JP2019081941A - 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法 - Google Patents
前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2019081941A JP2019081941A JP2017211422A JP2017211422A JP2019081941A JP 2019081941 A JP2019081941 A JP 2019081941A JP 2017211422 A JP2017211422 A JP 2017211422A JP 2017211422 A JP2017211422 A JP 2017211422A JP 2019081941 A JP2019081941 A JP 2019081941A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal material
- chemical conversion
- coating
- pretreatment
- conversion film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
- C23C22/361—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing titanium, zirconium or hafnium compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
- B05D3/102—Pretreatment of metallic substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/50—Treatment of iron or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/68—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/78—Pretreatment of the material to be coated
- C23C22/80—Pretreatment of the material to be coated with solutions containing titanium or zirconium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/20—Use of solutions containing silanes
Abstract
Description
(I)金属材料の表面又は表面上に化成皮膜を形成させる化成処理の前処理に用いられる前処理剤であって、
ジルコニウム、チタン、バナジウム、及びアルミニウムから選択される少なくとも1種の金属を含む金属アルコキシド(A)と、
メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、ヒドロキシメタンスルホン酸、及びヒドロキシエタンスルホン酸から選択される少なくとも1種のスルホン酸(B)と、
を配合した前処理剤。
(II)アルコキシシリル基を有する有機シラン化合物(C)を少なくとも一種配合した、上記(I)に記載の前処理剤。
(III)上記(I)又は(II)に記載の前処理剤を金属材料の表面又は表面上に接触させる前処理工程を含む、金属材料の製造方法。
(IV)前記前処理工程後に、金属材料に化成皮膜を形成する化成処理工程を更に含む、上記(III)に記載の金属材料の製造方法。
(V)上記(IV)に記載の製造方法により得られた化成皮膜を有する金属材料。
(VI)上記(IV)に記載の化成処理工程後に、金属材料に塗装を行う塗装工程を更に
含む塗装金属材料の製造方法。
(VII)上記(V)に記載の化成皮膜を有する金属材料の表面上に塗膜を有する塗装金属材料。
以下、本実施形態に係る前処理剤、その製造方法、前処理剤による金属材料の前処理方法、前処理後の化成処理方法、及び化成処理によって形成させた化成皮膜を有する金属材料等を順に説明する。なお、本発明は、その要旨を含む範囲で任意に変更可能であり、下記の実施形態のみに限定されない。
本実施形態に係る前処理剤は、液体媒体に、ジルコニウム、チタン、バナジウム、及びアルミニウムから選択される少なくとも1種の金属を含む金属アルコキシド(A)と、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、ヒドロキシメタンスルホン酸、及びヒドロキシエタンスルホン酸から選択される少なくとも1種のスルホン酸(B)と、を配合したものであってもよいが、他の成分をさらに配合したものであってもよい。他の成分としては、例えば、アルコキシシリル基を有する有機シラン化合物(C)、pH調整剤、被処理物の濡れ性を調整する界面活性剤、消泡剤と称される界面活性剤などの添加剤を挙げることができる。
ウムテトラプロポキシド、ジルコニウムテトライソプロポキシド、ジルコニウムテトラノルマルプロポキシド、ジルコニウムテトラノルマルブトキシド、チタンメトキシド、チタンエトキシド、チタンテトライソプロポキシド、チタンテトラノルマルブトキシド、チタンブトキシドダイマー、チタンテトラ−2−エチルヘキソキシド、トリイソプロポキシドバナジウム(V)オキシド、バナジウムブトキシド、トリエトキシバナジウム(V)オキシド、アルミニウムイソプロポキシド、アルミニウム−tert−ブトキシドなどが挙げられるがこれらに限定されるものではない。これらの化合物は1種類を単独で使用してもよいし、2種以上を組み合わせてもよい。
