JP2019191102A - 大容量メータ - Google Patents

Abstract

【課題】非補正指針を補正指針と誤認する虞を低減しながらも、メータの破損や部品紛失、作業者の怪我等のリスクを低減する。【解決手段】視認窓９１に合わせた開口部１１を有する金属基板１０が筐体Ｋに固設され、金属基板１０が筐体Ｋに固設された固設状態で、視認窓９１及び開口部１１を介して非補正指針Ｓ２を外部から視認可能な開放姿勢と外部からの視認を禁止する閉止姿勢とで切り替え可能な開閉蓋２０を、金属基板１０の表面に沿う摺動方向Ｚで摺動自在な状態で金属基板１０に取り付ける取付治具３０を備え、金属基板１０は、表面に開閉蓋２０との摺動抵抗を低減する摺動抵抗低減加工が施されている。【選択図】図２

Description

本発明は、内部を通流する気体の流量を計測する計測器にて計測された値を示す非補正指針と、前記計測器にて計測された値を補正した補正値を示す補正指針との双方を備え、筐体の内部に配設された前記非補正指針を視認する視認窓が設けられた大容量メータに関する。

大容量メータには、内部を通流する気体（例えば、都市ガス１３Ａ）の流量を計測する計測器にて計測された値を示す非補正指針と、計測器にて計測された値を気体の温度及び圧力等に基づいて補正した補正値を示す補正指針とが備えられている（大容量メータの特徴を示す資料がないため、先行技術文献を開示できない）。
通常、大容量メータは、検針員が補正指針の値を検針し料金計算に用い、非補正指針の値は大容量メータに異常が発生した場合等に用いるため、補正指針は外部から視認できるよう配設されると共に、非補正指針は大容量メータの筐体の内部に配設され、外部から簡単に視認できないように構成されている。具体的には、筐体に非補正指針用の視認窓が形成されると共に、当該視認窓を金属蓋で閉止すると共に螺子等により固定している。そして、計量性能に異常が生じた可能性がある場合に、非補正指針を確認するべく、専門の技能を有する作業者が工具を使用し、金属蓋を取り外す作業を行う。

上述した作業は、作業者の手間がかかると共に、メータの破損（螺子がなめる等の破損）や部品紛失（螺子、金属蓋の損失）、作業者の怪我等のリスクにもつながっており、改善の余地があった。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、非補正指針を補正指針と誤認する虞を低減しながらも、メータの破損や部品紛失、作業者の怪我等のリスクを低減できる大容量メータを提供する点にある。

上記目的を達成するための大容量メータは、
内部を通流する気体の流量を計測する計測器にて計測された値を示す非補正指針と、前記計測器にて計測された値を補正した補正値を示す補正指針とを備え、筐体の内部に配設された前記非補正指針を視認する視認窓が設けられた大容量メータであって、その特徴構成は、
前記視認窓に合わせた開口部を有する金属基板が前記筐体に固設され、
前記金属基板が前記筐体に固設された固設状態で、前記視認窓及び前記開口部を介して前記非補正指針を外部から視認可能な開放姿勢と外部からの視認を禁止する閉止姿勢とで切り替え可能な開閉蓋を、前記金属基板の表面に沿う摺動方向で摺動自在な状態で前記金属基板に取り付ける取付治具を備える点にある。

上記特徴構成によれば、筐体の表面に、非補正指針を視認する視認窓に合わせた開口部を有する金属基板を設けることで、当該金属基板の表面に対して、他の部材を摺動自在に備えて、摺動させたとしても筐体の損傷を防止することができる。
そして、当該金属基板の表面に対して、取付治具により、開閉蓋を表面に沿う摺動方向で摺動自在に取り付けることで、非補正指針を読む必要がない場合は、開閉蓋を閉止姿勢に維持すると共に、非補正指針を読む必要がある場合には、工具を用いた特別な操作をすることなく、開閉蓋を摺動移動させて開放姿勢として、非補正指針を読み出すことができる。
これにより、非補正指針を補正指針と誤認する可能性は低くしながらも、メータの破損や部品紛失、作業者の怪我等のリスクを低減できる大容量メータを実現できる。

