JP2019165929A - 遊技機 - Google Patents

Abstract

【課題】可動体の勝手な移動を抑制可能な遊技機の提供を目的とする。【解決手段】本発明の遊技機は、第１可動演出部材１１０に備えた第２可動体１２２が第２始端位置と第２終端位置との間を回動する。第２可動体１２２には、退避位置と突出位置との間を直動する可動先端構成体１４１が搭載されている。この遊技機では、可動先端構成体１４１を退避位置に配置して第２可動体１２２を第２終端位置に移動させる動作が行われるときに、可動先端構成体１４１の駆動源が励磁状態にされて可動先端構成体１４１が退避位置に保持される。【選択図】図２３

Description

本発明は、駆動源によって駆動される可動体を備えた遊技機に関する。

特許文献１の遊技機では、可動体とその駆動源が移動部材に搭載されている。

特開２０１５−０５３９６４号（段落［０１８５］〜［０１８６］、図３２〜３４）

特許文献１の遊技機では、移動部材が移動するときに、可動体が駆動源によらずに勝手に移動する、という問題があった。

本発明は、可動体の勝手な移動を抑制可能な遊技機の提供を目的とする。

第１の手段は、第１形態と前記第１形態とは形状が異なる第２形態とに変形する変形部材と、前記変形部材に搭載され、前記変形部材が前記第２形態であるときに初期位置と作動位置との間を移動可能な可動体と、前記可動体の駆動源を制御する駆動制御手段と、を備えた遊技機において、前記駆動制御手段は、前記変形部材が前記第２形態から前記第１形態に変形するときに、前記可動体を前記初期位置に配置して前記初期位置に保持する、遊技機である。

上記発明によれば、可動体の勝手な移動を抑制可能となる。

本発明の一実施形態に係る遊技機の正面図 遊技盤の正面図 機構枠の正面図 遊技機の電気的構成を示すブロック図 （Ａ）移動ベースが第１移動位置のときの移動演出部の正面図、（Ｂ）移動ベースが第２移動位置のときの移動演出部の正面図 （Ａ）支持ベースが第１回動位置のときの移動演出部の正面図、（Ｂ）支持ベースが第２回動位置のときの移動演出部の正面図 移動ベースの駆動機構を説明するための図 支持ベースの駆動機構を説明するための図 第１形態の可動演出部材の（Ａ）正面図、（Ｂ）背面図 変形途中の可動演出部材の（Ａ）正面図、（Ｂ）背面図 第２形態の可動演出部材の（Ａ）正面図、（Ｂ）背面図 第２可動体の本体部に対する従動部の動きを説明するための図 第２可動体の本体部に対する従動部の動きを説明するための図 第２可動体の本体部及び従動部に対する可動先端構成体の動きを説明するための図 第２可動体の本体部及び従動部に対する可動先端構成体の動きを説明するための図 駆動ギヤと共通ギヤの正面図 駆動ギヤの（Ａ）背面側から見た斜視図、（Ｂ）背面図 共通ギヤの（Ａ）正面側から見た斜視図、（Ｂ）背面図 （Ａ）駆動ギヤが第１回転位置に配置されたときの駆動ギヤと共通ギヤの正面図、（Ｂ）駆動ギヤが中途回転位置に配置されたときの駆動ギヤと共通ギヤの正面図 （Ａ）駆動ギヤが中途回転位置から第２回転位置側に回転したときの駆動ギヤと共通ギヤの正面図、（Ｂ）駆動ギヤが第２回転位置に配置されたときの駆動ギヤと共通ギヤの正面図 駆動ギヤが第１回転位置に配置されたときの駆動ギヤと共通ギヤの（Ａ）正面図、（Ｂ）正断面図 駆動ギヤが中途回転位置に配置されたときの駆動ギヤと共通ギヤの（Ａ）正面図、（Ｂ）正断面図 格納動作を説明するための図 格納動作を説明するための図 各可動役物装置の駆動源の制御体系を示すブロック図 押込処理のフローチャート 特定動作フラグ処理のフローチャート 押込処理実行時の直動用駆動源の励磁状態を示すタイムチャート 第２可動役物装置の動作を説明するための図 第３可動役物装置の動作を説明するための図 原点復帰処理のフローチャート 第１復帰処理のフローチャート 第２復帰処理のフローチャート 第３復帰処理のフローチャート 原点フラグ処理のフローチャート 第１復帰処理が実行されるときの各可動役物装置の駆動源の励磁状態を示すタイムチャート 第１復帰処理が実行されるときの各可動役物装置の駆動源の励磁状態を示すタイムチャート

図１に示されるように、本実施形態の遊技機１０は、前面枠１０Ｚを前面に備え、その前面枠１０Ｚに形成されたガラス窓１０Ｗを通して、図２に示される遊技盤１１の前面に形成された遊技領域Ｒ１が視認可能になっている。なお、以下の説明において、特記しない限り「右」及び「左」とは、遊技機１０を前方から見た場合の「右」及び「左」を指すものとする。

前面枠１０Ｚのうちガラス窓１０Ｗより下方には、上皿２６と下皿２７が上下２段にして設けられ、下皿２７の右側には、発射ハンドル２８が備えられている。そして、発射ハンドル２８が回動操作されると、上皿２６に収容された遊技球が遊技領域Ｒ１（図２）に向けて弾き出される。

図２に示されるように、遊技領域Ｒ１は、遊技盤１１の前面から突出したガイドレール１２に囲まれている。遊技盤１１のうち遊技領域Ｒ１の中央には、表示開口１１Ｈが貫通形成され、この表示開口１１Ｈを通して、表示装置１３の表示画面１３Ｇが前方に臨んでいる。表示画面１３Ｇでは、遊技に関する種々の演出が行われる。

表示開口１１Ｈの開口縁には、表示画面１３Ｇを囲むように表示装飾枠２３が取り付けられている。表示装飾枠２３は、遊技盤１１の前面側から表示開口１１Ｈに嵌め込まれて遊技盤１１の前面から突出し、遊技領域Ｒ１を流下する遊技球が表示装飾枠２３の内側に進入することを規制している。

遊技領域Ｒ１のうち表示装飾枠２３より下側部分の横方向の中央部には、第１始動入賞口１４ＡＫが設けられている。第１始動入賞口１４ＡＫは、遊技球が１つずつ入球可能な大きさの開口を上部に有するポケット構造をなしている。

第１始動入賞口１４ＡＫの下方には、第１大入賞装置１５Ａが設けられている。第１大入賞装置１５Ａは、右側に開放した第１大入賞口１５ＡＫと、第１大入賞口１５ＡＫの右側に配置された第１可変部材１５ＡＴと、を備えている。第１可変部材１５ＡＴは、左下り傾斜し、遊技盤１１の前面から突出した第１突出位置と、該第１突出位置より突出が抑えられた第１退避位置と、の間をスライド可能に構成されている。そして、第１可変部材１５ＡＴが第１突出位置に配置されたときに、第１可変部材１５ＡＴを案内にして遊技球が第１大入賞口１５ＡＫに入球可能となり、第１可変部材１５ＡＴが第１退避位置に配置されたときに、遊技球が第１大入賞口１５ＡＫに入球困難となる。

遊技領域Ｒ１のうち表示装飾枠２３の右側には、始動ゲート１８が設けられている。始動ゲート１８は、遊技領域Ｒ１を流下する遊技球が潜って通過可能な門形状に形成されている。始動ゲート１８を遊技球が通過すると、普通図柄当否判定が行われる。

始動ゲート１８の下方には、第２始動入賞装置１４Ｂが設けられている。第２始動入賞装置１４Ｂは、左側に開放した第２始動入賞口１４ＢＫと、第２始動入賞口１４ＢＫの左側で右下がりに傾斜した始動可変部材１４ＢＴと、を備えている。始動可変部材１４ＢＴは、遊技盤１１の前面から突出した始動突出位置と該始動突出位置より突出が抑えられた始動退避位置との間をスライド可能に構成されていて、通常は、始動退避位置に配置され、上述した普通図柄当否判定の結果が当りになると、所定の期間だけ始動突出位置に配置される。そして、始動可変部材１４ＢＴが始動突出位置に配置されたときに、始動可変部材１４ＢＴを案内にして遊技球が第２始動入賞口１４ＢＫに入球可能となり、始動可変部材１４ＢＴが始動退避位置に配置されたときに、遊技球が始動入賞口１４ＢＫに入球困難となる。

第２始動入賞装置１４Ｂの下方には、第２大入賞装置１５Ｂが設けられている。第２大入賞装置１５Ｂは、上側に開放した第２大入賞口１５ＢＫと、第２大入賞口１５ＢＫを開閉する第２可変部材１５ＢＴと、を備えている。第２可変部材１５ＢＴは、遊技盤１１の前面から突出した第２突出位置と、該第２突出位置より突出が抑えられた第２退避位置と、の間をスライド可能に構成されている。そして、第２可変部材１５ＢＴが第２突出位置に配置されたときに、第２大入賞口１５ＢＫが閉塞されて遊技球が第２大入賞口１５ＢＫに入球困難となり、第２可変部材１５ＢＴが第２退避位置に配置されたときに、第２大入賞口１５ＢＫが開放されて遊技球が第２大入賞口１５ＢＫに入球可能となる。

第１始動入賞口１４ＡＫ又は第２始動入賞口１４ＢＫに遊技球が入球すると、所定数の遊技球が賞球として上皿２６（図１参照）に払い出されると共に、特別図柄当否判定が行われる。

特別図柄当否判定の結果が当りになると、大当り遊技又は小当り遊技が実行され、第１大入賞口１５ＡＫ又は第２大入賞口１５ＢＫに遊技球が入球可能となる。第１大入賞口１５ＡＫ又は第２大入賞口１５ＢＫに遊技球が入球すると、所定数の遊技球が賞球として払い出される。

遊技領域Ｒ１には、上述した入賞口１４ＡＫ，１４ＢＫ，１５ＡＫ，１５ＢＫのほかに、上方又は側方に開放して遊技球が常時入球可能な一般入賞口２０が複数設けられている。また、遊技領域Ｒ１の下端部、具体的には、第１可変部材１５ＡＫの下方には、何れの入賞口にも入球しなかった遊技球を遊技領域Ｒ１の外側に排出するためのアウト口１６が設けられている。さらに、遊技領域Ｒ１には、遊技球の流下方向をランダムに変更するための障害釘Ｋが多数植設されている。

本実施形態の遊技機１０では、遊技盤１１の後側に、図３に示される機構枠１７を備えている。機構枠１７の内側部分は、遊技盤１１の表示開口１１Ｈ（図２参照）に後側から重なる開口部１７Ａとなっていて、機構枠１７には、第１可動役物装置１００を含む種々の装置が組み付けられている。図３には、機構枠１７に組み付けられる装置として、第１可動役物装置１００の他に第２可動役物装置２００と第３可動役物装置３００が示されている。

図４には、遊技機１０の電気的な構成が示されている。同図において、符号５０は、主制御回路５０であって、ＣＰＵ５０Ａ、ＲＡＭ５０Ｂ、ＲＯＭ５０Ｃ及び複数のカウンタを備えたマイクロコンピュータと、該マイクロコンピュータとサブ制御回路５２を結ぶ入出力回路と、大入賞装置等が接続された中継回路及び払出制御回路等を結ぶ入出力回路とを備え、遊技に関わる主制御を行う。ＣＰＵ５０Ａは、当否判定部、制御部、演算部、各種カウンタ、各種レジスタ、各種フラグ等を備え、演算制御を行う他、特別図柄当否判定や普通図柄当否判定に関する乱数等も生成し、制御信号をサブ制御回路５２等へ出力（送信）可能に構成されている。ＲＡＭ５０Ｂは、ＣＰＵ５０Ａで生成される各種乱数値用の記憶領域、各種データを一時的に記憶する記憶領域やフラグ、ＣＰＵ５０Ａの作業領域を備える。ＲＯＭ５０Ｃには、制御データ、特別図柄及び普通図柄の変動表示に関する図柄変動データ等が書き込まれている他、特別図柄当否判定及び普通図柄当否判定の判定値等が書き込まれている。

サブ制御回路５２は、主制御回路５０と同様に、ＣＰＵ５２Ａ、ＲＡＭ５２Ｂ、ＲＯＭ５２Ｃ及び複数のカウンタを備えたマイクロコンピュータと、該マイクロコンピュータと主制御回路５０を結ぶ入出力回路と、表示制御回路５４、各種可動役物装置（第１可動役物装置１００、第２可動役物装置２００、第３可動役物装置３００）等を結ぶ入出力回路を備えている。ＣＰＵ５２Ａは、制御部、演算部、各種カウンタ、各種レジスタ、各種フラグ等を備え、演算制御を行う他、制御信号を表示制御回路５４、可動役物装置１００，２００，３００等へ出力（送信）可能に構成されている。ＲＡＭ５２Ｂは、各種データの記憶領域とＣＰＵ５２Ａによる作業領域を有している。ＲＯＭ５２Ｃには、各種演出のデータ等が記憶されている。

表示制御回路５４は、表示装置１３に設けられていて、ＣＰＵ、ＲＡＭ及びＲＯＭを有している。表示制御回路５４のＣＰＵは、サブ制御回路５２からの制御信号に基づき、画像データをＲＯＭから取得し、その画像データに基づいて表示画面１３Ｇに画像を表示する。

［第１可動役物装置１００］
図３及び図５に示されるように、第１可動役物装置１００は、機構枠１７に固定された固定ベース１０１と、固定ベース１０１に対して移動可能な移動演出部１０２と、を有する。固定ベース１０１は、正面視横長矩形状に形成されて、機構枠１７の下辺部１７Ｋに前側から重ねられる。

