掃引することによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電流値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。

本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、前記漏液検知部の前記始端から一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、前記範囲の内、一の前記漏液検知ユニット以外の範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、漏液の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、としてもよい。

このように、漏液検知部の入力電圧値を掃引し、漏液検知ユニットを始端に接続された順に導通させて、各漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、計算したコンダクタンスを所定の閾値と比較するので、漏液の発生した漏液検知ユニットを特定することができる。これにより、簡便な構成によって漏液箇所の検出信頼性を向上させることができる。

本発明の漏液検出装置において、前記漏液検知部は、前記漏液検知ユニットの前記導電線間に接続した断線検知素子を有し、前記電源は、前記漏液検知部の前記始端に所定の電圧値の入力電圧を印加し、前記判定部は、前記電流検出部で検出した前記入力電流値を、所定の閾値と比較することで、前記漏液検知部で断線が発生していることを検知すること、としてもよい。

これにより、簡便な構成で漏液検知部の断線を検知することができる。

本発明の漏液検知装置において、前記漏液検知部は、前記漏液検知ユニットの前記導電線間に接続した断線検知素子を有し、前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、前記漏液検知部の前記始端から一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、前記範囲の内、一の前記漏液検知ユニット以外の範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、断線の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、としてもよい。

これにより、簡便な構成で断線の発生した漏液検知ユニットを特定することができる。

本発明の漏液検出装置は、一対の導電線からなり、導電線間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて印加電圧が所定の電圧値に達すると導通する定電圧素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを１つ又は複数直列に接続し、末端の前記導電線の間に抵抗器を接続した漏液検知部と、前記漏液検知部の始端に接続される電源と、前記漏液検知部の前記始端の入力電圧値を検出する電圧検出部と、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値から漏液の発生を判定する判定部と、を備え、前記漏液検知部は、各前記漏液検知ユニットが前記入力電圧値に応じて導通する特性を有し、前記判定部は、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値から漏液の発生を判定すること、を特徴とする。

これにより、本発明は簡便な構成で漏液判定の信頼性を向上させることができる。

本発明の漏液検出装置において、前記電源は、所定の電流値の待機電流を前記漏液検知部に入力し、前記判定部は、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値を所定の閾値と比較することで漏液の発生を判定すること、としてもよい。

このように、待機電流値を所定の電流値とする簡便な構成で、短時間で漏液の発生の判定を行うことができる。

本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電流指令値に応じた電流を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電流指令値を待機電流値の前後で変動させて前記漏液検知部の入力電流値を前記待機電流値の前後で変動させ、前記電流指令値または前記入力電流値と前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、としてもよい。

このように、漏液検知部の入力電流値を待機電流値の前後で変動させることによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電圧値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。

本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電流指令値に応じた電流を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電流指令値を掃引して前記漏液検知部の入力電流値を掃引し、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、前記電流指令値または前記入力電流値と前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と所定の閾値とを比較することで、導通状態の前記漏液検知ユニットの内、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、としてもよい。

このように、漏液検知部の入力電流値を掃引することによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電圧値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。

本発明の漏液検出装置において、前記電源は、前記判定部から入力される電流指令値に応じた電流を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電流指令値を掃引して前記漏液検知部の入力電流値を掃引し、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、前記漏液検知部の前記始端から一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値と、前記範囲の内、一の前記漏液検知ユニット以外の範囲を導通状態にした場合に前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、漏液の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、としてもよい。

このように、漏液検知部の入力電流値を掃引し、漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させて、各漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、計算したコンダクタンスを所定の閾値と比較するので、漏液の発生した漏液検知ユニットを特定することができる。これにより、簡便な構成によって漏液箇所の検出信頼性を向上させることができる。

本発明の漏液検出装置において、前記漏液検知部は、前記漏液検知ユニットの前記導電線間に接続した断線検知素子を有し、前記電源は、所定の電流値の入力電流を前記漏液検知部に入力し、前記判定部は、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値を、所定の閾値と比較することで前記漏液検知部で断線が発生していることを検知すること、としてもよい。

これにより、簡便な構成で漏液検知部の断線を検知することができる。

本発明の漏液検出装置において、前記漏液検知部は、前記漏液検知ユニットの前記導電線間に接続した断線検知素子を有し、前記電源は、前記判定部から入力される電流指令値に応じた電流を出力し、前記判定部は、前記電源に出力する前記電流指令値を掃引して前記漏液検知部の入力電流値を掃引し、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、前記漏液検知部の前記始端から一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値と、前記範囲の内、一の前記漏液検知ユニット以外の範囲を導通状態にした場合に前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、断線の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、としてもよい。

これにより、簡便な構成で断線の発生した漏液検知ユニットを特定することができる。

本発明の漏液検出装置において、前記漏液検知ユニットの前記定電圧素子は、正方向の立ち上がり電圧値と負方向の立ち上がり電圧値とが異なり、前記電源が交流電源であり、前記判定部は、前記電源から出力される交流電流の正方向の通電電荷量と負方向の通電電荷量とを等しくしてもよい。

これにより、漏液が発生した際に漏液検知帯の電蝕の発生を抑制することができる。

本発明の漏液検出装置において、一対の前記導電線からなり、前記導電線の間に漏液が接触すると電流が流れる始端側漏液検知帯を含み、前記電源は、前記始端側漏液検知帯を介して前記漏液検知部の前記始端に接続されていること、としてもよい。

これにより、漏液検知部と電源との間での漏液を検知することができる。

本発明は、簡便な構成で漏液判定の信頼性を向上させることができる。

実施形態の漏液検出装置の構成を示す系統図である。 図１に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットの構成を示す系統図である。 理想的なツェナーダイオードを逆直列に接続した定電圧素子の電圧に対する電流の特性を示すグラフである。 図１に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合の電流の流れを示す系統図である。 図１に示す漏液検出装置において、入力電圧値を上昇させた際の各漏液検知ユニットに印加される電圧値を示すグラフである。 図１に示す漏液検出装置において、入力電圧値を待機電圧値とした際の各漏液検知ユニットに印加される電圧値を示すグラフである。 図１に示す漏液検出装置に入力される３種類の入力電圧値の時間変化を示すグラフである。 図１に示す漏液検出装置における漏液の発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、漏液の発生による入力電流値の変化とを示すグラフである。 図１に示す漏液検出装置における漏液の発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、漏液が発生した際に入力電圧を待機電圧値の前後で変動させた際の入力電流値の変化を示すグラフである。 図１に示す漏液検出装置における漏液の発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対するコンダクタンスの変化特性（ＶＧ特性）と、漏液の発生によるコンダクタンスの変化とを示すグラフである。 図１に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合の電流の流れを示す系統図である。 図１に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、入力電圧値を掃引した際の各漏液検知ユニットにおける入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化と、導通範囲の変化とを示すグラフである。 図１２に示すＶＩ特性に基づいて計算した入力電圧値に対するコンダクタンスの変化（ＶＧ特性）を示すグラフである。 図１３に示す特性から求めた各漏液検知ユニットのコンダクタンスを示すグラフである。 図１に示す漏液検出装置の２つの漏液検知ユニットＵ_２、Ｕ_ｍで漏液が発生した場合の電流の流れを示す系統図である。 図１に示す漏液検出装置の２つの漏液検知ユニットＵ_２、Ｕ_ｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、入力電圧値を掃引した際の各漏液検知ユニットにおける入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化と、導通範囲の変化とを示すグラフである。 図１６に示すＶＩ特性に基づいて計算した入力電圧値に対するコンダクタンスの変化（ＶＧ特性）を示すグラフである。 図１７に示す特性から求めた各漏液検知ユニットのコンダクタンスを示すグラフである。 他の実施形態の漏液検出装置の構成を示す系統図である。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合の電流の流れを示す系統図である。 図１９に示す漏液検出装置に入力される３種類の入力電流値の時間変化を示すグラフである。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合の入力電圧の変化と各漏液検知ユニットに印加される電圧を示すグラフである。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電流値の変化に対する入力電圧値の変化特性（ＩＶ特性）と、漏液の発生による入力電圧値の変化とを示すグラフである。 電圧センサで検出した入力電圧値と漏液の発生した漏液検知ユニット番号との対照表の例である。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電流値の変化に対する入力電圧値の変化特性（ＩＶ特性）と、漏液が発生した際に入力電流を待機電流値の前後で変動させた際の入力電圧値の変化を示すグラフである。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電流値の変化に対するコンダクタンスの変化特性（ＩＧ特性）と、漏液の発生によるコンダクタンスの変化とを示すグラフである。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合の電流の流れを示す系統図である。 図１９に示す漏液検出装置に入力する入力電流値を掃引した際の入力電流値と入力電圧値の時間変化を示すグラフである。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、入力電流値を掃引した際の各漏液検知ユニットにおける入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化と、導通範囲の変化とを示すグラフである。 図２９に示すＶＩ特性に基づいて計算した入力電圧値に対するコンダクタンスの変化（ＶＧ特性）を示すグラフである。 図３０に示す特性から求めた各漏液検知ユニットのコンダクタンスを示すグラフである。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_２、Ｕ_ｍで漏液が発生した場合の電流の流れを示す系統図である。 図１９に示す漏液検出装置の漏液検知ユニットＵ_２、Ｕ_ｍで漏液が発生した場合と漏液の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、入力電流値を掃引した際の各漏液検知ユニットにおける入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化と、導通範囲の変化とを示すグラフである。 図３３に示すＶＩ特性に基づいて計算した入力電圧値に対するコンダクタンスの変化（ＶＧ特性）を示すグラフである。 図３４に示す特性から求めた各漏液検知ユニットのコンダクタンスを示すグラフである。 図１、図１９に示す実施形態の漏液検出装置において、末端の漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄに断線検知素子を接続した他の実施形態の漏液検出装置の系統図である。 図３６に示す漏液検出装置における断線の発生した場合と断線の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、漏液の発生による入力電流値の変化とを示すグラフである。 図３６に示す漏液検出装置における断線の発生した場合と断線の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、漏液の発生による入力電圧値の変化とを示すグラフである。 図１、図１９に示す実施形態の漏液検出装置において、各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄにそれぞれ断線検知素子を接続した他の実施形態の漏液検出装置の系統図である。 図３９に示す漏液検出装置における断線の発生した場合と断線の発生がない場合の入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（ＶＩ特性）と、漏液の発生によるＶＩ特性の変化とを示すグラフである。 図４０に示すＶＩ特性に基づいて計算した入力電圧値に対するコンダクタンスの変化（ＶＧ特性）を示すグラフである。 図４１に示す特性から求めた各漏液検知ユニットのコンダクタンスを示すグラフである。 入力電圧値、入力電流値を掃引する際の他の入力電圧値、他の入力電流値の変化を示す図である。 図１、図１９に示す漏液検出装置に適用されるノードの他の例を示す説明図である。 正方向の立ち上がり電圧値と負方向の立ち上がり電圧値とが異なる定電圧素子の電圧に対する電流の特性を示す図である。 図４５に示す電圧電流特性を有する定電圧素子を用いて他の実施形態の漏液検出装置を構成した場合の電源の出力電流の波形を示す図である。 他の実施形態の漏液検出装置を示す系統図である。 他の実施形態の漏液検出装置を示す系統図である。