大容量メータの更なる特徴構成は、
前記開閉蓋には、前記摺動方向に沿って延びるスライド溝が設けられ、
前記取付治具は、
前記開閉蓋を取り付ける取付状態において、前記開閉蓋の厚み方向で前記筐体の外側である筐体外側から前記筐体の内側である筐体内側へ向かって延びる棒形状を有し、
前記開閉蓋を取り付ける前記取付状態において、前記スライド溝に嵌入すると共に前記開閉蓋の厚み方向で前記開閉蓋の厚みよりも厚い嵌入部位と、
前記開閉蓋を取り付ける前記取付状態において、前記開閉蓋の厚み方向で前記嵌入部位よりも前記筐体外側に前記スライド溝の溝幅よりも大径の抜け止め部位とを有する点にある。

上記特徴構成によれば、取付治具が、スライド溝に嵌入すると共に開閉蓋の厚み方向で開閉蓋の厚みよりも厚い嵌入部位を有すると共に、開閉蓋の厚み方向で嵌入部位よりも筐体外側にスライド溝の溝幅よりも大径の抜け止め部位とを有することにより、開閉蓋と抜け止め部位との間に間隙を形成できるから、開閉蓋を金属基板の表面にてすべり抵抗を十分に小さくして摺動性の高い状態を維持しながらも、開閉蓋の筐体外側への抜け落ちを良好に防止できる。

大容量メータの更なる特徴構成は、
前記金属基板は、当該金属基板の厚み方向に開口する貫通孔を有し、
前記貫通孔は、前記金属基板が前記筐体に固設される前記固設状態で、前記金属基板の厚み方向において前記筐体側の端部に、孔内壁から孔軸心に向かって延びる円環状のフランジ部を有すると共に、
前記取付治具は、前記開閉蓋を取り付ける前記取付状態において、前記嵌入部位よりも前記筐体内側に前記貫通孔に嵌り込む嵌合部位と、当該嵌合部位よりも前記筐体内側に前記筐体に形成された雌螺子部に螺合する雄螺子部位を有し、
前記筐体の雌螺子部に前記取付治具の雄螺子部位が螺合して、前記取付治具の前記嵌合部位が前記筐体との間に前記フランジ部を挟持する形態で、前記金属基板が前記筐体に固設される点にある。

上記特徴構成によれば、取付治具により、筐体の雌螺子部に取付治具の雄螺子部位が螺合して、取付治具の嵌合部位が筐体との間にフランジ部を挟持する形態で、金属基板を筐体に固設することができる。
即ち、本発明の取付治具は、金属基板を筐体に良好に固設しながらも、当該金属基板の表面に対して、開閉蓋を摺動自在に取り付けることができる。

大容量メータの更なる特徴構成は、
前記取付治具は、前記抜け止め部位を有する第１治具と、前記嵌入部位と前記嵌合部位と前記雄螺子部位とを有する第２治具とから構成され、前記第１治具と前記第２治具とが着脱自在に構成されている点にある。

上記特徴構成によれば、金属基板を第１治具にて筐体に対して固設した後に、開閉蓋を第２治具にて金属基板に対して摺動自在に取り付けることができ、作業性の高い取付治具を実現できる。

大容量メータの更なる特徴構成は、
前記金属基板の前記表面には、前記取付治具が前記開閉蓋を取り付ける取付状態において、前記摺動方向に沿って延設され且つ前記金属基板の前記表面から突出する形状で、前記開閉蓋の前記摺動方向での摺動をガイドする突出ガイド部が設けられている点にある。

例えば、開閉蓋が、一又は二のスライド溝のみを有し、夫々のスライド溝において一の取付治具にてスライド自在に取り付ける構成を採用する場合、開閉蓋が摺動する際、スライド溝の延設方向と摺動方向がズレてしまう虞がある。
上記特徴構成によれば、突出ガイド部が、開閉蓋の摺動方向での摺動をガイドするから、摺動方向をスライド溝の延設方向に良好に沿わせることができる。