図５及び図６に示されるように、移動演出部１０２は、固定ベース１０１に対して移動可能な移動ベース１０３と、移動ベース１０３に搭載されて図５（Ａ）に示される第１形態と図５（Ｂ）に示される第２形態とに変形可能な可動演出部材１１０と、を備えている。第１形態の可動演出部材１１０は、図６（Ａ）から図６（Ｂ）への変化に示されるように、移動ベース１０３に対して回動可能となっている。なお、可動演出部材１１０の形態を分かり易くするために、図５及び図６では、可動演出部材１１０が灰色で示されている。

移動ベース１０３は、固定ベース１０１より前側に配置され、移動ベース用駆動源１０３Ｇ（図２５参照）により駆動されて、図５（Ａ）に示される第１移動位置と図５（Ｂ）に示される第２移動位置と、の間を移動する。移動ベース１０３は、第１移動位置に配置された状態では、その全体が固定ベース１０１に前側から重ねられ、第２移動位置に配置された状態では、固定ベース１０１より上側に飛び出る。詳細には、移動ベース１０３は、第１移動位置に配置されると、固定ベース１０１の左側部分と重なり、第２移動位置に配置されると、固定ベース１０１の右側部分の上端寄り部分と重なる。

具体的には、図７（Ａ）に示されるように、移動ベース１０３には、後側に突出する係合突部１０３Ｔが設けられていて、固定ベース１０２には、係合突部１０３Ｔが挿通されるガイド孔１０１Ａが設けられている。ガイド孔１０１Ａは、上側へ向かうにつれて右側へ向かうように湾曲した円弧状をなしている。係合突部１０３Ｔとガイド孔１０１Ａは複数備えられていて、複数のガイド孔１０１Ａは、同じ大きさ且つ同じ形状に形成されている。また、固定ベース１０１には、上述した移動ベース用駆動源１０３Ｇと、該駆動源１０３Ｇによって回転駆動されるレバー１０４と、が組み付けられている。レバー１０４は、固定ベース１０１に後側から重ねられ、レバー１０４の先端部には、該レバー１０４の回転半径方向に延在する長孔１０４Ｎが形成されている。長孔１０４Ｎには、複数の係合突部１０３Ｔのうちの１つが挿通されている。そして、レバー１０４が回転駆動されると、長孔１０４Ｎに挿通された係合突部１０３Ｔがガイド孔１０１Ａに沿って移動し、移動ベース１０３が第１移動位置（図７（Ａ）参照）と第２移動位置（図７（Ｂ）参照）の間を移動する。なお、このとき、レバー１０４の長孔１０４Ｎに挿通されていない他の係合突部１０３Ｔがガイド孔１０１Ａに沿って移動することで、移動ベース１０３の移動の安定化が図られている。

図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示されるように、可動演出部材１１０は、支持ベース１１１と、支持ベース１１１に支持された第１可動体１２１及び第２可動体１２２と、を備えている。支持ベース１１１は、移動ベース１０３に前側から重ねられるベース本体１１１Ｈと該ベース本体１１１Ｈに前側から重なるカバー１１１Ｃの上端部同士が連絡された構造になっている。詳細には、ベース本体１１１Ｈは、移動ベース１０３に回動可能に支持され、その回動中心から回動半径方向の一方側に張り出した長手形状をなしている。カバー１１１Ｃは、ベース本体１１１Ｈの回動中心側の端部を前側から覆っている。

支持ベース１１１は、支持ベース用駆動源１１１Ｇ（図２５参照）により駆動されて、図６（Ａ）及び図８（Ａ）に示される第１回動位置と図６（Ｂ）及び図８（Ｂ）に示される第２回動位置との間を移動する。支持ベース１１１が第１回動位置に配置された状態では、ベース本体１１１Ｈが横向きとなり（図８（Ａ）参照）、ベース本体１１１Ｈのうち回動中心から離れた先端寄り部分が移動ベース１０３に重ねられる。支持ベース１１１が第２回動位置に配置された状態では、ベース本体１１１Ｈが斜め上向きとなり（図８（Ｂ）参照）、ベース本体１１１Ｈの先端寄り部分が移動ベース１０３より上側に飛び出る。なお、支持ベース用駆動源１１１Ｇは、固定ベース１０１に組み付けられている。

具体的には、図８（Ａ）に示されるように、移動ベース１０３の前側を向く面には、支持ベース用駆動源１１１Ｇによって駆動される複数のギヤ１１２が取り付けられていて、ベース本体１１１Ｈはそれら複数のギヤ１１２より前側に配置されている。また、ベース本体１１１Ｈには、その回動半径方向に延在する係合孔１１４が形成され、この係合孔１１４に挿通される係合ピン１１３が、複数のギヤ１１２のうち動力伝達経路の最も下流側に配置されるギヤ１１２と一体に回転するようになっている。そして、複数のギヤ１１２が回転駆動されると、係合孔１１４に挿通された係合ピン１１３が係合孔１１４内を移動しながらベース本体１１１Ｈを係合孔１１４と交差する方向に押し、これにより、支持ベース１１１が第１回動位置（図８（Ａ）参照）と第２回動位置（図８（Ｂ）参照）の間を移動する。

図９（Ａ）、図１０（Ａ）及び図１１（Ａ）に示されるように、第１可動体１２１は、支持ベース１１１のベース本体１１１Ｈの長手方向の一方側の端部に回動可能に支持されている。具体的には、第１可動体１２１は、ベース本体１１１Ｈより後側に配置され、ベース本体１１１Ｈからさらにベース本体１１１Ｈの長手方向の一方側に張り出した第１始端位置（図９（Ａ）参照）と、ベース本体１１１Ｈの長手方向と垂直な方向に沿って延在する第１終端位置（図１１（Ａ）参照）との間を回動する。

第２可動体１２２は、ベース本体１１１Ｈの長手方向の他方側の端部に回動可能に支持されている。具体的には、第２可動体１２２は、ベース本体１１１Ｈより前側に配置され、全体がベース本体１１１Ｈに重ねられてベース本体１１１Ｈとカバー１１１Ｃとの間に挟まれる第２始端位置（図９（Ａ）参照）と、全体がベース本体１１１Ｈの長手方向の他端部から上側に飛び出す第２終端位置（図１１（Ａ）参照）との間を回動する。

図５（Ｂ）に示されるように、第２可動体１２２と支持ベース１１１とは、接続部材１２７によって接続されている。接続部材１２７は、第２可動体１２２が第２始端位置に配置された状態（図５（Ａ）参照）で、ベース本体１１１Ｈの長手方向の中間位置における上端部と第２可動体１２２において第１可動体１２１から遠い側に配置される部分とに回転自在に連絡し、カバー１１１Ｃの上縁部と側縁部（詳細には、第１可動体１２１から遠い側の側縁部）に沿って配置されている。このとき、接続部材１２７は遊技者に視認困難となっている。第２可動体１２２が第２終端位置（図５（Ｂ）参照）に配置されると、接続部材１２７は、その中間部が折り曲げられると共に、支持ベース１１１の外側に張り出して遊技者に視認可能となる。このように、接続部材１２７は、第２可動体１２２の移動に伴って伸縮する構成となっていて、可動演出部材１１０の形態の変化に伴って、接続部材１２７の視認態様が変化するようになっている。

第１可動体１２１と第２可動体１２２は、変形用駆動源１２３（図２５参照）によって駆動される。即ち、本実施形態では、第１可動体１２１と第２可動体１２２が共通の駆動源によって駆動される。

図９（Ｂ）には、変形用駆動源１２３からの動力を受けて回転する共通ギヤ１５０が示されていて、この共通ギヤ１５０に、第２可動体１２２の回転軸部に一体化された第２ギヤ１２２Ｇが噛合している。また、第１可動体１２１の回転軸部に一体化された第１ギヤ１２１Ｇは、中継ギヤ１２５を介して共通ギヤ１５０からの動力を受けるようになっている。そして、図９（Ｂ）→図１０（Ｂ）→図１１（Ｂ）の変化に示されるように、変形用駆動源１２３によって共通ギヤ１５０が回転すると、共通ギヤ１５０の回転力が第２ギヤ１２２Ｇに直接伝達されると共に該回転力が中継ギヤ１２５を介して第１ギヤ１２１Ｇに伝達され、第１ギヤ１２１Ｇと第２ギヤ１２２Ｇが互いに逆方向に回転する。なお、第１可動体１２１が第１始端位置に配置された状態で第２可動体１２２は第２始端位置に配置されていて（図９参照）、第１可動体１２１が第１始端位置から第１終端位置へ移動するときに、第２可動体１２２が第２始端位置から第２終端位置へ移動する。

図１６には、共通ギヤ１５０の詳細が示されている。同図に示されるように、共通ギヤ１５０は、回転軸部１５０Ｊと、回転軸部１５０Ｊから扇状に張り出した扇状部１５１と、回動軸部１５０Ｊから張出部１５１と反対側に突出する突片部１５２と、を備えている。そして、扇状部１５１の外周部に、第１ギヤ１２１Ｇと中継ギヤ１２５が噛合する外歯１５１Ｈが形成されている。なお、突片部１５２の先端部には、図示しないアシストバネが引っ掛けられていて、共通ギヤ１５０は、正面視反時計方向に付勢されている。

扇状部１５１には、回動軸部１５０Ｊを中心とする円弧状をなす受容孔１５３が形成されていて、その受容孔１５３内に、変形用駆動源１２３（図２５参照）により駆動される駆動ギヤ１６０が受容されている。受容孔１５３の内面のうち共通ギヤ１５０の外側を向く部分には、駆動ギヤ１６０と噛合する内歯１５３Ｈが形成されている。そして、変形用駆動源１２３によって駆動ギヤ１６０が駆動されると、共通ギヤ１５０が回転する。

図１２及び図１３に示されるように、第２可動体１２２は、第２可動体１２２の主要部を構成する本体部１３１と、本体部１３１に搭載されて第２可動体１２２に対して直動可能な従動部１３２とを備えている。従動部１３２は、第２可動体１２２が第２始端位置に配置された状態で本体部１３１の後側に隠れていて（図１２（Ａ）参照）、第２可動体１２２の第２終端位置への移動に伴って本体部１３１の外側に突出する（図１３（Ｂ）参照）。このように、遊技機１０では、第２可動体１２２が第２始端位置から第２終端位置へ移動するときに、従動部１３２を本体部１３１に対して移動させて遊技者に意外性を与えることが可能となる。

具体的には、第２可動体１２２の本体部１３１には、中継レバー１３３と直動用レバー１３４が回転自在に取り付けられている。中継レバー１３３と直動用レバー１３４は共に、折れ線状に形成され、その折れ曲がり部分に回転中心１３３Ａ，１３４Ａを有している。そして、中継レバー１３３の一端部と直動用レバー１３４の他端部が連結している。中継レバー１３３の他端部には、支持ベース１１１のベース本体１１１Ｈの前面に形成されたガイド溝１３５に係合する係合ピン１３３Ｐが設けられている。また、直動用レバー１３４の一端部は、従動部１３２に回転自在に取り付けられている。なお、図１２（Ａ）に示されるように、第２可動体１２２が第２始端位置に配置された状態で、中継レバー１３３の一端寄り部分と直動用レバー１３４の一端寄り部分は、従動部１３２の直動方向と直交する方向に沿って配置されている。また、中継レバー１３３の他端寄り部分は、回転中心１３３Ａから従動部１３２の直動方向の一方側に延び、直動用レバー１３４の他端寄り部分は、回転中心１３４から従動部１３２の直動方向の他方側に延びている。

ガイド溝１３５は、第２可動体１３２の回動軸部を中心とする第１円弧部１３５Ａと、第１円弧部１３５Ａに連設されて第２可動体１３２の回動軸部から離れるように膨らんだ第２円弧部１３５Ｂと、で構成されている。図１２（Ａ）に示されるように、第２可動体１２２が第２始端位置に配置された状態では、係合ピン１３３Ｐは、第１円弧部１３５Ａのうち第２円弧部１３５Ｂと反対側の端部に配置されている。図１２（Ａ）から図１２（Ｂ）への変化に示されるように、第２可動体１２２が第２始端位置から回動すると、中継レバー１３３の係合ピン１３３がガイド溝１３５の第１円弧部１３５Ａを移動する。このとき、中継レバー１３３及び直動用レバー１３４は第２可動体１２２の本体部１３１に対して回転せず、中継レバー１３３及び直動用レバー１３４の本体部１３１に対する姿勢が保持される。図１２（Ｂ）の状態から第２可動体１２２が更に回動すると、図１２（Ｂ）から図１３（Ａ）への変化に示されるように、中継レバー１３３の係合ピン１３３Ｐがガイド溝１３５の第２円弧部１３５Ｂを移動する。このとき、中継レバー１３３が第２可動体１２２の本体部１３１に対して回転し、この中継レバー１３３の回転に伴って直動用レバー１３４が本体部１３１に対して回転する。そして、直動用レバー１３４の回転によって従動部１３２が本体部１３１に対して直動し、従動部１３２が本体部１３１から突出する。そして、図１３（Ｂ）に示されるように、第２可動体１２２が更に回動して第２終端位置に配置されると、従動部１３２の本体部１３１からの突出量が最大となる。

