JP2019187741A - センサー付き吸収性物品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造工程が簡素であり、優れた精度で尿等の排泄液を検知することができるセンサー付き吸収性物品を提供する。【解決手段】センサー付き吸収性物品１は、表面シート１２、裏面シート１３及び吸収体１４を具備する吸収性本体１０と、該吸収性本体１０の非肌対向面側に配された外層シート１５とを備えている。裏面シート１３の非肌対向面には、センサー領域Ｓが設けられている。センサー領域Ｓは、導電性インクによって形成された、複数の電極２１と、該複数の電極２１に接続された導線部２３と、外部の電圧供給装置が接続される接続端子部２４ａ,２４ｂとを含んで構成されている。センサー領域Ｓは、複数の電極２１及び導線部２３が外層シート１５によって被覆されている。接続端子部２４ａ,２４ｂは、吸収体１４の長手方向の前後端部の一方又は双方に、露出可能に配されている。【選択図】図１

Description

本発明は、センサー付き吸収性物品及びその製造方法に関する。

従来、おむつ等の着用物品に複数のセンサー素子を取り付けておき、これらのセンサー素子によって着用者による排尿の有無の検出や尿の広がりを測定する技術が知られている。例えば本出願人は、先に、電極群間のインピーダンス変化に基づいて体液の広がりを検知する排液センサーシートを取り付けた着用物品を提案している（特許文献１）。この排液センサーシートは、一面上に体液が広がったときに相互に絶縁された状態を維持する複数の電極群を備え、該電極群は、導電性繊維シートからなる複数の電極と、該電極どうしを相互に接続する導電性糸からなる導線とを含んで構成されている。

また、特許文献２には、長手方向に沿って互いの間に間隔をあけながら幅方向に二つ並んで配された導電部材と、該導電部材を電気的に接続する接続部と、導電部材の通電状態に基づいて排尿又は排便を検知する検知部とを有する吸収性コアを具備し、該導電部材は吸収性物品の背側部の位置に、被覆部材によって被覆されずに露出された部分を有している吸収性物品が記載されている。特許文献２によれば、長手方向に長尺で可撓性且つ所定の絶縁性を有した帯状シート部材を基材とし、該帯状シート部材に導電性インクが塗布された導電部材をセンサーとして用いている。即ち、この導電部材は、吸収性物品の構成部材とは別体のシート部材である。
また、特許文献３には、排泄部から排泄された液体を検知可能な細長状のセンサ部材と、該センサ部材の長手方向における一端側に形成された端子部とを備える、吸収性物品が記載されている。

特開２０１６−０３２５２０号公報 特開２０１５−００２９４８号公報 特開２００８−２７２０５１号公報

センサー付き吸収性物品は、電極、導線及び端子部を含んで構成されるセンサーの製造工程と、該センサーを吸収性物品に取り付ける工程とを必要とするため、製造工程が煩雑であり、製造コストも高いことが難点であった。また、排尿の有無の検出や尿の広がりの測定を高精度に行う観点からセンシングの精度を高くすることが望まれている。
特許文献１に記載の技術によれば、排液センサーシートを効率的に製造し、且つ体液の広がりを高精度に測定可能であるが、製造工程の簡素化及びセンシング精度にさらなる改善の余地があった。
特許文献２及び特許文献３は、製造工程の煩雑さを解決する技術やセンサーのセンシング精度を高くする技術を開示するものではない。

本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

本発明は、表面シート、裏面シート、及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備する吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外層シートとを備え、着用時に着用者の前後方向に一致する縦方向、及び該縦方向に直交する横方向とを有するセンサー付き吸収性物品であって、前記裏面シートの非肌対向面にはセンサー領域が設けられており、該センサー領域は、導電性インクによって形成された、複数の電極と、該複数の電極に接続された導線部と、外部の電圧供給装置が接続される接続端子部とを含んで構成されており、前記センサー領域は、前記複数の電極及び前記導線部が前記外層シートによって被覆されており、前記接続端子部は、前記吸収体の前記縦方向の前後端部の一方又は双方に、露出可能に配されている、センサー付き吸収性物品を提供するものである。

また本発明は、表面シート、裏面シート、及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備する吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外層シートとを備え、着用時に着用者の前後方向に一致する縦方向、及び該縦方向に直交する横方向とを有するセンサー付き吸収性物品の製造方法であって、前記センサー付き吸収性物品は、前記裏面シートの非肌対向面に、センサー領域が設けられており、該センサー領域は、導電性インクによって形成された、複数の電極と、該複数の電極に接続された導線部と、外部の電圧供給装置が接続される接続端子部とを含んで構成されており、前記センサー領域は、前記複数の電極及び前記導線部が前記外層シートによって被覆されており、前記接続端子部は、前記吸収体の前記縦方向の前後端部の一方又は双方に、露出可能に配されており、
前記裏面シートの非肌対向面に、前記導電性インクを用いた印刷によって、前記センサー領域を形成する、センサー付き吸収性物品の製造方法を提供するものである。

本発明のセンサー付き吸収性物品によれば、製造工程が簡素であり、優れた精度で尿等の排泄液を検知することができる。

図１は、本発明の好ましい一実施形態に係るセンサー付き吸収性物品である尿取りパッドを、肌対向面側から視た平面図（ａ）及び非肌対向面側から視た平面図（ｂ）である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。 図３は、図１に示す尿とりパッド１に設けられたセンサー領域Ｓを示す平面図である。 図４（ａ）及び（ｂ）は、尿とりパッドの後方部を非肌対向面側から視た平面図であり、破断誘導線の一例を示す模式図である。 図５（ａ）〜（ｄ）は、図４に示す破断誘導線のパターンを示す平面図である。 図６は、接続端子部の近傍に設けられたずれ止め部を示す平面図である。 図７（ａ）〜（ｅ）は、尿とりパッドを非肌対向面側から視た平面図であり、センサー領域におけるセンシング領域の範囲のパターンを示す模式図である。

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１（ａ）及び（ｂ）には、本発明のセンサー付き吸収性物品の一実施形態である尿とりパッド１が示されている。先ず、尿とりパッド１の基本構成について説明する。
本実施形態の尿とりパッド１は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、表面シート１２、裏面シート１３、及びこれら両シート１２,１３間に介在された吸収体１４を具備する吸収性本体１０と、該吸収性本体１０の非肌対向面側に配される外層シート１５とを備えている。尿とりパッド１は、表面シート１２が肌対向面を形成しており、裏面シート１３の非肌対向面側には、裏面シート１３の面積以上の面積を有する外層シート１５が、裏面シート１３の一部を被覆するように配されている。裏面シート１３と外層シート１５とは、接着剤等の公知の接合手段により接合されている。尿とりパッド１は、使用状態において着用者の前後方向に一致する縦方向Ｙと、該縦方向Ｙに直交する横方向Ｘとを有し、該縦方向Ｙに長い形状を有している。また尿とりパッド１は、横方向Ｘの長さを２等分して縦方向Ｙに延びる縦中心線ＣＬに対してほぼ左右対称の形状を有している。

尚、本明細書において、肌対向面は、吸収性物品又はその構成部材（例えば吸収体１４）における、着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌対向面は、吸収性物品又はその構成部材（例えば吸収体１４）における、着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面である。

