JP2019181319A - 気液接触体 - Google Patents

Abstract

【課題】 上下方向で互いに接続された際に、液体が外部に漏れることを抑制することができる気液接触体を提供する。【解決手段】 気液接触体においては、収容体は、液体が上面部から給入されるための上開口を有する上枠部と、液体を下面部から排出するための下開口を有する下枠部と、を備え、下枠部は、下開口の開口縁から下方に向けて突出する下突出部を備え、下突出部は、上下方向視において、上開口の開口縁よりも内側に配置される。【選択図】 図８

Description

本発明は、気液接触体に関する。

従来、例えば、気液接触体は、積層される複数のシート体を備えている。そして、気液接触体においては、上面部から給入された液体が、下面部から排出され、前面部から給入された気体が、後面部から排出される。これにより、気体は、液体と接触することで、処理される。そして、例えば、装置全体としての処理能力を向上させるために、気液接触体は、上下方向に並列されることがある（例えば、特許文献１）。

特許文献１に係る装置においては、一つの気液接触体に対して、それぞれ液体供給部と液体受け部とが備えられている。それに対して、近年、気液接触体同士を互いに上下方向で接続し合うことによって、気液接触体を上下方向に並列させたいという要望がある。さらに、斯かる構成において、液体が複数の気液接触体を流れ移る際に、液体が気液接触体の外部に漏れることを抑制したいという要望がある。

特開２００３−２０２１７４号公報

そこで、課題は、上下方向で互いに接続された際に、液体が外部に漏れることを抑制することができる気液接触体及び気液接触装置を提供することである。

気液接触体は、上面部から給入された液体を下面部から排出し且つ前面部から給入された気体を後面部から排出する気液接触体において、積層される複数のシート体と、前記複数のシート体を収容する収容体と、を備え、前記収容体は、液体が上面部から給入されるための上開口を有する上枠部と、液体を前記下面部から排出するための下開口を有する下枠部と、を備え、前記下枠部は、前記下開口の開口縁から下方に向けて突出する下突出部を備え、前記下突出部は、上下方向視において、前記上開口の開口縁よりも内側に配置される。

また、気液接触体においては、前記上枠部は、前記上開口の開口縁から上方及び下方の少なくとも一方に向けて突出する上突出部を備え、前記下突出部は、所定の方向に沿って延び、前記上突出部は、前記下突出部と同じ方向に沿って延び、上下方向視において、前記下突出部の外側に沿って配置される、という構成でもよい。

また、気液接触体においては、前記上突出部及び前記下突出部は、前後方向に対して交差するように、それぞれ配置される、という構成でもよい。

また、気液接触体においては、前記下突出部は、下方に配置される前記別の気液接触体の前記シート体に接するように、延びる、という構成でもよい。

また、気液接触装置は、前記の複数の気液接触体を備え、前記複数の気液接触体は、互いに上下方向で接続し合うことによって、上下方向に並列される。

図１は、一実施形態に係る気体処理装置の概要図である。 図２は、同実施形態に係る気液接触装置の概要図である。 図３は、同実施形態に係る気液接触装置の組み立て方法を説明する概要図である。 図４は、同実施形態に係る気液接触装置の組み立て方法を説明する概要図である。 図５は、同実施形態に係る気液接触体の上方から見た全体斜視図である。 図６は、同実施形態に係る気液接触体の下方から見た全体斜視図である。 図７は、同実施形態に係る気液接触体の全体側面図である。 図８は、図２のVIII−VIII線の要部拡大断面図である。 図９は、同実施形態に係る気液接触体の要部分解側面図である。 図１０は、他の実施形態に係る気液接触装置の要部断面図である。 図１１は、さらに他の実施形態に係る気液接触装置の要部断面図である。 図１２は、さらに他の実施形態に係る気液接触装置の要部断面図である。

以下、気液接触体及び気液接触装置における一実施形態について、図１〜図９を参照しながら説明する。なお、各図（図１０〜図１２も同様）において、図面の寸法比と実際の寸法比とは、必ずしも一致しておらず、また、各図面の間での寸法比も、必ずしも一致していない。

図１に示すように、本実施形態に係る気液接触体１及び気液接触装置１１は、気体Ｘ２を処理する気体処理装置１０に備えられている。そこで、気液接触体１及び気液接触装置１１の各構成を説明するのに先立って、気体処理装置１０について説明する。