これまで説明してきた大容量メータとしては、
前記金属基板は、前記表面に前記開閉蓋との摺動抵抗を低減する摺動抵抗低減加工が施され、前記摺動抵抗低減加工は、前記金属基板の前記表面に真鍮の薄膜を被覆する表面処理であることが好ましい。

これにより、金属基板の表面における開閉蓋の摺動を、より一層滑らかに実現することができる。

大容量メータの更なる特徴構成は、
前記金属基板と前記筐体との間には液体の流通を阻止するパッキンが設けられている点にある。

上記特徴構成によれば、筐体と金属基板との間を介して、筐体外部から筐体内部へ雨水等が侵入することを防止できる。

上記目的を達成するための大容量メータは、
内部を通流する気体の流量を計測する計測器にて計測された値を示す非補正指針と、前記計測器にて計測された値を補正した補正値を示す補正指針とを備え、筐体の内部に配設された前記非補正指針を視認する視認窓が設けられた大容量メータであって、その特徴構成は、
揺動軸を揺動軸心周りで回動自在に枢支する枢支部を、前記筐体に固設する状態で備え、
前記揺動軸に連結されて前記揺動軸心周りで揺動する開閉蓋を、前記視認窓を介して前記非補正指針を外部から視認可能な開放姿勢と外部からの視認を禁止する閉止姿勢とで切り替え自在に備える点にある。

上記特徴構成によれば、揺動軸及び当該揺動軸を回動自在に枢支する枢支部を備えることにより、開閉蓋を揺動軸心周りで揺動させることで、視認窓を開放する開放姿勢と閉止する閉止姿勢に切り替えることができる。結果、非補正指針を読む必要がない場合は、開閉蓋を閉止姿勢に維持すると共に、非補正指針を読む必要がある場合には、工具を用いた特別な操作をすることなく、開閉蓋を摺動移動させて開放姿勢として、非補正指針を読み出すことができる。
これにより、非補正指針を補正指針と誤認する虞を低減しながらも、メータの破損や部品紛失、作業者の怪我等のリスクを低減できる大容量メータを実現できる。

大容量メータの更なる特徴構成は、
前記開閉蓋は、前記閉止姿勢において、前記筐体に近い側から順に設けられる内蓋と外蓋とから構成されている点にある。

上記特徴構成によれば、開閉蓋を内蓋と外蓋とにより２重に設けるから、例えば、内蓋を筐体と密着性の高い材料から構成することで防水性能を持たせながらも、外蓋を金属材料から構成することで比較的高い強度を保つことができる。

開閉蓋が閉止姿勢にある場合の実施形態に係る大容量メータの側面図 開閉蓋が開放姿勢にある場合の実施形態に係る大容量メータの側面図 図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面を一部含む図 別実施形態に係る大容量メータの側面図 開閉蓋が閉止姿勢にある場合の別実施形態に係る大容量メータの正面図及び側面図 開閉蓋が開放姿勢にある場合の別実施形態に係る大容量メータの正面図及び側面図

本発明の実施形態に係る大容量メータ１００は、非補正指針Ｓ２を補正指針Ｓ１と誤認する虞を低減しながらも、メータの破損や部品紛失、作業者の怪我等のリスクを低減できるものに関する。以下、図面に基づいて、本発明の実施形態に係る大容量メータ１００を説明する。

