JP2019184173A - 薪ストーブ - Google Patents

Abstract

【課題】 弱火の状態であっても煙を低減するとともに、燃えにくい薪であっても良好に燃焼させ、燃焼効率及び熱交換効率を高める。設計自由度を高め、加えて、ストーブ全体の大型化及びコスト上昇を招く弊害を回避する。【解決手段】 バッフルプレート部４に設けた中空部Ｓに複数の仕切プレート１１…を配設することによりジグザグ状の熱交換通気路５を形成し、この熱交換通気路５の一端を、バッフルプレート部４の後側に設けた空気入口５ｉに接続し、かつ熱交換通気路５の他端を、バッフルプレート部４の前側に設けた空気出口５ｅに接続するとともに、燃焼室Ｒを構成する前面部２ｆの上部の位置に下方へ空気Ａを放出する横長の前ノズル部７を配設し、かつこの前ノズル部７を、第一送気路部８ｆを介して空気出口５ｅに接続するとともに、空気入口５ｉを、第二送気路部９を介して、外部の空気Ａを取込む取込口１０ｐを有する空気取込部１０に接続してなる。【選択図】 図１

Description

本発明は、薪等の燃焼材を燃焼させる燃焼室を備えることにより住宅等の暖房に使用する薪ストーブに関する。

一般に、薪等の燃焼材を燃料にした薪ストーブは広く普及しているが、この種の薪ストーブは、燃焼室の内部に、通常、特許文献１に開示されるような邪魔板（バッフルプレート）を配設している。このバッフルプレートは、煙突口の下方に配設することにより、煙の流れを邪魔する機能を備え、これにより、二次燃焼空間の確保による燃焼効率及び熱交換効率の向上を図っている。一方、この種のバッフルプレートは、燃焼室内の上部に配設することにより最も高温に加熱される部位に配設されるため、このバッフルプレートを利用して、より機能性（付加価値）を高めるようにした薪ストーブも提案されている。

従来、この種の薪ストーブとしては、特許文献２で開示されるストーブが知られている。このストーブは、煙突によるドラフト効果が発揮されない場合であっても、十分な再燃焼用の空気を燃焼室内へ供給することによって未燃焼ガスを高効率で燃焼させて、未燃焼ガスの排気を低減させることを目的としたものであり、具体的には、燃焼室内で固形燃料を一次燃焼させるとともに、この燃焼室内に再燃焼用空気を供給することによって、燃焼室内の未燃焼ガスを再燃焼させるようにしたストーブにおいて、再燃焼用の空気を、強制空気供給手段及びバッフルプレートを介して燃焼室内へ強制的に供給するように構成したものである。

特開２０１４−１３７１６８号公報 特開２００６−０５２９１２号公報

しかし、上述したバッフルプレートを備える従来のストーブは、次のような改善すべき課題も存在した。

第一に、バッフルプレートの内部に中空の空気室を形成し、この空気室に対して強制的に再燃焼用の空気（二次空気）を送り込むとともに、この空気室の空気をバッフルプレートの底面に設けたノズルから燃焼室内へ放出する構成のため、バッフルプレートは、単なる空気の通路及びノズルとして機能するに留まり、燃焼効率及び熱交換効率を高める観点からは限界がある。即ち、強制的に空気を送り込み、かつ経路も短いため、燃焼初期のように燃焼室内が十分に加熱されていない状態或いは弱火になった状態などでは、十分な熱交換が行われないため、結果的に、熱交換効率及び燃焼効率を高める観点からは十分といえない。しかも、通常燃焼中においては、空気の供給過多により、針葉樹等の燃えやすい薪の場合、室温が高過ぎたり、燃焼室の温度が高過ぎてストーブの劣化を早めたり、薪の燃焼時間が短くなるなどの不具合も生じる。

第二に、内部を中空にしたバッフルプレートは、二次空気の通路及びノズルとしての機能に留まり、これ以上の機能が付加されるものではない。したがって、多様性（多機能性）を高め、薪ストーブとしての付加価値を高める観点からは、必ずしも十分といえず、更なる改善の余地も残されていた。