＜第１実施形態の漏液検出装置１００の構成＞
以下、図面を参照しながら実施形態の漏液検出装置１００について説明する。図１に示すように、漏液検出装置１００は、漏液検知部７０と、漏液検知部７０の始端７１に接続された電源８１と、漏液検知部７０の入力電流値を検出する電流検出部である電流センサ８２と、電流センサ８２によって検出した入力電流値に基づいて漏液の判定を行う判定部９０とで構成される。

図１に示すように、漏液検知部７０は、複数の漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_５を直列に接続したものである。図２を参照しながら、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_５の漏液検知部７０の始端７１からの接続順を示す漏液検知ユニット番号Ｎがｍ（Ｎ＝ｍ）、つまり、始端７１からｍ番目の漏液検知ユニットＵ_ｍの構成について説明する。なお、漏液検知部７０を構成する漏液検知ユニットＵの数は５つに限定されず、いくつでもよく、１つでもよいし、６つ以上で構成されていてもよい。

図２に示すように、漏液検知ユニットＵ_ｍは、定電圧素子Ｄ_ｍを含むノードＮＤ_ｍと、一対の導電線６１，６２からなる漏液検知帯６０とを有している。ノードＮＤ_ｍは、一対の始端側端子１３，１５と、一対の末端側端子１４，１６と、始端側端子１３，１５と末端側端子１４，１６とを並列に接続する一対の接続線１２を含んでいる。図２に示すように、一方の始端側端子１３と末端側端子１４とを接続する接続線１２の中間には、定電圧素子Ｄ_ｍが介在して配置されるように接続されている。また、他方の始端側端子１５と末端側端子１６とは接続線１２で接続されており、定電圧素子Ｄ_ｍは接続されていない。一対の末端側端子１４，１６には漏液検知帯６０の一対の導電線６１，６２がそれぞれ接続されており、一対の導電線６１，６２の各末端側の端部６１ｅ，６２ｅは漏液検知ユニットＵ_ｍの末端側の端部となる。また、一対の始端側端子１３，１５は、漏液検知ユニットＵ_ｍの始端側の端部となる。このように、漏液検知部７０は、導電線６１の側の接続線１２の間に定電圧素子Ｄ_ｍを配置したノードＮＤ_ｍを含む漏液検知ユニットＵ_ｍを始端７１から末端７２に向かって直列に接続したものである。

定電圧素子Ｄ_ｍは、図３に示す様に、印加電圧の絶対値が所定の立ち上がり電圧値Ｖｆに達すると導通し、印加電圧の絶対値が立ち上がり電圧値Ｖｆに達しない場合には、非導通となる素子である。本実施形態の漏液検出装置１００では、定電圧素子Ｄ_ｍは、立ち上がり電圧値Ｖｆのツェナーダイオード１１ａ，１１ｂを逆直列に接続して図３に示すような特性の定電圧素子Ｄ_ｍを構成している。また、本実施形態の漏液検出装置１００では、各定電圧素子Ｄ_１〜Ｄ_５の立ち上がり電圧値は全てＶｆで同一であるとして説明する。ただし、定電圧素子Ｄ_ｍの構成はこれに限定されない。この点については、後で説明する。

導電線６１，６２は、漏液がない場合には非導通で、漏液が発生した際に漏液によって相互に導通するものである。導電線６１，６２は、例えば、吸湿性の絶縁皮膜等で覆った銅線を撚り合わせたもので構成してもよい。

図１、図２に示すように、漏液検知部７０は、漏液検知ユニットＵ_ｍの末端側の端部である導電線６１，６２の末端側の端部６１ｅ，６２ｅを漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１の始端側の端部である始端側端子１３，１５に順次接続することにより構成されている。そして、漏液検知部７０の始端７１から１番目の漏液検知ユニットＵ_１の始端側端子１３，１５は、漏液検知部７０の始端７１を構成し、漏液検知部７０の始端７１から５番目の漏液検知ユニットＵ_５の導電線６１，６２の末端側の端部６１ｅ，６２ｅは漏液検知部７０の末端７２を構成する。漏液検知部７０の始端７１を構成する漏液検知ユニットＵ_１の始端側端子１３，１５は、絶縁被覆線６３を介して電源８１に接続されている。電源８１と漏液検知ユニットＵ_１の一方の始端側端子１３との間には、電流センサ８２が接続されている。また、漏液検知部７０の末端７２は開放されている。

電源８１は交流電源である。電源８１は、例えば、交流１００Ｈｚ、出力電圧１０Ｖ程度のものでもよい。電流センサ８２は、交流の電流値を検出する交流の電流検出器である。判定部９０は、内部にＣＰＵ９１とメモリ９２と、電源８１と電流センサ８２とが接続される入力インターフェース９３と、ＣＰＵ９１の演算結果を出力する出力インターフェース９４とを備えるコンピュータである。ＣＰＵ９１と、メモリ９２と、入力インターフェース９３と、出力インターフェース９４とはデータバス９５で接続されている。電源８１は判定部９０の判定部９０から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力する。なお、判定部９０の構成はこれに限定されず、例えば、アナログ回路で構成してもよい。

＜漏液検出装置１００の漏液判定動作＞
以下、図４から図１０を参照しながら、漏液検出装置１００の漏液判定動作について説明するが、最初に図５、図６を参照しながら、入力電圧値と各漏液検知ユニットＵの印加電圧と導通範囲Ａについて説明する。

＜入力電圧値と導通範囲＞
入力電圧値がゼロの場合には、各定電圧素子Ｄは全てオフで非導通となっている。図５に示すように、始端７１の入力電圧値をゼロから立ち上がり電圧値Ｖｆまで上昇させると始端７１から１番目の漏液検知ユニットＵ_１の定電圧素子Ｄ_１にＶｆの電圧が印加される。すると、定電圧素子Ｄ_１がオンになる。定電圧素子Ｄ_１の電圧降下はＶｆなので、始端電圧がＶｆを超えると漏液検知ユニットＵ_１の導電線６１，６２間に電圧が掛かり始める。これにより、漏液検知ユニットＵ_１での漏液検知が可能となる。その後、入力電圧を上昇させていくと、導電線６１，６２間に電圧は、ゼロから次第に大きくなってくる。この際の導通範囲Ａ_１は、漏液検知ユニットＵ_１のみである。

図５に示すように、入力電圧値を立ち上がり電圧値Ｖｆの２倍＝２×Ｖｆまで上昇させると、漏液検知ユニットＵ_１の導電線６１，６２間の電圧がＶｆに達し、始端７１から２番目の漏液検知ユニットＵ_２の定電圧素子Ｄ_２に立ち上がり電圧値Ｖｆが印加される。これにより、定電圧素子Ｄ_２がオンになり、漏液検知ユニットＵ_２の導電線６１，６２間に電圧が掛かり始め、漏液検知ユニットＵ_２の漏液検知が可能となる。この際の導通範囲Ａ_２は、漏液検知ユニットＵ_１、Ｕ_２である。

同様に、入力電圧値をＶ_ｍ＝ｍ×Ｖｆまで上昇させると、漏液検知ユニットＵ_ｍの定電圧素子Ｄ_ｍがオンになり、漏液検知ユニットＵ_１から漏液検知ユニットＵ_ｍまでの各漏液検知ユニットＵが導通する。この際の導通範囲はＡ_ｍである。このように、入力電圧値を上昇させていくと、各漏液検知ユニットＵは、入力電圧値がＶｆだけ上昇する毎に始端７１に接続された順に順次導通していく。

そして、図６に示すように、入力電圧値をＶ_Ｎｅｎｄ＝Ｎｅｎｄ×Ｖｆ（ここで、Ｎｅｎｄは末端７２の漏液検知ユニットＵの番号である。）まで上昇させると、漏液検知ユニットＵ_１から漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄまでのすべての漏液検知ユニットＵが導通し、全ての漏液検知ユニットＵで漏液の検知が可能となる。従って、入力電圧値をＶ_Ｎｅｎｄよりも高い待機電圧値Ｖ_０とすることにより、全ての漏液検知ユニットＵで漏液の検知を行うことができる。

以下、入力電圧値をＶ_Ｎｅｎｄよりも高い待機電圧値Ｖ_０として漏液の検知を行う場合の動作について説明する。この場合、図７の線ａに示すように、入力電圧値を待機電圧値Ｖ_０一定にする方法（第１判定動作）と、図７の線ｂに示すように、入力電圧値を待機電圧値Ｖ_０の前後で変動させる方法（第２判定動作）と、図７の線ｃに示すように入力電圧値をゼロと待機電圧値Ｖ_０との間で掃引する方法（第３判定動作）とがある。以下、最初に第１判定動作について説明し、次に第２、第３判定動作について説明する。

＜第１判定動作＞
判定部９０は、電源８１に出力電圧を待機電圧値Ｖ_０一定とする電圧指令値を出力する。これにより、電源８１は、始端７１に待機電圧値Ｖ_０一定の電圧を印加する。

図８に示すように、漏液が発生していない場合には、各漏液検知ユニットＵの導電線６１，６２間には電流が流れないので、電流センサ８２で検出した入力電流値はゼロとなっている。

一方、図４に示すように、ｍ番目の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生すると、漏液検知ユニットＵ_ｍの導電線６１，６２の間には、Ｉ_ｍ＝Ｇ_ｍ（Ｖ_０−Ｖ_ｍ）の電流が流れる。ここで、Ｇ_ｍは、漏液検知ユニットＵ_ｍの導電線６１，６２の間のコンダクタンスである。

そこで、判定部９０は、電流センサ８２で検出した入力電流値と所定の閾値とを比較して、入力電流値が所定の閾値よりも大きくなった場合に、漏液が発生したものと判定する。判定部９０は、漏液が発生したと判定した場合には、出力インターフェース９４を介して外部装置に漏液発生の警報を発報する。

