JP2019117028A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】送風機の騒音を低減しコンパクトな送風装置を提供する。【解決手段】建屋の出入口に空気を吹き付け、建屋内部に異物侵入を防ぐ送風装置１であって、空気を吹き出す吹出口１２２ａを備える側面１１２ｃを有する第１筐体１００と、第１筐体１００の上部に取り付けた第２筐体２００と、空気を取り入れる第１の導入口３０１ａが形成された第１側面３０１と、第１側面３０１に対向する第２側面３０５と、を有し、第２筐体２００の上部に取り付けた第３筐体３００と、第２筐体２００に収容され、第１の導入口３０１ａから取り入れた空気を、吹出口１２２ａから装置外部に送出する送風機と、第１筐体１００、第２筐体２００及び第３筐体３００のそれぞれの内面に取り付けた吸音部材と、を備える。第３筐体３００には、第１の導入口３０１ａから取り入れられた空気が第１側面３０１から第２側面３０５に向かう流路が形成される。【選択図】図２

Description

本発明は、人、車両の出入りに伴って、内外空気の移動(遮断）と、粉塵、ごみ、枯葉、生葉等の植物、その他の有害物等の異物が、工場等の建屋の外から建屋内へ侵入するのを防止するための、建屋の出入口の床面より所定の高さまでエアーを吹き付ける建屋の出入口用の送風装置に関する。

工場、現場、又は店舗等の建屋の内外空気の移動を、回避する手段として、エアカーテンが知られている。これに関して、特許文献１に記載の「空気流通遮断システム」があり、第１エアカーテンと、第２エアカーテンとを生成し、第１エアカーテンと、第２エアカーテンとの間に風除空間を形成する構造である。

特許文献２は、屋内の増改築の工事中に作業場所で発生する粉塵、ごみが他の場所へ拡散することを防止するため、部屋の両側面、床面、天井面に当接する仕切部材で部屋を２つに仕切ることが記載されている。仕切部材は、合成樹脂又はゴムのシートを筒状に構成した筒状気室を複数含んでおり、送風機から筒状気室に連続的に空気を供給して、仕切部材を床面上に立設する。送風機を使用して仕切部材を立設するため、騒音が発生する。

一方で、騒音を防止する技術の一例として、特許文献３の洗車機において、洗浄した車両に残留する水滴を除去するために、車両に送風機から高圧風を吹き付けることが記載されている。送風機からの騒音を低減するために、送風機から吐出される空気流の流路が形成されるケーシングの内部に吸音材が取り付けられている。

特開２０１６−１１４２５５号公報 特開２００６−６３５８９号公報 特開２００８−１３００３号公報

特許文献１は、風除空間を形成することで、結果的に、風域のエリアが広くなり、屋内における活用エリアが狭められる虞が有る。また、風除空間に溜まった外気が、屋内に紛れ込む（誘引でない風の流れ）ことが考えられる。また、特許文献２の如く、仕切部材を使用した発明では、送風機で仕切部材に空気を供給し続ける必要がある。このため、送風機の運転による騒音が常時発生する。また、騒音を防止するための手段も開示されていない。また、特許文献３は、車両を乾燥させるために高圧風を発生させる必要があるので、例えば、大型の送風機を採用する。したがって、装置、及び／又は、ケーシングの大型化と、騒音発生とともに、場合により、吸音部材の量は多くなり、かつ施工コストもかかる。

本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、送風機の騒音を低減しコンパクトな送風装置を提供することを目的とする。

本発明は、建屋の出入口に向って、空気を吹き付け、例えば、内外空気の移動（排気、又は侵入で室内空気の温湿度変化）とか、建屋内部への異物の侵入防止を図る建屋の出入口用の送風装置であって、
建屋の出入口に配備し、この出入口に、この建屋の内側より空気を吹き付ける建屋の出入口用の送風装置は、
内部にチャンバーを、内側に吸音部材を、それぞれ備えた第１筐体と、
前記第１筐体に設けた空気の吹出口と、
前記第１筐体の上に、第１の開口を介して繋がり、かつ内部にチャンバーを、内側に吸音部材を、それぞれ備えた第２筐体と、
前記第２筐体の上に、第４の開口を介して繋がり、かつ内部にチャンバーを、内側に吸音部材を、それぞれ備えた第３筐体と、
前記第３筐体の第１側面に設けた空気取入れ用の第１の導入口と、
前記第２筐体に収容された送風機と、
で構成し、
前記送風機の働きで、前記第３筐体の前記第１の導入口から、前記第４の開口を経由し、前記第２筐体のチャンバーに到った空気を、前記第１の開口を経由し、前記第１筐体のチャンバーに導き、前記吹出口から装置外部に送出することを特徴とした。

