JP2019094993A - ガスケット及びそれを備える冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】断熱性能の低下を低減することができるガスケットを提供することを目的とする。【解決手段】ガスケット４０は、対向する２つの対象物間に挟持され、挟持方向を厚み方向とし、前記挟持方向と直交する方向をそれぞれ長手方向及び幅方向とする長尺のガスケット４０であって、前記長手方向に延びる筒状部４１と、前記幅方向における端部に設けられ、且つ、前記厚み方向において前記筒状部の外径寸法以内に収まる取付部４５と、を備え、前記取付部は、平板形状の基部４６、及び、前記幅方向において前記基部から折り返される折り返し部４７を有している。【選択図】図７

Description

本発明は、ガスケット及びそれを備える冷蔵庫に関するものである。

従来のガスケットとして、特許文献１の冷蔵庫に用いられるドアガスケットが知られている。このドアガスケットは、断熱箱体の開口部を開閉する扉に設けられ、マグネットを挿入するマグネット挿入部、及び、扉背面に取り付けられる取付部を備えている。このマグネット挿入部と取付部との間には、第１の蛇腹部、第２の蛇腹部、第３の蛇腹部及びつなぎ部が設けられている。

特開２００９−２８７８５０号公報

上記特許文献１のドアガスケットは、マグネット挿入部、取付部、複数の蛇腹部及びつなぎ部を有しており、これらの部は冷蔵庫の庫内と庫外との間の伝熱経路となる。このうち、複数の伝熱経路が断熱箱体と扉との間に並ぶことにより、伝熱経路の幅が嵩むため、ドアガスケットの断熱性能が低下してしまう。
また、マグネット挿入部と取付部との間において、複数の蛇腹部及びつなぎ部によって、複数の空間が形成されている。これにより、ドアガスケットの厚みが増すため、断熱箱体と扉との間の隙間が広くなり、ドアガスケットの断熱性能が低下してしまう。

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、断熱性能の低下を低減することができるガスケット及びそれを備える冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明のある態様に係るガスケットは、 対向する２つの対象物間に挟持され、挟持方向を厚み方向とし、前記挟持方向と直交する方向をそれぞれ長手方向及び幅方向とする長尺のガスケットであって、前記長手方向に延びる筒状部と、前記幅方向における端部に設けられ、且つ、前記厚み方向において前記筒状部の外径寸法以内に収まる取付部と、を備え、前記取付部は、平板形状の基部、及び、前記幅方向において前記基部から折り返される折り返し部を有している。

この構成によれば、例えば、対象物に設けられる係止部が取付部の基部と折り返し部との間に嵌ることにより、ガスケットが対象物に取り付けられる。この取付部は、筒状部の寸法以内に収まり、突出していない。このため、本体又は扉の厚みを薄くするような窪みを設けなくてもよく、冷蔵庫の断熱性能の低下を低減することができる。

このガスケットでは、前記基部から前記厚み方向に突出し、前記長手方向に延び、且つ、２つの前記対象物間に挟持されるときにいずれか一方の前記対象物に当接する凸状部をさらに備えていてもよい。この構成によれば、例えば、筒状部に加えて、凸部も冷蔵庫の本体又は扉に密着することにより、断熱することができる。

本発明の別の態様に係る冷蔵庫は、開口部を有する本体と、前記開口部を開閉可能な扉と、前記本体又は前記扉に取り付けられ上記ガスケットと、前記本体又は前記扉から突出し、且つ、前記取付部を係止する係止部と、を備えている。この構成によれば、ガスケットは、本体と扉との間に介在して、この間を通る熱の移動を低減する。

この冷蔵庫では、前記係止部は、前記開口部の縁に沿って延び、且つ、この延びる方向に直交する断面がＬ字形状であって、前記本体又は前記扉から突出する突出部、及び、前記突出部と交差する交差部を有し、前記取付部は、前記基部と前記折り返し部との間に前記交差部が嵌ることにより前記係止部に取り付けられていてもよい。この構成によれば、基部と折り返し部との間に交差部が嵌ることによりガスケットは脱着可能に取り付けられるため、経年劣化等によってガスケットを容易に取り替えることができる。また、係止部及び取付部によりラビリンス構造が形成されるため、この間における断熱性能を向上することができる。

