JP2019135349A - 間仕切パネル - Google Patents

Abstract

【課題】進退機構の動作不良を防止できる間仕切パネルを提供する。【解決手段】天井面Ｒに配設されたレール３に沿って走行可能に吊支されたパネル本体２０と、パネル本体２０の進行方向に突出した状態でパネル本体２０の下端部に収納される下部閉塞部材１２と、パネル本体２０と下部閉塞部材１２との間に設けられ下部閉塞部材１２がパネル本体２０側に押し込まれることにより下部閉塞部材１２を床面Ｆに向けて押し付ける進退機構１３と、を備えた間仕切パネル１であって、パネル本体２０の幅方向に一部突出する下部閉塞部材１２の端部には上方に開放する溝部２５を形成した。【選択図】図６

Description

本発明は、オフィス、大会場、会議室等を所定の区画に仕切って使用するための間仕切パネルに関する。

オフィスや会議室・病院等の室内空間を用途に合わせて区画して分割して使用する場合に、天井面に固定されたレールに沿って移動可能に吊支される間仕切パネルが用いられている。また、パネル本体内部における上端及び下端に収納された閉塞部材をパネル本体内部に設けられた進退機構により天井方向または床方向へそれぞれ進出させ、パネル本体と天井及び床との間の隙間を塞ぐことができるものがある（例えば特許文献１）。

実公昭５９−３２７０９号公報（第２頁、第２図）

特許文献１に記載の間仕切パネルにあっては、閉塞部材は初期状態においては進退機構によりパネル本体の幅方向に突出する構造になっており、複数の間仕切パネルを厚さ方向に並べて格納しておく時やレールに沿って移動させる時には閉塞部材の端部がパネル本体の側縁から突出しているため、閉塞部材の端部の上面には埃等が溜まり易い。また、閉塞部材の進出動作時には、パネル本体と閉塞部材との間に隙間が生じる構造であるため、パネル本体と閉塞部材とを接続する進退機構の周辺に、閉塞部材の端部の上面に溜まった埃等が侵入し、進退機構の動作不良に繋がる虞があった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、進退機構の動作不良を防止できる間仕切パネルを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明の間仕切パネルは、
天井に配設されたレールに沿って走行可能に吊支されたパネル本体と、前記パネル本体の進行方向に突出した状態で前記パネル本体の下端部に収納される閉塞部材と、前記パネル本体と前記閉塞部材との間に設けられ該閉塞部材が前記パネル本体側に押し込まれることにより該閉塞部材を床に向けて押し付ける進退機構と、を備えた間仕切パネルであって、
前記パネル本体の幅方向に一部突出する前記閉塞部材の端部には、上方に開放する溝部が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、閉塞部材の端部に溝部を設けたことで、端部の上面に埃等が溜まりにくく、進退機構の周辺への埃等の侵入を防ぎ、進退機構の動作不良を防止することができる。

前記溝部は、前記閉塞部材の端部を上下方向に貫通していることを特徴としている。
この特徴によれば、溝部内の埃を床面側に落とすことができ、メンテナンスが容易となる。

前記溝部が、前記閉塞部材の長手方向に沿って形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、閉塞部材の端部の強度を確保しつつ、端部の上面に埃等を溜まりにくくすることができる。

前記溝部が、複数本形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、端部の上面の面積を小さくして埃等を溜まりにくくすることができる。

前記溝部の開口部分は、上方側が大きく開口するテーパ部により構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、テーパ部により溝部内に埃等を誘導でき、閉塞部材の端部の強度を確保しつつ、端部の上面に埃等を溜まりにくくすることができる。

前記閉塞部材の端部は、前記溝部が形成された合成樹脂を備えて構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、閉塞部材の端部に弾性を備えることで、溝部を備えながらも閉塞部材の衝突における破損を防止することができる。