〔実施形態〕
本発明の実施形態に係る大容量メータ１００は、図１〜３に示すように、都市ガス１３Ａ（気体の一例）等を通流するガス配管に取り付けられ、中間圧以上の圧力で供給される場合に用いられるものであり、内部を通流する都市ガスの流量を計測する計測器（図示せず）にて計測された値を示す非補正指針Ｓ２と、計測器にて計測された値を補正した補正値を示す補正指針Ｓ１とを備え、筐体Ｋの内部に配設された非補正指針Ｓ２を視認する視認窓９１（図２に図示）が設けられている。
尚、補正指針Ｓ１及び非補正指針Ｓ２は、筐体Ｋに設けられる鍵穴８１に鍵(図示せず)が挿入されることで指針値が表示されるように構成されており、表示される値は、鍵穴８１の側脇に設けられる切換ボタン８２が押下される毎に、例えば「流量⇒圧力⇒温度」等の如く、切り換え可能に構成されている。また、表示される圧力値び温度については、圧力計及び温度計８３にて計測された値が用いられる。
当該計測器は、例えば、比較的大流量を計測可能なタービン式の計測器を用いることができ、タービン（図示せず）の回転数に応じた計測流量を導出すると共に、都市ガスの温度・圧力等に基づいて標準流量に補正する制御部（図示せず）を有する。制御部は、補正された標準流量を補正指針Ｓ１にて示すと共に、補正前の計測流量を非補正指針Ｓ２に示す。

さて、当該大容量メータ１００は、非補正指針Ｓ２が、通常状態において、外部から視認されない状態にするべく、以下のように構成されている。
大容量メータ１００は、図１〜３に示すように、視認窓９１と略同一形状の開口部１１（図２に図示）を有する金属基板１０が筐体Ｋに固設され、金属基板１０が筐体Ｋに固設された固設状態で、視認窓９１及び開口部１１を介して非補正指針Ｓ２を外部から視認可能な開放姿勢（図１に示す姿勢）と外部からの視認を禁止する閉止姿勢（図２に示す姿勢）とで切り替え可能な開閉蓋２０を、金属基板１０の表面に沿う摺動方向（図１、２で矢印Ｚに沿う方向）で摺動自在な状態で金属基板１０に取り付ける取付治具３０を備えている。
視認窓９１について説明を追加すると、筐体Ｋに形成される円形開口（図示せず）を介して、筐体Ｋの内部に非補正指針Ｓ２等が設けられ、当該円形開口を封止する封止蓋９０が複数の螺子Ｎ１にて円形開口に取り付けられ、当該封止蓋９０に対して視認窓９１が形成されている。

当該実施形態に係る大容量メータ１００にあっては、摺動方向は、鉛直方向に沿う方向とし、開閉蓋２０は、鉛直方向の上方にて開放姿勢となり、下方にて閉止姿勢となるように構成している。このため、検針員の指先等による操作により開放姿勢となった開閉蓋２０は、操作が止められることにより、自重にて閉止姿勢に戻ることになる。当該構成により、開閉蓋２０は、検針員が操作していない自然状態においては、閉止姿勢をとり、視認窓９１は閉じられ外部から非補正指針Ｓ２の視認が禁止される。

金属基板１０は、強度、経年劣化、摺動性を考慮し、種々の金属に表面処理を施したものから構成することが好適であり、その表面には、摺動方向に沿って摺動する開閉蓋２０の摺動抵抗を低減する摺動抵抗低減加工が施されている。当該摺動抵抗低減加工としては、金属基板１０の表面に真鍮等の薄膜を被覆する表面処理が好適である。更に、金属基板１０の表面には、取付治具３０が開閉蓋２０を取り付ける取付状態において、摺動方向に沿って延設され且つ表面から突出する形状で、開閉蓋２０の摺動方向での摺動をガイドする突出ガイド部１２が設けられている。当該突出ガイド部１２は、図１、２の側面視で略長方形状の開閉蓋２０の摺動方向に沿う両方の側面をガイドする形態で、一対設けられている。
更に、金属基板１０は、金属基板の厚み方向に開口する一対の貫通孔１３ａを有している。貫通孔１３ａは、金属基板１０が筐体Ｋに固設される固設状態で、金属基板１０の厚み方向（図３で矢印Ｘに沿う方向）において筐体Ｋ側の端部に、孔内壁から孔軸心に向かって延びる円環状のフランジ部１３ｂを有している。金属基板１０は、当該貫通孔１３ａ及びフランジ部１３ｂを用いて、後述する取付治具３０にて筐体Ｋに固設される。

