JP2019112207A - 印刷装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】給紙された媒体が装置本体内の印刷部に向けて湾曲した経路を通って給送される場合に折れ曲がることを抑制できる印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置は、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成される装置本体と、前記装置本体の上面に設けられ、前記媒体を前記装置本体内に給紙可能な給紙口と、前記給紙口から給紙された前記媒体を前記装置本体内の前記印刷部に向けて案内可能であり、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための湾曲部を有する給送経路と、前記給送経路における前記湾曲部よりも前記給紙口が位置する側に設けられ、前記給紙口から給紙された前記媒体を表裏両側から挟んで回転することにより、前記給送経路を介して前記媒体を前記印刷部に向けて給送するローラー対と、を備える。【選択図】図2

Description

本発明は、媒体に印刷を行う印刷装置に関する。
従来から、用紙等の媒体に対してインク等の液体を噴射して印刷を行う印刷部を備えたプリンター等の印刷装置が知られている。このような印刷装置のうちには、複数枚の用紙を積層状態にして収容した給紙カセットから用紙を自動的に給送することに加えて、ユーザーによって装置の前面側から手差しにより給紙された用紙を一枚ずつ印刷部へ給送可能とするための手差給送部を装置の上面に配設した印刷装置がある(例えば特許文献1)。
こうした印刷装置において、手差給送部は、装置の前面側から用紙を手差しにより給紙可能とする手差挿入口と、手差挿入口に連通して装置の内部で下方に湾曲する転送ガイド部と、転送ガイド部を通って反転された用紙を表裏両側から挟んで回転することで印刷部に供給するローラー対と、を備える。
そして、手差給送部を介して用紙を手差しで印刷部に供給するときには、装置の前面側から手差挿入口に用紙を手差しで給紙し、用紙を装置の上面において前面側から後方に送り込む。すると、送り込まれた用紙は、装置の内部で転送ガイド部によって反転された後、湾曲した状態で転送ガイド部よりも用紙の給送方向において下流側に位置するローラー対に到達し、当該ローラー対が回転することによって印刷部に給送されるようになっている。
実開平1−164242号公報
ところで、上記した従来の印刷装置では、手差給送部に給紙された用紙が、湾曲した形状の転送ガイド部を通ることによって湾曲させられた状態でローラー対まで送り込まれる。そのため、送り込まれた用紙の端部がローラー対に突き当たったとき、そのように湾曲した状態にある用紙は腰が弱くて折れ曲がりやすいという問題があった。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、給紙された媒体が装置本体内の印刷部に向けて湾曲した経路を通って給送される場合に折れ曲がることを抑制できる印刷装置を提供することにある。
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記問題点を解決するための印刷装置は、液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成される装置本体と、前記装置本体の上面に設けられ、前記媒体を前記装置本体内に給紙可能な給紙口と、前記給紙口から給紙された前記媒体を前記装置本体内の前記印刷部に向けて案内可能であり、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための湾曲部を有する給送経路と、前記給送経路における前記湾曲部よりも前記給紙口が位置する側に設けられ、前記給紙口から給紙された前記媒体を表裏両側から挟んで回転することにより、前記給送経路を介して前記媒体を前記印刷部に向けて給送するローラー対と、を備える。
この構成によれば、給紙口から装置本体内に給紙され、給送経路を介して印刷部に向けて案内される媒体は、その端部が給送経路内の湾曲部に至るよりも前にローラー対に突き当たる。そして、その状態からローラー対が媒体を表裏両側から挟んで回転することにより、給紙された媒体は湾曲部を通って印刷部に給送される。すなわち、給紙された媒体は、給送経路の湾曲部を通るときに湾曲するが、給送用のローラー対に対しては、その媒体が湾曲する前に突き当たっており、湾曲した状態では突き当たらない。そのため、給紙された媒体が装置本体内の印刷部に向けて湾曲した経路を通って給送される場合に折れ曲がることを抑制できる。
