JP2019184226A - 空調装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷凍サイクル等の構成機器を筐体の内部に収容した空調装置に関し、装置の大型化と共に通風抵抗の増大を抑制した空調装置を提供する。【解決手段】空調装置１は、冷凍サイクル装置２０と、第１送風機３０と、第２送風機３１と、温風用切替部３５と、冷風用切替部４０とを、筐体１０内部に収容している。温風用切替部３５は、凝縮器２２にて加熱された温風ＷＡの流れに関し、空調対象空間側の通風路と空調対象空間の外部へ導く通風路とを切り替える。冷風用切替部４０は、蒸発器２４にて冷却された冷風ＣＡの流れに関し、空調対象空間側の通風路と空調対象空間の外部へ導く通風路とを切り替える。凝縮器２２及び蒸発器２４は、筐体１０の内部において間隔をあけて配置されている。温風用切替部３５は、凝縮器２２と蒸発器２４の間にて凝縮器２２の側に配置され、冷風用切替部４０は、凝縮器２２と蒸発器２４の間にて蒸発器２４の側に配置されている。【選択図】図４

Description

本発明は、冷凍サイクル等の構成機器を筐体の内部に収容した空調装置に関する。

従来、空調装置の一態様として、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置や送風機等の構成機器が筐体の内部に収容されているものが開発されている。各種構成機器を筐体の内部に収容した空調装置は、例えば、車両に配置されたシートの座面部と床面との間に配置され、シートを空調対象空間として、その快適性を向上させている。

このような空調装置に関する発明として、例えば、特許文献１に記載された発明が知られている。特許文献１に記載された空調機は、コンデンサ及びエバポレータを含む冷凍サイクルと、一台の遠心ファンを本体ケースの内部に収容している。

又、特許文献１に記載された空調機は、コンデンサにて冷媒と熱交換した温風と、エバポレータにて冷媒と熱交換した冷風に関して、それぞれの供給先を切り替える空気切替部を有している。当該空気切替部は、空調対象空間であるシートに対して冷風を供給する冷風供給状態と、空調対象空間に対して温風を供給する温風供給状態とを切り替える。

特開２０１７−１８７２１８号公報

特許文献１に記載された空調機のような空調装置においては、冷凍サイクルや送風機といった種々の構成機器を、シートの座面部と床面との間に配置された筐体の内部に収容することになる為、当該空調装置における空気の流路構成を工夫する必要がある。

単純に、送風機による送風空気がコンデンサやエバポレータといった熱交換器及び空気切替部を経由することだけを考慮して、空調装置における空気の流路構成を定めてしまうと、空調装置における通風抵抗が増大してしまう虞がある。そして、このような空調装置において、通風抵抗の増大は、当該空調装置における空調能力の低下や消費エネルギ量の増大といった影響を及ぼすことが想定される。

本発明は、これらの点に鑑みてなされており、冷凍サイクル等の構成機器を筐体の内部に収容した空調装置に関し、装置の大型化と共に通風抵抗の増大を抑制した空調装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、請求項１に記載の空調装置は、
筐体（１０）と、
筐体の内部に配置され、空気を送風する送風機（３０、３１）と、
冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（２１）と、送風機で送風された空気に対して、圧縮機から吐出された高圧冷媒を放熱させて加熱する凝縮器（２２）と、凝縮器から流出した冷媒を減圧させる減圧部（２３）と、減圧部にて減圧された低圧冷媒を蒸発させて、送風機で送風された空気を冷却する蒸発器（２４）とを有し、筐体の内部に収容された冷凍サイクル装置（２０）と、
凝縮器にて加熱された空気からなる温風（ＷＡ）の流れに関し、当該温風を空調対象空間へ導く通風路と、当該温風を空調対象空間の外部へ導く通風路とを切り替える温風用切替部（３５）と、
蒸発器にて冷却された空気からなる冷風（ＣＡ）の流れに関し、当該冷風を空調対象空間へ導く通風路と、当該冷風を空調対象空間の外部へ導く通風路とを切り替える冷風用切替部（４０）と、を有し、
凝縮器及び蒸発器は、筐体の内部において間隔をあけて配置されており、
温風用切替部は、凝縮器と蒸発器の間における凝縮器の側に配置されると共に、
冷風用切替部は、凝縮器と蒸発器の間における蒸発器の側に配置されている。

即ち、当該空調装置は、送風機と、冷凍サイクル装置と、温風用切替部と、冷風用切替部とを筐体の内部に収容して有している。そして、当該空調装置は、冷風用切替部によって、蒸発器にて冷却された冷風を空調対象空間に供給し、温風用切替部によって、凝縮器にて加熱された温風を空調対象空間の外部に送風することができる。つまり、当該空調装置は、筐体の内部に構成機器をコンパクトに収容した構成で、空調対象空間の冷房を実現することができる。

又、当該空調装置は、温風用切替部によって、凝縮器にて加熱された温風を空調対象空間に供給し、冷風用切替部によって、蒸発器にて冷却された冷風を空調対象空間の外部に送風することができる。つまり、当該空調装置は、筐体の内部に構成機器をコンパクトに収容した構成で、空調対象空間の暖房を実現することができる。

そして、当該空調装置において、凝縮器及び蒸発器は、筐体の内部において間隔をあけて配置されており、温風用切替部及び冷風用切替部は、凝縮器と蒸発器の間に配置されている。

これにより、当該空調装置によれば、凝縮器と蒸発器の間には、温風用切替部、冷風用切替部が配置される間隔が形成される為、凝縮器における通風抵抗、蒸発器における通風抵抗を低減させることができる。即ち、当該空調装置によれば、冷凍サイクル装置や送風機等の構成を筐体内部にコンパクトに収容しつつ、凝縮器、蒸発器に係る通風抵抗を低減させることができる。

なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。

第１実施形態に係る空調装置の外観斜視図である。 第１実施形態に係る空調装置の上部カバーを外した状態を示す斜視図である。 第１実施形態に係る空調装置の第１送風機、第２送風機を外した状態を示す斜視図である。 第１実施形態に係る空調装置の内部構成を示す平面図である。 図４におけるＶ−Ｖ断面を示す断面図である。 図４におけるＶＩ−ＶＩ断面を示す断面図である。 第１実施形態に係る空調装置の制御系を示すブロック図である。 第１実施形態に係る空調装置の暖房モード時の内部構成を示す平面図である。 第１実施形態に係る暖房モードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第１実施形態に係る暖房モードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第１実施形態に係る空調装置のエアミックスモード時の内部構成を示す平面図である。 第１実施形態に係るエアミックスモードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第１実施形態に係るエアミックスモードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第２実施形態に係る空調装置の内部構成を示す平面図である。 図１４におけるＸＶ−ＸＶ断面を示す断面図である。 図１４におけるＸＶＩ−ＸＶＩ断面を示す断面図である。 第２実施形態に係る暖房モードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第２実施形態に係る暖房モードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第３実施形態に係る空調装置の内部構成を示す平面図である。 図１９におけるＸＸ断面を示す断面図である。 図１９におけるＸＸＩ−ＸＸＩ断面を示す断面図である。 第３実施形態に係る暖房モードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第３実施形態に係る暖房モードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第４実施形態に係る空調装置の内部構成を示す平面図である。 図２４におけるＸＸＶ−ＸＸＶ断面を示す断面図である。 図２４におけるＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ断面を示す断面図である。 第４実施形態に係る暖房モードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第４実施形態に係る暖房モードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第５実施形態に係る空調装置の内部構成を示す平面図である。 図２９におけるＸＸＸ−ＸＸＸ断面を示す断面図である。 図２９におけるＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ断面を示す断面図である。 第５実施形態に係る暖房モードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第５実施形態に係る暖房モードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第６実施形態に係る空調装置の内部構成を示す平面図である。 図３４におけるＸＸＸＶ−ＸＸＸＶ断面を示す断面図である。 図３４におけるＸＸＸＶＩ−ＸＸＸＶＩ断面を示す断面図である。 第６実施形態に係る暖房モードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第６実施形態に係る暖房モードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第７実施形態に係る空調装置の内部構成を示す平面図である。 図３９におけるＸＬ−ＸＬ断面を示す断面図である。 図３９におけるＸＬＩ−ＸＬＩ断面を示す断面図である。 第７実施形態に係る暖房モードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第７実施形態に係る暖房モードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第８実施形態に係る空調装置の内部構成を示す平面図である。 図４４におけるＸＬＶ−ＸＬＶ断面を示す断面図である。 図４４におけるＸＬＶＩ−ＸＬＶＩ断面を示す断面図である。 第８実施形態に係る暖房モードにおいて、供給口側への空気の流れを示す説明図である。 第８実施形態に係る暖房モードにおいて、排気口側への空気の流れを示す説明図である。 第９実施形態に係る空調装置の冷房モードを示す平面図である。 第９実施形態に係る空調装置の暖房モードを示す平面図である。

以下、実施形態について図に基づいて説明する。以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。

又、各図における上下、左右、前後を示す矢印は、実施形態における各構成の位置関係の理解を容易にする為に、三次元空間の直交座標系（例えば、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸）に対応する基準として例示したものである。従って、本発明に係る空調装置の姿勢等は、各図に示す状態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。

（第１実施形態）
第１実施形態に係る空調装置１は、車両の車室内に配置されたシートを空調対象空間として、シートに座った乗員の快適性を高めるためのシート空調装置に用いられる。当該空調装置１は、シートの座面部と車室床面との間の小さなスペースに配置されており、シートに配置されたダクトを介して、空調風（例えば、冷風や温風）を供給することで、シートに座った乗員の快適性を高めるように構成されている。

図１〜図３に示すように、第１実施形態に係る空調装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置２０と、第１送風機３０と、第２送風機３１と、温風用切替部３５と、冷風用切替部４０とを、筐体１０の内部に収容して構成されている。

従って、当該空調装置１は、第１送風機３０や第２送風機３１の作動による送風空気を冷凍サイクル装置２０によって温度調整し、シートに配置されたダクト等を介して、シートに座った乗員に供給することができる。

先ず、筐体１０の具体的な構成について、図１〜図３を参照しつつ説明する。尚、図２は、図１の状態から上部カバー１１を取り外した状態を示しており、図３は、図２の状態から第１送風機３０及び第２送風機３１を取り外した状態を示している。

当該空調装置１において、筐体１０は、シートの座面部と車室床面との間に配置可能な直方体状に形成されており、図１に示すように、上部カバー１１と、本体ケース１５により構成されている。

上部カバー１１は、筐体１０の上面を構成しており、上方が開放された箱状を為す本体ケース１５の開口部を閉塞するように取り付けられる。当該上部カバー１１には、温風用通気口１２と、冷風用通気口１３と、供給口１４と、排気口１６が形成されている。

温風用通気口１２は、上部カバー１１の右側部分に開口されている。当該温風用通気口１２は、後述する第１送風機３０等の作動に伴い、筐体１０の外部の空気（即ち、車室内の空気）を筐体１０の内部に吸い込む為の通気口である。

図１〜図６に示すように、筐体１０の内部において、温風用通気口１２の下方となる位置には、冷凍サイクル装置２０の凝縮器２２が配置されている。従って、温風用通気口１２から吸い込まれた空気は、凝縮器２２を通過する際に高圧冷媒と熱交換して加熱され、温風ＷＡとして供給される。

冷風用通気口１３は、上部カバー１１の左側部分に開口されており、温風用通気口１２と対称となるように配置されている。当該冷風用通気口１３は、温風用通気口１２と同様に、第１送風機３０等の作動に伴い、筐体１０の外部の空気を内部に吸い込むための通気口である。

筐体１０の内部にて冷風用通気口１３の下方となる位置には、冷凍サイクル装置２０の蒸発器２４が配置されている。従って、冷風用通気口１３から吸い込まれた空気は、蒸発器２４を通過する際に冷却され、冷風ＣＡとして供給される。

そして、上部カバー１１における後側中央部には、供給口１４が開口されている。供給口１４は、当該空調装置１にて冷凍サイクル装置２０で温度調整された空調風（例えば、温風ＷＡ、冷風ＣＡ、混合風ＭＡ）を空調対象空間へ供給する為の通気口である。

尚、図示は省略するが、当該供給口１４にはダクトの端部が接続されている。当該ダクトは、シートの側部等に沿って配置されており、シートにおける乗員が着席する空間へ空調風を導くように構成されている。シートにおける乗員が着席する空間は空調対象空間に相当する。

又、上部カバー１１における前側中央部には、排気口１６が開口されている。当該排気口１６は、筐体１０の内部において、冷凍サイクル装置２０にて温度調整された空気のうちの一部が排気される開口部である。排気口１６から吹き出された空気は、空調対象空間の外部へ送風される。

本体ケース１５は、筐体１０の主要部を構成しており、上方が開放された箱状に形成されている。図２〜図６に示すように、本体ケース１５の内部には、冷凍サイクル装置２０や第１送風機３０等の構成機器が配置される。

尚、図５、図６等に示すように、本体ケース１５の内部には、温風側通風路１７と冷風側通風路１８が形成される。温風側通風路１７は、凝縮器２２にて加熱された温風ＷＡが流通する通風路であり、冷風側通風路１８は、蒸発器２４にて冷却された冷風ＣＡが流通する通風路である。温風側通風路１７、冷風側通風路１８は、何れも本体ケース１５の筐体底面１５Ａと、構成機器との間によって構成される。

次に、空調装置１における冷凍サイクル装置２０の構成について、図面を参照しつつ説明する。上述したように、冷凍サイクル装置２０は、筐体１０の内部に収容されており、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成している。

そして、冷凍サイクル装置２０は、圧縮機２１と、凝縮器２２と、減圧部２３と、蒸発器２４と、アキュムレータ２５とを有している。当該冷凍サイクル装置２０は、圧縮機２１の作動によって冷媒を循環させることで、空調対象空間であるシート周辺へ送風される空気を冷却或いは加熱する機能を果たす。

ここで、冷凍サイクル装置２０は、冷媒として、ＨＦＣ系冷媒（具体的には、Ｒ１３４ａ）を採用しており、高圧側冷媒圧力が冷媒の臨界圧力を超えない蒸気圧縮式の亜臨界冷凍サイクルを構成している。もちろん、冷媒としてＨＦＯ系冷媒（例えば、Ｒ１２３４ｙｆ）や自然冷媒（例えば、Ｒ７４４）等を採用してもよい。更に、冷媒には圧縮機２１を潤滑するための冷凍機油が混入されており、冷凍機油の一部は冷媒とともにサイクルを循環している。

圧縮機２１は、冷凍サイクル装置２０において、冷媒を吸入し、圧縮して吐出するものである。圧縮機２１は、吐出容量が固定された固定容量型の圧縮機構を電動モータにて駆動する電動圧縮機として構成されており、図２、図３等に示すように、本体ケース１５の内部における後方側に配置されている。尚、圧縮機２１の圧縮機構としては、スクロール型圧縮機構、ベーン型圧縮機構等の各種圧縮機構を採用することができる。

圧縮機２１を構成する電動モータは、図７に示す制御部６０から出力される制御信号によって、その作動（回転数）が制御される。そして、当該制御部６０が電動モータの回転数を制御することによって、圧縮機２１の冷媒吐出能力が変更される。

圧縮機２１にて圧縮された高圧冷媒が吐出される吐出配管には、凝縮器２２の流入口側が接続されている。凝縮器２２は、複数のチューブ及びフィンを積層して平板状に構成された熱交換部２２Ａを有しており、熱交換部２２Ａを通過する空気と、各チューブを流れる高圧冷媒とを熱交換させる。

図２〜図４に示すように、凝縮器２２は、本体ケース１５の右側に配置されており、温風用通気口１２の下方に位置している。凝縮器２２の熱交換部２２Ａは、温風用通気口１２の開口面積よりも大きく形成されている。従って、温風用通気口１２から吸い込まれた空気は、凝縮器２２の熱交換部２２Ａを通過する。

即ち、凝縮器２２は、圧縮機２１から吐出された高温高圧の吐出冷媒と、温風用通気口１２から吸い込まれた空気とを熱交換させて、空気を加熱して温風ＷＡにすることができる。即ち、当該凝縮器２２は、加熱用熱交換器として作動し、放熱器として機能する。

そして、凝縮器２２の熱交換部２２Ａは、複数のチューブ及びフィンが伸びる方向を長手方向とする平板状に形成されている。図２〜図６に示すように、当該凝縮器２２は、熱交換部２２Ａの長手方向が空調装置１の前後方向に沿うように配置されている。

更に、図５、図６に示すように、凝縮器２２は、熱交換部２２Ａが筐体底面１５Ａから予め定められた距離だけ上方に位置するように配置される。凝縮器２２の下方に形成される空間は、熱交換部２２Ａを通過した温風ＷＡが流通する空間であり、温風側通風路１７の一部として機能する。

そして、凝縮器２２の流出口側には、減圧部２３が接続されている。減圧部２３は、いわゆる固定絞りによって構成されており、凝縮器２２から流出した冷媒を減圧させる。図４に示すように、減圧部２３は、本体ケース１５の内部における前側に配置されている。