開閉蓋２０は、摺動方向（図１、２で矢印Ｚに沿う方向）に沿って延びる一対のスライド溝２１が設けられている。開閉蓋２０は、図１、２に示す側面視において、開閉蓋２０が開放姿勢と閉止姿勢の何れにある場合にも、一対のスライド溝２１が金属基板１０の貫通孔１３ａと重畳するように、取付治具３０にて取り付けられる。尚、開閉蓋２０は、強度、経年劣化、摺動性を考慮し、種々の金属に表面処理を施したものから構成することが好ましい。

取付治具３０は、図１、２に示す側面視において、金属基板１０の貫通孔１３ａと開閉蓋２０のスライド溝２１に重畳する状態で設けられる。
当該取付治具３０は、開閉蓋２０を取り付ける取付状態（図１〜３に示す状態）において、全体として、開閉蓋２０の厚み方向（図１〜３で矢印Ｚに沿う方向）で筐体Ｋの外側である筐体外側から筐体Ｋの内側である筐体内側へ向かって延びる棒形状を有している。

当該取付治具３０は、図３に示すように、上記取付状態において、スライド溝２１に嵌入すると共に開閉蓋の厚み方向で開閉蓋の厚み（図３でＬ２）よりも厚い（図３でＬ１）嵌入部位３０ａと、上記取付状態において、開閉蓋２０の厚み方向で嵌入部位３０ａよりも筐体外側（図３で矢印Ｘの先端側）にスライド溝２１の溝幅よりも大径の抜け止め部位Ｎ２を有している。
更に、取付治具３０は、上記取付状態において、嵌入部位３０ａよりも筐体内側（図３で矢印Ｘの基端側）に金属基板１０の貫通孔１３ａに嵌り込む嵌合部位３０ｂと、嵌合部位３０ｂよりも筐体内側に筐体Ｋに形成された雌螺子部９０ａに螺合する雄螺子部位３０ｃを有する。これにより、筐体Ｋの雌螺子部９０ａに取付治具３０の雄螺子部位３０ｃが螺合して、取付治具３０の嵌合部位３０ｂが筐体Ｋとの間に金属基板１０のフランジ部１３ｂを挟持する形態で、金属基板１０が筐体Ｋに固設される。

即ち、取付治具３０は、上記取付状態において、筐体外側（図３で矢印Ｘの先端側）から順に、抜け止め部位Ｎ２、嵌入部位３０ａ、嵌合部位３０ｂ、雄螺子部位３０ｃを有するものであり、より詳細には、抜け止め部位Ｎ２から成る第１治具Ｊ１と、嵌入部位３０ａと嵌合部位３０ｂと雄螺子部位３０ｃとから成る第２治具Ｊ２とが、分離可能に構成されている。
第１治具Ｊ１は、その筐体内側（図３で矢印Ｘの基端側）に、雄螺子Ｎ２ａを有すると共に、第２治具Ｊ２は、その内部に雌螺子３０ｄを有しており、第１治具Ｊ１の雄螺子Ｎ２ａが第２治具Ｊ２の雌螺子３０ｄに螺合する形態で、両者が締結されることになる。

