CN110455525B - 一种燃气阀门静态标定器 - Google Patents

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Abstract

一种燃气阀门静态标定器，涉及静态标定器技术领域，包括分别呈U型结构的基座和台架，台架设置于基座内，且台架的U型结构的两折臂分别与基座的U型结构的两折臂转动连接；还包括设置于台架的U型结构的连接板上的旋转盘，且旋转盘与台架转动连接，旋转盘用于固定待测地震燃气阀门；还包括设置于基座的U型结构的一折臂上的驱动组件和锁紧组件，驱动组件位于远离台架的一侧且与台架的U型结构的一折臂固定连接，驱动组件用于驱动台架相对基座转动，锁紧组件用于与驱动组件抵持，以使台架相对于基座的角度固定。该燃气阀门静态标定器能够更好地模拟燃气阀门静态校准所需的外部环境，对待测地震燃气阀门进行静态校准。

Description

一种燃气阀门静态标定器
技术领域
本发明涉及静态标定器技术领域，具体而言，涉及一种燃气阀门静态标定器。
背景技术
由于在发生较大的地震时会造成城市燃气管网的破坏，引发燃气泄漏、火灾、爆炸等地震次生灾害，因此，研究人员提供了一种可在地震时自动关闭并切断燃气流动的燃气阀门，称为地震燃气阀门。为了保证地震燃气阀门能够正常工作，需要对地震燃气阀门的触发阈值进行校准。
对于地震燃气阀门的触发阈值的静态校准来说，通常是在转动振动台上进行校准，但是一般的转动振动台模拟燃气阀门静态校准所需的外部环境较为不便，而且转动振动台的价格很昂贵，检测费用昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃气阀门静态标定器，能够更好地模拟燃气阀门静态校准所需的外部环境，对待测地震燃气阀门进行静态校准。
本发明的实施例是这样实现的：
本发明实施例提供一种燃气阀门静态标定器，包括分别呈U型结构的基座和台架，所述台架设置于所述基座内，且所述台架的U型结构的两折臂分别与所述基座的U型结构的两折臂转动连接；还包括设置于所述台架的U型结构的连接板上的旋转盘，且所述旋转盘与所述台架转动连接，所述旋转盘用于固定待测地震燃气阀门；还包括设置于所述基座的U型结构的一折臂上的驱动组件和锁紧组件，所述驱动组件位于远离所述台架的一侧且与所述台架的U型结构的一折臂固定连接，所述驱动组件用于驱动所述台架相对所述基座转动，所述锁紧组件用于与所述驱动组件抵持，以使所述台架相对于所述基座的角度固定。该燃气阀门静态标定器能够更好地模拟燃气阀门静态校准所需的外部环境，对待测地震燃气阀门进行静态校准。
可选地，在本发明较佳的实施例中，所述驱动组件包括箱体以及设置于所述箱体内的蜗杆、蜗轮和蜗轮轴，所述箱体与所述基座的U型结构的折臂固定连接，所述蜗杆的一端与所述蜗轮啮合、另一端伸出所述箱体外，所述蜗轮轴的一端穿过所述蜗轮的几何中心与所述蜗轮固定连接、另一端穿过所述基座的U型结构的折臂与所述台架的U型结构的折臂固定连接。
可选地，在本发明较佳的实施例中，所述锁紧组件包括锁紧螺杆以及依次套设于所述锁紧螺杆上的螺杆套筒和压帽，所述锁紧螺杆沿所述蜗轮轴径向方向设置于所述基座的U型结构的折臂内，所述锁紧螺杆包括同轴设置的杆头和杆体，所述杆头与所述杆体固定连接，且所述杆头的直径大于所述杆体的直径，所述杆头靠近所述杆体的一端的周壁上设置有第一凹面圆弧，所述螺杆套筒靠近所述杆头的一端的周壁上设置有第二凹面圆弧，所述杆体远离所述杆头的一端的周壁上设置有第一螺纹，所述压帽的内壁上设置有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹螺纹连接，以使所述压帽与所述杆体螺纹连接，所述压帽朝向所述杆头方向且相对于所述杆体转动，驱使所述螺杆套筒沿所述杆体朝向所述杆头移动，所述第二凹面圆弧与所述第一凹面圆弧分别与所述蜗轮轴的周壁抵持。
可选地，在本发明较佳的实施例中，所述螺杆套筒远离所述杆头的一端与所述压帽靠近所述杆头的一端固定连接。
可选地，在本发明较佳的实施例中，所述锁紧组件还包括沿所述蜗轮轴径向方向设置于所述压帽上的第一手柄，所述第一手柄与所述压帽固定连接。
