JP2019190710A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
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Abstract
Description
このような吸収式冷凍機として、従来、例えば、高温再生器と低温再生器とを連通する吸収溶液ライン又は低温再生器と吸収器とを連通する吸収溶液ラインに圧力調整手段及び中間再生器を介装し、該中間再生器は外部温熱源から供給される流体と吸収溶液ラインを流れる吸収溶液との間で顕熱・潜熱交換を行い、冷温水出口温度及び高温再生器の温度を測定する温度測定手段と、冷温水出口温度及び高温再生器の温度に基づいて高質燃料燃焼用バーナへの高質燃料供給量を調節する燃料供給量制御機構、とを備えたものが開示されている(例えば、特許文献1参照)。
分配箱は、冷房負荷が100%の場合を基準として、液体を滴下させる穴を設計しているため、冷房負荷が高い場合には、分配箱に供給される液体の高さを適正にすることができ、伝熱管に対する液体の散布を均一に行うことができる。
しかしながら、冷房負荷が、例えば、50%程度に低くなった場合には、分配箱に供給される液体の高さが不足してしまい、均一な液体散布を行うことができないという問題がある。その結果、部分負荷性能に悪影響があった。
これによれば、冷房負荷が低い場合は、メイン貯留箱に貯留される液体のみを滴下して散布し、冷房負荷が高い場合は、メイン貯留箱から連通穴を介してサブ貯留箱に液体を送ることで、メイン貯留箱およびサブ貯留箱の液体を滴下して散布させるので、冷房負荷に応じて、液体の滴下量を調整することができる。
これによれば、冷房負荷が低い場合は、メイン貯留箱に貯留される液体のみを滴下して散布し、冷房負荷が高い場合は、メイン貯留箱から連通穴を介してサブ貯留箱に液体を送ることで、メイン貯留箱およびサブ貯留箱の液体を滴下して散布させるので、冷房負荷に応じて、液体の滴下量を調整することができる。その結果、冷房負荷に応じた均一な散布を行うことができ、部分負荷性能を向上させることができる。
これによれば、ガイド板を設けているので、連通穴から液体が流れる際に、液体がサブ貯留箱の外側に飛び散ってしまうことを確実に防止することができる。
これによれば、冷房負荷に応じて、吸収器の伝熱管への吸収液の滴下量を調整することができ、その結果、冷房負荷に応じた均一な散布を行うことができ、部分負荷性能を向上させることができる。
これによれば、冷房負荷に応じて、蒸発器の伝熱管への冷媒の滴下量を調整することができ、その結果、冷房負荷に応じた均一な散布を行うことができ、部分負荷性能を向上させることができる。
図1は、本実施の形態に係る吸収式冷凍機の概略構成図である。吸収式冷凍機100は、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム(LiBr)水溶液を使用し、この吸収液を、ガス燃料で加熱する吸収冷温水機である。
また、吸収式冷凍機100は、低温熱交換器12と、高温熱交換器13と、冷媒ドレン熱回収器17と、稀吸収液ポンプ45と、濃吸収液ポンプ47と、冷媒ポンプ48とを備え、これらの各機器が吸収液管21,23,24,25および冷媒管31,32,34,35などを介して配管接続されて循環経路が構成されている。
吸収器2および凝縮器7には、吸収器2および凝縮器7に順次冷却水を流通させるための冷却水管15が設けられており、この冷却水管15の一部に形成された各伝熱管15A、15Bがそれぞれ吸収器2および凝縮器7内に配置されている。
この分岐稀吸収液管21Aは冷媒ドレン熱回収器17を経由した後に、稀吸収液管21の低温熱交換器12の下流側で再び稀吸収液管21に合流する。この稀吸収液管21の他端は、高温熱交換器13を経由した後、高温再生器5内に形成された熱交換部5Aの上方に位置する気層部5Bに開口している。
稀吸収液管21は、低温熱交換器12の下流側で第2分岐管21Bに分岐され、第2分岐管21Bは低温再生器6内に開口している。
第2中間吸収液管23の他端は、低温再生器6と吸収器2とを繋ぐ濃吸収液管25に接続されている。また、第2中間吸収液管23の高温熱交換器13上流側と吸収器2とは開閉弁V1が介在する吸収液管24により接続されている。
低温再生器6の吸収液溜り6Aには、濃吸収液管25の一端が接続され、この濃吸収液管25の他端は、吸収器2の気層部2B上部に設けられる濃液散布器2Cに接続されている。濃吸収液管25には濃吸収液ポンプ47および低温熱交換器12が設けられている。この低温熱交換器12は、低温再生器6の吸収液溜り6Bから流出した濃吸収液の温熱で稀吸収液管21を流れる稀吸収液を加熱するものである。
濃吸収液ポンプ47の運転が停止した場合には、低温再生器6の吸収液溜り6Aに溜った吸収液は、濃吸収液管25およびバイパス管27を通じて吸収器2内に供給される。
蒸発器1の下方には、液化した冷媒が溜る冷媒液溜り1Bが形成され、この冷媒液溜り1Bと蒸発器1の気層部1Aの上部に配置される散布器1Cとは冷媒ポンプ48が介在するに冷媒管35により接続されている。
そして、エジェクタポンプ74を駆動することにより、吸収液管75を介して稀吸収液管21の稀吸収液をタンク71に取り込む。吸収液管75により流れ込んだ稀吸収液により、タンク71の内部が負圧となり、これにより、吸収器2の上部に貯留されている不凝縮ガスのみならず冷媒蒸気、気化した吸収液などが抽気管72を通ってタンク71の上方に導かれる。