本発明の実施例における間仕切パネルを用いた移動間仕切装置を示す正面図である。 （ａ）は間仕切パネルの構造を示す斜視図であり、（ｂ）は同じく間仕切パネルの構造を示す分解斜視図である。 上部閉塞部材及び下部閉塞部材の収納状態を示す縦断面図である。 上部閉塞部材及び下部閉塞部材の閉塞状態を示す縦断面図である。 パネル本体下部に設置された進退機構を示す模式図であり、（ａ）は下部閉塞部材の収納状態を示し、（ｂ）は下部閉塞部材の進出状態を示す。 収納状態の下部閉塞部材のパネル本体より突出する端部を示す拡大斜視図である。 下部閉塞部材の端部を示す分解斜視図である。 先端部材と対向する被当接部材を示す拡大斜視図である。 実施例２における間仕切パネルの下部閉塞部材の端部を示す模式図である。 実施例２の下部閉塞部材の端部の変形例を示す模式図である。 実施例３における間仕切パネルの下部閉塞部材の端部を示す模式図である。

本発明に係る間仕切パネルを実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

実施例１に係る間仕切パネルにつき、図１から図８を参照して説明する。以下、図１の紙面手前側及び図３の紙面右側を移動間仕切装置の正面側（前方側）とし、その前方側から見たときの上下左右方向を基準として説明する。

間仕切パネル１は、例えば、オフィス、会議室、ショールーム、店舗等の建物内の室内を所定の区画に仕切るために用いられるものであり、図１に示されるように、本実施例では、複数の間仕切パネル１，１，…を組み合わせて移動間仕切装置１０を構成している。

移動間仕切装置１０は、室内空間の天井面Ｒに設けられるレール３に沿って移動可能な一対の吊支部材９，９により上端が吊支される複数の間仕切パネル１，１，…から主に構成され、間仕切パネル１，１，…をレール３に沿って所定の位置まで手動で順次移動させ、間仕切パネル１，１，…を左右方向（進行方向）に一列に連接させるとともに、後述する上部閉塞部材１１及び下部閉塞部材１２がレール３及び床面Ｆに向けて押し付けられることにより天井面Ｒから床面Ｆに亘って室内空間を仕切ることができるようになっている。

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、間仕切パネル１は、前後に間隔をおいて対向配置される一対のガラスパネル４，４（透光パネル部材）と、ガラスパネル４，４を一体に保持する枠部材５（上部フレーム６、縦フレーム７，７及び下部フレーム８）と、上部フレーム６及び下部フレーム８（枠部材５の上下端部）に収納される上部閉塞部材１１及び下部閉塞部材１２と、上部閉塞部材１１及び下部閉塞部材１２を進退動作させる進退機構１３，１３（図５参照）と、から主に構成される二重ガラスパネル構造を成し、パネル材として透明のガラスパネル４が使用されることにより、間仕切パネル１によって仕切られる室内空間の開放感を演出することができるとともに、強度や遮音性に優れている。尚、本実施例では、ガラスパネル４，４と枠部材５とが一体化されてパネル本体２０を構成している。

図３を用いて、先ずガラスパネル４の構造について説明する。ガラスパネル４は、２枚の透明な板ガラス４１，４１を重合して強化された合わせガラスとなっている。尚、板ガラス４１，４１は、透明度の高いポリカーボネートやアクリル樹脂製を使用してもよい。

次いで、枠部材５の構造について説明する。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、枠部材５は、ガラスパネル４，４の上端部に沿って取付けられる上部フレーム６と、上端部が上部フレーム６の左右両端部に接続される一対の縦フレーム７，７と、ガラスパネル４，４の下端部に沿って取付けられ、左右両端部が一対の縦フレーム７，７の下端部に接続される下部フレーム８と、から主に構成され、一対のガラスパネル４，４の上下左右端に沿って配置される、いわゆる四方枠形状を成している。

