JP2019153442A - 超伝導送電管 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本発明の第1の実施形態に係る超伝導送電管100の中心軸方向に垂直な切断面から見える断面図の例を示した図である。また、図2は、本発明の第1の実施形態に係る超伝導送電管100の中心軸を含む切断面における断面図の例を示した図である。
図3は、第1の実施形態の変形例に係る超伝導送電管100の導体ユニット3aの構成の例を示した図であり、(a)は、導体ユニット3aの中心軸を含む第1の切断面における断面図、(b)は、導体ユニット3aの中心軸を含み第1の切断面に垂直な第2の切断面における断面図である。
図4は、本発明の第2の実施形態に係る超伝導送電管100aの中心軸方向に垂直な切断面から見える断面図の例を示した図である。図4に示すように、第2の実施形態に係る超伝導送電管100aの構造は、冷却管5と外管8との間の真空空間10に、両者を隔てるように筒状のシールド板12が設けられている点で、第1の実施形態に係る超伝導送電管100と相違している。また、第1の実施形態に係る超伝導送電管100では、スーパーインシュレータ6が冷却管5の外側に接する位置に設けられていたが、第2の実施形態に係る超伝導送電管100aでは、シールド板12の外側に接する位置に設けられている点でも相違している。
図5は、本発明の第3の実施形態に係る超伝導送電管100bの中心軸方向に垂直な切断面から見える断面図の例を示した図である。図5に示すように、第3の実施形態に係る超伝導送電管100bの構造は、冷却管5の中に2本(複数)の導体ユニット3が挿入されている点で、第1の実施形態に係る超伝導送電管100と相違している。
1a 細線
2 シース
3,3a 導体ユニット
4 固定部材(第1の支持部材)
5 冷却管
6 スーパーインシュレータ
7 荷重支持部材(第2の支持部材)
8 外管
9 冷媒の流路
10 真空の空間
11 銅板
12 シールド板
100,100a,100b 超伝導送電管
Claims (7)
- 超伝導線と、前記超伝導線が挿入されたシースと、前記シースが挿入されるとともに、前記シースを冷却する冷媒が充填された冷却管と、前記冷却管が挿入されるとともに、真空排気された外管と、を備えてなる超伝導送電管であって、
前記シースは、前記冷却管内に設けられた第1の支持部材によって、前記冷却管に剛に支持され、
前記冷却管は、前記外管内に設けられた第2の支持部材によって、前記外管に剛に支持されていること
を特徴とする超伝導送電管。 - 前記シースに挿入される超伝導線は、超伝導体からなる細線を撚り合せた撚り線であること
を特徴とする請求項1に記載の超伝導送電管。 - 前記超伝導線が挿入された前記シース内の空隙には、樹脂または金属が充填されていること
を特徴とする請求項1に記載の超伝導送電管。 - 前記超伝導線は、MgB2により構成されていること
を特徴とする請求項1に記載の超伝導送電管。 - 前記冷却管は、前記シースに電気的に接続され、前記外管とは電気的に絶縁されていること
を特徴とする請求項1に記載の超伝導送電管。 - 前記シースは、銅、アルミニウム、銅合金およびアルミニウム合金のうちのいずれかの金属により構成され、前記シースの両端部は、前記超伝導線の両端部と電気的に接続されていること
を特徴とする請求項1に記載の超伝導送電管。 - 前記冷却管の外側で前記外管の内側の間の位置には、輻射熱を遮断するシールド板が設けられ、前記シールド板の外側には、さらにスーパーインシュレータが設けられていること
を特徴とする請求項1に記載の超伝導送電管。
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2018
- 2018-03-02 JP JP2018037135A patent/JP7072162B2/ja active Active
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