プロピルジエチルエトキシシラン、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルエチルジエトキシシラン、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリエトキシシラン、3−アミノプロピルジメチルメトキシシラン、3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルジエチルエトキシシラン、3−アミノプロピルエチルジエトキシシラン、3−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−フェニル−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−トリエトキシシリル−N−(1,3−ジメチル−ブチリデン)プロピルアミンなどが挙げられる。また、オルトケイ酸テトラメチル、オルトケイ酸テトラエチル、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、p−スチリルトリメトキシリラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、3−イソシアネートプロピルトリエトキシシランなどが挙げられる。これらの化合物は1種類を単独で使用してもよいし、2種以上を組み合わせて使用してもよい。
前処理剤の製造方法としては、特に制限されるものではないが、例えば金属アルコキシド(A)、スルホン酸成分(B)、必要に応じ有機シラン化合物(C)を適宜混合し、液体媒体に添加することで製造可能である。液体媒体としては、特に限定されるものではないが、水(脱イオン水、蒸留水)が好ましいが、低級アルコール等の水混和性有機溶媒が50重量%未満でさらに含まれていてもよい。
本発明の別の実施形態は、上述した前処理剤を金属材料の表面又は表面上に接触させる前処理方法にも関する。
前処理方法は、金属材料の表面又は表面上に、本実施形態に係る前処理剤を接触させる前処理工程を含む。なお、前処理方法は、前処理工程の後に水洗が含まれていてもよい。また、前処理工程の前に、脱脂と称される金属材料の表面上の油分及び付着物の除去を行う脱脂処理工程を含んでいてもよい。脱脂処理の方法は特に限定されず、公知の方法を適用することができる。脱脂処理工程の後に水洗を行ってもよいし、行わなくてもよい。
化成処理工程における処理温度、接触時間は、化成処理工程の種類、化成処理剤の濃度等に応じて、適宜設定できる。
、乾燥工程は、塗装した塗料を乾燥して硬化させる処理である。乾燥方法としては、例えば、自然乾燥、減圧乾燥、対流型熱乾燥(例えば、自然対流型熱乾燥、強制対流型熱乾燥)、輻射型乾燥(例えば、近赤外線乾燥、遠赤外線乾燥)、紫外線硬化乾燥、電子線硬化乾燥、ベーポキュア、焼付乾燥等の乾燥方法が挙げられる。なお、これらの乾燥方法は、1つ実施してもよいし、2以上を組み合わせて実施してもよい。
皮膜におけるジルコニウム、チタン、ハフニウム、又はバナジウムの質量で5mg/m2
以上500mg/m2以下であることが好ましく、10mg/m2以上250mg/m2以
下であることがより好ましいが、この範囲に制限されるものではない。2種以上の金属を用いて化成皮膜を形成する場合は、その合計が前記範囲内であるのが好ましい。
/m2以下であることが好ましく、0.2g/m2以上1.5g/m2以下であることがよ
り好ましいがこの範囲に制限されるものではない。リン酸亜鉛化成皮膜を形成した場合、化成皮膜の質量は、金属材料表面の単位面積あたり、0.5g/m2以上10g/m2以下であることが好ましく、1.0g/m2以上7.0g/m2以下であることがより好ましいが、この範囲に制限されるものではない。リン酸マンガン化成皮膜を形成した場合、化成皮膜の質量は、金属材料表面の単位面積あたり、1.0g/m2以上10g/m2以下であることが好ましく、2.0g/m2以上8.0g/m2以下であることが好ましいが、この範囲に制限されるものではない。
<金属材料>
金属材料として、JIS G3141で規格された冷間圧延軟鋼板(SPCC:厚さ0.8mm)、JIS G3302で規定された溶融亜鉛めっき鋼板(SGCC:厚さ0.8mm)、同じくJIS G3302で規定された合金化溶融亜鉛めっき鋼板(SCGA:厚さ0.8mm)、JIS G3313で規定された電気亜鉛めっき鋼板(SECC:厚さ0.8mm)、JIS G3131で規格された熱間圧延軟鋼板(SPHC:厚さ1.8mm)、またはJIS H4000で規定されたアルミニウム合金板(A6061:厚さ0.8mm)のそれぞれを縦70mm×横150mmのサイズに切断したものを用いた。そのとき金属材料のエッジ部に生じたバリが存在する面を、評価面とした。このとき生じたバリの高さは凡そ100μmであった。
上記金属材料を、アルカリ脱脂剤(商品名:ファインクリーナーE2093、日本パーカライジング株式会社製)の24g/L水溶液に45℃で2分間浸漬し、金属材料の表面上における油分や汚れを取り除いた。その後、金属材料の表面を水洗した。
表1に示すとおり、各成分を所定モル濃度となるように水に添加した後、メタンスルホン酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用いて所定のpHに調整することにより、実施例1〜71及び比較例1〜2の前処理剤を調製した。
なお、前処理剤の調製には、金属アルコキシド(A)、スルホン酸成分(B)及び有機シラン化合物(C)として、下記の成分を用いた。また、混入成分は以下のものを用いた。
A1:ジルコニウムテトラノルマルプロポキシド(マツモトファインケミカル株式会社、オルガチックスZA−45)