可选地，在本发明较佳的实施例中，还包括蜗杆套筒、减震弹簧和支撑座，所述蜗杆套筒套设于所述蜗杆伸出所述箱体外的端部上，所述蜗杆套筒包括同轴设置的筒头、筒体和筒尾，所述筒头、所述筒体与所述筒尾依次固定连接，且所述筒头的外径、筒体的外径和所述筒尾的外径依次递减，所述减震弹簧套设于所述筒体上，所述支撑座包括垂直设置的第一折板和第二折板，所述第一折板与所述基座的U型结构的折臂固定连接，所述筒尾和所述筒体依次穿过所述第二折板且伸出所述第二折板外，所述减震弹簧的一端与所述筒头靠近所述筒体的一端抵持、另一端与所述第二折板朝向所述筒头的一侧抵持。
可选地，在本发明较佳的实施例中，还包括设置于所述筒尾伸出所述第二折板外的端部的第二手柄，所述第二手柄与所述筒尾固定连接。
可选地，在本发明较佳的实施例中，所述蜗轮的侧壁沿其圆周方向设置有刻度，所述箱体上对应所述刻度设置有观察窗。
可选地，在本发明较佳的实施例中，所述旋转盘上设置有多个限位块，所述待测地震燃气阀门通过所述限位块与所述旋转盘固定连接。
可选地，在本发明较佳的实施例中，所述基座包括依次连接的第一立架、两基板和第二立架，所述第一立架和所述第二立架用于形成所述基座的U型结构的两折臂，所述基板用于形成所述基座的U型结构的连接板，所述台架包括依次连接的第一立板、底板和第二立板，所述第一立板和所述第二立板用于形成所述台架的U型结构的两折臂，所述底板用于形成所述台架的U型结构的连接板。
本发明实施例的有益效果包括：
该燃气阀门静态标定器包括分别呈U型结构的基座和台架，台架设置于基座内，且台架的U型结构的两折臂分别与基座的U型结构的两折臂转动连接，以使得台架可以相对于基座转动。该燃气阀门静态标定器还包括设置于台架的U型结构的连接板上的旋转盘，且旋转盘与台架转动连接，以使得旋转盘可以相对于台架转动，旋转盘用于固定待测地震燃气阀门。该燃气阀门静态标定器还包括设置于基座的U型结构的一折臂上的驱动组件和锁紧组件，其中，驱动组件位于远离台架的一侧且与台架的U型结构的一折臂固定连接，驱动组件用于驱动台架相对基座转动，锁紧组件用于与驱动组件抵持，以使得台架相对于基座的角度固定。通过以上结构可以使得该燃气阀门静态标定器能够更好地模拟燃气阀门静态校准所需的外部环境，对待测地震燃气阀门进行静态校准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的燃气阀门静态标定器的结构示意图之一；
图2为本发明实施例提供的燃气阀门静态标定器的结构示意图之二；
图3为本发明实施例提供的燃气阀门静态标定器的结构示意图之三；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图3中B-B处的剖视图。
图标：100-燃气阀门静态标定器；10-基座；11-第一立架；12-第二立架；13-基板；20-台架；21-第一立板；22-第二立板；23-底板；30-旋转盘；31-限位块；40-驱动组件；41-箱体；411-观察窗；42-蜗杆；43-蜗轮；44-蜗轮轴；50-锁紧组件；51-锁紧螺杆；511-杆头；512-杆体；52-螺杆套筒；53-压帽；54-第一手柄；60-蜗杆套筒；61-筒头；62-筒体；63-筒尾；70-支撑座；71-第一折板；72-第二折板；80-减震弹簧；90-第二手柄。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请结合参照图1至图5，本实施例提供一种燃气阀门静态标定器100，包括分别呈U型结构的基座10和台架20，台架20设置于基座10内，且台架20的U型结构的两折臂分别与基座10的U型结构的两折臂转动连接。燃气阀门静态标定器100还包括设置于台架20的U型结构的连接板上的旋转盘30，且旋转盘30与台架20转动连接，旋转盘30用于固定待测地震燃气阀门。燃气阀门静态标定器100还包括设置于基座10的U型结构的一折臂上的驱动组件40和锁紧组件50，驱动组件40位于远离台架20的一侧且与台架20的U型结构的一折臂固定连接，驱动组件40用于驱动台架20相对基座10转动，锁紧组件50用于与驱动组件40抵持，以使台架20相对于基座10的角度固定。
