JP2019147182A - 連続鋳造設備及び鋳造ストリップの巻取方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、双ドラム式連続鋳造装置によって鋳造され、インラインミルにて圧延後、コイル状に巻取られた鋳造ストリップが、冷却過程において破断することを防止する技術に関する。
次に、図3〜図5を参照して、本発明の実施形態に係る鋳造ストリップを製造する製造工程の概要を説明する。図3は、本実施形態に係る鋳造ストリップ(薄肉鋳片)の製造工程の概略構成を示す説明図である。
双ドラム式連続鋳造装置10は、図3に示すように、例えば、一対の冷却ドラム10a及び10bと、一対の冷却ドラム10a及び10bの軸方向両側に配置されたサイド堰(図示せず。)と、を備える。一対の冷却ドラム10a及び10bとサイド堰とは、タンディッシュTから供給される溶融金属を貯留する金属溶湯貯留部15を構成している。
酸化防止装置20は、鋳造直後の鋳造ストリップSの表面が酸化してスケールが発生するのを防止するための処理を行う装置である。酸化防止装置20内では、例えば、窒素ガスによって酸素量を調整することが可能である。酸化防止装置20は、鋳造する鋳造ストリップSの鋼種等を考慮し、必要に応じて適用することが好ましい。
冷却装置30は、酸化防止装置20により酸化防止処理が表面に施された鋳造ストリップSを冷却する装置である。冷却装置30は、例えば、複数のスプレーノズル(図示せず。)を備え、鋼種に応じてスプレーノズルから鋳造ストリップSの表面(上面及び下面)に対して冷却水を噴出し、鋳造ストリップSを冷却する。
第1のピンチロール装置40は、インラインミル50の入側に配置されるピンチロール装置である。第1のピンチロール装置40は、上ピンチロール40a及び下ピンチロール40bと、ハウジングと、ロールチョックと、圧延荷重検出装置と、圧下装置(第1のピンチロール装置40以外はいずれも図示せず。)と、を備えている。上ピンチロール40a及び下ピンチロール40bは、それぞれ内部に中空流路が形成されており、冷却媒体(例えば、冷却水)が流通可能に構成されている。冷却媒体を流通させることにより、第1のピンチロール装置40を冷却することができる。
インラインミル50は、鋳造ストリップSを圧延して、鋳造ストリップSを所望の板厚にする圧延装置である。本実施形態では、インラインミル50は6段圧延機として構成されている。すなわち、インラインミル50は、一対のワークロール51a、51bと、ワークロール51a、51bの上下に配置された中間ロール52a、52bと、中間ロール52a、52bの上下に配置されたバックアップロール53a、53bと、を備える。本実施形態では、例えば、ロール径400mmのワークロール51a、51b、ロール径450mmの中間ロール52a、52b、ロール径1200mmのバックアップロール53a、53bを用いてもよい。各ロールの胴長は同一であってもよく、例えば2000mmとしてもよい。
第2のピンチロール装置60は、インラインミル50の出側に配置されている。第2のピンチロール装置60は、第1のピンチロール装置40と同様、上ピンチロール及び下ピンチロールと、圧延荷重検出装置と、圧下装置とを備えている。上ピンチロール及び下ピンチロールは、それぞれ内部に中空流路が形成されており、冷却媒体(例えば、冷却水)が流通可能に構成されている。冷却媒体を流通させることにより、ピンチロールを冷却することができる。上ピンチロール及び下ピンチロールは、例えば、ロール径400mm、ロール胴長(幅)2000mmとしてもよい。また、上ピンチロール及び下ピンチロールは、ハウジング内のロールチョックを介して配置されており、モータ(図示せず。)によって回転駆動される。インラインミル50と第2のピンチロール装置60との間には、テンションロール88bが配置されている。
巻取装置70は、第2のピンチロール装置60の出側に配置され、圧延された常温よりも高温な鋳造ストリップSをコイル状に巻取る装置である。第2のピンチロール装置60と巻取装置70との間には、デフレクタ-ロール89が配置されている。
介在物供給装置100は、巻取装置70が常温よりも高温な鋳造ストリップSをコイル状に巻取る際に、介在物Dを鋳造ストリップS間に供給する装置である。本実施形態においては、図3に示すように、介在物供給装置100の一例として、シート状の介在物Dを供給する装置を示している。介在物供給装置100は、巻取装置70に巻取られる鋳造ストリップSが既に巻回されている鋳造ストリップSと重なる直前で介在物Dを供給できるように、巻取装置70の近傍に配置される。
巻取装置70の上部には、介在物Dが消失または減少する際に発生する排煙を回収して排出する排気装置103が配備され得る。排気装置103は、例えばダクト、配管、排気ファンから構成され、巻取装置70の上方に設置されたフードにて囲い込んだ排煙を、排気ファンを駆動させることで、ダクト、配管を介して設備外へ排出する。排気設備103には、必要に応じて排煙に含まれる物質を捕集するフィルター等を設けても良い。