気体処理装置１０は、筐体１０ａと、筐体１０ａの内部に気体Ｘ２を流通させる送風装置１０ｂとを備えている。また、気体処理装置１０は、筐体１０ａの内部に、上流側から順に、気体Ｘ２から塵埃を除去する第１除塵部１０ｃと、気体Ｘ２の温度及び湿度の少なくとも一方を調整する第１調整部１０ｄと、気体Ｘ２に液体Ｘ１を接触させる気液接触装置１１と、気体Ｘ２の温度及び湿度の少なくとも一方を調整する第２調整部１０ｅと、気体Ｘ２から塵埃を除去する第２除塵部１０ｆとを備えている。

第１除塵部１０ｃは、例えば、プレフィルタ及び中性能フィルタを備えており、第１調整部１０ｄは、例えば、冷却コイル及び加熱コイルを備えている。また、第２調整部１０ｅは、例えば、加熱コイル（又は冷却コイル）を備えており、第２除塵部１０ｆは、例えば、ＨＥＰＡ（High Efficiency Particulate Air）フィルタ及びＵＬＰＡ（Ultra Low Penetration Air）フィルタの少なくとも一方を備えている。なお、第２除塵部１０ｆは、例えば、高い清浄性が要求される際に、ＨＥＰＡフィルタやＵＬＰＡフィルタの上流側に、ケミカルフィルタを備えていてもよい。

送風装置１０ｂは、筐体１０ａの内部であって、第２調整部１０ｅと第２除塵部１０ｆとの間に配置されている。なお、送風装置１０ｂは、気体Ｘ２が筐体１０ａの内部で各構成１０ｃ〜１０ｆを通過するように、構成されていればよく、例えば、筐体１０ａの外部に配置されていてもよい。本実施形態においては、送風装置１０ｂは、ファンとしている。

気液接触装置１１は、気体（例えば、ＮＨ_４ ^＋、ＳＯ_４ ^２−などの物質を含有する空気）Ｘ２と液体（例えば、純水）Ｘ１とを接触させる複数の気液接触体１を備えている。なお、複数の気液接触体１は、互いに上下方向Ｄ１で接続し合うことによって、上下方向Ｄ１に並列される。

また、気液接触装置１１は、気液接触体１の上方から液体Ｘ１を供給する液体供給部１２と、液体Ｘ１を貯留する液体受け部１３とを備えている。なお、液体供給部１２は、最上段に配置される気液接触体１よりも、上方に配置されており、液体受け部１３は、最下段に配置される気液接触体１よりも、下方に配置されている。

液体供給部１２は、散布することで水滴状の液体Ｘ１を、最上段に配置される気液接触体１の上面部１ａの全体に亘って滴下している。なお、例えば、気液接触装置１１は、図示していない循環ポンプにより、液体受け部１３の液体Ｘ１を、液体供給部１２に向けて送液していてもよい。

気液接触体１は、液体Ｘ１が上面部１ａから給入され、下面部１ｂから液体Ｘ１を排出している。即ち、液体Ｘ１は、気液接触体１の内部を上下方向Ｄ１（具体的には、下方向）に流れている。そして、気液接触体１は、気体Ｘ２が前面部１ｃから給入され、後面部１ｄから気体Ｘ２を排出している。即ち、気体Ｘ２は、気液接触体１の内部を前後方向Ｄ２（具体的には、後方向）に流れている。

これにより、気体Ｘ２が気液接触体１で処理される。例えば、気体Ｘ２に含有する物質が液体Ｘ１で除去されたり、気体Ｘ２が加湿（又は除湿）されたりする。なお、図１（図８も同様）においては、実線矢印は、気体Ｘ２の流れを示しており、破線矢印は、液体Ｘ１の流れを示している。

図２に示すように、気液接触装置１１は、気液接触体１を保持する保持装置１４を備えている。保持装置１４は、気液接触体１を前後方向Ｄ２で保持する第１保持部１５と、気液接触体１を横方向Ｄ３で保持する第２保持部１６とを備えている。本実施形態においては、気液接触体１は、上下方向Ｄ１に四段で、前後方向Ｄ２に二列で、横方向Ｄ３に三列で、それぞれ並列されているが、斯かる配列に限られない。

第１保持部１５は、気液接触体１の前面部１ｃの側端部に接する前方保持部１５ａと、前方保持部１５ａと前後方向Ｄ２で離れており、気液接触体１の後面部１ｄの側端部に接する後方保持部１５ｂとを備えている。前方保持部１５ａ及び後方保持部１５ｂは、それぞれ上下方向Ｄ１に沿って長尺に延びており、平板状に形成されている。