本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した薪ストーブの提供を目的とするものである。

本発明は、上述した課題を解決するため、燃焼材（Ｗ）を燃焼させる燃焼室Ｒを内部に設けたストーブ本体部２と、このストーブ本体部２の前面部２ｆに設け、かつ透明板３ｔを付した扉窓３ｐを有する開閉式の前扉部３と、燃焼室Ｒの上部に設けたバッフルプレート部４とを少なくとも備えてなる薪ストーブ１を構成するに際して、バッフルプレート部４に設けた中空部Ｓに複数の仕切プレート１１…を配設することによりジグザグ状の熱交換通気路５を形成し、この熱交換通気路５の一端を、バッフルプレート部４の後側に設けた空気入口５ｉに接続し、かつ熱交換通気路５の他端を、バッフルプレート部４の前側に設けた空気出口５ｅに接続するとともに、燃焼室Ｒを構成する前面部２ｆの上部の位置に下方へ空気Ａを放出する横長の前ノズル部７を配設し、かつこの前ノズル部７を、第一送気路部８ｆを介して空気出口５ｅに接続するとともに、空気入口５ｉを、第二送気路部９を介して、外部の空気Ａを取込む取込口１０ｐを有する空気取込部１０に接続してなることを特徴する。

この場合、発明の好適な態様により、熱交換通気路５は、内部に、仕切プレート１１…に沿った複数の熱交換フィン１２…を設けることができる。また、前ノズル部７には、長手方向Ｆｓに沿って形成した細長い空気放出スリット７ｓを設けることができる。一方、燃焼室Ｒを構成する背面部２ｒの中間部の位置に前方へ空気Ａを放出する横長の後ノズル部６を配設し、かつこの後ノズル部６を、第三送気路部８ｒを介して空気出口５ｅに接続することができる。また、この後ノズル部６には、長手方向Ｆｓに沿って形成した細長い空気放出スリット６ｓを設けることができる。なお、空気取込部１０には、取込口１０ｐの開口面積の大きさを調整する流量調整部１３を設けることが望ましい。

このような構成を有する本発明に係る薪ストーブ１によれば、次のような顕著な効果を奏する。

（１） 燃焼した直後の炎や煙が接触するバッフルプレート部４を直接的に利用して、二次空気の加熱手段を構成するため、空気Ａに対して、燃焼開始直後の最も早いタイミングにより加熱できるとともに、通常燃焼中や弱火であっても効果的（効率的）に加熱することができる。これにより、熱損失を抑制し、全体の燃焼効率及び熱交換効率を高めることができる。また、針葉樹等の燃えやすい薪を弱火で燃焼させる場合であっても、煙の発生を低減して、より完全燃焼に近付けることができるとともに、広葉樹等の燃えにくい薪であっても良好に燃焼させることができる。

（２） バッフルプレート部４からの加熱された空気（二次空気）Ａを、透明板３ｔを付した扉窓３ｐを有する開閉扉３の上方に配設した前ノズル部７から下方に放出するようにしたため、空気Ａを開閉扉３の扉窓３ｐの面に沿って放出できる。これにより、この扉窓３ｐを通した内部の視認性を高めることが可能になり、薪ストーブとしての外観性や雰囲気など、多様性（多機能性）の確保により薪ストーブとしての付加価値及び商品性をより高めることができる。

（３） バッフルプレート部４の内部に設けた中空部Ｓに、複数の仕切プレート１１…を配設することによりジグザグ状の熱交換通気路５を形成したため、バッフルプレート部４に対して、複数の仕切プレート１１…を追加するのみで実現可能になるため、少ない部品点数により有効性の高い熱交換通気路５を構成できるとともに、コストパフォーマンスの高い熱交換通気路５を容易に構築することができる。

（４） 好適な態様により、熱交換通気路５の内部に、仕切プレート１１…に沿った複数の熱交換フィン１２…を設ければ、熱交換フィン１２…により熱交換面積を大きくできるため、バッフルプレート部４の形状や大きさを変更することなく、熱交換効率をより高めることができる。

（５） 好適な態様により、前ノズル部７に、長手方向Ｆｓに沿って形成した細長い空気放出スリット７ｓを設ければ、空気放出スリット７ｓからの空気Ａを、扉窓３ｐに沿ってエアカーテン状に放出可能になるため、扉窓３ｐを通した視認効果をより高めることができる。しかも、一本の単純なスリット形成により容易かつ低コストに実施することができる。

（６） 好適な態様により、燃焼室Ｒを構成する背面部２ｒの中間部の位置に前方へ空気Ａを放出する横長の後ノズル部６を配設し、この後ノズル部６を、第三送気路部８ｒを介して空気出口５ｅに接続するようにすれば、後ノズル部６の位置や向きを任意に設定できるため、空気（二次空気）Ａを、最適な位置及び向きから供給できるとともに、前ノズル部７からの空気Ａの放出と組合わせることにより、燃焼室Ｒ内における好適な空気循環をつくり出すことができる。