尿とりパッド１において、裏面シート１３の非肌対向面には、後述するセンサー領域Ｓが設けられている。センサー領域Ｓは、複数の電極２１と、導線部２３と、接続端子部２４とを含んで構成されている。センサー領域Ｓは、複数の電極２１及び導線部２３が外層シート１５によって被覆されている。なお、図１（ｂ）では、尿とりパッド１におけるセンサー領域Ｓを説明する便宜上、該センサー領域Ｓを実線で示してある。

尿とりパッド１は、股下部Ｍ、その前後に位置する前方部Ｆ及び後方部Ｒを有している。股下部Ｍは、吸収性物品をその縦方向Ｙにおける全長を３等分して３領域に区分したときの中央の領域である。本実施形態の縦方向Ｙは、前方部Ｆから股下部Ｍを介して後方部Ｒに亘る方向である。尿とりパッド１等の吸収性物品において、股下部Ｍは、着用時に着用者の液排泄部に対向配置され、前方部Ｆは、着用時に股下部Ｍよりも着用者の腹側に配され、後方部Ｒは、着用時に股下部Ｍよりも着用者の背側に配される。ここでいう「着用時」は、適正な着用位置に配された状態を意味し、適正な着用位置から外れた状態に配されている状態は含まない。ただし、本実施形態の尿とりパッド１の前後方向は便宜的なものであり、使用の実態に応じて方向を逆にして使用することもできる。例えば、男性が使用する場合、漏れを防止するために尿とりパッド１の後方部Ｒを、着用時に股下部Ｍよりも着用者の腹側に、且つ前方部Ｆを股下部Ｍよりも着用者の背側に配されるよう着用してもよい。
本実施形態の尿とりパッド１は、縦方向Ｙにおける股下部Ｍ付近に括れた部分を有し、前方部Ｆ及び後方部Ｒは、該括れた部分よりも広い幅を有している。また、後方部Ｒは、前方部Ｆよりも広い幅を有している。

吸収性本体１０及び吸収体１４は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、尿とりパッド１の平面視において縦方向Ｙに長い縦長の形状をしている。図２に示すように、表面シート１２は、吸収体１４の肌対向面の全域を被覆している。また、吸収体１４の非肌対向面側に配された裏面シート１３は、吸収体１４の非肌対向面の全域を被覆し、更に吸収体１４の縦方向Ｙに沿う両側縁それぞれから横方向Ｘの外方に延出する延出部を有し、その延出部において、後述するサイドシート１６ｂと公知の接合手段によって接合されている。公知の接合手段としては、例えば、接着剤、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等があげられる。

吸収体１４は、主たる吸液部位であり、尿等の体液を吸収して保持する機能を有する吸収性コア４０と、該吸収性コア４０を被覆するコアラップシート１７ａ,１７ｂとを有している（図２参照）。吸収性コア４０は、その肌対向面の全域が、肌対向面側コアラップシート１７ａによって被覆されており、且つ非肌対向面の全域が、非肌対向面側コアラップシート１７ｂによって被覆されている。非肌対向面側コアラップシート１７ｂは、吸収性コア４０から横方向Ｘの外方に延出する延出部を有し、その延出部が肌対向面側に巻き上げられて、肌対向面側コアラップシート１７ａと重なっている。これらコアラップシート１７ａ，１７ｂと吸収性コア４０は、接着剤等の公知の接合手段により互いに接合されている。なお、吸収性コア４０は、１枚のコアラップシートで被覆されていても良く、コアラップシートで被覆されていなくても良い。

本実施形態の尿とりパッド１について更に説明すると、図１及び図２に示すように、吸収性本体１０の縦方向Ｙに沿う左右両側部には、少なくとも股下部Ｍにおいて着用時に着用者の肌側に向かって起立する一対の防漏カフ１６，１６が設けられている。防漏カフ１６は、吸収性本体１０側を基端とし着用者の肌側に自由端をなすように起立するものであり、その自由端には縦方向Ｙに沿って弾性部材１６ａが伸長状態で配されている。弾性部材１６ａは、少なくとも股下部Ｍの縦方向Ｙの全長に亘り、本実施形態では更に、前方部Ｆ及び後方部Ｒそれぞれの股下部Ｍ寄りの部分にも亘っている。
各防漏カフ１６は、弾性部材１６ａに加えて更に、前記基端及び前記自由端を形成する１枚のサイドシート１６ｂを含んで構成されており、該サイドシート１６ｂは、図２に示すように、横方向Ｘにおいて吸収性本体１０の外方へ延出して、裏面シート１３と接合されている。

図３は、尿とりパッド１に設けられたセンサー領域Ｓを示す平面図である。
裏面シート１３の非肌対向面に設けられたセンサー領域Ｓは、導電性インクによって形成された、複数の電極２１と、該複数の電極２１に接続された導線部２３と、外部の電圧供給装置が接続される接続端子部２４とを含んで構成されている。

本実施形態におけるセンサー領域Ｓは、図３に示すように、裏面シート１３の非肌対向面に形成された複数の電極２１として、複数の正電極２１ａ及び複数の負電極２１ｂを有している。センサー領域Ｓは、その長手方向（図中方向Ｙ）に沿って複数の正電極２１ａどうしが導線部２３を介して接続された正電極列２２ａと、長手方向（図中方向Ｙ）に沿って複数の負電極２１ｂどうしが導線部２３を介して接続された負電極列２２ｂとを有している。本実施形態において、センサー領域Ｓは、２列の負電極列２２ｂが、長手方向と直交する方向（図中方向Ｘ）に隣り合う２列の正電極列２２ａを挟むように配されている。センサー領域Ｓは、その長手方向に複数個の正電極２１ａ及び負電極２１ｂを有していることが好ましく、同方向に正電極２１ａ及び負電極２１ｂがそれぞれ４〜１２個並んでいることがより好ましい。

ここで、センサー領域Ｓの長手方向は、尿とりパッド１の縦方向Ｙと一致し、センサー領域Ｓの長手方向と直交する方向（以下、幅方向ともいう）は、尿とりパッド１の横方向Ｘと一致する。以下、尿とりパッド１及びセンサー領域Ｓの何れについても、尿とりパッド１の縦方向Ｙと一致する方向を「縦方向Ｙ」、尿とりパッド１の横方向Ｘと一致する方向を「横方向Ｘ」ともいう。

２列の正電極列２２ａは、縦方向Ｙの両端部において、導線部２３を介して接続端子部２４ａに接続されている。即ち、縦方向Ｙの両端部それぞれにおいて、２列の正電極２１ａが１個の接続端子部２４ａを共用している。また、２列の負電極列２２ｂは、それぞれ、縦方向Ｙの両端部において、導線部２３を介して接続端子部２４ｂに接続されている。このように、本実施形態においては、１列の負電極列２２ｂにつき、２個の接続端子部２４ｂが接続されている。以下、正電極列２２ａと接続している接続端子部２４ａと、負電極列２２ｂと接続している接続端子部２４ｂとを纏めて「接続端子部２４」とも表す。

