CN204233914U - 一种具有夹紧边的滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹紧边的滤芯，包括呈波浪形设置的滤纸和用于固定所述滤纸的滤纸框，所述滤纸框呈矩形，其包括两块柔性侧板和两条夹紧边，每块所述柔性侧板的两端分别设置有卡槽，每条所述夹紧边的两端分别卡合在两块所述柔性侧板的所述卡槽内；所述夹紧边内设置有夹紧槽，所述夹紧槽的夹紧槽槽口设置在所述夹紧边的底面上，所述夹紧槽的槽壁上向内凸起设置有弹性顶紧件；所述滤纸的前后两端分别设置有朝向相应的所述夹紧槽延伸的连接边，每条所述连接边插入相应的所述夹紧槽内，并由所述弹性顶紧件将所述连接边紧固在所述夹紧槽内，所述滤纸的两条滤纸侧边分别连接在两块所述柔性侧板上。

Description

一种具有夹紧边的滤芯

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，尤其涉及一种具有夹紧边的滤芯。

背景技术

滤芯为用于空气滤清器中的重要部件，通过滤芯可以将空气中的有害气体及微小颗粒过滤，起到空气过滤的作用。

现有技术中的滤芯，其滤纸与滤纸框架之间通过胶水连接，一方面连接不稳定，另一方面容易造成环境污染。当滤纸遭到破损时，由于使用胶水连接，无法更换滤纸，需要整体更换滤芯，造成资源浪费。

现有技术中的滤芯，其滤纸框架为硬质塑料，无法根据需要弯曲折叠，不利于安装。

并且现有技术中的滤纸，仅具使用无纺布，过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、连接稳定、易于安装、便于更换滤纸、无污染、过滤效果好的滤芯。

本实用新型技术方案提供一种具有夹紧边的滤芯，包括呈波浪形设置的滤纸和用于固定所述滤纸的滤纸框，所述滤纸框呈矩形，其包括两块柔性侧板和两条夹紧边，每块所述柔性侧板的两端分别设置有卡槽，每条所述夹紧边的两端分别卡合在两块所述柔性侧板的所述卡槽内；所述夹紧边内设置有夹紧槽，所述夹紧槽的夹紧槽槽口设置在所述夹紧边的底面上，所述夹紧槽的槽壁上向内凸起设置有弹性顶紧件；所述滤纸的前后两端分别设置有朝向相应的所述夹紧槽延伸的连接边，每条所述连接边插入相应的所述夹紧槽内，并由所述弹性顶紧件将所述连接边紧固在所述夹紧槽内，所述滤纸的两条滤纸侧边分别连接在两块所述柔性侧板上。

进一步地，所述弹性顶紧件倾斜地连接在所述槽壁上，在从一侧的所述槽壁至另一侧的所述槽壁的方向上，所述弹性顶紧件至所述夹紧槽槽口的距离渐远。

进一步地，两侧的所述槽壁上均设置有所述弹性顶紧件，并且两侧所述槽壁上的所述弹性顶紧件相对设置。

进一步地，所述连接边上与所述弹性顶紧件配合的面上设置有连接槽，所述弹性顶紧件的端部配合在所述连接槽内。

进一步地，所述连接槽倾斜设置所述连接边上，所述连接槽的连接槽槽口位于所述连接槽的底部，并位于所述连接边的表面上。

进一步地，所述柔性侧板上位于两端的所述卡槽之间设置有波浪形凹槽，呈波浪形设置的所述滤纸侧边连接在所述波浪形凹槽内。

进一步地，所述滤纸包括上下两层无纺布层，在上下两层所述无纺布层之间设置有活性炭层和静电吸附层。

进一步地，上下两层所述无纺布层、所述活性炭层和所述静电吸附层经过辊压复合在一起。

进一步地，上下两层所述无纺布层之间设置有多层所述活性炭层和多层所述静电吸附层。

进一步地，任意相邻的两层所述静电吸附层之间设置有一层所述活性碳层，任意相邻的两层所述活性碳层之间设置有一层所述静电吸附层。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

通过设置柔性侧板，可以根据需要将滤芯弯折，方便安装；通过设置夹紧边，在夹紧边内设置弹性顶紧件，以将滤纸上的连接边顶紧连接在夹紧槽内，实现稳定连接，并且连接时无需使用胶水，避免了污染环境，同时还可以单独更换滤纸，降低了成本。