図３に示されるように、上部フレーム６は、アルミ合金等の金属製の押出成形品であり、下面側の前後に長手方向に沿って設けられる凹溝部６１，６１と、上面側の前後略中央部に長手方向に沿って設けられる上部チャンネル部６２と、を備えている。凹溝部６１は、側方から見て下向きコ字状を成し、ガラスパネル４，４の上端部を上方から嵌合している。上部チャンネル部６２は、側方から見て上向きコ字状を成し、上部閉塞部材１１を収容している。

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、縦フレーム７は、間仕切パネル１の上下方向に延びる被覆部材７０と、間仕切パネル１の上下方向に延び被覆部材７０により被覆される芯部材７１と、から主に構成され、左右方向に厚みを有する板状を成し、ガラスパネル４，４の間に配設されている。被覆部材７０は、アルミ合金等の金属製の押出成形品であり、芯部材７１は、左右方向に厚みを有する鋼製の板材である。アルミ合金等の金属製の押出成形品であり、ガラスパネル４，４の間に配設されている。この縦フレーム７の左右両側には、側部カバー部材７６，７７が取付けられている。

被覆部材７０とガラスパネル４，４とは、図示しない接着層により固着されている。芯部材７１は、板状を成し、被覆部材７０よりも上下方向に長尺に構成され、その上下両端部が被覆部材７０よりも上下に突出しており、上方の突出部分に上部フレーム６が、下方の突出部分７１ａに下部フレーム８がそれぞれ固定されている。また、この突出部分７１ａが露見しないように、側部カバー部材７６の下方には下向きコ字状のカバー部材４０が固定されている。

下部フレーム８は、アルミ合金等の金属製の押出成形品であり、上面側の前後に長手方向に沿って設けられる凹溝部８１，８１と、下面側の前後略中央部に長手方向に沿って設けられる下部チャンネル部８２と、を備えている。凹溝部８１は、側方から見て上向きコ字状を成し、ガラスパネル４，４の下端部を下方から嵌合している。下部チャンネル部８２は、側方から見て下向きコ字状を成し、下部閉塞部材１２を収容している。

次に、上部閉塞部材１１及び下部閉塞部材１２について説明する。図２〜図４に示されるように、上部閉塞部材１１は、アルミ合金等の金属製の押出成形品であり、上部フレーム６と略同一寸法で左右方向に延びており、側方から見て下向きコ字形状を成している。

図５に示されるように、上部閉塞部材１１は、上部フレーム６の上部チャンネル部６２に収納された状態において、パネル本体２０よりも左側（間仕切り位置への進行方向）に向かって左端部（先端部）が突出している（図１参照）。尚、下部閉塞部材１２も同様に、下部チャンネル部８２に収納された状態において、パネル本体２０よりも左側（間仕切り位置への進行方向）に向かって左端部（先端部）が突出している（図１参照）。

図３及び図４に示されるように、上部閉塞部材１１及び下部閉塞部材１２は、レール３及び床面Ｆに対して進退動作するようになっている。また、上部閉塞部材１１の上面側の前後には、長手方向に沿って延びるゴム製等のシール部材１４が固着されており、特に図４に示されるように、上部閉塞部材１１がレール３に近づく方向に延出した状態にあっては、シール部材１４が上部閉塞部材１１とレール３の下面との間で圧接され、密閉性及び遮音性が高められる。

次に、進退機構１３の構造について説明する。尚、上下の進退機構１３は、上下対称をなす略同一構成であるため、ここでは、下方側の進退機構１３について説明し、上方側の進退機構１３の説明を省略する。

図５に示されるように、進退機構１３は、下部チャンネル部８２と下部閉塞部材１２との間に配設される第１の捻りコイルバネ１５と、第２の捻りコイルバネ１６と、を備えている。また、ここでは図示しないが、第１の捻りコイルバネ１５と第２の捻りコイルバネ１６とは、下部チャンネル部８２と下部閉塞部材１２との間の長手方向両側に配設されている。

第１の捻りコイルバネ１５の一方端部１５ａは、下部チャンネル部８２の上面部８２ａに固定された取付片１７から前後方向に延びる軸部１７ａに対して回動自在に接続されている。また、第１の捻りコイルバネ１５の他方端部１５ｂは、下部閉塞部材１２の底面部１２ａに取付片１８を介して回動不能に接続されている。