図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）に示されるように、従動部１３２には、従動部１３２の本体部１３１に対する突出方向の先端側に飛び出した可動先端構成体１４１が搭載されている。可動先端構成体１４１は、従動部１３２と同じ方向に直動可能に構成されて、図１４（Ａ）に示される退避位置と図１５（Ａ）に示される突出位置の間を移動する。具体的には、図１４（Ｂ）及び図１５（Ｂ）に示されるように、従動部１３２には、従動部１３２の直動方向に延在する長孔１３２Ｎが形成されていて、この長孔１３２Ｎに可動先端構成体１４１に突設された係合突部１４１Ｔが受容されている。なお、係合突部１４１Ｔが長孔１３２Ｎの基端部に配置されている状態で従動部１３２が先端側へ移動すると、係合突部１４１Ｔが長孔１３２Ｎの内面に押されて可動先端構成体１４１が従動部１３２と一体に移動する。

従動部１３２には、直動用駆動源１４０（図２５参照）とその直動用駆動源１４０によって駆動されるピニオン１４２（図１４（Ｂ）参照）が取り付けられている。また、図１４（Ｂ）に示されるように、可動先端構成体１４１には、ピニオン１４２と噛合するラック部１４３が形成されている。そして、直動用駆動源１４０によってピニオン１４２が駆動されると、可動先端構成体１４１が従動部１３２に対してラック１４３の延在方向に直動する。このように、本実施形態の遊技機１０では、第２可動体１２２に対して可動先端構成体１４１を移動させることが可能となり、先端可動構成体１４１の動きによる演出が可能となる。しかも、可動先端構成体１４１は、従動部１３２に搭載され、従動部１３２の移動方向に駆動されるので、第２可動体１２２の動きに躍動感を持たせることが可能となる。

遊技機１０では、第２可動体１２２の本体部１３１に、可動先端構成体１４１の移動に伴って可動先端構成体１４１とは逆方向に移動する連動部材１４５が取り付けられている。連動部材１４５は、本体部１３１に形成されたガイド孔１３１Ａによって可動先端構成体１４１の移動方向に沿って移動可能に構成され、図示しない付勢手段（例えば、バネ）によって先端側に付勢されている。連動部材１４５と可動演出構成体１４１は連動レバー１４４によって連結されていて、この連結レバー１４４の回転中心は連動部材１４５と可動演出構成体１４１の間に配置されている。可動演出構成体１４１が先端側に移動すると、可動演出構成体１４１に設けられた当接突片１４６が連動レバー１４４を回転させ、これにより、連動部材１４５が可動演出構成体１４１と逆方向に移動する。

次に、第１可動役物装置１００の動作について説明する。第１可動役物装置１００は、初期状態において、図５（Ａ）に示されるように、移動ベース１０３が第１移動位置に配置されると共に支持ベース１１１が第１回動位置に配置され、可動演出部材１１０が第１形態となっている。

第１可動役物装置１００は、初期状態で第１動作条件が成立すると、図６（Ａ）から図６（Ｂ）への変化に示される第１動作を実行する。第１動作では、移動ベース１０３が第１移動位置に配置されたまま、支持ベース１１１が第２回動位置に配置される。可動演出部材１１０は、第１形態のままである。なお、第１動作が終了すると、支持ベース１１１が第１回動位置に配置され、第１可動役物装置１００は初期状態に戻る。

また、第１可動役物装置１００は、出現条件が成立すると、初期状態から図５（Ｂ）に示される出現状態に変化する。出現状態では、支持ベース１１１が第１回動位置に配置されたまま、移動ベース１０３が第２移動位置に配置される。また、可動演出部材１１０は、移動ベース１０３の第２移動位置への移動に伴って第１形態から第２形態に変化する。

第１可動役物装置１００は、出現状態で第２動作条件が成立すると、第２動作を実行する。第２動作では、図１４及び図１５に示されるように、可動先端構成体１４１が退避位置と突出位置の間を往復移動する。なお、第２動作が終了すると、可動先端構成体１４１が退避位置に配置される。

このように、第１可動役物装置１００は、初期状態から出現状態に変化すると、可動演出部材１１０が第１形態から第２形態に変化する。また、第１可動演出装置１００は、初期状態では第１動作を実行可能に構成され、出現状態では第２動作を実行可能に構成されている。即ち、第１可動役物装置１００では、複数の形態及び動作をとることで、多様な演出動作を実行することが可能となっている。

以上説明したように、本実施形態の遊技機１０では、支持ベース１１１に対する第１可動体１２１と第２可動体１２２の配置を異ならせることで可動演出部材１１０の形態を変化させることが可能となる。そして、可動演出部材１１０が互いに形状が異なる第１形態（図５（Ａ）参照）と第２形態（図５（Ｂ）参照）に変化することで、可動演出部材１１０の見た目を異ならせて興趣の向上を図ることが可能となる。しかも、第１可動体１２１と第２可動体１２２は共通の駆動源（変形用駆動源１２３（図２５参照））によって駆動されるので、第１可動体１２１と第２可動体１２２の連動性が高められ、可動演出部材１１０の形態をスムーズに変化させることが可能となる。

また、支持ベース１１１には、第２始端位置の第２可動体１２２を前側から覆うカバー１１１Ｃが備えられているので、第２始端位置の第２可動体１２２を目立たなくすることが可能となる。また、本実施形態では、第１終端位置の第１可動体１２１が第２終端位置の第２可動体１２２に後側から重なることで、第１可動体１２１を目立たなくすることが可能となる。

［可動演出部材１１０のロック機構］
図１６に示されるように、本実施形態の遊技機１０には、変形用駆動源１２３（図２５参照）の非作動時に外力によって可動演出部材１１０を変形させないためのロック機構１７０が備えられている。具体的には、ロック機構１７０は、共通ギヤ１５０と駆動ギヤ１６０とに設けられ、可動演出部材１１０の第１形態（図５（Ａ）参照）から第２形態（図５（Ｂ）参照）への変形を規制する。

図１７（Ａ）及び図１７（Ｂ）に示されるように、駆動ギヤ１６０は、外周部に外歯１６０Ｈを有する外歯歯車になっている。また、駆動ギヤ１６０は、その回転軸部１６０Ｊから外側へ扇状に張り出した駆動側張出部１６５を備えている。駆動側張出部１６５の張り出し方向の先端面には、受容凹部１６５Ａが形成されていて、駆動側張出部１６５のうち駆動ギヤ１６０の周方向で受容凹部１６５Ａを挟む部分は、それぞれ外歯１６０Ｈを構成する。受容凹部１６５Ａを挟む２つの外歯１６０Ｈのうち正面視時計方向側に配置される外歯１６０Ｈは駆動側第１対向歯１６１を構成し、正面視反時計方向側に配置される外歯１６０Ｈは駆動側第２対向歯１６３を構成する（駆動ギヤ１６０を背面側から見た図１７（Ｂ）では、半時計方向側の外歯１６０Ｈが駆動側第１対向歯１６１となっている。）。ここで、受容凹部１６５Ａの大きさは、共通ギヤ１５０の内歯１５３Ｈ（図１６参照）１つ分よりも大きくなっていて、受容凹部１６５Ａは、外歯１６０Ｈの間隔が広くなった歯無し領域１６２Ｒとなっている。

また、受容凹部１６５Ａは、駆動側張出部１６５において駆動ギヤ１６０の背面側に寄せて配置されている。駆動側張出部１６５のうち受容凹部１６５Ａに駆動ギヤ１６０の正面側から重なる部分は、駆動側第１対向歯１６１と駆動側第２対向歯１６３との間に差し渡される扇形部１６４となっている。このように、本実施形態では、扇形部１６４によって駆動側第１対向歯１６１と駆動側第２対向歯１６３の補強が図られている。

図１８（Ａ）及び図１８（Ｂ）に示されるように、共通ギヤ１５０の受容孔１５３は、回動軸部１５０Ｊより上側で共通ギヤ１５０の周方向に延在している。詳細には、受容孔１５３は、正面から見て時計方向の一方側が幅狭となるように形成されていて、内歯１５３Ｈは、受容孔１５３のうち幅狭部１５３Ａを除く幅広部１５３Ｂの内面に形成されている。なお、幅狭部１５３Ａの幅は、駆動ギヤ１６０の外径よりも小さくなっていて、駆動ギヤ１６０は、幅広部１５３Ｂに受容される。

共通ギヤ１５０に形成された複数の内歯１５３Ｈのうち幅狭部１５３Ａから１番目と２番目の内歯１５３Ｈは、他の内歯１５３Ｈに対して厚みが半分になっている。幅狭部１５３Ａに最も近い内歯１５３Ｈは、共通ギヤ１５０の正面側に寄せて配置され、幅狭部１５３Ａから２番目の内歯１５３Ｈは、共通ギヤ１５０の背面側に寄せて配置されている。なお、以下では、幅狭部１５３Ａから３番目の内歯１５３Ｈを共通側第１対向歯１５４と、幅狭部１５３Ａから２番目の内歯１５３Ｈを領域突入歯１５５と、幅狭部１５３Ａに最も近い内歯１５３Ｈを共通側第２対向歯１５６と、呼ぶことにする。

駆動ギヤ１６０は、図１９（Ａ）に示される第１回転位置から反時計方向に回転して、図２０（Ｂ）に示される第２回転位置に配置される。図１９（Ａ）及び図２１（Ａ）に示されるように、駆動ギヤ１６０が第１回転位置に配置された状態では、駆動ギヤ１６０の回転領域と共通ギヤ１５０の回転領域の重なり部分の全体を覆うように駆動ギヤ１６０の駆動側張出部１６５が配置されている。このとき、駆動側張出部１６５は、共通ギヤ１５０の回転方向で共通側第１対向歯１５４と共通側第２対向歯１５６との間に挟まれると共に、駆動ギヤ１６０の径方向で共通側第１対向歯１５４と共通側第２対向歯１５６に突き当てられる。詳細には、共通側第１対向歯１５４と駆動側第１対向歯１６１は、駆動ギヤ１６０の径方向で対向すると共に、共通ギヤ１５０の回転方向で対向する。共通側第２対向歯１５６と駆動側第２対向歯１６３は、駆動ギヤ１６０の径方向で対向すると共に、共通ギヤ１５０の回転方向で対向する。そして、共通ギヤ１５０は、共通側第１対向歯１５４と駆動側第１対向歯１６１によって正面視時計方向側の回転を規制され、共通側第２対向歯１５６と駆動側第２対向歯１６３によって正面視反時計方向側の回転を規制される。このように、遊技機１０では、駆動ギヤ１６０が第１回転位置に配置された状態で共通ギヤ１５０の回転が規制される。

また、図２１（Ｂ）に示されるように、駆動ギヤ１６０が第１回転位置に配置された状態では、共通ギヤ１５０の領域突入歯１５５が駆動側張出部１６５の受容凹部１６５Ａ、即ち、歯無し領域１６２Ｒに受容される。ここで、領域突入歯１５５は、駆動ギヤ１６０の周方向で歯無し領域１６２Ｒの中間に配置され、駆動側第１対向歯１６１との間に隙間を有している。従って、駆動ギヤ１６０は、第１回転位置から、共通ギヤ１５０に動力を伝達することなく正面視反時計方向に回転可能となっている。その結果、駆動ギヤ１６０は、第１回転位置（図１９（Ａ）、図２１（Ａ））と中途回転位置（図１９（Ｂ）、図２２（Ａ））との間を空転可能となっている。なお、駆動ギヤ１６０の歯無し領域１６２Ｒと共通ギヤ１５０の領域突入歯１５５は、駆動ギヤ１６０を空転させる空転機構１７１を構成する。

図２２（Ａ）に示されるように、駆動ギヤ１６０が中途回転位置に配置されると、駆動ギヤ１６０の回転領域と共通ギヤ１５０の回転領域の重なり部分のうち第１回転位置側の端部が駆動側張出部１６５から外れ、駆動側張出部１６５が駆動ギヤ１５０の径方向で共通側第１対向歯１５４に突き当てられなくなる。このとき、駆動側第１対向歯１６１は、共通ギヤ１５０の共通側第１対向歯１５４と領域突入歯１５５との間に入り込み、共通ギヤ１５０の回転方向で領域突入歯１５５に当接する。従って、駆動側第１対向歯１６１は、共通側第１対向歯１５４と領域突入歯１５５に噛合し、共通側第１対向歯１５４と駆動側第１対向歯１６１は、駆動ギヤ１６０の回転方向と共通ギヤ１５０の回転方向の両方で対向する。その結果、共通ギヤ１５０は、正面視時計方向側の回転を許容される。

なお、共通側第２対向歯１５６は、駆動側張出部１６５の扇形部１６４に駆動ギヤ１６０の径方向で突き合わされると共に、共通ギヤ１５０の回転方向で対向する。従って、共通ギヤ１５０は、駆動ギヤ１６０が中途回転位置に配置されても、共通側第２対向歯１５６と扇状部１６４によって正面視反時計方向側の回転を規制される。

このように、遊技機１０では、駆動ギヤ１６０が第１回転位置から中途回転位置へ回転すると、駆動側張出部１６５（詳細には、駆動側第１対向歯１６１）が、共通ギヤ１５０の回転を規制する回転規制位置から共通ギヤ１５０の回転を許容する回転許容位置に配置される。即ち、駆動側張出部１６５は、共通ギヤ１５０の回転を規制したり許容したりする回転規制部１７２を構成する。そして、本実施形態の遊技機１０では、駆動ギヤ１６０の駆動側張出部１６５と共通ギヤ１５０の共通側第１対向歯１５４、領域突入歯１５５及び共通側第２対向歯１５６が、上述した空転機構１７１による駆動ギヤ１６０の空転に伴って、共通ギヤ１５０の回転を規制する回転規制状態と、共通ギヤ１５０の回転を許容する回転許容状態と、に変化するロック機構１７０を構成する。

駆動ギヤ１６０が中途回転位置から正面視反時計方向に回転すると、図１９（Ｂ）から図２０（Ａ）への変化に示されるように、駆動ギヤ１６０の外歯１６０Ｈと共通ギヤ１５０の内歯１５３Ｈが噛み合って駆動ギヤ１６０からの動力が共通ギヤ１５０に伝達され、共通ギヤ１５０が正面視時計方向に回転する。図２０（Ｂ）に示されるように、駆動ギヤ１６０が第２回転位置に配置された状態では、駆動ギヤ１６０の外歯１６０Ｈのうち駆動側張出部１６５に正面視反時計方向側から隣接する外歯１６０Ｈが、共通ギヤ１５０の内歯１５３Ｈのうち幅狭部１５３Ａから最も離れた内歯１５３Ｈと噛み合っている。

以上説明したように、本実施形態の遊技機１０では、ロック機構１７０によって変形用駆動源１２３（図２５参照）の非作動時に共通ギヤ１５０が回転することが規制され、可動演出部材１１０が勝手に変形することが抑制される。しかも、遊技機１０では、駆動ギヤ１６０の回転のみで共通ギヤ１５０の回転を規制したり許容したりすることが可能になるので、第１可動体１２１と第２可動体１２２を第１始端位置と第２始端位置に保持する（即ち、可動演出部材１１０を第１形態に保持する）ために、変形用駆動源１２３からの動力を第１可動体１２１と第２可動体１２２に伝達するための動力伝達機構とは別の部材を備える必要がなくなる。これにより、省スペース化を図りつつ第１可動体１２１と第２可動体１２２を第１始端位置と第２始端位置に保持することが可能となる。

また、本実施形態の遊技機１０によれば、歯無し領域１６２Ｒによって共通ギヤ１５０に動力を伝達することなく駆動ギヤ１６０を回転させることで、駆動側第１対向歯１６１の共通側第１対向歯１５４に対する配置を変更することが可能となり、簡易な構成で共通ギヤ１５０の回転を規制したり許容したりすることが可能となる。

また、本実施形態では、駆動ギヤ１６０が第１回転位置に配置されたときに、共通ギヤ１５０の共通側第２対向歯１５６が駆動ギヤ１６０の駆動側張出部１６５（詳細には、駆動側第２対向歯１６３）に駆動ギヤ１６０の径方向で突き合わされると共に共通ギヤ１５０の回転方向で対向することで、共通ギヤ１５０が正面視反時計方向に回転することが規制される。

［可動先端構成体１４１の制御］
上述したように、第１可動役物装置１００は、出現状態において可動先端構成体１４１を移動させる第２動作を実行可能となっている（図２３（Ａ）参照）。ここで、本実施形態の遊技機１０では、図２３（Ａ）→図２３（Ｂ）→図２４（Ａ）→図２４（Ｂ）の流れに示されるように、第２動作の終了とともに、第１可動役物装置１００を初期状態（図２４（Ｂ）参照）に戻す格納動作が実行されることがある。格納動作では、可動先端構成体１４１を退避位置（図２３（Ｂ）参照）に配置し、第２可動体１２２を第２終端位置（図２３（Ｂ）参照）から第２始端位置（図２４（Ｂ）参照）に移動させることになる。

なお、図２５に示されるように、第１可動役物装置１００の各駆動源、即ち、移動ベース用駆動源１０３Ｇ、支持ベース用駆動源１１１Ｇ、変形用駆動源１２３及び直動用駆動源１４０は、サブ制御回路５２からの制御信号によって制御される。本実施形態では、移動ベース用駆動源１０３Ｇ、支持ベース用駆動源１１１Ｇ、変形用駆動源１２３及び直動用駆動源１４０は、ステッピングモータであって、サブ制御回路５２は、各駆動源をステップ数で制御する。

ところで、可動先端構成体１４１は第２可動体１２２の従動部１３２に搭載されているので、第２可動体１２２の移動に伴って可動先端構成体１４１が突出位置（図１５（Ａ）、図２３（Ａ）参照）側へ勝手に移動するという事態が起こり得る。特に、遊技機１０では、第２可動体１２２が回動可能に構成されていて、可動先端構成体１４１は、第２可動体１２２の回動中心からの距離が変化するように移動するので、可動先端構成体１４１が遠心力によって突出位置側へ移動し易くなっている。また、遊技機１０では、第２可動体１２２が第２終端位置から第２始端位置へ移動する途中で、可動先端構成体１４１の先端が下側を向くように配置されるので、可動先端構成体１４１が自重によっても突出位置側へ移動し易くなっている。このような事態を抑制すべく、遊技機１０では、格納動作が実行される際、可動先端構成体１４１が退避位置に配置された後も直動用駆動源１４０を励磁状態（通電状態）に維持して可動先端構成体１４１を退避位置に保持する。具体的には、可動先端構成体１４１が突出位置から退避位置に駆動されるときに、直動用駆動源１４０を制御するサブ制御回路５２が図２６に示される押込処理Ｓ１０を実行する。なお、ここで、駆動源（ステッピングモータ）が励磁状態に制御されるとは、強励磁に制御されることを意味し、その駆動源により駆動される可動部材が他の可動部材との衝突等による外力を受けても動かない程度（ステップ数を保持する程度、即ち、ステッピングモータのロータが回転しない程度）に該駆動源に励磁がかけられることを意味する。

押込処理Ｓ１０は、サブ制御回路５２が所定時間（例えば、１０ミリ秒）ごとに実行する処理の中で行われる。図２６に示されるように、押込処理Ｓ１０では、まず、可動先端構成体１４１が退避位置にあるか否かが判断される（ステップＳ１１）。可動先端構成体１４１が退避位置にない場合（ステップＳ１１でＮｏ）、退避駆動処理Ｓ１５が実行されて、押込処理Ｓ１０は終了する。退避駆動処理Ｓ１５では、可動先端構成体１４１を退避位置へ移動させる制御信号が直動用駆動源１４０に出力される。

可動先端構成体１４０が退避位置にある場合（ステップＳ１１でＹｅｓ）、特定動作フラグがＯＮであるか否かが判断される（ステップＳ１２）。この特定動作フラグは、格納動作の実行中であるか否かを示すフラグとなっている。従って、ステップＳ１２の処理では、この押込処理Ｓ１０における可動先端構成体１４１の退避位置への移動が格納動作の一部として行われるものであるか否かが判断される。

特定動作フラグがＯＮである場合（ステップＳ１２でＹｅｓ）、直動用駆動源１４０（具体的には、ステッピングモータ）が励磁状態（通電状態）にされて（ステップＳ１３）、押込処理Ｓ１０は終了する。特定動作フラグがＯＦＦである場合（ステップＳ１２でＮｏ）、直動用駆動源１４０の非励磁状態にされて（ステップＳ１４）、押込処理Ｓ１０は終了する。ここで、直動用駆動源１４０は、既に、可動先端構成体１４１を退避位置に移動させる際に、励磁状態になっているので、ステップＳ１３の処理では、直動用駆動源１４０の励磁状態が維持されることになり、ステップＳ１４の処理では、直動用駆動源１４０の励磁状態が解除されることになる。

特定動作フラグは、図２７に示される特定動作フラグ処理Ｓ２０によって設定される。特定動作フラグ処理Ｓ２０は、サブ制御回路５２が所定時間（例えば、１０ミリ秒）ごとに実行する処理の中で行われる。特定動作フラグ処理Ｓ２０では、まず、第１可動役物装置１００の格納動作を行う格納信号がＯＮになっているか否かが判断される（ステップＳ２１）。格納信号がＯＮでない場合（ステップＳ２１でＮｏ）、特定動作フラグがＯＦＦにされて（ステップＳ２４）、特定動作フラグ処理Ｓ２０は終了する。格納信号がＯＮである場合（ステップＳ２１でＹｅｓ）、格納動作が完了しているか否かが判断される（ステップＳ２２）。格納動作が完了している場合（ステップＳ２２でＹｅｓ）、特定動作フラグがＯＦＦにされて（ステップＳ２４）、特定動作フラグ処理Ｓ２０は終了する。格納動作が完了していない場合（ステップＳ２２でＮｏ）、特定動作フラグがＯＮにされて（ステップＳ２３）、特定動作フラグ処理Ｓ２０は終了する。なお、ステップＳ２４の処理で格納信号がＯＦＦにされてもよい。また、格納動作完了についての判断は、第１可動役物装置１００に備えられた図示しない位置検出センサの検出信号に基づいて行われてもよいし、各種駆動源１０３Ｇ，１１１Ｇ，１２３，１４０がステッピングモータである場合には、そのステップ数に基づいて行われてもよい。

図２８には、押込処理Ｓ１０が実行されるときの直動用駆動源１４０の励磁状態の変化が示されている。同図の（Ａ）は、特定動作フラグがＯＦＦである場合の励磁状態の変化であり、同図の（Ｂ）は、特定動作フラグがＯＮである場合の励磁状態の変化である。特定動作フラグがＯＦＦである場合には、可動先端構成体１４１を退避位置に駆動する押込動作が行われている間だけ直動用駆動源１４０が強励磁状態となっていて、押込動作が完了すると、直動用駆動源１４０は非励磁状態になる。一方、特定動作フラグがＯＮである場合には、押込動作が完了しても、格納動作が完了するまで直動用駆動源１４０が強励磁状態にされたままとなる。

このように、本実施形態の遊技機１０では、格納動作において第２可動体１２２が第２始端位置へ移動するときに、直動用駆動源１４０（具体的には、ステッピングモータ）が励磁状態にされて可動先端構成体１４１が退避位置に保持されるので、第２可動体１２２の移動に伴う可動先端構成体１４１の勝手な移動を抑制可能となる。しかも、格納動作が実行されているか否かをフラグ（特定動作フラグ）で管理し、そのフラグに基づいて直動用駆動源１４０が制御されるので、直動用駆動源１４０の不必要な励磁が抑制される。

また、本実施形態では、可動先端構成体１４１の押込動作が格納動作の一部として行われる場合、特定動作フラグは、格納動作が完了するまでＯＮにされたままとなるので、格納動作が完了する前に可動先端構成体１４１が勝手に移動することが抑制される。

［原点戻し処理における可動役物装置の制御］
図３に示されるように、本実施形態の遊技機１０は、第１可動役物装置１００の他に、第２可動役物装置２００と第３可動役物装置３００を備えている。第２可動役物装置２００は、機構枠１７の上辺部１７Ｊに組み付けられ、第３可動役物装置３００は、機構枠１７の内縁部に開口部１７Ａを囲むように組み付けられている。なお、第３可動役物装置３００は、第１可動役物装置１００及び第２可動役物装置２００より後側に配置されている。

〈 〉図２９に示されるように、第２可動役物装置２００は、機構枠１７の上辺部１７Ｊ（図３参照）に重ねて固定される固定ベース２０１と、固定ベース２０１に対して回動可能な回動ベース２１０と、備えている。回動ベース２１０は、固定ベース２０１の右側部に回動可能に支持され、通常は、固定ベース２０１に前側から重ねられる第１回動位置（図２９（Ａ）参照）に配置されている。所定の回動条件が成立すると、回動ベース２１０は、左側部が下方へ移動するように正面視反時計方向に回転して、第２回動位置（図２９（Ｂ）参照）に配置される。このとき、回動ベース２１０は、機構枠１７の上辺部１７Ｊに対して左下がりに傾斜するように配置され、表示画面１３Ｇ（図２参照）の中央部を前側から覆う。回動ベース２１０は、固定ベース２０１に搭載された回動用駆動原２１０Ｇ（図２５参照）によって駆動される。なお、回転用駆動源２１０Ｇは、ステッピングモータである。

図２９（Ｂ）及び図２９（Ｃ）に示されるように、回動ベース２１０には、回動ベース２１０に対して直動可能な進退部材２２０が搭載されている。進退部材２２０は、回動ベース２１０の回動方向に直動可能となっていて、通常は、回動ベース２１０を前側から覆う第１進退位置（図２９（Ｂ）参照）に配置されている。所定の進出条件が成立すると、進退部材２２０は、回動ベース２１０に対して正面視反時計方向に飛び出して第２進退位置（図２９（Ｃ））参照）に配置されると共に、その形態が変化する。進退部材２２０は、回動ベース２１０に搭載された進退用駆動源２２０Ｇ（図２５参照）によって駆動される。なお、進退用駆動源２２０Ｇは、ステッピングモータである。

図３０に示されるように、第３可動役物装置３００は、左右方向で対向する直動ガイド部３０１，３０１と、２つの直動ガイド部３０１，３０１の間に差し渡された第１可動部３１０及び第２可動部３２０と、を備えている。各直動ガイド部３０１は、上下方向に延在し、機構枠１７の側辺部１７Ｓに固定されている。第１可動部３１０と第２可動部３２０は、上下方向で対向し、第１可動部３１０が第２可動部３２０より上側に配置されている。

第１可動部３１０は、直動ガイド部３０１に沿って上下方向に直動し、図３０（Ａ）に示される第１上端位置と図３０（Ｃ）に示される第１下端位置とに配置される。第１可動部３１０の駆動は、機構枠１７の上辺部１７Ｊに組み付けられた第１駆動源３１０Ｇ（図２５参照）によって行われる。第１可動部３１０は、第１上端位置に配置されたときに、機構枠１７の上辺部１７Ｊに重ねられる。なお、第１駆動源３１０Ｇは、ステッピングモータである。

詳細には、第１可動部３１０は、複数の可動体３１１を横並びに備えている。複数の可動体３１１は、第１可動部３１０が図３０（Ｂ）に示される第１中途位置より上側に配置された状態では、左右方向に沿って直線状に配置され、第１可動部３１０が第１中途位置より下側に配置された状態では、左右方向に対して斜めに配置される。

第２可動部３２０は、直動ガイド部３０１に沿って上下方向に直動し、図３０（Ａ）に示される第２下端位置と図３０（Ｃ）に示される第２上端位置とに配置される。第２可動部３２０の駆動は、直動ガイド部３０１，３０１に組み付けられた第２左サイド駆動源３２０ＧＬと第２右サイド駆動源３２０ＧＲ（図２５参照）によって行われる。第２可動部３２０は、第２下端位置に配置されたときに、機構枠１７の下辺部に重ねられる。なお、第２左サイド駆動源３２０ＧＬと第２右サイド駆動源３２０ＲＧは、ステッピングモータである。

詳細には、第２可動部３２０は、複数の可動体３２１を横並びに備えている。複数の可動体３２１は、第２可動部３２０が図３０（Ｂ）に示される第２中途位置より下側に配置された状態では、左右方向に沿って直線状に配置され、第２可動部３２０が第２中途位置より上側に配置された状態では、左右方向に対して斜めに配置される。

遊技機１０では、例えば、電源投入時に、第１可動役物装置１００、第２可動役物装置２００及び第３可動役物装置３００を所定の順序で原点位置に復帰させる原点復帰動作が実行される。具体的には、第１可動役物装置１００については、図３及び図２４（Ｂ）に示される初期状態にし、第２可動役物装置２００については、図３及び図２９（Ａ）に示される状態（初期状態）にし、第３可動役物装置３００については、図３及び図３０（Ａ）に示される状態（初期状態）にする。

ここで、第１可動役物装置１００、第２可動役物装置２００及び第３可動役物装置３００は、共通の部材、即ち、機構枠１７に組み付けられているため、例えば、第１可動役物装置１００を初期状態にするときに、第１可動役物装置１００の各部材の移動に伴って第２可動役物装置２００又は第３可動役物装置３００が振動し、第２可動役物装置２００の各部材又は第３可動役物装置３００の各部材の位置がずれるという問題が生じ得る。既に原点位置に復帰された可動役物装置の部材の位置がずれると、該可動役物装置が原点位置から外れることになる。また、未だ原点位置に復帰されていない可動役物装置の部材の位置がずれると、該可動役物装置の原点位置への復帰が正常に行われない可能性が生じる。このような問題を防ぐために、遊技機１０では、一の可動役物装置を原点復帰させる際ときに、残りの可動役物装置の少なくとも一部の駆動源を強励磁状態にして、残りの可動役物装置の移動を規制するようになっている。

また、ある可動役物装置について原点復帰動作が行われる際にその可動役物装置が既に原点位置に配置されていると、その可動役物装置は、仮に原点位置に配置されていなかった場合に原点位置に配置されるまでに要する時間だけ、原点位置に保持される。ここで、一の可動役物装置について原点復帰動作が行われる場合に、他の可動役物装置の駆動源を一律に強励磁状態にするようになっていると、原点復帰動作で一の可動役物装置が原点位置に保持される場合にも、他の可動役物装置の駆動源が強励磁状態にされ、該駆動源が損傷し易くなる。このような駆動源の損傷を抑制するために、本実施形態の遊技機１０では、他の可動役物装置の駆動源を強励磁状態にする必要の有無を判断し、強励磁状態にする必要がない場合には、該駆動源を弱励磁状態にする。具体的には、各可動役物装置１００，２００，３００の駆動源を制御するサブ制御回路５２が原点復帰処理Ｓ３０（図３１参照）を実行する。

なお、上述したように、駆動源（ステッピングモータ）が強励磁状態にされるとは、その駆動源により駆動される可動部材が他の可動部材との衝突等による外力を受けても動かない程度（ステップ数を保持する程度、即ち、ステッピングモータのロータが回転しない程度）に該駆動源に励磁がかけられることを意味する。また、駆動源（ステッピングモータ）が弱励磁状態にされるとは、その駆動源により駆動される可動部材が自重等によっては動かないものの、他の可動部材との衝突等による外力を受けた場合にはその外力によって動く程度（ステップ数が変化する程度、即ち、ステッピングモータのロータが外力に応じて回転する程度）に該駆動源に励磁がかけられることを意味する。

図３１には、サブ制御回路５２が実行する原点復帰処理Ｓ３０の一例が示されている。この原点復帰処理Ｓ３０では、第１可動役物装置１００を原点位置に復帰させる第１復帰処理Ｓ３１、第２可動役物装置２００を原点位置に復帰させる第２復帰処理Ｓ３２、第３可動役物装置３００を原点位置に復帰させる第３復帰処理Ｓ３３が順番に実行される。そして、その他の処理Ｓ３４が行われると、原点復帰処理Ｓ３０が終了する。なお、原点復帰処理Ｓ３０は、サブ制御回路５２が所定時間（例えば、１０ミリ秒）ごとに実行する処理の中で行われ、第２復帰処理Ｓ３２は、第１可動役物装置１００が原点位置に復帰しなければ実行されず、第３復帰処理Ｓ３３は、第１可動役物装置１００と第２可動役物装置２００が原点位置に復帰しなければ実行されない。

図３２に示されるように、第１復帰処理Ｓ３１では、まず、第１原点フラグがＯＮであるか否かが判断される（ステップＳ３１１）。第１原点フラグは、第１可動役物装置１００が原点位置にあるか否かを示すフラグである。第１原点フラグがＯＦＦである場合（ステップＳ３１１でＮｏ）、第１可動役物装置１００を原点位置（図３及び図２４（Ｂ）に示される初期状態）に移動させる移動処理が実行され（ステップＳ３１２）、第２可動役物装置２００と第３可動役物装置３００の全ての駆動源を強励磁状態にする（ステップＳ３１３）。一方、第１原点フラグがＯＮである場合（ステップＳ３１１でＹｅｓ）、第１可動役物装置１００を原点位置に保持する待機処理が実行され（ステップＳ３１４）、第２可動役物装置２００と第３可動役物装置３００の全ての駆動源を弱励磁状態にする（ステップＳ３１５）。ステップＳ３１３の処理又はステップＳ３１５の処理が実行されると、第１復帰処理Ｓ３１が終了する。

具体的には、ステップＳ３１４の待機処理では、第１可動役物装置１００の駆動源を弱励磁にする。弱励磁状態にされる駆動源は、第１可動役物装置１００の駆動源の一部であってもよいし、全部であってもよい。第１可動役物装置１００の駆動源が弱励磁にされる時間は、ステップＳ３１２の移動処理に要する時間と同じになっている。即ち、ステップＳ３１４の待機処理が実行されると、第１可動役物装置１００は、仮に第１可動役物装置１００が原点位置に配置されていなかった場合に原点位置に配置されるまでにかかる時間と同じ時間だけ、原点位置に保持される。

図３３に示されるように、第２復帰処理Ｓ３２では、まず、第２原点フラグがＯＮであるか否かが判断される（ステップＳ３２１）。第２原点フラグは、第２可動役物装置２００が原点位置にあるか否かを示すフラグである。第２原点フラグがＯＦＦである場合（ステップＳ３２１でＮｏ）、第２可動役物装置２００を原点位置（図３及び図２９（Ａ）に示される初期状態）に移動させる移動処理が実行され（ステップＳ３２２）、第１可動役物装置１００と第３可動役物装置３００の全ての駆動源を強励磁状態にする（ステップＳ３２３）。一方、第２原点フラグがＯＮである場合（ステップＳ３２１でＹｅｓ）、第２可動役物装置２００を原点位置に保持する待機処理が実行され（ステップＳ３２４）、第１可動役物装置１００と第３可動役物装置３００の全ての駆動源を弱励磁状態にする（ステップＳ３２５）。ステップＳ３２３の処理又はステップＳ３２５の処理が実行されると、第２復帰処理Ｓ３２が終了する。なお、ステップＳ３２４の待機処理では、第２可動役物装置２００の駆動源を弱励磁状態にする。ステップＳ３２４の待機処理が実行されると、第２可動役物装置２００は、ステップＳ３２２の移動処理に要する時間（即ち、第２可動役物装置２００を原点位置に配置するために要する時間）と同じ時間だけ原点位置に保持される。

図３４に示されるように、第３復帰処理Ｓ３３では、まず、第３原点フラグがＯＮであるか否かが判断される（ステップＳ３３１）。第３原点フラグは、第３可動役物装置３００が原点位置にあるか否かを示すフラグである。第３原点フラグがＯＦＦである場合（ステップＳ３３１でＮｏ）、第３可動役物装置３００を原点位置（図３及び図３０（Ａ）に示される初期状態）に移動させる移動処理が実行され（ステップＳ３３２）、第１可動役物装置１００と第２可動役物装置２００の全ての駆動源を強励磁状態にする（ステップＳ３３３）。一方、第３原点フラグがＯＮである場合（ステップＳ３３１でＹｅｓ）、第３可動役物装置３００を原点位置に保持する待機処理が実行され（ステップＳ３３４）、第１可動役物装置１００と第２可動役物装置２００の全ての駆動源を弱励磁状態にする（ステップＳ３３５）。ステップＳ３３３の処理又はステップＳ３３５の処理が実行されると、第３復帰処理Ｓ３３が終了する。なお、ステップＳ３３４の待機処理では、第３可動役物装置３００の駆動源を弱励磁状態にする。ステップＳ３３４の待機処理が実行されると、第３可動役物装置３００は、ステップＳ３３２の移動処理に要する時間（即ち、第３可動役物装置３００を原点位置に配置するために要する時間）と同じ時間だけ原点位置に保持される。

第１原点フラグ、第２原点フラグ及び第３原点フラグは、サブ制御回路５２が図３５に示される原点フラグ処理Ｓ４０を実行するときに設定される。原点フラグ処理Ｓ４０では、まず、第１可動役物装置１００が原点位置に配置されているか否かが判断され（ステップＳ４１）、原点位置に配置されている場合には（ステップＳ４１でＹｅｓ）、第１原点フラグをＯＮにし（ステップＳ４２）、原点位置に配置されていない場合には（ステップＳ４１でＮｏ）、第１原点フラグをＯＦＦにする（ステップＳ４３）。ステップＳ４２又はステップＳ４３の何れかの処理が終了すると、次いで、第２可動役物装置２００が原点位置に配置されているか否かが判断され（ステップＳ４４）、原点位置に配置されている場合には（ステップＳ４４でＹｅｓ）、第２原点フラグをＯＮにし（ステップＳ４５）、原点位置に配置されていない場合には（ステップＳ４４でＮｏ）、第２原点フラグをＯＦＦにする（ステップＳ４６）。ステップＳ４５又はステップＳ４６の何れかの処理が終了すると、次いで、第３可動役物装置３００が原点位置に配置されているか否かが判断され（ステップＳ４７）、原点位置に配置されている場合には（ステップＳ４７でＹｅｓ）、第３原点フラグをＯＮにし（ステップＳ４８）、原点位置に配置されていない場合には（ステップＳ４７でＮｏ）、第３原点フラグをＯＦＦにする（ステップＳ４９）。ステップＳ４８又はステップＳ４９の何れかの処理が終了すると、原点フラグ処理Ｓ４０が終了する。なお、各可動役物装置１００，２００，３００が原点位置に配置されているか否かの判断は、各可動役物装置１００，２００，３００の駆動源のステップ数（即ち、ステッピングモータのロータの回転角）によって判断される。

図３６には、第１可動役物装置１００が原点位置に配置されていない状態で第１復帰処理Ｓ３１（図３２参照）が実行されたときの各可動役物装置１００，２００，３００の駆動源の励磁状態の変化が示されている。第１可動役物装置１００について移動処理が実行されると、第１可動役物装置１００を原点位置へ移動させるために、第１可動役物装置１００の駆動源が強励磁状態となる。このとき、第２可動役物装置２００と第３可動役物装置３００の駆動源も強励磁状態となる。第１可動役物装置１００が原点位置に配置されると、第１可動役物装置１００の駆動源が非励磁状態にされ、第２可動役物装置２００と第２可動役物装置３００の駆動源も非励磁状態にされる。なお、第１可動役物装置１００が原点位置に配置された後、各可動役物装置１００，２００，３００の駆動源は弱励磁状態にされてもよい。

図３７には、第１可動役物装置１００が原点位置に配置された状態で第１復帰処理Ｓ３１（図３２参照）が実行された場合の各可動役物装置１００，２００，３００の駆動源の励磁状態の変化が示されている。第１可動役物装置１００について待機処理が実行されると、第１可動役物装置１００を原点位置に保持するために、第１可動役物装置１００の駆動源が弱励磁状態となる。このとき、第２可動役物装置２００と第３可動役物装置３００の駆動源も弱励磁状態となる。第１可動役物装置１００について待機処理が終了すると、第１可動役物装置１００の駆動源が非励磁状態にされ、第２可動役物装置２００と第２可動役物装置３００の駆動源も非励磁状態にされる。なお、待機処理の前後で、各可動役物装置１００，２００，３００の駆動源が弱励磁状態に維持されてもよい。

［上記実施形態から抽出される技術的な特徴群について］
以下、本実施形態の遊技機１０から抽出される特徴について、必要に応じて効果等を示しつつ説明する。なお、以下では、理解の容易のため、上記実施形態において対応する構成を括弧書き等で適宜示すが、この括弧書き等で示した具体的構成に限定されるものではない。

＜特徴Ａ群＞
以下の特徴Ａ群は、「可動演出部材を備えた」遊技機に関し、「特許文献Ａ（特開２００８−１０４６３７号（段落［０１３１］〜［０１３２］、図１２，１５）の遊技機では、バットを模した可動演出部材が回動する。」いう背景技術について、「特許文献Ａの遊技機では、可動演出部材が単に移動するだけであり、可動演出部材の興趣に欠ける、という問題があった。」という課題をもってなされたものである。

［特徴Ａ１］
可動演出部材（可動演出部材１１０）を備えた遊技機（遊技機１０）において、
前記可動演出部材を第１形態（図５（Ａ）に示される形態）と前記第１形態とは異なる形状の第２形態（図５（Ｂ）に示される形態）とに変化させる形態可変機構（変形用駆動源１２３、駆動ギヤ１６０、共通ギヤ１５０等）を備えた、遊技機。

本特徴に示す構成では、可動演出部材が互いに形状が異なる第１形態と第２形態に変化するので、可動演出部材の見た目を異ならせて興趣の向上を図ることが可能となる。

［特徴Ａ２］
前記可動演出部材は、支持ベース（支持ベース１１１）と、前記支持ベースに支持されて第１待機位置（図１１に示される第１終端位置）と第１演出位置（図９に示される第１始端位置）との間を移動可能な第１可動体（第１可動体１２１）と、前記支持ベースに支持されて第２待機位置（図９に示される第２始端位置）と第２演出位置（図１１に示される第２終端位置）との間を移動可能な第２可動体（第２可動体１２２）と、を備え、
前記形態可変機構は、前記第１可動体を前記第１演出位置に配置し且つ前記第２可動体を前記第２待機位置に配置して前記可動演出部材を前記第１形態にし、前記第１可動体を前記第１待機位置に配置し且つ前記第２可動体を前記第２演出位置に配置して前記可動演出部材を前記第２形態にする、特徴Ａ１に記載の遊技機。

本特徴の構成によれば、支持ベースに対する第１可動体と第２可動体の配置を異ならせることで可動演出部材の形態を変化させることが可能となる。

［特徴Ａ３］
前記第２待機位置の前記第２可動体は、前記支持ベースに前側から重なり、
前記支持ベースには、前記第２待機位置の前記第２可動体を前側から覆うカバー（カバー１１１Ｃ）が備えられている、特徴Ａ２に記載の遊技機。

［特徴Ａ４］
前記第１待機位置の前記第１可動体は、前記第２演出位置の前記第２可動体に後側から重なる、特徴Ａ２又はＡ３に記載の遊技機。

第２待機位置の第２可動体は、支持ベースに後側から重なってもよいし、前側から重なってもよい。後者の場合には、特徴Ａ３の構成のように、支持ベースに、第２待機位置の第２可動体を前側から覆うカバーを備えることで、第２待機位置の第２可動体を目立たなくすることが可能となる。また、第１待機位置の第１可動体は、支持ベースに後側から重なってもよいし、特徴Ａ４の構成のように、第２演出位置の第２可動体に後側から重なってもよい。何れの構成によっても、第１待機位置の第１可動体を目立たなくすることが可能となる。

［特徴Ａ５］
前記形態可変機構は、前記第１可動体と前記第２可動体を共通の駆動源（変形用駆動源１２３）によって駆動し、前記第１可動体の移動に連動して前記第２可動体を移動させるように構成されている、特徴Ａ２乃至Ａ４のうち何れか１に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、第１可動体と第２可動体を別々の駆動源で駆動する場合と比較して、駆動源の数を少なくすることができる。また、第１可動体と第２可動体の連動性が高められ、可動演出部材の形態をスムーズに変化させることが可能となる。

［特徴Ａ６］
前記第２可動体には、メイン可動体（本体部１３１と従動部１３２）と、前記メイン可動体に対して移動可能なサブ可動体（可動先端構成体１４１）と、前記サブ可動体を駆動するサブ駆動源（直動用駆動源１４０）と、が備えられている、特徴Ａ２乃至Ａ５のうち何れか１に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、第２可動体のメイン可動体に対してサブ可動体を移動させることが可能となり、サブ可動体の動きによる演出が可能となる。

［特徴Ａ７］
前記メイン可動体には、本体部（本体部１３２）と、前記メイン可動体の前記第２演出位置への移動に伴って前記本体部に対して移動する従動部（従動部１３２）と、が備えられている、特徴Ａ６に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、第２可動体が第２待機位置から第２演出位置へ移動するときに、従動部を本体部に対して移動させて遊技者に意外性を与えることが可能となる。

［特徴Ａ８］
前記サブ可動体は、前記従動部に搭載され、前記従動部の移動方向に駆動される、特徴Ａ７に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、サブ可動体が従動部の移動方向に駆動されるので、第２可動体の動きに躍動感を持たせることが可能となる。

［特徴Ａ９］
前記可動演出部材は、前記支持ベースと前記第２可動体における所定の部位同士を接続する接続部材（接続部材１２７）を備え、
前記接続部材は、前記第２可動体の移動に伴って伸縮する、特徴Ａ２乃至Ａ８のうち何れか１に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、可動演出部材の形態の変化に伴って、接続部材の見栄えも変化させることが可能となる。

［特徴Ａ１０］
前記可動演出部材を初期位置（図６（Ａ）に示される可動演出部材１１０の位置）から第１可動位置（図６（Ｂ）に示される可動演出部材１１０の位置）へ移動させる第１移動手段（支持ベース用駆動源１１１Ｇ）と、
前記可動演出部材を前記初期位置から前記第１可動位置とは異なる第２可動位置（図５（Ｂ）に示される可動演出部材１１０の位置）へ移動させる第２移動手段（移動ベース用駆動源１０３Ｇ）と、を備え、
前記形態可変機構は、前記初期位置の前記可動演出部材を前記第１形態にし、前記第１移動手段により前記可動演出部材が前記第１可動位置へ移動するときには前記可動演出部材を前記第１形態に保ち、前記第２移動手段により前記可動演出部材が前記第２可動位置へ移動するときに前記可動演出部材を前記第２形態に変化させる、特徴Ａ１乃至Ａ９のうち何れか１に記載の遊技機。

本特徴の構成では、可動演出部材が初期位置から第１可動位置と第２可動位置へと移動可能になっているので、可動演出部材の動きも異ならせることが可能となる。しかも、可動演出部材は、第１可動位置に配置されたときに第１形態となり、第２可動位置に配置されたときに第２形態となるので、可動演出部材の形態と動きを関連付けることが可能となる。

［特徴Ａ１１］
可動演出部材（可動演出部材１１０）を備えた遊技機（遊技機１０）において、
前記可動演出部材を第１形態（図５（Ａ）に示される形態）と前記第１形態とは異なる形状の第２形態（図５（Ｂ）に示される形態）とに変化させる形態可変機構（変形用駆動源１２３、駆動ギヤ１６０、共通ギヤ１５０等）と、
前記可動演出部材を初期位置（図５（Ａ）、図６（Ａ）に示される可動演出部材１１０の位置）から可動位置（図５（Ｂ）、図６（Ｂ）に示される可動演出部材１１０の位置）へ移動させる第１移動手段（移動ベース用駆動源１０３Ｇ、支持ベース用駆動源１１１Ｇ）と、を備えた、遊技機。

本特徴に示す構成では、可動演出部材が互いに形状が異なる第１形態と第２形態に変化するので、可動演出部材の見た目を異ならせて興趣の向上を図ることが可能となる。また、本特徴の構成では、可動演出部材が初期位置から可動位置へと移動可能になっているので、可動演出部材の配置も異ならせることが可能となる。

［特徴Ａ１２］
可動演出部材（可動演出部材１１０）を備えた遊技機（遊技機１０）において、
前記可動演出部材を初期位置（図６（Ａ）に示される可動演出部材１１０の位置）から第１可動位置（図６（Ｂ）に示される可動演出部材１１０の位置）へ移動させる第１移動手段（支持ベース用駆動源１１１Ｇ）と、
前記可動演出部材を前記初期位置から前記第１可動位置とは異なる第２可動位置（図５（Ｂ）に示される可動演出部材１１０の位置）へ移動させる第２移動手段（移動ベース用駆動源１０３Ｇ）と、を備えた、遊技機。

本特徴に示す構成では、可動演出部材が初期位置から第１可動位置又は第２可動位置へと移動可能になっているので、可動演出部材の動きも異ならせることが可能となる。

なお、特徴Ａ１１、Ａ１２に示す構成に、特徴Ａ２〜Ａ１０に示す構成が組み合わされてもよい。

特徴Ａ群には、以下の実施形態が含まれてもよい。

（ａ１）上記実施形態において、移動ベース１０３が第２移動位置（図５（Ｂ）参照）に配置された状態で、可動演出部材１１０が第１形態（図９（Ａ）参照）と第２形態（図１１（Ａ）参照）に変化する構成であってもよい。この場合、支持ベース１１１が移動ベース１０３に対して固定されていてもよい。

（ａ２）上記実施形態において、可動演出部材１１０が第１形態の状態で、移動ベース１０３が第１移動位置（図５（Ａ）参照）から第２移動位置（図５（Ｂ）参照）に移動すると共に、支持ベース１１１が第１回動位置（図６（Ａ）参照）第２回動位置（図６（Ｂ）参照）に移動してもよい。

（ａ３）第１可動体１２１は、第１終端位置（図１１参照）に配置されたときに、支持ベース１１１と第２終端位置（図１１参照）の第２可動体の何れにも後側に重ならなくてもよい。

（ａ４）支持ベース１１１がカバー１１１Ｃを備えない構成であってもよい。

（ａ５）上記実施形態では、第１可動体１２１が支持ベース１１１より後側に配置され、第２可動体１２２が支持ベース１１１より前側に配置されていたが、第１可動体１２１が支持ベース１１１より前側に配置され、第２可動体１２２が支持ベース１１１より後側に配置されてもよい。この場合、支持ベース１１１に、第１終端位置（図１１参照）の第１可動体１２１を前側から覆うカバーを備え、第２始端位置（図１１参照）の第２可動体１２２が第１終端位置の第１可動体１２１又は支持ベース１１１の後側に重ねられることが好ましい。

（ａ６）上記実施形態では、第１可動体１２１と第２可動体１２２が共通の駆動源（変形用駆動源１２３）によって駆動されていたが、別々の駆動源により駆動されてもよい。この場合、初期状態の第１可動役物装置１００において、第１可動体１２１が第１始端位置に配置されると共に第２可動体１２２が第２終端位置に配置されてもよいし、第１可動体１２１が第１終端位置に配置されると共に第２可動体１２２が第２始端位置に配置されてもよいし、第１可動体１２１が第１終端位置に配置されると共に第２可動体１２２が第２終端位置に配置されてもよい。

（ａ７）第２可動体１２２は、従動部１３２を備えない構成であってもよい。この場合、ガイド溝１３５は、第２円弧部１３５Ｂを備えずに、第１円弧部１３５Ａのみで構成されればよい。

（ａ８）従動部１３２は、第２可動体１２２に対し、第２可動体１２２の回動方向に
移動する構成であってもよい。この場合には、可動先端構成体１４１が第２可動体１２２の回動方向に移動する構成を採ることで、第２可動体１２２の動きに躍動感を持たせることが可能となる。

（ａ９）可動先端構成体１４１及び直動用駆動源１４０を備えない構成であってもよい。

（ａ１０）可動演出部材１１０は、支持ベース１１１と第１可動体１２１の所定の部位同士を接続する接続部材を備えてもよい。この場合、可動演出部材１１０は、接続部材１２７を備えない構成であってもよい。

（ａ１１）第１可動役物装置１００が移動ベース１０３を備えずに、固定ベース１０１に対して支持ベース１１１が回動する構成であってもよい。なお、この構成では第１可動役物装置１００は、例えば、以下のように動作する。即ち、初期状態の第１可動役物装置１００において、支持ベース１１１が第１回動位置に配置されると共に、可動演出部材１１０が第１形態にされる。そして、可動演出部材１１０は、第１形態のまま支持ベース１１１が第２回動位置に移動する動作と、支持ベース１１１が第１回動位置に配置された状態のまま可動演出部材１１０が第２形態に変化する動作の２種類の動作を行う。

（ａ１２）上記実施形態では、支持ベース１１１が、移動ベース１０３に対して回動する構成であったが、遊技盤１１の前面と略平行に移動する構成であればよく、例えば、並進移動する構成であってもよい。具体的には、移動ベース１０３が固定ベース１０１に対して水平方向に沿って移動し、支持ベース１１１が移動ベース１０３に対して上下方向に沿って移動する構成であってもよいし、移動ベース１０３が固定ベース１０１に対して遊技盤１１の前面と平行な第１方向に沿って移動し、支持ベース１１１が移動ベース１０３に対して第１方向に移動する構成であってもよい。後者の例としては、第１可動役物装置１００が初期状態のときに、支持ベース１１１が第１方向の一方側に配置されると共に移動ベース１０３が第１方向の他方側に配置され、支持ベース１１０が第１方向の他方側に配置されたときに可動演出部材１１０が第１形態となり、移動ベース１０３が第１方向の一方側に配置されたときに可動演出部材１１０が第２形態となる構成が挙げられる。

＜特徴Ｂ群＞
以下の特徴Ｂ群は、「駆動源により駆動される移動部材を備えた」遊技機に関し、「特許文献Ｂ（特開２００８−１０４６３７号（段落［０１３１］〜［０１３２］、図１６））の遊技機では、モータにより駆動された移動部材が原点位置と作動位置との間を移動する。」いう背景技術について、「特許文献Ｂの遊技機において、移動部材を原点位置に固定するために、カムやソレノイド等を用いたロック機構を備えることが考えられる。しかしながら、このようなロック機構の設置には、スペースを要する、という問題があった。」という課題をもってなされたものである。

［特徴Ｂ１］
駆動源（変形用駆動源１２３）により駆動されて第１位置（図９に示される第１始端位置、第２始端位置）と第２位置（図１１に示される第１終端位置、第２終端位置）との間を移動可能な移動部材（第１可動体１２１、第２可動体１２２）を備えた遊技機において、
前記駆動源からの動力を前記移動部材に伝達する動力伝達機構には、上流側ギヤ（駆動ギヤ１６０）と、前記上流側ギヤに対して動力伝達経路の下流側から噛合する下流側ギヤ（共通ギヤ１５０）と、が備えられ、
前記上流側ギヤは、前記駆動源が前記移動部材を前記第１位置から前記第２位置に移動させるときに第１回転位置から第２回転位置へ回転すると共に、前記第１回転位置と前記第２回転位置の間の中途回転位置（図１９（Ｂ）に示される中途回転位置）より前記第１回転位置側では、前記下流側ギヤに動力を伝達することなく回転するように構成され、
前記上流側ギヤには、前記上流側ギヤが前記第１回転位置から前記中途回転位置まで回転するときに、前記下流側ギヤの回転を規制する回転規制位置から前記下流側ギヤの回転を許容する回転許容位置へ移動する回転規制部（回転規制部１７２）が備えられた、遊技機。

本特徴に示す構成では、上流側ギヤの回転のみで下流側ギヤの回転を規制したり許容したりすることが可能になるので、移動部材を第１位置に保持するために、動力伝達機構とは別の部材を備える必要がなくなる。これにより、省スペース化を図りつつ移動部材を第１位置に保持することが可能となる。

［特徴Ｂ２］
前記上流側ギヤの歯（外歯１６０Ｈ）と前記下流側ギヤの歯（内歯１５３Ｈ）には、前記上流側ギヤが前記第１回転位置に配置されたときに前記上流側ギヤの径方向に突き合わされると共に前記下流側ギヤの回転方向で対向し、前記上流側ギヤが前記中途回転位置に配置されたときに前記上流側ギヤの回転方向と前記下流側ギヤの回転方向の両方で対向する上流側第１対向歯（駆動側第１対向歯１６１）と下流側第１対向歯（共通側第１対向歯１５４）とが含まれ、
前記回転規制部は、前記上流側第１対向歯を含んでなる、特徴Ｂ１に記載の遊技機。

本特徴の構成によれば、上流側ギヤの回転によって上流側第１対向歯と下流側第１対向歯の配置を変更するだけで、下流側ギヤの回転を規制したり許容したりすることが可能となる。

［特徴Ｂ３］
前記上流側ギヤは、前記第１回転位置に配置されたときに前記下流側ギヤと対向する部分に、歯を備えない歯無し領域（歯無し領域１６２Ｒ）を有し、
前記上流側第１対向歯は、前記歯無し領域を前記第１回転位置側から画成する、特徴Ｂ２に記載の遊技機。

本特徴に示す構成によれば、歯無し領域によって下流側ギヤに動力を伝達することなく上流側ギヤを回転させて、上流側ギヤの回転方向で上流側第１対向歯を下流側第１対向歯に対向させることが可能となる。

［特徴Ｂ４］
前記下流側ギヤの歯には、前記下流側第１対向歯の隣に配置され、前記歯無し領域内に突入する領域突入歯（領域突入歯１５５）が含まれ、
前記上流側第１対向歯は、前記上流側ギヤが前記中途回転位置に配置されたときに、前記下流側第１対向歯と前記領域突入歯に噛合するように構成された、特徴Ｂ３に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、上流側ギヤが中途回転位置に配置されたときに、上流側第１対向歯が下流側ギヤの回転方向で領域突入歯に当接することで、上流側ギヤから下流側ギヤに動力を伝達可能となる。

［特徴Ｂ５］
前記上流側ギヤの歯には、前記上流側第１対向歯との間に前記歯無し領域を挟む上流側第２対向歯（駆動側第２対向歯１６３）が含まれ、
前記下流側ギヤには、前記上流側ギヤが前記第１回転位置に配置されたときに、前記上流側ギヤの径方向で前記上流側第２対向歯に突き当てられる下流側突当部（共通側第２対向歯１５６）が設けられている、特徴Ｂ３又はＢ４に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、上流側ギヤが第１回転位置に配置されたときに、下流側ギヤの下流側突当部が上流側ギヤの上流側第２対向歯に突き合わされることで、下流側ギヤが逆方向（即ち、上流側ギヤを第２回転位置と反対側に回転させる方向）に回転することが規制される。

［特徴Ｂ６］
前記上流側ギヤには、前記上流側第１対向歯と前記上流側第２対向歯の間に差し渡された扇形部（扇形部１６４）が設けられている、請求項５に記載の遊技機。

本特徴の構成では、上流側第１対向歯と上流側第２対向歯の補強が図られる。

［特徴Ｂ７］
駆動源（変形用駆動源１２３）により駆動されて第１位置（図９に示される第１始端位置、第２始端位置）と第２位置（図１１に示される第１終端位置、第２終端位置）との間を移動可能な移動部材（第１可動体１２１、第２可動体１２２）を備えた遊技機（遊技機１０）において、
前記駆動源からの動力を前記移動部材に伝達する動力伝達機構には、上流側ギヤ（駆動ギヤ１６０）と、前記上流側ギヤに対して動力伝達経路の下流側から噛合する下流側ギヤ（共通ギヤ１５０）と、が備えられ、
前記上流側ギヤは、前記駆動源が前記移動部材を前記第１位置から前記第２位置に移動させるときに第１回転位置から第２回転位置へ回転すると共に、前記第１回転位置と前記第２回転位置の間の中途回転位置（図１９（Ｂ）に示される中途回転位置）より前記第１回転位置側では、前記下流側ギヤに動力を伝達することなく回転するように構成され、
前記下流側ギヤは、前記上流側ギヤが前記中途回転位置より前記第１回転位置側に配置された状態では、回転を規制され、前記上流側ギヤが前記中途回転位置より前記第２回転位置側に配置された状態では、回転を許容されるように構成されている、遊技機。

本特徴に示す構成では、上流側ギヤの回転のみで下流側ギヤの回転を規制したり許容したりできるので、移動部材を第１位置に保持するために、動力伝達機構とは別の部材を備える必要がなくなる。これにより、省スペース化を図りつつ移動部材を第１位置に保持することが可能となる。

［特徴Ｂ８］
前記上流側ギヤには、径方向外側に張り出し、前記上流側ギヤが前記第１回転位置に配置されたときに前記下流側ギヤと対向する上流側張出部（駆動側張出部１６５）が設けられ、
前記下流側ギヤには、前記下流側ギヤの回転方向で前記上流側張出部を挟むと共に、前記上流側張出部の張り出し方向の先端に突き合わされる１対の下流側突部（共通側第１対向歯１５４と共通側第２対向歯１５６）が設けられている、特徴Ａ７に記載の遊技機。

本特徴の構成によれば、簡易な構成で下流側ギヤの回転を規制したり許容したりすることが可能となる。

［特徴Ｂ９］
前記上流側張出部の張り出し方向の先端面には、前記上流側ギヤの周方向に延在する受容凹部（受容凹部１６５Ａ）が形成され、
前記上流側ギヤは、前記下流側ギヤの歯（領域突入歯１５５）が受容凹部に受容されることで空転可能に形成されている、特徴Ｂ８に記載の遊技機。

本特徴の構成によれば、簡易な構成で上流側ギヤを空転させることが可能となる。

［特徴Ｂ１０］
前記受容凹部は、前記上流側張出部の一部の厚みを薄くして形成されている、特徴Ｂ９に記載の遊技機。

本特徴によれば、下流側ギヤの歯を受容凹部に受容させ易くなる。

［特徴Ｂ１１］
駆動源（変形用駆動源１２３）により駆動されて第１位置（図９に示される第１始端位置、第２始端位置）と第２位置（図１１に示される第２始端位置、第２終端位置）の間を移動可能な移動部材（第１可動体１２１、第２可動体１２２）を備えた遊技機（遊技機１０）において、
前記駆動源からの動力を前記移動部材に伝達する動力伝達機構には、上流側ギヤ（駆動ギヤ１６０）と、前記上流側ギヤに対して動力伝達経路の下流側から噛合する下流側ギヤ（共通ギヤ１５０）と、が備えられ、
前記移動部材が前記第１位置に配置された状態で、前記上流側ギヤを空転可能な空転機構（空転機構１７１）と、
前記空転機構による前記上流側ギヤの空転に伴って、前記下流側ギヤの回転を規制する回転規制状態と前記下流側ギヤの回転を許容する回転許容状態とに変化するロック機構（ロック機構１７０）と、を有する、遊技機。

本特徴に示す構成では、上流側ギヤの回転のみで下流側ギヤの回転を規制したり許容したりできるので、移動部材を第１位置に保持するために、動力伝達機構とは別の部材を備える必要がなくなる。これにより、省スペース化を図りつつ移動部材を第１位置に保持することが可能となる。

なお、特徴Ｂ７〜Ｂ１０に示す構成に、特徴Ｂ１〜Ｂ６に示す構成が組み合わされてもよい。また、特徴Ｂ１１に示す構成に、特徴Ｂ１〜Ｂ１０に示す構成が組み合わされてもよい。

特徴Ｂ群には、以下の実施形態が含まれてもよい。

（ｂ１）上記実施形態において、扇形部１６４を備えない構成としてもよい。このような構成としても、駆動側第１対向歯１６１と共通側第１対向歯１５４の干渉によって共通ギヤ１５０の正面視時計方向の回転が規制され、駆動側第２対向歯１６３と共通側第２対向歯１５６の干渉によって共通ギヤ１５０の正面視反時計方向の回転が規制される。なお、本構成では、駆動側張出部１６５は、駆動側第１対向歯１６１と駆動側第２対向歯１６３とからなる。

（ｂ２）上記実施形態において、駆動側第２対向歯１６３と共通側第２対向歯１５６を備えない構成としてもよい。このような構成であっても、共通ギヤ１５０を下流側から正面視時計方向に回転させることを規制可能となる。

（ｂ３）上記実施形態では、ロック機構１７０と空転機構１７１が、変形用駆動源１２３が第１可動体１２１及び第２可動体１２２を駆動する駆動機構に適用されていたが、他の駆動機構（例えば、第１可動役物装置１００における移動ベース１０３や支持ベース１１１の駆動機構、第２可動役物装置２００における回動ベース２１０や進退部材２２０の駆動機構）に適用されてもよい。

（ｂ４）上記実施形態において、共通ギヤ１５０の共通側第２対向歯１５６の厚みは、共通側第１対向歯１５４と同じであってもよい。

（ｂ５）上記実施形態では、駆動ギヤ１６０の歯無し領域１６２Ｒが駆動ギヤ１６０の軸方向の一部分に形成されると共に、共通ギヤ１５０の領域突入歯１５５が他の内歯１５３Ｈよりも薄く形成されていたが、歯無し領域１６２Ｒが駆動ギヤ１６０の軸方向の全体に形成されると共に、領域突入歯１５５が他の内歯１５３Ｈと同じ厚みに形成されてもよい。この場合、駆動側第１対向歯１６１と駆動側第２対向歯１６３を他の外歯１６０Ｈより厚く形成する（即ち、駆動側張出部１６５を厚く形成する）と共に、共通側第１対向歯１５４と共通側第２対向歯１５６を他の内歯１５３Ｈより厚く形成すればよい。

＜特徴Ｃ群＞
以下の特徴Ｃ群は、「駆動源によって駆動される可動体を備えた」遊技機に関し、「特許文献Ａ（特開２０１５−０５３９６４号（段落［０１８５］〜［０１８６］、図３２〜３４））の遊技機では、可動体とその駆動源が移動部材に搭載されている。」という背景技術について、「特許文献Ｃの遊技機では、移動部材が移動するときに、可動体が駆動源によらずに勝手に移動する、という問題があった。」という課題をもってなされたものである。

［特徴Ｃ１］
第１位置（図９に示される第２始端位置）と第２位置（図１１に示される第２終端位置）との間を移動可能な移動部材（第２可動体１２２）と、
前記移動部材に搭載されて第１方向に移動可能な可動体（可動先端構成体１４１）と、
前記可動体の駆動源（直動用駆動源１４０）を制御する駆動制御手段（サブ制御回路５２）と、を備えた遊技機（遊技機１０）であって、
前記駆動制御手段は、前記可動体を前記第１方向の一端部に配置して前記移動部材を前記第１位置側に移動させる特定動作（図２３〜図２４の流れに示される格納動作）が実行されるときに、前記駆動源を励磁状態にして前記可動体を前記第１方向の一端部（退避位置）に保持する、遊技機。

本特徴に示す構成では、移動部材が第１位置側へ移動するときに可動体が第１方向の一端部に保持されるので、移動部材の移動に伴う可動体の勝手な移動を抑制可能となる。

［特徴Ｃ２］
前記特定動作の実行中に特定動作フラグをオンにするフラグ制御手段（サブ制御回路５２）を有し、
前記駆動制御手段は、前記特定動作フラグがオンであるとき、前記可動体を前記第１方向の一端部に配置した後も前記駆動源を励磁状態に維持する、特徴Ｃ１に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、特定動作が実行されているか否かをフラグで管理し、そのフラグに基づいて駆動源が制御されるので、駆動源の不必要な励磁が抑制される。

［特徴Ｃ３］
前記駆動制御手段は、前記特定動作フラグがオフとなったときに、前記駆動源の前記励磁状態を解除する、特徴Ｃ２に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、特定動作が完了するまで可動体の勝手な移動を抑制することが可能となる。

［特徴Ｃ４］
前記可動体は、前記第１方向の一端部に配置されたときの方が前記第１方向の他端部（突出位置）に配置されたときよりも前記移動部材からの突出量が抑えられるように構成された、特徴Ｃ１乃至Ｃ３のうち何れか１に記載の遊技機。

本特徴に示す構成によれば、移動部材を第１位置へ移動させるときに可動体を第１方向の一端部に配置して、可動体が移動部材の移動の妨げになることを抑制可能となる。

［特徴Ｃ５］
前記可動体は、前記移動部材が前記第２位置から前記第１位置へ移動するときに、前記第１方向の他端側に慣性力を受けるように構成されている、特徴Ｃ１乃至Ｃ４のうち何れか１に記載の遊技機。

［特徴Ｃ６］
前記移動部材は、回動可能に構成され、
前記可動体は、前記第１方向の移動によって前記移動部材の回動中心からの距離が変化するように構成されている、特徴Ｃ５に記載の遊技機。

なお、可動体は、移動部材の移動に伴って第１方向に重力を受けるように構成されてもよいし、特徴Ｃ５に示す構成のように、第１方向に慣性力を受けるように構成されてもよい。特徴Ｃ５の構成の例としては、移動部材と可動体が同じ方向に直動する構成であってもよいし、特徴Ｃ６の構成のように、移動部材が回動可能であって、可動体を移動部材の回動中心からの距離を変化させるように移動する構成であってもよい。

［特徴Ｃ７］
第１形態と前記第１形態とは形状が異なる第２形態とに変形する変形部材（可動演出部材１１０）と、
前記変形部材に搭載され、前記変形部材が前記第２形態であるときに初期位置（退避位置）と作動位置（突出位置）との間を移動可能な可動体（可動先端構成体１４１）と、
前記可動体の駆動源（直動用駆動源１４０）を制御する駆動制御手段（サブ制御回路５２）と、を備えた遊技機（遊技機１０）において、
前記駆動制御手段は、前記変形部材が前記第２形態から前記第１形態に変形するときに、前記可動体を前記初期位置に配置して前記初期位置に保持する、遊技機。

本特徴に示す構成によれば、変形部材が第２形態から第１形態に変形するときに可動体が初期位置に保持されるので、変形部材の変形に伴う可動体の勝手な移動を抑制可能となる。

［特徴Ｃ８］
移動部材（第２可動体１２２）と、
前記移動部材に搭載されて第１方向に移動可能な可動体（可動先端構成体１４１）と、を備えた遊技機（遊技機１０）であって、
前記移動部材が移動するときに、前記可動体の駆動源（直動用駆動源１４０）を励磁状態にして前記可動体を前記第１方向の所定位置に保持する、遊技機。

本特徴に示す構成によれば、移動部材の移動に伴う可動体の勝手な移動を抑制可能となる。

なお、特徴Ｃ７又はＣ８に示す構成に、特徴Ｃ１〜Ｃ６に示す構成が組み合わされてもよい。

特徴Ｃ群には、以下の実施形態が含まれてもよい。

（ｃ１）上記実施形態では、可動先端構成体１４１を搭載した第２可動体１２２が回動する構成であったが、第２可動体１２２が第２終端位置から第２始端位置へ移動するときに可動先端構成体１４１を突出位置側に向かわせる慣性力や重力が可動先端構成体１４０に作用すればよく、例えば、第２可動体１２２が直線的に移動したり、楕円の一部を形成する軌道上を移動したりする構成であってもよい。また、第２可動体１２２の移動方向は、特に限定されず、水平方向に沿ったものであっても上下方向に沿ったものであっても水平方向に対して斜め方向に沿ったものであってもよい。

（ｃ２）上記実施形態では、第２可動体１２２に搭載された可動先端構成体１４１を退避位置に保持することに特徴Ｃ群が適用されていたが、他の可動体を所定位置に保持することに適用されてもよい。その一例としては、第２可動役物装置２００を原点位置に戻す際、進退部材２２０を退避位置に保持することに適用されてもよい。

（ｃ３）上記実施形態では、第１可動役物装置１００の格納動作に伴って可動先端構成体１４１の押込動作が行われるときに、直動用駆動源１４０が強励磁に制御される構成であったが、押込動作が第２可動体１２２の移動に伴って行わる動作であればよく、例えば、格納動作から移動ベース１０３の移動を省いた動作であってもよい。

（ｃ４）第２可動体１２２は、従動部１３２を備えない構成であってもよい。この場合、ガイド溝１３５は、第２円弧部１３５Ｂを備えずに、第１円弧部１３５Ａのみで構成されればよい。

＜特徴Ｄ群＞
以下の特徴Ｄ群は、「複数の可動部材を有する」遊技機に関し、「特許文献Ｄ（特開２０１１−０８７６８２号（段落［００３６］、図３））の遊技機では、複数の可動部材を所定の順序で原点位置に復帰させる。」いう背景技術について、「特許文献Ｄの遊技機では、一の可動部材を原点位置に戻すときに生じる振動等によって他の可動部材が移動してしまう、という問題があった。」という課題をもってなされたものである。

［特徴Ｄ１］
複数の可動部材（第１可動役物装置１００、第２可動役物装置２００、第３可動役物装置３００）と、
前記複数の可動部材のそれぞれについて前記可動部材を原点位置に配置する原点復帰処理（図３１に示される原点復帰処理Ｓ３０の第１拭き処理Ｓ３１、第２復帰処理Ｓ３２、第３復帰処理Ｓ３３）を実行する原点復帰手段（サブ制御回路５２）と、を有する遊技機（遊技機１０）において、
前記原点復帰手段は、前記複数の可動部材の中から任意に選択された一の可動部材（図３２に示される第１復帰処理Ｓ３１では、第１可動役物装置１００）について前記原点復帰処理を実行する際、予め定められた励磁条件のもと、残りの可動部材のうち少なくとも一部の可動部材の駆動源であるモータを強励磁状態にして該可動部材の移動を規制する、遊技機。

本特徴に示す構成によれば、複数の可動部材のうち一の可動部材を原点位置に戻すときに、残りの可動部材のうち少なくとも一部の可動部材が移動することを抑制可能となる。

［特徴Ｄ２］
前記原点復帰処理は、その処理において原点位置に配置する可動部材が原点位置に配置されていない場合には、その可動部材を原点位置に移動させる移動処理（図３２に示されるステップＳ３１２の処理）を実行し、前記可動部材が原点位置に配置されている場合には、その可動部材を前記移動処理の実行時間の分だけ原点位置に待機させる待機処理（図３２に示されるステップＳ３１４の処理）を実行する、特徴Ｄ１に記載の遊技機。

本特徴の構成では、すでに原点位置に配置されている可動部材については、原点位置に配置されていなかった場合の処理に要する時間だけ待機させることで、複数の可動部材を順番に原点復帰させることが可能となる。

［特徴Ｄ３］
前記待機処理では、その待機処理の対象である可動部材の駆動源であるモータを弱励磁状態にする、特徴Ｄ２に記載の遊技機。

本特徴に示す構成によれば、すでに原点位置に配置されている可動部材の移動を抑制可能となる。

［特徴Ｄ４］
前記励磁条件は、前記一の可動部材が原点位置に配置されていないことであり、
前記原点復帰手段は、前記一の可動部材について前記原点復帰処理を実行する際に前記励磁条件が成立していない場合には、前記少なくとも一部の可動部材の駆動源であるモータを強励磁状態にしない、特徴Ｄ１乃至Ｄ３のうち何れか１に記載の遊技機。

本特徴に示す構成によれば、モータを強励磁状態にする必要がないときにはモータが強励磁状態にされないので、モータの劣化が抑制される。

［特徴Ｄ５］
前記一の可動部材が前記原点位置に配置されているときに、原点フラグをオンにする原点フラグ制御手段（サブ制御回路５２）を有し、
前記原点復帰手段は、前記原点フラグに基づいて前記励磁条件の成否を判断する、特徴Ｄ４に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、可動部材が原点位置に配置されているか否かがフラグで管理されるので、励磁条件の成否の判断が簡単になる。

［特徴Ｄ６］
前記一の可動部材と前記少なくとも一部の可動部材とは、共通の支持ベース（機構枠１７）に支持されている、特徴Ｄ１乃至Ｄ５のうち何れか１に記載の遊技機。

本特徴に示す構成では、一の可動部材を原点位置に戻すときに、一の可動部材と共通の支持ベースに支持された可動部材が移動することを抑制可能となる。

［特徴Ｄ７］
複数の可動部材（第１可動役物装置１００、第２可動役物装置２００、第３可動役物装置３００）と、
前記複数の可動部材を原点位置に戻す原点復帰処理（図３１に示される原点復帰処理Ｓ３０の第１復帰処理Ｓ３１、第２復帰処理Ｓ３２、第３復帰処理Ｓ３３）を実行可能な原点復帰手段（サブ制御回路５２）と、を有する遊技機（遊技機１０）において、
前記原点復帰手段は、前記複数の可動部材の中から任意に選択された一の可動部材（図３２に示される第１復帰処理Ｓ３１では、第１可動役物装置１００）を原点位置に戻すときに、残りの可動部材のうち少なくとも一部の可動部材の移動を規制する、遊技機。

本特徴に示す構成では、複数の可動部材のうち一の可動部材を原点位置に戻すときに、残りの可動部材のうち少なくとも一部の可動部材が移動することを抑制可能となる。

なお、特徴Ｄ７に示す構成に、特徴Ｄ１〜Ｄ６に示す構成が組み合わされてもよい。

特徴Ｄ群には、以下の実施形態が含まれてもよい。

（ｄ１）上記実施形態では、各可動役物装置１００，２００，３００について、復帰処理（即ち、第１復帰処理Ｓ３１、第２復帰処理Ｓ３２、第３復帰処理Ｓ３３）が行われる構成であったが、少なくとも１つの可動役物装置について行われる構成であってもよい。

（ｄ２）第１復帰処理Ｓ３１のステップＳ３１３の処理（図３２参照）では、第２可動役物装置２００と第３可動役物装置３００の全ての駆動源を強励磁に制御していたが、少なくとも一部の駆動源を強励磁に制御すればよく、例えば、特定の駆動源を強励磁に制御してもよい。第２復帰処理Ｓ３２のステップＳ３２３の処理及び第３復帰処理Ｓ３３のステップＳ３３３の処理においても同様である。

（ｄ３）第１復帰処理Ｓ３１のステップＳ３１５の処理（図３２参照）では、第２可動役物装置２００と第３可動役物装置３００の全ての駆動源を弱励磁に制御していたが、少なくとも一部の駆動源を弱励磁に制御すればよく、例えば、特定の駆動源を弱励磁に制御してもよい。第２復帰処理Ｓ３２のステップＳ３２５の処理及び第３復帰処理Ｓ３３のステップＳ３３５の処理においても同様である。

（ｄ４）上記実施形態では、各可動役物装置１００，２００，３００が原点位置に配置されているか否かの判断が、各可動役物装置１００，２００，３００の駆動源のステップ数（ステッピングモータのロータの回転角）に基づいて判断されていたが、各可動役物装置１００，２００，３００に備えた各部材の位置を検出するための位置検出センサ（具体的には、フォトセンサ）の検出に基づいて判断されてもよい。

１０ 遊技機
５２ サブ制御回路
１００ 第１可動役物装置
１１０ 可動演出部材
１２１ 第１可動体
１２２ 第２可動体
１２３ 変形用駆動源
１４０ 直動用駆動源
１５０ 共通ギヤ
１６０ 駆動ギヤ
２００ 第２可動役物装置
３００ 第３可動役物装置

Claims (6)

1. 第１形態と前記第１形態とは形状が異なる第２形態とに変形する変形部材と、
   前記変形部材に搭載され、前記変形部材が前記第２形態であるときに初期位置と作動位置との間を移動可能な可動体と、
   前記可動体の駆動源を制御する駆動制御手段と、を備えた遊技機において、
   前記駆動制御手段は、前記変形部材が前記第２形態から前記第１形態に変形するときに、前記可動体を前記初期位置に配置して前記初期位置に保持する、遊技機。
2. 前記変形部材を前記第２形態から前記第１形態への変形させる特定動作の実行に伴って特定動作フラグをオンにするフラグ制御手段と有し、
   前記駆動制御手段は、前記特定動作フラグがオンであるとき、前記可動体を前記初期位置に配置した後も前記駆動源を励磁状態に維持する、請求項１に記載の遊技機。
3. 前記駆動制御手段は、前記特定動作フラグがオフとなったときに、前記駆動源の前記励磁状態を解除する、請求項２に記載の遊技機。
4. 前記可動体は、前記初期位置に配置されたときの方が前記作動位置に配置されたときよりも前記変形部材の可動部位からの突出量が抑えられるように構成された、請求項１乃至３のうち何れか１の請求項に記載の遊技機。
5. 前記可動体は、前記変形部材が前記第２形態から前記第１形態に変形するときに、前記作動位置側に慣性力を受けるように構成されている、請求項１乃至４のうち何れか１の請求項に記載の遊技機。
6. 前記変形部材は、所定の回動中心を有する回動部を備え、
   前記可動体は、前記回動部に搭載されて、前記初期位置と前記作動位置との間の移動によって前記回動部の回動中心からの距離が変化するように構成されている、請求項５に記載の遊技機。