JP2019168836A - Merchandise cooling/heating device and beverage vending machine - Google Patents

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勇人 山内
Isato Yamauchi
勇人 山内
井上　隆宏
Takahiro Inoue
隆宏 井上
啓 金子
Hiroshi Kaneko
啓 金子
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Abstract

To provide a merchandise cooling/heating device and a beverage vending machine capable of reducing energy consumption of a compressor and performing energy saving operation.SOLUTION: A beverage vending machine includes: a heat exchanger for cooling provided in each room of a merchandise storage; a compressor for compressing a refrigerant discharged from the heat exchanger for cooling; a heat exchanger for heating provided in at least one of the rooms of the merchandise storage; a radiator that is disposed downstream of the heat exchanger for heating and upstream of the heat exchanger for cooling, and releases heat from the refrigerant; a valve that causes the refrigerant discharged from the compressor to flow to either the heat exchanger for heating or the radiator; and a control part for controlling the valve on the basis of the amount of heat released from the heat exchanger for heating.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本開示は、商品冷却加温装置および飲料自動販売機に関し、特に、ヒートポンプを用いて、飲料などの商品を加温または冷却して販売する商品冷却加温装置および飲料自動販売機に関する。   The present disclosure relates to a product cooling and heating device and a beverage vending machine, and more particularly, to a product cooling and heating device and a beverage vending machine that sells a product such as a beverage by heating or cooling using a heat pump.

近年、自動販売機に対する消費電力量削減の要求が高まってきており、消費電力量を削減するため、冷却によって生じる廃熱を利用して商品が保管された貯蔵室を加温するものが提案されている。その一例として、従来、排熱していた凝縮器の熱を室内の加熱に利用するヒートポンプ方式の自動販売機が開発されている。   In recent years, there has been an increasing demand for power consumption reduction for vending machines, and in order to reduce power consumption, it has been proposed to use a waste heat generated by cooling to heat a storage room in which products are stored. ing. As an example, a heat pump type vending machine has been developed that uses the heat of a condenser that has been exhausted heat to heat the room.

このような従来の自動販売機として、例えば、ＣＯ２を冷媒とするヒートポンプ回路において、加熱用熱交換器の大きさが極度に制限された場合でも、超臨界における高圧を所定の範囲に収めることができて加熱能力も冷却能力も維持できるようにした自動販売機がある。この自動販売機は、ガスクーラによる冷却よりも能力を小さく設定された補助熱交換器を、加熱用交換器とガスクーラとの間に設けてＣＯ２冷媒を冷却するとともに、冷却・加熱同時運転中に、超臨界における高圧を所定の範囲に収めるため、温度センサにて検出される補助熱交換器出口の冷媒温度に応じて、室外ファンの出力を制御する（例えば、特許文献１参照）。 As such a conventional vending machine, for example, in a heat pump circuit using CO 2 as a refrigerant, even if the size of the heat exchanger for heating is extremely limited, the supercritical high pressure is kept within a predetermined range. There are vending machines that can maintain both heating and cooling capacity. In this vending machine, an auxiliary heat exchanger having a capacity smaller than that of cooling by a gas cooler is provided between the heating exchanger and the gas cooler to cool the CO 2 refrigerant, and during the simultaneous cooling and heating operation. In order to keep the supercritical high pressure within a predetermined range, the output of the outdoor fan is controlled in accordance with the refrigerant temperature at the outlet of the auxiliary heat exchanger detected by the temperature sensor (see, for example, Patent Document 1).

特許第５０２４１９８号公報Japanese Patent No. 5024198

飲料自動販売機のヒートポンプ運転における効率は、冷却効率と加熱効率とにより求められる。冷却効率と加熱効率は、室内放熱器の吸込み空気温度により変動し、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差が大きい程、高くなることが分かっている。   The efficiency in the heat pump operation of the beverage vending machine is determined by the cooling efficiency and the heating efficiency. It has been found that the cooling efficiency and the heating efficiency vary depending on the intake air temperature of the indoor radiator, and increase as the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator increases.

特許文献１では、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差を管理していない。そのため、特許文献１では、冷却効率および加熱効率が１を下回る場合があり、圧縮機の消費電力量が大きくなるという問題がある。   In Patent Document 1, the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is not managed. Therefore, in patent document 1, cooling efficiency and heating efficiency may be less than 1, and there exists a problem that the power consumption of a compressor becomes large.

本開示の非限定的な実施例は、圧縮機の消費電力量を抑制し、省エネルギー運転を行うことのできる商品冷却加温装置および飲料自動販売機の提供に資する。   The non-limiting example of the present disclosure contributes to the provision of a product cooling and heating device and a beverage vending machine capable of suppressing the power consumption of the compressor and performing energy saving operation.

本開示の一態様に係る商品冷却加温装置は、商品収納庫の各室にそれぞれ設けられた冷却用熱交換器と、前記冷却用熱交換器から吐出される冷媒を圧縮する圧縮機と、前記商品収納庫の各室のうち少なくとも一室に設けられた加熱用熱交換器と、前記加熱用熱交換器の下流かつ前記冷却用熱交換器の上流側に配置され、冷媒から放熱させる放熱器と、前記圧縮機から吐出される冷媒を、前記加熱用熱交換器と前記放熱器とのいずれか一方に流す弁と、前記加熱用熱交換器の放熱量に基づいて前記弁を制御する制御部と、を有する。   A product cooling and heating device according to an aspect of the present disclosure includes a cooling heat exchanger provided in each chamber of a product storage, a compressor that compresses refrigerant discharged from the cooling heat exchanger, and Heating heat exchanger provided in at least one of the chambers of the product storage, and heat radiation disposed downstream of the heating heat exchanger and upstream of the cooling heat exchanger to dissipate heat from the refrigerant And a valve that causes the refrigerant discharged from the compressor to flow to one of the heating heat exchanger and the radiator, and the valve is controlled based on the amount of heat released from the heating heat exchanger And a control unit.

なお、これらの包括的または具体的な態様は、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム、または、記録媒体で実現されてもよく、システム、装置、方法、集積回路、コンピュータプログラムおよび記録媒体の任意な組み合わせで実現されてもよい。   Note that these comprehensive or specific aspects may be realized by a system, method, integrated circuit, computer program, or recording medium. Any of the system, apparatus, method, integrated circuit, computer program, and recording medium may be used. It may be realized by various combinations.

本開示の一態様によれば、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差が大きい場合にヒートポンプ運転を行うことで、効率を高くし、消費電力量を抑制できる。   According to one aspect of the present disclosure, when the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is large, efficiency can be increased and power consumption can be suppressed by performing the heat pump operation.

本開示の一態様における更なる利点および効果は、明細書および図面から明らかにされる。かかる利点および／または効果は、いくつかの実施形態並びに明細書および図面に記載された特徴によってそれぞれ提供されるが、１つまたはそれ以上の同一の特徴を得るために必ずしも全てが提供される必要はない。   Further advantages and effects in one aspect of the present disclosure will become apparent from the specification and drawings. Such advantages and / or effects are provided by some embodiments and features described in the description and drawings, respectively, but all need to be provided in order to obtain one or more identical features. There is no.

実施の形態１における飲料自動販売機の全体構成を示す概略図Schematic which shows the whole structure of the drink vending machine in Embodiment 1. FIG. 飲料自動販売機の冷媒回路を示した図Figure showing the refrigerant circuit of a beverage vending machine ヒートポンプ運転時の冷媒回路を示した図Diagram showing refrigerant circuit during heat pump operation 冷却専用運転時の冷媒回路を示した図Diagram showing refrigerant circuit during cooling only operation 飲料自動販売機の第１の冷却加温室の概略側面図Schematic side view of the first cooling greenhouse of a beverage vending machine 飲料自動販売機の制御ブロック構成例を示した図The figure which showed the control block structural example of the drink vending machine 記憶部のデータ構成例を示した図The figure which showed the data structural example of the memory | storage part 飲料自動販売機の制御動作例を示したフローチャートFlow chart showing an example of control operation of a beverage vending machine ＣＯ２ヒートポンプ運転のモリエル線図Mollier diagram of CO 2 heat pump operation 実施の形態２における飲料自動販売機の制御ブロック構成例を示した図The figure which showed the control block structural example of the drink vending machine in Embodiment 2. FIG. 記憶部のデータ構成例を示した図The figure which showed the data structural example of the memory | storage part 飲料自動販売機の制御動作例を示したフローチャートFlow chart showing an example of control operation of a beverage vending machine 実施の形態３における飲料自動販売機の制御ブロック構成例を示した図The figure which showed the control block structural example of the drink vending machine in Embodiment 3. FIG. 記憶部のデータ構成例を示した図The figure which showed the data structural example of the memory | storage part プルアップ時間によるヒートポンプ運転制御を説明する図Diagram explaining heat pump operation control by pull-up time 飲料自動販売機の制御動作例を示したフローチャートFlow chart showing an example of control operation of a beverage vending machine

以下、図面を適宜参照して、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. However, more detailed description than necessary may be omitted. For example, detailed descriptions of already well-known matters and repeated descriptions for substantially the same configuration may be omitted. This is to avoid the following description from becoming unnecessarily redundant and to facilitate understanding by those skilled in the art.

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために、提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。   The accompanying drawings and the following description are provided to enable those skilled in the art to fully understand the present disclosure, and are not intended to limit the subject matter described in the claims.

まず、飲料自動販売機のヒートポンプ運転における効率について説明する。上記したように、飲料自動販売機のヒートポンプ運転の効率は、冷却効率と加熱効率とにより求められる。冷却効率は「冷凍効果／圧縮仕事」であり、加熱効率は「加温室への放熱量／圧縮仕事」である。   First, the efficiency in the heat pump operation of a beverage vending machine will be described. As described above, the efficiency of the heat pump operation of the beverage vending machine is determined by the cooling efficiency and the heating efficiency. The cooling efficiency is “refrigeration effect / compression work”, and the heating efficiency is “heat dissipation to the greenhouse / compression work”.

ＣＯ２の超臨界ヒートポンプ運転における冷却効率と加熱効率とを具体的に求めると以下のようになる。室内放熱器の温度は、室内放熱器の吸込み空気温度に対して２Ｋ高くなるとする。 Specifically, the cooling efficiency and the heating efficiency in the CO 2 supercritical heat pump operation are as follows. The temperature of the indoor radiator is assumed to be 2K higher than the intake air temperature of the indoor radiator.

＜例１＞
室内放熱器の吸込み空気温度を１５℃とする。圧縮機吐出温度を９３．５℃とする。室内放熱器の温度１７℃における冷却効率は５．０６となり、加熱効率は６．０６となる。 <Example 1>
The intake air temperature of the indoor radiator is 15 ° C. The compressor discharge temperature is 93.5 ° C. The cooling efficiency of the indoor radiator at a temperature of 17 ° C. is 5.06, and the heating efficiency is 6.06.

＜例２＞
室内放熱器の吸込み空気温度を４８．２℃とする。圧縮機吐出温度を９３．５℃とする。室内放熱器の温度５０．２℃における冷却効率は１．０１となり、加熱効率は２．０１となる。 <Example 2>
The intake air temperature of the indoor radiator is set to 48.2 ° C. The compressor discharge temperature is 93.5 ° C. The cooling efficiency of the indoor radiator at a temperature of 50.2 ° C. is 1.01, and the heating efficiency is 2.01.

＜例３＞
室内放熱器の吸込み空気温度を５４℃とする。圧縮機吐出温度を９３．５℃とする。室内放熱器の温度５６℃における冷却効率は０．５９となり、加熱効率は１．５９となる。 <Example 3>
The intake air temperature of the indoor radiator is set to 54 ° C. The compressor discharge temperature is 93.5 ° C. The cooling efficiency of the indoor radiator at a temperature of 56 ° C. is 0.59, and the heating efficiency is 1.59.

上記の３つの例に示すように、冷却効率と加熱効率は、室内放熱器の吸込み空気温度により変動し、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差が大きい程、高くなることが分かる。例えば、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差が最も大きい＜例１＞が、他の例より冷却効率と加熱効率とが高くなっている。   As shown in the above three examples, the cooling efficiency and the heating efficiency vary depending on the intake air temperature of the indoor radiator, and the higher the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator, the higher the efficiency. I understand that For example, <Example 1>, which has the largest temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator, has higher cooling efficiency and heating efficiency than the other examples.

室内放熱器の放熱量は、室内熱交換面積や室内熱交換器ファンの風速が変わらなければ、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差に従って変動する。以下、室内放熱器の放熱量を、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差で判断するものとする。   If the indoor heat exchange area and the wind speed of the indoor heat exchanger fan do not change, the heat radiation amount of the indoor radiator varies according to the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator. Hereinafter, the heat radiation amount of the indoor radiator is determined by the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator.