正電極列２２ａと接続された導線部２３ａの一端部は、該正電極列２２ａの縦方向Ｙの両端部側それぞれにおいて、該縦方向Ｙの端部側に設けられた接続端子部２４ａに接続されている。また、負電極列２２ｂの縦方向Ｙの両端部側それぞれにおいて、該負電極列２２ｂと接続された導線部２３ｂの一端部は、該縦方向Ｙの端部側に設けられた接続端子部２４ｂに接続されている。
本実施形態の正電極２１ａどうし及び負電極２１ｂどうしは、図３に示すように、導線部２３を介してそれぞれ直列で接続されているが、並列で接続されていても良い。

複数の負電極２１ｂは、接続端子部２４ｂを介してアースされていることが好ましい。センサー領域Ｓにおいて横方向Ｘの外方に配置された複数の負電極２１ｂをアースすることにより、センサー領域Ｓは、外部ノイズの侵入を軽減することができ、測定精度を向上させることが可能になっている。

導電性インクの使用量を低減して、コストダウンを図る観点から、電極２１は、導電性インクを、非塗布部を有するように塗布することによって形成することが好ましい。例えば、１個の電極２１内に、縦横に間隔を空けて配された複数の非塗布部が、導電性インクからなる格子のマス目となるよう塗布することが挙げられる。電極２１の形状（デザイン）、大きさ、配設形状等は、本実施形態のものに限定されることなく、適宜設計することができる。

正電極列２２ａ及び負電極列２２ｂは、図３に示すように、同形の矩形形状の電極２１を、縦方向Ｙに沿って間隔を空けて、それぞれ４個有している。また、正電極列２２ａ及び負電極列２２ｂは、図３に示すように、縦方向Ｙに隣り合って配置されており、正電極２１ａと負電極２１ｂとが、縦方向Ｙに沿って交互に配置されている。

センサー領域Ｓは、接続端子部２４ａ,２４ｂと外部の電圧供給装置とを接続して、該電圧供給装置から所定の電圧を印加することにより、尿とりパッド１に排泄された尿の有無の検知や、尿の広がりを測定することができる。具体的には、隣り合う正電極２１ａ及び負電極２１ｂが、尿が無い状態と尿がある状態（排尿時）とのインピーダンスの変化を検知する。例えば、尿が無い状態での電圧値及び尿がある状態での電圧値における、隣り合う正電極２１ａ及び負電極２１ｂ間の静電容量のインピーダンスの変化に基づいて排尿の有無を検出する。このような検知には、接続端子部２４ａ,２４ｂを介して、時間と共に周期的に変化するような電圧（交流電圧）をセンサー領域Ｓに印加し、高周波のインピーダンスを検出する検出方法が好ましい。
また、センサー領域Ｓは、排尿によるインピーダンスの変化を検知した各電極の位置に基づいて尿の広がりを検知することもできる。尿の広がりを検知すると、その測定値を所定の計算式で演算することで、尿の吸収量や排尿量等を求めることができる。
前述の外部の電圧供給装置は、少なくとも電圧を供給するものであれば良く、電圧を供給する以外の機能を有していても良い。電圧を供給する以外の機能を有する構成として、例えばインピーダンス検出部、インピーダンス変化データを保存するデータロガー、時刻データを出力するタイマー等が挙げられ、これら構成の一部又は全部を有していても良い。インピーダンス検出部は、複数の正電極２１ａ及び負電極２１ｂ間のインピーダンス変化を検出する機能を備えている。インピーダンス検出部は、所定の周波数信号を発振する発振器と、該発振器からの周波数信号を用いて複数の正電極２１ａ及び負電極２１ｂ間のインピーダンス変化を検知するインピーダンス変化検出回路と、インピーダンス変化検出回路で検出されたインピーダンス変化を電圧変化データに変換するインピーダンス変化電圧変換部とを含んで構成されていることが好ましい。また、電圧を供給する以外の機能を有する前述の構成が、有線又は無線通信を介して、外部の電圧供給装置と協働していても良い。

センサー領域Ｓを構成する正電極２１ａ、負電極２１ｂ、接続端子部２４ａ,２４ｂ及び導線部２３は、導電性インクを用いた印刷によって形成されている。即ち、正電極２１ａ、負電極２１ｂ、接続端子部２４ａ,２４ｂ及び導線部２３は、導電性インクの塗布によって形成される印刷導電層からなる（図３参照）。
また、導電性インクは、例えば分散剤、バインダ、樹脂、硬化剤等を混ぜた混合物であるインクに、導電性物質として例えばカーボン粉末を配合したものや、或いは銀や銅等の金属粉末を配合したものを用いることができる。

本実施形態において吸収体１４の長手方向は、尿とりパッド１の縦方向Ｙと一致しており、該吸収体１４の平面形状は、尿とりパッド１の平面形状を縮小した相似形である。上述のように尿とりパッド１において裏面シート１３の非肌対向面側には外層シート１５が配されているところ、接続端子部２４ａ,２４ｂは、吸収体１４の縦方向Ｙの前後端部の一方又は双方において、露出可能に配されている。ここでいう「露出可能に配されている」には、被覆された状態から被覆されていない状態、即ち露出した状態とすることができるようになされている場合、及び当初から露出した状態となっている場合の何れもが含まれる。「被覆された状態から被覆されていない状態とすることができるようになされていること」を以下、「露出可能になされている」という。このような態様として、後述する破断誘導線等の露出手段を備えた態様が挙げられる。

吸収体１４の縦方向Ｙの前後端部は、縦方向Ｙにおける吸収体１４の前方部Ｆ側の端部と後方部Ｒ側の端部とを指す。本明細書では、縦方向Ｙにおける前方部Ｆ側の端部を単に前端部１４ａ、縦方向Ｙにおける後方部Ｒ側の端部を単に後端部１４ｂともいう。

上述の構成を具備する尿とりパッド１は、裏面シート１３にセンサー領域Ｓが設けられているため、センサー領域Ｓと吸収体１４との距離が短い。すなわち、センサー領域Ｓと検出対象である尿等の排泄液との距離が短いため、該排泄液に対して優れた感度を奏する。さらに尿とりパッド１は、センサー領域Ｓが吸収体１４に対して正確に位置するように、該センサー領域Ｓを形成することができる。センサー領域Ｓは、絶縁性の外層シート１５で被覆されているため、電極２１や導線部２３でのノイズの発生を抑制することができ、また、接続端子部２４ａ,２４ｂが露出可能に配されていることで外部の電圧供給装置と接続端子部とを確実に接続し得る。これらが相俟って、優れた精度で尿等の排泄液を検知することができる。
また、尿とりパッド１は、裏面シート１３に直接導電性インクを塗布してセンサー領域Ｓを形成するため、別部材のセンサーを吸収性物品に組み入れた従来品に比して、嵩張らず、柔軟性に優れている。
さらに、尿とりパッド１は、印刷によってセンサー領域Ｓを形成することができるため、導線糸や導電性シートを用いてセンサーを製造する工程や、別部材のセンサーを吸収性物品に後から取り付ける工程を要する従来品に比して、導線糸や別部材のセンサー等の位置合わせが不要で製造工程が簡素であり、製造コストを抑えることができる。また、尿とりパッド１は、使用時に、別部材のセンサーを吸収性物品に取り付ける場合と異なり、吸収性物品におけるセンサーの位置合わせが不要である。

接続端子部２４ａ,２４ｂが露出可能に配された態様を図４を例に詳述する。図４（ａ）及び（ｂ）は、尿とりパッド１の後方部Ｒを非肌対向面側から視た平面図であり、吸収体１４の後端部１４ｂ周辺が示されている。なお、図４〜図７ではセンサー領域Ｓにおける電極２１や導線部２３は図示を省略する。
図４（ａ）に示す尿とりパッド１では、使用前において、接続端子部を含めたセンサー領域Ｓ全域が外層シート１５に被覆されている。この外層シート１５は、破断誘導線５３を有し、該破断誘導線５３に沿って該外層シート１５を破断することにより、接続端子部２４を露出可能となっている。外層シート１５は、接続端子部２４ａ,２４ｂと重なる領域５１に破断誘導線５３を有している。以下、外層シート１５における接続端子部２４ａ,２４ｂと重なる領域５１を、端子部領域５１ともいう。図４（ａ）に示す尿とりパッド１は、破断誘導線５３に沿って外層シート１５を破断して、端子部領域５１を除去することができ、その結果、図４（ｂ）に示すように、接続端子部２４ａ,２４ｂを露出させることができる。

平面視における破断誘導線５３は、端子部領域５１が除去されるように形成されていれば良い。具体的には、破断誘導線５３が外層シート１５の外縁に至る形状、例えば開放側が縦方向Ｙの外方側に向いたコの字の形状〔図４（ａ）参照〕、縦方向Ｙの内方に凸の円弧状〔図５（ａ）参照〕、端子部領域５１の縦方向Ｙの端部と重なるかそれよりも同方向Ｙの内方で横方向Ｘに延びている直線〔図５（ｂ）参照〕、両側が横方向Ｘに沿う直線に挟まれたコの字の形状〔図５（ｃ）参照〕等であっても良い。または破断誘導線５３が外層シート１５の外縁に至っていない形状、例えば矩形状〔図５（ｄ）参照〕等であっても良い。なお、図５（ａ）〜（ｄ）では、破断誘導線５３と接続端子部２４ａ，２４ｂとの位置関係を示す便宜上、センサー領域Ｓ及び接続端子部２４ａ，２４ｂを実線で示してある。

センサー領域Ｓの接続端子部以外の部分を露出させないようにして、ノイズ等をより抑制する観点から、外層シート１５は、裏面シート１３の非肌対向面と着脱不能に接合された固定部と、該非肌対向面と剥離可能に接合された粘着部とを有し、該粘着部が接続端子部２４ａ，２４ｂと重なっていることが好ましい。この場合、センサー領域Ｓの接続端子部は粘着部を剥離することで露出可能となっているものの、電極２１や導線部２３は、外層シートの固定部に被覆されることによって露出することが防止される。さらに、接続端子部２４ａ，２４ｂをより容易に露出可能とする観点から、粘着部は接続端子部２４ａ，２４ｂと重なっており、且つ該粘着部の周縁部に前記破断誘導線が配されていることが好ましい。粘着部の周縁部は、平面視における粘着部の外周縁近傍の部分であり、剥離可能な部分である。
端子部領域５１を除去して接続端子部２４ａ,２４ｂを露出させる場合、尿とりパッド１は、外層シート１５に、該端子部領域５１を剥離するテープ５６を備えていることが好ましい〔図４（ａ）参照〕。テープ５６は、外層シート１５に剥離困難に固定された固定部と、剥離可能な粘着部を有している。このテープ５６を用いて端子部領域５１を剥離することができる。具体的には、テープ５６を、粘着部を外層シート１５から離れる方向に引っ張ることにより、固定部に固定された端子部領域５１も引っ張られる。これに伴い、破断誘導線５３が破断して、端子部領域５１が容易に除去される。

接続端子部２４ａ,２４ｂを容易に露出させる観点から、端子部領域５１は、吸収体１４の長手方向の全長を、好ましくは４等分、より好ましくは６等分に分割した際の該長手方向の両端側に位置する少なくとも一方の領域と重なっている。
具体的には、端子部領域５１の横方向Ｘの長さＷ９は、接続端子部２４ａ,２４ｂの横方向Ｘの長さＷ７に比して大きいことが好ましい〔図４（ｂ）参照〕。また、端子部領域５１の横方向Ｘの長さＷ９は、接続端子部２４ａ,２４の横方向Ｘの長さＷ７に対して、好ましくは１０５％以上、より好ましくは１１０％以上であり、また好ましくは３００％以下、より好ましくは２５０％以下であり、また好ましくは１０５％以上３００％以下、より好ましくは１１０％以上２５０％以下である。ここで、接続端子部２４ａ,２４ｂの横方向Ｘの長さＷ７は、横方向Ｘの最も外方に位置する接続端子部２４の横方向Ｘの外方端部どうし間の距離である〔図４（ｂ）参照〕。
また、端子部領域５１の縦方向Ｙの長さＬ９は、接続端子部２４ａ,２４ｂの縦方向Ｙの長さＬ７に比して大きいことが好ましい〔図４（ｂ）参照〕。端子部領域５１の縦方向Ｙの長さＬ９は、接続端子部２４ａ,２４ｂの縦方向Ｙの長さＬ７に対して、好ましくは１５０％以上、より好ましくは１８０％以上であり、また好ましくは４５０％以下、より好ましくは４００％以下であり、また好ましくは１５０％以上４５０％以下、より好ましくは１８０％以上４００％以下である。ここで、接続端子部２４ａ,２４ｂの縦方向Ｙの長さＬ７は、縦方向Ｙの最も外方に位置する接続端子部２４の縦方向Ｙの外方端部どうし間の距離である〔図４（ｂ）参照〕。
また、端子部領域５１は、該領域全体又は一部が除去可能であることが好ましく、該除去可能な部分が接続端子部２４ａ,２４ｂの全域と重なっていることが好ましい。

端子部領域５１を容易に除去する観点から、端子部領域５１と、これと対向する裏面シート１３とは、接着されていないか、又は外層シート１５における端子部領域５１以外の領域とこれと対向する裏面シート１３との接着強度に比して、端子部領域５１における接着強度が低いことが好ましい。端子部領域５１と、これと対向する裏面シート１３とが接着されている場合、端子部領域５１以外の領域に比して接着力が弱い種類の接着剤を用いるか、接着剤の塗布量を少なくするか、又はこれらを併用することで前記した接着強度の関係とすることができる。また、端子部領域５１に剥離可能な接着力を有する接着剤を用いることで、該端子部領域５１を前述の粘着部とすることができ、該端子部領域５１以外の他の領域に着脱不能に接合し得る接着力の接着剤を用いることで、該他の領域を前述の固定部とすることができる。
接着強度の測定方法については、任意の測定方法を採用することができる。以下に接着強度の測定方法を例示する。

〔接着強度測定方法〕
外層シート１５における破断誘導線５３を境に除去される除去部分と裏面シート１３との接着部位を測定試料aとし、外層シート１５と複数の電極２１又は導線部２３とが配された裏面シート１３との接着部位を測定試料ｂとする。各測定試料ａ,ｂについて、外層シート１５と裏面シート１３との接着部位の縦方向に沿う端部を１枚ずつチャッキングして、引張り試験機（株式会社オリエンテック製ＲＴＣ-１１５０）にて引張速度を３００ｍｍ／ｍｉｎで引張り、当該接着部位の剥離時の強度を測定する。

破断誘導線５３としては、ミシン目や、外層シート１５を細い線状に熱加工してフィルム化した線等が挙げられる。

接続端子部２４ａ,２４ｂに電圧供給装置をより確実に固定し、その固定が外れることを防止する観点から、尿とりパッド１は、裏面シート１３または外層シート１５の非肌対向面に、接続端子部２４ａ，２４ｂと該接続端子部に配した電圧供給装置とのずれを防止可能なずれ止め部５５が設けられていることが好ましい。接続端子部２４ａ,２４ｂが露出可能になされている場合でも、当初から露出した状態となっている場合でも、裏面シート１３または外層シート１５にずれ止め部５５が設けられていることが好ましい。この場合、ずれ止め部５５は、裏面シート１３または外層シート１５の非肌対向面に設けられる。
ずれ止め部５５は、接続端子部２４と干渉しない、即ち接続端子部２４と接触しないように配されることが好ましい。ずれ止め部５５は、接続端子部２４ａ,２４ｂと縦方向Ｙに隣り合うように配されていても良いが、図６に示すように、接続端子部２４ａ,２４ｂと横方向Ｘに隣り合うように配されることが好ましい。また、ずれ止め部５５は、接続端子部どうしの間に配されてもよいが、横方向Ｘの最も外方に位置する接続端子部２４よりも横方向Ｘの外方に位置していることが好ましい。
ずれ止め部５５は、粘着剤を裏面シート１３または外層シート１５の非肌対向面に塗布することで形成することができる。粘着剤として、従来、吸収性物品に使用されている各種のもの等を特に制限なく用いることができるが、主に天然ゴム類似の基本構造を有する合成ゴム系のブロック共重合体を用いることが好ましい。そのようなブロック共重合体としては、例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等が挙げられる。

ずれ止め効果を向上させる観点から、尿とりパッド１は、裏面シート１３または外層シート１５に、ずれ止め部５５が設けられており、前記テープ５６を用いて端子部領域５１を除去すると共に、ずれ止め部５５が露出するようになされていることが好ましい。

接続端子部２４ａ,２４ｂとの固定をより確実に行う観点から、電圧供給装置は、複数の電極２１及び導線部２３を被覆する外層シート１５と係合可能なフック材または、接着可能な接着テープを備えていることが好ましい。フック材の係合突起（不図示）は、錨形や鉤形等に形成されたものを用いることができる。フック材としては、例えば、「マジックテープ（登録商標）」（クラレ社製）、「クイックロン（登録商標）」（ＹＫＫ社製）、「マジクロス（登録商標）」（カネボウベルタッチ社製）等におけるオス部材等を用いることができる。

接続端子部２４ａ,２４ｂと電圧供給装置との接続作業をより容易にする観点から、接続端子部２４ａ，２４ｂが予め露出していることが好ましい。即ち接続端子部２４ａ,２４ｂは、当初から外層シート１５に被覆されていないことが好ましい。

本実施形態の裏面シート１３は、これと対向する吸収体１４の非肌対向面と接着剤によって接合されている。裏面シート１３と吸収体１４の非肌対向面とを接着する接着剤は、非塗布部分が存在するように塗布されていても良く、非塗布部分が存在しないように吸収体１４の肌対向面全域に、いわゆるベタ塗りで塗布されていても良い。非塗布部分が存在するように塗布された塗工パターンとして、スパイラル状、サミット状、オメガ状、カーテン状、ストライプ状等が挙げられる。
接着剤としては、ホットメルト接着剤等の接着剤を用いることができる。
接続端子部２４と電圧供給装置とを安定して接続する観点から、裏面シート１３の肌対向面は、接続端子部２４ａ,２４ｂと重なる位置が、接着剤によって吸収体１４に接合されていることが好ましい。この場合、接着剤はベタ塗りで塗布されていても良く、上記の塗工パターンで塗布されていても良い。
なお、本実施形態において、センサー領域Ｓの縦方向Ｙの両端部に配された接続端子部２４は、吸収体１４の縦方向Ｙの両端部と重なっているが、接続端子部２４は吸収体１４と重なっていなくとも良い。

本実施形態のセンサー領域Ｓは、図１（ｂ）に示すように、前方部Ｆ、股下部Ｍ、及び後方部Ｒに正電極２１ａ及び負電極２１ｂを有している。正電極２１ａ及び負電極２１ｂが配された領域をセンシング領域Ｓ１ともいう。センシング領域Ｓ１は、縦方向Ｙにおいて最も外方に位置する電極２１、及び横方向Ｘにおいて最も外方に位置する電極２１によって外形の少なくとも一部が形成される領域であり、排泄液を検知し得る領域である（図３参照）。本実施形態のセンシング領域Ｓ１は、縦方向Ｙにおける吸収体１４の全長Ｌ１よりも同方向Ｙの長さＬ３が短い。

吸収体１４と重なって配されるセンシング領域Ｓ１の範囲のパターンを図７（ａ）〜（ｅ）に示す。
前方部Ｆや後方部Ｒに比して股下部Ｍに多く排尿される観点から、センシング領域Ｓ１は、縦方向Ｙにおいて少なくとも股下部Ｍに配されていることが好ましい〔図７（ａ）〜（ｅ）参照〕。この場合、センシング領域Ｓ１は、股下部Ｍに部分的に配されていても良い。例えば、センシング領域Ｓ１は、図７（ａ）に示すように、縦方向Ｙにおいて、吸収体１４の前端部１４ａ側の端部が前方部Ｆの股下部Ｍ寄りの部分に位置し、且つ吸収体１４の後端部１４ｂ側の端部が股下部Ｍの後方部Ｒ側の端部まで至っていない。また、センシング領域Ｓ１は、図７（ｂ）に示すように、縦方向Ｙにおいて、前方部Ｆの股下部Ｍ寄りの部分から、股下部Ｍの全域を通って、後方部Ｒの股下部Ｍ寄りの部分に亘っていても良い。また、センシング領域Ｓ１は、図７（ｃ）に示すように、接続端子部２４ａ,２４ｂを除く、吸収体１４の縦方向Ｙの略全長に亘っていても良い。

排尿の有無を確認し排泄液の量を計測する観点から、センシング領域Ｓ１の縦方向Ｙの長さＬ３（図３参照）は、吸収体１４の縦方向Ｙの長さＬ１〔図１（ｂ）〕参照に対して、好ましくは４０％以上、より好ましくは５０％以上であり、また好ましくは９５％以下、より好ましくは９０％以下であり、また好ましくは４０％以上９５％以下、より好ましくは５０％以上９０％以下である。

排尿の多い股下部Ｍにおいて排泄液の検知を重点的に行う観点から、股下部Ｍにおいて、前記複数の電極２１ａ,２１ｂが配された領域（センシング領域Ｓ１）と吸収体１４とが重なった部分の横方向Ｘの長さＷ３（図３参照）が、股下部Ｍにおける吸収体１４の横方向Ｘの長さＷ１（図２参照）の好ましくは６０％以上、より好ましくは８０％以上であり、さらに好ましくは１００％、即ち複数の電極２１ａ,２１ｂが配された領域（センシング領域Ｓ１）が、吸収体１４の横方向Ｘの全域と重なっている。ここで、股下部Ｍにおける吸収体１４の長さＷ１は、股下部Ｍにおける吸収体１４の最大長さである。
センシング領域Ｓ１は、図７（ｄ）に示すように、横方向Ｘにおいて、股下部Ｍにおける吸収体１４の長さＷ１と等しい長さＷ３を有し、且つ吸収体１４の縦方向Ｙの全長と等しい縦方向Ｙの長さＬ３を有する矩形形状を有していても良い。また、センシング領域Ｓ１は、図７（ｅ）に示すように、吸収体１４の全域と重なっていても良い。

排泄液の検知をより確実に行う観点から、センシング領域Ｓ１の面積は、吸収体１４の面積に対して、好ましくは６０％以上、より好ましくは７５％以上であり、さらに好ましくは８０％以上である。センシング領域Ｓ１は、吸液部位である吸収体１４と重なるように配されるため、吸収体１４の面積に対するセンシング領域Ｓ１の面積の上限は１００％である。

センサー感度を向上させる観点から、センシング領域Ｓ１における電極２１の寸法及び電極２１間の距離は、以下の範囲内であることが好ましい。
電極２１の縦方向Ｙの長さＬ１０（図３参照）は、センシング領域Ｓ１の縦方向Ｙの長さＬ３に対して好ましくは５％以上であり、また好ましくは２０％以下であり、また好ましくは５％以上２０％以下である。センシング領域Ｓ１の縦方向Ｙの長さＬ３は、センシング領域Ｓ１の縦方向Ｙの全長である。
電極２１の横方向Ｘの長さＷ１０（図３参照）は、センシング領域Ｓ１の横方向Ｘの長さＷ５に対して好ましくは２０％以上であり、また好ましくは３０％以下であり、また好ましくは２０％以上３０％以下である。センシング領域Ｓ１が図７（ｅ）に示すように横方向Ｘの長さが異なる場合、該センシング領域Ｓ１の横方向Ｘの長さＷ５は、同方向Ｘの最大長さを意味する。
縦方向Ｙにおける電極２１間の距離Ｌ１３（図３参照）は、電極２１の縦方向Ｙの長さＬ１０（図３参照）に対して好ましくは２％以上であり、また好ましくは６％以下であり、また好ましくは２％以上６％以下である。縦方向Ｙにおける電極２１間の距離Ｌ１３（図３参照）は、縦方向Ｙに隣り合う正電極２１ａ及び負電極２１ｂ間の距離Ｌ１３である。
横方向Ｘに隣り合う正電極列２２ａと負電極列２２ｂとは、同方向Ｘにおいて重なっている。横方向Ｘに隣り合う正電極列２２ａと負電極列２２ｂとの非重複部分の長さＷ１３（図３参照）は、電極２１の横方向Ｘの長さＷ１０（図３参照）に対して好ましくは１％以上であり、また好ましくは３０％以下であり、また好ましくは１％以上３０％以下である。
縦方向Ｙにおける電極２１間の距離Ｌ１３（図３参照）は、縦方向Ｙに隣り合う正電極２１ａ及び負電極２１ｂ間の距離Ｌ１３である。
電極２１の縦方向Ｙの長さＬ１０（図３参照）は、好ましくは１０ｍｍ以上であり、また好ましくは４０ｍｍ以下であり、また好ましくは１０ｍｍ以上４０ｍｍ以下である。
電極２１の横方向Ｘの長さＷ１０（図３参照）は、好ましくは１０ｍｍ以上であり、また好ましくは７５ｍｍ以下であり、また好ましくは１０ｍｍ以上７５ｍｍ以下である。

正電極列２２ａと接続している接続端子部２４ａの縦方向Ｙにおける長さＬ１５（図３参照）は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは５０ｍｍ以下であり、また好ましくは１０ｍｍ以上６０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。
正電極列２２ａと接続している接続端子部２４ａの横方向Ｘにおける長さＷ１５（図３参照）は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２５ｍｍ以下であり、また好ましくは１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。

負電極列２２ｂと接続している接続端子部２４ｂの縦方向Ｙにおける長さＬ１７（図３参照）は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは５０ｍｍ以下であり、また好ましくは１０ｍｍ以上６０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。
負電極列２２ｂと接続している接続端子部２４ｂの横方向Ｘにおける長さＷ１７（図３参照）は、好ましくは８ｍｍ以上、より好ましくは１２ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、より好ましくは２５ｍｍ以下であり、また好ましくは８ｍｍ以上３０ｍｍ以下、より好ましくは１２ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。

センサー領域Ｓを構成する、電極２１、導線部２３、及び接続端子部２４は、乾燥後の導電性インクの坪量がそれぞれ以下の範囲であることが好ましい。乾燥後の導電性インクとは、印刷した導電性インクを乾燥させた後の固形分を意味する。
電極２１は、乾燥後の導電性インクの坪量が好ましくは１ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは２ｇ／ｍ^２以上であり、また好ましくは１２ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ^２以下であり、また好ましくは１ｇ／ｍ^２以上１２ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２ｇ／ｍ^２以上８ｇ／ｍ^２以下である。
導線部２３は、乾燥後の導電性インクの坪量が好ましくは１ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは２ｇ／ｍ^２以上であり、また好ましくは１２ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ^２以下であり、また好ましくは１ｇ／ｍ^２以上１２ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２ｇ／ｍ^２以上８ｇ／ｍ^２以下である。
接続端子部２４は、乾燥後の導電性インクの坪量が好ましくは１ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは２ｇ／ｍ^２以上であり、また好ましくは１２ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ^２以下であり、また好ましくは１ｇ／ｍ^２以上１２ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２ｇ／ｍ^２以上８ｇ／ｍ^２以下である。
電極２１、導線部２３、及び接続端子部２４は、乾燥後の導電性インクの坪量が同じであっても良く、それぞれ異なっていてもよい。

尿とりパッド１における各部の形成材料について説明すると、表面シート１２及び裏面シート１３としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。表面シート１２としては、例えば、親水化処理が施された各種不織布や開孔フィルム等の液透過性のシートを用いることができる。また、裏面シート１３としては、液難透過性の素材でも良い。液難透過性とは、水等の液体は通さないが、水蒸気等の気体は通す性質をいう。液難透過性のシートとしては、透湿性を有しない樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の不織布、これらと他のシートとのラミネート体等を用いることができる。透湿性を有する樹脂フィルムとしては、例えば、炭酸カルシウム等のフィラーからなる微粉を分散させた、ポリエチレン等の合成樹脂製のフィルムを延伸し、微細な孔を設けた多孔質フィルム等が挙げられる。また、裏面シート１３として、液難透過性のシートと、液透過性のシート（例えば不織布）との積層体を用いることもできる。

外層シート１５としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。良好な通気性及び肌触りを得る観点から、外層シート１５は不織布から構成されていることが好ましい。不織布としては、各種製法により得られるものが挙げられ、具体的には例えば、スパンボンド不織布、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブロー不織布（Ｍ）とが複合化されたシート（例えばＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ等）、エアースルー不織布等の撥水性（疎水性）不織布が挙げられる。上述の電極２１や導線部２３でのノイズの発生をより抑制する観点から、外層シートとして、その坪量は好ましくは１２ｇ/ｍ^２以上６０ｇ/ｍ^２以下、より好ましくは１５ｇ/ｍ^２以上５０ｇ/ｍ^２以下である。

本実施形態において、吸収性コア４０は、繊維材料４１と吸水性ポリマー４２とを含んでいる（図２参照）。吸収性コア４０の形成材料としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、木材パルプ等の天然セルロース繊維、親水性合成繊維等の繊維材料；粒子状、繊維状等の所定形状の吸水性ポリマー等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、これらに加えて抗菌剤等を含んでいても良い。

コアラップシート１７ａ,１７ｂとしては、それぞれ、液透過性のシートを用いることができ、例えば、ティッシュペーパー等の紙や各種不織布、メッシュシート、開孔フィルム等を用いることができる。

防漏カフ１６を構成するサイドシート１６ｂとしては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、例えば、撥水性の不織布（スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド不織布（いわゆるＳＭＳ、ＳＭＭＳ，ＳＳＭＭＳ不織布）、スパンボンド・メルトブローン不織布（ＳＭ不織布）、スパンボンド不織布）、樹脂フィルム製のシート、不織布と樹脂フィルムとのラミネート体等を用いることができる。また、防漏カフ１６を構成する弾性部材１６ａとしては、当該技術分野において従来用いられている各種の弾性部材を特に制限なく用いることができ、糸状でも帯状またはフィルム状でも良い。

次に尿とりパッド１の製造方法について説明する。尿とりパッド１は、吸収性物品の公知の製造方法に、裏面シート１３にセンサー領域Ｓを設ける工程を組み合わせることで製造することができる。センサー領域Ｓは、前述のように、裏面シート１３の非肌対向面に、導電性インクを用いた印刷によって形成される。なお、尿とりパッド１の製造段階において、裏面シート１３は、尿とりパッド１に組み込まれた際に非肌対向面となる面にセンサー領域Ｓが形成される。
センサー領域Ｓは、導電性インクの印刷工程及び乾燥工程を経て形成される。
導電性インクは、銀粉等の金属粉末を導電性物質として配合したインクであることが好ましい。センサー領域Ｓの強度及び成形性の観点から、金属粉末の平均一次粒子径は、好ましくは１ｎｍ以上１０μｍ以下である。センサー領域Ｓの成形性の観点から、導電性インクにおける金属粉末の含有量は、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上であり、また好ましくは７０質量％以下、より好ましくは６０質量％以下であり、また好ましくは３０質量％以上７０質量％以下、より好ましくは４０質量％以上６０質量％以下である。
尿とりパッド等の吸収性物品の製造工程では、金属検出センサーを用いて、金属が異物として混入した不良品を排除するための金属検査が行われることが多い。金属検出センサーが金属粉末を含む導電性インクを誤って検出することを防ぐ観点から、導電性インクは、カーボンブラックの微粒子を導電性物質として配合したインクであることが好ましい。

導電性インクは金属粉末やカーボンブラックの微粒子等の導電性物質を分散させる液媒体を含有している。後述する導電性インクの乾燥時間を短くする観点から、導電性インクにおける液媒体は、常圧における沸点が好ましくは８０℃以上１００℃以下である。このような液媒体として、ドデカン、テトラデカン、テルピネオール、ｎ−ヘプタン、ＰＧＭＥＡ等の有機溶媒、水、水溶性溶媒、又はこれらの混合物が挙げられる。センサー領域Ｓの成形性及び乾燥時間の短縮の観点から、液媒体の含有量は、好ましくは１０質量％以上８０質量％以下である。

金属粉末等の導電性物質の凝集を抑制する観点から、導電性インクは分散剤を含有していることが好ましい。分散剤は、分散作用を有するものを特に制限無く用いることができる。分散剤として、脂肪酸またはその塩、界面活性剤、有機金属及び保護コロイド等が挙げられる。分散剤の含有量は、導電性インク中の導電性物質の含有量に対して、好ましくは１％以上１５％以下である。
また、導電性物質の分散性を向上させる観点から、印刷工程に先立ち導電性インクを分散処理することが好ましい。分散処理方法として、攪拌機、循環ポンプ、超音波処理機等を用いることができる。

導電性インクの印刷工程は、裏面シート１３の非肌対向面に導電性インクを所定の配置形状（図３参照）となるように塗布する。具体的には、導電性インクを裏面シート１３の片方の面に直接塗布して、電極２１、導線部２３及び接続端子部２４ａ,２４ｂを形成する。このような導電性インクを用いた印刷は、１回だけの印刷（塗布）としてもよいが、電極を始めとする各部の形成を確実に行う観点から、複数回重ねて印刷（塗布）して形成することもできる。重ねて印刷する際の回数としては、１回〜１０回が好ましい。導電性インクを塗布して印刷する方法としては、例えばインクジェットプリント、ロータリープリント、フレキソ印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷等による公知の方法を採用することができる。

裏面シート１３上の導電性インクの成形性及び各部の強度の観点から、電極２１、導線部２３、及び接続端子部２４の各部の導電性インクの厚みは、好ましくは０．１μｍ以上１３μｍ以下、より好ましくは０．１μｍ以下１０μｍ以下である。
センサー領域Ｓの成形性及び各部の強度の観点から、センサー領域Ｓの電極２１、導線部２３、及び接続端子部２４の各部を形成する導電性インクの塗布量は、好ましくは２．５μＬ／ｃｍ^２以上１３μＬ／ｃｍ^２以下、より好ましくは２．５μＬ／ｃｍ^２以上１０μＬ／ｃｍ^２以下である。

また、グラビア印刷においては、印刷ムラや乾燥ムラを防止する観点から、グラビアロールの外周面に形成された凹部について、電極、導線部、及び接続端子部のそれぞれに対応する凹部を同じ深さとすることが好ましい。即ち、電極、導線部、及び接続端子部それぞれにおける導電性インクの厚みが同じ厚みであることが好ましい。
なお、導線部に比べて電極の導電性インクの厚みを厚くする場合、電極に対応する凹部の深さを、導線部に対応する凹部よりも深くすることで導電性インクの厚みを変えることができる。

上記の導電性インクを用いた印刷工程後、乾燥工程によって導電性インクを乾燥し、センサー領域Ｓが形成される。乾燥工程において、裏面シート１３に樹脂フィルムや樹脂フィルムと他のシートとのラミネートを用いると、導電性インクの乾燥時に裏面シート１３が収縮して、センサー領域Ｓに不規則な皺が形成され、該センサー領域Ｓの感度の低下を招く虞がある。このような乾燥による裏面シート１３の収縮を防止する観点から、導電性インクにおいて金属粉末等の導電性物質を分散させる液媒体の種類と、乾燥温度や乾燥時間等の乾燥条件とを適宜調整することが好ましい。
例えば、液媒体として常圧における沸点８０℃以上１００℃以下のものを用いる場合、乾燥温度は、好ましくは８０℃以上１２０℃以下とする。また、乾燥時間は、好ましくは１秒以上１分以下とする。
乾燥工程に用いられる乾燥方法は公知の方法を用いることができ、例えばホットプレート、赤外線、温風加熱等を用いることができる。

また、裏面シート１３の幅縮みやシワを防止する観点から、乾燥工程において裏面シート１３をピンチロールやシワ取りロールにセットして裏面シート１３を通過させることが好ましい。

尿とりパッド１の製造方法は、接続端子部２４が露出可能に配されるよう、外層シート１５について、端子部領域５１に前述の破断誘導線を設ける工程や、接続端子部２４を予め露出させるため、打ち抜き、切り抜き等によって端子部領域５１を除去する工程を有する。また、裏面シート１３の接続端子部２４ａ,２４ｂ周辺に前述のずれ止め部５５を設ける工程を有しても良い。

以上、本発明の各構成部材を、本発明の好ましい実施形態である尿とりパッド１に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。
例えば、前記実施形態では、本発明のセンサー付き吸収性物品の一例として尿とりパッドを挙げたが、展開型の使い捨ておむつ、パンツ型の使い捨ておむつ等であっても良い。また、これらの吸収性物品を単体で用いても良いが、他の吸収性物品と組み合わせて用いても良い。例えば、尿とりパッドをインナー、他の吸収性物品（使い捨ておむつ）をアウターとして、これらを組み合わせて用いても良い。アウターとなる吸収性物品は、使い捨ておむつの他、布パンツ、リハビリパンツ等であってもよい。

また、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。
例えば、センサー領域Ｓは、正電極２１ａに接続された１個の接続端子部２４ａと、負電極２１ｂに接続された２個の接続端子部２４ｂとの３つの接続端子部２４を、前方部Ｆ及び後方部Ｒにそれぞれ有しているが、正電極２１ａと接続している接続端子部２４ａと、負電極２１ｂと接続している接続端子部２４ｂとの数が同じであっても良くそれぞれ異なっていても良い。また、これら接続端子部２４ａ，２４ｂの形状は同じであっても良く、それぞれ異なっていても良い。
上述した実施形態におけるセンサー領域Ｓは、電極２１、接続端子部２４、電極２１どうしを結ぶ導線部２３、及び電極２１と接続端子部２４とを結ぶ導線部２３を有しており、正極側及び負極側それぞれが、複数の電極２１及び複数の電極２１に接続された導線部２３を有するものであったが、正極側及び負極側の何れか一方のみが、複数の電極２１及び該複数の電極２１に接続された導線部２３を有するものであっても良い。
本実施形態におけるセンサー領域Ｓは、吸収体１４の前端部１４ａ側及び後端部１４ｂ側の双方に接続端子部２４ａ,２４ｂを有していたが、前端部１４ａ側及び後端部１４ｂ側の何れか一方のみに接続端子部２４ａ,２４ｂを有していても良い。
本実施形態における外層シート１５は、裏面シート１３の面積以上の面積を有するものであったが、センサー領域Ｓの複数の電極２１及び導線部２３を被覆可能であれば外層シート１５の面積は制限されない。
センサー領域Ｓは、他のセンサーと共に用いられても良い。例えば、センサー領域Ｓに、加速度センサーを取り付けて、排尿の検出と共に着用者の姿勢を検出する態様としても良い。

１ 尿とりパッド
１２ 表面シート
１３ 裏面シート
１４ 吸収体
１５ 外層シート
１６ 防漏カフ
１７ａ,１７ｂ コアラップシート
２１ 電極
２１ａ 正電極
２１ｂ 負電極
２２ａ 正電極列
２２ｂ 負電極列
２３ 導線部
２４ａ,２４ｂ 接続端子部
５１ 端子部領域
５３ 破断誘導線
５５ ずれ止め部
５６ テープ
Ｓ センサー領域
Ｓ１ センシング領域

Claims (10)

1. 表面シート、裏面シート、及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備する吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外層シートとを備え、着用時に着用者の前後方向に一致する縦方向、及び該縦方向に直交する横方向とを有するセンサー付き吸収性物品であって、
   前記裏面シートの非肌対向面には、センサー領域が設けられており、該センサー領域は、導電性インクによって形成された、複数の電極と、該複数の電極に接続された導線部と、外部の電圧供給装置が接続される接続端子部とを含んで構成されており、
   前記センサー領域は、前記複数の電極及び前記導線部が前記外層シートによって被覆されており、
   前記接続端子部は、前記吸収体の前記縦方向の前後端部の一方又は双方に、露出可能に配されている、センサー付き吸収性物品。
2. 前記外層シートは、破断誘導線を有し、該破断誘導線に沿って該外層シートを破断することにより、前記接続端子部を露出可能となっている、請求項１に記載のセンサー付き吸収性物品。
3. 前記外層シートは、前記裏面シートの非肌対向面と着脱不能に接合された固定部と、該非肌対向面と剥離可能に接合された粘着部とを有しており、
   前記粘着部は前記接続端子部と重なっており、且つ該粘着部の周縁部に前記破断誘導線が配されている、請求項２に記載のセンサー付き吸収性物品。
4. 前記裏面シートに、前記接続端子部と該接続端子部に配した前記電圧供給装置とのずれを防止可能なずれ止め部が設けられており、前記接続端子部と重なる領域の該外層シートを除去して、該ずれ止め部が露出するようになされている、請求項２又は３に記載のセンサー付き吸収性物品。
5. 前記接続端子部が予め露出している、請求項１に記載のセンサー付き吸収性物品。
6. 前記裏面シートの肌対向面は、前記接続端子部と重なる位置が、接着剤によって前記吸収体に接合されている、請求項１〜５の何れか１項に記載のセンサー付き吸収性物品。
7. 前記センサー付き吸収性物品は、着用者の股間部に配される股下部を有しており、
   前記股下部において、前記複数の電極が配された領域と前記吸収体とが重なった部分の前記横方向の長さが、前記股下部における該吸収体の前記横方向の長さの６０％以上である、請求項１〜６の何れか１項に記載のセンサー付き吸収性物品。
8. 前記複数の電極が配された領域が、前記吸収体の全域と重なっている、請求項１〜７の何れか１項に記載のセンサー付き吸収性物品。
9. 前記センサー付き吸収性物品は、尿とりパッドである、請求項１〜８の何れか１項に記載のセンサー付き吸収性物品。
10. 表面シート、裏面シート、及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備する吸収性本体と、該吸収性本体の非肌対向面側に配された外層シートとを備え、着用時に着用者の前後方向に一致する縦方向、及び該縦方向に直交する横方向とを有するセンサー付き吸収性物品の製造方法であって、
    前記センサー付き吸収性物品は、前記裏面シートの非肌対向面に、センサー領域が設けられており、該センサー領域は、導電性インクによって形成された、複数の電極と、該複数の電極に接続された導線部と、外部の電圧供給装置が接続される接続端子部とを含んで構成されており、
    前記センサー領域は、前記複数の電極及び前記導線部が前記外層シートによって被覆されており、
    前記接続端子部は、前記吸収体の前記縦方向の前後端部の一方又は双方に、露出可能に配されており、
    前記裏面シートの非肌対向面に、前記導電性インクを用いた印刷によって、前記センサー領域を形成する、センサー付き吸収性物品の製造方法。
    

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