需要说明的是，第一，台架20设置于基座10内，指的是台架20设置于基座10的U型结构形成的区域内，即台架20的U型结构的连接板的长度小于基座10的U型结构的连接板的长度，由于U型结构为半包围半开放式结构，因此，此处并不用于对台架20的U型结构的折臂的长度与基座10的U型结构的折臂的长度的大小关系作出限制。
第二，台架20的U型结构的两折臂分别与基座10的U型结构的两折臂转动连接，由于以上折臂之间相互平行，因此，均需要通过增设连接轴才能实现转动连接，该连接轴可以是单独设置的，且与台架20和基座10其中一个固定连接、与另一个转动连接，也可以是直接固定在台架20或基座10上的。同理地，旋转盘30与台架20转动连接，也需要通过增设连接轴实现转动连接。
第三，由于台架20的U型结构形成的区域内需要放置待测地震燃气阀门，因此，驱动组件40设置于基座10的U型结构的一折臂上，且位于远离台架20的一侧，即驱动组件40和台架20分别位于基座10的U型结构的折臂的两侧。由于驱动组件40需要驱动台架20相对基座10转动，因此，驱动组件40与台架20的U型结构的一折臂固定连接，为了使得燃气阀门静态标定器100结构更加简单，且不影响待测地震燃气阀门与旋转盘30的固定连接，驱动组件40与靠近驱动组件40的一侧的台架20的U型结构的折臂固定连接。
如上所述，该燃气阀门静态标定器100包括分别呈U型结构的基座10和台架20，台架20设置于基座10内，且台架20的U型结构的两折臂分别与基座10的U型结构的两折臂转动连接，以使得台架20可以相对于基座10转动。该燃气阀门静态标定器100还包括设置于台架20的U型结构的连接板上的旋转盘30，且旋转盘30与台架20转动连接，以使得旋转盘30可以相对于台架20转动，旋转盘30用于固定待测地震燃气阀门。该燃气阀门静态标定器100还包括设置于基座10的U型结构的一折臂上的驱动组件40和锁紧组件50，其中，驱动组件40位于远离台架20的一侧且与台架20的U型结构的一折臂固定连接，驱动组件40用于驱动台架20相对基座10转动，锁紧组件50用于与驱动组件40抵持，以使得台架20相对于基座10的角度固定。通过以上结构可以使得该燃气阀门静态标定器100能够更好地模拟燃气阀门静态校准所需的外部环境，对待测地震燃气阀门进行静态校准。
请结合参照图1至图5，在本实施例中，基座10包括依次连接的第一立架11、两基板13和第二立架12，第一立架11和第二立架12用于形成基座10的U型结构的两折臂，基板13用于形成基座10的U型结构的连接板，台架20包括依次连接的第一立板21、底板23和第二立板22，第一立板21和第二立板22用于形成台架20的U型结构的两折臂，底板23用于形成台架20的U型结构的连接板。
其中，第一立板21和第二立板22分别与第一立架11和第二立架12转动连接，旋转盘30与底板23转动连接。考虑到大部分人更惯于使用右手，因此，驱动组件40和锁紧组件50设置于第二立架12上，驱动组件40与第二立板22分别位于第二立架12的两侧，且驱动组件40与第二立板22固定连接。当然，在其他实施例中，驱动组件40和锁紧组件50还可以设置于第一立架11上，以便于惯于使用左手的人，同时解放右手，以便于从事记录数据等其他工作。
请结合参照图5，在本实施例中，驱动组件40包括箱体41以及设置于箱体41内的蜗杆42、蜗轮43和蜗轮轴44，箱体41与基座10的U型结构的折臂(即第二立架12)固定连接，蜗杆42的一端与蜗轮43啮合、另一端伸出箱体41外，蜗轮轴44的一端穿过蜗轮43的几何中心与蜗轮43固定连接、另一端穿过基座10的U型结构的折臂(即第二立架12)与台架20的U型结构的折臂(即第二立板22)固定连接。