飲料自動販売機の使用環境での室内放熱器の放熱量は、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差に基づいて変動する。特に、超臨界ヒートポンプ運転を行うＣＯ２冷媒（Ｒ７４４）では、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差に基づく放熱量の変動の影響が大きい。従って、ＣＯ２冷媒の超臨界ヒートポンプ運転では、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差を管理することが、省エネルギー化のために重要である。 The heat radiation amount of the indoor radiator in the usage environment of the beverage vending machine varies based on the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator. In particular, in the CO 2 refrigerant (R744) that performs the supercritical heat pump operation, the influence of fluctuations in the heat release amount based on the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is large. Therefore, in the supercritical heat pump operation of CO 2 refrigerant, it is important for energy saving to manage the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator.

圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差が、例えば、４５Ｋ以上あれば、冷却効率と加熱効率とがともに「１」を超える。例えば、＜例１＞では、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差は、「９３．５℃−１５℃＝７８．５Ｋ」であり、「４５Ｋ」を超え、冷却効率と加熱効率はともに「１」を超えている。また、＜例２＞では、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差は、「９３．５℃−４８．２℃＝４５．３Ｋ」であり、「４５Ｋ」を超え、冷却効率と加熱効率はともに「１」を超えている。これに対し、＜例３＞では、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差は、「９３．５℃−５４℃＝３９．５Ｋ」であり、「４５Ｋ」を下回り、冷却効率と加熱効率はともに「１」を超えていない。   If the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is, for example, 45 K or more, both the cooling efficiency and the heating efficiency exceed “1”. For example, in <Example 1>, the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is “93.5 ° C.−15 ° C. = 78.5 K”, which exceeds “45 K” and is cooled. Efficiency and heating efficiency both exceed "1". In <Example 2>, the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is “93.5 ° C.−48.2 ° C. = 45.3 K”, which exceeds “45 K”. The cooling efficiency and the heating efficiency both exceed “1”. On the other hand, in <Example 3>, the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is “93.5 ° C.−54 ° C. = 39.5 K”, which is lower than “45 K”. Both the cooling efficiency and the heating efficiency do not exceed “1”.

このように、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差が所定以上であれば（例えば、４５Ｋ以上であれば）、冷却効率と加熱効率がともに「１」を超え、ＣＯ２の超臨界ヒートポンプ運転での省エネルギー化を図ることができる。逆に、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸込み空気温度との温度差が所定以上でなければ、冷却効率と加熱効率がともに「１」を下回り、省エネルギー化を図ることができない。 Thus, if the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is a predetermined value or more (for example, if it is 45K or more), both the cooling efficiency and the heating efficiency exceed “1”, Energy saving can be achieved in the supercritical heat pump operation of CO 2 . Conversely, if the temperature difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is not greater than a predetermined value, both the cooling efficiency and the heating efficiency are less than “1”, and energy saving cannot be achieved.

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１における飲料自動販売機の全体構成を示す概略図である。実施の形態１に係る自動販売機は、例えば、飲料向けの飲料自動販売機１である。図１に示すように、飲料自動販売機１は、商品である飲料を収納する商品収納庫２と、商品収納庫２の下部に配置された機械室３と、を有する。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the overall configuration of a beverage vending machine according to the first embodiment. The vending machine according to Embodiment 1 is, for example, a beverage vending machine 1 for beverages. As shown in FIG. 1, the beverage vending machine 1 includes a product storage 2 that stores beverages that are products, and a machine room 3 that is disposed in the lower part of the product storage 2.

商品収納庫２は、収納される商品を冷却または加温する第１の冷却加温室１０ａと、収納される商品を冷却または加温する第２の冷却加温室１０ｂと、収納される商品を冷却する冷却専用室１０ｃと、に区画されている。商品収納庫２は、断熱外壁５により被覆されている。   The product storage 2 cools the stored product, the first cooling greenhouse 10a for cooling or heating the stored product, the second cooling greenhouse 10b for cooling or heating the stored product, and the stored product. And a dedicated cooling chamber 10c. The product storage 2 is covered with a heat insulating outer wall 5.

第１の冷却加温室１０ａと第２の冷却加温室１０ｂとの間には、断熱バリア６が設置されている。また、第２の冷却加温室１０ｂと冷却専用室１０ｃとの間には、断熱バリア６が設置されている。   The heat insulation barrier 6 is installed between the 1st cooling greenhouse 10a and the 2nd cooling greenhouse 10b. Moreover, the heat insulation barrier 6 is installed between the 2nd cooling greenhouse 10b and the cooling exclusive room 10c.

第１の冷却加温室１０ａ、第１の冷却加温室１０ｂ、および冷却専用室１０ｃのそれぞれの商品収納室内には、商品収納棚（図示せず）が上部に吊り下げられており、商品が内部に収納されている。   A product storage shelf (not shown) is suspended above the product storage chambers of the first cooling greenhouse 10a, the first cooling greenhouse 10b, and the cooling exclusive chamber 10c. It is stored in.

第１の冷却加温室１０ａには、第１の冷却加温室１０ａの室内温度を検出するための室内温度センサ７ａが配置されている。第２の冷却加温室１０ｂには、第２の冷却加温室１０ｂの室内温度を検出するための室内温度センサ７ｂが配置されている。冷却専用室１０ｃには、冷却専用室１０ｃの室内温度を検出するための室内温度センサ７ｃが配置されている。機械室３には、飲料自動販売機１の周囲温度（外気温度）を検出するための外気温度センサ７ｄが配置されている。   An indoor temperature sensor 7a for detecting the room temperature of the first cooling greenhouse 10a is disposed in the first cooling greenhouse 10a. An indoor temperature sensor 7b for detecting the indoor temperature of the second cooled greenhouse 10b is arranged in the second cooled greenhouse 10b. In the exclusive cooling chamber 10c, an indoor temperature sensor 7c for detecting the indoor temperature of the exclusive cooling chamber 10c is arranged. In the machine room 3, an outside air temperature sensor 7d for detecting the ambient temperature (outside air temperature) of the beverage vending machine 1 is arranged.

機械室３には、冷却ユニット８と、冷却ユニット８を動かすための制御部９と、が配置されている。   In the machine room 3, a cooling unit 8 and a control unit 9 for moving the cooling unit 8 are arranged.

図２は、飲料自動販売機１の冷媒回路を示した図である。冷却ユニット８は、図２に示すように、ＣＯ２冷媒（以下、単に冷媒と記載することがある）を超臨界域まで圧縮する圧縮機２０と、高温高圧の冷媒を放熱するための室内放熱器４０と、圧縮機２０から吐出した高温高圧の冷媒の熱エネルギーを室内放熱器４０で放熱してヒートポンプ加熱を行うか否かを切り替える三方電磁弁３０と、室外放熱器４２と、蒸発器４１ａ，４１ｂ，４１ｃと、電磁弁５０ａ，５０ｂ，５０ｃと、キャピラリチューブ９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９０と、液ガス熱交換器４３と、室内ファン６０ａ，６０ｂ，６０ｃと、ヒータ８０ａ，８０ｂと、室外ファン６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄと、圧縮機吐出温度センサ７０と、室外放熱器温度センサ７１と、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２と、を有している。なお、図２の冷媒回路をヒートポンプ回路と呼んでもよい。また、室内放熱器４０を加熱用熱交換器と呼んでもよい。また、蒸発器４１ａ，４１ｂ，４１ｃを冷却用熱交換器と呼んでもよい。 FIG. 2 is a diagram showing a refrigerant circuit of the beverage vending machine 1. As shown in FIG. 2, the cooling unit 8 includes a compressor 20 that compresses a CO 2 refrigerant (hereinafter sometimes simply referred to as a refrigerant) to a supercritical region, and indoor heat dissipation for radiating high-temperature and high-pressure refrigerant. , A three-way solenoid valve 30 for switching whether to perform heat pump heating by radiating the thermal energy of the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 by the indoor radiator 40, an outdoor radiator 42, and an evaporator 41a , 41b, 41c, solenoid valves 50a, 50b, 50c, capillary tubes 91a, 91b, 91c, 90, liquid gas heat exchanger 43, indoor fans 60a, 60b, 60c, heaters 80a, 80b, outdoor Fan 61a, 61b, 61c, 61d, compressor discharge temperature sensor 70, outdoor radiator temperature sensor 71, and indoor radiator intake air temperature sensor 72 are provided. . Note that the refrigerant circuit of FIG. 2 may be referred to as a heat pump circuit. In addition, the indoor radiator 40 may be called a heating heat exchanger. Further, the evaporators 41a, 41b, and 41c may be called cooling heat exchangers.

第１の冷却加温室１０ａ内には、圧縮機２０から吐出した高温高圧の冷媒の熱エネルギーを放熱するための室内放熱器４０と、冷媒を蒸発させるための蒸発器４１ａと、冷媒を減圧するためのキャピラリチューブ９１ａと、通電することで蒸発器４１ａに冷媒を流す電磁弁５０ａと、通電することで発熱するヒータ８０ａと、第１の冷却加温室１０ａ内で空気を循環させるための室内ファン６０ａと、が配置されている。ヒータ８０ａは、例えば、電熱ヒータであってもよい。   In the first cooling greenhouse 10a, an indoor radiator 40 for radiating the thermal energy of the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20, an evaporator 41a for evaporating the refrigerant, and the refrigerant are decompressed. Capillary tube 91a, an electromagnetic valve 50a for flowing a refrigerant to the evaporator 41a when energized, a heater 80a that generates heat when energized, and an indoor fan for circulating air in the first cooling greenhouse 10a 60a are arranged. The heater 80a may be an electric heater, for example.

第１の冷却加温室１０ａは、加温と冷却との設定が可能である。第１の冷却加温室１０ａは、加温設定された場合、ヒートポンプ運転による加温と、ヒータ８０ａによる加温とのいずれか一方による加温が可能である。   The first cooling greenhouse 10a can be set to heating and cooling. When the first cooling greenhouse 10a is set to be heated, it can be heated by one of the heating by the heat pump operation and the heating by the heater 80a.

第２の冷却加温室１０ｂ内には、冷媒を蒸発させるための蒸発器４１ｂと、冷媒を減圧するためのキャピラリチューブ９１ｂと、通電することで蒸発器４１ｂに冷媒を流す電磁弁５０ｂと、通電することで発熱するヒータ８０ｂと、第２の冷却加温室１０ｂ内で空気を循環させるための室内ファン６０ｂと、が配置されている。ヒータ８０ｂは、例えば、電熱ヒータであってもよい。   In the second cooling greenhouse 10b, an evaporator 41b for evaporating the refrigerant, a capillary tube 91b for depressurizing the refrigerant, an electromagnetic valve 50b for flowing the refrigerant to the evaporator 41b by energization, and an energization Thus, a heater 80b that generates heat and an indoor fan 60b for circulating air in the second cooling greenhouse 10b are arranged. The heater 80b may be, for example, an electric heater.

第２の冷却加温室１０ｂは、加温と冷却との設定が可能である。第２の冷却加温室１０ｂは、室内放熱器を備えておらず、加温設定された場合、ヒータ８０ｂによる加温を行う。   The second cooling greenhouse 10b can be set to heating and cooling. The second cooling greenhouse 10b does not include an indoor radiator, and when it is set to warm, it warms by the heater 80b.

冷却専用室１０ｃ内には、冷媒を蒸発させるための蒸発器４１ｃと、冷媒を減圧するためのキャピラリチューブ９１ｃと、通電することで蒸発器４１ｃに冷媒を流す電磁弁５０ｃと、冷却専用室１０ｃ内で空気を循環させるための室内ファン６０ｃと、が配置されている。   In the cooling exclusive chamber 10c, an evaporator 41c for evaporating the refrigerant, a capillary tube 91c for depressurizing the refrigerant, an electromagnetic valve 50c for flowing the refrigerant to the evaporator 41c by energization, and a cooling exclusive chamber 10c An indoor fan 60c for circulating air therein is disposed.

室外放熱器４２においては、冷媒は室外に放熱する。液ガス熱交換器４３は、室外放熱器４２を出た冷媒と、蒸発器４１ａ、４１ｂ、４１ｃを出た冷媒と、を熱交換させる。   In the outdoor radiator 42, the refrigerant radiates heat to the outside. The liquid gas heat exchanger 43 exchanges heat between the refrigerant exiting the outdoor radiator 42 and the refrigerant exiting the evaporators 41a, 41b, and 41c.