A2:ジルコニウムテトラノルマルブトキシド(マツモトファインケミカル株式会社、オルガチックスZA−65)
A3:ジルコニウムテトライソプロポキシド(和光純薬工業株式会社)
A4:チタンテトライソプロポキシド(マツモトファインケミカル株式会社、オルガチックスTA−8)
A5:チタンテトラノルマルブトキシド(マツモトファインケミカル株式会社、オルガチックスTA−21)
A6:バナジウムオキシイソプロポキシド(日亜化学工業株式会社、VIP)
A7:アルミニウムトリセカンダリーブトキシド(マツモトファインケミカル株式会社、AL−3001)
B1:メタンスルホン酸(東京化成工業株式会社、メタンスルホン酸)
B2:エタンスルホン酸(東京化成工業株式会社、エタンスルホン酸)
B3:ヒドロキシメタンスルホン酸(東京化成工業株式会社、ヒドロキシメタンスルホン酸)
C1:N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBM−603)
C2:N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBM−602)
C3:3−アミノプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBM−903)
C4:3−アミノプロピルトリエトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBE−903)
C5:3−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBE−403)
C6:3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBM−403)
C7:3−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBM−402)
C8:テトラエトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBE−04)
C9:フェニルトリエトキシシラン(信越化学工業株式会社、KBE−103)
混入成分のFe:硝酸鉄九水和物(純正化学株式会社製、試薬、規格1級、鉄の酸化数は3)
混入成分のAl:硝酸アルミニウム九水和物(純正化学株式会社製、試薬、規格1級)
混入成分のZn:硝酸亜鉛六水和物(純正化学株式会社製、試薬、規格1級)
<金属材料に対する前処理>
上記脱脂処理を施した各種金属材料(SPCC、SGCC、SCGA、SECC、SPHCA、及び6061)を、表1に示す各種前処理剤(実施例1〜71及び比較例1〜2の前処理剤)に25℃で30秒間浸漬させて前処理を行った。
化成処理剤としては、一般的なジルコニウム化成処理剤、チタン化成処理剤、ハフニウム化成処理剤、バナジウム化成処理剤、リン酸鉄化成処理剤、リン酸亜鉛化成処理剤を用いた。
前処理を行った各種金属材料または脱脂処理のみを行った各種金属材料を、ジルコニウム化成処理液(パルシード1500、日本パーカライジング株式会社製)の50g/L水溶液に40℃で120秒間浸漬して、ジルコニウム化成皮膜が形成された金属材料を作製した。
実施例11の前処理剤を用いて前処理を行ったSPCCまたは脱脂処理のみを行ったSPCCを、ヘキサフルオロチタン酸がチタン換算質量濃度で0.1g/kgとなるように調製した化成処理剤に、40℃で120秒間浸漬し、チタン化成皮膜を有する金属材料を作製した。
実施例11の前処理剤を用いて前処理を行ったSPCCまたは脱脂処理のみを行ったSPCCを、ヘキサフルオロハフニウム酸がハフニウム換算質量濃度で0.1g/kgとなるように調製した化成処理剤に、40℃で120秒間浸漬し、ハフニウム化成皮膜を有する金属材料を作製した。
実施例11の前処理剤を用いて前処理を行ったSPCCまたは脱脂処理のみを行ったSPCCを、メタバナジン酸アンモニウムがバナジウム換算質量濃度で0.1g/kgとなるように調製した化成処理剤に、40℃で120秒間浸漬し、バナジウム化成皮膜を有する金属材料を作製した。
実施例11の前処理剤を用いて前処理を行ったSPCCまたは脱脂処理のみを行ったSPCCに、リン酸鉄化成処理液[50g/Lのリン酸鉄化成処理液(パルフォス1077;日本パーカライジング株式会社製)]を50℃で120秒間スプレーし、リン酸鉄化成皮膜を有する金属材料を作製した。
実施例11の前処理剤を用いて前処理を行ったSPCCまたは脱脂処理のみを行ったSPCCを、表面調整処理液[3g/Lの表面調整処理液(プレパレンX;日本パーカライジング株式会社製)]に25℃で30秒間浸漬した後、リン酸亜鉛化成処理液[50g/
Lのリン酸亜鉛化成処理液(パルボンドSX35;日本パーカライジング株式会社製)]
に35℃で120秒間浸漬し、リン酸亜鉛化成皮膜を有する金属材料を作製した。
各種化成処理を行った化成皮膜を有する金属材料を純水で水洗した後、各種金属材料を陰極とし、カチオン電着塗料(GT−100、関西ペイント社製)を用いて、180秒間定電圧陰極電解して金属材料の全表面に塗膜成分を析出させた。その後、純水で水洗し、170℃(PMT:焼付け時の金属材料の最高温度)で20分間焼き付けて塗装金属材料No.1〜81及びNo.84〜94を作製し、以下の評価を実施した。また、前処理のみを行った金属材料に上記と同様に塗装を行って塗装金属材料No.82及びNo.83
を作製し、以下の評価を実施した。なお、塗装金属材料の塗膜厚は20μmとなるように調整した。
<耐食性能>