第２の捻りコイルバネ１６の一方端部１６ａは、下部チャンネル部８２の上面部８２ａに固定された取付片１７’から前後方向に延びる軸部１７ａ’に対して回動自在に接続されている。また、第２の捻りコイルバネ１６の他方端部１６ｂは、下部閉塞部材１２の底面部１２ａに固定された取付片１８’から前後方向に延びる軸部１８ａ’に対して回動自在に接続されている。

次に、下部閉塞部材１２の閉塞動作について説明する。尚、ここでは、下部閉塞部材１２の左端側のみを図示して説明し、下部閉塞部材１２の右端側の図示及び説明を省略する。

間仕切パネル１を左方向に移動させると、パネル本体２０の左側に突出する下部閉塞部材１２の左端部が先行する間仕切パネル１’に接触する。

次いで、パネル本体２０を更に左側に移動させると、図５（ｂ）に示されるように、下部閉塞部材１２がパネル本体２０側に押し込まれる。下部閉塞部材１２がパネル本体２０側に押し込まれると、第１の捻りコイルバネ１５と第２の捻りコイルバネ１６とが、一方端部１５ａと一方端部１６ａとをそれぞれ回動中心として回動し、下部閉塞部材１２が下方に押し出され、該下部閉塞部材１２が床面Ｆに押圧される。

また、下部閉塞部材１２が押し出され、床面Ｆに押圧されることで、第１の捻りコイルバネ１５と第２の捻りコイルバネ１６が上下方向に圧縮され、これら第１の捻りコイルバネ１５と第２の捻りコイルバネ１６との弾性復帰力の作用で下部閉塞部材１２により間仕切パネル１の下方が閉塞された状態が保持される。

また、閉塞状態では、第１の捻りコイルバネ１５と第２の捻りコイルバネ１６により下部閉塞部材１２は床面Ｆ側に圧接されているため、この状態でパネル本体２０を先行する間仕切パネル１’から引き離すように移動させることで、パネル本体２０と下部閉塞部材１２とが相対的に下部閉塞部材１２の長手方向に離間するように動作する。この動作により、前述の進出動作と反対方向に、第１の捻りコイルバネ１５と第２の捻りコイルバネ１６が回動し、これら第１の捻りコイルバネ１５と第２の捻りコイルバネ１６の弾性復帰力により下部閉塞部材１２が下部チャンネル部８２方向に引き上げられ、簡単な操作で退行動作を完了させることができる。

図６及び図７に示されるように、下部閉塞部材１２は、アルミ合金等の金属製の押出成形品でありその長手方向である側方から見て上向きコ字形状を成す本体部材２１と、本体部材２１の長手方向における一方端部に挿入により取付けられた先端部材２２とを備えて構成されている。下部閉塞部材１２の下面側の前後には、長手方向に沿って延びるゴム製等のシール部材１４が固着されている。

また、下部フレーム８の強度を確保しながら、下部フレーム８及び下部閉塞部材１２の上下寸法を小さくするため、下部閉塞部材１２の収納状態において、下部フレーム８の下部チャンネル部８２の一部及び前述の縦フレーム７を構成する芯部材７１の突出部分が下部閉塞部材１２を構成する本体部材２１のコ字状の内部空間に配置される構造となっている。

先端部材２２は、ポリプロピレン等の合成樹脂により形成され、本体部材２１の内部に挿入配置されて図示しない固定手段により固定される基部２３と、本体部材２１よりも長手方向外部に露出する先端部２４とを備えている。