请结合参照图4，在本实施例中，锁紧组件50包括锁紧螺杆51以及依次套设于锁紧螺杆51上的螺杆套筒52和压帽53，锁紧螺杆51沿蜗轮轴44径向方向设置于基座10的U型结构的折臂(即第二立架12)内，锁紧螺杆51包括同轴设置的杆头511和杆体512，杆头511与杆体512固定连接，且杆头511的直径大于杆体512的直径，杆头511靠近杆体512的一端的周壁上设置有第一凹面圆弧，螺杆套筒52靠近杆头511的一端的周壁上设置有第二凹面圆弧，杆体512远离杆头511的一端的周壁上设置有第一螺纹，压帽53的内壁上设置有第二螺纹，第二螺纹与第一螺纹螺纹连接，以使压帽53与杆体512螺纹连接，压帽53朝向杆头511方向且相对于杆体512转动，驱使螺杆套筒52沿杆体512朝向杆头511移动，第二凹面圆弧与第一凹面圆弧分别与蜗轮轴44的周壁抵持，从而通过锁紧组件50实现台架20与基座10的锁紧。
当台架20与基座10需要解除锁紧时，压帽53朝向远离杆头511方向相对于杆体512转动，以解除施加在螺杆套筒52上的作用力，从而使得螺杆套筒52可以通过蜗轮43的转动沿杆体512朝向压帽53方向移动。当然，可选地，螺杆套筒52远离杆头511的一端与压帽53靠近杆头511的一端还可以固定连接，以使得当台架20与基座10需要解除锁紧时，螺杆套筒52不需要通过蜗轮43的转动才能沿杆体512朝向压帽53方向移动，而可以通过压帽53朝向远离杆头511方向相对于杆体512转动时，直接带动螺杆套筒52朝向远离杆头511方向移动。
在本实施例中，锁紧组件50还包括沿蜗轮轴44径向方向设置于压帽53上的第一手柄54，第一手柄54与压帽53固定连接，以便于对压帽53相对于杆体512的转动施加作用力。
请结合参照图5，在本实施例中，该燃气阀门静态标定器100还包括蜗杆套筒60、减震弹簧80和支撑座70，蜗杆套筒60套设于蜗杆42伸出箱体41外的端部上，蜗杆套筒60包括同轴设置的筒头61、筒体62和筒尾63，筒头61、筒体62与筒尾63依次固定连接，且筒头61的外径、筒体62的外径和筒尾63的外径依次递减，减震弹簧80套设于筒体62上，支撑座70包括垂直设置的第一折板71和第二折板72，第一折板71与基座10的U型结构的折臂(即第二立架12)固定连接，筒尾63和筒体62依次穿过第二折板72且伸出第二折板72外，减震弹簧80的一端与筒头61靠近筒体62的一端抵持、另一端与第二折板72朝向筒头61的一侧抵持，以为燃气阀门静态标定器100提供缓冲减震作用。
在本实施例中，该燃气阀门静态标定器100还包括设置于筒尾63伸出第二折板72外的端部的第二手柄90，第二手柄90与筒尾63固定连接，以便于对驱动装置驱动台架20相对于基座10的转动施加作用力。
在本实施例中，蜗轮43的侧壁沿其圆周方向设置有刻度，箱体41上对应刻度设置有观察窗411，以便于观察蜗杆42转动的角度。其中，观察窗411可以采用透明的玻璃材质，例如有机玻璃等。
在本实施例中，旋转盘30上设置有多个限位块31，待测地震燃气阀门通过限位块31与旋转盘30固定连接，从而将待测地震燃气阀门固定。
采用燃气阀门静态标定器100对待测地震燃气阀门进行静态校准包括以下步骤：
S100.将台架20调平，扳动第一手柄54以使台架20与基座10锁紧；
S200.将待测地震燃气阀门放置于旋转盘30上，通过限位块31将待测地震燃气阀门固定，将待测地震燃气阀门开启，记录此时蜗轮43刻度的第一读数
Figure BDA0002215770350000131
S300.扳动第一手柄54以使台架20与基座10解除锁紧，顺时针转动第二手柄90角度
Figure BDA0002215770350000132
当待测地震燃气阀门关闭时，记录此时蜗轮43刻度的第二读数/>
Figure BDA0002215770350000133
S400.根据公式(1)计算得到顺时针转动时台架20的转动角度
Figure BDA0002215770350000134
再根据公式(2)计算得到顺时针转动时待测地震燃气阀门关闭的加速度/>
Figure BDA0002215770350000135
S500.将台架20回平，将待测地震燃气阀门开启；
S600.逆时针转动第二手柄90角度
Figure BDA0002215770350000136