例えば、前方保持部１５ａ及び後方保持部１５ｂは、第２保持部１６の端部から横方向Ｄ３の一方側に平板状に突出すると共に、第２保持部１６の端部から横方向Ｄ３の他方側に平板状に突出する、という構成としてもよい。また、例えば、前方保持部１５ａ及び後方保持部１５ｂは、平板状に形成され、横方向Ｄ３の中心で第２保持部１６の端部に固定されている、という構成としてもよい。

第２保持部１６は、気液接触体１の側面部１ｅに接するように、前後方向Ｄ２に沿って延びている。そして、第２保持部１６は、前方保持部１５ａと後方保持部１５ｂとを連結するように配置されている。具体的には、第２保持部１６は、気液接触体１の側面部１ｅの全域を覆うように、平板状に形成されている。

図２〜図４に示すように、前方保持部１５ａは、本体部１５ｃと、本体部１５ｃに対して着脱される着脱部１５ｄとを備えている。なお、本体部１５ｃは、着脱部１５ｄの上端部と下端部とがそれぞれ差し入れられることで、着脱部１５ｄの上端部と下端部とをそれぞれ保持する保持孔部１５ｅ，１５ｅを備えている。

そして、着脱部１５ｄが本体部１５ｃから取り外された状態においては、本体部１５ｃは、開放部１５ｆを備えている。これにより、気液接触体１は、交換される際に、開放部１５ｆを経由して、保持装置１４の内部に入れられたり、保持装置１４の外部へ出されたりする。なお、開放部１５ｆは、上から２段目の気液接触体１に対応する高さに設けられている。

したがって、最上段と上から２段目との気液接触体１を保持装置１４の内部に入れる際には、図３に示すように、最上段の気液接触体１を保持装置１４の内部に入れた状態で、上から２段目の気液接触体１を保持装置１４の内部に入れる。このとき、上から２段目の気液接触体１は、横方向Ｄ３を軸に回動して、保持装置１４の内部に入れられる。

これにより、開放部１５ｆが最上段の気液接触体１に対応する高さに設けられている構成と比較して、液体供給部１２は、最上段の気液接触体１に接近させて、配置させることができる。なお、その後、図４に示すように、着脱部１５ｄの端部が保持孔部１５ｅに保持されることで、開放部１５ｆが着脱部１５ｄによって閉鎖され、それにより、複数の気液接触体１は、保持装置１４に保持される。

図５及び図６に示すように、気液接触体１は、上下方向Ｄ１及び前後方向Ｄ２の両方に直交する横方向（以下、「積層方向」ともいう）Ｄ３に積層される複数のシート体２と、複数のシート体２を収容する収容体３とを備えている。なお、収容体３は、複数のシート体２を積層した状態で保持している。具体的には、収容体３は、シート体２に積層方向Ｄ３の力を付与するようにして、シート体２を保持している。

収容体３は、液体Ｘ１が上面部１ａから給入されるための上開口４ａを有する上枠部４と、液体Ｘ１を下面部１ｂから排出するための下開口５ａを有する下枠部５とを備えている。そして、収容体３は、気体Ｘ２が前面部１ｃから給入されるための前開口６ａを有する前枠部６と、気体Ｘ２を後面部１ｄから排出するための後開口７ａを有する後枠部７とを備えている。また、収容体３は、シート体２の側面の全体を覆うように配置されている側面部８，８を備えている。

各枠部４〜７は、矩形状に形成されており、各開口４ａ〜７ａは、矩形状に形成されている。そして、シート体２は、各開口４ａ〜７ａによって、露出されている。これにより、液体Ｘ１は、上面部１ａの上開口４ａから給入された後、上面部１ａから下面部１ｂに向けて流れ、そして、下面部１ｂの下開口５ａから排出される。また、気体Ｘ２は、前面部１ｃの前開口６ａから給入された後、前面部１ｃから後面部１ｄに向けて流れ、そして、後面部１ｄの後開口７ａから排出される。

気液接触体１の寸法は、特に限定されないが、例えば、気液接触体１の前後方向Ｄ２の寸法Ｗ２は、気液接触体１の上下方向Ｄ１の寸法Ｗ１よりも、小さいことが好ましい。これにより、気体Ｘ２が気液接触体１を通過する際の、気体Ｘ２の圧力損失を抑制することができる。また、気液接触体１の前後方向Ｄ２の寸法Ｗ２は、気液接触体１の横方向Ｄ３の寸法Ｗ３よりも、小さくてもよい。