尚、当該空調装置１では、減圧部２３として固定絞りを用いているが、この態様に限定されるものではない。凝縮器２２から流出した冷媒を減圧可能であれば、減圧部として、種々の構成を採用することができる。例えば、キャピラリーチューブを減圧部２３として採用しても良いし、制御部６０の制御信号により絞り開度を制御可能な膨張弁を、減圧部２３に用いても良い。

減圧部２３の流出口側には、蒸発器２４の流入口側が接続されている。当該蒸発器２４は、複数のチューブ及びフィンを積層して平板状に構成された熱交換部２４Ａを有しており、熱交換部２４Ａを通過する空気から吸熱して、各チューブを流れる低圧冷媒を蒸発させる。

図２〜図４に示すように、蒸発器２４は、本体ケース１５の左側に配置されており、冷風用通気口１３の下方に位置している。従って、当該空調装置１では、蒸発器２４は、筐体１０の内部において、凝縮器２２に対して左右方向に間隔をあけて配置されている。

そして、蒸発器２４の熱交換部２４Ａは、冷風用通気口１３の開口面積よりも大きく形成されている。従って、冷風用通気口１３から吸い込まれた空気は、蒸発器２４の熱交換部２４Ａを通過する。

即ち、蒸発器２４は、冷風用通気口１３から吸い込まれた空気と、減圧部２３にて減圧された低圧冷媒とを熱交換させて、空気を冷却して冷風ＣＡにすることができる。即ち、蒸発器２４は、冷却用熱交換器として作動し、吸熱器として機能する。

そして、蒸発器２４の熱交換部２４Ａは、複数のチューブ及びフィンが伸びる方向を長手方向とする平板状に形成されている。図２〜図６に示すように、当該蒸発器２４は、熱交換部２４Ａの長手方向が空調装置１の前後方向に沿うように配置されている。

図５、図６に示すように、蒸発器２４は、熱交換部２４Ａが筐体底面１５Ａから予め定められた距離だけ上方に位置するように配置される。蒸発器２４の下方に形成される空間は、熱交換部２４Ａを通過した冷風ＣＡが流通する空間であり、冷風側通風路１８の一部として機能する。

そして、蒸発器２４の流出口側には、アキュムレータ２５が接続されており、本体ケース１５における左側後方に配置されている。当該アキュムレータ２５は、蒸発器２４から流出した冷媒の気液を分離して、冷凍サイクル内の余剰液相冷媒を蓄える。

当該アキュムレータ２５における気相冷媒出口には、圧縮機２１の吸入配管が接続されている。従って、圧縮機２１には、アキュムレータ２５で分離された気相冷媒が吸入配管を介して吸入される。

図２に示すように、筐体１０の内部には、第１送風機３０と第２送風機３１が配置されている。第１送風機３０は、複数枚の羽根を有する羽根車と、当該羽根車を回転させる電動モータとを有して構成されており、送風機として機能する。

当該第１送風機３０は、凝縮器２２と蒸発器２４の間における後方側に位置しており、供給口１４の下方に位置している。従って、第１送風機３０は、羽根車を回転させることによって、供給口１４を介して、空調対象空間であるシートに対して送風することができる。

そして、第２送風機３１は、第１送風機３０と同様に、羽根車及び電動モータを有しており、送風機として機能する。図２に示すように、当該第２送風機３１は、凝縮器２２と蒸発器２４の間において、第１送風機３０の前側に隣接するように配置されている。

当該第２送風機３１は、排気口１６の下方に位置している。従って、当該第２送風機３１は、羽根車を回転させることによって、排気口１６を介して、空調対象空間の外部へ送風することができる。

図３等に示すように、第１送風機３０及び第２送風機３１の下方には、ファン支持部５５が配置されている。ファン支持部５５は、凝縮器２２と蒸発器２４の間に配置されており、第１取付開口５６と、第２取付開口５７とを有している。図３〜図６に示すように、ファン支持部５５は、筐体１０における筐体底面１５Ａから予め定められた高さに位置するように配置されており、凝縮器２２と蒸発器２４の間の空間を上下に区画している。

第１取付開口５６は、第１送風機３０が取り付けられる開口部であり、ファン支持部５５における後方側に配置されている。一方、第２取付開口５７は、第２送風機３１が取り付けられる開口部であり、ファン支持部５５における前方側にて、第１取付開口５６に隣接するように配置されている。

従って、第１送風機３０は、第１取付開口５６を介して、ファン支持部５５の下方の空気を吸い込み、供給口１４へ供給することができる。第２送風機は、第２取付開口５７を介して、ファン支持部５５の下方の空気を吸い込んで、排気口１６へ送風することができる。

そして、当該空調装置１における温風用切替部３５及び冷風用切替部４０の構成について、図面を参照しつつ説明する。

尚、図５は、図４におけるＶ−Ｖ断面を示しており、第１送風機３０による空気（冷風ＣＡ）の流れの一例を示している。そして、図６は、図４におけるＶＩ−ＶＩ断面を示しており、第２送風機３１による空気（温風ＷＡ）の流れの一例を示している。

図３に示すように、当該空調装置１は、凝縮器２２と蒸発器２４の間にて、第１送風機３０及び第２送風機３１の下方に、温風用切替部３５と、冷風用切替部４０とを有している。温風用切替部３５は、凝縮器２２により加熱された温風ＷＡの送風先を切り替える為の機構である。冷風用切替部４０は、蒸発器２４により冷却された冷風ＣＡの送風先を切り替える為の機構である。

温風用切替部３５及び冷風用切替部４０は、ファン支持部５５の下方に配置されたフレーム部材４５、供給用スライドドア４６、排気用スライドドア４７、駆動モータ５０等を有して構成されている。

つまり、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０は、筐体１０の内部において、左右両側に配置された凝縮器２２と蒸発器２４の間に配置されている。そして、温風用切替部３５は、凝縮器２２と蒸発器２４の間における右側（即ち、凝縮器２２に近い側）に位置しており、冷風用切替部４０は、凝縮器２２と蒸発器２４の間における左側（即ち、蒸発器２４に近い側）に配置されている。

図５、図６に示すように、フレーム部材４５は、凝縮器２２と蒸発器２４の間にて、ファン支持部５５の下方に配置されており、前後方向に沿って伸びている。当該フレーム部材４５は、前後方向に垂直な断面に関して、下方に向かって膨らんだ円弧状に形成されている。

円弧状に膨らんだフレーム部材４５の下端部には、区画部４５Ａが形成されている。区画部４５Ａは、フレーム部材４５の下端部と筐体底面１５Ａの内面との間を閉塞する壁状に形成されており、前後方向に沿って伸びている。即ち、フレーム部材４５の下方の空間は、区画部４５Ａによって左右に区画される。

当該フレーム部材４５の下方であって、区画部４５Ａの右側にあたる空間は、凝縮器２２の下方の空間と連通し、温風側通風路１７の一部を構成する。同様に、フレーム部材４５の下方であって、区画部４５Ａの左側にあたる空間は、蒸発器２４の下方の空間と連通し、冷風側通風路１８の一部を構成する。

そして、フレーム部材４５の前後方向中央部には、ファン支持部５５とフレーム部材４５の間の空間を前後に区画する区画リブが形成されている。当該区画リブの後方側の空間は、第１取付開口５６に連通しており、供給口１４から供給される空気が流入する供給用空間５６Ａとして機能する。そして、当該区画リブの前方側の空間は、第２取付開口５７に連通しており、排気口１６から送風される空気が流入する排気用空間５７Ａとして機能する。

温風用切替部３５を構成する温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７は、フレーム部材４５における区画部４５Ａの右側において、前後方向に隣接するように配置されている。温風供給用開口３６は、フレーム部材４５における右側後方に開口形成されており、供給用空間５６Ａと温風側通風路１７を連通している。そして、温風排気用開口３７は、フレーム部材４５における右側前方に開口形成されており、排気用空間５７Ａと温風側通風路１７を連通している。

図５、図６に示すように、フレーム部材４５は、左右方向中央部に向かうに伴って下方に膨らんだ円弧状に形成されており、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７は、当該フレーム部材４５の右側部分に開口されている。従って、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁は、凝縮器２２が配置されている筐体１０の右側から離れる程、下方に向かう円弧を描くように形成される。

つまり、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁のうち、凝縮器２２側に位置する部位は、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を介して、区画部４５Ａ側に位置する部位に対向している。そして、凝縮器２２側に位置する部位は、空調装置１の上下方向に関して、区画部４５Ａ側に位置する部位よりも上方側に位置している。

第１実施形態では、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁のうち、凝縮器２２側に位置する部位が特定部位に相当し、区画部４５Ａ側に位置する部位が対向部位に相当する。

そして、図４〜図６に示すように、第１実施形態においては、凝縮器２２、温風用切替部３５、冷風用切替部４０、蒸発器２４が、空調装置１の左右方向に並んで配置されている。この為、空調装置１の左右方向が並列方向として定義される。この場合、空調装置１の左右方向に直交する空調装置１の上下方向が直交方向として定義される。

これにより、当該温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口面積は、温風側通風路１７を左右方向（即ち、水平）に横断するように温風供給用開口３６等を形成した場合の開口面積よりも大きくなる。従って、当該空調装置１は、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を通過する際の通風抵抗を低減することができる。

又、図４〜図６に示すように、凝縮器２２は、熱交換部２２Ａの長手方向が前後方向に沿うように配置されている。そして、温風用切替部３５において、温風供給用開口３６と温風排気用開口３７は、前後方向に並んで配置されている。尚、第１実施形態では、前後方向が前記所定方向に相当する。

これにより、当該空調装置１は、凝縮器２２の熱交換部２２Ａを通過した空気に関し、温風供給用開口３６に流入する風量と、温風排気用開口３７に流入する風量の何れについても、十分に確保することができる。

そして、冷風用切替部４０を構成する冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２は、フレーム部材４５における区画部４５Ａの左側において、前後方向に隣接するように配置されている。

冷風供給用開口４１は、フレーム部材４５における左側後方に開口形成されており、供給用空間５６Ａと冷風側通風路１８とを連通している。図５に示すように、当該冷風供給用開口４１は、フレーム部材４５において、温風供給用開口３６と左右方向に隣接している。

そして、冷風排気用開口４２は、フレーム部材４５における左側前方に開口形成されており、排気用空間５７Ａと冷風側通風路１８とを連通している。図６に示すように、当該冷風排気用開口４２は、フレーム部材４５において、温風排気用開口３７と左右方向に隣接している。

上述したように、フレーム部材４５は、左右方向中央部に向かうに伴って下方に膨らんだ円弧状に形成されており、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２は、当該フレーム部材４５の左側部分に開口されている。従って、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁は、蒸発器２４が配置されている筐体１０の左側から離れる程、下方に向かう円弧を描くように形成される。

つまり、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁のうち、蒸発器２４側に位置する部位は、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を介して、区画部４５Ａ側に位置する部位に対向している。そして、蒸発器２４側に位置する部位は、空調装置１の上下方向に関して、区画部４５Ａ側に位置する部位よりも上方側に位置している。

第１実施形態では、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁のうち、蒸発器２４側に位置する部位が特定部位に相当し、区画部４５Ａ側に位置する部位が対向部位に相当する。そして、空調装置１の左右方向が並列方向に相当し、空調装置１の上下方向が直交方向に相当する。

これにより、当該冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口面積は、冷風側通風路１８を左右方向（即ち、水平）に横断するように冷風供給用開口４１等を形成した場合の開口面積よりも大きくなる。従って、当該空調装置１は、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を通過する際の通風抵抗を低減することができる。

そして、図４〜図６に示すように、蒸発器２４は、熱交換部２４Ａの長手方向が前後方向に沿うように配置されている。そして、冷風用切替部４０において、冷風供給用開口４１と冷風排気用開口４２は、前後方向に並んで配置されている。尚、第１実施形態では、前後方向が前記所定方向に相当する。

この結果、当該空調装置１は、蒸発器２４の熱交換部２４Ａを通過した空気に関し、冷風供給用開口４１に流入する風量と、冷風排気用開口４２に流入する風量の何れについても、十分に確保することができる。

フレーム部材４５の後方側には、供給用スライドドア４６が移動可能に取り付けられている。当該供給用スライドドア４６は、温風供給用開口３６及び冷風供給用開口４１の開口面積よりも大きな板状に形成されており、フレーム部材４５の円弧に沿って湾曲している。

そして、当該供給用スライドドア４６は、温風供給用開口３６を閉塞する位置と、冷風供給用開口４１を閉塞する位置との間を、フレーム部材４５の円弧に沿ってスライド可能に取り付けられている。

従って、当該空調装置１は、供給用スライドドア４６を移動させることで、温風供給用開口３６を介して供給用空間５６Ａに流入する温風ＷＡの風量と、冷風供給用開口４１を介して供給用空間５６Ａに流入する冷風ＣＡの風量を調整することができる。即ち、供給用スライドドア４６は、供給口１４から供給される空気において、温風ＷＡ及び冷風ＣＡが占める割合を調整することができ、供給側風量調整部として機能する。

一方、フレーム部材４５の前方側には、排気用スライドドア４７が移動可能に取り付けられている。当該排気用スライドドア４７は、温風排気用開口３７及び冷風排気用開口４２の開口面積よりも大きな板状に形成されており、フレーム部材４５の円弧に沿って湾曲している。

そして、当該供給用スライドドア４６は、温風排気用開口３７を閉塞する位置と、冷風排気用開口４２を閉塞する位置との間を、フレーム部材４５の円弧に沿ってスライド可能に取り付けられている。

従って、当該空調装置１は、排気用スライドドア４７を移動させることで、温風排気用開口３７を介して排気用空間５７Ａに流入する温風ＷＡの風量と、冷風排気用開口４２を介して排気用空間５７Ａに流入する冷風ＣＡの風量を調整することができる。即ち、排気用スライドドア４７は、排気口１６から送風される空気において、温風ＷＡ及び冷風ＣＡが占める割合を調整することができ、排気側風量調整部として機能する。

図４等に示すように、筐体１０の内部には、駆動モータ５０が配置されている。当該駆動モータ５０は、いわゆるサーボモータによって構成されており、供給用スライドドア４６及び排気用スライドドア４７をスライド移動させる為の駆動源として機能する。当該駆動モータ５０の作動は、制御部６０からの制御信号に基づいて行われる。

駆動モータ５０の駆動軸には、供給用シャフト４８が接続されている。当該供給用シャフト４８は、駆動モータ５０から前方側に向かって伸びており、２つのギヤ部４８Ａを有している。又、当該供給用シャフト４８は、供給用スライドドア４６の上方を前後方向に横断するように配置されている。

そして、供給用スライドドア４６の上面には、２つの歯部４６Ａが左右方向に延びるように配置されている。当該供給用スライドドア４６の歯部４６Ａは、それぞれ、供給用シャフト４８のギヤ部４８Ａにおける歯と噛み合うように形成されている。

従って、駆動モータ５０で生じた動力は、ギヤ部４８Ａと歯部４６Ａを介して、供給用スライドドア４６に伝達される。即ち、当該空調装置１は、制御部６０にて駆動モータ５０の作動を制御することで、供給用スライドドア４６を左右方向の任意の位置にスライド移動させることができる。

一方、供給用シャフト４８の前方側には、排気用シャフト４９が回転可能に支持されている。当該排気用シャフト４９は、供給用シャフト４８と平行になるように前方側に向かって伸びており、２つのギヤ部４９Ａを有している。

図４に示すように、供給用シャフト４８の前方側の端部には、伝達ギヤ部４８Ｂが配置されており、排気用シャフト４９の後方側の端部に配置された従動ギヤ部４９Ｂと噛み合うように構成されている。従って、駆動モータ５０で生じた動力は、供給用シャフト４８の回転に伴い、排気用シャフト４９に伝達される。

そして、排気用スライドドア４７の上面には、２つの歯部４７Ａが左右方向に延びるように配置されている。当該排気用スライドドア４７の歯部４７Ａは、それぞれ、排気用シャフト４９のギヤ部４９Ａと噛み合うように形成されている。

従って、駆動モータ５０で生じた動力が、供給用シャフト４８を介して伝達され、排気用シャフト４９を回転させる。これにより、排気用スライドドア４７は、温風排気用開口３７と冷風排気用開口４２の間をスライド移動する。即ち、当該空調装置１は、制御部６０にて駆動モータ５０の作動を制御することで、排気用スライドドア４７を左右方向の任意の位置にスライド移動させることができる。

又、当該空調装置１によれば、供給用シャフト４８及び排気用シャフト４９を介して、駆動モータ５０の動力を供給用スライドドア４６と排気用スライドドア４７に伝達させることができる。これにより、供給用スライドドア４６のスライド移動と、排気用スライドドア４７のスライド移動を連動させることができる。

図８〜図１３に示すように、冷風排気用開口４２における開口面積が増大するように、排気用スライドドア４７が移動すると、供給用スライドドア４６は、温風供給用開口３６における開口面積が増大するように移動する。

この場合には、排気用空間５７Ａに流入する空気における冷風ＣＡの風量割合が増大すると、供給用空間５６Ａに流入する空気における温風ＷＡの風量割合が増大する。当該空調装置１は、空調対象空間に対して、暖房モードよりも低温で、冷房モードよりも高温な混合風ＭＡを供給することができ、暖房よりのエアミックスモードを実現することができる。