この冷蔵庫では、前記本体及び前記扉の少なくともいずれか一方は、ケース、及び、前記ケースの内部空間に収容される真空断熱材を有する真空断熱筐体により構成されており、前記真空断熱材は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層とガスバリア層との積層部により成形された収容部材に芯材が封入されて構成され、かつ、前記ケースの前記内部空間側の面に沿った形状を有していてもよい。この構成によれば、本体及び／又は扉の厚みを薄くすることができる。

この冷蔵庫では、前記取付部よりも前記本体又は前記扉の外周縁側と反対側に切欠き部が設けられていてもよい。この構成によれば、切欠き部により伝熱経路が遮断されるため、断熱性能を向上することができる。

この冷蔵庫では、前記本体及び前記扉の少なくともいずれか一方は、ケース、及び、前記ケースの内部空間に収容される真空断熱材を有する真空断熱筐体により構成されており、前記真空断熱材は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層とガスバリア層との積層部により成形された部材を含む収容部材に芯材が封入されて構成され、かつ、前記ケースの前記内部空間側の面に沿った形状を有していてもよい。この構成によれば、本体及び／又は扉の厚みを薄くすることができる。

本発明の上記目的、他の目的、特徴、及び利点は、添付図面参照の下、以下の好適な実施の形態の詳細な説明から明らかにされる。

本発明のガスケット及びそれを備える冷蔵庫によれば、断熱性能の低下を低減することができる。

本実施の形態１に係る冷蔵庫を示す斜視図である。 図１の真空断熱筐体を示す斜視図である。 図１の真空断熱筐体及びガスケットの分解斜視図である。 図１の扉の背面方向から見た図である。 図５（ａ）は図４のＶａ−Ｖａ線に沿った断面図である。図５（ｂ）は図４のＶｂ−Ｖｂ線に沿った断面図である。図５（ｃ）は図４のＶｃ−Ｖｃ線に沿った断面図である。 図３のガスケットを示す図である。 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。 図１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。 本実施の形態２に係る保冷庫を示す斜視図である。 図９の扉を開放した保冷庫を示す斜視図である。 図９の真空断熱筐体及びガスケットの分解斜視図である。 図９の扉の背面方向から見た斜視図である。 図１３（ａ）は図１２のＸＩＩＩａ−ＸＩＩＩａ線に沿った断面図である。図１３（ｂ）は図１２のＸＩＩＩｂ−ＸＩＩＩｂ線に沿った断面図である。図１３（ｃ）は図１２のＸＩＩＩｃ−ＸＩＩＩｃ線に沿った断面図である。 図１１のガスケットを示す図である。 図１４のＸＶ−ＸＶ線に沿った断面図である。 図９のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿った断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、全ての図面において、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する場合がある。
また、全ての図面において、本発明を説明するための構成要素を抜粋して図示しており、その他の構成要素については図示を省略する場合がある。さらに、以下の実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
＜冷蔵庫の構成＞
本実施の形態１に係る冷蔵庫１０は、図１に示すように、本体２０及び扉３０を備えている。また、冷蔵庫１０は、本体２０の内部空間を冷却する冷媒回路（図示せず）をさらに備えている。冷媒回路は、圧縮機、放熱器、減圧器及び吸熱器を配管によって環状に接続して構成されており、この冷媒回路に冷媒が循環する。なお、本体２０の内部空間（第１内部空間２２）を庫内と称し、本体２０よりも外側の空間を庫外と称することがある。

本体２０は、箱形状であって、開口部(第１開口部２１)及び第１内部空間２２（庫内）を有している。この第１開口部２１によって正面が開口し、第１開口部２１の回りは周縁部２３により取り囲まれている。また、本体２０の内部空間は、仕切り壁（図示せず）により複数（この実施の形態では、５つ）の空間（仕切り空間）に仕切られている。

扉３０は、後述する真空断熱筐体により構成されており、例えば、複数（この実施の形態では、５つ）により構成されている。各扉３０は本体２０の各仕切り空間の第１開口部２１を開閉可能に本体２０の正面に設けられている。扉３０には、例えば、ヒンジ１１を介して回転可能な回転式、及び、レール（図示せず）を介して引き出し可能な引き出し式の形式が挙げられる。