上枠部４は、上開口４ａの開口縁から上下方向Ｄ１に沿って突出する一対の上突出部４ｂ，４ｂを備えている。具体的には、上突出部４ｂは、上開口４ａの開口縁から上方に向けて板状に突出している。なお、上突出部４ｂは、上開口４ａの開口縁の一部を構成している。

上突出部４ｂは、横方向Ｄ３に沿って延びている。したがって、上突出部４ｂは、上開口４ａの開口縁のうち、短手方向の前後方向Ｄ２ではなく、長手方向の横方向Ｄ３に沿って延びている。これにより、上突出部４ｂは、前後方向Ｄ２に対して交差するように、配置されている。具体的には、上突出部４ｂは、前後方向Ｄ２に対して直交するように、配置されている。そして、一対の上突出部４ｂ，４ｂは、前後方向Ｄ２に離れて配置されていると共に、互いに平行となるように、配置されている。

下枠部５は、下開口５ａの開口縁から上下方向Ｄ１に沿って突出する一対の下突出部５ｂ，５ｂを備えている。具体的には、下突出部５ｂは、下開口５ａの開口縁から下方に向けて板状に突出している。なお、下突出部５ｂは、下開口５ａの開口縁の一部を構成している。

下突出部５ｂは、横方向Ｄ３に沿って延びている。したがって、下突出部５ｂは、上開口５ａの開口縁のうち、短手方向の前後方向Ｄ２ではなく、長手方向の横方向Ｄ３に沿って延びている。これにより、下突出部５ｂは、前後方向Ｄ２に対して交差するように、配置されている。具体的には、下突出部５ｂは、前後方向Ｄ２に対して直交するように、配置されている。そして、一対の下突出部５ｂ，５ｂは、前後方向Ｄ２に離れて配置されていると共に、互いに平行となるように、配置されている。

このように、上突出部４ｂと下突出部５ｂとは、それぞれ同じ方向（具体的には、横方向Ｄ３）に沿って延びている。そして、図５〜図７に示すように、一対の下突出部５ｂ，５ｂ間の離間距離Ｗ５は、一対の上突出部４ｂ，４ｂ間の離間距離Ｗ４よりも、小さくなっている。また、下突出部５ｂが上下方向Ｄ１に突出する長さＷ７は、上突出部４ｂが上下方向Ｄ１に突出する長さＷ６よりも、長くなっている。

収容体３は、横方向Ｄ３に沿って長尺に延びる上長尺体３ａ及び下長尺体３ｂと、上下方向Ｄ１及び前後方向Ｄ２に沿って配置される平板体３ｃと、各長尺体３ａ，３ｂと平板体３ｃとを固定する固定体３ｄとを備えている。本実施形態においては、上長尺体３ａ、下長尺体３ｂ及び平板体３ｃは、それぞれ二つずつ備えられている。

長尺体３ａ，３ｂ及び平板体３ｃの材質は、剛性を有していれば、特に限定されないが、例えば、金属としてもよい。固定体３ｄは、長尺体３ａ，３ｂ及び平板体３ｃを固定する構成であれば、特に限定されないが、本実施形態においては、固定体３ｄは、リベットとしている。固定体３ｄの厚み（上下方向Ｄ１の寸法）は、各長尺体３ａ，３ａ及び平板体３ｃの厚みよりも、厚くなっている。

平板体３ｃは、側面部８と、前枠部６の縦枠を構成する前縦枠部６ｂと、後枠部７の縦枠を構成する後縦枠部７ｂと、各長尺体３ａ，３ｂに固定される被固定部３ｅとを備えている。なお、図７において、手前側の平板体３ｃの側面部８は、一部のみ図示されている。

上長尺体３ａは、上突出部４ｂと、前枠部６又は後枠部７に対して上突出部４ｂを位置決めする上位置決め部４ｃとを備えている。なお、上位置決め部４ｃは、上枠部４の一部を構成している。また、上長尺体３ａは、前枠部６（又は後枠部７）の上横枠を構成する第１前横枠部６ｃ（又は第１後横枠部７ｃ）を備えている。

そして、上位置決め部４ｃの一端部は、上突出部４ｂに連結され、上位置決め部４ｃの他端部は、第１前横枠部６ｃ（又は第１後横枠部７ｃ）に連結されている。なお、上位置決め部４ｃは、固定体３ｄによって、平板体３ｃの被固定部３ｅと固定されている。

下長尺体３ｂは、下突出部５ｂと、前枠部６又は後枠部７に対して下突出部５ｂを位置決めする下位置決め部５ｃとを備えている。なお、下位置決め部５ｃは、下枠部５の一部を構成している。また、下長尺体３ｂは、前枠部６（又は後枠部７）の下横枠を構成する第２前横枠部６ｄ（又は第２後横枠部７ｄ）を備えている。