又、温風排気用開口３７における開口面積が増大するように、排気用スライドドア４７が移動すると、供給用スライドドア４６は、冷風供給用開口４１における開口面積が増大するように移動する。

この場合には、排気用空間５７Ａに流入する空気における温風ＷＡの風量割合が増大すると、供給用空間５６Ａに流入する空気における冷風ＣＡの風量割合が増大する。当該空調装置１は、空調対象空間に対して、暖房モードよりも低温で、冷房モードよりも高温な混合風ＭＡを供給することができ、冷房よりのエアミックスモードを実現することができる。

このように構成された第１実施形態に係る空調装置１によれば、冷凍サイクル装置２０の凝縮器２２で加熱された温風ＷＡや、蒸発器２４で冷却された冷風ＣＡを用いて、空調対象空間であるシートに対して空調風を供給することができる。

そして、当該空調装置１によれば、温風用切替部３５や冷風用切替部４０の作動を制御することで、空調対象空間に対して冷風ＣＡを供給する冷房モード、空調対象空間に対して温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。更に、空調装置１は、冷風ＣＡ及び温風ＷＡを混合して温度調整した混合風ＭＡを空調対象空間に供給するエアミックスモードを実現することができる。

次に、第１実施形態に係る空調装置１の制御系について、図面を参照しつつ説明する。図７に示すように、当該空調装置１は、当該空調装置１の構成機器の作動を制御する為の制御部６０を有している。

制御部６０は、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭ等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。そして、制御部６０は、そのＲＯＭに記憶された制御プログラムに基づいて各種演算処理を行い、各構成機器の作動を制御する。

制御部６０の出力側には、圧縮機２１と、第１送風機３０と、第２送風機３１と、駆動モータ５０とが接続されている。従って、当該制御部６０は、圧縮機２１による冷媒吐出性能（例えば、冷媒圧力）や、第１送風機３０の送風性能（例えば、送風量）、第２送風機３１の送風性能を状況に応じて調整することができる。

又、当該制御部６０は、駆動モータ５０の作動を制御することで、温風用切替部３５、冷風用切替部４０における冷風ＣＡ、温風ＷＡの風量バランスを調整することができる。即ち、当該制御部６０は、空調装置１における運転モードを、冷房モード、暖房モード、エアミックスモードの何れかに変更することができる。

そして、制御部６０の入力側には、複数種類の空調用センサ６１が接続されている。空調用センサは、空調装置１の空調運転の制御に用いられる複数種類のセンサによって構成されており、圧力センサ６２を含んでいる。

当該圧力センサ６２は、サイクルの低圧側の冷媒圧力を検出する為の検出部であり、例えば、蒸発器２４に接続された冷媒配管に配置されている。従って、当該制御部６０は、圧力センサ６２により検出されたサイクルの低圧側冷媒圧力の大きさに応じて、空調装置１の空調運転時における負荷の大きさを判定することができ、それに応じた制御を行うことができる。

又、空調用センサ６１は、温風用通気口１２、冷風用通気口１３にて吸い込まれる空気の温度を検出する吸込温度センサ、凝縮器２２を通過した空気（温風ＷＡ）の温度を検出する温風温度センサ、蒸発器２４を通過した空気（冷風ＣＡ）の温度を検出する冷風温度センサ等を含んでいる。

尚、空調用センサ６１は、例えば、サイクルの低圧側における冷媒温度を検出する温度センサ（蒸発器温度センサ等）、サイクルの高圧側の冷媒圧力を検出する高圧センサ、高圧冷媒の温度を検出する温度センサを含んでいても良い。そして、制御部６０の入力側に対して、空調装置１の作動を指示する為の操作パネルを接続してもよい。

上述したように、第１実施形態に係る空調装置１は、空調対象空間であるシートに対して冷風ＣＡを供給する冷房モードを実行できる。ここで、冷房モードにおける空調装置１の作動について、図４〜図６を参照しつつ説明する。

この冷房モードに際して、制御部６０は、供給用スライドドア４６で温風供給用開口３６を閉塞すると共に、排気用スライドドア４７で冷風排気用開口４２を閉塞した状態に、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０を制御する。つまり、図４〜図６に示すように、温風用切替部３５では、温風排気用開口３７が全開となり、冷風用切替部４０では、冷風供給用開口４１が全開となる。

図５に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、第１送風機３０は、供給用空間５６Ａから空気を吸い込み、供給口１４を介して、空調対象空間であるシートに供給する。

上述したように、冷房モードでは、温風供給用開口３６が閉塞されており、冷風供給用開口４１が開放されている。従って、図５に示すように、第１送風機３０は、冷風用通気口１３から空気を吸い込み、蒸発器２４の熱交換部２４Ａを通過させる。

この時、当該空気は、蒸発器２４の内部を流れる低圧冷媒によって吸熱されて、冷風ＣＡとなる。蒸発器２４を通過した冷風ＣＡは、冷風側通風路１８を流通して、冷風供給用開口４１から供給用空間５６Ａに流入する。そして、当該冷風ＣＡは、第１送風機３０により供給用空間５６Ａから吸い込まれ、供給口１４から空調対象空間へ供給される。

つまり、第１実施形態に係る冷房モードにおける冷風ＣＡの流れは、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→冷風供給用開口４１→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４となる。

図５に示すように、当該空調装置１によれば、この冷風ＣＡの流れにおいて、蒸発器２４や第１送風機３０のような構成機器の間に十分な間隔を確保することができる為、冷房モードにおける冷風ＣＡの通風抵抗を低減することができる。

尚、この冷房モードにおいては、温風供給用開口３６は、供給用スライドドア４６によって閉塞されている為、温風側通風路１７側の空気が、第１送風機３０の作動によって供給用空間５６Ａに吸い込まれることはない。つまり、この場合、第１送風機３０により、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→温風供給用開口３６という空気の流れが生じることはない。

従って、当該空調装置１の冷房モードにおいて、冷風ＣＡは、第１送風機３０により送風される空気を、蒸発器２４における低圧冷媒との熱交換で冷却して生成される。即ち、冷凍サイクル装置２０の蒸発器２４における冷媒の吸熱量は、第１送風機３０による送風量の影響を大きく受けることになる。換言すると、当該空調装置１は、冷房モードにおいて、第１送風機３０の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

又、冷房モードにおいて、第２送風機３１を作動させると、第２送風機３１は、その下方の排気用空間５７Ａから空気を吸い込み、排気口１６を介して、空調対象空間の外部に送風する。

図６に示すように、冷房モードでは、温風排気用開口３７が開放されており、冷風排気用開口４２が閉塞されている。従って、第２送風機３１は、温風用通気口１２から空気を吸い込み、凝縮器２２の熱交換部２２Ａを通過させる。

この時、当該空気は、凝縮器２２を流れる高圧冷媒との熱交換によって加熱され、温風ＷＡとなる。凝縮器２２を通過した温風ＷＡは、温風側通風路１７を流通して、温風排気用開口３７から排気用空間５７Ａに流入する。そして、当該温風ＷＡは、第２送風機３１により排気用空間５７Ａから吸い込まれ、排気口１６から空調対象空間の外部へ送風される。

つまり、第１実施形態に係る暖房モードにおける温風ＷＡの流れは、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→温風排気用開口３７→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６となる。

図６に示すように、当該空調装置１によれば、この温風ＷＡの流れにおいて、凝縮器２２や第２送風機３１のような構成機器の間に十分な間隔を確保することができる為、暖房モードにおける温風ＷＡの通風抵抗を低減することができる。

尚、この冷房モードにおいては、冷風排気用開口４２は、排気用スライドドア４７によって閉塞されている為、冷風側通風路１８側の空気が、第２送風機３１の作動によって排気用空間５７Ａに吸い込まれることはない。つまり、この場合、第２送風機３１により、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→冷風排気用開口４２という空気の流れが生じることはない。

従って、当該空調装置１の冷房モードにおいて、温風ＷＡは、第２送風機３１により送風される空気を、凝縮器２２における高圧冷媒の熱で加熱して生成される。即ち、冷凍サイクル装置２０の凝縮器２２における冷媒の放熱量は、第２送風機３１による送風量の影響を大きく受けることになる。換言すると、当該空調装置１は、冷房モードにおいて、第２送風機３１の送風量を調整することで、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができる。

このように、当該空調装置１は、蒸発器２４にて冷却された冷風ＣＡを、第１送風機３０により供給口１４から空調対象空間に供給すると共に、凝縮器２２で加熱された温風ＷＡを、第２送風機３１により排気口１６から送風することができる。即ち、当該空調装置１は、空調対象空間であるシートに冷風ＣＡを供給する冷房モードを実現することができる。

そして、当該空調装置１によれば、冷房モードにおいて、第１送風機３０の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができ、第２送風機３１の送風量を調整することで、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができる。

これにより、当該空調装置１は、冷房モードに際して、凝縮器２２における冷媒の放熱量と、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を適切に調整することができ、冷凍サイクル装置２０をバランスさせやすく、安定して作動させることができる。

尚、冷房モードにおける第１送風機３０は、空調対象空間に空調風を供給する為の供給用送風機であると同時に、冷風ＣＡを送風する為の冷風用送風機として機能する。即ち、第１送風機３０は、凝縮器２２及び蒸発器２４の少なくとも一方として、蒸発器２４を介して空気を吸い込んでいる。

そして、この場合における第２送風機３１は、空調対象空間の外部へ送風する為の排気用送風機であると同時に、温風ＷＡを送風する為の温風用送風機として機能している。つまり、第２送風機３１は、凝縮器２２及び蒸発器２４の少なくとも他方として、凝縮器２２を介して空気を吸い込んでいる。

次に、暖房モードにおける空調装置１の作動について、図８〜図１０を参照しつつ説明する。暖房モードにおいて、制御部６０は、供給用スライドドア４６で冷風供給用開口４１を閉塞すると共に、排気用スライドドア４７で温風排気用開口３７を閉塞した状態に、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０を制御する。つまり、図８〜図１０に示すように、温風用切替部３５では、温風供給用開口３６が全開となり、冷風用切替部４０では、冷風排気用開口４２が全開となる。

図９に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、第１送風機３０は、供給用空間５６Ａから空気を吸い込み、供給口１４を介して、空調対象空間であるシートに供給する。

上述したように、暖房モードでは、冷風供給用開口４１が閉塞されており、温風供給用開口３６が開放されている。従って、図９に示すように、第１送風機３０は、温風用通気口１２から空気を吸い込み、凝縮器２２の熱交換部２２Ａを通過させる。

この時、当該空気は、凝縮器２２の内部を流れる高圧冷媒の熱によって加熱されて、温風ＷＡとなる。凝縮器２２を通過した温風ＷＡは、温風側通風路１７を流通して、温風供給用開口３６から供給用空間５６Ａに流入する。そして、当該温風ＷＡは、第１送風機３０により供給用空間５６Ａから吸い込まれ、供給口１４から空調対象空間へ供給される。

つまり、第１実施形態に係る暖房モードにおける温風ＷＡの流れは、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→温風供給用開口３６→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４となる。

図９に示すように、当該空調装置１によれば、この温風ＷＡの流れにおいて、凝縮器２２や第１送風機３０のような構成機器の間に十分な間隔を確保することができる為、暖房モードにおける温風ＷＡの通風抵抗を低減することができる。

尚、暖房モードにおいては、冷風供給用開口４１は、供給用スライドドア４６によって閉塞されている為、冷風側通風路１８側の空気が、第１送風機３０の作動によって供給用空間５６Ａに吸い込まれることはない。つまり、この場合、第１送風機３０により、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→冷風供給用開口４１という空気の流れが生じることはない。

従って、当該空調装置１の暖房モードにおいて、温風ＷＡは、第１送風機３０により送風される空気を、凝縮器２２における高圧冷媒の熱で加熱して生成される。即ち、冷凍サイクル装置２０の凝縮器２２における冷媒の放熱量は、第１送風機３０による送風量の影響を大きく受けることになる。換言すると、当該空調装置１は、暖房モードにおいて、第１送風機３０の送風量を調整することで、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができる。

又、暖房モードにおいて、第２送風機３１を作動させると、第２送風機３１は、排気用空間５７Ａから空気を吸い込み、排気口１６を介して、空調対象空間の外部に送風する。図１０に示すように、暖房モードでは、冷風排気用開口４２が開放されており、温風排気用開口３７が閉塞されている。従って、第２送風機３１は、冷風用通気口１３から空気を吸い込み、蒸発器２４の熱交換部２４Ａを通過させる。

この場合に、当該空気は、蒸発器２４を流れる低圧冷媒によって吸熱され、冷風ＣＡとなる。蒸発器２４を通過した冷風ＣＡは、冷風側通風路１８を流通して、冷風排気用開口４２から排気用空間５７Ａに流入する。そして、当該冷風ＣＡは、第２送風機３１により排気用空間５７Ａから吸い込まれ、排気口１６から空調対象空間の外部へ送風される。

つまり、第１実施形態に係る暖房モードにおける冷風ＣＡの流れは、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→冷風排気用開口４２→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６となる。

図１０に示すように、当該空調装置１によれば、この冷風ＣＡの流れにおいて、蒸発器２４や第２送風機３１のような構成機器の間に十分な間隔を確保することができる為、暖房モードにおける冷風ＣＡの通風抵抗を低減することができる。

尚、この暖房モードにおいては、温風排気用開口３７は、排気用スライドドア４７によって閉塞されている為、温風側通風路１７側の空気が、第２送風機３１の作動によって排気用空間５７Ａに吸い込まれることはない。つまり、この場合、第２送風機３１により、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→温風排気用開口３７という空気の流れが生じることはない。

従って、当該空調装置１の暖房モードにおいて、冷風ＣＡは、第２送風機３１により送風される空気を、蒸発器２４における低圧冷媒で吸熱して生成される。即ち、冷凍サイクル装置２０の蒸発器２４における冷媒の吸熱量は、第２送風機３１による送風量の影響を大きく受けることになる。換言すると、当該空調装置１は、暖房モードにおいて、第２送風機３１の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

このように、当該空調装置１は、凝縮器２２にて加熱された温風ＷＡを、第１送風機３０により供給口１４から空調対象空間に供給すると共に、蒸発器２４で冷却された冷風ＣＡを、第２送風機３１により排気口１６から送風することができる。即ち、当該空調装置１は、空調対象空間であるシートに温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。

そして、当該空調装置１によれば、暖房モードにおいて、第１送風機３０の送風量を調整することで、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができ、第２送風機３１の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

これにより、当該空調装置１は、暖房モードに際して、凝縮器２２における冷媒の放熱量と、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を適切に調整することができ、冷凍サイクル装置２０をバランスさせやすく、安定して作動させることができる。

尚、暖房モードにおける第１送風機３０は、空調対象空間に空調風を供給する為の供給用送風機であると同時に、温風ＷＡを送風する為の温風用送風機として機能する。即ち、第１送風機３０は、凝縮器２２及び蒸発器２４の少なくとも一方として、凝縮器２２を介して空気を吸い込んでいる。

そして、この場合における第２送風機３１は、空調対象空間の外部へ送風する為の排気用送風機であると同時に、冷風ＣＡを送風する為の冷風用送風機として機能している。つまり、第２送風機３１は、凝縮器２２及び蒸発器２４の少なくとも他方として、蒸発器２４を介して空気を吸い込んでいる。

続いて、エアミックスモードにおける空調装置１の作動について、図１１〜図１３を参照しつつ説明する。エアミックスモードは、空調対象空間に対して、温風ＷＡと冷風ＣＡを混合した混合風ＭＡを供給する運転モードである。

エアミックスモードでは、制御部６０は、供給用スライドドア４６の位置を制御して、温風供給用開口３６の開口面積と冷風供給用開口４１の開口面積を確保した状態にする。同時に、制御部６０は、排気用スライドドア４７の位置を制御して、温風排気用開口３７の開口面積と冷風排気用開口４２の開口面積を確保した状態にする。

図１２に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、第１送風機３０は、供給用空間５６Ａから空気を吸い込み、供給口１４を介して、空調対象空間であるシートに供給する。

エアミックスモードでは、温風供給用開口３６及び冷風供給用開口４１の何れについても、開口面積が確保されている。従って、図１２に示すように、第１送風機３０は、温風用通気口１２から空気を吸い込み、凝縮器２２の熱交換部２２Ａを通過させると同時に、冷風用通気口１３から空気を吸い込み、蒸発器２４の熱交換部２４Ａを通過させる。

上述したように、凝縮器２２を通過する空気は、凝縮器２２の内部を流れる高圧冷媒の熱によって加熱されて、温風ＷＡとなる。凝縮器２２を通過した温風ＷＡは、温風側通風路１７を流通して、温風供給用開口３６から供給用空間５６Ａに流入する。

一方、蒸発器２４を通過する空気は、蒸発器２４を流れる低圧冷媒により吸熱されて、冷風ＣＡとなる。当該冷風ＣＡは、蒸発器２４から冷風側通風路１８へ流出して、冷風供給用開口４１から供給用空間５６Ａに流入する。