上記印刷装置において、前記給紙口は、前記装置本体の前面側に向けて開口し、前記装置本体の上面には、前記媒体を載置可能な媒体載置面が前記給紙口よりも前面側から前記給紙口に向かう給紙方向に沿って延びるように設けられていることが好ましい。
この構成によれば、ユーザーは、装置本体の上面に設けられた媒体載置面に装置本体の前面側から給紙用の媒体を載置可能であり、そのように載置した媒体を媒体載置面に沿って前面側から後方にスライドさせることにより、給紙口から給送経路内に媒体を容易に給紙できる。
上記印刷装置において、前記装置本体は、上面に開口部を有する筐体と、前記開口部を閉塞するように前記筐体に取り付けられる蓋とを備え、前記蓋の上面に前記媒体載置面が設けられ、前記蓋は、前記給紙方向の下流側に配設された第1蓋と、前記給紙方向の上流側に配設された第2蓋とを備え、前記第1蓋及び前記第2蓋のいずれか一方が前記筐体に固定され、他方が前記開口部を開放する開位置と閉塞する閉位置との間で変位可能に前記筐体に取り付けられていることが好ましい。
この構成によれば、蓋の上面に媒体載置面を備える構成であっても、その蓋の第1蓋及び第2蓋のいずれか一方を開位置に変位させることで、筐体の内部を視認できる。
上記印刷装置において、前記媒体載置面は、前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する傾斜面を有していることが好ましい。
この構成によれば、媒体載置面に載置された媒体を、媒体載置面における傾斜面の傾斜を利用することにより、給紙口に給紙しやすい。また、装置本体の上面において、傾斜面を設けた部位の高さを、傾斜面を設けてない部位の高さよりも低くできる。
上記印刷装置において、前記媒体載置面は、前記第1蓋の上面に配設された第1載置面と、前記第2蓋の上面に配設された第2載置面とを有し、前記第1載置面は、前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜し、前記第2載置面は、前記給紙方向の上流側に位置する上流側水平面と、前記給紙方向における前記上流側水平面より下流側において前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する下流側傾斜面と、を有し、前記第2載置面の前記下流側傾斜面と前記第1載置面とが前記給紙方向に連なって前記傾斜面が形成されていることが好ましい。
この構成によれば、例えば、第1蓋のみに傾斜面を設ける場合と比べると、媒体載置面における傾斜面の面積が増える。そのため、媒体載置面に載置された媒体を給紙口に向けてより給紙しやすくなる。
上記印刷装置において、前記第1載置面には、前記媒体載置面に載置された前記媒体を幅方向に位置決め可能なエッジガイドが設けられていることが好ましい。
この構成によれば、媒体載置面に載置された媒体に給紙方向に対して斜行するスキューが発生することをエッジガイドにより抑制できる。
一実施形態の印刷装置を示す斜視図。 印刷装置の内部構造を概略的に示す側断面図。 第2蓋が開き状態とされた印刷装置を示す斜視図。 反転カバーが開き状態とされた印刷装置を示す斜視図。
以下、印刷装置の一実施形態を図面に従って説明する。
図1に示すように、本実施形態の印刷装置11は、例えば、用紙などの媒体Sに液体の一例であるインクを噴射することによって印刷するインクジェット式のプリンターである。
印刷装置11は、使用場所に設置された状態で、高さ、奥行及び幅としてそれぞれ所定の長さを有する装置本体12を備える。本実施形態において、幅方向と奥行方向は実質的に水平であり、印刷装置11が水平面上に置かれているものとして重力の方向をZ軸で示す。奥行方向をY軸で示す。幅方向は、Z軸及びY軸と交差するX軸で示す。X軸、Z軸及びY軸は、それぞれ幅、高さ及び奥行の長さを示す座標軸となる。幅方向、高さ方向及び奥行方向は、互いに異なる方向である。