上記準備した各塗装金属材料No.1〜94のエッジのバリ部における耐食性能を確認するため、各塗装金属材料を、複合サイクル試験機に入れ、JASO−M609−91に則り複合サイクル試験を100サイクル実施した。100サイクル実施後、切断時に生じたバリからの最大膨れ幅を測定し、以下に示す評価基準に従ってエッジのバリ部耐食性を評価した。なお、エッジのバリについて評価を行うため、各種塗装金属材料のエッジ及び裏面にはテープシールを行っていない。結果を表3−1及び表3−2に示す。
(評価基準)
S:最大膨れ幅が1.5mm未満である。(最も優れる)
A:最大膨れ幅が1.5mm以上2.5mm未満である。
B:最大膨れ幅が2.5mm以上5.0mm未満である。
C:最大膨れ幅が5.0mm以上である。
各塗装金属材料No.1〜94の塗膜密着性を確認するため、各塗装金属材料に1mm間隔で碁盤目状(10×10=100個)のカット傷を施した後、沸騰水に1時間浸漬した。続いて、表面上の水分を拭き取り、碁盤目状のカット傷に対してセロハンテープを貼り付けた後、セロハンテープを剥がし、塗装金属材料から剥離しなかった該1mm角の塗膜の数を計測し、以下に示す評価基準に従って塗膜密着性を評価した。結果を表3−1及び表3−2に示す。なお、ここで縁欠けとは、該1mm角の塗膜が、完全には剥離しないものの、一部分剥離したことを示す。
(評価基準)
S:剥離しなかった塗膜数が100個(縁欠け無し)である。(もっとも優れる)
A:剥離しなかった塗膜数が100個(縁欠けあり)である。
B:剥離しなかった塗膜数が90〜99個(縁欠け無し)である。
C:剥離しなかった塗膜数が90未満(縁欠け無し)である。
上記塗装金属材料No.1〜73及びNo.79〜89における電着塗装処理の代わりに、以下の電着塗装付き廻り性試験を実施して塗膜を形成させ、得られた塗装金属材料を用いて電着塗装付き廻り性を評価した。
各種化成皮膜を有する金属材料を4枚用いて、4枚ボックスによる電着塗装付き廻り性試験方法(例えば、特開2010−90409号公報の段落0085〜0090等を参照)に従い、電着塗装付き廻り性試験を実施した。実施に際し、対極としては、片面(4枚ボックスと対向する面の逆面)を絶縁テープでシールした70×150×0.5mmのステンレス板(SUS304)を用いた。また、電着塗料の液面は、4枚ボックスの、化成皮膜を有する金属材料の評価面及び対極の通電面が浸漬する位置となるように調整した。電着塗料の温度は30℃に保持し、電着塗料をスターラーにて攪拌した。
その後、電着塗料付き廻り性は、対極に最も近い、化成皮膜を有する金属材料の対極面側に形成された塗膜の厚さ(T1)と、対極から最も離れた、化成皮膜を有する金属材料
の対局面側に形成された塗膜の厚さ(T2)との比率(T2/T1)を百分率で算出した。
これらの百分率を以下の評価基準に基づいて電着塗装付き廻り性を評価した。結果を表3−1及び表3−2に示す。
(評価基準)
A:電着付き廻り性は65%以上である。(最も優れる)
B:電着付き廻り性は50%以上65%未満である。
C:電着付き廻り性は50%未満である。
Claims (7)
- 金属材料の表面又は表面上に化成皮膜を形成させる化成処理の前処理に用いられる前処理剤であって、
ジルコニウム、チタン、バナジウム、及びアルミニウムから選択される少なくとも1種の金属を含む金属アルコキシド(A)と、
メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、ヒドロキシメタンスルホン酸、及びヒドロキシエタンスルホン酸から選択される少なくとも1種のスルホン酸(B)と、
を配合した前処理剤。 - アルコキシシリル基を有する有機シラン化合物(C)を少なくとも1種配合した、請求項1に記載の前処理剤。
- 請求項1又は2に記載の前処理剤を金属材料の表面又は表面上に接触させる前処理工程を含む、金属材料の製造方法。
- 前記前処理工程後に、金属材料の表面上に化成皮膜を形成する化成処理工程を更に含む、請求項3に記載の金属材料の製造方法。
- 請求項4に記載の製造方法により得られた化成皮膜を有する金属材料。
- 請求項4に記載の化成処理工程後に、金属材料に塗装を行う塗装工程を更に含む塗装金属材料の製造方法。
- 請求項5に記載の化成皮膜を有する金属材料の表面上に塗膜を有する塗装金属材料。
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017211422A JP6375043B1 (ja) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法 |
CN201880066953.4A CN111212932A (zh) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 预处理剂和化学转化处理剂 |
CN202210936588.6A CN115261838A (zh) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 预处理剂和化学转化处理剂 |
PCT/JP2018/027216 WO2019087475A1 (ja) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 前処理剤および化成処理剤 |
EP18872486.8A EP3705602A4 (en) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | PRE-TREATMENT AGENTS AND TREATMENT AGENTS FOR CHEMICAL CONVERSION |
MX2020004175A MX2020004175A (es) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | Agente de pretratamiento y agente de tratamiento de conversion quimica. |