即ち、エアミックスモードでは、供給用空間５６Ａに対して、温風ＷＡと冷風ＣＡが流入して混合される。そして、供給用空間５６Ａの内部の空気は、第１送風機３０により吸い込まれ、混合風ＭＡとして、供給口１４から空調対象空間へ供給される。

上述したように、供給用スライドドア４６は、温風供給用開口３６の開口面積及び、冷風供給用開口４１の開口面積を調整する機能を有している。従って、供給用空間５６Ａに流入する温風ＷＡ及び冷風ＣＡの風量割合を調整することができ、混合風ＭＡを供給口１４から供給可能な状態にすることができる。

即ち、当該空調装置１は、エアミックスモードにおいて、供給用スライドドア４６の位置を調整することで、空調対象空間に供給される空調風（即ち、混合風ＭＡ）の温度を適切に調整することができる。

そして、エアミックスモードにおいて、第２送風機３１を作動させると、第２送風機３１は、上述した冷房モード等と同様に、排気用空間５７Ａから空気を吸い込み、排気口１６を介して、空調対象空間の外部に送風する。

図１３に示すように、エアミックスモードにおいて、温風排気用開口３７及び冷風排気用開口４２の何れについても、開口面積が確保されている。従って、第２送風機３１は、温風用通気口１２から空気を吸い込み、凝縮器２２の熱交換部２２Ａを通過させると同時に、冷風用通気口１３から空気を吸い込み、蒸発器２４の熱交換部２４Ａを通過させる。

そして、凝縮器２２を通過した温風ＷＡは、温風側通風路１７を流通して、温風排気用開口３７から排気用空間５７Ａに流入する。同様に、蒸発器２４を通過した冷風ＣＡは、冷風側通風路１８を流通して、冷風排気用開口４２から排気用空間５７Ａに流入する。

従って、エアミックスモードでは、排気用空間５７Ａに対しても、温風ＷＡと冷風ＣＡが流入して混合される。そして、排気用空間５７Ａの内部の空気は、第２送風機３１によって吸い込まれ、混合風ＭＡとして、排気口１６から空調対象空間の外部へ送風される。

上述したように、排気用スライドドア４７は、温風排気用開口３７の開口面積及び、冷風排気用開口４２の開口面積を調整する機能を有している。従って、排気用空間５７Ａに流入する温風ＷＡ及び冷風ＣＡの風量割合を調整することができ、混合風ＭＡを排気口１６から送風可能な状態にすることができる。

ここで、空調装置１において、制御部６０は、空調用センサ６１の圧力センサ６２等で検出される空調負荷の高低に応じて、圧縮機２１の作動を制御するように構成されている。従来の空調装置では、このような空調負荷が低い場合には、圧縮機２１を構成する電動モータの作動と作動停止を周期的に繰り返すように制御している。

冷凍サイクル装置２０においては、圧縮機２１の作動によって冷媒が循環し、当該冷媒には、冷凍機油が含まれている。この為、低負荷時に、圧縮機２１の作動と作動停止を周期的に繰り返すような制御を行った場合、冷媒の循環に伴って圧縮機２１に戻る冷凍機油が不十分となることが想定される。

この点、当該空調装置１は、空調負荷が低負荷である場合に、図１１〜図１３に示すようなエアミックスモードを行う。エアミックスモードで空調装置１を運転させることで、圧縮機２１の電動モータの最低回転数を予め定められた基準以上に保つことができる。

つまり、当該空調装置１は、空調負荷が低負荷である場合に、エアミックスモードにすることで、冷凍サイクル装置２０における冷媒の循環量を予め定められた基準以上に保つことができる。これにより、空調装置１は、低負荷の場合であっても、圧縮機２１に対する冷凍機油の戻り量（即ち、オイル戻り）を確保することができる。

又、この場合、当該空調装置１は、エアミックスモードにすることで、当該電動モータの最低回転数を予め定められた基準以上に保ちつつ、空調対象空間を空調する。つまり、当該空調装置１は、圧縮機２１の電動モータの作動と作動停止を周期的に繰り返すことはなく、圧縮機２１のＯＮ−ＯＦＦ制御に起因する振動を低減させることができる。

以上説明したように、第１実施形態に係る空調装置１は、図１〜図３に示すように、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置２０と、第１送風機３０と、第２送風機３１と、温風用切替部３５と、冷風用切替部４０とを筐体１０の内部に収容して構成されている。

図４〜図６に示すように、当該空調装置１は、温風用切替部３５によって、凝縮器２２で加熱された温風ＷＡを空調対象空間の外部に送風すると共に、冷風用切替部４０によって、蒸発器２４にて冷却された冷風ＣＡを空調対象空間に供給することができる。即ち、当該空調装置１は、冷凍サイクル装置２０等の構成機器を、筐体１０の内部にコンパクトに収容した構成で、空調対象空間を冷房する冷房モードを実現することができる。

又、当該空調装置１は、図８〜図１０に示すように、温風用切替部３５によって、凝縮器２２で加熱された温風ＷＡを空調対象空間に供給すると共に、冷風用切替部４０によって、蒸発器２４にて冷却された冷風を空調対象空間の外部へ送風することができる。つまり、当該空調装置１は、冷凍サイクル装置２０の構成機器を、筐体１０の内部にコンパクトに収容した構成で、空調対象空間を暖房する暖房モードを実現することができる。

そして、当該空調装置１において、凝縮器２２及び蒸発器２４は、筐体１０の内部において、左右方向に間隔をあけて配置されており、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０は、凝縮器２２と蒸発器２４の間に配置されている。

これにより、当該空調装置１によれば、凝縮器２２と蒸発器２４の間には、温風用切替部３５、冷風用切替部４０が配置される間隔が形成される為、凝縮器２２における通風抵抗、蒸発器２４における通風抵抗を低減させることができる。即ち、当該空調装置１によれば、冷凍サイクル装置２０、第１送風機３０、第２送風機３１等の構成を筐体１０の内部にコンパクトに収容しつつ、凝縮器２２、蒸発器２４に係る通風抵抗を低減させることができる。

図４〜図６等に示すように、凝縮器２２は、その熱交換部２２Ａの長手方向が前後方向になるように配置されている。そして、温風用切替部３５は、温風供給用開口３６と、温風排気用開口３７とを有しており、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７は、温風側通風路１７において、前後方向に並んで配置されている。

これにより、当該空調装置１によれば、凝縮器２２の熱交換部２２Ａを通過した温風ＷＡの流れに関して、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を通過する際の通風抵抗を低減しつつ、それぞれを通過可能な温風ＷＡの風量を確保することができる。

図５、図６等に示すように、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁のうち、凝縮器２２側に位置する部位は、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を介して、区画部４５Ａ側に位置する部位に対向している。そして、凝縮器２２側に位置する部位は、空調装置１の上下方向に関して、区画部４５Ａ側に位置する部位よりも上方側に位置している。

これにより、当該温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口面積は、温風側通風路１７を左右方向（即ち、水平）に横断するように温風供給用開口３６等を形成した場合の開口面積よりも大きくなる。従って、当該空調装置１は、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を通過する際の通風抵抗を低減することができる。

そして、図６、図９等に示すように、当該空調装置１において、第１送風機３０及び第２送風機３１は、温風ＷＡの流れに関して、凝縮器２２、温風用切替部３５の順番で通過した空気を吸い込んで送風するように配置されている。

これにより、当該空調装置１は、凝縮器２２、第１送風機３０、第２送風機３１、温風用切替部３５といった温風ＷＡに関する構成機器を、筐体１０の内部に対してコンパクトに収容することができる。

そして、蒸発器２４は、その熱交換部２４Ａの長手方向が前後方向になるように配置されている。又、冷風用切替部４０は、冷風供給用開口４１と、冷風排気用開口４２とを有しており、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２は、冷風側通風路１８において、前後方向に並んで配置されている。

これにより、当該空調装置１によれば、蒸発器２４の熱交換部２４Ａを通過した冷風ＣＡの流れに関して、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を通過する際の通風抵抗を低減しつつ、それぞれを通過可能な冷風ＣＡの風量を確保することができる。

そして、当該空調装置１において、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁のうち、蒸発器２４側に位置する部位は、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を介して、区画部４５Ａ側に位置する部位に対向している。そして、蒸発器２４側に位置する部位は、空調装置１の上下方向に関して、区画部４５Ａ側に位置する部位よりも上方側に位置している。

これにより、当該冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口面積は、冷風側通風路１８を左右方向（即ち、水平）に横断するように冷風供給用開口４１等を形成した場合の開口面積よりも大きくなる。従って、当該空調装置１は、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を通過する際の通風抵抗を低減することができる。

当該空調装置１において、第１送風機３０及び第２送風機３１は、冷風ＣＡの流れに関して、蒸発器２４、冷風用切替部４０の順番で通過した空気を吸い込んで送風するように配置されている。

これにより、当該空調装置１は、蒸発器２４、第１送風機３０、第２送風機３１、冷風用切替部４０といった冷風ＣＡに関する構成機器を、筐体１０の内部に対してコンパクトに収容することができる。

又、第１実施形態に係る空調装置１は、駆動モータ５０の動力によってスライド移動可能に取り付けられた供給用スライドドア４６及び排気用スライドドア４７を有している。供給用スライドドア４６は、供給口１４から空調対象空間に供給される空気に関して、温風ＷＡと冷風ＣＡの風量割合を調整する。そして、排気用スライドドア４７は、排気口１６から空調対象空間の外部へ送風される空気に関して、温風ＷＡと冷風ＣＡの風量割合を調整する。

図１１〜図１３に示すように、当該空調装置１は、温風供給用開口３６における開口面積と冷風供給用開口４１における開口面積を確保した位置に、供給用スライドドア４６を移動させることで、温風ＷＡ及び冷風ＣＡを混合した混合風ＭＡを空調対象空間に供給することができる。

又、当該空調装置１は、温風排気用開口３７における開口面積と冷風排気用開口４２における開口面積を確保した位置に、排気用スライドドア４７を移動させることで、空調対象空間の外部に対して、排気口１６から混合風ＭＡを送風することができる。

当該空調装置１は、空調負荷が低い場合に、上述した混合風ＭＡを供給するエアミックスモードとすることで、圧縮機２１の最低回転数を予め定められた基準以上に保つことができる。

これにより、当該空調装置１の冷凍サイクル装置２０では、空調負荷が低い場合でも、予め定められた基準以上の冷媒が循環することになる為、圧縮機２１に対するオイル戻りを確保することができる。

又、当該空調装置１によれば、空調負荷が低い場合に、図１１〜図１３に示すようなエアミックスモードにすることで、空調負荷に応じた冷媒吐出能力となるように、圧縮機２１の運転を継続させることができる。つまり、当該空調装置１は、圧縮機２１の作動と作動停止を周期的に繰り返すことはない為、これに起因する振動の発生を抑制することができる。

そして、当該空調装置１において、供給用スライドドア４６及び排気用スライドドア４７は、駆動モータ５０の動力を、供給用シャフト４８及び排気用シャフト４９で伝達して移動するように構成されている。即ち、排気用シャフト４９を介することで、排気用スライドドア４７の移動は、供給用スライドドア４６の移動に連動する。

この為、排気用スライドドア４７が冷風排気用開口４２の開口面積を増大させるように移動する場合には、供給用スライドドア４６は、これに連動して、温風供給用開口３６の開口面積を増大させるように移動する。

この結果、当該空調装置１によれば、エアミックスモードにおいて、排気口１６から送風される混合風ＭＡにおける冷風ＣＡの風量割合を増大させることに連動して、供給口１４から供給される混合風ＭＡにおける温風ＷＡの風量割合を増大させることができる。

又、排気用スライドドア４７が温風排気用開口３７の開口面積を増大させるように移動する場合には、供給用スライドドア４６は、これに連動して、冷風供給用開口４１の開口面積を増大させるように移動する。

これにより、当該空調装置１によれば、エアミックスモードにおいて、排気口１６から送風される混合風ＭＡにおける温風ＷＡの風量割合を増大させることに連動して、供給口１４から供給される混合風ＭＡにおける冷風ＣＡの風量割合を増大させることができる。

（第２実施形態）
続いて、上述した第１実施形態とは異なる第２実施形態について、図面を参照しつつ説明する。第２実施形態に係る空調装置１は、第１実施形態と同様に、冷凍サイクル装置２０、第１送風機３０、第２送風機３１、温風用切替部３５、冷風用切替部４０等の構成機器を、筐体１０の内部に配置して構成されている。

第２実施形態に係る空調装置１においては、第１実施形態に対して、凝縮器２２及び蒸発器２４の配置や、第１送風機３０、第２送風機３１、温風用切替部３５、冷風用切替部４０の位置関係が相違している。

第２実施形態におけるその他の点については、第１実施形態と同様である為、再度の説明を省略し、第１実施形態との相違点について詳細に説明する。そして、以下の説明において、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

図１４に示すように、第２実施形態に係る空調装置１は、第１実施形態と同様に、蒸気圧縮式の冷凍サイクル装置２０を、筐体１０の内部に有している。当該冷凍サイクル装置２０は、圧縮機２１と、凝縮器２２と、減圧部２３と、蒸発器２４と、アキュムレータ２５とを有している。

図１４〜図１６に示すように、第２実施形態に係る凝縮器２２は、温風用通気口１２の下方において、平板状に構成された熱交換部２２Ａが筐体底面１５Ａに対して傾斜するように配置されている。

具体的には、当該凝縮器２２の熱交換部２２Ａは、左右方向中央側に向かうほど上方に位置するように傾斜している。凝縮器２２は、熱交換部２２Ａの長手方向が前後方向になるように配置されている。そして、傾斜した熱交換部２２Ａの下方に広がる空間は、凝縮器２２にて加熱された温風ＷＡが流通する温風側通風路１７を構成する。

又、第２実施形態に係る蒸発器２４は、冷風用通気口１３の下方において、平板状に構成された熱交換部２４Ａが本体ケース１５に対して傾斜するように配置されている。当該蒸発器２４の熱交換部２４Ａは、左右方向中央側に向かうほど上方に位置するように傾斜しており、左右方向中央部分に配置された区画部４５Ａを介して、凝縮器２２の熱交換部２２Ａと対称となるように配置されている。

そして、蒸発器２４は、熱交換部２４Ａの長手方向が前後方向になるように配置されている。傾斜した熱交換部２４Ａの下方に広がる空間は、蒸発器２４にて冷却された冷風ＣＡが流通する冷風側通風路１８を構成する。当該冷風側通風路１８は、区画部４５Ａを介して、温風側通風路１７と対称となるように構成されている。

第２実施形態に係る空調装置１において、第１送風機３０は、いわゆるクロスフローファンにより構成されており、温風側通風路１７の内部に配置されている。当該第１送風機３０は、区画部４５Ａの右側にて前後方向に沿って伸びる円筒状の羽根車を有しており、当該羽根車を電動モータで回転させることで送風する。

そして、第２実施形態に係る第２送風機３１は、第１送風機３０と同様に、クロスフローファンにより構成されており、冷風側通風路１８の内部に配置されている。当該第２送風機３１は、区画部４５Ａの左側にて前後方向に沿って伸びる円筒状の羽根車を有しており、羽根車を電動モータで回転させることで送風する。

図１４〜図１６に示すように、第２実施形態に係るフレーム部材４５は、筐体１０の内部において、左右方向に離間して配置された凝縮器２２と蒸発器２４の間に配置されており、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０を構成している。

即ち、第２実施形態に係る温風用切替部３５及び冷風用切替部４０は、筐体１０の内部において、左右方向に間隔をあけて配置された凝縮器２２と蒸発器２４の間に位置している。従って、第２実施形態に係る空調装置１によれば、凝縮器２２と蒸発器２４の間に、温風用切替部３５、冷風用切替部４０を配置することで、凝縮器２２における通風抵抗、蒸発器２４における通風抵抗を低減させることができる。

当該フレーム部材４５は、第１実施形態と異なり、第１送風機３０及び第２送風機３１の上方に配置されており、前後方向に垂直な断面に関して、上方に向かって膨らんだ円弧状に形成されている。

そして、フレーム部材４５における右側部分には、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７が前後方向に並ぶように開口されている。そして、当該温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７は、第１送風機３０の上方に位置し、温風用切替部３５を構成する。

図１５、図１６に示すように、当該フレーム部材４５は、左右方向中央部に向かうに伴って上方に膨らんだ円弧状に形成されている。従って、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁は、凝縮器２２が配置されている筐体１０の右側から離れる程、上方に向かう円弧を描くように形成される。

つまり、第２実施形態において、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁のうち、凝縮器２２側に位置する部位は、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を介して、区画部４５Ａ側に位置する部位に対向している。そして、凝縮器２２側に位置する部位は、空調装置１の上下方向に関して、区画部４５Ａ側に位置する部位よりも下方側に位置する。

第２実施形態において、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁のうち、凝縮器２２側に位置する部位が特定部位に相当し、区画部４５Ａ側に位置する部位が対向部位に相当する。そして、この場合においても、空調装置１の左右方向が並列方向に相当し、空調装置１の上下方向が直交方向に相当する。