由此，本实用新型提供的滤芯，其结构简单、连接稳定、易于安装、便于更换滤纸、成本低、无污染。

附图说明

图1为本实用新型提供的滤芯的结构示意图；

图2为图1所示的滤芯弯折示意图；

图3为滤纸的侧视图；

图4为夹紧边的结构示意图；

图5为连接边的结构示意图；

图6为连接边被夹紧在夹紧边内的示意图；

图7为柔性侧板的示意图；

图8为滤纸的内部结构示意图；

图9为滤纸的两层无纺布层之间设置有多层静电吸附层和多层活性碳层的结构示意图。

附图标记对照表：

1-滤纸；                11-连接边；          110-表面；

111-连接槽；            112-连接槽槽口；     12-滤纸侧边；

2-滤纸框；              21-柔性侧板；        211-卡槽；

212-波浪形凹槽；        22-夹紧边；          220-夹紧槽；

221-槽壁；              222-底面；           223-弹性顶紧件；

224-夹紧槽槽口；        3-无纺布层；         4-活性碳层；

5-静电吸附层。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-6所示，本实用新型提供的一种具有夹紧边的滤芯，包括呈波浪形设置的滤纸1和用于固定滤纸的滤纸框2。

滤纸框2呈矩形，其包括两块柔性侧板21和两条夹紧边22，每块柔性侧板21的两端分别设置有卡槽211，每条夹紧边22的两端分别卡合在两块柔性侧板21的卡槽211内。

夹紧边22内设置有夹紧槽220，夹紧槽220的夹紧槽槽口224设置在夹紧边22的底面222上，夹紧槽220的槽壁221上向内凸起设置有弹性顶紧件223。

滤纸1的前后两端分别设置有朝向相应的夹紧槽220延伸的连接边11，每条连接边11插入相应的夹紧槽220内，并由弹性顶紧件223将连接边11紧固在夹紧槽220内，滤纸1的两条滤纸侧边12分别连接在两块柔性侧板21上。

也即是，该滤芯包括滤纸1和滤纸框2，滤纸1呈波浪形设置，以增大与空气接触的面积，提高过滤效果。滤纸框2呈矩形，滤纸1安装在滤纸框2内。

滤纸框2由两块柔性侧板21和两条夹紧边22组成。柔性侧板21为具有韧性可以弯折的板材件，其可以柔性塑料板等构件。由于设置该柔性侧板21，如图2所示，滤芯可以弯折，便于安装。

柔性侧板21的两端设置有卡槽211，夹紧边22的两端分别卡合在两块柔性侧板21的卡槽211内，使得两者连接稳固，并可以拆卸更换。

夹紧边22内设置有夹紧槽220，其夹紧槽槽口224设置在夹紧边22的底面222上，并在夹紧槽220的槽壁221上设置有弹性顶紧件223，其朝向夹紧槽220的内侧凸起延伸，或者为弹性顶紧件223朝向另一侧槽壁221延伸，用于顶紧紧连接边11。

弹性顶紧件223为具有弹性的起到顶紧作用的构件，其可以为弹性塑料片等构件。

滤纸1的前后两端分别设置有连接边11，连接边朝向相应的夹紧槽220延伸，用于配合在夹紧槽220内。

组装时，每条连接边11插入相应的夹紧槽220内，并由弹性顶紧件223将连接边11紧固在夹紧槽220内，将滤纸1的两条滤纸侧边12分别连接在两块柔性侧板21上。

通过设置夹紧边22，在夹紧边22的夹紧槽220内设置弹性顶紧件223，以将滤纸1上的连接边11顶紧连接在夹紧槽220内，实现稳定连接，并且连接时无需使用胶水，避免了污染环境，同时还可以单独更换滤纸，降低了成本。

由此，本实用新型提供的滤芯，其结构简单、连接稳定、易于安装、便于更换滤纸、成本低、无污染。

较佳地，如图4和图6所示，弹性顶紧件223倾斜地连接在槽壁221上，在从一侧的槽壁221至另一侧的槽壁221的方向上，弹性顶紧件223至夹紧槽槽口224的距离渐远。也即是，弹性顶紧件223的顶端向上倾斜设置，利于给连接边11倾斜向上的力，将连接边11紧固在夹紧槽220内。

较佳地，如图4和图6所示，两侧的槽壁221上均设置有弹性顶紧件223，并且两侧槽壁221上的弹性顶紧件223相对设置，用于将连接边11顶紧在相对设置的两个弹性顶紧件223之间，提高连接的稳定性。

较佳地，如图5所示，连接边11上与弹性顶紧件223配合的面上设置有连接槽111，弹性顶紧件223的端部配合在连接槽111内，进一步提高连接边11与弹性顶紧件223之间配合连接的稳定性。

较佳地，如图5所示，连接槽111倾斜设置连接边11上，连接槽111的连接槽槽口112位于连接槽111的底部，并位于连接边11的表面110上。该连接槽111倾斜向下设置，其连接槽槽口112位于连接槽111的底部，从而使得连接槽111从其连接槽槽口112至槽底倾斜向上设置。