室外ファン６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄは、室外放熱器４２において冷媒を放熱することを促進する。また、室外ファン６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄは、圧縮機２０を冷やす。   The outdoor fans 61a, 61b, 61c, and 61d promote the heat dissipation of the refrigerant in the outdoor radiator 42. The outdoor fans 61a, 61b, 61c, 61d cool the compressor 20.

キャピラリチューブ９０は、室内放熱器４０を出た冷媒を減圧させる。   The capillary tube 90 depressurizes the refrigerant that has exited the indoor radiator 40.

三方電磁弁３０は、圧縮機２０から吐出された高温高圧の冷媒の流れを切り替える。例えば、三方電磁弁３０は、通電されているとき、室内放熱器４０に冷媒を流す。これにより、ヒートポンプ回路は、ヒートポンプ運転となる。一方、三方電磁弁３０は、無通電のとき、室外放熱器４２に冷媒を流す。これにより、ヒートポンプ回路は、ヒートポンプ加熱を行わない冷却専用運転となる。   The three-way solenoid valve 30 switches the flow of the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20. For example, the three-way solenoid valve 30 causes the refrigerant to flow through the indoor radiator 40 when energized. Thereby, the heat pump circuit becomes a heat pump operation. On the other hand, the three-way solenoid valve 30 causes the refrigerant to flow through the outdoor radiator 42 when not energized. Thereby, the heat pump circuit becomes a cooling-only operation without performing heat pump heating.

圧縮機吐出温度センサ７０は、圧縮機２０とキャピラリチューブ９０との間の配管に配置されており、圧縮機吐出温度を検出する。制御部９は、圧縮機吐出温度センサ７０によって検出された圧縮機吐出温度によって、ヒートポンプ運転の状態を判定し、または、圧縮機２０を保護する。図２では、圧縮機吐出温度センサ７０は、圧縮機２０と三方電磁弁３０との間に配置されているが、この位置に限定されるものではない。   The compressor discharge temperature sensor 70 is disposed in a pipe between the compressor 20 and the capillary tube 90 and detects the compressor discharge temperature. The control unit 9 determines the state of the heat pump operation or protects the compressor 20 based on the compressor discharge temperature detected by the compressor discharge temperature sensor 70. In FIG. 2, the compressor discharge temperature sensor 70 is disposed between the compressor 20 and the three-way solenoid valve 30, but is not limited to this position.

室外放熱器温度センサ７１は、室外放熱器４２と液ガス熱交換器４３との間の配管に配置されており、室外放熱器温度を検出する。制御部９は、室外放熱器温度センサ７１によって検出された室外放熱器温度によって、冷却能力の状態を判定できる。   The outdoor radiator temperature sensor 71 is disposed in a pipe between the outdoor radiator 42 and the liquid gas heat exchanger 43, and detects the outdoor radiator temperature. The controller 9 can determine the state of the cooling capacity based on the outdoor radiator temperature detected by the outdoor radiator temperature sensor 71.

室内放熱器吸込み空気温度センサ７２は、室内放熱器４０に流入する空気温度を検出する。   The indoor radiator intake air temperature sensor 72 detects the temperature of the air flowing into the indoor radiator 40.

次に、第１の冷却加温室１０ａが加温設定され、第２の冷却加温室１０ｂと冷却専用室１０ｃとが冷却設定された場合の冷媒の流れについて説明する。   Next, the flow of the refrigerant when the first cooling greenhouse 10a is heated and the second cooling greenhouse 10b and the cooling exclusive chamber 10c are set to cool will be described.

まず、ヒートポンプ回路がヒートポンプ運転する場合の冷媒の流れについて説明する。その後、ヒートポンプ回路が冷却専用運転する場合の冷媒の流れについて説明する。   First, the flow of the refrigerant when the heat pump circuit performs the heat pump operation will be described. Then, the flow of the refrigerant when the heat pump circuit operates exclusively for cooling will be described.

図３は、ヒートポンプ運転時の冷媒回路を示した図である。図３において、図２と同じものには同じ符号が付してある。   FIG. 3 is a diagram showing a refrigerant circuit during heat pump operation. In FIG. 3, the same components as those in FIG.

ヒートポンプ運転では、図３に示すように、圧縮機２０から吐出された高温高圧の冷媒は、三方電磁弁３０を経由して室内放熱器４０に流れる。室内放熱器４０に流れた冷媒は、放熱する。これにより、第１の冷却加温室１０ａ内の商品は、加温される。   In the heat pump operation, as shown in FIG. 3, the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 flows to the indoor radiator 40 via the three-way electromagnetic valve 30. The refrigerant that has flowed into the indoor radiator 40 radiates heat. Thereby, the goods in the 1st cooling heating greenhouse 10a are heated.

室内放熱器４０を出た冷媒は、キャピラリチューブ９０で減圧された後、室外放熱器４２で室外に放熱する。室外放熱器４２を出た冷媒は、液ガス熱交換器４３および電磁弁５０ｂ，５０ｃを通ってキャピラリチューブ９１ｂ，９１ｃで減圧され、蒸発器４１ｂ，４１ｃで蒸発して商品を冷却する。   The refrigerant exiting the indoor radiator 40 is depressurized by the capillary tube 90 and then radiated to the outside by the outdoor radiator 42. The refrigerant exiting the outdoor radiator 42 is decompressed by the capillary tubes 91b and 91c through the liquid gas heat exchanger 43 and the electromagnetic valves 50b and 50c, and is evaporated by the evaporators 41b and 41c to cool the product.

蒸発器４１ｂ，４１ｃを出た冷媒は、液ガス熱交換器４３において、室外放熱器４２を出た冷媒と熱交換して圧縮機２０に戻る。ヒートポンプ運転では、このサイクルが繰り返される。   The refrigerant exiting the evaporators 41 b and 41 c exchanges heat with the refrigerant exiting the outdoor radiator 42 in the liquid gas heat exchanger 43 and returns to the compressor 20. In the heat pump operation, this cycle is repeated.

次に、ヒートポンプ回路が冷却専用運転する場合の冷媒の流れについて説明する。   Next, the flow of the refrigerant when the heat pump circuit operates exclusively for cooling will be described.

図４は、冷却専用運転時の冷媒回路を示した図である。図４において、図２と同じものには同じ符号が付してある。   FIG. 4 is a diagram showing a refrigerant circuit during a cooling-only operation. In FIG. 4, the same components as those in FIG.

冷却専用運転では、図４に示すように、圧縮機２０から吐出された高温高圧の冷媒は、三方電磁弁３０を経由して室外放熱器４２に流れる。室外放熱器４２に流れた冷媒は、室外放熱器４２にて室外に放熱する。室外放熱器４２を出た冷媒は、液ガス熱交換器４３および電磁弁５０ｂ，５０ｃを通ってキャピラリチューブ９１ｂ，９１ｃで減圧され、蒸発器４１ｂ，４１ｃで蒸発して商品を冷却する。   In the cooling only operation, as shown in FIG. 4, the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 flows to the outdoor radiator 42 via the three-way electromagnetic valve 30. The refrigerant that has flowed to the outdoor radiator 42 radiates heat to the outside by the outdoor radiator 42. The refrigerant exiting the outdoor radiator 42 is decompressed by the capillary tubes 91b and 91c through the liquid gas heat exchanger 43 and the electromagnetic valves 50b and 50c, and is evaporated by the evaporators 41b and 41c to cool the product.

蒸発器４１ｂ，４１ｃを出た冷媒は、液ガス熱交換器４３において、室外放熱器４２を出た冷媒と熱交換されて圧縮機２０に戻る。冷却専用運転では、このサイクルが繰り返される。なお、冷却専用運転では、ヒートポンプ回路は、室内放熱器４０によって、第１の冷却加温室１０ａの商品を加温していない。第１の冷却加温室１０ａは、ヒータ８０ａで商品を加温する。   The refrigerant that has exited the evaporators 41 b and 41 c is heat-exchanged with the refrigerant that has exited the outdoor radiator 42 in the liquid gas heat exchanger 43 and returns to the compressor 20. In the cooling only operation, this cycle is repeated. In the cooling only operation, the heat pump circuit does not heat the product in the first cooling greenhouse 10a by the indoor radiator 40. The first cooling greenhouse 10a warms the product with the heater 80a.

第１の冷却加温室１０ａ内の暖気の流れについて説明する。   The flow of warm air in the first cooled greenhouse 10a will be described.

図５は、飲料自動販売機１の第１の冷却加温室１０ａの概略側面図である。図５において、図１および図２と同じものには同じ符号が付してある。   FIG. 5 is a schematic side view of the first cooled greenhouse 10 a of the beverage vending machine 1. In FIG. 5, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.

図５に示すように、第１の冷却加温室１０ａには、商品収納棚１１ａと、暖気を吸い込む背面ダクト１２ａと、室内放熱器４０と、蒸発器４１ａと、室内ファン６０ａと、ヒータ８０ａと、第１の冷却加温室１０ａの室内温度を検出する室内温度センサ７ａと、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２と、が配置されている。   As shown in FIG. 5, the first cooling greenhouse 10a includes a product storage shelf 11a, a rear duct 12a for sucking warm air, an indoor radiator 40, an evaporator 41a, an indoor fan 60a, and a heater 80a. An indoor temperature sensor 7a for detecting the indoor temperature of the first cooling greenhouse 10a and an indoor radiator intake air temperature sensor 72 are arranged.

室内放熱器吸込み空気温度センサ７２は、室内放熱器４０の吸込み側に配置されている。室内放熱器吸込み空気温度センサ７２の設置位置は、図５の室内放熱器４０の近傍に限定されるものではなく、背面ダクト１２ａの吸込み口などでもよい。   The indoor radiator intake air temperature sensor 72 is disposed on the intake side of the indoor radiator 40. The installation position of the indoor radiator intake air temperature sensor 72 is not limited to the vicinity of the indoor radiator 40 in FIG. 5, and may be an inlet of the rear duct 12 a or the like.

背面ダクト１２ａに吸い込まれた空気は、室内放熱器４０において、冷媒から熱を受け取って高温になり、室内ファン６０ａによって商品収納棚１１ａに吹き出される。商品収納棚１１ａに吹き出される高温の空気は、商品に熱を放出し、商品を加温する。商品に熱を放出した後の空気は、吹き出されたときより温度が低くなって、再び背面ダクト１２ａに吸い込まれる。   The air sucked into the rear duct 12a receives heat from the refrigerant in the indoor radiator 40 and becomes high temperature, and is blown out to the product storage rack 11a by the indoor fan 60a. The high-temperature air blown out to the product storage shelf 11a releases heat to the product and heats the product. The air after releasing heat to the product has a lower temperature than when it is blown out, and is sucked into the back duct 12a again.

図６Ａは、飲料自動販売機１の制御ブロック構成例を示した図である。図６Ａにおいて、図１および図２と同じものには同じ符号が付してある。   FIG. 6A is a diagram showing a control block configuration example of the beverage vending machine 1. In FIG. 6A, the same components as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.

図６Ａに示すように、飲料自動販売機１は、圧縮機２０と、三方電磁弁３０と、電磁弁５０ａ，５０ｂ，５０ｃと、室内ファン６０ａ，６０ｂ，６０ｃと、室外ファン６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄと、制御部９ａと、を備えている。制御部９ａは、図１に示した制御部９に対応する。   As shown in FIG. 6A, the beverage vending machine 1 includes a compressor 20, a three-way solenoid valve 30, solenoid valves 50a, 50b, and 50c, indoor fans 60a, 60b, and 60c, and outdoor fans 61a, 61b, and 61c. , 61d and a control unit 9a. The control unit 9a corresponds to the control unit 9 shown in FIG.

制御部９ａは、飲料自動販売機１の全体を制御する。制御部９ａは、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）およびＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ ａｃｃｅｓｓ ｍｅｍｏｒｙ）等の記憶装置と、周辺回路と、によって構成される。記憶装置には、ＣＰＵが実行するプログラムおよび所定のデータ等が記憶されている。プログラムおよび所定のデータ等の全部または一部は、記憶部１００に記憶されてもよい。   The control unit 9a controls the entire beverage vending machine 1. The control unit 9a includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), a storage device such as a ROM (Read Only Memory) and a RAM (Random access memory), and a peripheral circuit. The storage device stores a program executed by the CPU, predetermined data, and the like. All or part of the program and predetermined data may be stored in the storage unit 100.