（７） 好適な態様により、後ノズル部６に、長手方向Ｆｓに沿って形成した細長い空気放出スリット６ｓを設ければ、熱交換された空気Ａを広い範囲にわたって拡散できるため、作用面から燃焼効率を高めることができるとともに、単純なスリット形成により容易かつ低コストに実施することができる。

（８） 好適な態様により、空気取込部１０に、取込口１０ｐの開口面積の大きさを調整する流量調整部１３を設ければ、利用者は、流量調整部１３の操作により取込口１０ｐの開口面積の大きさを任意に変更（可変）できるため、燃焼材（Ｗ）の種類や室内温度等の状況に応じ、取込口１０ｐからの空気Ａの取込量を自由に調整（可変）することができる。

本発明の好適実施形態に係る薪ストーブの側面視の内部構造図、 同薪ストーブの一部を省略した外観正面図、 同薪ストーブに備える流量調整部の拡大正面図、 同薪ストーブに備えるバッフルプレート部及びこのバッフルプレート部に接続された周辺構成を含む側面視の空気取込系統図、 同薪ストーブに備えるバッフルプレート部の平面視の内部構成図、 同薪ストーブに備える前ノズル部の背面視の作用説明図、 同薪ストーブに備える後ノズル部の正面視の作用説明図、 同薪ストーブの設置例を示す全体構成図、

次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

まず、本実施形態に係る薪ストーブ１の理解を容易にするため、薪ストーブ１の基本構造について、図１及び図２を参照して説明する。

薪ストーブ１は、基本構造として、ストーブ本体部２と前扉部３を備え、いずれも鉄鋼板やセラミックプレート等の耐熱素材を利用して構成する。ストーブ本体部２は、外観全体を直方体状に構成するとともに、内部を、薪Ｗ等の燃焼材を燃焼させる燃焼室Ｒとして構成する。ストーブ本体部２を構成する前面部２ｆ，背面部２ｒ，右側面部２ｐ及び左側面部２ｑは、所定の間隔を置いて配設したインナパネルとアウタパネルを組合わせた二層パネル構造により構成する。そして、ストーブ本体部２の上面部２ｕの右寄りかつ後方寄りの位置には、煙突３１の下端を固定し、燃焼室Ｒの内部と煙突３１の内部を連通させるとともに、ストーブ本体部２の底面部２ｄは、薪Ｗ等の燃焼材を載置して燃焼させる燃焼床として構成する。

一方、ストーブ本体部２の前面部２ｆには、この前面部２ｆよりも小さい矩形状の開口部２ｐを設けるとともに、図１に示すように、この開口部２ｐよりも大きい前扉部３を用意し、この前扉部３における右縦辺部３ｃの上下二カ所を、一対のヒンジ部２２，２３を用いることにより前面部２ｆに対して回動可能に取付ける（図２参照）。これにより、前扉部３は、ヒンジ部２２，２３を支点にして回動変位し、開口部２ｐを開閉する前扉部３として構成される。図１及び図２に示す前扉部３は、閉じた状態を示している。

他方、前扉部３には、この前扉部３よりも小さい矩形形状の扉窓３ｐを設けるとともに、この扉窓３ｐを耐熱ガラスを用いた透明板３ｔにより閉塞する。なお、２４は前扉部３の左端寄りに設けた把手部を示す。

その他、図１及び図２において、２５は煙突３１を覆う室内煙突カバー、２６…は底面部２ｄの下面四隅に固定した四つの脚部、２７は右側面部２ｐ及び左側面部２ｑの上部に固定した左右一対のハンドル部、２８は底面部２ｄに配設した灰受トレイをそれぞれ示す。以上の構成が薪ストーブ１の基本構造となる。

次に、本実施形態に係る薪ストーブ１における要部の構成について、図１〜図７を参照して具体的に説明する。

まず、図１に示すように、燃焼室Ｒの上部には、バッフルプレート部４を配設する。なお、一般的なバッフルプレートは、通常、一枚で形成されている。即ち、図４を参照すれば、バッフルプレート部４の底面部を構成するロアプレート４ｄのみで形成されており、後端を、背面部２ｒを構成するインナパネル２ｒｉの内面に取付けるとともに、前端は、前面部２ｆのインナパネル２ｆｉの内面に対して所定の隙間Ｓｍだけ離間する。これにより、燃焼室Ｒで発生する煙は、バッフルプレートにより邪魔され、隙間Ｓｍを迂回して煙突に至る。したがって、隙間Ｓｍは燃焼時の煙が通過できる空間が確保される。