先端部２４は、パネル本体２０の前後方向における幅寸法が基部２３に比べて大きな肩部２４ａ，２４ａが形成されており、肩部２４ａ，２４ａは、本体部材２１の起立片２１ａ，２１ａの長手方向の端部２１ｂ，２１ｂにそれぞれ当接するようになっている。また、先端部材２２における先端部２４の下端部２４ｂが下部閉塞部材１２の底面部１２ａを構成する本体部材２１の底面部２１ｃの端部２１ｄに当接するようになっている。これによれば、下部閉塞部材１２を先行する間仕切パネル１’に当接させた際には合成樹脂で形成された先端部２４を介して力が作用するため、本体部材２１の破損を防止するとともに、基部２３と本体部材２１との固定箇所に応力が作用することを防止し、強度を保持することができる。

また、先端部２４の肩部２４ａ，２４ａ，下端部２４ｂは、下部閉塞部材１２の下面に取付けられたゴム製等のシール部材１４の下端１４ａと略同じ上下位置まで延設されており、後述する下部閉塞部材１２の進出動作時には、床面Ｆに近接若しくは当接して、シール部材１４と同様に下部閉塞部材１２の下方を閉塞可能となっている。

基部２３には、上下方向に貫通する貫通孔２５，２５が形成されている。貫通孔２５は、下部閉塞部材１２の長手方向に沿って延びる長孔であり、前後幅方向に平行に並んで２本形成されている。

また、基部２３の上面２３ａは、先端部２４の上端面２４ｃより下方に位置するように形成されており、下部閉塞部材１２の進退動作において、前述した芯部材７１の突出部分７１ａとの干渉を避けられる形状となっている。

図５（ａ）に示されるように、下部閉塞部材１２が下部チャンネル部８２内に収納された初期状態においては、下部閉塞部材１２の左側の端部を構成する先端部材２２における基部２３と先端部２４とがパネル本体２０よりも左側（間仕切り位置への進行方向）に向かって突出し、かつ芯部材７１の突出部分７１ａと先端部材２２の後部である基部２３とが近接することで、進退機構１３が配置される下部閉塞部材１２と下部チャンネル部８２との間の空間Ｓと下部閉塞部材１２の基部２３と先端部２４とが隔離されている。そして、先端部材２２を設けることで基部２３の先端部２４とは反対側とカバー部材４０と間は僅かな隙間となっているため、この初期状態にあっては、間仕切パネル１が設置される空間内に存在する埃等が進退機構１３に侵入し難くなっている。

一方で、図５（ｂ）に示されるように、下部閉塞部材１２が下部チャンネル部８２内から押し出された進出状態では、下部閉塞部材１２の基部２３と先端部２４がパネル本体２０の下方に移動する。そのため、収納状態では下部閉塞部材１２と下部チャンネル部８２との間の空間Ｓの外部に位置し、進退機構１３と隔離されていた下部閉塞部材１２の基部２３と先端部２４が、進出動作時には進退機構１３と同じ空間内に位置することになる。

前述したように、先端部材２２における基部２３には、貫通孔２５が形成されていることから、上面２３ａの表面積が小さく、埃等がこの基部２３の上面２３ａに溜まり難くなっている。そのため、下部閉塞部材１２の進出状態において、進退機構１３と同じ空間内に位置する下部閉塞部材１２の基部２３の上面２３ａを介して、進退機構１３の周辺に埃等が侵入することを効果的に防止することができ、ひいては進退機構１３の動作不良を防止することができる。

また、貫通孔２５は、下部閉塞部材１２の長手方向に形成され、かつ貫通孔２５は基部２３の上面２３ａに前後幅方向（パネル本体２０の前後方向）に平行に並んで２本形成されており、これによれば、先行する間仕切パネル１’に衝突する先端部材２２の強度を確保しつつ、効率よく基部２３の上面２３ａの面積を小さくできる。

また、下部閉塞部材１２の端部は、合成樹脂により形成された先端部材２２を備え、貫通孔２５はこの先端部材２２に備えられている。そのため、下部閉塞部材１２の端部に弾性を備えることで、貫通孔２５を備えて下部閉塞部材１２の端部の上面２３ａの面積を小さくしながらも、先行する間仕切パネル１’への衝突時における下部閉塞部材１２の端部の破損を防止することができる。