＜真空断熱筐体＞
扉３０を構成する真空断熱筐体は、図２及び図３に示すように、平板形状の板状体である。真空断熱筐体は、内箱（第１内箱３１）及び外箱（第１外箱３２）により形成されるケース、並びに、ケースに収容される真空断熱材３３を有しており、第１内箱３１の外面上にガスケット４０が取り付けられている。扉３０が本体２０（図１）の第１開口部２１（図１）を閉じた状態において、第１内箱３１は庫内側に配置され、第１外箱３２は庫外側に配置される。なお、以下、第１内箱３１及び第１外箱３２により形成されるケースの内部空間（断熱空間）側を内側と称し、内部空間側と反対側を外側と称する。また、第１内箱３１及び第１外箱３２において断熱空間側の面を内面と称し、この反対側の面であって外部に露出する面を外面と称する。

第１内箱３１は、板形状であって、樹脂により形成されている。第１外箱３２は、外板部３２ａ及び枠部３２ｂにより構成されている。外板部３２ａは板形状であって、枠部３２ｂは板形状の外周から立ち上がることにより、第１外箱３２は、開口部（第２開口部３４）を有する箱形状になる。例えば、外板部３２ａは、ガラス板又はプリコート鋼板等で形成され、枠部３２ｂは樹脂により形成されている。第１内箱３１が第１外箱３２の第２開口部３４を覆うことにより、第１外箱３２は封止されている。

また、第１内箱３１には、スロート部３５が設けられている。スロート部３５は、第１内箱３１の外面から外側に突出しており、第１内箱３１の外周縁３０ａに沿って全周に亘って環状に設けられている。

真空断熱材３３は、第１内箱３１及び第１外箱３２により形成されるケースの内部空間に沿った形状を有しており、この内部空間に収容されている。真空断熱材３３は、収容部材３６、被覆部材３７、芯材３８及び吸着剤（図示せず）を備えている。収容部材３６及び被覆部材３７により形成される内部空間に芯材３８及び吸着剤が封入されていて、この内部空間が所定の真空度になるように真空断熱材３３が構成されている。

収容部材３６は、開口部（第３開口部３６ａ）を有する箱形状であって、第１内箱３１及び第１外箱３２の内面形状に合わせて、真空成形、射出成形、圧空成形又はプレス成形等により作製された成形品である。収容部材３６の外周縁にはフランジ部が設けられおり、フランジ部に被覆部材３７が接着されて、収容部材３６の第３開口部３６ａが被覆部材３７により封止されている。

収容部材３６は、単一又は複数の樹脂層及びガスバリア層の積層部により成形されている。樹脂層は、熱可塑性樹脂で構成されていて、例えば、ポリオレフィンが用いられる。ガスバリア層は、有機樹脂と鱗片状無機材を有している。この有機樹脂としては、例えば、エチレン−ビニルアルコール共重合体又はポリビニルアルコール重合体であってもよい。また、鱗片状無機材としては、例えば、天然の粘土鉱物ベントナイトの主成分であるモンモリロナイト、イオン交換処理がなされたモンモリロナイト、合成シリカ等であってもよい。

被覆部材３７は、例えば、熱可塑性樹脂のラミネートフィルムであってもよい。このラミネートフィルムは、アルミニウム又はステンレス等の金属層を有していてもよい。また、金属層は、アルミニウム箔等の金属箔であってもよく、アルミニウム等をラミネートフィルム表面に蒸着させて形成してもよい。

芯材３８としては、例えば、連続気泡ウレタンフォームで構成されていてもよい。連続気泡ウレタンフォームは、例えば、特許第５３１０９２８号に開示されている特徴を有するものであってもよい。この場合、芯材３８は、収容部材３６の内面（内部空間）と同一形状に形成される。また、芯材３８としては、例えば、ガラス繊維、ロックウール、アルミナ繊維、又はポリエチレンテレフタレート繊維等を用いてもよい。

＜係止部＞
図４に示すように、扉３０の第１内箱３１には、ガスケット４０（図３）を係止する係止部５０が設けられている。係止部５０は、第１内箱３１においてスロート部３５よりも外周縁３０ａ側に設けられており、スロート部３５の周囲を取り囲むように平面視において矩形の環状に配置されている。このため、係止部５０は、冷蔵庫１０（図１）の本体２０の第１開口部２１の縁に沿って延び、この第１開口部２１の周囲を取り囲むよう配置される。