当待测地震燃气阀门关闭时，记录此时蜗轮43刻度的第三读数/>
Figure BDA0002215770350000137
S700.根据公式(3)计算得到逆时针转动时台架20的转动角度
Figure BDA0002215770350000138
再根据公式(4)计算得到逆时针转动时待测地震燃气阀门关闭的加速度/>
Figure BDA0002215770350000139
S800.根据公式(5)计算得到待测地震燃气阀门的触发阈值
Figure BDA00022157703500001310
需要说明的是，第一，静态校准过程中，台架20需要进行调平，即台架20的底板23需要调整至水平。
第二，顺时针转动时，台架20的转动角度
Figure BDA0002215770350000141
的计算公式为：
Figure BDA0002215770350000142
其中，
Figure BDA0002215770350000143
为顺时针转动时台架20的转动角度，/>
Figure BDA0002215770350000144
为待测地震燃气阀门开启时蜗轮43刻度的第一读数，/>
Figure BDA0002215770350000145
为顺时针转动时待测地震燃气阀门关闭时蜗轮43刻度的第二读数。
顺时针转动时，待测地震燃气阀门关闭的加速度
Figure BDA0002215770350000146
的计算公式为：
Figure BDA0002215770350000147
其中，
Figure BDA0002215770350000148
为顺时针转动时待测地震燃气阀门关闭的加速度，g为重力加速度，/>
Figure BDA0002215770350000149
为顺时针转动时台架20的转动角度。
逆时针转动时，台架20的转动角度
Figure BDA00022157703500001410
的计算公式为：
Figure BDA00022157703500001411
其中，
Figure BDA00022157703500001412
为逆时针转动时台架20的转动角度，/>
Figure BDA00022157703500001413
为待测地震燃气阀门开启时蜗轮43刻度的第一读数，/>
Figure BDA00022157703500001414
为逆时针转动时待测地震燃气阀门关闭时蜗轮43刻度的第二读数。
逆时针转动时，待测地震燃气阀门关闭的加速度
Figure BDA00022157703500001415
的计算公式为：
Figure BDA00022157703500001416
/>
其中，
Figure BDA0002215770350000151
为逆时针转动时待测地震燃气阀门关闭的加速度，g为重力加速度，/>
Figure BDA0002215770350000152
为逆时针转动时台架20的转动角度。
待测地震燃气阀门的触发阈值
Figure BDA0002215770350000153
的计算公式为：
Figure BDA0002215770350000154
其中，
Figure BDA0002215770350000155
为待测地震燃气阀门的触发阈值，/>
Figure BDA0002215770350000156
为顺时针转动时待测地震燃气阀门关闭的加速度，/>
Figure BDA0002215770350000157
为逆时针转动时待测地震燃气阀门关闭的加速度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气阀门静态标定器，其特征在于，包括分别呈U型结构的基座和台架，所述台架设置于所述基座内，且所述台架的U型结构的两折臂分别与所述基座的U型结构的两折臂转动连接；还包括设置于所述台架的U型结构的连接板上的旋转盘，且所述旋转盘与所述台架转动连接，所述旋转盘用于固定待测地震燃气阀门；
还包括设置于所述基座的U型结构的一折臂上的驱动组件和锁紧组件，所述驱动组件位于远离所述台架的一侧且与所述台架的U型结构的一折臂固定连接，所述驱动组件用于驱动所述台架相对所述基座转动，所述锁紧组件用于与所述驱动组件抵持，以使所述台架相对于所述基座的角度固定。