また、図８に示されるように、下部閉塞部材１２を構成する本体部材２１の長手方向における前述の先端部材２２と反対側の端部には、図示しない固定手段により被当接部材２６が固定されている。

被当接部材２６は、合成樹脂にて形成され、山型に形成された先端部２４（図７参照）の先端形状と対応する谷型に先端が形成されている。また、図５に示されるように、被当接部材２６は、先行する間仕切パネル１’において、後続の間仕切パネル１の下部閉塞部材１２の端部である先端部２４が当接する箇所を構成している。

また、被当接部材２６の先端面には、鉄などの磁性体２７を備え、先端部２４の先端面に備えられた磁石２８（図７参照）と磁着可能になっている。そのため、これら磁性体２７と磁石２８とが引き合うことで、間仕切パネル１’に間仕切パネル１を連接させる際に、間仕切パネル１’側の被当接部材２６と間仕切パネル１側の先端部２４との位置合わせが行い易い。

また、間仕切パネル１は、オフィス等で使用される場合、床面がナイロン等の繊維で形成されたフロアマットで形成されていることが多く、下部閉塞部材１２の進退動作により先端部材２２における先端部２４の肩部２４ａ，２４ａ，下端部２４ｂがフロアマットと擦れ合うことになる。フロアマットを構成するナイロンと先端部材２２を構成するポリプロピレンとは、帯電列上において離れているため、強い静電気を発生させることができるため、帯電した先端部材２２の表面に埃を吸着させることで、下部閉塞部材１２の進出動作時に、先端部材２２を介して進退機構１３の周辺に埃が移動することを効果的に防止することができる。尚、本体部材２１は表面塗装され、この塗装層により先端部材２２が独立絶縁されており、質量の少ない先端部材２２に埃の吸着に十分な静電気を帯電させ易い。

次に、実施例２に係る間仕切パネルにつき、図９を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成の説明を省略する。

前記実施例１では、下部閉塞部材１２の先端に上方に開放するように形成される溝部は、貫通孔２５と、貫通孔２５の下方を塞ぐ本体部材２１の底面部２１ｃとにより構成される態様で説明したが、これに限らず、図９に示されるように、下部閉塞部材１２を構成する本体部材２１の底面部２１ｃに、貫通孔２５，２５と垂直方向に重なる位置に上下方向に貫通する孔部２１ｅを形成することで、下部閉塞部材１２の先端を上下に貫通する態様で溝部を構成してもよい。これによれば、貫通孔２５内に入り込んだ埃は貫通孔２５の内面により下方向に案内されて孔部２１ｅから床面Ｆ側に落とすことができ、埃の除去作業を省略することでき、メンテナンスが容易となる。

また、貫通孔２５は、下部閉塞部材１２の長手方向、即ち間仕切パネル１の移動方向及び下部閉塞部材１２の進出動作時の移動方向に沿って延びる長孔であるため、間仕切パネル１の移動時や下部閉塞部材１２の進出動作時における空気の移動により貫通孔２５内に入り込んだ埃が本体部材２１に形成された孔部２１ｅから外部に排出されやすい。

尚、孔部２１ｅから床面Ｆ側に埃を排出する代わりに、図１０に示されるように、本体部材２１の底面部２１ｃにトレー３０を着脱可能に設けて、トレー３０で埃を受けられるようにしてもよい。これによれば、床面Ｆ側から孔部２１ｅと貫通孔２５を通って先端部材２２の上方に埃が侵入することを防ぐことができるとともに、トレー３０を取り外すことで埃を除去できる。このような構成である場合、貫通孔２５と孔部２１ｅとトレー３０とにより、下部閉塞部材１２の先端の溝部が構成される。

次に、実施例３に係る間仕切パネルにつき、図１１を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成の説明を省略する。