金属基板１０の固設方法、及び開閉蓋２０の取付方法について説明を追加する。
筐体Ｋの雌螺子部９０ａと金属基板１０の貫通孔１３ａとを重畳させ、筐体Ｋの表面に対して金属基板１０を配設している状態で、取付治具３０の第２治具Ｊ２を軸回りに回動させながら、雄螺子部位３０ｃを筐体Ｋの雌螺子部９０ａに螺合させる。これにより、第２治具Ｊ２の嵌合部位３０ｂと筐体Ｋの表面との間に、金属基板１０のフランジ部１３ｂが挟持され、金属基板１０が筐体Ｋに対して固設される。ここで、嵌入部位３０ａは、側面視（図３で矢印Ｘに沿う方向視）で、六角形状をしており、スパナ等により回動可能な形状となっている。
更に、第２治具Ｊ２の嵌入部位３０ａに対して開閉蓋２０のスライド溝２１を位置合わせした状態で、金属基板１０に開閉蓋２０を載置し、第１治具Ｊ１の雄螺子Ｎ２ａを第２治具Ｊ２の雌螺子３０ｄに螺合させて締結する。このよう締結した場合でも、第２治具Ｊ２の嵌入部位３０ａの厚みが開閉蓋２０の厚みよりも厚いため、第１治具Ｊ１の抜け止め部位Ｎ２と開閉蓋２０との間に間隙Ｓｐが形成され、開閉蓋２０の摺動方向における摺動を妨げることなく、開閉蓋２０が抜け落ちることを防止している。ここで、第１治具Ｊ１の抜け止め部位Ｎ２の頂部には、十字の切欠が形成されており、ドライバ等により回動可能に構成されている。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、摺動方向は鉛直方向に沿う方向としたが、鉛直方向と直交する方向等、他の方向であっても、本発明の目的を良好に達成することができる。
また、突出ガイド部１２及びスライド溝２１の夫々は、一対設けられ、スライド溝２１の夫々に対して取付治具３０を取り付ける構成を例示した。
しかしながら、突出ガイド部１２及びスライド溝２１の夫々は、単一であっても構わないし、３以上の複数であっても構わないし、両者の数が異なる構成も権利範囲に含むものとする。

（２）上記第２実施形態において、図４に示すように、筐体Ｋ（封止蓋９０）との間に、雨水等の流体の通流を阻止するパッキンＰａを設ける構成を採用しても構わない。

（３）上記実施形態では、開閉蓋２０を摺動方向で摺動させる構成を採用することで、視認窓９１を開閉する構成を示した。
当該別実施形態では、上記実施形態において、金属基板１０、開閉蓋２０、及び取付治具３０に係る構成を、他の構成にて実現するものである。従って、大容量メータ１００の構成は、上記実施形態と同一の構成であるため、上記実施形態と同一の符号を付すと共にその説明を割愛する。
当該別実施形態に係る大容量メータ１００は、図５、６に示すように、揺動軸Ｊを揺動軸心Ｐ周りで回動自在に枢支する枢支部位４０ａを有する枢支部４０を、筐体Ｋに固設する状態で備え、揺動軸Ｊに連結されて揺動軸心Ｐ周りで揺動する開閉蓋５０を、視認窓９１を介して非補正指針Ｓ２を外部から視認可能な開放姿勢（図６に示す姿勢）と外部からの視認を禁止する閉止姿勢（図５に示す姿勢）とで切り替え自在に備える。
ここで、開閉蓋５０は、閉止姿勢において、筐体Ｋに近い側から順に設けられる内蓋４１と外蓋２０とから構成されている。
外蓋２０と内蓋４１とは、外蓋２０に形成される長穴２１と内蓋４１に形成される貫通孔（図示せず）を貫通する状態で、螺子Ｎ２及びナットＷにより締結されている。

尚、上記実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

本発明の大容量メータは、非補正指針を補正指針と誤認する虞を低減しながらも、メータの破損や部品紛失、作業者の怪我等のリスクを低減できる大容量メータとして、有効に利用可能である。

１０ ：金属基板
１１ ：開口部
１２ ：突出ガイド部
１３ａ ：貫通孔
１３ｂ ：フランジ部
２０ ：開閉蓋
２１ ：スライド溝
３０ ：取付治具
３０ａ ：嵌入部位
３０ｂ ：嵌合部位
３０ｃ ：雄螺子部位
４０ ：枢支部
４１ ：内蓋
５０ ：開閉蓋
９０ａ ：雌螺子部
９１ ：視認窓
１００ ：大容量メータ
Ｊ ：揺動軸
Ｋ ：筐体
Ｎ２ ：抜け止め部位
Ｐａ ：パッキン
Ｓ１ ：補正指針
Ｓ２ ：非補正指針

Claims (9)