これにより、第２実施形態においても、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口面積は、温風側通風路１７を左右方向（即ち、水平）に横断するように温風供給用開口３６等を形成した場合の開口面積よりも大きくなる。従って、空調装置１は、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を通過する際の通風抵抗を低減することができる。

一方、当該フレーム部材４５における左側部分には、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２が前後方向に隣接するように開口されている。そして、当該冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２は、第２送風機３１の上方に位置しており、冷風用切替部４０を構成する。

第２実施形態に係るフレーム部材４５は、上方に膨らんだ円弧状に形成されている為、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁は、蒸発器２４が配置されている筐体１０の左側から離れる程、上方に向かう円弧を描くように形成される。

従って、第２実施形態において、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁のうち、蒸発器２４側に位置する部位は、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を介して、区画部４５Ａ側に位置する部位に対向している。そして、蒸発器２４側に位置する部位は、空調装置１の上下方向に関して、区画部４５Ａ側に位置する部位よりも下方側に位置している。

第２実施形態では、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁のうち、蒸発器２４側に位置する部位が特定部位に相当し、区画部４５Ａ側に位置する部位が対向部位に相当する。そして、空調装置１の左右方向が並列方向に相当し、空調装置１の上下方向が直交方向に相当する。

これにより、第２実施形態においても、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口面積は、冷風側通風路１８を左右方向（即ち、水平）に横断するように冷風供給用開口４１等を形成した場合の開口面積よりも大きくなる。従って、空調装置１は、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を通過する際の通風抵抗を低減することができる。

尚、第２実施形態においても、フレーム部材４５には、供給用スライドドア４６及び排気用スライドドア４７がスライド移動可能に取り付けられている。そして、第１実施形態と同様に、供給用スライドドア４６は、駆動モータ５０の作動によって、温風供給用開口３６と冷風供給用開口４１の間を左右方向にスライド移動する。

又、排気用スライドドア４７は、駆動モータ５０の作動によって、温風排気用開口３７と冷風排気用開口４２の間を左右方向にスライド移動する。これらの点については、既に第１実施形態にて説明している為、再度の説明は省略する。

次に、第２実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおける作動について、図１４〜図１６を参照しつつ説明する。

第２実施形態に係る冷房モードに際して、制御部６０は、供給用スライドドア４６で温風供給用開口３６を閉塞すると共に、排気用スライドドア４７で冷風排気用開口４２を閉塞した状態に、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０を制御する。つまり、図１５、図１６に示すように、温風用切替部３５では、温風排気用開口３７が全開となり、冷風用切替部４０では、冷風供給用開口４１が全開となる。

この状態で第１送風機３０を作動させると、第１送風機３０は、温風用通気口１２から凝縮器２２を介して空気を吸い込んで、筐体１０の上方に向かって送風する。そして、冷房モードにおける温風用切替部３５では、温風供給用開口３６が閉塞されており、温風排気用開口３７が開放されている。

この為、凝縮器２２にて加熱された温風ＷＡは、図１５、図１６に示すように、第１送風機３０の作動によって、温風排気用開口３７を介して、排気口１６から空調対象空間の外部に送風される。

つまり、第２実施形態における冷房モードでは、温風ＷＡの流れは、温風用通気口１２→凝縮器２２→第１送風機３０→温風排気用開口３７（温風用切替部３５）→排気口１６の順となる。従って、第２実施形態に係る空調装置１は、冷房モードにおいて第１送風機３０の送風量を調整することで、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができる。

一方、この冷房モードにて第２送風機３１を作動させると、第２送風機３１は、冷風用通気口１３から蒸発器２４を介して空気を吸い込んで、筐体１０の上方に向かって送風する。上述したように、冷房モードにおける冷風用切替部４０では、冷風供給用開口４１が開放されており、冷風排気用開口４２が閉塞されている。この結果、蒸発器２４で冷却された冷風ＣＡは、第２送風機３１の作動によって、冷風供給用開口４１を介して、供給口１４から空調対象空間に供給される。

即ち、第２実施形態に係る冷房モードにおいて、冷風ＣＡの流れは、冷風用通気口１３→蒸発器２４→第２送風機３１→冷風供給用開口４１（冷風用切替部４０）→供給口１４の順となる。従って、第２実施形態に係る空調装置１は、冷房モードにおいて第２送風機３１の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

第２実施形態に係る空調装置１は、蒸発器２４にて冷却された冷風ＣＡを、第２送風機３１により供給口１４から空調対象空間に供給すると共に、凝縮器２２で加熱された温風ＷＡを、第１送風機３０により排気口１６から送風することができる。即ち、当該空調装置１は、空調対象空間に冷風ＣＡを供給する冷房モードを実現することができる。

そして、第２実施形態に係る空調装置１によれば、冷房モードにおいて、第１送風機３０の送風量を調整することで、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができ、第２送風機３１の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

これにより、第２実施形態に係る空調装置１は、冷房モードに際して、凝縮器２２における冷媒の放熱量と、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を適切に調整することができ、冷凍サイクル装置２０をバランスさせやすく、安定して作動させることができる。

尚、第２実施形態において、冷房モードにおける第１送風機３０は、温風ＷＡを送風する為の温風用送風機であると同時に、空調対象空間の外部へ送風する為の排気用送風機として機能している。又、この場合における第２送風機３１は、冷風ＣＡを送風する為の冷風用送風機であると同時に、空調対象空間に空調風を供給する為の供給用送風機として機能する。

続いて、第２実施形態に係る空調装置１の暖房モードにおける作動について、図１７、図１８を参照しつつ説明する。

第２実施形態に係る暖房モードでは、制御部６０は、供給用スライドドア４６で温風排気用開口３７を閉塞すると共に、排気用スライドドア４７で冷風供給用開口４１を閉塞した状態に、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０を制御する。つまり、図１７、図１８に示すように、温風用切替部３５では、温風供給用開口３６が全開となり、冷風用切替部４０では、冷風排気用開口４２が全開となる。

この状態で第１送風機３０を作動させると、第１送風機３０は、温風用通気口１２から凝縮器２２を介して空気を吸い込んで、筐体１０の上方に向かって送風する。この為、凝縮器２２にて加熱された温風ＷＡは、図１７、図１８に示すように、第１送風機３０の作動によって、温風供給用開口３６を介して、供給口１４から空調対象空間に供給される。

つまり、第２実施形態における暖房モードでは、温風ＷＡの流れは、温風用通気口１２→凝縮器２２→第１送風機３０→温風供給用開口３６（温風用切替部３５）→供給口１４の順となる。従って、第２実施形態に係る空調装置１は、暖房モードにおいて第１送風機３０の送風量を調整することで、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができる。

一方、この暖房モードにて第２送風機３１を作動させると、第２送風機３１は、冷風用通気口１３から蒸発器２４を介して空気を吸い込んで、筐体１０の上方に向かって送風する。この結果、図１８に示すように、蒸発器２４で冷却された冷風ＣＡは、第２送風機３１の作動によって、冷風排気用開口４２を介して、排気口１６から空調対象空間の外部へ送風される。

即ち、第２実施形態に係る暖房モードにおいて、冷風ＣＡの流れは、冷風用通気口１３→蒸発器２４→第２送風機３１→冷風排気用開口４２（冷風用切替部４０）→排気口１６の順となる。この結果、第２実施形態に係る空調装置１は、暖房モードにおいて第２送風機３１の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

第２実施形態に係る空調装置１は、蒸発器２４にて冷却された冷風ＣＡを、第２送風機３１により排気口１６から送風すると共に、凝縮器２２で加熱された温風ＷＡを、第１送風機３０により供給口１４から空調対象空間に供給することができる。即ち、当該空調装置１は、空調対象空間に温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。

そして、第２実施形態に係る空調装置１によれば、暖房モードにおいても、第１送風機３０の送風量を調整して、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができ、第２送風機３１の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

これにより、第２実施形態に係る空調装置１は、暖房モードに際して、凝縮器２２における冷媒の放熱量と、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を適切に調整することができ、冷凍サイクル装置２０をバランスさせやすく、安定して作動させることができる。

尚、第２実施形態において、暖房モードにおける第１送風機３０は、温風ＷＡを送風する為の温風用送風機であると同時に、空調対象空間に空調風を供給する為の供給用送風機として機能している。又、この場合における第２送風機３１は、冷風ＣＡを送風する為の冷風用送風機であると同時に、空調対象空間の外部へ送風する為の排気用送風機として機能する。

そして、第２実施形態に係る空調装置１において、供給用スライドドア４６及び排気用スライドドア４７は、第１実施形態と同様の構成にて、駆動モータ５０の動力によって、それぞれ左右方向にスライド移動可能に配置されている。

従って、第２実施形態に係る空調装置１も、第１実施形態と同様に、エアミックスモードを実現することができ、空調負荷が低い場合におけるオイル戻りを確保すると共に、圧縮機２１のＯＮ−ＯＦＦ運転による振動を抑制することができる。

以上説明したように、第２実施形態に係る空調装置１によれば、上述の第１実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、第１実施形態と同様に得ることができる。

そして、第２実施形態に係る空調装置１において、図１６、図１７に示すように、第１送風機３０及び第２送風機３１は、温風ＷＡの流れに関して、凝縮器２２よりも下流側で、温風用切替部３５の上流側に配置されている。

又、図１５、図１８に示すように、第１送風機３０及び第２送風機３１は、冷風ＣＡの流れに関して、蒸発器２４よりも下流側で、冷風用切替部４０の上流側に配置されている。

即ち、第２実施形態に係る空調装置１は、熱交換器（即ち、凝縮器２２、蒸発器２４）と、送風機（即ち、第１送風機３０、第２送風機３１）と、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０の位置関係が第１実施形態と異なっている。この場合においても、第２実施形態に係る空調装置１は、構成機器をコンパクトに筐体１０の内部に収容しつつ、凝縮器２２、蒸発器２４の通風抵抗を低減することができる。

（第３実施形態）
次に、上述した各実施形態とは異なる第３実施形態について、図面を参照しつつ説明する。第３実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、冷凍サイクル装置２０、第１送風機３０、第２送風機３１、温風用切替部３５、冷風用切替部４０等の構成機器を、筐体１０の内部に配置して構成されている。

第３実施形態に係る空調装置１においては、上述した実施形態に対して、凝縮器２２及び蒸発器２４、第１送風機３０、第２送風機３１、温風用切替部３５、冷風用切替部４０の位置関係が相違している。

第３実施形態におけるその他の点については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略し、相違点について詳細に説明する。そして、以下の説明において、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

第３実施形態に係る空調装置１において、凝縮器２２は、第１実施形態と同様に、筐体１０の右側に配置されており、複数のフィン及びチューブからなる平板状の熱交換部２２Ａを有している。そして、凝縮器２２は、熱交換部２２Ａの長手方向が前後方向になるように配置されている。当該凝縮器２２の熱交換部２２Ａは、筐体底面１５Ａから予め定められた距離だけ上方に位置している。

そして、蒸発器２４は、第１実施形態と同様に、筐体１０の左側に配置されており、複数のフィン及びチューブで構成された平板状の熱交換部２４Ａを有している。そして、蒸発器２４は、熱交換部２４Ａの長手方向が前後方向になるように配置されている。当該蒸発器２４の熱交換部２４Ａは、凝縮器２２と同様に、筐体底面１５Ａから予め定められた距離だけ上方に位置している。

そして、凝縮器２２の下方に形成される空間は、熱交換部２２Ａを通過した温風ＷＡが流通する空間であり、温風側通風路１７の一部として機能する。又、蒸発器２４の下方に形成される空間は、熱交換部２４Ａを通過した冷風ＣＡが流通する空間であり、冷風側通風路１８の一部を構成する。

図１９〜図２３に示すように、第３実施形態に係る第１送風機３０は、凝縮器２２における熱交換部２２Ａの上面に配置されている。当該第１送風機３０は、凝縮器２２の熱交換部２２Ａと共に、温風用通気口１２の下方に位置している。第１送風機３０は、温風用通気口１２の外部から空気を吸い込み、凝縮器２２を介して、温風側通風路１７へ送風する。

そして、第３実施形態に係る第２送風機３１は、蒸発器２４における熱交換部２４Ａの上面に配置されている。当該第２送風機３１は、蒸発器２４の熱交換部２４Ａと共に、冷風用通気口１３の下方に位置している。第２送風機３１は、冷風用通気口１３の外部から空気を吸い込み、蒸発器２４を介して、冷風側通風路１８へ送風する。

第３実施形態に係るフレーム部材４５は、上述した実施形態と同様に、筐体１０の内部にて凝縮器２２と蒸発器２４の間に配置される。つまり、図１９〜図２３に示すように、当該フレーム部材４５は、左右方向に間隔をあけて配置された第１送風機３０と第２送風機３１の間に配置される。

そして、第３実施形態に係るフレーム部材４５は、上述した実施形態と同様に、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０を構成している。即ち、第３実施形態に係る温風用切替部３５及び冷風用切替部４０は、筐体１０の内部において、左右方向に間隔をあけて配置された凝縮器２２と蒸発器２４の間に位置している。

従って、第３実施形態に係る空調装置１においても、凝縮器２２と蒸発器２４の間に、温風用切替部３５、冷風用切替部４０を配置することで、凝縮器２２における通風抵抗、蒸発器２４における通風抵抗を低減させることができる。

そして、第３実施形態に係るフレーム部材４５は、第１実施形態と同様に、前後方向に垂直な断面に関して、下方に向かって膨らんだ円弧状を描くように形成されている。当該フレーム部材４５における右側部分には、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７が前後方向に並ぶように開口されており、上述した実施形態と同様に温風用切替部３５を構成している。

図２０〜図２３に示すように、第３実施形態に係る温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁は、凝縮器２２が配置されている筐体１０の右側から離れる程、下方に向かう円弧を描くように形成される。

つまり、第３実施形態において、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁のうち、凝縮器２２側に位置する部位は、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を介して、区画部４５Ａ側に位置する部位に対向している。そして、凝縮器２２側に位置する部位は、空調装置１の上下方向に関して、区画部４５Ａ側に位置する部位よりも上方側に位置している。

第３実施形態では、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口縁のうち、凝縮器２２側に位置する部位が特定部位に相当し、区画部４５Ａ側に位置する部位が対向部位に相当する。そして、この場合においても、空調装置１の左右方向が並列方向に相当し、空調装置１の上下方向が直交方向に相当する。

これにより、第３実施形態においても、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７の開口面積は、温風側通風路１７を左右方向（即ち、水平）に横断するように温風供給用開口３６等を形成した場合の開口面積よりも大きくなる。従って、空調装置１は、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を通過する際の通風抵抗を低減することができる。

一方、当該フレーム部材４５における左側部分には、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２が前後方向に隣接するように開口されており、冷風用切替部４０を構成する。従って、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁は、蒸発器２４が配置されている筐体１０の左側から離れる程、下方に向かう円弧を描くように形成される。

従って、第３実施形態において、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁のうち、蒸発器２４側に位置する部位は、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を介して、区画部４５Ａ側に位置する部位に対向している。そして、蒸発器２４側に位置する部位は、空調装置１の上下方向に関して、区画部４５Ａ側に位置する部位よりも上方側に位置している。

第３実施形態において、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口縁のうち、蒸発器２４側に位置する部位が特定部位に相当し、区画部４５Ａ側に位置する部位が対向部位に相当する。そして、空調装置１の左右方向が並列方向に相当し、空調装置１の上下方向が直交方向に相当する。

この結果、第３実施形態においても、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２の開口面積は、冷風側通風路１８を左右方向（即ち、水平）に横断するように冷風供給用開口４１等を形成した場合の開口面積よりも大きくなる。従って、当該空調装置１は、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を通過する際の通風抵抗を低減することができる。

尚、第３実施形態においても、フレーム部材４５には、供給用スライドドア４６及び排気用スライドドア４７がスライド移動可能に取り付けられている。供給用スライドドア４６は、上述した実施形態と同様に、駆動モータ５０の作動によって、温風供給用開口３６と冷風供給用開口４１の間を左右方向にスライド移動する。

又、排気用スライドドア４７は、駆動モータ５０の作動によって、温風排気用開口３７と冷風排気用開口４２の間を左右方向にスライド移動する。これらの点については、既に上述した実施形態にて説明している為、再度の説明は省略する。

次に、第３実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおける作動について、図１９〜図２１を参照しつつ説明する。

第３実施形態に係る冷房モードにおいても、供給用スライドドア４６が温風供給用開口３６を閉塞し、排気用スライドドア４７が冷風排気用開口４２を閉塞した状態に制御される。即ち、温風用切替部３５では、温風排気用開口３７が全開となり、冷風用切替部４０では、冷風供給用開口４１が全開となる。

この場合、第１送風機３０は、温風用通気口１２から吸い込んだ空気を凝縮器２２へ向かって送風する。凝縮器２２を通過した空気は、温風ＷＡとして、温風側通風路１７の内部に送風される。この時、温風排気用開口３７が全開となっている為、温風側通風路１７を通過した温風ＷＡは、温風排気用開口３７を介して、排気口１６から空調対象空間の外部に送風される。