ここで、所定の閾値は自由に設定可能であるが、液体の種類等に応じて試験等によって決めてもよい。

＜第２判定動作＞
先に説明したように、入力電圧値をＶ_ｍ＝ｍ×Ｖｆまで上昇させると、漏液検知ユニットＵ_ｍの定電圧素子Ｄ_ｍがオンになり、漏液検知ユニットＵ_１から漏液検知ユニットＵ_ｍまでの各漏液検知ユニットＵが導通する。この場合、ｍ番目の漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生していると、漏液検知ユニットＵ_ｍの導電線６１，６２の間に電流が流れ始める。この際、漏液部分６５のコンダクタンスはＧ_ｍである。その後、入力電圧値を上昇させると、漏液検知ユニットＵ_ｍの導電線６１，６２の間の電圧が大きくなり、入力電流値は次第に大きくなっていく。従って、漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生すると、入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化特性（以下、ＶＩ特性という）は、図９に破線で示すように、入力電圧値がＶ_ｍまでは入力電流値はゼロで、入力電圧値がＶ_ｍを超えるとある傾きで入力電流値が上昇していく。また、入力電圧値の変化に対するコンダクタンスの変化特性（以下、ＶＧ特性という）は、図１０に破線で示すように、入力電圧値がＶ_ｍまではコンダクタンスＧはゼロで、入力電圧値がＶ_ｍを超えるコンダクタンスＧは漏液部分６５のコンダクタンスはＧ_ｍとなる。

そこで、第２判定動作では、図９に示すように入力電圧値を待機電圧値Ｖ_０の前後でΔＶだけ変動させ、電流センサ８２で検出した入力電流値の変化から入力電流値の変化量ΔＩを計算し、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、算出したコンダクタンスＧを所定の閾値と比較して漏液の判定を行うものである。

判定部９０は、電源８１に出力する電圧指令値を待機電圧値Ｖ_０の前後でΔＶだけ変動させる。電源８１は、電圧指令値に従って始端７１に印加する入力電圧値を待機電圧値Ｖ_０の前後でΔＶだけ変動させる。判定部９０は、電流センサ８２によって入力電流値を検出する。判定部９０は、異なる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出する。そして、判定部９０は、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、所定の閾値と比較する。そして、図１０に示すように、算出したコンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい場合に、漏液が発生したと判定する。

なお、入力電流値の変化量ΔＩの算出は、異なる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を用いることに限定されず、３つあるいはそれよりも多い電圧指令値に対応する入力電流値を用いて算出してもよい。また、第２判定動作において、コンダクタンスＧに代えて抵抗値Ｒ＝ΔＶ／ΔＩを算出し、抵抗値が所定の閾値よりも小さい場合に漏液が発生すると判定してもよい。

また、以上の説明では、異なる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出することとして説明したが、始端７１の入力電圧値を検出する電圧センサ８３を設けて入力電圧値を検出し、電圧指令値に代えて電圧センサ８３で検出した入力電圧値を用いてもよい。この場合、入力電流値の変化量ΔＩは、異なる２つの入力電圧値に対応する２つの入力電流値から計算される。

＜第３判定動作＞
第３判定動作では、判定部９０は、図７の線ｃのように電圧指令値をゼロと待機電圧値Ｖ_０との間で掃引し、掃引により変化する２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出する。そして、第２判定動作と同様、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、算出したコンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい場合に、漏液が発生したと判定する。この場合、最小電圧値の際の入力電流値と最大電圧値の際の入力電流値とを用いてコンダクタンスＧを算出してもよい。

また、第２判定動作と同様、入力電流値の変化量ΔＩの算出は、２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を用いることに限定されず、３つあるいはそれよりも多い電圧指令値に対応する入力電流値を用いて算出してもよい。また、コンダクタンスＧに代えて抵抗値Ｒ＝ΔＶ／ΔＩを算出し、抵抗値が所定の閾値よりも小さい場合に漏液が発生すると判定してもよい。また、先に説明した第２判定動作と同様、電圧指令値に代えて電圧センサ８３で検出した入力電圧値を用いて入力電流値の変化量ΔＩを算出してもよい。

また、本動作の説明では、電圧指令値をゼロと待機電圧値Ｖ_０との間で掃引することとして説明したが、電圧指令値の最大値は、Ｖ_Ｎｅｎｄ＝Ｎｅｎｄ×Ｖｆより大きければ待機電圧値Ｖ_０より小さくてもよいし、待機電圧値Ｖ_０よりも大きくてもよい。

以上説明したように、第１判定動作では、待機電圧値Ｖ_０を所定の電圧値一定とする簡便な構成で、短時間で漏液の発生の判定を行うことができる。また、第２、第３判定動作は、入力電圧値を待機電圧値Ｖ_０の前後で変動させたり、入力電圧値を掃引したりすることによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電流値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。

＜漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作＞
以下、図１１から図１４を参照しながら漏液の発生した漏液検知ユニットＵの特定動作について説明する。

漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作は、図７の線ｃのように電圧指令値をゼロと待機電圧値Ｖ_０との間で掃引し、漏液検知ユニットＵを始端７１に接続された順に導通させ、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−1を導通状態とした状態での合計コンダクタンス［Ｇ_１+・・＋Ｇ_ｍ−１］と、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍを導通状態とした状態での合計コンダクタンス［Ｇ_１+・・＋Ｇ_ｍ］との差から漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍを算出し、算出したコンダクタンスＧ_ｍを所定の閾値と比較して漏液の発生した漏液検知ユニットＵを特定するものである。

＜入力電圧値とコンダクタンス及び導通範囲＞
図７の線ｃのように入力電圧値をゼロから待機電圧値Ｖ_０まで上昇させていくと、先に図５を参照して説明したように、各漏液検知ユニットＵは、始端７１に接続された順に順次導通していく。図１２は、ＶＩ特性に入力電圧値を掃引した際の各漏液検知ユニットにおける入力電圧値の変化に対する入力電流値の変化と、導通範囲の変化とを重ね合わせたグラフである。図１２の実線は漏液が発生していない場合のＶＩ特性を示し、破線は漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合のＶＩ特性を示す。

図１２に示すように、入力電圧値をＶ_ｍとＶ_ｍ＋１の間まで上昇させると漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍが導通状態となる。この状態で入力電圧値をΔＶだけ変動させ、電流センサ８２で検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出した場合、図１３に示すように、ΔＩ／ΔＶで計算されるコンダクタンスＧは、下記の式（１）に示すように、導通状態となっている漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍの各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍの合計コンダクタンスとなる。

同様に、入力電圧値をＶ_ｍ−１とＶ_ｍの間まで上昇させると漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１が導通状態となるので、ΔＩ／ΔＶで計算されるコンダクタンスＧは下記の式（２）に示すように、導通状態となっている漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍ−１の合計コンダクタンスとなる。

従って、式（１）から式（２）を引くことによって図１４に示すように、漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍを算出することができる。そして、このコンダクタンスＧ_ｍと所定の閾値とを比較することにより、漏液検知ユニットＵ_ｍでの漏液の発生の有無を判定することができる。

＜漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作の詳細＞
以下、図１２から図１４を参照しながら、漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作の詳細について説明する。以下の説明では、漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生したものとして説明する。

判定部９０は、図７の線ｃに沿って電圧値指令値をゼロから待機電圧値Ｖ_０まで掃引していく。これにより、電源８１は、電圧指令値に従って始端７１に印加する入力電圧値をゼロから待機電圧値Ｖ_０まで掃引する。先に説明したように、入力電圧値がＶｆに達すると漏液検知ユニットＵ_１で漏液検知が可能となる。

判定部９０は、電圧指令値をＶｆから２×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引して入力電圧値をＶｆから２×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引する。この間では、漏液検知ユニットＵ_１のみが導通範囲（導通範囲Ａ_１）となっている。この間で判定部９０は、電圧指令値の差がΔＶとなる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を電流センサ８２で検出する。そして、検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出し、コンダクタンスＧ_１＝ΔＩ／ΔＶを計算する。漏液検知ユニットＵ_１では漏液は発生しておらず、図１２に示すように、入力電圧値がＶｆから２×Ｖｆの間、入力電流値はゼロのままであるから、コンダクタンスＧ_１＝ΔＩ／ΔＶ＝０となる。

次に判定部９０は、電圧指令値を２×Ｖｆから３×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引して入力電圧値を２×Ｖｆから３×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引する。この間では、漏液検知ユニットＵ_１とＵ_２とが導通範囲（導通範囲Ａ_２）となっている。この間で、判定部９０は、電圧指令値の差がΔＶとなる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を電流センサ８２で検出する。そして検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出し、導通範囲である漏液検知ユニットＵ_１，Ｕ_２のコンダクタンスの合計値［Ｇ_１＋Ｇ_２］＝ΔＩ／ΔＶを算出する。

漏液検知ユニットＵ_１、Ｕ_２では漏液は発生しておらず、図１２に示すように、入力電圧値が２×Ｖｆから３×Ｖｆの間入力電流値はゼロのままであるからΔＩ＝０で、コンダクタンスの合計値［Ｇ_１＋Ｇ_２］＝ΔＩ／ΔＶ＝０となる。判定部９０は、［Ｇ_１＋Ｇ_２］から先に計算したＧ_１を引いてＧ_２＝０の結果を得る。

同様に、判定部９０は、電圧指令値を掃引し、導通範囲が拡大する毎に導通範囲の漏液検知ユニットＵのコンダクタンスの合計値ΣＧを計算し、一つ前の導通範囲で計算したコンダクタンスの合計値との差から各漏液検知ユニットＵの各コンダクタンスＧを算出していく。漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１では漏液は発生していないので、図１２に示すように、入力電圧値がＶ_ｍに達するまでは、入力電流値はゼロであり、図１３に示すように計算される各漏液検知ユニットＵの各コンダクタンスＧは全てゼロとなっている。

判定部９０が電圧指令値をｍ×Ｖｆから（ｍ＋１）×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引して入力電圧値をｍ×Ｖｆから（ｍ＋１）×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引する。この間では、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍが導通範囲（導通範囲Ａ_ｍ）となっている。この間で、判定部９０は、電圧指令値の差がΔＶとなる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を電流センサ８２で検出する。そして検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出し、導通範囲である漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍのコンダクタンスの合計値［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ］＝ΔＩ／ΔＶを算出する。

漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生しているので、図１２に示すように、入力電圧値がΔＶ変化する間の入力電流値の変化はゼロではないので、［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ］＝ΔＩ／ΔＶは、０ではない値となる。判定部９０は、［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ］から先に計算した［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ−１］を引いてＧ_ｍの値を得る。

判定部９０が電圧指令値を（ｍ＋１）×Ｖｆから（ｍ＋２）×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引して入力電圧値を（ｍ＋１）×Ｖｆから（ｍ＋２）×Ｖｆより僅かに小さい値まで掃引する。この間では、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ＋１が導通範囲（導通範囲Ａ_ｍ＋１）となっている。この間で、判定部９０は、電圧指令値の差がΔＶとなる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値を電流センサ８２で検出する。そして検出した入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出し、導通範囲である漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ＋１のコンダクタンスの合計値［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ＋１］＝ΔＩ／ΔＶを算出する。

漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１では漏液が発生していないので、図１２に示すように、入力電圧値がΔＶ変化する間の入力電流値の変化は、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍが導通範囲（導通範囲Ａ_ｍ）となっている場合と同一であり、ＶＩ特性の傾きも同一である。従って、［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ＋１］＝ΔＩ／ΔＶはＧ_ｍと同一の値となる。判定部９０は、［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ＋１］＝Ｇ_ｍから先に計算した［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ］＝Ｇ_ｍを引いてＧ_ｍ＋１＝0との値を得る。

漏液検知ユニットＵ_ｍ以降には漏液が発生していないので、図１２に示すＶＩ特性の多傾きは変化せず、［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_ｍ＋１］〜［Ｇ_１＋_・・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］までのΔＩ／ΔＶは全てＧ_ｍとなり、図１３に示すように、各コンダクタンスＧ_ｍ＋１〜Ｇ_Ｎｅｎｄは全てゼロとなる。

以上のようにして算出した各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ＋１の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍ＋１は、図１４に示すように、漏液の発生した漏液検知ユニットＵ_ｍのみが０ではない値のＧ_ｍとなり、他の漏液検知ユニットＵの各コンダクタンスＧは全てゼロとなる。

判定部９０は、計算した各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ＋１の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍ＋１と所定の閾値とを比較し、コンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい漏液検知ユニットＵ_ｍを漏液の発生した漏液検知ユニットＵとして特定する。

次に、図１６から１８を参照して、２つの漏液検知ユニットＵ_２，Ｕ_ｍで漏液が発生した場合の漏液検知ユニットの特定動作について説明する。先に説明した漏液検知ユニッＵ_ｍで漏液が発生した場合の漏液検知ユニットＵの特定動作と同様の動作については簡単に説明する。

先に図１１〜１４を参照して説明したのと同様、漏液検知ユニットＵ_１では漏液が発生していないので、Ｇ_１＝０である。

漏液検知ユニットＵ_２では漏液が発生しているので、コンダクタンスＧ_２は０ではない値となる。漏液検知ユニットＵ_３〜Ｕ_ｍ−１では漏液は発生していないので、図１６に示すようにＶＩ特性の傾きは一定で、図１７に示すように、合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_３］〜［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ−１］はＧ_２で一定となる。そして、図１８に示すように、漏液検知ユニットＵ_３〜Ｕ_ｍ−１の各コンダクタンスＧ_３〜Ｇ_ｍ−１は全てゼロとなる。

そして、先に説明したと同様、図１８に示すように、漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍは０ではない値となり、ｍ＋１番目以降の漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの各コンダクタンスＧ_ｍ＋１〜Ｇ_Ｎｅｎｄは全てゼロとなる。

判定部９０は、計算した各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ＋１の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍ＋１と所定の閾値とを比較し、コンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい漏液検知ユニットＵ_２，Ｕ_ｍとを漏液の発生した漏液検知ユニットＵとして特定する。

以上、２つの漏液検知ユニットＵで漏液が発生した場合の漏液の発生した漏液検知ユニットＵの特定動作について説明したが、３つ以上の漏液検知ユニットＵで漏液が発生した場合の特定動作も上記の特定動作と同様である。

以上説明した特定動作は、入力電圧値を掃引し、漏液検知ユニットＵを始端７１に接続された順に導通させて、各漏液検知ユニットＵのコンダクタンスＧを算出し、計算したコンダクタンスＧを所定の閾値と比較するので、漏液の発生した漏液検知ユニットＵを特定することができる。これにより、簡便な構成によって漏液箇所の検出信頼性を向上させることができる。

また、以上の特定動作では、異なる２つの電圧指令値に対応する２つの入力電流値から入力電流値の変化量ΔＩを算出することとして説明したが、先に説明した第２判定動作と同様、始端７１の入力電圧値を検出する電圧センサ８３を設けて入力電圧値を検出し、電圧指令値に代えて電圧センサ８３で検出した入力電圧値を用いてもよい。この場合、入力電流値の変化量ΔＩは、異なる２つの入力電圧値に対応する２つの入力電流値から計算される。

以上の特定動作の説明では、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１を導通状態とした状態での合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・＋Ｇ_ｍ−１］と、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍを導通状態とした状態での合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・＋Ｇ_ｍ］との差から漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍを算出することとして説明したが、この計算方法以外の計算方法によって漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍを算出することとしてもよい。

例えば、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄまでを導通状態にした場合の合計コンダクタンス［Ｇ_１+・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］と、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１までを導通状態にした場合の合計コンダクタンス［Ｇ_１+・・＋Ｇ_ｍ−１］との差から、漏液検知ユニットＵ_ｍ〜Ｕ_Ｎｅｎｄまでを仮想的に導通状態にした場合の合計コンダクタンス［Ｇ_ｍ+・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］を計算する。また、合計コンダクタンス［Ｇ_１+・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］と漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍまでを導通状態にした場合の合計コンダクタンス［Ｇ_１+・・＋Ｇ_ｍ］との差から漏液検知ユニットＵ_ｍ〜Ｕ_Ｎｅｎｄまでを仮想的に導通状態にした場合の合計コンダクタンス［Ｇ_ｍ＋１+・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］を計算する。そして、合計コンダクタンス［Ｇ_ｍ+・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］と合計コンダクタンス［Ｇ_ｍ＋１+・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］との差からＧ_ｍを算出するようにしてもよい。

＜第２実施形態の漏液検出装置２００の構成＞
次に図１９から図３５を参照して第２実施形態の漏液検出装置２００について説明する。先に図１から図１８を参照して説明した漏液検出装置１００と同様の部分には、同様の符号を付して説明は省略する。

図１９に示すように、漏液検出装置２００は、先に説明した漏液検出装置１００の電流センサ８２に代わり、電圧検出部である電圧センサ８３を設けたものである。また、電源８１は、判定部９０から入力される電流指令値に応じた電流を出力する。また、漏液検知部７０の末端７２は開放されておらず、末端７２を構成する漏液検知ユニットＵ_５の導電線６１，６２の末端側の端部６１ｅ，６２ｅは、末端抵抗７９で接続されている。末端抵抗７９の抵抗値は、漏液の検知を行う液体の抵抗値よりも大きな抵抗値である。

＜漏液検出装置２００の漏液判定動作＞
以下、図２０から図２６を参照しながら、漏液検出装置２００の漏液判定動作について説明する。判定動作は、図２１の線ａに示すように入力電流値を待機電流値Ｉ_０一定で行う方法（第１判定動作）、図２１の線ｂに示すように、入力電流値を待機電流値Ｉ_０の前後で変動させる方法（第２判定動作）と、図２１の線ｃに示すように、入力電流値をゼロと待機電流値Ｉ_０との間で掃引する方法とがある。以下、最初に図２２を参照しながら、入力電圧値と各漏液検知ユニットＵの印加電圧と導通範囲Ａについて説明する。

＜入力電圧値と導通範囲＞
漏液の発生が無い場合、先に、図５を参照して説明したように、入力電圧値をゼロから上昇させていくと、各漏液検知ユニットＵは、入力電圧値がＶｆだけ上昇する毎に始端７１に接続された順に漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの順に順次導通していく。そして、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄ＝（Ｎ_ｅｎｄ）×Ｖｆに達すると、漏液検知ユニットＵ_１から漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄまでのすべての漏液検知ユニットＵが導通し、全ての漏液検知ユニットＵで漏液の検知が可能となる。

入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄを超えると末端抵抗７９に電流が流れ始める。図２１に示すように入力電流値を大きさが一定の待機電流値Ｉ_０に保持した場合、末端抵抗７９に流れる電流値は待機電流値Ｉ_０となり、この際の末端抵抗７９の電圧降下ΔＶ_Ｅは、末端抵抗７９のコンダクタンスをＧ_ＥとしてΔＶ_Ｅ＝Ｉ_０／Ｇ_Ｅとなる。そして、入力電圧値は、Ｖ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｅとなる。

この際の入力電流値の変化に対する入力電圧値の変化特性（以下、ＩＶ特性という）を図２３の実線に示す。図２３の実線に示すように、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄに達するまでは入力電流値はゼロであり漏液検知部７０に流れる電流値はゼロである。入力電流値がＶ_Ｎｅｎｄを超えると、入力電流値が大きくなるに従って入力電流値も大きくなり、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｅに達すると、入力電流値は待機電流値Ｉ_０に達する。

図２０に示すように、入力電流値を待機電流値Ｉ_０に保った状態で漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合、漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍがゼロから大きくなり、漏液検知ユニットＵ_ｍに電流Ｉ₀が流れる。これにより、図２２、２３に示すように、漏液検知ユニットＵ_ｍの電圧は、漏液部分６５の電圧降下をΔＶ_Ｗ０としてＶ_ｍ＋ΔＶ_Ｗ０まで低下する。ここで、漏液部分６５の電圧降下ΔＶ_Ｗ０は、漏液部分６５のコンダクタンスをＧ_ｍとしてΔＶ_Ｗ０＝Ｉ_０／Ｇ_ｍとなる。

また、漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１より末端側の漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの定電圧素子Ｄ_ｍ＋１〜Ｄ_Ｎｅｎｄに印加される電圧がＶｆよりも小さくなる。これにより、定電圧素子Ｄ_ｍ＋１〜Ｄ_Ｎｅｎｄが非導通となる。

以上のことから、入力電流値を待機電流値Ｉ_０一定に保った場合、図２２、２３に示すように、漏液の無い場合に電圧センサ８３で検出する入力電圧値は、Ｖ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_ＥからＶ_ｍ＋ΔＶ_Ｗ０に低下する。

＜第１判定動作＞
判定部９０は、電源８１に出力電流を待機電流値Ｉ_０一定とする電流指令値を出力する。この際、入力電圧値は末端抵抗７９に待機電流が流れるようにＶ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｅとする。これにより、電源８１は待機電流値Ｉ_０一定の電流を出力し、末端抵抗７９に流れる電流値は待機電流値Ｉ_０となる。

先に説明したように、漏液が発生していない場合には、電圧センサ８３の検出する入力電圧値は、Ｖ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｅとなる。

漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生すると、電圧センサ８３の検出する入力電圧値は、Ｖ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_ＥからＶ_ｍ＋ΔＶ_Ｗ０に低下する。判定部９０は、電圧センサ８３で検出した入力電圧値と所定の閾値とを比較して漏液発生の判定を行う。例えば、判定部９０は、待機状態における入力電圧値から所定の電圧値だけ入力電圧値が低下した際に漏液が発生したと判定してもよい。