一方、本実施形態に係るバッフルプレート部４は、ロアプレート４ｄに対してアッパプレート４ｕを追加し、後端を、背面部２ｒにおけるインナパネル２ｒｉの内面に取付けるとともに、アッパプレート４ｕとロアプレート４ｄの周りをサイドプレート４ｓにより閉塞して構成する。この場合、バッフルプレート部４の後端は、背面部２ｒを構成するインナパネル２ｒｉにより閉塞される。なお、アッパプレート４ｕは、図１及び図４に示すように、水平又はやや前下がりに傾斜する。これらの組付けは溶接等により行うことができる。

これにより、バッフルプレート部４の内部は密閉状の中空部Ｓが形成されるため、バッフルプレート部４の後端を閉塞するインナパネル２ｒｉの面内には、開孔した空気入口５ｉを形成するとともに、バッフルプレート部４の前端付近におけるサイドプレート４ｓには開孔した空気出口５ｅを形成する。例示の場合、サイドプレート４ｓの左右の面にそれぞれ二つの出口部５ｅｐ，５ｅｐ，５ｅｑ，５ｅｑを形成することにより空気出口５ｅを構成している。即ち、空気出口５ｅは、計四つの出口部５ｅｐ…により構成される。

また、バッフルプレート部４内部の中空部Ｓには、図５及び図４に示すように、複数の仕切プレート１１…を交互に位置をずらし、かつ溶接等により取付けることによりジグザグ状の熱交換通気路５を形成する。そして、この熱交換通気路５の一端（流入）側を空気入口５ｉに連通させるとともに、この熱交換通気路５の他端（流出）側を空気出口５ｅに連通させる。

このように、熱交換通気路５を形成するに際しては、中空部Ｓに複数の仕切プレート１１…を配設することによりジグザグ状に形成したため、バッフルプレート部４に対して、複数の仕切プレート１１…を追加するのみで実現可能になる。この結果、少ない部品点数により有効性の高い熱交換通気路５を構成できるとともに、コストパフォーマンスの高い熱交換通気路５を容易に構築することができる。

さらに、熱交換通気路５の内部には、図５及び図４に示すように、仕切プレート１１…に沿った複数の熱交換フィン１２…を溶接等により取付ける。このような熱交換フィン１２…を設ければ、熱交換フィン１２…により熱交換面積を大きくできるため、バッフルプレート部４の形状や大きさを変更することなく、熱交換効率をより高めることができる。なお、バッフルプレート部４は、全体として、熱交換通気路５内を流れる空気Ａとストーブ本体部２内における燃焼熱と熱交換機能を備えるため、バッフルプレート部４を構成する各部材には熱伝導率の高い素材を用いる。

他方、図４，図５及び図７に示すように、燃焼室Ｒを構成する背面部２ｒにおけるインナパネル２ｒｉとアウタパネル２ｒｏ間であって、上下方向の中間位置には前方へ空気Ａを放出する横長の後ノズル部６を配設する。例示の場合、後ノズル部６は、図４に示すように、断面をコの字形に形成したノズル形成部材６ｃをインナパネル２ｒｉの裏面に固定した構造を備える。即ち、後ノズル部６は、インナパネル２ｒｉの一部とノズル形成部材６ｃを組合わせて構成する。また、後ノズル部６を構成するインナパネル２ｒｉの面内には、図７に示すように、長手方向Ｆｓに沿って形成した細長い空気放出スリット６ｓを設ける。

一方、図４，図５及び図６に示すように、燃焼室Ｒを構成する前面部２ｆにおけるインナパネル２ｆｉとアウタパネル２ｆｏ間であって、上部位置には下方へ空気Ａを放出する横長の前ノズル部７を配設する。例示の場合、前ノズル部７は、図４及び図５に示すように、断面をコの字形に形成したノズル形成部材７ｃをインナパネル２ｆｉの裏面に固定した構造を備える。即ち、前ノズル部７は、インナパネル２ｆｉの一部とノズル形成部材７ｃを組合わせて構成する。また、ノズル形成部材７ｃの下面部には、図５及び図６に示すように、長手方向Ｆｓに沿って形成した細長い空気放出スリット７ｓを設ける。