1. 内部を通流する気体の流量を計測する計測器にて計測された値を示す非補正指針と、前記計測器にて計測された値を補正した補正値を示す補正指針とを備え、筐体の内部に配設された前記非補正指針を視認する視認窓が設けられた大容量メータであって、
   前記視認窓に合わせた開口部を有する金属基板が前記筐体に固設され、
   前記金属基板が前記筐体に固設された固設状態で、前記視認窓及び前記開口部を介して前記非補正指針を外部から視認可能な開放姿勢と外部からの視認を禁止する閉止姿勢とで切り替え可能な開閉蓋を、前記金属基板の表面に沿う摺動方向で摺動自在な状態で前記金属基板に取り付ける取付治具を備える大容量メータ。
2. 前記開閉蓋には、前記摺動方向に沿って延びるスライド溝が設けられ、
   前記取付治具は、
   前記開閉蓋を取り付ける取付状態において、前記開閉蓋の厚み方向で前記筐体の外側である筐体外側から前記筐体の内側である筐体内側へ向かって延びる棒形状を有し、
   前記開閉蓋を取り付ける前記取付状態において、前記スライド溝に嵌入すると共に前記開閉蓋の厚み方向で前記開閉蓋の厚みよりも厚い嵌入部位と、
   前記開閉蓋を取り付ける前記取付状態において、前記開閉蓋の厚み方向で前記嵌入部位よりも前記筐体外側に前記スライド溝の溝幅よりも大径の抜け止め部位とを有する請求項１に記載の大容量メータ。
3. 前記金属基板は、当該金属基板の厚み方向に開口する貫通孔を有し、
   前記貫通孔は、前記金属基板が前記筐体に固設される前記固設状態で、前記金属基板の厚み方向において前記筐体側の端部に、孔内壁から孔軸心に向かって延びる円環状のフランジ部を有すると共に、
   前記取付治具は、前記開閉蓋を取り付ける前記取付状態において、前記嵌入部位よりも前記筐体内側に前記貫通孔に嵌り込む嵌合部位と、当該嵌合部位よりも前記筐体内側に前記筐体に形成された雌螺子部に螺合する雄螺子部位を有し、
   前記筐体の雌螺子部に前記取付治具の雄螺子部位が螺合して、前記取付治具の前記嵌合部位が前記筐体との間に前記フランジ部を挟持する形態で、前記金属基板が前記筐体に固設される請求項２に記載の大容量メータ。
4. 前記取付治具は、前記抜け止め部位を有する第１治具と、前記嵌入部位と前記嵌合部位と前記雄螺子部位とを有する第２治具とから構成され、前記第１治具と前記第２治具とが着脱自在に構成されている請求項３に記載の大容量メータ。
5. 前記金属基板の前記表面には、前記取付治具が前記開閉蓋を取り付ける取付状態において、前記摺動方向に沿って延設され且つ前記金属基板の前記表面から突出する形状で、前記開閉蓋の前記摺動方向での摺動をガイドする突出ガイド部が設けられている請求項１〜４の何れか一項に記載の大容量メータ。
6. 前記金属基板は、前記表面に前記開閉蓋との摺動抵抗を低減する摺動抵抗低減加工が施され、前記摺動抵抗低減加工は、前記金属基板の前記表面に真鍮の薄膜を被覆する表面処理である請求項１〜５の何れか一項に記載の大容量メータ。
7. 前記金属基板と前記筐体との間には液体の流通を阻止するパッキンが設けられている請求項１〜６の何れか一項に記載の大容量メータ。
8. 内部を通流する気体の流量を計測する計測器にて計測された値を示す非補正指針と、前記計測器にて計測された値を補正した補正値を示す補正指針とを備え、筐体の内部に配設された前記非補正指針を視認する視認窓が設けられた大容量メータであって、
   揺動軸を揺動軸心周りで回動自在に枢支する枢支部を、前記筐体に固設する状態で備え、
   前記揺動軸に連結されて前記揺動軸心周りで揺動する開閉蓋を、前記視認窓を介して前記非補正指針を外部から視認可能な開放姿勢と外部からの視認を禁止する閉止姿勢とで切り替え自在に備える大容量メータ。
9. 前記開閉蓋は、前記閉止姿勢において、前記筐体に近い側から順に設けられる内蓋と外蓋とから構成されている請求項８に記載の大容量メータ。

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