2.根据权利要求1所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，所述驱动组件包括箱体以及设置于所述箱体内的蜗杆、蜗轮和蜗轮轴，所述箱体与所述基座的U型结构的折臂固定连接，所述蜗杆的一端与所述蜗轮啮合、另一端伸出所述箱体外，所述蜗轮轴的一端穿过所述蜗轮的几何中心与所述蜗轮固定连接、另一端穿过所述基座的U型结构的折臂与所述台架的U型结构的折臂固定连接。
3.根据权利要求2所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，所述锁紧组件包括锁紧螺杆以及依次套设于所述锁紧螺杆上的螺杆套筒和压帽，所述锁紧螺杆沿所述蜗轮轴径向方向设置于所述基座的U型结构的折臂内，所述锁紧螺杆包括同轴设置的杆头和杆体，所述杆头与所述杆体固定连接，且所述杆头的直径大于所述杆体的直径，所述杆头靠近所述杆体的一端的周壁上设置有第一凹面圆弧，所述螺杆套筒靠近所述杆头的一端的周壁上设置有第二凹面圆弧，所述杆体远离所述杆头的一端的周壁上设置有第一螺纹，所述压帽的内壁上设置有第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹螺纹连接，以使所述压帽与所述杆体螺纹连接，所述压帽朝向所述杆头方向且相对于所述杆体转动，驱使所述螺杆套筒沿所述杆体朝向所述杆头移动，所述第二凹面圆弧与所述第一凹面圆弧分别与所述蜗轮轴的周壁抵持。
4.根据权利要求3所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，所述螺杆套筒远离所述杆头的一端与所述压帽靠近所述杆头的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，所述锁紧组件还包括沿所述蜗轮轴径向方向设置于所述压帽上的第一手柄，所述第一手柄与所述压帽固定连接。
6.根据权利要求2所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，还包括蜗杆套筒、减震弹簧和支撑座，所述蜗杆套筒套设于所述蜗杆伸出所述箱体外的端部上，所述蜗杆套筒包括同轴设置的筒头、筒体和筒尾，所述筒头、所述筒体与所述筒尾依次固定连接，且所述筒头的外径、筒体的外径和所述筒尾的外径依次递减，所述减震弹簧套设于所述筒体上，所述支撑座包括垂直设置的第一折板和第二折板，所述第一折板与所述基座的U型结构的折臂固定连接，所述筒尾和所述筒体依次穿过所述第二折板且伸出所述第二折板外，所述减震弹簧的一端与所述筒头靠近所述筒体的一端抵持、另一端与所述第二折板朝向所述筒头的一侧抵持。
7.根据权利要求6所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，还包括设置于所述筒尾伸出所述第二折板外的端部的第二手柄，所述第二手柄与所述筒尾固定连接。
8.根据权利要求2所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，所述蜗轮的侧壁沿其圆周方向设置有刻度，所述箱体上对应所述刻度设置有观察窗。
9.根据权利要求1所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，所述旋转盘上设置有多个限位块，所述待测地震燃气阀门通过所述限位块与所述旋转盘固定连接。
10.根据权利要求1所述的燃气阀门静态标定器，其特征在于，所述基座包括依次连接的第一立架、两基板和第二立架，所述第一立架和所述第二立架用于形成所述基座的U型结构的两折臂，所述基板用于形成所述基座的U型结构的连接板，所述台架包括依次连接的第一立板、底板和第二立板，所述第一立板和所述第二立板用于形成所述台架的U型结构的两折臂，所述底板用于形成所述台架的U型结构的连接板。
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