そして、後ノズル部６の両端開口は、図５及び図７に示すように、第三送気路部８ｒを構成する一対の後通気管部８ｐｒ及び８ｑｒを介して空気出口５ｅを構成する右側における一方の出口部５ｅｐ及び左側における一方の出口部５ｅｑにそれぞれ接続するとともに、前ノズル部７の両端開口は、第一送気路部８ｆを構成する一対の前通気管部８ｐｆ，８ｑｆを介して空気出口５ｅを構成する右側における残りの出口部５ｅｐ及び左側における残りの出口部５ｅｑにそれぞれ接続する。

さらに、図１〜図４に示すように、ストーブ本体部２の背面部２ｒの後方には、第二送気路部９を構成する通気ダクト部９ｄを配設し、この通気ダクト部９ｄによりボックス状の空気取込部１０を支持する。これにより、空気取込部１０は、ストーブ本体部２の背面部２ｒの後方であって、上面部２ｕから上方へ突出した位置に配される。この場合、通気ダクト部９ｄは、図４に示すように、全体をＬ形状に構成し、下端部をインナパネル２ｒｉの裏面に取付けることにより、下端開口を空気入口５ｉに連通させるとともに、上端部を空気取込部１０の底面に取付けることにより、上端開口を空気取込部１０の内部に連通させる。

また、図３に示すように、空気取込部１０の前面部１０ｆには、外部の空気Ａを取込む取込口１０ｐを設けるとともに、この取込口１０ｐの開口面積の大きさを調整する流量調整部１３を設ける。例示の流量調整部１３は、取込口１０ｐに対して、この取込口１０ｐの上下に設けた一対のレール部３１ｕ，３１ｄと、このレール部３１ｕ，３１ｄによりスライド変位可能に支持される調整扉３２により構成した。これにより、調整扉３２に設けた把手部３２ｈを手でスライド操作することにより、取込口１０ｐの開度の大きさを調整することができる。なお、図３中、実線で示す調整扉３２は半開位置、仮想線で示す調整扉３２は全閉位置を示している。

このように、空気取込部１０に、取込口１０ｐの開口面積の大きさを調整する流量調整部１３を設ければ、利用者は、流量調整部１３の操作により取込口１０ｐの開口面積の大きさを任意に変更（可変）できるため、燃焼材（Ｗ）の種類や室内温度等の状況に応じ、取込口１０ｐからの空気Ａの取込量を自由に調整（可変）できる利点がある。

次に、本実施形態に係る薪ストーブ１の使用方法及び各部の機能（作用）について、図１〜図８を参照して説明する。

本実施形態に係る薪ストーブ１は、一例として、図８に示すような態様により設置することができる。薪ストーブ１は、住宅４１のリビングフロア４２等における壁面４３の近傍に設置する。そして、設置した薪ストーブ１におけるストーブ本体部２の上面部２ｕには前述した煙突３１の下端を連通接続する。例示の場合、煙突３１は、ストーブ本体部２の上面部２ｕから上方へ起立した第一煙筒部３２ａ，この第一煙筒部３２ａの上端に室内側端部を接続し、かつ屋外側端部を壁面４３を通して屋外に突出させた水平に配した第二煙筒部３２ｂ，この第二煙筒部３２ｂの屋外側端部に下端部を接続し、かつ上方へ起立した第三煙筒部３２ｃを備えている。なお、図８中、３３は屋外煙筒カバー、３４は煙突トップ、３５，３６は、住宅への取付金具をそれぞれ示す。特に、本実施形態に係る薪ストーブ１の場合、煙突３１の吸煙性（吸引性）を高めるため、煙突３１の全長はできるだけ長くすることが望ましい。

また、燃焼材として使用する薪Ｗを適宜用意する。ところで、薪Ｗの種類としては、通常、針葉樹系の薪Ｗと広葉樹系の薪Ｗが存在する。針葉樹系の薪Ｗは、燃えやすい材質があることから、短時間に燃え尽き、かつ高温になりやすい（過熱しやすい）性質を有するため、燃料としては、持続性に欠け、しかも、薪ストーブ１を傷めやすい難点がある。他方、広葉樹系の薪Ｗは、硬く、燃えにくい材質を有することから、長時間にわたって燃焼を持続し、かつ高温になりにくい性質を有している。したがって、薪ストーブ１に用いる薪Ｗとしては広葉樹系が望ましいが、日本の場合、植林による針葉樹系の薪Ｗが多く出回っている実情がある。本実施形態に係る薪ストーブ１では、二次燃焼手段の改善により高温化された空気を適切な態様により供給できるため、針葉樹系の薪Ｗを弱火で燃焼させた場合であっても失火を回避しつつ煙の発生を低減できるとともに、着火しにくく、かつ煙が出やすい広葉樹系の薪Ｗであっても、煙の発生を低減しつつ望ましい環境条件により燃焼させることができる。