つまり、第３実施形態における冷房モードでは、温風ＷＡの流れは、温風用通気口１２→第１送風機３０→凝縮器２２→温風側通風路１７→温風排気用開口３７（温風用切替部３５）→排気口１６の順となる。従って、第３実施形態に係る空調装置１は、冷房モードにおいて第１送風機３０の送風量を調整して、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができる。

一方、第２送風機３１は、冷風用通気口１３から吸い込んだ空気を蒸発器２４へ向かって送風する。蒸発器２４を通過した空気は、冷風ＣＡとして、冷風側通風路１８の内部に送風される。冷風側通風路１８を通過した冷風ＣＡは、冷風供給用開口４１を介して、供給口１４から空調対象空間に供給される。

即ち、第３実施形態に係る冷房モードにおいて、冷風ＣＡの流れは、冷風用通気口１３→第２送風機３１→蒸発器２４→冷風側通風路１８→冷風供給用開口４１（冷風用切替部４０）→供給口１４の順となる。従って、第３実施形態に係る空調装置１は、冷房モードにおいて第２送風機３１の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

第３実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間に冷風ＣＡを供給する冷房モードを実現することができる。そして、当該空調装置１によれば、冷房モードにおいて、第１送風機３０、第２送風機３１の送風量をそれぞれ調整することができる。

これにより、第３実施形態に係る空調装置１は、冷房モードに際して、凝縮器２２における冷媒の放熱量と、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を適切に調整することができ、冷凍サイクル装置２０をバランスさせやすく、安定して作動させることができる。

続いて、第３実施形態に係る空調装置１の暖房モードにおける作動について、図２２、図２３を参照しつつ説明する。

第３実施形態に係る暖房モードでは、供給用スライドドア４６が冷風供給用開口４１を閉塞し、排気用スライドドア４７が温風排気用開口３７を閉塞した状態に制御される。即ち、温風用切替部３５では、温風供給用開口３６が全開となり、冷風用切替部４０では、冷風排気用開口４２が全開となる。

この場合、第１送風機３０は、温風用通気口１２から吸い込んだ空気を凝縮器２２へ向かって送風する。凝縮器２２を通過した空気は、温風ＷＡとして、温風側通風路１７の内部に送風される。この時、温風供給用開口３６が全開となっている為、温風側通風路１７を通過した温風ＷＡは、温風供給用開口３６を介して、供給口１４から空調対象空間に供給される。

つまり、第３実施形態における暖房モードでは、温風ＷＡの流れは、温風用通気口１２→第１送風機３０→凝縮器２２→温風側通風路１７→温風供給用開口３６（温風用切替部３５）→供給口１４の順となる。従って、第３実施形態に係る空調装置１は、暖房モードにおいて第１送風機３０の送風量を調整して、凝縮器２２における冷媒の放熱量を調整することができる。

一方、第２送風機３１は、冷風用通気口１３から吸い込んだ空気を蒸発器２４へ向かって送風する。蒸発器２４を通過した空気は、冷風ＣＡとして、冷風側通風路１８の内部に送風される。冷風側通風路１８を通過した冷風ＣＡは、冷風排気用開口４２を介して、排気口１６から空調対象空間の外部に送風される。

即ち、第３実施形態に係る暖房モードにおいて、冷風ＣＡの流れは、冷風用通気口１３→第２送風機３１→蒸発器２４→冷風側通風路１８→冷風排気用開口４２（冷風用切替部４０）→排気口１６の順となる。従って、第３実施形態に係る空調装置１は、暖房モードにおいて第２送風機３１の送風量を調整することで、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を調整することができる。

第３実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間に温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。そして、当該空調装置１によれば、暖房モードにおいて、第１送風機３０、第２送風機３１の送風量をそれぞれ調整することができる。

これにより、第３実施形態に係る空調装置１は、暖房モードに際して、凝縮器２２における冷媒の放熱量と、蒸発器２４における冷媒の吸熱量を適切に調整することができ、冷凍サイクル装置２０をバランスさせやすく、安定して作動させることができる。

以上説明したように、第３実施形態に係る空調装置１によれば、上述した各実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、各実施形態と同様に得ることができる。

そして、第３実施形態に係る空調装置１において、図２１、図２２に示すように、第１送風機３０及び第２送風機３１は、温風ＷＡの流れに関して、凝縮器２２及び温風用切替部３５よりも上流側に配置されている。又、図２０、図２３に示すように、第１送風機３０及び第２送風機３１は、冷風ＣＡの流れに関して、蒸発器２４及び冷風用切替部４０よりも上流側に配置されている。

即ち、第３実施形態に係る空調装置１は、熱交換器（即ち、凝縮器２２、蒸発器２４）と、送風機（即ち、第１送風機３０、第２送風機３１）と、温風用切替部３５及び冷風用切替部４０の位置関係が上述した実施形態と異なっている。この場合であっても、第３実施形態に係る空調装置１は、構成機器をコンパクトに筐体１０の内部に収容しつつ、凝縮器２２、蒸発器２４の通風抵抗を低減することができる。

（第４実施形態）
次に、上述した各実施形態とは異なる第４実施形態について、図２４〜図２８を参照しつつ説明する。第４実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、冷凍サイクル装置２０、第１送風機３０、第２送風機３１、温風用切替部３５、冷風用切替部４０等の構成機器を、筐体１０の内部に配置して構成されている。

第４実施形態においては、冷風ＣＡ及び温風ＷＡの風量割合を調整する為の構成が上述した実施形態と相違している。具体的には、第４実施形態では、予め定められた経路に従ってスライド移動する供給用スライドドア４６及び排気用スライドドア４７に替えて、供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２が採用されている。供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２は、それぞれロータの一例である。

第４実施形態におけるその他の点については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略し、相違点について詳細に説明する。そして、以下の説明において、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

図２４に示すように、第４実施形態に係る供給用ロータ７１は、ファン支持部５５における第１取付開口５６の下方に配置されている。供給用ロータ７１は、内部に空間を有する円柱状に形成されており、温風側通風路１７と冷風側通風路１８の間において、その軸が前後方向に沿って伸びるように配置されている。供給用ロータ７１は、駆動モータ５０の作動に伴って予め定められた方向に回転するように取り付けられている。

供給用ロータ７１の内部には、通風路７１Ａが形成されている。図２５に示すように、通風路７１Ａの一端側には、第１開口７１Ｂが配置されており、通風路７１Ａの他端側には、第２開口７１Ｃが配置されている。即ち、供給用ロータ７１の外周面は、第１開口７１Ｂ、第２開口７１Ｃ及びシール部７１Ｄによって構成されている。

図２５に示すように、第１開口７１Ｂ、第２開口７１Ｃ及びシール部７１Ｄは、供給用ロータ７１の外周面を周方向に４等分するように配置されている。そして、第１開口７１Ｂと第２開口７１Ｃの間には、シール部７１Ｄが位置するように配置されている。

シール部７１Ｄは、供給用ロータ７１の外周壁面により構成され、温風側通風路１７又は冷風側通風路１８と、供給用ロータ７１の通風路７１Ａの間を閉塞可能に構成されている。従って、供給用ロータ７１を回転させることによって、内部の通風路７１Ａに対する空調風の流入の有無を切り替えることができる。即ち、供給用ロータ７１は、回転することによって、供給用空間５６Ａに対する空調風の流入の有無を切り替えることができる。

そして、第４実施形態に係る排気用ロータ７２は、ファン支持部５５における第２取付開口５７の下方に配置されている。排気用ロータ７２は、内部に空間を有する円柱状に形成されており、温風側通風路１７と冷風側通風路１８の間において、その軸が前後方向に沿って伸びるように配置されている。

図２４に示すように、排気用ロータ７２は、連結軸７３によって、供給用ロータ７１に対して連結されている。従って、排気用ロータ７２は、駆動モータ５０の作動により回転する供給用ロータ７１と一体的に回転する。

そして、排気用ロータ７２の内部には、通風路７２Ａが形成されている。図２６に示すように、通風路７２Ａの一端側には、第１開口７２Ｂが配置されており、通風路７２Ａの他端側には、第２開口７２Ｃが配置されている。即ち、排気用ロータ７２の外周面は、第１開口７２Ｂ、第２開口７２Ｃ及びシール部７２Ｄによって構成されている。

図２６に示すように、第１開口７２Ｂ、第２開口７２Ｃ及びシール部７２Ｄは、排気用ロータ７２の外周面を周方向に４等分するように配置されている。そして、第１開口７２Ｂと第２開口７２Ｃの間には、シール部７２Ｄが位置するように配置されている。

シール部７２Ｄは、排気用ロータ７２の外周壁面により構成され、温風側通風路１７又は冷風側通風路１８と、排気用ロータ７２の通風路７２Ａの間を閉塞可能に構成されている。従って、排気用ロータ７２を回転させることによって、内部の通風路７２Ａに対する空調風の流入の有無を切り替えることができる。即ち、排気用ロータ７２は、回転することによって、排気用空間５７Ａに対する空調風の流入の有無を切り替えることができる。

ここで、第４実施形態に係る供給用ロータ７１と排気用ロータ７２の間において、第１開口、第２開口、シール部は位相が異なるように配置されている。具体的には、図２５に示すように、供給用ロータ７１では、上方側から時計回りに、シール部７１Ｄ→第１開口７１Ｂ→シール部７１Ｄ→第２開口７１Ｃの順に配置されている。

この状況において、排気用ロータ７２においては、図２６に示すように、上方側から時計回りに、第２開口７２Ｃ→シール部７２Ｄ→第１開口７２Ｂ→シール部７２Ｄの順に配置されている。供給用ロータ７１と排気用ロータ７２において、開口とシール部が前後方向に隣り合うように構成されている。

上述のように構成された第４実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおける動作について、図２５、２６を参照して説明する。第４実施形態の冷房モードにおいて、制御部６０は、供給用ロータ７１の通風路７１Ａが冷風側通風路１８に連通し、排気用ロータ７２の通風路７２Ａが温風側通風路１７に連通するように、駆動モータ５０を制御する。

つまり、図２５に示すように、供給用ロータ７１の通風路７１Ａは、冷風側通風路１８と供給用空間５６Ａを接続した状態になる。この時、温風側通風路１７と通風路７１Ａの間は、シール部７１Ｄによって閉塞される。

そして、排気用ロータ７２は、供給用ロータ７１と一体的に回転する為、図２６に示すように、排気用ロータ７２の通風路７２Ａは、温風側通風路１７と排気用空間５７Ａを接続した状態になる。この時、冷風側通風路１８と通風路７２Ａの間は、シール部７２Ｄによって閉塞される。

図２５に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→供給用ロータ７１の通風路７１Ａ→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。そして、この空気は、蒸発器２４を通過する際に、低圧冷媒によって吸熱されて冷風ＣＡとなり、空調対象空間に対して供給される。

第４実施形態に係る空調装置１は、この冷風ＣＡの流れにおいて、蒸発器２４や第１送風機３０のような構成機器の間に十分な間隔を確保することができる為、冷房モードにおける冷風ＣＡの通風抵抗を低減することができる。

尚、この冷房モードにおいては、通風路７１Ａと温風側通風路１７との間がシール部７１Ｄによって閉塞されている為、温風側通風路１７側の空気が、第１送風機３０の作動によって供給用空間５６Ａに吸い込まれることはない。

又、図２６に示すように、冷房モードで第２送風機３１を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→排気用ロータ７２の通風路７２Ａ→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６の順で、空気が流れる。そして、この空気は、凝縮器２２を通過する際に、高圧冷媒との熱交換によって加熱されて温風ＷＡとなり、空調対象空間の外部へ送風される。

第４実施形態に係る空調装置１は、この温風ＷＡの流れにおいて、凝縮器２２や第２送風機３１のような構成機器の間に十分な間隔を確保することができる為、暖房モードにおける温風ＷＡの通風抵抗を低減することができる。

尚、この冷房モードにおいては、通風路７２Ａと冷風側通風路１８との間がシール部７２Ｄによって閉塞されている為、冷風側通風路１８側の空気が、第２送風機３１の作動によって排気用空間５７Ａに吸い込まれることはない。

このように、第４実施形態に係る空調装置１は、第１実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに冷風ＣＡを供給する冷房モードを実現することができる。そして、第４実施形態に係る空調装置１によれば、第１実施形態における冷房モードと同様の効果を発揮させることができる。

次に、第４実施形態に係る空調装置１における暖房モードの動作について、図２７、図２８を参照しつつ説明する。第４実施形態の暖房モードにおいて、制御部６０は、供給用ロータ７１の通風路７１Ａが温風側通風路１７に連通し、排気用ロータ７２の通風路７２Ａが冷風側通風路１８に連通するように、駆動モータ５０を制御する。

つまり、図２７に示すように、供給用ロータ７１の通風路７１Ａは、温風側通風路１７と供給用空間５６Ａを接続した状態になる。この時、冷風側通風路１８と通風路７１Ａの間は、シール部７１Ｄによって閉塞される。

そして、排気用ロータ７２は、供給用ロータ７１と一体的に回転する為、図２８に示すように、排気用ロータ７２の通風路７２Ａは、冷風側通風路１８と排気用空間５７Ａを接続した状態になる。この時、温風側通風路１７と通風路７２Ａの間は、シール部７２Ｄによって閉塞される。

図２７に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→供給用ロータ７１の通風路７１Ａ→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。そして、この空気は、凝縮器２２を通過する際に、高圧冷媒との熱交換によって加熱されて温風ＷＡとなり、空調対象空間に対して供給される。

第４実施形態に係る空調装置１は、この温風ＷＡの流れにおいて、凝縮器２２や第１送風機３０のような構成機器の間に十分な間隔を確保することができる為、暖房モードにおける温風ＷＡの通風抵抗を低減することができる。

尚、この暖房モードにおいては、通風路７１Ａと冷風側通風路１８との間がシール部７１Ｄによって閉塞されている為、冷風側通風路１８側の空気が、第１送風機３０の作動によって供給用空間５６Ａに吸い込まれることはない。

又、図２８に示すように、暖房モードで第２送風機３１を作動させると、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→排気用ロータ７２の通風路７２Ａ→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６の順で、空気が流れる。そして、この空気は、蒸発器２４を通過する際に、低圧冷媒によって吸熱されて冷風ＣＡとなり、空調対象空間の外部へ送風される。

第４実施形態に係る空調装置１は、この温風ＷＡの流れにおいて、蒸発器２４や第２送風機３１のような構成機器の間に十分な間隔を確保することができる為、暖房モードにおける温風ＷＡの通風抵抗を低減することができる。

尚、この冷房モードにおいては、通風路７２Ａと温風側通風路１７との間がシール部７２Ｄによって閉塞されている為、温風側通風路１７側の空気が、第２送風機３１の作動によって排気用空間５７Ａに吸い込まれることはない。

このように、第４実施形態に係る空調装置１は、第１実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。そして、第４実施形態に係る空調装置１によれば、第１実施形態における暖房モードと同様の効果を発揮させることができる。

以上説明したように、第４実施形態に係る空調装置１によれば、冷風及び温風の空調割合を供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２で行う場合であっても、上述した各実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、各実施形態と同様に得ることができる。

（第５実施形態）
次に、上述した各実施形態とは異なる第５実施形態について、図２９〜図３３を参照しつつ説明する。第５実施形態においては、供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２の構成が第４実施形態と異なっている。

その他の点については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略し、相違点について詳細に説明する。そして、以下の説明において、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

図２９に示すように、第５実施形態に係る空調装置１において、供給用ロータ７１は、第４実施形態と同様に構成されており、連結軸７３にて排気用ロータ７２と一体的に連結されている。

供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２は、温風側通風路１７と冷風側通風路１８の間において、その軸が前後方向に沿って伸びるように配置されている。そして、供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２は、駆動モータ５０の作動に伴って回転するように取り付けられている。

第５実施形態に係る供給用ロータ７１は、円柱状に形成されており、その内部に通風路７１Ａを有している。図３０に示すように、供給用ロータ７１の外周面は、シール部７１Ｄと、開口７１Ｅによって構成されている。シール部７１Ｄ及び開口７１Ｅは、供給用ロータ７１の外周面を周方向に２等分するように配置されている。

同様に、排気用ロータ７２も、円柱状に形成されており、その内部に通風路７２Ａを有している。図３１に示すように、排気用ロータ７２の外周面は、シール部７２Ｄと開口７２Ｅによって構成されている。シール部７２Ｄ及び開口７２Ｅは、排気用ロータ７２の外周面を周方向に２等分するように配置されている。

そして、第５実施形態においては、供給用ロータ７１のシール部７１Ｄが位置する側には、排気用ロータ７２の開口７２Ｅが位置するように形成されている。即ち、供給用ロータ７１のシール部７１Ｄは、排気用ロータ７２の開口７２Ｅに前後方向に隣り合うように配置されている。

次に、第５実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおける動作について、図３０、図３１を参照しつつ説明する。第５実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおいて、制御部６０は、供給用ロータ７１の開口７１Ｅが冷風側通風路１８に面し、排気用ロータ７２の開口７２Ｅが温風側通風路１７に面するように、駆動モータ５０を制御する。

