JP7420604B2 - 吸収性物品 - Google Patents
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Description
特許文献2には、おむつの内部に導電素材(センサー電極)を設けると共に、検出装置(測定手段)の送信機にクリップ部を設け、該クリップ部によりおむつを挟み込んでおむつ素材を貫通させ、クリップ部をおむつの内部に設けられた導電素材(センサー電極)に接触させることにより、導電素材(センサー電極)と検出装置(測定手段)の送信機とを電気的に接続する技術が開示されている。
本発明の吸収性物品の一実施形態であるおむつ1は、図1に示すように、展開型の使い捨ておむつであり、その前後方向に沿い縦長に形成されており、前側の腹側領域Uと、後側の背側領域Wと、腹側領域Uと背側領域Wの間の股下領域Vを有している。以下、おむつ1の前後は、おむつ1に配される他の部材等についても適用する。
裏面シート20は、肌対向面側(吸収体30側)に配置される液不透過性(液難透過性)の防漏シート21と、非肌対向面側に配置される外層カバー22とを備えている。更に、裏面シート20の防漏シート21と外層カバー22との間には、センサー電極40が配置されている。
裏面シート20の防漏シート21は液不透過性(液難透過性)のシートであり、例えば、樹脂フィルム等により形成することができる。
裏面シート20の外層カバー22は、例えば、不織布等により形成することができる。
吸収体30は、例えば、高吸水性ポリマー材(SAP:Super Absorbent Polymer)及びパルプ繊維等により形成することができる。
なお、電極片41,42は、導電性インクを印刷することのみならず、導電性繊維シートの貼付や、導電テープの貼付け、導電性の糸を編込むこと等によっても形成することができる。
各接続端子部41c,42cの幅方向の長さY1は、5~50mmとすることができる。接続端子部41cの幅方向の外側端部(接続端子部42cとは反対側)と接続端子部42cの幅方向の外側端部(接続端子部41cとは反対側)との幅方向の長さY2は、20~150mmとすることができる。接続端子部41cの幅方向の内側端部(接続端子部42cに近い側)と接続端子部42cの幅方向の内側端部(接続端子部41cに近い側)との幅方向の長さY3は、Y2-2×Y1である。
収容空間HSは、接続端子部41c,42cが配置された部分及び後述するスリットSL1,SL2が形成された部分を内包するような、位置及び大きさであれば、その位置や大きさは図5に示すものに限定されない。
具体的には、図6に示すように、収容空間HSの前後方向の長さX11は、5~100mmとすることができる。収容空間HSの前端位置とおむつ1の前端位置との前後方向の長さX12は、0~100mmとすることができる。収容空間HSの前端位置とスリットSL1,SL2の前端位置との前後方向の長さX13は、0~10mmとすることができる。収容空間HSの後端位置とスリットSL1,SL2の後端位置との前後方向の長さX14は、0~10mmとすることができる。
収容空間HSの幅方向の長さY11は、20~200mmとすることができる。収容空間HSの幅方向の端部(図6では右端部)とスリットSL1との幅方向の長さY12、及び、収容空間HSの幅方向の端部(図6では左端部)とスリットSL2との幅方向の長さY13は、0~20mmとすることができる。
スリットSL1とスリットSL2の幅方向の長さ(間隔)Y21は、20~200mmとすることができる。スリットSL1と接続端子部41cの幅方向の外側端部との長さY22、及び、スリットSL2と接続端子部42cの幅方向の外側端部との長さY23は0~50mmとすることができる。
スリットSL1,SL2の長さX21は、測定電極の挿入の観点から、10mm~100mmが好ましく、20mm~60mmがより好ましく、30mm~50mmが更に好ましい。
補強材51,52は、例えば不織布により形成される。補強材51,52を設けることにより、スリット部の破断を抑制することができる。スリット部の破断はスリットSL1,SL2の長手方向端部を起点に発生することが多いため、外層カバー22のうち、スリットSL1、SL2の少なくとも長手方向端部の周囲部分を覆うように補強材51,52を配置するのが好ましい。補強材51,52はスリットSL1,SL2全体を覆ってもよい。図7に示す例においては、補強材51,52は外層カバー22の肌対向面に、スリットSL1,SL2全体を覆うように設けられており、また、補強材51,52にもスリットが形成されている。
補強材51,52としては、スパンボンド、エアスルーなどの不織布や、フィルム状の素材を採用することが好ましい。
補強材51,52が外層カバー22の非肌対向面側に設けられている場合、摘み部は、補強材51,52に接着等の公知の手段により設けてもよい。または、補強材51,52と摘み部を一体的に形成してもよい。摘み部としては、例えば舌片(タブ)等の構成を採用可能である。補強材51,52が外層カバー22の非肌対向面側に設けられていない場合には、摘み部は、外層カバー22の非肌対向面に接着等の公知の手段により設けてもよい。
次に、図9を参照して、おむつ1に備えた電極片41,42と、測定手段100の測定電極103を電気的に接続する態様を説明する。
また、データ収集手段102は、電源(電池)を備えていてもよく、例えば情報処理手段から送られた電波により電気を発生してもよい。
ここで、おむつの製造工程の一例を、図10を参照して説明する。
(1) 防漏シート供給機201からは、防漏シート21が供給される。
(2) 外層カバー供給機202からは、センサー電極が印刷された外層カバー22が供給される。外層カバー22に補強材を配置してもよい。なお、センサー電極は事前に印刷しておくほか、外層カバー供給機202からの供給後に印刷してもよい。外層カバー22には、カッター203により、スリットが形成される。
(3) その後、防漏シート21と外層カバー22とが、収容空間となる部分を除き接着等の公知の接合手段により接合され、裏面シート20になる。裏面シート20はα方向に移動していく。
