JP2019209634A - 成形装置 - Google Patents
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Abstract
Description
成形装置1は、シート送り部2と、シート加熱部3と、成形部4と、搬出部5と、吸着部6と、制御盤7とを備えている。シート送り部2により送られたシートSがシート加熱部3により加熱される。加熱されたシートSが成形部4に送られると、成形部4によって容器100が成形され、成形された容器100は、後述するように、シートSの送り動作によって搬出部5へ自動的に搬出される。搬出部5へ搬出された容器100は、吸着部6により吸着されて別の場所に搬送される。吸着部6により搬送された容器100は、所定場所に積み重ねられて集積される。
成形装置1は、例えば工場の床面200等に固定された基台10を備えている。シート送り部2は、成形装置1の上流側に配設されており、この実施形態では、上流側支持台8とシート加熱部3との間に位置している。基台10の上部にシート送り部2が固定されており、シート送り部2は上流側支持台8よりも高い所に配置される。従って、シートSは、上流側支持台8から下流側へ向かってシート送り部2まで上へ延びるように該シート送り部2にセットされることになる。
シート加熱部3は、シート送り部2の下流側に配設されており、この実施形態では、シート送り部2と成形部4との間に位置している。基台10の上部においてシート送り部2の下流側にシート加熱部3が固定されており、シート加熱部3は上流側支持台8よりも高い所に配置される。
成形部4は、シート加熱部3の下流側に設けられており、上金型40と、下金型41と、型駆動装置42とを備えている。上金型40は、シートSの上に配置されている。図4に示すように、上金型40には、容器100の外面を成形するための成形用凹部40aが下方に開放するように形成されている。尚、図4では、成形部4の一部のみ示している。
図1に示すように、搬出部5は、成形部4の下流側に設けられており、支持台50と、容器載置部材51と、載置部材駆動装置52とを備えている。支持台50は、床面200に固定されている。支持台50の上面には、載置部材駆動装置52が固定されている。この載置部材駆動装置52には、容器載置部材51が固定されている。容器載置部材51は、上金型40及び下金型41よりもシートSの送り方向下流側に設けられ、シートSの下に配置される。容器載置部材51と、上金型40及び下金型41とは接近しており、容器載置部材51と、上金型40及び下金型41との間に容器100が落下しないようになっている。
吸着部6は、容器載置部材51に載置されている容器100の上端部から上方に離れて配置され、容器100を吸着して搬送するための装置である。吸着部6には、真空引き配管6aが接続されており、吸着部6の下端部には負圧が作用するようになっている。また、吸着部6は、例えば搬送装置(図示せず)に固定されるアーム6bを有しており、このアーム6bが搬送装置に固定された状態で搬送装置によって容器100を任意の場所に搬送することができるようになっている。搬送装置は、例えばロボット等であってもよい。
制御盤7は、シート送り部2、シート加熱部3、成形部4、搬出部5及び吸着部6を制御する制御装置であり、例えば、従来から周知のマイクロコンピュータやシーケンサ等で構成することができる。制御盤7には、シート送り部2、シート加熱部3、成形部4、搬出部5及び吸着部6の動作タイミングや動作速度、動作順等をプログラムとして記憶させることができるようになっている。制御盤7は、記憶されているプログラムに従い、シート送り部2、シート加熱部3、成形部4、搬出部5及び吸着部6を後述するように動作させる。
次に、上記のように構成された成形装置1を使用して容器100を成形する方法について説明する。以下に説明する方法は、制御盤7に記憶されているプログラムによって実現することができるが、作業者がそれぞれ行うようにしてもよい。
以上説明したように、この実施形態に係る成形装置1によれば、上金型40及び下金型41によって容器100を得ることができ、しかも、下側カット刃41cと上側カット刃40bとにより容器100の周縁部となる部分を切断してシートSから切り離すことができる。よって、容器100をシートSから切り離すためのプレス装置は不要になるので、設備が大掛かりなものになるのを回避することができる。
2 シート送り部
3 シート加熱部
6 吸着部
40 上金型
40a 成形用凹部
40b 上側カット刃
41 下金型
41a プラグ収容凹部
41b プラグ
41c 下側カット刃
42 型駆動装置
44 上金型駆動装置
45 下金型駆動装置
51 容器載置部材