つまり、図３０に示すように、供給用ロータ７１の通風路７１Ａは、冷風側通風路１８と供給用空間５６Ａを接続した状態になる。この時、温風側通風路１７と通風路７１Ａの間はシール部７１Ｄによって閉塞される為、温風側通風路１７側の空気が通風路７１Ａ内に流入することはない。

この時、図３１に示すように、排気用ロータ７２の通風路７２Ａは、温風側通風路１７と排気用空間５７Ａを接続した状態になる。この状態では、冷風側通風路１８と通風路７２Ａの間はシール部７２Ｄによって閉塞される為、冷風側通風路１８側の空気が通風路７２Ａ内に流入することはない。

図３０に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→供給用ロータ７１の通風路７１Ａ→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。これにより、冷風ＣＡが空調対象空間に対して供給される。

又、図３１に示すように、冷房モードで第２送風機３１を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→排気用ロータ７２の通風路７２Ａ→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６の順で、空気が流れる。これにより、温風ＷＡが空調対象空間の外部へ送風される。

第５実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに冷風ＣＡを供給する冷房モードを実現することができる。そして、第５実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における冷房モードと同様の効果を発揮させることができる。

続いて、第５実施形態に係る空調装置１における暖房モードの動作について、図３２、図３３を参照しつつ説明する。第５実施形態の暖房モードにおいて、制御部６０は、供給用ロータ７１の開口７１Ｅが温風側通風路１７に面し、排気用ロータ７２の開口７２Ｅが冷風側通風路１８に面するように、駆動モータ５０を制御する。

つまり、図３２に示すように、供給用ロータ７１の通風路７１Ａは、温風側通風路１７と供給用空間５６Ａを接続した状態になる。この時、冷風側通風路１８と通風路７１Ａの間はシール部７１Ｄによって閉塞される為、冷風側通風路１８側の空気が通風路７１Ａ内に流入することはない。

この時、図３３に示すように、排気用ロータ７２の通風路７２Ａは、冷風側通風路１８と排気用空間５７Ａを接続した状態になる。この状態では、温風側通風路１７と通風路７２Ａの間はシール部７２Ｄによって閉塞される為、温風側通風路１７側の空気が通風路７２Ａ内に流入することはない。

図３２に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→供給用ロータ７１の通風路７１Ａ→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。これにより、温風ＷＡが空調対象空間に対して供給される。

そして、暖房モードで第２送風機３１を作動させると、図３３に示すように、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→排気用ロータ７２の通風路７２Ａ→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６の順で、空気が流れる。これにより、冷風ＣＡが空調対象空間の外部へ送風される。

このように、第５実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。そして、第５実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における暖房モードと同様の効果を発揮させることができる。

以上説明したように、第５実施形態に係る空調装置１によれば、供給用ロータ７１等における開口部及びシール部の構成を変更した場合であっても、上述した各実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、各実施形態と同様に得ることができる。

（第６実施形態）
次に、上述した各実施形態とは異なる第６実施形態について、図３４〜図３８を参照しつつ説明する。第６実施形態においては、供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２の構成及び動作が上述した第４実施形態及び第５実施形態と相違している。

その他の点については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略し、相違点について詳細に説明する。以下の説明において、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

図３４に示すように、第６実施形態に係る空調装置１において、供給用ロータ７１は、第４、第５実施形態と異なり、排気用ロータ７２と別体に形成されている。供給用ロータ７１は、温風側通風路１７と冷風側通風路１８の間において、第１取付開口５６の下方に配置されている。

第６実施形態に係る供給用ロータ７１は、内部に通風路７１Ａを有する円柱状に形成されており、その軸が前後方向に伸びるように配置されている。図３５に示すように、供給用ロータ７１の外周面は、シール部７１Ｄと、開口７１Ｅによって構成されている。

第６実施形態におけるシール部７１Ｄは、供給用ロータ７１の外周面を周方向に３等分した１／３を占めるように配置されており、残りの２／３にあたる部分で開口７１Ｅが構成されている。

そして、供給用ロータ７１の後端部は、駆動モータ５０の作動に伴って供給用ロータ７１が回転するように取り付けられている。図３４に示すように、供給用ロータ７１の前端部には、逆転機構部７５を構成する供給側ギヤ７５Ａが配置されている。供給側ギヤ７５Ａは、排気側ギヤ７５Ｂと噛み合っている。排気側ギヤ７５Ｂは、排気用ロータ７２の後端部に配置されている。

これにより、供給側ギヤ７５Ａは、排気側ギヤ７５Ｂを介して、供給用ロータ７１の回転を排気用ロータ７２に伝達する。この時、排気用ロータ７２は、逆転機構部７５における供給側ギヤ７５Ａと排気側ギヤ７５Ｂの協働により、供給用ロータ７１とは逆向きに回転する。

そして、排気用ロータ７２は、温風側通風路１７と冷風側通風路１８の間において、第２取付開口５７の下方に配置されている。排気用ロータ７２は、内部に通風路７２Ａを有する円柱状に形成されており、その軸が前後方向に伸びるように配置されている。

図３６に示すように、排気用ロータ７２の外周面は、シール部７２Ｄと開口７２Ｅによって構成されている。第６実施形態におけるシール部７２Ｄは、供給用ロータ７１の外周面を周方向に３等分した１／３を占めるように配置されており、残りの２／３にあたる部分で開口７２Ｅが構成されている。

次に、第６実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおける動作について、図３５、図３６を参照しつつ説明する。第６実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおいて、制御部６０は、供給用ロータ７１の開口７１Ｅが冷風側通風路１８に面し、排気用ロータ７２の開口７２Ｅが温風側通風路１７に面するように、駆動モータ５０を制御する。

つまり、図３５に示すように、供給用ロータ７１の通風路７１Ａは、冷風側通風路１８と供給用空間５６Ａを接続した状態になる。この時、温風側通風路１７と通風路７１Ａの間はシール部７１Ｄによって閉塞される為、温風側通風路１７側の空気が通風路７１Ａ内に流入することはない。

この時、図３６に示すように、排気用ロータ７２の通風路７２Ａは、温風側通風路１７と排気用空間５７Ａを接続した状態になる。この状態では、冷風側通風路１８と通風路７２Ａの間はシール部７２Ｄによって閉塞される為、冷風側通風路１８側の空気が通風路７２Ａ内に流入することはない。

図３５に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→供給用ロータ７１の通風路７１Ａ→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。これにより、冷風ＣＡが空調対象空間に対して供給される。

又、図３６に示すように、冷房モードで第２送風機３１を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→排気用ロータ７２の通風路７２Ａ→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６の順で、空気が流れる。これにより、温風ＷＡが空調対象空間の外部へ送風される。

第６実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに冷風ＣＡを供給する冷房モードを実現することができる。そして、第６実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における冷房モードと同様の効果を発揮させることができる。

続いて、第６実施形態に係る空調装置１における暖房モードの動作について、図３７、図３８を参照しつつ説明する。第６実施形態の暖房モードにおいて、制御部６０は、供給用ロータ７１の開口７１Ｅが温風側通風路１７に面し、排気用ロータ７２の開口７２Ｅが冷風側通風路１８に面するように、駆動モータ５０を制御する。

つまり、図３７に示すように、供給用ロータ７１の通風路７１Ａは、温風側通風路１７と供給用空間５６Ａを接続した状態になる。この時、冷風側通風路１８と通風路７１Ａの間はシール部７１Ｄによって閉塞される為、冷風側通風路１８側の空気が通風路７１Ａ内に流入することはない。

この時、図３８に示すように、排気用ロータ７２の通風路７２Ａは、冷風側通風路１８と排気用空間５７Ａを接続した状態になる。この状態では、温風側通風路１７と通風路７２Ａの間はシール部７２Ｄによって閉塞される為、温風側通風路１７側の空気が通風路７２Ａ内に流入することはない。

図３７に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→供給用ロータ７１の通風路７１Ａ→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。これにより、温風ＷＡが空調対象空間に対して供給される。

そして、暖房モードで第２送風機３１を作動させると、図３８に示すように、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→排気用ロータ７２の通風路７２Ａ→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６の順で、空気が流れる。これにより、冷風ＣＡが空調対象空間の外部へ送風される。

このように、第６実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。そして、第６実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における暖房モードと同様の効果を発揮させることができる。

以上説明したように、第６実施形態に係る空調装置１によれば、供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２を別体に形成して動作を連動させた場合でも、上述した各実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、各実施形態と同様に得ることができる。

（第７実施形態）
次に、上述した各実施形態とは異なる第７実施形態について、図３９〜図４３を参照しつつ説明する。第７実施形態においては、供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２の構成と、第２送風機３１等の配置が上述した実施形態と相違している。

その他の点については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略し、相違点について詳細に説明する。そして、以下の説明において、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

図３９に示すように、第７実施形態に係る空調装置１において、第２送風機３１は、本体ケース１５内部の前面側において、排気用空間５７Ａの空気を本体ケース１５の外部へ送風するように配置されている。図示は省略するが、第７実施形態に係る本体ケース１５の前面側には、排気口１６が配置されている。

第７実施形態に係る供給用ロータ７１は、連結軸７３にて排気用ロータ７２と一体的に連結されている。供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２は、温風側通風路１７と冷風側通風路１８の間において、その軸が前後方向に沿って伸びるように配置されている。そして、供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２は、駆動モータ５０の作動に伴って回転するように取り付けられている。

第７実施形態に係る供給用ロータ７１は、内部に通風路７１Ａを有する円柱状に形成されており、その軸が前後方向に伸びるように配置されている。図４０に示すように、供給用ロータ７１の外周面は、シール部７１Ｄと、開口７１Ｅによって構成されている。

第７実施形態におけるシール部７１Ｄは、供給用ロータ７１の外周面を周方向に３等分した１／３を占めるように配置されており、残りの２／３にあたる部分で開口７１Ｅが構成されている。

そして、排気用ロータ７２は、内部に通風路７２Ａを有する円柱状に形成されており、その軸が前後方向に伸びるように配置されている。図４１に示すように、排気用ロータ７２の外周面は、第１開口７２Ｂとシール部７２Ｄによって構成されている。第７実施形態におけるシール部７１Ｄは、供給用ロータ７１の外周面を周方向に３等分した２／３を占めるように配置されており、残りの１／３にあたる部分で第１開口７２Ｂが構成されている。

又、第７実施形態に係る排気用ロータ７２の前端部には、第２開口７２Ｃが形成されている。第２開口７２Ｃは、排気用ロータ７２の前方に位置する排気用空間５７Ａと、排気用ロータ７２の通風路７２Ａとを連通している。従って、第７実施形態においては、通風路７２Ａは、排気用ロータ７２の外周面から流入した空気を、排気用ロータ７２の前方側の第２開口７２Ｃから流出させる。

次に、第７実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおける動作について、図４０、図４１を参照しつつ説明する。第７実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおいて、制御部６０は、供給用ロータ７１の開口７１Ｅが冷風側通風路１８に面し、排気用ロータ７２の第１開口７２Ｂが温風側通風路１７に面するように、駆動モータ５０を制御する。

つまり、図４０に示すように、供給用ロータ７１の通風路７１Ａは、冷風側通風路１８と供給用空間５６Ａを接続した状態になる。この時、温風側通風路１７と通風路７１Ａの間はシール部７１Ｄによって閉塞される為、温風側通風路１７側の空気が通風路７１Ａ内に流入することはない。

この時、図３９、図４１に示すように、排気用ロータ７２の通風路７２Ａは、温風側通風路１７と排気用空間５７Ａを接続した状態になる。この状態では、冷風側通風路１８と通風路７２Ａの間はシール部７２Ｄによって閉塞される為、冷風側通風路１８側の空気が通風路７２Ａ内に流入することはない。

図４０に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→供給用ロータ７１の通風路７１Ａ→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。これにより、冷風ＣＡが空調対象空間に対して供給される。

又、図４１に示すように、冷房モードで第２送風機３１を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→排気用ロータ７２の通風路７２Ａの順で、空気が流れる。そして、通風路７２Ａ内に流入した空気は、第２開口７２Ｃを介して、排気用空間５７Ａへ到達して、第２送風機３１を通過して排気口１６から、空調装置１の前方側に向かって送風される。これにより、温風ＷＡが空調対象空間の外部へ送風される。

第７実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに冷風ＣＡを供給する冷房モードを実現することができる。そして、第７実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における冷房モードと同様の効果を発揮させることができる。

続いて、第７実施形態に係る空調装置１における暖房モードの動作について、図４２、図４３を参照しつつ説明する。第７実施形態の暖房モードにおいて、制御部６０は、供給用ロータ７１の開口７１Ｅが温風側通風路１７に面し、排気用ロータ７２の第１開口７２Ｂが冷風側通風路１８に面するように、駆動モータ５０を制御する。

つまり、図４２に示すように、供給用ロータ７１の通風路７１Ａは、温風側通風路１７と供給用空間５６Ａを接続した状態になる。この時、冷風側通風路１８と通風路７１Ａの間はシール部７１Ｄによって閉塞される為、冷風側通風路１８側の空気が通風路７１Ａ内に流入することはない。

この時、図３９、図４３に示すように、排気用ロータ７２の通風路７２Ａは、冷風側通風路１８と排気用空間５７Ａを接続した状態になる。この状態では、温風側通風路１７と通風路７２Ａの間はシール部７２Ｄによって閉塞される為、温風側通風路１７側の空気が通風路７２Ａ内に流入することはない。

図４２に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→供給用ロータ７１の通風路７１Ａ→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。これにより、温風ＷＡが空調対象空間に対して供給される。

そして、暖房モードで第２送風機３１を作動させると、図４３に示すように、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→排気用ロータ７２の通風路７２Ａの順で、空気が流れる。そして、通風路７２Ａ内に流入した空気は、第２開口７２Ｃを介して、排気用空間５７Ａへ到達して、第２送風機３１を通過して排気口１６から、空調装置１の前方側に向かって送風される。これにより、冷風ＣＡが空調対象空間の外部へ送風される。

このように、第７実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。そして、第７実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における暖房モードと同様の効果を発揮させることができる。

以上説明したように、第７実施形態に係る空調装置１によれば、排気用ロータ７２を含む排気側の構成を変更した場合であっても、上述した各実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、各実施形態と同様に得ることができる。

（第８実施形態）
次に、上述した各実施形態とは異なる第８実施形態について、図４４〜図４８を参照しつつ説明する。第８実施形態においては、冷風ＣＡ及び温風ＷＡの風量割合を調整する為の構成が上述した実施形態と相違している。具体的には、第８実施形態では、供給用スライドドア４６及び排気用スライドドア４７や、供給用ロータ７１及び排気用ロータ７２に替えて、供給用ドア部材８１及び排気用ドア部材８２が採用されている。供給用ドア部材８１及び排気用ドア部材８２はドア部材の一例である。

第８実施形態におけるその他の点については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略し、相違点について詳細に説明する。そして、以下の説明において、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

図４４に示すように、第７実施形態に係る供給用ドア部材８１は、ファン支持部５５における第１取付開口５６の下方に配置されている。供給用ドア部材８１は、第１取付開口５６と同程度のサイズを有する板状に形成されており、前後方向に沿って伸びる支持軸８１Ａを中心として揺動可能に配置されている。又、供給用ドア部材８１は、駆動モータ５０の作動に伴って揺動することで、板状部分が任意の傾きとなるように制御される。

そして、供給用ドア部材８１の前端部には、供給側ギヤ８１Ｂが配置されている。供給側ギヤ８１Ｂは、支持軸８１Ａと同軸上に位置しており、排気用ドア部材８２の排気側ギヤ８２Ｂと噛み合っている。排気側ギヤ８２Ｂは、排気用ドア部材８２の後端部に配置されている。

これにより、供給側ギヤ８１Ｂは、排気側ギヤ８２Ｂを介して、供給用ドア部材８１の揺動動作を排気用ロータ７２に伝達する。この時、排気用ドア部材８２は、供給側ギヤ８１Ｂと排気側ギヤ８２Ｂの協働により、供給用ドア部材８１とは逆向きに揺動する。

そして、排気用ドア部材８２は、ファン支持部５５における第２取付開口５７の下方に配置されている。排気用ドア部材８２は、第２取付開口５７と同程度のサイズを有する板状に形成されており、前後方向に沿って伸びる支持軸８２Ａを中心として揺動可能に配置されている。上述した排気側ギヤ８２Ｂは、支持軸８２Ａと同軸上に位置している。

次に、第８実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおける動作について、図４５、図４６を参照しつつ説明する。第８実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおいて、制御部６０は、供給用ドア部材８１の左端縁が筐体底面１５Ａに接触し、排気用ドア部材８２の右端縁が筐体底面１５Ａに接触するように、駆動モータ５０を制御する。

図４５に示すように、供給用ドア部材８１の左端縁が筐体底面１５Ａに接触した場合、供給用ドア部材８１の右端縁は、ファン支持部５５の下面に下方から接触する。これにより、冷風側通風路１８は、供給用ドア部材８１の上側の空間を介して、供給用空間５６Ａに接続される。同時に、温風側通風路１７と供給用空間５６Ａの間は、供給用ドア部材８１によって閉塞される。従って、温風側通風路１７側の空気が供給用空間５６Ａに流入することはない。