図2は、吸収器の構造を示す概略側面図である。図3は、吸収器の構造を示す概略平面図である。図4は、分配箱の低冷房負荷での使用状態を示す概略図である。図5は、分配箱の高冷房負荷での使用状態を示す概略図である。
図2および図3に示すように、吸収器2の内部には、多数の伝熱管15Aが配置されている。伝熱管15Aの内部には、冷却水が導通される。伝熱管15Aは、端部で折り返して蛇行するように形成されており、縦方向および横方向に複数の伝熱管15Aが配列するように構成されている。
また、下トレイ51の上方には、下トレイ51に対して直交する方向に延在する複数(本実施の形態においては、3つ)の上トレイ53が配置されている。上トレイ53は、図2において、横方向に延在して配置されており、図3の横方向に所定間隔をもって配置されている。上トレイ53の下面には、上トレイ53に滴下された吸収液を下トレイ51に滴下するための滴下用穴54が形成されている。
そして、吸収液の水位が連通穴80に達すると、連通穴80を介して、メイン貯留箱56の内部に貯留されている吸収液の一部がサブ貯留箱57に送られる。この状態で、吸収液は、メイン貯留箱56の滴下用穴58およびサブ貯留箱57の滴下用穴59の両方から上トレイ53に滴下されることになり、吸収液の滴下量を増大させることが可能となる。
ガイド板83は、連通穴80に対して所定間隔をもって配置され、メイン貯留箱56からサブ貯留箱57に連通穴80を介して送られる吸収液の飛び跳ねを防止するものである。
冷房運転時においては、冷水管14を介して図示しない熱負荷にブライン(例えば、冷水)が循環供給される。
この場合、吸収器2からの稀吸収液は、稀吸収液管21を介して稀吸収液ポンプ45により低温熱交換器12および高温熱交換器13または排ガス熱交換器41を経由して加熱され高温再生器5に送られる。
高温再生器5に送られた吸収液は、この高温再生器5でガスバーナ4による火炎および高温の燃焼ガスにより加熱されるため、この吸収液中の冷媒が蒸発分離する。高温再生器5で冷媒を蒸発分離して濃度が上昇した中間吸収液は、高温熱交換器13を経由して濃吸収液管25に送られ、低温再生器6を経由した吸収液と合流する。
伝熱管14Aの上に散布された冷媒液は、伝熱管14Aの内部を通るブラインから気化熱を奪って蒸発するため、伝熱管14Aの内部を通るブラインは冷却され、こうして温度を下げたブラインが冷水管14から熱負荷に供給されて冷房などの冷却運転が行われる。
そして、蒸発器1で蒸発した冷媒は吸収器2に入り、低温再生器6より供給されて上方から散布される濃吸収液に吸収されて、吸収器2の稀吸収液溜り2Aに溜り、稀吸収液ポンプ45によって高温再生器5に搬送される循環を繰り返す。
そして、メイン貯留箱56の吸収液は、滴下用穴58を介して上トレイ53に滴下され、さらに、滴下用穴54を介して上トレイ53から下トレイ51に滴下される。下トレイ51に滴下した吸収液は、滴下用穴52を介して下トレイ51から伝熱管15Aに滴下して散布される。
このとき、ガイド板83を設けているので、連通穴80から吸収液が流れる際に、吸収液がサブ貯留箱57の外側に飛び散ってしまうことを確実に防止することができる。
このように、本実施の形態においては、冷房負荷に応じて、吸収液の滴下量を調整することができ、冷房負荷に応じた均一な散布を行うことが可能となる。
これによれば、冷房負荷が低い場合は、メイン貯留箱56に貯留される吸収液のみを滴下して散布し、冷房負荷が高い場合は、メイン貯留箱56から連通穴80を介してサブ貯留箱57に吸収液を送ることで、メイン貯留箱56およびサブ貯留箱57の吸収液を滴下して散布させるので、冷房負荷に応じて、吸収液の滴下量を調整することができる。その結果、冷房負荷に応じた均一な散布を行うことができ、部分負荷性能を向上させることができる。
これによれば、ガイド板83を設けているので、連通穴80から吸収液(液体)が流れる際に、吸収液がサブ貯留箱57の外側に飛び散ってしまうことを確実に防止することができる。
例えば、本実施の形態では、吸収器2の伝熱管15Aに、液体として吸収液を散布する場合の例を示したが、例えば、蒸発器1の伝熱管14Aに、液体として冷媒を散布する場合に適用してもよい。
2 吸収器
4 ガスバーナ
5 高温再生器
6 低温再生器
7 凝縮器
51 下トレイ
52,54,58,59 滴下用穴
53 上トレイ
55 分配箱
56 メイン貯留箱
57 サブ貯留箱
70 抽気装置
80 連通穴
81 上部板
82 側部板
83 ガイド板
100 吸収式冷凍機
Claims (4)
- 高温再生器、低温再生器、蒸発器、凝縮器および吸収器を備え、これらを配管接続して吸収液および冷媒の循環経路をそれぞれ形成してなる吸収式冷凍機において、
伝熱管に液体を散布するための分配箱を備え、
前記分配箱は、メイン貯留箱とサブ貯留箱とを備え、メイン貯留箱に貯留される液体が所定の水位になった場合に、前記液体を前記サブ貯留箱に供給する連通穴を形成したことを特徴とする吸収式冷凍機。 - 前記サブ貯留箱の上方に、前記連通穴に対して所定間隔をもって配置されるガイド板が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の吸収式冷凍機。
- 伝熱管は、吸収器に設けられる伝熱管であり、前記液体は、吸収液であることを特徴とする請求項または請求項2に記載の吸収式冷凍機。
- 伝熱管は、蒸発器に設けられる伝熱管であり、前記液体は、冷媒であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の吸収式冷凍機。
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