以下、薪ストーブ１の具体的な使用方法について説明する。薪ストーブ１を使用する際には、前扉部３の把手部２４を手で持ち、開位置まで操作すれば、ストーブ本体部２の開口部２ｐが開放されるため、薪（燃焼材）Ｗを着火材と一緒に燃焼室Ｒの内部へ投入する。また、流量調整部１３を適宜操作し、空気取込部１０における取込口１０ｐの開口度合を調整する。

この場合、空気取込部１０における取込口１０ｐの開口度合は、前扉部３を開閉操作することにより可変できるため、大火力から弱火まで任意に火力調整することができる。例えば、燃焼しやすい針葉樹系の薪Ｗの場合には、開口面積を小さくする方向に調整できるとともに、燃焼しにくい広葉樹系の薪Ｗの場合には、開口面積を大きくする方向に調整することができる。特に、針葉樹系の薪Ｗの場合、通常、燃焼温度が１０００℃以上になることもあるため、空気Ａの供給過多を抑制することにより、室温が高くなり過ぎる不具合、燃焼室Ｒの温度が高過ぎて薪ストーブ１の劣化を早めてしまう不具合、薪Ｗの燃焼時間が短くなる不具合などを回避できる。また、広葉樹系の薪Ｗの場合には、通常、８００℃程度の燃焼温度となるため、空気Ａの供給量を多めにして良好な燃焼を確保できる。

したがって、本実施形態に係る薪ストーブ１の場合、燃焼開始時には、空気Ａを多めに供給し、高火力により速やかに部屋を暖めるとともに、部屋が暖まったら空気Ａを抑制して薪Ｗの消費を抑える使い方が可能になるなど、気Ａの供給量に対する広い範囲の調整により使い勝手及び利便性を高めることができる。

次いで、着火材に着火し、薪Ｗを燃焼させる。燃焼の開始により、図１に示すように、燃焼炎Ｗｆが発生する。この燃焼炎Ｗｆの真上には、バッフルプレート部４が存在するため、煙を含む加熱された空気Ａｓは、バッフルプレート部４のロアプレート４ｄに沿って移動し、バッフルプレート部４とインナパネル２ｆｉ間の隙間を通ってバッフルプレート部４の上方に至る。バッフルプレート部４の上方における加熱された空気Ａｓは、バッフルプレート部４のアッパプレート４ｕに沿って移動し、煙突３１に進入する。このように、燃焼室Ｒの上部に配設されるバッフルプレート部４は、燃焼室Ｒの内部で発生する燃焼炎Ｗｆにより最初に加熱されることになる。

一方、煙突３１から空気Ａｓが排出されることにより、リビングフロア４２内における空気Ａは、薪ストーブ１に備える空気取込部１０の取込口１０ｐからストーブ本体部２に取込まれ、取込まれた空気Ａは、通気ダクト部９ｄ及び空気入口５ｉを通して熱交換通気路５に自然流入する。この自然流入した空気Ａは、図５において矢印で示すように、ジグザグ状に形成された熱交換通気路５を通って空気出口５ｅに至る。この際、熱交換通気路５を通る空気Ａは、加熱状態のバッフルプレート部４により熱交換により十分に加熱される。

特に、バッフルプレート部４内の空気Ａは、ジグザグ状に形成された熱交換通気路５を通るため、燃焼初期のように燃焼室Ｒ内がさほど加熱されていない状態（或いは弱火になった状態など）でも十分な熱交換を行なうことができ、結果的に、熱交換効率及び燃焼効率を高めることができる。したがって、空気（二次空気）Ａに対する加熱、即ち、二次燃焼が始まる時間を圧倒的に早めることができるとともに、燃焼開始時において、煙が大量に発生する問題を緩和することができる。なお、本実施形態のバッフルプレート部４を採用しない場合、即ち、通常の一枚のバッフルプレートの場合には、空気Ａを抑制した場合、失火により燻り、煙の大量発生を招く虞れがあるが、バッフルプレート部４を備える本実施形態に係る薪ストーブ１の場合には、燃焼室Ｒ内の燃焼が弱火になったとしても、バッフルプレート部４の機能により空気Ａに対する効果的な加熱により燃焼を継続できるとともに、かなり空気Ａを抑制しても煙を出さずに燃焼を継続することができる。