そして、下位置決め部５ｃの一端部は、下突出部５ｂに連結され、下位置決め部５ｃの他端部は、第２前横枠部６ｄ（又は第２後横枠部７ｄ）に連結されている。なお、下位置決め部５ｃは、固定体３ｄによって、平板体３ｃの被固定部３ｅと固定されている。

ところで、前縦枠部６ｂと後縦枠部７ｂとは、平行に配置されている。そして、上位置決め部４ｃの他端部と下位置決め部５ｃの他端部とは、前枠部６（又は後枠部７）の共通の平面に接している。具体的には、上位置決め部４ｃの他端部と下位置決め部５ｃの他端部とは、前縦枠部６ｂ（又は後縦枠部７ｂ）に接している。そして、上位置決め部４ｃの前後方向Ｄ２の寸法Ｗ８は、下位置決め部５ｃの前後方向Ｄ２の寸法Ｗ９よりも、小さくなっている。

これにより、一対の下突出部５ｂ，５ｂ間の離間距離Ｗ５は、一対の上突出部４ｂ，４ｂ間の離間距離Ｗ４よりも、小さくなっている。このように、上長尺体３ａと下長尺体３ｂとを共通の平面に接するように位置決めするだけで、一対の下突出部５ｂ，５ｂ間の離間距離Ｗ５が、一対の上突出部４ｂ，４ｂ間の離間距離Ｗ４よりも、小さくなる。したがって、上突出部４ｂと下突出部５ｂとの位置決めを容易に行うことができる。

そして、一対の下突出部５ｂ，５ｂ間の離間距離Ｗ５が、一対の上突出部４ｂ，４ｂ間の離間距離Ｗ４よりも、小さいため、下突出部５ｂは、上下方向Ｄ１視において、上開口４ａの開口縁よりも前後方向Ｄ２における内側に配置されている。即ち、下突出部５ｂは、上下方向Ｄ１視において、上開口４ａの内部に配置されている。

これにより、図８に示すように、気液接触体１，１が互いに上下方向Ｄ１に接続された際に、下突出部５ｂ，５ｂは、下方に配置される別の気液接触体１の上突出部４ｂ，４ｂよりも、内側に位置することになる。したがって、下突出部５ｂ，５ｂは、下方に配置される別の気液接触体１の上開口４ａの開口縁よりも、内側に位置することになる。

しかも、上突出部４ｂと下突出部５ｂとが、前後方向Ｄ２において重なっているため、液体Ｘ１が下突出部５ｂ及び上突出部４ｂを通過することは、非常に難しくなる。したがって、液体Ｘ１は、複数の気液接触体１，１を流れ移る際に、下突出部５ｂよりも前後方向Ｄ２の外側に流れることを抑制される。

その結果、液体Ｘ１が気液接触体１の外部に漏れることを抑制することができる。なお、気液接触体１が別の気液接触体１の上に載せられることで、気液接触体１，１が互いに上下方向Ｄ１に接続されている。このとき、厚みの厚い固定体３ｄ，３ｄ同士が接触している。

また、下突出部５ｂの下端部は、下方に配置される別の気液接触体１の上突出部４ｂの下端部（具体的には、上開口４ａの開口縁の下端部）よりも、下方に位置している。しかも、下突出部５ｂの下端部は、下方に配置される別の気液接触体１のシート体２に接している。これにより、液体Ｘ１は、下突出部５ｂよりも外側に流れることを抑制された後に、下方に配置される別の気液接触体１のシート体２に確実に給入される。

また、上下方向Ｄ１視において、上突出部４ｂは、下突出部５ｂの前後方向Ｄ２における外側に沿って配置されている。なお、一対の上突出部４ｂ，４ｂの離間距離Ｗ４と、一対の下突出部５ｂ，５ｂ間の離間距離Ｗ５との差（Ｗ４−Ｗ５）は、特に限定されないが、例えば、各突出部４ｂ，５ｂの厚み以上であることが好ましい。

これにより、気液接触体１，１を上下方向Ｄ１で接続する際（例えば、図３参照）に、下突出部５ｂ，５ｂを上突出部４ｂ，４ｂよりも内側に位置させる作業を容易にすることができる。なお、一対の上突出部４ｂ，４ｂの離間距離Ｗ４は、上開口４ａの開口縁同士の離間距離でもある。