図１１（ａ）及び（ｂ）に示されるように、下部閉塞部材を構成する先端部材３２に形成された貫通孔３５は、その開口部分が孔部３６より大きく開口するテーパ部３７により構成されている。これによれば、テーパ部３７により孔部３６内に埃等を効率よく誘導できるため、孔部３６自体を小さくして先端部材３２の強度を確保しつつ、基部３３の上面３３ａに埃等を溜まりにくくすることができる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、前記実施例では、進退機構１３として、第１の捻りコイルバネ１５と第２の捻りコイルバネ１６を併用する形態を例示したが、先行する間仕切パネル１’に押し当てることで、上部閉塞部材１１及び下部閉塞部材１２を天井面Ｒ側及び床面Ｆ側に突出させる構成であれば、どのような構成であってもよく、例えば従来から利用されているリンク部材と捻りコイルバネとを備え、上部閉塞部材がパネル本体側に押し込まれることで、リンク部材が一端を中心として回動して立ち上がり上部閉塞部材を天井側に押し上げる進出機構を採用してもよい。

また、下部閉塞部材１２の端部は、本体部材２１と先端部材２２とにより構成される態様に限らず、例えば本体部材２１の長手方向の端部を折り曲げ、この折り曲げ部分に溝部を直接形成することで、先端部材を省略してもよい。

また、上部閉塞部材１１においても、下部閉塞部材１２と同様の構造を適用してもよく、これによれば、間仕切パネル１を構成する部品点数を減らし、製造コストを抑えることができる。

また、下部フレーム８の強度を確保しながら、下部フレーム８及び下部閉塞部材１２の上下寸法を小さくするため、芯部材７１の突出部分が下部閉塞部材１２を構成する本体部材２１の内部に配置される構造となっている。そのため、芯部材７１の突出部分７１ａとの干渉を避けるため、先端部材２２の基部２３の上面２３ａは、先端部２４の上端面２４ｃより下方に位置するように形成されているが、このような枠の形状でない間仕切パネルに適用される場合には、基部と先端部との上下方向の厚み寸法を同寸法としてもよいことはいうまでもない。

１，１’ 間仕切パネル
３ レール
１０ 移動間仕切装置
１１ 上部閉塞部材（閉塞部材）
１２ 下部閉塞部材（閉塞部材）
１３ 進退機構
２０ パネル本体
２１ 本体部材
２１ａ 起立片
２１ｃ 底面部（溝部）
２１ｅ 孔部（溝部）
２２ 先端部材（閉塞部材の端部）
２３ 基部
２３ａ 基部上面
２４ 先端部
２４ｂ 先端部下端部
２４ｃ 先端部上端面
２５ 貫通孔（溝部）
２６ 被当接部材
２７ 磁性体
２８ 磁石
３０ トレー（溝部）
３５ 貫通孔（溝部）
３６ 孔部
３７ テーパ部
６２ 上部チャンネル部
８２ 下部チャンネル部
Ｒ 天井面
Ｆ 床面
Ｓ 空間

Claims (6)

1. 天井に配設されたレールに沿って走行可能に吊支されたパネル本体と、前記パネル本体の進行方向に突出した状態で前記パネル本体の下端部に収納される閉塞部材と、前記パネル本体と前記閉塞部材との間に設けられ該閉塞部材が前記パネル本体側に押し込まれることにより該閉塞部材を天井面及び床面に向けて押し付ける進退機構と、を備えた間仕切パネルであって、
   前記パネル本体の幅方向に一部突出する前記閉塞部材の端部の上面には、上方に開放する溝部が形成されていることを特徴とする間仕切パネル。
2. 前記溝部は、前記閉塞部材の端部を上下方向に貫通していることを特徴とする請求項１に記載の間仕切パネル。
3. 前記溝部が、前記閉塞部材の長手方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の間仕切パネル。
4. 前記溝部が、複数本形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の間仕切パネル。
5. 前記溝部の開口部分は、上方側が大きく開口するテーパ部により構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の間仕切パネル。
6. 前記閉塞部材の端部は、前記溝部が形成された合成樹脂を備えて構成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の間仕切パネル。

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