52 載置部材駆動装置
100 容器
S シート
Claims (5)
- 長尺状の樹脂製シートを絞り成形して容器を得る成形装置において、
前記シートを送るシート送り部と、
前記シートを加熱するシート加熱部と、
前記シートの上に配置され、前記容器の外面を成形する成形用凹部が下方に開放するように形成された上金型と、
前記シートの下に配置され、前記成形用凹部に挿入されるプラグを有する下金型と、
前記上金型及び前記下金型を互いに接離する方向に駆動する型駆動装置と、
前記上金型及び前記下金型の少なくとも一方の金型に設けられ、前記上金型及び前記下金型が互いに接近する方向に駆動されて型が閉じた状態となったときに他方の金型と共に前記シートにおける前記容器の周縁部となる部分を切断するカット刃とを備えていることを特徴とする成形装置。 - 請求項1に記載の成形装置において、
前記型駆動装置は、前記上金型を上下方向に駆動する上金型駆動装置と、前記下金型を上下方向に駆動する下金型駆動装置とを含んでおり、
前記上金型駆動装置により前記上金型を上方へ移動させ、前記下金型駆動装置により前記下金型を下方へ移動させて型を開いた状態と、前記上金型駆動装置により前記上金型を下方へ移動させ、前記下金型駆動装置により前記下金型を上方へ移動させて型を閉じた状態とに切り替えるように構成されていることを特徴とする成形装置。 - 請求項1または2に記載の成形装置において、
前記上金型及び前記下金型よりも前記シートの送り方向下流側に設けられ、前記シートの下に配置されて前記容器が載置される容器載置部材と、
前記容器載置部材を上下方向に移動させて下位置と上位置とに切り替える載置部材駆動装置と、
前記容器載置部材に載置されている前記容器から上方に離れて配置され、前記容器を吸着して搬送する吸着部とをさらに備え、
前記載置部材駆動装置は、前記容器載置部材を、前記容器が載置される前に下位置にしておき、前記容器が載置された後に上位置に切り替えるように構成されていることを特徴とする成形装置。 - 請求項1から3のいずれか1つに記載の成形装置において、
前記プラグを前記下金型の上面から突出した成形位置と、前記下金型に収容された収容位置とに切り替えるプラグ駆動装置を備え、
前記プラグ駆動装置は、前記プラグを、成形時に成形位置とする一方、前記シートを送るときには収容位置とするように構成されていることを特徴とする成形装置。 - 請求項1から4のいずれか1つに記載の成形装置において、
前記型駆動装置は、前記シートを送るときに、前記下金型を、前記容器の成形時に比べて下げるように構成されていることを特徴とする成形装置。
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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Family Applications (1)
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5919108A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-31 | リ−ソナ・コ−ポレ−シヨン | 製品搬送装置を備えた合成樹脂用差圧成形機 |
US4600376A (en) * | 1985-06-14 | 1986-07-15 | John Brown Inc. | Differential pressure molding apparatus employing releasable restricted area molding clamp rings |
JPH0687153A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-03-29 | Toyobo Co Ltd | プラスチック成形体の製造方法および製造装置 |
US6943678B2 (en) * | 2000-01-24 | 2005-09-13 | Nextreme, L.L.C. | Thermoformed apparatus having a communications device |
-
2018
- 2018-06-07 JP JP2018109287A patent/JP7100316B2/ja active Active
-
2019
- 2019-06-07 WO PCT/JP2019/022830 patent/WO2019235634A1/ja active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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