また、当該差（Ｗ４−Ｗ５）は、特に限定されないが、例えば、各突出部４ｂ，５ｂの厚みの５倍以下であることが好ましく、３倍以下であることが好ましく、そして、２倍以下であることが非常に好ましい。これにより、上突出部４ｂは、上方に配置される別の気液接触体１の下突出部５ｂの外側に沿って、即ち、下突出部５ｂの近傍に位置することになる。

したがって、上突出部４ｂと下突出部５ｂとが当たることによって、気液接触体１，１同士が相対的に前後方向Ｄ２に位置ずれすることを抑制することができる。しかも、上突出部４ｂと下突出部５ｂとが板状に形成されているため、上突出部４ｂと下突出部５ｂとは、面接触することになる。したがって、上突出部４ｂと下突出部５ｂとが当たることで、大きな抗力を発生させることができる。

しかも、気液接触体１が、上下方向Ｄ１や横方向Ｄ３に比べて、気体Ｘ２によって前後方向Ｄ２に（具体的には、前方から後方に向けて）大きな圧力を受けることに対して、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂは、前後方向Ｄ２に対して直交している。これにより、上突出部４ｂと下突出部５ｂとが当たることによって、気液接触体１，１同士が相対的に前後方向Ｄ２に位置ずれすることを確実に抑制することができる。

図９に示すように、シート体２は、複数の凸部２ａを備えている。そして、凸部２ａは、直線状に延びており、複数の凸部２ａは、延びる方向と直交する方向に並列されている。なお、凸部２ａの突出する方向は、隣接される凸部２ａの突出する方向と反対方向である。これにより、シート体２は、波形状に形成されている。また、隣り合うシート体２，２は、積層方向Ｄ３視において、凸部２ａが延びる方向（即ち、凸部２ａの稜線）が交差するように、それぞれ配置されている。

本実施形態においては、全てのシート体２において、凸部２ａの稜線は、前後方向Ｄ２に対して傾斜している。そして、前後方向Ｄ２に対する凸部２ａの稜線の傾斜方向（図９において、右上がり方向と左上がり方向）は、隣り合うシート体２，２において、反対になっている。即ち、前後方向Ｄ２に対する凸部２ａの稜線の傾斜方向は、一層おきのシート体２で、同じになっている。

また、前後方向Ｄ２に対する凸部２ａの稜線の傾斜角度θ１は、特に限定されないが、例えば、１５°〜４５°、好ましくは、２５°〜３５°である。斯かる構成によれば、液体Ｘ１がシート体２の内部（特に、表面）を流れる速度を適正な速度とすることができるため、気液接触効率を向上させることができる。なお、本実施形態においては、当該傾斜角度θ１は、全てのシート体２において、同じ（例えば、３０°）としている。

また、シート体２は、吸収性を有している。そして、シート体２を構成する材料は、特に限定されないが、例えば、シート体２は、表面に凹凸があり且つ内部が多孔質である構成が好ましい。斯かる構成によれば、シート体２の表面積が大きくなり、シート体２に吸収（浸透）されて流下する液体Ｘ１と気体Ｘ２との接触面積が大きくなる。

斯かるシート体２を構成するものとして、例えば、アルミナ、シリカ、及びチタニアからなる群より選択される１又は２以上の充填材又は結合材と、ガラス繊維、セラミック繊維、又はアルミナ繊維等の繊維基材とからなるものが挙げられる。このうち、チタニアを配合したものは、酸性の化学汚染物質の除去効率を向上することができる。

以上より、本実施形態に係る気液接触装置１１は、複数の気液接触体１を備え、前記複数の気液接触体１は、互いに上下方向Ｄ１で接続し合うことによって、上下方向Ｄ１に並列される。

また、本実施形態に係る気液接触体１は、上面部１ａから給入された液体Ｘ１を下面部１ｂから排出し且つ前面部１ｃから給入された気体Ｘ２を後面部１ｄから排出する気液接触体１において、積層される複数のシート体２と、前記複数のシート体２を収容する収容体３と、を備え、前記収容体３は、液体Ｘ１が上面部１ａから給入されるための上開口４ａを有する上枠部４と、液体Ｘ１を前記下面部１ｂから排出するための下開口５ａを有する下枠部５と、を備え、前記下枠部５は、前記下開口５ａの開口縁から下方に向けて突出する下突出部５ｂを備え、前記下突出部５ｂは、上下方向Ｄ１視において、前記上開口４ａの開口縁よりも内側に配置される。