本発明では、送風機を収容する第２筐体は、第１筐体の上部に取り付けられると共に、第３筐体は、第２筐体の上部に取り付けられている。このため、各筐体が、高さ方向に積み上げられるように取り付けられているため、送風装置を設置する床の面積を大きく確保する必要はない。また、各筐体のそれぞれの内面には、吸音部材が取り付けられている。この吸音部材は、送風機の吸込み風、送風等の空気の流れによって生じる音(騒音)を吸収できる。これにより、本発明に係る送風装置は、送風機の騒音を低減しつつ、かつ出入口からの異物侵入防止と、外気遮断効果を、発揮できる構造であって、かつコンパクトな送風装置を提供できる。

（ａ）は本発明の実施の形態に係る斜視図と一部を拡大した図を示す図であり、（ｂ）は図１（ａ）のＡ方向から見た斜視図と一部を拡大した図を示す図である。 （ａ）は本発明の実施の形態に係る送風装置の側面図、（ｂ）は図２（ａ）の正面図である。 図２（ａ）の断面線Ａ−Ａで切断した送風装置の断面図である。 図２（ｂ）の断面線Ｂ−Ｂで切断した送風装置の断面図である。 （ａ）は本体筐体部を上方からみたときの第３の開口と第４の開口の位置関係を示す図、（ｂ）は第１の開口と吹出部の位置関係を示す図である。 図２（ａ）の吹出部を断面線Ｃ−Ｃ’で切断した要部拡大断面図である。 実施の形態に係る送風装置を建屋に使用した状態を上方から見た一例を示す図である。 実施の形態に係る送風装置を建屋に使用した状態を上方から見た他の例を示す図である。

（実施の形態）
以下、図を用いて本発明の実施の形態を説明する。図面には、ＸＹＺ座標を設定し、適宜参照する。空気を外部に吹き出す吹出口が形成された側を側面としたとき、Ｘ軸は幅方向であり、Ｙ軸は高さ方向、Ｚ軸は奥行き方向を示す。

実施の形態に係る送風装置は、工場、作業場等の建屋の出入口に設置され、出入口（場外）に向けて風を吹き出し、人、車両の入場に伴って、異物が建屋の内部に侵入するのを防止する装置である。ここで、異物とは、ごみ、粉塵、枯葉、生葉等の植物、虫、その他の有害物等の建屋に入る異物をいう。

図１（ａ）、（ｂ）に示すように、送風装置１は、空気を吹き出す吹出口１２２ａを有する第１筐体１００と、第１筐体１００の上部に取り付けられる第２筐体２００と、第２筐体２００の上部に取り付けられ、空気を取り込む第１の導入口３０１ａが形成された第３筐体３００と、脚部１０２とを備える。このように、送風装置１は、下から第１筐体１００、第２筐体２００、第３筐体３００の順に高さ方向に積み重ねられて構成される。送風装置１は、第２筐体２００に収容された後述する送風機２２０により、第３筐体３００の第１の導入口３０１ａから空気を取り入れて、第１筐体１００の吹出口１２２ａから風を吹き出し、出入口３に風のバリアを形成する。これにより、例えば、異物の侵入を少なくする。

第１筐体１００は、第２筐体２００から取り込んだ空気を建屋の出入口に空気を吹き出す吹出口１２２ａを有する筐体である。第１筐体１００は、金属、樹脂等の板状部材で形成される。第１筐体１００の−Ｚ側の側面には、図２に示すように、空気を吹き出す吹出口１２２ａを有する吹出部１２０が形成されている。第１筐体１００は、脚部１０２により支持される。

第１筐体１００は、直方体形状の筐体であり、内部が空洞であるチャンバーを構成する。第１筐体１００は、図２（ａ）、（ｂ）の−Ｙ方向から見たとき、図１、３、４に示すように、四角形状の上板１１１と、上板１１１の各辺から鉛直方向の下方に伸びる四角形状の４枚の側板１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｃ、１１２ｄ（総称して側板１１２と説明することもある。）と、上板１１１と対向し、４枚の側板１１２で形成される開口を閉じる四角形状の底板１１３と、で形成される。

上板１１１には、第１の開口１１１ａが形成され、後述する第２筐体２００の第３の開口２１３ａと整合し、第２筐体２００から空気を取り込む。側板１１２ｃには、吹出部１２０に空気を送り出すための第２の開口１１２ｃｃが形成される。第２の開口１１２ｃｃは、側板１１２ｃの上下方向に伸びる長方形状の孔で形成される。

第１筐体１００の上板１１１と、４枚の側板１１２と、底板１１３のそれぞれの内面には、吸音部材１１９が取り付けられる。吸音部材１１９として、例えば、アルミ繊維からなる多孔質の吸音材の板、又はウレタンフォーム等の吸音材で形成された板を使用する。