TW107125249A TWI748117B (zh) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 前處理劑、金屬材料及其製造方法 |
TW110134556A TWI779838B (zh) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 化成處理劑、金屬材料及其製造方法 |
JP2019549849A JP6976347B2 (ja) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 前処理剤および化成処理剤 |
US16/757,841 US11965247B2 (en) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | Pretreatment agent and chemical conversion treatment agent |
CN202111239974.1A CN114086170A (zh) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 预处理剂和化学转化处理剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017211422A JP6375043B1 (ja) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6375043B1 JP6375043B1 (ja) | 2018-08-15 |
JP2019081941A true JP2019081941A (ja) | 2019-05-30 |
Family
ID=63165859
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017211422A Active JP6375043B1 (ja) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法 |
JP2019549849A Active JP6976347B2 (ja) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 前処理剤および化成処理剤 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019549849A Active JP6976347B2 (ja) | 2017-10-31 | 2018-07-20 | 前処理剤および化成処理剤 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3705602A4 (ja) |
JP (2) | JP6375043B1 (ja) |
CN (3) | CN111212932A (ja) |
MX (1) | MX2020004175A (ja) |
TW (2) | TWI779838B (ja) |
WO (1) | WO2019087475A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20200024743A1 (en) * | 2018-07-23 | 2020-01-23 | Freiborne Industries, Inc. | Acid zinc sulfate metal pretreatment |
CN110904443B (zh) * | 2019-12-18 | 2021-09-24 | 浙江皇城工坊文化发展有限公司 | 一种表面具有均匀色彩的银制品的制备工艺 |
JP7237234B1 (ja) * | 2022-12-13 | 2023-03-10 | 日本パーカライジング株式会社 | 化成皮膜付き金属材料の製造方法 |
JP7282975B1 (ja) | 2022-12-13 | 2023-05-29 | 日本パーカライジング株式会社 | 化成処理剤 |
CN116926529A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-10-24 | 台山市科美化学工业有限公司 | 一种汽车铝板用环保钝化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6764553B2 (en) * | 2001-09-14 | 2004-07-20 | Henkel Corporation | Conversion coating compositions |
EP1371756A2 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Equipment and method of pretreatment before painting |
US6761932B2 (en) * | 2002-08-23 | 2004-07-13 | Basf Corporation | Method to improve adhesion of primers to substrates |
JP2007077500A (ja) * | 2005-08-19 | 2007-03-29 | Nippon Paint Co Ltd | 表面調整用組成物及び表面調整方法 |
JP2008088552A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-04-17 | Nippon Paint Co Ltd | 金属基材の表面処理方法、当該表面処理方法により処理されてなる金属材料、及び当該金属材料の塗装方法。 |