そして、図４６に示すように、排気用ドア部材８２の右端縁が筐体底面１５Ａに接触した場合、排気用ドア部材８２の左端縁は、ファン支持部５５の下面に下方から接触する。これにより、温風側通風路１７は、排気用ドア部材８２の上側の空間を介して、排気用空間５７Ａに接続される。同時に、冷風側通風路１８と排気用空間５７Ａの間は、排気用ドア部材８２によって閉塞される。従って、冷風側通風路１８側の空気が排気用空間５７Ａに流入することはない。

図４５に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→供給用ドア部材８１の上方の空間→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。これにより、冷風ＣＡが空調対象空間に対して供給される。

又、図４６に示すように、冷房モードで第２送風機３１を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→排気用ドア部材８２の上方の空間→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６の順で、空気が流れる。これにより、温風ＷＡが空調対象空間の外部へ送風される。

第８実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに冷風ＣＡを供給する冷房モードを実現することができる。そして、第８実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における冷房モードと同様の効果を発揮させることができる。

続いて、第８実施形態に係る空調装置１における暖房モードの動作について、図４７、図４８を参照しつつ説明する。第８実施形態の暖房モードにおいて、制御部６０は、供給用ドア部材８１の右端縁が筐体底面１５Ａに接触し、排気用ドア部材８２の左端縁が筐体底面１５Ａに接触するように、駆動モータ５０を制御する。

図４７に示すように、供給用ドア部材８１の右端縁が筐体底面１５Ａに接触した場合、供給用ドア部材８１の左端縁は、ファン支持部５５の下面に下方から接触する。これにより、温風側通風路１７は、供給用ドア部材８１の上側の空間を介して、供給用空間５６Ａに接続される。同時に、冷風側通風路１８と供給用空間５６Ａの間は、供給用ドア部材８１によって閉塞される。従って、冷風側通風路１８側の空気が供給用空間５６Ａに流入することはない。

そして、図４８に示すように、排気用ドア部材８２の左端縁が筐体底面１５Ａに接触した場合、排気用ドア部材８２の右端縁は、ファン支持部５５の下面に下方から接触する。これにより、冷風側通風路１８は、排気用ドア部材８２の上側の空間を介して、排気用空間５７Ａに接続される。同時に、温風側通風路１７と排気用空間５７Ａの間は、排気用ドア部材８２によって閉塞される。従って、温風側通風路１７側の空気が排気用空間５７Ａに流入することはない。

図４７に示すように、この状態で第１送風機３０を作動させると、温風用通気口１２→凝縮器２２→温風側通風路１７→供給用ドア部材８１の上方の空間→供給用空間５６Ａ→第１送風機３０→供給口１４の順で、空気が流れる。これにより、温風ＷＡが空調対象空間に対して供給される。

又、図４８に示すように、暖房モードで第２送風機３１を作動させると、冷風用通気口１３→蒸発器２４→冷風側通風路１８→排気用ドア部材８２の上方の空間→排気用空間５７Ａ→第２送風機３１→排気口１６の順で、空気が流れる。これにより、冷風ＣＡが空調対象空間の外部へ送風される。

このように、第８実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに温風ＷＡを供給する暖房モードを実現することができる。そして、第８実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における暖房モードと同様の効果を発揮させることができる。

以上説明したように、第８実施形態に係る空調装置１によれば、支持軸を中心として揺動するドア部材を採用した場合であっても、上述した各実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、各実施形態と同様に得ることができる。

（第９実施形態）
次に、上述した各実施形態とは異なる第９実施形態について、図４９、図５０を参照しつつ説明する。第９実施形態においては、供給用ドア部材８１及び排気用ドア部材８２に替えてドア部材８３が採用されている。

その他の点については、上述した実施形態と同様である為、再度の説明を省略し、相違点について詳細に説明する。そして、以下の説明において、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

図４９、図５０に示すように、第９実施形態に係るドア部材８３は、ファン支持部５５の下方において、左右方向に揺動可能に配置されている。ドア部材８３は、長方形状の板状部材で構成されており、その長辺における中央部分に支持軸８３Ａを有している。

ドア部材８３の短辺は、筐体底面１５Ａとファン支持部５５の下面との間に相当する長さを有しており、ドア部材８３の長辺は空調装置１の前後方向に沿うように配置されている。ドア部材８３の支持軸８３Ａは、第１取付開口５６と第２取付開口５７の間となる位置において、筐体底面１５Ａに対して垂直に配置されている。この結果、第１取付開口５６の下方の空間と、第２取付開口５７の下方の空間は、それぞれ、ドア部材８３によって区画される。

又、ドア部材８３の支持軸８３Ａは、図示しない伝達機構（例えば、ギヤ列等）を介して、駆動モータ５０に接続されている。従って、第９実施形態に係るドア部材８３は、駆動モータ５０の作動に伴って左右方向へ揺動して、任意の姿勢となるように制御される。

次に、第９実施形態に係る空調装置１の冷房モードにおける動作について、図４９を参照しつつ説明する。第９実施形態に係る空調装置１の冷房モードでは、制御部６０は、駆動モータ５０を制御することで、ドア部材８３の後端縁が温風側通風路１７側に近づくように、ドア部材８３を揺動させる。この時、ドア部材８３の前端縁は、冷風側通風路１８側に近づくことになる。

この結果、第１取付開口５６の下方の空間において、ドア部材８３に対して冷風側通風路１８側に位置する空間の割合が、ドア部材８３に対して温風側通風路１７側に位置する空間の割合よりも大きくなる。

同時に、第２取付開口５７の下方の空間では、ドア部材８３に対して温風側通風路１７側に位置する空間の割合が、ドア部材８３に対して冷風側通風路１８側に位置する空間のよりも大きくなる。

ここで、ファン支持部５５の下方の空間において、ドア部材８３に対して温風側通風路１７側に位置する空間には、温風ＷＡが流入する。同様に、ドア部材８３に対して冷風側通風路１８側に位置する空間には、冷風ＣＡが流入する。

これにより、ドア部材８３を図４９のように揺動させることで、第１送風機３０及び供給口１４から供給される空調風において、冷風ＣＡを温風ＷＡよりも多くすることができる。即ち、第９実施形態に係る空調装置１は、低温の空調風を空調対象空間に対して供給することができる。

又、第２送風機３１及び排気口１６から外部へ送風される空気において、温風ＷＡを冷風ＣＡよりも多くすることができる。これにより、空調装置１は、高温の空気を空調対象空間の外部へ送風することができる。

つまり、第９実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに低温の空調風を供給する冷房モードを実現することができる。そして、第９実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における冷房モードと同様の効果を発揮させることができる。

続いて、第９実施形態に係る空調装置１の暖房モードにおける動作について、図５０を参照しつつ説明する。第９実施形態に係る空調装置１の暖房モードでは、制御部６０は、駆動モータ５０を制御することで、ドア部材８３の後端縁が冷風側通風路１８側に近づくように、ドア部材８３を揺動させる。この時、ドア部材８３の前端縁は、温風側通風路１７側に近づくことになる。

この結果、第１取付開口５６の下方の空間において、ドア部材８３に対して温風側通風路１７側に位置する空間の割合が、ドア部材８３に対して冷風側通風路１８側に位置する空間の割合よりも大きくなる。

同時に、第２取付開口５７の下方の空間では、ドア部材８３に対して冷風側通風路１８側に位置する空間の割合が、ドア部材８３に対して温風側通風路１７側に位置する空間のよりも大きくなる。

これにより、ドア部材８３を図５０のように揺動させることで、第１送風機３０及び供給口１４から供給される空調風において、温風ＷＡを冷風ＣＡよりも多くすることができる。即ち、第９実施形態に係る空調装置１は、高温の空調風を空調対象空間に対して供給することができる。

又、第２送風機３１及び排気口１６から外部へ送風される空気において、冷風ＣＡを温風ＷＡよりも多くすることができる。これにより、空調装置１は、低温の空気を空調対象空間の外部へ送風することができる。

つまり、第９実施形態に係る空調装置１は、上述した実施形態と同様に、空調対象空間であるシートに高温の空調風を供給する暖房モードを実現することができる。そして、第９実施形態に係る空調装置１によれば、第４実施形態における暖房モードと同様の効果を発揮させることができる。

以上説明したように、第９実施形態に係る空調装置１によれば、供給側と排気側における冷風と温風の風量割合を一つのドア部材８３で調整する場合でも、上述した各実施形態と共通の構成及び作動から奏される作用効果を、各実施形態と同様に得ることができる。

（他の実施形態）
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、上述した各実施形態を適宜組み合わせても良い。又、上述した実施形態を、例えば、以下のように種々変形することも可能である。

（１）上述した実施形態では、空調装置１を、シートを空調対象空間とするシート空調装置に適用していたが、この態様に限定されるものではない。上述した空調装置１における構成機器として、冷凍サイクル装置２０、第１送風機３０、第２送風機３１、温風用切替部３５、冷風用切替部４０を筐体１０の内部に収容していれば、他の用途に利用するように構成することも可能である。

（２）又、上述した実施形態においては、空調装置１の筐体１０を、シートの座面部と車室床面の間に配置可能な直方体状に構成していたが、この態様に限定されるものではない。筐体１０の外観形状等については、状況に応じて適宜変更することが可能である。

（３）そして、上述した実施形態において、冷凍サイクル装置２０は、アキュムレータ２５を有する構成であったが、この態様に限定されるものではない。当該冷凍サイクル装置２０は、少なくとも、圧縮機２１、凝縮器２２、減圧部２３、蒸発器２４を有する冷凍サイクルを構成していればよい。

（４）又、上述した実施形態における温風供給用開口３６、温風排気用開口３７は、凝縮器２２が配置された筐体１０の右側から離れる程、上下方向の一方側に位置する円弧をなすように形成されているが、この態様に限定されるものではない。

例えば、温風供給用開口３６及び温風排気用開口３７を、筐体１０の右側から離れる程に、上下方向の一方側に位置するように傾斜させた構成としてもよい。この構成であっても、温風供給用開口３６等の開口面積を大きくすることができ、温風ＷＡに関する通風抵抗を低減させることができる。

（５）そして、上述した実施形態における冷風供給用開口４１、冷風排気用開口４２についても、蒸発器２４が配置された筐体１０の左側から離れる程、上下方向の一方側に位置する円弧を為すように形成されているが、この態様に限定されるものではない。

例えば、冷風供給用開口４１及び冷風排気用開口４２を、筐体１０の左側から離れる程に、上下方向の一方側に位置するように傾斜させた構成としてもよい。この構成であっても、冷風供給用開口４１等の開口面積を大きくすることができ、冷風ＣＡに関する通風抵抗を低減させることができる。

（６）又、上述した実施形態においては、第１送風機３０と第２送風機３１を筐体１０の内部に配置して、凝縮器２２や蒸発器２４に対して送風するように構成していたが、この態様に限定されるものではない。

即ち、当該空調装置１において、凝縮器２２や蒸発器２４に対して送風する送風機を一台として構成することも可能である。

１ 空調装置
１０ 筐体
２０ 冷凍サイクル装置
２２ 凝縮器
２４ 蒸発器
３０ 第１送風機
３１ 第２送風機
３５ 温風用切替部
４０ 冷風用切替部

Claims (13)

1. 筐体（１０）と、
   前記筐体の内部に配置され、空気を送風する送風機（３０、３１）と、
   冷媒を圧縮して吐出する圧縮機（２１）と、前記送風機で送風された空気に対して、前記圧縮機から吐出された高圧冷媒を放熱させて加熱する凝縮器（２２）と、前記凝縮器から流出した冷媒を減圧させる減圧部（２３）と、前記減圧部にて減圧された低圧冷媒を蒸発させて、前記送風機で送風された空気を冷却する蒸発器（２４）とを有し、前記筐体の内部に収容された冷凍サイクル装置（２０）と、
   前記凝縮器にて加熱された空気からなる温風（ＷＡ）の流れに関し、当該温風を空調対象空間へ導く通風路と、当該温風を前記空調対象空間の外部へ導く通風路とを切り替える温風用切替部（３５）と、
   前記蒸発器にて冷却された空気からなる冷風（ＣＡ）の流れに関し、当該冷風を前記空調対象空間へ導く通風路と、当該冷風を前記空調対象空間の外部へ導く通風路とを切り替える冷風用切替部（４０）と、を有し、
   前記凝縮器及び前記蒸発器は、前記筐体の内部において間隔をあけて配置されており、
   前記温風用切替部は、前記凝縮器と前記蒸発器の間における前記凝縮器の側に配置されると共に、
   前記冷風用切替部は、前記凝縮器と前記蒸発器の間における前記蒸発器の側に配置されている空調装置。
2. 前記凝縮器の熱交換部（２２Ａ）は、その長手方向が予め定められた所定方向になるように配置されており、
   前記温風用切替部は、
   前記温風を前記空調対象空間へ導く通風路に配置された温風供給用開口（３６）と、
   前記温風を前記空調対象空間の外部へ導く通風路に配置された温風排気用開口（３７）と、を有し、
   前記温風供給用開口と前記温風排気用開口は、前記所定方向に並んで配置されている請求項１に記載の空調装置。
3. 前記凝縮器、前記温風用切替部、前記冷風用切替部、前記蒸発器が並ぶ方向を並列方向とし、前記並列方向に直交する方向を直交方向と定義した場合に、
   前記温風供給用開口及び前記温風排気用開口の開口縁において、予め定められた特定部位と、前記特定部位に対して開口を介して対向する対向部位は、前記直交方向に異なる位置に配置されている請求項２に記載の空調装置。
4. 前記送風機は、前記温風の流れに関して、前記凝縮器、前記温風用切替部の順番で通過した空気を吸い込んで送風するように配置されている請求項１ないし３の何れか１つに記載の空調装置。
5. 前記蒸発器の熱交換部（２４Ａ）は、その長手方向が予め定められた所定方向になるように配置されており、
   前記冷風用切替部は、
   前記冷風を前記空調対象空間へ導く通風路に配置された冷風供給用開口（４１）と、
   前記冷風を前記空調対象空間の外部へ導く通風路に配置された冷風排気用開口（４２）と、を有し、
   前記冷風供給用開口と前記冷風排気用開口は、前記所定方向に並んで配置されている請求項１ないし４の何れか１つに記載の空調装置。
6. 前記凝縮器、前記温風用切替部、前記冷風用切替部、前記蒸発器が並ぶ方向を並列方向とし、前記並列方向に直交する方向を直交方向と定義した場合に、
   前記冷風供給用開口及び前記冷風排気用開口の開口縁において、予め定められた特定部位と、前記特定部位に対して開口を介して対向する対向部位は、前記直交方向に異なる位置に配置されている請求項５に記載の空調装置。
7. 前記送風機は、前記冷風の流れに関して、前記蒸発器、前記冷風用切替部の順番で通過した空気を吸い込んで送風するように配置されている請求項１ないし６の何れか１つに記載の空調装置。
8. 前記空調対象空間に対して供給される前記温風と前記冷風の風量割合を調整する供給側風量調整部（４６）と、
   前記空調対象空間の外部へ送風される前記温風と前記冷風の風量割合を調整する排気側風量調整部（４７）と、を有し、
   前記供給側風量調整部は、前記温風と前記冷風を混合して、前記空調対象空間に供給可能に構成され、
   前記排気側風量調整部は、前記温風と前記冷風を混合して、前記空調対象空間の外部へ送風可能に構成されている請求項１ないし７の何れか１つに記載の空調装置。
9. 前記排気側風量調整部における前記冷風の風量割合を増大させるに伴って、前記供給側風量調整部は、前記空調対象空間に供給する空気における前記温風の風量割合を増大させる請求項８に記載の空調装置。
10. 前記排気側風量調整部における前記温風の風量割合を増大させるに伴って、前記供給側風量調整部は、前記空調対象空間に供給する空気における前記冷風の風量割合を増大させる請求項８又は９に記載の空調装置。
11. 前記供給側風量調整部及び前記排気側風量調整部は、予め定められた経路に従ってスライド移動するスライドドア（４６、４７）をそれぞれ有し、前記スライドドアをスライド移動させることによって前記温風と前記冷風の風量割合を調整する請求項８ないし１０の何れか１つに記載の空調装置。
12. 前記供給側風量調整部及び前記排気側風量調整部は、少なくとも前記温風又は前記冷風の何れか一方が通過する通風路（７１Ａ、７２Ａ）を内部に備えると共に、回転可能に支持されたロータ（７１、７２）をそれぞれ有し、前記ロータを回転させることによって前記温風と前記冷風の風量割合を調整する請求項８ないし１０の何れか１つに記載の空調装置。
13. 前記供給側風量調整部及び前記排気側風量調整部は、支持軸（８１Ａ、８２Ａ、８３Ａ）を介して揺動可能に配置された板状のドア部材（８１、８２、８３）をそれぞれ有し、前記支持軸を中心として前記ドア部材を揺動させることによって前記温風と前記冷風の風量割合を調整する請求項８ないし１０の何れか１つに記載の空調装置。

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