例えば、係止部５０は、２本の係止部５０を有しており、このうちの一方の係止部５０（第１係止部５１）は、他方の係止部５０（第２係止部５２）よりも第１内箱３１の外周縁３０ａ側に配置されている。この第１係止部５１及び第２係止部５２は、互いに平行に設けられている。第１係止部５１は第１内箱３１の外周縁３０ａに沿って延び、第２係止部５２はスロート部３５に沿って延びている。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第１係止部５１は、その延びる方向に対して直交する断面においてＬ字形状であって、突出部（第１突出部５３）及び交差部（第１交差部５４）を有している。第１突出部５３は、第１内箱３１の外面から外側へ突出している。第１交差部５４は、第１突出部５３から、第２係止部５２側と反対側へ屈曲して、第１突出部５３に対して交差する方向（この実施の形態では、直交する方向）に延びる。第１突出部５３及び第１交差部５４は、第１係止部５１が延びる方向において全領域に亘って設けられている。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第２係止部５２は、その延びる方向における第１領域５５と第２領域５６とでは形状が異なる。図５（ａ）に示す第１領域５５では、第２係止部５２は、その延びる方向に対して直交する断面においてＬ字形状であって、突出部（第２突出部５７）及び交差部（第２交差部５８）を有している。

一方、図５（ｂ）に示す第２領域５６では、第２係止部５２は、その延びる方向に対して直交する断面においてＩ字形状であって、第２突出部５７を有しているが、第２係止部５２を有していない。第１領域５５及び第２領域５６は、第２係止部５２の延びる方向における寸法が、互いに等しい又はほぼ等しい。なお、第２係止部５２は、全領域に亘って、断面がＬ字形状であって、第２突出部５７及び第２交差部５８を有していてもよい。

第２突出部５７は、第２係止部５２の延びる方向において第１領域５５及び第２領域５６に設けられており、第１内箱３１から外側へ突出しており、第１突出部５３に平行に設けられている。第２交差部５８は、第２突出部５７から、第１係止部５１側と反対側へ屈曲して、第２突出部５７に対して交差する方向（この実施の形態では、直交する方向）に延びる。これにより、第１交差部５４と第２交差部５８とは、互いに離れる方向へ延びている。

第１領域５５では、第１内箱３１の外面において、第２係止部５２よりも、第１内箱３１の外周縁３０ａ側と反対側に切欠き部３９が設けられている。切欠き部３９は、第２係止部５２の第２突出部５７に隣接して、第２突出部５７に沿って延びている。また、切欠き部３９は、第２交差部５８に対向して配置されている。

図５（ｃ）に示すように、第１内箱３１の角部には、係止部５０が設けられていない。ただし、第１内箱３１の角部にも係止部５０が設けられていてもよい。

＜ガスケット＞
図８に示すように、ガスケット４０は、対向する２つの対象物間（この実施の形態では、冷蔵庫１０の本体２０と扉３０との間）に挟持される。以下、対象物間にガスケットが挟持される方向（挟持方向）を厚み方向と称し、挟持方向と直交する方向をそれぞれ長手方向及び幅方向と称する。

図６及び図７に示すように、ガスケット４０は、細長く長尺の帯状部材であって、可撓性を有する材料により形成されている。可撓性を有する材料としては、例えば、軟質ポリ塩化ビニル等の樹脂が挙げられる。ガスケット４０は、押出成形により作製される。このため、ガスケット４０のサイズに合わせて金型等を用意する必要がなく、製造コストを低く抑えることができる。そして、ガスケット４０は、その長手方向において所望の寸法に切断されて、コ字又はロ字等の所望の形状になるように溶接により接続される。

ガスケット４０は、複数（この実施の形態では、３本）の筒状部４１、板状部４２、磁石４３、収容部４４、及び、取付部４５を備えている。これらは、帯状のガスケット４０の長手方向に沿って、長手方向の全長に亘って延びている。なお、厚み方向おいて、ガスケット４０の一方面を表面と称し、他方面を背面と称する。

複数の筒状部４１は、外径寸法が同一であって、幅方向に間隔を空けて互いに平行に並んで配置されている。筒状部４１は、中空であって、例えば、円筒形状を有している。筒状部４１において厚み方向の両側部分は、対象物（例えば、図１の冷蔵庫１０の本体２０及び扉３０）に当接する当接部４１ｂ、４１ｃを成している。

なお、３本の筒状部４１のうち、１本の筒状部４１ａは、収容部４４よりも背面側に位置するように、収容部４４と厚み方向に重なって配置されている。この筒状部４１ａは、長手方向に直交する断面が半円又は略半円の形状であって、円筒形状を厚み方向に切断したような形状である。この筒状部４１ａでは厚み方向の両側部分の一方部分が当接部４１ｃを成している。