また、漏液が発生した場合、電圧センサ８３の検出する入力電圧値はＶ_ｍ＋ΔＶ_Ｗ０に低下する。ここで、Ｖ_ｍ＝（ｍ）×Ｖｆであるから、電圧センサ８３の検出する入力電圧値は（ｍ）×Ｖｆ＋ΔＶ_Ｗ０となる。このように、入力電圧値は漏液の発生した漏液検知ユニットＵの番号によって異なった値となる。例えば、漏液の発生した漏液検知ユニットがＵ_１の場合、入力電圧値は、Ｖｆ＋ΔＶ_Ｗ０となる。そして、ΔＶ_Ｗ０がＶｆを超えないようにＶｆ、待機電流値Ｉ_０を選定することにより、漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合の入力電圧値（ｍ）×Ｖｆ＋ΔＶ_Ｗ０を（ｍ）×Ｖｆと（ｍ＋１）×Ｖｆの間になるようにすることができる。

この場合、図２４（ａ）に示すような比較表をメモリ９２の中に格納しておき、判定部９０は、電圧センサ８３で検出した入力電圧値と比較表の入力電圧値の範囲とを比較することにより、漏液の発生の判定と共に、漏液の発生した漏液検知ユニットＵを特定することができる。

例えば、図２４（ａ）に示すように、電圧センサ８３で検出した入力電圧値がＶｆと２×Ｖｆの間の場合には漏液検知ユニットＵ_１で漏液が発生していると判定する。また、電圧センサ８３で検出した入力電圧値が２×Ｖｆと３×Ｖｆの間の場合には漏液検知ユニットＵ_２で漏液が発生していると判定する。

また、各漏液検知ユニットＵの各定電圧素子Ｄの立ち上がり電圧値Ｖｆが全て同一ではない場合には、図２４（ｂ）に示すような表を適用することにより漏液の発生した漏液検知ユニットＵを特定することができる。

図２４（ｂ）に示す表は、定電圧素子Ｄ_１〜Ｄ_５の導通電圧がそれぞれ１（Ｖ）、２（Ｖ）、１（Ｖ）、１（Ｖ）、１．５（Ｖ）で、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_５はそれぞれ入力電圧値が１（Ｖ）、３（Ｖ）、４（Ｖ）、５（Ｖ）、６．５（Ｖ）を超えると導通するように構成された場合に適用される表である。判定部９０は、例えば、電圧センサ８３で検出した入力電圧値が１（Ｖ）以上３（Ｖ）未満の場合には、漏液検知ユニットＵ_１を漏液の発生した漏液検知ユニットＵと特定し、電圧センサ８３で検出した入力電圧値が３（Ｖ）以上４（Ｖ）未満の場合には、漏液検知ユニットＵ_２を漏液の発生した漏液検知ユニットＵと特定する。

＜第２判定動作＞
次に、図２５を参照しながら第２判定動作について説明する。図２５の実線に示すように、漏液の発生していない場合には、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄを超えると末端抵抗７９に電流が流れるので、入力電圧値を増加させていくと入力電流値も増加してくる。また、図２５の破線に示すように、漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した場合、入力電圧値がＶ_ｍを超えると漏液部分６５に電流が流れるので、入力電圧値を増加させると入力電流値も増加してくる。末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅは、漏液部分６５のコンダクタンスＧ_ｍよりも小さいので、実線の傾きは、破線の傾きよりも大きくなる。第２判定動作は、図２５に示すように、入力電流値を待機電流値Ｉ_０の前後で変動させ、電圧センサ８３で検出した入力電圧値の変化から入力電圧値の変化量ΔＶを計算し、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、算出したコンダクタンスＧを所定の閾値と比較して漏液の判定を行うものである。図２５に示すように、漏液の発生していない場合には、入力電圧値はＶ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｅの前後で変動する。また、待機電流値がＩ_０の場合には漏液の発生した場合には入力電圧値はＶ_ｍ＋ΔＶ_Ｗ０に低下するので、入力電圧値はＶ_ｍ＋ΔＶ_Ｗ０の前後で変動する。

図２５に示すように、判定部９０は、電源８１に出力する電流指令値を待機電流値Ｉ_０の前後でΔＩだけ変動させる。この際、入力電圧値は末端抵抗７９に待機電流が流れるようにＶ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｅよりも大きくなるようにする。電源８１は、電流指令値に従って入力電流値を待機電流値Ｉ_０の前後でΔＩだけ変動させる。漏液の発生していない場合には、入力電圧値はＶ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｅの前後で変動する。また、漏液が発生した場合には、入力電圧値はＶ_ｍ＋ΔＶ_Ｗ０の前後で変動する。

判定部９０は、電圧センサ８３によって入力電圧値を検出する。判定部９０は、図２５に示すように、異なる２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値から入力電圧値の変化量ΔＶを算出する。そして、判定部９０は、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、所定の閾値と比較する。そして、図２６に示すように、算出したコンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい場合に、漏液が発生したと判定する。

ここで、所定の閾値は自由に選択できるが、末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅより大きい値であることが必要である。例えば、コンダクタンスＧ_Ｅの１．５〜２倍としてもよい。

なお、入力電圧値の変化量ΔＶの算出は、異なる２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値を用いることに限定されず、３つあるいはそれよりも多い電流指令値に対応する入力電圧値を用いて算出してもよい。また、第２判定動作において、コンダクタンスＧに代えて抵抗値Ｒ＝ΔＶ／ΔＩを算出し、抵抗値が所定の閾値よりも小さい場合に漏液が発生すると判定してもよい。

また、以上の説明では、異なる２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値から入力電圧値の変化量ΔＶを算出することとして説明したが、始端７１の入力電流値を検出する電流センサ８２を設けて入力電流値を検出し、電流指令値に代えて電流センサ８２で検出した入力電流値を用いてもよい。この場合、入力電圧値の変化量ΔＶは、異なる２つの入力電流値に対応する２つの入力電圧値から計算される。

＜第３判定動作＞
第３判定動作では、判定部９０は、図２１の線ｃのように電流指令値をゼロと待機電流値Ｉ_０との間で掃引し、掃引により変化する２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値から入力電圧値の変化量ΔＶを算出する。この際、入力電圧値は末端抵抗７９に待機電流が流れるようにＶ_Ｎｅｎｄよりも大きくなるようにする。漏液の発生していない場合には、入力電圧値はＶ_Ｎｅｎｄよりも大きい範囲で変動する。また、漏液が発生した場合には、入力電圧値は漏液の発生していない場合よりも低い電圧値でＶ_ｍよりも大きい範囲で変動する。

そして、第２判定動作と同様、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを算出し、算出したコンダクタンスＧが所定の閾値よりも大きい場合に、漏液が発生したと判定する。この場合、最小電流値の際の入力電圧値と最大電流値の際の入力電圧値とを用いてコンダクタンスＧを算出してもよい。

また、第２判定動作と同様、入力電圧値の変化量ΔＶの算出は、２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値を用いることに限定されず、３つあるいはそれよりも多い電流指令値に対応する入力電圧値を用いて算出してもよい。また、コンダクタンスＧに代えて抵抗値Ｒ＝ΔＶ／ΔＩを算出し、抵抗値が所定の閾値よりも小さい場合に漏液が発生すると判定してもよい。また、先に説明した第２判定動作と同様、電流指令値に代えて電流センサ８２で検出した入力電流値を用いてもよい。

また、本動作の説明では、電流指令値をゼロと待機電流値Ｉ_０との間で掃引することとして説明したが、待機電流値Ｉ_０より大きくてもよい。

以上説明したように、第１判定動作では、待機電流値Ｉ_０を所定の電流値一定とする簡便な構成で、短時間で漏液の発生の判定を行うことができる。また、第２、第３判定動作は、入力電流値を待機電流値Ｉ_０の前後で変動させたり、入力電流値を掃引したりすることによってコンダクタンスまたは抵抗値を算出し、これにより漏液の判定を行うので、入力電圧値と異なる物理量によって漏液の判定を行うことができる。

＜漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作＞
以下、図２７から図３５を参照しながら漏液の発生した漏液検知ユニットＵの特定動作について説明する。以下の説明では、漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生したものとして説明する。

漏液の発生した漏液検知ユニットの特定動作は、図２８の線ｃのように電流指令値をゼロと所定の最大電流値Ｉ_ｍａｘとの間で掃引し、漏液検知ユニットＵを始端７１に接続された順に導通させ、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１を導通状態とした状態での合計コンダクタンス［Ｇ_１+・・＋Ｇ_ｍ−１］と、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍを導通状態とした状態での合計コンダクタンス［Ｇ_１+・・＋Ｇ_ｍ］との差から漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍを算出し、算出したコンダクタンスＧ_ｍを所定の閾値と比較して漏液の発生した漏液検知ユニットＵを特定するものである。

漏液が発生していない場合、末端抵抗７９に電流が流れるように、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄ以上の範囲として入力電流値をゼロと所定の最大電流値Ｉ_ｍａｘとの間で掃引する。

判定部９０は、図２８の線ｃに沿って電流指令値をゼロから最大電流値Ｉ_ｍａｘまで掃引していく。また、判定部９０は入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄ以上の範囲となるように電源８１を設定する。これにより、電源８１は、電流指令値に従って出力電流値をゼロとＩ_ｍａｘの間で掃引する。この際、入力電圧値は、図２８の破線及び図２９に示すように、入力電流値に応じてＶ_Ｎｅｎｄ以上の範囲で変動する。この状態では、全ての漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄは導通状態となっている。また、図２９に実線で示すように、入力電流値がゼロでは入力電圧値はＶ_Ｎｅｎｄで入力電流値が大きくなると入力電圧値も大きくなってくる。

この状態で、判定部９０は、図２９に示すように、電流指令値をΔＩだけ掃引し、電流指令値の差がΔＩとなる２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値を電圧センサ８３で検出する。そして、検出した入力電圧値から入力電圧値の変化量ΔＶを算出し、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを計算する。このΔＩ／ΔＶで計算されるコンダクタンスＧは、導通状態となっている漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄの合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］となる。漏液の発生していない場合には漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_{Ｎｅｎｄ−１}の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_{Ｎｅｎｄ−１}は全てゼロとなるから、上記の計算により、判定部９０は、漏液検知ユニットＵ_ＮｅｎｄのコンダクタンスＧ_Ｎｅｎｄを検出できる。漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄで漏液が発生していない場合には、コンダクタンスＧ_Ｎｅｎｄは、末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅとなる。

漏液が発生すると、先に説明したように、入力電流値がゼロの場合の入力電圧値はＶ_ＮｅｎｄからＶ_ｍに低下する。このため、入力電流値をゼロと所定の最大電流値Ｉ_ｍａｘとの間で掃引すると図２８に一点鎖線で示すように、入力電圧値は入力電流値に応じてＶ_ｍ以上の範囲で変動する。また、図２９に破線で示すように、入力電流値がゼロでは入力電圧値はＶ_ｍ（＝ｍ×Ｖｆ）で入力電流値が大きくなると入力電圧値も大きくなってくる。そして、入力電流値が更に大きくなり、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄ（＝Ｎｅｎｄ×Ｖｆ）を超えると、末端抵抗７９に電流が流れるのでＶＩ特性の傾きが大きくなる。

この場合、入力電流値がゼロの場合には、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍが導通状態となっており、漏液検知ユニットＵ_ｍより末端側の漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１〜Ｕ_Ｎｅｎｄは非導通状態となっている。そして、入力電流値を大きくすることによって入力電圧値が大きくなり、入力電圧値がＶｆだけ大きくなる毎に各漏液検知ユニットＵが始端７１に接続された順に順次導通していく。そして、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄに達すると全ての漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄは導通状態となり、末端抵抗７９に電流が流れ始める。

判定部９０は、入力電圧値がｍ×Ｖｆから（ｍ＋１）×Ｖｆより僅かに小さい値の範囲となるように、電流指令値をΔＩだけ掃引する。そして、電流指令値の差がΔＩとなる２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値を電圧センサ８３で検出する。そして、検出した入力電圧値から入力電圧値の変化量ΔＶを算出し、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを計算する。このΔＩ／ΔＶで計算されるコンダクタンスＧは、導通状態となっている漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍの各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍの合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ］となる。

漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１では漏液が発生していないから、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍ−１は全てゼロとなる。従って、上記の計算により、判定部９０は、漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍを検出できる。漏液検知ユニットＵ_ｍでは漏液が発生しているので、Ｇ_ｍはゼロではないある値となる。ただし、末端抵抗７９の抵抗値は、漏液部分６５の抵抗値よりも大きく設定しているので、Ｇ_ｍは先に算出したＧ_Ｅよりも大きくなる。

判定部９０は、入力電圧値が（ｍ＋１）×Ｖｆから（ｍ＋２）×Ｖｆより僅かに小さい値の範囲となるように、電流指令値をΔＩだけ更に掃引する。これにより、漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１が導通状態となる。そして、先に説明したと同様、電流指令値の差がΔＩとなる２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値を電圧センサ８３で検出してコンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを計算する。このΔＩ／ΔＶで計算されるコンダクタンスＧは、導通状態となっている漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ＋１の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍ＋１の合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ＋１］となる。判定部９０は、合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ＋１］から先に算出した合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ］を引いて漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１のコンダクタンスＧ_ｍ＋１を算出する。

図２９に示すように、入力電圧値がｍ×Ｖｆと（ｍ＋１）×Ｖｆとの間のＶＩ特性の傾きと、入力電圧値が（ｍ＋１）×Ｖｆと（ｍ＋２）×Ｖｆとの間のＶＩ特性の傾きとは同一であるから、各ΔＩ／ΔＶの値は等しい。従って、図３０に示すように、合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ］の値と合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ＋１］の値とは等しくなる。したがって、コンダクタンスＧ_ｍ＋１はゼロとなる。

以後、同様に入力電流値を増加させながら電圧センサ８３で入力電圧値を検出し、これにもとづいて漏液検知ユニットＵ_ｍ＋２〜Ｕ_{Ｎｅｎｄ−１}の各コンダクタンスＧ_ｍ＋１〜Ｇ_{Ｎｅｎｄ−１}を算出していく。図２９に示すように、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄに達するまでは、ＶＩ特性の傾きは一定なので、それぞれの段階で算出する合計コンダクタンスの値は同一で、コンダクタンスＧ_ｍ＋２〜Ｇ_{Ｎｅｎｄ−１}は全てゼロとなる。

判定部９０が更に電流指令値を大きくし、電圧センサ８３で検出する入力電圧値がＶ_ｎＥｎｄを超えるとＶＩ特性の傾きが大きくなる。先に説明したと同様、入力電流値を増加させながら電圧センサ８３で入力電圧値を検出し、これに基づいて各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄの合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］を算出する。

判定部９０は、合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_Ｎｅｎｄ］から先に算出した合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_{Ｎｅｎｄ−１}］を引いて漏液検知ユニットＵ_ＮｅｎｄのコンダクタンスとしてＧ_Ｎｅｎｄを得る。漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄで漏液が発生していない場合には、コンダクタンスＧ_Ｎｅｎｄは末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅとなる。

以上のようにして判定部９０が算出した各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄの変化を図示すると図３１のようになる。図３１に示すように、漏液の発生している漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍはゼロではないある値となっている。また、末端抵抗７９を含む漏液検知ユニットＵ_ＮｅｎｄのコンダクタンスＧ_Ｎｅｎｄは、末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅとなっている。それ以外の各漏液検知ユニットＵのコンダクタンスＧは全てゼロとなっている。

そして、判定部９０は、コンダクタンスＧの値が末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅよりも大きい所定の閾値を超えた場合に、その漏液検知ユニットＵを漏液が発生した漏液検知ユニットＵとして特定する。

次に、図３２から図３５を参照して図３２に示すように、漏液検知ユニットＵ_２と漏液検知ユニットＵ_ｍの二箇所で漏液が発生した場合に特定動作について説明する。先に説明した漏液検知ユニットＵ_ｍで漏液が発生した際の特定動作と同様の動作については簡単に説明する。

図３３に示すように、漏液検知ユニットＵ_２で漏液が発生した場合には、入力電流値がゼロの場合の入力電圧値は２×Ｖｆまで低下する。そして、入力電流値を掃引した場合には、入力電圧値は、２×Ｖｆ以上の範囲で入力電流値に応じて変化する。

判定部９０は、入力電圧値が２×Ｖｆから３×Ｖｆより僅かに小さい値の範囲となるように、電流指令値をΔＩだけ掃引する。そして、電流指令値の差がΔＩとなる２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値を電圧センサ８３で検出する。そして、検出した入力電圧値から入力電圧値の変化量ΔＶを算出し、コンダクタンスＧ＝ΔＩ／ΔＶを計算する。このΔＩ／ΔＶで計算されるコンダクタンスＧは、導通状態となっている漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_２の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_２の合計コンダクタンス［Ｇ_１＋Ｇ_２］となる（図３４参照）。

漏液検知ユニットＵ_１では漏液が発生していないからコンダクタンスＧ_１はゼロである。従って、上記の計算により、判定部９０は、漏液検知ユニットＵ_２のコンダクタンスＧ_２を算出できる。漏液検知ユニットＵ_２では漏液が発生しているので、Ｇ_２はゼロではないある値でＧ_Ｅよりも大きい値となる。

判定部９０は、先に説明したと同様、入力電流値を増加させながら電圧センサ８３で入力電圧値を検出し、これにもとづいて漏液検知ユニットＵ_３〜Ｕ_ｍ−１の各コンダクタンスＧ_３〜Ｇ_ｍ−１を算出していく。図３３に示すように、入力電圧値がＶ_ｍに達するまでは、ＶＩ特性の傾きは一定なので、それぞれの段階で算出する合計コンダクタンスの値は同一で、コンダクタンスＧ_３〜Ｇ_ｍ−１は全てゼロとなる。

判定部９０が更に電流指令値を大きくし、電圧センサ８３で検出する入力電圧値がＶ_ｍを超えると図３３に示すように、ＶＩ特性の傾きが大きくなる。先に説明したと同様、入力電流値を増加させながら電圧センサ８３で入力電圧値を検出し、これに基づいて各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ｍの合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ］を検出する（図３４参照）。

判定部９０は、合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ］から先に算出した合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ−１］を引いて漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスとしてＧ_ｍを得る。漏液検知ユニットＵ_ｍでは漏液が発生しているので、Ｇ_ｍはゼロではないある値でＧ_Ｅよりも大きい値となる。

判定部９０は更に入力電圧指令値を大きくし、先に説明したと同様、漏液検知ユニットＵ_ＮｅｎｄのコンダクタンスＧ_Ｎｅｎｄを得る。漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄで漏液が発生していない場合には、コンダクタンスＧ_Ｎｅｎｄは、末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅとなる（図３４参照）。

以上のようにして判定部９０が算出した各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄの変化を図示すると図３５のようになる。図３５に示すように、漏液の発生している漏液検知ユニットＵ_２，Ｕ_ｍのコンダクタンスＧ_２，Ｇ_ｍはゼロではないある値となっている。また、末端抵抗７９を含む漏液検知ユニットＵ_ＮｅｎｄのコンダクタンスＧ_Ｎｅｎｄは、末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅとなっている。それ以外の各漏液検知ユニットＵのコンダクタンスＧは全てゼロとなっている。

そして、判定部９０は、コンダクタンスＧの値が末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅよりも大きい所定の閾値を超えた場合に、その漏液検知ユニットＵを漏液が発生した漏液検知ユニットＵとして特定する。

なお、漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄで漏液が発生していた場合には、末端抵抗７９を含む漏液検知ユニットＵ_ＮｅｎｄのコンダクタンスＧ_Ｎｅｎｄは、末端抵抗７９のコンダクタンスＧ_Ｅに漏液によるコンダクタンスの増加を加えたものとなる。その値は、図３５に示すＧ_ｍと同様の大きさとなる。

以上、２つの漏液検知ユニットＵで漏液が発生した場合の漏液の発生した漏液検知ユニットＵの特定動作について説明したが、３つ以上の漏液検知ユニットＵで漏液が発生した場合の特定動作も上記の特定動作と同様である。

以上説明した特定動作は、入力電流値を掃引し、漏液検知ユニットＵを始端７１に接続された順に導通させて、各漏液検知ユニットＵのコンダクタンスＧを算出し、計算したコンダクタンスＧを所定の閾値と比較するので、漏液の発生した漏液検知ユニットＵを特定することができる。これにより、簡便な構成によって漏液箇所の検出信頼性を向上させることができる。

また、以上の説明では、異なる２つの電流指令値に対応する２つの入力電圧値から入力電圧値の変化量ΔＶを算出することとして説明したが、始端７１の入力電流値を検出する電流センサ８２を設けて入力電流値を検出し、電流指令値に代えて電流センサ８２で検出した入力電流値を用いてもよい。この場合、入力電圧値の変化量ΔＶは、異なる２つの入力電流値に対応する２つの入力電圧値から計算される。