本実施形態において鋳造ストリップS間に供給される介在物Dには、常温よりも高温な鋳造ストリップS間で、消失またはコイル径方向の介在物の厚みが減少する物質が用いられる。介在物Dが消失または介在物の厚みがコイル径方向に減少することにより、鋳造ストリップS間に空間が生じる。鋳造ストリップSが冷却される際には、この空間が熱収縮の際の鋳造ストリップSの収縮代となるため、鋳造ストリップSが破断することなく冷却できる。なお、鋳造ストリップSの巻取り温度は通常800℃〜1000℃程度であり、鋳造ストリップSは、常温になるまで冷却される。
介在物Dの形状は、例えばシート状であってもよい。介在物Dをシート状とすることで、介在物Dを連続的に鋳造ストリップS間に供給することができる。シート状の介在物Dは、鋳造ストリップSの幅と同程度の幅を有するのが望ましい。また、シート状の介在物Dは、凹凸を有していてもよいが、その厚みは、均一であるのがよい。これにより、鋳造ストリップSの間に径方向に均一な高さの空間を形成することができる。
さらに、本発明者は、上述したような介在物Dを鋳造ストリップSのどの部分に供給する必要があるかに関しても鋭意研究を行った。
以上、本実施形態に係る連続鋳造設備を説明した。本実施形態に係る連続鋳造設備では、巻取装置による鋳造ストリップの巻取り時に、常温よりも高温な鋳造ストリップ間で消失またはコイル径方向に厚みが減少する介在物を、鋳造ストリップ間に介在させる。これにより、冷却過程で鋳造ストリップが破断するのを防止する。鋳造ストリップの破断を防止することにより、製造コストの低減及び歩留り向上をさせることができる。
10 双ドラム式連続鋳造装置
10a、10b 冷却ドラム
11 ダミーシート
12 突起部
13 ダミーバー
15 金属溶湯貯留部
20 酸化防止装置
30 冷却装置
40 第1のピンチロール装置
40a、40b ピンチロール
50 インラインミル
51a、51b ワークロール
52a、52b 中間ロール
53a、53b バックアップロール
60 第2のピンチロール装置
70 巻取装置
100 介在物供給装置
101 デフレクターロール
102 切断装置
103 排気装置
Claims (14)
- 一対の冷却ドラムとサイド堰とによって金属溶湯貯留部を形成し、一対の前記冷却ドラムを回転させながら前記金属溶湯貯留部に貯留された金属溶湯を鋳造する双ドラム式連続鋳造装置と、
前記双ドラム式連続鋳造装置の鋳造方向下流側に配置され、鋳造された鋳造ストリップを圧延する圧延装置と、
前記圧延装置の圧延方向下流側に配置され、圧延された常温よりも高温な鋳造ストリップをコイル状に巻取る巻取装置と、
前記巻取装置により、前記常温よりも高温な鋳造ストリップを巻取る際に、コイル状に巻取られた前記常温よりも高温な前記鋳造ストリップの間に物質が介在するように前記介在物を供給する介在物供給装置と、
を備え、
前記介在物は、前記常温よりも高温な鋳造ストリップ間で、消失またはコイル径方向の前記介在物の厚みが減少する、連続鋳造設備。 - 前記介在物は、常温よりも高温である場合に燃焼する、請求項1に記載の連続鋳造設備。
- 前記介在物は、紙、竹、木材、または高分子材料である、請求項2に記載の連続鋳造設備。
- 前記介在物は、常温以上の高温である場合に溶融する、請求項1に記載の連続鋳造設備。
- 前記介在物は、氷である、請求項4に記載の連続鋳造設備。
- 前記介在物は、常温以上の高温である場合に昇華する、請求項1に記載の連続鋳造設備。
- 前記介在物は、ドライアイスである、請求項6に記載の連続鋳造設備。
- 前記介在物が、シート状であるとき、
シート状の前記介在物を切断する切断装置を備える、請求項1〜3のいずれか一項に記載の連続鋳造設備。 - 前記介在物供給装置は、袋体に収容された前記介在物を供給する、請求項1〜7のいずれか一項に記載の連続鋳造設備。
- 前記袋体は、常温よりも高温である場合に燃焼する材料からなる、請求項9に記載の連続鋳造設備。
- 前記袋体は、コイル状に巻取られた前記鋳造ストリップ間の温度では燃焼しない材料からなる、請求項9に記載の連続鋳造設備。
- 前記介在物または前記介在物を収容する袋体から発生する気体を回収する排気装置を備える、請求項1〜11のいずれか一項に記載の連続鋳造設備。
- 前記介在物供給装置は、少なくとも前記鋳造ストリップのうち先端部からフライングタッチ完了部までが前記巻取装置により巻取られるまで前記介在物を供給する、請求項1〜12のいずれか一項に記載の連続鋳造設備。
- 一対の冷却ドラムとサイド堰とによって金属溶湯貯留部を形成し、一対の前記冷却ドラムを回転させながら前記金属溶湯貯留部に貯留された金属溶湯を鋳造する双ドラム式連続鋳造装置と、
前記双ドラム式連続鋳造装置の鋳造方向下流側に配置され、鋳造された鋳造ストリップを圧延する圧延装置と、
前記圧延装置の圧延方向下流側に配置され、圧延された常温よりも高温な鋳造ストリップをコイル状に巻取る巻取装置と、
を備える連続鋳造設備において、
前記巻取装置による前記常温よりも高温な鋳造ストリップの巻取り時に、前記常温よりも高温な鋳造ストリップ間で消失またはコイル径方向に厚みが減少する介在物を、前記常温よりも高温な鋳造ストリップ間に供給する、鋳造ストリップの巻取方法。
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