斯かる構成によれば、下突出部５ｂは、下開口５ａの開口縁から下方に向けて突出している。そして、下突出部５ｂが、上下方向Ｄ１視において、上開口４ａの開口縁よりも内側に配置されているため、気液接触体１，１が上下方向Ｄ１で互いに接続された際に、下突出部５ｂは、下方に配置される別の気液接触体１の上開口４ａの開口縁よりも内側に位置することになる。

これにより、下突出部５ｂは、液体Ｘ１が外側に流れることを抑制する。したがって、液体Ｘ１が複数の気液接触体１，１を流れ移る際に、液体Ｘ１が気液接触体１の外部に漏れることを抑制することができる。

また、本実施形態に係る気液接触体１においては、前記上枠部４は、前記上開口４ａの開口縁から上方及び下方の少なくとも一方に向けて突出する上突出部４ｂを備え、前記下突出部５ｂは、所定の方向Ｄ３に沿って延び、前記上突出部４ｂは、前記下突出部５ｂと同じ方向Ｄ３に沿って延び、上下方向Ｄ１視において、前記下突出部５ｂの外側に沿って配置される、という構成である。

斯かる構成によれば、上突出部４ｂは、上開口４ａの開口縁から上方及び下方の少なくとも一方に向けて突出しており、上突出部４ｂと下突出部５ｂとは、同じ方向に延びている。しかも、上突出部４ｂが、上下方向Ｄ１視において、前記下突出部５ｂの外側に沿って配置されている。

これにより、気液接触体１，１が上下方向Ｄ１で互いに接続された際に、上突出部４ｂは、上方に配置される別の気液接触体１の下突出部５ｂの外側に沿って位置することになる。したがって、上突出部４ｂと下突出部５ｂとが当たることによって、気液接触体１，１同士が相対的に位置ずれすることを抑制することができる。

また、本実施形態に係る気液接触体１においては、前記上突出部４ｂ及び前記下突出部５ｂは、前後方向Ｄ２に対して交差するように、それぞれ配置される、という構成である。

斯かる構成によれば、気液接触体１が前方から後方に向けて気体Ｘ２から圧力を受けることに対して、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂがそれぞれ前後方向Ｄ２に対して交差している。これにより、上突出部４ｂと下突出部５ｂとが当たることによって、気液接触体１，１同士が相対的に前後方向Ｄ２に位置ずれすることを抑制することができる。

また、本実施形態に係る気液接触体１においては、前記下突出部５ｂは、下方に配置される前記別の気液接触体１の前記シート体２に接するように、延びる、という構成である。

斯かる構成によれば、下突出部５ｂは、下方に配置される別の気液接触体１のシート体２に接している。これにより、液体Ｘ１は、下突出部５ｂよりも外側に流れることを抑制された後に、下方に配置される別の気液接触体１のシート体２に確実に給入される。

なお、気液接触体１及び気液接触装置１１は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、気液接触体１及び気液接触装置１１は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

（１）上記実施形態に係る気液接触体１においては、上枠部４は、上開口４ａの開口縁から突出する上突出部４ｂを備えている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、図１０に示すように、上枠部４は、上突出部４ｂを備えておらず、下突出部５ｂは、下方に配置される別の気液接触体１の上開口４ａの開口縁よりも内側に位置するように、配置されている、という構成でもよい。

（２）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、上突出部４ｂは、上開口４ａの開口縁から上方に向けて突出している、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、上突出部４ｂは、図１１に示すように、上開口４ａの開口縁から下方に向けて突出している、という構成でもよい。また、例えば、上突出部４ｂは、図１２示すように、上開口４ａの開口縁から上方及び下方の両方に向けて突出している、という構成でもよい。

（３）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂは、それぞれ横方向Ｄ３に沿って延びている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂは、それぞれ前後方向Ｄ２に沿って延びている、という構成でもよい。

また、例えば、上枠部４は、上開口４ａの開口縁から突出し且つ横方向Ｄ３に沿って延びている上突出部４ｂと、上開口４ａの開口縁から突出し且つ前後方向Ｄ２に沿って延びている上突出部４ｂとを備え、下枠部５は、下開口５ａの開口縁から突出し且つ横方向Ｄ３に沿って延びている下突出部５ｂと、下開口５ａの開口縁から突出し且つ前後方向Ｄ２に沿って延びている下突出部５ｂとを備えている、という構成でもよい。即ち、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂは、上下方向Ｄ１視において、それぞれ矩形状に形成されている、という構成でもよい。