制御部９ａには、室内温度センサ７ａ，７ｂ，７ｃと、外気温度センサ７ｄと、圧縮機吐出温度センサ７０と、室外放熱器温度センサ７１と、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２と、が接続されている。制御部９ａには、各種温度センサが検出した検出信号（温度データ）が入力される。   Connected to the controller 9a are indoor temperature sensors 7a, 7b, 7c, an outdoor air temperature sensor 7d, a compressor discharge temperature sensor 70, an outdoor radiator temperature sensor 71, and an indoor radiator intake air temperature sensor 72. Has been. Detection signals (temperature data) detected by various temperature sensors are input to the controller 9a.

制御部９ａは、圧縮機吐出温度センサ７０が検出した圧縮機２０の吐出温度と、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２が検出した室内放熱器４０の吸い込み空気温度とに基づいて、「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴを算出する。例えば、制御部９ａは、圧縮機吐出温度センサ７０が検出した温度から、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２が検出した温度を減算し、「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴを算出する。   Based on the discharge temperature of the compressor 20 detected by the compressor discharge temperature sensor 70 and the intake air temperature of the indoor radiator 40 detected by the indoor radiator intake air temperature sensor 72, the control unit 9a "compressor discharge" A temperature difference ΔT between “temperature” and “intake air temperature of the indoor radiator” is calculated. For example, the controller 9a subtracts the temperature detected by the indoor radiator intake air temperature sensor 72 from the temperature detected by the compressor discharge temperature sensor 70 to obtain the “compressor discharge temperature” and the “inlet air intake air temperature”. The temperature difference ΔT with respect to “is calculated.

制御部９ａは、算出した温度差ΔＴが所定の閾値以上である場合（例えば、４５Ｋ以上の場合）、ヒートポンプ運転を行う。例えば、制御部９ａは、図３に示した冷媒回路のように冷媒が流れるよう、三方電磁弁３０と、電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｃとを制御する。なお、制御部９ａは、第１の冷却加温室１０ａの商品をヒートポンプにより加温するので、ヒータ８０ａをオフする。また、第２の冷却加温室１０ｂは、上記したように、冷却設定されているので、制御部９ａは、ヒータ８０ｂをオフする。   When the calculated temperature difference ΔT is greater than or equal to a predetermined threshold (for example, greater than or equal to 45K), the controller 9a performs a heat pump operation. For example, the control unit 9a controls the three-way solenoid valve 30 and the solenoid valves 50a, 50b, and 50c so that the coolant flows as in the coolant circuit shown in FIG. In addition, since the control part 9a heats the goods of the 1st cooling greenhouse 10a with a heat pump, it turns off the heater 80a. Further, since the second cooling greenhouse 10b is set to be cooled as described above, the controller 9a turns off the heater 80b.

一方、制御部９ａは、算出した温度差ΔＴが所定の閾値以上でない場合（例えば、４５Ｋ未満の場合）、冷却専用運転を行う。例えば、制御部９ａは、図４に示した冷媒回路のように冷媒が流れるよう、三方電磁弁３０と、電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｃとを制御する。また、制御部９ａは、加温設定されている第１の冷却加温室１０ａを、ヒータ８０ａで加温する。なお、第２の冷却加温室１０ｂは、上記したように、冷却設定されているので、制御部９ａは、ヒータ８０ｂをオフする。   On the other hand, when the calculated temperature difference ΔT is not equal to or greater than a predetermined threshold (for example, less than 45K), the control unit 9a performs the cooling only operation. For example, the control unit 9a controls the three-way solenoid valve 30 and the solenoid valves 50a, 50b, and 50c so that the coolant flows as in the coolant circuit shown in FIG. Moreover, the control part 9a heats the 1st cooling greenhouse 10a by which the heating setting was carried out with the heater 80a. Since the second cooling greenhouse 10b is set to be cooled as described above, the controller 9a turns off the heater 80b.

図６Ｂは、記憶部１００のデータ構成例を示した図である。記憶部１００には、図６Ｂに示すように、「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴと、運転モードとが対応付けられて記憶されている。制御部９ａは、記憶部１００を参照し、温度差Δが４５Ｋ以上ならば、ヒートポンプ運転を行う。制御部９ａは、記憶部１００を参照し、温度差Δが４５Ｋ以上でなければ、冷却専用運転を行う。   FIG. 6B is a diagram illustrating a data configuration example of the storage unit 100. As shown in FIG. 6B, the storage unit 100 stores the temperature difference ΔT between the “compressor discharge temperature” and the “intake air temperature of the indoor radiator” and the operation mode in association with each other. The control unit 9a refers to the storage unit 100 and performs a heat pump operation if the temperature difference Δ is 45K or more. The control unit 9a refers to the storage unit 100, and performs the cooling only operation if the temperature difference Δ is not 45K or more.

温度差ΔＴの閾値は、４５Ｋに限定されるものではない。温度差ΔＴの閾値は、例えば、冷却効率および加熱効率が１を超える値であればよい。   The threshold value of the temperature difference ΔT is not limited to 45K. The threshold value of the temperature difference ΔT may be a value at which the cooling efficiency and the heating efficiency exceed 1, for example.

図７は、飲料自動販売機１の制御動作例を示したフローチャートである。第１の冷却加温室１０ａが加温設定され、第２の冷却加温室１０ｂが冷却設定され、冷却専用室１０ｃが冷却設定された場合の飲料自動販売機１の制御動作例について説明する。制御部９ａは、図７に示すフローチャートの処理を周期的に実行してもよい。   FIG. 7 is a flowchart showing an example of the control operation of the beverage vending machine 1. A control operation example of the beverage vending machine 1 when the first cooling greenhouse 10a is heated, the second cooling greenhouse 10b is cooled, and the cooling exclusive chamber 10c is cooled will be described. The control unit 9a may periodically execute the process of the flowchart illustrated in FIG.

制御部９ａは、室内温度センサ７ａ，７ｂ，７ｃから、第１の冷却加温室１０ａ、第２の冷却加温室１０ｂ、および冷却専用室１０ｃの温度を取得する。制御部９ａは、取得した室内温度に基づいて、加温動作や冷却動作が必要か否かを判定する。制御部９ａは、第１の冷却加温室１０ａの加温が必要であり、また、第２の冷却加温室１０ｂと冷却専用室１０ｃとの冷却が必要であると判定した場合、圧縮機２０の運転を開始する（ステップＳ１０１）。   Control part 9a acquires the temperature of the 1st cooling greenhouse 10a, the 2nd cooling greenhouse 10b, and cooling exclusive room 10c from room temperature sensors 7a, 7b, and 7c. The controller 9a determines whether a heating operation or a cooling operation is necessary based on the acquired room temperature. When the controller 9a determines that the first cooling greenhouse 10a needs to be heated and the second cooling greenhouse 10b and the cooling dedicated chamber 10c need to be cooled, the control unit 9a Operation is started (step S101).

制御部９ａは、圧縮機吐出温度センサ７０から「圧縮機吐出温度」を取得し、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２から「室内放熱器の吸込み空気温度」を取得する（ステップＳ１０２）。   The controller 9a acquires “compressor discharge temperature” from the compressor discharge temperature sensor 70, and acquires “intake air temperature of the indoor radiator” from the indoor radiator intake air temperature sensor 72 (step S102).

制御部９ａは、ステップＳ１０２にて取得した「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴを算出する（ステップＳ１０３）。   The control unit 9a calculates a temperature difference ΔT between the “compressor discharge temperature” acquired in step S102 and the “intake air temperature of the indoor radiator” (step S103).

制御部９ａは、ステップＳ１０３にて算出した温度差ΔＴが４５Ｋ以上の場合（Ｓ１０４の「ＹＥＳ」）、ヒートポンプ運転を行う（ステップＳ１０５）。   When the temperature difference ΔT calculated in step S103 is 45K or more (“YES” in S104), the controller 9a performs the heat pump operation (step S105).

ヒートポンプ運転では、圧縮機２０から吐出した高温高圧冷媒が、三方電磁弁３０を経由して室内放熱器４０に流れ、放熱して商品を加温する。そして、室内放熱器４０を出た冷媒は、キャピラリチューブ９０で減圧されて、室外放熱器４２で室外に放熱する。その後、冷媒は、電磁弁５０ｂ、５０ｃを通ってキャピラリチューブ９１ｂ，９１ｃで減圧されて蒸発器４１ｂ，４１ｃに流れ、蒸発器４１ｂ，４１ｃで蒸発して商品を冷却する。なお、ヒートポンプ運転では、ヒータ８０ａは、オフしている。   In the heat pump operation, the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 flows to the indoor radiator 40 via the three-way electromagnetic valve 30, and dissipates heat to warm the product. And the refrigerant | coolant which came out of the indoor heat radiator 40 is pressure-reduced by the capillary tube 90, and radiates heat | fever outside with the outdoor heat radiator 42. FIG. Thereafter, the refrigerant passes through the electromagnetic valves 50b and 50c, is depressurized by the capillary tubes 91b and 91c, flows to the evaporators 41b and 41c, and is evaporated by the evaporators 41b and 41c to cool the product. In the heat pump operation, the heater 80a is off.

一方、制御部９ａは、ステップＳ１０３にて算出した温度差ΔＴが４５Ｋに満たない場合（Ｓ１０４の「ＮＯ」）、冷却専用運転を行う（ステップＳ１０６）。   On the other hand, if the temperature difference ΔT calculated in step S103 is less than 45K (“NO” in S104), the controller 9a performs the cooling only operation (step S106).

冷却専用運転では、圧縮機２０から吐出した高温高圧の冷媒が、三方電磁弁３０を経由して室外放熱器４２に流れ、室外に放熱する。室外放熱器４２を出た冷媒は、電磁弁５０ｂ，５０ｃを通ってキャピラリチューブ９１ｂ，９１ｃで減圧されて蒸発器４１ｂ，４１ｃで蒸発して商品を冷却する。また、制御部９ａは、第１の冷却加温室１０ａの商品をヒータ８０ａで加温する。   In the cooling only operation, the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 flows through the three-way solenoid valve 30 to the outdoor radiator 42 and radiates heat to the outside. The refrigerant exiting the outdoor radiator 42 is reduced in pressure by the capillary tubes 91b and 91c through the electromagnetic valves 50b and 50c, and evaporated by the evaporators 41b and 41c to cool the product. Moreover, the control part 9a heats the goods of the 1st cooling greenhouse 10a with the heater 80a.

図８は、ＣＯ２ヒートポンプ運転のモリエル線図である。制御部９ａは、圧縮機吐出温度センサ７０が検出した温度と、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２が検出した温度とから、「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴを算出する。制御部９ａは、算出した温度差ΔＴが４５Ｋ以上であれば、ヒートポンプ運転を行う。これにより、飲料自動販売機１は、図８の点線領域に示すように、冷却効率が１．０１以上かつ加熱効率が２．０１以上を実現でき、ヒータ運転よりも省エネルギーを実現できる。 FIG. 8 is a Mollier diagram of the CO 2 heat pump operation. The controller 9a calculates the “compressor discharge temperature” and the “intake air temperature of the indoor radiator” from the temperature detected by the compressor discharge temperature sensor 70 and the temperature detected by the indoor radiator intake air temperature sensor 72. A temperature difference ΔT is calculated. If the calculated temperature difference ΔT is 45K or more, the controller 9a performs the heat pump operation. Thereby, the drink vending machine 1 can implement | achieve cooling efficiency 1.01 or more and heating efficiency 2.01 or more, as shown to the dotted-line area | region of FIG. 8, and can implement | achieve energy saving rather than heater operation.