装置本体12は、その外面が上面と当該上面に隣接して交差する前面を含んで構成されている。装置本体12は、上面に開口部13aを有する筐体13と、開口部13aを閉塞するように筐体13に取り付けられた蓋14とを備える。装置本体12内には、高さ方向において下側となる底部側から上に向かって順に、装着部15と、第1媒体セット部16とが配置されている。また、装置本体12の前面であって、第1媒体セット部16の上側には、印刷が行われた媒体Sが排出される排出口17と、その排出口17から排出された媒体Sを載置可能に前方へ延びた排出トレイ18と、印刷装置11を操作するための操作部19とが配置されている。なお、装置本体12の前面とは、高さと幅を有し、印刷装置11に対する操作を主に行う側面のことをいう。
装着部15は、装置本体12の前面の一部を構成する回動可能な前蓋21によって覆われている。装着部15は、一又は複数(本実施形態では四つ)の容器22が装着可能とされている。容器22には印刷装置11が媒体Sに印刷を行うために用いる液体を収容する液体収容体(図示せず)が着脱可能に装着される。液体収容体はそれぞれ異なる種類(例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなどの色の異なるインク)の液体を収容する。また、容器22は、液体収容体を保持しない単体の状態でも装着部15に着脱可能に装着されるものである。なお、装着部15は、容器22を介さず、容器22を直接装着可能な構成としてもよい。
図2に示すように、第1媒体セット部16には、媒体Sを収容可能な媒体収容体23が着脱可能とされている。すなわち、媒体収容体23は、装置本体12に対して着脱可能とされている。媒体収容体23は上面が開放された有底箱状をなし、その内底面23aには、印刷装置11が印刷を行う前の媒体Sが積層状態で載置される。媒体収容体23の前面は、媒体収容体23を装置本体12に装着した際、装置本体12の前面の一部を構成する。
装置本体12は、第1媒体セット部16の上側となる位置に、印刷部25と媒体支持部26とを収容している。印刷部25は、装着部15に装着された容器22と流路により接続され、容器22から供給される液体を用いて(噴射して)媒体Sに印刷を行う。媒体支持部26は、上下方向において印刷部25と対向するように配置され、印刷部25が印刷を行う媒体Sを下側から支持する。
また、装置本体12は、第1媒体セット部16から印刷部25に向けて延びる第1搬送経路27と、第1媒体セット部16に装着された媒体収容体23に収容されている媒体Sを第1搬送経路27に給送する第1給送部28と、第1給送部28により給送された媒体Sを第1搬送経路27に沿って搬送する第1搬送部29とを有している。第1搬送経路27は、第1媒体セット部16の後方から上方に向けて延びた後、媒体Sを反転させるために印刷装置11の前方に向けて湾曲し、印刷部25と媒体支持部26との間となる位置まで延びている。
第1給送部28は、第1媒体セット部16に装着された媒体収容体23に収容されている媒体Sの表面に接触した状態で回転することにより、媒体収容体23から媒体Sを取り出すピックアップローラー31を有している。また、第1給送部28は、ピックアップローラー31の回転により媒体収容体23から取り出された媒体Sを表裏両側から挟み込んだ状態で回転することで、媒体Sを第1搬送経路27に向けて搬送するセパレートローラー32、及びリタードローラー33を有している。
ピックアップローラー31は、奥行方向において第1媒体セット部16に装着された媒体収容体23の奥側となる端部の上方に配置されている。このピックアップローラー31は、図2において反時計回り方向となる順回転方向に回転することで、媒体Sを媒体収容体23から取り出す。セパレートローラー32及びリタードローラー33は、ピックアップローラー31よりも奥行方向において奥側に配置され、媒体Sを表裏両側から挟み込むべく互いに対向している。リタードローラー33は、セパレートローラー32の下方に位置する。
なお、リタードローラー33は、セパレートローラー32の回転に伴って従動回転するローラーである。また、リタードローラー33は、媒体Sに対する摩擦係数がセパレートローラー32よりも大きくなるように構成されている。そして、セパレートローラー32及びリタードローラー33は、媒体収容体23から媒体Sが複数枚重なった状態で給送された場合に、この摩擦係数の差によって媒体Sを一枚ずつに分離して搬送する。押さえローラー34は、ピックアップローラー31に対してセパレートローラー32及びリタードローラー33が位置する側とは反対側、すなわち奥行方向においてピックアップローラー31よりも前方に配置されている。
第1搬送部29は、第1搬送経路27に沿って配置される複数のローラーを有している。本実施形態においては、第1搬送経路27における上流側から順に、フィードローラー35、搬送ローラー36が配置されている。なお、第1搬送部29は、フィードローラー35及び搬送ローラー36以外のローラーを有するように構成されてもよい。フィードローラー35は、本実施形態の場合、セパレートローラー32の直上に配置されている。フィードローラー35は、第1給送部28により給送された媒体Sを、第1搬送経路27に沿って上方から前方に向けて湾曲させながら搬送する。なお、フィードローラー35は、装置本体12の上面に配置された第2媒体セット部50からユーザーの手差しにより給紙された媒体Sを第1搬送経路27の途中に合流させて前方に搬送することもある。搬送ローラー36は、第1搬送経路27において下流側寄りの位置に設けられ、媒体支持部26と隣り合うように配置されている。搬送ローラー36は、フィードローラー35により搬送された媒体Sを、第1搬送経路27に沿って前方に搬送する。
第1搬送部29は、媒体収容体23からピックアップローラー31により取り出される媒体Sを第1搬送経路27において下流側に配置された媒体支持部26上に媒体Sを搬送する。このとき、媒体Sは、媒体収容体23から後方側に取り出された後に、媒体支持部26に向けて湾曲しながら前方側に搬送されるため、媒体収容体23内に位置するときと媒体支持部26上に位置するときとで、その姿勢が上下に反転される。また、搬送される媒体Sの幅方向は、印刷装置11の幅方向と一致する方向である。そして、印刷部25による印刷が完了した媒体Sは、装置本体12内において印刷部25の前方に位置する排出口17から排出トレイ18上に排出される。
図3に示すように、筐体13の上面には、装置本体12の後方側に位置する第1蓋41が、筐体13に対して固定されている。また、筐体13の上面において、装置本体12の前面側となる箇所には、矩形の開口部13aが形成され、その開口部13aを覆蓋可能に第2蓋42が設けられている。第2蓋42は、筐体13に対してヒンジ42aによって回転可能に取り付けられている。第2蓋42は、開口部13aを開放する開位置と閉塞する閉位置との間で変位可能に筐体13に取り付けられている。すなわち、開位置では、開口部13aから装置本体12内の媒体支持部26が視認できるようになっている。
図1及び図2に示すように、装置本体12は、装置本体12の上面に配設された第2媒体セット部50と、第2媒体セット部50から印刷部25に向けて延びる第2搬送経路52と、を備える。第2媒体セット部50は、第1媒体セット部16より上側に配設され、それら第2媒体セット部50と第1媒体セット部16の間に印刷部25が挟まれるように配設されている。
第2媒体セット部50は、装置本体12の上面を構成する蓋14の上面に媒体載置面51を備える。媒体載置面51は、蓋14の上面のうちで幅方向の両端部に形成された水平面に挟まれた部分により構成されている。媒体載置面51は、第1蓋41の上面に設けられた第1載置面41aと、第2蓋42の上面に設けられた第2載置面43とからなる。第1載置面41aは、後方へ向かって下降するように傾斜する。
第2載置面43は、前方側に上流側水平面43aを備え、後方側に、後方へ向かって下降するように傾斜する下流側傾斜面43bを備える。
上流側水平面43aと下流側傾斜面43bは、奥行方向に連なっている。第2載置面43の下流側傾斜面43bと第1載置面41aは、奥行方向に繋がっている。よって、媒体載置面51は、前方側から後方へ向かって上流側水平面43a、下流側傾斜面43b、及び第1載置面41aが繋がって形成されている。
第2載置面43の下流側傾斜面43bと第1載置面41aとによって、後方へ向かって下降するように傾斜する一続きの傾斜面45が形成されている。媒体載置面51は、上流側水平面43aと、傾斜面45とからなり、傾斜面45は、上流側水平面43aよりも高さ方向下側に位置している。このため、傾斜面45は、上流側水平面43aから凹むように設けられている。傾斜面45により、装置本体12の上面には、上流側水平面43aよりも凹む凹部が設けられている。
媒体Sが葉書であれば、媒体S全体が傾斜面45に載置され、凹部に収容される。媒体SがA4用紙であれば、媒体Sの一部が傾斜面45に載置されるとともに、凹部に収容され、一部が上流側水平面43aに載置される。第1載置面41aには、幅方向にスライド可能な一対のエッジガイド44が設けられている。第1載置面41a上に載置された媒体Sは、一対のエッジガイド44に挟まれることで幅方向に位置決めされる。
図2及び図4に示すように、第2媒体セット部50は、第1蓋41に支持された反転カバー59を備える。反転カバー59は、第1蓋41に対して回動可能に取り付けられている。反転カバー59は、媒体載置面51の第1載置面41aを露出させる開位置と第1載置面41aを上側から覆う閉位置との間で変位可能に設けられている。
反転カバー59が閉位置にあるとき、装置本体12の上面において、後方側に下がり勾配の第1載置面41aと水平な反転カバー59の先端との間には、ユーザーの手差しにより、装置本体12内に媒体Sを給紙可能とする給紙口60が、その開口を前面側に向けるようにして形成される。この給紙口60との位置関係において、媒体載置面51は、給紙口60よりも前面側から給紙口60に向かう給紙方向に沿って延びるように設けられている。なお、給紙口60には、ユーザーの手差しにより媒体Sを1枚ずつ給紙してもよいし、複数枚の媒体Sを纏めて給紙してもよい。
給紙方向から見ると、蓋14の第1蓋41は、給紙方向の下流側に配設され、第2蓋42は、給紙方向の上流側に配設されている。また、媒体載置面51の第1載置面41aは、給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜し、第2載置面43の上流側水平面43aは、給紙方向の上流側に位置し、下流側傾斜面43bは、給紙方向における上流側水平面43aより下流側において給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜している。
そして、媒体載置面51の傾斜面45は、第2載置面43の下流側傾斜面43bと第1載置面41aとが給紙方向に連なって形成されるとともに、給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜している。
ユーザーにより給紙口60から手差しによって給紙された媒体Sは、装置本体12内に設けられた第2搬送経路52を通って印刷部25側に給送される。第2搬送経路52は、給紙口60側となる端部とは反対側の端部がフィードローラー35の周面において第1搬送経路27に合流している。また、第2搬送経路52は、その経路の長さ方向の中途部分に、給紙口60よりも後方側の位置から下方に向けて延びた後、第1搬送経路27との合流点が位置する前方斜め下方に向けて湾曲する湾曲部52aを有している。媒体Sは、第2搬送経路52において湾曲部52aを通るとき、その表裏が反転される。
図2に示すように、第2搬送経路52において、湾曲部52aよりも給紙口60が位置する側には、後述する分離ローラー対54及び給送ローラー対55を含んで構成された第2給送部53が設けられている。第2給送部53は、給紙口60から給紙された媒体Sを、給送用のローラー対である分離ローラー対54及び給送ローラー対55が表裏両側から挟んで回転することにより、第2搬送経路52を介して媒体Sを印刷部25側に向けて給送する。この点で、第2搬送経路52は、給紙口60から給紙された媒体Sを装置本体12内の印刷部25に向けて案内可能であり、その中途部分に媒体Sを案内途中で反転させるための湾曲部52aを有する給送経路として機能する。
第2給送部53は、分離ローラー対54と、分離ローラー対54よりも後方側の位置に配置された給送ローラー対55とを備えている。分離ローラー対54は、反転カバー59に設けられた駆動ローラー54Aと、第1蓋41の上面に設けられた分離ローラー54B(リタードローラー)とにより構成される。分離ローラー54Bは、媒体Sに対する外周面の摩擦係数が、駆動ローラー54Aのそれよりも大きいうえ、駆動ローラー54Aよりも回転速度が若干低速で回転する。両ローラー54A,54Bの外周面の摩擦係数の差と回転速度差とを利用し、媒体Sが複数枚重なって重送されても、分離ローラー対54は、一番下の1枚を分離して給送方向の下流側へ給送する。
給送ローラー対55は、反転カバー59に設けられた駆動ローラー55Aと、第1蓋41に設けられた従動ローラー55Bとにより構成される。図2に示すように、給送ローラー対55は、駆動ローラー55Aと従動ローラー55Bとにより媒体Sを挟むニップ点が媒体載置面51における傾斜面45の延長線L上に位置するように設けられている。給送ローラー対55は、分離ローラー対54と同じ搬送速度で媒体Sを搬送するように回転駆動する。分離ローラー54B及び従動ローラー55Bは、それぞれが対をなす駆動ローラー54A,55Aの回転により連れ回りする。
図4に示すように、駆動ローラー54A,55Aは送出ローラーユニット56として反転カバー59に揺動可能に支持されている。送出ローラーユニット56は、平面視略矩形状をなす枠体57を備えている。枠体57内には、駆動ローラー54A,55Aが互いに対をなすように平行に並んだ状態で、装置本体12の幅方向に延びる軸線S1,S2を中心に回転可能に支持されている。図2に示すように、枠体57内においては、給送ローラー対55の駆動ローラー55Aと従動ローラー55Bとが常に当接するように枠体57の揺動支点側に配置され、この駆動ローラー55Aの前方側に分離ローラー対54の駆動ローラー54Aが配置されている。
送出ローラーユニット56は、分離ローラー対54における駆動ローラー54Aが分離ローラー54Bに当接する送出位置と、分離ローラー54Bから上方に離間した非送出位置との間で変位するようになっている。
第2給送部53は、幅方向において分離ローラー対54を挟む位置に配置されたストッパ58を備える。ストッパ58は、送出ローラーユニット56が非送出位置にあるとき、分離ローラー対54に向けて挿入された媒体Sが当接する位置に配置されるようになっている。また、ストッパ58は、送出ローラーユニット56が送出位置にあるとき、反転カバー59に向けて後退するようになっている。送出ローラーユニット56の下部は、傾斜面45を設けることで形成された凹部に入り込んでいる。
次に、上記のように構成された本実施形態の印刷装置11の作用について説明する。なお、説明の前提として、操作部19が操作される前段階において、送出ローラーユニット56は、駆動ローラー54Aが分離ローラー54Bに当接した送出位置にあり、ストッパ58が反転カバー59に向けて後退した位置にあるものとする。
さて、第2媒体セット部50において手差しにより給紙した媒体Sに印刷部25によって印刷を行う場合、給紙口60から媒体Sを分離ローラー対54のニップ点に当接するまで差し込み、媒体Sを第2給送部53に到達させる。このとき、媒体Sは、その端部が分離ローラー対54に突き当たるが、この時点では未だ湾曲しておらず、媒体載置面51に沿った平面状態であるため、湾曲した状態で突き当たった場合には発生しやすい折れ曲がりが抑制される。そして、操作部19を操作して印刷を開始させると、分離ローラー対54が駆動し、媒体Sを給紙方向で下流側に位置する給送ローラー対55に向けて給送する。このときも、媒体Sは、その端部が給送ローラー対55に突き当たるが、この時点では未だ湾曲しておらず、媒体載置面51に沿った平面状態であるため、湾曲した状態で突き当たった場合には発生しやすい折れ曲がりが抑制される。給送ローラー対55は、分離ローラー対54と同じ搬送速度で媒体Sを搬送するように回転駆動し、媒体Sを給紙方向の下流側へ給送する。
第2給送部53により給送された媒体Sは、第2搬送経路52の湾曲部52aを経由して反転させられた後、フィードローラー35の周面に位置する第1搬送経路27との合流点に向けて搬送される。フィードローラー35は、媒体Sを第1搬送経路27に沿って上方から前方に向けて湾曲させながら搬送する。搬送ローラー36は、フィードローラー35により搬送された媒体Sを、第1搬送経路27に沿って前方に搬送する。媒体支持部26上に搬送された媒体Sは、印刷部25によって印刷が行われる。印刷が完了した媒体Sは、排出口17から排出トレイ18上に排出される。
以上、説明した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
(1)給紙口60から装置本体12内に給紙され、第2搬送経路52を介して印刷部25に向けて案内される媒体Sは、その端部が第2搬送経路52内の湾曲部52aに至るよりも前に分離ローラー対54に突き当たる。そして、その状態から分離ローラー対54が媒体Sを表裏両側から挟んで回転することにより、給紙された媒体Sは湾曲部52aを通って印刷部25に給送される。すなわち、給紙された媒体Sは、第2搬送経路52の湾曲部52aを通るときに湾曲するが、分離ローラー対54に対しては、その媒体Sが湾曲する前に突き当たっており、湾曲した状態では突き当たらない。そのため、給紙された媒体Sが装置本体12内の印刷部25に向けて湾曲した経路を通って給送される場合に折れ曲がることを抑制できる。
(2)給紙口60は、装置本体12の前面側に向けて開口し、装置本体12の上面には、媒体Sを載置可能な媒体載置面51が給紙口60よりも前面側から給紙口60に向かう給紙方向に沿って延びるように設けられている。これにより、ユーザーは、装置本体12の上面に設けられた媒体載置面51に装置本体12の前面側から給紙用の媒体Sを載置可能であり、そのように載置した媒体Sを媒体載置面51に沿って前面側から後方にスライドさせることにより、給紙口60から第2搬送経路52内に媒体Sを容易に給紙できる。
(3)蓋14の上面に媒体載置面51が設けられ、蓋14は、給紙方向の下流側に配設された第1蓋41と、給紙方向の上流側に配設された第2蓋42とを備える。そして、第1蓋41が筐体13に固定され、第2蓋42が開口部13aを開放する開位置と閉塞する閉位置との間で変位可能に筐体13に取り付けられている。これにより、蓋14の上面に媒体載置面51を備える構成であっても、その蓋14の第2蓋42を開位置に変位させることで、筐体13の内部を視認できる。
(4)媒体載置面51は、給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する傾斜面45を有している。これにより、媒体載置面51に載置された媒体Sを、媒体載置面51における傾斜面45の傾斜を利用することにより、給紙口60に給紙しやすい。また、装置本体12の上面において、傾斜面45を設けた部位の高さを、傾斜面45を設けてない部位の高さよりも低くできる。
(5)媒体載置面51は、第1蓋41の上面に配設された第1載置面41aと、第2蓋42の上面に配設された第2載置面43とを有し、第1載置面41aは、給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する。第2載置面43は、給紙方向の上流側に位置する上流側水平面43aと、給紙方向における上流側水平面43aより下流側において給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する下流側傾斜面43bと、を有し、下流側傾斜面43bと第1載置面41aとが給紙方向に連なって傾斜面45が形成されている。これにより、例えば、第1蓋41のみに傾斜面を設ける場合と比べると、媒体載置面51における傾斜面45の面積が増える。そのため、媒体載置面51に載置された媒体Sを給紙口60に向けてより給紙しやすくなる。
(6)第1載置面41aには、媒体載置面51に載置された媒体Sを幅方向に位置決め可能なエッジガイド44が設けられている。これにより、媒体載置面51に載置された媒体Sに給紙方向に対して斜行するスキューが発生することをエッジガイド44により抑制できる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。また、以下の各変形例について組み合わせ可能なものを適宜組み合わせて更なる変形例としてもよい。
・媒体載置面51のエッジガイド44は無くてもよい。
・エッジガイド44は、第2蓋42の下流側傾斜面43bに設けられていてもよいし、上流側水平面43aに設けられていてもよい。
・第2蓋42の上流側水平面43aを無くし、第2蓋42の上面全体を傾斜させ、傾斜面45を第2蓋42の上面全体と第1蓋41の第1載置面41aとで構成してもよい。
・第2蓋42の上面全体を水平面とし、傾斜面45を第1蓋41の第1載置面41aのみで構成してもよい。
・蓋14の上面に傾斜面45を設けず、媒体載置面51を水平面としてもよい。
・蓋14において、第1蓋41を、筐体13に対して回転可能に取り付け、第1蓋41により筐体13の開口部13aを覆蓋可能にし、第2蓋42を筐体13に対し固定してもよい。
・第2給送部53の一部である分離ローラー対54の駆動ローラー54A及び給送ローラー対55の駆動ローラー55Aを反転カバー59に配設したが、第2給送部53全体を蓋14(第1蓋41)又は反転カバー59に配設してもよい。
・給送用のローラー対は、分離ローラー対54がなく、給送ローラー対55だけを備える構成であってもよい。
・媒体Sは、用紙に限らずプラスチックフィルムなどであってもよい。
・印刷装置は、用紙やフィルム等の媒体に画像等を印刷する印刷装置に限らず、印刷技術(インクジェット技術)を用いて電子部品等の製造に使用される工業用の印刷装置でもよい。この種の工業用の印刷装置としては、例えば、液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ及び面発光ディスプレイ等の基板(媒体の一例)に材料液を噴射して電極や画素などを記録により形成する印刷装置が挙げられる。さらに印刷装置は、樹脂液等の液体を吐出して3次元造形物を製造する3次元用インクジェットプリンターでもよい。
L…延長線、S…媒体、11…印刷装置、12…装置本体、13…筐体、13a…開口部、14…蓋、15…装着部、16…第1媒体セット部、17…排出口、18…排出トレイ、19…操作部、21…前蓋、23…媒体収容体、23a…内底面、25…印刷部、26…媒体支持部、27…第1搬送経路、28…第1給送部、29…第1搬送部、31…ピックアップローラー、32…セパレートローラー、33…リタードローラー、34…押さえローラー、35…フィードローラー、36…搬送ローラー、41…第1蓋、41a…第1載置面、42…第2蓋、43…第2載置面、43a…上流側水平面、43b…下流側傾斜面、44…エッジガイド、45…傾斜面、50…第2媒体セット部、51…媒体載置面、52…第2搬送経路(給送経路)、52a…湾曲部、53…第2給送部、54…分離ローラー対、54A…駆動ローラー、54B…分離ローラー、55…給送ローラー対、55A…駆動ローラー、55B…従動ローラー、56…送出ローラーユニット、57…枠体、58…ストッパ、59…反転カバー、60…給紙口。

Claims (6)

  1. 液体を用いて媒体に印刷を行う印刷部と、
    前記印刷部を内部に収容し、その外面が上面と前記上面に隣接して交差する前面を含んで構成される装置本体と、
    前記装置本体の上面に設けられ、前記媒体を前記装置本体内に給紙可能な給紙口と、
    前記給紙口から給紙された前記媒体を前記装置本体内の前記印刷部に向けて案内可能であり、その中途部分に前記媒体を案内途中で反転させるための湾曲部を有する給送経路と、
    前記給送経路における前記湾曲部よりも前記給紙口が位置する側に設けられ、前記給紙口から給紙された前記媒体を表裏両側から挟んで回転することにより、前記給送経路を介して前記媒体を前記印刷部に向けて給送するローラー対と、
    を備えることを特徴とする印刷装置。
  2. 前記給紙口は、前記装置本体の前面側に向けて開口し、前記装置本体の上面には、前記媒体を載置可能な媒体載置面が前記給紙口よりも前面側から前記給紙口に向かう給紙方向に沿って延びるように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
  3. 前記装置本体は、上面に開口部を有する筐体と、前記開口部を閉塞するように前記筐体に取り付けられる蓋とを備え、前記蓋の上面に前記媒体載置面が設けられ、前記蓋は、前記給紙方向の下流側に配設された第1蓋と、前記給紙方向の上流側に配設された第2蓋とを備え、前記第1蓋及び前記第2蓋のいずれか一方が前記筐体に固定され、他方が前記開口部を開放する開位置と閉塞する閉位置との間で変位可能に前記筐体に取り付けられていることを特徴とする請求項2に記載の印刷装置。
  4. 前記媒体載置面は、前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する傾斜面を有していることを特徴とする請求項3に記載の印刷装置。
  5. 前記媒体載置面は、前記第1蓋の上面に配設された第1載置面と、前記第2蓋の上面に配設された第2載置面とを有し、前記第1載置面は、前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜し、前記第2載置面は、前記給紙方向の上流側に位置する上流側水平面と、前記給紙方向における前記上流側水平面より下流側において前記給紙方向の上流側から下流側に向けて下降するように傾斜する下流側傾斜面と、を有し、前記第2載置面の前記下流側傾斜面と前記第1載置面とが前記給紙方向に連なって前記傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項4に記載の印刷装置。
  6. 前記第1載置面には、前記媒体載置面に載置された前記媒体を幅方向に位置決め可能なエッジガイドが設けられていることを特徴とする請求項5に記載の印刷装置。
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