そして、空気出口５ｅに至った加熱された空気Ａは、前通気管部８ｐｆ，８ｑｆを通って前ノズル部７に至るとともに、後通気管部８ｐｒ，８ｑｒを通って後ノズル部６に至る。この場合、前ノズル部７は、図１に示すように、透明板３ｔを付した扉窓３ｐを有する開閉扉３の上方に配設されるため、前ノズル部７から下方に放出される熱交換後の空気Ａは、開閉扉３の扉窓３ｐの面に沿って流れた後、燃焼中の薪Ｗに対して燃焼室Ｒの前側から供給される。これにより、この扉窓３ｐを通した内部の視認性を高めることが可能になり、薪ストーブとしての外観性や雰囲気など、多様性（多機能性）の確保により薪ストーブとしての付加価値及び商品性をより高めることができる。

前ノズル部７は、図６に示すように、特に、透明板３ｔの上方に、左右方向に沿って水平に配設するとともに、下端面には、長手方向Ｆｓに沿って細長い空気放出スリット７ｓを有するため、空気放出スリット７ｓからの空気Ａは、扉窓３ｐに沿ってエアカーテン状に放出可能になり、扉窓３ｐを通した視認効果をより高めることができる。しかも、一本の単純なスリット形成により容易かつ低コストに実施することができる。

また、後ノズル部６は、図１に示すように、背面部２ｒの上下方向における中間位置に配設されるため、熱交換後の空気Ａは、燃焼中の薪Ｗに対して燃焼室Ｒの後側から供給されるとともに、燃焼室Ｒの中間部位から前方に放出される。このように、燃焼室Ｒを構成する背面部２ｒの中間部の位置に前方へ空気Ａを放出する横長の後ノズル部６を配設すれば、後ノズル部６の位置や向きを任意に設定できるため、空気（二次空気）Ａを、最適な位置及び向きから供給できる。

後ノズル部６は、図７に示すように、特に、左右方向に沿って水平に配設するとともに、インナパネル２ｒｉに細長い空気放出スリット６ｓを設けて構成したため、広い範囲にわたって熱交換された空気Ａを拡散でき、作用面から燃焼効率を高めることができる。しかも、前ノズル部７と同様、一本の空気放出スリット７ｓを形成すれば足りるため、単純なスリット形成により容易かつ低コストに実施できる。なお、図７中、仮想線で示す空気Ａは、便宜上、下向きに描いているが、空気放出スリット６ｓは、図面直角方向手前に向いているため、空気Ａは、図面直角方向手前に放出される。即ち、図１に示す矢印Ａ方向に放出される。

さらに、後ノズル部６は、前ノズル部７からの空気Ａの放出と組合わせることにより、高温に熱せられた空気Ａ（酸素）は、燃焼中の薪Ｗに対して、前側と後側における横方向の広い範囲から供給可能となるため、燃焼室Ｒ内における好適な空気循環をつくり出すことができるとともに、薪Ｗから放出される木質ガスが効果的に撹拌される。この結果、燃焼室Ｒ内では、薪Ｗの燃焼が全体として満遍なく行われ、結果的に、熱ムラによる薪ストーブ１の傷みも低減されるとともに、全体の燃焼効率の更なる向上に寄与できる。

よって、このような本実施形態に係る薪ストーブ１によれば、基本構成として、バッフルプレート部４に設けた中空部Ｓに複数の仕切プレート１１…を配設することによりジグザグ状の熱交換通気路５を形成し、この熱交換通気路５の一端を、バッフルプレート部４の後側に設けた空気入口５ｉに接続し、かつ熱交換通気路５の他端を、バッフルプレート部４の前側に設けた空気出口５ｅに接続するとともに、燃焼室Ｒを構成する前面部２ｆの上部の位置に下方へ空気Ａを放出する横長の前ノズル部７を配設し、かつこの前ノズル部７を、第一送気路部８ｆを介して空気出口５ｅに接続するとともに、空気入口５ｉを、第二送気路部９を介して、外部の空気Ａを取込む取込口１０ｐを有する空気取込部１０に接続してなるため、燃焼した直後の炎や煙が接触するバッフルプレート部４を直接的に利用して、二次空気の加熱手段を構成できる。