TW200837156A (en) * | 2007-02-22 | 2008-09-16 | Kansai Paint Co Ltd | Coating agent for forming titanium/zirconium film, method for forming titanium/zirconium film and metal substrate coated with titanium/zirconium film |
EP2206802B1 (en) * | 2007-09-27 | 2013-02-27 | Chemetall GmbH | Method for producing surface-treated metal material and method for producing metal coated article |
JP5238934B2 (ja) * | 2008-01-10 | 2013-07-17 | 名古屋市 | 水系ジルコニウム防食剤、それを用いた金属の防食方法及び水系ジルコニウム防食剤の製造方法 |
JP2009280889A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 水系表面処理剤、プレコート金属材料の下地処理方法、プレコート金属材料の製造方法およびプレコート金属材料 |
JP2010090409A (ja) | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 表面処理金属材料、金属表面処理用処理液、塗装金属材料、およびそれらの製造方法 |
CN102257179B (zh) * | 2008-12-16 | 2014-05-28 | 日本帕卡濑精株式会社 | 金属材料用表面处理剂及使用其的金属材料的表面处理方法、表面处理金属材料 |
JP5555179B2 (ja) * | 2008-12-16 | 2014-07-23 | 日本パーカライジング株式会社 | 亜鉛めっき鋼板用表面処理剤、亜鉛めっき鋼板の表面処理方法および亜鉛めっき鋼板 |
EP2281923A1 (de) * | 2009-07-03 | 2011-02-09 | ATOTECH Deutschland GmbH | Korrosionsschutzbehandlung für Oberflächen aus Zink und Zinklegierungen |
JP5231377B2 (ja) | 2009-10-23 | 2013-07-10 | 日本ペイント株式会社 | 鉄系基材を粉体塗膜で被覆する方法 |
WO2013057945A1 (ja) * | 2011-10-18 | 2013-04-25 | 日本曹達株式会社 | 表面被覆処理した無機粉体 |
CN103889596B (zh) * | 2011-10-27 | 2016-04-27 | 旭硝子株式会社 | 带被膜的基板的制造方法 |
KR101514194B1 (ko) * | 2012-04-27 | 2015-04-21 | 니혼 파커라이징 가부시키가이샤 | 흠집부 및 단부면 내식성이 우수한 표면 처리 아연계 도금 강판 및 그의 제조 방법 |
TWI493077B (zh) * | 2012-04-27 | 2015-07-21 | China Steel Corp | A water-based metal surface treatment agent and a metal surface treatment method using the same |
CN103060788B (zh) * | 2013-01-31 | 2015-10-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种燃油箱用单面电镀锌无铬表面处理钢板及表面处理剂 |
KR101789951B1 (ko) * | 2013-10-18 | 2017-10-25 | 니혼 파커라이징 가부시키가이샤 | 금속 재료용 표면 처리제 및 표면 처리 금속 재료의 제조 방법 |
TWI682010B (zh) * | 2015-03-31 | 2020-01-11 | 日商日揮觸媒化成股份有限公司 | 被膜形成用之塗佈液及其製造方法、以及附被膜基材之製造方法 |
-
2017
- 2017-10-31 JP JP2017211422A patent/JP6375043B1/ja active Active
-
2018
- 2018-07-20 TW TW110134556A patent/TWI779838B/zh active
- 2018-07-20 CN CN201880066953.4A patent/CN111212932A/zh active Pending
- 2018-07-20 EP EP18872486.8A patent/EP3705602A4/en active Pending
- 2018-07-20 CN CN202111239974.1A patent/CN114086170A/zh active Pending
- 2018-07-20 JP JP2019549849A patent/JP6976347B2/ja active Active
- 2018-07-20 TW TW107125249A patent/TWI748117B/zh active
- 2018-07-20 CN CN202210936588.6A patent/CN115261838A/zh active Pending
- 2018-07-20 WO PCT/JP2018/027216 patent/WO2019087475A1/ja unknown