吹出部１２０は、第１筐体１００の側板１１２ｃに取付け、かつ第１筐体１００に開設した第２の開口１１２ｃｃを覆う部材であり、第１筐体１００の内部(チャンバー)空気を吹き出す役割がある。図６は、図２（ａ）の吹出部１２０をＣ−Ｃ’線で切断した断面図である。吹出部１２０は、第１筐体１００の長手方向(Ｙ軸方向)に添った第１傾斜板１２０ａと、第２傾斜板１２０ｂと、この第１傾斜板１２０ａと、第２傾斜板１２０ｂの上下に配備した天板１２０ｃと、底板１２０ｄとでなる。そして、第１傾斜板１２０ａ、第２傾斜板１２０ｂと、天板１２０ｃ、底板１２０ｄとで形成された部屋の収れん部１２０ｅには、ノズルとして機能する吹出口１２２ａを形成する。また、第１傾斜板１２０ａと、第２傾斜板１２０ｂとは、図６の如く、収れん方向に傾斜する。

吹出口１２２ａから吹き出される空気の吹出方向（図６の一点鎖線で示す。）にθ１の角度を持って吹き出される。

一対の第２傾斜板１２０ｂの一方の第２傾斜板１２０ｂは、一方の第１傾斜板１２０ａに延設されＹ軸方向に延びる長板であり、吹出口１２２ａから吹き出される空気の吹出方向にθ１よりも大きい角度であるθ２の角度を持って傾斜する傾斜板である。他方の第２傾斜板１２０ｂは、他方の第１傾斜板１２０ａに延設されＹ軸方向に延びる長板であり、吹出口１２２ａから吹き出される空気の吹出方向にθ２の角度を持って傾斜する傾斜板である。本実施の形態では、θ１は、６°以上８°以下の範囲にあり、好ましくは、７°である。θ２は、３５°以上３７°以下の範囲にあり、好ましくは３６°である。以上のθ１、θ２の角度の傾斜板１２０ａ、１２０ｂを組み合わせて、吹出口１２２ａを構成することにより、騒音を低減させることができる。一対の第２傾斜板１２０ｂの端部は外側に折曲げられ、折曲げられた部分が側板１１２ｃに取り付けられる。また、第１傾斜板１２０ａの下端部には、図１、２、４に示すように、第２傾斜板１２０ｂの下端より下方に突出する突出部１２２ｂが形成される。

吹出部１２０は、図６の紙面の前後方向には、図１（ａ）、（ｂ）にも示すように、Ｙ軸方向に伸びる一対の第１傾斜板１２０ａと一対の第２傾斜板１２０ｂの上部を閉塞する天板１２０ｃと、下部を閉塞する底板１２０ｄを備える。

第２の開口１１２ｃｃから吹出部１２０に入った空気は、第２傾斜板１２０ｂと天板１２０ｃと底板１２０ｄとで囲まれた部屋（以下、第２のチャンバーという。）から、第１傾斜板１２０ａと天板１２０ｃと底板１２０ｄとで囲まれた空間（以下、第１のチャンバーという。）へと流れる。第２のチャンバーの体積は第１のチャンバーの体積より大きく、傾斜角θ２が大きい第２傾斜板１２０ｂを含む第２のチャンバーから、傾斜角θ１が小さい第１傾斜板１２０ａを含む第１のチャンバーへと空気が流れるので、第２のチャンバーから第１のチャンバーへ空気が流れる過程で、空気は流速を速めながら吹出口１２２ａから吹き出される。速度の速い空気流が吹出口１２２ａから吹き出されることにより、建屋内に侵入する異物を除去する効果が高まる。

吹出口１２２ａは、一対の第１傾斜板１２０ａの隙間を、天板１２０ｃと、底板１２０ｄとにより閉鎖された開口であり、Ｙ軸方向に延びるスリットノズルである。一方の第１傾斜板１２０ａの吹出口１２２ａ側の側面には、吹出方向にθ３の角度を持って傾斜する傾斜面１２０ａａが形成され、他方の第１傾斜板１２０ａの吹出口１２２ａ側の側面にも、吹出方向にθ３の角度を持って傾斜する傾斜面１２０ａａが形成される。θ３は例えば１５°である。傾斜面１２０ａａは、傾斜面１２０ａａの外側にある空気を吹出口１２２ａの方向に向く空気流とする機能を果たす。したがって、吹出口１２２ａから空気が吹き出されると、傾斜面１２０ａａの外側にある空気を取り込んで、吹出口１２２ａから吹き出す空気に合流させ、吹出方向に流れる空気の風量を増加させることができる。吹出方向に流れる空気が増加することにより、建屋内に侵入する異物を除去する効果が高まる。

吹出口１２２ａは、側板１１２ｃの板面と交差する方向に空気を吹き出す。例えば、側板１１２ｃの板面に対して９０度の角度を持って、空気を吹き出す。吹出口１２２ａから吹き出される空気の向きは、送風装置１が設置される建屋の構造に応じて、適切な角度に設定される。吹出口１２２ａが建屋の出入口に向くように送風装置１を設置し、出入口に空気流を吹き付けることで、建屋外から建屋内に異物が侵入することを防止する。

第１の開口１１１ａは、図５（ｂ）に示すように、上板１１１のＸ軸方向の中央を通り、Ｚ軸方向に平行な中心線１０３よりも−Ｘ側の側板１１２ａの近傍、且つＺ軸方向の中央付近に配置される。吹出部１２０は、側板１１２ａと垂直な側板である側板１１２ｃに、中心線１０３より右側に取り付けられる。このような位置関係に第１の開口１１１ａと吹出部１２０を配置することにより、第１の開口１１１ａから吐き出された空気は、矢印１０１に示すように、吹出部１２０に向けて流れる。このとき空気は、上板１１１、４枚の側板１１２、及び底板１１３のそれぞれの内面に取り付けられた吸音部材１１９と接触しながら、吹出口１２２ａに流れる。

送風装置１を出入口の左右に設置する場合には、一方の第１筐体１００の吹出部１２０は、他方の第１筐体１００の吹出部１２０が取り付けられた側板と対向する側板に取り付けられる。例えば、図２（ａ）、図３において、吹出部１２０は、図面の左側の側板１１２ｃに取り付けられている。このような送風装置１を、出入口に向かって右側に設置した場合、出入口に向かって左側に設置する送風装置１の吹出部１２０は、図２（ａ）、図３に示す送風装置１の右側の側板１１２ｄに取り付けられる。

脚部１０２は、第１筐体１００の底板１１３の四隅に取り付けられる。脚部１０２の少なくとも一部は、ゴム等の弾性部材から成形されている。脚部１０２は、送風機２２０により発生する振動を吸収する。

尚、限定されないが、第１傾斜板１２０ａの突出部１２２ｂは、脚部１０２により支持された第１筐体１００の下端、すなわち底板１１３より下方に突出し、その先端は、床面に対して第１筐体１００の底板１１３と、略同じか、又は底板１１３より低い位置まで延びており、吹出口１２２ａを床面に近接して配置する。これにより、吹出口１２２ａから床面近くまで空気を吹き出すことが可能である。又は、床面に残留するか、床面から侵入する異物を排除(防止)できる。

第２筐体２００は、図３、４に示すように、第１筐体１００の上部に取り付けられ、内部に送風機２２０を収容する。第２筐体２００は、送風機２２０が駆動されることで、第３筐体３００から空気が内部に取り込まれ、取り込まれた空気を第１筐体１００に送る筐体である。そして、送風機２２０の形状に合わせた外郭体を備える。第２のチャンバーの空気通路空間を確保する。

第２筐体２００は、金属、樹脂等の板状部材で形成された、例えば、直方体形状の筐体であり、内部が空洞のチャンバーを構成する。第２筐体２００は、図２（ａ）、（ｂ）の−Ｙ方向から見たとき、図１、３、４に示すように、四角形状の上板２１１と、上板２１１の各辺から鉛直方向の下方に伸びる四角形状の４枚の側板２１２a、２１２ｂ、２１２ｃ、２１２ｄ（総称して側板２１２と説明することもある。）と、上板２１１と対向し、４枚の側板２１２で形成される開口を閉じる四角形状の底板２１３と、で形成される。側板２１２ｃは、筐体２１０の内部に収容される送風機２２０のケーシング２１１の形状に合わせて、下部を内側に折曲した形状を有する。

上板２１１には、第３筐体３００の空気を第２筐体２００の内部に取り込む第４の開口２１１aが形成され、底板２１３には、第２筐体２００の内部の空気を第１筐体１００に排出する第３の開口２１３ａが形成される。第４の開口２１１ａは、図３に示すように、第２筐体２００の上板２１１の右側に位置する。第３の開口２１３ａは、底板２１３の左側に形成される。第４の開口２１１ａと第３の開口２１３ａは、上板２１１を、図２（ｂ）、図３の上方（−Ｙ方向）からみたとき、図５（ａ）に示すように、第４の開口２１１ａは右側に、第３の開口２１３ａは左側に配置される。

送風機２２０は、ケーシング２２１、ケーシング２２１の内部に収容される羽根車２２２、羽根車２２２を駆動させるモータ２２３、モータ２２３が固定されるベース２２４を含む。送風機２２０は、モータ２２３の回転軸２２３ａが側板２１２ｄの板面と直交するよう配置される。また、第４の開口２１１ａ側にモータ２２３が、第３の開口２１３ａ側にケーシング２２１が配置されるように、送風機２２０は、第２筐体２００の内部に収容される。

ケーシング２２１は、その内部に羽根車２２２を収容する、金属等からなるケースである。ケーシング２２１には、吸込口２２１ａ、吐出口２２１ｂが形成されている。吸込口２２１ａは、回転軸２２３ａの軸方向に開口し、吐出口２２１ｂは、吸込口２２１ａの向きに対して直角となる位置に配置される。吸込口２２１ａ、吐出口２２１ｂのいずれにも金網が取り付けられている。吐出口２２１ｂは、その端部が底板２１３に形成された第３の開口２１３ａに収まる径を有し、吐出口２２１ｂを第３の開口２１３ｂに嵌め込むことにより、送風機２２０は第２筐体２００に固定される。

羽根車２２２は、例えば、金属製のシロッコファン又はターボファンからなる。羽根車２２２は、ケーシング２２１内に、モータ２２３の回転軸２２３ａにより回転可能に支持されている。羽根車２２２は、モータ２２３の回転軸２２３ａが回転することで同期して回転される。モータ２２３は、電力供給用の外部の商用電源とケーブル（不図示）により接続されている。

ベース２２４は、モータ２２３を支持する部材であり、上面にモータ２２３を載置し、一側面がケーシング２２１の側面に固定されている。ベース２２４とモータ２２３、ベース２２４とケーシング２２１は、それぞれ第２筐体２００に対してネジ止め又は溶接により固定される。

第２筐体２００の側板２１２ｄには、図３に示すように、モータ２２３と対向して第２の導入口２１４が形成され、第２の導入口２１４から外部の空気が取り込まれる。また、側板２１２ｄの外側の面には、図１〜３に示すように、第２の導入口２１４を覆うカバー部材２１５が取り付けられる。カバー部材２１５は、ＸＹ断面がコの字の形状に形成されており、コの字の内側の空間は、第２の導入口２１４を介して、第２筐体２００の内部に通じている。モータ２２３が駆動し羽根車２２２が回転すると、カバー部材２１５の空間を介して第２の導入口２１４から外部の空気が取り込まれ、この空気によりモータ２２３が冷却される。また、カバー部材２１５を第２の導入口２１４を覆うように取り付けることにより、カバー部材２１５は、外部の空気に含まれる粉塵やごみが第２筐体２００に取り込まれることを防止する。

図２〜４に示すように、第２筐体２００の内面には、吸音部材１１９が取り付けられる。具体的には、吸音部材１１９は、上板２１１、４枚の側板２１２、底板２１３のそれぞれの内面に取り付けられる。吸音部材１１９として、例えば、アルミ繊維からなる多孔質の吸音材の板、又はウレタンフォーム等の吸音材で形成された板を使用する。送風機２２０により発生する騒音は、取り込まれた空気が吸音部材１１９と接触することにより吸音される。

上記構成を備えることにより、送風機２２０は、羽根車２２２が回転することにより、第２筐体２００の上板２１１に形成された第４の開口２１１ａから空気を吸い込む。第４の開口２１１ａから吸い込まれた空気は、矢印２０１に沿って流れる。また、第２の導入口２１４からも空気が取り込まれ、矢印２０１に沿って流れる。第４の開口２１１ａから吸い込まれた空気は、第２筐体２００の上板２１１、側板２１２ｄ、底板２１３、及び図３の紙面の前後方向に配置された側板２１２ｂ、２１２ｃに取り付けられた吸音部材１１９に接触しながら流れる。その後、空気は、矢印２０２に沿って流れ、ケーシング２１１の吸込口２２１ａからケーシング２２１内に吸い込まれる。矢印２０２に沿って流れる空気は、上板２１１、側板２１２ａ、底板２１３、及び図２の紙面の前後方向に配置された側板２１２ｂ、２１２ｃに取り付けられた吸音部材１１９に接触しながら流れる。吸込口２２１ａから吸い込まれた空気は、回転軸２２３ａと直角方向である、羽根車２２２の半径方向に（図２に示す−Ｙ方向）に、吐出口２２１ｂと第３の開口２１３ａを介して、第１筐体１００へ吐き出される。なお、上記説明した送風機２２０の構成は一例であり、送風機２２０の構成は適宜変更可能である。

第３筐体３００は、外部から空気を取り込む筐体であり、第２筐体２００の上部に取り付けられる。図１〜３に示すように、第３筐体３００は、金属、樹脂等により形成された直方体形状の筐体であり、内部が空洞のチャンバーを構成する。第３筐体３００は、直方体の長手方向（Ｘ軸方向）に対向する第１側面３０１と第２側面３０５を備える。第１の側面３０１には、外部の空気を取り込む第１の導入口３０１ａが形成され、第３筐体３００の内部には、矢印で示す流路３０６で示す第１の導入口３０１aから第２側面３０５へ流れる流路が形成される。第１の導入口３０１ａに、金網３００ｂを設けることで、危険防止と、場合により、装置外からの異物侵入防止とか、空気の吸込み空気整流には役立つことが考えられる。

第３筐体３００は、例えば、方形状であり、上下板３０２、３０３、第３側板３０４ａ、第４側板３０４ｂと、第２側面３０５を形成する第２側板３０５（その他として、筒体形状では、環状一枚である）と、上下板３０２、３０３、第３側板３０４ａ、第４側板３０４ｂ、第２側板３０５、とで囲繞された空間（チャンバー）と、を備える。そして、このチャンバー内を、矢印で示す流路３０６に空気が流れる。尚、第３筐体３００を溶接で形成する例では、長手方向の面が第２筐体２００と接合されるため、送風装置１の高さを低くすることができ、装置がコンパクトになる。また、重心位置を低くでき、装置の安定が確保できる。さらに、図２（ｂ）に示すように、第３筐体３００のＸ軸方向の内幅ｍ（吸音部材１１９の厚みを除いた内幅である。以下同じ）は、図例では、第２筐体２００のＸ軸方向の内幅ｎと同一か若干小さい幅に形成されている。流路３０６は、Ｘ軸方向に形成されるので、最大で第２筐体２００の内幅ｎと同一の長さを有することができる。

下板３０３の第２側板３０５の近傍には、第４の開口２１１ａと整合する第５の開口３００ａが形成される。送風機２２０が駆動されることにより、第１の導入口３０１ａから空気が取り込まれ、取り込まれた空気は、第３筐体３００内を第５の開口３００ａまで流れ、第５の開口３００ａ、第４の開口２１１ａを介して第２筐体２００へと送られる。

第３筐体３００の内面には、吸音部材１１９が取り付けられる。吸音部材１１９は、ウレタンフォーム等の吸音材から形成された板である。吸音部材１１９は、具体的には、第３筐体３００の上板３０２、下板３０３、第３側板３０４ａ、第４側板３０４ｂ、及び第２側板３０５のそれぞれの内面に取り付けられる。送風機２２０により発生する騒音、例えば、送風機２２０の吸込による騒音、振動による騒音は、第１の導入口３０１ａから取り込まれた空気が、流路３０６を通過する過程において、第３筐体３００の上板３０２、下板３０３、第３側板３０４ａ、第４側板３０４ｂ、及び第２側板３０５のそれぞれの内面に取り付けられた吸音部材１１９に接触することにより吸音される。

また、第３筐体３００の第１の導入口３０１ａが形成された第１側面３０１と、第１筐体１００の吹出口１２２ａが形成された側面である側板１１２ｃとは、直交する位置に配置される。第３筐体３００と第１筐体１００とがこのような配置関係にあることで、吹出口１２２ａのある側板１１２ｃを建屋の出入口に向けて配置し、第１の導入口３０１ａを建屋の内部に向けて配置できる。送風装置１は、第１の導入口３０１ａが建屋内部に向けて配置されることで、建屋の外部の粉塵等の異物を含む空気を取り入れることはない。

本実施の形態に係る送風装置を、工場等の建屋の中に設置した例を、図７の俯瞰図を参照して説明する。一方の送風装置１−１と、他方の送風装置１−２とを（対に限定されない。また、図示しないが、積み上げ式も有り得る）、建屋２の内部の出入口３の近傍の左右に設置することで、送風装置１−１の第１の導入口３０１a−１と送風装置１−２の第１の導入口３０１a−２は、建屋２の内側を向くように配置される。この配置は、例えば、第３筐体３００の（一方の送風装置１−１と、他方の送風装置１−２との）第１の導入口３０１ａ（３０１ａ−１、３０１ａ−２）と、吹出部１２０を、平面視して、直交する位置に設ける構造で達成できる。

送風装置１−１の吹出部１２０と送風装置１−２の吹出部１２０は、それぞれの側板１１２にそれぞれの吹出部１２０が対向するように取り付けられる。吹出部１２０は、側板１１２に対して吹出口１２２ａが９０度の角度を向くように取り付けられている。この送風装置１−１と送風装置１−２を、建屋２の出入口３の左右に設置することにより、互いに対向する吹出口１２２ａから、出入口３から侵入する車両等に向けて、矢印で示すように互いに対向する空気流を吹き付けることができる。したがって、建屋２の内部の出入口３の近傍に、出入口３を覆うようなバリアが形成され、外部のごみ、粉塵等の異物の侵入を防止することができる。

例えば、建屋２の内部と外部の温度差により生じる、建屋２の外部から内部への空気の流入、あるいは外部からの風による空気の流入によるごみ等の異物の侵入を、防止できる。さらに、車両等が出入口３に侵入したときに同伴されるごみ、粉塵等の異物が、建屋２の内部に侵入することも防止できる。

また、側板１１２に対する吹出口１２２ａの取付角度は９０度に限定されず、例えば、４５度になるような吹出部１２０を形成してもよい。この送風装置１−１と送風装置１−２を、建屋２の出入口３の左右に設置した例を図８に示す。送風装置１−１と送風装置１−２を、対向して配置し、互いの吹出口１２２ａが出入口３に向かうように設置する。一対の吹出口１２２ａから空気を吹き出すことにより、空気流は、矢印で示すように、建屋２の内側から外側に向かう方向に流れる。したがって、外部のごみ、粉塵等の異物の侵入を防止することができる。また、建屋２内部の出入口３の近辺にある異物を排出することも可能である。

さらに、建屋２の内側から外側に向かう方向に空気を吹き出す吹出口１２２ａとすることにより、風除空間を形成する必要がなく、建屋２内の活用エリアを狭めることがない。また、建屋２の内部と外部の温度差により生じる、建屋２の外部から内部への空気の流入、あるいは外部からの風による空気の流入によるごみ等の侵入、さらには、車両等が出入口３に侵入したときに同伴されるごみ、粉塵等の異物の侵入も防止できる。

なお、図８に示す送風装置１−1、１−２は、吹出口１２２ａの角度を４５度となるように形成させているが、図７に示す送風装置１−１、１−２の装置自体の設置角度を変更して、吹出口１２２ａが、装置の外側に向くようにしてもよい。

次に、図３〜５を参照して、送風装置１の内部を流れる空気の流れ及び吸音効果について説明する。

モータ２２３に電源が供給されると、モータ２２３が回転軸２２３ａを中心に回転し、回転軸２２３ａに接続された羽根車２２２は、回転軸２２３ａを中心に回転される。羽根車２２２が回転すると、第３筐体３００の第１の導入口３０１ａから建屋２の内部の空気が吸い込まれる。吸い込まれた空気は、図３に示す矢印でしめす流路３０６に沿って、第１側面３０１から第２側面（第２側板）３０５に向けて流れる。吸い込まれた空気は、第３筐体３００の内部を通過するときに、上板３０２、下板３０３、第３側板３０４ａ、第４側板３０４ｂ、及び第２側板３０５の内面に取り付けられた吸音部材１１９に接触しながら流れるので、吸込時の吸引音、その他吸引に関連して発生する騒音が吸音される。第３筐体３００のＸ軸方向の内幅ｍは、第２筐体２００の内幅ｎと略同一の長さであるので、十分な流路の長さを確保でき、第３筐体３００内での空気の滞留時間を長く保持することができ、吸音効果を高めることができる。

そして、第３筐体３００に取り込まれた空気は、第５の開口３００ａまで達して、第５の開口３００ａと第４の開口２１１ａを介して第２筐体２００の内部に取り込まれる。また、第２の導入口２１４からも第２筐体２００に空気が取り込まれる。第２筐体２００の内部に取り込まれた空気は、矢印２０１、２０２に沿って流れ、ケーシング２２１の吸込口２２１ａから回転軸２２３ａに沿ってケーシング２２１内に吸入され、羽根車２２２の半径方向に流れ、吐出口２２１ｂから吐出される。第２筐体２００に取り込まれた空気は、第２筐体２００の上板２１１、４枚の側板２１２、及び底板２１３の内面に取り付けられた吸音部材と接触し、送風機２２０の羽根車２２２の騒音、モータ２２３による振動による騒音等が吸音される。また、図５（ａ）に示すように、第４の開口２１１ａと第３の開口２１３ａとは、上方からみて左右に離れて位置する。したがって、第４の開口２１１ａから入った空気は、第２筐体２００の内部で十分な滞留時間を保って第３の開口２１３ａまで達するので、吸音効果を高めることができる。また、第２の導入口２１４から取り込まれる空気によりモータ２２３を冷却することができる。

第２筐体２００から吐き出された空気は、第３の開口２１３ａと第１の開口１１１ａを介して、第１筐体１００に流入する。第１筐体１００に流入した空気は、図５に（ｂ）に示すように、第１の開口１１１ａから吹出部１２０まで矢印１０１に示す方向に流れ、その間に、上板１１１、４枚の側板１１２、及び底板１１３の内面に取り付けられた吸音部材１１９に接触するので、送風機２２０の騒音、衝撃音等が吸音される。図５（ｂ）で示すように、第１の開口１１１ａは中心線１０３より左側に配置され、側板１１２ｃに取り付けられた吹出部１２０は、中心線１３０より右側に配置されるので、第１筐体１００に入った空気は、第１筐体１００の内部で十分な滞留時間を保って吹出部１２０まで達するので、吸音効果を高めることができる。

また、第１の導入口３０１ａと第２の導入口２１４から空気が導入されるので、第１の導入口３０１ａのみを設けた送風装置１より大きな風量の空気を、吹出口１２２ａから吹き出すことができる。風量が大きくなることにより、建屋の内部に侵入する異物を防止し、又は、建屋の内部の異物を外部に排除する効果を向上させることができる。

以上説明したように、本実施の形態によれば、送風装置１は、第１筐体１００と、第２筐体２００と、第３筐体３００と、をこの順で下から高さ方向に積層して接合した。したがって、送風装置１が設置される床面の占有面積を少なくすることができ、コンパクトな送風装置１を提供することができる。

本実施の形態によれば、直方体形状の第３筐体３００の第１側面３０１から第１側面と対向する第２側面３０５に向かう流路を形成し、第３筐体３００の内面に吸音部材１１９を取り付けたので、長い流路を確保でき、吸音効果を高めることができる。

本実施の形態によれば、コンパクトな送風装置１に吸音部材を取り付けたので、吸音部材を取り付ける面積が減少し、材料費の削減となる。

実施の形態では、第３筐体３００は、直方体形状であると説明したが、柱形状であればよい。したがって、円柱、三角柱など柱形状であればいずれの形状を適用してもよい。

実施の形態では、吹出口１２２ａは、上下方向に伸びるスリットノズルの吹出口であると説明したが、吹出口１２２ａは、このような形状に形成されなくてもよい。例えば、スリット状の吹出口を、上下方向に沿って間隔を置いて形成してもよい。また、円形状の孔を上下方向沿って間隔を置いて形成してもよい。

実施の形態では、１つの直方体形状の第３筐体３００を第２筐体２００に取り付けると説明したが、１つの第３筐体３００に限定されない。例えば、直方体部材の第３筐体３００のユニットをＺ軸方向に複数並べて、それぞれのユニットの内部に吸音部材を取り付けてもよい。このような構造を採用することにより、吸着部材が取り付けられる面積を増加させ、吸音効果を高めることができる。

第３筐体３００は、下板３０３を備えると説明したが、下板３０３を備えず断面が門形形状の第３筐体であってもよい。このような第３筐体を適用する場合には、側板３０４の端部を第２筐体２００の上板２１１に溶接等により接合してもよい。

実施の形態では、２つの送風装置１−１、１−２を、建屋２の出入口３の左右に設置する例を説明したが、一つの送風装置１を出入口３の近傍に設置してもよい。

この発明は、この発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明の範囲を限定するものではない。すなわち、この発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。

１，１−１，１−２ 送風装置
２ 建屋
３ 出入口
４ 車両
１００ 第１筐体
１０２ 脚部
１０２ａ 支持部
１０２ｂ 設置部
１０３ 中心線
１１１ 上板
１１１ａ 第１の開口
１１２ 側板
１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄ 側板
１１２ｃｃ 第２の開口
１１３ 底板
１１９ 吸音部材
１２０ 吹出部
１２０ａ 第１傾斜板
１２０ａａ 側面
１２０ｂ 第２傾斜板
１２０ｃ 天板
１２０ｄ 底板
１２０ｅ 収れん部
１２２ａ 吹出口
１２２ｂ 突出部
２００ 第２筐体
２１１ 上板
２１１ａ 第４の開口
２１２ 側板
２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ，２１２ｄ 側板
２１３ 底板
２１３ａ 第３の開口
２１４ 第２の導入口
２１５ カバー部材
２２０ 送風機
２２１ ケーシング
２２１ａ 吸込口
２２１ｂ 吐出口
２２２ 羽根車
２２３ モータ
２２３ａ 回転軸
２２４ ベース
３００ 第３筐体
３００ａ 第５の開口
３００ｂ 金網
３０１ 第１側面
３０１ａ，３０１ａ−１，３０１ａ−２ 第１の導入口
３０２ 上板
３０３ 下板
３０４ａ 第３側板
３０４ｂ 第４側板
３０５ 第２側板（第２側面）

Claims (8)

1. 建屋の出入口に配備し、この出入口に、この建屋の内側より空気を吹き付ける建屋の出入口用の送風装置は、
   内部にチャンバーを、内側に吸音部材を、それぞれ備えた第１筐体と、
   前記第１筐体に設けた空気の吹出口と、
   前記第１筐体の上に、第１の開口を介して繋がり、かつ内部にチャンバーを、内側に吸音部材を、それぞれ備えた第２筐体と、
   前記第２筐体の上に、第４の開口を介して繋がり、かつ内部にチャンバーを、内側に吸音部材を、それぞれ備えた第３筐体と、
   前記第３筐体の第１側面に設けた空気取入れ用の第１の導入口と、
   前記第２筐体に収容された送風機と、
   で構成し、
   前記送風機の働きで、前記第３筐体の前記第１の導入口から、前記第４の開口を経由し、前記第２筐体のチャンバーに到った空気を、前記第１の開口を経由し、前記第１筐体のチャンバーに導き、前記吹出口から装置外部に送出することを特徴とした送風装置。
2. 前記吹出口は、前記第１筐体の側面に形成され、前記第１の導入口が形成されている前記第３筐体の前記第１側面は、前記第１筐体の前記側面と直交することを特徴とした、
   請求項１に記載の送風装置。
3. 前記吹出口は、上下方向に伸びるスリット状に形成されていることを特徴とした、
   請求項１又は２に記載の送風装置。
4. 前記第１筐体は、
   前記吹出口から吹き出される前記空気の吹出方向に傾斜し、先端の隙間が前記吹出口を構成する一対の第１傾斜板と、
   前記第１傾斜板から延設され、前記第１傾斜板の傾斜角度よりも大きく傾斜する一対の第２傾斜板と、を有することを特徴とした、
   請求項３に記載の送風装置。
5. 前記第１傾斜板の前記吹出口側の端面は、前記吹出方向に傾斜する傾斜面から構成されていることを特徴とした、
   請求項４に記載の送風装置。
6. 前記第１筐体を支持する脚部を備え、
   前記吹出口の下端は、前記第１筐体の下端よりも低いことを特徴とした、
   請求項１〜５の何れか１項に記載の送風装置。
7. 前記送風機は、回転羽根と、前記回転羽根と共に回転する回転軸を具備するモータと、を有し、
   前記第２筐体には、前記モータを冷却する空気を取り入れる第２の導入口が形成されていることを特徴とした、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の送風装置。
8. 前記第２筐体には、前記第２の導入口を覆う部分が形成されていることを特徴とした、
   請求項７に記載の送風装置。

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