板状部４２は、隣接する筒状部４１の間に設けられ、隣接する筒状部４１を幅方向に接続している。また、板状部４２は、筒状部４１と取付部４５とを幅方向に繋ぐように、これらの間にも設けられている。板状部４２は、長尺の平板形状であって、筒状部４１の厚み方向の中央部分と接続している。複数の板状部４２は、厚み方向に直交し、互いに面一になるように配置されている。板状部４２の厚み方向の寸法は、筒状部４１を構成する壁の径方向の寸法と等しい又はほぼ等しい。

磁石４３は、本体２０（図１）又は扉３０（図１）に磁力によって吸着可能であって、例えば、長尺の平板形状であって、収容部４４に被覆されている。収容部４４は、例えば、長手方向に直交する断面が矩形状の中空状部分であって、内部に磁石４３を収容している。なお、この実施の形態では、収容部４４及び磁石４３は、幅方向に並ぶ３本の筒状部４１のうちの端の筒状部４１ａと厚み方向に重なるように配置されている。

取付部４５は、ガスケット４０を本体２０（図１）又は扉３０（図１）に取り付けるための部分であって、例えば、ガスケット４０の幅方向の両端部のそれぞれに設けられている。取付部４５は、鉤爪状であって、基部４６及び折り返し部４７を有している。

基部４６は、長尺の平板形状であって、板状部４２と平行に、板状部４２よりも厚み方向において表面側になるように、板状部４２に接続している。基部４６には、厚み方向の表面側に突出する凸状部４８が設けられている。凸状部４８は、帯状のガスケット４０の長手方向に沿って、長手方向の全長に亘って延びている。

折り返し部４７は、基部４６から背面側へ折り返すように形成されている。このため、折り返し部４７は、長手方向に直交する断面においてＬ字形状であって、第１部分４７ａ及び第２部分４７ｂを有している。第１部分４７ａは基部４６に交差（この実施の形態では、直交）し、第２部分４７ｂは基部４６と平行であって基部４６よりも背面側に配置されている。このため、厚み方向において、基部４６と折り返し部４７との間の空間に嵌合部４９が形成される。

厚み方向において、収容部４４と、これに重なる筒状部４１ａとを合わせた寸法（厚さ）は、円筒形状の筒状部４１の外径寸法と等しい。また、凸状部４８の先端、収容部４４、及び、複数の筒状部４１の当接部４１ｂは、厚み方向において同じ位置にあり、厚み方向に直交する平面上に位置するように配置されており、ガスケット４０の表面を構成する。このため、ガスケット４０が２つの対象物間に挟持されるとき、この凸状部４８、収容部４４及び当接部４１ｂは対象物に当接する。

また、厚み方向における複数の筒状部４１の当接部４１ｃは、厚み方向において同じ位置にあり、厚み方向に直交する平面上に位置するように配置されており、ガスケット４０の背面を構成する。このため、ガスケット４０が２つの対象物間に挟持されるとき、この当接部４１ｃは対象物に当接する。さらに、厚み方向において、収容部４４及び取付部４５の各寸法は円筒形状の筒状部４１の寸法以下であり、このため、ガスケット４０の表面と背面との間隔Ｓ以内に取付部４５及び収容部４４が納まっている。

＜ガスケットの使用方法＞
図８の例では、冷蔵庫１０の本体２０は、外箱（第２外箱２４）及び内箱（第２内箱２５）により構成されている。この第２外箱２４と第２内箱２５との間の内部空間（断熱空間）には、ウレタン等の発泡材の断熱材２６、及び、板状体の真空断熱材（Vacuum Insulation. Panel：VIP）（図示せず）が配置されている。ただし、これらに代えて、断熱空間の形状に合わせて形成される上記真空断熱材が断熱空間に配置されて、本体２０が上記真空断熱筐体により構成されてもよい。

また、この断熱空間には、配管２７が設けられている。配管２７には、高温の熱媒体が流れており、庫内の冷気によって第２外箱２４が冷却されて結露することが防止されている。

例えば、第２外箱２４は鋼板等の金属製であって、第２内箱２５は樹脂製である。第２外箱２４は、外部に露出する本体２０の外面、及び、本体２０の第１開口部２１の周囲を囲む周縁部２３のうちの外周側部分を構成している。第２内箱２５は、庫内に露出する本体２０の内面、及び、周縁部２３において外周側部分よりも第１開口部２１側の内周側部分を構成している。このため、本体２０の周縁部２３は、第２外箱２４及び第２内箱２５により構成されているが、第２外箱２４及び第２内箱２５のいずれか一方により構成されていてもよい。ただし、この場合、周縁部２３がガスケット４０の磁石４３により吸着されるように、第２内箱２５は金属等の磁性体により形成される。

ガスケット４０は、取付部４５の基部４６及び折り返し部４７が扉３０の係止部５０の各交差部５４、５８を被覆して、取付部４５の嵌合部４９に係止部５０の各交差部５４、５８を嵌る。これにより、取付部４５が係止部５０によって係止されて、ガスケット４０が扉３０に脱着可能に取り付けられる。このため、経年劣化等によってガスケット４０を容易に取り替えることができる。

扉３０が本体２０の第１開口部２１を閉じた状態では、スロート部３５が本体２０の開口部に嵌り、周縁部２３に沿うように扉３０が配置される。このように、スロート部３５は、本体２０の周縁部２３よりも庫内側に突出することにより、庫内の冷気が隙間から漏洩することを防止している。

この扉３０の係止部５０に取付部４５が取り付けられたガスケット４０は、本体２０の周縁部２３と、扉３０において周縁部２３に対向する部分（対向部）との間に挟まれる。この際、ガスケット４０の磁石４３が周縁部２３の第２外箱２４に対向し、磁力によって第２外箱２４に吸着される。これにより、ガスケット４０の収容部４４が第２外箱２４に密着し、この間を密閉する。このため、ガスケット４０は、庫外から庫内への熱の侵入、及び、庫内から庫外への冷気の流出を防止することにより、庫内と庫外との間を断熱することができる。

この際、ガスケット４０の背面が扉３０の第１内箱３１に接し、ガスケット４０の表面が本体２０の周縁部２３に接する。これにより、ガスケット４０の筒状部４１が第１内箱３１及び周縁部２３に接する。この筒状部４１は円筒形状であるため、第１内箱３１に線接触する。これにより、筒状部４１に寸法精度が高くなくても、第１開口部２１の周囲を取り囲むように連続的に筒状部４１が第１内箱３１と接触することができる。これにより、ガスケット４０は、第１内箱３１との間、及び、周縁部２３との間を密閉し、断熱することができる。

また、ガスケット４０の表面の凸状部４８の先端も、本体２０の周縁部２３に接する。この際、凸状部４８は周縁部２３と線接触することにより、凸状部４８の寸法精度が高くなくても、凸状部４８は周縁部２３に密着することができる。よって、凸状部４８は、周縁部２３との間を密閉して、断熱することができる。

さらに、ガスケット４０は、取付部４５の嵌合部４９に係止部５０の交差部が嵌ることにより、コ字状の取付部４５がＬ字状の係止部５０を被覆する。このため、取付部４５と係止部５０との間がラビリンス構造となり、ガスケット４０は、第１内箱３１との間を密閉し、断熱することができる。

しかも、一点鎖線の矢印に示すガスケット４０の伝熱方向において、筒状部４１は、板状部４２から、本体２０側の表面側部分と扉３０側の背面側部分とに分岐している。このため、表面側部分及び背面側部分によって、筒状部４１には２本の伝熱経路が形成される。これに対し、板状部４２は１本の伝熱経路になるため、ここが断熱経路の幅が狭まり、ガスケット４０の伝熱性を低下し、ガスケット４０の断熱性が向上する。

また、ガスケット４０は、伝熱方向に筒状部４１及び板状部４２が並ぶことにより、伝熱方向の寸法が長い。さらに、ガスケット４０は、筒状部４１及び板状部４２によって伝熱経路が蛇行することにより、伝熱方向の寸法がさらに長くなる。このため、ガスケット４０の伝熱性を低下し、ガスケット４０の断熱性が向上する。

さらに、ガスケット４０は、複数の筒状部４１が幅方向に並び、厚み方向に重ならない。このため、ガスケット４０の厚みが小さく抑えられ、この厚み方向における本体２０と扉３０との間の間隔を狭くすることができる。これにより、断熱性が向上する。

また、ガスケット４０には複数の筒状部４１が設けられている。このため、破損等の不具合が筒状部４１に発生しても、残る筒状部４１によりガスケット４０と本体２０及び扉３０とを密閉することにより、ガスケット４０は断熱することができる。

さらに、係止部５０は、扉３０の内部空間に窪んでいない。このため、扉３０の厚みが係止部５０によって薄くならないことにより、扉３０の断熱性の低下を抑制することができる。特に、扉３０を構成する真空断熱筐体は、同じ厚みのＶＩＰ及び発泡断熱材よりも断熱性能が高い。このため、所望の断熱性能にするためには、真空断熱筐体の厚みを他の断熱材よりも薄くすることができる。よって、このような薄い真空断熱筐体を用いた場合には、窪みによる影響は大きいが、窪まない係止部５０によって薄い真空断熱筐体を採用することができる。

しかも、係止部５０は、扉３０から突出しているが、ガスケット４０の厚み（間隔Ｓ）内に納まる。このため、係止部５０によって本体２０と扉３０との間の隙間が拡がることがなく、断熱性を維持することができる。

また、扉３０において、係止部５０よりも、第１内箱３１の外周縁３０ａと反対側（庫内側）に切欠き部３９が設けられている。この切欠き部３９によって、第１内箱３１における庫内と庫外との間の伝熱経路が切断されるため、断熱性が向上する。

（実施の形態２）
本実施の形態１では、冷却回路を備える冷蔵庫１０にガスケット４０を取り付けたが、ガスケットを用いるものはこれに限定されない。図９及び図１０に示すように、例えば、本実施の形態２に係る、冷却回路を備えない保冷庫１１０にもガスケット１４０を備えてもよい。この保冷庫１１０は本体１２０及び扉１３０を有しており、扉１３０にはガスケット１４０が取り付けられている。

本体１２０及び扉１３０が樹脂で形成されており、本体１２０の内部空間（庫内）は仕切られておらず、１つの本体１２０に対して１つの扉１３０が設けられている。また、保冷庫１１０が、扉１３０を本体１２０に固定するための固定部１６０、及び、把持するための把手１６１がさらに備えている。さらに、ガスケット１４０は、磁石及びその収容部有していない。これ以外は、保冷庫１１０の本体１２０、扉１３０及びガスケット１４０は、冷蔵庫１０の本体１２０、扉１３０及びガスケット４０とそれぞれと同様であるため、その詳細な説明を省略することがある。なお、保冷庫１１０の本体１２０及び／又は扉１３０は、樹脂以外の材料（金属等）により形成されていてもよい。

図１１に示すように、扉１３０は、扉１３０により構成されており、内箱１３１、外箱１３２及び真空断熱材１３３を有している。真空断熱材１３３は、この内箱１３１及び外箱１３２の内部空間に沿った形状を有しており、この内部空間に収容されている。

図１２に示すように、扉１３０の内箱１３１には、ガスケット１４０（図１１）を係止する係止部５０が設けられている。係止部５０は、スロート部３５の周囲を取り囲むように矩形の環状に配置されている。ただし、矩形の角部には、係止部５０が設けられていなくてもよい。また、係止部５０は、第１係止部５１及び第２係止部５２を有しており、これらは互いに平行に延びている。

図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、第１係止部５１は、その延びる方向に対して直交する断面においてＬ字形状であって、突出部（第１突出部５３）及び交差部（第１交差部５４）を有している。また、図１３（ａ）に示す第１領域５５では、第２係止部５２は、その延びる方向に対して直交する断面においてＬ字形状であって、突出部（第２突出部５７）及び交差部（第２交差部５８）を有している。一方、図１３（ｂ）に示す第２領域５６では、第２係止部５２は、その延びる方向に対して直交する断面においてＩ字形状であって、第２突出部５７を有しているが、第２係止部５２を有していない。なお、第２係止部５２は、全領域に亘って、断面がＬ字形状であって、第２突出部５７及び第２交差部５８を有していてもよい。

第１領域５５では、第２係止部５２よりも、内箱１３１の外周縁１３０ａ側と反対側に切欠き部３９が設けられている。また、図１３（ｃ）に示すように、内箱１３１の角部には、係止部５０が設けられていない。ただし、内箱１３１の角部にも係止部５０が設けられていてもよい。

図１４及び図１５に示すように、ガスケット１４０は、複数（この実施の形態では、３本）の筒状部４１、板状部４２、及び、取付部４５を備えている。これらは、帯状のガスケット１４０の長手方向に沿って、長手方向の全長に亘って延びている。複数の筒状部４１は、幅方向に間隔を空けて互いに平行に並んで配置されており、筒状部４１は、例えば、円筒形状を有している。板状部４２は、隣接する筒状部４１の間、及び、筒状部４１と取付部４５との間にも設けられている。取付部４５は、ガスケット１４０の幅方向の両端部のそれぞれに設けられており、基部４６、折り返し部４７及び凸状部４８を有している。

凸状部４８の先端及び、厚み方向における複数の筒状部４１の各一端は、厚み方向において同じ位置にあり、ガスケット１４０の表面を構成する。また、厚み方向における複数の筒状部４１の各他端は、厚み方向において同じ位置にあり、ガスケット１４０の背面を構成する。さらに、厚み方向において、取付部４５は、円筒形状の筒状部４１の寸法以下の寸法であって、ガスケット１４０の表面と背面との間隔Ｓに納まっている。

図１８に示すように、ガスケット１４０は、取付部４５の嵌合部４９に係止部５０の各交差部５４、５８が嵌ることにより、扉１３０に脱着可能に取り付けられる。また、扉１３０が本体１２０の第１開口部２１を閉じた状態において、ガスケット１４０は、本体１２０の周縁部２３と扉１３０との間に挟まり、庫内と庫外との間を断熱することができる。このガスケット１４０は、実施の形態１のガスケット１４０と同様の構成を有することにより、同様の作用、効果を奏する。

（その他の実施の形態）
上記全実施の形態では、ガスケット４０、１４０を扉３０、１３０に取り付けたが、本体２０、１２０に取り付けてもよい。

上記全実施の形態では、各係止部５１、５２は、断面がＬ字形状に形成されていたが、各係止部５１、５２が取付部４５を係止することができる形状であればこれに限定されない。例えば、各係止部５１、５２は、扉３０、１３０又は本体２０、１２０の各表面から離れるに伴い互いの間隔が広がるように傾斜する傾斜板により形成されていてもよい。

上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施の形態が明らかである。したがって、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の要旨を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより種々の発明を形成できる。

本発明に係るガスケット及びそれを備える冷蔵庫では、断熱性能の低下を低減することができるため、有用である。

１０ ：冷蔵庫
２０ ：本体（対象物）
３０ ：扉（対象物）
３１ ：第１内箱（ケース）
３２ ：第１外箱（ケース）
３３ ：真空断熱材
３６ ：収容部材
３８ ：芯材
４０ ：ガスケット
４１ ：筒状部
４５ ：取付部
４６ ：基部
４７ ：折り返し部
４８ ：凸状部
５０ ：係止部
５３ ：第１突出部（突出部）
５４ ：第１交差部（交差部）
５７ ：第２突出部（突出部）
５８ ：第２交差部（交差部）
１２０ ：本体（対象物）
１３０ ：扉（対象物）
１４０ ：ガスケット

Claims (5)

1. 対向する２つの対象物間に挟持され、挟持方向を厚み方向とし、前記挟持方向と直交する方向をそれぞれ長手方向及び幅方向とする長尺のガスケットであって、
   前記長手方向に延びる筒状部と、
   前記幅方向における端部に設けられ、且つ、前記厚み方向において前記筒状部の外径寸法以内に収まる取付部と、を備え、
   前記取付部は、平板形状の基部、及び、前記幅方向において前記基部から折り返される折り返し部を有している、ガスケット。
2. 前記基部から前記厚み方向に突出し、前記長手方向に延び、且つ、２つの前記対象物間に挟持されるときにいずれか一方の前記対象物に当接する凸状部をさらに備えている、請求項１に記載のガスケット。
3. 開口部を有する本体と、
   前記開口部を開閉可能な扉と、
   前記本体又は前記扉に取り付けられる請求項１又は２のガスケットと、
   前記本体又は前記扉から突出し、且つ、前記取付部を係止する係止部と、を備えている、冷蔵庫。
4. 前記係止部は、前記開口部の縁に沿って延び、且つ、この延びる方向に直交する断面がＬ字形状であって、前記本体又は前記扉から突出する突出部、及び、前記突出部と交差する交差部を有し、
   前記取付部は、前記基部と前記折り返し部との間に前記交差部が嵌ることにより前記係止部に取り付けられる、請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記本体及び前記扉の少なくともいずれか一方は、ケース、及び、前記ケースの内部空間に収容される真空断熱材を有する真空断熱筐体により構成されており、
   前記真空断熱材は、熱可塑性樹脂からなる樹脂層とガスバリア層との積層部により成形された収容部材に芯材が封入されて構成され、かつ、前記ケースの前記内部空間側の面に沿った形状を有している、請求項３又は４に記載の冷蔵庫。

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