- 2018-07-20 MX MX2020004175A patent/MX2020004175A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019087475A1 (ja) | 2019-05-09 |
JP6375043B1 (ja) | 2018-08-15 |
TWI779838B (zh) | 2022-10-01 |
EP3705602A1 (en) | 2020-09-09 |
CN111212932A (zh) | 2020-05-29 |
JPWO2019087475A1 (ja) | 2021-03-25 |
CN115261838A (zh) | 2022-11-01 |
JP6976347B2 (ja) | 2021-12-08 |
TWI748117B (zh) | 2021-12-01 |
MX2020004175A (es) | 2020-08-03 |
TW202200841A (zh) | 2022-01-01 |
EP3705602A4 (en) | 2021-08-04 |
TW201918585A (zh) | 2019-05-16 |
CN114086170A (zh) | 2022-02-25 |
US20210172068A1 (en) | 2021-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6375043B1 (ja) | 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法 | |
JP5274560B2 (ja) | 鉄鋼材料の塗装下地用化成処理液および処理方法 | |
US20100003529A1 (en) | Surface-treated metal material and producing method thereof | |
TWI550099B (zh) | Galvanized steel sheet containing aluminum and its manufacturing method | |
EP2708619B1 (en) | Chemical conversion treatment agent for surface treatment of metal substrate, and surface treatment method of metal substrate using same | |
JP2005146377A (ja) | 化成処理金属板 | |
JP2006241579A (ja) | 化成処理剤及び表面処理金属 | |
EP2980272B1 (en) | Agent for treating metal surface, and method for treating metal surface | |
JP2010111904A (ja) | 表面処理亜鉛系めっき鋼板 | |
JP6382428B1 (ja) | 化成処理剤、化成皮膜の製造方法、化成皮膜を有する金属材料、および塗装金属材料 | |
JP2010111898A (ja) | 化成処理金属板およびその製造方法 | |
KR101543793B1 (ko) | 마그네슘 합금 표면처리용 조성물 및 이를 이용하여 표면처리된 마그네슘 합금 | |
JP6552767B1 (ja) | 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法 | |
WO2014175420A1 (ja) | プレコート鋼板およびその製造方法 | |
JP2009161830A (ja) | ブロック化イソシアネート基含有オルガノシロキサン、およびこれを用いた金属表面処理用組成物 | |
JP6547088B1 (ja) | 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料及びその製造方法、並びに塗装金属材料及びその製造方法 | |
JP7282975B1 (ja) | 化成処理剤 | |
JP7237234B1 (ja) | 化成皮膜付き金属材料の製造方法 | |
JP2011137221A (ja) | 金属表面処理用組成物、及び表面処理皮膜を有する金属基材 | |
JP2012149352A (ja) | 金属(水)酸化物被覆金属材料 | |
JP2002275641A (ja) | 表面処理鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171031 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20171124 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20171129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180306 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180522 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180620 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180720 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6375043 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |