JP2019215118A - 熱交換器及び空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フィン効率の低下を抑制することが可能な熱交換器及び空気調和装置を提供する。【解決手段】室内フィン６０は、上下方向に所定のピッチＤＰで並んだ複数の室内扁平管５５に接合されている。複数の室内扁平管５５は、複数の第１扁平管５６からなる第１列７６と、複数の第２扁平管５７からなる第２列７７とを有する。第１伝熱フィン６６の第１端６６ａと第１中心位置８６ａとの間の距離Ｄ１は、ＤＰ×ａである。第１伝熱フィン６６の第２端６６ｂと第２中心位置８６ｂとの間の距離Ｄ２は、ＤＰ×ｂである。第２伝熱フィン６７の第３端６７ａと第３中心位置８７ａとの間の距離Ｄ３は、ＤＰ×ｂである。第２伝熱フィン６７の第４端６７ｂと第４中心位置８７ｂとの間の距離Ｄ４は、ＤＰ×ａである。室内熱交換器５１は、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たす。【選択図】図１３

Description

熱交換器及び空気調和装置

従来、空気調和装置等に用いられる熱交換器として、特許文献１（国際公開第２０１４／０９１７８２号パンフレット）に記載されているように、扁平管が千鳥状に複数列配置されたフィンアンドチューブ式の熱交換器が知られている。この熱交換器では、隣り合う２つの列の扁平管の位置が互いに異なっている。

扁平管が千鳥状に複数列配置されたフィンアンドチューブ式の熱交換器では、伝熱フィンの端部と、当該端部に最も近い扁平管との間の距離が長くなることにより、伝熱フィンのフィン効率が低下しやすい問題がある。

第１観点に係る熱交換器は、複数の扁平管と、複数の伝熱フィンとを備える。扁平管は、冷媒を通過させる流路を内部に有する。伝熱フィンは、第１方向に延びている連通部を有する。伝熱フィンは、第１方向に並んだ複数の扁平管に接合されている。複数の扁平管は、複数の第１扁平管からなる第１列と、複数の第２扁平管からなる第２列とを有する。複数の第１扁平管は、第１方向に所定のピッチで並んでいる。複数の第２扁平管は、第１方向に所定のピッチで並んでいる。複数の伝熱フィンは、扁平管の長手方向及び第１方向と交差する第２方向に並んで配置されている。第１列及び第２列は、第２方向に並んで配置されている。複数の伝熱フィンは、第１列の複数の第１扁平管に接合された第１伝熱フィンと、第２列の複数の第２扁平管に接合された第２伝熱フィンとを有する。第１伝熱フィンは、第１方向の一方の側の第１端と、第１方向の他方の側の第２端とを有する。第２伝熱フィンは、第１端と同じ側の第３端と、第２端と同じ側の第４端とを有する。第１端と第１中心位置との間の距離は、ＤＰ×ａである。第２端と第２中心位置との間の距離は、ＤＰ×ｂである。第３端と第３中心位置との間の距離は、ＤＰ×ｂである。第４端と第４中心位置との間の距離は、ＤＰ×ａである。ＤＰは、所定のピッチである。第１中心位置は、第１方向において、第１端に最も近い第１扁平管の中心に位置する。第２中心位置は、第１方向において、第２端に最も近い第１扁平管の中心に位置する。第３中心位置は、第１方向において、第３端に最も近い第２扁平管の中心に位置する。第４中心位置は、第１方向において、第４端に最も近い第２扁平管の中心に位置する。この熱交換器は、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たす。

この熱交換器では、伝熱フィンの端部と、当該端部に最も近い扁平管との間の距離を抑えて、フィン効率の低下を抑制させることが可能になる。

第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、第１端及び第３端は、第１方向における位置が同じであり、第２端及び第４端は、第１方向における位置が同じである。

この熱交換器では、複数の伝熱フィンの両端部を揃えることにより、フィン効率の低下を抑制させることが可能になる。

第３観点に係る熱交換器は、第１観点又は第２観点に係る熱交換器であって、０．２≦ａ＜０．５の関係をさらに満たす。

第４観点に係る熱交換器は、第３観点に係る熱交換器であって、０．２≦ａ＜０．４の関係をさらに満たす。

第５観点に係る熱交換器は、第３観点又は第４観点に係る熱交換器であって、０．４≦ｂ＜０．８の関係をさらに満たす。

第６観点に係る熱交換器は、第３観点から第５観点のいずれかに係る熱交換器であって、０．５≦ｂ＜０．８の関係をさらに満たす。

第７観点に係る熱交換器は、第３観点から第６観点のいずれかに係る熱交換器であって、０．３≦ｂ−ａ≦０．５の関係をさらに満たす。

第８観点に係る熱交換器は、第１観点から第７観点のいずれかに係る熱交換器であって、第１伝熱フィンは、第１切り起こし部を有し、第２伝熱フィンは、第２切り起こし部を有する。第１切り起こし部の立ち上げ向き、及び、第２切り起こし部の立ち上げ向きは、互いに逆方向となっている。

この熱交換器では、効率的に、扁平管を千鳥状に複数列配置することができる。

第９観点に係る熱交換器は、第１観点から第８観点のいずれかに係る熱交換器であって、第１列は、第２方向において、第２列の隣に配置され、第２列は、第２方向において、第１列の隣に配置されている。

この熱交換器では、効率的に、扁平管を千鳥状に複数列配置することができる。

第１０観点に係る空気調和装置は、第１観点から第９観点のいずれかに係る熱交換器を備える。

この空気調和装置では、熱交換器のフィン効率の低下を抑制させることが可能になる。

空気調和装置の概略構成図である。 室外ユニットの概略外観斜視図である。 室外ユニットの平面視概略構成図である。 室外熱交換器の概略外観斜視図である。 室外フィンと室外扁平管との位置関係を示す説明図である。 室内ユニットの概略外観斜視図である。 室内ユニットの平面視概略構成図である。 室内ユニットの図７のＡ−Ａ断面における側面視概略構成図である。 室内熱交換器の概略外観斜視図である。 室内熱交換器の部分拡大概略外観斜視図である。 室内フィンと室内扁平管との位置関係を示す説明図である。 室内フィンと室内扁平管との接合状態を示す説明図である。 室内フィンと室内扁平管との位置関係を示す説明図である。 室内フィンのフィン性能のデータの具体例である。 変形例Ａに係る室内フィンと室内扁平管との位置関係を示す説明図である。 変形例Ａに係る室内フィンが有する導水リブの断面図であって、図１５のＢ−Ｂ断面の内の風下側近傍部分の説明図である。 フィンプレートの切断位置を示す説明図である。 フィンプレートを切断して得られた室内フィンの並べ方の説明図である。

（１）空気調和装置の概略構成
図１は、空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷媒サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。

空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット３と、液冷媒連絡管４と、ガス冷媒連絡管５とを有している。液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５は、室外ユニット２と室内ユニット３とを接続する冷媒経路である。空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路６は、室外ユニット２と室内ユニット３とが、液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５を介して接続されることによって構成されている。液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５は、空気調和装置１を建物等の所定の場所に設置する際に、現地で施工される冷媒管である。冷媒回路６には、作動冷媒としてＲ３２が充填されている。しかし、冷媒回路６に充填される冷媒は、Ｒ３２に限定されない。例えば、冷媒回路６に充填される冷媒として、Ｒ４５２Ｂ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ４５４Ｂ、ＨＦＯ系混合冷媒（例えば、ＨＦＯ−１１２３とＲ３２との混合冷媒）、ＣＯ_２、ＣＦ_３Ｉ（単体もしくはその混合冷媒）が用いられてもよい。

（２）室外ユニット
（２−１）室外ユニットの概略構成
図２は、室外ユニット２の概略外観斜視図である。図３は、室外ユニット２の平面視概略構成図である。室外ユニット２は、冷媒回路６の一部を構成し、室外に設置されている。室外とは、建物の屋上、及び、建物の壁面近傍等である。室外ユニット２は、主として、アキュムレータ７と、圧縮機８と、四路切換弁１０と、室外熱交換器１１と、室外膨張弁１２と、液側閉鎖弁１３と、ガス側閉鎖弁１４と、室外ファン１５と、ケーシング４０とを有している。

アキュムレータ７は、圧縮機８にガス冷媒を供給するための容器である。アキュムレータ７は、圧縮機８の吸入側に設けられている。

圧縮機８は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮し、高圧のガス冷媒を吐出する。

室外熱交換器１１は、冷房運転時には圧縮機８から吐出された冷媒の放熱器として機能する。室外熱交換器１１は、暖房運転時には室内熱交換器５１から送られてくる冷媒の蒸発器として機能する。室外熱交換器１１の液側には、室外膨張弁１２が接続されている。室外熱交換器１１のガス側には、四路切換弁１０が接続されている。

室外膨張弁１２は、冷媒回路６の膨張機構として機能する電動膨張弁である。室外膨張弁１２は、冷房運転時には室外熱交換器１１において放熱された冷媒を室内熱交換器５１に送る前に減圧する。室外膨張弁１２は、暖房運転時には室内熱交換器５１において放熱された冷媒を室外熱交換器１１に送る前に減圧する。

室外ユニット２の液側閉鎖弁１３には、液冷媒連絡管４の一端が接続されている。室外ユニット２のガス側閉鎖弁１４には、ガス冷媒連絡管５の一端が接続されている。また、室外ユニット２の機器及び弁の間は、冷媒管１６〜２２によって接続されている。

四路切換弁１０は、冷房運転の接続状態と、暖房運転の接続状態とを切り換えるための弁である。冷房運転の接続状態では、圧縮機８の吐出側が室外熱交換器１１側に接続されると共に、圧縮機８の吸入側がガス側閉鎖弁１４側に接続される。暖房運転の接続状態では、圧縮機８の吐出側がガス側閉鎖弁１４側に接続されると共に、圧縮機８の吸入側が室外熱交換器１１側に接続される。冷房運転の接続状態は、図１において、四路切換弁１０の実線で表されている。暖房運転の接続状態は、図１において、四路切換弁１０の破線で表されている。

室外ファン１５は、室外ユニット２の内部に配置される。室外ファン１５は、室外空気を吸入して、室外熱交換器１１に室外空気を供給した後に、室外ユニット２外に室外空気を排出する空気流れを形成する。この空気流れは、図３において矢印で示されている。室外ファン１５によって供給される室外空気は、室外熱交換器１１を通過する冷媒との熱交換における冷却源又は加熱源として用いられる。

ケーシング４０は、図２及び図３に示されるように、主として、底フレーム４０ａと、天板４０ｂと、左前板４０ｃと、右前板４０ｄと、右側板４０ｅとを有している。底フレーム４０ａは、ケーシング４０の底面部分を構成する横長の略長方形状の板状部材である。底フレーム４０ａは、その下面に固定された固定脚４１によって設置面に設置されている。天板４０ｂは、ケーシング４０の天面部分を構成する横長の略長方形状の板状部材である。左前板４０ｃは、主として、ケーシング４０の左正面部分及び左側面部分を構成する板状部材である。左前板４０ｃには、吹出口が上下に２つ並んで形成されている。これらの吹出口は、室外ファン１５によって背面側及び左側面側からケーシング４０内に取り込まれた室外空気を、前面側に吹き出すための開口である。各吹出口には、ファングリル４２が設けられている。なお、吹出口は、天板４０ｂに形成され、ケーシング４０内に取り込まれた室外空気を上方に吹き出すための開口であってもよい。右前板４０ｄは、主として、ケーシング４０の右正面部分及び右側面の前部を構成する板状部材である。右側板４０ｅは、主として、ケーシング４０の右背面部分及び右側面の後部を構成する板状部材である。

ケーシング４０内には、仕切板４３が設けられている。仕切板４３は、ケーシング４０の内部空間を、室外ファン１５等が配置される送風機室と、圧縮機８等が配置される機械室とに仕切る。

（２−２）室外熱交換器の概略構造
図４は、室外熱交換器１１の概略外観斜視図である。室外熱交換器１１は、主として、ガス側分流器２３と、液側分流器２４と、複数の流入側折返し部材２５と、複数の反流入側折返し部材２６と、複数の室外扁平管９０と、複数の室外フィン９１とを有している。室外熱交換器１１を構成するこれらの部品は、アルミニウム又はアルミニウム合金で形成されており、互いにロウ付け等によって接合されている。

複数の室外扁平管９０は、上下方向（鉛直方向）に並んで配置されている。

複数の室外フィン９１は、室外扁平管９０が延びている方向に沿って並んで配置されている。室外フィン９１の板厚方向は、室外フィン９１が並んでいる方向と同じである。

ガス側分流器２３は、複数の室外扁平管９０の内の上方に配置されている複数の室外扁平管９０に接続され、かつ、冷媒管１９に接続されている。室外熱交換器１１が冷媒の放熱器として機能する場合、冷媒管１９から室外熱交換器１１に流入した冷媒は、ガス側分流器２３で複数の高さ位置に分流して、ガス側分流器２３に接続されている複数の室外扁平管９０に送られる。

液側分流器２４は、複数の室外扁平管９０の内の下方に配置されている複数の室外扁平管９０に接続され、かつ、冷媒管２０に接続されている。室外熱交換器１１が冷媒の放熱器として機能する場合、液側分流器２４に接続されている複数の室外扁平管９０のそれぞれを流れてきた冷媒は、液側分流器２４で合流し、冷媒管２０を介して室外熱交換器１１の外部に流出する。

複数の流入側折返し部材２５は、ガス側分流器２３と液側分流器２４との間に配置されている。流入側折返し部材２５は、互いに異なる高さ位置に設けられた室外扁平管９０の端部同士を接続する管である。

複数の反流入側折返し部材２６は、室外熱交換器１１の端部であって、ガス側分流器２３と液側分流器２４と複数の流入側折返し部材２５とが設けられている側とは反対側の端部に設けられている。反流入側折返し部材２６は、互いに異なる高さ位置に設けられた室外扁平管９０の端部同士を接続する管である。

室外熱交換器１１では、複数の流入側折返し部材２５及び複数の反流入側折返し部材２６を設けることによって、室外熱交換器１１の両端部で冷媒を折り返しながら冷媒を流すことが可能となっている。

（２−３）室外扁平管
図５は、室外熱交換器１１の断面図であって、室外フィン９１と室外扁平管９０との位置関係を示す図である。図５は、室外扁平管９０内部の流路９０ｃが延びている方向に対して垂直に室外扁平管９０を切断した状態で、当該流路９０ｃが延びている方向に沿って見た断面図である。

室外扁平管９０は、上側扁平面９０ａと、下側扁平面９０ｂと、複数の流路９０ｃとを有している。上側扁平面９０ａは、室外扁平管９０の表面であって、鉛直方向上方を向いている上面である。下側扁平面９０ｂは、室外扁平管９０の表面であって、鉛直方向下方を向いている下面である。流路９０ｃは、冷媒が流れる空間である。複数の流路９０ｃは、室外空気流れ方向に並んで設けられている。室外空気流れ方向とは、室外熱交換器１１を通過する室外空気が流れる方向である。室外空気流れ方向は、室外扁平管９０の断面視における長手方向であり、図５において矢印で示されている方向である。以下、室外熱交換器１１に関する説明において、「風上側」は室外空気流れ方向の上流側を意味し、「風下側」は室外空気流れ方向の下流側を意味する。

複数の室外扁平管９０の断面寸法は、全て同じである。断面寸法とは、具体的には、室外扁平管９０の幅ＷＴｏ、及び、室外扁平管９０の高さＨＴｏである。室外扁平管９０の幅ＷＴｏは、室外扁平管９０の断面視における長手方向（複数の流路９０ｃが並んでいる方向）の寸法である。室外扁平管９０の高さＨＴｏは、室外扁平管９０の断面視における短手方向（上下方向）の寸法である。室外扁平管９０の高さＨＴｏは、室外扁平管９０の上側扁平面９０ａと下側扁平面９０ｂとの間の距離に相当する。また、複数の室外扁平管９０は、上下方向において所定のピッチＤＰｏで配置されている。所定のピッチＤＰｏとは、上下方向において隣り合う２つの室外扁平管９０の上側扁平面９０ａの間の距離に相当する。

図５に示されるように、室外扁平管９０の風下側端部は、室外フィン９１の風下側端部よりも、さらに風下側に位置している。これにより、室外熱交換器１１の製造時又は運搬時における室外フィン９１の風下側端部の損傷及び破損が抑制される。

（２−４）室外フィン
室外フィン９１は、室外空気流れ方向及び上下方向に広がる板状部材である。室外フィン９１は、その板厚方向に沿って所定の間隔で複数配置されている。各室外フィン９１には、複数の室外扁平管９０が固定されている。室外フィン９１の平坦部分における板厚方向の寸法は、例えば、０．０５ｍｍ以上かつ０．１５ｍｍ以下である。

室外フィン９１は、主として、複数の差し込み部９２と、室外連通部９７ａと、複数の風下部９７ｂと、ワッフル部９３と、風上側フィンタブ９４ａと、風下側フィンタブ９４ｂと、室外スリット９５と、風上側リブ９６ａと、風下側リブ９６ｂとを有している。

差し込み部９２は、室外フィン９１の風下側の縁部から、室外フィン９１の風上側の縁部の近傍まで、室外空気流れ方向（水平方向）に沿って切り込まれるようにして形成されている部分である。複数の差し込み部９２は、上下方向に並ぶように設けられている。差し込み部９２は、バーリング等によって形成されるフィンカラーを構成している。差し込み部９２の形状は、室外扁平管９０の断面の外形にほぼ一致している。差し込み部９２には、室外扁平管９０が挿入された状態でロウ付け固定されている。

室外連通部９７ａは、室外フィン９１の一部であって、室外扁平管９０の風上側の端部よりもさらに風上側において、上下方向に連続して延びている部分である。室外フィン９１の着霜耐力を確保する観点から、室外扁平管９０の風上端の端部から、室外連通部９７ａの風上端の端部までの室外空気流れ方向の距離は、４ｍｍ以上であることが好ましい。

風下部９７ｂは、上下方向において隣り合う２つの差し込み部９２に挟まれている部分である。各室外フィン９１では、複数の風下部９７ｂが、互いに異なる高さ位置において、室外連通部９７ａの風下側の端部からさらに風下側に向かって伸びている。

ワッフル部９３は、室外フィン９１の室外空気流れ方向の中央近傍に形成されている。ワッフル部９３は、隆起部分と非隆起部分とから構成されている。隆起部分は、室外フィン９１の板厚方向に隆起した部分である。非隆起部分は、室外フィン９１の板厚方向に隆起していない平坦な部分である。

風上側フィンタブ９４ａ及び風下側フィンタブ９４ｂは、板厚方向に隣り合う室外フィン９１同士の間隔を規制するために、それぞれ、室外フィン９１の風上側の端部近傍と風下側の端部近傍とに設けられている。

室外スリット９５は、室外フィン９１における伝熱性能を向上させるために、室外フィン９１の平坦部分から板厚方向に切り起こされた部分である。室外スリット９５は、ワッフル部９３の風下側に形成されている。室外スリット９５は、その長手方向が上下方向に沿うように形成されている。室外スリット９５は、室外空気流れ方向に複数並ぶように形成されている。複数の室外スリット９５は、全て同じ側に切り起こされている。室外スリット９５は、風上側及び風下側のそれぞれにおいて開口を形成する。

風上側リブ９６ａは、風上側フィンタブ９４ａの上方及び下方に設けられている。風上側リブ９６ａは、上下方向に隣り合う室外扁平管９０同士の間において、室外空気流れ方向に沿って延びるように設けられている。風下側リブ９６ｂは、風上側リブ９６ａの風下側端部からさらに風下側に延びるように設けられている。

（３）室内ユニット
（３−１）室内ユニットの概略構成
図６は、室内ユニット３の外観斜視図である。図７は、室内ユニット３の天板を取り除いた状態を示す概略平面図である。図８は、図７のＡ−Ａで示される切断面における室内ユニット３の概略側面断面図である。

室内ユニット３は、空気調和装置１の空調対象空間である部屋の天井Ｕの開口に埋め込まれて設置されるタイプの室内機である。室内ユニット３は、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３は、主として、室内熱交換器５１と、室内ファン５２と、ケーシング３０と、フラップ３９と、ベルマウス３３と、ドレンパン３２とを有している。

室内熱交換器５１は、冷房運転時には室内熱交換器５１から送られてくる冷媒の蒸発器として機能する。室内熱交換器５１は、暖房運転時には圧縮機８から吐出された冷媒の放熱器として機能する。室内熱交換器５１の液側には、液冷媒連絡管４の室内側端部が接続されている。室内熱交換器５１のガス側には、ガス冷媒連絡管５の室内側端部が接続されている。

室内ファン５２は、室内ユニット３のケーシング本体３１の内部に配置された遠心送風機である。室内ファン５２は、化粧パネル３５の吸込口３６を介して室内空気をケーシング３０内に吸入し、室内熱交換器５１を通過させた後、化粧パネル３５の吹出口３７を介して室内空気をケーシング３０外へ吹き出す空気流れを形成する。この空気流れは、図８において矢印で示されている。室内ファン５２によって供給される室内空気は、室内熱交換器５１を通過する冷媒と熱交換することにより温度が調節される。

ケーシング３０は、主として、ケーシング本体３１と、化粧パネル３５とを有している。

ケーシング本体３１は、空調対象空間である部屋の天井Ｕに形成された開口に挿入されるようにして設置されている。ケーシング本体３１は、その平面視において長辺と短辺とが交互に接続された略八角形状を有している箱状の部材である。ケーシング本体３１は、天板及び天板の周縁部から下方に延びる複数の側板を有している。ケーシング本体３１の下面は、開口している。

化粧パネル３５は、天井Ｕに形成された開口に嵌め込まれるようにして設置されている。化粧パネル３５は、その平面視においてケーシング本体３１の天板及び側板よりも外側に広がっている。化粧パネル３５は、ケーシング本体３１の下方に取り付けられる。化粧パネル３５は、内枠３５ａと外枠３５ｂとを有している。内枠３５ａの内側には、下方に開口した略四角形状の吸込口３６が形成されている。吸込口３６の上方には、吸込口３６から吸入された空気中の塵埃を除去するためのフィルタ３４が設けられている。外枠３５ｂの内側、かつ、内枠３５ａの外側には、下方又は斜め下方に開口した吹出口３７及び角部吹出口３８が形成されている。吹出口３７は、化粧パネル３５の平面視における略四角形状の各辺に対応する位置に配置されている、第１吹出口３７ａ、第２吹出口３７ｂ、第３吹出口３７ｃ及び第４吹出口３７ｄから構成されている。角部吹出口３８は、化粧パネル３５の平面視における略四角形状の各角に対応する位置に配置されている、第１角部吹出口３８ａ、第２角部吹出口３８ｂ、第３角部吹出口３８ｃ及び第４角部吹出口３８ｄから構成されている。

フラップ３９は、吹出口３７を通過する空気流れの方向を変更するための部材である。フラップ３９は、第１吹出口３７ａに配置される第１フラップ３９ａと、第２吹出口３７ｂに配置される第２フラップ３９ｂと、第３吹出口３７ｃに配置される第３フラップ３９ｃと、第４吹出口３７ｄに配置される第４フラップ３９ｄとから構成されている。各フラップ３９は、ケーシング３０の所定の位置において回動可能に軸支されている。

ドレンパン３２は、室内熱交換器５１の下側に配置されている。ドレンパン３２は、室内熱交換器５１において空気中の水分が凝縮して生じるドレン水を受けとる。ドレンパン３２は、ケーシング本体３１の下部に装着されている。ドレンパン３２には、平面視における中央部に、室内熱交換器５１の内側において上下方向に伸びた円筒形状の空間が形成されている。この円筒形状の空間の内側下方には、ベルマウス３３が配置されている。ベルマウス３３は、吸込口３６から吸入される空気を室内ファン５２に案内する。

また、ドレンパン３２には、複数の吹出流路４７ａ〜４７ｄ、及び、複数の角部吹出流路４８ａ〜４８ｃが形成されている。吹出流路４７ａ〜４７ｄ及び角部吹出流路４８ａ〜４８ｃは、室内熱交換器５１の外側において上下方向に伸びている。吹出流路４７ａ〜４７ｄは、第１吹出流路４７ａと、第２吹出流路４７ｂと、第３吹出流路４７ｃと、第４吹出流路４７ｄとから構成されている。第１吹出流路４７ａは、その下端において第１吹出口３７ａと連通している。第２吹出流路４７ｂは、その下端において第２吹出口３７ｂと連通している。第３吹出流路４７ｃは、その下端において第３吹出口３７ｃと連通している。第４吹出流路４７ｄは、その下端において第４吹出口３７ｄと連通している。角部吹出流路４８ａ〜４８ｃは、第１角部吹出流路４８ａと、第２角部吹出流路４８ｂと、第３角部吹出流路４８ｃとから構成されている。第１角部吹出流路４８ａは、その下端において第１角部吹出口３８ａと連通している。第２角部吹出流路４８ｂは、その下端において第２角部吹出口３８ｂと連通している。第３角部吹出流路４８ｃは、その下端において第３角部吹出口３８ｃと連通している。

（３−２）室内熱交換器の概略構造
図９は、室内熱交換器５１の概略外観斜視図である。図１０は、室内熱交換器５１の複数の室内フィン６０の風上側の部分拡大外観斜視図である。

室内熱交換器５１は、室内ファン５２と同一の高さ位置において、室内ファン５２の周囲を囲むように曲げられた状態で、ケーシング本体３１の内部に配置されている。室内熱交換器５１は、主として、液側ヘッダ８１と、ガス側ヘッダ７１と、折返しヘッダ５９と、複数の室内扁平管５５と、複数の室内フィン６０とを有している。室内熱交換器５１を構成するこれらの部品は、アルミニウム又はアルミニウム合金で形成されており、互いにロウ付け等によって接合されている。

室内熱交換器５１は、室内空気流れ方向の上流側を構成する風上熱交換部７０と、室内空気流れ方向の下流側を構成する風下熱交換部８０とを有している。室内空気流れ方向とは、室内熱交換器５１を通過する室内空気が流れる方向である。室内空気流れ方向は、室内扁平管５５の長手方向、及び、上下方向と交差している方向である。風上熱交換部７０は、室内熱交換器５１の平面視における内側部分である。風下熱交換部８０は、室内熱交換器５１の平面視における外側部分である。以下、室内熱交換器５１に関する説明において、「風上側」は室内空気流れ方向の上流側を意味し、「風下側」は室内空気流れ方向の下流側を意味する。

液側ヘッダ８１は、風下熱交換部８０の平面視における一端を構成している。液側ヘッダ８１は、上下方向に延びた円筒形状の部材である。液側ヘッダ８１には、液冷媒連絡管４の室内側の端部が接続されている。液側ヘッダ８１には、風下熱交換部８０を構成している複数の室内扁平管５５が接続されている。

ガス側ヘッダ７１は、風上熱交換部７０の平面視における一端を構成している。ガス側ヘッダ７１は、上下方向に延びた円筒形状の部材である。ガス側ヘッダ７１には、ガス冷媒連絡管５の室内側の端部が接続されている。ガス側ヘッダ７１には、風上熱交換部７０を構成している複数の室内扁平管５５が接続されている。

折返しヘッダ５９は、室内熱交換器５１の端部であって、平面視において液側ヘッダ８１及びガス側ヘッダ７１の反対側の端部を構成している。折返しヘッダ５９は、内部において、上下方向に並んだ複数の折返し空間を有している。折返し空間は、同一の高さ位置に設けられた、風上熱交換部７０の室内扁平管５５と、風下熱交換部８０の室内扁平管５５とを接続している。これにより、折返しヘッダ５９は、互いに異なる高さ位置に設けられた、風上熱交換部７０の室内扁平管５５、及び、風下熱交換部８０の室内扁平管５５を流れてきた冷媒同士が混ざり合うことを抑制する。また、折返しヘッダ５９は、各高さ位置の室内扁平管５５を流れた冷媒を、同一の高さ位置の風上側もしくは風下側の室内扁平管５５に折り返して送ることを可能にする。室内熱交換器５１が冷媒の放熱器として機能する場合、折返しヘッダ５９は、冷媒を風上側に折り返す。室内熱交換器５１が冷媒の蒸発器として機能する場合、折返しヘッダ５９は、冷媒を風下側に折り返す。

複数の室内扁平管５５は、室内熱交換器５１の風上熱交換部７０において、上下方向に並んで配置された室内扁平管５５と、室内熱交換器５１の風下熱交換部８０において、上下方向に並んで配置された室内扁平管５５とを含んでいる。風上熱交換部７０を構成する複数の室内扁平管５５は、それぞれ、一端がガス側ヘッダ７１に接続されており、他端が折返しヘッダ５９の風上側部分に接続されている。風下熱交換部８０を構成する複数の室内扁平管５５は、それぞれ、一端が液側ヘッダ８１に接続されており、他端が折返しヘッダ５９の風下側部分に接続されている。

複数の室内フィン６０は、室内熱交換器５１の風上熱交換部７０を構成している室内扁平管５５に固定された室内フィン６０と、室内熱交換器５１の風下熱交換部８０を構成している室内扁平管５５に固定された室内フィン６０とを含んでいる。室内フィン６０は、室内扁平管５５の長手方向に沿って、室内フィン６０の板厚方向に並べられている。

（３−３）室内扁平管
図１１は、室内熱交換器５１の断面図であって、室内フィン６０と室内扁平管５５との位置関係を示す図である。図１１は、室内扁平管５５内部の流路５５ｃが延びている方向に対して垂直に室内扁平管５５を切断した状態で、当該流路５５ｃが延びている方向に沿って見た断面図である。

室内扁平管５５は、上側扁平面５５ａと、下側扁平面５５ｂと、複数の流路５５ｃとを有している。上側扁平面５５ａは、室内扁平管５５の表面であって、鉛直方向上方を向いている上面である。下側扁平面５５ｂは、室内扁平管５５の表面であって、鉛直方向下方を向いている下面である。流路５５ｃは、冷媒が流れる空間である。複数の流路５５ｃは、室内空気流れ方向に並んで設けられている。室内空気流れ方向は、室内扁平管５５の断面視における長手方向であり、図１１において矢印で示されている方向である。

図１１に示されるように、風上熱交換部７０を構成している室内扁平管５５、及び、風下熱交換部８０を構成している室内扁平管５５は、室内空気流れ方向に沿って視た場合に、互いに完全に重ならないように配置されている。すなわち、風上熱交換部７０を構成している室内扁平管５５の上下方向の位置、及び、風下熱交換部８０を構成している室内扁平管５５の上下方向の位置は、互いに異なっている。室内扁平管５５の配置の詳細に関しては後述する。

また、室内熱交換器５１では、図１１に示されるように、複数の室内扁平管５５の風上側端部と、室内フィン６０の風上側端部とは、室内空気流れ方向において概ね同じ位置に設けられている。

風上熱交換部７０及び風下熱交換部８０の両方において、複数の室内扁平管５５の断面寸法は、全て同じである。断面寸法とは、具体的には、室内扁平管５５の幅ＷＴ、及び、室内扁平管５５の高さＨＴである。室内扁平管５５の幅ＷＴは、室内扁平管５５の断面視における長手方向（複数の流路５５ｃが並んでいる方向）の寸法である。室内扁平管５５の高さＨＴは、室内扁平管５５の断面視における短手方向（上下方向）の寸法である。室内扁平管５５の高さＨＴは、室内扁平管５５の上側扁平面５５ａと下側扁平面５５ｂとの間の距離に相当する。また、複数の室内扁平管５５は、上下方向において所定のピッチＤＰで配置されている。所定のピッチＤＰとは、上下方向において隣り合う２つの室内扁平管５５の上側扁平面５５ａの間の距離に相当する。

（３−４）室内フィン
室内フィン６０は、室内空気流れ方向及び上下方向に広がる板状部材である。室内フィン６０は、その板厚方向に沿って所定の間隔で複数配置されている。各室内フィン６０には、複数の室内扁平管５５が固定されている。風上熱交換部７０を構成している室内フィン６０と、風下熱交換部８０を構成している室内フィン６０とは、室内空気流れ方向に沿って視た場合に、概ね互いに重なるように配置されている。風上熱交換部７０を構成している室内フィン６０の風下側の端部と、風下熱交換部８０を構成している室内フィン６０の風上側の端部とは、少なくとも一部分において互いに接触している。

風上熱交換部７０及び風下熱交換部８０の両方において、室内フィン６０は、主として、主面６１と、複数のフィンカラー部６５ａと、室内連通部６４と、複数の風上部６５と、メインスリット６２と、連通位置スリット６３とを有している。室内フィン６０の主面６１における板厚方向の寸法は、例えば、０．０５ｍｍ以上かつ０．１５ｍｍ以下である。複数の室内フィン６０の板厚方向におけるピッチ（互いに隣り合う室内フィン６０の同じ側の面同士の間隔）は、１．０ｍｍ以上かつ１．６ｍｍ以下であることが好ましい。

主面６１は、室内フィン６０の表面であって、フィンカラー部６５ａ、メインスリット６２及び連通位置スリット６３が設けられていない平坦部分に相当する。

フィンカラー部６５ａは、室内フィン６０の風上側の縁部から、室内フィン６０の風下側の縁部の近傍まで、室内空気流れ方向（水平方向）に沿って延びるように形成されている。複数のフィンカラー部６５ａは、上下方向に並ぶように設けられている。フィンカラー部６５ａは、バーリング等によって形成されている。フィンカラー部６５ａの輪郭形状は、室内扁平管５５の断面の外形にほぼ一致している。フィンカラー部６５ａには、室内扁平管５５が挿入された状態でロウ付け固定されている。

図１２は、室内フィン６０と室内扁平管５５との接合状態を示す断面図である。図１２は、室内扁平管５５の流路５５ｃ内を冷媒が通過する方向、及び、鉛直方向を含む面で室内熱交換器５１を切断した断面図である。図１２に示されるように、フィンカラー部６５ａは、主面６１に対して、主面６１の板厚方向においてメインスリット６２の切り起こし側とは反対側に立ち上げられて構成されている。フィンカラー部６５ａの主面６１側の反対側には、当該フィンカラー部６５ａに固定されている室内扁平管５５の上側扁平面５５ａ（又は下側扁平面５５ｂ）から遠ざかる方向に延びるように曲げられた位置決め部６５ｘが設けられている。位置決め部６５ｘは、隣り合う室内フィン６０の主面６１に面接触することで、複数の室内フィン６０の板厚方向におけるピッチを規定している。

また、図１２に示されるように、フィンカラー部６５ａは、室内扁平管５５の上側扁平面５５ａ（又は下側扁平面５５ｂ）との間にロウ材５８が介在した状態で、ロウ付けにより室内扁平管５５に接合されている。図１２に示されるように、室内扁平管５５の下側扁平面５５ｂ側において、主面６１に対するフィンカラー部６５ａの立ち上げが始まっている箇所と、メインスリット６２の切り起こしが始まっている箇所との間の距離ＤＳは、１ｍｍ以下であることが好ましい。室内扁平管５５の下側扁平面５５ｂにおける結露水は、メインスリット６２の切り起こしが始まっている箇所を介して下方に導かれて排水される。そのため、当該距離ＤＳを１ｍｍ以下の短い距離とすることで、室内扁平管５５の下側扁平面５５ｂにおいて結露水が保持されることが抑制される。

室内連通部６４は、室内フィン６０の一部であって、室内扁平管５５の風下側の端部よりもさらに風下側において、上下方向に連続して延びている部分である。ＷＬを室内空気流れ方向における室内連通部６４の長さとし、ＷＦを室内空気流れ方向における室内フィン６０の長さとした場合、室内フィン６０は、０．２≦ＷＬ／ＷＦ≦０．５の関係を満たすことが好ましい。

風上部６５は、上下方向において隣り合う２つのフィンカラー部６５ａに挟まれている部分である。各室内フィン６０では、複数の風上部６５が、互いに異なる高さ位置において、室内連通部６４の風上側の端部からさらに風上側に向かって伸びている。風上部６５の上下方向の寸法は、ＤＰ−ＨＴで表される。

メインスリット６２は、室内フィン６０の伝熱性能を向上させるために、平坦な主面６１から板厚方向に切り起こされて構成された部分である。メインスリット６２は、各風上部６５に形成されている。メインスリット６２は、室内空気流れ方向に沿って複数並ぶように形成されている。

連通位置スリット６３は、室内フィン６０の伝熱性能を向上させるために、平坦な主面６１から板厚方向に切り起こされて構成された部分である。連通位置スリット６３は、室内連通部６４において、複数の高さ位置に形成されている。連通位置スリット６３は、各高さ位置に設けられたメインスリット６２の風下側に、それぞれ対応するように設けられている。連通位置スリット６３は、その長手方向が上下方向に沿うように形成されている。連通位置スリット６３の上端は、対応するメインスリット６２の上端よりもさらに上方に位置する。連通位置スリット６３の下端は、対応するメインスリット６２の下端よりもさらに下方に位置する。

メインスリット６２及び連通位置スリット６３は、平坦な主面６１から板厚方向の同じ側に切り起こされることで、風上側及び風下側のそれぞれにおいて開口を形成する。

（３−５）室内扁平管の配置の詳細
図１３は、図１１と同様の室内熱交換器５１の断面図であって、室内フィン６０と室内扁平管５５との位置関係を示す図である。図１３では、風上熱交換部７０の室内フィン６０の上下方向（室内フィン６０の長手方向）の両端部と、風下熱交換部８０の室内フィン６０の上下方向の両端部が示されている。図１３では、風上熱交換部７０及び風下熱交換部８０の室内フィン６０の上下方向の中央部が省略されている。図１３では、メインスリット６２及び連通位置スリット６３が省略されている。室内空気流れ方向は、図１３において矢印で示されている方向である。

室内熱交換器５１は、風上熱交換部７０及び風下熱交換部８０を有している。すなわち、室内熱交換器５１は、室内空気流れ方向において、室内扁平管５５が２列に配置された構造を有している。室内扁平管５５の列とは、上下方向に並んで配置された複数の室内扁平管５５の集まりである。すなわち、室内熱交換器５１は、風上熱交換部７０を構成する複数の室内扁平管５５の列と、風下熱交換部８０を構成する複数の室内扁平管５５の列とからなる、２列の室内扁平管５５を有している。

以下、説明上の便宜のために、必要に応じて、「第１扁平管５６」、「第２扁平管５７」、「第１伝熱フィン６６」及び「第２伝熱フィン６７」の用語を、室内熱交換器５１の構成要素を表す用語として使用する。第１扁平管５６は、風上熱交換部７０の室内扁平管５５を意味する。第２扁平管５７は、風下熱交換部８０の室内扁平管５５を意味する。第１伝熱フィン６６は、風上熱交換部７０の室内フィン６０を意味する。第２伝熱フィン６７は、風下熱交換部８０の室内フィン６０を意味する。図１３では、これらの用語の参照符号が記載されている。

室内熱交換器５１は、複数の第１扁平管５６からなる列と、複数の第２扁平管５７からなる列とを有する。以下、複数の第１扁平管５６からなる列を、第１列７６と呼び、複数の第２扁平管５７からなる列を、第２列７７と呼ぶ。第１列７６では、複数の第１扁平管５６が上下方向に所定のピッチＤＰで並んでいる。第２列７７では、複数の第２扁平管５７が上下方向に所定のピッチＤＰで並んでいる。第１列７６におけるピッチＤＰは、第２列７７におけるピッチＤＰと同じである。第１列７６及び第２列７７は、室内空気流れ方向に沿って並んでいる。

室内熱交換器５１は、第１伝熱フィン６６と、第２伝熱フィン６７とを有する。第１伝熱フィン６６には、第１列７６の複数の第１扁平管５６が接合されている。第２伝熱フィン６７には、第２列７７の複数の第２扁平管５７が接合されている。第１伝熱フィン６６は、上下方向の上側の端である第１端６６ａと、上下方向の下側の端である第２端６６ｂとを有する。第２伝熱フィン６７は、上下方向の上側の端である第３端６７ａと、上下方向の下側の端である第４端６７ｂとを有する。第１伝熱フィン６６の第１端６６ａと第２端６６ｂとの間の距離は、第２伝熱フィン６７の第３端６７ａと第４端６７ｂとの間の距離と同じである。

以下、説明上の便宜のために、必要に応じて、「第１端近接扁平管５６ａ」、「第２端近接扁平管５６ｂ」、「第３端近接扁平管５７ａ」及び「第４端近接扁平管５７ｂ」の用語を、室内熱交換器５１の構成要素を表す用語として使用する。第１端近接扁平管５６ａは、第１列７６の複数の第１扁平管５６の内、上下方向において第１端６６ａに最も近い第１扁平管５６である。第２端近接扁平管５６ｂは、第１列７６の複数の第１扁平管５６の内、上下方向において第２端６６ｂに最も近い第１扁平管５６である。第３端近接扁平管５７ａは、第２列７７の複数の第２扁平管５７の内、上下方向において第３端６７ａに最も近い第２扁平管５７である。第４端近接扁平管５７ｂは、第２列７７の複数の第２扁平管５７の内、上下方向において第４端６７ｂに最も近い第２扁平管５７である。

図１３には、第１距離Ｄ１、第２距離Ｄ２、第３距離Ｄ３及び第４距離Ｄ４が示されている。第１距離Ｄ１は、上下方向における、第１端６６ａと第１中心位置８６ａとの間の距離である。第１中心位置８６ａとは、第１端近接扁平管５６ａの上下方向の中心の位置である。第２距離Ｄ２は、上下方向における、第２端６６ｂと第２中心位置８６ｂとの間の距離である。第２中心位置８６ｂとは、第２端近接扁平管５６ｂの上下方向の中心の位置である。第３距離Ｄ３は、上下方向における、第３端６７ａと第３中心位置８７ａとの間の距離である。第３中心位置８７ａとは、第３端近接扁平管５７ａの上下方向の中心の位置である。第４距離Ｄ４は、上下方向における、第４端６７ｂと第４中心位置８７ｂとの間の距離である。第４中心位置８７ｂとは、第４端近接扁平管５７ｂの上下方向の中心の位置である。

室内熱交換器５１では、第１距離Ｄ１はＤＰ×ａであり、第２距離Ｄ２はＤＰ×ｂであり、第３距離Ｄ３はＤＰ×ｂであり、第４距離Ｄ４はＤＰ×ａである。ＤＰは、第１列７６における第１扁平管５６のピッチ、かつ、第２列７７における第２扁平管５７のピッチである。ａ及びｂは、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たす変数である。

変数ａ，ｂは、０．２≦ａ＜０．５の関係をさらに満たすことが好ましく、０．２≦ａ＜０．４の関係をさらに満たすことがより好ましい。この場合、０．４≦ｂ＜０．８の関係をさらに満たすことが好ましく、０．５≦ｂ＜０．８の関係をさらに満たすことがより好ましい。特に、０．３≦ｂ−ａ≦０．５の関係をさらに満たすことが好ましい。なお、図１１及び図１３には、ａが０．２であり、かつ、ｂが０．５である状態が示されている。

第１距離Ｄ１と第４距離Ｄ４とが等しいことは、図１３において、第１伝熱フィン６６の上側端部の上下方向の寸法と、第２伝熱フィン６７の下側端部の上下方向の寸法とが等しいことを意味する。第２距離Ｄ２と第３距離Ｄ３とが等しいことは、図１３において、第１伝熱フィン６６の下側端部の上下方向の寸法と、第２伝熱フィン６７の上側端部の上下方向の寸法とが等しいことを意味する。

また、室内熱交換器５１では、第１端６６ａ及び第３端６７ａは、上下方向における位置が同じであり、第２端６６ｂ及び第４端６７ｂは、上下方向における位置が同じである。これは、図１３に示されるように、第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７の上下方向の両端が揃っていることを意味する。なお、第１端６６ａと第３端６７ａとの上下方向の距離、及び、第２端６６ｂと第４端６７ｂとの上下方向の距離が、第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７の寸法公差以内である場合も、第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７の上下方向の両端が揃っていると見なすことができる。

（４）空気調和装置の動作
空気調和装置１は、冷房運転及び暖房運転を行う。冷房運転では、圧縮機８、室外熱交換器１１、室外膨張弁１２及び室内熱交換器５１の順に冷媒が流れる。暖房運転では、圧縮機８、室内熱交換器５１、室外膨張弁１２及び室外熱交換器１１の順に冷媒が流れる。

（４−１）冷房運転
冷房運転時では、室外熱交換器１１が冷媒の放熱器として機能し、室内熱交換器５１が冷媒の蒸発器として機能する。冷房運転時には、図１の実線で示されるように四路切換弁１０の接続状態が切り換えられる。冷媒回路６において、冷媒サイクルの低圧のガス冷媒は、室外ユニット２の圧縮機８に吸入され、冷媒サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０を通って、室外熱交換器１１に送られる。高圧のガス冷媒は、室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。高圧の液冷媒は、室外膨張弁１２を通過する際に、冷媒サイクルにおける低圧になるまで減圧され、低圧の気液二相状態の冷媒となる。低圧の気液二相状態の冷媒は、液側閉鎖弁１３及び液冷媒連絡管４を通って、室内ユニット３に送られる。

室内ユニット３に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器５１において、室内ファン５２によって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内熱交換器５１を通過する空気が冷却されて、室内の冷房が行われる。この際に、室内熱交換器５１を通過する空気に含まれる水分が凝縮して、室内熱交換器５１の表面に結露水が生じる。室内熱交換器５１において蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管５を通って、室外ユニット２に送られる。

室外ユニット２に送られた低圧のガス冷媒は、ガス側閉鎖弁１４、四路切換弁１０及びアキュムレータ７を通って、圧縮機８に再び吸入される。

（４−２）暖房運転
暖房運転時では、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能し、室内熱交換器５１が冷媒の放熱器として機能する。暖房運転時には、図１の破線で示されるように四路切換弁１０の接続状態が切り換えられる。冷媒回路６において、冷媒サイクルの低圧のガス冷媒は、室外ユニット２の圧縮機８に吸入され、冷媒サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０、ガス側閉鎖弁１４及びガス冷媒連絡管５を通って、室内ユニット３に送られる。

室内ユニット３に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器５１において、室内ファン５２によって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内熱交換器５１を通過する空気が加熱されて、室内の暖房が行われる。室内熱交換器５１で放熱した高圧の液冷媒は、液冷媒連絡管４を通って、室外ユニット２に送られる。

室外ユニット２に送られた高圧の液冷媒は、液側閉鎖弁１３を通り、室外膨張弁１２において冷媒サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。低圧のガス冷媒は、四路切換弁１０及びアキュムレータ７を通って、圧縮機８に再び吸入される。

（５）特徴
（５−１）
一般的に、扁平管が複数列配置されたフィンアンドチューブ式の熱交換器では、扁平管は、格子状に配置されるよりも、千鳥状に配置される方が、伝熱特性の観点からは好ましい。扁平管が格子状に配置される場合、隣り合う２つの列の扁平管の位置（列内の扁平管の並び方向における位置）は同じである。この場合、熱交換器を通過する空気の流れ方向の最も上流側にある扁平管の死水域に、より下流側にある扁平管の先端（上流側の端部）が入るため、最も上流側にある扁平管以外の扁平管の熱伝達率が低下する傾向がある。一方、扁平管が千鳥状に配置される場合、隣り合う２つの列の扁平管の位置は互いに異なっている。この場合、熱交換器を通過する空気の流れ方向の最も上流側にある扁平管の死水域に、より下流側にある扁平管の先端（上流側の端部）が入りにくくなるため、最も上流側にある扁平管以外の扁平管の熱伝達率の低下が抑制される。

しかし、扁平管が千鳥状に複数列配置された熱交換器では、扁平管の配列パターンによっては、フィン端部寸法が長くなる場合がある。ここで、フィン端部寸法は、伝熱フィンの長手方向の端部と、当該端部に最も近い扁平管の厚み方向中心との間の距離である。伝熱フィンの伝導率は無限大ではないため、伝熱フィンの温度は領域によって異なる。具体的には、扁平管から離れている領域は、扁平管により近い領域と比べて、冷媒が流れる扁平管の熱が伝達されにくい。そのため、フィン端部寸法が長くなるほど、フィン効率が低下する傾向がある。

本実施形態の室内熱交換器５１及びこれを備える空気調和装置１では、フィン端部寸法に相当する第１距離Ｄ１、第２距離Ｄ２、第３距離Ｄ３及び第４距離Ｄ４が所定の関係を満たす。具体的には、第１距離Ｄ１はＤＰ×ａであり、第２距離Ｄ２はＤＰ×ｂであり、第３距離Ｄ３はＤＰ×ｂであり、第４距離Ｄ４はＤＰ×ａである。ＤＰは、第１列７６における第１扁平管５６のピッチ、かつ、第２列７７における第２扁平管５７のピッチである。ａ及びｂは、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たす変数である。変数ａ及びｂがａ＋ｂ＜１の関係を満たすことにより、第１距離Ｄ１、第２距離Ｄ２、第３距離Ｄ３及び第４距離Ｄ４に上限が設けられる。これにより、室内フィン６０のフィン端部寸法が長くなりすぎることが抑制される。その結果、扁平管が千鳥状に複数列配置された熱交換器におけるフィン効率の低下が抑制される。このように第１距離Ｄ１、第２距離Ｄ２、第３距離Ｄ３及び第４距離Ｄ４の上限を設定することがフィン効率の低下の抑制のために良好であることは、変数ａ，ｂの値を変化させた場合における室内フィン６０のフィン性能の解析データにより明らかとなった。図１４は、室内フィン６０のフィン性能のデータの具体例である。図１４には、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たすように変数ａ，ｂを設定した場合における、室内フィン６０のフィン性能が数値で表されている。図１４において、上記の関係を満たさない変数ａ，ｂに対応するセルには斜線が引かれている。ここで、フィン性能とは、室内扁平管５５（具体的には、第１端近接扁平管５６ａ、第２端近接扁平管５６ｂ、第３端近接扁平管５７ａ及び第４端近接扁平管５７ｂ）の熱伝達率と、室内フィン６０のフィン効率とから算出されるパラメータである。図１４には、変数ａが０．４であり、かつ、変数ｂが０．５である場合におけるフィン性能を１００．０とした場合におけるフィン性能が示されている。フィン性能が１００．０である場合、室内フィン６０は、銅クロスフィンと同等のフィン性能を有する。図１４に示されるように、変数ａ，ｂが、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たしている場合、室内フィン６０は、銅クロスフィンと同等又はそれ以上のフィン性能を有する。

従って、室内熱交換器５１は、第１距離Ｄ１、第２距離Ｄ２、第３距離Ｄ３及び第４距離Ｄ４に上限を設けることで、室内フィン６０の端部と、当該端部に最も近い室内扁平管５５との間の距離を抑えて、室内フィン６０のフィン効率の低下を抑制させることが可能になる。

なお、変数ａ，ｂが０．１以下の場合、室内フィン６０のフィン端部寸法が短くなるので、室内フィン６０の端部に位置するフィンカラー部６５ａに室内扁平管５５を挿入しにくくなったり、室内扁平管５５を挿入できなくなったりする。そのため、変数ａ，ｂを０．１より大きい値に設定して、第１距離Ｄ１、第２距離Ｄ２、第３距離Ｄ３及び第４距離Ｄ４に下限を設けることで、室内熱交換器５１を組み立てる際に、室内フィン６０と室内扁平管５５との接合を効率的に行うことができる。

（５−２）
本実施形態の室内熱交換器５１及びこれを備える空気調和装置１では、図１３に示されるように、第１距離Ｄ１はＤＰ×ａであり、第２距離Ｄ２はＤＰ×ｂであり、第３距離Ｄ３はＤＰ×ｂであり、第４距離Ｄ４はＤＰ×ａである。変数ａ及びｂは、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たす。

この場合、変数ａ，ｂは、０．２≦ａ＜０．５の関係をさらに満たすことが好ましく、０．２≦ａ＜０．４の関係をさらに満たすことがより好ましい。この場合、０．４≦ｂ＜０．８の関係をさらに満たすことが好ましく、０．５≦ｂ＜０．８の関係をさらに満たすことがより好ましい。特に、０．３≦ｂ−ａ≦０．５の関係をさらに満たすことが好ましい。このように変数ａ，ｂの範囲を設定することがフィン効率の低下の抑制のために良好であることは、変数ａ，ｂの値を変化させた解析データにより明らかとなった。具体的には、図１４に示されるように、変数ａ，ｂが、０．３≦ｂ−ａ≦０．５の関係をさらに満たしている場合、室内フィン６０のフィン性能は１０１．０より大きい値を示すので、室内フィン６０は、特に高いフィン性能を有する。

室内扁平管５５の熱伝達率、及び、室内フィン６０のフィン効率の観点からは、ａ＜ｂの場合、変数ａとｂとの差ｂ−ａには、適切な上限及び下限が設定されることが好ましい理由について、以下に説明する。

室内熱交換器５１では、変数ａとｂとの差ｂ−ａが小さいほど、異なる列間における室内扁平管５５のずれが小さくなる。言い換えると、第１列７６の第１扁平管５６と、当該第１扁平管５６に最も近い、第２列７７の第２扁平管５７との間の上下方向の距離が、差ｂ−ａが小さいほど、短くなる。そのため、差ｂ−ａが小さいほど、風上側の第１扁平管５６の死水域に、風下側の第２扁平管５７の端部が入りやすくなるので、第２扁平管５７の熱伝達率が低下しやすくなる。

一方、室内熱交換器５１では、変数ａとｂとの差ｂ−ａが大きいほど、変数ｂの値が大きくなり、第２距離Ｄ２及び第３距離Ｄ３が長くなる傾向がある。その結果、室内フィン６０のフィン端部寸法が長くなるので、室内フィン６０のフィン効率が低下しやすくなる。

従って、室内熱交換器５１では、差ｂ−ａに上限及び下限を設定することで、第２扁平管５７の熱伝達率の低下を抑制しつつ、室内フィン６０のフィン効率の低下を抑制することが可能となる。

なお、室内熱交換器５１では、変数ａとｂとの差ｂ−ａが大きいほど、変数ａの値が小さくなり、第１距離Ｄ１及び第４距離Ｄ４が短くなる傾向がある。その結果、室内フィン６０のフィン端部寸法が短くなるので、室内フィン６０の端部に位置するフィンカラー部６５ａに室内扁平管５５を挿入しにくくなったり、室内扁平管５５を挿入できなくなったりする。そのため、差ｂ−ａに上限を設定することで、室内熱交換器５１を組み立てる際に、室内フィン６０と室内扁平管５５との接合を効率的に行うことができる。

（５−３）
本実施形態の室内熱交換器５１では、図１３に示されるように、第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７の上下方向の両端部が揃っている。第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７の上下方向の両端部が揃っていない場合、第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７の一方の端部が、他方の端部よりも上下方向に突出する。この突出している部分は、扁平管の熱が特に伝達されにくい領域である。そのため、室内熱交換器５１は、第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７の両端部が揃っていることにより、室内フィン６０のフィン効率の低下を抑制することが可能となる。

（５−４）
本実施形態の室内熱交換器５１は、２列の室内扁平管５５を有しているため、室内熱交換器５１で生じる結露水の内、風上熱交換部７０で生じた結露水は、風上熱交換部７０と風下熱交換部８０との間の部分、又は、風下熱交換部８０において下方に排水される。このように、室内扁平管５５の列が１つのみの場合よりも、室内扁平管５５の列が複数ある場合の方が、結露水の排水経路をより多く確保することができる。そのため、室内熱交換器５１は、室内扁平管５５の列を複数有することで、結露水の排水性を向上させることが可能となる。

また、風下熱交換部８０には、風上熱交換部７０を通過する際に風上熱交換部７０において結露水を生じさせることで乾き度が増した空気が供給されるため、風下熱交換部８０で生じる結露水が少なく抑えられる。その結果、風下熱交換部８０の風下側端部からの結露水の飛散が抑制される。そのため、室内熱交換器５１は、室内扁平管５５の列を複数有することで、結露水の飛散を抑制することが可能となる。

（５−５）
本実施形態の室内熱交換器５１では、室内フィン６０は、室内扁平管５５の風下側に室内連通部６４を有している。このため、室内扁平管５５で生じた結露水は、室内扁平管５５の風下側に位置している室内連通部６４を伝いながら下方に排出されやすい。そのため、室内扁平管５５の風下側に室内連通部６４を設けることで、室内フィン６０の風下側の端部からの結露水の飛散が抑制される。

（５−６）
本実施形態の室内熱交換器５１では、室内フィン６０は、室内空気流れ方向に開口が生じるように切り起こされたメインスリット６２及び連通位置スリット６３を有している。このため、室内熱交換器５１に供給される空気を、室内フィン６０に十分に接触させることができるので、空気熱源を十分に利用することが可能となる。

なお、メインスリット６２及び連通位置スリット６３の上端は、それらの上方に位置する室内扁平管５５の下端近傍に位置している。そのため、当該室内扁平管５５において生じた結露水が、メインスリット６２及び連通位置スリット６３に捕らえられやすいので、結露水が排出されやすい。特に、図１２に示される距離ＤＳが１ｍｍ以下に設計されることにより、室内扁平管５５の下側扁平面５５ｂ側における結露水の滞留がより効果的に抑制されるので、結露水の排水性が向上する。

（６）変形例
（６−１）変形例Ａ
上記実施形態では、室内フィン６０の風下側（室内空気流れ方向の下流側）の端部は、平坦な形状である。しかし、室内フィン６０の風下側端部の形状は、平坦な形状に限られない。例えば、以下に述べるように、室内フィン６０は、風下側端部に沿うように延びた導水リブ９９を有してもよい。

図１５は、室内フィン６０ａと室内扁平管５５との位置関係を示す説明図である。図１６は、室内フィン６０ａが有する導水リブ９９の断面図であって、図１５のＢ−Ｂ断面の内の風下側近傍部分の説明図である。

本変形例に係る室内熱交換器５１は、上記実施形態と同様に、風上熱交換部７０と風下熱交換部８０とを有している。風上熱交換部７０及び風下熱交換部８０のそれぞれの室内フィン６０ａは、導水リブ９９を有している。導水リブ９９は、室内フィン６０ａの風下側に設けられた室内連通部６４の風下側端部に沿うように、上下方向に延びている。導水リブ９９は、図１６に示されるように、周囲の主面６１に対して、室内フィン６０ａの板厚方向に向かって凹むように構成されている。導水リブ９９は、室内フィン６０ａの板厚以上に凹んで構成されていることが好ましい。

このように、室内フィン６０ａに導水リブ９９を設けることで、室内熱交換器５１において生じた結露水は導水リブ９９に捕らえられるので、導水リブ９９を伝って下方に結露水が導かれやすくなる。このため、室内フィン６０ａの風下側端部に結露水が到達することが抑制され、結露水の飛散が効果的に抑制される。

導水リブ９９は、室内連通部６４の室内空気流れ方向の幅の半分よりも風下側に設けられていることが好ましい。導水リブ９９は、室内連通部６４の室内空気流れ方向の幅の内、風下側端部から２０％以内の位置に設けられていることがより好ましい。

なお、導水リブ９９を有する室内フィン６０ａにおいて、室内連通部６４の室内空気流れ方向における幅ＷＬと、室内フィン６０の室内空気流れ方向における幅ＷＦとは、０．２≦ＷＬ／ＷＦの関係を満たしていることが好ましい。

（６−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、室内熱交換器５１は、風上熱交換部７０と風下熱交換部８０とを有しており、室内空気流れ方向において室内扁平管５５が２列に並んで設けられている。しかし、室内熱交換器５１が備える室内扁平管５５は、２列に限られるものではなく、３列以上であってもよい。室内扁平管５５の列の数を増やすことで、結露水の排水経路をより多く確保することができるので、室内熱交換器５１の風下側端部からの結露水の飛散をより効果的に抑制することが可能となる。

（６−３）変形例Ｃ
変形例Ｂにおいて、室内熱交換器５１が３列以上の室内扁平管５５を備える場合、第１列７６の複数の第１扁平管５６と、第２列７７の複数の第２扁平管５７とを、室内空気流れ方向に沿って交互に配置することで、室内扁平管５５が千鳥状に複数列配置されてもよい。具体的には、室内熱交換器５１が３列の室内扁平管５５を備える場合、風上側から風下側に向かって、第１列７６、第２列７７、第１列７６の順番に、室内扁平管５５が複数列配置される。すなわち、室内空気流れ方向において、第１列７６は、第２列７７の隣に配置され、第２列７７は、第１列７６の隣に配置されている。

この場合、室内熱交換器５１を組み立てる際に、最初に、第１列７６の複数の第１扁平管５６が接合される第１伝熱フィン６６、及び、第２列７７の複数の第２扁平管５７が接合される第２伝熱フィン６７を、室内扁平管５５の列の数に応じて用意する。次に、室内扁平管５５の列ごとに、熱交換器を仮組み立てする。具体的には、並べられた複数の第１伝熱フィン６６のフィンカラー部に複数の第１扁平管５６を挿入し、及び、並べられた複数の第２伝熱フィン６７のフィンカラー部に複数の第２扁平管５７を挿入する。そして、複数の第１扁平管５６の端部、及び、複数の第２扁平管５７の端部をヘッダに挿入する。ここで、ヘッダとは、液側ヘッダ８１、ガス側ヘッダ７１及び折返しヘッダ５９である。これにより、室内扁平管５５の列ごとに、熱交換器が仮組み立てされる。次に、仮組み立てされた熱交換器を重ねて炉中ロウ付けする。これにより、室内扁平管５５が千鳥状に複数列配置された室内熱交換器５１が組み立てられる。

なお、室内熱交換器５１が複数列の室内扁平管５５を備える場合、最も風上側に第２列７７が配置されてもよい。例えば、室内熱交換器５１が２列の室内扁平管５５を備える場合、風上側から風下側に向かって、第２列７７、第１列７６の順番に、室内扁平管５５が配置されてもよい。また、室内熱交換器５１が３列の室内扁平管５５を備える場合、風上側から風下側に向かって、第２列７７、第１列７６、第２列７７の順番に、室内扁平管５５が配置されてもよい。

（６−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、室内熱交換器５１の室内フィン６０は、メインスリット６２及び連通位置スリット６３を有している。メインスリット６２及び連通位置スリット６３は、室内フィン６０の主面６１に対して板厚方向の一方側にスリット全体が位置するように切り起こされて構成されている。

しかし、室内フィン６０に形成されるメインスリット６２及び連通位置スリット６３の切り起こし方は、これに限られない。例えば、メインスリット６２及び連通位置スリット６３の代わりに、例えば、ルーバーと称される構造が採用されてもよい。ルーバーとは、切り起こされて構成されるスリットの一種である。例えば、ルーバーの風上側端部は、室内フィン６０の主面６１の板厚方向の一方の側に位置し、ルーバーの風下側端部は、室内フィン６０の主面６１の板厚方向の他方の側に位置している。

（６−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、室内フィン６０は、メインスリット６２と、連通位置スリット６３とを有している。メインスリット６２及び連通位置スリット６３は、平坦な主面６１から板厚方向の同じ側に切り起こされることで、風上側及び風下側のそれぞれにおいて開口を形成する。すなわち、第１伝熱フィン６６のメインスリット６２及び連通位置スリット６３は、第２伝熱フィン６７のメインスリット６２及び連通位置スリット６３と同じ側に切り起こされている。

しかし、第１伝熱フィン６６のメインスリット６２及び連通位置スリット６３は、第２伝熱フィン６７のメインスリット６２及び連通位置スリット６３とは反対側に切り起こされていてもよい。以下において、第１伝熱フィン６６のメインスリット６２及び連通位置スリット６３を、それぞれ、第１メインスリット６２ａ及び第１連通位置スリット６３ａと呼ぶ。また、第２伝熱フィン６７のメインスリット６２及び連通位置スリット６３を、それぞれ、第２メインスリット６２ｂ及び第２連通位置スリット６３ｂと呼ぶ。この場合、第１メインスリット６２ａの立ち上げ向き、及び、第２メインスリット６２ｂの立ち上げ向きは、互いに逆方向となっている。また、第１連通位置スリット６３ａの立ち上げ向き、及び、第２連通位置スリット６３ｂの立ち上げ向きは、互いに逆方向となっている。

本変形例の上記の構成は、室内熱交換器５１を組み立てる際に、第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７を交互に並べる作業を以下に説明するように行うことで実現される。この作業では、最初に、所定の方向に沿って搬送される複数のフィンプレート１６０が所定の位置で切断されて室内フィン６０が作成される。図１７は、フィンプレート１６０の切断位置を示す説明図である。図１７では、フィンプレート１６０の搬送方向が矢印で示され、フィンプレート１６０の切断位置が点線で示されている。図１７において、４枚のフィンプレート１６０は、全て同じ位置で切断される。フィンプレート１６０の切断位置は、室内フィン６０の長手方向の両端に相当する。フィンプレート１６０は、長手方向に沿って配置される複数のフィンカラー部６５ａを有している。図１７では、メインスリット６２及び連通位置スリット６３は省略されている。

図１７に示されるように、フィンプレート１６０は、長手方向において隣り合う２つのフィンカラー部６５ａの間において、第１切断位置ＣＰ１及び第２切断位置ＣＰ２で切断される。第１切断位置ＣＰ１及び第２切断位置ＣＰ２は、フィンプレート１６０の長手方向において、所定の間隔で設定される。第１切断位置ＣＰ１及び第２切断位置ＣＰ２は、フィンプレート１６０の搬送方向においてフィンカラー部６５ａと重ならない位置にある。第１切断位置ＣＰ１及び第２切断位置ＣＰ２は、フィンプレート１６０の搬送方向において互いに異なっている。フィンプレート１６０の搬送方向において、第１切断位置ＣＰ１は、第２切断位置ＣＰ２の上流側にある。以下において、第１切断位置ＣＰ１と、第１近接フィンカラー部６５ａ１の搬送方向の中心位置との間の距離を、第１フィン端部寸法Ｄ１１と呼ぶ。第１近接フィンカラー部６５ａ１は、複数のフィンカラー部６５ａの内、第１切断位置ＣＰ１の上流側において、第１切断位置ＣＰ１に最も近いフィンカラー部６５ａである。また、第２切断位置ＣＰ２と、第２近接フィンカラー部６５ａ２の搬送方向の中心位置との間の距離を、第２フィン端部寸法Ｄ１２と呼ぶ。第２近接フィンカラー部６５ａ２は、複数のフィンカラー部６５ａの内、第２切断位置ＣＰ２の下流側において、第２切断位置ＣＰ２に最も近いフィンカラー部６５ａである。

フィンプレート１６０では、第１フィン端部寸法Ｄ１１は、ＤＰｆ×ａ及びＤＰｆ×ｂの一方であり、第２フィン端部寸法Ｄ１２は、ＤＰｆ×ａ及びＤＰｆ×ｂの他方である。図１７では、第１フィン端部寸法Ｄ１１は、ＤＰｆ×ａであり、第２フィン端部寸法Ｄ１２は、ＤＰｆ×ｂである。ＤＰｆは、フィンカラー部６５ａのピッチである。フィンカラー部６５ａのピッチとは、フィンプレート１６０の搬送方向において、隣り合う２つのフィンカラー部６５ａの中心位置の間の距離である。また、ａ及びｂは、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たす変数である。

第１切断位置ＣＰ１及び第２切断位置ＣＰ２は、フィンプレート１６０の搬送方向において互いに異なっている。そのため、第１フィン端部寸法Ｄ１１と第２フィン端部寸法Ｄ１２との和であるＤＰｆ×（ａ＋ｂ）は、フィンカラー部６５ａのピッチであるＤＰｆより短い。そのため、変数ａと変数ｂとの和ａ＋ｂは１未満である。従って、フィンプレート１６０の切断工程では、フィンプレート１６０の第１切断位置ＣＰ１及び第２切断位置ＣＰ２は、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たすように設定される。

これにより、室内フィン６０の一方のフィン端部寸法はＤＰｆ×ａとなり、他方のフィン端部寸法はＤＰｆ×ｂとなる。ここで、フィン端部寸法とは、室内フィン６０の長手方向の端部と、当該端部に最も近いフィンカラー部６５ａの中心との間の距離である。ここで、フィンカラー部６５ａの中心は、室内フィン６０の長手方向における中心を意味する。

室内熱交換器５１では、図１３に示されるように、第１伝熱フィン６６の第１距離Ｄ１、及び、第２伝熱フィン６７の第４距離Ｄ４は、ＤＰ×ａであり、かつ、第１伝熱フィン６６の第２距離Ｄ２、及び、第２伝熱フィン６７の第３距離Ｄ３は、ＤＰ×ｂである。ここで、ＤＰは、第１列７６における第１扁平管５６のピッチ、かつ、第２列７７における第２扁平管５７のピッチである。そして、ＤＰは、フィンカラー部６５ａのピッチであるＤＰｆに等しい。そのため、第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７として、フィンプレート１６０の上記の切断工程で作成された室内フィン６０を利用することができる。具体的には、フィンプレート１６０を切断して得られた室内フィン６０を次に説明するように配置することで、図１３に示されるように第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７を並べることができる。

図１８は、第１切断位置ＣＰ１及び第２切断位置ＣＰ２でフィンプレート１６０を切断して得られた室内フィン６０の並べ方の説明図である。図１８には、室内空気流れ方向が矢印で示されている。ここでは、室内空気流れ方向において室内扁平管５５が４列配置されている室内熱交換器５１を組み立てるとする。この場合、図１８に示されるように、室内空気流れ方向において４枚の室内フィン６０が並べられる。以下、室内空気流れ方向の上流側から下流側に向かって、１列目、２列目、３列目及び４列目の室内フィン６０と呼ぶ。４枚の室内フィン６０は、奇数列目（１列目及び３列目）の室内フィン６０と、偶数列目（２列目及び４列目）の室内フィン６０とが、上下方向において互いに反対向きになるように並べられる。すなわち、１列目の室内フィン６０、及び、３列目の室内フィン６０の上端は、第１切断位置ＣＰ１の切断位置における端に相当し、下端は、第２切断位置ＣＰ２の切断位置における端に相当する。また、２列目の室内フィン６０、及び、４列目の室内フィン６０の上端は、第２切断位置ＣＰ２の切断位置における端に相当し、下端は、第１切断位置ＣＰ１の切断位置における端に相当する。

これにより、図１８に示されるように、室内空気流れ方向の上流側から下流側に沿って、第１フィン端部寸法Ｄ１１の室内フィン６０端部と、第２フィン端部寸法Ｄ１２の室内フィン６０端部とが交互に配置される。その結果、奇数列目の室内フィン６０は、第１伝熱フィン６６となり、偶数列目の室内フィン６０は、第２伝熱フィン６７となる。また、４枚の室内フィン６０を並べる際には、４枚の室内フィン６０の両端部が揃えられる。このように並べられた４枚の室内フィン６０に室内扁平管５５が接合されることで、効率的に、室内扁平管５５を千鳥状に複数列配置することができる。

以上説明したように、奇数列目の室内フィン６０と、偶数列目の室内フィン６０とを、上下方向において互いに反対向きになるように配置することで、室内空気流れ方向において第１伝熱フィン６６及び第２伝熱フィン６７を交互に並べることができる。その結果、第１メインスリット６２ａの立ち上げ向き、及び、第２メインスリット６２ｂの立ち上げ向きは、互いに逆方向となる。また、第１連通位置スリット６３ａの立ち上げ向き、及び、第２連通位置スリット６３ｂの立ち上げ向きは、互いに逆方向となる。

（６−６）変形例Ｆ
上記実施形態では、室内熱交換器５１は、千鳥状に複数列配置された室内扁平管５５を備えている。しかし、室外熱交換器１１が、千鳥状に複数列配置された室外扁平管９０を備えていてもよい。また、空気調和装置１以外の冷媒サイクルを備える装置に用いられる熱交換器が、千鳥状に複数列配置された扁平管を備えていてもよい。この場合、室外熱交換器１１、及び、冷媒サイクルを備える他の装置の熱交換器は、室内熱交換器５１と同様の扁平管の配列パターンを有することができる。具体的には、これらの熱交換器においても、図１３に示されるように、第１距離Ｄ１はＤＰ×ａであり、第２距離Ｄ２はＤＰ×ｂであり、第３距離Ｄ３はＤＰ×ｂであり、第４距離Ｄ４はＤＰ×ａである。さらに、変数ａ及びｂは、０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たす。これにより、室外熱交換器１１、及び、冷媒サイクルを備える他の装置の熱交換器においても、フィン効率の低下を抑制させることが可能になる。

（７）むすび
以上、本開示の実施形態及び変形例を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ 空気調和装置
３ 室内ユニット（室内機）
５１ 室内熱交換器
５５ 室内扁平管（扁平管）
５５ｃ 流路
５６ 第１扁平管
５６ａ 第１端近接扁平管
５６ｂ 第２端近接扁平管
５７ 第２扁平管
５７ａ 第３端近接扁平管
５７ｂ 第４端近接扁平管
６０ 室内フィン（伝熱フィン）
６２ メインスリット（切り起こし部）
６２ａ メインスリット（第１切り起こし部）
６２ｂ メインスリット（第２切り起こし部）
６３ 連通位置スリット（切り起こし部）
６３ａ 連通位置スリット（第１切り起こし部）
６３ｂ 連通位置スリット（第２切り起こし部）
６４ 室内連通部（連通部）
６５ 風上部（上下に並んだ扁平管同士の間に位置する各部分）
６５ａ フィンカラー部
６６ 第１伝熱フィン
６６ａ 第１端
６６ｂ 第２端
６７ 第２伝熱フィン
６７ａ 第３端
６７ｂ 第４端
７６ 第１列
７７ 第２列
８６ａ 第１中心位置
８６ｂ 第２中心位置
８７ａ 第３中心位置
８７ｂ 第４中心位置
Ｄ１ 第１距離
Ｄ２ 第２距離
Ｄ３ 第３距離
Ｄ４ 第４距離
ＤＰ 室内扁平管のピッチ（所定のピッチ）

国際公開第２０１４／０９１７８２号パンフレット

Claims (10)

1. 冷媒を通過させる流路（５５ｃ）を内部に有する複数の扁平管（５５）と、
   第１方向に延びている連通部（６４）を有し、前記第１方向に並んだ複数の前記扁平管に接合された複数の伝熱フィン（６０）と、
   を備え、
   複数の前記扁平管は、
   前記第１方向に所定のピッチで並んだ複数の第１扁平管（５６）からなる第１列（７６）と、
   前記第１方向に前記所定のピッチで並んだ複数の第２扁平管（５７）からなる第２列（７７）と、
   を有し、
   複数の前記伝熱フィンは、前記扁平管の長手方向及び前記第１方向と交差する第２方向に並んで配置され、
   前記第１列及び前記第２列は、前記第２方向に並んで配置され、
   複数の前記伝熱フィンは
   前記第１列の複数の前記第１扁平管に接合された第１伝熱フィン（６６）と、
   前記第２列の複数の前記第２扁平管に接合された第２伝熱フィン（６７）と、
   を有し、
   前記第１伝熱フィンは、前記第１方向の一方の側の第１端（６６ａ）と、前記第１方向の他方の側の第２端（６６ｂ）とを有し、
   前記第２伝熱フィンは、前記第１端と同じ側の第３端（６７ａ）と、前記第２端と同じ側の第４端（６７ｂ）とを有し、
   前記所定のピッチをＤＰとした場合に、
   前記第１端と第１中心位置（８６ａ）との間の距離は、ＤＰ×ａであり、
   前記第２端と第２中心位置（８６ｂ）との間の距離は、ＤＰ×ｂであり、
   前記第３端と第３中心位置（８７ａ）との間の距離は、ＤＰ×ｂであり、
   前記第４端と第４中心位置（８７ｂ）との間の距離は、ＤＰ×ａであり、
   前記第１中心位置は、前記第１方向において、前記第１端に最も近い前記第１扁平管の中心に位置し、
   前記第２中心位置は、前記第１方向において、前記第２端に最も近い前記第１扁平管の中心に位置し、
   前記第３中心位置は、前記第１方向において、前記第３端に最も近い前記第２扁平管の中心に位置し、
   前記第４中心位置は、前記第１方向において、前記第４端に最も近い前記第２扁平管の中心に位置し、
   ０．１＜ａ＜１、かつ、０．１＜ｂ＜１、かつ、ａ＜ｂ、かつ、ａ＋ｂ＜１の関係を満たす、
   熱交換器。
2. 前記第１端及び前記第３端は、前記第１方向における位置が同じであり、
   前記第２端及び前記第４端は、前記第１方向における位置が同じである、
   請求項１に記載の熱交換器。
3. ０．２≦ａ＜０．５の関係をさらに満たす、
   請求項１又は２に記載の熱交換器。
4. ０．２≦ａ＜０．４の関係をさらに満たす、
   請求項３に記載の熱交換器。
5. ０．４≦ｂ＜０．８の関係をさらに満たす、
   請求項３又は４に記載の熱交換器。
6. ０．５≦ｂ＜０．８の関係をさらに満たす、
   請求項３から５のいずれか１項に記載の熱交換器。
7. ０．３≦ｂ−ａ≦０．５の関係をさらに満たす、
   請求項３から６のいずれか１項に記載の熱交換器。
8. 前記第１伝熱フィンは、第１切り起こし部（６２ａ，６３ａ）を有し、
   前記第２伝熱フィンは、第２切り起こし部（６２ｂ，６３ｂ）を有し、
   前記第１切り起こし部の立ち上げ向き、及び、前記第２切り起こし部の立ち上げ向きは、互いに逆方向となっている、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の熱交換器。
9. 前記第１列は、前記第２方向において、前記第２列の隣に配置され、
   前記第２列は、前記第２方向において、前記第１列の隣に配置されている、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の熱交換器。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の熱交換器（５１）を備える空気調和装置（１）。

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