将倾斜向上设置弹性顶紧件223配合在倾斜向上设置的连接槽111内，利于将连接边11顶紧在夹紧槽220内，实现紧固连接。

较佳地，如图7所示，柔性侧板21上位于两端的卡槽221之间设置有波浪形凹槽222，呈波浪形设置的滤纸侧边12连接在波浪形凹槽222内，以进一步提高滤纸1与滤纸框2之间连接的稳定性，并可以将滤纸侧边12从上述波浪形凹槽222内取下，便于更换滤纸。

较佳地，如图8所示，滤纸1包括上下两层无纺布层3，在上下两层无纺布层3之间设置有活性炭层4和静电吸附层5。

通过在上下两层无纺布层3之间设置活性炭层4和静电吸附层5，可以对空气进行多层过滤，并能通过活性炭层4吸附除掉空气中的细菌，提高了净化效率和空气清洁度。

上述静电吸附层5为静电纤维层，在制造过程中将纤维附着静电，用于吸附空气中的微小粉尘颗粒。无纺布为没有经过编制的布。上述活性炭层4为在无纺布上均匀地撒上活性炭颗粒或活性炭溶液制造而成。

较佳地，上下两层无纺布层3、活性炭层4和静电吸附层5经过辊压复合在一起。上述上下两层无纺布层3、活性炭层4和静电吸附层5经过烘箱、压辊等热压复合在一起，层与层之间的连接强度高，延长了使用寿命。

较佳地，上下两层无纺布层3之间设置有多层活性炭层4和多层静电吸附层5。

为了更好地实现除菌净化效果，在上下两层无纺布层3之间设置有多层活性炭层4。还在上下两层无纺布层3之间设置有多层静电吸附层5。该多层静电吸附层5和多层活性炭层4可以同时设置在上下两层无纺布层3之间，并该多层静电吸附层5和多层活性炭层4可以相互间隔地复合在一起。

较佳地，多层静电吸附层5设置在多层活性碳层4的上方或下方。

优选地，如图9所示，任意相邻的两层静电吸附层5之间设置有一层活性碳层4，任意相邻的两层活性碳层4之间设置有一层静电吸附层5。也即是活性碳层4与静电吸附层5相互交叉设置，可以提高除菌去味的效果。

该滤纸1通过设置静电吸附层5和活性炭层4，提高了吸附效率，在没有增加压差的条件下，将过滤效率提高至97％以上，并且能够除掉空气中部分细菌，具有杀菌作用，其结构简单，使用方便，生产成本低。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有夹紧边的滤芯，其特征在于，包括呈波浪形设置的滤纸和用于固定所述滤纸的滤纸框，

所述滤纸框呈矩形，其包括两块柔性侧板和两条夹紧边，每块所述柔性侧板的两端分别设置有卡槽，每条所述夹紧边的两端分别卡合在两块所述柔性侧板的所述卡槽内；

所述夹紧边内设置有夹紧槽，所述夹紧槽的夹紧槽槽口设置在所述夹紧边的底面上，所述夹紧槽的槽壁上向内凸起设置有弹性顶紧件；

所述滤纸的前后两端分别设置有朝向相应的所述夹紧槽延伸的连接边，每条所述连接边插入相应的所述夹紧槽内，并由所述弹性顶紧件将所述连接边紧固在所述夹紧槽内，所述滤纸的两条滤纸侧边分别连接在两块所述柔性侧板上。

2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述弹性顶紧件倾斜地连接在所述槽壁上，在从一侧的所述槽壁至另一侧的所述槽壁的方向上，所述弹性顶紧件至所述夹紧槽槽口的距离渐远。

3.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，两侧的所述槽壁上均设置有所述弹性顶紧件，并且两侧所述槽壁上的所述弹性顶紧件相对设置。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的滤芯，其特征在于，所述连接边上与所述弹性顶紧件配合的面上设置有连接槽，所述弹性顶紧件的端部配合在所述连接槽内。

5.根据权利要求4所述的滤芯，其特征在于，所述连接槽倾斜设置所述连接边上，所述连接槽的连接槽槽口位于所述连接槽的底部，并位于所述连接边的表面上。

6.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述柔性侧板上位于两端的所述卡槽之间设置有波浪形凹槽，呈波浪形设置的所述滤纸侧边连接在所述波浪形凹槽内。

7.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述滤纸包括上下两层无纺布层，在上下两层所述无纺布层之间设置有活性炭层和静电吸附层。

8.根据权利要求7所述的滤芯，其特征在于，其特征在于，上下两层所述无纺布层、所述活性炭层和所述静电吸附层经过辊压复合在一起。

9.根据权利要求7所述的滤芯，其特征在于，上下两层所述无纺布层之间设置有多层所述活性炭层和多层所述静电吸附层。

10.根据权利要求9所述的滤芯，其特征在于，任意相邻的两层所述静电吸附层之间设置有一层所述活性碳层，任意相邻的两层所述活性碳层之间设置有一层所述静电吸附层。