＜断線検出動作＞
以下、図３６から３８を参照しながら、漏液検知部７０の断線検知動作について説明する。図３６に実線で示す漏液検出装置１１０は、先に図１を参照して説明した漏液検出装置１００の漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄに断線検知素子７８を接続して断線検知を行うようにしたものである。図３６に破線で示す漏液検出装置２１０は、漏液検出装置１１０の電流センサ８２に代えて電圧センサ８３を取り付けた場合を示す。なお、断線検知素子７８は抵抗器でもよいし、通電電流を一定の電流値に制限する定電流素子で構成してもよい。

図３７に図３６に示す漏液検出装置１００のＶＩ特性を示す。図３７の実線に示すように、断線が発生していない場合には、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄに達するまでは、入力電流値はゼロで、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄを超えると断線検知素子７８に電流が流れ始め、電流値がゼロから増加する。断線が発生すると、断線検知素子７８に電流が流れないので、入力電圧値がＶ_Ｎｅｎｄを超えても入力電流値はゼロのままである。

判定部９０は、始端７１に待機電圧値Ｖ_０を印加し、電流センサ８２で入力電流値を検出する。図３７に示すように、断線が発生していない場合には、電流センサ８２で検出する入力電流値は、ゼロよりも大きい所定の閾値以上となっている。

断線が発生すると、電流センサ８２で検出する入力電流値は、閾値よりも低いゼロとなる。このように、判定部９０は、電流センサ８２で検出した入力電流値と所定の閾値とを比較することにより断線の発生を検出する。

また、図３８に示すように、待機電圧に代えて待機電流を流し、電圧センサ８３で入力電圧値を検出した場合、断線が無い場合には待機電流値Ｉ_０の場合の断線検知素子７８の電圧降下をΔＶ_Ｄとして、電圧センサ８３が検出する入力電圧値は、Ｖ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｄとなる。一方、漏液検知ユニットＵ_ｍで断線が発生した場合には、電圧センサ８３の検出する電圧は、電源８１の最大出力電圧値Ｖ_ｍａｘまで増加する。

従って、判定部９０は、待機電流値Ｉ_０を漏液検知部７０に流し、電圧センサ８３で検出した入力電圧値を初期電圧値のＶ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｄと比較することにより断線の発生を検出することができる。なお、Ｖ_Ｎｅｎｄ＋ΔＶ_Ｄに代えて所定の閾値と比較することにより、断線の発生を検出するようにしてもよい。

なお、漏液検出装置１１０，２１０では、断線検知素子７８を末端の漏液検知ユニットＵ_Ｎｅｎｄに接続することとして説明したが、これに限らず、どの漏液検知ユニットＵに断線検知素子７８を接続することとしてもよい。

＜断線の発生した漏液検知ユニットの特定＞
以下、図３９から図４２を参照して断線の発生した漏液検知ユニットＵの特定について説明する。以下の説明では、漏液検知ユニットＵ_ｍで断線が発生したとして説明する。

図３９に実線で示す漏液検出装置１２０は、先に図１を参照して説明した漏液検出装置１００の各漏液検知ユニットＵの各導電線６１，６２の間にそれぞれ断線検知素子７８を接続して断線の発生した漏液検知ユニットＵの特定を行うようにしたものである。図３９に破線で示す漏液検出装置２２０は、漏液検出装置１２０の電流センサ８２に代えて電圧センサ８３を取り付けた場合を示す。なお、断線検知素子７８は抵抗器でもよいし、通電電流を一定の電流値に制限する定電流素子で構成してもよい。

図３８に示すように、各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄに取り付けた断線検知素子７８のコンダクタンスは、コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄであるとして説明する。

先に説明したと同様、入力電圧値を掃引して上昇させていくと、各漏液検知ユニットＵは、入力電圧値がＶｆだけ上昇する毎に始端７１に接続された順に順次導通していく。図４０、４１に示すように、入力電圧値をＶｆまで上昇させると漏液検知ユニットＵ_１が導通し、この状態で入力電圧値をΔＶだけ掃引して電流センサ８２によって検出した入力電流値に基づいて入力電流値の変化量ΔＩを算出し、ΔＩ／ΔＶにより漏液検知ユニットＵ_１のコンダクタンスＧ_１を算出する。ついで、入力電流値を２×Ｖｆまで上昇させて、漏液検知ユニットＵ_１、Ｕ_２を導通させ、この状態で入力電圧値をΔＶだけ掃引して電流センサ８２によって検出した入力電流値に基づいて入力電流値の変化量ΔＩを算出し、ΔＩ／ΔＶにより漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_２の合計コンダクタンス［Ｇ_１＋Ｇ_２］を算出する。そして、［Ｇ_１＋Ｇ_２］からＧ_１を引いてＧ_２を算出する。

同様に、入力電圧値を（ｍ−１）×Ｖｆから（ｍ）×Ｖｆよりも僅かに小さい値まで上昇させて、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１を導通させ、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍ−１の合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ−１］を算出し、次に、入力電圧値を（ｍ）×Ｖｆから（ｍ＋１）×Ｖｆよりも僅かに小さい値まで上昇させて、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍを導通させ、漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_ｍの合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ］を算出し、合計コンダクタンス［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ］から［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ−１］を引いて漏液検知ユニットＵ_ｍのコンダクタンスＧ_ｍを算出する動作を繰り返して、各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄを算出していく。

断線が発生していない場合には、各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄは、各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄに取り付けた断線検知素子７８の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄとなるのでゼロにはならない。断線検知素子７８の各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_ＮｅｎｄがＧ_Ｎで同一の場合、図４４に示すように、各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄは、全てＧ_Ｎとなる。

一方、図３９に示すように、漏液検知ユニットＵ_ｍの断線検知素子７８の始端側で断線が発生した場合、入力電圧値をＶ_ｍ以上に上昇させても漏液検知ユニットＵ_ｍ＋１〜Ｕ_Ｎｅｎｄは通電状態とならない。この場合、図４０に破線で示すように、入力電流値は入力電圧値が大きくなるにつれて大きくなるが、ＶＩ特性傾きは一定で傾きの変化が無くなる。

このため、漏液検知ユニットＵ_ｍの断線検知素子７８の始端側で断線が発生した場合には、図４１に破線で示すように、ΔＩ／ΔＶから計算される合計コンダクタンスは［Ｇ_１＋・・・＋Ｇ_ｍ−１］一定になる。このため、図４２に示すように、漏液検知ユニットＵ_ｍよりも末端側の漏液検知ユニットＵ_ｍ〜Ｕ_Ｎｅｎｄの各コンダクタンスＧ_ｍ〜Ｇ_Ｎｅｎｄは全てゼロと算出される。

判定部９０は、先に説明したように各漏液検知ユニットＵ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄの各コンダクタンスＧ_１〜Ｇ_Ｎｅｎｄと所定の閾値とを比較し、コンダクタンスＧが所定の閾値よりも小さくなっている漏液検知ユニットＵのうち、一番始端側の漏液検知ユニットＵで断線が発生していると特定することができる。

図３９に破線で示すように、電流センサ８２に代えて電圧センサ８３を設け、入力電流値を掃引して上昇させた場合、入力電圧値は入力電流値に応じて大きくなるので、先に述べたと同様の方法で断線の発生した漏液検知ユニットＵを特定することができる。

＜他の電圧、電流掃引波形＞
先に図７を参照して説明したように、入力電圧値の掃引は入力電圧値をゼロと待機電圧値Ｖ_０との間で直線的に変化するように掃引したが、これに限らず、図４３に示すように、入力電流値をＶｆずつ段階的に上昇させ、入力電圧値がｍ×Ｖｆと（ｍ＋１）×Ｖｆとの間で変動するようにして掃引するようにしてもよい。この掃引波形は、ノイズに強いという効果がある。

また、入力電流値を掃引する際も図２８に示すように、入力電流値をゼロと最大電流値Ｉ_ｍａｘとの間で直線的に変化するように掃引するのではなく、図４３に示すように段階的に入力電流値を上昇させ、各段階で入力電流を変動させるようにしてもよい。

＜定電圧素子のバリエーション＞
図４４を参照しながら定電圧素子Ｄ_ｍのバリエーションについて説明する。漏液検出装置１００、２００では、定電圧素子Ｄ_ｍは、ツェナーダイオード１１ａ，１１ｂを逆直列に接続し、一方の接続線１２に介在するように配置されていることとして説明したが、これに限らず図４４（ａ）から図４４（ｆ）のように構成してもよい。

図４４（ａ）に示すように、ツェナーダイオード１１ａ，１１ｂの接続方向を図２に示す状態と反対に逆直列に接続してもよい。また、図４４（ｂ）に示すように、図２に示す側と反対側の接続線１２に配置するようにしてもよい。更に、図４４（ｃ）、図４４（ｄ）に示すように、両方の接続線１２にそれぞれ１つずつツェナーダイオード１１ａ，１１ｂを同一方向に配置し、漏液が発生した際の電流の流れに対して２つのツェナーダイオード１１ａ，１１ｂが逆直列となるようにしてもよい。更に、図４４（ｅ）に示すように、どちらか一方の接続線１２にのみツェナーダイオード１１ａを介在して配置してもよい。この場合、電源８１は、直流電源を用いて構成してもよい。更に、ツェナーダイオード１１ａ，１１ｂを用いず、図３に示すような電圧電流特性を有する電気回路をＩＣ等で構成した定電圧素子回路２２を用いてもよい。

このように、検出対象の液体に応じてノードＮＤ_ｍの定電圧素子Ｄ_ｍの配置を様々に変更することにより、検出対象の液体に応じた漏液検出を行うことができる。

また、実施形態の漏液検出装置１００では、定電圧素子Ｄ_ｍは、正方向の立ち上がり電圧値の絶対値と負方向の立ち上がり電圧値の絶対値とが同一のＶｆであることとして説明したが、これに限らず、図４５に示すように正方向の立ち上がり電圧値Ｖｆ１の絶対値と負方向の立ち上がり電圧値Ｖｆ２の絶対値とが異なる定電圧素子を用いてもよい。

この場合、正方向の入力電流値と負方向の入力電流値とが異なるので、導電線６１，６２に電蝕が発生する場合がある。そこで、電源８１からの正方向の電流を出力する時間と負方向の電流を出力する時間を異なる長さとし、図４６に示すプラス領域の面積（左下がりハッチングで示す）とマイナス領域の面積（右下がりハッチングで示す）とを同一とする。これにより、電源８１から出力される交流電流の導電線６１，６２の正方向の通電電荷量と負方向の通電電荷量とが等しくなり、導電線６１，６２での電蝕の発生を抑制することができる。

次に図４７を参照しながら他の実施形態の漏液検出装置３００について説明する。図４７は、奇数番号の漏液検知ユニットＵと偶数番号の漏液検知ユニットＵとで定電圧素子Ｄ_ｍの配置される接続線１２を交互に配置したものである。本実施形態の漏液検出装置３００は、先に説明した漏液検出装置１００と同様の作用、効果を奏する。