以上説明したように、飲料自動販売機１は、第１の冷却加温室１０ａに設けられた室内放熱器４０と、第１の冷却加温室１０ａ、第２の冷却加温室１０ｂ、および冷却専用室１０ｃのそれぞれに設けられた蒸発器４１ａ，４１ｂ，４１ｃと、蒸発器４１ａ，４１ｂ，４１ｃから吐出される冷媒を圧縮する圧縮機２０と、室内放熱器４０から吐出される冷媒を放熱し、蒸発器４１ａ，４１ｂ，４１ｃに吐出する室外放熱器４２と、圧縮機２０から吐出される冷媒を、室内放熱器４０と室外放熱器４２とのいずれか一方に流す三方電磁弁３０と、室内放熱器４０の放熱量に基づいて三方電磁弁を制御する制御部９ａと、を有する。制御部９ａは、例えば、圧縮機吐出温度と、室内放熱器の吸い込み空気温度との差が所定値以上の場合、圧縮機２０から吐出される冷媒を、室内放熱器４０に流すように三方電磁弁３０を制御し、圧縮機吐出温度と、室内放熱器吸い込み空気温度との差が所定値以上でない場合、圧縮機２０から吐出される冷媒を、室外放熱器４２に流すように三方電磁弁３０を制御する。   As described above, the beverage vending machine 1 includes the indoor radiator 40 provided in the first cooling greenhouse 10a, the first cooling greenhouse 10a, the second cooling greenhouse 10b, and the cooling dedicated room. 10c, evaporators 41a, 41b, and 41c, compressors 20 that compress the refrigerant discharged from the evaporators 41a, 41b, and 41c, and the refrigerant discharged from the indoor radiator 40 radiate and evaporate. An outdoor radiator 42 to be discharged to the chambers 41a, 41b, 41c, a three-way solenoid valve 30 for flowing a refrigerant discharged from the compressor 20 to either the indoor radiator 40 or the outdoor radiator 42, and an indoor radiator. And a control unit 9a for controlling the three-way solenoid valve based on the heat radiation amount of 40. For example, when the difference between the compressor discharge temperature and the intake air temperature of the indoor radiator is equal to or greater than a predetermined value, the control unit 9a performs three-way electromagnetic so that the refrigerant discharged from the compressor 20 flows to the indoor radiator 40. When the valve 30 is controlled and the difference between the compressor discharge temperature and the indoor radiator intake air temperature is not equal to or greater than a predetermined value, the three-way solenoid valve 30 is configured to flow the refrigerant discharged from the compressor 20 to the outdoor radiator 42. To control.

これにより、飲料自動販売機１は、ヒートポンプ運転における圧縮機２０の消費電力量を抑え、省エネルギー化を図ることができる。例えば、飲料自動販売機１は、図８に示すように、冷却効率が１．０１以上かつ加熱効率が２．０１以上の効率を実現できる。   Thereby, the drink vending machine 1 can suppress the power consumption of the compressor 20 in heat pump operation, and can aim at energy saving. For example, as shown in FIG. 8, the beverage vending machine 1 can achieve an efficiency with a cooling efficiency of 1.01 or more and a heating efficiency of 2.01 or more.

（実施の形態２）
実施の形態１では、「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差に基づいて、ヒートポンプ運転を行うか、または冷却専用運転を行うかを判定した。実施の形態２では、外気温度ごとに、ヒートポンプ運転と冷却専用運転とを切り替える室内温度閾値を設定し、室内温度が、設定された室内温度閾値以下であるか否かによって、ヒートポンプ運転を行うか、または冷却運転を行うかを判定する。 (Embodiment 2)
In the first embodiment, whether the heat pump operation or the cooling only operation is performed is determined based on the temperature difference between the “compressor discharge temperature” and the “intake air temperature of the indoor radiator”. In the second embodiment, for each outside air temperature, an indoor temperature threshold value for switching between the heat pump operation and the cooling-only operation is set, and whether the heat pump operation is performed depending on whether the indoor temperature is equal to or lower than the set indoor temperature threshold value. Whether to perform cooling operation or not.

図９Ａは、実施の形態２における飲料自動販売機１の制御ブロック構成例を示した図である。図９Ａにおいて、図６と同じものには同じ符号が付してある。   FIG. 9A is a diagram showing a control block configuration example of the beverage vending machine 1 according to the second embodiment. 9A, the same components as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals.

図９Ａでは、飲料自動販売機１は、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２を備えていない。制御部９ｂは、室内放熱器４０での放熱量を、第１の冷却加温室１０ａの室内温度から推定する点で、実施の形態１と異なる。飲料自動販売機１は、記憶部２００を有している。制御部９ｂは、図１に示した制御部９に対応する。   In FIG. 9A, the beverage vending machine 1 does not include the indoor radiator intake air temperature sensor 72. The control part 9b differs from Embodiment 1 by the point which estimates the heat radiation amount in the indoor heat radiator 40 from the indoor temperature of the 1st cooling greenhouse 10a. The beverage vending machine 1 has a storage unit 200. The control unit 9b corresponds to the control unit 9 illustrated in FIG.

制御部９ｂは、室内温度判定部２０１を有している。室内温度判定部２０１は、例えば、制御部９ｂがプログラムを実行することによって、その機能が実現される。   The controller 9b has an indoor temperature determination unit 201. The function of the room temperature determination unit 201 is realized, for example, when the control unit 9b executes a program.

図９Ｂは、記憶部２００のデータ構成例を示した図である。記憶部２００には、図９Ｂに示すように、「外気温度」と、ヒートポンプ運転と冷却専用運転と切り替えるための「運転切り替え室内温度閾値」とが対応付けられて記憶されている。   FIG. 9B is a diagram illustrating a data configuration example of the storage unit 200. As shown in FIG. 9B, “outside air temperature” and “operation switching indoor temperature threshold value” for switching between the heat pump operation and the cooling only operation are stored in the storage unit 200 in association with each other.

外気温度が１０℃であるとする。この場合、運転切り替え室内温度閾値は、記憶部２００より４５℃である。従って、制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が４５℃以下であれば、ヒートポンプ運転を行う。一方、制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が４５℃以上でなければ、冷却専用運転を行う。つまり、制御部９ｂは、ヒータ８０ａで第１の冷却加温室の商品を加温する。   Assume that the outside air temperature is 10 ° C. In this case, the operation switching room temperature threshold is 45 ° C. from the storage unit 200. Therefore, the controller 9b performs the heat pump operation if the room temperature of the first cooling greenhouse 10a is 45 ° C. or lower. On the other hand, if the room temperature of the 1st cooling greenhouse 10a is not 45 degreeC or more, the control part 9b will perform a cooling only operation. That is, the controller 9b warms the product in the first cooling greenhouse with the heater 80a.

外気温度が１５℃であるとする。この場合、運転切り替え室内温度閾値は、記憶部２００より４５℃である。従って、制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が５０℃以下であれば、ヒートポンプ運転を行う。一方、制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が５０℃以上でなければ、冷却専用運転を行う。つまり、制御部９ｂは、ヒータ８０ａで第１の冷却加温室の商品を加温する。   Assume that the outside air temperature is 15 ° C. In this case, the operation switching room temperature threshold is 45 ° C. from the storage unit 200. Therefore, the controller 9b performs the heat pump operation if the room temperature of the first cooling greenhouse 10a is 50 ° C. or less. On the other hand, if the room temperature of the 1st cooling greenhouse 10a is not 50 degreeC or more, the control part 9b will perform a cooling only operation. That is, the controller 9b warms the product in the first cooling greenhouse with the heater 80a.

ここで、室内放熱器４０に吸い込まれた空気は、室内放熱器４０において、圧縮機２０から吐出された高温高圧の冷媒の熱エネルギーを受け取ることで温度上昇し、室内放熱器４０から吹き出される。従って、室内放熱器４０から吹き出される空気温度が分かれば、「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴを推定できる。   Here, the air sucked into the indoor radiator 40 rises in temperature by receiving the thermal energy of the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 in the indoor radiator 40 and is blown out from the indoor radiator 40. . Therefore, if the temperature of the air blown out from the indoor radiator 40 is known, the temperature difference ΔT between the “compressor discharge temperature” and the “intake air temperature of the indoor radiator” can be estimated.

第１の冷却加温室１０ａの室内温度を検出する室内温度センサ７ａは、室内放熱器４０の吹き出し側に配置されている。従って、室内温度センサ７ａが検出する温度から、「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴを推定することができる。「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴが、所定の温度差以上（例えば、４５Ｋ以上）となる室内温度を、図９Ｂに示す「運転切り替え室内温度閾値」とする。   The indoor temperature sensor 7 a that detects the indoor temperature of the first cooling greenhouse 10 a is disposed on the blowout side of the indoor radiator 40. Therefore, the temperature difference ΔT between the “compressor discharge temperature” and the “intake air temperature of the indoor radiator” can be estimated from the temperature detected by the indoor temperature sensor 7a. The room temperature at which the temperature difference ΔT between the “compressor discharge temperature” and the “intake air temperature of the indoor radiator” is equal to or greater than a predetermined temperature difference (for example, 45 K or more) is shown in FIG. "

外気温度が高くなれば、大気や冷却する商品から奪う熱量が増え、圧縮機２０から吐出する高温高圧の冷媒の熱エネルギーも増える。このため、圧縮機吐出温度センサ７０の温度（圧縮機吐出温度）は高くなる。   As the outside air temperature rises, the amount of heat taken from the air and the product to be cooled increases, and the thermal energy of the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 20 also increases. For this reason, the temperature (compressor discharge temperature) of the compressor discharge temperature sensor 70 increases.

圧縮機吐出温度センサ７０の温度が高くなると、「圧縮機吐出温度」と「室内放熱器の吸込み空気温度」との温度差ΔＴが所定の温度差になるまでの時間が長くなる。このため、温度差ΔＴが所定の温度差に到達するころには、室内温度を検知する室内温度センサ７ａの温度も高くなる。   When the temperature of the compressor discharge temperature sensor 70 increases, the time until the temperature difference ΔT between the “compressor discharge temperature” and the “intake air temperature of the indoor radiator” reaches a predetermined temperature difference becomes longer. For this reason, when the temperature difference ΔT reaches a predetermined temperature difference, the temperature of the indoor temperature sensor 7a that detects the indoor temperature also increases.

一方、外気温度が低くなる場合は、外気温度が高くなる場合の逆となる。温度差ΔＴが所定の温度差に到達するころには、室内温度を検知する室内温度センサ７ａの温度も低くなる。   On the other hand, when the outside air temperature is low, the reverse of the case where the outside air temperature is high is performed. When the temperature difference ΔT reaches a predetermined temperature difference, the temperature of the indoor temperature sensor 7a that detects the indoor temperature also decreases.

このように、外気温度に従って、ヒートポンプ運転を行うか、または冷却専用運転を行うかの室内温度は変動する。このため、記憶部２００には、外気温度ごとに、運転切り替え室内温度閾値を記憶する。そして、制御部９ｂは、室内温度センサ７ａの室内温度が、記憶部２００の運転切り替え室内温度閾値より大きいか否かで、ヒートポンプ運転を行うか、または冷却専用運転を行うかを判定する。言い換えれば、制御部９ｂは、室内温度センサ７ａの室内温度が、運転切り替え室内温度閾値に到達しているか否かで、室内放熱器４０の放熱量を判定している。   As described above, the indoor temperature of whether the heat pump operation or the cooling only operation is performed varies according to the outside air temperature. For this reason, the storage unit 200 stores an operation switching indoor temperature threshold value for each outside air temperature. Then, the control unit 9b determines whether to perform the heat pump operation or the cooling-only operation depending on whether the indoor temperature of the indoor temperature sensor 7a is larger than the operation switching indoor temperature threshold value of the storage unit 200. In other words, the control unit 9b determines the heat release amount of the indoor radiator 40 based on whether or not the indoor temperature of the indoor temperature sensor 7a has reached the operation switching indoor temperature threshold value.

なお、制御部９ｂは、補間処理によって、記憶部２００に記憶されていない外気温度に対する、運転切り替え室内温度閾値を算出してもよい。また、運転切り替え室内温度閾値は、４５℃および５０℃に限定されない。また、記憶部２００には、外気温度１０℃および１５℃以外の外気温度に対応する、運転切り替え室内温度閾値も記憶してもよい。   In addition, the control part 9b may calculate the driving | operation switching indoor temperature threshold value with respect to the outside temperature which is not memorize | stored in the memory | storage part 200 by the interpolation process. Further, the operation switching room temperature threshold is not limited to 45 ° C. and 50 ° C. The storage unit 200 may also store an operation switching indoor temperature threshold value corresponding to an outside air temperature other than the outside air temperature of 10 ° C. and 15 ° C.

図１０は、飲料自動販売機１の制御動作例を示したフローチャートである。第１の冷却加温室１０ａが加温設定され、第２の冷却加温室１０ｂが冷却設定され、冷却専用室１０ｃが冷却設定された場合の飲料自動販売機１の制御動作例について説明する。制御部９ｂは、図１０に示すフローチャートの処理を周期的に実行してもよい。   FIG. 10 is a flowchart showing an example of the control operation of the beverage vending machine 1. A control operation example of the beverage vending machine 1 when the first cooling greenhouse 10a is heated, the second cooling greenhouse 10b is cooled, and the cooling exclusive chamber 10c is cooled will be described. The control unit 9b may periodically execute the process of the flowchart shown in FIG.