（４）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、上突出部４ｂと下突出部５ｂとは、同じ方向Ｄ３に沿って延びている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、上突出部４ｂと下突出部５ｂとは、異なる方向Ｄ２，Ｄ３に沿って延びている、という構成でもよい。

斯かる構成の一例として、上突出部４ｂは、前後方向Ｄ２に沿って延びており、下突出部５ｂは、横方向Ｄ３に沿って延びている、という構成でもよい。そして、下突出部５ｂは、下方に配置される別の気液接触体１の上開口４ａの開口縁よりも内側に位置するように、配置されて、上突出部４ｂは、上方に配置される別の気液接触体１の下開口５ａの開口縁よりも内側に位置するように、配置されている、という構成でもよい。

（５）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂは、それぞれ直線状に延びている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂの少なくとも一方は、曲線状（例えば、湾曲状）に延びている、という構成でもよく、また、例えば、波形状又はジグザグ状に延びている、という構成でもよい。

（６）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂは、前後方向Ｄ２に対して交差するように、それぞれ配置されている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂの少なくとも一方は、前後方向Ｄ２に対して平行となるように、配置されている、という構成でもよい。

（７）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、下突出部５ｂは、下方に配置される別の気液接触体１のシート体２に接するように、延びている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、下突出部５ｂは、下方に配置される別の気液接触体１のシート体２から離れるように、延びている、という構成でもよい。

（８）また、上記実施形態に係る気液接触体１においては、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂは、それぞれ枠部４，５に二つ備えられている、という構成である。しかしながら、気液接触体１は、斯かる構成に限られない。例えば、上突出部４ｂ及び下突出部５ｂの少なくとも一方は、枠部４，５に一つ又は三つ以上備えられている、という構成でもよい。

１…気液接触体、１ａ…上面部、１ｂ…下面部、１ｃ…前面部、１ｄ…後面部、１ｅ…側面部、２…シート体、２ａ…凸部、３…収容体、３ａ…上長尺体、３ｂ…下長尺体、３ｃ…平板体、３ｄ…固定体、３ｅ…被固定部、４…上枠部、４ａ…上開口、４ｂ…上突出部、４ｃ…上位置決め部、５…下枠部、５ａ…下開口、５ｂ…下突出部、５ｃ…下位置決め部、６…前枠部、６ａ…前開口、６ｂ…前縦枠部、６ｃ…第１前横枠部、６ｄ…第２前横枠部、７…後枠部、７ａ…後開口、７ｂ…後縦枠部、７ｃ…第１後横枠部、７ｄ…第２後横枠部、８…側面部、１０…気体処理装置、１０ａ…筐体、１０ｂ…送風装置、１０ｃ…第１除塵部、１０ｄ…第１調整部、１０ｅ…第２調整部、１０ｆ…第２除塵部、１１…気液接触装置、１２…液体供給部、１３…液体受け部、１４…保持装置、１５…第１保持部、１５ａ…前方保持部、１５ｂ…後方保持部、１５ｃ…本体部、１５ｄ…着脱部、１５ｅ…保持孔部、１５ｆ…開放部、１６…第２保持部、Ｄ１…上下方向、Ｄ２…前後方向、Ｄ３…横方向、Ｘ１…液体、Ｘ２…気体

Claims (5)

1. 上面部から給入された液体を下面部から排出し且つ前面部から給入された気体を後面部から排出する気液接触体において、
   積層される複数のシート体と、
   前記複数のシート体を収容する収容体と、を備え、
   前記収容体は、液体が上面部から給入されるための上開口を有する上枠部と、液体を前記下面部から排出するための下開口を有する下枠部と、を備え、
   前記下枠部は、前記下開口の開口縁から下方に向けて突出する下突出部を備え、
   前記下突出部は、上下方向視において、前記上開口の開口縁よりも内側に配置される、気液接触体。
2. 前記上枠部は、前記上開口の開口縁から上方及び下方の少なくとも一方に向けて突出する上突出部を備え、
   前記下突出部は、所定の方向に沿って延び、
   前記上突出部は、前記下突出部と同じ方向に沿って延び、上下方向視において、前記下突出部の外側に沿って配置される、請求項１に記載の気液接触体。
3. 前記上突出部及び前記下突出部は、前後方向に対して交差するように、それぞれ配置される、請求項２に記載の気液接触体。
4. 前記下突出部は、下方に配置される前記別の気液接触体の前記シート体に接するように、延びる、請求項１〜３の何れか１項に記載の気液接触体。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載の複数の気液接触体を備え、
   前記複数の気液接触体は、互いに上下方向で接続し合うことによって、上下方向に並列される、気液接触装置。
   

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