したがって、空気Ａに対して、燃焼開始直後の最も早いタイミングにより加熱できるとともに、通常燃焼中や弱火であっても効果的（効率的）に加熱することができる。これにより、熱損失を抑制し、全体の燃焼効率及び熱交換効率を高めることができる。また、針葉樹等の燃えやすい薪を弱火で燃焼させる場合であっても、煙の発生を低減して、より完全燃焼に近付けることができるとともに、広葉樹等の燃えにくい薪であっても良好に燃焼させることができる。

以上、好適実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。

例えば、燃焼材（Ｗ）として薪Ｗを示したが、燃焼可能な紙や落葉等の各種物材を燃焼材として適用できる。一方、仕切プレート１１…の数量を多くした構成などでは、必ずしも熱交換フィン１２…を設けることを要せず、熱交換フィン１２…を設けるか否かは任意である。また、後ノズル部６を設けることが望ましいが、後ノズル部６を設けるか否かは任意である。さらに、後ノズル部６に、長手方向Ｆｓに沿って形成した細長い空気放出スリット６ｓを設けた場合を示したが、この空気放出スリット６は異なる位置や方向を選定して複数設けてもよいし、多数の孔を配列させるなど、必ずしもスリット形成することを要しない。さらに、前ノズル部７も同様であり、例示は、長手方向Ｆｓに沿って形成した細長い空気放出スリット７ｓを設けた場合を示したが、この空気放出スリット７は異なる位置や方向を選定して複数設けてもよいし、多数の孔を配列させるなど、必ずしもスリット形成することを要しない。他方、流量調整部１３は、取込口１０ｐの開口面積の大きさを調整する機能を有する構成であれば、公知の各種形態を利用できるとともに、必ずしも設けることを要しない。

本発明に係る薪ストーブは、薪等の燃焼材を燃焼させる燃焼室を備えることにより住宅等の暖房に使用する各種の薪ストーブとして利用できる。

１：薪ストーブ，２：ストーブ本体部，２ｆ：ストーブ本体部の前面部，２ｒ：ストーブ本体部の背面部，３：前扉部，３ｔ：透明板，３ｐ：扉窓，４：バッフルプレート部，５：熱交換通気路，５ｉ：空気入口，５ｅ：空気出口，６：後ノズル部，６ｓ：空気放出スリット，７：前ノズル部，７ｓ：空気放出スリット，８ｆ：第一送気路部，８ｒ：第三送気路部，９：第二送気路部，１０：空気取込部，１０ｐ：取込口，１１…：仕切プレート，１２…：熱交換フィン，１３：流量調整部，（Ｗ）：燃焼材（薪），Ｒ：燃焼室，Ｓ：中空部，Ａ：空気，Ｆｓ：長手方向

Claims (6)

1. 燃焼材を燃焼させる燃焼室を内部に設けたストーブ本体部と、このストーブ本体部の前面部に設け、かつ透明板を付した扉窓を有する開閉式の前扉部と、前記燃焼室の上部に設けたバッフルプレート部とを少なくとも備えてなる薪ストーブにおいて、前記バッフルプレート部に設けた中空部に複数の仕切プレートを配設することによりジグザグ状の熱交換通気路を形成し、この熱交換通気路の一端を、前記バッフルプレート部の後側に設けた空気入口に接続し、かつ前記熱交換通気路の他端を、前記バッフルプレート部の前側に設けた空気出口に接続するとともに、前記燃焼室を構成する前記前面部の上部の位置に下方へ空気を放出する横長の前ノズル部を配設し、かつこの前ノズル部を、第一送気路部を介して前記空気出口に接続するとともに、前記空気入口を、第二送気路部を介して、外部の空気を取込む取込口を有する空気取込部に接続してなることを特徴する薪ストーブ。
2. 前記熱交換通気路は、内部に、前記仕切プレートに沿った複数の熱交換フィンを有することを特徴とする請求項１記載の薪ストーブ。
3. 前記前ノズル部は、長手方向に沿って形成した細長い空気放出スリットを有することを特徴とする請求項１記載の薪ストーブ。
4. 前記燃焼室を構成する背面部の中間部の位置に前方へ空気を放出する横長の後ノズル部を配設し、かつこの後ノズル部を、第三送気路部を介して前記空気出口に接続することを特徴とする請求項１記載の薪ストーブ。
5. 前記後ノズル部は、長手方向に沿って形成した細長い空気放出スリットを有することを特徴とする請求項４記載の薪ストーブ。
6. 前記空気取込部は、前記取込口の開口面積の大きさを調整する流量調整部を備えることを特徴とする請求項１記載の薪ストーブ。

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