制御部９ｂは、室内温度センサ７ａ，７ｂ，７ｃから、第１の冷却加温室１０ａ、第２の冷却加温室１０ｂ、および冷却専用室１０ｃの温度を取得する。制御部９ｂは、取得した室内温度に基づいて、加温動作や冷却動作が必要か否かを判定する。制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの加温が必要であり、また、第２の冷却加温室１０ｂと冷却専用室１０ｃとの冷却が必要であると判定した場合、圧縮機２０の運転を開始する（ステップＳ２０１）。   Control part 9b acquires the temperature of the 1st cooling greenhouse 10a, the 2nd cooling greenhouse 10b, and the cooling exclusive room 10c from room temperature sensors 7a, 7b, and 7c. The controller 9b determines whether a heating operation or a cooling operation is necessary based on the acquired room temperature. When the controller 9b determines that the first cooling greenhouse 10a needs to be heated, and that the second cooling greenhouse 10b and the cooling exclusive chamber 10c need to be cooled, the control unit 9b Operation starts (step S201).

制御部９ｂは、室内温度センサ７ａから、第１の冷却加温室１０ａの室内温度を取得し、また、外気温度センサ７ｄから、飲料自動販売機１の周囲の温度（外気温度）を取得する（ステップＳ２０２）。   The control unit 9b acquires the indoor temperature of the first cooled greenhouse 10a from the indoor temperature sensor 7a, and acquires the ambient temperature (outside air temperature) of the beverage vending machine 1 from the outdoor air temperature sensor 7d ( Step S202).

制御部９ｂの室内温度判定部２０１は、ステップＳ２０２にて取得された外気温度に基づいて、記憶部２００を参照し、運転切り替え室内温度閾値を取得する（ステップＳ２０３）。例えば、室内温度判定部２０１は、外気温度が１０℃であった場合、図９Ｂの例より、運転切り替え室内温度閾値「４５℃」を取得する。   The indoor temperature determination unit 201 of the control unit 9b refers to the storage unit 200 based on the outside air temperature acquired in step S202, and acquires the operation switching indoor temperature threshold (step S203). For example, when the outside air temperature is 10 ° C., the room temperature determination unit 201 acquires the operation switching room temperature threshold “45 ° C.” from the example of FIG. 9B.

室内温度判定部２０１は、ステップＳ２０２にて取得した第１の冷却加温室１０ａの室内温度が、ステップＳ２０３にて取得した運転切り替え室内温度閾値にあるか否か判定する（ステップＳ２０４）。   The room temperature determination unit 201 determines whether or not the room temperature of the first cooling greenhouse 10a acquired in step S202 is at the operation switching room temperature threshold acquired in step S203 (step S204).

制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が、運転切り替え室内温度閾値以下の場合（Ｓ２０４の「ＹＥＳ」）、ヒートポンプ運転を行う（ステップＳ２０５）。例えば、制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が４５℃以下の場合、ヒートポンプ運転を行う。ヒートポンプ運転は、図７のステップＳ１０５で説明したヒートポンプ運転と同様であり、その説明を省略する。   When the room temperature of the first cooling greenhouse 10a is equal to or lower than the operation switching room temperature threshold (“YES” in S204), the control unit 9b performs the heat pump operation (Step S205). For example, the control unit 9b performs the heat pump operation when the room temperature of the first cooling greenhouse 10a is 45 ° C. or lower. The heat pump operation is the same as the heat pump operation described in step S105 of FIG. 7, and the description thereof is omitted.

一方、制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が、運転切り替え室内温度閾値以下でない場合（Ｓ２０４の「ＮＯ」）、冷却専用運転を行う（ステップＳ２０６）。例えば、制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が４５℃以下でない場合、冷却専用運転を行う。冷却専用運転は、図７のステップＳ１０６で説明した冷却専用運転と同様であり、その説明を省略する。   On the other hand, when the room temperature of the first cooling greenhouse 10a is not equal to or lower than the operation switching room temperature threshold (“NO” in S204), the control unit 9b performs the cooling only operation (step S206). For example, the controller 9b performs the cooling-only operation when the room temperature of the first cooling greenhouse 10a is not 45 ° C. or lower. The cooling only operation is the same as the cooling only operation described in step S106 of FIG.

以上説明したように、飲料自動販売機１は、室内放熱器４０が加温する室内の室内温度を検出する室内温度センサ７ａと、外気温度を検出する外気温度センサ７ｄと、室内放熱器４０による商品の加温を行うか否かを判定するための室内温度閾値を、外気温度ごとに記憶した記憶部２００と、を有する。そして、制御部９ｂは、記憶部２００を参照して、外気温度センサ７ｄが検出した外気温度に対応する室内温度閾値を取得し、室内温度センサ７ａが検出した室内温度が、記憶部２００から取得した室内温度閾値以下の場合、圧縮機２０から吐出される冷媒を、室内放熱器４０に流すように三方電磁弁３０を制御し、室内温度センサ７ａが検出した室内温度が、記憶部２００から取得した室内温度閾値以下でない場合、圧縮機２０から吐出される冷媒を、室外放熱器４２に流すように三方電磁弁３０を制御する。   As described above, the beverage vending machine 1 includes the indoor temperature sensor 7a that detects the indoor temperature of the room heated by the indoor radiator 40, the outdoor temperature sensor 7d that detects the outdoor temperature, and the indoor radiator 40. And a storage unit 200 that stores an indoor temperature threshold value for determining whether or not to warm the product for each outside air temperature. Then, the control unit 9b refers to the storage unit 200, acquires an indoor temperature threshold corresponding to the outdoor temperature detected by the outdoor temperature sensor 7d, and acquires the indoor temperature detected by the indoor temperature sensor 7a from the storage unit 200. When the temperature is equal to or lower than the indoor temperature threshold, the three-way solenoid valve 30 is controlled so that the refrigerant discharged from the compressor 20 flows to the indoor radiator 40, and the indoor temperature detected by the indoor temperature sensor 7a is acquired from the storage unit 200. If it is not below the indoor temperature threshold value, the three-way solenoid valve 30 is controlled so that the refrigerant discharged from the compressor 20 flows through the outdoor radiator 42.

これにより、飲料自動販売機１は、ヒートポンプ運転における圧縮機２０の消費電力量を抑え、省エネルギー化を図ることができる。例えば、飲料自動販売機１は、図８に示すように、冷却効率が１．０１以上かつ加熱効率が２．０１以上の効率を実現できる。また、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２を設けずに済み、コストダウンを図ることができる。   Thereby, the drink vending machine 1 can suppress the power consumption of the compressor 20 in heat pump operation, and can aim at energy saving. For example, as shown in FIG. 8, the beverage vending machine 1 can achieve an efficiency with a cooling efficiency of 1.01 or more and a heating efficiency of 2.01 or more. Further, it is not necessary to provide the indoor radiator intake air temperature sensor 72, and the cost can be reduced.

なお、上記では、飲料自動販売機１は、室内温度センサ７ａと外気温度センサ７ｄとの２つの温度センサから、ヒートポンプ運転を行うか、または冷却専用運転を行うかを判定したが、１つの室内温度センサ７１ａから、ヒートポンプ運転を行うか、または冷却専用運転を行うかを判定してもよい。この場合、記憶部２００の運転切り替え室内温度閾値には、例えば、飲料自動販売機１が設置される場所の取りうる温度（変化しうる温度）に対応した運転切り替え室内温度閾値を記憶してもよい。   In the above description, the beverage vending machine 1 determines whether to perform the heat pump operation or the cooling-only operation from the two temperature sensors of the indoor temperature sensor 7a and the outside air temperature sensor 7d. It may be determined from the temperature sensor 71a whether to perform a heat pump operation or a cooling-only operation. In this case, for example, the operation switching room temperature threshold corresponding to the temperature that can be taken by the place where the beverage vending machine 1 is installed (changeable temperature) is stored in the operation switching room temperature threshold of the storage unit 200. Good.

（実施の形態３）
実施の形態３では、外気温度ごとに、運転切り替え室内温度閾値を設定し、室内温度が、設定された運転切り替え室内温度閾値に達するまでの時間を算出する。そして、算出した時間の間、ヒートポンプ運転を行う。 (Embodiment 3)
In the third embodiment, an operation switching room temperature threshold is set for each outside air temperature, and a time until the room temperature reaches the set operation switching room temperature threshold is calculated. Then, the heat pump operation is performed for the calculated time.

図１１Ａは、実施の形態３における飲料自動販売機１の制御ブロック構成例を示した図である。図１１Ａにおいて、図６と同じものには同じ符号が付してある。   FIG. 11A is a diagram illustrating a control block configuration example of the beverage vending machine 1 according to the third embodiment. In FIG. 11A, the same components as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals.

図１１Ａでは、飲料自動販売機１は、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２を備えていない。制御部９ｃは、室内放熱器４０での放熱量をプルアップ時間から推定する点で、実施の形態１の制御部９ａおよび実施の形態２の制御部９ｂと異なっている。飲料自動販売機１は、図９Ａで説明した記憶部２００を有している。制御部９ｃは、図１に示した制御部９に対応する。   In FIG. 11A, the beverage vending machine 1 does not include the indoor radiator intake air temperature sensor 72. The control unit 9c is different from the control unit 9a of the first embodiment and the control unit 9b of the second embodiment in that the amount of heat radiation in the indoor radiator 40 is estimated from the pull-up time. The beverage vending machine 1 has the storage unit 200 described with reference to FIG. 9A. The control unit 9c corresponds to the control unit 9 illustrated in FIG.

図１１Ｂは、記憶部２００のデータ構成例を示した図である。図１１Ｂに示すように、記憶部２００には、外気温度と、運転切り替え室内温度閾値とが、対応付けられて記憶されている。外気温度および運転切り替え室内温度閾値は、図９Ａで説明した外気温度および運転切り替え室内温度閾値と同様であり、その説明を省略する。   FIG. 11B is a diagram illustrating a data configuration example of the storage unit 200. As illustrated in FIG. 11B, the storage unit 200 stores the outside air temperature and the operation switching indoor temperature threshold value in association with each other. The outside air temperature and the operation switching indoor temperature threshold are the same as the outside air temperature and the operation switching indoor temperature threshold described with reference to FIG.

制御部９ｃは、プルアップ時間算出部３０１と、カウンタ部３０２と、プルアップ時間判定部３０３と、を有している。プルアップ時間算出部３０１、カウンタ部３０２、およびプルアップ時間判定部３０３は、例えば、制御部９ｃがプログラムを実行することによって、その機能が実現される。   The control unit 9c includes a pull-up time calculation unit 301, a counter unit 302, and a pull-up time determination unit 303. The functions of the pull-up time calculation unit 301, the counter unit 302, and the pull-up time determination unit 303 are realized, for example, when the control unit 9c executes a program.

プルアップ時間算出部３０１は、室内温度センサ７ａが検出した室内温度と、記憶部２００に記憶されている、運転切り替え室内温度閾値との温度差とを算出する。プルアップ時間算出部３０１は、算出した温度差と、飲料の比熱と、飲料の質量と、加熱源で消費される電力とから、ヒートポンプ運転するためのプルアップ時間を算出する。   The pull-up time calculation unit 301 calculates the temperature difference between the room temperature detected by the room temperature sensor 7 a and the operation switching room temperature threshold stored in the storage unit 200. The pull-up time calculation unit 301 calculates a pull-up time for heat pump operation from the calculated temperature difference, the specific heat of the beverage, the mass of the beverage, and the power consumed by the heating source.

カウンタ部３０２は、プルアップ時間算出部３０１によってプルアップ時間が算出された後、時間の計測を開始する。   The counter unit 302 starts measuring time after the pull-up time calculation unit 301 calculates the pull-up time.

プルアップ時間判定部３０３は、カウンタ部３０２が計測している時間が、プルアップ時間算出部３０１が算出したプルアップ時間に到達しているかを判定する。   The pull-up time determination unit 303 determines whether the time measured by the counter unit 302 has reached the pull-up time calculated by the pull-up time calculation unit 301.

プルアップ時間の算出方法について説明する。プルアップ時間について次の式（１）が成り立つ。   A method for calculating the pull-up time will be described. The following equation (1) holds for the pull-up time.

加熱源×プルアップ時間＝
飲料の比熱×（運転切り替え室内温度閾値−現在室内温度）×飲料の質量
−加温室からの放熱量×プルアップ時間 （１） Heat source x pull-up time =
Specific heat of beverage x (Operation switching room temperature threshold-current room temperature) x Beverage mass
-Heat dissipation from the heated greenhouse x Pull-up time (1)

第１の冷却加温室１０ａが加温設定、第２の冷却加温室１０ｂと冷却専用室１０ｃとが冷却設定された場合、第１の冷却加温室１０ａは、周囲に対して放熱し熱を失う。プルアップ時の第１の冷却加温室１０ａの放熱量は、飲料に加える熱量に比べて少ないため零と近似すると、式（１）は、次の式（２）で示される。   When the first cooling greenhouse 10a is set to warm, and the second cooling greenhouse 10b and the cooling exclusive chamber 10c are set to cool, the first cooling greenhouse 10a loses heat by radiating heat to the surroundings. . Since the amount of heat released from the first cooling greenhouse 10a at the time of pull-up is small compared to the amount of heat applied to the beverage, equation (1) is expressed by the following equation (2) when approximated to zero.

加熱源×プルアップ時間＝
飲料の比熱×（運転切り替え室内温度閾値−現在室内温度）
×飲料の質量 （２） Heat source x pull-up time =
Specific heat of beverage x (Operation switching room temperature threshold-current room temperature)
× Beverage mass (2)

よって、プルアップ時間は、次の式（３）で示される。   Therefore, the pull-up time is expressed by the following formula (3).

プルアップ時間＝
飲料の比熱×（運転切り替え室内温度閾値−現在室内温度）
×飲料の質量／加熱源 （３） Pull-up time =
Specific heat of beverage x (Operation switching room temperature threshold-current room temperature)
× Beverage mass / heating source (3)

式（３）の加熱源は、例えば、室内放熱器４０の消費電力であり、例えば、２５０Ｗである。飲料の比熱は、例えば、水の４．１８６ｋＪ／（ｋｇ・Ｋ）である。飲料の質量は、飲料自動販売機１に収納されている飲料の合計質量である。飲料の収納本数は、飲料が販売される毎に販売数がカウントされており、満タン収納本数から販売本数を差し引くことで求めることができる。運転切り替え室内温度閾値は、実施の形態２で説明したように、記憶部２００に記憶されている、外気温度ごと決められた運転切り替え室内温度閾値である。   The heating source of Formula (3) is, for example, power consumption of the indoor radiator 40, and is 250 W, for example. The specific heat of the beverage is, for example, 4.186 kJ / (kg · K) of water. The mass of the beverage is the total mass of the beverage stored in the beverage vending machine 1. The number of beverages stored is counted every time the beverage is sold, and can be obtained by subtracting the number of products sold from the full tank storage number. As described in the second embodiment, the operation switching room temperature threshold is an operation switching room temperature threshold determined for each outside air temperature, which is stored in the storage unit 200.

図１２は、プルアップ時間によるヒートポンプ運転制御を説明する図である。図１２の波形Ｗ１は、第１の冷却加温室１０ａが加温されたときの室内温度の変化を示している。   FIG. 12 is a diagram for explaining the heat pump operation control based on the pull-up time. A waveform W1 in FIG. 12 shows a change in the room temperature when the first cooling greenhouse 10a is heated.

点線Ａ１は、第１の冷却加温室１０ａの現在の室内温度（時刻ｔ１での室内温度）を示している。第１の冷却加温室１０ａの現在の室内温度は、室内温度センサ７ａから取得できる。   A dotted line A1 indicates the current room temperature (room temperature at time t1) of the first cooling greenhouse 10a. The current room temperature of the first cooling greenhouse 10a can be acquired from the room temperature sensor 7a.

点線Ａ２は、運転切り替え室内温度閾値を示している。制御部９ｃは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が、点線Ａ２に示す運転切り替え室内温度閾値以下の場合、ヒートポンプ運転を行う。制御部９ｃは、第１の冷却加温室１０ａの室内温度が、点線Ａ２に示す運転切り替え室内温度閾値を超えると、冷却専用運転を行う。   A dotted line A2 indicates the operation switching indoor temperature threshold value. Control part 9c performs heat pump operation, when the room temperature of the 1st cooling greenhouse 10a is below the operation change room temperature threshold shown in dotted line A2. When the room temperature of the first cooling greenhouse 10a exceeds the operation switching room temperature threshold indicated by the dotted line A2, the controller 9c performs the cooling only operation.

点線Ａ２に示す運転切り替え室内温度閾値は、外気温度によって異なる。例えば、図１１Ｂに示したように、外気温度が１０℃の場合、点線Ａ２に示す運転切り替え室内温度閾値は、４５℃となる。外気温度が１５℃の場合、点線Ａ２に示す運転切り替え室内温度閾値は、５０℃となる。   The operation switching indoor temperature threshold indicated by the dotted line A2 varies depending on the outside air temperature. For example, as shown in FIG. 11B, when the outside air temperature is 10 ° C., the operation switching indoor temperature threshold value indicated by the dotted line A2 is 45 ° C. When the outside air temperature is 15 ° C., the operation switching indoor temperature threshold indicated by the dotted line A2 is 50 ° C.

両矢印Ａ３は、「現在の室内温度」と「運転切り替え室内温度閾値」との温度差を示している。   A double-headed arrow A3 indicates a temperature difference between the “current room temperature” and the “operation switching room temperature threshold”.

両矢印Ａ４は、プルアップ時間を示している。プルアップ時間は、現在の室内温度が、運転切り替えを行う（プルアップ運転を行う）温度に達するまでの時間である。制御部９ｃは、式（３）を用いて、両矢印Ａ４に示すプルアップ時間を算出する。   A double-headed arrow A4 indicates the pull-up time. The pull-up time is a time until the current room temperature reaches a temperature at which operation switching is performed (pull-up operation is performed). The control unit 9c calculates the pull-up time indicated by the double arrow A4 using Equation (3).

図１３は、飲料自動販売機１の制御動作例を示したフローチャートである。第１の冷却加温室１０ａが加温設定され、第２の冷却加温室１０ｂが冷却設定され、冷却専用室１０ｃが冷却設定された場合の飲料自動販売機１の制御動作例について説明する。制御部９ｃは、図１３に示すフローチャートの処理を周期的に実行してもよい。   FIG. 13 is a flowchart showing an example of the control operation of the beverage vending machine 1. A control operation example of the beverage vending machine 1 when the first cooling greenhouse 10a is heated, the second cooling greenhouse 10b is cooled, and the cooling exclusive chamber 10c is cooled will be described. The control unit 9c may periodically execute the process of the flowchart illustrated in FIG.

制御部９ｂは、室内温度センサ７ａ，７ｂ，７ｃから、第１の冷却加温室１０ａ、第２の冷却加温室１０ｂ、および冷却専用室１０ｃの温度を取得する。制御部９ｂは、取得した室内温度に基づいて、加温動作や冷却動作が必要か否かを判定する。制御部９ｂは、第１の冷却加温室１０ａの加温が必要であり、また、第２の冷却加温室１０ｂと冷却専用室１０ｃとの冷却が必要であると判定した場合、圧縮機２０の運転を開始する（ステップＳ３０１）。   Control part 9b acquires the temperature of the 1st cooling greenhouse 10a, the 2nd cooling greenhouse 10b, and the cooling exclusive room 10c from room temperature sensors 7a, 7b, and 7c. The controller 9b determines whether a heating operation or a cooling operation is necessary based on the acquired room temperature. When the controller 9b determines that the first cooling greenhouse 10a needs to be heated, and that the second cooling greenhouse 10b and the cooling exclusive chamber 10c need to be cooled, the control unit 9b Operation is started (step S301).

制御部９ｃのプルアップ時間算出部３０１は、室内温度センサ７ａから、第１の冷却加温室１０ａの室内温度を取得し、また、外気温度センサ７ｄから、飲料自動販売機１の周囲の温度（外気温度）を取得する（ステップＳ３０２）。   The pull-up time calculation unit 301 of the control unit 9c acquires the room temperature of the first cooled greenhouse 10a from the room temperature sensor 7a, and the ambient temperature of the beverage vending machine 1 (from the outside air temperature sensor 7d ( (Outside temperature) is acquired (step S302).

プルアップ時間算出部３０１は、式（３）により、プルアップ時間を算出する（ステップＳ３０３）。言い換えれば、プルアップ時間算出部３０１は、現在時刻から、ヒートポンプ運転を行う時間を算出する。   The pull-up time calculation unit 301 calculates the pull-up time according to equation (3) (step S303). In other words, the pull-up time calculation unit 301 calculates the time for performing the heat pump operation from the current time.

カウンタ部３０２は、時間の計測を開始する（ステップＳ３０４）。   The counter unit 302 starts measuring time (step S304).

プルアップ時間判定部３０３は、カウンタ部３０２の時間が、ステップＳ３０３にて算出されたプルアップ時間に到達しているか否かを判定する（ステップＳ３０５）。   The pull-up time determination unit 303 determines whether or not the time of the counter unit 302 has reached the pull-up time calculated in step S303 (step S305).

プルアップ時間判定部３０３は、カウンタ部３０２の時間が、ステップＳ３０３にて算出されたプルアップ時間に到達していない場合（Ｓ３０５の「ＮＯ」）、ヒートポンプ運転を行う（ステップＳ３０６）。そして、プルアップ時間判定部３０３は、ステップＳ３０５に処理を移行する。ヒートポンプ運転は、図７のステップＳ１０５で説明したヒートポンプ運転と同様であり、その説明を省略する。   When the time of the counter unit 302 has not reached the pull-up time calculated in step S303 (“NO” in S305), the pull-up time determination unit 303 performs a heat pump operation (step S306). Then, the pull-up time determination unit 303 shifts the process to step S305. The heat pump operation is the same as the heat pump operation described in step S105 of FIG. 7, and the description thereof is omitted.

一方、プルアップ時間判定部３０３は、カウンタ部３０２の時間が、ステップＳ３０３にて算出されたプルアップ時間に到達している場合（Ｓ３０５の「ＹＥＳ」）、冷却専用運転を行う（ステップＳ３０７）。冷却専用運転は、図７のステップＳ１０６で説明した冷却専用運転と同様であり、その説明を省略する。   On the other hand, when the time of the counter unit 302 has reached the pull-up time calculated in step S303 (“YES” in S305), the pull-up time determination unit 303 performs a cooling-only operation (step S307). . The cooling only operation is the same as the cooling only operation described in step S106 of FIG.

以上説明したように、飲料自動販売機１は、室内放熱器４０が加温する室内の室内温度を検出する室内温度センサ７ａと、外気温度を検出する外気温度センサ７ｄと、室内放熱器４０による商品の加温を行うか否かを判定するための室内温度閾値を、外気温度ごとに記憶した記憶部２００と、を有する。そして、制御部９ｃは、記憶部２００を参照して、外気温度センサ７ｄが検出した外気温度に対応する室内温度閾値を取得し、取得した室内温度閾値と、室内温度センサ７ａが検出した室内温度と、加温する商品の比熱および質量と、室内放熱器４０の電力とから、室内放熱器４０による商品の加温時間を算出し、算出した加温時間の間、圧縮機２０から吐出される冷媒を、室内放熱器４０に流すように三方電磁弁を制御する。   As described above, the beverage vending machine 1 includes the indoor temperature sensor 7a that detects the indoor temperature of the room heated by the indoor radiator 40, the outdoor temperature sensor 7d that detects the outdoor temperature, and the indoor radiator 40. And a storage unit 200 that stores an indoor temperature threshold value for determining whether or not to warm the product for each outside air temperature. And the control part 9c refers to the memory | storage part 200, acquires the indoor temperature threshold value corresponding to the external temperature detected by the external temperature sensor 7d, the acquired indoor temperature threshold value, and the indoor temperature detected by the indoor temperature sensor 7a Then, the heating time of the product by the indoor radiator 40 is calculated from the specific heat and mass of the product to be heated and the electric power of the indoor radiator 40, and is discharged from the compressor 20 during the calculated heating time. The three-way solenoid valve is controlled so that the refrigerant flows through the indoor radiator 40.

これにより、飲料自動販売機１は、ヒートポンプ運転における圧縮機２０の消費電力量を抑え、省エネルギー化を図ることができる。例えば、飲料自動販売機１は、図８に示したように、冷却効率が１．０１以上かつ加熱効率が２．０１以上の効率を実現できる。また、室内放熱器吸込み空気温度センサ７２を設けずに済み、コストダウンを図ることができる。また、飲料自動販売機１は、記憶部２００を参照して取得した室内温度閾値付近での温度変動が小さくなり、ヒートポンプ運転が終了せずに増エネルギーになることを防止できる。また、温度変動を抑制することで、合理的かつ正確なタイミングでヒートポンプ運転における圧縮機２０の消費電力量を抑えることができる。   Thereby, the drink vending machine 1 can suppress the power consumption of the compressor 20 in heat pump operation, and can aim at energy saving. For example, as shown in FIG. 8, the beverage vending machine 1 can achieve an efficiency with a cooling efficiency of 1.01 or more and a heating efficiency of 2.01 or more. Further, it is not necessary to provide the indoor radiator intake air temperature sensor 72, and the cost can be reduced. In addition, the beverage vending machine 1 can prevent the temperature fluctuation near the indoor temperature threshold acquired with reference to the storage unit 200 from being reduced, and increase in energy without ending the heat pump operation. Moreover, the power consumption of the compressor 20 in the heat pump operation can be suppressed at a reasonable and accurate timing by suppressing the temperature fluctuation.

なお、本開示は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、記憶部２００の運転切り替え室内温度閾値は、運転切り替えを行う圧縮機吐出温度（圧縮機吐出温度閾値）であってもよい。例えば、圧縮機２０の圧縮機吐出温度が、記憶部２００に記憶されている運転切り替え圧縮機吐出温度閾値以上のとき、制御部９ｂは、ヒートポンプ運転を行ってもよい。   In addition, this indication is not limited to said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning of invention. For example, the operation switching indoor temperature threshold value of the storage unit 200 may be a compressor discharge temperature (compressor discharge temperature threshold value) at which the operation is switched. For example, when the compressor discharge temperature of the compressor 20 is equal to or higher than the operation switching compressor discharge temperature threshold stored in the storage unit 200, the control unit 9b may perform the heat pump operation.

また、制御部９ｃは、式（３）によってプルアップ時間を算出するとしたが、これに限られない。例えば、飲料自動販売機１の出荷前等において、式（３）を用いて、予め室内温度ごとにおけるプルアップ時間を算出し、記憶部２００に記憶しておく。そして、制御部９ｃは、例えば、飲料自動販売機１の設置後においては、室内温度センサ７ａから、現在の室内温度を取得し、記憶部２００を参照して、取得した室内温度に対応するプルアップ時間を取得するようにしてもよい。   Moreover, although the control part 9c calculated pull-up time by Formula (3), it is not restricted to this. For example, before the beverage vending machine 1 is shipped, the pull-up time for each room temperature is calculated in advance using Equation (3) and stored in the storage unit 200. For example, after the beverage vending machine 1 is installed, the control unit 9c acquires the current indoor temperature from the indoor temperature sensor 7a, refers to the storage unit 200, and pulls corresponding to the acquired indoor temperature. You may make it acquire up time.

また、商品収納室の数は、３つに限られない。また、室内放熱器は、２以上の商品収納室に設けられてもよい。   Further, the number of product storage rooms is not limited to three. Moreover, an indoor heat radiator may be provided in two or more goods storage rooms.

上記の実施の形態の説明に用いた各機能ブロックは、典型的には集積回路であるＬＳＩとして実現される。これらは個別に１チップ化されてもよいし、一部または全てを含むように１チップ化されてもよい。ここでは、ＬＳＩとしたが、集積度の違いにより、ＩＣ、システムＬＳＩ、スーパーＬＳＩ、ウルトラＬＳＩと呼称されることもある。   Each functional block used in the description of the above embodiment is typically realized as an LSI which is an integrated circuit. These may be individually made into one chip, or may be made into one chip so as to include a part or all of them. The name used here is LSI, but it may also be called IC, system LSI, super LSI, or ultra LSI depending on the degree of integration.

また、集積回路化の手法はＬＳＩに限るものではなく、専用回路または汎用プロセッサで実現してもよい。ＬＳＩ製造後に、プログラムすることが可能なＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）、又は、ＬＳＩ内部の回路セルの接続や設定を再構成可能なリコンフィギュラブル・プロセッサーを利用してもよい。   Further, the method of circuit integration is not limited to LSI's, and implementation using dedicated circuitry or general purpose processors is also possible. An FPGA (Field Programmable Gate Array) that can be programmed after manufacturing the LSI, or a reconfigurable processor that can reconfigure the connection and setting of circuit cells inside the LSI may be used.

さらには、半導体技術の進歩または派生する別技術によりＬＳＩに置き換わる集積回路化の技術が登場すれば、当然、その技術を用いて機能ブロックの集積化を行ってもよい。バイオ技術の適用等が可能性としてありえる。   Furthermore, if integrated circuit technology comes out to replace LSI's as a result of the advancement of semiconductor technology or a derivative other technology, it is naturally also possible to carry out function block integration using this technology. Biotechnology can be applied.

本開示は、室内放熱器で高温高圧の冷媒を放熱して対象物を加温するヒートポンプ加温において、効率の良いヒートポンプ運転を行うことで省エネルギーを図ることができる。本開示は、飲料自動販売機に限らず、ヒートポンプを用いて対象物を加温する蒸気圧縮機式冷媒回路を備えた機器にも適用できる。   In the present disclosure, energy saving can be achieved by performing an efficient heat pump operation in heat pump heating in which a high-temperature and high-pressure refrigerant is radiated by an indoor radiator to heat an object. This indication is applicable not only to a drink vending machine but to the equipment provided with the vapor compressor type refrigerant circuit which heats a subject using a heat pump.

１ 飲料自動販売機
２ 商品収納庫
３ 機械室
７ａ，７ｂ，７ｃ 室内温度センサ
７ｄ 外気温度センサ
８ 冷却ユニット
９，９ａ，９ｂ，９ｃ 制御部
１０ａ 第１の冷却加温室
１０ｂ 第２の冷却加温室
１０ｃ 冷却専用室
１１ａ 商品収納棚
１２ａ 背面ダクト
２０ 圧縮機
３０ 三方電磁弁
４０ 室内放熱器
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ 蒸発器
４２ 室外放熱器
４３ 液ガス熱交換器
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ 電磁弁
６０ａ，６０ｂ，６０ｃ 室内ファン
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ 室外ファン
７０ 圧縮機吐出温度センサ
７１ 室外放熱器温度センサ
７２ 室内放熱器吸込み空気温度センサ
８０ａ，８０ｂ ヒータ
９０，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ キャピラリチューブ
１００，２００ 記憶部
２０１ 室内温度判定部
３０１ プルアップ時間算出部
３０２ カウンタ部
３０３ プルアップ時間判定部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beverage vending machine 2 Goods storage 3 Machine room 7a, 7b, 7c Indoor temperature sensor 7d Outside temperature sensor 8 Cooling unit 9, 9a, 9b, 9c Control part 10a 1st cooling greenhouse 10b 2nd cooling greenhouse 10c Cooling room 11a Product storage shelf 12a Rear duct 20 Compressor 30 Three-way solenoid valve 40 Indoor radiator 41a, 41b, 41c Evaporator 42 Outdoor radiator 43 Liquid gas heat exchanger 50a, 50b, 50c Solenoid valve 60a, 60b, 60c Indoor fan 61a, 61b, 61c, 61d Outdoor fan 70 Compressor discharge temperature sensor 71 Outdoor radiator temperature sensor 72 Indoor radiator intake air temperature sensor 80a, 80b Heater 90, 91a, 91b, 91c Capillary tube 100, 200 Storage unit 201 Indoor temperature determination unit 301 Pull-up time calculation unit 302 Counter unit 303 Pull-up time determination unit

Claims (5)

商品収納庫の各室にそれぞれ設けられた冷却用熱交換器と、
前記冷却用熱交換器から吐出される冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記商品収納庫の各室のうち少なくとも一室に設けられた加熱用熱交換器と、
前記加熱用熱交換器の下流かつ前記冷却用熱交換器の上流側に配置され、冷媒から放熱させる放熱器と、
前記圧縮機から吐出される冷媒を、前記加熱用熱交換器と前記放熱器とのいずれか一方に流す弁と、
前記加熱用熱交換器の放熱量に基づいて前記弁を制御する制御部と、
を有する商品冷却加温装置。 A heat exchanger for cooling provided in each room of the product storage;
A compressor for compressing refrigerant discharged from the cooling heat exchanger;
A heat exchanger for heating provided in at least one of the rooms of the product storage;
A radiator that is disposed downstream of the heating heat exchanger and upstream of the cooling heat exchanger, and dissipates heat from the refrigerant;
A valve that causes the refrigerant discharged from the compressor to flow to either the heat exchanger for heating or the radiator;
A control unit for controlling the valve based on a heat radiation amount of the heat exchanger for heating;
Commodity cooling and heating device. 前記加熱用熱交換器の吸い込み空気温度を検出する吸い込み空気温度センサと、
前記圧縮機の吐出温度を検出する吐出温度センサと、
をさらに備え、
前記制御部は、
前記吐出温度と前記吸い込み空気温度との差が所定値以上の場合、前記圧縮機から吐出される冷媒を、前記加熱用熱交換器に流すように前記弁を制御し、
前記吐出温度と前記吸い込み空気温度との差が所定値以上でない場合、前記圧縮機から吐出される冷媒を、前記放熱器に流すように前記弁を制御する、
請求項１に記載の商品冷却加温装置。 An intake air temperature sensor for detecting the intake air temperature of the heat exchanger for heating;
A discharge temperature sensor for detecting a discharge temperature of the compressor;
Further comprising
The controller is
When the difference between the discharge temperature and the intake air temperature is equal to or greater than a predetermined value, the valve is controlled so that the refrigerant discharged from the compressor flows through the heating heat exchanger,
When the difference between the discharge temperature and the suction air temperature is not equal to or greater than a predetermined value, the refrigerant is controlled so that the refrigerant discharged from the compressor flows through the radiator.
The product cooling and heating device according to claim 1. 前記加熱用熱交換器が加温する室内の室内温度を検出する室内温度センサと、
外気温度を検出する外気温度センサと、
前記加熱用熱交換器によって商品の加温を行うか否かを判定するための室内温度閾値を、外気温度ごとに記憶した記憶部と、
をさらに有し、
前記制御部は、
前記記憶部を参照して、前記外気温度センサが検出した外気温度に対応する前記室内温度閾値を取得し、
前記室内温度センサが検出した室内温度が、前記記憶部から取得した前記室内温度閾値以下の場合、前記圧縮機から吐出される冷媒を、前記加熱用熱交換器に流すように前記弁を制御し、
前記室内温度センサが検出した室内温度が、前記記憶部から取得した前記室内温度閾値以下でない場合、前記圧縮機から吐出される冷媒を、前記放熱器に流すように前記弁を制御する、
請求項１に記載の商品冷却加温装置。 An indoor temperature sensor for detecting the indoor temperature of the room heated by the heating heat exchanger;
An outside temperature sensor for detecting the outside temperature;
A storage unit that stores an indoor temperature threshold value for each outdoor temperature for determining whether or not to warm the product by the heating heat exchanger;
Further comprising
The controller is
With reference to the storage unit, the room temperature threshold corresponding to the outside temperature detected by the outside temperature sensor is acquired,
When the room temperature detected by the room temperature sensor is equal to or less than the room temperature threshold acquired from the storage unit, the valve is controlled so that the refrigerant discharged from the compressor flows through the heating heat exchanger. ,
If the room temperature detected by the room temperature sensor is not less than or equal to the room temperature threshold acquired from the storage unit, the valve is controlled so that the refrigerant discharged from the compressor flows to the radiator.
The product cooling and heating device according to claim 1. 前記加熱用熱交換器が加温する室内の室内温度を検出する室内温度センサと、
外気温度を検出する外気温度センサと、
前記加熱用熱交換器によって商品の加温を行うか否かを判定するための室内温度閾値を、外気温度ごとに記憶した記憶部と、
をさらに有し、
前記制御部は、
前記記憶部を参照して、前記外気温度センサが検出した外気温度に対応する前記室内温度閾値を取得し、
取得した前記室内温度閾値と、前記室内温度センサが検出した室内温度と、加温する商品の比熱および質量と、前記加熱用熱交換器の電力とから、前記加熱用熱交換器による商品の加温時間を算出し、
算出した加温時間の間、前記圧縮機から吐出される冷媒を、前記加熱用熱交換器に流すように前記弁を制御する、
請求項１に記載の商品冷却加温装置。 An indoor temperature sensor for detecting the indoor temperature of the room heated by the heating heat exchanger;
An outside temperature sensor for detecting the outside temperature;
A storage unit that stores an indoor temperature threshold value for each outdoor temperature for determining whether or not to warm the product by the heating heat exchanger;
Further comprising
The controller is
With reference to the storage unit, the room temperature threshold corresponding to the outside temperature detected by the outside temperature sensor is acquired,
From the acquired indoor temperature threshold, the indoor temperature detected by the indoor temperature sensor, the specific heat and mass of the product to be heated, and the power of the heating heat exchanger, the heating heat exchanger applies the product. Calculate the warm time,
Controlling the valve so that the refrigerant discharged from the compressor flows through the heating heat exchanger during the calculated heating time;
The product cooling and heating device according to claim 1. 請求項１から４のいずれかの商品冷却加温装置を有する飲料自動販売機。   A beverage vending machine comprising the product cooling and heating device according to any one of claims 1 to 4.
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