(4) 裏面シート20上には、吸収体供給機204から吸収体30が位置合わせして供給される。
(5) 裏面シート20上に供給された吸収体30側に、表面シート供給機205から供給された表面シート10が、貼付機206により位置合わせして貼り付けられ、おむつ1の連続体が形成される。
(6) おむつ1の連続体は、カッター207により切断されておむつ1となる。
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は、上述した実施形態に記載の範囲には限定されない。上記各実施形態には、多様な変更または改良を加えることが可能である。
変形例に係るおむつ1Aは、図11に示すように、外層カバー22に、前後方向Xに対して傾斜して延びる(幅方向Yに対して角度90度以外の角度で交差する方向に延びる)2本の斜めのスリットSL3,SL4が形成されている。スリットSL3,SL4は、前後方向を基準として対称となるように配されており、本変形例では、前後方向XとスリットSL3,SL4とがなす角度θは45°になっている。本変形例では、斜めのスリットSL3,SL4はおむつ1の腹側領域U側が広い配置になっている。この変形例1においても、外層カバー22の肌対向面、非肌対向面または両面に、スリットSL3,SL4を補強する補強材を設けてもよい。
他の部分の構成は、図1~図9に示すおむつ1と同様な構成になっている。
上述した実施形態では、外層カバー22のうち、スリットの少なくとも長手方向端部の周囲部分を覆うように補強材を配置しているが、スリットの少なくとも長手方向(前後方向)の端部に隣接して、補強材を配置してもよい。このような形態でもスリットの長手方向端部を起点とした破断を防止することができる。
外層カバー22の非肌対向面に補強材を設けると共に、摘み部(タブ)を設けた構成を変形例3として説明する。
上述した実施形態では、収容空間が、センサー電極の接続端子部が配置された部分を内包するように形成されているものとして説明したが、これに限定されず、センサー電極の一部であって接続端子部ではない部分(例えば、連結部の一部や電極部の一部等)を内包するような位置及び大きさに形成される構成であってもよい。この場合において、スリットは、センサー電極における収容空間に内包された部分に対して幅方向外方の位置に形成される。
更に、本発明は、おむつに限らず失禁用パンツや尿とりパッドにも適用可能である。
10 表面シート
20 裏面シート
21 防漏シート
22 外層カバー
30 吸収体
40 センサー電極
41,42 電極片
41a,42a 連結部
41b,42b 電極部
41c,42c 接続端子部
51,52,53,54,55a,55b,56a,56b,57a,57b,58a,58b,61,62,63a,63b 補強材
71,72,73,74 摘み部(タブ)
100 測定手段
101 情報処理手段
102 データ収集手段
103 測定電極
103a,103b 測定端子部
104 電線
201 防漏シート供給機
202 外層カバー供給機
203 カッター
204 吸収体供給機
205 表面シート供給機
206 貼付機
207 カッター
HS 収容空間
SL1,SL2,SL3,SL4 スリット
U 腹側領域
V 股下領域
W 背側領域
Claims (6)
- 肌対向面側に配置される表面シートと、非肌対向面側に配置される裏面シートと、前記表面シート及び前記裏面シートの間に配置される吸収体とを備え、前記裏面シートが、肌対向面側に配置される防漏シートと、非肌対向面側に配置される外層カバーと、前記防漏シート及び前記外層カバーの間に配置されるセンサー電極とを備える縦長の吸収性物品であって、
前記防漏シートと前記外層カバーとの間の空間であって、前記センサー電極の一部が配置された部分を内包する収容空間と、
前記外層カバーのうち前記収容空間を形成する部分であって、前記センサー電極の一部に対して前記吸収性物品の幅方向外方の位置に、該幅方向に対して交差する方向に延びて形成されたスリットと
を有し、
前記スリットは、前記吸収性物品の長手方向に対して傾斜して形成されている
吸収性物品。 - 前記センサー電極は、前記吸収性物品の長手方向に沿って延びており、該センサー電極の長手方向の少なくとも一方の端部に接続端子部を有しており、
前記収容空間は、前記接続端子部が配置された部分を内包する位置に形成されており、
前記スリットは、前記接続端子部に対して前記吸収性物品の幅方向外方の位置に形成されている
請求項1に記載の吸収性物品。 - 前記スリットは、前記吸収性物品の幅方向に関して前記センサー電極を挟んで離間する位置に形成されている
請求項1又は2に記載の吸収性物品。 - 前記外層カバーに、前記スリットを補強する補強材が設けられている
請求項1~3のいずれか1項に記載の吸収性物品。 - 前記補強材は、前記スリットの少なくとも長手方向端部の周囲部分を覆うように、又は、前記スリットの少なくとも長手方向端部に隣接して設けられている
請求項4に記載の吸収性物品。 - 肌対向面側に配置される表面シートと、非肌対向面側に配置される裏面シートと、前記表面シート及び前記裏面シートの間に配置される吸収体とを備え、前記裏面シートが、肌対向面側に配置される防漏シートと、非肌対向面側に配置される外層カバーと、前記防漏シート及び前記外層カバーの間に配置されるセンサー電極とを備える縦長の吸収性物品であって、
前記防漏シートと前記外層カバーとの間の空間であって、前記センサー電極の一部が配置された部分を内包する収容空間と、
前記外層カバーのうち前記収容空間を形成する部分であって、前記センサー電極の一部に対して前記吸収性物品の幅方向外方の位置に、該幅方向に対して交差する方向に延びて形成されたスリットと
を有し、
前記外層カバーは、摘み部を備え、
前記摘み部は、前記スリットよりも幅方向内方の位置で且つ該摘み部を持ち上げた際に前記スリットが開口する位置に設けられている
吸収性物品。
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