図４８は、他の実施形態の漏液検出装置４００を示す。漏液検出装置４００は電源８１と始端７１との間を導電線６１，６２で構成され、漏液が接触すると電流が流れる始端側漏液検知帯６６で接続したものである。

本実施形態では、入力電圧値がゼロからＶｆの間で電流センサ８２で検出した電流値が所定の閾値を超えた場合には、始端７１の始端側で漏液が発生したと特定することができる。漏液検出装置４００は、漏液検出装置１００より少ない定電圧素子Ｄ_ｍの個数で同様の作用効果を奏する。なお、漏液検知部７０を構成する漏液検知ユニットＵの数は５つに限定されず、いくつでもよく、１つでもよいし、６つ以上で構成されていてもよい。

以上説明した各実施形態の漏液検出装置１００、２００、３００、４００は、簡便な構成で漏液判定の信頼性を向上させることができる。

１１ａ，１１ｂ ツェナーダイオード、１２ 接続線、１３，１５ 始端側端子、１４，１６ 末端側端子、２２ 定電圧素子回路、６０ 漏液検知帯、６１，６２ 導電線、６１ｅ，６２ｅ 端部、６３ 絶縁被覆線、６５ 漏液部分、６６ 始端側漏液検知帯、７０ 漏液検知部、７１ 始端、７２ 末端、７８ 断線検知素子、７９ 末端抵抗、８１ 電源、８２ 電流センサ、８３ 電圧センサ、９０ 判定部、９１ ＣＰＵ、９２ メモリ、９３ 入力インターフェース、９４ 出力インターフェース、９５ データバス、１００，１１０，１２０，２００，２１０，２２０，３００，４００ 漏液検出装置、Ｄ，Ｄ_１〜Ｄ_５，Ｄ_ｍ 定電圧素子、Ｎ 漏液検知ユニット番号、ＮＤ，ＮＤ_１〜ＮＤ_５，ＮＤ_ｍ ノード、Ｕ，Ｕ_１〜Ｕ_Ｎｅｎｄ，Ｕ_ｍ 漏液検知ユニット。

Claims (18)

1. 一対の導電線からなり、導電線間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて印加電圧が所定の電圧値に達すると導通する定電圧素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを１つ又は複数直列に接続した漏液検知部と、
   前記漏液検知部の始端に接続される電源と、
   前記漏液検知部の前記始端の入力電流値を検出する電流検出部と、
   前記電流検出部で検出した前記入力電流値から漏液の発生を判定する判定部と、を備え、
   前記漏液検知部は、
   各前記漏液検知ユニットが入力電圧値に応じて導通する特性を有し、
   前記判定部は、
   前記電流検出部で検出した前記入力電流値から漏液の発生を判定すること、
   を特徴とする漏液検出装置。
2. 請求項１に記載の漏液検出装置であって、
   前記漏液検知ユニットの前記ノードは、
   一対の始端側端子と、
   前記漏液検知部の一対の前記導電線がそれぞれ接続される一対の末端側端子と、
   前記始端側端子と前記末端側端子とを並列に接続する一対の接続線と、を含み、
   前記定電圧素子は、いずれか一方または両方の接続線に介在して配置されていること、
   を特徴とする漏液検出装置。
3. 請求項１または２に記載の漏液検出装置であって、
   前記電源は、前記漏液検知部の前記始端に所定の電圧値の待機電圧を印加し、
   前記判定部は、前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットでの漏液の発生を判定すること、
   を特徴とする漏液検出装置。
4. 請求項１または２に記載の漏液検出装置であって、
   前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、
   前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を待機電圧値の前後で変動させて前記漏液検知部の前記入力電圧値を前記待機電圧値の前後で変動させ、
   前記電圧指令値または前記入力電圧値と前記電流検出部で検出した前記入力電流値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、
   を特徴とする漏液検出装置。
5. 請求項１または２に記載の漏液検出装置であって、
   前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、
   前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、
   前記電圧指令値または前記入力電圧値と前記電流検出部で検出した前記入力電流値から計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と所定の閾値とを比較することで、導通状態の前記漏液検知ユニットの内、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、
   を特徴とする漏液検出装置。
6. 請求項１または２に記載の漏液検出装置であって、
   前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、
   前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、
   前記漏液検知部の前記始端から一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、前記範囲の内、一の前記漏液検知ユニット以外の範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、
   算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、漏液の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、
   を特徴とする漏液検出装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の漏液検出装置であって、
   前記漏液検知部は、前記漏液検知ユニットの前記導電線間に接続した断線検知素子を有し、
   前記電源は、前記漏液検知部の前記始端に所定の電圧値の入力電圧を印加し、
   前記判定部は、前記電流検出部で検出した前記入力電流値を、所定の閾値と比較することで、前記漏液検知部で断線が発生していることを検知すること、
   を特徴とする漏液検出装置。
8. 請求項１から６のいずれか１項に記載の漏液検出装置であって、
   前記漏液検知部は、前記漏液検知ユニットの前記導電線間に接続した断線検知素子を有し、
   前記電源は、前記判定部から入力される電圧指令値に応じた電圧を出力し、
   前記判定部は、前記電源に出力する前記電圧指令値を掃引して前記漏液検知部の前記入力電圧値を掃引して、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、
   前記漏液検知部の前記始端から一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、前記範囲の内、一の前記漏液検知ユニット以外の範囲を導通状態にした場合に前記電流検出部で検出した前記入力電流値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、
   算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、断線の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、
   を特徴とする漏液検出装置。
9. 一対の導電線からなり、導電線間に漏液が接触すると電流が流れる漏液検知帯と、前記漏液検知帯に接続されて印加電圧が所定の電圧値に達すると導通する定電圧素子を有するノードと、を含む漏液検知ユニットを１つ又は複数直列に接続し、末端の前記導電線の間に抵抗器を接続した漏液検知部と、
   前記漏液検知部の始端に接続される電源と、
   前記漏液検知部の前記始端の入力電圧値を検出する電圧検出部と、
   前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値から漏液の発生を判定する判定部と、を備え、
   前記漏液検知部は、
   各前記漏液検知ユニットが前記入力電圧値に応じて導通する特性を有し、
   前記判定部は、
   前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値から漏液の発生を判定すること、
   を特徴とする漏液検出装置。
10. 請求項９に記載の漏液検出装置であって、
    前記漏液検知ユニットの前記ノードは、
    一対の始端側端子と、
    前記漏液検知部の一対の前記導電線がそれぞれ接続される一対の末端側端子と、
    前記始端側端子と前記末端側端子とを並列に接続する一対の接続線と、を含み、
    前記定電圧素子は、いずれか一方または両方の接続線に介在して配置されていること、
    を特徴とする漏液検出装置。
11. 請求項９または１０に記載の漏液検出装置であって、
    前記電源は、所定の電流値の待機電流を前記漏液検知部に入力し、
    前記判定部は、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値を所定の閾値と比較することで漏液の発生を判定すること、
    を特徴とする漏液検出装置。
12. 請求項９または１０に記載の漏液検出装置であって、
    前記電源は、前記判定部から入力される電流指令値に応じた電流を出力し、
    前記判定部は、前記電源に出力する前記電流指令値を待機電流値の前後で変動させて前記漏液検知部の入力電流値を前記待機電流値の前後で変動させ、
    前記電流指令値または前記入力電流値と前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と、所定の閾値とを比較することで、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、
    を特徴とする漏液検出装置。
13. 請求項９または１０に記載の漏液検出装置であって、
    前記電源は、前記判定部から入力される電流指令値に応じた電流を出力し、
    前記判定部は、前記電源に出力する前記電流指令値を掃引して前記漏液検知部の入力電流値を掃引し、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、
    前記電流指令値または前記入力電流値と前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値とから計算されるコンダクタンスまたは抵抗値と所定の閾値とを比較することで、導通状態の前記漏液検知ユニットの内、少なくとも１つの前記漏液検知ユニットで漏液が発生したことを判定すること、
    を特徴とする漏液検出装置。
14. 請求項９または１０に記載の漏液検出装置であって、
    前記電源は、前記判定部から入力される電流指令値に応じた電流を出力し、
    前記判定部は、前記電源に出力する前記電流指令値を掃引して前記漏液検知部の入力電流値を掃引し、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、
    前記漏液検知部の前記始端から一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値と、前記範囲の内、一の前記漏液検知ユニット以外の範囲を導通状態にした場合に前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、
    算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、漏液の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、
    を特徴とする漏液検出装置。
15. 請求項９から１４のいずれか１項に記載の漏液検出装置であって、
    前記漏液検知部は、前記漏液検知ユニットの前記導電線間に接続した断線検知素子を有し、
    前記電源は、所定の電流値の入力電流を前記漏液検知部に入力し、
    前記判定部は、前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値を、所定の閾値と比較することで前記漏液検知部で断線が発生していることを検知すること、
    を特徴とする漏液検出装置。
16. 請求項９から１４のいずれか１項に記載の漏液検出装置であって、
    前記漏液検知部は、前記漏液検知ユニットの前記導電線間に接続した断線検知素子を有し、
    前記電源は、前記判定部から入力される電流指令値に応じた電流を出力し、
    前記判定部は、前記電源に出力する前記電流指令値を掃引して前記漏液検知部の入力電流値を掃引し、各前記漏液検知ユニットを前記始端に接続された順に導通させ、
    前記漏液検知部の前記始端から一の前記漏液検知ユニットまでの範囲を導通状態にした場合に前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値と、前記範囲の内、一の前記漏液検知ユニット以外の範囲を導通状態にした場合に前記電圧検出部で検出した前記入力電圧値と、を用いて、一の前記漏液検知ユニットのコンダクタンスを算出し、
    算出した前記コンダクタンスを所定の閾値と比較することで、断線の発生した前記漏液検知ユニットを特定すること、
    を特徴とする漏液検出装置。
17. 請求項１から１６のいずれか１項に記載の漏液検出装置であって、
    前記漏液検知ユニットの前記定電圧素子は、正方向の立ち上がり電圧値と負方向の立ち上がり電圧値とが異なり、
    前記電源が交流電源であり、
    前記判定部は、前記電源から出力される交流電流の正方向の通電電荷量と負方向の通電電荷量とを等しくすること、
    を特徴とする漏液検出装置。
18. 請求項１から１６のいずれか１項に記載の漏液検出装置であって、
    一対の前記導電線からなり、前記導電線の間に漏液が接触すると電流が流れる始端側漏液検知帯を含み、
    前記電源は、前記始端側漏液検知帯を介して前記漏液検知部の前記始端に接続されていること、
    を特徴とする漏液検出装置。